Veiledning for en sirkelsag: sverd og vogn, ripgjerde. Gjør-det-selv-rippegjerde for en sirkelsag Sirkelgjerde

Sirkulær og parallell stopp

Sirkulær og parallell stopp er kanskje mest viktig enhet på det runde bordet. Derfor bestemte jeg meg for å ta på meg dette prosjektet med fullt ansvar. Jeg bruker ikke mye tid på å pusse og forme, trenger ikke filetere bitene, tror jeg kutte, lime, feste med skruer og hatteboks. Etter min mening er ekstra skjønnhet ikke alltid passende, og styrke er alltid nødvendig. Å jobbe med komplekse prosjekter, deler jeg dem ned i mindre komponenter og jobber med dem individuelt. Med et tynt parallellstopp i aluminium til disposisjon (bilde til høyre), hadde han noen ulemper. Problemet er at for hvert nytt kutt er det nødvendig å endre størrelsen på stoppet, for dette, ved å flytte stoppet, tar vi hensyn til dimensjonene ved startpunktet for arbeidsstykket og på det punktet hvor sagen kuttes , og fiks det med to håndtak. Det er upraktisk og tidkrevende.

Pulver- og parallellbremsing:

Trinn 1: Stopp.

Klipp tre strimler av laminert sponplate 1,1 m lang og 8 cm bred, og sett dem deretter sammen for å lage en U-formet profil. Av indre dimensjoner profil, lag fem tomme innsatser for stivhet og sett dem inn i profilen, de vil lage en firkantet seksjon, det nødvendige stoppet. Pluss denne aksenten og muligheten til å bruke den på begge sider av sagbladet (bilde til venstre).

Trinn 2: Lag en guidekanal for holdeplassen.

Les også

Føringskanalen for stopperen er laget av to stolper, har form som en U-formet profil og er boltet til enden rundt bord, vinkelrett på sagbladet.

DIY parallellgjerde for en sirkelsag

Videoen viser en hjemmelaget vektlegging Med eksentrisk klemme og en linjal, samt en hjemmelaget sagmaskin

Enkelt rivegjerde (linjal) for sirkelsag

Enkel riv gjerde(linjal) for en sirkelsag. Linjal for en sirkelsag (alternativ fra AlfFisher):

Trinn 3: Monter stabelen. Del 1

Så det sirkulære og parallelle stoppet har nå en ledekanal. Vi setter alt sammen ved å bruke et lite stykke MDF i form av en omvendt 'T', denne vil skru seg inn på baksiden av gjerdet og passe inn i føringskanalen. Bredden på kanalen avhenger direkte av tykkelsen på det T-formede MDF-emnet, noe som vil sikre at det T-formede mønsteret er tett plassert i kanalen.

Les også

Trinn 4: Monter stabelen. Del 2

Juster stoppeposisjonene med en rett metallkant for å sikre at stopperen er parallell med sagbladet. Koble stopperen og T-stykket godt sammen. Mens jeg jobbet med aksenten innså jeg at hardtre er bedre enn MDF, det tar nesten en dag å bytte ut MDF T-stykker. Enhver uenighet i de ferdige innstillingene vil føre til endringer i Generelle innstillinger, vær forberedt på dette.

Trinn 5: Stopp låsemekanismen.

Stopplåsen bruker spor for den originale stopperen. Låsemekanismen er enkel: en gjenget bolt og mutter, et hull i den nederste stripen på ripgjerdet og en treskive. Ved å stramme bolten trekker blokken stopperen mot bordplaten og klemmer den fast.

Trinn 6: Konklusjon.

For selve prisen vakkert prosjekt Aksenten trekker ikke, men den er laget av skraptre og laminat, inngangen ble laget og boltene og mutrene er ikke brukt fra fabrikkenhetene. Å endre størrelsen på kutt er nå raskt og mye enklere enn det originale stoppesystemet. Jeg bruker de resulterende nisjene i de fokale "lommene" til å lagre blyanter, målebånd, linjaler og andre. nødvendige verktøy, som de sier, de er «alltid for hånden».

