Hvordan bøye en profil 90 grader. Hvordan bøye et profilrør for et drivhus: grunnleggende metoder

Spørsmålet om hvordan man bøyer seg profilrør uten å bruke spesialutstyr til dette, mange av de som skal bygge på sine personlig tomt drivhus Slike strukturer, laget av bøyde rør, sender ikke bare betydelig mer lys, men er også svært stabile og holdbare sammenlignet med strukturer laget av treklosser. Det ser ut til at det ikke er lett å bøye et korrugert rør, lage en buet struktur ut av det, men hvis du forstår funksjonene til denne prosessen, er det fullt mulig å utføre det effektivt ved å bruke de enkleste enhetene.

Hva er vanskeligheten med å bøye profiler?

Essensen av å bøye valset metall, uavhengig av formen på profilen, er at profilrørene får en delvis eller full bøyning. Denne teknologiske operasjonen utføres på to måter: ved å påvirke røret som bare bøyes ved trykk eller ved å i tillegg varme opp delen av røret i det området hvor bøyningen utføres. Under bøying metallrør to krefter virker samtidig:

kompresjonskraft (fra innsiden av svingen);
strekkkraft (fra den ytre delen av bøyedelen).

Det er påvirkningen av slike flerretningskrefter som forårsaker vanskelighetene som er karakteristiske for prosessen med å bøye profilrør.

Segmenter av rørmaterialet, som endrer form under bøyeprosessen, kan miste koaksialiteten til deres plassering, noe som fører til det faktum at individuelle seksjoner av røret vil være plassert i forskjellige plan;
Veggen til det profesjonelle røret plassert med utenfor bøyd og utsatt for spenning, tåler kanskje ikke belastningen og sprekke.
Den indre veggen av røret, utsatt for kompresjon, kan bli dekket med folder som ligner korrugering.

Hvis du ikke tar hensyn til finessene i en slik teknologisk prosess, kan du i stedet for å bøye et profilrør ganske enkelt knuse produktet og ødelegge det ugjenkallelig.

For å forhindre at dette skjer, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare egenskapene til rørmaterialet, men også dets geometriske parametere - tverrsnittsdimensjoner, veggtykkelse, radius som bøyningen må gjøres til. Kunnskap om ovennevnte vil tillate deg å velge riktig teknologi og bøye det korrugerte røret riktig, uten å knuse det og uten å få en korrugert overflate.

Behovet for å ta hensyn til profilen

Kategorien profilrør inkluderer produkter med forskjellige tverrsnittsformer - rund, firkantet, oval eller flat-oval. Til tross for dette mangfoldet, brukes rektangulære eller baldakiner hovedsakelig til å bygge et drivhus eller baldakin. Dette skyldes det faktum at det er mye lettere å installere et eksternt dekke på de flate veggene.

Utvalget av moderne profilrør er svært mangfoldig. Deres geometriske parametere, hvorav de viktigste er tverrsnittsarealet og veggtykkelsen, bestemmer produktets plastegenskaper. Sistnevnte er preget av en slik indikator som minste tillatte krumningsradius. Det er denne parameteren som lar deg bestemme minimumsradiusen som det korrugerte røret kan bøyes til slik at det ikke blir skadet.

For å bestemme en slik parameter for et rør med en rektangulær profil som minimum bøyeradius, er det nok å vite høyden på profilen. Hvis du skal bøye et profilrør med et tverrsnitt i form av et rektangel eller firkant, bør du følge følgende anbefalinger.

Rør hvis profilhøyde ikke overstiger 20 mm kan bøyes i seksjoner med lengde over 2,5xh (h er profilhøyden).
Produkter med profilhøyde over 20 mm kan med hell bøyes i områder med lengde tilsvarer 3,5xh eller mer.

Slike anbefalinger vil være nyttige for de som skal bøye profilrør med egne hender for å lage stativer, baldakiner og forskjellige rammestrukturer fra dem. Det bør imidlertid huskes at muligheten for høykvalitets bøyning av rør også påvirkes av tykkelsen på veggen. Det er bedre å ikke bøye produkter hvis veggtykkelse er mindre enn 2 mm i det hele tatt, og hvis det er nødvendig å lage strukturer fra dem, bruk sveisede skjøter.

Hjemme er det mulig å bøye korrugerte rør som er laget av karbon eller lavlegert stål, bare med tanke på visse nyanser. Etter bøying kan slike rør springe tilbake og gå tilbake til sin opprinnelige tilstand, så de ferdige strukturene må monteres på nytt i henhold til malen. Mengden av tilbakespring er preget av en slik parameter av profilrør som det plastiske motstandsmomentet - Wp. Denne parameteren er angitt i den medfølgende dokumentasjonen (jo lavere den er, jo mindre vil de korrugerte rørene springe tilbake under bøying).

Funksjoner av de mest populære rørbøyningsmetodene

I industrielle eller hjemmeforhold bøyes korrugerte rør både med oppvarming og i kald tilstand. Oppvarming, som produseres ved hjelp av en gassbrenner, øker metallets duktilitet betydelig, på grunn av hvilken det er nødvendig å bruke mindre innsats. Rør med lite tverrsnitt kan bøyes uten oppvarming, siden de allerede har god duktilitet.

Forskriftsmessige anbefalinger om bruk av oppvarming er kun tilgjengelig for produkter med rundt tverrsnitt. Det anbefales derfor å varme opp rør med en tverrsnittsdiameter på over 10 cm før bøying. I tilfeller hvor det er nødvendig å bøye firkantede eller rektangulære rør, bør du stole på din egen erfaring eller råd fra andre hjemmehåndverkere.

Rør med profilhøyde ikke over 10 mm bøyes uten forvarming.
Dersom profilhøyden på rørene overstiger 40 mm, må de varmes opp før bøying.

Hvis du har en rørbøyer til rådighet, kan du med dens hjelp enkelt takle oppgaven med å kaldbøye rør hvis profilhøyde er i området 10–40 mm. I fravær av en slik enhet er det nødvendig å løse spørsmålet om hvordan man bøyer et rør uten en rørbøyer, etter først å ha utført enkle tester. De vil hjelpe deg med å avgjøre om det korrugerte røret skal varmes opp før det fleksible røret eller ikke. Disse testene utføres som følger. Den ene enden av røret er klemt fast i en skrustikke, og et rør med stor størrelse innvendig seksjon. Hvis det ved hjelp av en slik arm er mulig å bøye et rør fastklemt i en skrustikke, kan denne prosessen utføres uten forvarming.

Rørbøying ved hjelp av ulike metoder demonstreres godt av en treningsvideo, men det vil være en god idé å først studere denne prosessen i detalj.

Bøyning av korrugerte rør med forvarming

For å bøye et profilrør ved hjelp av den varme metoden med egne hender, må du først fylle det med sand. Dette vil gjøre bøyningen bedre og mer jevn. Siden du må håndtere varmt metall, bør alt arbeid gjøres i tykke lerretshansker. Selve bøyningen, hvis implementering kan sees i videoen, utføres i følgende sekvens.

Begge ender av profilrøret må lukkes med plugger, som er laget av treklosser. Lengden på slike plugger skal være 10 ganger større enn bredden på basen, som igjen skal ha et areal som er to ganger arealet av hullet i røret som er lukket med deres hjelp.
Etter justering av pluggene til rørets indre tverrsnitt, er det laget 4 langsgående spor på en av dem, som er nødvendige for å fjerne gassen som samler seg i røret når sanden fylles opp.
Den delen av det korrugerte røret som du planlegger å bøye, må først glødes.
Mellomkornig sand bør brukes som fyllmasse for røret. Hvis det ikke er renset konstruksjonssand, kan du ta hvilken som helst sand, selv fra en barnesandkasse, men den bør tilberedes deretter. Dermed siktes sanden først gjennom en sil med en maskevidde på 2–2,5 mm for å fjerne grus og småstein fra den, og den siste siktingen utføres på en sil med en maskevidde på 0,7 mm. Endelig sikting er nødvendig for å fjerne støvinneslutninger fra sanden, som kan sintre ved oppvarming.
Den forberedte sanden må kalsineres ved en temperatur på 150 grader Celsius.
Før fylling med sand lukkes den ene enden av røret med en plugg som ikke har gassutløpskanaler. En trakt settes inn i den andre enden, gjennom hvilken tilberedt sand helles i porsjoner. For å sikre at sanden jevnt og tett fyller hele rørets indre hulrom, når du fyller det, er det nødvendig å banke på veggene til produktet ved hjelp av en tre- eller gummihammer.
Etter at røret er helt fylt med sand, er den andre enden også lukket med en plugg.
Området som skal varmes opp for videre bøying skal merkes med kritt.
Røret skal festes i skrustikke med mal eller i rørklemme. Samtidig er det viktig at sveis, hvis det er på overflaten av produktet, vises det på siden. Dette kravet må overholdes fordi det er uønsket å utsette sveisen for kompresjon eller strekk.
En del av røret, tidligere merket med kritt, varmes opp rødglødende ved hjelp av en gassbrenner. Etter fullstendig oppvarming bøyes røret forsiktig, uten å gjøre plutselige bevegelser, i ett trinn, og påfører krefter strengt i vertikalt eller horisontalt plan.
Etter at det bøyde røret er avkjølt, sammenlignes resultatet med malen. Hvis alt er bra, fjern pluggene fra endene av produktet og hell ut sanden.

