Nå for tiden er komfyroppvarming etter hvert i ferd med å bli en saga blott. De fleste private hus, så vel som leiligheter, har radiatorer; i tillegg brukes de til å varme opp rommet. elektriske konvektorer. Imidlertid har mange sommerboere og innbyggere på landsbygda ingen hast med å skille seg av med russiske ovner. Vellagde ovner har mange fordeler: de gir mye varme, du kan lage mat i ovnen deilige retter og gjør hjemmebakt brød. Og hvis det er en komfyr i huset, må du forberede ved for fremtidig bruk.
Selvsagt kan du kjøpe ved gjennom annonser i lokalavisa. Vanligvis er det mange slike annonser, men produsenter av varmematerialer lurer ofte kjøpere ved å tilby produkter av lav kvalitet på høy pris. Derfor, de fleste elskere komfyr oppvarming foretrekker tilbered ved selv. I Rus ble vedhugging tradisjonelt sett ansett som en mannsjobb. Men hvis kutteanordningen er praktisk og ikke tung i vekt, kan en kvinne eller tenåring gjøre denne jobben helt fint. Enklest å jobbe med ved hjelp av en gjør-det-selv-klyve laget hjemme.
Hvorfor er det verdt å lage en klyve?
En kløyve er den enkleste innretningen for å kløyve ved. Selvfølgelig kan du kjøpe en slik øks i en spesialbutikk eller bestille den på et tematisk nettsted. Imidlertid når kostnaden for slike industrielle enheter noen ganger tjue tusen rubler. Det er fornuftig å kjøpe slike ting bare hvis mye ved brukes til å varme opp rommet. Hvis vi snakker om et lite hus der en familie på tre eller fire personer bor, er det ulønnsomt å kjøpe en slik "dings". Det er mye lettere å lage en klyve med egne hender, og her er grunnen:
Den enkleste håndlagde klyven ser omtrent lik ut som en vanlig øks, men med en liten funksjon.
Øksefremstillingsprosess
Den lille "hemmeligheten" til en håndlaget klyve er at dens tyngdepunkt er forskjøvet. En klyve med en "hemmelighet" er en øks med en buet trepinne pent innebygd i bladet. Under hogging spiller denne pinnen rollen som en spak og hjelper til med å splitte ved uten å anstrenge seg. spesiell innsats. Takket være det forskjøvede tyngdepunktet øker kraften som vedhoggeren legger inn i slaget flere ganger. For å lage en enhet for å kutte tre med egne hender, trenger du:
Først på dreiebenk håndtaket dreies, lengden kan justeres av mesteren "for å passe seg selv". Det anbefales ikke å gjøre håndtaket for kort, da det vil være upraktisk å jobbe. Hvis håndtaket er for langt, vil dette redusere kraften som settes inn i slaget. Perfekt alternativ - mål skaftlengden til en standard øks industriell produksjon og hold deg til denne lengden (med mindre feil i en eller annen retning, tatt i betraktning den fysiske bygningen til personen som skal hugge veden). Hvis vedhoggeren har lange armer, kan håndtaket være litt kortere enn normalt. Og omvendt, for en person med korte lemmer er det bedre å forlenge det litt.
Den andre fasen av arbeidet er produksjon, skjerping og maksimering pålitelig feste kniver å håndtere. Deretter skifter tyngdepunktet til klyven, for dette formålet er en lang buet pinne forsiktig bygget inn i bladet. Etter dette er den hjemmelagde klyven klar til bruk.
Hvordan hogge ved riktig
Mange sommerboere hugger ved ved å legge en tømmerstokk på bakken, men erfarne vedhoggere anbefaler kategorisk ikke å gjøre dette, og her er grunnen:
- Dette er farlig fordi du kan slå beinet med en øks og bli alvorlig skadet.
- Dette er upraktisk fordi vedhoggeren må bøye seg lavt. Det er spesielt vanskelig for overvektige mennesker å bøye seg.
- Dette påvirker kvaliteten på veden dårlig, siden en ved som ligger på bakken umiddelbart blir fuktig.
Det er best å bruke en spesiell for å dele metallstruktur, som ligner en maskin i sin form. I midten av maskinen er det et spor som stokken er plassert i: her er den sikkert festet og hopper ikke ut. Når stokken, eller «blokken» ligger flatt på sin plass, tar vedhoggeren kløven og løfter den opp for å slå og senker den ned på stokken med en skarp bevegelse. Hvis slaget gjøres riktig, deler blokken seg i biter. Det viktigste er å beregne slagkraften riktig, da blir disse delene jevne og pene, men dette kommer med erfaring.
Du bør aldri løfte klyven for høyt, fordi slagkraften ikke vil øke, men tvert imot svekkes. Du bør heller ikke svinge øksen før du slår et slag: vedhoggeren trenger ikke å kaste bort ekstra energi.
Lagring av logger
Når all veden er kløyvd, må den legges i en vedhaug. Vanlig feil mange sommerboere og landboere er at de dumper ferdig ved i en haug. Dette lar seg ikke gjøre, fordi en skjelven struktur kan fort falle fra hverandre hvis minst én stokk ligger dårlig. Men det viktigste er at ved som hoper seg opp, ikke tørker godt, noe som betyr at den kan bli infisert med sopp og mugg.
Du må stable ved forsiktig, omtrent på samme måte som barn, når du leker, stable byggeklosser. Tømmerstokker, vakkert stablet i en vedhaug, ser imponerende ut og produserer hyggelig inntrykk på naboer i landet. De er også praktiske å ta ut når du skal ha med noen vedkubber hjem. Ved bør kun oppbevares under en spesiell kalesje for å forhindre at regn faller på den. Hvis de er plassert utendørs, bør treverket dekkes fra regn med en presenning eller plastfilm.
Folk som kjøper ved basert på en annonse, klager ofte på fuktigheten til det importerte treverket. I dette tilfellet bør tømmerstokkene tørkes umiddelbart og først deretter stables i en pen stabel.
Å hogge ved med en hjemmelaget klyve er ikke så vanskelig som det ser ut til. Hovedsaken er at øksen er komfortabel og skarp nok . Det er en vanlig misforståelse at du med en skarp øks lett kan skade deg selv. Faktisk blir tømmerhoggere oftest skadet nettopp fordi klyven ikke er slipt godt nok. Ved å lage en øks med egne hender og tilpasse den "for deg selv", vil en sommerboer eller landsbyboer betydelig kunne lette det årlige arbeidet med å forberede drivstoff til en russisk komfyr. Dette er mye enklere og billigere enn å kjøpe dyrt utstyr eller kjøpe andres ved av tvilsom kvalitet.
Vedkløyveren er selvsagt en svært nyttig enhet på gården. Det er spesielt interessant for innbyggere i landsbyer og tettsteder som varmer opp sine lokaler ved hjelp av vedovner. Imidlertid er ikke alle klare til å betale en ryddig sum for det, spesielt siden, hvis ønskelig, denne enkle mekanismen kan lages med egne hender.
Konevedkløyvere har den enkleste designen, som er grunnlaget for en stålkjegle med gjenger, rotert av en elektrisk motor.
Det mest komplekse elementet i dette designet er kjeglen, som må snus på en dreiebenk (se tegning).
Etter å ha produsert selve kjeglen i henhold til den presenterte tegningen, kuttes en venstre trykktråd på den.
Hvis det ikke er mulig å snu en kjegle på en maskin eller bestille en, kan du lage denne delen selv ved hjelp av en kvern.