En håndholdt sirkelsag, som ganske enkelt kalles - hendig verktøy for kutting og kutting av trelast.

Den leveres vanligvis komplett med enheter som hjelper mesteren i arbeidet hans.

Men de samme enhetene kan lages eller forbedres med egne hender. Og arbeidserfaring vil før eller senere føre til utseendet til helt hjemmelagde enheter (som de kalles), som til tross for sin enkelhet i stor grad kan lette saging og spare tid.

Riv gjerde

Konvensjonelt ripegjerde for sirkelsager - godt eksempel hvordan et lite tillegg kan gi betydelige fordeler. Nesten hver hånd Sirkelsag komplett med parallellstopp for langsgående kutt spesifisert bredde. Dette er en veldig nyttig enhet.

Standardstoppet har en ulempe. Av sikkerhetsgrunner er den satt til verdier som gjør at den kan brukes til å kutte mindre enn 20–25 mm brede. Dette gjøres for at stopperen ikke skal forstyrre sagvernets bevegelse. Men det er nok å feste en trekloss med selvskruende skruer til den parallelle stripen til standardstopperen - og dens evner vil øke, mens minimumsskjærebredden ikke vil være begrenset på noen måte.

Merk! Vi må huske på sikkerhet - når du lager kutt på mindre enn 15 mm, tillater ikke blokken at det beskyttende omslaget dekker sagbladet.

Stopp for kryss- og hjørnekutt

En crosscut-jigg brukes også ofte. Med dens hjelp kuttes plater raskt og nøyaktig i en vinkel på 90°. Denne typen stoppere brukes også til skjærebrett. Basen er et ark av kryssfiner 10 mm tykt. En styreblokk eller skinne med en høyde på minst 20 mm er festet til den med lim eller selvskruende skruer. Et stopp er festet til undersiden av basen, vinkelrett på føringen og laget av samme blokk.

Den overskytende delen av basen (fra føringen til sagbladet) kuttes av. Fordi dette er avstanden for hver modell manuell sirkelsag annerledes, så gjøres tilpasningen alltid individuelt. Det er vanligvis festet til materialet som behandles med klemmer.

Avanserte håndverkere lager festeanordningene sine fra treskiver, hvorav en har form av en eksentrisk. Innspenningen utføres av en vingemutter på skruen. Denne klemanordningen lar deg meget raskt feste gjerdet til trelast av forskjellige bredder.

Hvis du installerer den samme blokken på den andre siden av føringen, men festet i en vinkel på 45° til den første, og deretter skjærer av en del av basen med en sag på 45°, får du en universal vinkelstopp for kutt i både 45° og 90°. En mer universell utforming av vinkelstopperen vil oppnås dersom stangen roterer. Og du kan overvåke samsvar med vinkelen ved å bruke en gradskive festet til toppen. Det skal bemerkes at det er en vanskeligere oppgave å lage en gradskive for en sirkelsag med egne hender.

Sadelstopp

Hvis du må sage mange identiske stenger med en sirkelsag, er det verdt å bruke tid på å lage et enkelt setestopp. Bruken vil mer enn returnere de brukte minuttene. Sadelstopperen fungerer spesielt effektivt ved skjæring av tykke bjelker, hvor skiven krever to kutt fra forskjellige sider.

Sadelstopperen er U-formet. Basen er et brett 25 mm tykt, dens bredde er nøyaktig lik tykkelsen på det sagede tømmeret.

Festes til basen sideflater fra 10 mm kryssfiner. Bredden på sideveggene må være større enn bjelkens bredde for å gi støtte til sirkelsagplattformen inntil sagbladet kommer i kontakt med bjelken.

