Hjemmelaget bord for en vedfreser. Å lage et fresebord med egne hender: tegninger, videoer og bilder

Fresemaskinen er konstruert for å utføre ulike arbeider på overflatebehandling av materialer og deler. Ved arbeid med store maskiner som er montert på arbeidsflate, er det nødvendig å bruke spesielle tabeller. I dette tilfellet er det mulig å oppnå beste resultat, vil selve arbeidet være sikrere, siden det ikke er maskinen i form av en enkel manuell fres som beveger seg, men arbeidsstykket.

Det er fresebordet, som utstyret skal monteres permanent på, som lar deg oppnå et resultat av høy kvalitet. Du kan sette sammen bordet med egne hender, det vil være praktisk å lage formede hull, sporforbindelser med foreløpig skjæring og kantprofilering på det; forskjellige typer. Arbeidet blir enkelt, sikkert og nøyaktig, og krever mye mindre tid. Maskinen kan monteres sikkert på arbeidsflaten; bare arbeidsstykket vil bevege seg.

Hvordan lage et bord for en ruter med egne hender?

For å lage et fresebord, må du forberede følgende verktøy og materialer:

ramme, dvs. seng, den kan settes sammen fra trebrett eller stålrør;
sveisemaskin for sveising av rør på rammen;
bordplaten kan brukes fra kjøkkenbord, sponplater er også egnet;
overlegg for endedelene av bordplaten;
selvskruende skruer;
spesiell monteringsplate laget av metall eller tekstolitt;
manuell fryser maskin;
stasjon for maskinen (dens kraft bestemmes i henhold til det planlagte arbeidet).

Fresebordet har to viktige deler - sengen og bordplaten. Sengen er et permanent forsterket element, det vil si en ramme på spesielle støtter. Hovedarbeidsflaten, bordplaten, er festet til toppen av denne rammen. Basen er best laget av sponplater, stålrør, trebjelker. Ved bruk av stålrør må individuelle strukturelle elementer sveises, så hjemme foretrekker mange å jobbe med tre.

Når du fester bordplaten, må den installeres sikkert og fast, siden ulike belastninger vil bli plassert på den ved bearbeiding av deler. Overlegg brukes til endedelen de gjør det mulig å gi strukturen ekstra stivhet og styrke. Høyden på det resulterende bordet skal være omtrent 850-900 mm, denne verdien er optimal og praktisk for arbeid. For bordplaten kan du gi en spesiell mekanisme som lar deg heve eller senke arbeidsflaten til ønsket nivå. Selve benkeplaten kan være laget av sponplater eller en gammel kjøkkenbase med de nødvendige dimensjonene.

Gå tilbake til innholdet

Installasjon av strukturen

Ved montering må det tas hensyn til den spesielle monteringsplaten. Tykkelsen på bordplaten vil være ca. 26 mm. Platen brukes for å hindre at kutteren flyr ut under drift. Den festes til stedet der sålen skal installeres etter sluttmontering. Fres. Tykkelsen på platen er ikke for stor, men styrken er på riktig nivå.

Det er best å lage en monteringsplate av metall eller tekstolitt. Tykkelsen skal være 4-8 mm. Et hull er laget i midten av monteringsplaten, hvis diameter er lik hullet i bunnen av maskinen. For å feste maskinen til overflaten av platen, er det nødvendig å gi spesielle gjengede forbindelser på baksiden av sålen. Hvis det ikke er slike hull, må du lage dem selv. Totalt antall - 4.

Fresebordet monteres på denne måten:

Først må du feste bordplaten til rammen, og gjør dette midlertidig for å bestemme posisjonen.
Du må plassere monteringsplaten på det forhåndsberegnet sted, og deretter markere omrisset med en blyant.
Ved å bruke en vanlig manuell fresemaskin, må du velge et hull langs den merkede konturen. Etter dette vil platen legges i flukt, jevnt og tydelig.
Vinkler sete må avrundes, dette oppnås ved hjelp av en fil. Etter å ha satt den forberedte platen, er det nødvendig å bruke en rett kutter (dens tykkelse skal være større enn den fremtidige arbeidsflaten) for å lage et gjennomgående hull i form av maskinens såle.

Under arbeid må forsiktighet og presisjon observeres slik at bordet etter montering blir komfortabelt og slitesterkt, og maskinens feste er pålitelig. Det er umiddelbart nødvendig å sørge for at fresebordet skal ha beskyttelsesdeksler og støvsamlere. Jeg faller forberedende arbeid fullført, må du koble de enkelte delene sammen. Fresen startes når den er montert nedenfra, monteringsplaten er festet til bordplaten med selvskruende skruer. Hettene på skruene må være forsenket i materialet, ellers vil de forstyrre behandlingen av arbeidsstykker og klamre seg til overflaten.

Gå tilbake til innholdet

Montering av toppklemmen og stasjonen

Når du monterer et fresebord med egne hender, er det nødvendig å montere en struktur med øvre klemanordninger for å sikre ekstra sikkerhet. Slike sikkerhetstiltak brukes når det utføres arbeid med store arbeidsstykker, for eksempel ved fremstilling av forskjellige dørlister.

Selve klemmen har en enkel enhet. Dette er et kulelager, det fungerer som en rulle som er montert i en spesiell holdeanordning. Etter dette er valsen stivt festet på overflaten av arbeidsfresebordet på nødvendig avstand. Som et resultat er tilstrekkelig tett fastklemming av arbeidsstykket til arbeidsflaten under bearbeiding garantert.

Hvis det er gjort hjemmelaget ruter maskinen, så vies største oppmerksomhet til utformingen av den elektriske stasjonen. Et viktig kriterium er drivkraften som vil garantere utførelse av visse typer prosessering. For eksempel, hvis det er nødvendig å lage en grunn fordypning i et trearbeidsstykke, kan du bruke en motor hvis kraft er 500 V. Men en slik maskin er ikke egnet for å lage mer komplekst arbeid. Derfor er det ikke verdt å ta en laveffektsmotor hvis intensivt arbeid er planlagt konstant.

Det er best å installere stasjonen på 1100 V, den er optimal for enhver maskin, ikke bare husholdningsmaskiner

Forskjellen i kostnad er fullt berettiget, siden det vil være mulig å utføre ved hjelp av denne ruteren ulike arbeider. En drivenhet med en effekt på opptil 2 kW gjør det mulig å arbeide med alle typer tre ved hjelp av ulike kuttere. Drivverk kan være stasjonære eller manuelle; et spesielt festesystem må leveres på bordet.

Når du velger en stasjon for et fresebord, må du være oppmerksom på antall omdreininger. For en trefasemotor bør det leveres et spesielt koblingsskjema for å sikre jevn start og jevn drift. Hvis det brukes et enfaset nettverk for en slik motor, vil virkningsgraden synke med ca. 40-50%.

Profesjonell bearbeiding og produksjon tredeler kun mulig med en fresemaskin. Dette verktøyet kan brukes fullt ut i en spesiell installasjon. Dette er hva et fresebord er. Denne installasjonen er sjelden, og de alternativene som er til salgs er ganske dyre. Det er ingen vits i å bruke mye penger på å kjøpe dette designet, siden du kan lage det selv.