Denne metoden, som er enkel å implementere hjemme, brukes best i tilfeller der en enkelt vinkelbøye må dannes på det korrugerte røret. Gjentatt oppvarming av metall kan føre til at det mister sin styrke, og dette kan ikke unngås hvis du bøyer et rør for bruk som et element i en buet struktur.

Hvordan bøye et rør uten forvarming

Du kan bøye et profilrør selv uten å forvarme det, enten med eller uten fyllmasse. Rør hvis profilhøyde ikke overstiger 10 mm krever ikke fylling med sand eller kolofonium.

Det er en annen teknikk som involverer bruk av en fjær med tett viklede spoler i stedet for et fyllstoff, som settes inn i det indre hulrommet til det korrugerte røret og beskytter produktets vegger mot deformasjon, så vel som mot store endringer i tykkelsen i løpet av bøyeprosess.

For de som trenger å bøye profilrør med egne hender uten å varme dem opp først, kan du bruke treningsvideoen og følgende enkle anbefalinger.

Du kan få den nødvendige bøyningen på profilrør ved å bruke de enkleste enhetene - en skrustikke, dorer, bøyeplater.
Kan brukes til produkter med rund profil. I denne enheten er det nødvendig å omskape arbeidsrullene, formen på fordypningen der må samsvare med profilen til røret.
Du kan bøye rør mest effektivt og nøyaktig ved å bruke et, som du kan kjøpe eller lage selv.

Rørbøyningsutstyr

Spørsmålet om hvordan du bøyer et rør uten en rørbøyer vil ikke forårsake vanskeligheter hvis du bruker de enkleste enhetene for å utføre denne operasjonen. Du kan utføre kaldbøying av rør ved hjelp av følgende enheter.

I tilfeller der det er nødvendig å bøye et mykt (aluminium) eller stålrør med en profilhøyde på ikke mer enn 10 mm, brukes en horisontal plate med hull som stopper - metallstifter - settes inn. Ved å bruke disse pinnene bøyes produktene i henhold til de nødvendige parameterne. U denne metoden det er to alvorlige ulemper: lav bøyningsnøyaktighet, og også det faktum at når du bruker det, er det nødvendig å utøve betydelig fysisk anstrengelse.
Det er bedre å bøye produkter med en profilhøyde på 25 mm ved hjelp av rulleanordninger. Røret er sikkert festet i en skrustikke, og kraft påføres delen som må bøyes ved hjelp av en spesiell rulle. Denne enheten lar deg få en bedre bøy, men krever også fysisk anstrengelse.

Alternativet, som de sier, er raskt. Den lange spaken til denne ekstremt enkle enheten lar deg takle ganske tykke rør

For å danne en bøyning med stor krumningsradius på profesjonelle stål- eller aluminiumsrør, brukes stasjonære runde maler, på hvilke spesielle klemmer er montert for å fikse produktet. Ved å bruke en slik enhet bøyes røret også manuelt, og plasserer det med kraft inn i sporet på malen, hvis form nøyaktig tilsvarer den nødvendige bøyeradiusen.

Kryssfiner og metallstifter er alt du trenger for å lage en bøyemal

Bøye plate

For å effektivt bøye stål- eller aluminiumsrør hjemme, kan du lage en oppgradert bøyeplate ved å bruke følgende retningslinjer.

Rollen til en slik plate spilles av et panel kuttet av tykt metallplate.
Panelet laget på denne måten er sveiset til et stativ, som er installert på en spesiell sokkel.
Det er boret to hull i panelet, som er nødvendige for montering av bolter som tjener som stopper for profilrøret.
Et spesielt vedlegg er installert på en av stoppboltene, ved hjelp av hvilken bøyeradius justeres.
For å sikre innretting av rørseksjonene ved siden av bøyningen, plasseres en metallplate over arbeidsstykket, festet med bolter.

Når du ikke bruker denne oppgraderte rørbukkeren, kan sokkelen tilpasses for å utføre ulike rørleggeroperasjoner.

Dorn bøying

For å bøye profilrørprodukter hjemme, hvis vegghøyde ikke overstiger 25 mm, kan du lage en spesiell dor. For disse formålene er det bedre å bruke en stor arbeidsbenk, på overflaten som det vil være nok plass til en slik enhet. For valg optimal plassering plassering av elementet som fester det bøyde røret, er det laget hull med hyppig avstand i den ene enden av arbeidsbenken. En spesiell mal er ansvarlig for å sikre den nødvendige bøyeradiusen til det korrugerte røret, som kan være laget av tykk kryssfiner eller et metallhjørne hvis du skal bruke det ofte.

Påføring av profilbender

Selvfølgelig, hvis du har en betydelig mengde arbeid å gjøre med å bøye profilrør, er det bedre å lage en spesiell maskin for dette, hvis tegninger er enkle å finne på Internett. Vi vil ikke diskutere dette problemet her, siden det diskuteres mer detaljert i artiklene som er koblet til nedenfor.

Du kan ikke klare deg uten en slik maskin selv om du trenger å bøye rør med stort profiltverrsnitt. De viktigste arbeidsdelene til en slik maskin, som utmerker seg ved sin brede allsidighet, er tre ruller, hvorav to er festet ubevegelig, og ved å endre posisjonen til den tredje, justeres bøyeradiusen til produktet. Stasjonen for en slik enhet er kjededrift og et håndtak som operatøren roterer.

Åpenbart er det ganske mange alternativer for enheter som lar deg effektivt bøye profilrør for fremstilling av et drivhus, baldakin eller andre strukturer. Ved å vurdere disse alternativene og velge den som passer best for dine evner og behov, kan du alltid gi deg selv en praktisk og rimelig rørbøyningsenhet.

(stemmer: 5 , gjennomsnittlig rangering: 5,00 av 5)

Ved gjennomføring byggearbeid Bøyde profilrør brukes i økende grad. Designet og produksjonsmetodene til disse materialene gir dem utmerkede egenskaper.

Derfor er mange interessert i hvordan man bøyer et profilrør hjemme. Tross alt oppstår et slikt behov ofte.

Det skal bemerkes med en gang at profilrørprodukter har et mer estetisk utseende enn deres runde "brødre". Og bøying kan gjøres:

I et spesialverksted.
På egen hånd, hjemme.

Hvis det andre alternativet foretrekkes, bør du vite at for disse handlingene må du ha viss kunnskap. Se videoen på nettsiden vår og du vil lykkes.

Funksjoner ved profilbøying

Faktum er at det korrugerte røret, når konfigurasjonen endres, påvirkes av to krefter:

kompresjon, som utøver en effekt fra innsiden;
spenning som virker utenfra.

Når et korrugert rør bøyes feil, endrer det form og mister det koaksiale arrangementet til noen seksjoner. Dessuten kan en strekkvegg rett og slett ikke tåle mekanisk påkjenning og bli ubrukelig. I tillegg til disse problemene kan det oppstå feil sammentrekning og rynker på den indre veggen av det bøyde arbeidsstykket.

Det hender ofte at det er lett å bøye et rør fra en profil langs en radius, men arbeidsstykket ender opp med å bli knust. Etter dette er den kun egnet for skrapmetall.

