Gjør-det-selv knivslipeenheter. Enheter for å slipe kniver med egne hender: typer og tegninger

Sløve kniver i husholdningen kan ikke bare forårsake dårlig humør for husmoren, men også forårsake ulykker. Jernvarebutikker har et utvalg av verktøy designet for å slipe kniver, men ikke alle passer kundene. Alternativt kan du lage en maskin for å slipe kniver selv, tegningene for fremstillingen er ikke vanskelige for en person som vet hvordan man lager.

Typer steiner for behandling av blader

Før du begynner å lage en knivslipemaskin med egne hender, må du gjøre deg kjent med informasjon om komponentene. Slipesteiner, eller de kan også kalles - slipesteiner er en av de avgjørende faktorene for å oppnå utmerket resultat, men mesterens dyktighet spiller en like viktig rolle.

Typer brynestein

Så for å få den perfekte skarpheten må du trene mye.

Det finnes følgende typer steiner som er egnet for sliping av skjæreflater:

Verktøy som krever vann for å fungere. Fordelen med denne typen slipestein er at den sparer materiale - overflaten på verktøyet er mindre utsatt for slitasje.
Oljesteiner ligner i strukturen på vannsteiner, men har en fet overflate.
Natursteiner– laget av naturlig materiale. Før du lager et verktøy, gjennomgår en slik stein industriell bearbeiding.
Kunstige steiner– det brukes kunstige materialer i produksjonen. Det antas at et instrument laget av ikke-naturlige komponenter er dårligere i kvalitet naturlige materialer, men de er også ganske billige.

Om ønskelig kan du lage en hjemmelaget slipeblokk. For å gjøre dette, må du ta flatt plexiglass 5 mm tykt, rektangulært i form og bruk dobbeltsidig tape stikk sandpapir på den. Dette er den enkleste måten å lage en knivsliper på, det er praktisk fordi når sandpapiret slites ut, er det lett å bytte ut.

Hvorfor er skarphetsvinkelen så viktig?

Vinkelen mellom kantene på bladet kalles slipevinkelen. Nøyaktig overholdelse av en gitt vinkel er hovedkravet ved bearbeiding av en skjæreflate med et slipeverktøy, og det er verdien som påvirker bladets skarphet.

Ved å bruke en enkel markør kan du kontrollere dreievinkelen; bare male over området som skjerpes med den. Ensartet sletting av maling indikerer god kvalitet bladbehandling.

Nødvendige forhold for en slipemaskin

For å lage kniver med egne hender, må du nøye planlegge arbeidsstadiene og tegne tegninger. Hvis mesteren har erfaring, kan han utvikle dem selv eller bruke ferdige tegninger som tilbys i spesialisert litteratur.

For ideell bearbeiding av skjæreflaten må maskinen oppfylle følgende krav:

pålitelig og samtidig ikke for stiv fiksering av kniven i en skrustikke;
overholdelse av vinkelen, under skjerpeprosessen må vinkelen være konstant;
Utformingen av maskinen må gi mulighet for å endre slipevinkelen.

Du kan lese nedenfor om hvordan du lager dine egne bladrettingsenheter som på ingen måte er dårligere enn kjøpte mekanismer.

DIY knivsliper

Det rimeligste alternativet for en slipeenhet

Vi lager den raskeste versjonen av enheten. For å gjøre dette må du forberede 2 par trehjørner, en slipeblokk og en gradskive for riktig å bestemme skarphetsvinkelen. Dimensjonene på stengene må være de samme. Trehjørnene er festet sammen med justerbare skruer, og en slipeblokk er sikkert festet mellom dem i ønsket vinkel.

Til tross for den enkle produksjonen, har slike maskiner en rekke ulemper, disse inkluderer:

behandlingsvinkelen må opprettholdes manuelt - noe som ikke er veldig praktisk under en lang prosesseringsprosess;
behovet for stiv fiksering av enheten på arbeidsflate for dens stabilitet;
Når du skjerper, må du hele tiden overvåke spenningen til båndene slik at blokken ikke endrer posisjon.

Men det skal bemerkes at slike enkle hjemmelagde produkter er ganske egnet for behandling av hjemmelaget kjøkkenkniver og krever ikke store økonomiske investeringer i produksjon.

Manuell sliper med justerbar stein

Denne maskinen er en mer kompleks design, men den er mye mer praktisk å bruke. Grunnlaget for opprettelsen var en modell av en maskin kalt Lansky-sliperen.

Lansky-sliper

Fordelen med slike modeller er den pålitelige fikseringen av knivbladet.

Enheten er støttebord, som kniven er festet på. I motsatt ende av bordet er et skrustativ med stang vertikalt festet. En styrestang er satt inn i denne stangen, som en slipende stein er montert på. Ved å flytte stangen langs skruestangen kan du endre vinkelen på metallbehandlingen.

Fordelene med maskiner med lignende design inkluderer:

høy presisjon behandling;
muligheten for å erstatte blokken med sandpapir limt til plexiglass;
Den brede støttebasen lar deg sikre maskinen på ethvert bord.

Når du bruker maskinen, ligger den eneste vanskeligheten i den langsiktige justeringen av posisjonen til slipesteinen. Hvis behandling er planlagt forskjellige typer blader, må du rekonfigurere enheten hver gang.

Mulighet for å justere posisjonen til kniven

Et alternativ til en maskin med bevegelig slipestein er en innretning der det er mulig å justere knivens posisjon i forhold til brynet. I utgangspunktet ligner dens design på maskinen med en justerbar stang, litt lettere å produsere.

En bevegelig blokk er montert på basisplanet for å feste stangen med stangen. Klemmer er også installert på den, den ene er justerbar, den andre er vedvarende. Ved hjelp av en justerbar klemme kan du justere skarphetsvinkelen.

Den eneste ulempen med denne modellen er utseendet til slitasje på stangen i ett bestemt sted. Denne ulempen kan elimineres ved å installere en lang pinne for å justere kanten i forhold til overflaten som behandles.

Hvert alternativ beskrevet ovenfor har sine egne fordeler og ulemper. Når du velger til fordel for en eller annen modell, må du fokusere på ferdighetsnivået og omfanget av behovene for å betjene maskinen.

Video: Lage en knivslipemaskin

Interessen for å lage knivslipere med egne hender oppstår av en grunn. Forbrukerkvalitetene til håndholdte skjæreverktøy forbedres ved bruk av moderne materialer og teknologier for bladproduksjon og presisjonssliping fra fabrikken. Samtidig øker prisen på produktet, men det blir stadig lettere å ødelegge en ganske dyr vare med primitiv skjerping. Derfor er forskjellige husholdningsapparater for sliping av kniver ikke lenger bare nødvendig for enkelhets skyld. For å forstå hvorfor en knivsliper fortsatt er nødvendig og hvordan du lager den riktig, må du starte med ideologien og evolusjonen til kniven.

Hvorfor trenger du en sliper?

En levende relikvie fra våre dager er den finske jaktkniven. Ikke en gangster finsk kniv, noen ganger av en bisarr form, men en jaktkniv av finsk type, til venstre i figuren. Tradisjonelle jaktkniver (senter og venstre) er like i form, men forskjellen mellom dem er veldig stor.

Bladet til en finsk kniv er smidd av støpejern, som kan smeltes rett i hagen din fra sumpmalm i en ovn, uten å ty til masovnsprosessen, puddling og andre metoder for å omdanne støpejern til jern og stål . Viskositeten til krøllete jern er utmerket; det er svært vanskelig å bryte et blad laget av det. Men hardheten er også lav, et sted rundt HRS55 blir kniven ganske fort sløv. Finske jegere brydde seg ikke om dette: et blad med slik hardhet kan slipes (slipes) ved å slå på mange natursteiner, og det var alltid nok glatte moreneblokker i Fennoskandia.

De sliper en kniv ved å slå på omtrent samme måte som å slå en ljå, bare brynet er ubevegelig, og bladet beveges. Først trekker de den langs brynet med baken bort fra deg, så snur de den og trekker den med baken mot deg. Posisjonen til skjærekanten (CR) på brynet er alltid slemmende; raske bevegelser: shirk-shirk! Under hver bevegelse må du holde kontaktlappen til bladet med prøvesteinen (se nedenfor), men kravene for å opprettholde helningsvinkelen er ikke så strenge. Å lære å slipe en kniv ved å slå er ikke veldig vanskelig, og med litt ferdighet kan du lage en jevnt løpende profil på bladet, se nedenfor. Imidlertid er den finske kniven generelt sett en blindvei i utviklingen av et skjæreverktøy, som overlever under spesielle naturlige forhold.