Fresebord: formål, typer

Bekvemmeligheten ved å bruke en ruter plassert i et bord ligger i optimaliseringen og sikkerheten ved å jobbe med tre, samt hastigheten på produksjonsdeler. Prinsippet for drift av denne installasjonen er ganske enkelt, siden det ikke er freseren som beveger seg langs overflaten som behandles, men delen som beveger seg i forhold til den. En ruter festet til bordet gir større muligheter for bearbeiding av deler. Som et resultat oppnås produktemner som i profesjonelle møbelverksteder med passende utstyr. Før du lager et fresebord, må du bestemme utseendet og størrelsen. Det er nødvendig å ta hensyn til muligheten for å oppgradere tabellen. Det er viktig at bordet er pålitelig og stabilt i bruk. Tilstedeværelsen av bokser vil skape ekstra komfort på jobb

Kompakt hjemmelaget design vil erstatte en industrimaskin

Det er tre hovedtyper av rutertabeller:

Stasjonær - en spesialisert design, vanligvis klumpete og ikke-bevegelig.
Bærbar - har kompakte dimensjoner og relativt lav vekt. Dette bordet er enkelt å flytte.
Aggregat - designet sørger for utvidelse av overflaten på sagbordet.

Designdiagram

Til selvlaget benkeplater bruker vanligvis MDF-plater dekket med ulike plastbelegg, tykk kryssfiner eller plater. Disse materialene er enkle å behandle, lette og holdbare.

Trestruktur er enkel å behandle og bruke

Noen håndverkere mener at en benkeplate i metall er den mest holdbare og holdbare. De har rett, men et slikt bord med et elektrisk apparat vil bli en utmerket leder, noe som er usikkert. Metallet er også utsatt for korrosjon, så det må males.

Dekslene til fresebordene skal være glatte. De er ofte laget av plast eller metall. Disse bordene har perfekt flat overflate, som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Fenolplast er lett å bearbeide. Dette er veldig praktisk når du lager riller for aluminiumsprofil eller ved boring av hull for feste av langsgående stopper. I likhet med MDF, kryssfiner og plater har disse materialene rimelige priser.

Merkede benkeplater laget av stål eller aluminium har allerede hull for en viss modell freser. Hvis de produserte benkeplatene er laget av MDF-plater eller plast, forbereder selskapene kun hull for platene. Selv om dette ikke alltid skjer.

Det er hull i bunnen av platen som ruteren festes gjennom med skruer til basen. Disse platene kan være laget av metall, plast, polykarbonat eller aluminium. Fresplaten må installeres i flukt med overflaten på benkeplaten. Hvis noen del av platen stikker ut over overflaten, vil arbeidsstykkene feste seg på den.

Borddekselet er utstyrt med justeringsskruer eller andre innretninger for utjevning av platen. Det er bedre å velge en plate med utskiftbare ringer. Dette er nødvendig for å velge hullene til ringene i henhold til diameteren på kutteren. Dette gjør det lettere å fjerne spon og annet rusk fra arbeidsflaten på fresebordet.

Skaper bekvemmelighet ved valg av kutterdiameter

Når du utfører freseoperasjoner, er det ofte nødvendig med et langsgående stopp for å styre arbeidsstykket i ønsket vinkel. For at arbeidet skal utføres nøyaktig, må det være jevnt i hele lengden, plassert strengt vinkelrett på overflaten av bordet, og enkelt omkonfigureres for ulike prosesser. De fremre delene av stopperen kan enten være solide eller i form av flere overlegg. For å forhindre at spon og rusk samler seg, er sidestopperen utstyrt med et rør. Støvsugerslangen er koblet til den.

De fremre delene av stoppet er i form av flere festede overlegg

Fresebordet kan oppgraderes med en ramme som kvernen skal festes i. Du kan lese mer om å lage dette designet selv.

Nødvendig verktøy og materialer

Snekkerlim.
Bolter med muttere.
Skruer.
MDF-plate og kryssfinerplate i bjørk
Stikksag.
Skiftnøkler.
Sandpapir.
Hersker.
Blyant

Tegninger og beregninger

For å lage et bord til en ruter kan du bruke en egen overflate, som er festet i trestøtter eller mellom to skap. Mest på en enkel måte For å lage en bordplate, støttedel og deler til et fresebord, skal du bruke MDF-plate eller bjørkekryssfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis platen er dekket med plast, vil det være mindre motstand under drift. Platen, laminert på begge sider, vil ikke deformeres under bruk. I vårt tilfelle brukte vi i produksjonen av fresebordet:

1 MDF panel, størrelse 19x1000x1800 mm.
1 kryssfinerplate, størrelse 19x1000x1650 mm.
1 plate, størrelse 4x30x30 mm.
Aluminiumsføringer - 2,3 m.
Hjulstøtte med brems - 4 stk.

Fotogalleri: Fresetabelldiagrammer

Trinn-for-steg instruksjon

Strukturen til den øvre delen av bordet vil bestå av tredeler som er kuttet av en solid 19 mm MDF-plate. Som erstatning for dette materialet kan du bruke bjørkekryssfiner.

Sag arkmateriale i fragmenter i henhold til de angitte størrelsene.

1 - arbeidsflate; 2 - støttebase; 3 - dens støttevegg; 4 - kile (4 stk., dimensjoner for 19 mm kryssfiner); 5 - skuff (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - koblingslist (4 stk.)

Før du sager i deler, er det nødvendig å kontrollere tykkelsen på MDF-platen, da den ofte ikke faller sammen med de spesifiserte parametrene eller er defekt.

Det er nødvendig å fjerne plastdekselet fra bunnen av ruteren. I fremtiden vil den tjene som en mal for merking av kuttere på overflaten av benkeplaten.

Plastputen vil tjene som en mal for merking

På den største sagede delen nr. 1, som måler 90x70 cm, lager du markeringer for kutteren. For å gjøre dette må du tegne en linje i en avstand på 235 mm fra kanten i midten og sette et merke. Plasser deretter puten slik at ruterens justeringsmekanismer er nærmere kanten av bordet. Etter å ha plassert trimmen jevnt, merk av stedene for boring av hull som skal festes med skruer.

Monteringshullene må være på linje med trimmen

Mål diameteren på puten og avstanden fra ytterkanten til sålens snitt, som vist på bildet.

Bestemme diameteren

Fra midten av den kuttede delen av sålen, tegn en linje vinkelrett på midten, hvor: S = D/2-(D-H).

Målene er tatt fra snittet av sålen på fôret

Bruk hullene i sålen på foringen, merk fremtidige hull for monteringsskruene.

Bruke et overlegg som mal

I del nr. 2 og 3 bores hull for festemidler og kuttere. Ved bunnen og foran stoppet, lag markeringer for halvsirkelformede utskjæringer, som vist på bildet. Kutt halvsirkelformede utskjæringer med en stikksag. Slip overflatene.