Kombinasjonen av disse faktorene påvirker uberettigede økninger i utgifter, som en seriøs eier aldri vil tillate. Derfor, til tross for at dette rørområdet er ganske fleksibelt, er det ikke nødvendig å skynde seg å behandle det, og før du bøyer et korrugert rør langs en radius hjemme, er det viktig å studere teknologien i detalj. Dette vil bli diskutert videre.

Teknologi bør ikke neglisjeres. Bare en mester bevæpnet med kunnskap vil ikke skape spørsmålet om hvordan man bøyer en profil hjemme. store problemer. Alle anbefalinger om hvordan man bøyer profilert metall riktig ble gitt av profesjonelle håndverkere som studerte dette problemet i praksis. lang tid.

Påvirkning av materialets tekniske egenskaper på valg av bøyemetode

Først må du vite at konseptet "korrugert rør" inkluderer en rekke geometriske konfigurasjoner. Men for å gjøre det lettere å forstå, er det vanlig å kalle et profilsortiment av følgende form:

torget;
rektangulær;
oval osv.

Dette skyldes det faktum at runde typer er plassert i rørledningskonstruksjoner for tilførsel av væske eller gass, hvor det er gitt betydelig trykk. En profil med en annen form finnes i forskjellige husholdningsstrukturer og strukturer.

Firkantvalsede metallprodukter utmerker seg ved deres tverrsnittsindeks og veggdimensjoner. Begge disse faktorene indikerer minimumsvinkelen for bøying av valset metall, der det ikke blir ubrukelig.

Det er mange tekniske nyanser i spørsmålet om hvordan man bøyer et produkt uten en rørbøyer. Men du trenger ikke å kjenne dem alle for å jobbe hjemme. Men det er viktig å vite følgende.

Tynne produkter med et tverrsnitt på inntil 20 mm uten rørbøyer skal bøyes i et område som er 2,5 ganger lengre enn høyden på selve røret.
Tykkvalset metall kan bøyes uten rørbøyer i en sone som er tre ganger lengre enn seksjonen. Hvis dette punktet ignoreres, vil metallet sprekke fra utsiden eller deformeres fra innsiden.
Å bøye et profilrør er farlig i ett henseende: forekomsten av et brudd på operasjonsstedet, som et resultat av at delen sendes til endelig skrap eller for omarbeiding for produkter av mindre størrelse.
Begrensningsbetingelsen er følgende forhold - minimumsradius skal ikke være mindre enn to og en halv størrelse langs tverrsnittet av bøyningen. For eksempel, for en profil med en tykkelse på 40 mm, vil minimum indre radius være 40 x 2,5 = 100 mm.

Før du bøyer et stålprofilrør hjemme, bør du huske en regel til.

Etter eksponering forsøker røret å gå tilbake til sin opprinnelige form. Av denne grunn, hvis du bøyer den selv, uten en profilbender, er det bedre å bøye den litt mer enn nødvendig i henhold til diagrammet. Hvis du bøyer arbeidsstykket litt mer, vil avrundingen til slutt bli som ønsket av diagrammet.

Alle disse konvensjonene må tas i betraktning før du bøyer dette eller det valsede metallproduktet, ellers er det ubrukelig å fokusere på et sluttresultat av høy kvalitet.

Metoder som brukes for bøyning

Gjør-det-selv bøying av et profilrør hjemme gjøres på følgende måter:

Bøying ved hjelp av spesielle tekniske enheter. Folk kaller dem rørbøyere.
Ved hjelp av ulike tilgjengelige midler.
Bruker fysisk makt. Men dette er bare relevant for små diametre.

Hvis du gjør en bøy hjemme, må du vurdere:

Mengden av bøyning.
Produksjonsmaterialer.
Størrelsen på veggtykkelsen.
Seksjon.

VIKTIG! Tiltak for å deformere profilrørprodukter utføres innenfor tillatte standarder satt for tverrsnitt og veggtykkelse. Under drift er det nødvendig å sikre at tverrsnittet ikke flater ut og innvendige brudd ikke oppstår.

Se hvordan du bøyer korrugerte rør og vanlige feil, og nedenfor er en video av prosessen.

Hvordan bøye langs en dor

I hjemmeverksteder kan valset metall med en veggtykkelse på ikke mer enn 3 mm bøyes ved hjelp av en dor. Det beste alternativet For å løse problemet, hvis du trenger å bøye et korrugert rør med 20 med egne hender, bruk en profilbøyemaskin, på toppen av hvilken det er nok plass til etterbehandlingsutstyr. Slike enheter takler også produkter med en diameter på 40 mm utmerket.

Når du endrer formen på sortimentet til 20 og 40 mm, velges den optimale plassen for montering av elementet for fiksering på arbeidsbenken. For å gjøre arbeidet lettere er det hull på den ene siden av maskinen som er plassert tett inntil hverandre.

Problemet med hvordan man bøyer et profilrør hjemme uten en dorrørsbøyer er ikke vanskelig å løse. Den nødvendige radiusen under deformasjon oppnås ved å installere en spesiell mal. Tykk kryssfiner brukes til å lage den. Men hvis arbeid med å bøye profilrør må gjøres ofte, kan du lage en mal fra et metallhjørne.

Bøying med interne mottiltak

Det er mange forskjellige måter, hvordan bøye et rør uten rørbøyer langs en radius hjemme. Her er noen av dem.

Disse metodene refererer til arbeid med improviserte virkemidler.

Ethvert drivhus, lysthus og annen boligforlengelse kan ikke klare seg uten bruk av bøyd korrugert rør. Og praksis viser at spørsmålet om hvordan man bøyer profilrør ikke skaper noen vanskeligheter.

Det viktigste når du deformerer et profesjonelt rør uten spesielle håndverktøy hjemme - dette er sikkerheten til selve rørproduktet. Og hjemmehåndverkere løser problemet med hvordan man bøyer en profil på følgende måter:

etterbehandling med en kvern eller sveising;
bruk av en fjær;
fylle valset metall med sand;
bøy med vann.

Alle måter å bøye et korrugert rør selv uten en rørbøyer som kan brukes Husmester, har sine fordeler og ulemper. Du må gjøre deg kjent med dem for å velge det mest optimale alternativet for dine forhold.
Se videoen

Bøying uten rørbøyer - skjæring med kvern og sveising

For å bøye et produkt med egne hender uten en rørbøyer, foreta tverrsnitt på stedet for den tiltenkte bøyningen. Bare tre sider av røret er saget, og den fjerde blir stående urørt.

For å bestemme antall kutt og størrelser, bør det gjøres en enkel beregning. La oss se på hvordan du gjør dette med et eksempel. Så du må bøye et rør 30 x 50 mm i en vinkel på 180 grader (full sving) med en radius på 100 mm langs en 30 mm vegg.

Beregning:

Lengden på halvsirkelen til den ytre radiusen bestemmes ut fra forholdet:
L = 2:2, hvor – Pi = 3,14; r - ytre avrundingsradius lik 150 mm; L er lengden på halvsirkelen.

På samme måte bestemmes lengden på halvsirkelen til den indre bøyeradius Lin.
Forskjellen mellom ytre og indre radier vil være den nødvendige verdien av den totale lengden av sporene på den indre radius.

Lout = L – Lin.

Etter å ha utført de nødvendige beregningene, får vi resultatet på 157 mm.
Basert på skjærebredden til en kvern på 5 mm, finner vi at det må lages 157: 5 = 31 spor på 315 millimeter langs bretteplanet.

Etter dette bøyes den resulterende delen ganske enkelt for hånd til endene av utskjæringene berører hverandre. Sporene skal sveises og sveisene skal rengjøres med en kvern. Sprekkene som gjenstår etter slike manipulasjoner, sveises, og sveiseområdene rengjøres.

VIKTIG! Hvis arbeidet ikke utføres riktig, eller bøyeradiusen ikke overholdes, kan det bøyde røret til slutt bli skadet. Og det er ikke lenger mulig å fikse alt. Du må handle sakte. Dette er hovedregelen som ikke skal brytes.

Skjæring og sveising er dannelsen av en vinkel gjennom et kutt der en overflate av rørarbeidsstykket forblir urørt.

Akkurat som på metall i dette tilfellet utført termisk påvirkning, må du behandle den bøyde profilen på slutten anti-korrosjonsbeskyttelse.

