Hva en reparasjonsmekaniker i 5. kategori bør vite. Profession Repairman (5. kategori) i Unified Tariff Qualification Directory

§ 153. Reparatør 2. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Demontering, reparasjon, montering og testing av enkle komponenter og mekanismer av utstyr, enheter og maskiner.
Reparere enkelt utstyr, enheter og maskiner, samt av gjennomsnittlig kompleksitet under veiledning av en mer høyt kvalifisert mekaniker.
Mekanisk bearbeiding av deler for 12-14 kvalifikasjoner.
Vasking, rengjøring, smøring av deler og fjerning av fyll.
Utføre arbeid med pneumatisk, elektriske verktøy og på boremaskiner.
Skrape deler ved hjelp av elektroverktøy.
Produksjon av enkle enheter for reparasjon og montering.

Må vite:

grunnleggende teknikker for å utføre arbeid med demontering, reparasjon og montering av enkle komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;
formål og regler for bruk av rørleggerarbeid og instrumentering;
grunnleggende mekaniske egenskaper til bearbeidede materialer;
system for opptak og landinger;
navn, merking og regler for bruk av oljer, vaskemidler, metaller og smøremidler.

Arbeidseksempler

1. Åpne ovnsarmaturer, choker, stengeventiler - fjerning, reparasjon, installasjon.
2. Bolter, muttere, bolter - filing, gjenging, skifting og festing.
3. Stengeventiler for luft, olje og vann - montering tilpasset plassering.
4. Fylling av vinduer, lokkløftetau og forflytningsanordninger - skift.
5. Albuer, tees for rørledninger - hydraulisk test og montering.
6. Smøremaskiner, lineære matere - reparasjon, justering.
7. Oljekjølere - demontering, reparasjon, montering.
8. Stempelpumper - reparasjon, installasjon.
9. Utstyr - nøytralisering fra sure og alkaliske miljøer.
10. Gjerder - fjerning og montering.
11. Pakninger - produksjon.
12. Girkasser av tromler - demontering, reparasjon og montering.
13. Metallnett - utskifting, produksjon, reparasjon.
14. Slipt sandpapir og støvsugere for dem - reparasjon, montering, utskifting og retting av slipehjul.
15. Dybler - arkivering.
16. Creels av vridningsmaskiner - reparasjon og installasjon på maskinen.

§ 154. Reparatør 3. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Demontering, reparasjon, montering og testing av komponenter med middels kompleksitet og mekanismer for utstyr, sammenstillinger og maskiner.
Reparasjon, justering og testing av middels kompleksitet utstyr, enheter og maskiner, samt komplekse under veiledning av en mekaniker med høyere kvalifikasjoner.
Mekanisk bearbeiding av deler for 11-12 kvalifikasjoner.
Reparasjon av foret utstyr og utstyr laget av beskyttende materialer og ferrosilisium.
Demontering, montering og komprimering av faolitt og keramisk utstyr og kommunikasjon.
Produksjon av enheter av middels kompleksitet for reparasjon og montering.
Opptreden riggearbeid ved flytting av last ved hjelp av enkelt løfteutstyr og mekanismer styrt fra gulvet.

Må vite:

arrangement av utstyr som repareres;
formål og interaksjon av hovedkomponenter og mekanismer;
teknologisk rekkefølge demontering, reparasjon og montering av utstyr, enheter og maskiner;
tekniske spesifikasjoner for testing, justering og aksept av komponenter og mekanismer;
grunnleggende egenskaper til bearbeidede materialer;
arrangement av universelle enheter og brukte kontroll- og måleinstrumenter;
system for opptak og landinger;
kvaliteter og ruhetsparametre;
regler for å slynge, løfte, flytte last; regler for betjening av løfteutstyr og mekanismer styrt fra gulvet.

Arbeidseksempler

1. Høyvakuum vakuumenheter for installasjoner av middels kompleksitet - reparasjon.
2. Ventiler av alle diametre - ventilsliping.
3. Vifter - reparasjon og installasjon.
4. Innsatser - montering og filing langs paralleller.
5. Gassrørledninger - tetting av sugepunkter med diabaskitt og oljebitumen.
6. Renner for å helle støpejern - utskifting.
7. Komplekse foringsrør og rammer - produksjon.
8. Metalltransportører - utskifting av ruller.
9. Hastighets- og matebokser i metallbearbeidingsmaskiner av middels kompleksitet - montering og justering.
10. Blader, visper, aksler, transportørplater, vendinger av skruer - retting.
11. Lunettes - reparasjon.
12. Verktøymagasiner, automatiske verktøyskiftere - reparasjon, justering.
13. Viklemaskiner (tekstil) - større renovering plater, løftespaker, sveiver, spindler.
14. Fyllemaskiner - reparasjon av transportkjeder, utskifting av støpeformer.
15. Kulllastemaskiner - montering og installasjon av en bremseanordning med en spak.
16. Møller, sikter, tørketromler - aktuelle reparasjoner.
17. Sentrifugalpumper - reparasjon, installasjon.
18. Halvautomatiske sveisemaskiner, installasjoner - middels og nåværende reparasjoner.
19. Gasselektriske kuttere - utskifting av spisser med sentrering av elektroder.
20. Sil og kniver - fjerning, montering og justering.
21. Trebearbeidingsmaskiner - aktuelle reparasjoner.
22. Vevemaskiner - skifte av nedre skaft og klemmer.
23. Dreiebenker - totalrenovering langsgående og tverrgående lysbilder, skyvelære.
24. Varmevekslere - reparasjon, montering.
25. Rørledninger - demontering.
26. Spindelposisjoneringsanordninger - justering.
27. Slaggbiler - inspeksjon, smøring og reparasjon.
28. Elektriske ovner - demontering og reparasjon.

§ 155. Reparer 4. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Demontering, reparasjon, montering og testing av komplekse komponenter og mekanismer.
Reparasjon, installasjon, demontering, testing, regulering, justering av komplekst utstyr, enheter og maskiner og levering etter reparasjon.
Metallbearbeiding av deler og sammenstillinger i henhold til 7-10 kvalifikasjoner.
Produksjon av komplekse enheter for reparasjon og installasjon.
Utarbeidelse av feilmeldinger for reparasjoner.
Utførelse av riggearbeid ved hjelp av løfte- og transportmekanismer og spesialinnretninger.

Må vite:

installasjon av reparert utstyr, enheter og maskiner;
regler for regulering av maskiner;
metoder for å eliminere feil i prosessen med reparasjon, montering og testing av utstyr, enheter og maskiner;
enhet, formål og regler for bruk av kontroll- og måleinstrumentene som brukes;
design av universelle og spesielle enheter;
metoder for merking og bearbeiding enkle ulike deler;
system for opptak og landinger;
kvaliteter og ruhetsparametre;
egenskapene til syrebestandige og andre legeringer;
grunnleggende bestemmelser for forebyggende vedlikehold av utstyr.

