Kobberkomponenter for rørledningsinstallasjon er ikke dårligere enn analoger laget av andre materialer, og er til og med overlegne i holdbarhet og motstand mot temperaturer. Imidlertid avhenger påliteligheten og funksjonaliteten til kobberkommunikasjon helt av kvaliteten på tilkoblingsnodene.
Fittings og rør laget av kobber av høy kvalitet er ikke dårligere i tekniske kvaliteter enn komponenter for rørledninger laget av andre populære materialer. I motsetning til jernbaserte legeringer ruster ikke kobber i det hele tatt. I tillegg er den ikke redd for ultrafiolett stråling, ekstremt lav og høye temperaturer, mens for polymerforbindelser er sollys, frost og intens varme like ødeleggende. Kobberrør veier lite, er enkle å transportere, lagre og installere.
Alle disse positive egenskaper la kobberrørsprodukter forbli populære som komponenter for installasjon av systemer:
- varmt og kaldt vann,
- klimaanlegg,
- gass distribusjon,
- oppvarming.
Funksjoner av koblingselementer for kobberrør
Siden kobberkomponenter brukes i områder der selv de minste lekkasjer er uakseptable, er kobberrørledningsmontasjer underlagt høye krav. Ved tilkobling av rør er det viktig å sikre ikke bare maksimal pålitelighet og tetthet, men også å forhindre kjemiske prosesser, som vil påvirke sammensetningen av arbeidsmiljøet og tilstanden til rørledningen negativt.
For å installere rørledningen kan du bruke formede elementer fra forskjellige materialer:
Merk! For å koble til kobberrør kan du ikke bruke beslag av sort stål, selv om det er forkrommet eller galvanisert. Med ulegert stål reagerer kobber, som et resultat av at det formede elementet kan kollapse.
Typer beslag
Alle koblingsbeslag er delt inn i flere typer i henhold til deres funksjoner:
- Rett - for direkte tilkobling av to rør med samme diameter. Slike beslag kalles koblinger, kroppen har vanligvis form som en sylinder.
- Transitional – for direkte tilkobling av to rør med forskjellig diameter. Adaptere, eller reduksjoner, har kompleks form: to korte sylindre av forskjellige størrelser er forbundet med en avkortet kjegle.
- Vinklet, eller roterende, - for sammenkobling av identiske rør i vinkel. Slike beslag kalles bøyninger eller vinkler kroppens bøyningsvinkel er fra 15 til 90 grader.
- Forgrening - for å kombinere to eller flere bekker eller dele en bekk i flere. Tee-kropper har tre rør, hvis diameter kan variere. Tverrlegemer består av fire eller flere rør koblet i rette vinkler.
- Tetting – for blokkering av frie rør. Disse formede elementene, kalt plugger, representerer et lokk eller en plugg.
Metoden er basert på den kapillære stigningen av væske (smeltet loddemetall) langs det tynneste gapet mellom veggene i rørene. Det er to typer lodding av kobberrør: lav- og høytemperaturlodding. Forskjellen i lodding avhenger hovedsakelig av smeltetemperaturen til loddetinn. For høytemperaturlodding brukes ildfaste stanglodninger, for lavtemperaturlodding brukes myke loddemetaller rullet inn i spoler. Følgelig brukes acetylen- og propanbrennere til å varme rør under høytemperaturlodding for lavtemperaturlodding, noen ganger er brann fra en blåselampe tilstrekkelig. Høytemperaturlodding kan brukes til alle typer kobberledninger, inkludert samlere solvarme, hvor rør kan varmes opp til 250°C, er lavtemperaturlodding mer krevende når det gjelder røroppvarmingstemperaturer, likevel brukes den med hell i varmtvannsforsyning og varmesystemer. Det er ingen konstruksjonsforskjeller på disse typer lodding, men høytemperaturlodding brukes oftere til muffeskjøter av rør, og lavtemperaturlodding brukes til rørforbindelser med beslag med loddemetall smeltet inn i dem, men omvendt er også mulig.
For installasjon av kobberrørledninger brukes tre typer rør: myke (R 220), halvharde (R 250) og harde (R 290). Strekkfastheten i MPa (N/mm²) er foreslått som en hardhet (stivhet) parameter. Myke rør selges rullet til kveiler, halvharde og harde rør selges som rette stenger. Den grunnleggende forskjellen på disse rørtypene er trykket i det transporterte mediet som rørene tåler. Harde rør tåler det høyeste trykket (290 N/mm²), de laveste - myke (220 N/mm²). Trykket som skapes i leilighets- og til og med hytterørledninger kan godt motstås av alle disse rørene. Og hvis du trenger å bygge et dampkjelehus eller miniproduksjon, kan du ikke klare deg uten beregninger og utarbeide et prosjekt, men dette er et annet emne.
For muffelodding (fig. 36) brukes myke, halvharde eller harde kobberrør med forglødet ende. Ved hjelp av en ekspander får den ene enden av røret formen av en klokke som ligner på en klokke kloakkrør, vil enden av et annet rør settes inn i det. Det må huskes at når du gløder endene av harde rør, slipper du metallet og røret i krysset får egenskapene til et mykt rør. Denne omstendigheten må tas i betraktning ved utforming av en rørledning basert på trykkkriterier.