Dessuten er det ikke nødvendig å opprettholde de spesifiserte dimensjonene spesielt nøyaktig. I dette tilfellet trenger du bare først å plassere en metallkvern på den elektriske motorskiven, og etter å ha oppnådd sin frie rotasjon, fjern metallet jevnt.
Den ferdige kjeglen er montert på en aksel med lagre av passende størrelse, på slutten av hvilken en flens med en stjerne fra et motorsykkelhjul er installert.
Den gjengede kjeglen er festet på akselen med en pinne eller bolt, noe som gjør det enkelt å fjerne den fra akselen og vri den ut av blokken i tilfelle fastkjøring.
En kjegle fjernet fra skaftet og satt fast i en stokk kan enkelt skrus av veden ved hjelp av en gassnøkkel.
Hvis kjeglen er godt festet til akselen, i tilfelle fastkjøring blir det nødvendig å fjerne drivkjede, siden det ikke alltid er mulig å dreie motorakselen i motsatt retning.
Mellom motoren og akselen kan du installere et avstandsstykke laget av rør og to muttere, ved hjelp av hvilke kjeden strammes.
Vedkløyver - typer enheter, hvordan montere dem selv
Kardanstøtter fra Zhiguli kan brukes som skaftstøtter.
Om ønskelig kan den elektriske motoren erstattes med en bensinenhet fra en baktraktor med en effekt på minst 6 hk, selv om det for kjeglevedkløyvere er å foretrekke å bruke elektriske motorer med en effekt på minst 2-3 kW , med en rotasjonshastighet på minst 250 rpm.
Driftsprinsippet til en hjemmelaget vedkløyver er ekstremt enkelt.
Når den roteres, skrus kjeglen, som en skrue, inn i treet og deler det. Når du arbeider med en vedkløyver, bør du være ekstremt forsiktig og følge grunnleggende sikkerhetsregler.
I dag er det vanskelig å finne et område som ikke vil bli påvirket av mekanisering og automatisering. Det er ikke overraskende, men selv en så klassisk konservativ prosess som vedhogst har begynt å gjennomgå mekanisering, og den kjente øksen blir erstattet av vedkløyvere.
For tiden er et ganske bredt spekter av produkter allerede tilgjengelig i dette markedssegmentet. mekaniske klyver, og for det rette valget enheten du trenger, bør du finne ut hva den inneholder generell disposisjon representerer denne fortsatt ukjente maskinen.
Typer vedkløyvere
Alle i dag produserte vedkløyvingsenheter er delt inn i husholdnings- og profesjonelle enheter.
Husholdningsvedkløyvere utfører kun funksjonen til å kløyve ved.
Profesjonelle vedkløyvere er ganske kompleks design, utfører tilførsel av tømmerstokker, trimming langs nødvendig lengde, hogge og kaste de ferdige tømmerstokkene. Selvfølgelig kan kostnaden, kraften og produktiviteten til slike maskiner ikke sammenlignes med enkle husholdningsenheter.
I henhold til tilførselsretningen til kløyvstokken er vedkløyvere horisontale, vertikale og blandede.
I vedkløyvere av horisontal type monteres stokken på en horisontal renne.
I dette tilfellet, avhengig av designet, fører enten skyveren stokken til stikkkniven, eller kniven beveger seg langs en spesiell føring mot stokken.
I vertikale installasjoner mates stokken vertikalt, og en bevegelig kniv ovenfra deler den. Mekanismene til dette designet er mer produktive, de opptar mindre plass, men de har også ulemper.
Når du bruker vertikale vedkløyvere, er det derfor nødvendig å støtte kløyvestokkene med hendene, noe som krever streng overholdelse av sikkerhetsforskrifter.
Vedkløyvere blandet type kombinerer egenskapene til de ovenfor beskrevne enhetene og brukes utelukkende i trebedrifter.
Avhengig av strømkilden er vedkløyvere delt inn i følgende typer:
- Enheter med elektriske motorer.
Dette er mest enkle design vedkløyver Den elektriske motoren driver hydraulikkpumpen. Slike vedkløyvere er enkle å vedlikeholde og betjene, de kan installeres i nesten alle rom. Vedkløyvere med elektriske motorer krever ikke spesialisert vedlikehold og er best egnet for bruk i hjemmet.
Den eneste obligatorisk krav for deres drift er tilstedeværelsen av en strømkilde.
- Vedkløyvere med bensin- eller dieselmotorer intern forbrenning. Dette er ganske kraftige enheter, hovedsakelig brukt i logging. Men de egner seg også for arbeid i sommerhus og hager.
- Traktordrevne vedkløyvere.
Disse enhetene er koblet til traktorens hydraulikksystem eller til kraftuttaksakselen. Dette er kraftige profesjonelle enheter designet for bruk i store skogbrukskomplekser, gårder og industribedrifter.
- Vedkløyvere med kombinert drivkilde.
Noen modeller av vedkløyvere, utstyrt med elektriske motorer eller forbrenningsmotorer, er også tilpasset til å operere fra en traktordrift.
Avhengig av utformingen av vedkløyvingsmekanismen, er vedkløyvere delt inn i følgende typer:
- Vedkløyvere med hydraulisk drift. Grunnlaget for slike enheter er en hydraulisk pumpe som driver en kløyvekniv, som presser med enorm kraft på stokken og deler den.
Kostnaden for slike enheter, avhengig av kraften og produsenten, varierer fra 9 500 til 32 000 rubler.
- Kjeglevedkløyvere (vi snakket om akkurat en slik hjemmelaget vedkløyver ovenfor). I disse enhetene spilles rollen som en kniv av en gjenget kjegle, som deler treblokken ved å skru den inn i den. Ved å bruke dette driftsprinsippet er det fullt mulig å bygge hjemmelaget vedkløyver, siden det er ekstremt enkelt og ikke krever produksjon av hjelpemekanismer.
Sant, for ham effektivt arbeid Denne enheten vil kreve en kraftigere elektrisk motor. Kostnaden for kjegleklyvere, avhengig av typen og kraften til den elektriske motoren, varierer fra 17 til 30 tusen rubler.
Dessuten skiller vedklyverne som produseres seg fra hverandre i bevegelsesmetoden. Som regel produseres store, tunge enheter i en stasjonær versjon. Men utformingen av mindre tunge enheter inkluderer hjul som gjør at de enkelt kan transporteres.
Tekniske parametere for moderne vedkløyvere
- Splittende kraft.
Denne parameteren indikerer den nødvendige kraften som produseres av enheten for å kløyve vedkubber. Husholdningsvedkløyvere har en kapasitet på 3 til 7 tonn. For kjeglesplittere viktig egenskap er rotasjonshastigheten til den gjengede dysen.
Den optimale rotasjonshastigheten er 400-600 rpm.
- Arbeidsavstand. Denne egenskapen bestemmer hvilken lengde på logger enheten kan arbeide med. For husholdningsvedhoggere overstiger som regel ikke størrelsen på tømmerstokkene størrelsen på ovnen.
- Maksimal diameter på kløyveblokken.
Husholdningsenheter er i stand til å kløyve stokker med en diameter på 30 centimeter. Samtidig kan kjeglemekanismer splitte stubber av nesten hvilken som helst diameter.
- Slag av stempelmekanismen. Denne parameteren indikerer avstanden tilbakelagt av stempelet når du utfører en operasjon.
- Hastighet for stempelbevegelse.
Stemplets gjennomsnittlige hastighet når du beveger deg fremover er 4 cm per sekund, når du beveger deg bakover - 7,5 cm/sek.