Ved hjelp av en fjær og en blåselampe

Den andre metoden - en fjær, som gjør det mulig å oppnå buede metallprodukter, er også en type metode for å bruke interne mottiltak.

Dette er også en vanlig måte å bøye uten rørbøyer. For å fungere er en fjær laget av ståltråd med en diameter på to millimeter firkantet form.

Den er laget slik at den passer inn i røret. Den skal passere fritt, og det skal være et gap på minst en millimeter. Deretter varmes bøyeområdet opp med en blåselampe. Deretter, ved å bruke det forberedte emnet, bøyes produktet til ønsket parameter.

Hvis noe ikke fungerer, kan resultatet korrigeres. Men det er bedre å gjøre alt på en gang. Ved gjentatt bearbeiding blir metallet sprøtt.

Bruke sand til å bøye et korrugert rør

Du kan deformere kommunikasjon hjemme uten en rørbøyer ved å bruke vanlig sand som helles inn i arbeidsstykket.

Den ene siden av røret er lukket med en propp eller en hvilken som helst tilgjengelig gjenstand. Denne lukkede enden er festet i en skrustikke.

Arbeidsstykket fylles med sand og varmes opp med en blåselampe på stedet der bøyningen er planlagt. Deretter bøyes produktet nødvendige størrelser.

Etter at prosedyren er fullført, får den avkjøles. Slik fikser materialet de ervervede dimensjonene.

Profesjonelle håndverkere advarer om at det finnes en viktig nyanse: for å bøye produktet med egne hender, må du ta ren og forhåndskalsinert sand.

Treplugger som brukes til å tette et sandfylt rør kan enkelt fjernes med selvskruende skruer. På denne måten kan du bøye arbeidsstykket veldig raskt.

Eksponering for vann

Om vinteren kan du bøye profilrøret selv ved å bruke følgende originalmetode.

Se videoen

Arbeidsstykket er fylt med vann, og de ytre delene er forseglet med treplugger. Deretter tas den ut slik at den fylte væsken stivner.

Dette røret kan bøyes i samsvar med malen og uten mye fysisk anstrengelse. Tverrsnittet er bevart under denne prosedyren. Etter å ha oppnådd ønsket resultat, fjernes pluggene og væsken helles ut.

Det er et annet enkelt alternativ, men det kan bare brukes til å bøye duralumin og messing sortimenter. Før du starter arbeidet, bør du utarbeide en mal. Røret er fylt med vann, som i forrige tilfelle.

Se videoen

Men så flytter den til et sted med lav temperatur. Når vannet fryser, utføres en avrunding ved hjelp av et emne. Det skal bemerkes at denne metoden lar deg oppnå en ideell avrundingsform, og i dette tilfellet er det ikke nødvendig med store krefter fra mesterens hånd for å bøye seg.

Fra materialet som presenteres er det klart at bøying av et profilrør med egne hender ikke er en oppgave med stor kompleksitet. Hvis du nærmer deg prosessen kompetent og studerer materialene i detalj, kan du spare mye penger, tid og krefter. Ikke glem sikkerhetsreglene.

Alle metodene som er beskrevet er svært effektive, men bare hvis du følger visse regler.

Se videoen

Se videoopplæringene, tegningene og bildene som presenteres på nettstedet, og du vil kunne gjøre alt riktig selv.

Bøyeutstyr

Dyktige mennesker, som ikke er bortskjemte i livet av diskret service, kommer opp med måter å forenkle ytelsen til ganske komplekse operasjoner, inkludert bøyeprofiler.

En av disse enhetene er den enkleste spaken med en mal,

Ved å bruke en så enkel enhet kan du ganske nøyaktig produsere buede elementer for et drivhus eller drivhus, støttestolper for et lysthus og andre detaljer for et landsted utvendig.

Avanserte nettstedeiere, som viser oppfinnsomhet og oppfinnsomhet, bruker skrapmaterialer for å lage mer komplekse enheter som lar dem utføre arbeid med økt presisjon. Vanligvis er dette kinematiske kopier av 3-rulls bøyeanordninger.

Slike enheter bruker manuelle drev, men hvis designet utvikles videre, kan det godt være utgangspunktet for utviklingen egen virksomhet.

Når du gjør fleksible profiler hjemme, må du ta hensyn til en rekke forhold:

Ved kjøp av profiler, sørg for at alle er av samme størrelse og stålkvalitet og tilhører samme leveringsparti;
ved bruk av sveisede profiler, orienter siden med sømmen mot den indre radiusen, ellers kan den sprekke;
Når du arbeider med en vinkelsliper, ikke glem å bruke verneutstyr i form av briller eller en maske;
det bør tas i betraktning at endeseksjonene ikke alltid kan bøyes til ønsket størrelse, derfor, når du beregner lengden på arbeidsstykket, må du ta hensyn til lengden deres og kutte av slike stykker etter å ha fullført dannelsen av delen;
Etter å ha installert produktene på plass, er det nødvendig å utføre anti-korrosjonsbehandling av metallet og deretter gjøre det regelmessig i fremtiden.

Bøyetjenester

En slik tjeneste kunne ikke unngå å bli en egen retning forretningsutvikling, siden det innebærer bruk av en ganske kompleks teknologisk utstyr.

Video - hvordan bøye et profilrør

Profilrørbøyningstjenester er også tilstede på markedet og involverer både radius- og buebøyning. Separasjonen skjer på denne måten fordi det brukes spesifikt utstyr for hver av disse operasjonene. I det første tilfellet er det en rørbøyer, i det andre en trevals rullemaskin.

Det må innrømmes at prisindikatorene for å utføre slike operasjoner er svært akseptable, som følger:

kostnaden for en hjørnebøy er 30 rubler;
en lineær meter av et buet spenn vil også koste 30 rubler.

Sammenlignet med kostnadene for metall og levering av materiale i Moskva-regionen, er dette praktisk talt ingenting.

Spesielle enheter for bøying

Når du snakker om hvordan du bøyer et profilrør hjemme ved hjelp av en rørbender, bør du nøye se videoen nedenfor.

Etter å ha sett videoklippet, blir det umiddelbart klart at enheten pleide å bøye rørprodukter med rund, vil ikke fungere i denne situasjonen.

Hvis du bøyer et rør ved hjelp av ruller og sko rund form, da vil det vises sprekker på den, eller den vil ganske enkelt bli deformert.

Det brukes bøyemaskiner for denne prosessen som er designet spesielt for produkter av en bestemt type. Du kan kjøpe en bøyemaskin, eller du kan lage den selv hjemme.

Å lage en bøyemaskin med egne hender

For å lage en bøyemaskin er det beste alternativet manuell visning enheter. Utformingen av strukturen avhenger av diametrene den skal samhandle med.

For rørmaterialer med diameter inntil 20 mm kan det lages en enkel innretning bestående av stålstifter plassert i betongplate. Røret som settes inn mellom tappene bøyes til de nødvendige dimensjonene.

Men når diameteren overstiger 20 mm, er det for konstruksjonen nødvendig å utvikle mer komplekse tegninger av en bøyemaskin for et profilrør.

Et par ruller med rund sideseksjon på kantene er montert på et stabilt, kraftig underlag. Radien til denne valsekanten må falle sammen med diameteren til rørproduktet som skal bøyes.

Arbeidsstykket settes inn mellom rullene og enden er festet. Den andre enden festes til vinsjen og den aktiveres. Når vinkelen på røret når ønsket parameter, stoppes vinsjen.

RÅD. Nettverket gir mange tegninger av rørbenders utarbeidet av håndverkere. Det viktigste du bør være oppmerksom på er om diagrammet inneholder alle de nøyaktige dimensjonene. Ellers kan det hende at arbeidet til bøyemaskinen ikke er av høy kvalitet.

Se videoen

Hele prosessen med å lage en rørbender med egne hender må deles inn i følgende stadier.

Lage aksler og feste gir og lagre til dem. Tannhjulene er sikret med en nøkkel. Det anbefales å kjøpe lagre komplett med støtter.
Gir og kjede passer til enhver maskin. Deler fra utenlandske biler er av høyere kvalitet.
Ved hjelp av en sveisemaskin sveises basen og klemmeakselen skrus fast til den.
Deretter sveises fjærmutrene og plattformen for dem.
Skru fast støtteakslene i bunnen.
En strekkkjede er under konstruksjon.
På det siste stadiet er håndtaket festet til skaftet. Det anbefales å bruke et håndtak som roterer for å gjøre det lettere å bøye seg.

