Dette har vært diskutert mye her. Jeg vil gjenta i generell forstand hvorfor det er nødvendig å vise overgangslinjene betinget: 1. Slik at tegningen er lesbar. 2. Fra overgangslinjene som vises betinget, kan du sette dimensjoner som ofte ikke kan settes ned på noen annen visning eller seksjon. Her er et eksempel. Det er en forskjell? 1. Hvordan det nå kan vises i alle de listede CAD-systemene. Slik viser du det. Overgangslinjer vises betinget og dimensjoner som ganske enkelt ikke kan angis i andre moduser for visning av overgangslinjer. Hvorfor krevde tilsynsinspektøren dette? Ja, bare slik at tegningene får et kjent utseende etter mange års arbeid i 2D og er lesbare, spesielt av kunden som godkjenner dem.
Dette er sant :) dette er tull :) i TF kan du gjøre det begge veier =) det vil ikke være noen merkbar forskjell i hastighet, du kan selv da ta hvilken som helst kopi og male den på nytt, endre hullene, fjerne hullene, uansett. .. og matrisen vil fortsatt forbli en matrise - vil det være mulig å endre antall kopier, retning osv., kutte videoen eller vil du tro det? :) Det stemmer, men hva er oppgaven? Hvordan oversette SW splines av punkter til splines av poler eller noe, hvis du tenker på det, er dette også en endring i den opprinnelige geometrien - er det noen kommentarer til dette? :) slik jeg forstår det, oversetter TF bare 1 til 1, resten kan allerede konfigureres i TF-malen før eksport i DWG - se bildet under spoileren, eller skalert i form av AC, som i prinsippet ikke motsier de grunnleggende metodene for å jobbe med AutoCAD, og siden i sikte av utbredelsen av AC i de tidlige stadiene av topppopulariteten til CAD-implementering, er den enda mer kjent for den eldre generasjonen: Og hvis jeg fortsatt trenger å grave i mulighetene for å eksportere/importere forskjellige CAD-systemer: 1) hvordan kan jeg eksportere kun utvalgte linjer til DWG fra en 2D SW-tegning? (fra 3D-dokumenter er SW mer eller mindre egnet, men du må fortsatt lite vindu forhåndsvisning, ryd opp overflødig manuelt). Slett på forhånd alt som ikke er nødvendig, og eksporter deretter -> på en eller annen måte ikke moderne, ikke ungdommelig :) 2) Og omvendt, hvordan du raskt importerer valgte linjer i AutoCAD til SW (for eksempel for en skisse, eller ganske enkelt som en sett med linjer for tegning)? (for TF: velg et sett med nødvendige linjer i AC -ctrl+c og deretter i TF bare ctrl+v - det er alt)
Hvilken detalj snakker vi om, ellers bør kanskje ikke denne detaljen speiles, men ganske enkelt knyttes annerledes og den blir helt riktig. En speildel er den samme konfigurasjonen bare opprettet av en maskin; du kan gjøre konfigurasjonen av delen selv, og i noen tilfeller kan dette vise seg å være mer elegant og lettere å redigere senere.
Det blindgjengede hullet er laget i neste bestilling: Først bores et hull med diameter d1 under gjengen, så lages innføringsfasen S x45º (fig. 8, EN) og til slutt kuttes den innvendige gjengen d(fig. 8, b). Bunnen av gjengehullet har en konisk form, og vinkelen ved toppen av kjeglen φ avhenger av boresliping EN. Ved prosjektering antas φ = 120º (nominell boreslipingsvinkel). Det er helt åpenbart at tråddybden skal være lengre innskrudd gjengede ende av festet. Det er også litt avstand mellom enden av gjengen og bunnen av hullet. EN, kalt "undercut".
Fra fig. 9 blir tilnærmingen til å tildele dimensjonene til blindgjengede hull tydelig: gjengedybde h er definert som forskjellen i slipslengde L gjenget del og total tykkelse H tiltrukket deler (kanskje
det kan være en, eller kanskje flere), pluss en liten tilførsel av tråder k, vanligvis tatt lik 2-3 trinn R tråder
h = L – H + k,
Hvor k = (2…3) R.
Ris. 8. Sekvens for å lage blindgjengede hull
Ris. 9. Skru festeenheten
Trekklengde L festemiddel er angitt i symbolet. For eksempel: "Bolt M6x20.46 GOST 7798-70" - dens strammelengde L= 20 mm. Total tykkelse på tiltrukket deler H regnet ut fra tegningen generelt syn(tykkelsen på skiven plassert under hodet på festeanordningen bør også legges til denne mengden). Trådstigning R også angitt i symbolet på festeanordningen. For eksempel: "Skrue M12x1.25x40.58 GOST 11738-72" - gjengen har en fin stigning R= 1,25 mm. Hvis trinnet ikke er spesifisert, er det som standard større (stort). Innføringsfas S vanligvis tatt lik gjengestigningen R. Dybde N gjengede hull større enn verdi h etter størrelsen på underskjæringen EN:
N = h + a.