- Elektrisk motorkraft. Som regel er vedkløyvere til husholdninger utstyrt med elektriske motorer med en effekt på 1500 til 2300 watt. Ytelsen og effektiviteten til enheten avhenger i stor grad av kraften til den elektriske motoren. Skruemekanismer er utstyrt med trefase elektriske motorer med en effekt på 3000 til 4000 watt.
- Dimensjoner.
Størrelsene på vedkløyvere til husholdninger varierer avhengig av modell, kraft og produksjonsselskap. I utgangspunktet er dette ganske kompakte enheter.
- Ekstra funksjoner. Utformingen av noen modeller av hydrauliske vedkløyvere tillater bruk av en 4-kutt dyse, noe som øker produktiviteten til mekanismen betydelig. Noen modeller inkluderer et spesielt bord som lar deg heve arbeidshøyden til vedkløyveren.
Innhold:
- Vedkløyverapparat
- Typer vedkløyvere
- Selvmontering
- Konklusjon
Vedkløyverapparat
De som allerede har en vedkløyver i arsenalet, var i stand til å verifisere effektiviteten. For å si det enkelt, altså hydraulisk vedkløyver satt sammen på tre hovedenheter:
- vedkløyver ramme;
- motor;
- hydraulisk enhet;
- kjøttøks
Basert på typen drivstoff som brukes til motorene til en hydraulisk vedkløyver, skilles elektriske og bensinenheter.
Elektrisk - brukes oftest i hverdagen. Effekten til slike produkter er innenfor 3 kW. Fordelen deres er fraværet av skadelige utslipp og lavt lydtrykk under drift. Det krever heller ikke spesifikt vedlikehold.
Om ønskelig kan en elektrisk hydraulisk vedkløyver brukes på veien, men du må anskaffe en generator med tilstrekkelig kraft. Profesjonelle modeller Hydrauliske vedkløyvere er utstyrt med bensinmotorer. De er mer mobile, så de er enkle å ta med seg direkte inn i skogen eller skogsbeltet for hogstarbeid.
Sengen er grunnlaget for hele designet til en hydraulisk vedkløyver.
Den er laget av stål med tilstrekkelig tykkelse. Hjul er ofte festet til den for enkel bevegelse. Den inneholder også en hydraulisk enhet. Det er en liten enhet som forvandler seg rotasjonsbevegelser til progressive.
Dens del er en girkasse og en oljepumpe. Den er designet for å redusere antall omdreininger til den nødvendige.
Økt kraft overføres til vedkløyveren til den hydrauliske vedkløyveren. Dette er en metallplate med en konisk spiss, som sliper stokkene.
Typer vedkløyvere
I tillegg til forskjeller i motorer, har vedkløyvere også flere måter å implementere rammedesignet på.
Blant dem er:
- horisontal;
- vertikal;
- variabel.
Den horisontale vedkløyveren er den mest brukte.
Oftest, i en slik vedkløyver, er det ikke kløven som beveger seg mot stokken, men tvert imot skyver matemekanismen arbeidsstykket til det er helt kløyvet. Hydrauliske vedkløyvere med vertikal ramme er noe mer praktiske enn horisontale, siden du ikke trenger å løfte arbeidsstykket til noen høyde, men bare sette det på et stativ. Kniven her beveger seg fra topp til bunn. Denne typen vedkløyver krever mer nøye overholdelse av sikkerhetstiltak.
Vedkløyvere med variabel seng er de mest allsidige. De har minst restriksjoner på lengden og bredden på stokken, fordi...
Hvordan lage en vedkløyver med egne hender: tegninger, bilder, instruksjoner av forskjellige typer
Arbeidsstykket kan bearbeides i flere plan samtidig. Til hjemmebruk en slik enhet vil ikke fungere, fordi
K. er ofte designet for industriell bruk.
Hva du skal se etter når du velger
Hydrauliske vedkløyvere er tryggere og mer pålitelige enn sine direktedrevne motstykker. Forskjellen ligger i måten de reagerer på ubøyelige tømmerstokker. Hvis motoren fortsetter å rotere i en enhet med direkte stasjon når klyven sitter fast, vil dette uunngåelig føre til svikt i ikke bare viklingene, men også girkassen.
I hydrauliske enheter er situasjonen annerledes. Så snart kraften overskrider den tillatte grensen, stopper den uten å forårsake skade på sentralenheten. Før du kjøper en enhet, bør du tenke på nøyaktig hvilke formål den skal brukes.
Det er ingen vits i å betale for mye for en industridesign hvis den skal brukes til høsting hjemme. Når du kjøper, bør du være oppmerksom på:
- motortype og kraft;
- ramme materiale;
- ramme metall tykkelse;
- kvalitet sveiser;
- maksimal innsatsmasse;
- parametere for behandlede logger;
- sylinder slaglengde;
- lengden på den hydrauliske vedklyverkniven;
- stangbevegelseshastighet.
Ytelsen vil direkte avhenge av motorkraften til en hydraulisk vedkløyver og dens kraftkilde.
Hvis du forventer god ytelse, er det ingen vits i å kjøpe en enhet med en effekt på mindre enn 2 kW. Vær oppmerksom på monteringen av selve motoren og spør selgeren hva viklingene er laget av.
Kobber regnes som et alternativ av høy kvalitet. Før du kjøper, inspiser rammen nøye. Det er bedre hvis det er laget av en kanal eller vinkel med en metalltykkelse på minst 3 mm. Vær oppmerksom på kvaliteten på sveisene, hvis noen. De skal ikke ha flis eller sprekker. Ellers kan det føre til skade.
Jo mer trykk en vedkløyver sitt hydrauliske system kan utøve, jo større kraft blir det, noe som gjør at harde treslag og de med stort antall knop ikke vil skape noen spesielle problemer.
Det er verdt å ta en enhet som har en god kraftreserve og også justerer høyden på kniven. Det vil gi deg muligheten til å ikke begrense deg selv i valg, og heller ikke bry deg med finere kutting av stammer. Hastigheten på stangen blir ofte referert til som syklustiden.
Jo kortere tid, jo raskere vil det være mulig å takle et fjell med ved.
Selvmontering
Å kjøpe en ferdig hydraulisk vedkløyver vil koste den fremtidige eieren fra 15 tusen rubler. Ikke alle er klare til å betale det beløpet for en enhet som vil være nødvendig en gang i året.
Derfor kan du om ønskelig montere den selv ved hjelp av ferdige tegninger, mens en hydraulisk vedkløyver vil koste halvparten så mye. Men for dette trenger du ferdigheter i å jobbe med elektroverktøy og en sveisemaskin. For hele prosessen trenger du:
- bulgarsk;
- sveisemaskin;
- rulett;
- bor med høyt dreiemoment.
Det første trinnet er å sette sammen rammen til den hydrauliske vedkløyveren.
En I-bjelkekanal med sidebredde 40 mm egner seg som grunnlag for en hydraulisk vedkløyver. Lengden på den hydrauliske vedkløyveren kan justeres for å passe dine behov.
Ved bruk av sveisemaskin Et hjulpar er sveiset til kanalen. Til dette formålet brukes den metallrør, hvori akselen for å feste hjulene er plassert.
Den holdes på plass av avstandsstykker laget av en firkant som måler 20×10 mm. Bedre design Den hydrauliske vedkløyveren kan sees på bildet. Alle sømmer er godt sveiset for å tåle belastningen.
En hydraulisk vedkløyver kan ikke klare seg uten en spesiell sylinder som vil fungere som en skyver.