Arbeidseksempler

1. Enheter av kolonnetype - reparasjon, montering.
2. Oksygen- og argonutstyr for elektriske smelteovner - reparasjon, vedlikehold.
3. Stengeventiler - inspeksjon, reparasjon, installasjon.
4. Vibrerende skjermer - utskifting av sikter.
5. Gasskanaler - utskifting av spjeld.
6. Skrubbetetninger - justering.
7. Hydrauliske boostere, hydrauliske motorer - reparasjon, montering, testing.
8. Automatiske hoder i flere posisjoner - reparasjon, justering.
9. Granulatorer - utskifting av foring og sider.
10. Knusere - reparasjon med utskifting og justering av slitte deler, justering av knusestørrelse.
11. Kalendere, universal- og roterende strykepresser - reparasjon og justering.
12. Oksygenforsterkerkompressorer - nåværende og middels reparasjoner.
13. Spindelkjegler - kontroll og restaurering ved lapping.
14. Hastighets- og matebokser til metallbearbeidingsmaskiner - montering og justering.
15. Damp- og varmtvannskjeler - reparasjon.
16. Boremaskiner - installasjon og installasjon.
17. Trykkstøpemaskiner - reparasjon.
18. Lademaskiner for ovner med åpen ild - justering av søyler langs den vertikale aksen og nivået, reparasjon av rulle- og rotasjonsmekanismen til stammen.
19. Spinnemaskiner - større reparasjoner og justeringer.
20. Symaskiner - nåværende og større reparasjoner.
21. Kverner, sikter, tørketromler - gjennomsnittlig reparasjon.
22. Dyp- og sugestangpumper - reparasjon og montering.
23. Hetter for omformerhalser - demontering, installasjon.
24. Brennoljeutstyr - reparasjon.
25. Utstyr av forberedende verksteder (arealer) for produksjon vegetabilske oljer og apparater for fettforedlingsanlegg - montering, justering og testing.
26. Pneumatiske pumper, røykavsugere, avtrekkere - reparasjon.
27. Kritiske lagre - fylt med babbitt og skrapet.
28. Girkasser til roterende ovner, dampmøller, transportører, platetransportører, matere - reparasjon.
29. Luftomformer og vannkappesystemer - justering, større reparasjoner.
30. Blandere og svovelapparater - utskifting av aksler og koblinger.
31. Trebearbeidings- og metallskjæremaskiner - større reparasjoner, justering.
32. Vevemaskiner - større reparasjoner og justering av veftmekanismen.
33. Seksjons- og spindelturbobor - reparasjon, montering, justering, testing.
34. Grisestabler - reparasjon med utskifting av deler.

§ 156. Reparer 5. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Reparasjon, installasjon, demontering, testing, regulering og justering av komplekst utstyr, enheter og maskiner og levering etter reparasjon.
Mekanisk bearbeiding av deler og sammenstillinger i henhold til 6-7 kvalifikasjoner.
Demontering, reparasjon og montering av komponenter og utstyr under forhold med intense og tette landinger.

Må vite:

designfunksjoner reparert utstyr, enheter og maskiner;
tekniske forhold for reparasjon, montering, testing og regulering og for riktig installasjon av utstyr, enheter og maskiner;
teknologisk prosess reparasjon, montering og installasjon av utstyr;
regler for testing av utstyr for statisk og dynamisk balansering av maskiner;
geometriske konstruksjoner med komplekse markeringer;
metoder for å bestemme for tidlig slitasje av deler;
metoder for å gjenopprette og styrke slitte deler og påføre et beskyttende belegg.

Arbeidseksempler

1. Automatiske multi-spindler dreiebenker, kopieringsmaskiner, jiggboremaskiner, girhøvling og rulledreiebenker - gjennomsnittlig reparasjon, installasjon, justering, nøyaktighetstesting, oppstart og igangkjøring.
2. Enheter høytrykk(syntesesøyler), separatorer, fordampere, vannkondensatorer, kjøleskap - strøm- og mediumreparasjoner.
3. Destillasjons- og destillasjonsanordninger - store reparasjoner.
4. Apparater, høytrykksgassrørledninger - inspeksjon, reparasjon og testing.
5. Komplekse filmprojeksjonsenheter og fremkallingsmaskiner - gjennomsnittlig reparasjon.
6. Oksygen- og argonutstyr for ovner med åpen ild - reparasjon, vedlikehold.
7. Gassblåsere - overhaling og testing.
8. Vakuumtørke- og strykevalser - reparasjon og justering.
9. Girkasser av halvautomatiske dreiebenker - montering og veksling med gjensidig montering av splineruller og gir.
10. Oksygenforsterkerkompressorer - større reparasjoner.
11. Løftemaskiner - reparasjon, justering og nivellering av kranspor.
12. Maskiner for sortering av brev - reparasjon.
13. Lademaskiner for ovner med åpen ild - komplette reparasjoner med utskifting av akselen, justering av alle mekanismer.
14. Lastemaskiner - inspeksjon av bevegelses- og rotasjonsmekanismen, demontering, montering, justering og utskifting av deler.
15. Automatiserte vaskemaskiner - reparasjon og justering.
16. Møller, sikter, tørketromler - overhaling, testing, justering og levering.
17. Hydrauliske matemekanismer for metallbearbeidingsmaskiner - reparasjon og justering.
18. Mekanismer for hydrauliske rørledninger av maskinverktøy - reparasjon, montering, justering.
19. Vakuum- og forvakuumpumper - større reparasjoner.
20. Masovner - installasjon av skråbro.
21. Reaktorer - reparasjon.
22. Girkasser for roterende ovnskraner og differensialgirkasser for valseverk - inspeksjon, reparasjon.
23. Roboter og manipulatorer med programkontroll med en på opptil 20 enheter. - større reparasjoner, justering.
24. Dypborerigger - reparasjon.
25. Gearsliping, girforming, tannhøvlingsmaskiner med komplekse buede føringer - kontrollerer nøyaktigheten.
26. Datastyrte maskiner - testing for stivhet.
27. Volumetriske turbobor, giret, jet-turbin, høyt dreiemoment, med presisjonsstøpte turbiner - reparasjon, montering, installasjon, regulering, testing.
28. Vakuumfordampningsenheter - demontering, reparasjon, montering.
29. Sylindre, hoved- og vevstagslagere - sjekk etter innkjøring og sluttfesting av alle koblinger.
30. Economizers, dampoverhetere, kompressor- og vifteenheter - større reparasjoner, levering etter testing.
31. Elektriske ovner og malmsmelteovner - kontroll av innrettingen av løfteskruene, transportøren og passformen til ovnskroppen på alle fire søyler.