En god kniv har aldri vært billig, og i ekstreme situasjoner ble bladets holdbarhet, kombinert med bladets seighet, avgjørende faktorer. Derfor, selv i eldgamle tider, lærte de å herde knivblader fra overflaten og sementere dem: kjernen forble tyktflytende, ikke sprø, og en hard, rødglødende skorpe dannet seg på utsiden, se neste. ris.:

Det er fortsatt mulig å slipe en kniv med et sementert blad, men du trenger en ferdighet som ikke er gitt til alle. Og slipemidlet er allerede nødvendig fra en spesiell type stein - litografisk grunsteinskifer. Det er lite av det i naturen; Grünstein regnes fortsatt som et strategisk råstoff. Det er ingen kunstig grenstein og det er ikke forventet. Det er like enkelt som å avskalle pærer å ødelegge en sementert kniv med utugelig juling - et lite sted vil sementeringsbarken bli strippet ned til råmetall (dette er ikke synlig for øyet), kniven må bare kastes, bladet vil umiddelbart bli matt og begynne å smuldre.

Merk: Hvis du har en gammel ljåbryne av en litt grønnaktig farge liggende et sted, ikke kast den, det er en verdifull sjeldenhet.

Servicekniver krever ikke samme holdbarhet og seighet som jakt- og turkniver, og de burde koste mye mindre. Som et resultat er spesialstål og pulvermetallurgi mye brukt i produksjonen av brukskniver. Bladet til en "evig" kjøkkenkniv er strukturert som fortennen til en gnager: i langsgående lag, hvis hardhet avtar fra kjernen og utover. Uansett må du slipe kniven sjeldnere, men chipping er definitivt utelukket - bladet blir umiddelbart misfarget.

Hvordan slipe en kniv?

Av disse grunnene ble push-pull-slipingsteknologi (push-pull-sliping eller push-pull-slipingsteknikk) oppfunnet for lenge siden:

Bladet skyves langs prøvesteinen bort fra deg med en vri, og holder baken mot deg, RK-posisjonen går frem (skraper);
Deretter, uten å løfte bladet fra brynet, trekker de det med baken mot deg med en sving i motsatt retning, posisjonen til RK drar;
Bladet snus og gjenta trinnene. 1 og 2;
s. 1-3 gjentas, reduserer trykket i hver syklus, inntil graten dannet på RA forsvinner (kleber ikke sammen).

Merk: når de sier eller skriver "hengneglen vil forsvinne" osv., er dette feil. Metalheads har et slangord for det: "zausavka"; for elektrikere - "slå av". Men på russisk er en burr og en bryter maskulint.

Push-pull sliping beskytter bladet, men krever høy dyktighet fra operatøren, pga Under skjerpeprosessen må en rekke forhold følges kontinuerlig og nøyaktig, se også fig. under:

Oppretthold helningsvinkelen til bladet til brynet, og endre det jevnt i samsvar med hjulets krumning.
Pass på at tangenten til bladets generatrise og den tverrgående aksen til kontaktpunktet på hjulet med prøvesteinen sammenfaller.
Sørg også for at aksen til kontaktlappen alltid er vinkelrett på lengdeaksen til prøvesteinen.
Endre trykket på bladet jevnt ettersom området på kontaktlappen endres.

Det er svært vanskelig å møte alle disse forholdene samtidig, helt symmetrisk på bladets frem- og bakslag langs prøvesteinen, og en moderne kniv, som nevnt ovenfor, kan bli skadet av feil sliping. Enhver husholdningsenhet for sliping av kniver er utformet for å avlaste sliperen fra kontinuerlig overvåking av minst en del av disse forholdene.

Merk: For vellykket push-pull sliping må lengden på brynet (se nedenfor) være minst 2 ganger lengden på knivbladet fra håndtaket til spissen.

Skjerping av profiler

Profilen til et knivblad er knyttet til egenskapene til materialet og bladets struktur, samt til egenskapene til materialene som verktøyet er ment å bearbeide. Sliping med en enkel stump kile (element 1 i figuren) gir et stabilt, men grovt blad: skjæremotstanden er høy, og kniven river ganske viskøse materialer. En skarp kile (element 2) mattes raskt eller fliser på tyktflytende og/eller fibrøse materialer, skjæremotstanden kan være større enn med en sløv kile på grunn av friksjonen til det som skjæres mot bladet.

Ideell i alle henseender er den ogivale (jevnt skrånende) profilen, pos. 3. Eksperter krangler fortsatt hvilken generator som er bedre - en involutt, en hyperbel eller en eksponentiell. Men en ting er sikkert - å lage et ogivalt blad inn produksjonsforhold vanskelig og dyrt, og det er umulig å regissere det selv. Derfor brukes ogival slipte kniver kun i spesialutstyr, f.eks. mikrotomer - biologiske enheter for å oppnå de tynneste vevssnittene.

For engangsblader, f.eks. sikkerhetsbarberblad, fasettert sliping brukes, pos. 4, dvs. Ogiv-generatrisen, som matematikere sier, er tilnærmet ved rette segmenter. Antall slipekanter er angitt i sertifikatet eller på produsentens nettsted. For tykke, grove stubber ville vært bedre egnet 3-4-sidig; for delikat hår ikke i ansiktet - 8-sidig. Den 6-sidige anses som universell.

Vinkel α

Slipingsvinkelen er alltid gitt i halve verdien α, fordi Mange verktøy og for eksempel bajonettkniver er slipt på den ene siden. For kniver til ulike formål vinkel α opprettholdes som følger. innenfor:

10-15 grader – medisinske skalpeller, barberhøvler, kniver kunstnerisk utskjæring.
15-20 grader – konditorkniver (til kaker) og grønnsakskniver.
20-25 grader – brød- og filetkniver.
25-30 grader – jakt, fotturer, overlevelseskniver.
30-35 grader – generelle husholdningskniver.
35-40 grader – snekkerverktøy, skokniver, økser.

En og en halv

Sliping av kniver, bortsett fra spesielle, utføres nesten utelukkende med en og en halv profil, til venstre i fig. En og en halv sliping heter det fordi den flate kanten av bladet (nedstigning) dannes under produksjonsprosessen av bladet og ikke kan slipes. Faktisk er det ikke vanskeligere å slipe en kniv med en og en halv sliping enn å slipe den med en enkel kile. Halvannen sliping er optimalt for en kniv som jobber mest med forskjellige materialer, og å lage en knivsliper med halvannen sliping er mye enklere enn å lage en knivsliper med fasettert sliping.

I midten og til høyre i fig. Stadiene av knivsliping og antall slipemidler som er brukt på dem, vises. Slipenummeret tilsvarer antall korn per 1 kvadratmeter. mm overflate. Etterbehandlingsfasen har noen funksjoner:

Jakt- og campingkniver følger ikke med. Dette gjør det lettere for dem å kutte harde ting (for eksempel bein) med broaching (med filing). I tillegg, hvis du ved et uhell skjærer deg selv, slutter det lett flisete såret å blø raskere, gror lettere og det er mindre fare for at infeksjon kommer inn i det.
Etter sliping bringes bladene til rette barberhøvler, skomakerkniver og for kunstnerisk utskjæring til å speile glatthet på et bryne i lær med GOI-pasta.
Styring og etterbehandling av knivbladene på kjøkkenkniver kan reduseres til én operasjon med slipemiddel nr. 800-1100.

Berøringsstein

En hjemmelaget knivsliper vil være mye mer praktisk og nøyaktig hvis du ikke kjøper en bryne for den, men lager den av et stykke firkantet korrugert rør 200-300 mm langt (til venstre i figuren nedenfor) eller en trekloss.

Kantene på basen er dekket med henholdsvis sandpapir. tall. Lim – klebestift for skrivesaker. Fordelene med et hudbasert esel er åpenbare:

Mye billigere enn en smergelblokk.
Kan lages med 4 antall slipemiddel, mens slipeblokker har maksimalt 2 sider.
Slitasje (utarming) av slipemidlet er ikke mulig mer enn tykkelsen på slipelaget på sandpapiret; bølgene til RK på grunn av rotasjonen av brynet på slipestangen (se nedenfor) er heller ikke mer enn denne mengden.
Som et resultat overskrider ikke skjerpevinkelfeilen på grunn av utviklingen og rotasjonen av brynet brøkdeler av en grad.
Brikken fra røret kan settes på en gjenget stang (i midten i figuren), noe som gjør bytte av slipemiddel raskere og enklere.
En prøvestein laget av et rør eller en trekloss holdes i alle klemmer under en smergelblokk, ikke verre enn den siste, til høyre i fig.

Knivslipeutstyr

Den enkleste manuelle knivsliperen er en vinkelramme der en bryne er klemt fast, pos. 1 på neste ris. Samme type "selskap" er på salg, og dette er markedsføring: de vil ha opptil $50 eller mer for en plastplate med skrånende reir for brynesteiner. Berøringssteiner – ikke-standard størrelser; vanlige passer ikke inn i hullene. Hvis du er oppbrukt, må du kjøpe flere originale. Pris - du forstår. Og all bekvemmeligheten - å holde bladet strengt vertikalt ved sliping er fortsatt enklere enn å opprettholde helningsvinkelen.