Den kan kjøpes ved å demontere en gammel traktor. En som brukes i en skuffedesign eller for et hengt system er egnet.
For å feste den til rammen til en hydraulisk vedkløyver, kuttes to firkanter ut av metallplate.
Høyden deres skal være 8 cm større enn høyden på den hydrauliske sylinderen. Et hull bores i midten av hvert arbeidsstykke. Diameteren må samsvare med den i sylinderkroppen. Listene sveises på plass og sylinderen er sikret med en hylse. Du kan se flere detaljer på bildet.
Modulen til den hydrauliske vedkløyveren, som skal flytte stokken, er laget etter en lignende modell, men føringer er laget i bunnstangen slik at den beveger seg kun langs rammen til den hydrauliske vedkløyveren og ikke stikker under stor kraft .
Vær oppmerksom på denne noden på bildet.
Som et alternativ vil utformingen av en hydraulisk vedkløyver bruke en elektrisk motor med en effekt på 7,5 kW i tre faser. På følgende bilder du kan se koblingspunktet til pumpen, og metoden for å feste selve pumpen til rammen.
Den hydrauliske omformeren kan brukes fra en minitraktor, som opprinnelig ble designet for bruk av tunge redskaper.
Bruk av slanger høytrykk Alle komponenter er koblet til hverandre.
For å sikre at det er nok olje i systemet, trenger du en tank. Du kan bruke den ferdig eller lage den selv, som i dette tilfellet. Kapasitet volum 66 liter. Dimensjonene på veggene er 60x50x22 cm.Sømmene er godt sveiset.
Et ½" hull er laget på toppen for automaten avlastningsventil, på siden for påfylling av olje, og i bunnen er det et uttak inn hydraulisk system med en diameter på ½", hvor kranen er montert.
Etter dette kan den monteres i vedkløyveren og kobles til hydraulikkpumpen.
fordi motoren er designet for 3 faser. Alle ledninger velges til ønsket tverrsnitt.
To vinkelrett sveisede og slipte plater brukes som klyver. Bra metall i plogskjær fra et traktorfeste. Dette produktet vil vare så lenge som mulig. Alternativt kan du lage 8 kniver for større hakking.
Resultatet er på bildet under.
For å hindre at stokken ruller av vedkløyveren, kan det lages ekstra holdere på sidene av karmen.
De er sveiset på hjørnene i vinkel. De kan sees på bildet med generelt syn ferdige alternativ.
Monteringsskjemaet er gitt som en generell veiledning. I hvert enkelt tilfelle kan du bruke de komponentene som er lettest å finne i ditt område.
I stedet for elektrisk motor Gjennom girkassen er det lett å bruke bensin. Den automatiske vedtilførselsenheten kan elimineres for å forenkle hele designet og redusere kostnadene.
Det er også mulig å sette sammen en manuell hydraulisk vedkløyver. En vanlig 10 tonns jekk egner seg til dette. Detaljert diagram vil bli gitt nedenfor.
Videoen viser driften av en vedkløyver med motor som ble produsert i henhold til instruksjonene. Denne enheten lar deg spare tid, som du deretter kan bruke sammen med familien din og dine kjære.
Hjemmelaget vedklyver
Alt genialt er enkelt En kjeglekløyver er enkel!
Du trenger bare: motor + (kjeglevedkløyver eller såkalt "gulrot")
Katalog over våre produkter med Gratis frakt over hele Russland.
Noen viktige poeng når du velger en skruklyver:
: Trykktråd
: Stål 40Chrome eller litt verre ST45
: Herding av spissen ved bruk av HDTV
: Det er sterkt tilrådelig å finne en to-starts tråd.
Når du bruker en dobbel tråd,
ingen grunn til å presse og trykke på stokkene og baken som
ved bruk av enkeltstarttråder.
Til en skruklyver med to-starts gjenger er det bare å ta med stokkene og ta bort stokkene. :-)
Og når videre utnyttelse du kan alltid ("tanke drivstoff", skjerpe)
En to-starts gjenger øker ikke gjengestigningen på noen måte, den har kun 2 gjenger i begynnelsen av vedkløyverkjeglen.
Hva er veldig viktig for enkelt arbeid og høyytelses skruevedkløyver.
Den eneste produsenten av dobbeltgjengede skruekløyvere for vedkløyvere i Russland er UZHR-EOTSM-anlegget, deres hjemmeside >>>klikk her<<<
Hvis det er en 3-fase spenning for en kjeglekløyver, er den optimale motoren 4 kW med 1000 rpm, du kan installere en "gulrot" kjegle på den
direkte på motorakselen.
Fra en enfasetilkobling av en motor med kondensatorer kreves en reell utgangseffekt på omtrent 2 kW,
derfor er det bedre å bruke 3 kW eller 2,2 kW motorer (med tap på opptil 25% vil resultatet være henholdsvis 2,3 kW og 1,7 kW).
Du kan redusere kjeglehastigheten (til 500-1000 rpm) ved å bruke trinser med 2 remmer (minst), en kjede eller en girkasse.
Ved å bruke en bensinmotor i stasjonen, forvent en effekt på 6,5 hk.
Nedenfor kan du se en video av et utmerket eksempel, som jobber med en bensinmotor, en dobbeltgjenget kjegle av en vedkløyver, bare på tannhjul uten bruk av svinghjul.
Husk at når du kobler til en trefaset 220 V-motor, går opptil 25 % av effekten tapt (2,2 = 1,7 kW; 2,5 = 1,9 kW; 3,0 = 2,3 kW).
Sørg for å se på motorens navneskilt for DRIFTSMODUS - du trenger modus S1 (konstant belastning, ingen hvile). Hvis modusen er 40 %, er det en kort modus: vi jobber i 10 minutter og hviler i 4 minutter.
(sirkelsag, slipemaskin...).
Vekten på motoren er også viktig - jo tyngre, jo mer pålitelig, fordi den kinesiske produsenten bruker wire med mindre diameter, og dermed vekten og upåliteligheten under overbelastning.
Hvis du installerer et treghetssvinghjul på kjeglen, kan det monteres direkte på aksen til en 1,5 kW (3000 rpm) motor; 2,2; 2,5; 3,0 kW koblet til 220 V.
I den moderne verden er det flere og flere steder hvor manuelt arbeid viker for mekaniserte midler. Det mest interessante er at dette skjer ikke bare i industriell produksjon, men også i husholdninger.
Det er ikke noe overraskende i dette - en person har forsøkt å gjøre livet lettere gjennom hele sin bevisste historie.
Dagens eksempel, hvor bruken av menneskelig fysisk styrke er veldig godt erstattet av en spesiell mekanisme, ville være å hogge ved. Dette arbeidet er nok kjent for mange, spesielt de som noen gang har bodd i et privat hus med komfyroppvarming. På den ene siden er vedhogst en god aktivitet med tanke på kroppsøving, men på den andre siden er det bortkastet energi og tid som kan brukes andre steder.
Et godt alternativ til å kløyve ved er mekaniske vedkløyvere, som du kan kjøpe eller lage selv. Riktignok, hvis du skal kjøpe en slik assistent, så gjør deg klar til å skille deg med en ryddig sum penger, et sted fra 30 000 rubler.
For å lage en hjemmelaget vedkløyver, trenger du også betydelige midler, men i mindre mengder, les: Gjør-det-selv vedkløyver.