En slik enhet utfører raskt deformasjon ved å føre et rørprodukt gjennom den.

Opprettelsen av en slik bøyemaskin er ganske billig. Og en slik enhet kommer veldig ofte til nytte i et privat hjem, og i noen tilfeller viser den seg rett og slett å være uerstattelig.

Dette er de enkleste rørbøyerne ved å se videomateriale og studere tegningene, kan du lære å bøye og velge riktig beste alternativet design.

Det er ikke vanskelig å takle en slik oppgave som å lage en bøyemaskin, men det vil spare penger. Denne besparelsen kan være omtrent 20 - 30 tusen rubler.

Se tegninger av profilbøyere.

Innlegg

Når du konstruerer små arkitektoniske former, lager baldakiner, markiser eller installerer varmesystemer (vannforsyning), står hjemmehåndverkere overfor behovet for å bøye et korrugert rør.

I masseproduksjon av metallkonstruksjoner, spesielt i spesialiserte verksteder, brukes industrielle rørbøyere.

Slike enheter lar deg raskt og uten defekter bøye et korrugert rør som måler fra 20 til 40 mm. Men å kjøpe rørbøyeutstyr for engangsbruk er i noen tilfeller billigere å gå til et verksted og betale for arbeidet med å danne profilen. Hvis dette alternativet ikke passer deg, bør du vurdere måter å bøye et profilrør hjemme.

Funksjoner av støperør med firkantet (rektangulært) tverrsnitt

I motsetning til et rundt rør, hvor spenningen i materialet oppstår relativt jevnt, har profilen vinkler på 90°. Den indre delen av profilen kan ikke bøye seg uten å deformere sideveggene. Som et resultat dannes det folder på den indre radiusen, og det er mulig å rive på utsiden.

Uten å gå inn på teknologien for hvordan man bøyer et rør uten rørbøyer, ødelegger mange "hjemmelagde" håndverkere arbeidsstykkene eller skader materialets styrkestruktur.

Grunnregelen er å unngå kritiske bøyninger, eller å tvinge frem (programmert) deformasjon av materialet.

I industrielle rørbøyere, for å fordele belastningen jevnt, dannes det en stempling på innsiden av radien. For dette formålet er det gitt en spesiell boss på rullene eller doren (avhengig av utformingen av rørbøyeren).

Alt "overflødig" metall bøyes innover uten å danne folder. Som et resultat blir belastningen jevnt fordelt, og det firkantede røret kan bøyes til en ganske liten radius.

Vi bøyer profilerte rør riktig uten ekstra kostnader

Det er mange måter å bøye et profilrør hjemme uten å bruke en industriell rørbøyer.

Sektorsveising

Denne metoden er tilgjengelig med forbehold om tilgjengelighet sveisemaskin. Du trenger også en kvern, men du kan klare deg med en baufil. Essensen av metoden er å lage jevnt fordelte sektorkutt langs innsiden.

Mengden materiale reduseres, og du trenger ikke å bekymre deg for dannelsen av folder og rifter i metallet. Etter å ha kuttet ut sektorene, tar profilen lett den gitte formen, og de resulterende kuttene sveises ved hjelp av hvilken som helst tilgjengelig metode.

Metoden er arbeidskrevende, men du kan bøye røret til hvilken som helst radius, inkludert variabel radius. Hvis du er en erfaren sveiser, vil ikke tettheten og styrkeegenskapene til arbeidsstykket forringes.

En drivhusramme med firkantet eller rektangulært tverrsnitt er attraktiv på grunn av sin pålitelighet og levetid. En svært slitesterk metallstruktur lar maksimalt lys slippe gjennom, fordi stativene, støttene og båndene er mye tynnere enn konkurrentene i tre. Metall er dårligere i produksjonsevne. Uten å kjenne nyansene er det vanskelig å lage en buet bue eller en ramme for en dør fra et rett emne. På grunn av disse komplikasjonene med en metallbase, er det helt forgjeves å foretrekke å kjøpe "grønne hus". Men hvis du forstår hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus, kan du bygge en billig buet struktur med egne hender til en liten kostnad.

Essensen og problemene med å bøye profilrør

Bøyning av metallprodukter, uavhengig av tverrsnittsformen, består i å gi dem en delvis eller fullstendig jevnt buet konfigurasjon. En av de vanlige rørleggerprosedyrene utføres enten under trykk alene, eller under trykk i kombinasjon med oppvarming av bøyeområdet. På dette tidspunktet er den behandlede delen av det hule metallarbeidsstykket samtidig utsatt for kompresjonskrefter fra innsiden av arbeidsstykket og strekkkrefter langs ytterveggen. Komplikasjoner er at:

Under prosessen med å endre form, kan materialet miste innrettingen av segmentene, dvs. deler av det buede arbeidsstykket vil ikke være plassert i et enkelt plan;
den strekkbare ytterveggen i bøyeområdet tåler kanskje ikke støtet og sprekke ganske enkelt;
Den komprimerte innerveggen kan, i stedet for jevn sammentrekning, foldes til folder som ligner en korrugering.

Uten å kjenne til vanskelighetene ved å bøye en profil, er det en risiko for å bare knuse produktet og ødelegge arbeidsstykket. Men hensynsløshet er ikke vår måte! Spesielt hvis det er ledsaget av materielle tap. For ære for rasjonell økonomi vil vi ta hensyn til alle lunkene i profilen og egenskapene til "jern" -materialet. La oss ikke glemme tverrsnittsdimensjonene, veggtykkelsen til profilrøret, den nødvendige bøyeradiusen og elastisiteten til stållegeringen. Basert på de angitte parametrene vil vi velge riktig teknologisk vei - også kjent som bøyemetoden.

Hvorfor trenger du å kjenne profilegenskapene?

Profilrør skiller seg fra standard rundversjon i tverrsnittsform, som kan være kvadratisk, oval, rektangulær eller flatoval. I henhold til GOST R-forskrifter nr. 54157-2010 er et rundt produkt også inkludert i listen over spesialiserte produkter. Men i drivhuskonstruksjon brukes produkter med kvadratisk og rektangulært tverrsnitt oftest, for eksempel 40x20 mm profilrør, fordi det er lettere å feste belegget til deres glatte, flate vegger.

For en rekke nasjonale økonomiske behov produseres produkter i et bredt spekter av størrelser. Den er forskjellig i konfigurasjon og tverrsnittsareal og, naturligvis, i veggtykkelse. Kombinasjonen av størrelser bestemmer plastegenskapene. På fagspråket kalles de minste tillatte krumningsradius. Dette betyr at før du finner ut hvordan du lager et emne for en ramme, må du finne ut hva som er den minste radius av flat rund deformasjon som emnet kan "overleve" uten skade.

For å bestemme minste tillatte bøyeradius for en kvadratisk eller rektangulær profil, trenger vi høyden h fordi:

produkter med en profilhøyde på opptil 20 mm vil bli bøyd uten å bli ubrukelig defekt hvis bøying utføres på en seksjon med en lengde på 2,5 × h eller mer;
rør med profilhøyde over 20 mm vil tåle deformasjon over en seksjon med lengde 3,5×h eller mer uten tap.

De angitte grensene er nødvendige for de som planlegger å lage stativer, hyller og rammer for vinduer eller dører. Tykkelsen på veggene gjør også justeringer til området for restriksjoner. Brede rør med tynne vegger opp til 2 mm tykke anbefales generelt ikke å bøye. Det er bedre å bruke sveising.

Hjemmehåndverkere som bestemmer seg for å lage buer for , må ta hensyn til at produkter som brukes i hverdagen fra vanlige karbon- eller lavlegerte stållegeringer har en tendens til å "fjære" litt etter å ha brukt kraft på dem. De ser ut til å prøve å gå tilbake til sin tidligere tilstand. Følgelig, etter at en nybegynnermekaniker har fullført å bøye alle buene med egne hender, må han gjenta behandlingen og igjen justere buene til malen. Det er tilrådelig å først ta hensyn til verdien av det plastiske motstandsmomentet Wp. Det er vanligvis angitt i dokumentene til byggematerialet som selges. Jo mindre øyeblikket er, jo mindre oppstyr blir det med passformen.

