Hvis dacha er et favorittsted ikke bare for sommerferier, men også ofte besøkes i den kalde årstiden, må lokalene til dacha-huset være godt isolert. Men hvem sa at isolasjon (det ville være mer riktig å si termisk isolasjon) bare skulle tjene om vinteren? Det er ikke mindre nødvendig i sommervarmen - rommene vil holdes behagelig kjølige på de varmeste dagene.

For varmeisolasjonsarbeid kan du bruke forskjellige materialer. Dessuten er det moderne utvalget av isolasjonsmaterialer så rikt at det lar deg velge det beste alternativet, ikke bare når det gjelder ytelsesegenskaper, men også i kostnad, avhengig av familiebudsjettet. Imidlertid anbefales det fortsatt alltid å "satse" på varmeisolasjonsmateriale av høy kvalitet, og det må oppfylle en rekke viktige krav.

I denne publikasjonen vil vi prøve å finne ut hvilken isolasjon for vegger inne i et landsted som ser best ut og hvorfor. La oss se på en ting til viktig sak– hvilken tykkelse på termisk isolasjon vil gi komfortable forhold i huset når som helst på året.

Krav til isolasjon for boligbygg

Ethvert materiale valgt for reparasjon eller bygging av boligbygg må oppfylle visse fysiske og tekniske krav, sanitære standarder, og også være trygt å bruke. Isolasjon er intet unntak.

Hovedkriteriene for å velge termiske isolatorer som du må være oppmerksom på inkluderer:

• Miljøsikkerhet. Materialer skal ikke bare bidra til å skape et behagelig temperaturregime i huset, men heller ikke skade helsen til innbyggerne. Derfor, under drift, bør isolasjonen ikke på noen måte ødelegge den sunne atmosfæren i rommene.
• Energisparende egenskaper. Isolasjonen skal ha lavest mulig varmeledningsevne.
• Brannsikkerhet. De fleste byggematerialer, inkludert tre, som du ikke klarer deg uten når du bygger et hus, er brannfarlige. Imidlertid ligger faren for moderne produkter laget på syntetisk basis ikke bare i muligheten for rask brann. Et like forferdelig fenomen er utslipp av giftige forbrenningsprodukter. Derfor, når du velger isolasjon, bør du være oppmerksom ikke bare på dens brennbarhetsklasse, men også til dens røykgenererende evner. Varmeisolatoren bør ideelt sett være ikke-brennbar (NG) eller ha minimal brennbarhet (G1) (mange materialer er langt unna dette). Røykdannende evne er betegnet med bokstaven "D", og det laveste nivået er D1, som er det du bør strebe etter.
• Lydisolerende egenskaper. Du skal ikke tro at denne kvaliteten ikke er så viktig for landsteder - det er tross alt fred og ro rundt omkring... Selv om du flytter fra en bråkete by, kan du finne en nabo som liker å høre på høy musikk , som i stillhet vil høres over veldig lang avstand. Det er umulig i dachas å forby naboer å bruke elektroverktøy, jobbe i personlige snekkerverksteder eller bruke utstyr for å dyrke området. Andre forstyrrende faktorer kan være en trafikkert motorvei som passerer i nærheten, en jernbanelinje osv.
• Dampgjennomtrengelighet av varmeisolatoren. Med denne parameteren, siden vi snakker om isolasjon fra innsiden, er det nødvendig med spesiell forsiktighet. Faktisk, når materialet er "pustende", er det generelt ikke dårlig. Men hvis damppermeabiliteten til selve veggene er lavere (og dette er vanligvis tilfellet), kan metning av isolasjonen plassert i rommet med fuktighet ikke utelukkes. Dette betyr at pålitelig dampsperre og effektiv ventilasjon av rom er av særlig betydning. I forbindelse med dette kriteriet bør materialets hygroskopisitet, det vil si evnen til å bli mettet med fuktighet, også vurderes. Det bør absolutt være minimalt.
• Materialets holdbarhet. Denne faktoren er også verdt å være oppmerksom på Spesiell oppmerksomhet, med mindre det selvfølgelig er et ønske om å produsere renoveringsarbeid hvert tredje til femte år. For å unngå å gjøre en feil i valget ditt, bør du ikke kjøpe isolasjon fra en uverifisert produsent, selv om den har en passende pris. I dette tilfellet er det bedre å betale for mye, men ha tillit til garantiperiodene spesifisert av produsenten.
• Isolasjonens evne til å beholde sin opprinnelige form. Denne kvaliteten kan refereres til som styrken til materialet. Under drift er isolasjonen utsatt for forskjellige belastninger - dynamisk, vibrasjon, statistisk og andre. Under påvirkning av disse påvirkningene kan materialer av lav kvalitet deformeres eller reduseres i størrelse, og danner "hull" i den termiske isolasjonen. Og hele isolasjonssystemet vil bli ineffektivt.
• Motstand mot biologiske og kjemiske påvirkninger. Når du isolerer et privat hjem, er en viktig faktor fraværet av uønskede "gjester" i det, for eksempel insekter og gnagere. Derfor er det verdt å velge et materiale som ikke vil bli et gunstig miljø for deres habitat. I tillegg bør komponentene i isolasjonen ikke være utsatt for råtne eller nedbrytning under kjemisk påvirkning. De bør ikke tjene som grobunn for mikroflora - mugg, mugg, mose, etc.
• Kompatibilitet med byggeveggmateriale. For at isolasjonen skal "fungere" som forventet av den, må den kombineres godt med grunnmaterialet som er ment å varmeisoleres med den. I tillegg, når du velger tykkelsen på isolasjonen, er det også nødvendig å ta hensyn til tykkelsen og materialet til bygningens vegger. Dette vil bli diskutert i detalj nedenfor.

Varianter av moderne varmeisolasjonsmaterialer

For å isolere veggene i ethvert privat hus fra innsiden, kan du bruke en eller flere typer varmeisolasjonsmaterialer. For å forstå hvilken av dem som er best egnet for en bestemt struktur, er det nødvendig å vurdere de karakteristiske egenskapene til hver av dem.

Så følgende varmeisolatorer brukes oftest til å isolere vegger:

• Mineralull - glass og basalt, for eksempel. Dette materialet selges i ruller og matter.
• Ekspandert polystyren - produsert i stive plater.
• Økoull. Denne isolasjonen er laget av naturlig cellulose og selges i bulk eller i form av matter. Den løse versjonen av materialet kan påføres veggene ved å bruke den "våte" sprøytemetoden eller ganske enkelt helles i hulrommet.
• Polyuretanskum og penoizol. Disse isolasjonsmaterialene sprayes på veggene for å danne et sømløst, kontinuerlig belegg.

