Lag en kopifresemaskin for tre. Gjør-det-selv kopifresemaskiner for tre

Tre er et av hovedmaterialene som folk bruker i hverdagen til å lage møbler, interiør, dekorative arkitektoniske elementer, husholdnings- og hageutstyr og mye mer.

Tre kopimaskin.

En eller to ting kan gjøres hånd verktøy eller bruke trebearbeidingsutstyr.

Men hvordan behandle et stort antall helt identiske produkter med minst mulig arbeid og tid? I dette tilfellet vil kopimaskiner komme til unnsetning. En av dem er kopiering Fres på tre.

Artikkelen diskuterer strukturen og operasjonsprinsippet, og gir også noen råd til de som ønsker å lage enheten selv.

Kopifresemaskiner (CFS) er konstruert for bearbeiding av tredeler ved bruk av kopieringsmetoden. Metodetyper:

• kontur eller 2-dimensjonal (2-D) fresing;
• volumetrisk eller 3-dimensjonal (3D) kopiering.

En eller annen metode brukes avhengig av formen på produktet som behandles.

Hovedfordelen med kopimaskiner er at du kan produsere et hvilket som helst antall deler med krumlinjet kontur, som er en kopi av den opprinnelige forekomsten. De vil alle være helt identiske. Samtidig har maskinen fleksibiliteten til å gå over til å behandle en annen del, bare endre standarden.

Derfor er deres anvendelsesområde ganske bredt: fra småskalaproduksjon til masseproduksjon. Sammen med ganske store maskiner for industriell bruk, finnes det kompakte stasjonære enheter. Kopieringsmaskiner brukes i møbelproduksjon, trebearbeidingsbutikker og snekkerverksteder til individuelle gründere.

Brukes ofte som arbeidsenhet i små maskiner fresehoder(freser). Rotasjonsfrekvensen er tilstrekkelig til å sikre den nødvendige overflatekvaliteten (ingen spon, fliser, grader).

Eksempler på bearbeidede produkter

Nedenfor vises en langt fra fullstendig sammensetning av produkter produsert med FSC:

• møbeldeler - fronter, hodegjerder, rygger, ben på stoler og lenestoler;
• interiørartikler - peisomgir, trepaneler, rammer, stativer;
• suvenirprodukter - figurer, bokser, medaljonger;
• bygningskonstruksjoner - innramming av buede vinduer, fylling av paneldører;
• arkitektoniske elementer - basrelieffer, dekorative friser og border, vinduskarmer(spor eller relieff), gesimsutskjæring;
• dekorative gjerder - elementer av rekkverk, balustre, skjermer med ornamenter, gjerdedetaljer;
• treelementer av våpenet - baken, forenden;
• håndtak av hageredskaper, for eksempel en øks.

Som du kan se, har de oppførte delene betydelige forskjeller fra hverandre, både i størrelse og form. Hvis vi grupperer dem etter de fleste vanlige trekk, da blir det åpenbart at For å behandle deler som tilhører samme gruppe, kreves eget design (layout) av maskinen.

Prinsippet for drift av kopimaskinen

For å replikere produktet brukes en av kopiene, som fungerer som en mal. Hodet med skjæreverktøyet (fresen) er koblet til en enhet med en kopisonde.

Med 2-dimensjonal fresing beveger sonden seg langs generatrisen til den kopierte konturen, og det roterende verktøyet gjentar denne bevegelsen, noe som resulterer i en kopi av malen.

Når en volumetrisk del freses, skanner kopieringsspissen den 3-dimensjonale modellen og tvinger kutteren til å bevege seg langs en lik avstand (liknende) bane. Arten av bevegelsene til kopimaskiner er av 2 typer:

• Malen og arbeidsstykket er stasjonære, skjærehodet beveger seg i lengderetningen, og fjerner et visst volum av materiale i ett dobbeltslag.
• Malen og arbeidsstykket (ett eller flere) roterer, og kutteren beveger seg radialt langs kopimaskinen. Som et resultat gjentar den profilen til den kopierte delen. I dette tilfellet beveges klippeenheten eller delen jevnt langs produktets lengdeakse.