§ 157. Reparer 6. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Reparasjon, installasjon, demontering, testing og regulering av komplekst, unikt, eksperimentelt og eksperimentelt utstyr, enheter og maskiner i stor størrelse.
Identifisering og eliminering av feil under utstyrsdrift og under inspeksjon under reparasjoner.
Nøyaktighet og lasttesting av reparert utstyr.

Må vite:

designfunksjoner, kinematisk og hydrauliske diagrammer reparert utstyr, enheter og maskiner;
metoder for reparasjon, montering, installasjon, nøyaktighetstesting og testing av reparert utstyr;
tillatte belastninger om fungerende deler, komponenter, utstyrsmekanismer og forebyggende tiltak for å forhindre havari, korrosiv slitasje og ulykker.

Arbeidseksempler

1. Automatiske multi-spindler dreiebenker, halvautomatiske multi-verktøy vertikale dreiebenker - større overhaling.
2. Hydraulisk utstyr - reparasjon og justering.
3. Komplekse filmprojeksjonsenheter og fremkallingsmaskiner - store reparasjoner.
4. Valseverkstativ - inspeksjon, justering, testing og levering etter reparasjon.
5. Automatiske linjer av alle behandlingsprofiler, med komplekse enheter - store og mellomstore reparasjoner.
6. Automatiske støpelinjer - større reparasjoner, montering, justering og levering.
7. Komplekse mekaniserte linjer for mel og konfekt, pasta og bakeri produkter og automatisk i parfyme- og kosmetikkproduksjon - reparasjon og justering.
8. Sintringsmaskiner - regulering av maskinbevegelse og termisk gap, innretting av drivverket langs aksen til hodetradius.
9. Skip og bur mine løftemaskiner - reparasjon, testing, levering.
10. Presisjonsutstyr - reparasjon, levering.
11. Malmsmelteovner - overhaling av kontaktsystemet og avvisning av defekte deler.
12. Rørformede ovner - spoletesting.
13. Hydrauliske presser - store og mellomstore reparasjoner.
14. Damp-hydrauliske presser - store reparasjoner.
15. Roboter og manipulatorer med programkontroll med en på over 20 enheter - installasjon, reparasjon, justering.
16. Aggregat-, trommelfrese- og spesialmaskiner, automatiske og halvautomatiske spesialslipemaskiner for dreiing og sliping av kam- og koniske aksler - reparasjon.
17. Jigboremaskiner - restaurering av koordinater.
18. Maskiner med programkontroll - kontroll av nøyaktighet, gjenoppretting av koordinater, reparasjon, testing.
19. Elektriske pulsmaskiner - reparasjon.
20. Supersentrifuger, importerte malingsslipemaskiner, planet- og roterende girkasser vakuumpumper- reparasjon.
21. Turboladere - større reparasjoner og levering.
22. Luftseparasjonsenheter - større reparasjoner.
23. Utsettingsanordning for utsetting av skip - større reparasjoner, innretting og regulering.
24. Kjøleskap, høytrykksenheter (syntesesøyler), separatorer, fordampere, vannkondensatorer - større reparasjoner.
25. Avtrekker, liten presse, automatisk og halvautomatisk (dosering, skjæring, pakking, etc.), kompressorer - montering, justering og justering.
26. Elektriske ovner, vannjakker, omformere - justering av hydraulisk utstyr og kontroll av fullstendigheten av reparasjoner.

§ 158. Reparer 7. kategori

Kjennetegn ved arbeid

Diagnostikk, forebygging og reparasjon av komplekst utstyr i fleksibel produksjonssystemer.
Eliminering av utstyrsfeil under drift ved å utføre en rekke arbeider med reparasjon og justering av mekaniske, hydrauliske og pneumatiske systemer.

Må vite:

designfunksjoner, hydrauliske og kinematiske diagrammer av komplekst utstyr som repareres;
metoder for diagnostikk, reparasjon, montering og installasjon, nøyaktighetstesting og testing av reparert utstyr;
tillatte belastninger på driftsdeler, komponenter, utstyrsmekanismer og forebyggende tiltak for å forhindre funksjonsfeil;
teknologiske prosesser for reparasjon, testing og igangkjøring av komplekst utstyr.

Videregående yrkesutdanning kreves

§ 159. Reparer 8. kategori

(Merk. Den 7. og 8. kategorien av dette yrket tildeles kun når du arbeider i pre-produksjonsverksteder, i eksperimentelle og eksperimentelle verksteder.)

Kjennetegn ved arbeid

Diagnostikk, forebygging og reparasjon av unikt og eksperimentelt utstyr i fleksible produksjonssystemer og deltakelse i arbeidet for å sikre at det når de angitte driftsparametrene.

Må vite:

design, kinematiske og hydrauliske diagrammer av eksperimentelt og unikt utstyr som repareres;
instrumentering og stativer for diagnostisering, reparasjon og service av utstyr;
teknologiske prosesser for reparasjon av unikt og eksperimentelt utstyr.

Videregående yrkesutdanning kreves.

I dag er det praktisk talt ikke noe område av menneskelivet der reparasjon av noe utstyr ikke ville være nødvendig. Vedlikehold av maskiner og mekanismer i god stand utføres av spesialtrente personer - reparatører. Takket være slike spesialister jobber de industrielle maskiner, metall smeltes, brød bakes, bøker publiseres, etc. Derfor vil artikkelen undersøke i detalj pliktene til en reparatør, så vel som hans rettigheter. Hver av oss vil være i stand til å forstå hvor vanskelig arbeidet til en arbeidsperson egentlig er og hvilken teknisk kunnskap han bør ha.

Generelle stillinger

En reparatørs plikter er regulert av standarden stillingsbeskrivelse. Dette dokumentet ble utviklet i strengt samsvar med arbeidsloven Den russiske føderasjonen og andre regulatoriske rettsakter. Disse dokumentene tillater å regulere forholdet mellom arbeidsgiver og arbeidstaker i hele landet.

Instruksjonene gjør det mulig å evaluere forretningskvalitetene til en mekaniker og analysere resultatene av arbeidet hans basert på resultatene av fullførte oppgaver. Enhver reparatør er direkte underlagt lederen for tjenesten (avdelingen) i foretaket. Spesielt, hvis vi snakker om metallurgi, er det hensiktsmessig å snakke om underordningen av en mekaniker til en butikkmekaniker.

Grunnleggende minimumskunnskap

En reparatørs ansvar inkluderer studier og god kunnskap om:

Arbeidsvernregler.
Sanitetsstandarder brukt i produksjonen.
Grunnleggende brannsikkerhet.
Regler for bruk av midler personlig beskyttelse.
Alle kravene som stilles til kvaliteten på arbeidet han utfører.
Typer defekter, måter å eliminere dem på, forhindre dem.
Industriell signalering.
Metoder for å optimalisere og rasjonalisere arbeidskraft direkte på din arbeidsplass.