Det er ingen halvsirkelformede utskjæringer i diagrammet.

Fest fire planker (del nr. 7) til undersiden av bordplaten med skruer.

Bruk trelim eller epoksy som lim.

Lim de resterende delene sammen og fest dem med skruer. Installer en ruter nederst på bordplaten.

1 - sidestang for feste med klemmer på bukker; 2 - skuff; 3 - forsenkede styrehull; 4 - frontveggen til stoppet; 5 - selvskruende skrue med forsenket hode 4,5x42; 6 - skjerf; 7 - støttebase

Nå må du lage bærende struktur bord. I vårt tilfelle vil høyden være 820 mm. Til dette ble det brukt en plate av bjørkekryssfiner 19x1000x1650 mm.

1 - ekstern sidestativ; 2 - innvendig stativ; 3 - bakre søyle; 4 - base

Skjær kryssfiner i biter etter størrelse.
Sett sammen bordstrukturen, fest delene med selvskruende skruer, skruer og lim. Resultatet er en ramme med ledig plass i skapene, som er praktiske for oppbevaring av verktøy og forbruksmateriell.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunnen av strukturen; 4 - innvendig panel; 5 - bakre søyle

Deretter er det nødvendig å lage en monteringsplate, som vil bidra til et større overheng av kutteren på grunn av verktøyet festet til den. For å lage platen trenger du duralumin, getinax eller polykarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skjær en firkant fra det angitte materialet, sidene er 300 mm. Lim rutersålen på den (ved hjelp av dobbeltsidig tape). I dette tilfellet vil overlegget tjene som en mal. Bor platen gjennom hullene i dekselet. Etter dette, fjern dekselet og bruk et stort bor for å lage fordypninger for hettene i platen.

Lar kutteren behandle deler så mye som mulig

Som vist på bildet, må du plassere platen og spore omrisset. Tegn og skjær et utsnitt på bordplaten, hvis kanter er slipt.

Et forhåndsboret hull vil gjøre prosessen enklere

Bor hull på stedet hvor kutteren er festet og utvide dem på baksiden av bordplaten med et 11 mm bor. Plasser monteringsplaten på det forberedte hullet i bordplaten, og juster dem for festing med bolter. Fest delen til ruterbasen. Sett verktøyet inn i bordplaten og fest det med skruer.

Hullene på bordplaten og platen må passe sammen

For enkel betjening av maskinen er det nødvendig å modifisere sidestoppet og utstyre det med en roterende. Dette vil hjelpe i fremtiden å behandle endene av smale deler. For å gjøre dette må du legge inn føringer fra en T-formet profil i overflaten av platen.

Roterende og sidestopp vil gjøre prosessen praktisk

Installer en styreprofil i den fremre stoppstangen for å feste klemmer, puter og beskyttelsesanordninger.
For å koble støvsugeren til maskinen, er det nødvendig å lage et rør for støvfjerning. For å gjøre dette må du kutte en del som måler 140x178 mm fra kryssfiner. I midten av detaljen vi lager rundt hull for å feste adapterbeslaget for en støvsuger.

Delen er laget av kryssfiner

For støtte, legg til et sikkerhetsskjold laget av kryssfiner og plexiglass.

Vingemuttere brukes for enkelhets skyld

For å frese små fragmenter, lag klemmer og klemmer. For å gjøre dette kutter vi ut deler fra kryssfiner i samsvar med dimensjonene på bildet. Når du lager en kamklemme, er det bedre å bruke lønnetre. For å kutte ut en del, må du velge et område med rett retning av trefibrene. Det er bedre å lage sprekkene på åsene med en sirkelsag på en maskin.

Lar deg fikse deler når du behandler små fragmenter

Fest guiden med klemmer. Slip alle overflater på bordet, spesielt på steder der fresearbeid skal utføres. Fjern alt treelementer fra støv og dekk til med olje.

Sikkerhetstiltak

Når du arbeider på en fresemaskin, er ulykker og skader mulig ved kontakt med rotasjonsmekanismene til kutteren og partikler av arbeidsstykker som flyr fra den. Før du starter ruteren, må du fjerne alle verktøyene fra overflaten av bordplaten, rengjøre overflaten fra rusk og små partikler. Du kan også utstyre fresebordet med en beskyttelsesskjerm som forhindrer at partikler flyr bort.

Under arbeid ved bordet, rengjøring og smøring av deler, fjerning av beskyttelsesskjermen og måling av arbeidsstykker er forbudt. For å unngå at flygende partikler kommer inn i øynene dine, må du bruke vernebriller. Dette gjelder spesielt ved høyhastighetsfresing eller bearbeiding av bronse-, støpejerns- eller siluminelementer.

Det er nødvendig å kutte kutteren inn i delen gradvis. Den mekaniske matingen må slås på til delen kommer i kontakt med kutterboret. Under rotasjon av fresemekanismen er det uakseptabelt å holde hendene nær verktøyets rotasjonssone. Før du installerer øvelser, må du sikre deres pålitelighet og styrke, samt deres integritet og korrekt skjerping. Bor bør ikke inneholde metallspon eller sprekker. Hvis slike mangler oppdages, må de erstattes.

Video: Å lage et fresebord med egne hender

Takket være relativt rimelige materialer og din dyktighet kan du bygge et kompakt freseborddesign. Dette vil tillate deg å produsere deler med høypresisjonsutskjæringer og høykvalitetsbehandling hjemme.

Spørsmålet om hvordan du lager et fresebord selv blir stilt av mange hjemmehåndverkere. Dette er forståelig: Utstyr som freseren er festet ubevegelig på og arbeidsstykket beveger seg på et arbeidsbord spesielt utstyrt for dette formålet, er i mange tilfeller mye mer praktisk å bruke. Ofte, når du arbeider med en manuell fres, er arbeidsstykket festet på et vanlig bord, og alle manipulasjoner utføres av selve verktøyet, noe som gjør det umulig å opprettholde presisjonsbehandling.

Et overfresbord øker arbeidsproduktiviteten og effektiviteten betydelig når du arbeider med en håndfreser. Det er ofte ulønnsomt å kjøpe en seriemodell av et slikt bord til hjemmet ditt. Det er mye mer økonomisk å lage et fresebord selv. Det vil ikke ta mye tid og vil kreve svært lite økonomiske investeringer. Enhver hjemmehåndverker kan takle denne oppgaven om ønskelig.

Ved hjelp av hjemmelaget bord for en manuell fresemaskin ved bearbeiding av treprodukter kan du oppnå resultater som kan oppnås med profesjonelle fresemaskiner. Ved hjelp av en så enkel enhet kan en hel liste over oppgaver utføres effektivt. teknologiske operasjoner: kutte formede hull og lage ulike spor og spor i arbeidsstykket, produksjon av forbindelseselementer, bearbeiding og profilering av kanter.

Du kan se strukturen til et fabrikklaget fresebord i videoen nedenfor. Vi vil prøve å ikke gjøre det verre, og på noen måter enda bedre og, viktigst av alt, billigere.