En viss forskjell i å beregne dimensjonene til et gjenget hull for en tapp er at den innskrudde gjengede enden av tappen ikke er avhengig av dens strammelengde og tykkelsen på delene som trekkes. For GOST 22032-76 tappene presentert i oppgaven, er den innskrudde "studs"-enden lik diameteren på gjengen d, Derfor
h = d + k.
De resulterende dimensjonene skal avrundes til nærmeste større heltall.
Det endelige bildet av et blindgjenget hull med de nødvendige dimensjonene er vist i fig. 10. Diameteren på gjengehullet og slipevinkelen til boret er ikke angitt på tegningen.
Ris. 10. Bilde av et blindgjenget hull i tegningen
Referansetabellene viser verdiene for alle beregnede verdier (diametre av gjengede hull, underskjæringer, skivetykkelser, etc.).
Nødvendig merknad: bruk av kort underskjæring må begrunnes. For eksempel, hvis delen på stedet for det gjengede hullet i den ikke er tykk nok, og et gjennomgående hull for gjengen kan bryte tettheten til det hydrauliske eller pneumatiske systemet, må designeren "klemme", inkl. forkorte underskjæringen.
DELER UNDERLAGT MEKANISK FELLESBEHANDLING
Under produksjon av maskiner blir noen overflater av deler ikke behandlet individuelt, men sammen med overflatene til parrende deler. Tegningene av slike produkter har spesielle funksjoner. Uten å late som det full anmeldelse mulige alternativer, la oss vurdere to typer slike detaljer som finnes i oppgaver om emnet.
Pinneforbindelser
Hvis i en monteringsenhet to deler er sammenføyd langs et felles plan og det er behov for å fikse deres relative posisjon nøyaktig, brukes det å koble delene med pinner. Pinner lar deg ikke bare fikse deler, men også enkelt gjenopprette sin tidligere posisjon etter demontering for reparasjonsformål. For eksempel ved montering av to kroppsdeler 1 Og 2 (se fig. 11) det er nødvendig å sikre innretting av boringene Ø48 og Ø40 under lagerenheter. Flensene presses med bolter 3 , og den en gang justerte innrettingen av boringene er sikret av to pinner 6 . En pinne er en presis sylindrisk eller konisk stang; Hullet til pinnen er også veldig presist, med en overflateruhet på ikke dårligere enn Ra 0,8. Åpenbart er det lettest å oppnå en fullstendig matching av tapphullet, hvis halvdeler er plassert i forskjellige deler, hvis de to delene først plasseres i ønsket posisjon, boltes sammen og et hull for tappen lages med en omgang med verktøyet i begge flensene samtidig. Dette kalles co-processing. Men et slikt mottak må spesifiseres i prosjektdokumentasjon slik at teknologen tar hensyn til det ved forming teknologisk prosess monteringsproduksjon. Spesifisere skjøtebearbeiding av pinnehull utføres i design dokumentasjon på følgende måte.
MONTERINGstegningen spesifiserer dimensjonene til hullene for pinnen, dimensjonene til deres plassering og ruheten til hullbehandlingen. De navngitte størrelsene er merket med "*", og inn tekniske krav Følgende oppføring er gjort i tegningen: "Alle dimensjoner er for referanse, bortsett fra de merket med *." Dette betyr at dimensjonene som hull er laget langs med på den sammensatte enheten er utførende og de er underlagt kontroll. Og på tegningene til DETALJENE er ikke hull for pinnen vist (og er derfor ikke laget).
Boringer med kobling
I noen maskiner er borede hull for lagre plassert samtidig i to deler med deres skilleplan plassert langs lagerets akse (oftest funnet i girkassedesign - "hus-deksel"-forbindelsen). Boringer for lagre er presise overflater med en ruhet som ikke er dårligere enn Ra 2,5, de er laget ved felles bearbeiding, og på tegningene er dette spesifisert som følger (se fig. 12 og 13).
I tegningene til HVER av de to delene er de numeriske verdiene for dimensjonene til overflatene behandlet sammen angitt i firkantede parenteser. I tegningens tekniske krav er følgende oppføring: «Behandling etter dimensjoner i firkantede parenteser bør utføres sammen med detaljen. Nei...." Nummeret refererer til betegnelsen på tegningen av motdelen.
