Med trykk som overstiger det etablerte. Ventilen skal også sørge for at frigjøringen av mediet opphører når driftstrykket er gjenopprettet. Sikkerhetsventilen er et beslag direkte handling, som opererer direkte fra arbeidsmediet, sammen med de fleste design av beskyttende beslag og direktevirkende trykkregulatorer.
Farlig overtrykk kan oppstå i systemet både som følge av tredjepartsfaktorer (feil drift av utstyr, varmeoverføring fra tredjepartskilder, feilmontert termomekanisk krets, etc.), og som et resultat av interne fysiske prosesser forårsaket av en innledende hendelse som ikke er gitt av normal utnyttelse. PC er installert der dette kan skje, det vil si på nesten alt utstyr, men de er spesielt viktige i driftsfeltet for industri- og husholdningstrykkbeholdere.
Encyklopedisk YouTube
1 / 2
For hva sikkerhetsventil i varmtvannsforsyningssystemet
Sikkerhetsventildesign (i stereo anaglyf-format)
Undertekster
Driftsprinsipp
Når sikkerhetsventilen er stengt, er den sanseelement kraften fra arbeids press i det beskyttede systemet, har en tendens til å åpne ventilen og kraften fra settpekeren, og hindrer åpningen. Med fremveksten av forstyrrelser i systemet, forårsaker en økning trykket over den arbeidende, avtar størrelsen på kraften som presser spolen til setet. I det øyeblikket denne kraften blir lik null, er det en balanse mellom aktive krefter fra påvirkning av trykk i systemet og settpunktet på det følsomme elementet i ventilen. Avstengningselementet begynner å åpne, hvis trykket i systemet ikke slutter å øke, slippes arbeidsmediet ut gjennom ventilen.
Med en reduksjon i trykket i det beskyttede systemet forårsaket av frigjøring av mediet, forsvinner forstyrrende påvirkninger. Ventilens stengeelement lukkes under kraften fra justeringsanordningen.
Stengetrykket viser seg i noen tilfeller å være 10-15% lavere enn driftstrykket, dette skyldes at for å skape en tetthet av stengeventilen etter operasjon kreves det en kraft som er betydelig større enn det som var tilstrekkelig til å opprettholde tettheten til ventilen før åpning. Dette forklares med behovet for å overvinne, under landing, adhesjonskraften til molekylene i mediet som passerer gjennom gapet mellom tetningsflatene til spolen og setet, for å forskyve dette mediet. Trykkreduksjonen lettes også av forsinkelsen i lukking av avstengningsorganet, assosiert med innvirkningen på det av dynamiske krefter fra den passerende strømmen av mediet, og tilstedeværelsen av friksjonskrefter, som krever ekstra kraft for fullstendig lukking .
Klassifisering av sikkerhetsventiler
Etter driftsprinsippet
- direktevirkende ventiler - vanligvis er dette enhetene som er ment når uttrykket brukes sikkerhetsventil, de åpner direkte under påvirkning av press fra arbeidsmiljøet;
- indirekte virkende ventiler - ventiler kontrollert ved hjelp av en ekstern trykk- eller elektrisitetskilde, det generelt aksepterte navnet på slike enheter er pulserende sikkerhetsanordninger;
- proporsjonalaksjonsventiler (brukes på inkomprimerbare medier)
- av/på ventiler
- lavløft
- midtløft
- fullt løft
- last eller spaklast
- vår
- spak-fjær
- magnetisk fjær
Designforskjeller
Sikkerhetsventiler har vanligvis en vinkelkropp, men de kan også ha rett kropp uansett dette, ventilene monteres vertikalt slik at stammen går ned ved lukking.
De fleste sikkerhetsventiler er produsert med ett sete i karosseriet, men design med to seter installert parallelt er også tilgjengelig.
Sikkerhetsventiler med lavt løft er de der løftehøyden til låseelementet (spolen, platen) ikke overstiger 1/20 av setediameteren, er ventiler hvor løftehøyden er 1/4 av setediameteren eller mer. Det finnes også ventiler med tallerkenløft fra 1/20 til 1/4, disse kalles vanligvis mid-lift. I lavløftende og middelsløftende ventiler avhenger løftet av spolen over setet av mediets trykk, derfor kalles de konvensjonelt ventiler proporsjonal handling, selv om stigningen ikke er proporsjonal med trykket til arbeidsmediet. Slike ventiler brukes som regel for væsker når stor gjennomstrømning ikke er nødvendig. I fullløftventiler skjer åpning umiddelbart kl full fart plater, det er derfor de kalles ventiler på/av-handling. Slike ventiler har høy ytelse og brukes til både væske og gassformige medier.
De største forskjellene i sikkerhetsventildesign ligger i typen belastning på spolen.