Et hjemmelaget fresebord, som du vil utstyre hjemmemaskinen din med, vil gi deg muligheten til å behandle ikke bare trearbeidsstykker, men også produkter laget av sponplater, MDF, plast osv. Ved hjelp av et slikt hjemmelaget fresebord kan du vil kunne lage spor og splines, bearbeide elementer av not-og-fjær-skjøter og not-og-fjær-skjøter, fasing og lage dekorative profiler.

Et hjemmelaget bord for en ruter, hvis produksjon ikke krever store økonomiske utgifter, vil tillate deg å utstyre hjemmeverkstedet med en ekte trebearbeidingsmaskin. Det vil bare være nødvendig å sikre selve verktøyet - en manuell freser, som du kan bruke stativet til en boremaskin eller en arbeidsbenk for. Det er ingen tilfeldighet at mange produksjonsbedrifter Vi begynte å produsere fresebord og tilbehør til dem, men for en slik enhet må du betale en anstendig sum penger. Et hjemmelaget bord for å utstyre en fresemaskin, hvis det er laget i samsvar med tegningene som vi vil analysere i denne artikkelen, er på ingen måte dårligere i funksjonalitet enn modeller utgitt i produksjonsforhold, og det vil koste mye mindre.

Fresebordtegninger: alternativ nr. 1

Tegninger av et fresebord med en detaljert analyse av utformingen av hovedkomponentene og deres dimensjoner.

Tegninger av et hjemmelaget bord for en manuell ruter (klikk for å forstørre)

Mål på deler Seksjonsbord Dobbeltlags borddeksel Utskjæring i bordets første lag
Merking av utskjæringen til det andre laget av bordet Liming av begge lagene Kutting av utskjæringen i henhold til merkingene til det andre laget Tegning av ripgjerdet
Stoppendeplate Støvavsugsrør Plexiglas sikkerhetsskjold Kamklemme og låseblokk

Utforming av fresebord

Hvis du ønsker det, kan du lage et hjemmelaget fresebord fra en vanlig arbeidsbenk, men det er bedre å lage et spesielt design. Dette forklares med det faktum at en maskin med fres skaper sterk vibrasjon under drift, så sengen som brukes til å fikse fresen må være svært stabil og pålitelig. Det bør også tas i betraktning at selve freseenheten er festet til bunnen av bordplaten for fresebordet, så det må være nok ledig plass under den.

Når du fester enheten til toppen av et hjemmelaget bord for en manuell ruter, brukes en monteringsplate, som må ha høy styrke og stivhet, eller spesielle klemmer for en fresemaskin. En slik plate kan være laget av metallplate, tekstolitt eller slitesterk kryssfiner. Basene til de fleste overfresmodeller har allerede gjengede hull. Dette er det som trengs for å koble en slik enhet til bordplaten og monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, kan du bore dem selv og kutte tråder i dem, eller bruke spesielle klemmer for en fresemaskin.

Klemmene for fresemaskinen eller monteringsplaten må være plassert på samme nivå som bordplaten for dette formålet, sistnevnte er prøvet med passende dimensjoner. Det er nødvendig å bore flere hull i platen, hvorav noen er nødvendige for å koble den til bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer, og andre slik at en slik plate kan festes til bunnen av ruteren. Skruene og selvskruende skruene du skal bruke må ha et forsenket hode.

For å gjøre det mer praktisk å slå på enheten, kan du plassere en vanlig knapp på bordplaten, samt en soppknapp, som vil gjøre enheten tryggere i drift. For å forbedre brukervennligheten hjemmemaskin Du kan feste en lang metalllinjal til overflaten av et fresebord laget for en manuell overfres med egne hender.

Før du begynner å designe en fresemaskin koordinattabell med egne hender må du bestemme stedet der det skal ligge, og også bestemme hvilken type freseutstyr du vil lage. Så du kan lage en aggregatfreser med egne hender (bordet vil være plassert på siden av sageutstyret, tjene som forlengelse), en kompakt stasjonær maskin eller frittstående stasjonært utstyr.

Du kan velge kompakt benkeutstyr for arbeid med tre og andre materialer hvis du bruker det uregelmessig eller ofte bruker det utenfor verkstedet ditt. Denne installasjonen, som utmerker seg ved sin lille størrelse, tar svært liten plass, og om ønskelig kan den henges på veggen.

Hvis størrelsen på verkstedet ditt tillater det, er det bedre å tilpasse basen til en stasjonær fresemaskin for fresemaskinen, som er mye mer praktisk å jobbe med enn på skrivebordsutstyr. For å gjøre en slik enhet mer mobil, kan den plasseres på hjul, som du enkelt kan endre plasseringen med.

Et enkelt hjemmelaget fresebord. Det er spørsmål om den generelle styrken, men den er billig og munter.

Et enkelt fresebord eller bord for en boremaskin kan lages veldig raskt. For å lage en slik struktur, som enkelt kan plasseres på et vanlig skrivebord, trenger du et ark med sponplater som styreelementene er festet på. Som en slik føring, som kan brukes som et parallellstopp for et fresebord, et vanlig brett med liten tykkelse, som festes til bordplaten vha. boltede forbindelser. Om nødvendig kan du feste et annet slikt brett parallelt, som vil tjene som et begrensende stopp.

For å sette inn en overfres i et bord, må du lage et hull i et sponplate for å få plass til det, og det vil festes til bordplaten med to klemmer. Etter dette kan produksjonen av fresebordet anses som fullført. For å gjøre bruken av dette designet mer praktisk, kan du plassere enkle klemmer for en fresemaskin på bordplaten.

Produksjon av seng og bordplate

Sengen til en hjemmelaget freseinstallasjon må være svært stabil og pålitelig, siden den vil bære hovedbelastningene. Strukturelt består den av en ramme med støtter som bordplaten er festet på. Som et materiale for fremstilling av sengens ramme kan du bruke metallprofiler forbundet med sveising, sponplater, MDF, tre. Det er tilrådelig å først utarbeide tegninger av en slik enhet. De må angi alle strukturelle elementer og deres dimensjoner, avhengig av dimensjonene til delene som er planlagt å bli behandlet på slikt freseutstyr.

Den nedre delen av sengen fra forsiden må utdypes med 100–200 mm slik at ingenting forstyrrer føttene til fresemaskinføreren. Hvis du skal behandle foringer for dører og endene av fasader for dem på din hjemmelagde maskin, kan dimensjonene på rammen være som følger: 900x500x1500 (høyde, dybde, bredde).

En av betydelige egenskaper Sengen for en hjemmelaget fresemaskin er høyden, som enkelheten til å jobbe med slikt utstyr avhenger av. I henhold til ergonomiske krav er den mest passende høyden for utstyr som brukes stående 850–900 mm. Det anbefales å gjøre de nedre delene av rammestøttene justerbare. Dette vil gjøre det mulig ikke bare å kompensere for ujevne gulv, men også om nødvendig å endre høyden på fresebordet. For fremstilling av platespiller Med egne hender er det nok å fikse spesielle hjul på bena.