Ris. 11. Spesifisere et hull for pinnen på tegningen
Ris. 12. Kjedelig med kobling. monterings tegning
Ris. 13. Spesifisere kjedelig med en kontakt på tegningene av deler
KONKLUSJON
Etter å ha lest prosessen med å lage en deltegning beskrevet ovenfor, kan det oppstå tvil: jobber profesjonelle designere virkelig ut hver minste detalj så nøye? Jeg tør å forsikre deg - det er akkurat det! Det er bare det at når du lager tegninger av enkle og standarddeler, gjøres alt dette i designerens hode umiddelbart, men i komplekse produkter - bare på denne måten, trinn for trinn.
BIBLIOGRAFISK LISTE
1. GOST 2.102-68 ESKD. Typer og fullstendighet av designdokumenter. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
2. GOST 2.103-68 ESKD. Utviklingsstadier. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
3. GOST 2.109-73 ESKD. Grunnkrav til tegninger. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
4. GOST 2.113-75 ESKD. Gruppe- og grunnleggende designdokumenter. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
5. GOST 2.118-73 ESKD. Teknisk forslag. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
6. GOST 2.119-73 ESKD. Foreløpige design. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
7. GOST 2.120-73 ESKD. Teknisk prosjekt. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
8. GOST 2.305-68 ESKD. Bilder – visninger, utsnitt, utsnitt. M.: IPK Publishing House of Standards, 2004.
9. Levitsky V. S. Maskinteknisk tegning: lærebok. for universiteter / V. S. Levitsky. M.: Høyere. skole, 1994.
10. Maskinteknisk tegning / G. P. Vyatkin [etc.]. M.: Maskinteknikk, 1985.
11. Referanseguide til tegning / V. I. Bogdanov. [og så videre.]. M.:
Maskinteknikk, 1989.
12. Kauzov A. M. Utførelse av tegninger av deler: referansematerialer
/ A. M. Kauzov. Jekaterinburg: USTU-UPI, 2009.
APPLIKASJONER
Vedlegg 1
Oppgave om emne 3106 og et eksempel på utførelse
Oppgave nr. 26
Eksempel på oppgave nr. 26
Vedlegg 2
Vanlige feil elever når de utfører detaljering
Dette har vært diskutert mye her. Jeg vil gjenta i generell forstand hvorfor det er nødvendig å vise overgangslinjene betinget: 1. Slik at tegningen er lesbar. 2. Fra overgangslinjene som vises betinget, kan du sette dimensjoner som ofte ikke kan settes ned på noen annen visning eller seksjon. Her er et eksempel. Det er en forskjell? 1. Hvordan det nå kan vises i alle de listede CAD-systemene. Slik viser du det. Overgangslinjer vises betinget og dimensjoner som ganske enkelt ikke kan angis i andre moduser for visning av overgangslinjer. Hvorfor krevde tilsynsinspektøren dette? Ja, bare slik at tegningene får et kjent utseende etter mange års arbeid i 2D og er lesbare, spesielt av kunden som godkjenner dem.
Dette er sant :) dette er tull :) i TF kan du gjøre det begge veier =) det vil ikke være noen merkbar forskjell i hastighet, du kan selv da ta hvilken som helst kopi og male den på nytt, endre hullene, fjerne hullene, uansett. .. og matrisen vil fortsatt forbli en matrise - vil det være mulig å endre antall kopier, retning osv., kutte videoen eller vil du tro det? :) Det stemmer, men hva er oppgaven? Hvordan oversette SW splines av punkter til splines av poler eller noe, hvis du tenker på det, er dette også en endring i den opprinnelige geometrien - er det noen kommentarer til dette? :) slik jeg forstår det, oversetter TF bare 1 til 1, resten kan allerede konfigureres i TF-malen før eksport i DWG - se bildet under spoileren, eller skalert i form av AC, som i prinsippet ikke motsier de grunnleggende metodene for å jobbe med AutoCAD, og siden i sikte av utbredelsen av AC i de tidlige stadiene av topppopulariteten til CAD-implementering, er den enda mer kjent for den eldre generasjonen: Og hvis jeg fortsatt trenger å grave i mulighetene for å eksportere/importere forskjellige CAD-systemer: 1) hvordan kan jeg eksportere kun utvalgte linjer til DWG fra en 2D SW-tegning? (SW er mer eller mindre egnet for 3D-dokumenter, men du må fortsatt rydde opp i det overskytende manuelt i det lille forhåndsvisningsvinduet). Slett på forhånd alt som ikke er nødvendig, og eksporter deretter -> på en eller annen måte ikke moderne, ikke ungdommelig :) 2) Og omvendt, hvordan du raskt importerer valgte linjer i AutoCAD til SW (for eksempel for en skisse, eller ganske enkelt som en sett med linjer for tegning)? (for TF: velg et sett med nødvendige linjer i AC -ctrl+c og deretter i TF bare ctrl+v - det er alt)
Hvilken detalj snakker vi om, ellers bør kanskje ikke denne detaljen speiles, men ganske enkelt knyttes annerledes og den blir helt riktig. En speildel er den samme konfigurasjonen bare opprettet av en maskin; du kan gjøre konfigurasjonen av delen selv, og i noen tilfeller kan dette vise seg å være mer elegant og lettere å redigere senere.