Sadelen settes på bjelken i en avstand fra kuttmarkeringen, tilsvarende arbeidsavstanden til sagbladet, og presses gjennom sideveggene til bjelken med klemmer. Ved å bruke siden som støtte for sagplattformen, kuttes det. Hvis tykkelsen på tømmeret er slik at ett kutt ikke er nok, snus det og et nytt kutt blir gjort. Plasseringen av stoppet endres ikke på noen måte.

Føringsskinne

For å kutte store og lange tømmerplater på et bord vil en lang styreskinne være nyttig. sirkelsag, laget med egne hender.

Grunnlag i i dette tilfellet er (8–10 mm) en kryssfinerstrimmel med en lengde som overstiger dimensjonene til arket som kuttes. Selve dekket kan være av tre (en blokk 15–20 mm tykk) eller metall fra en U-formet profil. Dekket festes til basen med lim eller skruer. På den ene siden av den skal det være en smal kant av basen, tilstrekkelig for å feste til arket med klemmer. På den andre siden er det første snittet laget med en sag langs basen. Etter dette vil kanten av basen nøyaktig sammenfalle med passasjen av den sirkulære skiven. Ved arbeid kombineres det med markeringene på arket, stopperen er sikret og arket sages.

Kantstopp

Dette er allerede en ganske kompleks enhet som krever tid og presisjon i produksjonen. Den lar deg kutte parallelt med kanten av materialet som kuttes. Det vil være nyttig å lage en tegning av det før du starter arbeidet for ikke å gå glipp av dimensjonene. Egentlig er et slikt stopp inkludert i sirkelsagsettet, men den korte lengden sikrer ikke alltid et jevnt kutt. Den store størrelsen og ønsket styrke krever at bunnen av stopperen er laget av kryssfiner med en tykkelse på minst 15 mm. Du kan også lage en skyvestang av den.

Stadier av produksjon av stoppet:

  • langsgående spor er laget ved basen for nøklene;
  • hardwood dybler er montert på en stopplist;
  • Et annet gjennomgående spor er laget mellom de langsgående sporene for å sikre trykkstangen under drift;
  • et hull kuttes i basen for et sirkelsagblad;
  • På sidene av basen er det plassert restriktive strimler for montering av sirkulæren og klemmer for å feste den sikkert.

Når stopperen monteres på materialet som behandles, beveger stoppstangen seg i sporene på basen til ønsket avstand og festes gjennom den gjennomgående slissen med en klemvingeskrue. For å slippe å bekymre deg for linjalen hver gang, kan du feste den (eller et stykke målebånd) til bunnen av stopperen langs styresporene.

Det er så små enheter at det er skammelig å i det hele tatt betrakte dem som et verktøy. Samtidig er de ypperlige til å kutte. Dette er triksene til erfarne mestere.

Installasjonsstenger

Den enkleste delen som gjør det lettere å montere en hvilken som helst stopper og føring langs markeringene er en liten blokk med tverrsnitt. Det er kutt på den, avstanden mellom dem er lik segmentet fra enden av sagsålen til sagbladet. To slike stenger vil hjelpe deg med å installere eventuelle føringer raskt og nøyaktig i nødvendig avstand fra markeringslinjen. Det gjenstår bare å sikre guiden.

Uttrekksbeskyttelse

Beskyttelsen kan være en hvilken som helst blokk hvis bredde tilsvarer tykkelsen på arbeidsstykket som kuttes. Hvis det er sikret der sagbladet kommer ut av materialet som behandles, vil det fungere som en begrenser og tjene som beskyttelse mot utrivning og flising.

Disse enhetene er ikke begrenset til settet nyttige hjemmelagde produkter, som gjør det lettere å jobbe med en håndholdt sirkelsag. Disse er de enkleste å lage. Andre krever tid og dyktighet. Men håndverkere lager til og med en slik enhet som en gradskive for en sirkelsag med egne hender. Det ville være et ønske.