Du kan være interessert i informasjon om hvilke egenskaper den har

For å ta det første skrittet mot å velge et materiale, bør du først vurdere deres positive aspekter og åpenbare ulemper:

Illustrasjon	Navn på isolasjon	Fordeler med materialet	Ulemper med materialet
	Basalt (stein)ull	- brennbarhetsklasse NG; - har lav varmeledningsevne; - en modifisert versjon av isolasjonen absorberer ikke fuktighet.	- hygroskopisitet av konvensjonell, umodifisert isolasjon; - høy pris.
	Glassull	- har gode varmeisolasjonsegenskaper; - høy dampgjennomtrengelighet; - rimelig pris.	- tilhører brennbarhetsklassen G1 (lavt brennbarhet); - hygroskopisk; - utilstrekkelig høy stabilitet av former, dårlig motstand mot vibrasjonspåvirkninger, tendens til gradvis kaking; - er ikke miljøvennlig.
	Økoull	- miljøvennlighet av isolasjonen; - lav varmeledningsevne; - lang levetid; - motstand mot biologisk skade.	- er et lite brennbart materiale - G1; - hygroskopisitet; - når det legges tørt (i bulk), er det en tendens til kakedannelse, og krever derfor periodisk etterfylling av det termiske isolasjonslaget.
		- lav varmeledningsevne; - motstand mot fuktighet; - lav vekt på platene; - ikke-giftig under normale temperaturforhold; - har lang levetid; - har høy mekanisk styrke; - motstandsdyktig mot biologiske påvirkninger.	- brannfarlig (uansett hvor mye de sier noe annet); - når den smelter og brenner under påvirkning av høye temperaturer, frigjør den giftig gass som er farlig for menneskeliv; - ikke dampgjennomtrengelig (som for øvrig under visse forhold kan betraktes som en fordel).
	Polyuretanskum	- motstandsdyktig mot fuktighet; - har markert lav varmeledningsevne; - danner et kontinuerlig sømløst isolerende lag; - lang levetid; - ikke giftig i normale forhold.	- tilhører brennbarhetsgruppen G1 (lavt brennbarhet); - ikke dampgjennomtrengelig (den kontroversielle karakteren av defekten har allerede blitt diskutert); - applikasjonen krever spesialutstyr og erfaring med å jobbe med det; - ganske høye kostnader for materialet og arbeid med dets anvendelse.

Tabellen nedenfor viser komparative egenskaper som lar oss evaluere parametrene til materialene ovenfor på "digitalt nivå":

Navn på materiale	Tetthet, kg/m³	Koeffisient for varmeledningsevne, W/(m×°С)	Dampgjennomtrengelighet mg/(m/t/Pa)	Absorbering av fuktighet kg/m²
Glassull	15÷40	0,039÷0,046	0,4÷0,6	0,55÷1,0
Basalt ull	30÷50	0,035÷0,042	0,4÷0,6	0,1÷0,5
Ekstrudert polystyrenskum	35÷45	0,030÷0,035	0,0÷0,013	0,01÷0,05
Polyuretanskum	30÷80	0,024÷0,030	0,0÷0,005	0,01÷0,05
Økoull (matter)	33÷75	0,038 ÷ 0,045	0,3÷0,5	0,3÷0,8

Det er nødvendig å klargjøre at i dag er modifiserte isolasjonsmaterialer med forbedrede tekniske og miljømessige egenskaper til salgs. Produksjonen deres utføres imidlertid bare av store produsenter som er svært ansvarlige for kvaliteten og potensielle egenskapene til produktene deres. Naturligvis er kostnadene for slike produkter mye høyere, men de vil også vare lenger uten å skade verken selve bygningen eller helsen til husets beboere.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du gjør det riktig

Parametrene til slike varmeisolasjonsmaterialer vil bli presentert nedenfor.

Basalt termisk isolasjon

Denne typen isolasjonsmaterialer kalles også steinull, siden de produseres ved å smelte gabbro-basaltbergarter. Produkter laget av disse råvarene kan kalles det beste alternativet for varmeisolering av overflater inne i huset. Hvis ikke for en nyanse som vil bli nevnt.

Basaltisolasjon har svært lav varmeledningsevne. Steinbaserte materialer er mer egnet for isolering av boliger, da fibrene deres er mer elastiske. Takket være denne kvaliteten har mattene en høyere tetthet og har også høye styrkeegenskaper. Fibrene har en tilstrekkelig grad av elastisitet, og er derfor ikke like sprø som glassull.

Basaltisolasjon produseres i ruller og matter. Noen materialalternativer er utstyrt med et lag av aluminiumsfolie, som kan forbedre isolasjonen ved å reflektere varmestrømmer inn i rommet. I tillegg blir folien en dampsperre, noe som er spesielt viktig under slike forhold.

Og nå - om akkurat den nyansen som fortsatt setter spørsmålstegn ved hensiktsmessigheten av en slik prosess som. La oss vurdere om det er akseptabelt å bruke mineralull til isolasjon fra innsiden?

Generelt er den optimale strukturen til en isolerende struktur en der damppermeabiliteten til hvert påfølgende lag (i retning fra rommet til gaten) er høyere enn det forrige. I en slik situasjon vil vanndamp ganske enkelt slippe uhindret ut i atmosfæren. Mineralull plassert innendørs oppfyller ikke disse kravene.

Faktum er at med en slik struktur av termisk isolasjon "pai", vil duggpunktet være nøyaktig i tykkelsen på mineralullen eller på grensen mellom den og veggen. Det vil si at det er her det vil dannes kondens i den kalde årstiden. Siden dampgjennomtrengeligheten til mineralull alltid vil være høyere enn for noe veggmateriale, og en høy konsentrasjon av vanndamp i et rom er et normalt fenomen, kan gradvis fukting av både selve isolasjonen og veggen ikke utelukkes.

Løsningen er å gi isolasjonslaget en pålitelig dampsperre fra siden av rommet, slik at vanndamp rett og slett ikke har noen sjanse til å trenge inn i mineralullen. Og i tillegg må huset ha effektiv ventilasjon. Under disse forholdene mineralull vil vise alle sine fordeler.

De generelle egenskapene til denne isolasjonen er vist i tabellen ovenfor. Imidlertid produserer store produsenter forbedrede versjoner av produkter, mens de tekniske egenskapene til isolasjon varierer i ytelsen.

« Knauf»

« Knauf» er en velkjent tysk produsent av ulike byggematerialer kjent for russiske forbrukere for deres kvalitet. Selskapet har levert sine produkter til Russland i flere tiår og har etablert produksjon av materialer direkte på den russiske føderasjonens territorium. Og disse produktene oppfyller fullt ut GOST-kravene og sanitære og epidemiologiske standarder, som bekreftes av en rekke kvalitetssertifikater.

« Knauf» leverer til det russiske markedet flere merker av basaltisolasjon, både universell og beregnet på forskjellige områder av bygningen. For eksempel er "Isolasjon"-serien med isolasjonsprodukter et produkt i profesjonell klasse og brukes til termisk isolasjon av forskjellige gjenstander. For private bygninger har produsenten gitt en egen linje med produkter som ikke bare tar hensyn til materialets termiske isolasjonsevner, men også den "menneskelige faktoren" - disse er "TeploKNAUF House", "TeploKNAUF Dacha" og "TeploKNAUF Cottage" ". Alle varmeisolatorer er dampgjennomtrengelige og ikke-brennbare (NG).

Deres gjenværende operasjonelle egenskaper er presentert i denne tabellen:

Det skal bemerkes at serien med isolasjonsmaterialer produsert i form av plater er utvidet med produktene "Cottage+" og "House+". De skiller seg fra materialene som er nevnt i tabellen ved deres tykkelse på 100 mm.

"Rockwool"

Rockwool-selskapet jobber kontinuerlig med å modifisere produktene sine, og forbedre deres egenskaper. Alle linjer med basaltisolasjon fra denne produsenten tilhører NG-klassen, det vil si ikke-brennbare materialer.