Ris. 36. Tilkobling av kobberrør med muffelodding
For å lage en stikkontakt må du bare bruke de hodene på ekspanderen som er designet for en gitt rørdiameter, da vil diameteren på stikkontakten automatisk være litt større enn rørets ytre diameter. Vanligvis er gapet mellom de indre veggene av muffen og de ytre veggene til røret satt inn i muffen omtrent 0,2 mm. Dette gapet sikrer at det smeltede loddet blir "trukket inn" og fordelt jevnt utover indre overflate muffe i hvilken som helst posisjon av røret. Med andre ord kan rør loddes i alle posisjoner, selv med stikkontakten nede, kapillærgapet mellom rørene vil fortsatt "suge" det smeltede loddet inn i seg selv, som vil bli jevnt fordelt over loddeområdet. Å bruke det "riktige" ekspanderhodet er 80% av suksessen med lodding - gapet mellom rørene og dybden på stikkontakten er satt av dette verktøyet.
I dag produserer rørprodusenter ferdige beslag og koblinger med muffer som allerede er laget (fig. 37). Bruken av slike deler gjør rørledningen dyrere, men eliminerer fullstendig den "menneskelige faktoren" som er tilstede under egenproduksjon bjelle med ekspander.
Ris. 37. Fittings laget av kobber og dets legeringer for socket lodding Rørene på stedet for loddetinn er belagt med flussmiddel (fig. 38), som vil fungere som et smøremiddel for loddetinn og "etse" (rense metallet) for kobber. For høytemperaturlodding med sølv- eller bronseloddemidler brukes boraks som flussmiddel. Den blandes med vann til en viskøs oppslemming er oppnådd. Flux påføres uten overskudd kun på rørkragen som skal kobles til armaturet eller muffen, og ikke inne i armaturet eller muffen. Etter påføring av flussmiddel anbefales det å sette sammen delene umiddelbart for å forhindre at fremmede partikler kommer inn på den våte overflaten. Hvis lodding av en eller annen grunn skjer litt senere, er det bedre for delene å vente på dette øyeblikket allerede i artikulert form. Det anbefales å rotere røret i koblingen eller muffen, eller omvendt, beslaget rundt rørets akse, for å sikre at fluksen er jevnt fordelt i installasjonsspalten og for å føle at røret har nådd Stoppe. Deretter må du fjerne synlige flussrester fra den ytre overflaten av røret med en fille.
Ris. 38. Flussbelegg og lodding av rør For lodding av kobberrør brukes loddestenger med en diameter på 3 mm laget av legeringer av kobber og sølv eller bronse. Etter å ha laget muffen eller ved bruk av en ferdig fitting med muffe, settes rørene inn i hverandre. Koblingspunktet varmes opp på alle sider med en propan- eller acetylenbrenner. Oppvarming utføres til loddestangen brakt og presset til stikkontakten begynner å smelte. Med tilegnelse av erfaring bestemmes oppvarmingstiden til rørene av endringen i rørets farge - inntil en "rød glød" oppnås. Gjengede beslag for å koble dem til andre rørledninger eller VVS-armaturer er laget av bronse og messing og krever lengre oppvarmingstid ved lodding. For å bestemme loddeforbruket per tilkobling, brukes vanligvis følgende metode: loddestangen bøyes i form av bokstaven L, noe som gjør bøyningen litt større enn diameteren på stikkontakten. Så snart loddeområdet er oppvarmet til ønsket temperatur, presses loddet mot gapet mellom muffen og røret som er satt inn i det og flyttes rundt røret, uten å stoppe oppvarmingen av skjøten. Loddemetallet smelter og renner inn i gapet. Du må smelte hele den bøyde enden av loddetinn inn i gapet, hverken mer eller mindre. En økning i loddeforbruket fører til at det kan lekke gjennom gapet og smelte det indre tverrsnittet av rørene;
Ved lodding av rør må du følge grunnleggende sikkerhetstiltak for arbeid med åpen ild. Du må jobbe i lerretshansker, gjerne sammen med en assistent, som holder røret unna varmeområdet. Når du arbeider alene, bruk klemmer for midlertidig å feste rør.
Etter avkjøling er enheten klar til bruk - dette er mest pålitelig tilkobling kobberrør og veldig enkelt. Erfaringen med å lodde kobberrør kommer raskt, og for de som allerede kan gasssveiseteknikker er det umiddelbart forståelig. Riktignok trenger du gassveiseutstyr for å varme opp rørene. Noen ganger (for loddeforbindelser med små diametre) kan du bruke den varme luften til en kraftig hårføner, ved å bruke en dyse som begrenser kjeglen med varm luft for å oppnå oppvarming raskere. En annen metode for oppvarming uten flamme er elektriske kontaktenheter. Utad ligner de store tang med utskiftbare kobberhoder for å gripe rør med forskjellige diametre.
Etter fullføring av lodding av enheten eller hele rørledningen, må den vaskes for å frigjøre de indre hulrommene fra flussrester. Som allerede nevnt, fungerer fluss ikke bare som et smøremiddel for loddetinn, men også som et etsemiddel for kobber, det vil si at det i hovedsak er et aggressivt oksidasjonsmiddel. Og i så fall er det ikke noe annet for den å gjøre inne i rørene, den må fjernes derfra ved å vaske med vann. Fjern fluss fra den ytre overflaten av rørene med en fille.