Utvid funksjonaliteten håndkraftverktøy, for å gjøre bruken mer praktisk, komfortabel og trygg, enheter for håndfres. Seriemodeller av slike enheter er ganske dyre, men du kan spare på kjøpet og lage enheter for å utstyre en treruter med egne hender.

Ulike typer vedlegg kan gjøre en håndoverfres til et virkelig universelt verktøy.

Hovedoppgaven som freseverktøy løser er å sikre at verktøyet er plassert i forhold til overflaten som bearbeides i ønsket romlig posisjon. Noen av de mest brukte fresemaskintilbehørene leveres som standard med fresemaskiner. De modellene som har et høyt spesialisert formål kjøpes separat eller lages for hånd. Samtidig har mange enheter for en trefreser et slikt design at det ikke gir noen spesielle problemer å lage dem selv. Til hjemmelagde enheter for en manuell ruter trenger du ikke engang tegninger - tegningene deres vil være nok.

Blant tilbehøret til en vedfreser du kan lage selv er: hele linjen populære modeller. La oss se nærmere på dem.

Rippegjerde for rette og buede kutt

Et ripgjerde for eller annen grunnflate, som lar deg lage rette kutt i tre i forhold til disse overflatene, er en av de mest populære enhetene og er inkludert i standardsettet til mange modeller. Ved å bruke en slik anordning, grunnelementet som i tillegg til arbeidsbordet kan være siden av arbeidsstykket eller en styreskinne, behandles sporene på arbeidsstykket, og dets kantdel freses også.

Utformingen av parallellstoppet for ruteren inkluderer følgende komponenter:

  • stenger som settes inn i spesielle hull i freserkroppen;
  • en låseskrue, ved hjelp av hvilken stengene er festet i ønsket posisjon;
  • finjusteringsskrue, som er nødvendig for å mer nøyaktig justere avstanden som kutteraksen vil være fra grunnflaten;
  • støtteputer som enheten hviler på underlaget (i noen modeller av parallelle stoppere er det mulig å endre avstanden mellom støtteputene).

For å forberede ruterstoppet for arbeid, må du gjøre følgende:

  • sett stoppstengene inn i hullene i bunnen av overfresen og fest dem i ønsket posisjon med en låseskrue;
  • Løsne låseskruen og bruk finjusteringsskruen til å justere avstanden mellom kutteraksen og støtteflaten til fiksturen.

Ved å legge til en enkel del til ripgjerdet, kan du bruke denne enheten til å lage ikke bare rette, men også buede kutt i tre. En slik del er en trekloss, hvor den ene siden er rett, og på den andre er det en rund eller rund fordypning. vinkelform. Den er plassert mellom støtteputene til stoppet og bunnflaten til det behandlede trearbeidsstykket, som har en buet form.

I dette tilfellet skal naturligvis den rette siden av blokken hvile mot støtteputene til enheten, og siden med fordypningen skal hvile mot den buede bunnflaten. Du bør arbeide med et parallellstopp, i tillegg utstyrt med en slik blokk, med ekstrem forsiktighet, siden posisjonen til selve ruteren i dette tilfellet vil være ganske ustabil.

Føringsskinne

Styreskinnen, i likhet med ripegjerdet, sikrer den lineære bevegelsen til overfresen i forhold til underlagsoverflaten under trebearbeiding. I mellomtiden, i motsetning til et parallellstopp, kan en slik føring for en fres plasseres i en hvilken som helst vinkel til kanten av arbeidsstykket. Dermed kan føringsskinnen gi muligheten til nøyaktig å bevege overfresen under trebearbeiding i nesten alle retninger i horisontalplanet. Føringsskinne utstyrt med tillegg strukturelle elementer, er også nyttig når du freser hull i tre med en viss stigning.