Til tross for det store utvalget av varmeisolasjonsprodukter fra denne produsenten, for isolering av veggene i et landsted ville det være optimalt å velge "ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC" eller "ROCKWOOL LIGHT BUTTS"

Spesiell bearbeiding av materialet under produksjonen gir blokkene vannavstøtende egenskaper. Den kompakte emballasjen er spesielt praktisk - etter åpning går platene raskt tilbake til den gitte opprinnelige størrelsen. I tillegg er den ene kanten av dekkene laget "fjærbelastet" - for enkel og tett montering mellom mantelavløpene.

Hovedegenskapene til "ROCKWOOL LIGHT BUTTS" varmeisolatoren er som følger:

Driftsparametre for isolasjon	Indikatorer
Termisk konduktivitetskoeffisient (W/m×°C):
- beregnet verdi ved t = 10 °C	0,036
- beregnet verdi ved t = 25 °C	0,037
- operativ under betingelsene "A"	0,039
- operativ under betingelsene "B"	0,041
Brennbarhetsklasse	NG
Brannsikkerhetsklasse	KM0
Damppermeabilitet (mg/(m²×h×Pa), ikke mindre	0.03
Absorbering av fuktighet ved delvis nedsenking	ikke mer enn 1 kg/m²
Dimensjoner	1000×600 mm
tykkelse	50, 100 eller 150 mm

"TechnoNIKOL"

Dette isolasjonsmateriale produsert av en innenlandsk produsent som er godt kjent for russiske forbrukere.

Modifisert basaltull "TechnoNIKOL" er også et ikke-brennbart materiale (NG), som produsenten rapporterer på emballasjen. Termiske isolatorer fra denne produsenten er produsert under streng kontroll, i samsvar med etablerte GOST-standarder, og oppfyller også fullt ut de sanitære og epidemiologiske kravene til den russiske føderasjonen.

Denne tabellen presenterer de mest populære alternativene for TechnoNIKOL basaltisolasjon, samt deres tekniske egenskaper:

Materialkvalitet		Komprimerbarhet, %, ikke mer	Damppermeabilitet, mg/(m×h×Pa)	Fuktopptak, kg/m²	Tetthet, kg/m³
"Rocklight"	0,037÷0,041	30	0.3	2	30÷40
"Technolight"	0,036÷0,041	20	0.3	1,5	30÷38
"Varmerull"	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
"Teknoakustisk"	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
"Technoblock"	0,035÷0,040	8	0.3	1.5	40÷50

For å isolere vegger fra innsiden av et landsted, er alle merker av "Technoacoustic" godt egnet siden de har en lav varmeledningskoeffisient og optimal tetthet. I tillegg er "Technoacoustic" designet for å isolere huset fra ekstern støy, så det kan kalles et multifunksjonelt materiale.

Glassull

Glassull er laget av fibre oppnådd ved å smelte knust glass og kvartssand, samt andre naturlige tilsetningsstoffer. Fenol-formaldehydharpikser brukes som et bindemiddel for å sammenføye glassfibre til en enkelt struktur. Plater og matter får stivhet som følge av pressing med samtidig varmebehandling. Varmeisolatoren oppnådd ved å presse glassfiber inn i blokker eller matter har ganske høy dimensjonsstabilitet, men ikke den mest fremragende vibrasjonsmotstanden.

Glassull er en god lyd- og varmeisolator, er motstandsdyktig mot kjemiske påvirkninger og tåler temperaturendringer. Driftstemperaturområdet varierer fra -60 til + 180 grader. Men hvis dette overskrides foreløpig, blir ikke selve fibrene skadet, men bindestoffet deres blir destrukturert, slik at strukturen til mattene sintres, deformeres eller desintegrerer.

Eksperter anbefaler ikke å bruke glassull til isolasjon av boliger. Dette skyldes ikke bare dens høye hygroskopisitet. Det er også mulighet for at mikropartikler av fibre kommer inn i luften i rommet, noe som utgjør en ganske alvorlig trussel mot helsen til beboerne i huset. Derfor, hvis glassull av en eller annen grunn velges for isolasjon, bør termisk isolasjon etter installasjon i kappen hermetisk forsegles med plastfilm eller en dampbarrieremembran. Men som vi har sett trenger basaltull nøyaktig samme beskyttelse.

"Er over"

"Isover" er en høykvalitets varmeisolator produsert ved bruk av innovativt utstyr i samsvar med alle kravene i eksisterende standarder.

«Isover» produseres i matter og plater, så den kan variere i tetthet. Platematerialet har høyere tetthet og kan brukes til å isolere vegger før puss. Materialer med økt tetthet inkluderer "Isover OL-A" og "Isover OL-E". Men pussing av mineralullisolasjon er kun tillatt på utsiden av veggen.

Produsenten posisjonerer "Isover" glassull som et ikke-brennbart isolasjonsmateriale, det vil si at den tilhører NG-klassen.

Det er flere alternativer for glassull på salg, som er designet for å isolere ulike deler av huset. Hovedegenskapene til disse produktene er som følger:

Isolasjonsmerke	Termisk konduktivitetskoeffisient, W/(m×°C)	Komprimerbarhet, %, ikke mer	Damppermeabilitet, Mg/(m×h×Pa)	Fuktopptak, kg/m²	Tetthet, kg/m³
"Isover Light"	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
"Isover Standard"	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
"Isover Optimal"	0,036÷0,041	20	0.3	1.5	30÷38
"Isover Fasade"	0,035÷0,038	30	0.3	2	30÷40

I tillegg til alternativene nevnt ovenfor , Isover produserer også andre merker av isolasjonsmaterialer. Dessuten fortsetter selskapet å utvikle og lansere innovative produkter som tåler de nødvendige belastningene i et bestemt område av strukturen.

"URSA"

Et annet kjent merke for isolasjonsmaterialer er URSA-produkter. Produsenten bruker innovative teknologier i produksjonen av produktene sine, og prøver å minimere ulempene med glassull. Takket være denne tilnærmingen er URSA glassull preget av økt holdbarhet og spesiell styrke. Tettheten til platene og matter forenkler installasjonsarbeidet betydelig.

Siden URSA produserer et stort utvalg isolasjonsprodukter, på grunn av uvitenhet vil det være vanskelig å velge det nødvendige materialalternativet. Vi gir et hint - for termisk isolasjon av et landsted anbefales det å bruke isolasjon fra URSA GEO-linjen. De er trygge for helsen til beboerne i huset og er maksimalt tilpasset forholdene for privat konstruksjon.

URSA GEO-linjen inkluderer følgende produkter:

Isolasjonstype "URSA GEO"	Termisk konduktivitetskoeffisient, W/(m×°C)	Damppermeabilitet mg/(m×h×Pa)
"M-11"	0.04	0.64
"Mini"	0.041	0.64
"Et privat hus"	0.041	0.55
"Universelle plater"	0.036	0.51
"Lys"	0.044	0.35
"Skråtak"	0.035	0.55
"Støybeskyttelse"	0.04	0.6
"Rammeverk"	0.035	0.64

I tillegg til de som er presentert i tabellen, inkluderer denne serien av materialer også andre isolasjonsmaterialer som er egnet for termisk isolasjon av private hus.

Når vi snakker om noen av varmeisolatorene av mineralull, kan man ikke unngå å nevne deres generelle mangler, som godt kan påvirke valg av materiale.