Dimensjonene på arbeidstegningene er merket slik at de er praktiske å bruke under produksjonsprosessen av deler og under deres kontroll etter produksjon.
I tillegg til det som er angitt i avsnitt 1.7 "Grunnleggende informasjon om påføring av dimensjoner", er det noen regler for bruk av dimensjoner i tegninger.
Når en del har flere hullgrupper som er tett i størrelse, skal bilder av hver gruppe hull merkes med spesielle skilt. Svartede sektorer av sirkler brukes som slike tegn, og bruker deres forskjellige antall og plassering for hver gruppe av hull (fig. 6.27).
Ris. 6,27.
Det er tillatt å angi dimensjonene og antall hull i hver gruppe, ikke på bildet av delen, men på platen.
For deler som har symmetrisk plasserte elementer med samme konfigurasjon og størrelse, vises dimensjonene deres på tegningen én gang uten å angi antall, gruppering, som regel, alle dimensjoner på ett sted. Unntaket er identiske hull, hvor nummeret alltid er angitt, og størrelsen deres påføres bare én gang (fig. 6.28).
Ris. 6,28.
Delen vist i fig. 6.27, har en hullrekke med samme avstand mellom seg. I slike tilfeller, i stedet for en dimensjonal kjede som gjentar samme størrelse flere ganger, påføres den én gang (se størrelse 23). Deretter trekkes forlengelseslinjer mellom sentrene til de ytre hullene i kjeden og størrelsen påføres i form av et produkt, der den første faktoren er antall mellomrom mellom sentrene til tilstøtende hull, og den andre er størrelsen av dette gapet (se størrelse 7 × 23 = 161 i fig. 6.27). Denne metoden for å påføre dimensjoner anbefales for tegninger av deler med samme avstand mellom identiske elementer: hull, utskjæringer, fremspring, etc.
Posisjonen til sentrene av hull eller andre identiske elementer, ujevnt plassert rundt omkretsen, bestemmes av vinkeldimensjonene (fig. 6.28, EN). Med jevn fordeling av identiske elementer rundt omkretsen vinkeldimensjoner brukes ikke, men er begrenset til å angi antallet av disse elementene (fig. 6.28, b).
Dimensjoner knyttet til en strukturelt element detaljer (hull, fremspring, spor, etc.) bør påføres på ett sted, og gruppere dem i bildet der dette elementet er tydeligst avbildet (fig. 6.29).
Ris. 6,29.
Plasseringen av den skrå overflaten kan spesifiseres på tegningen ved størrelsen på vinkelen og to (fig. 6.30, EN) eller tre lineære dimensjoner (fig. 6.30, b). Hvis skrå overflate skjærer ikke med en annen, som i de to første tilfellene, men parrer seg med en buet overflate (se fig. 6.17), rettes seksjoner av konturen forlenges med en tynn linje til de krysser hverandre, og forlengelseslinjer trekkes fra skjæringspunktene å bruke dimensjoner.
Ris. 6.30.
A - første tilfelle; b – andre tilfelle
GOST 2.307–68 etablerte også regler for å skildre og tegne dimensjonene til hull i visninger i fravær av seksjoner (seksjoner) (fig. 6.31). Disse reglene gjør det mulig å redusere antall kutt som avslører formen på disse hullene. Dette gjøres på grunn av det faktum at i visninger hvor hull er vist i sirkler, etter å ha angitt hullets diameter, brukes følgende: størrelsen på hullets dybde (fig. 6.31, b), størrelsen på avfasningshøyden og -vinkelen (fig. 6.31, c), størrelsen på avfasningsdiameteren og -vinkelen (fig. 6.31, d), størrelsen på diameteren og dybden til forsenkningen (fig. 6.31E) . Hvis det ikke er ytterligere instruksjoner etter å ha indikert hullets diameter, vurderes hullet gjennom (fig. 6.31, a).
Ris. 6,31.
Når du angir dimensjoner, må du ta hensyn til metodene for å måle deler og funksjonene til den teknologiske prosessen med produksjonen deres.
For eksempel er det praktisk å måle dybden av et åpent kilespor på en ytre sylindrisk overflate fra enden, så størrelsen gitt i fig. 6,32, EN.