Men ved siden av dette kreves det også gode kunnskaper i mekanikk. Hvis du likevel bestemmer deg for å lage en vedkløyver, så anbefaler jeg at du vurderer muligheten for å lage en hydraulisk vedkløyver. Å lage det selv, vil selvfølgelig kreve mer innsats og penger enn å lage elektriske alternativer, men å bruke sistnevnte er mye vanskeligere og farligere.
Hva er en hydraulisk vedkløyver?
Så, en hydraulisk vedkløyver er en mekanisme plassert på en ramme, der ved kløyves ved å komprimere oppkuttede vedkubber med en hydraulisk sylinder mot en kløyveøks festet til rammen.
Diagram av en hydraulisk vedkløyver med horisontal layout.
Diagram av en hydraulisk vedkløyver med vertikal layout.
Hvordan lage en hydraulisk vedkløyver med egne hender - praktiske anbefalinger.
Den mest komplekse komponenten som må lages for det er den hydrauliske delen.
Den består av en hydraulisk sylinder med en skyver, en pumpe, en hydraulisk væskestrømkontrollenhet, en oljetank og en motor som driver pumpen. Alle disse delene kan kjøpes separat et sted, eller hydrauliske deler fra allerede ødelagt traktorutstyr kan brukes.
Rammen til vedkløyveren er laget av metall.
Du kan bruke hjørner, en kanal, en I-bjelke eller et profilrør til det.
Innretning for å hogge ved: typer og DIY-montering
Når du designer en fremtidig ramme for vedkløyveren din, ikke glem å sørge for plassering på hjul eller på et ferdig chassis. I fremtiden vil dette hjelpe bevegelsen, så vel som transporten til tømmerområdet (hvis en forbrenningsmotor brukes).
Du vil ikke finne spesifikke ordninger for å lage en hydraulisk vedkløyver med egne hender hvor som helst, siden det er mange nyanser mulig i produksjonen, alt avhenger av de første komponentene du har valgt.
Som et eksempel kan du bare fokusere på industrielle modeller av slike enheter eller ferdige stykkeprøver, bilder som enkelt kan finnes på det globale nettverket. De presenterte bildene er svært veiledende, og arbeidsmekanismen til de avbildede vedklyverne er tydelig ved første øyekast.
Eksempel nr. 1.
Eksempel nr. 2.
Eksempel nr. 3.
Eksempel nr. 4.
Viktigst, før du begynner å lage en slik enhet, evaluer de økonomiske fordelene med en slik enhet.
Tross alt kan det vise seg at midlene brukt på produksjonen av en hydraulisk vedkløyver kan brukes på å kjøpe ferdig ved i flere år. Tenk to ganger på det hvis naturgass er planlagt å bli levert til ditt område i de kommende årene; i dette tilfellet er det bedre å sette av penger til fremtidig kjøp av en gasskjele og andre deler av varmesystemet.
Selv om du på den annen side alltid kan bruke en vedkløyver til å produsere ferdig ved for salg og organisere en egen liten bedrift. Lykke til!
Gjør-det-selv-fremstillingsdetaljer for mekanisk vedkløyver
Du kan lage denne vedkløyveren med egne hender; den er også ganske enkel å betjene; du skyver veden langs en renne mot skjærebladet. Materialene for å lage den er lett tilgjengelig i butikker, og noen kan til og med bli funnet i garasjen din.
DIY stativ vedkløyver enhet
Vedkløyveren er for tiden etterspurt fordi mange fortsatt varmer opp landstedene sine med en vedovn.
Vel, å hogge ved for hånd tar lang tid og er veldig vanskelig fysisk, men det er mye lettere å jobbe med en vedkløyver.
Først av alt må du kjøpe det nødvendige materialet for å lage en ramme med en styreplattform og montere den.
Rammen kan enten være sammenleggbar eller solid (som vist i videoen).
Den brede bordplaten på rammen lar deg enkelt legge ved under kniven, og de vil ikke fly fra hverandre etter splitting, noe som vil spare tid betydelig.
Deretter kjøper du alle tilleggsmaterialene (motoren, selve stativet med drivverket) og setter sammen hele vedkløyveren.
Når du monterer, vær oppmerksom på rotasjonshastigheten til motorakselen og velg de riktige trinsene - for motoren og stativdrevet, med deres hjelp beveger treet seg til skjæreelementet, fordi hvis hastigheten er høy, vil du skade treet splitter og kan bli skadet.
I vårt tilfelle er den horisontale metoden for å stable ved best, det er den enkleste.
Firekutterfeste
For å gjøre arbeidet mye enklere, bruk et fireskjærende vedlegg.
Vel, for maksimal bekvemmelighet, gi enheten en sikkerhetskobling og et termisk relé, dette vil tjene som ekstra beskyttelse.
Når du bruker en bensinmotor, er det viktig å overvåke bensinnivået og skifte olje, ellers kan du skade motoren.
Hvordan fungerer en rack splitter?
Og viktigst av alt, før du lager denne klyven med egne hender, sørg for at den vil være økonomisk gunstig for deg.
Kjære lesere, for øyeblikket har vi ikke lagt ut detaljerte beskrivelser og instruksjoner for å lage en tømmerstokkklyver med egne hender.
Vi har lagt inn en bestilling på en detaljert mesterklasse, og så snart vi mottar den, vil vi definitivt publisere den. Hvis du har mulighet til å sende tegninger og fotoinstruksjoner, vennligst send dem på e-post: [e-postbeskyttet]
Vennlig hilsen administrasjonen av nettstedet dacha-svoimi-rukami.com
Mange ønsker å lage en mekanisk vedkløyver med egne hender. Imidlertid vet ikke alle hvor de skal begynne. Det er interessant å lese om utformingen av en bestemt enhet. De ser ganske attraktive ut på bildene.
Butikkjeden tilbyr interesserte et helt arsenal av maskiner for klyving av vedkubber. Det er laget ganske interessante videoer for noen av dem; funksjonene i arbeidet deres har blitt demonstrert gjennom årene. På stativene nær de foreslåtte modellene er det resultater av å kutte ved i individuelle tømmerstokker.
Hvorfor trenger vi ved - forbedrer drivstoffkvaliteten
Det er ganske mange energikilder i den moderne verden:
- Naturgass er tilgjengelig over store områder. Det er nok å åpne brenneren og tenne den, og et blåaktig lys vises, som frigjør en betydelig varmefluks.
- Det flytende drivstoffet som tilføres gjennom injektorene brenner med en knallrød eller gulaktig flamme. Selv varmemotorer bruker forskjellige typer flytende energibærere.
- Kull og dets bearbeidede produkter har en lang forbrenningssyklus. Den rødlige flammen avgir varme i lang tid, ikke bare ved konveksjon; en kraftig strøm av termisk stråling når alle omkringliggende objekter.
- Ved var den første tilgjengelige varmekilden. De er fortsatt relevante i dag.
Mange hjem bruker komfyroppvarming. Bad og badstuer, når de annonserer for sine tjenester, indikerer at de bruker tre av visse treslag som varmekilde. Utendørs matlaging innebærer tradisjonelt bruk av tre i teknologien for matlaging.
Teoretisk grunnlag for varmeteknikk - forbrenning av fast brensel
For å gjøre det lettere å sette fyr på ved, må det deles i relativt små fragmenter. Etter å ha splittet tømmerstokkene i separate tømmerstokker, økes kontaktflaten til det brennbare materialet med luften. Som et resultat øker øyeblikkelig varmeoverføring inne i brennkammeret proporsjonalt med forbrenningsområdet. Derfor er prosedyren for å kutte ved en teknikk som lar deg øke effektiviteten av drivstoffbruken.