Stumlodding av rørledninger er ikke tillatt. Hvis det er nødvendig å koble deler ende-til-ende, blir ikke rør loddet, men sveiset. I prinsippet utføres nesten de samme operasjonene som ved høytemperaturlodding, bortsett fra at bruk av fluss ikke er nødvendig, og oppvarmingen av rør og beslag økes til metallets smeltetemperatur.
For lavtemperaturlodding brukes beslag med loddetinn smeltet inn i dem. Eksternt er dette de samme beslagene for socket-lodding, men et belte er ekstrudert langs overflaten av socket (fig. 39), som produsenter helte loddemetall i på produksjonsstadiet av beslagene. Beslaget kan fylles med både ildfast og lavtsmeltende loddemetall, takket være hvilket begge typer lodding kan utføres. Imidlertid helles oftest lavtsmeltende loddemetall i beslagene, så forbindelsene på slike beslag er klassifisert som lavtemperaturloddemetaller.
Ris. 39. Beslag med loddetinn smeltet inn i dem Teknologien for tilkobling av kobberrør ved hjelp av smeltede loddefittings er enda enklere enn å bruke konvensjonelle beslag. Rør og beslag behandles på nøyaktig samme måte som beskrevet ovenfor. Rørene settes deretter inn i beslag eller koblinger. Beslagene varmes opp av ilden fra en blåselampe eller den varme luften fra en hårføner; loddetinn som er innebygd i beslagene smelter og sprer seg langs kontakten, og lodder delene (fig. 40). Det er hele teknologien: stakk de rengjorte og flussbehandlede delene inn i hverandre, varmet opp monteringen blåselampe og la den avkjøles.
Ris. 40. Forbinde kobberrør med beslag med loddetinn smeltet inn i dem Tilkobling av kobberrør til lav temperatur lodding kan brukes til alle typer husholdningsrør, med unntak av rørledninger med høye temperaturer (ca. 150–250°C), som er et vanlig hus Kan ikke være.
Kobberrør brukes under installasjonen Varmtvannsanlegg, kaldt vannforsyning, air condition, oppvarming, gassforsyning. De er dyre, men holdbare, fleksible og motstandsdyktige mot korrosjon. Men å ingeniørkommunikasjon som har tjent i flere tiår, må tilkobling av kobberrør gjøres riktig.
Vi vil fortelle deg hvordan du installerer kobberrørledninger som sikrer tettheten til det transporterte mediet eller sirkulerende kjølevæske. Artikkelen presentert for gjennomgang beskriver installasjonsteknologier i detalj. Med hensyn til rådene våre vil konstruksjonen av systemene fullføres "perfekt".
For å utføre installasjon interne rørledninger i huset kan du velge et rør laget av plast, metall-plast eller av rustfritt stål. Men bare kobberanalogen kan vare i mer enn et halvt århundre uten problemer eller store reparasjoner.
Riktig installerte kobberrørledningssystemer fungerer i praksis skikkelig gjennom hele levetiden til en hytte eller bygård.
I følge ulykkesstatistikken er beslagene og loddeforbindelsene som brukes under installasjonen mer pålitelige enn selve kobberrørene - hvis et gjennombrudd i systemet skjer, er det bare på veggen til rørproduktet
Kobberrør er ikke redd for langvarig varmebelastning, klor og ultrafiolett stråling. Når de fryser, sprekker de ikke, og når temperaturen i det indre miljøet (vann, avløpsvann, gass) endres, endrer de ikke geometrien.
I motsetning til plastanaloger, synker de ikke. Denne plasten er utsatt for ekspansjon ved høye temperaturer dette skjer ikke med kobber per definisjon.
Kobberrørprodukter har to ulemper - høy pris og mykheten til metallet. Imidlertid lønner de høye kostnadene for materialet seg med lang levetid.
Og for å hindre at veggene i rørene blir skadet fra innsiden av erosjon, må det installeres filtre i systemet. Hvis det ikke er forurensninger i vannet i form av faste partikler, vil det ikke være noen problemer med ødeleggelse av rørledninger.
Krav til bearbeiding og sveising av rør
Når du arbeider med kobberrør, må følgende regler overholdes:
- Når du installerer en kaldtvannsforsyning eller varmtvannsforsyningssystem ved lodding, bør du unngå å bruke blylodd - bly er for giftig.
- Vannstrømningshastigheten bør ikke være høyere enn 2 m/s, ellers de minste partikler av sand eller annet fast gradvis begynne å ødelegge veggene i røret.
- Ved bruk av flussmidler, etter fullført installasjon, må rørledningssystemet spyles - fluss er et aggressivt stoff og vil bidra til korrosjon av kobberrørvegger.
- Ved lodding, ikke la skjøten overopphetes - dette kan ikke bare føre til dannelse av en lekk skjøt, men også til tap av styrke til kobberproduktet.
- Overganger av rør fra kobber til andre metaller (stål og aluminium) anbefales å gjøres ved hjelp av messing eller bronse adapterfittings - ellers vil stål- og aluminiumsrør raskt begynne å korrodere.
- Grader (metallavsetninger) og grader på skjæreplasser må fjernes - deres tilstedeværelse fører til dannelse av turbulent turbulens i vannstrømmen, noe som bidrar til erosjon og reduserer levetiden til kobberrørledningen.