Bruken av en enkel knivsliper kan forenkles ytterligere til det punktet hvor ingen ferdigheter kreves hvis du supplerer den med en glidesko med magnetisk knivholder, pos. 2. Slipeprosedyre i dette tilfellet spor:

Kniv høyre hånd hold i håndtaket, vri i bevegelsesretningen i henhold til bladets krumning;
Med fingrene på venstre hånd, bortsett fra tommelen, trykker du skoen til brynet;
Med tommelen på venstre hånd trykker de på baken av bladet, og presser RK til slipemidlet.

Funksjonen for å opprettholde helningsvinkelen fjernes fra operatøren, og resten fordeles mellom 2 hender. I dette tilfellet utvikles ferdigheten til å skjerpe med egne hender umiddelbart, men du trenger en holder som holder kniven fast og samtidig lar den gli over overflaten. Du kan lage en fra magnetene til skrive-lesehodevognstasjonen fra en ubrukelig HDD-stasjon (harddisk). "Skrue" vogndrivmagnetene er niob, tynne, flate, glatte og veldig sterke (vist med røde piler i posisjon 3). De limes med ULIKE stenger på en stållist, tiltrekningskraften til bladet vil da dobles. Og for å sikre glidning er holderen dekket med en 0,05-0,07 mm tykk fluorplastfilm. PET fra flasker vil også fungere, men det er tykkere og tiltrekningen blir svakere. Polyetylen er ikke egnet, det vil slites umiddelbart.

Merk: husk denne holderen, vi trenger den senere.

L.M.

Krever ingen spesielle ferdigheter eller bruk manuell sliper for kniver av typen Lansky-Metabo, pos. 1 i fig. Diagrammet over enheten er gitt i pos. 2, og fremgangsmåten for bruk er i pos. 3. Ulempen med Lansky-Metabo-sliperen er ustabiliteten til slipevinkelen langs bladets lengde: en stang med en prøvestein drives langs den. Forskyvningen av berøringspunktet er i konstant endring, fordi den beskriver en sirkelbue, og bladet har en annen konfigurasjon. Resp. Vinkelen "flyter". Derfor brukes Lansky-Metabo-sliperen først og fremst til sliping av camping- og jaktkniver med relativt kort blad.

derimot denne ulempen det er mulig å gjøre det til verdighet hvis bladet er klemt fast i terminalene med rotdelen A (ved håndtaket) og spissen litt vendt bort fra deg, pos. 4. Da vil slipevinkelen ved roten av bladet være størst, noe som er optimalt for å bearbeide harde materialer eller bruke kniven som klyve. Slik fungerer de i slike tilfeller, slik at den ytre armen på armbladspaken blir kortere.

Mot midten av blad B vil slipevinkelen gradvis avta og nå et minimum ved bøyningen av generatrisen B1, noe som er praktisk for finarbeid. Så mot spissen vil B-vinkelen øke igjen, noe som gjør spissen mer motstandsdyktig mot boring, meisling/støt og stansing.

Merk: En annen ulempe med Lansky-Metabo-sliperen er vanskeligheten med å bruke den i en desktopversjon. Men denne ulempen, som de sier, er falsk, se pos. 5.

Tegninger av deler av den originale Lansky-Metabo-sliperen er gitt i fig. Tallene ved vinduene under stangen (guiden) tilsvarer FULL slipevinkler.

På stien. ris. Dan monterings tegning klemme, og deretter - tegninger og dimensjoner av Lansky-Metabo-terminaler, laget av vinkel 90x90x6 mm. Forfatteren av utviklingen gjemmer seg under pseudonymet Serjant. Dette er absolutt et spørsmål om hans beskjedenhet. Men forresten, i produksjonen blir teknologiske innovasjoner som gjør det mulig å bruke standardprofiler for fremstilling av formede deler noen ganger verdsatt mer enn seriøse oppfinnelser.

Merk: på stien. ris. Det er gitt en monteringstegning av Serjant-sliperen. Angående uleiligheten med å feste i skrustikke, se ovenfor.

Knivslipemaskin

Den mest avanserte manuelle husholdningssliperen i dag er knivslipemaskinen av typen Apex. Hans utseende, enhetsdiagrammer og bruksanvisninger, se fig. Apex kan lages med en kontinuerlig variabel slipevinkel (element 2) eller med faste vinkler som Lansky-Metabo (element 3). Normalt på Apex fungerer de som på Lansky-Metabo (punkt 4), men for mer presis skjerping er andre alternativer mulig, se nedenfor.

Hjemmelaget versjon av Apex-sliperen - Skomorokh knivsliper

I 2016 gjorde skrivebordsmodifikasjonen av Apex av Ivan Skomorokhov et sprut i RuNet, kanskje ikke mindre enn bubafon-ovnen en gang gjorde, se fig. til høyre.

Skomorokh-slipere er mye enklere enn prototypen og er på ingen måte dårligere enn den i funksjonalitet.

Hvordan lage en knivsliper Skomorokh, se video:

Ikke bare kniver...

Den originale Apex-sliperen er lite egnet for sliping av snekkerverktøy - meisler, høvelbits. Slipingsvinkelen til Apex flyter av samme grunn som Lansky-Metabo. I mellomtiden, hvis slipevinkelen til meiselen langs bladets bredde "går" med mer enn 1-1,5 grader, prøver verktøyet å bevege seg til siden, krype ut eller gå dypt inn i det massive treet langs fibrene. Det er svært vanskelig å jevnt og nøyaktig velge et spor for en tapp/rygg ved å bruke en slik meisel.

Det er spesielle enheter for sliping av snekkerverktøy, som krever en spesiell diskusjon. Hjemmelagde produkter som en rullesliper-vogn, se fig. til høyre er de mer av en kuriositet: for ikke å snakke om kompleksiteten, de krever et stein- eller stålbord, og viktigst av alt, de garanterer ikke mot forvrengning av bladet på brynet, noe som fører til det samme uønskede resultatet .

I mellomtiden, for 2-3 år siden, i et av de kinesiske magasinene om teknisk kreativitet, ble en modifikasjon av Apex for skarphet blinket, ikke dårligere enn den for en fabrikkelektrisk halvautomatisk slipemaskin. Endringen er ikke vanskelig, se figur: stangen settes horisontalt i henhold til nivået og stangnivået holdes langs samme nivå under sliping. Innenfor rotasjonsvinkelen til stangen i horisontalplanet på 10-12 grader til høyre og venstre, er skarphetsvinkelfeilen mindre enn 1 grad. Hvis forskyvningen av kontaktpunktet er fra 250 mm, er det mulig å slipe meisler og høvelstykker opp til 120 mm brede.

I denne driftsmodusen kan en null (teoretisk) slipevinkelfeil oppnås ved å holde stangen i ro og bevege kniven som holdes av magnetholderen, se ovenfor. På denne måten er det også mulig å skjerpe bitene av formede plan dersom det legges en rund, halvsirkelformet, elliptisk eller segmentert bryne i klemmene. Hovedsaken er at berøringspunktet alltid er punktlignende.

...men også saks

En annen modifikasjon av Apex-sliperen for å slipe saks (også en nødvendig ting i husholdningen) er vist i fig. til høyre. Det totale arbeidet som kreves er et par stykker vinkel- eller galvaniserte utklipp og 4 ekstra hull i slipebordet. For prosessen med å lage ditt eget vedlegg for slipesaks for Skomorokh-sliperen, se neste. video:

Video: slipesaks, feste til sliperen Skomorokh

Til slutt, om saks

Før du tar dårlig klippe saks og legg dem inn i sliperen, sjekk om hengslet er løst. Åpne saksen og se på dem fra siden. Ser du hvordan spissen dreies med en skrue mot hverandre? Det er derfor saks klipper: kontaktpunktet til knivene når du skjærer beveger seg fra røttene til endene. Og derfor er det vanskelig å kutte med saks med venstre hånd: å snu endene er designet for kinematikken til høyre hånd. Og hvis hengslet på saksen er løst, vil bladene bevege seg bort fra hverandre og vil ikke engang kunne takle papir. I dette tilfellet trenger du bare å stramme nagleskjøten med en hammer og skruforbindelsen med en skrutrekker.

Enhver husmor begynner før eller siden å få kjedelige kniver som hun skjærer brød, grønnsaker eller kjøtt med. Å bruke en sløv kniv er ikke bare upraktisk, men også utrygt. Den kan når som helst falle av produktet som kuttes og forårsake skade. Derfor bør verktøyet med jevne mellomrom slipes ved hjelp av en spesiell enhet for sliping av kniver.

Et bredt utvalg av slike slipeenheter tilbys i butikkene. Men av en eller annen grunn passer de ikke alltid forbrukeren. I dette tilfellet kan du lage en enhet for sliping av kniver med egne hender, etter å ha studert typene slipesteiner, funksjonene til verktøyet og de foreslåtte tegningene.

Sliping av kniver - nødvendige forhold

For effektiv og langvarig bruk av kniven den viktigste faktoren når du skjerper det, bestemmes vinkelen mellom kantene på bladet. Under skjerpeprosessen er det nødvendig å gjenopprette den tidligere spesifiserte vinkelen, som fullt ut vil overholde teknologiske standarder og raskt, fritt og effektivt kutte materialet.