Bøyemetoder og deres funksjoner

De bøyer profilrør i både kalde og varme tilstander. Oppvarming med en gassbrenner vil øke plastisiteten betydelig. Imidlertid bøyer materiale med et lite tverrsnitt utmerket selv uten unødvendige temperatureffekter, fordi tynne rør er ganske fleksible og lettere mottagelig for kraften som påføres dem.

Det er ingen eksakte instruksjoner om bruk av varme til bøying. Standardene indikerer bare dimensjonene til runde produkter, ifølge hvilke det er nødvendig å bruke flamme på det behandlede området med en diameter på 100 mm eller mer. Med kvadratiske og rektangulære former skjer alt litt annerledes. Basert på erfaringene til folkehåndverkere:

med en profilhøyde på opptil 10 mm er arbeidsstykkene definitivt kaldbøyde;
med en profilhøyde på 40 mm eller mer bøyes rørene med varme.

Hvor enklere og lettere det er å bøye en profil hjemme med en høyde i området fra 10 til 40 mm, må utøveren bestemme på egen hånd. Hvis håndverkeren har en profilbender i arsenalet, kan han bruke den til å lage en buet kurve uten oppvarming. Det er ikke noe apparat, det er bedre å prøve deg på forhånd. For å gjøre dette, klem den ene enden av materialet i en skrustikke. Plasser et rør som er større enn profilens høyde på den andre enden og trekk "skulderen" forstørret på denne måten. Hvis det fungerer, varm det opp. maskinvare det gir ingen mening.

Alternativ #1 – bøying med oppvarming

Vi vil deformere det ubøyelige materialet ved hjelp av den varme metoden, etter å ha fylt det med sand. Dette vil forbedre kvaliteten på behandlingen og sikre jevn bøyning. La oss fylle på med lerretshansker for varmt arbeid og komme i gang:

fra rester av tømmer eller tømmerstokker vil vi lage to pyramideformede plugger, hvis lengde skal være 10 ganger bredden på basen. Grunnflaten til hver hjemmelaget plugg skal være nesten 2 ganger større enn det firkantede eller rektangulære hullet som den skal plugge;
La oss prøve hvordan pluggene "passer", og velg deretter langsgående spor på en av dem på fire sider. De er nødvendige for å frigjøre gassen som samler seg når fyllstoffet varmes opp;
forglød arbeidsstykket i området for den fremtidige bøyningen;
La oss forberede fyllstoffet. La oss ta ren konstruksjonssand middels korn. I mangel av bulk byggematerialer vil vi bruke sand fra en barnesandkasse. Vi sikter den først gjennom en sil med 2 eller 2,5 mm maskevidde for å fjerne grus og søppel fra emballasjen. Store inneslutninger på overflaten av rør kan danne unødvendig avlastning. Deretter vil vi «passere» den siktede massen igjen, men gjennom en finsikt med 0,7 mm celler, slik at de støvete partiklene ikke sintrer ved oppvarming. Vi vil returnere alle visningene, samt fyllstoffet, til sandkassen når handlingene er fullført;
kalsiner fyllstoffet ved en temperatur på 150ºС;
La oss plugge den ene enden med en treplugg, som ikke har kanaler for utlufting av gasser. Vi vil installere en trakt i den andre enden. Avhengig av størrelsen vil vi installere arbeidsstykket i en vinkel eller vinkelrett på bakken. Vi vil helle fyllstoffet i porsjoner gjennom trakten. Bank med jevne mellomrom veggene på produktet fra bunn til topp med en tre- eller gummiklubbe for å komprimere sanden. En matt lyd vil indikere tilstrekkelig komprimering;
lukk det fylte emnet med en andre plugg;
Merk oppvarmingsområdet på arbeidsstykket med kritt;
Vi fester arbeidsstykket enten i en skrustikke med en mal eller i en klemme. Vi installerer materialet med den sveisede sømmen slik at den sveisede skjøten er på siden. Det er ikke tilrådelig å strekke eller komprimere langs sømmen;
varm opp det merkede området rødglødende og gi arbeidsstykket forsiktig den nødvendige formen. Vi bøyer oss i ett trinn med en progressiv, uskarp bevegelse i et strengt horisontalt eller vertikalt plan;
Etter avkjøling, sammenligne resultatet med malen. Hvis alt er i orden, slå ut eller brenn ut pluggene og hell ut sanden.

Den beskrevne metoden er god for å danne enkelt hjørnebøy, fordi Det anbefales på det sterkeste ikke å varme opp rørene flere ganger. Metall mister styrke ved gjentatt temperatursjokk. Men når du lager en avrundet bue, er gjentatt oppvarming uunngåelig. Tross alt er det umulig å gjøre jobben på en gang, men når den er avkjølt til en lys kirsebærfarge, dvs. opptil 800ºС, kan arbeidsstykket ganske enkelt sprekke.

Alternativ #2 – kald metode

Plastisk deformasjon av valsede profiler "kalde" utføres både med og uten fyllstoff. Materiale med profilhøyde inntil 10 mm krever ikke fylling. Det er bedre å fylle et tykkere rør med sand eller kolofonium. Et alternativ til sandfyller er en tett viklet fjær, hvis dimensjoner gjør at den kan installeres tett i hulrommet på behandlingsstedet. Fjærpakningen vil hindre plutselige endringer i profildelen ved bøyepunktene.

Du kan kaldbøye hjemme:

manuelt ved å bruke enkle enheter som bøyeplater, skrustikker og dor;
ved hjelp av en mobil profilbender - en forbedret analog av en manuell rørbender. Profilbøyeren skiller seg fra enheten for å bøye runde rør bare i form av utsparingen til arbeidsrullen;
ved å rulle på en hjemmelaget eller fabrikklaget profilbøyemaskin, som du kan lage selv eller kjøpe ferdig.

Det er klokere og mer lønnsomt å leie tekniske midler for bøyemekanisering hvis de trengs for en engangskonstruksjon av et drivhus. Hvis du planlegger å bygge grønne hus for slektninger og naboer eller sette opp et vakkert metallgjerde, for eksempel, er det en grunn til å anskaffe din egen bøyeinstallasjon.

Bøyningsarmaturer og maskiner

Familien av bøyeenheter og enheter inkluderer representanter for ulik grad av teknisk kompleksitet. La oss først se på verktøyene for de som er forvirret over spørsmålet om hvordan og med hvilken hjelp du kan bøye et profilrør uten bruk av spesialutstyr. Så går vi videre til hjemmelagde rullerigger.

Alternativer for enkle enheter

Bruken av elementære "hjelpere" for kald deformasjon regulerer dimensjonene til materialet:

tynne rør med en profilhøyde på opptil 10 mm bøyes ved hjelp av en horisontal plate med hull. Metallstifter er stivt installert i hullene og fungerer som stoppere. Bøy produktet ved å plassere det mellom stoppere installert i hullene i henhold til bøyeradius. Start fra midten av arbeidsstykket og beveg deg gradvis mot kantene. Ulempene med metoden er bruken av betydelig muskelinnsats og den ganske lave nøyaktigheten av deformasjon;
rør med en profilhøyde på opptil 25 mm bøyes ved hjelp av rulleanordninger som fungerer etter prinsippet om en Volnov-maskin. Metallarbeidsstykket er godt festet i en skrustikke, og fysisk kraft påføres arbeidsstykket gjennom en rulle. Bøyning utføres bedre og mer jevnt enn i forrige tilfelle. Men analogt sett vil det kreves betydelig innsats fra utøveren.

For å danne en bøyning med stor krumningsradius, for eksempel buer for en buet ramme, brukes stasjonære runde maler med klemmer for å fikse arbeidsstykket. Disse enhetene tilhører kategorien planparallelle plater. Arbeidsstykket "plasseres" med kraft i et spor hvis dimensjoner er lik dimensjonene til røret. Røret, bøyd manuelt ved hjelp av en dor, tar form av en gitt kontur.