• Bindemiddelet i de fleste merker er fenol-formaldehydharpikser, som er et giftig stoff. Gjennom hele driftsperioden til den isolerte strukturen vil utslipp av forbindelser som er skadelige for mennesker bli observert. Noen ledende produsenter hevder at disse komponentene ikke lenger brukes i produksjonen av produktene deres, da de er erstattet med miljøvennlige bindemidler. Det er ganske vanskelig å verifisere denne uttalelsen uten spesielle instrumenter, og du må ta den på tro. Imidlertid er det bedre å foretrekke isolasjonsmaterialer merket ECO.

• Et annet problem med mineralull er gnagere, som tilpasser seg godt til dette materialet, lager reir og gjør passasjer i det. Det vil være mulig å kvitte seg med disse naboene bare ved å demontere foringsrøret og erstatte isolasjonen med en annen versjon. Hvis i Herregård Siden det er iverksatt tiltak for å beskytte mot disse allestedsnærværende dyrene, kan du kjøpe mineralull for veggisolering. I et annet tilfelle er det bedre å foretrekke tettere isolasjon eller de alternativene som mus omgår.

Ekstrudert polystyrenskum

Mange tror at ekstrudert polystyrenskum er det samme som det kjente polystyrenskummet. Men dette stemmer ikke i det hele tatt. Ja, råvarene for produksjonen deres er like, men de skiller seg fra hverandre ikke bare i utseende, men også i deres tekniske egenskaper. Inntil nylig ble billig skumplast mye brukt til isolering av både innvendige og utvendige overflater. Den har imidlertid et stort antall betydelige mangler, noe som førte til fullstendig forlatelse av dette materialet i mange land rundt om i verden.

Når du starter en renovering, foretrekker mange, som ønsker å spare penger, polystyrenskum, men før du velger, må du ha en ide om dets negative egenskaper.

• Materialets brennbarhet. Polystyrenskum brenner ikke bare - det smelter og sprer seg over overflaten og blir en flammespreder. Samtidig frigjøres så giftig røyk fra den smeltede massen at bare noen få pust kan forårsake forgiftning som er uforenlig med liv.
• Polystyrenskum (ikke-presset polystyrenskum) er en polymer som ikke er kjemisk stabil nok. Og under langvarig drift under påvirkning av temperaturendringer og annet eksterne faktorer begynner også å frigjøre skadelige miljø stoffer - fri styren. Disse dampene vil ikke kunne holdes inne av puss- eller tegllaget, og de vil trenge inn i lokalene.
• Polystyrenskum er pustende, og derfor kan mus lett leve i det. De gnager ikke bare lett gjennom dette materialet, men lager også reir i det. Dette er spesielt vanlig når skumplastplater har en ganske stor tykkelse på 70÷100 mm.
• Polystyrenskum er kortvarig, det forverres ganske raskt - det begynner å smuldre. Som et resultat mister materialet sine varmeisolasjonsegenskaper.

Ekstrudert polystyrenskum er laget av de samme råvarene som det kjente polystyrenskummet. Men i produksjonen brukes en helt annen teknologi.

Den fincellede strukturen til polystyrenskumplater skapes ved å smelte polystyrengranulat. Skum- og forsterkende tilsetningsstoffer tilsettes den smeltede massen. Sammensetninger som ikke inneholder freoner brukes som skummende midler.

Fordelen med ekstrudert polystyrenskum er dens høye tetthet. Takket være denne kvaliteten er materialet ikke attraktivt for mus. I tillegg er den ugjennomtrengelig for damp og luft, så gnagere lager ikke reir i den. Det maksimale de kan gjøre for å skade den er å gnage av kantene.

Ekstrudert polystyrenskum er ikke-hygroskopisk, har en utpreget lav varmeledningskoeffisient, høy trykkfasthet og har god frostbestandighet. I tillegg er isolasjon ikke utsatt for biologisk skade og kjemisk nedbrytning, så den brukes ofte til og med for å isolere fundamentene til bygninger.

Når det gjelder brennbarheten, er dette imidlertid et kontroversielt spørsmål. Produsenter posisjonerer utvidet polystyren som svært brannfarlig og selvslukkende, det vil si at den ikke støtter forbrenning. Praksis viser at den fortsatt antennes når den utsettes for åpen ild, ofte er i stand til å støtte forbrenning og, akkurat som polystyrenskum, avgir giftig røyk. De prøver å bekjempe dette - mange materialer i denne gruppen gjennomgår spesialbehandling for å øke brannmotstanden. Men det er fortsatt et stykke unna å være brannfarlig!

Ekstrudert polystyrenskum har nesten null dampgjennomtrengelighet. Og denne faktoren er helt riktig for å isolere vegger fra innsiden. Det vil si at det lagte laget av plater i seg selv blir en god dampsperre, og strukturen til materialet inni vil definitivt alltid være tørr, det vil si at det rett og slett ikke er noe å kondensere i det. Riktignok eliminerer dette fortsatt ikke behovet for å lage en generell hermetisk dampsperre under etterbehandlingslaget, eller i det minste fra hermetisk å "forsegle" sømmene mellom platene lagt på veggen. Kravene for å lage effektivt system ventilasjon - de er nødvendige for alle typer intern isolasjon.

Både kjente og helt ukjente produsenter presenterer sine produkter på byggemarkedet. Noen ganger kan du finne plater som ikke har noen merker i det hele tatt. Det er klart at man ikke kan forvente noen garantier fra slike materialer. Derfor, hvis valget er tatt på denne spesielle isolasjonen, bør du foretrekke kjente merker.

"Penoplex"

Mest populær på russisk marked kan kalles ekstrudert polystyrenskum "Penoplex". Dette er produkter fra en innenlandsk produsent, som produserer flere typer materialer som er forskjellige i noen egenskaper.

Navnene på platene indikerer deres formål - dette er de universelle materialene "Comfort", "Roof", "Foundation" og "Wall". Følgelig, for termisk isolasjon av veggflater, brukes to typer plater - "Komfort" og "Vegg", utført med "Tak" -plater, etc.

Penoplex-plater (dette er det dagligdagse navnet som oftest brukes) produseres i et bredt spekter av tykkelser - fra 20 til 100 mm (20, 30, 30, 50, 60, 80 og 100 mm). Lineære dimensjoner - 1200×600 mm. Dekker av komforttypen kan produseres i lengder på 2400 mm.

Hovedegenskapene til Penoplex termisk isolasjonsmateriale spesifisert av produsenten er som følger:

— varmeledningskoeffisient – ​​0,030 W/(m×K);

- fuktighetsabsorpsjon - ikke mer enn 0,2÷0,4% av det totale volumet;

– damppermeabilitet – 0,007÷0,008 Mg/(m×h×Pa);

- brennbarhetsgruppe - G2 - G4;

– driftstemperaturområde – fra -50 til +75 °C;

— holdbarheten oppgitt av produsenten er 50 år.

• "Penoplex S" er designet for termisk isolasjon av vegger. Inneholder brannhemmende komponenter som reduserer risikoen for brann. Høye varmeisolasjonsegenskaper, minimal fuktighetsabsorpsjon, motstand mot temperaturendringer, samt spor for tilkobling av platene, gjør isolasjonen av husets vegger pålitelig og holdbar.
• "Penoplex Comfort" er universelt alternativ plater, som kan brukes i forskjellige områder av strukturen, fra taket til fundamentet. I denne forbindelse kan det godt brukes til å isolere veggene i et landsted fra innsiden.
• "Penoplex F" er beregnet for termisk isolasjon av fundamentet. På grunn av det faktum at dette isolerte området av bygningen ligger i bakken, produseres platene uten tilsetning av brannhemmere. Derfor anbefales det ikke å bruke dem til installasjon i andre områder, siden de tilhører G4 brennbarhetsgruppen.
• "Penoplex K" brukes til isolering av tak og tak, men den kan også brukes til varmeisolering av veggflater.