Montering av omtrent et slikt bord er omtalt i alternativ nr. 2

Gjør et fresebord annerledes lav pris, svært pålitelig, kan lages fra toppen av et gammelt kjøkkenbord. Slike benkeplater er vanligvis laget av sponplater 26 eller 36 mm tykke, belagt med slitesterk plast. Overflaten deres sikrer god glidning av arbeidsstykket, og sponplatebasen demper perfekt vibrasjoner som oppstår under drift av utstyret. Hvis du lager et skrivebord for en maskin med egne hender, er MDF- og sponplater (LDSP)-plater med en tykkelse på 16 mm eller mer egnet for disse formålene.

Fresebordtegninger: alternativ nr. 2

Detaljerte tegninger av et fresebord med ekstra uttrekkbare skuffer, som kan være laget av tømmer og kryssfiner (eller MDF). En liste over deler med dimensjoner og anbefalte produksjonsmaterialer er presentert i tabellen.

Tabell over borddeler og deres dimensjoner Ramme Øvre hjørne av rammen Nedre hjørne av rammen
Veiledning for skyveskuffer Veiledning layoutdiagram Bordplate Stopp tegning
Stor skuff Liten skuff foran på sidepaneler til små skuffer

Hvordan lage en monteringsplate

Siden bordplaten til en hjemmelaget fresemaskin er ganske tykk, må monteringsplaten for å feste overfresen ha en minimumstykkelse. Dette vil tillate deg å utnytte rekkevidden maksimalt skjæreverktøy. Det er klart at en slik plate, med minimum tykkelse, bør ha høy styrke og stivhet.

Platen kan være laget av metall eller av et materiale som ikke er dårligere enn det i styrke - tekstolitt. Tykkelsen på tekstolittarket bør være i området 4–8 mm. Ved å bruke tidligere forberedte tegninger kuttes en rektangulær del ut av et slikt ark, i midten av hvilket et hull er laget. Dimensjonene til sistnevnte tilsvarer diameteren på hullet i fresesålen.

Forbindelsen av platen med bunnen av fresen og selve bordet, som nevnt ovenfor, sikres av hullene som er laget i den og de tilsvarende gjengede hullene i bunnen av fresen. Hull for feste av platene til bordflaten, som brukes som klemmer for fresemaskinen, er laget i de fire hjørnene.

Dimensjonene og plasseringen av hullene for å koble platen til overfresen må fullt ut samsvare med hullene som er plassert på verktøybasen. For ikke å gjøre en feil når du produserer en plate, må du først lage en tegning av den, der du må angi de totale dimensjonene til denne delen, diametrene og plasseringen av alle hullene på den. Om ønskelig kan du feste den på bordflaten ved hjelp av klemmebraketter.

Video fra en detaljert historie om å bygge et fresebord, hvis funksjonalitet og bekvemmelighet er svært høy, men kompleksiteten i produksjonen er også veldig alvorlig. For de fleste håndverkere vil et slikt bord være unødvendig komplekst, men kanskje noen lærer nyttige ideer når du lager ditt eget utstyr.

Montering av fresebord

Et universalfresebord eller begynn å montere ved å feste bordplaten til den ferdige rammen. Monteringsplaten påføres stedet på bordplaten hvor den skal plasseres i henhold til tegningen, og omrisset er tegnet med en blyant. Dette er nødvendig for å velge en utsparing for platen langs den markerte konturen, for hvilken det brukes en manuell freser med et verktøy med en diameter på 6–10 mm. Størrelsen på denne fordypningen skal være slik at platen passer inn i den på samme nivå som overflaten på bordplaten.

Det vil ikke være mulig å lage en utsparing med rette vinkler ved hjelp av en rundkutter, så hjørnene på selve platen må også avrundes ved hjelp av en fil. Etter å ha festet den i bordplaten, er det nødvendig å lage et hull i monteringsplaten med dimensjoner som tilsvarer diameteren på fresebasen. Det gjøres ved hjelp av en rett kutter, hvis tykkelse skal være større enn selve bordplaten.

Når kravene til utstyr er små og det ikke er noe ønske om å rote med hjemmelagde produkter, kan du kjøpe noe som ligner på det som er vist på bildet nedenfor.

PROMA, priset til omtrent 6 tusen rubler, er et av de billigste fabrikkfresebordene

For å utføre en slik operasjon trenger du ikke en tegning, siden den ikke krever høy presisjon. På baksiden av bordplaten er det også nødvendig å velge en viss mengde materiale, siden støvsamlerhuset og andre enheter må plasseres nederst på bordet. For raskt å utføre alle operasjonene beskrevet ovenfor, kan du stole på tegningene eller bildene som er lagt ut i denne artikkelen.

Det siste stadiet med å sette sammen et hjemmelaget fresebord er å koble det hele sammen strukturelle elementer. Først startes ruteren fra bunnen av bordplaten, basen skrus fast til monteringsplaten. Deretter festes selve platen til den øvre overflaten av bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer med forsenkede hoder, som må være helt innfelt i de forberedte hullene. Først etter å ha utført disse operasjonene er selve bordplaten sikkert festet til rammen.

Fresebordtegninger: alternativ nr. 3

Kompakt benketopp overfresbord og detaljert analyse opprettelsen på bildet nedenfor.

Datamaskinmodell Utseende montert Sett bakfra Sett forfra
Kutteren heves, dørene flyttes fra hverandre Kutteren senkes, dørene flyttes Håndoverfres En slange fra en støvsuger for fjerning av støv og spon
Feste fresen og fjerne spon Justering av løft av kutter Løft av fres utføres ved å rotere skruen Justering av løft av freser
Stille inn forlengelsen av fresen Plexiglass plattform før montering av fresen Glasset er nøyaktig tilpasset bordplaten Fresen er skrudd til støtteplattformen

Lage toppklemmen

Lurer på hvordan man gjør hjemmelaget maskin sikrere å bruke og for å sikre bekvemmeligheten av å behandle store arbeidsstykker på den, er det mulig å utstyre slikt utstyr med en øvre klemme. For å lage denne enheten, laget på grunnlag av en rulle, er det også nødvendig å utarbeide tegninger.

Et kulelager brukes ofte som rulle for klemanordningen. passende størrelse. En slik rulle er montert på en holdeanordning som gjør at den kan festes i hvilken som helst avstand fra bordplaten. Ved hjelp av denne enkle universelle enheten vil arbeidsstykket av enhver tykkelse være sikkert festet når du beveger deg langs overflaten av arbeidsbordet.

I videoen under viser en mann sitt hjemmelagde fresebord, som han satte sammen rett på balkongen til sitt eget hus.

Kjør etter en hjemmelaget fresemaskin

For at den hjemmelagde vedfresen du har laget skal være svært produktiv og funksjonell, må du utstyre den med en elektrisk stasjon med tilstrekkelig kraft. Hvis du planlegger å bruke maskinen til å behandle tredeler med grunne fordypninger, vil en 500 W elektrisk motor være tilstrekkelig for det. Imidlertid vil utstyr med laveffektsdrift ofte slå seg av, noe som vil oppheve eventuelle besparelser ved å kjøpe en svak elektrisk motor.