- Når du forbereder kobberrør for tilkobling, er det strengt forbudt å bruke slipemidler - partikler som er igjen inne etter installasjon vil føre til skade på metallet og dannelse av en fistel.
Hvis det i rørlegger- eller varmesystemet i et hus, i tillegg til kobber, også er rør eller elementer laget av andre metaller, bør vannstrømmen gå fra dem til kobber, og ikke omvendt. Vannstrømmen fra kobber til stål, sink eller aluminium vil føre til rask elektrokjemisk korrosjon av de siste delene av rørledningen.
Kobberrør kan kuttes og bøyes uten problemer; selv en nybegynner kan håndtere å koble dem til et enkelt rørledningssystem. Du trenger bare å velge de riktige verktøyene og følge instruksjonene
På grunn av metallets duktilitet og styrke kan kobberrør kuttes og bøyes uten problemer. Rotasjon av rørledningen kan gjøres enten ved å bruke en rørbøyer eller ved hjelp av beslag. Og for installasjon av grener og tilkoblinger med ulike enheter, er det mange deler laget av varmebestandig plast, messing, rustfritt stål og bronse.
Om samspillet mellom kobber og andre metaller
I de fleste private hjem er vannrør til husholdningsbruk satt sammen av stål- og aluminiumsrør. I varmesystemer Det finnes også radiatorer laget av stål eller aluminium. Feil innføring i slik kobberrørføring er beheftet med betydelige problemer.
Av byggeforskrifter For å eliminere korrosjonsprosesser i rørledningen fra rør av forskjellige metaller, bør vannstrømmen rettes mot kobberet
Mest beste alternativet installasjon er bruk av rør og enheter utelukkende laget av kobber og dets legeringer. I dag kan du enkelt finne bimetalliske aluminium-kobber radiatorer, samt tilsvarende beslag og stengeventiler. Det er verdt å kombinere forskjellige metaller bare i ekstreme tilfeller.
Hvis kombinasjon er uunngåelig, bør kobber være det siste elementet i kjeden av rørledningselementer. Det er umulig å kvitte seg med dens evne til å lede elektrisk strøm.
Og i nærvær av til og med en svak strøm, skaper dette metallet galvaniske par med stål, aluminium og sink, noe som uunngåelig fører til for tidlig korrosjon. Ved installasjon av vannforsyningssystem må bronseadaptere settes inn mellom dem.
Et annet potensielt problem er oksygen i vannet. Jo høyere innhold, desto raskere korroderer rørene. Dette gjelder rørledninger både laget av samme metall og de som er laget av forskjellige.
Ofte tillater hytteeiere alvorlig feil, skifter ofte kjølevæsken i varmesystemet. Dette fører bare til tilsetning av helt unødvendige porsjoner oksygen. Det er best å ikke bytte helt ut vannet, men å tilsette det når behovet oppstår.
Monteringsvalg: avtakbar vs permanent
For å danne et enkelt rørledningssystem kan du bruke flere metoder for å koble dem sammen. Ulike rørleggere bruker krympe- og pressfittings, sveising eller lodding. Men før du starter arbeidet selv, må du bestemme om rørledningen skal være permanent eller avtakbar.
Det er tre installasjonsteknologier for tilkobling av kobberrør:
- elektrisk sveising;
- lodding ved hjelp av en lommelykt eller elektrisk loddejern;
- pressing.
Alle disse teknologiene kan brukes i dannelsen av både avtakbare og ett stykke systemer. Her handler det mer om å bruke en rekke beslag og adaptere eller å nekte dem.
Hvis en struktur ikke kan demonteres uten å ødelegge dens individuelle deler, regnes den som ett stykke - det viser seg billigere, men det er vanskeligere å reparere.
Hvis rørsystemet må være avtakbart, og også lettere å reparere og legge til nye elementer, så må koplingene gjøres avtakbare.
Beslag brukes til dette:
- kompresjon;
- gjenget;
- selvfiksende.
Det er lettere å lage avtakbare forbindelser selv; du kan til og med klare deg uten lodding. De krever ikke for høye kvalifikasjoner fra mesteren.
Slike enheter krever imidlertid konstant inspeksjon og tiltrekking av mutrene for å forhindre lekkasjer. Endringer i trykk og temperatur i systemet fører til svekkelse av festene. Og fra tid til annen anbefales det å stramme dem.
Dersom tilgang til kobberrør planlegges tett lukket med etterbehandling eller betong avrettingsmasse, da er det best å koble dem til en struktur i ett stykke ved lodding eller sveising. Dette systemet er mer pålitelig, holdbart og motstandsdyktig mot slitasje.
Utskjæringer er forbudt på kobberprodukter. Dette metallet er for mykt i sin struktur. Når du installerer en avtakbar rørledning, må alle gjengede forbindelser gjøres ved hjelp av beslag. Sistnevnte kan kobles til et kobberrør ved pressing eller lodding.