Du kan være interessert i informasjon om hva slags isolasjon

"Styrodur"

Styrodur ekstruderte polystyrenskumplater er ikke like populære som Penoplex, selv om de også har anstendige tekniske egenskaper.

Flere typer av dette varmeisolasjonsmaterialet er tilgjengelig for salg - disse er 2500 C, 2800 C, 2800 CS, 3035 CS, 3035 CN, 4000 CS, 5000 CS. Forskjellen mellom platene ligger først og fremst i deres tetthet og trykkfasthet. Overflaten på alle plater er beskyttet av et jevnt, mer slitesterkt lag av materiale, og Styrodur 2800 C og Styrodur 2800 CS er utstyrt med en rillet overflate.

For å forhindre dannelse av kuldebroer ved skjøtene til platene, kan ulike typer fugelåser leveres i endene. Det er også slik platene skiller seg fra hverandre.

På grunn av sine styrkeegenskaper, samt forskjellige konfigurasjoner av låser, er denne isolasjonen godt egnet for innvendig isolasjon av husvegger.

Navn på egenskaper og måleenheter	Digital merking av Styrodur isolasjon
	2500 C	2800 C	3035 C	4000 C	5000 C
Tørr termisk konduktivitetskoeffisient, W/m×K	0.029	0.029	0.029	0.03	0.03
Tetthet (ikke mindre), kg/m³	25	30	33	35	45
Fuktighetsabsorpsjon på 24 timer, % av volum	0.13	0.13	0.13	0.07	0.07
Trykkstyrke ved 10 % lineær deformasjon (ikke mindre)	0.2	0.25	0.25	0.5	0.7
Overflate av plater	glatt	rillet	Glatt eller rillet	glatt	glatt
Lineære dimensjoner på plater, mm	1250×600	1250×600	1265×615	1265×615	1265×615
Platetykkelse, mm	20,30,40,50,60	20,30,40,50,60	30,40,50,60, 80, 100, 120, 140, 160	30,40,50,60,80	40,50,60
Driftstemperaturområde, C	-180...+75
Brennbarhetsgruppe	G2
Frostmotstand	Mer enn 300 sykluser

Styrodur-plater produseres kun i lysegrønn farge, så de er vanskelige å forveksle med andre lignende materialer. Varmeisolatoren er ikke giftig under normale driftsforhold, brukes ikke freon i produksjonen. I tillegg er materialet luktfritt, så det kan brukes til å isolere de indre overflatene til boligbygg.

Polyuretanskum

Polyuretanskum, som et effektivt isolasjonsmateriale, dukket opp i offentligheten relativt nylig, men har allerede bevist sin pålitelighet i termisk og lydisolasjon av lokaler. Polyuretanskum påføres ved sprøyting, som spesialutstyr brukes til. Materialet kan påføres i flere lag for å oppnå ønsket varmeisolasjonstykkelse.

Sammensetningen påført overflaten, etter skumming og polymerisering, danner et monolitisk lag på den, ettersom den utvider seg og fyller rommet. I tillegg har den ferdige massen utmerkede klebeegenskaper, så når den sprayes, er den godt festet til nesten hvilken som helst overflate på vegger og tak.

Dette materialet brukes til termisk isolasjon av både innvendige og utvendige overflater, og er spesielt egnet for bruk i områder med lave temperaturer. vintertemperaturer. Den termiske konduktivitetskoeffisienten til polyuretanskum er svært lav, og varierer fra 0,025 til 0,030 W/m×K. Det vil si at blant isolasjonsmaterialene som vurderes, er det en absolutt "mester" i denne indikatoren.

På grunn av det faktum at strukturen til polyuretanskum brytes ned under påvirkning av ultrafiolett stråling, må den installeres under dekorativ kledning.

Når du isolerer et hus fra innsiden med dette materialet, er det installert en rammestruktur på veggen for å sikre det frontmateriale. Og mellom stativene og hopperne sprayes sammensetningen. Etter at polyuretanskummet påført veggen eller taket herdes, kuttes overskuddet som stikker utover rammen, dannet under utvidelsen, av.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du gjør det selv

Polyuretanskum har en lav fuktighetsabsorpsjonsindeks, og beholder derfor sine varmeisolerende egenskaper ved enhver omgivelsesfuktighet. Damppermeabiliteten er nesten null. Og siden belegget er sømløst og kontinuerlig, kan du til og med klare deg uten ekstra dampsperre.

Dette materialet kan referere til ulike grupper brannsikkerhet - fra G1 og til og med til G4, avhengig av tilsetningsstoffene som er lagt til sammensetningen. Imidlertid blir polyuretanskum som regel ikke en brannkilde og sprer ikke brann. Den forkuller raskt, og stopper strømmen av oksygen som er nødvendig for forbrenning dypt inn i strukturen. Men gassene som dannes under termisk dekomponering er fortsatt ikke like farlige som de av ekspandert polystyren.

Utmerket materiale for innvendig isolasjon. Men det krever spesielle råvarer og utstyr for bruken, samt arbeidsferdigheter. Og kostnadene er veldig høye. Alt dette begrenser den utbredte bruken til slike formål.

Økoull

Økoull er et materiale som ennå ikke er kjent for alle, og derfor ikke er så populært. Men det er vellykket brukt til å isolere boligbygg både inne og ute. Den største fordelen med denne isolasjonen er dens miljøvennlighet. Ecowool er laget av cellulosefibre som er behandlet med borsyre, som beskytter materialet mot mugg og gjør det lite attraktivt for gnagere.

Plater dannes av fibrene, eller ecowool selges i bulk og beregnet for installasjon ved bruk av den såkalte "våte" metoden - sprøyting.

Løs økoull brukes også i tørr form, som oftest brukes denne metoden til varmeisolering av horisontale overflater, for eksempel tak eller gulv i huset. En annen isolasjonsmetode er å fylle lukkede rom (spesielt utstyrte hulrom) med tørr ecowool. For eksempel i en ramme skillevegg beklædt på begge sider med kryssfinerplater.

Den "våte" påføringsmetoden kan kalles det optimale installasjonsalternativet. Imidlertid er denne prosessen komplisert av det faktum at den krever spesialutstyr. Dette betyr at du må invitere en spesialist for isolering.

Ecowool påført "våt" danner et monolittisk sømløst lag på overflaten som pålitelig beskytter lokalene mot kulde. Materialet beholder sine varmeisolerende egenskaper gjennom hele levetiden.

Hvis du planlegger å gjøre isolasjonen selv, vil det beste alternativet være ferdige, støpte plater. De monteres mellom bygningsbeklædninger på samme måte som mineralull, overraskende. Selvfølgelig, med innvendig isolasjon, vil dette igjen kreve en pålitelig dampsperre - ecowool har betydelig hygroskopisitet.

Ved tørr installasjon, både på horisontale flater og ved fylling av tomme rom, kan ullen krympe over tid. Derfor, når du utfører isolasjon, må den være godt forseglet.

Når det gjelder brennbarhet, tilhører ecowool gruppe G1 (lavt brennbart materiale) på grunn av spesiell bearbeiding under produksjonsprosessen. Ved forbrenning frigjør ikke cellulose giftige produkter som er overdrevent farlige for mennesker.