Ris. 6,32.
A -åpen; b– stengt
Den samme størrelsen på et lukket spor er lettere å kontrollere hvis størrelsen angitt i fig. 6,32, b. Det er praktisk å kontrollere dybden av kilesporet på den indre sylindriske overflaten i henhold til størrelsen angitt i fig. 6,33.
Ris. 6,33.
Dimensjoner må settes på en slik måte at du under fremstillingen av delen ikke trenger å finne ut noe ved beregninger. Derfor bør størrelsen merket på snittet langs flatens bredde (Fig. 6.34) anses som mislykket. Størrelsen som definerer leiligheten er riktig vist på høyre side av figuren. 6,34.
Ris. 6,34.
I fig. Figur 6.35 viser eksempler på dimensjonering ved bruk av kjede-, koordinat- og kombinerte metoder. Med kjedemetoden er dimensjonene plassert på en kjede av dimensjonslinjer, som vist i fig. 6,35, EN. Når du spesifiserer den totale (samlede) størrelsen, anses kretsen som lukket. En lukket dimensjonskjede er tillatt hvis en av dimensjonene er en referanse, for eksempel samlet (fig. 6.35, EN) eller inkludert i kretsen (fig. 6.35, b).
Referansedimensjoner er de som ikke kan lages i henhold til en gitt tegning og er angitt for større bekvemmelighet ved bruk av tegningen. Referansemål på tegningen er markert med en stjerne, som er plassert til høyre for målnummeret. I de tekniske kravene, gjenta dette tegnet og skriv: Størrelse for referanse(Fig. 6.35, a, b).
Det er ingen maksimale avvik for en referansestørrelse inkludert i en lukket krets. Åpne kretsløp er de vanligste. I slike tilfeller utelukkes en dimensjon der den minste nøyaktighet er tillatt, fra dimensjonskjeden, eller den totale dimensjonen er ikke angitt.
Dimensjoner ved bruk av koordinatmetoden er laget fra en forhåndsvalgt base. For eksempel, i fig. 6,35, V Den høyre enden av valsen fungerer som denne basen.
Den mest brukte er en kombinert metode for dimensjonering, som er en kombinasjon av kjede- og koordinatmetoder (fig. 6.35, G).
Ris. 6,35.
a, b – kjede; V– koordinere; G– kombinert
På arbeidstegninger av bearbeidede deler der skarpe kanter eller kanter må avrundes, er verdien av avrundingsradius angitt (vanligvis i de tekniske kravene), for eksempel: Avrundingsradier 4 mm eller Uspesifiserte radier 8 mm.
Dimensjonene som bestemmer posisjonen til kilesporene er også satt under hensyntagen til den teknologiske prosessen. På bildet av sporet for segmentnøkkelen (fig. 6.36, EN) størrelsen til midten av skivekutteren som kilesporet skal freses med tas, og posisjonen til sporet for parallellkilen settes til størrelsen til kanten (fig. 6.36, b), siden dette sporet er kuttet med en fingerkutter.
Ris. 6,36.
A - for segmentnøkkel; 6 – for prismatisk
Noen delelementer avhenger av formen skjæreverktøy. For eksempel viser bunnen av et blindt sylindrisk hull seg å være konisk fordi skjærenden av boret har en konisk form. Dybden av slike hull, med sjeldne unntak, er markert langs den sylindriske delen (fig. 6.37).
Ris. 6,37.
I tegninger av deler med hulrom påføres innvendige dimensjoner knyttet til lengden (eller høyden) på delen separat fra de ytre. For eksempel, i en boligtegning, er en gruppe dimensjoner som definerer de ytre overflatene plassert over bildet, og indre overflater detaljene bestemmes av en annen gruppe størrelser plassert under bildet (fig. 6.38).
Ris. 6,38.
Når bare en del av overflatene til en del er utsatt for maskinering, og resten skal være "svart", dvs. slik de viste seg under støping, smiing, stempling, etc., er dimensjonene satt i henhold til en spesiell regel, også fastsatt av GOST 2.307-2011. Gruppen av størrelser relatert til maskinerte overflater (dvs. dannet med fjerning av et lag med materiale) må være relatert til gruppen av størrelser av "svarte" overflater (dvs. dannet uten å fjerne et lag med materiale) med ikke mer enn én størrelse i hver koordinatretning.
Huset har kun to overflater som må bearbeides. Størrelsen som forbinder gruppene av eksterne og indre dimensjoner, merket på boligtegningen med bokstaven A.
Hvis dimensjonene til kroppshulen ble satt fra planet til venstre ende av delen, ville det være nødvendig å opprettholde maksimale avvik flere størrelser på en gang, noe som nesten er umulig.