Før du gjør tilkoblinger, er kobberrør forberedt på en spesiell måte:
Bildegalleri
Kutting av et kobberrør gjøres med en baufil eller rørkutter. Skjærelinjen må være nøyaktig i rett vinkel
Etter kutting må enden av røret behandles med et avgradingsverktøy for å fjerne de minste uregelmessigheter og grader
Den delen av røret som er nedsenket i stikkontakten klargjort for lodding, rengjøres grundig for smuss og avfettes
Det er obligatorisk å rengjøre og avfette muffen til koblingen, albuen eller T-stykket som skal loddes til røret
Kutting av kobberrør før sammenføyning
Fjerning av grader med et avgradingsverktøy
Avfetting og rengjøring av ytre overflate
Rengjøring av klokken til koblingen og beslaget
Tre hovedtilkoblingsmetoder
Før seksjoner av kobberrør kobles til, må de kuttes i henhold til koblingsskjemaet og klargjøres. Du trenger en rørkutter eller baufil, en rørbender og en fil. Og for rengjøring av endene vil finkornet sandpapir ikke skade.
Bare å ha et diagram over det fremtidige rørledningssystemet i hånden kan du beregne den nødvendige mengden forbruksvarer. Det er nødvendig å bestemme på forhånd hvor og hvilken diameter rørene skal installeres. Det er også nødvendig å tydelig forstå hvor mange koblingselementer som kreves for dette.
Alternativ #1: Sveising av kobberrør
For å utføre automatisert eller manuell sveising av kobberrør, kreves elektroder og gass for å skape et beskyttende miljø (nitrogen, argon eller helium). Du trenger også en DC-sveisemaskin og i noen tilfeller en brenner. Elektroden kan være grafitt, wolfram, kobber eller karbon.
Den største ulempen med denne installasjonsteknologien er de betydelige forskjellene i egenskapene til den resulterende sømmen og rørmetallet. De er forskjellige i kjemisk sammensetning, indre struktur, elektrisk og termisk ledningsevne. Hvis sveising utføres feil, kan skjøten til og med skille seg senere.
På grunn av legeringen av kobber som et resultat av virkningen av deoksydasjonsmidlet som er tilstede i elektroden, er sveisesømmen på mange måter svært forskjellig fra grunnmetallet som sveises
Bare en kvalifisert håndverker kan sveise kobberrør ordentlig. Dette krever visse kunnskaper og ferdigheter.
Dette installasjonsalternativet har mange teknologiske nyanser. Hvis du planlegger å gjøre alt selv, men ikke har noen erfaring med å jobbe med en sveisemaskin, er det bedre å bruke en annen tilkoblingsmetode.
Alternativ #2: Kapillær lodding
Under hjemlige forhold kobles kobberrør sjelden sammen med sveising av VVS-armaturer. Det er for komplekst, krever spesialiserte ferdigheter og er tidkrevende. Det er lettere å bruke kapillærloddemetoden ved å bruke en gassbrenner eller blåsebrenner.
Teknologien for å lodde kobberrør med loddemetall er basert på kapillærstigningen (lekkasje) av sistnevnte etter smelting langs gapet mellom to pressede metallplan
Lodding av kobberrør skjer:
- lav temperatur - myke lodninger og en blåselampe brukes;
- høy temperatur - ildfaste legeringer og en propan- eller acetylenbrenner brukes.
Disse metodene for lodding av kobberrør gjør ikke mye forskjell i det endelige resultatet. Forbindelsen i begge tilfeller er pålitelig og rivebestandig. Sømmen med høytemperaturmetoden er noe sterkere. På grunn av den høye temperaturen til gasstrømmen fra brenneren øker imidlertid risikoen for å brenne seg gjennom metallet i rørveggen.
Loddemetaller brukes basert på tinn eller bly med tilsetning av vismut, selen, kobber og sølv. Men hvis rør er loddet for et forsyningssystem drikker vann, da er det bedre å forlate blyversjonen på grunn av dens toksisitet.
Bildegalleri
For å implementere lavtemperatursveising er det ikke nødvendig å ha spesialutstyr og spesielle ferdigheter til utøveren. Det kan gjøres på egen hånd
Lavtemperatur-loddeforbindelser brukes hovedsakelig ved montering av rørledninger fra myke rør R 220. De tåler et trykk på 220 N/mm², som ikke overskrider driftsparametrene i husvarme- og vannforsyningsnettverk
For å utføre lavtemperaturlodding, trenger rør og loddemetall bare å varmes opp med en standard blåselampe.
For å lage en smelte som fyller kapillærene og gapet mellom de tilkoblede rørene, brukes lavtsmeltende loddemetall, som raskt smelter og flyter fritt langs muffen
Lavtemperatursveising hjemme
Spole med myke kobberrør
Blåselampe for lavtemperaturlodding
Bruk av loddemetall med lavt smeltepunkt
Det er to metoder for lodding av kobberrørledninger:
- klokkeformet;
- ved hjelp av beslag.
Det første alternativet innebærer å utvide enden av et av de tilkoblede rørene med en spesiell ekspander. Deretter settes denne stikkontakten på det andre røret, og skjøten loddes med loddetinn.
Enden utvides slik at det er et gap på 0,1–0,2 mm mellom ytre og indre vegger til de tilkoblede produktene. Det trengs ikke mer. Lodd på den, på grunn av kapillæreffekten, vil fortsatt fylle hele det tilgjengelige gapet.
I denne teknologien er det viktig å ikke skade røret under ekspansjon. Hvis den er laget av solid kobber (R 290), må den forbrennes. I dette tilfellet får metallet ved leddet egenskapene til en myk analog. Det er viktig å ikke glemme disse endringene ved beregning av driftstrykkparametere i rørledningen.