Festing av sverdet på arbeidsbordet eller arbeidsstykket er sikret med spesielle klemmer. Hvis i grunnleggende konfigurasjon Det finnes ingen slike klemmer; vanlige klemmer er egnet for disse formålene. Noen modeller av styrestenger kan utstyres med en spesiell adapter, som ofte kalles en sko. Adapteren, koblet til bunnen av overfresen via to stenger, glir langs profilen til dekket under behandlingen og sikrer dermed bevegelsen av arbeidshodet til overfresen i en gitt retning.

En freseanordning som en styreskinne brukes best sammen med overfresere hvis støtteplattform er utstyrt med høydejusterbare ben. Dette er forklart som følger. I tilfeller der støtteflatene til overfresen og dekket er i forskjellige horisontale plan, noe som kan skje når enheten er for nær trearbeidsstykket som behandles, gjør de justerbare bena på verktøyet det mulig å eliminere en slik avvik.

Veiledningsenheter for å utstyre ruteren, som, til tross for enkelheten i designet, vil variere høy effektivitet bruk, kan du lage det selv uten store problemer. Den enkleste av slike enheter kan lages fra en lang trekloss, som er festet til arbeidsstykket ved hjelp av klemmer. For å gjøre denne enheten enda mer praktisk, kan du supplere den med sidestoppere. Hvis du plasserer og fester en blokk samtidig på to (eller enda flere) trestykker, kan du frese et spor på overflaten deres i en omgang.

Den største ulempen som skiller enheten med den ovenfor beskrevne utformingen er at det ikke er lett å fikse blokken nøyaktig i forhold til linjen til det fremtidige kuttet. Føringsanordningene av de to utformingene foreslått nedenfor har ikke en slik ulempe.

Den første av disse enhetene er en enhet laget av sammenkoblede plater og kryssfinerplater. For å sikre innretting av denne enheten i forhold til kanten av sporet som lages, må følgende betingelser oppfylles: avstanden fra kanten av stopperen til kanten av kryssfiner (basen) må nøyaktig samsvare med avstanden som verktøyet som brukes er plassert fra det ytterste punktet på ruterbasen. Enheten med det foreslåtte designet brukes hvis treet behandles med kuttere med samme diameter.

For freseoperasjoner utført med verktøy med forskjellige diametre, er det tilrådelig å bruke enheter med en annen design. Det særegne ved sistnevnte er at når du bruker dem, kommer ruteren i kontakt med stopperen med hele sålen, og ikke bare dens midtre del. Utformingen av et slikt stopp inkluderer et sammenleggbart bord på hengsler, som sikrer riktig romlig plassering av enheten i forhold til overflaten til treproduktet som behandles. Hensikten med denne brettet er å sikre at stopperen er festet i ønsket posisjon. Etter at denne prosedyren er fullført, foldes platen tilbake og frigjør dermed plass til arbeidshodet til freseren.

Når du lager en slik enhet for en ruter med egne hender, bør du huske på at avstanden fra midten av verktøyet som brukes til det ytterste punktet på bunnen av ruteren må samsvare med bredden på brettebrettet og gapet mellom brettet og stoppet, hvis det er gitt i utformingen av enheten. Hvis du i produksjonen av denne enheten bare fokuserte på kanten av kutteren og kanten av sporet som må dannes med dens hjelp, kan en slik enhet bare brukes med kuttere med samme diameter.

Ofte må spor i treemner freses på tvers av fibrene i materialet, noe som fører til dannelse av rillemerker. Skåringen kan reduseres med anordninger som, ved å presse fibrene på stedet der kutteren kommer ut, ikke lar dem bryte av fra overflaten av treet som behandles. Utformingen av en av disse enhetene består av to brett, som er koblet til hverandre med skruer i en vinkel på 90°. Bredden på sporet laget i en slik enhet må samsvare med bredden på fordypningen som er opprettet i treproduktet, for hvilke kuttere med forskjellige diametre brukes på forskjellige sider av stoppet.