Bli kjent med bitnettet

Hver tredje kategori reparatør, hvis ansvar er oppført nedenfor, må:

Ha kunnskap om enheten og utstyret den betjener.
Ha ferdigheter i reparasjon, demontering, montering av enheter, maskiner, mekanismer basert på den nødvendige teknologiske sekvensen.
Kjenne til samspillet og formålet med sammenkoblede enheter og mekanismer.
Være kjent med egenskapene til materialene som bearbeides.
Ha ferdigheter til å bruke instrumentering og universelle enheter.
Kjenne til systemet med toleranser og tilpasninger, nøyaktighetsstandarder, ruhetsparametere.
Fest og flytt last på riktig måte.
Kunne betjene løfteutstyr styrt fra gulvet.

Ansvaret til en reparatør i fjerde kategori inkluderer kunnskap om:

Reparasjon av utstyr.
Justering av enheter og mekanismer.
Besittelse av ferdigheter og metoder for å eliminere feil i prosessen med reparasjon, installasjon, montering og testing av utstyr.
Konstruksjon og drift av kontroll- og måleinstrumenter.
Materialvitenskap (kunnskap om egenskapene til metaller og legeringer).
Grunnleggende om planlagte forebyggende vedlikeholdsstillinger.

La oss også vurdere pliktene til en reparatør i 5. kategori, som må:

Ha kunnskap om designfunksjonene til utstyret som betjenes, forstå de hydrauliske og kinematiske diagrammene for komplekse enheter som skal repareres.
Kunne diagnostisere havari, utføre montering/demontering, reparasjon, montering/demontering, teste og kontrollere styrken på utstyr etter reparasjon.
Kjenn til de maksimalt tillatte belastningene på driftsmaskiner, mekanismer og komponenter.
Har gjennomføringsevner forebyggende tiltak for å forhindre ulike funksjonsfeil i tide.
Kjenne til de teknologiske prosessene for reparasjon, testing og direkte igangkjøring av teknisk komplekst utstyr.

Ansvaret til en reparatør i sjette kategori er på mange måter lik de ovenfor, alt som gjenstår er å legge til at en høyt kvalifisert arbeider må:

Kjenn i detalj alle designfunksjonene til utstyret.
Det er utmerket å navigere i ordningene: kinematisk, pneumatisk, hydraulisk. Kunne lese tegninger.
Ha kunnskap om alle nyansene ved montering, installasjon og nøyaktighetstesting av reparerte mekanismer.

Noen finesser

Uavhengig av rangering fyller en reparatør om nødvendig ut en skiftlogg, vedlikeholder teknisk dokumentasjon, rengjør lokalene sine og vedlikeholder i fungerende stand instrumentet ditt.

Rettigheter

En reparatør, hvis arbeidsoppgaver vi har undersøkt i detalj, kan, basert på loven, regne med:

Gi ham arbeid, som er spesifisert i arbeidskontrakten hans.
Tilgjengelighet av en arbeidsplass som oppfyller alle arbeidssikkerhetsstandarder og krav og tariffavtalen.
Rettidig mottak i sin helhet lønn, som fullt ut må reflektere kvalifikasjonene som er tildelt den ansatte, kompleksiteten i arbeidet hans, mengden og kvaliteten på utførte operasjoner.
Ytelse av tariffpermisjon, lønnet sykemelding ved behov.
Avansert opplæring ved å besøke spesialkurs, prosedyren som er fastsatt ved lov.
Innhenting av den mest pålitelige og fullstendige informasjonen om gjennomføringen av den inngåtte arbeidskontrakten.
Evnen til å løse tvister i strengt samsvar med den russiske føderasjonens arbeidskode.
Å motta sosialforsikring i henhold til russisk lovgivning.
Få muligheten til å bli kjent med materialer og dokumenter som er direkte relatert til hans profesjonelle aktiviteter.

Tillatelse til å jobbe selvstendig

Etter å ha studert ansvaret til en reparatør basert på produksjons-, teknologi- og stillingsbeskrivelser, gjennomgår den ansatte opplæring på jobben og består deretter en spesialisert eksamen. Praksisen gjennomføres under veiledning av mer erfarne spesialister med tilstrekkelig kunnskap. Først etter dette får spesialisten retten til å jobbe selvstendig.

Produksjon av komplekse enheter for reparasjon og installasjon. Utarbeidelse av feilmeldinger for reparasjoner. Utførelse av riggearbeid ved hjelp av løfte- og transportmekanismer og spesialinnretninger. 5. kategori: reparasjon, installasjon, demontering, testing, justering og justering av komplekst utstyr, enheter og maskiner og levering etter reparasjon. Metallbearbeiding av deler og sammenstillinger i henhold til 6 - 7 kvalifikasjoner. Demontering, reparasjon og montering av komponenter og utstyr under forhold med intense og tette landinger. 6. kategori: reparasjon, installasjon, demontering, testing og regulering av komplekst, unikt, eksperimentelt og eksperimentelt utstyr, enheter og maskiner i stor størrelse. Identifisering og eliminering av feil under utstyrsdrift og under inspeksjon under reparasjoner. Nøyaktighet og lasttesting av reparert utstyr.

Stillingsbeskrivelse av en reparatør

En reparatør blir veiledet i sin virksomhet av: - lovgivningsmessige handlinger fra den russiske føderasjonen - organisasjonens charter, interne arbeidsbestemmelser, andre forskrifter selskapet; - ordrer og retningslinjer fra ledelsen; - denne stillingsbeskrivelsen. 2. Arbeidsoppgaver til en reparatør Reparatøren utfører følgende arbeidsoppgaver: 2.1.
Utfører rettidig reparasjon av utstyr på produksjonsstedet.2.2. Gjennomfører planlagt forebyggende vedlikehold (PPR) av utstyr i henhold til PPR-planen.2.3.

Identifiserer årsakene til for tidlig slitasje av utstyr, iverksetter tiltak for å forhindre og eliminere dem.2.4. Reparerer teknisk utstyr og utfører mindre reparasjoner på komponenter og mekanismer til verktøymaskiner.2.5.

Fører journal over eksisterende utstyr (dorer, inventar, etc.) og bestiller reservedeler i tide.2.6.

Produksjonsinstruksjoner for en reparatør

OG RESULTATEN AV DESS ARBEID 8.1. Kriteriene for å vurdere den ansattes forretningsmessige kvaliteter er: kvalifikasjoner; arbeidserfaring innen spesialiteten; faglig kompetanse, uttrykt i beste kvalitet utført arbeid; nivå arbeidsdisiplin; arbeidsintensitet (evne til kort tid takle et stort volum av arbeid); evne til å jobbe med dokumenter; evne i frister herre tekniske midler, øke arbeidsproduktiviteten og kvaliteten på arbeidet; arbeidsetikk, kommunikasjonsstil; kreativitet, entreprenørskap; evne til tilstrekkelig selvtillit; vise initiativ i arbeidet, utføre arbeid med høyere kvalifikasjoner; øke individuell produksjon; rasjonaliseringsforslag; praktisk bistand til nyansatte ansatte uten å sikre veiledning etter en tilsvarende ordre; høy arbeidskultur på en bestemt arbeidsplass.