Oppgradert bøyeplate

Hvis en hjemmemekaniker ikke er fratatt fysisk styrke, vil han for sine egne behov trenge et enkelt verktøy for den ganske arbeidskrevende deformasjonen av et profilrør. Det kan lages i form av et panel festet med klemmer til et skrivebord eller arbeidsbenk. I tilfellet vist på bildet er bøyeplaten sveiset til en metallsokkel, men den er skrudd med fire bolter for å betong gulv verksted. For å fjerne enheten etter fullført arbeid, vil det være nok å skru ut boltene. Etter demontering gjenstår ingen festepinner og stiger ikke over gulvflaten, noe som betyr at ingenting vil forstyrre bevegelse og skape traumatiske trusler.

Prinsippet for å produsere et arbeidsplan er ekstremt enkelt:

Bøyeplaten er et panel skåret av tykt platejern.
Panelet er sveiset til et profilrør, montert i henhold til teleskopregler i sokkelstativet.
Det ble boret to hull i arbeidsplanet for bolter, som fungerer som stoppere.
Bøyeradius justeres ved å installere dyser av passende størrelse på en av boltene.
For å opprettholde justeringen av seksjonene ved siden av bøyningen, er en metallplate installert over arbeidsstykket, festet med bolter.

Sokkelen er multifunksjonell. Eieren har muligheten til å bruke den som en miniatyr arbeidsbenk for å utføre et imponerende antall rørleggeroperasjoner.

Dor for bøying av profilrør

Metoden egner seg for produkter med vegghøyde inntil 25mm. Håndverkeren vil trenge en stor arbeidsbenk og en betydelig mengde ledig plass rundt arbeidsområdet. Den ene kanten av arbeidsbenken er perforert med hull med hyppig avstand for å feste doren og for å velge den optimale posisjonen til delen som fester røret. En mal for den kommende plastiske deformasjonen er kuttet ut av tykk kryssfiner. Riktignok er kryssfinerdoren bare egnet for engangsbøyeprosedyrer. Hvis det er mye bøyearbeid som skal gjøres, er det bedre å sveise dorene av vinkelstål.

Ved hjelp av en manuell profilbøyer

Betydelige mengder deformasjonsarbeid krever mekanisering. Masseproduksjon av buede deler vil ta for mye helse fra utøveren. For å gjøre bøying lettere, er det lurt å lage en maskin i henhold til tegningen. De brukes hovedsakelig til arbeid med store arbeidsstykker. De viktigste arbeidsdelene til den manuelle enheten er tre ruller, hvorav to er fast festet. Endring av posisjonen til den tredje bevegelige rullen bestemmer bøyevinkelen.

Hvis metodene beskrevet ovenfor ikke er akseptable, har den fremtidige eieren av drivhuset to alternativer - leie manuell installasjon eller bestille produksjon av avrundede deler. Prosessen med å deformere arbeidsstykket ble demonstrert i en video: det er opp til utøveren å bestemme hvor lettere det er å bøye et profilrør - ved gjentatt rulling eller ved fysisk påvirkning.

Når du arbeider manuelt, er det viktig å følge reglene for bøying av profilrør og ikke gjøre brå bevegelser. Det er nødvendig å overvåke jevnheten av deformasjon på ytre og indre sider av det rullede produktet. Du bør imidlertid ikke være for opprørt over små rynker på indre overflate bøyninger: de kan korrigeres med hammerslag. Før du starter arbeidet, må du lage maler fra wire, sponplater eller gipsplater for å verifisere og oppnå et resultat som tilsvarer prosjektet.

Utseendet til sveisede profilerte typer valsede produkter i midten av forrige århundre fikk mange håndverkere til å forskjellige ideer sin søknad. Samtidig har mange mennesker et spørsmål: hvordan bøye et profilrør hjemme uten en rørbøyer?

De spesielle egenskapene skiller dette halvfabrikatet fra konvensjonelt valset metall (valsede vinkler, kanaler, T-bjelker og I-bjelker, skinner), selv om de har vært grunnlaget for dannelsen av metallrammer i lang tid. Den sveisede rektangulære strukturen viste seg å være mye lettere med samme styrke.

Når du lager forskjellige strukturer, må arbeidsstykker ofte bøyes. Avhengig av designfunksjonene, blir det nødvendig å bøye langs en radius eller uten dem. I hvert tilfelle utvikles dets egen teknologi for å utføre prosessen.

Bøyerør uten radius

Når du lager en romlig ramme, står designere overfor behovet for å produsere elementer der det er nødvendig å lage deler der rørseksjoner er forbundet med hverandre i rette vinkler (90 grader) eller ved spiss vinkel(45 grader, for eksempel). Du kan kutte bitene og deretter sveise dem sammen. Problemet kan imidlertid løses på en annen måte:

Lag markeringer for den fremtidige utskjæringen.
Skjær ut overflødig metall.
Utfør en bøyning, koble kantene på kuttet laget. Sveis metallet langs kantene.

Skjema for den tekniske prosessen med å bøye i rette vinkler med trimming:
1 - merking; 2 - kutte ut overflødig metall; 3 – bøying og sveising av kanter

Denne metoden lar deg få en ganske sterk del, der en del av metallet forblir intakt.

Hvis du ikke trimmer, har overflødig metall ingen steder å gå. Resultatet er et lite attraktivt utseende på produktet.

Direkte bøying av et profilrør uten trimming

Hva er årsaken til dette fenomenet? For å forstå hvor enkel bøyning oppstår, bør du vurdere diagrammet.

Skjema for bøydannelse i rør

Hvis en passende dor er tilgjengelig, utføres bøyning:

Den ene enden er festet urørlig.
Overflaten til arbeidsstykket hviler mot bunnflaten, i forhold til hvilken den andre enden vil bli flyttet.
Kraft påføres og en ny overflate dannes.

Innvendig kan du se den sentrale linjen som røret er bøyd langs.

Lignende fenomener forekommer ikke bare i hule produkter. Selv i faste deler, når lag er forskjøvet i forhold til hverandre, oppstår lignende fenomener.

Bøying av rør langs en viss radius med foreløpig skjæring av spor

Du kan ofte høre ønsket om å bøye et profilrør ved å kutte og sveise spor. Prosessen utføres i følgende rekkefølge.

Det lages et tverrsnitt på tre sider av røret. Den fjerde siden er ikke skadet.
Det indre laget forskyves til de ytterste punktene av kuttene berører hverandre.
Etter å ha fullført bøyingen langs kuttene, utføres sveising.

Opplegg for den teknologiske prosessen med å bøye langs kutt

Hvordan gjøres regnestykket?

For å finne ut antall kutt, må du utføre en enkel beregning. La oss anta at følgende betingelser må oppfylles:

det er et rør som måler 30·50 mm;
en sving i en vinkel på 180 ⁰ er nødvendig;
full svingradius R = 100 mm;
bevegelse utføres langs veggen b = 30 mm.

Det er nødvendig å bestemme den ytre lengden av den formative halvdelen av sirkelen.

Lnar = π (R + b)/2

her er π = 3,14 forholdet mellom omkretsen og radien.

Underveis bestemmes halvparten av generatrisen langs den indre radius.

Lin = π R/2

Forskjellen mellom verdiene bestemmer den totale bredden på kuttene.

C = Lout – Lin

Når du kjenner tykkelsen på sagbladet (h = 2 mm), er det enkelt å bestemme antall kutt.

n = C/h

Alt som gjenstår er å erstatte alle dataene i beregningsformelen og bestemme antall kutt for en 90⁰ rotasjon. Den totale mengden kan bestemmes som:

N=2n

Beregningsskjema for å bestemme parametrene for kutt

Det er bedre å presentere beregningen i form av tabell 1

Tabell 1. Bestemmelse av antall kutt for startforhold

Folk som vil bygge et drivhus spør ofte om å bøye rør ved hjelp av kutt. De er interessert i: "Hvor mange ganger trenger du å sage gjennom veggene for å få en bøyning med en viss radius av generatrisen?" Ved å bruke de foreslåtte avhengighetene kan du enkelt beregne rørsporene for drivhuset. Tabell 2 viser beregninger for rør med forskjellige diametre og radier av den interne generatrisen.

Tabell 2. Beregning for drivhusprofilrør

№	Rørbredde b, mm	Radius av det indre laget R, mm	Ytre radius R ut, mm	Lengde på en halv sirkel langs det ytre laget Lout, mm	Halvsirkellengde langs det indre laget Lin, mm	Forskjellen mellom lengden på ytre og indre lag C, mm	Klippebredde h, mm	Antall kutt n	Totalt antall kutt N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

For å vurdere effektiviteten til slik teknologi, er det tilrådelig å evaluere arbeidsintensiteten og kostnadene til materialer (tabell 3).