Hvert blad har sin egen optimale vinkel:

for barberhøvel og skalpell bør skarphetsvinkelen være 10–15 grader;
kniver for å kutte brød, frukt og grønnsaker skjerpes i en vinkel på 15–20 grader;
multifunksjonelle kniver for ulike produkter behandles i en vinkel på 20–25 grader;
jakt- og campingkniver - i en vinkel på 25–30 grader;
kniver for å kutte harde materialer - 30–40 grader.

Uten en spesiell enhet er det vanskelig å skjerpe bladet i ønsket vinkel. Når du holder kniven med hendene, er det ganske vanskelig å sikre den nødvendige helningsvinkelen til skjæreverktøyet. For å lette denne prosessen er det spesielle enheter som du kan lage med egne hender. Designene deres er ganske enkle, og selve produksjonen tar ikke mye tid.

DIY knivslipere

Det finnes mange typer knivslipere, hvor du kan velge den som passer best for dine behov.

Alle enheter består av to deler:

blokk av slipende materiale;
stopp for å feste kniven.

Du kan bruke ferdige spesialsteiner som en bar eller lage den selv.

Slipesteiner - typer og produksjon

Det er flere typer steiner på salg:

Vannverktøy. Når du arbeider med dem, brukes vann, noe som sparer overflaten på steinen.

Oljestein ligner vannstein i struktur og form, men overflaten er den mest oljete.

Naturlige instrumenter er laget av naturstein som gjennomgår industriell bearbeiding.

Kunstige steiner er laget av ikke-naturlige komponenter.

Gummiverktøy finnes også på salg, men de er ikke særlig praktiske å jobbe med.

Til selvlaget For en slipende stein kan du bruke små rektangulære glassplater med en tykkelse på 4–5 millimeter. Sandpapir av forskjellige korn skal limes til overflaten av platene ved hjelp av dobbeltsidig tape. Kostnaden for slike stenger vil være ganske liten, og sandpapiret kan byttes ut når som helst.

Men når du bruker en glassblokk, sørg for å stramme mutterne veldig nøye, ellers kan glasset sprekke. I tillegg brukes det ikke vann ved bruk, slik at slipemidlet slites raskt ut. Av samme grunn, når du sliper kniver, bør du unngå raske bevegelser, noe som kan føre til overoppheting av materialet, og dermed tap av bladets egenskaper.

Innretning for sliping fra treklosser

Det er nok å ganske enkelt lage et slipeverktøy fra to tre og to slipestenger, som skal ha samme størrelse.

For større stabilitet til slipeanordningen, anbefales det å feste et stykke gummi til dens nedre overflate.

Gjør-det-selv-sliper fra monteringshjørner

Grunnlaget for denne enheten er en Lansky-sliper, tegninger som lett kan finnes på Internett.

metallplater som måler 4x11 centimeter;
standard aluminiums hjørner;
metallstenger omtrent 15 centimeter lange;
sett med muttere og bolter;
kvern med en skrustikke eller fil;
nålfil

I stedet for en slipemaskin kan du bruke en fil, siden dette verktøyet bare er nødvendig for å slipe av skarpe hjørner og rengjøre metallskjæreområdene.

Stadier for å lage en sliper:

I følge tegningen lages det markeringer for fremtidige hull i platene.
Hullene bores og gjenges.
Ved hjelp av en fil blir alt avrundet skarpe hjørner og kanter. Dette vil tillate deg å komfortabelt bruke den laget kniven.
Det lages hull i hjørnet i henhold til tegning.
Hullet for eikerstøtten utvides ved hjelp av en nålefil.
Hullene for tappene er gjenget.
Stengene settes inn i de ytre hullene og festes med muttere med passende diameter (M6).
En M8-bolt skrus inn i det bredere hullet, hvis lengde skal være omtrent 14 centimeter. Det skal først skrus på en vingemutter, på toppen av denne skrus det to vanlige muttere. Bolten i strukturen skal brukes som støttestolpe.
Bolter er festet til de resterende hullene, som kniven vil bli klemt fast med.
Muttere skrus på endene av stengene, et hjørne er gjenget, som festes ved hjelp av muttere. Ved å senke eller heve stengene kan du justere slipevinkelen.
En tynn metallstang i form av bokstaven L, en stang med M6-gjenge, to holdere og en vingemutter brukes til å sette sammen en enhet som skal holde slipesteinen. Den ytterste holderen skal ha et gjennomgående hull for strikkepinnen.

Denne knivslipeenheten har et ganske bredt spekter av trykkvinkelgrader og er mest praktisk å bruke.

Massiv sliper med stativ

Med egne hender kan du imitere en knivslipeenhet fra Apex, hvis tegninger er enkle å finne på Internett. En slik kniv presenteres i form av et stativ, hvor en plattform er installert i vinkel, og på siden er det en støtte for enden av dysen i form av en stang. Dette er veldig praktisk enhet, som du kan slipe alle skjæreverktøy veldig effektivt med.

Nødvendige materialer og verktøy:

Stadier av arbeidet:

Fra sponplate tre emner kuttes ut. Deres dimensjoner skal være: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
På et arbeidsstykke som måler 30x8 cm, mål 6 centimeter fra kanten på langsiden og bor et hull.
Fra en blokk med et tverrsnitt på 2x4 centimeter sages en 8 centimeter lang seksjon der to gjennomgående hull bores vinkelrett på hverandre. Den første skal være tre centimeter fra kanten, og den andre tre centimeter fra den første.
En utsparing en centimeter tykk kuttes fra kanten av blokken til hullet.
En spalte er boret langs midten av plexiglasset.
Hull for ben bores i hjørnene på store sponplater.
Et lite stykke sponplate plasseres vinkelrett fire centimeter fra kanten av arbeidsstykket og festes med to selvskruende skruer.
Et middels stort arbeidsstykke er plassert på toppen og også sikret med to selvskruende skruer.
For magneten bores en grunn fordypning helt i kanten av det høyeste punktet på en mellomstor del.
Magneten settes inn på innsiden og festes med selvskruende skruer.
Et stykke plexiglass legges på samme bord. En bolt settes inn gjennom slissen og hullet, som skrus ned med en mutter i bunnen.
Et hull er boret på den frie kanten av et stort emne for en jernstang.
Stangen festes ved hjelp av to muttere: en vingemutter og en vanlig.
En blokk er skrudd på stangen, inn i hullet som en bolt skrudd fra utsiden med en mutter er satt inn.
En enhet for å klemme en kniv er satt sammen av et kutt av en metallstang, to klemmer og fire muttere med skiver.
Bena skrus fast til det ferdige produktet.

Slipingsvinkelen på en slik enhet justeres ved hjelp av en stang og en vinge, som fikserer delen i ønsket høyde.

Hver av de beskrevne enhetene har sine egne fordeler og ulemper. Når du velger det riktige alternativet, må du gå videre fra dine behov og ferdigheter i slikt arbeid som du må gjøre med egne hender.

Skrive ut

stanok.guru

DIY knivslipeenhet

Hver mann, og noen ganger til og med en kvinne, møter regelmessig behovet for å slipe en kniv. Hver kniv, uansett kvalitet, kan bli sløv over tid, så den krever nøye pleie. Finnes i butikkhyllene stort valg slipere og slipesteiner, så det vil ikke være vanskelig å ta et valg.

Typer slipesteiner

Det er flere typer steiner som brukes til å slipe kniver:

Oljebasert - slike steiner innebærer bruk av olje på overflaten, noe som sparer materialforbruk.
Vannsteiner - har samme driftsprinsipp, men vann brukes til å jobbe med dem.
Naturstein er naturmaterialer som er industrielt bearbeidet.
Kunstige steiner er følgelig laget av en ikke-naturlig komponent.
Gummisteiner, slikt materiale er sjeldent, da de ikke er praktiske å jobbe med.

Noen funksjoner ved knivsliping

Hver kniv har sin egen slipefunksjon.

For eksempel en japansk kniv, for selvslipende, krever oppmerksomhet fra en erfaren håndverker, siden japansk stål er veldig skjørt. Produsenter anbefaler å bruke flere typer japanske vannsteiner med forskjellige kornstørrelser for sliping.

For husmødre er det enklere og mer praktisk å bruke en spesiell sliper for å slipe en kjøkkenkniv. Men bruk av flere steiner vil holde kniven skarp i lengre tid, noe som settes pris på. Selv om dette vil ta mer tid og krefter, vil det forlenge levetiden til verktøyet.

Forutsetninger for riktig sliping av kniver

For å slipe en kniv riktig, er det nødvendig å skape forhold der kniven vil forbli skarp i flere måneder. For slik skjerping vil det hjelpe å velge riktig vinkel. Det er en regel som bestemmer riktig prinsipp arbeid - en mindre vinkel for å slipe en kniv vil skape mindre styrke på eggen. Det vil si at det bør huskes at jo skarpere kniven umiddelbart skjerpes, jo raskere vil tiden komme for ny sliping, og jo vanskeligere vil det være å bringe kniven til sin opprinnelige arbeidstilstand.