Annen fresearmatur, hvis design består av to L-formede elementer festet på arbeidsstykket laget av tre med klemmer, er nødvendig for fresing av åpne spor og gir minimal mengde scoring under behandlingen.

Kopier ringer og maler

En kopieringshylse for en overfres er en enhet med en utstikkende kant som glir langs malen og dermed setter bevegelsen til fresen i ønsket retning. En slik ring kan festes på sålen på ruteren forskjellige måter: skrudd med skruer, skrudd inn i et gjenget hull, satt inn med spesielle ranker i hull i bunnen av verktøyet.

Diametrene på kopieringsringen og verktøyet som brukes bør ha nære verdier, men det er viktig at ringen ikke berører den skjærende delen av kutteren. Hvis diameteren på ringen overstiger den tverrgående størrelsen til kopikutteren, bør en slik mal for å kompensere for forskjellen mellom størrelsen og verktøyets diameter ikke overstige størrelsen på arbeidsstykket.

Fresemalen, laget i form av en ring, kan festes til et trearbeidsstykke ved hjelp av dobbeltsidig tape og klemmer, med hvilke begge deler presses til arbeidsbordet. Etter fresing i henhold til malen bør du kontrollere at ringen ble presset tett mot kanten av malen under freseoperasjonen.

Fresemaler kan brukes ikke bare til å behandle hele kanten av et produkt, men også til å forme hjørnene rund form. Ved å bruke en slik mal for en overfres, kan du lage avrundinger med forskjellige radier i hjørnene av treproduktet som behandles.

Maler som brukes til å arbeide med en håndfreser kan utstyres med et lager eller ring. I sistnevnte tilfelle må følgende betingelser være oppfylt: ringen må samsvare nøyaktig med diameteren til kutteren, eller det må finnes stoppere i utformingen av fiksturen som gjør at malen kan flyttes bort fra kanten av arbeidsstykket og dermed eliminer forskjellen mellom radiene til verktøyet og ringen.

Ved å bruke maler, som kan være justerbare, kan du ikke bare frese kantene på treproduktet som behandles, men også lage formede riller på overflaten. I tillegg, hvis du lager en mal med passende design, som ikke er veldig vanskelig, kan du raskt og nøyaktig kutte spor for dørhengsler.

Kutting av runde og elliptiske spor

For å kutte spor i form av en sirkel eller ellipse i tre med en håndoverfres, bruk kompassenheter. Det enkleste kompasset for en ruter består av en stang. Den ene enden av den er koblet til bunnen av ruteren, og den andre er utstyrt med en skrue og pinne. Pinnen settes inn i et hull som fungerer som sentrum av en sirkel, langs konturen som det dannes et spor. For å endre radiusen til sporsirkelen, som et slikt kompass brukes for en ruter, er det nok å flytte stangen i forhold til bunnen av ruteren. Mer praktisk å bruke er kompassenheter, hvis design inkluderer to stenger i stedet for én.

Utstyr som opererer etter prinsippet om et kompass er en ganske vanlig type enhet som brukes til å jobbe med en ruter. Med deres hjelp er det veldig praktisk å frese formede spor med forskjellige krumningsradier. Som nevnt ovenfor, standard design En slik enhet, som du kan lage med egne hender, inkluderer en skrue med en pinne som kan bevege seg langs sporet på enheten og dermed lar deg justere radiusen til sporet som opprettes.

I tilfeller der det er nødvendig å lage et hull med liten diameter med en fres på tre eller annet materiale, brukes en annen type utstyr. Et designtrekk ved slike enheter, som er festet på bunnen av fresebasen, er at stiften deres, installert i det sentrale hullet på arbeidsstykket, er plassert under bunnen av det elektriske verktøyet som brukes, og ikke utenfor det.