Merk følgende! Ved hugget til tømmerstokker legges i vedhauger. De tørker ut i dem. Fuktigheten inne i treet fordamper raskt. Den tilsynelatende forbrenningsvarmen øker, siden det ikke er behov for å kaste bort energi på å fordampe væsken som befinner seg i det intercellulære rommet.
I termisk teknikk har følgende konsepter blitt introdusert for å karakterisere drivstoff:
- Den høyeste brennverdien, som angir den totale varmen som frigjøres under forbrenningen av en bestemt type brennbart stoff.
- Den lavere brennverdien er den faktiske varmemengden, som tar hensyn til energikostnadene for oppvarming av drivstoffet og fjerning av ingredienser fra det under forbrenningsprosessen som ikke er involvert i selve prosessen.
Derfor er tørking av ved en teknikk som forbedrer ytelsen til en brenselcelle. Forsliping øker effektiviteten ved tørking av ved, og deretter brenning i en komfyr eller annen enhet for brenning av fast brensel.
Vedkløyvingsprosess
Det er forskjellige måter å hogge ved på. Tradisjonelt er det vanlig å slå med en øks, prøve å splitte et saget fragment av en tømmerstokk, slå endedelen.
En tung kile (øksen er kileformet) settes inn i tømmerstokken. Hvis du kommer over treverk uten kvist og med løs struktur, vil selv med relativt liten fysisk anstrengelse, kilen settes inn. Tangentiale krefter vil presse fibrene fra hverandre, noe som får kroppen til å dele seg i to komponenter.
Hvis spissvinkelen gjøres liten, vil den kileformede kroppen trenge dypt inn, men størrelsen på tangentialkreftene vil være liten. Den destruktive kraften vil ikke være nok. Øksen vil sette seg fast i det resulterende gapet.
Når en mindre spiss vinkel dannes, vil tangentialkreftene være mer signifikante. De kan kløyve ved.
De reologiske egenskapene til ulike tresorter studeres i laboratorier. Viskositeten avhenger av mange faktorer. Det er fastslått at det for de fleste tresorter er ønskelig med en kile med en spissvinkel på 25...30°. Et slikt skjæreverktøy har de beste skjæreegenskapene når det gjelder spalteegenskaper.
Ved langsom penetrering av kilen blir den kinetiske energien som ikke akkumuleres som følge av svingen og påfølgende støt avgjørende. Prosessen skjer ved innføring i et plastlegeme, hvor bindingene mellom fibrene brytes når visse verdier er nådd.
Forskning har vist at for vedkløyvere bør toppvinkelen være 30...38°. Da vil penetreringen av kilen bli ledsaget av brudd av bindinger med mindre innsats. Bare noen arter vil motstå: alm, lønn, eple, kirsebær.
For furu, eik, ask og en rekke andre arter er en liten penetrasjon i kroppen tilstrekkelig. Å bryte bånd er ganske enkelt.
Lengden på blokken påvirker også størrelsen på kreftene. Jo kortere det er, jo mindre motstand har treet ved klyving. Vanligvis bestemmes lengden av brennkammerets dybde - veden må plasseres inne i ovnen slik at døren kan lukkes.
Mekaniske assistenter for kløyving av ved
En rekke metallbedrifter produserer vedkløyvere. Basert på deres driftsprinsipp er de delt inn i flere typer:
- Klyver er installasjoner for hakkeaksjon. Stokkene legges på spesielle støtter, og deretter påføres slag med en vektet meisel.
- Hakkekilen plasseres ubevegelig, og gjenstandene som skal splittes støttes på dem. Slagene påføres med tunge slegger, klyvingen utføres når man passerer gjennom et passivt arbeidselement.
- Pressere er installasjoner med mekanisk skyvedrift. Stokken legges på en seng, og deretter skyves den gjennom en flat eller korsformet kniv.
- Skrueødeleggere er innebygd inne i det lagdelte materialet. Trengende dypere inn, kløver de selv sterkt og vridd tre.
Kapping av tre med kileanordninger
Kiler er de enkleste enhetene for å kutte tre. I dem er nivået av arbeidsmekanisering minimal. Hovedoppgaven til enheten er den orienterte fikseringen av blokken i forhold til skjærekantene. Slagene leveres av brukeren selv, svingende en tung hammer eller slegge.
Hos klyver utføres bevegelsen av kileøksen langs en konstant bane. Behandlingsobjektet plasseres på en stasjonær plattform. For å maksimere slagkraften økes massen til aktuatoren.
For å myke opp driften av enheten er den utstyrt med kraftige fjærer. De myker opp støtet ved endepunktet, og forhindrer at kilen berører støttene (hindrer at kilen sløver seg). Underveis hjelper fjærene brukeren med å løfte den tunge kniven for å slå igjen.
I en stabil posisjon er hele systemet i en balansert tilstand. Momentet som skapes av vekten av lasten G plassert på armen L1 balanseres av kraften fra fjæren F på armen L2.
G·L1 = F·L2
Det er mest praktisk å bruke fjærer fra en bil. For standardbiler er den opprinnelige kompresjonsverdien F = 8 kN (800 kg). Skulder L₁ = 2,0 m. Ta arm L₂ = 0,3 m, vekten av lasten G = 300 kN (30 kg) oppnås. Fjærmekanismen fungerer ganske mykt, selv om vedkløyverens handling er basert på å slå i stokkene som kappes.
Personen løfter lasten fra midjenivå med 0,5...0,6 m. Deretter frigjøres kilen. Han faller og bryter stokken. Hvis fullstendig ødeleggelse ikke har skjedd, må du løfte klyven og blokken. Ved påfølgende støt virker vekten av hele systemet, og støtet blir sterkere. Til og med knudrete utklipp går i stykker når de slås gjentatte ganger.
Mekanismer for mating av stokker for kløyving
Vedkløyvere, som implementerer prinsippet om å presse gjennom faste kniver, mekaniserer den viktigste teknologiske prosessen: splitting av tømmerstokker i separate fragmenter. Basert på typen skyvedrift er det vanlig å bestemme:
- Hydraulisk, der skyvere er koblet til stengene til hydrauliske sylindre. Pumpen skaper trykk i oljen, som overføres inne i mekanismen. Dette er de enkleste designene, siden hydrauliske drivenheter ikke har ekstra energiomformere.
- Treghetsde bruker roterende masser. Energien akkumulert av svinghjulene omdannes til fremadgående bevegelse av skyveren. Enhetene bruker spesielle clutcher som kobles inn av operatøren etter å ha installert et stykke tømmerstokk på sengen.
- Tannstangmekanismer bruker en omformer fra rotasjons- til translasjonsbevegelse ved hjelp av et tannhjul og en tannstang med tenner. I riktig øyeblikk roterer giret til det griper inn i tennene på aktuatoren. Skyveren flytter blokken over på de stasjonære knivene. Den deler seg i mindre elementer.
- Veivmekanismen mottar dreiemoment fra girkassen. Den konverteres til translasjonsbevegelse av skyveren. Slå på (av) reguleres av en konstant åpen clutch. I riktig øyeblikk kobler operatøren inn clutchen, sveiven begynner å rotere, noe som får koblingsstangen til å bevege seg fremover. Syklusen avsluttes med tilbakeføring av sveiven og koblingsstangen til sin opprinnelige posisjon.