Fjærventiler
I dem motvirkes mediets trykk på spolen av fjærens kompresjonskraft. Den samme fjærventilen kan brukes til forskjellige responstrykkinnstillinger ved å utstyre den med forskjellige fjærer. Mange ventiler er produsert med en spesiell mekanisme (spak, sopp, etc.) for manuell detonasjon for kontroll av ventilen. Dette gjøres for å kontrollere funksjonaliteten til ventilen, siden det kan oppstå ulike problemer under drift, for eksempel fastklebning, frysing eller stikking av spolen til setet. Men i noen bransjer under forhold med aggressive og giftige miljøer, høye temperaturer og trykk, kan kontrollblåsing være svært farlig, derfor er muligheten for manuell blåsing ikke gitt for slike ventiler og er til og med forbudt.
Oftest er fjærer utsatt for arbeidsmiljøet, som slippes ut fra en rørledning eller beholder når de utløses, brukes spesielle fjærbelegg for å beskytte dem mot mildt aggressive miljøer. Det er ingen spindeltetning i disse ventilene. Ved arbeid med aggressive medier i kjemiske og enkelte andre installasjoner, er fjæren isolert fra arbeidsmiljøet ved hjelp av en tetning langs stangen med en pakkboks, belg eller elastisk membran. Belgtetninger brukes også i tilfeller hvor lekkasje av mediet til atmosfæren ikke er tillatt, for eksempel ved kjernekraftverk.
Spakvektsventiler
I slike ventiler blir kraften på spolen fra trykket fra arbeidsmediet motvirket av kraften fra lasten, overført gjennom spaken til ventilstammen. Innstilling av slike ventiler til åpningstrykket gjøres ved å feste en belastning med en viss masse på spaken. Spaker brukes også til å tømme ventilen manuelt. Slike enheter er forbudt å brukes på mobile fartøy.
For å forsegle seter med stor diameter kreves det betydelige vektmasser på lange spaker, noe som kan forårsake sterk vibrasjon av enheten i disse tilfellene, brukes hus, innvendig i hvilke det middels utløpstverrsnittet er dannet av to parallelle seter, som overlappes av to spoler ved hjelp av to spaker med vekter. Dermed er to parallelle driftsventiler montert i ett hus, noe som gjør det mulig å redusere lastens masse og lengden på spakene, noe som sikrer normal drift av ventilen.
Magnetiske fjærventiler
Disse enhetene bruker en elektromagnetisk drift, det vil si at de ikke er direktevirkende ventiler. Elektromagnetene i dem kan gi ytterligere pressing av spolen til setet, i dette tilfellet, når responstrykket er nådd basert på et signal fra sensorene, er elektromagneten slått av og bare fjæren motvirker trykket, begynner ventilen å fungerer som en vanlig vår. Dessuten kan elektromagneten skape en åpningskraft, det vil si motvirke fjæren og tvinge ventilen til å åpne seg. Det er ventiler der den elektromagnetiske driften gir både ekstra trykk- og åpningskraft, i dette tilfellet fungerer fjæren som et sikkerhetsnett i tilfelle avbrudd
Et obligatorisk element for å utstyre autonome vannforsyningssystemer i dachas og landsteder er tilbakeslagsventil. Det er akkurat det teknisk innretning, som kan ha annerledes design, sikrer bevegelse av væske gjennom rørledningen i ønsket retning. Tilbakeslagsventiler installert i systemet autonom vannforsyning, pålitelig beskytte den mot konsekvensene av nødsituasjoner. Med henvisning til direktevirkende ventiler, fungerer tilbakeslagsventiler automatisk ved å bruke energien til arbeidsmediet som transporteres gjennom rørledningssystem.
Formål og operasjonsprinsipp
Hovedfunksjonen som en vanntilbakeslagsventil utfører, er at den beskytter vannforsyningssystemet mot kritiske strømningsparametere for væsken som transporteres gjennom rørledningen. Den vanligste årsaken til kritiske situasjoner er stopp pumpeenhet, som kan føre til en rekke negative fenomener - drenering av vann fra rørledningen tilbake i brønnen, spinning av pumpehjulet i motsatt retning og følgelig sammenbrudd.
Installasjonen av en tilbakeslagsventil på vannet lar deg beskytte vannforsyningssystemet fra de oppførte negative fenomenene. I tillegg forhindrer vanntilbakeslagsventilen konsekvensene forårsaket av vannslag. Bruken av tilbakeslagsventiler i rørledningssystemer gjør driften mer effektiv og sikrer også korrekt funksjon pumpeutstyr som slike systemer er utstyrt med.
Prinsippet for drift av tilbakeslagsventilen er ganske enkelt og er som følger.
- Strømmen av vann som kommer inn i en slik enhet under et visst trykk, virker på låseelementet og presser fjæren, ved hjelp av hvilken dette elementet holdes lukket.
- Etter at fjæren er komprimert og avstengningselementet er åpnet, begynner vannet å bevege seg fritt gjennom tilbakeslagsventilen i ønsket retning.