Hvorfor trenger du skjerping?

Hovedpoenget med å slipe kniver er å gjenopprette skarpheten til selve bladet. Hvorfor du må overholde riktig vinkel ved skjerping. Eller rettere sagt, restaurering av den tidligere spesifiserte vinkelen, som må være i samsvar med teknologiske standarder. For å kontrollere skarpheten til en kniv, er det nødvendig å kutte materialet som den er beregnet for, hvis kniven skjærer den uten problemer, er teknikken fulgt riktig.

Problemer som kan oppstå ved sliping

Uten tvil, for å velge riktig vinkel, kreves erfaring, uten hvilken det er ganske vanskelig å takle denne oppgaven. Dessuten, uten nødvendig utstyr, siden det å holde kniven med hendene gjør det vanskelig å slipe den jevnt på begge sider. For å eliminere problemet, anbefales det å bygge en hjemmelaget knivslipemaskin, som er enkel å lage hjemme. Tross alt er de eksisterende enhetene ganske enkle i design og kjennetegnes ikke av deres kompleksitet.

Hvordan kan du slipe en kniv hjemme?

Det er situasjoner når du trenger å slipe en kniv veldig raskt hjemme for slike formål, kan du bruke følgende tilgjengelige materialer:

trekloss;
baufil;
sandpapir;
fil;
keramisk plate;
meisel og noen andre.

Spesielt sofistikerte landsbymenn kan generelt skjerpe en kniv på et fundament laget av en løsning av sement og sand. Det anbefales imidlertid ikke å følge med dette eksemplet, men bruk i praksis de mest utprøvde metodene som er egnet for rask sliping.

Det meste den beste måten Det vil være en hjemmelaget enhet, siden den er effektiv og veldig praktisk, og dessuten vil den avvike lite fra fabrikken.

Hva er tegningene til?

Selvfølgelig er det mye enklere å kjøpe en ferdig knivsliper, og de er ikke så dyre. Likevel foretrekker de fleste hjemmebevisste eiere å gjøre alt med egne hender, dette er hyggelig og du kan være trygg på kvaliteten på utførelse. Tross alt brukes bare naturlige materialer. For å gjøre produksjonsprosessen morsom og enkel, må du utarbeide en plan og følge den.

Til å begynne med er det produsert eller kjøpt ferdig med å tegne for å klemme kjever. Når du lager en tegning, er det nødvendig å være spesielt oppmerksom på de minste detaljene og tenke gjennom og tegne hele strukturen.
Neste trinn vil være å tegne en tegning av høyre og venstre stopper, for styrke sammensatt struktur.
Lag en tegning for en guide, som har sine egne finesser.

Veiledningstegning

Alt du trenger for en guide som passer perfekt er følgende:

En spole med M6-tråd, som må sages av ved hjelp av en baufil slik at den blir 16 cm lang.
Elektroder med en myk og elastisk sylinder kan også være nyttige i arbeid, de må bøyes til bokstaven "g" ved hjelp av en tang. Det viktigste i løpet av arbeidsperioden er ikke å glemme å periodisk se på produkttegningen.
Metallrester er nyttige for bruk av klemmer de må kuttes og hull installeres ved hjelp av en boremaskin. Et håndtrykk vil hjelpe med å merke trådene. Og for å redusere friksjonen, bruk en dråpe olje, som deretter enkelt kan fjernes med en såpeløsning.
Når du avslutter arbeidet med guiden, i henhold til tegningen, bør du vri alle delene og, for fiksering, slippe vanlig neglelakk på krysset mellom klemmen og pinnen.

Det finnes to typer knivsliping: dobbeltsidig og enkeltsidig. Driftsprinsippene til disse to er selvfølgelig forskjellige. Alt som må tas i betraktning når du arbeider med kniver er kriterier som:

Slipesteinen som brukes når du arbeider med kniver bør ikke ha veldig fine eller omvendt veldig store korn, velge noe mellom disse to kriteriene.
I tilfelle det ikke er nødvendig enhet for å slipe en kniv, men verktøyet må slipes, kan du bruke dette improviserte midler, som et keramisk krus Alt du trenger å gjøre er å snu den spontane slipingen og flytte den mot deg langs bunnen. Men det er verdt å vurdere at bunnen skal ha en grov overflate.
Ikke glem at keramiske kniver ikke trenger sliping. Overflaten deres er belagt med et spesielt belegg laget av spesielle legeringer, som beskytter den mot skade og slitasje.
tagget kniv uten Spesial utstyr Du bør ikke skjerpe det, det er stor sannsynlighet for at du ikke skjerper det, men ødelegger det. For denne typen kniver brukes en spesiell laser.
For å holde knivene skarpe lenger, bør de vaskes i kaldt vann.

Knivslipingsfeil

Egenskaper ved sliping av høvelkniver

Denne typen kniver kan bare håndteres av erfaren mester med visse ferdigheter og kunnskaper. Siden det er veldig vanskelig prosess, er slipeutstyr vanskelig å finne i en vanlig butikk. Mange bruker imidlertid konvensjonelt utstyr for å slipe høvelkniver. Men vi må huske at dette krever moderne instrument lav hastighet, vannkjølt. Du bør også bruke en ny stein med glatt overflate en stein som har et vannbasert driftsprinsipp er bedre egnet. Hvis du ikke er en ekspert og du ikke har nødvendig utstyr, du kan slipe en høvelkniv mot betaling på bilverksteder hvor en slik sliper finnes.

Video

positroika-doma.ru

Lag din egen knivslipemaskin

Typer steiner for behandling av blader

Før du begynner å lage en knivslipemaskin med egne hender, må du gjøre deg kjent med informasjon om komponentene. Slipesteiner, eller de kan også kalles slipesteiner, er en av de avgjørende faktorene for å oppnå et utmerket resultat, men mesterens dyktighet spiller en like viktig rolle.

Typer brynestein

Så for å få den perfekte skarpheten må du trene mye.

Det finnes følgende typer steiner som er egnet for sliping av skjæreflater:

Verktøy som krever vann for å fungere. Fordelen med denne typen slipestein er at den sparer materiale - overflaten på verktøyet er mindre utsatt for slitasje.
Oljesteiner ligner i strukturen på vannsteiner, men har en fet overflate.
Naturstein er laget av naturlige materialer. Før du lager et verktøy, gjennomgår en slik stein industriell bearbeiding.
Kunstige steiner - kunstige materialer brukes i deres produksjon. Det antas at instrumenter laget av ikke-naturlige komponenter er dårligere i kvalitet enn naturlige materialer, men de er også ganske billige.

Om ønskelig kan du lage en hjemmelaget slipeblokk. For å gjøre dette må du ta flatt plexiglass 5 mm tykt, rektangulært i form, og feste sandpapir på det med dobbeltsidig tape. Dette er den enkleste måten å lage en knivsliper på, det er praktisk fordi når sandpapiret slites ut, er det lett å bytte ut.

Hvorfor er skarphetsvinkelen så viktig?

Ved å bruke en enkel markør kan du kontrollere dreievinkelen; bare male over området som skjerpes med den. Ensartet sletting av maling indikerer god kvalitet på bladet.

Nødvendige forhold for en slipemaskin

For å lage en knivslipemaskin med egne hender, må du nøye planlegge arbeidsstadiene og tegne tegninger. Hvis mesteren har erfaring, kan han utvikle dem selv eller bruke ferdige tegninger som tilbys i spesialisert litteratur.

For ideell bearbeiding av skjæreflaten må maskinen oppfylle følgende krav:

pålitelig og samtidig ikke for stiv fiksering av kniven i en skrustikke;
overholdelse av vinkelen, under skjerpeprosessen må vinkelen være konstant;
Utformingen av maskinen må gi mulighet for å endre slipevinkelen.

Du kan lese nedenfor om hvordan du lager dine egne bladrettingsenheter som på ingen måte er dårligere enn kjøpte mekanismer.

DIY knivsliper

Det rimeligste alternativet for en slipeenhet

Til tross for den enkle produksjonen, har slike maskiner en rekke ulemper, disse inkluderer:

behandlingsvinkelen må opprettholdes manuelt - noe som ikke er veldig praktisk under en lang prosesseringsprosess;
behovet for stiv fiksering av enheten på arbeidsflaten for stabiliteten;
Når du skjerper, må du hele tiden overvåke spenningen til båndene slik at blokken ikke endrer posisjon.

Men det skal bemerkes at slike enkle hjemmelagde produkter er ganske egnet for behandling av hjemmekjøkkenkniver og krever ikke store økonomiske investeringer i produksjonen.

Manuell sliper med justerbar stein

Denne maskinen er en mer kompleks design, men den er mye mer praktisk å bruke. Grunnlaget for opprettelsen var en modell av en maskin kalt Lansky-sliperen.