Stillingsbeskrivelse (produksjon) for reparatør

Ansvarsområder · utfører tildelt arbeid på en rettidig og effektiv måte; · gjennomgår periodiske medisinske undersøkelser i henhold til etablert prosedyre; · gjennomgår instruksjoner om arbeidsbeskyttelse i henhold til etablert prosedyre; · tar på seg spesielle klær · forbereder arbeidsplass og personlig verneutstyr; · kontrollerer brukbarheten til utstyr, enheter, verktøy; · overholder kravene til personlig hygiene og industriell sanitær; · overholder bruksreglene teknologisk utstyr, enheter og verktøy, metoder og teknikker for sikkert arbeid; · umiddelbart varsler den nærmeste lederen om eventuelle mangler som oppdages under arbeidet; · gir første (premedisinsk) hjelp til ofre for skade, forgiftning, nødsituasjoner og i tilfelle plutselig sykdom; 4. Ansvar 3.1.

Arbeidsinstruksjoner for en reparatør (4. kategori)

Merk følgende

Resultatet av arbeidet og aktualiteten av dets gjennomføring vurderes iht følgende kriterier: resultater oppnådd av den ansatte ved å utføre oppgavene som er angitt i stillingsbeskrivelsen og arbeidskontrakt; kvaliteten på utført arbeid; rettidig utførelse Job ansvar; oppfyllelse av standardiserte oppgaver, nivå på arbeidsproduktivitet. 8.3. Vurdering av forretningskvaliteter og arbeidsresultater utføres på grunnlag av objektive indikatorer, den motiverte mening fra nærmeste leder og kolleger.

Stillingsbeskrivelsen ble utviklet på grunnlag av resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen datert 15. november 1999 N 45 "Unified Tariff and Qualification Directory of Work and Professions of Workers. Utgave 2. Del 2. Seksjoner: «Maskinering av metaller og andre materialer», «Metallbelegging og maling», «Emaljering», «Mekanisme- og monteringsarbeid for metallarbeid».

Arbeidsinstruksjoner for en reparatør (4. kategori)

ANSVAR Reparatøren er ansvarlig for: 3.1. Rettidig og god gjennomføring av tildelte oppgaver.
3.2. Organisering av deres arbeid, rettidig og kvalifisert utførelse av ordre, instrukser og instrukser fra ledelsen, forskrifter om deres virksomhet. 3.3. Overholdelse av interne forskrifter, brannsikkerhet og regler trafikk RF. 3.4.

Vedlikeholde dokumentasjon som kreves av gjeldende regelverk. 3.5. Raske å iverksette tiltak, inkludert rettidig informere ledelsen, for å eliminere brudd på sikkerhetsforskrifter, brannsikkerhet og andre regler som utgjør en trussel mot virksomheten til institusjonen, dens ansatte og andre personer.

Arbeidsinstruks for reparatør

26. januar 2010

Stillingsbeskrivelsen til en reparatør har mye til felles med stillingsbeskrivelsene til en mekaniker (bilmekaniker) og en rørlegger. Det viktigste i arbeidet til alle disse spesialistene er å opprettholde arbeidstilstand og reparasjoner. diverse utstyr, det samme gjelder jobbansvaret til en reparatør.

Last ned v.doc Til listen over stillingsbeskrivelser Stillingsbeskrivelse av en reparasjonsmekaniker (Jobbbeskrivelse av en reparatør) GODKJENT Generaldirektør Etternavn I.O. "" g. Generelle bestemmelser 1.1. En reparatør tilhører kategorien arbeidere.1.2.

En reparatør tilsettes i en stilling og avskjediges fra denne ved pålegg daglig leder etter anbefaling fra overingeniør/seksjonssjef.1.3. Reparatøren rapporterer direkte til maskinsjef/leder for seksjonen.1.4.

Arbeidsinstruks for reparatør, nivå 4

Dessuten avslører stillingsbeskrivelsen vanligvis ikke bare den ansattes stillingsfunksjon, men gir også de kvalifikasjonskrav som gjelder for stillingen eller det utførte arbeidet (Rostrud brev nr. 6234-TZ datert 24. november 2008). Tilstedeværelsen av stillingsbeskrivelser forenkler prosessen med samhandling mellom arbeidstaker og arbeidsgiver om innholdet i jobbfunksjonen, rettighetene og pliktene til den ansatte og kravene som stilles til ham.
Det vil si alle de problemstillingene som ofte oppstår i forhold til både eksisterende ansatte og nyansatte, samt med søkere til en bestemt stilling. Rostrud mener at en stillingsbeskrivelse er nødvendig av hensyn til både arbeidsgiver og arbeidstaker.

Arbeidsinstruks for reparatør i 5. kategori

Arbeidstakeren, kriteriene for å vurdere sine forretningsmessige egenskaper og arbeidsresultater ved utførelse av arbeid innen sin spesialitet og direkte på arbeidsplassen i "" (heretter kalt "Arbeidsgiver"). 1.3. En arbeidstaker tilsettes i en stilling og avskjediges fra en stilling etter ordre fra Arbeidsgiver på den måten som er foreskrevet i gjeldende arbeidslovgivning.

1.4. Den ansatte rapporterer direkte. 1.5. Den ansatte må kjenne til: regler og forskrifter om arbeidsbeskyttelse, industriell sanitær og brannsikkerhet; regler for bruk av personlig verneutstyr; krav til kvaliteten på utført arbeid (tjenester); typer defekter og måter å forhindre og eliminere dem på; industriell alarm; krav til rasjonell organisering av arbeidskraften på arbeidsplassen.

Arbeidsinstruksjoner for en reparatør i Hviterussland

Viktig

Samlet i kopi jeg godkjenner (signatur, initialer, etternavn) (navn på arbeidsgiver (stilling til lederen eller dennes annen organisasjons- og juridisk enhet som er autorisert til å godkjenne skjemaet, adresse, telefonnummer, stillingsbeskrivelse) E-post, OGRN, INN/KPP)" » by » » by N M.P. JOBB (PRODUKSJONSINSTRUKSJONER for en reparatør av 2. (3, 4, 5, 6, 7, 8) kategori (navn på arbeidsgivers avdeling) Utvikler: Avtalt: Identifikator for den elektroniske kopien av dokumentet.

INNLEDNING Denne stillingsbeskrivelsen er utviklet og godkjent i henhold til bestemmelsene Arbeidskodeks av den russiske føderasjonen og andre forskrifter som regulerer arbeidsforhold i den russiske føderasjonen. 1. GENERELLE BESTEMMELSER 1.1. En reparatør i den andre (3, 4, 5, 6, 7, 8) kategorien (heretter referert til som "Arbeideren") refererer til arbeidere.