En spesiell type kopierings- og graveringsarbeid er fresing av tegninger eller ornamenter etter en mal, som er en limt papirkopi trykt på en skriver.

Som et program for å lage en tegning kan du bruke AVTOCAD, Compass, Word, Paint og andre. For å unngå å rive i stykker papiret, settes et mykt innlegg (tre eller plast) inn i kopieringsspissen.

Velge utformingen av en hjemmelaget maskin

Hva du trenger å vite når du begynner å utvikle den originale enheten din.

Først av alt bør du bestemme hvilke deler den er beregnet på. Deretter bør du velge formingsbevegelsene og antall maskinakser. For å behandle flate deler ved hjelp av konturkopieringsmetoden er 2 akser tilstrekkelig: langsgående og tverrgående bevegelse. Deler med lav relieff krever en annen bevegelse (vinkelrett).

Men hvis terrenget er bratt, må verktøyaksen i tillegg roteres for å sikre Bedre forhold for behandling. Det vil si at det allerede er 4 akser. I noen tilfeller vil det være nødvendig med 5 eller flere akser. Når du forestiller deg prosesseringsteknologien i hodet ditt, bør du ta hensyn til alt mulige situasjoner. Etter at maskinen er produsert, kan det være vanskelig å innføre ytterligere bevegelser.

Til slutt må maskinen konfigureres på en slik måte at kontrollkreftene er minimale. Dette betyr at bevegelige deler skal være så lette som mulig. Tenk på hvilken layout som er bedre å velge: horisontal eller vertikal. For det første avhenger bekvemmeligheten av arbeidet, samt lasting og lossing av arbeidsstykker av dette. For det andre, med et vertikalt arrangement, faller sponene direkte til gulvet eller i et trau, og samler seg ikke på basen eller i maskinens mekanismer.

Fresehodet bør velges så høyhastighets som mulig. Dette er viktig faktor, påvirker kvaliteten på behandlingen (høyden på kamskjellene fra kutteren reduseres).

Noen få eksempler

Pantograf

Foto 1: maskin for å kutte bokstaver.

Brukes til flate tråder. Designet er basert på geometrisk figur- parallellogram. En av egenskapene til denne mekanismen er at knutepunktene beskriver ekvidistante kurver under bevegelse. Dessuten, hvis koblingen forlenges, vil endepunktet reise en større avstand. Denne egenskapen gjør at mekanismen kan brukes til skalering.

Bildet viser at den totale lengden med kopieringsspissen på slutten er omtrent 2 ganger lengre enn siden av parallellogrammet. Dette betyr at mekanismen forstørrer. Hvis du kopierer en form med en spiss, vil kutteren redusere den med 2 ganger. Dette vil redusere kopifeil. Ikke glem at tegningen eller malen er forstørret.

For å lage en pantograf trenger du en kjøpt ruter og flere tørre brett. Det blir tydeligvis ikke billigere.

Maskin med planparallell mekanisme

Foto 2: konturfresing

Bruksomfanget er også konturfresing.

I motsetning til en strømavtaker, oppnås en krumlinjet bane ved å legge til to innbyrdes vinkelrette bevegelser. Den tredje aksen brukes til å sette kutteren inn i delens tykkelse. Vekten i motsatt ende av svingrammen er designet for å balansere systemet.

Vær oppmerksom på en liten designfeil: Det er bedre å installere lasten på en gjenget stang for å tillate justering.

Volumfresemaskin

Foto 3: volumetrisk fresing

Nederst på rammen er det 2 roterende enheter feste kopimaskinen og arbeidsstykket.

Fresehodet er montert på en balansert svingende ramme, som under drift beveger seg langs gjensidig vinkelrette føringer.

I stedet for lineære lagre eller glidebøsninger, som i forrige enhet, brukes rullevogner her. Fordelen med designet er den åpne basen, som gjør sponfjerning enklere.

Duplicarver-2

Foto 4: maskin for flatrelieff og skulpturutskjæring

Seriemaskin for flatrelieff og skulpturutskjæring. Et eksempel på enkelhet: de sier om slike strukturer - to pinner, to kjevler. Har 5 kontrollerte akser:

• 4 omdreininger (sidearmer, roterende ramme, hode, arbeidsbord);
• sidebevegelse av hodet.