Lansky-sliper

Fordelen med slike modeller er den pålitelige fikseringen av knivbladet.

Enheten er et støttebord som kniven er festet på. I motsatt ende av bordet er et skrustativ med stang vertikalt festet. En styrestang er satt inn i denne stangen, som en slipende stein er montert på. Ved å flytte stangen langs skruestangen kan du endre vinkelen på metallbehandlingen.

Fordelene med maskiner med lignende design inkluderer:

høy behandlingsnøyaktighet;
muligheten for å erstatte blokken med sandpapir limt til plexiglass;
Den brede støttebasen lar deg feste maskinen med klemmer på ethvert bord.

Når du bruker maskinen, ligger den eneste vanskeligheten i den langsiktige justeringen av posisjonen til slipesteinen. Hvis du planlegger å behandle forskjellige typer blader, må du rekonfigurere enheten hver gang.

Mulighet for å justere posisjonen til kniven

Den eneste ulempen med denne modellen er utseendet til slitasje på stangen på ett bestemt sted. Denne ulempen kan elimineres ved å installere en lang pinne for å justere kanten i forhold til overflaten som behandles.

Video: Lage en knivslipemaskin

promzn.ru

Gjør-det-selv knivslipeenhet - trinnvise instruksjoner med fotoeksempler

Å bruke skarpe kniver på kjøkkenet gjør matlagingen mye enklere, fremskynder selve prosessen, frigjør tid til fritid eller bare slappe av. Tross alt må du anstrenge deg for å kutte kjøtt, skjære brød eller grønnsaker med en sløv kniv.

Moderne industri, som svarer på forbrukernes etterspørsel og svarer på spørsmålet: hvordan slipe en kniv, har utviklet og introdusert i produksjon alle slags enheter for sliping av kniver som kan tilfredsstille den mest krevende kunden.

Hver husmor har flere kniver på kjøkkenet designet for å kutte kjøtt, knuse bein eller annen hard mat. Hver kniv krever en viss slipevinkel. Du kan slipe kniver ved hjelp av ulike enheter, noe som fremskynder skjerpeprosessen betydelig, men forringer kvaliteten og bør gjøres manuelt.

Det vil kreve spesielle ferdigheter og fingerferdighet for å slipe en kniv for hånd til skarphet av høy kvalitet. Først må du velge riktig slipestein: du trenger flere brynesteiner med forskjellige kornstørrelser en finkornet stein brukes til å fullføre slipingen. Overflaten på steinen må være helt flat, uten spon, og lengden må ikke være mindre enn lengden på knivbladet.

I hverdagen er den klassiske enheten som oftest brukes en prøvestein. Ved å holde kniven i en liten vinkel og gjøre sirkulære bevegelser oppnår du god slipekvalitet. Spise viktig tilstand- Før du utfører arbeid, sørg for å fukte brynet.

Flere teknikker for sliping av kniver

Kileformet - brukes til kniver som brukes som spak, ganske høystyrke og skarp skarphet;
et blad med en konveks eller rett skråkant anses som mer holdbart og er beregnet på hakking;
kileformet skjerping av den ene siden i form av en meisel er en ganske sjelden form, utført av spesialiserte selskaper som produserer kniver. Denne formen for skjerping er populær i Japan, det særegne er at denne formen for venstrehendte og høyrehendte krever forskjellige vinkler skjerping;
Bladet med en buet fas er ideell for kutting.

Gangdesign - 110 bilder av gangen interiør

Det vil ikke være vanskelig å lage en enhet for sliping av kniver med egne hender.

Det er mange hjemmelagde enheter, blant dem må du gi preferanse til den som best tilfredsstiller kravene til en bestemt forbruker. Nesten hver eier kan gjøre knivslipeenheter til en høykvalitets og uunnværlig assistent på kjøkkenet.

For å gjøre dette trenger du en pålitelig og stabil støtte for festing og en bevegelig blokk. Den enkleste enheten har form som et hus; selv et barn kan bruke den i hverdagen. Hjemmelagde enheter er designet for nøyaktig å opprettholde helningsvinkelen til bladet, og dermed oppnå høykvalitetsarbeid.

Den enkleste innretningen for sliping av kniver er faktisk en innretning som består av to vinkelrett sammenkoblede stenger, festet sammen med stifter, mellom hvilke en slipestein er godt festet i ønsket vinkel.

En type hjemmelaget enhet er et design med en bevegelig, justerbar plattform og en kniv som er godt festet til den. Denne monteringsdesignen krever ideell flat overflate.

En bordplate i marmor er egnet for en slik enhet du kan også sette glass på et vanlig bord. En tegning av en enhet for sliping av kniver er lett å forberede selv for en person uten skolekunnskap er nok til å gjøre dette og, basert på tegningen, begynne å lage den nødvendige designen.

For å holde knivene skarpe så lenge som mulig, bør du følge visse regler for bruk og stell:

Under ingen omstendigheter bør kniven overopphetes under sliping, vann kan brukes til å avkjøle kniven under drift;
for ikke å utsette kniven for korrosjon etter sliping, må den ikke oppbevares sammen med annet bestikk, det er best å bruke en separat boks eller spesielle holdere;
overvåk tilstanden til knivhåndtaket, det må holde bladet sikkert for ikke å bidra til skade;
bruke tre- og plastmaterialer i arbeidet skjærebrett, unngå stein og glass.

Hvis du holder deg til disse enkle regler- knivene vil vare lenge og vil gi ekte glede når du arbeider med dem.

Bilder av de beste verktøyene for å slipe kniver

Enhver husmor drømmer om skarpe kniver. Det er vanskelig å klare seg uten slike skjæreverktøy på kjøkkenet. Ikke alle lykkes riktig skjerping: Jeg ser ut til å ha prøvd, men kniven skjærer fortsatt dårlig eller blir fort matt. Ofte er årsaken til dette feil sliping. Du kan komme deg ut av denne situasjonen hvis du bruker en knivslipemaskin.

Modifikasjon av slipere

Butikkene selger et stort antall av alle slags enheter og maskiner, alt fra de enkleste til automatiske maskiner. Imidlertid gir mange av dem enten ikke spissing til det endelige målet, eller er for dyre. Alle maskiner kan deles inn i tre kategorier:

superhard;
hard;
myk.

For å skjerpe verktøyet, må du manuelt flytte det over slipemidlet, for å oppnå ønsket effekt. Mange bruker denne metoden, men ikke alle lykkes. Årsaken er at for riktig skjerping, må skarphetsvinkelen følges nøye. Det avhenger av hardheten og volumet til materialet som kuttes.

For verktøyene nedenfor må opprettholdes følgende vinkler i grader:

barberhøvler - 8-12;
kniver for å kutte fileter - 10-15;
kjøkkenkniver - 15-20;
jaktverktøy - 20-25;
tunge kniver (for eksempel macheter) - 30-50.

Det neste du må være oppmerksom på når du sliper kniver, er kornstørrelsen på slipematerialet. For å slipe svært sløve kniver brukes slipemidler med grovere korn. Dette vil hjelpe deg å fjerne det raskere overflødig metall. Ved avretting av overflaten, bruk middels smergelstein, og til sliping trenger du veldig fine korn. Som oftest På slipeskiver og stenger er slipemiddelstørrelsen angitt med tall:

300-350 - veldig stor, brukt til beskjæring;
400-500 - gjennomsnittlig, gir mulighet for grunnleggende skjerping;
600-700 - grunt, du kan utjevne bladet på det;
1000-1200 - veldig fint, med dens hjelp er det mulig å polere verktøyet.

For å slipe en kniv for hånd, plasser en blokk eller et smergelhjul på et bord eller en arbeidsbenk og fest den. Skjæreverktøy hold slipemidlet med bladet vendt bort fra deg, plasser det i ønsket vinkel. Først bruker de en gradskive. Deretter, når en viss erfaring dukker opp, vil det være mulig å klare seg uten det.

De begynner å skjerpe bladet, og sørger strengt for at vinkelen opprettholdes. Denne typen arbeid krever oppmerksomhet og erfaring, så det kan hende det ikke fungerer med en gang. Det vil være mye mer praktisk å gjøre det hvis du lager en enhet for å slipe kniver med egne hender. Et selvmontert produkt vil koste mye mindre.

Bruk av maskiner

Det meste enkel enhet, som kan lages hjemme, er et trehjørne. En blokk vil bli plassert i den. Basen er laget i form av en boks, hvis størrelse er valgt i henhold til slipemidlet. Den andre siden av hjørnet har samme form og er montert i vertikal stilling. For å gjøre enheten mer stabil er basen koblet til et bredt brett.

En blokk settes vertikalt inn i enheten. I denne posisjonen er vinkelen 0°. For å skape ønsket skråning begynner den nedre kanten av slipemidlet å bli flyttet bort fra vertikalen, vinkelen måles med en gradskive. For å forhindre at blokken "beveger seg", er det plassert en stopper i bunnen (du kan ganske enkelt skru inn en skrue). For å skjerpe flyttes bladet langs sandpapiret strengt i et vertikalt plan. For finbearbeiding og sliping skiftes stengene. Siden steinen er slipt ujevnt, må de hele tiden jevnes med hardere steiner. Bruk av sandpapir eliminerer slike problemer.