Arbeidsinstruks for reparatør 3. kategori

En reparatør må kjenne til: - teknologiske prosesser for å produsere produkter; - kinematisk og elektriske kretser betjente maskiner; — design og regler for bruk av komplekse instrumenter og instrumenter; — designfunksjoner for universelle, spesielle enheter og annet utstyr; — måter å installere verktøyet på; — bedriftsstandarder og metodologiske instruksjoner for kvalitet når det gjelder virksomheten.1.7. En reparatør blir veiledet i sin virksomhet av: - lovgivningsmessige handlinger fra den russiske føderasjonen, - organisasjonens charter, andre forskrifter fra selskapet - denne stillingsbeskrivelsen; 2. Arbeidsoppgaver til en reparatør Reparatøren utfører følgende arbeidsoppgaver: 2.1.

Arbeidsinstruks for reparatør i 6. klasse

Stillingsbeskrivelse av en reparasjonsmekaniker (Job description of a repairman) GODKJENT av General Director Etternavn I.O. " " d. 1. Generelle bestemmelser 1.1. En reparatør tilhører kategorien arbeidere.1.2.

En reparatør utnevnes til stillingen og avskjediges fra den etter ordre fra daglig leder etter anbefaling fra maskinsjefen/plasseringssjefen. 1.3. Reparatøren rapporterer direkte til maskinsjef/leder for seksjonen.1.4. Under fravær av en reparatør blir hans rettigheter og ansvar overført til en annen offisielt, som kunngjort i organisasjonsordren.1.5. I stillingen som reparatør tilsettes en person som fyller følgende krav: yrkesfaglig grunnskole eller videregående yrkesutdanning, arbeidserfaring innen det aktuelle fagfeltet i minst ett år.1.6.

1.1. En reparatør i 5. kategori er en arbeider og rapporterer direkte til ……… (navn på stilling/yrke til lederen)

1.2. Å jobbe som reparatør i 5. kategori, en person som har mestret utdanningsprogrammer gjennomsnitt yrkesopplæring- opplæringsprogrammer for fagarbeidere, grunnleggende yrkesopplæringsprogrammer - programmer yrkesopplæring etter yrker av arbeidere, omskoleringsprogrammer for arbeidere, avanserte opplæringsprogrammer for arbeidere.

1.3. Det er ikke tillatt for en reparatør i 5. kategori å utføre arbeid i 1,3 m høyde.

1.4. En reparatør i 5. kategori må vite:

1) dokumenter, gjenstander, metoder og teknikker for å utføre lavere kvalifisert arbeid, gitt av produksjons (profesjonelle) instruksjoner og (eller) profesjonell standard;

2) krav til arbeidsplassens layout og utstyr;

3) regler for lesing av tegninger;

4) formål, utforming av universelle enheter og regler for bruk av rørleggerarbeid og instrumentering;

5) utformingen og prinsippene for drift av betjente komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

6) grunnleggende tekniske data og egenskaper for komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

7) teknologisk sekvens av operasjoner under diagnostikk og kontroll teknisk tilstand enheter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner av gjennomsnittlig kompleksitet;

8) teknologisk sekvens av operasjoner når du utfører:

Festearbeid;

Justeringsarbeid;

Smøring fungerer;

9) metoder for å diagnostisere ytelsesegenskapene til komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

10) utførelsesmetoder:

Festearbeid;

Justeringsarbeid;

Smøring fungerer;

11) regler og rekkefølge for utførelsesoperasjoner:

Demontering og montering monteringsenheter komplekse komponenter og mekanismer;

Utskifting av komplekse komponenter og mekanismer;

Justering av komplekse komponenter og mekanismer;

Justeringer av komplekse komponenter og mekanismer;

12) metoder for å diagnostisere den tekniske tilstanden til komplekse komponenter og mekanismer;

13) spesielle driftskrav for monteringsenheter;

14) krav til teknisk dokumentasjon av komplekse komponenter og mekanismer;

15) regler for drift av utstyr, enheter og maskiner for å opprettholde grunnleggende parametere og tekniske egenskaper;

16) frekvens- og vedlikeholdsplaner for komplekst utstyr, enheter og maskiner;

17) regler og prosedyre for utarbeidelse av teknisk dokumentasjon for renoveringsarbeid under vedlikehold;

18) metoder og midler for kvalitetskontroll av utført arbeid;

19) grunnleggende mekaniske egenskaper til bearbeidede materialer;

20) typiske defekter når du utfører metallbearbeiding, årsakene til deres forekomst og metoder for forebygging;

21) metoder for å eliminere defekter under metallbearbeiding;

22) metoder for dimensjonal behandling av komplekse deler;

23) metoder og sekvens av monteringsoperasjoner for metallbearbeiding av komplekse deler;

24) hovedtyper og årsaker til defekter under maskinering, metoder for forebygging og eliminering;

25) tegn symbol toleranser, kvaliteter, ruhetsparametere, metoder for å basere arbeidsstykker;

26) generell informasjon om systemet med toleranser og landinger, karakterer og ruhetsparametere etter karakter;

27) prinsipper for drift av slipe-, bordborings- og slipemaskiner;

28) teknologisk prosess maskinering på sliping, bordboring og slipemaskiner;

29) formål, regler og vilkår for bruk av de vanligste klemanordningene, måling og kutte verktøy for maskinering av deler på slipe-, bordbore- og slipemaskiner;

30) typer og formål med håndverktøy og mekaniserte verktøy;

31) formål, utforming og regler for bruk av kontroll- og måleinstrumenter;

32) regler og rekkefølge av målinger;

33) metoder og metoder for kvalitetskontroll:

Mekanisk bearbeiding;

metallbearbeiding;

34) krav til arbeidsbeskyttelse under vedlikehold av komplekst utstyr, enheter og maskiner;

35) krav til arbeidsbeskyttelse når du utfører:

Arbeid på slipe-, bordbore- og slipemaskiner;

Låsesmedarbeid;

Installasjons- og demonteringsarbeid;

36) ……… (andre krav til nødvendig kunnskap)

1.5. En reparatør i 5. kategori må kunne:

1) utføre arbeid (operasjoner, handlinger) på lavere nivåer;

2) opprettholde tilstanden til arbeidsplassen i samsvar med arbeidsvern, brann, industri og miljøsikkerhet, regler for organisering av en mekanikers arbeidsplass når:

Vedlikehold;

metallbearbeiding;

4) koble fra og deaktivere komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

5) produsere:

Visuell inspeksjon av slitasje på komponenter og mekanismer;

Målinger ved hjelp av instrumentering;

Festearbeid;

Justeringsarbeid;

Smøring fungerer;