Når du viser tråden på stangen I front- og venstrevisningen er den ytre diameteren til gjengen vist med en hel hovedlinje, og den indre diameteren er vist med en solid tynn linje (fig. 1.6, a). I visningen til venstre er det ikke avbildet en avfasning for å kunne markere den indre diameteren til gjengen med en kontinuerlig tynn linje, åpen til en fjerdedel av sirkelens diameter. Vær oppmerksom på at den ene enden av sirkelbuen ikke når senterlinjen med omtrent 2 mm, og den andre enden skjærer den andre senterlinjen like mye. Enden av den kuttede delen er vist som en solid hovedlinje.
Når og bilde av tråd i hull i frontbildet er ytre og indre diameter på gjengen vist med stiplede linjer (fig. 1.6, b). I visningen til venstre er avfasningen ikke vist, og den ytre diameteren på tråden er tegnet som en kontinuerlig tynn linje, åpen til en fjerdedel av sirkelen. I dette tilfellet er den ene enden av buen ikke fullført, og den andre krysser midtlinjen med samme mengde. Indre diameter tråder tegnes som en solid hovedlinje. Trådgrensen er vist med en stiplet linje.
I snittet er gjengen i hullet vist som følger (fig. 1.6, c). Utvendig diameter tegne med en solid tynn linje, og den indre med en solid hovedlinje. Gjengegrensen er vist med en solid hovedlinje.
Typen tråd er konvensjonelt betegnet:
M - metrisk tråd (GOST 9150-81);
G - rør sylindrisk tråd(GOST 6357-81);
T g - trapesformet gjenge(GOST 9484-81);
S - trykktråd (GOST 10177-82);
Rd - rund tråd (GOST 13536-68);
R - eksternt konisk rør (GOST 6211-81);
Rr - indre konisk (GOST 6211-81);
Rp - indre sylindrisk (GOST 6211-81);
K - konisk tomme gjenger (GOST 6111-52).
På tegningene, etter å ha angitt gjengetypen (for eksempel M), er verdien av den ytre diameteren til gjengen skrevet, for eksempel M20; da kan en fin gjengestigning angis, for eksempel M20x1,5 . Hvis gjengestigningen ikke er angitt etter ytterdiameteren, betyr dette at gjengen har stor stigning. Gjengestigningen er valgt i henhold til GOST.
Når du lager tegninger av gjengede forbindelser, brukes følgende forenklinger:
1. ikke avbilde avfasninger på sekskantede og firkantede hoder av bolter, skruer og muttere, så vel som på stangen;
2. det er tillatt å ikke vise gapet mellom akselen til en bolt, skrue, tapp og hullet i delene som kobles sammen;
3. Ikke tegn usynlige konturlinjer på bildene av muttere og skiver når du konstruerer en tegning av boltede, skruer, boltforbindelser;
4. bolter, muttere, skruer, bolter og skiver i tegningene av boltede, skrue- og boltforbindelser er vist ukuttet hvis skjæreplanet er rettet langs deres akse;
5. Når du tegner en mutter og et bolthode, en skrue, ta siden av sekskanten lik den ytre diameteren på gjengen. Derfor, i hovedbildet, faller de vertikale linjene som avgrenser midtkanten av mutteren og bolthodet sammen med linjene som skisserer boltskaftet.
Når du lager tegninger avtakbare koblinger De vanligste feilene er følgende:
1. gjengen på stangen i blindhullet er feil merket;
2. ingen trådkant;
3. gjengen på avfasningen vises feil;
4. rørgjenger er feil merket;
5. Avstanden mellom tynne og heltrukne linjer når du viser en tråd opprettholdes ikke;
6. Tilkoblingen av de innvendige og utvendige gjengene (tilkobling av beslaget til røret) er ikke utført riktig.
Boltforbindelse
En bolt er en festegjenget del i form av en sylindrisk stang med et hode, hvorav en del er gjenget (fig. 1.13).
Størrelsen og formen på hodet gjør at det kan brukes til å skru en bolt med en standardnøkkel. Vanligvis er det laget en konisk avfasning på boltehodet, som jevner ut de skarpe kantene på hodet og gjør det enklere å bruke. skiftenøkkel når du kobler en bolt til en mutter.
Ris. 1.13. Bilde av en sekskantbolt og en skrudd mutter.
Festing av to eller flere deler ved hjelp av bolt, mutter og skive kalles en boltforbindelse (fig. 1.14) .
Bolteforbindelsen består av:
§ deler som skal kobles sammen (1, 2);
§ skiver (3);
§ nøtter (4),
§ bolt (5).