Bruken av spesielle beslag for kapillærlodding eliminerer feil med utvidelsesgraden av røret ved dannelse av stikkontakten, de justeres først til de nødvendige dimensjonene
For å forenkle lodding av kobberrørledningselementer med egne hender, er det nok å kjøpe ferdige koblinger, svinger, tees og plugger. De har allerede den nødvendige ringeklokken. Bruken av disse delene øker kostnadene ved installasjonsarbeid, men forenkler det kraftig.
For å rengjøre metallet på loddestedet og smøre loddetinn, er endene av de tilkoblede rørene belagt med flussmiddel. Den skal kun påføres på utsiden av rørvegger. Den behandler ikke stikkontakter og beslag fra innsiden. Dette er rett og slett ikke nødvendig.
Bildegalleri
For å utføre høytemperaturlodding kreves bruk av en propan- eller acetylengassbrenner
For raskt å utføre lavtemperatursmelting, brukes beslag med lavtsmeltende loddemetall smeltet inn i dem. De kan brukes til høytemperaturlodding
For å forbedre kvaliteten på loddetinn, er de tilkoblede seksjonene av rør belagt med flussmiddel, som fungerer som et smøremiddel og etsing av metallet. Ved høytemperaturlodding brukes boraks som flussmiddel.
For å produsere høytemperaturlodding trenger du ildfast loddemiddel laget av bronse eller en sølv-kobberlegering. Den leveres i form av stive stenger med en diameter på 3 mm
Propan- eller acetylengassfakkel
Bruk av smeltede loddebeslag
Behandling av leddområdet med fluks
Stang ildfast loddemiddel
For å utføre lodding settes rørene inn i stikkontakten og varmes opp med en brenner. Når ønsket temperatur er nådd, påføres loddetinn på gapet. Det begynner å smelte og flyte innover.
Hvis for mye av det kommer inn i skjøten, vil det lekke ut fra innsiden av rørledningen, noe som vil føre til en innsnevring indre diameter rør. Og hvis strømningshastigheten er lav, vil forbindelsen være utilstrekkelig loddet.
Hvis det oppstår problemer med bruk av loddetinn, kan du bruke beslag som allerede har det i seg. nødvendige volumer. For å forenkle arbeidet er det nå satt inn et kapillærbelte laget av passende legering i disse forbindelseselementene på fabrikken fra innsiden. Denne delen må bare settes på røret og varmes opp med en brenner.
Alternativ #3: Push-in beslag og presskoblinger
Permanent tilkobling av kobberrør kan også gjøres ved bruk av presskoblinger eller kompresjons (spennhylse) fittings. De bruker en O-ring i stedet for loddetinn. Det første alternativet er klemt på røret med en spesiell tang, og det andre - med unionsmuttere og en skiftenøkkel.
Legg til i bokmerker
legging av kobberrør
De unike ytelsesegenskapene til kobber sikret rørformede produkter Til tross for den høye kostnaden, er den mye brukt. Kobberrør er ikke redd for ultrafiolette stråler og har en lav koeffisient termisk ekspansjon, høy korrosjonsbestandighet i ikke-sure miljøer. Kobbers evne til å opprettholde duktilitet når negative temperaturer gjør det mulig å installere kobberrør selv under vinterforhold. Holdbarheten til kobberrør avhenger ikke av temperaturen og trykket til mediet som transporteres gjennom dem.
Kobberrør gjør det mulig å transportere høytemperaturvæsker i dem.
Anvendelser av kobberrør
Installasjon av kobberrør i varmesystemer er mulig på grunn av deres høye motstand når du arbeider med høytemperaturvæsker. Denne egenskapen er spesielt relevant for et enkeltrørs oppvarmingsskjema, der for å sikre at kjølevæsketemperaturen i den siste radiatoren er omtrent 70ºC, er det nødvendig at den i den første er lik omtrent 120ºC
Rørtilkobling kompresjonsbeslag gir ikke en absolutt garanti for pålitelighet og krever konstant overvåking under drift.
Den maksimale temperaturen som polymerer som brukes i varmesystemer tåler ikke overstiger 95ºC, og medier med temperaturer opp til 300ºC kan transporteres gjennom kobberrør. En viktig egenskap ved en rørledning laget av dette metallet er dens evne til å motstå trykk på 200-400 atm, mens den loddede forbindelsen til kobberrør, laget for hånd, forblir forseglet. Samtidig tåler metall-plastprodukter i gjennomsnitt et trykk på 6 atm med et mulig driftstrykk i systemet på 6 - 8 atm. Varmerør laget av mykt kobber tåler enkelt 3-4 fryse-tine sykluser.
Takket være sine antibakterielle egenskaper kan kobber motstå infiltrasjon av forurensninger i urbane vannforsyninger. VVS kobber er motstandsdyktig mot klor. Dessuten fremmer klor, som er et sterkt oksidasjonsmiddel, dannelsen av en beskyttende oksidfilm på kobber, noe som forlenger levetiden til rørledningen. Imidlertid bør det huskes at skjult legging av kobberrør med egne hender bare kan gjøres hvis det er en polymerkappe på rørene, som beskytter kobberet mot streifstrømmer.