Tabell 3. Arbeidskostnader og kostnad på forbruksvarer til bøyebuer for et drivhus

Antall kutt	Varighet av ett kutt, min	Total varighet av rørsaging, min	Forbruk av kutteskiver med diameter 125 mm, stk.	Totalforbruk av skjærehjul, stk.	Varighet av bøying langs sporene, min	Varighet av sveising av en søm langs et snitt, min
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Antall kutt	Total varighet av sveisespor, min	Elektrodeforbruk 3 mm per spor på tre sider	Totalt nødvendige elektroder, stk.	Total prosessvarighet, min	Total varighet av prosessen, time	Gitt kostnader for kjøp av disker og elektroder, gni.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Hvor mye koster ett stålprofilrør i størrelse 20·20 mm? I følge de siste dataene kan en seks meter lang seksjon kjøpes til en pris på 320...360 rubler. Det viser seg at kostnaden for prosessen vil koste omtrent det samme som selve røret koster. I dette tilfellet må du bruke mer enn en og en halv time på en bue. Utseende ferdige produkter er langt fra perfekte. For å gi det et salgbart utseende, er det nødvendig å slipe med et slipeverktøy. Denne operasjonen er sammenlignbar i tid med kostnadene ved å utføre sveisearbeid. Klaffhjul vil øke de direkte driftskostnadene ytterligere.

Type bøyde produkter oppnådd ved å kutte spor etterfulgt av sveising

Fra de presenterte beregningene er det klart at teknologien for å bøye rør langs en radius bare kan rettferdiggjøres for å bøye profilarbeidsstykker bare i begrensede mengder. Hvis du trenger å lage en kompleks romlig struktur, bør du bruke spesielle enheter for industriell bøyning.

Når du sager spor, er det nødvendig å kontrollere skjæredybden på alle tre sider. En spesiell enhet vil være nødvendig som kan begrense tilgangen til verktøyet når disken er slipt ned.

Rørbøyningsteknologier

I praksis brukes spesielle bøyemaskiner. De er delt inn i henhold til handlingsprinsippet:

utleie Valsing utføres på styreruller. Under utførelsesprosessen må du rulle mellom støtterullene;
profilering. I verktøy av denne typen bøyes rør langs spesifikke profiler;
Spenninger. Materialets plastiske egenskaper brukes. Denne metoden er kun mulig for lange arbeidsstykker.

Rullemaskiner for bøyeprofil og runde rør

Industriell bøyemaskin

Utformingen av rullende utstyr bruker rader med ruller. To av dem er plassert nedenfor. En annen er installert på toppen. Prosessen skjer i følgende rekkefølge.

Den midterste rullen stiger til toppposisjonen.
Røret startes og legges på de to nederste rullene.
Den øvre valsen presser røret.
Ved å rotere håndtaket tvinges røret til å rulle langs rullen frem og tilbake.
Trykk på den øvre valsen. Nå begynner røret å bevege seg ikke i en rett linje, men langs en viss radius.
Rull gjentatte ganger, trykk konstant på den øvre valsen til det angitte merket.
Når de når en bestemt posisjon, stoppes prosessen.
Det bøyde røret fjernes fra maskinen og plasseres på en mal for å kontrollere samsvar med dimensjonene og bøyeradiusen.
Om nødvendig setter de det på maskinen igjen og bringer produktet til ønsket standard.

Noen hjemmelagde hjemmelagde maskindesigner bruker ekstra kjeder. Produsenter av slike maskiner hevder at under drift oppstår trekkraft på alle ruller med samme kraft.

Rullende rørbøyer med skyvevirkning

De fleste DIYers tar en annen rute. Det er bøyemaskiner. I dem er radius satt av en av de nedre rullene, som heves ved hjelp av en mekanisk eller hydraulisk jekk.

Praksis viser at slike maskiner er mye lettere å produsere. Det er nok å bruke flere kanaler og ruller montert på kraftige lagre.

Under arbeid er det noen ganger et avvik fra den rette bøyningsretningen. Det er nødvendig å plassere sveisen på en av de vertikale veggene. Da vil det ikke dannes en skrue.

For å rulle runde rør må du lage ruller, hvis strøm har en profil som tilsvarer arbeidsstykkets profil. For rustfrie stålprodukter er rullene maskinert av tekstolitt. Slikt materiale markerer ikke overflaten. Mange kan se bøyde produkter i inngangspartiene til butikkjeden, samt i gjerder på trapper (gjerde laget av rustfrie rør med en diameter på 50 mm).

Profileringsmaskiner

Bøyde produkter må lages i produksjonen av håndkletørkere. Disse veggproduktene er laget iht ulike ordninger. Varm kjølevæske sirkulerer i dem. Klesvask hengt på rør tørker mye raskere enn klær som henges på vanlige linjer. Derfor er lignende varmeutstyr installert på de fleste bad.

Rustfrie stålrør brukes til å lage oppvarmede håndklestativ. For å bøye til spesifiserte dimensjoner brukes enkle bøyemaskiner.

Profilbøyemaskin

Det inneholder:

profileringsrulle. Den står ubevegelig, festet på en akse;
stopp for å feste den ene enden av arbeidsstykket;
rullende rulle, som er plassert på spaken. Selve spaken roterer om samme akse.

Drift av enheten.

Røret er godt installert.
Rullevalsen presses mot ytterveggen av arbeidsstykket.
Ved å flytte spaken bøyes arbeidsstykket.
Det ferdige produktet fjernes fra maskinen.

Produsenter har ofte flere bøyemaskiner i sitt arsenal for å kombinere produksjon av forskjellige radier.

For å forhindre at veggene kollapser fylles de først med sand, og deretter hamres plugger inn i endene. Det interne volumet forblir uendret. Derfor forblir kvaliteten på produktet ganske høy.

Spak bøyer

For å redusere innsatsen på spakene brukes en kompleks spakdesign. Her, ved å øke radiusen for påføring av kraft, oppnås en reduksjon i verdiene av krefter ved endene av spaken. Selv kvinner kan gjøre denne typen arbeid. Mengden påført kraft overstiger ikke 4...6 kg.

Bøying av lange arbeidsstykker

I praksis lager de hengende strukturer. For kalesjen må du bruke en mal i henhold til hvilken røret skal bøyes og deretter sveises til støttestolpene.

Baldakin laget av profilrør

Store områder kan beskyttes av romlig radiusstøtter. Alle kan prøve å gjøre en innsats firkantet rør. Den bøyer seg ganske lett. Det gjenstår bare å velge en passende mal for å gi den endelige formen til produktet.

Røremner

For å oppnå en stiv struktur bygges en bøyd overflate med like avstand. Det viser seg en bue med en intern forsterker. Den tåler høy snøbelastning i vinterperiode. Om sommeren atmosfærisk fuktighet vil flyte nedover sidene.

Forsterket baldakin

Baldakin montering

Spesielle rørbøyingsmetoder

I tillegg til profilstålrør, blir det noen ganger nødvendig å bruke andre materialer. Hvis du trenger å lage en destilleri, så bruk:

kobberrør. Den er lett å bøye. Plastmateriale tar lett ønsket form;
glassrør. Prosessen er ganske kompleks; oppvarming til en temperatur på 1000…1100 ⁰С er nødvendig. Røret komprimeres rundt en dor oppvarmet til en temperatur på 1100...1200 ⁰C (spesialstål som inneholder titan brukes).

Buer for lite drivhus kan bøyes fra metall-plast rør. Det er ikke nødvendig å bruke spesialutstyr. To personer, som hjelper hverandre, kan gi ønsket radier og form til slikt materiale.

Video: hvordan bøye et profilrør?

Du kan bøye et aluminiumsrør ved å forvarme det til en temperatur på 560 ⁰C.

Sovne indre rom sand.
Pluggene kjøres inn i endene.
Doren er under klargjøring.
Smør med såpe.
Varm opp til såpen på overflaten blir mørkere. Den tilsvarer den nødvendige oppvarmingstemperaturen.
Utfør bøying rundt doren.
Etter at rørene er avkjølt slås pluggene ut og sand helles ut.