Det optimale valget for slike maskiner er elektriske motorer, hvis kraft starter fra 1100 W. En slik elektrisk motor med en effekt som varierer mellom 1–2 kW vil tillate deg å bruke din hjemmelaget enhet som en ekte fresemaskin for bearbeiding av treprodukter. I tillegg kan du bruke alle typer kutter på denne maskinen. For å utstyre maskindriften kan du bruke elektriske motorer som er installert på stasjonært utstyr (for eksempel på boremaskiner), samt på håndverktøy (bor, kverner, håndfresere).

En av hovedassistentene til en snekker er en trefreser. Dette håndverktøyet er uunnværlig når det er nødvendig å:

kutte et spor;
lage et spor;
lage en tappforbindelse;
prosesskanter osv.

Men når du utfører noe snekkerarbeid, er det ikke alltid praktisk å bruke dette verktøyet på grunn av det faktum at du samtidig må holde arbeidsstykket og betjene overfresen. Derfor tyr mange håndverkere til triks ved å lage et fresebord for en håndoverfres. Ved hjelp av et bord, som er et pålitelig tillegg til et freseverktøy, kan du ende opp med treelementer som på ingen måte er dårligere i kvalitet og presisjon enn snekkerprodukter laget i profesjonelle møbelverksteder på fresemaskiner.

Et hjemmelaget bord for en manuell ruter øker produktiviteten til verktøyet betydelig og letter bearbeidingsarbeidet treprodukter. Det er ikke vanskelig å lage slikt utstyr, og i tillegg, i motsetning til et standard fresebord produsert av forskjellige produsenter, vil dette bordet ha dimensjoner, design og alternativer valgt direkte av håndverkeren som lager det.

For å utføre evt ingeniørarbeid, og produksjon av utstyr er nettopp en av disse, er det nødvendig å tegne en skisse av den fremtidige maskinen. På den må du indikere din visjon av prosjektet og angi de faktiske dimensjonene. Basert på skissen kan du enkelt velge materialer for produksjon fremtidig design, deres mengde, bestemmer byggebudsjettet og lager opp verktøyene som er nødvendige for å behandle maskindeler.

Alternativ 1. Instruksjoner for å lage en tabell for en manuell ruter

Materialer for å lage et fresebord

For å bygge et fresebord trenger du:

4 firkantede stenger;
sponplater og kryssfinerrester, hvis dimensjoner bestemmes når du konstruerer bordtegningen;
maskinvare (muttere, bolter, skruer, hengsler, etc.);
jekk;
metallisk profil;
seks millimeter stålplate;
aluminum guider;
bevegelig vognstøtte (guide fra sagen);
manuell fryser.

Tegning av et hjemmelaget fresebord (alternativ 1)

I alle fall, før du begynner å lage en slik tabell, må tegningen fullføres som indikerer alle dimensjoner og bestemmer plasseringen av arbeidselementene i forhold til hverandre.

Montering trinn for trinn

La oss vurdere i detalj hvert trinn i produksjonen og festingen av hvert element i et hjemmelaget fresebord.

1. trinn. For å lage en stasjonær base for bordet, trenger du stenger og sponplater, hvorfra vi vrir bena og styrker stivheten ytterligere ved hjelp av horisontale koblingspaneler laget av kryssfiner. I høyre side skjærer vi et hull for startknappen, som skal kobles til håndfresen.

2. trinn. Bordplaten er laget av sponplater. Vi gjør den løftbar sammen med en overfres, som vi installerer hengsler for og lager en ekstra støttebase av 15 mm kryssfiner.

3. trinn. For å bevege arbeidsstykket jevnt langs bordet, for eksempel for å kutte et spor i det, brukes en bevegelig vognstopp. Vi kutter et spor i bordplaten for føringene til det bevegelige stoppet og installerer en metallprofil i den. Du kan bruke en guide fra en gammel sag som stoppvogn.

4. trinn. Vi lager også langsgående stopper av sponplater og gjør den bevegelig for å justere spaltene rundt kutteren. For å sikre mobilitet kutter vi vinkelrette spor i øvre del av stopperen og fester stopperen til bordplaten med klemmer. Vi skjærer et lite spor i midten for å suge ut spon og annet freseavfall.

5. trinn. Fra tynn kryssfiner vi lager en boks med et hull for tilkobling av en støvsugerslange, som vil fjerne støv og spon som dannes under freseprosessen. Vi fester boksen bak den vinkelrette stopperen.

6. trinn. Vi tar en seks millimeter stålplate og skru den til bordplaten i flukt med overflaten. Under festeprosessen sørger vi for at kantene ikke stikker ut over bordplaten, ellers vil delene som behandles klamre seg til dem. En håndfres vil festes til platen nedenfra.

7. trinn. Vi fester overfresen ved aluminiumsbasen til bunnen av platen ved hjelp av bolter, men ikke glem å forhåndsbore hull for boltene i basen. Festing hånd verktøy til den avtagbare platen, og ikke direkte til bordet, gir besparelser i fresedybden og lar deg enkelt skifte ut kutteren.

8. trinn. Vi bygger en ruterheis. For å gjøre dette bruker vi en biljekk, som lar oss endre høyden på kutteren med maksimal nøyaktighet.

9. trinn. Vi fjerner håndtakene fra overfresen og skruer i stedet inn aluminiumsføringer, som vi kobler til jekkmekanismen.

Design og video av et hjemmelaget fresebord for en manuell overfres

Før du begynner å lage et fresebord, må du nøyaktig bestemme det designfunksjoner. Denne artikkelen gir instruksjoner om hvordan du lager et enkelt ruterbord. For andre detaljer om det første monteringsalternativet, se videoen nedenfor.

Vi sjekker påliteligheten av festing av alle elementer - og fresebordet er klart med egne hender!

Vi tilbyr flere modeller av trefresemaskiner laget av deg selv for din smak.

Alternativ 2. Et annet fresebord og andre monteringsfunksjoner

Vi tilbyr et borddesign for en ruter med en detaljert analyse av komponentene.

Materialer og verktøy.

For å lage et bord for en manuell ruter med egne hender, trenger du følgende materialer:

metall hjørne eller rør (for rammen);
aluminiumsrør guide;
aksler for å feste overfresen;
sparkel, grunning og maling for metall;
selvskruende skruer; møbelbolter 6 x 60 mm;
Sekskantede justeringsbolter med muttere – 4 stk. ;
Finsk fuktbestandig laminert kryssfiner, 18 mm tykk (du kan bruke et annet materiale);
plater eller kryssfinerrester (for å lage et ripgjerde).

Følgende verktøy kreves også:

sveisemaskin (for metall ramme bord);
bor og bor;
skrujern;
stikksag;
freser;
slikkepott, børster, filler.