Ved bruk av kobberrør i varme- og vannforsyningssystemer bør kombinasjonen av ulike materialer i systemet, som fører til lokal elektrokjemisk korrosjon, unngås. Hvis det er nødvendig å koble for eksempel aluminium med kobber, brukes overgangselementer i messing.
Kobberrør er universelle: i tillegg til vannforsyning og varmesystemer, brukes de til å overføre gasser og kjølemedier til kjøleanlegg, brukt i klimaanlegg.
Koblingsrør med kompresjonsbeslag
Før installasjon, sørg for at det ikke er grader, sprekker eller andre skader på rørendene. Dette vil bidra til å unngå problemer i videre utnyttelse rør
For å koble til kobberrør med egne hender, bruk krympe- eller loddebeslag - koble deler ulike former og formål.
Kompresjonsbeslag er laget av messing og har en krympering inni seg for å sikre en tett passform. Ringen strammes for hånd med en skiftenøkkel. Det er imidlertid tilrådelig å bruke slike beslag bare på steder der det er umulig å utføre arbeid med åpen ild, og det er mulig å enkelt kontrollere tilkoblingens tetthet. Kompresjonskoblinger er konstruert for lavere tillatte trykk enn loddebeslag og må kontrolleres og strammes med jevne mellomrom.
Tilkobling av stål og plastrør Oppvarming og vannforsyning med kobber utføres ofte ved bruk av kompresjonsbeslag. For å koble til en slik beslag, må du demontere den, deretter sette en klemmutter på røret, og deretter en hylse. Sammenstillingen, bestående av rør, klemmutter og hylse, settes inn i beslaget. Mutteren strammes med en skiftenøkkel med et antall omdreininger avhengig av diameteren på røret og bestemmes av beslagets passdata.
Forbindelser med kompresjonsfittings er ikke helt pålitelige og krever konstant overvåking under drift.
Kapillær loddemetode
Før du begynner å legge vannforsyningen, må du kutte kobberrørene til de nødvendige størrelsene.
Denne metoden er basert på kapillæreffekten, som fremmer jevn fordeling av loddetinn gjennom hele tverrsnittet, uavhengig av rørets posisjon. For å skape en kapillæreffekt brukes spesielle beslag, hvis diametre må avvike fra diameteren på røret med en strengt definert verdi. For lodding over åpen ild anbefales et gap på 0,1-0,15 mm.
Tilkoblinger ved hjelp av kapillærlodding utføres ved hjelp av spesielle flussmidler og loddemidler - tynne ledninger laget av metallegeringer med lavt smeltepunkt, vanligvis tinn med små tilsetninger av kobber og sølv. Loddet skjøter brukes i tilfeller der vannforsyning utføres med egne hender i gulvet eller veggene, eller i andre tilfeller når visuell kontroll av integriteten til skjøtene er umulig.
Det er to loddemetoder: høy temperatur og lav temperatur.
Høytemperaturlodding, ellers kjent som hardlodding, brukes der driftsforholdene til kobberrørledninger innebærer høye temperaturer. Slik lodding utføres ved bruk av spesielle flussmidler og harde lodninger. For gjør-det-selv rørledningsinstallasjon brukes denne typen lodding praktisk talt ikke.
Lavtemperatur, eller myk, lodding brukes til rørledninger som brukes til å transportere væsker og gassformige medier, arbeidstemperatur som ikke overstiger 110ºС. Når du gjør lavtemperaturlodding med egne hender, varmes skjøtene opp til en temperatur på omtrent 300ºC.
Lodding av kobberrør
Tiden som kreves for lodding av kobberrør vil reduseres ved markering på selve beslaget med anbefalinger for nødvendig loddestørrelse.
Før lodding behandles den ytre delen av rørenden og innerbeslaget med sandpapir til rent metall. Ved siden av den rensede enden av røret tynt lag påfør loddepasta eller flussmiddel. Disse materialene, i smeltet tilstand, løser opp oksidfilmer på elementene som kobles sammen, og beskytter overflatene deres mot ytterligere oksidasjon, som er forårsaket av høye temperaturer.
Men gitt det faktum at fluss ødelegger overflaten av metallet, når du lodder med egne hender, må den påføres rett før du starter arbeidet og bare på området som vil gå inn i beslaget. Etter herding danner flussen en film som ikke krever fjerning.
Deretter settes røret inn i muffen til kapillærkoblingen til det stopper. Steder varmes jevnt opp med flammer gassbrenner eller en varmluftspistol. For dette formålet er det tilrådelig å bruke en lampe utstyrt med to brennere eller dyser med sprøyter.
Hvis flussmidlet som brukes inneholder tinn, vil sølvfargede dråper vises når det varmes opp til ønsket temperatur. I andre tilfeller kan du forsikre deg om at ønsket temperatur er oppnådd ved å berøre loddetinn mot den oppvarmede overflaten - loddet skal spre seg. Den smeltede loddetinn må injiseres i skjøten umiddelbart. Dessuten spiller det ingen rolle i det hele tatt fra hvilken side det vil bli introdusert. Takket være kapillærvirkning vil loddetinn fylle hele leddet jevnt. Rester av fluss fra beslaget fjernes med en fille.