- Splittmutter og ledeskrue. Motoren slår seg på, rotasjonen av akselen overføres til ledeskruen. I riktig øyeblikk kobles den delte mutteren til, den roterende akselen beveger den, og virker på skyveren. For å gå tilbake endres rotasjonsretningen til akselen (et reversrotasjonsgir brukes).
Slike enheter har ikke høy ytelse, men de tar relativt liten plass. De er installert i vedskur (rom for oppbevaring av ved). Der kløvde de også stengene i små stokker og flis.
Maskinen inkluderer:
- En elektrisk motor overfører dreiemoment fra den til aktuatoren.
- Driv- og drevne trinser med kilerem, en reduksjon av kileremoverføring bidrar til å øke dreiemomentet og også redusere rotasjonshastigheten på hoveddelen av enheten.
- Kjeglen er den viktigste arbeidskroppen. En vedvarende konisk tråd kuttes på den koniske overflaten. Når den roterer inne i kroppen som blir ødelagt, skjærer den koniske skruedelen dypere og trekker stokken mot støtten.
- En kile er en hjelpeanordning som hjelper til med å ødelegge en trukket del.
Mekanismen er enkel, den styres av én person. Under arbeidet må du mate treblokken på kjeglen. Designet er mer komplekst. Trykkgjengen kuttes med en stigning på 7 mm.
Å lage din egen vedkløyver
Mange innbyggere i landlige områder, så vel som sommerboere, har spørsmål: "Hvordan lage en mekanisk vedkløyver med egne hender? Hvor vanskelig er det å lage en vedhoggemaskin?"
Enda flere spørsmål dukker opp under produksjonsprosessen. Du kan starte med den enkleste enheten. Etter å ha mestret teknikkene for å jobbe med det, kan du gå videre til å lage mer komplekse vedkløyvere og mer.
Trinn-for-trinn veiledning for å lage en fjærvedkløyver
For å fullføre arbeidet trenger du følgende verktøy:
- Vinkelsliper (sliper) med et sett kutteskiver og renseklaffhjul.
- Sveisemaskiner og moderne husholdningsapparater av invertertype for sveising av stålkonstruksjoner er relativt små i vekt. Prosessen utføres ved bruk av likestrøm, slik at sveisene er pene, og det smeltede metallet på elektroden fyller skjøtene mellom delene fullstendig.
- Klemmer vil bidra til å koble delene som skal sveises.
- Måle- og merkeverktøy vil bidra til å produsere emner for fremtidige design.
Nødvendige materialer:
- Kanal nr. 10...16 (tallet bestemmer høyden uttrykt i centimeter).
- Profilrør 40·60 mm (30·60 mm).
- Skinne 300...400 mm lang.
- I-bjelke nr. 12...16.
- Hjørne nr. 30...50.
- Bøssing fra bilopphenget (det kan ha slitasje).
- Rør med diameter 40...70 mm.
- En fjæringsfjær for en personbil, for eksempel fra en VAZ.
Før arbeidet påbegynnes, tegnes et foreløpig design. Noen håndverkere har mestret ingeniørdesignprogrammer, ved hjelp av disse kan de utarbeide detaljene i et fremtidig produkt. Produksjonsdetaljer er vist nedenfor.
Et omtrentlig diagram vil hjelpe deg med å navigere i prosessen med å produsere installasjonen.
Støtten er laget fra kanalen. Et stativ er sveiset til den. Det er best å bruke en I-bjelke til stativet. Denne typen rullede produkter har høy stivhet. Under langvarig belastning er det ganske vanskelig å bøye et slikt element.
For å sikre stabiliteten til basen, sveises jibs til den. I tillegg opprettes stopp fra eksisterende rør, de vil forhindre et mulig fall av hele produktet.
En støtte for fjæren er kuttet fra kanalen. Et firkantet hull er saget gjennom den. Dette vil tillate deg å sikkert fikse elementet på stativet i fremtiden.
Installasjonshøyden på støtten bestemmes av lengden på den eksisterende fjæren. Samtidig fokuserer de på høyden på hele vedkløyveren, samt dens brukervennlighet for mennesker. Det er praktisk å løfte en last plassert i midjehøyde. Du må løfte den litt over brystnivå.
Alle disse hensynene vil tillate deg å velge høyden på installasjonen av fjærstøtten på støtten.
Hjørnene brukes til å lage jibs. De vil holde støtten. Deretter, når vedkløyveren er dynamisk belastet, vil det ikke være noen forskyvning av bæreflaten.
For å fikse den nedre enden av fjæren, må du lage en sylindrisk klemme. Et lite stykke rør brukes til å lage det. Det anbefales å velge et rør i henhold til fjærens indre diameter. Da vil den ikke bevege seg under drift.
Det er et spor i toppen av stativet. En bøssing er installert i den. Så blir det kokt. Når du installerer, må du opprettholde vinkelrett på stativet. Navaksen må være parallell med bakken. For sveising brukes en leder som gjør at de spesifiserte betingelsene kan oppfylles.
Skaftet er installert i hylsen. En vippearm er sveiset til den (en kanal brukes). Et lite stykke rør er montert på den nedre delen av vippen. Den øvre delen av fjæren vil festes i den.
For at vippen skal kunne bevege seg fritt, kuttes et vindu i den; dimensjonene avhenger av stativets parametere.
Et profilrør er sveiset til vippearmen. En meisel er installert i enden. Disse verktøyene er laget av karbonstål U9...U10. Hardheten til dette metallet er HRC 60...63. Dette verktøyet vil vare lenge. Under drift er det enkelt å slipe det ved hjelp av en vinkelsliper og en slipeskive.
Vedkløyveren blir operativ. En last (del av skinnen) er sveiset over meiselen. For enkel bruk er håndtaket sveiset. For å redusere skader på hendene, bruk gummielementer. De vil dempe vibrasjoner ved støt.
For å fungere, må du installere et stort stykke tømmerstokk. Logger vil bli plassert på den, som må kuttes.
Stokken holdes med én hånd. De løfter klyven og slår så.
Kløven går ned. Fragmentet som ligger under deler seg. Meiselen går lavere. Hvis det oppstår en fullstendig splitt, treffer spissen trestøtten og blir ikke matt.
Organisering av produksjonsprosessen
Etter å ha laget vedkløyveren, må du begynne å hogge ved. For at jobben skal gjøres enkelt, er det nødvendig å organisere produksjonsprosessen ordentlig.
De sagede fragmentene skal plasseres på den ene siden. For å bli mindre sliten bør avstanden bare være to eller tre steg.
Det er tilrådelig å plassere de oppkuttede stokkene på en vogn. Volumet på vognen er lite; ikke mer enn 30...40 kg ved får plass i den.
Etter fylling må de transporteres og legges på en vedhaug. Mens den oppkuttede veden transporteres til lagerstedet, kan du ta en pause fra hovedarbeidet. Å bytte aktiviteter er også en ferie.
Video: gjør-det-selv mekanisk vedkløyver eller hvordan du monterer en vedkløyver.
Konklusjon
- Du kan gjøre tilberedning av ved lettere ved å bruke vedkløyvere. De enkleste typene av disse enhetene kan lages for hånd.
- Ved å følge trinn-for-trinn-trinn når du lager din egen fjæranordning, er det enkelt å uavhengig lage en praktisk vedkløyver.
En hydraulisk vedkløyver eller vedkløyver er et middel for å automatisere tilberedning av ved. Oftest kalles en hydraulisk vedkløyver en "mekanisk kløyveøks". Dessuten er mange modeller laget av hjemmehåndverkere og kvalifiserte ingeniører.