Det finnes flere varianter av dette materialet fra forskjellige produsenter på markedet. For eksempel er det verdt å ta hensyn til den finske produsenten Termex.

Ecowool "Termex" selges i pakker som veier 13 kg og har følgende egenskaper:

— varmeledningskoeffisient 0,040 W/(m×°C);

— tetthet, avhengig av bruk - 35÷79 kg/m³;

— lydisolasjonsevner med et lag på 25 mm - 9 dB.

Ecowool lar vanndamp fritt passere gjennom, og for ekstern isolasjon kan du ikke tenke deg noe bedre. Men for det interne blir dette igjen et problem, som allerede er nevnt mer enn en gang ovenfor. En slik termisk isolasjonsstruktur vil kreve en svært pålitelig dampsperre. Ecowool har betydelig hygroskopisitet, og uten en slik beskyttelse kan den snart bokstavelig talt svelle med vann og miste alle sine isolerende egenskaper.

* * * * * * *

For at isolasjonen til et landsted skal være av høy kvalitet og trygt, når du velger et termisk isolasjonsmateriale, er det nødvendig å studere egenskapene nøye, så vel som påføringsmetoder med alle nyanser. Det anbefales å kjøpe isolasjon fra kjente produsenter som har operert i byggevaremarkedet i lang tid og har klart å oppnå troverdighet.

Som vi har sett, kan isolasjonsmaterialer produseres i en lang rekke tykkelser. Og tykkelsen på laget av polyuretanskum eller ecowool kan justeres av den ansatte. I alle fall må du vite hvilken tykkelse på isolasjonen som vil være garantert å takle oppgaven med pålitelig termisk isolasjon av vegger tildelt den. Og dette spørsmålet bør også vurderes.

Hvilken tykkelse på isolasjonen vil være nødvendig?

Hver huseier er i stand til å gjøre en slik termisk beregning. Nå vil vi "bevæpne" ham med en forståelse av beregningsalgoritmen og en praktisk kalkulator på nettet.

Hva er beregningen basert på?

Prøv å forestille deg en hvilken som helst abstrakt isolert struktur. Siden temaet vårt er en vegg, vil vi forlate dette eksemplet.

Så en flerlagsstruktur vil inkludere den faktiske veggen til huset, laget av ett eller annet materiale. Ofte med utenfor etterbehandlingen er planlagt. Det er det samme med innsiden, og et lag med isolasjon, hvis tykkelse må finnes.

For å opprettholde en behagelig temperatur i husets lokaler når som helst på året, må hele denne flerlagsstrukturen ha en viss total varmeoverføringsmotstand. Og den består av motstandene til hvert lag.

Det er på sin plass å reservere seg her - eksternt fasade etterbehandling, organisert i henhold til det ventilerte fasadesystemet. Det gir ikke noe bidrag til veggens generelle isolasjonsegenskaper.

Hvor kan jeg få de nødvendige dataene?

Hva den totale motstanden skal være vises av dens normaliserte verdi fastsatt av SNiP for hver region, tatt i betraktning klimatiske forhold. Denne indikatoren kan enkelt avklares hos enhver lokal byggeorganisasjon. Eller, hva som er enda enklere, identifiser det ved å bruke diagramkartet nedenfor. I dette tilfellet, for ytterligere beregninger, er det nødvendig å ta verdien "for vegger", som er uthevet i lilla.

Den termiske motstanden til ethvert lag er lett å bestemme - for å gjøre dette må tykkelsen på saltet (uttrykt i meter) deles med den tabulerte termiske konduktivitetskoeffisienten til materialet som dette laget er laget av.

Rc =Hc/λc

Rc- termisk motstand av laget, m²×K/W;

Hc- lagtykkelse, m;

λc- varmeledningskoeffisient for materialet, W/m×K.

Det er tydelig at det er liten vits i å ta hensyn til lag som er for tynne (for eksempel membraner). Men noen alternativer for ekstern og intern dekorasjon er ganske i stand til å påvirke helheten termiske egenskaper veggstruktur.

Så hvis du beregner alle de termiske motstandene til lagene som er planlagt for fremtidig konstruksjon og oppsummerer dem, vil dette fortsatt ikke være nok til å oppnå den normaliserte verdien. Dette "underskuddet" bør dekkes av et lag med varmeisolasjon. Forskjellen er kjent, den termiske konduktivitetskoeffisienten til isolasjonen er også kjent, noe som betyr at det ikke er noe som hindrer deg i å finne den nødvendige tykkelsen:

Vel =Ry×λy

Vi vil- nødvendig isolasjonstykkelse, m;

Ry- "mangel" på termisk motstand, som må kompenseres for av termisk isolasjon;

λy- termisk konduktivitetskoeffisient for det valgte isolasjonsmaterialet.

For å gjøre oppgaven så enkel som mulig for leseren, er det satt sammen en spesiell nettkalkulator. Når du gjør beregninger, trenger du ikke å ta hensyn til de isolerende egenskapene til etterbehandlingslagene - bare tykkelsen deres er som standard lik null. Når det gjelder resten, er alt enkelt og krever sannsynligvis ikke mye ekstra forklaring.

Resultatet vises umiddelbart i millimeter - det er mer praktisk. Den oppnådde verdien er minimal, og den reduseres vanligvis til standardtykkelser på isolasjonsmaterialer, noe avrundet.

Det er ganske vanskelig å oppnå optimal effektivitet i energisparing hjemme, selv med et ultramoderne varmesystem, men uten å ty til isolasjon av yttervegger. Det er eksperimentelt slått fast at ca 30% varme slipper ut gjennom uisolerte vegger. Den beste veien ut av denne situasjonen er å isolere husets yttervegger. Dermed, ved hjelp av spesielle materialer med en minimum termisk konduktivitetskoeffisient, beskyttelse av vegger fra ytre påvirkninger. Isolasjon fra utsiden skaper en slags barriere mellom den fuktige og kalde atmosfæren på gaten og mikroklimaet inne i hjemmet. Imidlertid vil suksessen til denne prosessen direkte avhenge av den riktig valgte isolasjonen.

Materialtyper for ytterveggisolering

Oftest er hus isolert på utsiden med følgende typer materialer:

– har lav varmeledningsevne. Den består av 90 % luft og 10 % polymerer. Enkel å installere og ganske billig.

Mineralull– varmeisolerende materiale, som er laget av metallurgiske slagger og silikater. I motsetning til glassull er det trygt å jobbe med det.

– krever ikke konstruksjon av rammekonstruksjoner. Alt arbeid utføres kun av fagfolk, siden arbeid med isolasjon krever visse ferdigheter.

– en ny formel for veggisolasjon som holder på varmen bedre og mer effektivt. Den har en finporøs struktur på grunn av ekstrudering. Har høye varmeisolasjonsegenskaper.

De bruker også termisk isolasjon, ekspandert polystyren, flytende ekspanderte leirematerialer, cellulose, etc. Disse isolasjonsmaterialene brukes imidlertid ikke så ofte som ovenfor. Derfor vil vi fokusere på å vurdere de viktigste isolasjonsmaterialene for vegger.

Mineralull

Mineralull (basalt, stein) er et fibrøst isolasjonsmateriale som ligner på naturmaterialet basalt. Denne isolasjonen laget av legeringer av vulkanske bergarter ved svært høye temperaturer. Denne typen bomullsull er helt brannsikker og upåvirket av brann.