Langsgående bevegelse oppnås ved å legge til to rotasjoner: spaker og ramme. En tysk fres med en effekt på 500 W og en spindelhastighet på 10 - 30 tusen omdreininger per minutt brukes som krafthode. Bæres enkelt av én person (vekt - 28 kg).

Duplicarver-3

Bilde 5: behandling av lange volumetriske tråder

2 flere kjevleføringer (en ekstra lineær akse) er lagt til den forrige maskinen, og de roterende arbeidsbordene er plassert vertikalt. Som et resultat ble det mulig å behandle lange volumtråder.

Nedenfor er noen tegninger som kan være nyttige for å lage en hjemmelaget enhet.

Tegning 1 - pantografapparat

Tegning 2 - diagram av en fres installert på en pantograf

Tegning 3 - vogn for å installere en ruter på en flat-bed kopimaskin

Video: presentasjon av en hjemmelaget kopimaskin

Gjør-det-selv CNC-kopieringsmaskin - er det mulig?

Alle enheter omtalt ovenfor har manuell kontroll, det vil si, til tross for økningen i produktivitet, forblir personen lenket til mekanismen. Denne typen arbeid er ganske monotont og kjedelig. I masse- og storskalaproduksjon brukes kopifresemaskiner utstyrt med datamaskin numerisk kontroll (CNC). Alt arbeid på slikt utstyr handler om å laste emner og fjerne ferdige produkter. Som et eksempel viser bildet en lignende maskin.

En kopimaskin skiller seg fra en konvensjonell CNC-fresemaskin ved tilstedeværelsen av et programmeringssystem. En tradisjonell CNC-maskin arbeider fra et kontrollprogram satt sammen av operatøren i et system, for eksempel ARTCAM, i henhold til en 3D-modell, som er utviklet på designstadiet av en designingeniør. Hvis produktet er laget av en skulptør eller designer, må det først digitaliseres, det vil si at det må lages en 3D-modell. Dette arbeidet utføres av en programvareingeniør.

På en CNC-kopieringsmaskin kompileres kontrollprogrammet av systemet selv. Når du installerer et kopiert produkt, sonderer et ekstra CNC-feste delen og lager dens 3-dimensjonale modell, hvorfra et kontrollprogram automatisk genereres. Med tanke på de høye kostnadene for komponenter, problemer med å kjøpe et CNC-system, lag det selv kopimaskin med CNC - noe ut av science fiction. Det er lettere å lage en CNC-fresemaskin (ikke en kopimaskin), selv om ikke alle kan håndtere dette heller.

For de som skal starte sin egen virksomhet, lage håndverk av tre, så vel som for profesjonelle møbelsnekkere, vil en selvlaget kopimaskin være til stor hjelp. Det kan med hell brukes til dekorasjon landeiendom, uthus, lekeplasser og andre strukturer. Smykkearbeid, ser det ut til, vil bli gjort uanstrengt og med høy kvalitet.

Ved fresing brukes kopieringsanordninger, det vil si strømavtakere, som har høye kostnader. Du kan sette sammen en pantograf for en ruter med egne hender.

Å lage en strømavtaker

En fres utstyrt med strømavtaker lar deg gjenta parallelle linjer på arbeidsstykket under arbeid. Denne prosedyren letter produksjonen av formede deler, ulike ornamenter og mønstre. I tillegg kan du ved å bruke en pantograf lage forskjellige inskripsjoner på metall- og treplater.

Det er ikke vanskelig å lage en hjemmelaget pantograf, du trenger bare 4 linjalspaker. Tre slike spaker skal være lange, og en skal være kort. I tillegg må du lage flere hull i dem for å montere akslene.

Akslene vil bli brukt til å installere mekanismen og feste stangen. Den aksiale mekanismen er en pinne med en hette i enden. Kopieringsdelen skal ligne et kompasselement som pennen er festet i. En slik stangdel kan lages fra spissen av en strikkepinne i plast. En slik spiss vil gli forsiktig under drift og vil ikke skade den originale delen.