Grunnleggende tegninger

Designfunksjoner til fresebordet

En eksisterende arbeidsbenk kan tilpasses en fresemaskin. Men det er mer hensiktsmessig, for å eliminere påvirkningen av sterk vibrasjon under drift av kutteren, å lage separat design, som sikrer stabiliteten til bordet.

Hovedlastene under utstyrsdrift overføres til basen. Derfor må rammen være pålitelig og stabil. Sengen forstås som en fast base som ruteren er plassert på. Den tar alle belastninger og er en struktur i form av et bord med fast lokk. Den kan være laget av et metallrør, vinkel, kanal, tre, sponplater.

Det er nødvendig å ta hensyn til at selve ruteren er festet til bordplaten nedenfra, noe som betyr at det må være tomt der.

Fresen er festet til bordet gjennom en høystyrke og stiv plate for å utføre installasjonsarbeid. Det er å foretrekke å lage det av metall, tekstolitt eller not- og fjærplate.

Basen på ruteren har gjengede monteringshull for montering. Hvis det ikke er gjengede hull, gjøres treing uavhengig. Hvis oppgaven er umulig, fest freseanordningen med spesielle klemmer.

Start arbeidet ved å bruke en fres for å velge form og tykkelse på monteringsplaten. For å gjøre det enklere må rette hjørner på monteringsplaten avrundes med fil. En utsparing i bordplaten sørger for at platen plasseres i flukt med bordplaten.

Lag et hull i midten av platen for at verktøyet skal komme ut, bor hull for å feste platen til bordet. Neste trinn er å bore hull for tilkobling freseanordning, husk at festene må være forsenket.

Hvordan lage en arbeidsflate og base

Å lage basen til det fremtidige fresebordet begynner med rammen. For å lette arbeidet bør borddekselet stikke 100-200 mm ut fra frontdelen. Spesiell oppmerksomhet Når du designer sengens ramme, vær oppmerksom på installasjonshøyden på arbeidsflaten. Denne størrelsen er avgjørende for bekvemmeligheten av å jobbe ved maskinen. I henhold til ergonomiske krav skal den være 850-900 mm, avhengig av personens høyde. Til praktisk betjening fremtidig fresemaskin, kan du installere høydejusteringer i bunnen av støtten. Dette vil tillate, om nødvendig, å endre høyden på bordet hvis gulvet er ujevnt, vil det bidra til å justere bordplaten.

Det vil være nyttig som arbeidsflate for en fremtidig maskin kjøkkenbenkeplate Sovjettiden. Oftest er den laget av 36 mm sponplate dekket med plast. Det trebaserte materialet vil redusere vibrasjonene som oppstår under freseprosessen, og plastbelegget vil sikre utmerket bevegelse langs overflaten av arbeidsstykket. Hvis du ikke har en gammel benkeplate, bruk MDF plater eller laminert sponplate, med en tykkelse på minst 16 mm.

Velg et sted for den fremtidige fresen i verkstedet ditt, dimensjonene og typen fremtidig design avhenger av dette. Dette kan være en aggregatmaskin plassert på siden sirkelsag, stasjonær versjon, eller kanskje en frittstående stasjonær maskin.

Hvis bruken av en fresemaskin ikke er vanlig, redusert til engangsarbeid fra tid til annen, er det nok å lage et lite kompakt bord.

Du kan lage en fresemaskin selv. Det er en struktur som passer på standard bord. For å jobbe trenger du en sponplate og to plater. På sponplate Fest to brett parallelt. Fest en av dem til bordplaten med bolter, den vil tjene som en guide og som stopp. Bruk den andre som et begrensende stopp. Klipp et hull i bordplaten for å få plass til overfresen. Fest ruteren til bordplaten ved hjelp av klemmer. Den kompakte fresen er klar.

Hvis du har mye ledig plass i verkstedet ditt, så lag en fullverdig stasjonær fresemaskin. Det vil være mer praktisk å jobbe med det enn på skrivebordsversjonen

Alternativ 3. Billig hjemmelaget ruterbord

Skissen er klar. Materialer er kjøpt inn. Verktøyet, lagt ut på sin plass i verkstedet, venter på øyeblikket for å tjene eieren. Mesteren er også seriøs og kommer ikke til å ta alt på en gang. Han vil ordne opp i alt og gjøre alt steg for steg.

Etappe nr. 1.

Start med å lage rammen til den fremtidige maskinen. Du kan bruke følgende metode for å lage en ramme. profilrør Bruk en kvern, kutt 25×25 til størrelse, og sveis deretter emnene beregnet på rammen som arbeidsflaten skal ligge på. Sveis et rør på den ene siden som det deretter vil bevege seg langs rive gjerde. Sveis 4 støtter til rammen.

For å fikse borddekselet, ramme omkretsen av rammen med et hjørne, så vil den sitte i fordypningen.

Bruk den andre metoden for å lage en ramme. Det innebærer ekstra støtter for arbeidsflaten. Sveisestopper for freseutstyr midt på bordet. Størrelsen mellom dem skal tilsvare en praktisk montering av ruteren.

For strukturell stabilitet, koble de nedre støttene med hoppere i en høyde på 200 mm fra gulvet.

Etappe nr. 2.

Mal den resulterende strukturen. Hvorfor forberede overflater: rengjør metallrør og avfett med løsemiddel, og fyll deretter. Hvis det er behov for å sparkle overflater, påfør en spesiell sparkelblanding og påfør primer. Etter fullstendig tørking, mal med PF-115 emalje.

Etappe nr. 3.

Klipp arbeidsflaten iht indre størrelse ramme, installer den tett i hjørnene. Bor deretter hull i den øvre rammen for å feste borddekselet. Merk selve bordplaten, bor og koble den sikkert til rammen med møbelbolter. Bordmål 850×600×900.

Etappe nr. 4.

Gå tilbake 200-250 mm fra kanten og kutt en T-formet føring langs arbeidsflatens lengde.

Etappe nr. 5.

Trim halvparten av freseaksene. Dette vil gjøre det mulig å nesten doble avstanden fra sålen til styreaksen, som igjen vil utvide rekkevidden av verktøyets funksjoner.

Etappe nr. 6.

Fjern sålen fra freseutstyret, merk hull i midten av arbeidsflaten på bordet for feste og bor dem. Bor et hull i midten av borddekselet for enheten. På begge sider av den borer du hull for å feste klemmene til freseaksene.

Etappe nr. 7.

På undersiden av bordplaten lager du et hull for bunnen av ruteren.

På begge sider av hullet som er boret gjennom hullet, lag spor for montering av freseaksene. Størrelsen på sporet og aksen må samsvare.

Langs kantene på sporene, bruk et Faustner-bor (bildet over) for å bore hull for sekskantjusteringsboltene.

Etappe nr. 8.

Kutt to stykker rør for å passe til bredden på det store sporet og bor hull i midten for de permanente boltene. De vil tjene som klemmer for aksene til freseanordningen. Skru mutterne på boltene.

Etappe nr. 9.

Installer sekskantbolter og muttere på begge sider av akslene for å justere planet til freseutstyret.