Fordeler med mineralull:

Varmeisolasjonsegenskapene er svært høye på grunn av fiberens porøse egenskaper. Materialet holder godt på varmen og hindrer varme i å komme inn i huset om sommeren.

Lydisolasjonsegenskapene til basaltull er høye, takket være den kaotiske sammenvevingen av basaltfibre, som forsinker lydbølger.

Lang levetid. Når du har isolert veggene i hjemmet med mineralull, trenger du ikke lenger å bekymre deg for varmeisolasjon.

Høy tetthet gjennom hele levetiden.

Mineralull er et absolutt miljøvennlig veggisolasjonsmateriale som ikke utgjør noen fare for mennesker eller miljø. Installasjon av mineralull på fasade og vegger skjer i flere trinn:

Klargjøring av husets yttervegger.

Legge et lag med dampgjennomtrengelig membran over veggen.

Festing trelameller eller profiler for vegger.

Legging av varmeisolerende matter.

Et annet lag med film strekkes over isolasjonen.

Montering av en ventilerende fasade av huset fra utsiden.

Og i sluttfasen installeres nye bakker, vinduskarmer og etterbehandlingselementer på grunn av økningen i tykkelsen på veggene.

Kostnaden for slik husisolasjon varierer fra 100 til 400 rubler per m².

Polystyrenskum brukes veldig ofte til å isolere yttervegger. Tross alt er dens varmeledningsevne lavere enn for mineralull - 0,032-0,038 W/m*K og er litt dårligere enn ekstrudert polystyrenskum.

Denne isolasjonen har mange fordeler:

Utmerket lydisolering av vegger;

Lett vekt, som ikke øker belastningen på bygningen;

Enkelhet og enkel installasjon.

Installasjon av skumplast på veggene i huset er som følger:

Forberedelse av fasade.

Sette opp en startprofil.

applikasjon limsammensetning for isolasjon.

Liming av skumplastplater til veggene i huset.

Feste ark med pluggfester.

Montering av armeringselementer.

Påfølgende forsterkning.

Påføring av et dekorativt beskyttende lag på veggen.

Gir fasaden tekstur.

Kostnaden for slik isolasjon er rimelig - omtrent 50 rubler per m²

Dette materialet for isolering av ytterveggene til et hus er en av plasttypene. Den har en cellulær skumstruktur og 90% består av et gassformig stoff. Det gjenværende volumet er celleveggene.

Polyuretanskum i seksjon

Termisk isolasjon og egenskaper av polyuretanskum:

Den termiske ledningsevnen til materialet varierer fra 0,018 til 0,035 W/m*K, som er bedre enn mineralull.

Utmerket støydemping og lydblokkering.

Motstandsdyktig mot aggressive kjemikalier.

Har laveer.

Levetiden til polyuretanskum når 30 år gammel. Dette materialet er absolutt miljøvennlig.

Isolering av veggene i et hus ved hjelp av dette varmeisolasjonsmaterialet skjer i følgende rekkefølge:

Klargjøring av vegger.

Påføring av isolasjon.

Forsterkning for å forbedre termisk isolasjon.

Etterarbeid.

Kostnaden for polyuretanskum beregnes basert på størrelsen på veggen som må isoleres. For eksempel er det nødvendig å isolere fasaden opp til 50 kvadratmeter. m. Det vil koste fra 300 rubler per m².

Ekstrudert penoplex er en innovativ utvikling som er designet for å spare energiressurser.

Fordeler med penoplex isolasjon:

De laveste varmeledningsevneverdiene enn alle materialene beskrevet ovenfor.

Tåler tung belastning.

Den har lang levetid - mer enn 40 år.

I dag foretrekker flere og flere huseiere Penolex på grunn av dens høye ytelsesegenskaper. Hvordan går installasjonsprosessen for isolasjon:

Forarbeid på veggene.

Montering av profiler.

Påføring av lim på isolasjonsplater.

Penoplex liming.

Festes med dybler.

Etterbehandling ute.

Kostnaden for slikt materiale varierer fra 300 til 400 rubler per m².

Funksjoner ved å installere isolasjon for et hjem

Det er verdt å merke seg at prosessen med å installere alle typer isolasjon kan variere avhengig av hvilket materiale selve huset er bygget av. Vegger laget av tømmerstokker, for eksempel, krever ikke opprettelse av et luftlag mellom lag med varmeisolasjon og den ytre overflaten av veggene. Etter isolering av et trehus, foretrekkes nesten alltid en ventilert fasade, som sikrer luftsirkulasjon. Noen ganger er det foret med brett, klaffe eller installert fasadefliser. Isolering av veggene i et hus laget av murstein og panelblokker utføres i henhold til et lignende standardprinsipp.

Les om følgende byggetrinn:

Les om de tidligere byggetrinnene:

Når du pusser opp eller bygger, tenker mange på riktig isolasjon av rommet - dette er en prioritet for enhver eier av rommet. Termisk isolasjon kan oppnås ved å bruke byggeisolasjonsmaterialer for vegger.

Hvordan velge nødvendig materiale slik at isolasjonen er av høy kvalitet og holdbar? Vi vil prøve å vurdere hovedtypene varmeisolatorer, deres egenskaper og egenskaper.

Før du går og handler etter den beste varmeisolatoren, bør du bestemme deg for hvilken type isolasjon du vil bruke: intern eller ekstern.

Hvis vi snakker om å isolere en privat bygning, vil enhver spesialist råde deg til å bruke ekstern termisk isolasjon. Dette skyldes det faktum at denne metoden ikke reduserer bruksområdet i rommet, det er ingen kuldebroer, og veggene er beskyttet mot miljøpåvirkninger.

Hvis du trenger å isolere en leilighet, så bare internt alternativ, ved å bruke tynn isolasjon for veggene, siden i en leilighet teller hver centimeter brukbar plass.

Termiske isolatorer som det moderne markedet tilbyr er egnet for alle typer isolasjon, så det velges ut fra behov og nødvendighet.

Hvis den termiske isolasjonen for veggene er valgt riktig, vil huset ikke være kaldt om vinteren, trekk og tap av kjølevæske vil bli eliminert.

Moderne isolasjon - hovedegenskaper

Materialer av høy kvalitet for veggisolasjon må ha følgende egenskaper:

• vanntett;
• lydisolering;
• naturlig sikkerhet;
• pusteevne;
• miljøvennlighet;
• biostabilitet;
• styrke;
• brannmotstand.

Når du velger den beste isolasjonen for veggene i en bygning, bør du ta hensyn til hvilket byggemateriale bygningen er laget av, antall etasjer og klimasone der huset ligger. For eksempel, varmeisolasjonsmateriale for en rammebygning - polystyrenskum, mineralull, glassull, ikke egnet for isolasjon mellom kronene.

Termiske isolatorer er delt inn i: organiske og syntetiske.

Det første alternativet for isolasjon:

• gummi;
• tre;
• kork;
• cellulosefiber.

Disse varmeisolasjonsmaterialene anses som de mest foretrukne fra et miljøsynspunkt, men de er dyre.

Det er mange isolasjonsmaterialer for vegger av syntetisk opprinnelse:

• mineralull;
• glass ull;
• polyuretanskum;
• penoizol;

Organiske isolasjonsmaterialer regnes som de mest miljøvennlige, men de er utsatt for råtne og angrep av insekter og gnagere, så levetiden til disse isolatorene er mye kortere enn for uorganiske isolasjonsmaterialer. La oss se på vurderingen av de mest populære isolatorene for å forstå hvordan du velger isolasjon for vegger.