- Hvis trykknivået til arbeidsvæskestrømmen i rørledningen faller eller vannet begynner å bevege seg i feil retning, returnerer ventilens fjærmekanisme avstengningselementet til lukket tilstand.
Ved å opptre på denne måten hindrer tilbakeslagsventilen at det dannes uønsket tilbakestrømning i rørsystemet.
Når du velger en ventilmodell installert på et vannforsyningssystem, er det viktig å vite regulatoriske krav, som produsenter av pumpeutstyr krever for slike enheter. tekniske parametere, i henhold til hvilken en tilbakeslagsventil for vann er valgt i samsvar med disse kravene, er:
- arbeids-, test- og nominelt lukketrykk;
- diameter på landingsdelen;
- betinget kapasitet;
- tetthetsklasse.
Informasjon om hvordan tekniske krav Tilbakeslagsventilen for vann må som regel samsvare med dokumentasjonen for pumpeutstyret.
For å utstyre vannforsyningssystemer for husholdninger brukes tilbakeslagsventiler av fjærtype, den nominelle diameteren er i området 15–50 mm. Til tross for deres kompakte størrelse, viser slike enheter høy gjennomstrømning, sikrer pålitelig drift av rørledningen, lave støy- og vibrasjonsnivåer i rørledningssystemet de er installert på.
En annen positiv faktor ved å bruke tilbakeslagsventiler i et vannforsyningssystem er at de bidrar til å redusere trykket som skapes av vannpumpen med 0,25–0,5 Atm. I denne forbindelse lar en tilbakeslagsventil for vann deg redusere belastningen både på individuelle elementer av rørledningsutstyr og på hele vannforsyningssystemet som helhet.
Designfunksjoner
Et av de vanligste materialene som brukes til å lage kroppen av vannreturventiler er messing. Valg av dette materialet er ikke tilfeldig: denne legeringen viser eksepsjonelt høy motstand mot kjemisk aggressive stoffer som kan være tilstede i vann som transporteres gjennom en rørledning i oppløst eller suspendert tilstand. Spesielt slike stoffer inkluderer mineralsalter, svovel, oksygen, mangan, jernforbindelser, etc. Den ytre overflaten av ventilene, som under driften også er utsatt for negative faktorer, er ofte beskyttet med et spesielt belegg påført av galvanikken. metode.
Tilbakeslagsventilanordningen krever tilstedeværelse av en spole, for fremstilling av hvilken messing eller slitesterk plast også kan brukes. Tetningspakningen i tilbakeslagsventildesignet kan være gummi eller silikon. For fremstilling av viktig element Låsemekanismen - fjær - er vanligvis laget av rustfritt stål.
Så hvis vi snakker om strukturelle elementer fjær tilbakeslagsventil, så består denne enheten av:
- hus av kompositttype, hvis elementer er forbundet med hverandre ved hjelp av gjenger;
- en låsemekanisme, hvis utforming inkluderer to bevegelige spoleplater montert på en spesiell stang og en tetningspakning;
- fjær montert mellom spoleplatene og sete ved utgangen fra det gjennomgående hullet.
Prinsippet for drift av en fjærkontrollventil er også ganske enkelt.
- Strømmen av vann som kommer inn i tilbakeslagsventilen under det nødvendige trykket virker på spolen og trykker ned fjæren.
- Når fjæren er komprimert, beveger spolen seg langs stangen, åpner passasjehullet og lar væskestrømmen bevege seg fritt gjennom enheten.
- Når trykket på vannstrømmen i rørledningen som tilbakeslagsventilen er installert på synker, eller i tilfeller når en slik strøm begynner å bevege seg i feil retning, returnerer fjæren spolen til sin sete, lukker gjennomstrømningshullet til enheten.
Dermed er driftsskjemaet til tilbakeslagsventilen ganske enkelt, men sikrer likevel høy pålitelighet av slike enheter og effektiviteten av deres bruk i rørledningssystemer.
Hovedtyper
Etter å ha forstått hvordan tilbakeslagsventilen ble installert i rørleggeranlegg, bør du også forstå hvordan du velger det riktig. På moderne marked tilbys forskjellige typer tilbakeslagsventilanordninger, hvis design, produksjonsmateriale og driftsskjema kan variere betydelig.
Fjær tilbakeslagsventil koblingstypeKroppen til denne typen ventil består av to sylindriske elementer forbundet med hverandre ved hjelp av gjenger. Låsemekanismen inkluderer en plaststang, øvre og nedre spoleplater. Plasseringen av elementene i låsemekanismen i lukket tilstand, så vel som deres åpning i øyeblikket når trykket på vannstrømmen når det nødvendige nivået, sikres av en fjær. Mellom seg bestanddeler husene kobles sammen med en tetningspakning.