Etappe nr. 10.

Lag nå et ripgjerde. Ta et lite stykke kryssfiner og skjær et spor i det slik at det kan bevege seg langs røret som tidligere ble sveiset til dette formålet. Ved hjelp av en stikksag, kutt tre strimler av identisk størrelse, hvor lengden er lik summen av lengden på bordet og bredden på føringsrøret, og fire plater for dem i form av stivere.

Lag et halvsirkelformet hull på stripe nr. 1 for å fjerne treavfall. Det skal falle sammen med sporet i arbeidsflaten på bordet. I stripe #2, skjær et firkantet hull på samme sted.

Skjær strimmel nr. 3 av kryssfiner i like deler. Fest en på baksiden av den firkantede hulllisten med bolter eller føringer. Kryssfinerhalvdelene skal bevege seg i motsatte retninger. Installer en aluminiumsføring langs den øvre kanten av denne stripen.

Etappe nr. 11.

Fest platene nr. 1 og nr. 2 sammen med sidene med halve hull. Fest to avstivningsribber langs kanten av det resulterende hullet og to på sidene i en avstand på 70-100 mm fra kanten.

Skjær en firkant av kryssfiner til størrelsen på avstanden mellom ribbene, skjær et hull i diameteren til støvsugerslangen. Fest firkanten til stivere.

Etappe nr. 12.

Fest ripgjerdet med klemmer. Dette er gjort for å gjøre det lettere å flytte stoppet. Hvis den kun er beregnet på en fresemaskin, så fest den med braketter med spor for bevegelse.

Etappe nr. 13.

Sveis en bolt til en 6 mm tykk metalllist. Lag klemmene av tre med to spor for to bolter.

Etappe nr. 14.

Installere freseutstyr: sett de kuttede akslene inn i sidehullene på enheten, sett mutre på dem og fest enheten med rørklemmer.

Etappe nr. 15.

Snu bordet og bruk sekskantnøkkelen til å løfte opp overfresen.

For å gjøre det lettere å løfte overfresen, er det lurt å installere en heis basert på jekk.

Alternativ 4. Fresemaskin basert på et skrivebord

En fresemaskin basert på et skrivebord anses som økonomisk og praktisk alternativ løsninger. Listen over fototegninger inneholder en tabell med spesifikasjoner av deler etter størrelse og anbefalt materiale.

Delstørrelser og materialer

For personer som er involvert i snekkervirksomhet er et overfresbord en uunnværlig assistent. Det vil bidra til å forbedre kvaliteten på utført arbeid og deres effektivitet.

Industrien tilbyr slike bord i en fabrikklaget versjon, men prisen passer ikke for alle. Vi foreslår å vurdere et gjør-det-selv fresebord uten dyre komponenter.

Definisjon av et fresebord, dets design

En enhet som kan brukes til å: riller i arbeidsstykket, riller, gjør tappledd, behandling av kantene på produkter kalles et fresebord. Det er upraktisk å bruke en overfres separat, og mesteren må konsentrere seg om arbeidsstykket og samtidig på bearbeiding. Et fresebord, montert med egne hender, forenkler arbeidsprosessen, det kan monteres på en arbeidsbenk eller et spesielt design kan lages for det.

Viktig! Når du utfører arbeid med produksjon av et spesialisert bord, må du huske at ruteren er installert nedenfra, og det må tildeles ledig plass til den. Den stasjonære delen av ethvert bord er rammen, det er en sterk ramme med bordplate.

Materiale til rammen fresebord kan være:

Tredrager.
Metallfirkanter.
Plater: MDF, sponplater.

Kravet til rammen er å skape stabilitet for bordplaten og stivhet i strukturen. Når du lager et fresebord med egne hender, bestemmes de generelle parametrene til rammen fra materialene som krever bearbeiding.

Hvordan lage en seng for en fresemaskin

Til tross for enkelheten med å lage en ramme for en bordplate, bør en hjemmelaget fresemaskin riktig drift Møte kravene:

Borddesignet inkluderer monteringsplate, er det nødvendig for å montere ruteren.

Hvordan lage en monteringsplate riktig

Plasser monteringsplaten på stedet der fressålen er festet. For produksjonen velges et materiale som oppfyller følgende kriterier:

Styrke.
Tykkelse - jo tynnere jo bedre.

Eksperter anbefaler å bruke metallplater, glassfiber eller tekstolitt, for å lage din egen monteringsplate for en fresemaskin. dimensjoner rektangulær form, tykkelse innenfor fra 4 millimeter til 8 millimeter. Det er nødvendig å lage et hull i midten av platen, hvis diameter samsvarer med hullet på bunnen av håndfresen.

Fresen er utstyrt med en plastpute som er festet til gjengede hull på basen. Disse hullene brukes til å feste den til monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, må de lages i sålen på fresen. En annen metode for å feste ruteren er foreslått ved bruk av metallfjærbraketter. Monteringsplate festes til bordplaten i hjørnene.

DIY monteringsanvisning for et fresebord

For å montere klemanordningen brukes ruller eller et kulelager nødvendig diameter. Den er montert i en holdeanordning, som er stivt festet i nødvendig avstand fra planen til bordplaten.

Denne enheten sørger for at det dimensjonale arbeidsstykket presses tett mot bordplatens plan når det passerer under valsen. Dette enkle tillegget øker nøyaktigheten av arbeidet som utføres og forbedrer arbeidssikkerheten.

Du kan sette sammen et funksjonelt fresebord med egne hender når mesteren har informasjon om den elektriske stasjonen som skal brukes i arbeidet. La oss vurdere kraftparameteren for å velge elektrisk stasjon:

Viktig! Eksperter anbefaler at før du setter sammen en fresemaskin, bestemme kraften til fresemaskinen, den bør ikke være mindre enn 2 kW. Denne kraften lar mesteren jobbe med hvilket som helst tre. Det anbefales å velge fresemodeller med variabel hastighetsregulering. Rotasjonshastigheten til overfresen er svært viktig for å få et jevnt kutt på arbeidsstykket. Hvis denne parameteren er høy, vil kuttet være rent.

Sikker bruk av rutertabellen

Når fresebordet er montert og montert elektrisk drift ikke skynd deg å umiddelbart sjekke driften, sørg for at arbeidet som utføres er riktig. Hva eksperter anbefaler å gjøre for sikkert arbeid på fresebordet:

Det anbefales å installere en beskyttende skjerm på benkeplaten, den kan være av ditt eget design eller et industrielt design.
Sørg for å se etter en nødstoppknapp elektrisk utstyr, den skal være i form av en "sopp" og plassert i mesterens område slik at den kan presses med kroppens kropp.
Utruste arbeidsplass lys belysning.
Når overfresbordet brukes til hyppig bytte av freser for arbeid, anbefales det å utstyre det med automatisk enhet løfte kutteren.

Utstyrt med hjemmelaget fresebord ingen restriksjoner, det er bare ett krav til dem: øke sikkerheten og effektiviteten til arbeidet som utføres.