Base hjørneguider
Sentreringsstift Kompassmontering. Sett fra undersiden Kompassmontering. Utsikt ovenfra

Ved hjelp av spesielle enheter kan du bruke en håndfres for å lage ikke bare runde, men også ovale hull i tre. Utformingen av en av disse enhetene inkluderer:

  • en base som kan festes til treproduktet som behandles med vakuum sugekopper eller skruer;
  • to sko som beveger seg langs kryssende føringer;
  • to monteringsstenger;
  • brakett som kobler bunnen av enheten til ruteren.

På grunn av spesielle spor i braketten til en slik enhet, er bunnplaten lett justert i samme plan med bunnen av ruteren. Hvis dette utstyret brukes til å utføre fresing langs en rund kontur, brukes en sko, og hvis langs en oval kontur, så begge deler. Utskjæringen laget med en slik enhet er mer forskjellig høy kvalitet enn om det ble gjort ved hjelp av en stikksag eller båndsag. Dette forklares av det faktum at bearbeiding med freseren som brukes i dette tilfellet, utføres av et verktøy som roterer med høy hastighet.

Utstyr for rask og høykvalitets fresing av spor på smale flater

Alle kan svare på spørsmålet om hvordan man lager spor for dørhengsler eller en lås. Husmester. For disse formål brukes som regel en drill og en vanlig meisel. I mellomtiden kan du utføre denne prosedyren mye raskere og med mindre arbeid hvis du tar en fres utstyrt med en spesiell enhet for dette formålet. Utformingen av en slik enhet, ved hjelp av hvilken spor av forskjellige bredder kan lages på smale overflater, er en flat base festet til bunnen av ruteren. På basen, som kan ha enten en rund eller rektangulær form, er det installert to pinner, som har til oppgave å sikre rettlinjet bevegelse fresemaskin under bearbeiding.

Hovedkravet som festet til en fres av utformingen beskrevet ovenfor må oppfylle, er at aksene til styrepinnene må være på linje med midten av fresen som brukes til treforedling. Hvis denne betingelsen er oppfylt, vil sporet i enden av arbeidsstykket være plassert strengt i midten. For å flytte sporet til den ene siden, setter du bare en hylse av passende størrelse på en av styrepinnene. Når du bruker et lignende vedlegg på en håndfres, må du sørge for at styrepinnene presses mot sideflatene på arbeidsstykket under bearbeiding.

Det er mulig å sikre stabiliteten til ruteren ved behandling av smale overflater uten spesielle enheter. Dette problemet løses ved å bruke to brett, som er festet til begge sider av arbeidsstykket på en slik måte at de danner ett plan med overflaten som sporet er laget på. Når du bruker denne teknologiske teknikken, plasseres selve ruteren ved hjelp av et parallellstopp.

Freseanordninger for behandling av revolusjonslegemer

Mange håndverktøy Fres, produsert av brukere for å passe deres behov, har ingen serieanaloger. En av disse enhetene, som behovet oppstår ganske ofte, er en enhet som letter prosessen med å kutte spor i roterende legemer. Ved å bruke en slik enhet, spesielt, kan du enkelt og nøyaktig kutte langsgående spor på stolper, balustere og andre treprodukter med lignende konfigurasjon.

Kutter og rammemontering Vogn for overfres Deleskive

Utformingen av denne enheten er:

  • ramme;
  • mobil fresing vogn;
  • en skive som brukes til å stille inn rotasjonsvinkelen;
  • skruer som fester arbeidsstykket som behandles;
  • låseskrue
Hvis en slik enhet er i tillegg utstyrt med en enkel stasjon, som kan brukes som en vanlig drill eller en skrutrekker, så kan fresing på den med hell erstatte behandling utført på en dreiebenk.

Tenon freseapparat

En tenoning enhet for en ruter lar deg høy presisjon utføre bearbeiding av deler koblet ved hjelp av not-og-fjær-prinsippet. Den mest allsidige av disse enhetene lar deg frese tapper forskjellige typer("svalehale" og rett). Driften av en slik enhet involverer en kopiering, som beveger seg langs et spor i en spesiell mal, sikrer nøyaktig bevegelse av kutteren i en gitt retning. For å lage en selv, må du først velge rillemønstrene som den skal brukes til.