De karakteristiske egenskapene til denne typen lukker er enkle å se selv på bildet. Messinglegemet til en slik ventil i sin midtre del, der spolekammeret er plassert, har en sfærisk form. Slik designfunksjon lar deg øke volumet til spolekammeret og følgelig gjennomstrømningen til tilbakeslagsventilen. Låsemekanismen til denne typen vannventil, som er basert på en messingspole, fungerer etter samme prinsipp som i enhver annen type ventilanordning.
Mange av de som bestemmer seg for å installere et rørledningssystem selvstendig, har ofte et spørsmål om hvorfor de trenger en tilbakeslagsventil utstyrt med drenerings- og luftventilasjonssystemer. Bruken av tilbakeslagsventiler av denne typen (spesielt for å utstyre rørledninger som varme arbeidsvæsker transporteres gjennom) gjør det mulig å forenkle prosessen med installasjon og vedlikehold av slike systemer, øke deres pålitelighet, redusere det totale hydrauliske trykket og redusere antallet av installasjonsforbindelser.
På kroppen til denne typen ventil, som kan sees selv på bildet, er det to rør, hvorav det ene brukes til å installere en luftventil, og det andre fungerer som et dreneringselement. Rør for lufteventil, på indre overflate som er gjenget, er plassert på enhetens kropp over spolekammeret (dets mottakende del). Et slikt rør er nødvendig for å tømme luft fra rørledningssystemet, som i tillegg brukes en Mayevsky-ventil. Formålet med røret, som er plassert på motsatt side av kroppen - ved utløpet av ventilen, er å drenere væsken som er akkumulert etter ventilanordningen fra systemet.
Hvis du installerer en horisontal tilbakeslagsventil, kan luftutløpsrøret brukes til å montere en trykkmåler. Hvis du plasserer en kombinert tilbakeslagsventil vertikalt på en rørledning, kan dreneringsrøret brukes til å drenere vann som har akkumulert etter en slik enhet, og luftventilasjonsrøret kan brukes til å fjerne det fra den delen av rørledningen som er plassert før tilbakeslagsventil. luftstopp. Det er derfor, når du bestemmer deg for hvordan du installerer en tilbakeslagsventil kombinert type, bør du tydelig forstå hvilke funksjoner en slik lukker skal utføre.
Fjærventiler med polypropylenhusTilbakeslagsventiler, hvis kropp er laget av polypropylen, selv om du ser på bildene av slike enheter, ser veldig ut som skrå bøyninger. Disse typer tilbakeslagsventiler, for installasjon som polyfusjonssveisemetoden brukes, er installert på rørledninger som også er laget av polypropylen. Et ekstra skrått utløp i utformingen av ventiler av denne typen er nødvendig for å imøtekomme elementene i låsemekanismen, noe som gjør det lettere Vedlikehold en slik enhet. Takket være denne designløsningen er det ikke vanskelig å utføre vedlikehold og reparasjon av en tilbakeslagsventil av denne typen - det er nok å fjerne elementene i låsemekanismen fra dets ekstra utløp uten å krenke integriteten til enhetens kropp og tettheten av installasjonen i rørledningssystemet.
I rørledningssystemer designet for å transportere vann, kan andre typer tilbakeslagsventiler installeres.
- Tilbakeslagsventilen er utstyrt med et spesielt stengeelement - et fjærbelastet kronblad. Den store ulempen med ventiler av denne typen er at det oppstår betydelige sjokkbelastninger når de er i drift. Dette har en negativ innvirkning på teknisk tilstand selve ventilen, og kan også forårsake vannslag i rørsystemet.
- Dobbeltfløyet tilbakeslagsventil er kompakt i størrelse og lett i vekt.
- Løftekoplingens tilbakeslagsventil inkluderer en spole som et stengeelement som beveger seg fritt langs den vertikale aksen. Driften av låsemekanismen kan være basert på gravitasjonsprinsippet, når spolen går tilbake til lukket tilstand under påvirkning av sin egen vekt. En fjær kan også brukes til dette formålet. Hvis du bestemmer deg for å installere en tilbakeslagsventil for tyngdekraft på rørledningen, husk at en slik enhet kun kan installeres på vertikale seksjoner systemer. I mellomtiden er gravitasjonsventilen preget av en enkel design, samtidig som den demonstrerer høy pålitelighet under drift.
- Det er tilbakeslagsventiler hvis lukkeelement er en fjærbelastet metallkule. Overflaten til en slik ball kan i tillegg dekkes med et lag gummi.
Å bestemme hvilken tilbakeslagsventil som er best og om en dyr ventil er nødvendig i rørsystemet er mer kompleks design, bør du først bli kjent med tekniske egenskaper en slik enhet og sammenligne dem med driftsparametrene til rørledningssystemet. Hovedformålet med en tilbakeslagsventil, som nevnt ovenfor, er å føre vann gjennom rørledningen i ønsket retning og forhindre at væskestrømmen beveger seg i motsatt retning. I denne forbindelse bør du velge en tilbakeslagsventil for vann basert på trykket som vannstrømmen beveger seg i rørledningen under. Naturligvis er det nødvendig å ta hensyn til diameteren på rørene som en slik ventil skal installeres på.