For gjennomføring av bolten er delene som skal festes glatte, dvs. uten gjenger, koaksiale sylindriske hull med større diameter enn boltens diameter. En skive settes på enden av bolten som stikker ut fra de festede delene og en mutter skrus på.
Sekvens av tegningsutførelse boltet forbindelse:
1. Vis delene som kobles sammen.
2. Viser en bolt.
3. Skildre en puck.
4. Skildre en nøtt.
For pedagogiske formål er det vanlig å tegne en boltforbindelse etter relative dimensjoner. De relative dimensjonene til de boltede forbindelseselementene bestemmes og korreleres med den ytre diameteren til gjengen:
§ diameteren til en sirkel omskrevet rundt en sekskant D=2d;
§ boltehodehøyde h=0,7d;
§ lengden på den gjengede delen lo=2d+6;
§ mutterhøyde H=0,8d;
§ boltehulldiameter d=l,ld;
§ skivediameter Dsh=2,2d;
§ skivehøyde S=0,15d.
Eksistere Forskjellige typer bolter som skiller seg fra hverandre i form og størrelse på hodet og stangen, i gjengestigningen, i produksjonsnøyaktighet og i utførelse.
Sekskantbolter har fra tre (fig. 1.15) til fem utførelser:
§ Versjon 1 – uten hull i stangen.
§ Versjon 2 – med hull i stangen for splint.
§ Versjon 3 – med to gjennomgående hull i hodet, beregnet for splinting med wire for å hindre at bolten selvskrues ut.
§ Versjon 4 – med rundt hull på enden av boltehodet.
§ Versjon 5 – med et rundt hull i enden av boltehodet og et hull i stangen.
Ved avbildning av en bolt på tegning utføres to typer (fig. 1.16) iht. generelle regler og bruk dimensjonene:
Ris. 1.14. Boltforbindelse
1. boltlengde L;
2. trådlengde Lo;
3. skiftenøkkel størrelse S ;
4. trådbetegnelse Md .
Høyden H på hodet i boltens lengde er ikke inkludert.
Hyperbler dannet av skjæringspunktet mellom den koniske avfasningen til boltehodet med dens overflater erstattes av andre sirkler.
Et forenklet bilde av en boltet forbindelse er vist i figur 1.17.
Ris. 1.15. Sekskantbolt versjon
Eksempler på boltsymboler:
1. Bolt Ml2 x 60 GOST 7798-70 - med sekskanthode, første design, med M12 gjenger, grov gjengestigning, boltlengde 60 mm.
2. Bolt M12 x 1,25 x 60 GOST 7798-70 - med grunt metrisk tråd M12x1,25, boltlengde 60 mm.
Hårnålsforbindelse
En tapp er et feste, stangen er gjenget i begge ender (fig. 1.18).
En hårnålsforbindelse er en kobling av deler laget ved hjelp av en hårnål, hvor den ene enden er skrudd inn i en av delene som kobles sammen, og den festede delen, en skive og en mutter settes på den andre (se fig. 1.19). Brukes til å stramme og fikse elementer i en gitt avstand metallkonstruksjoner med metrisk gjenge.
Ris. 1.20. Forenklet illustrasjon av en piggskjøt
Forbindelsesdeler med stift brukes når det ikke er plass til boltehode eller når en av delene som kobles har en betydelig tykkelse. I dette tilfellet er det ikke økonomisk mulig å bore et dypt hull og installere en lang bolt. Stiftforbindelsen reduserer vekten av strukturene.
Utformingen og dimensjonene til stenderne bestemmes av standarder avhengig av lengden på den gjengede enden l1 (se tabell 1).
Tegningen av hårnålsforbindelsen utføres i følgende sekvens og i henhold til parametrene angitt i fig. 1,19:
1. Vis en del med gjenget hull.
2. Skildre en hårnål.
3. Tegn et bilde av den andre delen som skal kobles sammen.
4. Skildre en puck.
5. Skildre en nøtt
Eksempler symbol pigger:
1. Stud M8 x 60 GOST 22038-76 - med en stor metrisk gjenge med en diameter på 8 mm, pinnelengde 60 mm, designet for å skru inn lette legeringer, lengden på den skrudde enden 16 mm;
2. Stud M8 x 1,0 x 60 GOST 22038-76 - den samme, men med en fin gjengestigning på -1,0 mm.
Skruforbindelse
En skrue er en gjenget stang med et hode hvis form og dimensjoner avviker fra boltehodene. Avhengig av formen på skruehodet kan de skrus inn med nøkler eller skrutrekkere, for dette er det laget et spesielt spor (spor) for en skrutrekker i skruehodet (fig. 1.21). Skru skiller seg fra en bolt ved tilstedeværelsen av et spor (spor) for en skrutrekker.