For å gjøre dette må du ta sandpapir med grovt, middels og fint korn, samt et lærbelte. En trekloss kuttes til størrelsen på slipemidlet og behandles med sandpapir. Ett emne er laget av et lærbelte. Hver side av stangen er nummerert, og tallene er plassert nær topp- og bunnkanten. Et bånd med et stort korn er limt til flyet nummerert 1, 2 - med et middels korn, 3 - med et fint korn, 4 - skinn fra et belte.

Båndene er festet innrykket fra kanten. Takket være dette vil tallene være synlige, og blokken vil passe inn i boksens spor. De begynner å skjerpe bladet fra 1 eller 2 og går deretter videre til de neste kantene. Etterhvert som sandpapiret blir slitt, skjæres det av med en kniv og en ny limes på. Sammenlignet med stenger er papir mye billigere.

Denne enheten kan endres. Vertikalt stativ festet til basen gjennom et hengsel slik at den kan vippes bakover, noe som øker skarphetsvinkelen. På siden der stativet vipper, er det plassert en stopper, for eksempel to plater festet sammen gjennom langsgående slisser med en vingebolt eller mutter. I dette tilfellet vil den nedre kanten av stangen være ubevegelig.

Praktiske design

Selv om designene beskrevet ovenfor har en rekke fordeler, har de en betydelig ulempe - du må hele tiden overvåke vertikalen til bladet, og dette er kjedelig. Det er mye lettere å jobbe med en elektrisk maskin for å behandle kjøkkenverktøy.

Emery, som enheten for sliping av kniver kalles, gjør oppgaven mye enklere. Bladet bringes til sirkelen slik at det er rettet mot rotasjonen. Men selv i dette tilfellet er det nødvendig å overvåke skarphetsvinkelen.

For å gjøre det lettere å jobbe, kan du lage stativ av tre. Den består av to deler: basen og selve hjørnet. Støtten hjelper til med å løfte kniven ønsket høyde, et annet arbeidsstykke med en skrå plattform er plassert på det som vil gi den nødvendige vippen til bladet. Du kan lage flere slike hjørner, de vil være designet for forskjellige skjerpingsmetoder. For å fikse guiden kan du bruke negler uten hoder. De blir drevet inn i basen, etterlater 10-15 mm, dekket med maling, og et hjørne er plassert på toppen. De malte områdene bores med et bor med samme diameter som spiker.

Enheten fungerer bra når det ikke er et hylster som dekker smergelsteinen, men det er ikke helt trygt. Ved bruk av beskyttelse kan du bruke et annet slipestativ. På siden av den elektriske sliperen er det installert en trekloss med vertikal spor for kniven. Høyden velges slik at vinkelen på bladet som skjerpes tilsvarer ønsket tilstand. Kniven settes inn i utskjæringen og glir langs den.

Denne elektriske sliperen har en betydelig ulempe - det er vanskelig å stille inn skarphetsvinkelen. For å bli kvitt det, bør designet være komplisert. For å gjøre dette er det installert en trearmsholder med mulighet for å justere vinkelen. Den festes direkte på sandpapiret, men kan også brukes som uavhengig enhet. For å lage en slik enhet trenger du ferdigheter og spesielle maskiner, og dette passer ikke for alle.

En annen ulempe er at ved bruk av elektrisk knivslipemaskin slipes steinen ned. Den må hele tiden justeres under drift for å gjøre bladet skarpt. I tillegg, med denne metoden, brukes sandpapiret irrasjonelt, det må endres, og kaste bort en betydelig del av slipemidlet.

Hjemmelagde enheter

Noen eiere bruker en manuell knivslipemaskin med justerbar slipevinkel. Essensen av en slik enhet kommer ned til det faktum at ett av elementene (kniv eller slipemiddel) er i stasjonær tilstand, mens det andre er laget for å gjengjelde. To grupper av slike maskiner kan skilles:

med fast slipemiddel;
med fast blad.

Den første gruppen inkluderer en trallemaskin. Slipemidlet er installert på en flat overflate. Behandlet stein eller tykt glass kan brukes som en slik overflate. For å lage holderen kuttes et brett 2-3 cm tykt ut, lengden skal være omtrent 1,5 ganger større enn det slipende materialet, bredden spiller ikke en avgjørende rolle. Til beste utsikten og en flat overflate behandles med et plan og sandpapir. Langs langkantene spikret og limt stoppere for å gi styrke.

Så skal du lage kilene. For å gjøre dette, ta det behandlede brettet igjen og kutt ut et rektangel. Tykkelsen skal være lik høyden på slipematerialet, lengden skal omtrent svare til bredden på holderen. For å beregne bredden på enheten, må du trekke fra lengden på slipemidlet og bredden på de to stoppene fra lengden på holderen.

Når den er montert, får du følgende bilde: et slipemiddel og en kile skal passe på holderen mellom to stoppere. Etter dette kuttes rektangelet diagonalt, men ikke fra hjørne til hjørne, men med en liten innrykk, slik at trekanter med avskårne topper oppnås.

Når kilen og slipemidlet er plassert i holderen, begynner de å treffe lett på trekantenes base med en hammer. Disse delene må gli over hverandre, deres totale bredde øker, og slipemidlet klemmes. For å hindre at holderen beveger seg på glasset, er bunnen dekket med tynn gummi.

Dukken lar kniven bevege seg samtidig som den opprettholder en konstant vinkel. Hjulene kan være hva som helst, du kan bruke lagre, det viktigste er at de er glatte. En guide med bladholder er festet til vognen. Her også Det er to måter å justere skarphetsvinkelen på:

endre høyden på slipemidlet;
vri føringen med bladet (i dette tilfellet må vognen ha 4 hjul).

I det andre alternativet kan du bruke en roterende mekanisme.

Andre modeller

Maskinverktøy der verktøyet som bearbeides er stasjonært, har blitt veldig populært. Et kjøkken eller annen kniv er montert på en skrå plattform. Sikker feste oppnådd ved å bruke en magnet alle typer klemmer (fjær eller gjenget) er også mye brukt.

En stang er festet til plattformen på motsatt side av kniven. Det er tillatt å bruke en stålstang med en diameter på 8 mm. Helningen til plattformen velges slik at den omtrent svarer til ønsket vinkel på verktøyet som skjerpes. En klemme er festet til stangen, som kan flyttes om nødvendig, og dermed mer nøyaktig innstilling av vinkelen. En guide beveger seg fritt i den - samme metallstang som stangen. For bedre gliding settes en plast- eller nylonbøssing inn i klemmen.

I den andre enden av føringen (nær verktøyet som slipes) er det to braketter som strammes med en mutter eller vinge. En blokk settes inn i dem og festes med en vinge eller mutter.

Maskinen fungerer som følger: et blad plasseres i klemmene på den skrånende plattformen, blokken strammes med braketter på føringen, og ønsket vinkel stilles inn ved hjelp av klemmen. Vinkelen måles med en gradskive montert på bladet. Baren begynner å gjøre bevegelser fremover og behandler hele overflaten. Under sliping flyttes slipemidlet i bare én retning - fra hælen til bladet.

En annen maskin bruker en trapes. Langsidene er laget av stålstenger forbundet med hverandre treblokker. Den ene stangen er festet gjennom et lager til roterende mekanisme, den andre er en guide langs hvilken blokken beveger seg fritt. Knivstativet er installert under vognen på en flat overflate. Hvis den første stangen på trapesen kommer i veien ved sliping av verktøyet, kan stativet heves høyere.

Tynt papir, for eksempel avispapir, vil bidra til å bestemme kvaliteten på slipingen. Du må prøve å kutte strimler ut av den med raske og jevne bevegelser. Hvis dette lykkes, er bladet riktig slipt.

Å ha en slipemaskin hjemme løser mange slipeproblemer. metallutstyr, men dessverre er kostnaden for en slik maskin ganske høy. Vi skal se på hvordan du designer en hjemmelaget slipemaskin nedenfor.

Funksjonelle funksjoner for drift og struktur av slipemaskinen

For det formål å skjerpe en rekke produkter stålkarakter det brukes en slipemaskin. Denne enheten består av en ramme som en elektrisk motor er festet til. Motoren er montert med en akseforskyvning på 1,5°. En enhet med en slipeanordning er festet til motorakselen. Hvis du flytter enheten manuelt, er det mulig å skjerpe delen i horisontal og vertikal retning.

Føreren, som er plassert på to kolonnedeler, utfører horisontal mating. Den beveger seg takket være tilstedeværelsen av en orm-type overføring, som er plassert på rammen. En skiveanordning er festet til endedelen av snekkeakselen, som utfører direkte bevegelse av slipeskiven.

Langsgående fôring bør gjøres manuelt, ved å flytte den delen som kan slipes. Doren er en annen del av slipemaskinen som er festet til stativene. Nodalholderen er festet takket være tilstedeværelsen av klemskruer.