Når du installerer rørledningen, bør du også huske på at du kan installere en tilbakeslagsventil forskjellige måter. På rør med stor diameter er flens- og wafer-type tilbakeslagsventiler installert, og på rør med liten diameter er koblingsventilanordninger installert. Sveisemetode installasjon av tilbakeslagsventiler brukes hovedsakelig for installasjon på polypropylen- og metall-plastrør.
Hvis du velger riktig tilbakeslagsventil og installasjonsmetoden, vil en slik enhet ikke bare vare lang tid, men vil også sikre korrekt drift av hele rørsystemet.
Slik installerer du riktig
Etter å ha forstått spørsmålet om hvorfor en tilbakeslagsventil er nødvendig og dens rolle i rørledningssystemet, bør du også studere reglene for å installere den på en allerede i drift eller nyopprettet rørledning. Slike enheter er montert på ulike elementer rørledningssystemer:
- på rørledninger for autonom og sentralisert vannforsyning;
- på sugeledninger betjent av dype og overflatepumper;
- foran kjelene, Varmtvannsberedere og vannforbruksmålere.
Hvis du er interessert i tilbakeslagsventiler som kan installeres i både vertikal og horisontal posisjon, velg fjærmodeller i stedet for gravitasjonsmodeller. Du kan finne ut i hvilken retning vannstrømmen skal bevege seg gjennom ventilen ved å se på den spesielle pilen som er merket på enhetens kropp. Når du installerer tilbakeslagsventiler av koblingstype, sørg for å bruke FUM-tape for god tetning. I tillegg bør vi ikke glemme at tilbakeslagsventiler krever regelmessig vedlikehold, så de må installeres på tilgjengelige steder i rørledningen.
Ved montering av tilbakeslagsventil på sugeledningen nedsenkbar pumpe Det bør utvises forsiktighet for å sikre at et grovfilter er installert foran en slik enhet, som vil forhindre at den kommer inn i indre del enheter for mekaniske urenheter inneholdt i underjordisk vann. Et perforert eller nettingbur kan også brukes som et slikt filter, i hvilket en tilbakeslagsventil installert ved innløpsenden av sugeledningen til en nedsenkbar pumpe er plassert.
Når du installerer en tilbakeslagsventil på en allerede i drift, må du først koble systemet fra vannforsyningen og først deretter installere lukkeanordningen.
Hvordan lage din egen tilbakeslagsventil
Den enkle utformingen av tilbakeslagsventilen lar deg lage den selv om nødvendig.
For å løse denne oppgaven trenger du følgende materialer og verktøy:
- tee med innvendig gjenge, som vil tjene som en kropp;
- en kobling med en gjenge på den ytre overflaten - setet til en hjemmelaget tilbakeslagsventil;
- stiv fjær laget av ståltråd;
- en stålkule, hvis diameter skal være litt mindre enn diameteren til hullet i tee;
- en stålgjenget plugg som vil tjene som stopp for våren;
- et standard sett med rørleggerverktøy og FUM-forseglingstape. (stemmer: 1 , gjennomsnittlig rangering: 5,00 av 5)
Sikkerhetsventiler brukes i industriell skala og er installert på hovedlinjen for å slippe ut overflødig strøm av arbeidsmediet fra rørledningen for å redusere trykknivået (en type husholdningssikkerhetsventil er Mayevsky-ventilen, som bløter luft fra varmesystemer) .
Design og typer sikkerhetsventiler
Hovedelementet i en sikkerhetsventil er en ventil, en stang, justeringselementer og justeringsfjærer. Ved utforming kan sikkerhetsventiler være spaklast (arbeidsmediet trykker på spolen, og dette trykket motvirkes av kraften fra lasten) og magnetisk fjær (aktivert av en elektromagnetisk drift).
Typer sikkerhetsventiler:
- direkte handling. Utløses når trykket overstiger normen;
- indirekte handling. De utløses når de utsettes for en ekstern impuls (for eksempel fra en elektrisk, brukt til fjernkontroll);
- proporsjonal handling. Brukes i ukomprimerbare medier;
- to-posisjon handling.
Video av sikkerhetsventilens drift
Sikkerhetsventiler kan også være lavtløftende (løftet til låsedelen er 1/20 av setets diameter), fullløft (1/4 av setet, beregnet på motorveier med høy kapasitet) og middelsløftende . Tilbakeslagsventiler er en type sikkerhetsventil. Sikkerhetsventiler er også delt inn i stenge- og reguleringsventiler. Grensetrykket justeres ved monteringstidspunktet ved å endre posisjonen til justeringsskruen som komprimerer trykkfjæren.