Flere tilleggsmuligheter for å utvide funksjonaliteten til ruteren

Hvorfor trenger du å lage flere enheter for å utstyre en håndruter, som allerede er en ganske funksjonell enhet? Faktum er at slike enheter lar deg gjøre den manuelle ruteren om til et fullverdig behandlingssenter. Så ved å feste en manuell fres på en guide (dette kan være), kan du ikke bare gjøre prosessen med å bruke den enklere, men også øke nøyaktigheten til operasjonene som utføres. Utformingen av slike nyttig enhet inneholder ikke komplekse elementer, så det vil ikke være vanskelig å lage det for en ruter og bore med egne hender.

Mange hjemmehåndverkere, lurer på hvordan man kan jobbe med en overfres med flere større effektivitet, lager de et funksjonelt arbeidsbord for dette verktøyet. Naturligvis kan et slikt bord også brukes til annet utstyr (for eksempel en sirkelsag eller elektrisk drill).

Hvis du ikke har en manuell fresemaskin til din disposisjon, kan dette problemet løses ved hjelp av spesielle enheter som lar deg utføre fresing på en seriell dreiebenk. Ved hjelp av en fresepil for å dreiebenk, du kan utvide funksjonaliteten til seriell utstyr betydelig (spesielt kan du bruke det til å behandle fly, lage et utvalg av spor og spor, behandle ulike deler langs konturen). Det er også viktig at en slik enhet for en dreiebenk ikke har en komplisert design, og å lage den selv vil ikke være et stort problem.

Når du arbeider med en håndholdt sirkelsag, oppstår problemet med retthet av kuttet. Det er to konsepter for å sikre en rett linje:

Fest på sagmaskin(arbeidsbenk) faktiske rundskriv.

I dette designet er håndverktøyet permanent festet til bordet, og arbeidsstykket beveger seg langs en guide. Kuttekvaliteten er utmerket, men det er alvorlige begrensninger på størrelsen på materialet som behandles.

Arbeidsstykket festes permanent, og en styrelinjal er installert for den håndholdte sirkelsagen.

I denne utformingen kan størrelsen på arbeidsstykket som skal kuttes være hvilken som helst; Produsenter hånd verktøy ta vare på brukerne og tilby ulike ferdige enheter for salg.

Industrielt produserte guider er praktiske og trygge. Som regel er de utstyrt med en nøyaktig markeringslinjal, noen lar deg stille inn skjærevinkelen. Materialet er valgt på en slik måte at det eliminerer kiling og spill under verktøybevegelse.

Paret, som består av et spor og en løper, er beskyttet mot inntrengning av sageprodukter og krever ikke smøring.

Imidlertid har alle disse settene en høy kostnad, og mange hjemmehåndverkere lager en skinne for.

La oss vurdere alternativer uavhengig oppfunnet og skapt av hjemmedyrkede "Kulibins".

VIKTIG! En håndholdt sirkelsag er en kilde til økt skade, så når du lager hjemmelagde enheter basert på den, bør du følge sikkerhetsforanstaltninger.

Det enkleste alternativet er en kuttestopp

Enheten brukes aktivt når du skjærer med stikksag.

Den fungerer ganske effektivt, men er begrenset i sin egnethet for en håndholdt sirkelsag. Dekket presses mot arbeidsstykket ved hjelp av en klemme. Braketten stikker ut over arbeidsflate både under og over.

Som et resultat får vi begrensninger på lengden på kuttet. Den sirkulære motoren hviler mot klemmen, og du må kutte i to trinn. I dette tilfellet forringes kvaliteten på kanten og det kan dannes et trinn.

Dele