Bruken av en rekke beslag som har en loddeperle plassert inne av produsenten vil bidra til å redusere loddetiden. riktig størrelse. Beslaget plasseres på et rør belagt med flussmiddel og varmes opp med en brenner eller varmluftpistol til loddetinn blir flytende. Etter avkjøling er vannforsynings- og varmerørledningsstrukturen klar til drift.
Montering av kobberrør
I prosessen med å installere rørleggersystemer med egne hender, blir det ofte nødvendig å koble kobberrør med produkter laget av andre materialer. I varmesystemer, kaldt- og varmtvannsforsyning er kobberforbindelser med stål, plast og messing sikre med tanke på korrosjonsprosesser. Men kontakten av kobber med galvanisert stål er farlig for galvaniserte rør og fører til ødeleggelse på grunn av elektrolytiske prosesser. For å unngå rørledningssvikt må tilkoblingen gjøres ved hjelp av, og vannstrømmen må ledes fra stål til kobber.
Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede et verktøy for installasjon av kobberrør til et varmesystem eller varmtvannsforsyning. kaldt vann. For å gjøre dette trenger du: en rørkutter eller en baufil for metall, en fil eller skrape, og hvis det er områder med kompleks konfigurasjon - en rørbøyer, en gassbrenner eller en varmluftpistol.
Pad kobberrørledning med egne hender begynner med seksjoner av forhåndsberegnet lengde. Deretter er det nødvendig å rengjøre de ytre og indre delene av røret fra grader, og om nødvendig jevne kuttet. Bruk av en rørbøyer vil forhindre at røret flater ut og dannelse av bretter, noe som kan føre til en reduksjon i ytelsen til rørledningen på disse stedene.
Hvis diameteren på rørene ikke overstiger 15 mm, bør bøyeradiusen deres være minst 3,5 diametre, og hvis den er mer enn 15 mm, så fire diametre. Når du bøyer for hånd, kan en bøy av høy kvalitet kun oppnås med en radius lik 8 diametre.
Til tross for deres motstand mot korrosjon, kan kobberrør, på grunn av brudd på produksjonsteknologi, feil lodding og alvorlig forurensning av vann med slipende inneslutninger, bli utsatt for svært farlig gropkorrosjon. Røret korroderer der oksidfilmen ødelegges. En måte å unngå denne prosessen på er å installere filtre på vannforsyning og varmerørledninger.
I det moderne byggemarkedet konkurrerer kobberrør, på grunn av deres unike ytelsesegenskaper, ganske vellykket med produkter laget av stål, plast og metallplast, til tross for deres høye kostnader.
Kobberrør kan kobles i det meste forskjellige måter. Alle disse metodene har sine egne egenskaper. Denne artikkelen forklarer hver av metodene for tilkobling av kobberrør.
Tilkobling av kobberrør ved hjelp av lodding
Denne metoden for tilkobling av rør brukes når skjøten er beregnet for ytterligere tetting. Lodding ved tilkobling av kobberrør kan være av to typer:
1. Høy temperatur lodding. Den er produsert vha følgende gasser: propan - luft, acetylen - luft, propan - oksygen, acetylen - oksygen. Samtidig varmes kobberrøret i krysset opp til 600-750 grader Celsius. Spesiell forsiktighet bør utvises ved lodding av kobberrør med en oksygen-acetylenbrenner. Hvis røret varmes opp til en temperatur på mer enn 800 grader Celsius, vil det sannsynligvis oppstå brudd i det.
2. Lav temperatur lodding. Denne typen lodding brukes hvis driftstemperaturen til rørledningen ikke er mer enn 110 grader Celsius. Ved lavtemperaturlodding varmes koblingen opp til en temperatur på ca. 200-250 grader Celsius. Acetylen-luft- og propan-luftgasser brukes til å varme opp kobberrør. Elektriske varmeovner kan også brukes.
Teknologi for tilkobling av kobberrør ved lodding
1. I henhold til målene som er tatt, kuttes kobberrøret. Da må den kalibreres.
2. Ved å bruke en spesiell svamp designet spesielt for kobber, samt en børste, må du rengjøre den ytre kanten av kobberrøret som skal kobles til. Krever også rengjøring indre del kapillærtilpasning.
3. Etter dette settes røret inn i muffen til kapillærbeslaget. Du må sette den inn hele veien.
For å fjerne overflødig flusmiddel, bruk en ren klut.
4. Stedet hvor røret skal kobles til beslaget må varmes opp med en gassbrenner. Så snart fluksen endrer farge, kan loddetinn introduseres i den.
5. Når loddet har herdet, er det nødvendig å fjerne den gjenværende flussen fra overflaten av beslaget.
Tilkobling av kobberrør ved hjelp av beslag
Kobberrør kobles uten lodding ved hjelp av beslag. Avhengig av type tilkobling kan beslag krympes (spennhylse) eller sveises. Forbindelse av kobberrør med kompresjonsbeslag er av to typer: for halvharde og myke kobberrør og for harde og halvharde rør. Hylsekoblingen til kobberrør er laget som følger:
1. Først må du velge riktig størrelse spennhylsebeslag.
2. Etter dette trimmes røret og graten fjernes.
3. Deretter må du sette inn kobberrøret i den forberedte beslaget. Klemmutteren strammes først helt for hånd, og trekkes deretter med en skiftenøkkel til røret er litt deformert.