- Vi anbefaler fjærsikkerhetsventiler! I motsetning til membraner er de utstyrt ekstra enheter, forhindrer at spolen fryser til setet.
Hvis du har besøkt nettsiden vår, så leter du etter hvor du kan kjøpe avstengingsventiler til den beste prisen. Du laget riktig valg! Internett-katalogen "Proftail" tilbyr deg de beste prisene fra leverandører uten mellommarginer. Når du kjøper komponenter for et beløp på 3000 rubler eller mer, mottar du engrospriser og rask levering innen 3 dager.
- Vær oppmerksom på at siden tilbyr mer enn 5 betalingsalternativer, men noen av dem har en provisjon. Kontakt lederen for å velge den optimale pakken stengeventiler til den beste prisen!
Internettkatalog "Proftail": vellykket partnerskap er nøkkelen til tillit og langsiktig samarbeid!
Sikkerhetsventiler- en type rørledningsfittings designet for å beskytte varmesystemet mot overtrykk. Sikkerhetsventilen er en direktevirkende ventil, dvs. beslag som opererer direkte under kontroll av selve arbeidsmediet (samt direktevirkende trykkregulatorer).
| Fotobetegnelse | Navn | Du, mm | Driftstrykk(kgf/cm2) | Husmateriale | Arbeidsmiljø | Tilkoblingstype | Pris, gni | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 16 | bronse | vann, damp | koblingsstift | 3800 | ||||
| Fjær sikkerhetsventil | 25 | 16 | bronse | vann, damp, gass | fagforeningstilpasset | 12000 | |||
| Lavtløftende fjærsikkerhetsventil | 15-25 | 16 | stål | ammoniakk, freon | pin-type | 1200-2000 | |||
| Sikkerhetsventil i stål | 50 | 16 | stål | flytende eller gassformig ikke-aggressivt medium, ammoniakk | flenset | 6660-10800 | |||
| 50-80 | 25 | stål | flenset | 6000 | |||||
| dobbelspaks sikkerhetsventil | 80-125 | 25 | stål | Vann, luft, damp, ammoniakk, naturgass, petroleumsprodukter | flenset | 9000-19000 | |||
| Full-løft fjær sikkerhetsventil | 25 | 40 | stål | vann, luft, damp, ammoniakk, olje, flytende petroleumsprodukter | flenset | 20000 | |||
| Vinkel sikkerhetsventil | 50-80 | 16 | stål | vann, damp, luft | flenset | 12500-16000 | |||
| Ettgreps sikkerhetsventil | 25-100 | 16 | støpejern | vann, damp, gass | flenset | 1500-7000 | |||
| Dobbelspaks sikkerhetsventil | 80-150 | 16 | støpejern | vann, damp, gass | flenset | 6000-30000 | |||
| Fjær sikkerhetsventil | 15-25 | 25 | stål | freon, ammoniakk | fagforeningstilpasset | 5000-7000 | |||
| Sikkerhetsventil for lavt løft VALTEC | 15-50 | 16 | messing | vann, vanndamp, luft | kobling | 860-10600 | |||
| sikkerhetsventil | 34-52 | 0,7 | stål | vann, damp | flenset | 15000 | |||
| Fjær sikkerhetsventil | 50-150 | 16 | stål | flenset | 20200-53800 | ||||
| Fjær sikkerhetsventil | 50-150 | 40 | stål | vann, luft, damp, ammoniakk, naturgass, olje, petroleumsprodukter | flenset | 20000-53800 | |||
| Fjær sikkerhetsventil | 50-150 | 16 | stål | vann, luft, damp, ammoniakk, naturgass, olje, petroleumsprodukter | flenset | 20200-53800 | |||
| Vinkelfjær sikkerhetsventil. | 50 | 100 | stål | gass, vann, damp, kondensat | flenset | 37900 | |||
| 80 | 100 | stål | gass, vann, damp, kondensat | flenset | 39450 | ||||
| Fjærsikkerhetsventil med vinkelspjeld | 50 | 64 | stål | damp | flenset | 37300 | |||
| Fjærsikkerhetsventil med vinkelspjeld. | 80 | 64 | stål | gass, vann, damp, kondensat | flenset | 46500 | |||
Klassifisering av sikkerhetsventiler:
I henhold til arten av høyden til lukkeorganet:
- proporsjonalaksjonsventiler (brukes på inkompressible medier);
- av/på ventiler;
I henhold til høyden på løfteorganet til lukkeorganet:
- lavt løft (løftehøyden til låseelementet (spole, plate) overstiger ikke 1/20 av setediameteren);
- middels løft (plateløftehøyde fra 1/20 til ¼ av sadeldiameteren);
- fullt løft (løftehøyden er 1/4 av sadeldiameteren eller mer);
Etter type belastning på spolen:
- vår
- last eller spaklast
- spak-fjær
- magnetisk fjær
I lavløftende og middelsløftende ventiler avhenger løftet av spolen over setet av mediets trykk, og det er derfor de også kalles ventiler proporsjonal handling. Slike ventiler brukes hovedsakelig til væsker når stor gjennomstrømning ikke er nødvendig. I fullløftventiler skjer åpningen samtidig, derfor kalles de også ventiler på/av-handling. Slike ventiler har høy ytelse og brukes til både flytende og gassformige medier.