Du trenger også en akse som hele den mekaniske delen av enheten vil hvile på. Den skal være utstyrt med en hæl som fungerer som stopp. Den siste eller ytre guiden vil fungere som et feste for hele strukturen ved hjelp av en spesiell boss.

En slik boss bør være laget av en aluminiumssylinder. I den nedre delen må du feste 3 stikk, som kan lages av små møbelspiker. Disse spikrene vil bli brukt til å feste basen til platen som behandles.

Gå tilbake til innholdet

Gjennomføring av arbeid

Neste trinn er å sette sammen kopieringsmekanismen for ruteren. For å gjøre dette må du forberede følgende komponenter:

• 4 linjaler;
• 8 messingforinger.

Linjaler skal være laget av plexiglass eller plast, tykkelsen skal være 4-5 mm. Plexiglass kan også brukes som materiale for å lage linjaler. Deretter utføres merkingen av disse lineære delene. Denne prosessen bør tilnærmes veldig nøye, siden den minste feil i dimensjoner kan føre til feil drift av strømavtakeren.

Det bores hull på merkede markeringer. I dette tilfellet må justeringen opprettholdes. For å oppnå dette må du sette alle linjalene sammen og bore hull i dem samtidig.

Deretter må du sette inn messingforinger i de forberedte hullene. Når du installerer dem, bør du observere en liten spenning: dette vil hjelpe bøssingene til å holde seg tettere i linjalene. For å sikre de aksiale delene i foringene, må du lage spesielle klemmer. De kan være laget av herdet ståltråd, hvis diameter skal være 1-1,5 mm.

Så er bosset samlet. Blindhull er laget i den nedre delen, som kan stanses med en kjerne. Spikerne må monteres på en slik måte at de stikker ut fra bossen med 2-3 mm.

Etter å ha forberedt alle nødvendige deler av pantografen, er de satt sammen.

Under denne prosessen må du sørge for at alle bevegelige deler beveger seg jevnt og enkelt.

I dette tilfellet bør alle forberedte hull merkes. I henhold til denne merkingen kan du skalere den produserte kopien av delen.

Hvis du trenger å lage en kopi av en gjenstand laget av tre eller metall, kommer kopieringsutstyr til unnsetning for dette formålet, det brukes i mange bedrifter. Spesielt er kopifresingsinstallasjoner designet for å lage objekter som gjenskaper den originale prøven så nært som mulig.

Moderne typer maskiner gjør det mulig å utføre arbeid nøyaktig og raskt i store mengder. Slike installasjoner er flotte for å lage kopieringsverk på et plan og i volum bruke passende kopimaskiner og volumetriske modeller. Vi vil lære av artikkelen hva en trefrese- og kopieringsmaskin er, hvordan den fungerer og hva dens omtrentlige pris er.

Frese- og kopieringsutstyr

Maskiner av denne typen er en av måtene maskinering for å lage varene du trenger geometrisk form. Overflaten på arbeidsstykket behandles i flere stadier - groving, semi-finishing og etterbehandling.

Anvendelsesområdet for fresemaskiner er veldig bredt - disse er formede deler laget av tre, planfresing, profilbehandling, volumetrisk fresing relieffer av gjenstander og detaljer. Før du går i masseproduksjon, fresemaskiner må gjennomgå spesiell sertifiseringå overholde alle sikkerhetsstandarder og forskrifter som er nødvendige under arbeidsprosessen.

Takket være metoden for malkopieringsteknologi oppnås samme form på alle deler, og feilen til arbeideren som betjener maskinen reduseres til null, siden personen ikke påvirker arbeidsprosessen til enheten.

Å produsere en rekke helt identiske ferdige produkter det er nødvendig å bruke spesielle maler eller et produkt som er laget basert på det. Eksperter anbefaler å utstyre enheten med en pantograf. Dette er en mekanisme som overfører bevegelser til skjæreverktøyet så nøyaktig som mulig langs hodeinstallasjonsprofilen.

Behandling av arbeidsstykket i henhold til kopimaskinen gjennom kopimekanismen gir en kommando til alle enhetens aktuatorer. Installasjonskutteren og delen som freses gjenskaper overflaten spesifisert på kopimaskinen i relativ bevegelse.