6) utarbeide teknisk dokumentasjon for reparasjonsarbeid under vedlikehold;

7) utarbeide mangelfulle erklæringer for reparasjon av komplekst utstyr, enheter og maskiner;

8) klargjør monteringsenheter for installasjon og demonteringsarbeid;

9) demontere og sette sammen monteringsenheter, erstatte komplekse komponenter og mekanismer;

10) utføre justering og justering av komplekse komponenter og mekanismer;

11) velg metallbearbeiding og mekaniserte verktøy og enheter når du utfører installasjons- og demonteringsarbeid, for metallbearbeiding av komplekse deler;

12) lage enkle enheter for installasjon og demontering;

13) foreta målinger ved hjelp av kontroll- og måleinstrumenter;

14) bestemme interoperasjonelle kvoter og toleranser for interoperasjonelle dimensjoner;

15) gjør markeringer i samsvar med den nødvendige teknologiske sekvensen;

16) utføre kutting, retting, bøying, skjæring, filing, boring, forsenking, forsenking og utplassering av komplekse deler i samsvar med den nødvendige teknologiske sekvensen;

17) utføre skraping, saging, montering og tilpasning, lapping, etterbehandling, polering;

18) bestemme dimensjonene til deler og sammenstillinger ved hjelp av universelle og spesialiserte måleinstrumenter i samsvar med teknisk dokumentasjon;

19) kontroller at komplekse deler og sammenstillinger og hjelpematerialer er i samsvar med kravene til teknisk dokumentasjon (kart);

20) installere og sikre deler og sammenstillinger i klemenheter av forskjellige typer;

21) velge og forberede for arbeid kutte- og kontroll- og måleverktøy avhengig av materialet som behandles;

22) installere optimal modus behandling i samsvar med det teknologiske kartet;

23) administrere:

peeling maskin;

Bordboremaskin;

Skjerping maskin;

24) utføre behandling i samsvar med den teknologiske ruten;

25) kontrollere kvaliteten på arbeidet som utføres når:

Metallbearbeiding av komplekse deler ved hjelp av kontroll- og måleverktøy;

Vedlikehold av komplekst utstyr, enheter og maskiner, installasjon og demontering;

Mekanisk bearbeiding av deler ved hjelp av kontroll- og måleverktøy;

26) gjennomføre Vedlikehold komplekst utstyr, enheter og maskiner i samsvar med arbeidsbeskyttelseskrav;

27) gjør:

Arbeid på slipe-, bordbore- og slipemaskiner i samsvar med arbeidsbeskyttelseskrav;

Installasjons- og demonteringsarbeid i samsvar med arbeidsbeskyttelseskrav;

Metallbearbeiding i samsvar med arbeidsbeskyttelseskrav;

28) ……… (andre krav til nødvendige ferdigheter)

1.6. ……… (andre generelle bestemmelser)

2. Arbeidsfunksjoner

2.1. Arbeidsfunksjonene til en reparatør i 5. kategori er:

2.1.1. Vedlikehold og reparasjon av komplekse deler, sammenstillinger og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner:

1) vedlikehold av komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

2) installasjon og demontering av komplekse komponenter og mekanismer;

3) metallbearbeiding av komplekse deler;

4) mekanisk behandling av komplekse deler og sammenstillinger.

2.1.2. Ledelse av reparatører med lavere kvalifikasjoner (kategori).

2.2. ……… (andre funksjoner)

3. Ansvar

3.1. Før arbeidsdagens start (skift), en reparatør i 5. kategori:

1) gjennomgår en (forebyggende) medisinsk undersøkelse før skift i samsvar med den etablerte prosedyren;

2) mottar en produksjonsoppgave;

3) om nødvendig gjennomgår opplæring i arbeidsbeskyttelse;

4) overtar skiftet;

5) kontrollerer brukbarheten til enheter, verktøy, utstyr, etc., personlig verneutstyr;

6) ……… (andre oppgaver)

3.2. I prosessen med arbeidet, en reparatør i den femte kategorien:

1) utfører det arbeidet han er instruert og autorisert til å arbeide for;

2) bruker spesielle klær, vernesko og annet personlig verneutstyr;

3) mottar instruksjoner fra nærmeste leder om utførelse av oppgaven, sikre teknikker og arbeidsmetoder;

4) overholder reglene for bruk av teknologisk utstyr, enheter og verktøy, metoder og teknikker for å utføre arbeid sikkert;

5) umiddelbart varsle den nærmeste lederen om alle mangler oppdaget under arbeidet;

6) oppfyller kravene til personlig hygiene og industriell sanitær;

7) ……… (andre oppgaver)

3.3. I løpet av arbeidsdagen (skift) utfører en reparatør i 5. kategori følgende oppgaver som en del av jobbfunksjonene sine:

3.3.1. Innenfor rammen av arbeidsfunksjonen spesifisert i første ledd i punkt 2.1.1 i disse instruksjonene:

2) analyserer de første dataene ( teknisk dokumentasjon, enhet, mekanisme);

3) utfører diagnostikk av den tekniske tilstanden til komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

4) utfører justeringer av komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

5) utfører smørearbeid;

6) bestemmer brudd i driften av komplekse komponenter og mekanismer, utstyr, enheter og maskiner;

3.3.2. Innenfor rammen av arbeidsfunksjonen spesifisert i underparagraf 2 i avsnitt 2.1.1 i disse instruksjonene:

1) utfører forberedende og avsluttende operasjoner og operasjoner for å vedlikeholde arbeidsplassen;

2) analyserer de første dataene (teknisk dokumentasjon, komponenter og mekanismer);

3) utfører diagnostikk av den tekniske tilstanden til komplekse komponenter og mekanismer;

4) monterer og demonterer monteringsenheter av komplekse komponenter og mekanismer;

5) erstatter komplekse komponenter og mekanismer;

6) utfører justeringer av komplekse komponenter og mekanismer;

7) utøver kontroll over kvaliteten på utført arbeid.

3.3.3. Innenfor rammen av arbeidsfunksjonen spesifisert i underavsnitt 3 i avsnitt 2.1.1 i denne instruksen:

1) utfører forberedende og avsluttende operasjoner og operasjoner for å vedlikeholde arbeidsplassen;

2) analyserer kildedataene (teknisk dokumentasjon, del);

3) utfører dimensjonsbehandling av komplekse deler;

4) utfører monteringsoperasjoner av metallbearbeiding av komplekse deler;

3.3.4. Innenfor rammen av arbeidsfunksjonen spesifisert i punkt 4 i punkt 2.1.1 i disse instruksjonene:

1) utfører forberedende og avsluttende operasjoner og operasjoner for å vedlikeholde arbeidsplassen;

2) analyserer de første dataene (teknisk dokumentasjon, del, montering) for å gjennomføre den teknologiske prosessen med å bearbeide komplekse deler og sammenstillinger;

3) forbereder maskinen for maskinering av komplekse deler og sammenstillinger;

4) utfører den teknologiske prosessen med å bearbeide komplekse deler og sammenstillinger;

5) utøver kontroll over kvaliteten på utført arbeid.