Spak (spakvekt) sikkerhetsventiler, driftsprinsipp:
|
Last til 17s18nzh, 17h18br |
|||
|
|
|
|
|
Prinsippet for drift av en spaklastsikkerhetsventil er å motvirke kraften på spolen fra trykket fra arbeidsmediet - kraften fra lasten som overføres gjennom spaken til ventilstammen. Grunnlaget for mekanismen til denne typen ventil er en spak og en last hengt på den. Driften av enheten avhenger av vekten av lasten og dens plassering på spaken. Jo større vekt og jo lenger den er på spaken, jo mer høyt blodtrykk ventilen er aktivert. Spakventiler justeres til åpningstrykket ved å flytte en vekt langs spaken (lastens vekt kan endres). Spaker brukes også til å tømme ventilen manuelt. Spakventiler er forbudt for bruk på mobile varmeapparater.
Intern struktur av spakens sikkerhetsventil:
1. Innløp; 2. Uttak; 3. Ventilsete; 4. Spole; 5. Last; 6. Spak.
Forsegling av seter med stor diameter krever tunge vekter på lange armer, noe som kan forårsake kraftig vibrasjon av enheten. Under disse omstendighetene brukes ventiler, på innsiden av hvilke tverrsnittet for medium utløp er dannet av to seter, som er lukket av to spoler ved hjelp av to spaker med vekter (se for eksempel:,). Bruken av disse to-spaksventilene med to porter, som reduserer vekten av lasten og lengden på spakene, sikrer normal drift av systemet.
Justering av spakvektventilen, som nevnt ovenfor, utføres ved å flytte vekten langs spaken. Etter at det nødvendige trykket er justert, sikres lasten med bolter, dekkes med et beskyttelseshus og låses. Dette gjøres for å forhindre uautoriserte endringer i innstillingene. Flenser brukes ofte som vekter.
Egenskaper til vektventiler:
Spakventiler er rørledningsfittings som ble utviklet før 40-tallet av forrige århundre. Dette er en utdatert ventil, kjøpt kun for å vedlikeholde kjelepunkter og lignende fasiliteter fra den sovjetiske offentlige tjenestetiden.
En spesiell egenskap ved ventilen er behovet for å slipe arbeidsflatene (spole og sete - presset bronse tetningsring) direkte på ventilens installasjonssted. Lapping refererer til behandlingen av et bronsesete slipende materialer for å oppnå tettere kontakt mellom spolen og setet. Spolen i ventilhuset er ikke sikret og under transport og lasting blir arbeidsflatene lett skadet. En ventil uten lapping vil ikke bli forseglet.
Fordeler med spaksikkerhetsventiler:
- Enkel design;
- Vedlikeholdbarhet;
- Manuell innstilling ventil aktivering;
Ulemper med spaksikkerhetsventiler:
- Behovet for å slipe i arbeidsflater;
- Kort ventillevetid;
- klumpete design;
Fjærsikkerhetsventiler, driftsprinsipp:
|
sikkerhetsventil |
|||
|
|
|
|
Prinsippet for drift av en fjærsikkerhetsventil er å motvirke fjærkraften - kraften på spolen fra trykket fra arbeidsmediet (kjølevæsken). Kjølevæsken utøver trykk på fjæren, som komprimeres. Når innstilt trykk overskrides, stiger spolen og kjølevæsken slippes ut gjennom utløpsrøret. Etter at trykket i systemet har sunket til innstilt trykk, stenges ventilen og kjølevæsketømmingen stopper.
Intern struktur av fjærsikkerhetsventil:
1 - kropp; 2 - dyser; 3 - nedre justeringshylse; 4, 5 - låseskrue; 6, 19, 25, 29 - pakning; 7 - øvre justeringshylse 8 - pute; 9 - spole; 10 - styrehylse; 11 - spesiell mutter; 12 - partisjon; 13 - deksel; 14 - stang; 15 - våren; 16 - støtteskive; 17 - justeringsskrue; 18 - låsemutter; 20 - hette; 21 - kam; 22 - styrehylse; 23 - mutter; 24 - plugg; 25 - kamaksel; 27 - nøkkel; 28 - spak; 30 - ball.