Hovedbevegelsene inkluderer arbeidsbordet til en fresemaskin, bevegelse langs sleidens kontur og rotasjon av spindelen. De sekundære er:

• Flytting av sporingstabellen, installasjonsarten til kopieringsfingeren og stopper.
• Akselerasjon av bevegelsen til sleidens spindel og arbeidsflaten på bordet.
• Spindelhodeklemme.

Kopifresing kan være av to typer:

• Disposisjon.
• Volumetrisk.

Konturfresing er annerledes ved bearbeiding av tre kopimaskinens kurve er plassert i en parallell eller vinkelrett akse arbeidsverktøy. I ett tilfelle arbeidsflate med arbeidsstykket og kopimaskinen beveger seg bare i parallell eller tverrretning av kopimaskinen, dens buede linje. De kan også bare bevege seg i lengderetningen, i så fall styres hele kurveprosessen ved å flytte sporefingeren og kutteren i vertikalplanet.

Når den volumetriske kopieringsprosessen er i gang, har arbeidsstykket en romlig kompleks overflate. Den behandles av to eller flere parallelle slag av arbeidsbordet, hvor hvert slag utfører konturfresing. Arbeidsverktøyet til maskinen som utfører hele prosessen, etter hvert arbeidspass tvunget til å bevege seg i forhold til delen til kryssmatingshastigheten vinkelrett på linjen, så beveger bordet seg igjen.

Formål med frese- og kopieringsenheter og deres fordeler

Dette utstyret har lenge blitt uunnværlig for små møbelverksteder. De hjelper til med å frese rette og buede overflater, bore hull og lage reir av ulike konfigurasjoner i tre.

De brukes til utskjæring forskjellige raser tre, for kopiering av skulpturer og flat-relieffflater. Maskiner bidrar til å forbedre kvaliteten på bearbeidede produkter betydelig. De viktigste fordelene med kopifresemaskiner for tre inkluderer:

• Kompakthet.
• Høy styrke.
• Lang levetid.
• Høy presisjon og pålitelighet av maskiner.

Pris for trefrese- og kopimaskiner

Utstyret er designet for overflatebehandling mykt og hardt tre, så de er perfekte for snekker- og modellverksteder.

Frese- og kopieringsenheter laget i Italia G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO, er svært populære innen snekker- og møbelproduksjon. De er designet for fresing av buede og rette konturer, reir, konturer og spor, boring og forsenking av hull i snekker- og møbelemner. Utmerket for bearbeiding møbelfasader Og dørblader. Arbeidsbordstørrelse - 750x600 mm, vertikal bevegelse av arbeidsbordet - 150 mm, spindelbevegelse i vertikalplanet - 80 mm, spindel roterer med en frekvens på 9 000-18 000 rpm. Omtrentlig pris: 339 000 rubler.

Frese- og kopieringsmaskin VFK-810 (bordrotasjonsvinkel opp til 45 o) - designet for fresing av buede og rette konturer, reir, spor, forsenking og boring av hull i møbler og snekkeremner. En viktig fordel er den høye hastigheten på opptil 20 000 rpm, den ideelle kvaliteten som spindelen gir. Løften til bordet er 200 mm, størrelsen, lengden - 1000 og bredden - 800 mm. Omtrentlig pris - 274 000 rubler.

Frese- og kopieringsenhet WINNER LH-1000 laget i Taiwan - ideell for å lage paneldører og andre typer snekkerarbeid. Slike operasjoner er de mest komplekse og tidkrevende, så jevne erfaren mester med høye kvalifikasjoner er ikke i stand til å takle en slik oppgave for en kort tid. Den produserer et panelelement i én omgang; flernivåspindelen endrer raskt profilen uten å omorganisere verktøyet. Den er utstyrt med et spesialbord med flatt koordinatsystem, som gir høy nøyaktighet på alle utførte freseoperasjoner, samt sikkerhet. Spindelen roterer med en frekvens på 9 000 rpm, prisen på maskinen er 1 246 463 rubler.