Holderen inneholder et håndtak som lar delen passere gjennom maskinen. For å utføre sirkulær sliping av delen, er det et hull som et feste er festet til som lar deg slipe kniver. På holdeanordningen er det en komponent for hånden, ved hjelp av hvilken verktøyet skjerpes.

Avhengig av hva slags arbeid som utføres på en slipemaskin, er det flere grunnleggende forskjeller i måten verktøy slipes på. Fremheve:

skjerping ved hjelp av en holdeanordning;
alternativ for radiussliping med et vedlegg;
sliping med et verktøy.

Det første alternativet lar deg behandle et helt flatt blad med en rett kant. Romprisen inkluderer tilgjengelighet:

manuelt fly,
skjøter,
metallhøvelplater,
hakket,
meisel

Før du starter arbeidet, bør du være oppmerksom på plasseringen av glideren. Den skal installeres i ytterste venstre posisjon. Deretter festes delen med en U-formet brakett, fikserings- og klemskruer. Kanten som avfaser må være parallell med arbeidsenden av slipeskiven. Avstanden mellom disse delene skal være 0,1-0,2 cm.

Deretter slås enheten på og skjerping utføres. Den som arbeider med delen må sørge for at den kommer i lett kontakt med slipeskiven. I dette tilfellet er venstre hånd ansvarlig for å rotere tverroverføringen, og høyre hånd er ansvarlig for å bevege delen i lengderetningen. Bevegelsen av delen skjer utelukkende langs arbeidsenden av slipeskiven.

Ved sliping av radius brukes en festedel for å sikre at en ekstraordinær sliping oppnås på et verktøy med skjærekanter.

Hvis sliping utføres ved hjelp av et vedlegg, kobles klemmebrakettene og festeskruene fra. Festeaksen installeres på midten av maskinen og festes deretter med en klemskrue.

Hvis vedlegget roterer lett, betyr det at det er riktig installert. Deretter må du fikse holderen og flytte glideren til midten av slipemaskinen.

Fordeler og bruksomfang av slipemaskinen

Elektromekaniske slipemaskiner har mange fordeler sammenlignet med manuelle enheter:

1. Evnen til å utføre mange operasjoner på å skjerpe ulike verktøy uavhengig, uten involvering av en spesialist.

2. Lang levetid gjør at du kan bruke slipemaskinen i 10-15 år.

3. Mekanisering av slipeprosessen sparer tid og gjør prosessen enklere.

4. Brukervennligheten til slipemaskinen gjør at selv en ikke-profesjonell kan utføre en rekke slipe- og slipeoperasjoner på metalldeler.

5. En annen fordel med denne enheten er muligheten for å lage den selv: dette vil tillate deg å spare betydelig på kjøpet av denne enheten.

6. Universelle slipemaskiner er preget av høy produktivitet og driftseffektivitet.

Det finnes slipemaskiner som kun kan slipe ett verktøy, og universelle slipemaskiner som egner seg til å slipe nesten alt utstyr.

Slipemaskiner er i stand til å slipe kniver, motorsager, bor, kuttere, kuttere, kuttere og brosjer. De utfører også innvendig og utvendig sliping av metalloverflater.

Sliping av ethvert verktøy kreves nesten hvor som helst, og derfor er bruksomfanget til slipemaskinen ganske bredt. De brukes både i den private sfæren, i garasjer, bensinstasjoner, verksteder og i store industrielle installasjoner.

Hovedtyper av slipemaskiner

I samsvar med metoden og emnet for skjerping, skilles maskiner ut:

universell type,
spesialisert type.

En universell slipemaskin lar deg behandle deler forskjellige typer. De er utstyrt med vanlige og spesielle enheter som sikrer og sikrer en rekke verktøy. Slike maskiner er i stand til å slipe: reamers, formede kuttere, kuttere, bor, dyser, etc.

En spesialisert slipemaskin skiller seg fra en universell i sin evne til å slipe deler av bare én type. De er svært produktive fordi de ikke krever konstant utskifting. strukturelle elementer. Spesialiserte maskiner er preget av mer presis kvalitet på behandlingen av deler. Slike maskiner brukes i virksomheter som sliper deler eller reservedeler, eller i tilfeller der sliping på en universalmaskin er unøyaktig.

Maskiner av universell type gjør en utmerket jobb med å slipe knivutstyr som kuttere, kuttere og rømmere. De gir muligheten til å behandle skjærehoder, kuttere eller kokeplater.

Spesialiserte slipemaskiner er delt inn i maskiner:

for motorsager,
for øvelser,
for kniver osv.

Slipemaskiner for motorsager er delt inn i to typer: elektriske og manuelle. Sliping på en manuell maskin innebærer presis sliping av kjedet. Det er mulig å fikse posisjonen til filen, slik at alle tennene er skarpe og har samme størrelse.

Verksteder som spesialiserer seg på sliping av motorsager bruker utstyr elektrisk type. Den inkluderer en slipeskive som kan justeres for nøyaktig å angi vinkelen for sliping.

DIY universal slipemaskin

For å produsere en slipemaskin trenger du en elektrisk motor hvis effekt ikke overstiger 1 kW, to trinser og lagre med aksel.

Disse delene er montert på en ramme, som lettest lages av stålvinkler.

For verktøystøtten må du bygge en roterende stang som justerer delens helning i forhold til slipeskiven.

Under slipeprosessen bør delen plasseres slik at den har minimal kontakt med hjulet. Bring henne gradvis nærmere.

Slipemaskinens design er basert på riktige beregninger for montering av slipeskiven og verktøystøtten.

1. Bruk beskyttelsesdekselet for å lukke spaltesirkelen.

2. Når du arbeider med maskinen, bruk vernebriller for å beskytte deg mot å få splinter i øynene.

3. Maksimal avstand mellom platen og slipeskiven er 0,3 cm.

4. Lengden på flensene som er ansvarlige for klemmen må ikke være mindre enn en fjerdedel av sirkelens diameter.

5. En paronitt-pakning bør installeres i mutter-flensrommet, den vil sikre tiltrekking av mutteren på akselseksjonen.

DIY boreslipemaskin

For å spare på å kjøpe en maskin for boresliping, prøv å lage den selv.

For å gjøre dette trenger du:

vippebryter,
slipeskive,
plugger,
kraftig elektrisk motor,
står,
elektriske ledninger,

For å beskytte deg selv mens du arbeider, anbefales det å installere maskinen på en ramme som vil være lukket, kun slipeskiven og aksen vil være synlig fra utsiden.

Denne enheten vil drives fra strømnettet. Beste stedå installere en slik maskin - et stålbord.

Instruksjoner for slipemaskinen:

1. Plasser kornskiven på motorakselen. Hvis diameteren på skiven ikke stemmer overens med diameteren på skaftet, bruk en skive.

2. Fest dem deretter med en festemutter eller bruk et spesielt feste som vil sikre pålitelig sliping av boret.

3. Hvis akselstørrelsen er mindre enn skivestørrelsen, kreves en bøssing. Den er festet til akselen med en bolt i et forhåndsforberedt hull.

Tips: Når du velger en elektrisk motor utmerket alternativ Enheten vil bli laget av en gammel vaskemaskin.

4. Det neste trinnet innebærer å koble motoren til ledningene og stikkontakten. Det er mulig å bruke ledninger fra gamle unødvendige elektriske apparater.

5. Koble ledningen til starteren. Den må ha tre åpne kontakter. Koble dem til på en slik måte at du enkelt kan slå maskinen av og på med en knapp.

6. For beskyttelse elektrisk motor det bør lages en beskyttelsesboks for å beskytte den mot smuss og støv.

Knivslipemaskin: produksjonsinstruksjoner

La oss vurdere flere alternativer for å lage hjemmelagde slipemaskiner som du kan slipe en kniv med.

Det første alternativet er en manuell maskin. For å lage det trenger du:

treplanker eller planker,
skruer,
bryne for sliping.

Ta to trefirkanter og fest dem med skruer, og sett inn en blokk mellom dem. Den må passe godt inn i enheten. Vinkelstørrelsen beregnes i forhold til nødvendig slipevinkel på kniven.

Den største ulempen med en slik enhet er at vinkelen på stangen ikke kan justeres. Hele strukturen må demonteres.

Et annet alternativ består av en gjenget skive som holder blokken i en sikker posisjon. Bruk varmekrympeslange for å dekke gjengene.

Bruk de to bindersene til å feste stativet til ønsket høyde. Hold derfor strålen i hånden, velg ønsket hellingsnivå og skjerp det.

Et annet alternativ manuell maskin vil tillate deg å slipe ikke bare kniver, men også meisler og fly. Fest enheten som skal slipes inn i blokken. Valget av slipevinkel avhenger av vinkelen blokken skal plasseres i i forhold til verktøyet. For å sikre enkel sliping og beskytte overflaten mot skade, plasser under denne enheten trebrett eller glass.