Anvendelse og arbeidsprinsipp
Mekanisk og hydraulisk brukes i private husholdninger eller i små trebearbeidingsverksteder. På et hvilket som helst sted utfører maskinene mekanisk tømming, samt kløyving av ved av forskjellige arter.
Håndverktøy for kløyving og kapping går ofte i stykker og krever dyktighet, innsats og tid. Maskiner og installasjoner av andre, ikke-hydrauliske typer går svært ofte i stykker på grunn av ujevn belastning.
Vedkløyvere fra fabrikk
Anleggsutstyrsmarkedet tilbyr flere dusin modeller av hydrauliske vedklyvere i prisklassen fra 10 til 200 tusen rubler. Det er viktig å vite at prisen avhenger av:
- vekt;
- makt;
- anstrengelser;
- motortype;
- maksimum for stokklengde;
- spenning (modeller med elektrisk motor).
Strømforsyninger til motoren er delt inn i 2 kategorier.
Elektrisk motor. Denne energiomformeren virker på pumpen. 
Dessuten brukes den elektriske motoren i de mest primitive husholdningsmaskiner. Det er veldig enkelt å vedlikeholde slike modeller, og de kan brukes i samme garasje eller bod, med tanke på miljøsikkerhet. Montert med egne hender eller på et verksted, er modeller med elektriske motorer de enkleste å forberede seg til arbeid; du kan til og med bære dem for hånd. Den største ulempen er at de ikke fungerer uten strømforsyning. 
Gassmotor. Installert på kraftige modeller som kan transporteres til stedet hvor veden samles. Bensinvedkløyvere er vanligvis tyngre, dyrere og kraftigere. Men den er også mer funksjonell på grunn av sin mobilitet og større kraft.
Hjemmelagde vedkløyvere
Oftest brukes de til husholdningsbehov som forberedelse til fyringssesongen. Dessuten kan nivået på ingeniørtanken til en landarbeider motivere ham til å lage husholdnings- og profesjonelt utstyr.
I dette tilfellet er alt klart med en husholdningsmaskin, men en profesjonell maskin kan fungere på linje. Enkelt sagt har den også funksjonen å mate, trimme og losse.
Alle som selv ønsker å lage lignende installasjoner for å gjøre arbeidet enklere kan gjøre seg kjent med tegninger, diagrammer og videoinstruksjoner på nett. Et eksempel på en god hydraulisk vedkløyver, satt sammen med egne hender, er denne videoen:
Hva er inkludert i utformingen av en hydraulisk vedkløyver?
En selvlaget hydraulisk vedkløyver må bestå av visse deler. Det er bedre å ordne delene etter betydning, men start fra:
- senger;
- sylinder stopp;
- kileformet blad (eller blader);
- pumpe;
- væsketrykk distributør;
- oljetank;
- motor eller motor.
Hvordan samler de det med egne hender?
Den enkleste metoden for å montere en fungerende vedkløyver begynner med sveising av en ramme som må festes til plattformen. Den nedre delen av plattformen er utstyrt med en biljekk (minimum).
Koblingen skal beregnes på toppen av rammen. Det er nødvendig for å dele klosser med forskjellige diametre og forskjellige lengder.
Vedkløyveren på bildet er laget for hånd, men er designet for industriell bruk. Den har en mer kompleks design, som nødvendigvis består av en hydraulisk jekk på en stasjonær (ikke-bærbar) type ramme. Å lage denne installasjonen krever rørleggerferdigheter og sikkerhetsberegninger. Selv om enheten ved første øyekast kanskje ikke er komplisert, vil operatørens uforsiktige arbeid før eller siden føre til en ulykke.
For å spare tid og ressurser ble det laget kileformede kniver med 4-8 blader. Faktum er at en standardkniv deler en stokk i 2 deler, men denne modellen behandler hvilken som helst tømmerstokk på én gang.
En gjør-det-selv hydraulisk vedkløyver med økt effekt (drift fra traktor, bensinmotor) skal være utstyrt med en kileformet kniv med minst 4 blader.
Hydraulisk industrivedkløyver med vedløfting - video
I enhver husholdning der vedfyrte kjeler brukes til oppvarming av boliger, tar det tradisjonelt mye tid og fysisk innsats å forberede de nødvendige reservene av slikt drivstoff og forberede det til bruk. Derfor prøver noen kloke eiere på en eller annen måte å lette og fremskynde denne prosessen ved å mekanisere den. Og en utmerket løsning er en vedkløyver, som kan kjøpes ferdig eller laget uavhengig.
Ekspertråd! Det er viktig å være oppmerksom på typen tråd: en vedvarende to-start tråd er nødvendig; hvis du bruker en enkelt-start tråd, må du presse blokken med kraft på gulrotkjeglen. Spør selgerne om en to-starts thrust thread. Ellers, når du bruker en engangstråd, må du tvinge stokkene inn på den gjengede kjeglen med stor innsats!
Å lage en vedkløyver med egne hender er ikke en lett oppgave, men for en god, dyktig eier er det helt løsbart. Dette kan være et rent mekanisk alternativ, eller en installasjon utstyrt med en hydraulisk drivenhet, elektrisk eller flytende drivstoffmotor. Det er utviklet mange forskjellige modeller av hjemmelagde vedklyvemaskiner, med betydelige forskjeller i prinsippet om operasjon, dimensjoner, designkompleksitet, designet for å overføre horisontal og vertikal kraft, etc. For å bestemme hvilken klyve som vil være best egnet for både egenproduksjon og videre bruk, er det fornuftig å vurdere flere alternativer som er tilgjengelige for montering i et hjemmeverksted.
Eksisterende typer vedkløyverdesign
Å kutte store mengder ved for hånd kan ha helsegevinster, men det er på ingen måte en veldig hyggelig aktivitet. I tillegg tar denne prosessen mye tid. Derfor vil en vedkløyver aldri være overflødig på gården.
Når du velger utformingen av denne enheten for selvproduksjon, bør du ikke stole helt på variantene som tilbys for kjøp i spesialbutikker. Det er ganske mange av dem, og hver av vedklyverne krever overholdelse av visse sikkerhetsregler, som ikke alltid er gjennomførbare hjemme. I denne forbindelse er det første som må gjøres når du planlegger å produsere en slik enhet selv, å bestemme hvilken mengde ved det er nødvendig å høste og under hvilke klimatiske forhold. Ulike alternativer er mulige:
- For regelmessig innkjøp av store mengder vedbrensel som er nødvendig for oppvarming av et stort hus som ligger i en region med et tøft klima.
- For tilberedning av små mengder ved til boliger i områder med mildt vinterklima.
- For periodisk kløyving av ved, som brukes i tillegg til hovedbrenselet - kull, briketter, etc., eller for oppvarming av kommersielle yrkeslokaler.
- For å tilberede en liten mengde brensel til peisen eller varme opp hytta om vinteren når du besøker den i helgene.
* * * * * * *
For å lage din egen installasjon for kløyving av ved, forutsatt at du allerede har utviklet et diagram, har materialet og de nødvendige verktøyene, vil det sannsynligvis ta to til tre dager. Men i fremtiden vil mye mer tid og krefter spares når du forbereder drivstoffreserver for vinteren.
Avslutningsvis en video som viser en veldig liten vedkløyver av skruetypen og demonstrerer dens betydelige muligheter. Argumentet om at tømmerstokkene mates for kløyving utelukkende vertikalt vil forresten være godt synlig der.
Video: Liten hjemmelaget vedkløyver med skrue i aksjon