Kopi fresemaskin laget i Kina MX 5068. Dens særegne trekk har en høy hastighet på opptil 18 000 rpm, spindelen gir ideell kvalitet, produktene krever ikke videre bearbeiding. Vertikal bevegelse av spindelen fra en pneumatisk drift, rotasjon av bordet med 45 o, økte dimensjoner på arbeidsbordet - 805-600 mm, maksimal tykkelse på arbeidsstykket - 150 mm, maskinvekt - 440 kg, produktpris - 193 240 rubler .

Utstyr som f.eks en moderne kopifresemaskin er annerledes høy presisjon og pålitelighet under utførelse forskjellige typer virker For å begynne å jobbe med det, 2-3 fulltidsutdanning, hvoretter du kan lage ekte mesterverk i tre.

Kopieringsutstyr brukes i tilfeller der deler må produseres i henhold til en spesifikk mal innenfor en liten batch. I noen tilfeller brukes en kopifresemaskin i storskala produksjon, akkurat som CNC-versjonen. Dette skyldes det faktum at den aktuelle maskinen er i stand til å lage produkter hvis form passer best til originalprøven, som CNC-maskiner, bevegelsen til kutteren stilles inn automatisk. hovedfunksjon, som en kopifresemaskin har – høy prosesseringshastighet.

Hensikt

Ofte brukes en kopifresemaskin til å utføre volumetrisk og planbehandling, dens drift ligner de som CNC-systemet er installert på. Samtidig tillater spesialmodeller at treforedling kan utføres i volum når en volumetrisk modell brukes som kopimaskin. I trebearbeidingsindustrien tillater volumetrisk prosessering:

1. lage ornamenter og ulike inskripsjoner.
2. gravere formede profiler.
3. lage komplekse mønstre, hvis kanter eller plan er plassert i forskjellige plan.

Den aktuelle trebearbeidingsmaskinen brukes ofte i møbelproduksjon. Mange dekorative deler som har kompleks form, opprettes ved hjelp av en lignende maskin.

Prinsipp for operasjon

Muligheten for betydelig akselerering av produksjonsprosessen av komplekse produkter bestemmes av driftsfunksjonene til kopifresemaskinen. Som med metallbearbeiding, bruker trebearbeiding skjæreverktøy kalt "kutter".

Hovedpoengene i arbeidet inkluderer:

1. Kutteren lager en kontur eller overflate som er spesifisert ved hjelp av en kopimaskin.
2. Forbindelsesleddet mellom skjæreverktøyet og sporingsanordningen er et mekanisk, hydraulisk, pneumatisk system. En trebearbeidingsmaskin har oftest mekanisk system fôring og kontroll.
3. Kopimaskinen kan være en flat mal, en tidligere opprettet referansemodell, en romlig modell, en fotocelle eller en konturtegning. I noen tilfeller er slike maskiner utstyrt med CNC, noe som gjør dem svært allsidige.
4. Prøvene som fungerer som mal kan være laget av metall, tre, plast eller annet materiale.

Kopieringsmaskinen fungerer som følger: en prøve er installert forskjellige typer, er en sporingsenhet koblet til den, som gjennom en viss type tilkobling overfører den nødvendige kraften til skjæreverktøyet.

Klassifisering

1. trestrømavtaker for overfres. dette alternativet kan fungere i 2 eller 3 dimensjoner;
2. universell type, som også kalles en strømavtaker, med en roterende arm. som regel er hylsen plassert i et vertikalt plan;
3. Det er designalternativer som har flere spindler for å fremskynde prosesseringsprosessen;
4. med mekanisk, elektrisk, hydraulisk mating;
5. fotokopi type konturoverføring for å styre skjæreverktøyet.

Trebearbeidingsmaskiner er også forskjellige i automatiseringsnivå. produksjonsprosess. I dette tilfellet installeres CNC ganske sjelden, siden malbehandlingsmetoden ikke krever et numerisk programkontrollsystem for å indikere banen til skjæreverktøyet.

Å lage en maskin med egne hender

Det er et stort antall kopi-type trebearbeidingsmaskiner, som er kjent som pantografer, har et CNC-system ( universelt alternativ, som tillater behandling med en kopimaskin eller et program). Imidlertid kan ikke alle kjøpe slikt utstyr, noe som er forbundet med svært høye kostnader. Tillegget av CNC gjør utstyret tilgjengelig kun for store produsenter, når tilbakebetalingstiden for utstyret vil være mindre enn 5 år. Det er derfor mange stiller spørsmålet - hvordan lage en maskin med egne hender?