3.3.5. Innenfor rammen av arbeidsfunksjonen spesifisert i punkt 2.1.2 i denne instruksen:

1) utsteder skiftoppdrag til reparatører med lavere kvalifikasjoner (karakter);

2) organiserer og koordinerer arbeidet til reparatører med lavere kvalifikasjoner (kategori);

3) gir instruksjoner og forklaringer om utførelse av arbeid til reparatører med lavere kvalifikasjoner (kategori);

4) utfører kvalitetskontroll av arbeid utført av reparatører av lavere kvalifikasjoner (grad).

3.4. Ved slutten av arbeidsdagen (skift), reparatøren:

1) setter enheter og verktøy i forsvarlig stand og overfører dem til lagring;

2) fjerner smuss fra arbeidstøy og vernesko, om nødvendig, plasserer dem for tørking og lagring;

3) sender inn etablerte rapporter;

4) utfører en inspeksjon (selvundersøkelse);

5) snur et skift;

6) ……… (andre oppgaver)

4. Rettigheter

4.1. Ved utførelse av sine jobbfunksjoner og plikter har en 5. kategori reparatør arbeidsrettigheter foreskrevet av arbeidsavtalen inngått med arbeidstakeren, de interne arbeidsbestemmelsene, lokale forskrifter, den russiske føderasjonens arbeidskode og andre arbeidslover.

4.2. ……… (andre bestemmelser om arbeidstakerrettigheter)

5. Ansvar

5.1. En reparatør av 5. kategori er underlagt disiplinæransvar i henhold til art. 192 i den russiske føderasjonens arbeidskode for uriktig utførelse på grunn av hans feil med pliktene som er oppført i denne instruksjonen.

5.2. En reparatør av 5. kategori bærer økonomisk ansvar for å sikre sikkerheten til inventarvarer som er betrodd ham.

5.3. En reparatør av 5. kategori for å begå lovbrudd i løpet av sin virksomhet, avhengig av deres art og konsekvenser, er underlagt sivilt, administrativt og strafferettslig ansvar på den måten som er foreskrevet i loven.

5.4. ……… (andre ansvarsbestemmelser)

6. Sluttbestemmelser

6.1. Denne håndboken er utviklet basert på Profesjonell standard" ", godkjent etter ordre fra departementet for arbeid og sosial beskyttelse i Den russiske føderasjonen datert 26. desember 2014 N 1164n, under hensyntagen til ……… (detaljer om lokale forskrifter for organisasjonen)

6.2. Arbeidstaker er kjent med denne stillingsbeskrivelsen ved ansettelse (før signering av arbeidsavtalen).

At den ansatte har satt seg inn i denne stillingsbeskrivelsen bekreftes av ……… (ved underskrift på kjennskapsarket, som er en integrert del av denne instruksen (i journalen for kjennskap til stillingsbeskrivelser); i en kopi av stillingsbeskrivelse oppbevart av arbeidsgiveren på annen måte)

6.3. ……… (andre sluttbestemmelser).

ARBEIDSBESKRIVELSE FOR REPARATØR 5. KLASSE

I. Generelle bestemmelser

En reparatør i 5. klasse er direkte underlagt __________________.
En reparatør i 5. klasse følger instruksjonene til ___________________.
En reparatør i 5. klasse erstatter ___________________.
En reparatør i 5. klasse erstattes med ___________________.
En reparatør tilsettes i stillingen og avskjediges av avdelingsleder etter avtale med avdelingsleder.
Må vite:
- designfunksjoner for utstyret, enhetene og maskinene som repareres;
- tekniske forhold for reparasjon, montering, testing og regulering og for riktig installasjon av utstyr, enheter og maskiner;
- teknologisk prosess for reparasjon, montering og installasjon av utstyr;
- regler for testing av utstyr for statisk og dynamisk balansering av maskiner;
- geometriske konstruksjoner med komplekse markeringer;
- metoder for å bestemme for tidlig slitasje av deler;
- metoder for å gjenopprette og styrke slitte deler og påføre et beskyttende belegg.
_________________________________________________________________.

II. Job ansvar

Reparasjon, installasjon, demontering, testing, regulering og justering av komplekst utstyr, enheter og maskiner og levering etter reparasjon.
Mekanisk bearbeiding av deler og sammenstillinger i henhold til 6-7 kvalifikasjoner.
Demontering, reparasjon og montering av komponenter og utstyr under forhold med intense og tette landinger.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

III. Rettigheter

En reparatør har rett til:

gi sine underordnede ansatte instruksjoner og oppgaver i en rekke spørsmål som inngår i hans funksjonelle ansvar.
kontrollere gjennomføringen av produksjonsoppgaver, rettidig utførelse av individuelle oppdrag av ansatte som er underordnet ham.
be om og motta nødvendige materialer og dokumenter knyttet til hans virksomhet og virksomheten til hans underordnede ansatte.
samhandle med andre tjenester til bedriften om produksjon og andre spørsmål som er inkludert i hans funksjonelle ansvar.
gjøre seg kjent med utkast til beslutninger fra virksomhetsledelsen om virksomheten til avdelingen.
foreslå for lederen forslag til forbedring av arbeidet knyttet til ansvarsområder gitt i denne stillingsbeskrivelsen.
fremlegge forslag til behandling av lederen om belønning av utmerkede ansatte og ileggelse av straff for overtredere av produksjon og arbeidsdisiplin.
rapportere til leder om alle identifiserte brudd og mangler i forbindelse med utført arbeid.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

IV. Ansvar

Reparatøren er ansvarlig for:

upassende utførelse eller manglende oppfyllelse av ens offisielle plikter som foreskrevet i denne stillingsbeskrivelsen - innenfor grensene fastsatt av arbeidslovgivningen i Ukraina.
brudd på regler og forskrifter som regulerer virksomheten til virksomheten.
Ved overgang til en annen stilling eller ved løslatelse fra stilling er reparatøren ansvarlig for riktig og rettidig levering av arbeid til den som tiltrer den nåværende stillingen, og i mangel av en, til den som erstatter ham eller direkte til hans leder. .
lovbrudd begått i løpet av å utføre sine aktiviteter - innenfor grensene fastsatt av gjeldende administrative, strafferettslige og sivile lovgivning i Ukraina.
forårsaker materiell skade - innenfor grensene fastsatt av gjeldende arbeids- og sivillovgivning i Ukraina.
samsvar gjeldende instruksjoner, bestillinger og instruksjoner for oppbevaring av forretningshemmeligheter og konfidensiell informasjon.
overholdelse av interne forskrifter, sikkerhets- og brannsikkerhetsregler.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.