Responstrykket til fjærsikkerhetsventilen stilles inn ved å utstyre ventilen med forskjellige fjærer. Mange ventiler er produsert med en spesiell mekanisme (spak, sopp, etc.) for manuell detonasjon for kontroll av ventilen. Dette gjøres for å kontrollere funksjonaliteten til ventilen, siden ulike problemer kan oppstå under drift, for eksempel fastklebning eller frysing av spolen til setet. Men i bransjer som bruker aggressive og giftige miljøer, høye temperaturer og trykk, kan kontrollrensing være svært farlig. Derfor for fjærventiler, brukt i slike bransjer, er muligheten for manuell blåsing ikke gitt og er til og med forbudt.
Ved arbeid med aggressive kjemiske medier isoleres fjæren fra arbeidsmiljøet ved hjelp av en tetning langs stangen med pakkboks, belg eller elastisk membran. Belgtetninger brukes også i tilfeller hvor lekkasje av mediet til atmosfæren ikke er tillatt, for eksempel ved kjernekraftverk. Maksimal driftstemperatur for sikkerhetsfjærventiler er opp til +450°C, trykk opp til 100 bar.
Avlastningssikkerhetsventilen åpner før innstilt trykk er nådd. Ventilen åpner seg helt når trykket overstiger innstilt trykk med 10-15 % (avhengig av modell). Enheten lukkes helt kun når trykket er 10-20% mindre enn innstilt trykk, fordi kjølevæsken som slipper ut skaper ekstra dynamisk trykk.
Hvis varmesystemet fungerer stabilt, uten feil eller overtrykk, forblir sikkerhetsventilen uten "virke" i lang tid og kan bli tilstoppet. Derfor anbefales det å rengjøre den med jevne mellomrom.
Fordeler med fjærventiler :
- enkel design av utstyr;
- liten størrelse og vekt med store strømningsseksjoner;
- Mulighet for installasjon i både vertikal og horisontal posisjon;
- mulighet for høy gjennomstrømning.
Ulemper med fjærventiler :
- en kraftig økning i fjærkraften når den komprimeres under prosessen med å løfte spolen;
- muligheten for å motta en vannhammer når du lukker ventilen;
Magnetiske fjærsikkerhetsventiler, driftsprinsipp:
Magnetiske fjærsikkerhetsventiler bruker en elektromagnetisk aktuator. Elektromagneten gir ekstra pressing av spolen til setet. Når responstrykket er nådd, slår elektromagneten seg av og kun fjæren motvirker trykket, og ventilen begynner å fungere som en vanlig fjærventil. Dessuten kan elektromagneten skape en åpningskraft, det vil si motvirke fjæren og tvinge ventilen til å åpne seg. Det er ventiler der den elektromagnetiske driften gir både ekstra trykk- og åpningskraft, i dette tilfellet fungerer fjæren som et sikkerhetsnett i tilfelle strømbrudd. Magnetiske fjærventiler brukes vanligvis i komplekse impulssikkerhetsanordninger som kontroll- eller impulsventiler.
Sikkerhetsventilen er beskyttelsesanordning, som forhindrer tilbakestrømning av stoffet gjennom rørledningen og frigjør dets overskudd inn i området lavtrykk eller atmosfære. Dette er en uunnværlig enhet, siden den lar deg spare pumper, utstyr og selve rørledningen i nødssituasjoner.
Hvilke typer sikkerhetsventiler finnes?
Utformingen av enheten er så enkel som mulig: et låseelement og et settpunkt som gir strømspenning til den. Låseelementet består på sin side av en bolt og et sete.
Det finnes flere typer ventiler:
- fjærsikkerhetsventil - trykket til arbeidsstoffet motvirkes av kraften til en komprimert fjær. Mengden trykk bestemmes av kompresjonskraften, og rekkevidden av mulige ventilinnstillinger bestemmes av delens elastisitet;
- spak - arbeidsstoffet holdes fast ved hjelp av en spakmekanisme. Størrelse, trykk og totalt handlingsområde bestemmes av vekten på lasten og lengden på spaken;
- lavløft - bolten stiger bare 0,05 av setediameteren. Åpningsmekanismen er proporsjonal. Slike enheter skiller seg ut små gjennomstrømning, lav pris og enkel struktur;
- full-lift - bolten stiger til høyden på setediameteren eller litt mer. Mekanismen er to-posisjon. Vanligvis installert på rørledninger som fører damp eller trykkluft. Det utmerker seg ved sin evne til å passere en stor mengde arbeidsstoff og dens høyere kostnad.
Hva er fordelene med sikkerhetsutstyr?
- den enkleste strukturen - garanterer enkelhet og hastighet på reparasjon og utskifting av slitte deler;
- liten størrelse og lett vekt;
- bred prisklasse, som lar deg kjøpe produktet til den gunstigste prisen.
Sikkerhetsventilen lar rørledningen fungere effektivt under forhold med høyt trykk og plutselige trykkendringer.