Før du begynner å jobbe, er det verdt å huske at gjør-det-selv-maskiner er betydelig dårligere enn industrielle modeller. Samtidig er det umulig å lage en CNC-versjon selv. Mange bemerker også at det er veldig vanskelig å konvertere en vanlig freseversjon til en kopieringsversjon med egne hender, og ofte er det lettere å starte fra bunnen av. Det er ikke vanskelig å lage en pantograf selv, men det er fortsatt visse vanskeligheter i denne prosessen.

Det er mange ordninger som du kan bruke til å lage en kopifresemaskin med egne hender. Typisk alternativ, består som regel av følgende elementer:

1. Desktop;
2. støtte ramme;
3. fresehode.

For å utføre prosedyren for å endre skjæremodus, endres høyden på bordet hodet med kutteren elektrisk drift, som setter skjæreverktøyet i bevegelse, inkluderer systemet ofte en overføringsmekanisme for å endre hastighet.

Selve strømavtakeren kan lages som følger:

1. Laget av tre. Du kan lage en slik pantograf med egne hender, men den vil ha lav prosesseringsnøyaktighet, siden tredelene er koblet sammen med en løkke. Festing med løkker er preget av tilbakeslag.
2. Tegning pantograf laget av metall - lar deg lage kopier i forskjellige skalaer, men kan ikke brukes til å lage tredimensjonale kopier.

Når du lager en maskin med egne hender, bør du ta hensyn til at mange deler kan ha feil og avvik i størrelse. Denne situasjonen er forbundet med vibrasjon og skjelving av basen, noe som er ganske vanskelig å unngå. Ved endring av bevegelsesretningen til kutteren er det også mulig med feil. På grunn av den indre spenningen til trearbeidsstykket kan arbeidsstykket bli forvrengt. Derfor anbefales det å lage slikt utstyr kun for smalprofilproduksjon, når maskinen vil bli designet for å lage en del. Det er nesten umulig å unngå problemene under vurdering, men forutsatt at den samme delen behandles, er gradvis forbedring av designet mulig.

Alle bilder fra artikkelen

En tredreie- og kopieringsmaskin er en maskin som er mye brukt i fabrikktrebearbeiding for å kopiere produkter av en bestemt konfigurasjon som tilsvarer en gitt prøve. Dette utstyret lar deg behandle alle deler med høy nøyaktighet og hastighet. Imidlertid vil produksjonsmaskiner med sine store dimensjoner være vanskelige å lokalisere i et lite privat verksted.

Kopieringsutstyr i trebearbeiding

Mange snekkerentusiaster, som gradvis utvider verktøybasen og forbedrer ferdighetene sine, kommer på ideen om å sette sammen en trekopi dreiebenk med egne hender. Tross alt, ved hjelp av denne enheten er det mulig å lage en nøyaktig kopi av ethvert møbel og utføre restaureringsarbeid.

Merk!
I de fleste tilfeller er selvfølgelig hovedfaktoren som oppmuntrer folk til å "finne opp hjulet på nytt". høy pris for et ferdig fabrikkprodukt.

Driftsprinsippet til en trekopieringsmaskin er ganske enkelt:

• Arbeidsstykket med ønsket størrelse klemmes i horisontal posisjon.
• Starter enheten, og tvinger arbeidsstykket til å rotere rundt sin akse.
• På sin side fjerner den bevegelige kutteren også overflødig tre, og gjør emnet til et produkt med ønsket form.

Strukturelt sett en kopieringsenhet for dreiebenk trebearbeiding består av en hel rekke deler koblet til hverandre, så det blir mye å jobbe med.

Personlig montering av utstyr hjemme

Dreiebenk

For å sette sammen en liten kopimaskin for tre med egne hender, må du gjøre litt innsats og tålmodighet, samt investere økonomisk (omtrent 7-7,5 tusen rubler). Men dette er flere ganger mindre enn kostnadene som venter deg hvis du kjøper et ferdig alternativ.