Ris. 1.22. Skruforbindelse
Skruforbindelse inkluderer deler som skal kobles sammen og skrue og skive. I forbindelse med forsenkede skruer og settskruer, bruk ikke skive.
I henhold til deres formål er skruer delt inn i:
§ feste - brukes til å koble sammen deler ved å skru en skrue med en gjenget del inn i en av delene som kobles sammen.
§ installasjon - brukes til gjensidig fiksering av deler.
I settskruer er stangen helt gjenget og de har en sylindrisk, konisk eller flat trykkende (fig. 1.23).
Ris. 1.23. Settskruer
Avhengig av driftsforholdene produseres skruer (fig. 1.24):
§ med et sylindrisk hode (GOST 1491-80),
§ halvsirkelformet hode (GOST 17473-80),
§ halvt forsenket hode (GOST 17474-80),
§ forsenket hode (GOST 17475-80) med spor,
§ med nøkkelhode og med korrugering.
På tegningen er formen til en slisset skrue fullstendig formidlet av ett bilde på et plan, parallelt med skruens akse. I dette tilfellet indikerer de:
1. trådstørrelse;
2. skruelengde;
3. lengden på den kuttede delen (lo = 2d + 6 mm);
4. symbol på skruen i henhold til den aktuelle standarden.
Sekvens for å tegne en skruforbindelse:
1. Vis delene som kobles sammen. En av dem har et gjenget hull som den gjengede enden av skruen er skrudd inn i.
Ris. 1.24. Typer skruer
2. Tverrsnittet viser det gjengede hullet delvis lukket av den gjengede enden av skruestangen. Den andre koblingsdelen er vist med et gap mellom det sylindriske hullet i den øvre koblingsdelen og skruen.
3. Vis en skrue.
Eksempler på skruesymboler:
1. Skrue M12x50 GOST 1491-80 - med et sylindrisk hode, versjon 1, med M12 gjenger med en grov stigning, 50 mm lang;
2. Skrue 2M12x1, 25x50 GOST 17475-80 - med et forsenket hode, versjon 2, med en fin metrisk gjenge med en diameter på 12 mm og en stigning på 1,25 mm, skrulengde 50 mm.
Bilde av mutter og skive
skru - en feste med et gjenget hull i midten. Den brukes til å skru på en bolt eller bolt til den stopper i en av delene som skal kobles sammen.
Avhengig av navn og driftsforhold er mutterne sekskantede, runde, vingeformede osv. Sekskantmuttere er mest brukt.
Muttere produseres i tre utførelser (fig. 1.25):
Versjon 1 - med to koniske avfasninger;
versjon 2 - med en konisk avfasning;
versjon 3 - uten faser, men med konisk fremspring i den ene enden.
Formen på mutteren på tegningen formidles på to måter:
§ på projeksjonsplanet parallelt med mutteraksen, kombiner halvparten av visningen med halvparten av frontseksjonen;
§ på et plan vinkelrett på mutteraksen, fra fassiden.
Tegningen viser:
§ trådstørrelse;
§ størrelse S Full konstruksjon;
§ mutterbetegnelse i henhold til standarden.
 |
Ris. 1,25. Nøtteformer
Eksempler på muttersymboler:
Mutter M12 GOST 5915-70 - første versjon, med en gjengediameter på 12 mm, stor gjengestigning;
Mutter 2M12 x 1,25 GOST 5915-70 - andre versjon, med fin metrisk gjenge med en diameter på 12 mm og en stigning på 1,25 mm.
En skive er en dreiet eller stemplet ring som plasseres under en mutter, skrue eller bolthode i gjengede forbindelser.
Planheten til skiven øker støtteflaten og beskytter delen mot riper når mutteren skrus med en skiftenøkkel.
Runde skiver i henhold til GOST 11371-78 har to design (fig. 1.26):
§ utførelse 1 - uten avfasing;
§ versjon 2 - med avfasning.
Formen til en rund skive formidles av ett bilde på et plan parallelt med skivens akse.
Den innvendige diameteren til skiven er vanligvis 0,5...2,0 mm større enn diameteren til boltstangen som skiven er plassert på. Symbolet på skiven inkluderer også tråddiameteren til stangen, selv om skiven i seg selv ikke har en gjenge.
Eksempler på skivesymboler:
 |
Ris. 1,26. Former på skiver
Skive 20 GOST 11371-78 - rund, første versjon, for bolt med M20 gjenger;
Skive 2,20 GOST 11371-78 - samme skive, men av en andre design.
For beskyttelsesformål gjenget tilkobling mot spontan løsning under forhold med vibrasjon og vekslende belastning, brukes følgende:
§ fjærskiver i henhold til GOST 6402-70;
§ låseskiver med tapper.