Typer varmeisolatorer

Uorganiske isolasjonsmaterialer har blitt veldig populære i det siste - de er holdbare og rimelige, men det er opp til deg å bestemme hvilken isolasjon du skal velge.

isopor

Dette er en skummasse, hvis plater har lav egenvekt. Bruken av dette materialet for termisk isolasjon av vegger har mange fordeler:

• miljøvennlighet - isolasjonen er produsert av råvarer som ikke avgir giftstoffer;
• holdbarhet - som sådan har skummet i seg selv ikke holdbarhet, det brytes ikke ned, mikroorganismer bor ikke i det;

• dampbarriereegenskaper, lav varmeledningsevne;
• brannmotstand - takket være brannhemmende middel som er introdusert i sammensetningen, er materialet i stand til å selvslukke;
• lett vekt - legger ikke ekstra belastning på basen;
• enkel å installere, ikke dyr.

Det er mange fordeler, men det er ulemper:

• lav mekanisk styrke, når du installerer materialet trenger det ekstra beskyttelse;
• redd for kjemiske påvirkninger;
• materialet "puster" ikke.

Til tross for dette velger mange utviklere denne termiske isolatoren på grunn av dens rimelige kostnad.

Ekstrudert polystyrenskum er en type skum som gjennomgår skumdannelse når den smeltes ved høye temperaturer. Dette materialet er mye mer holdbart enn konvensjonelt polystyrenskum, og samtidig er dets teknologiske egenskaper mye høyere.

Ekspanderte polystyrenplater er en type polystyrenskum, bare av en liten brøkdel. Tilgjengelig i lag gul farge, siden et fargestoff introduseres i isolatoren. Platene legges uten sømmer, takket være en spesiell fase dannet på sidene.

For å isolere et hus må du velge gulaktige plater, og du må huske at jo tynnere arkene er, jo mindre varme holder de på.

Mineralull

Mange byggere anser dette materialet som den beste isolasjonen, som er klassifisert som fiberisolatorer. Mineralull til skillevegger og isolasjon, produsert i ruller og plater, og kan brukes til innredning av rom med isolasjon og fasadeisolasjon.

Fordeler:

• pusteevne;
• lave kostnader;
• levetid 50 år;
• miljøvennlighet;
• ikke brennbar;
• motstand mot deformasjon;
• gode lydisolasjonsegenskaper;
• lav varmeledningsevne.

Negative egenskaper:

• vannpermeabilitet;
• for å installere termisk isolasjon med mineralull, må du bygge en ramme, som vil redusere den indre isolasjonen brukbart område lokaler.

Når du installerer denne varmeisolatoren, er det nødvendig å utføre vanntettingsarbeid, ellers vil mineralullen absorbere fuktighet og dens isolasjonsegenskaper reduseres, i tillegg kan mugg vises i materialet.

Glassull

Vet du ikke hvilken isolasjon som er best for en bygning? Legg merke til glassfiberen. Dette materialet har blitt brukt som en isolator i svært lang tid. Materialet er produsert av naturlige komponenter, i ark eller ruller.

Glassull har positive egenskaper:

• enkel ordning:
• brenner ikke;
• utmerkede varmeisolasjonsegenskaper;
• kan installeres som en lydisolator;
• rimelig pris;
• materialet er universelt og kan brukes til alle typer isolasjonsarbeid - det er et effektivt isolasjonsmateriale.

Feil:

• under installasjonen må du bruke verneutstyr - hansker, åndedrettsvern, fibrene i materialet er skarpe og kan være farlige, spesielt ved innånding;
• alvorlig krymping;
• materialet er veldig skjørt.

Når du arbeider med en varmeisolator, må du bruke verneklær, som kastes etter installasjon.

Økoull

Materialet påføres ved sprøyting og består for det meste av tre, noe som er fordelen. Økoull er ikke utsatt for forbrenning, da spesielle tilsetningsstoffer introduseres i sammensetningen. Varmeisolatoren er miljøvennlig og avgir ikke giftstoffer. Dette materialet kalles med andre ord cellulosefiber.

Det er andre positive aspekter:

• god lydisolator;
• fuktighetsbestandig;
• pustende, når de sprayes, fortsetter veggene å "puste";
• har en liten egenvekt;
• liten pris.

Ethvert materiale har ulemper, og ecowool er intet unntak:

• Over tid krymper materialet og kvaliteten reduseres;
• kompleksiteten av applikasjonen, siden det er umulig å installere materialet uten bruk av spesialutstyr;
• søknadsprosessen er svært arbeidskrevende;
• materialet kan brukes på begrensede overflater;
• på vertikale vegger krymper materialet.

Råd! Ikke bruk ecowool på peisskorsteiner, da det kan begynne å renne ut på grunn av konstant eksponering for høye temperaturer.

Penoizol

Dette er et materiale som ser ut som polystyrenskum, men har en halvflytende konsistens. Sammensetningen leveres av en spesiell enhet og fyller alle sprekker og hull, og danner en fullstendig forseglet isolasjonsstruktur. Kostnaden for penoizol sammenlignet med andre varmeisolatorer er litt høyere, men egenskapene er bedre.

Penoizol har mange positive egenskaper:

• lav varmeledningsevne, lar deg isolere ikke bare boliger, men også industribygninger - penoizol 10 cm tykk, de varmeisolasjonsegenskapene er lik murverk;
• brannsikkert - dette materialet brenner ikke og smelter ikke engang når bygningen brenner;
• ikke utsatt for kjemisk påvirkning, gnagere og mikroorganismer vokser ikke i den;
• penoizol absorberer vann, men i motsetning til mineralull, etter tørking fortsetter dens egenskaper å møte mest høye krav på termisk isolasjon;
• materialet er hygroskopisk, derfor lar det veggene i huset "puste";
• på grunn av påføringsmetoden og konsistensen, fester penoizol seg til bygningens vegger veldig godt, mens den termiske isolasjonen er av høy kvalitet og holdbar;
• eksperter har bestemt at levetiden til materialet er 50 år;
• miljøvennlig for mennesker. Skadelige stoffer fordampet til luften er innenfor normale grenser.

• for påføring på overflaten vil spesielt moderne utstyr og hjelp fra kvalifiserte spesialister være nødvendig;
• installasjonsprosessen er lang og arbeidskrevende;
• når du sprøyter på vertikale plan, må arbeidet utføres i trinn, siden materialet er flytende og ikke umiddelbart herder;
• krymper, om enn litt.

I vårt land brukes penoizol ikke så ofte som i utlandet, til tross for dets billighet - dette skyldes det faktum at dyrt utstyr må brukes under påføring.

For å isolere en leilighet fra innsiden kan du bruke den tynneste isolasjonen - unifol med aluminiumsfilm.

Kriterier for valg av isolasjon til vegger

Hvordan velge bygningsisolasjon til vegger ut fra formål og termiske isolasjonsegenskaper? Før du går til en jernvarehandel for å gjøre et kjøp, vurder overflaten som skal isoleres. Det er viktig å ta hensyn til materialet som strukturen er laget av, fuktigheten til den isolerte overflaten og metoden for installasjon av isolasjonsmaterialet.

Du bør ikke nøye deg med de billigste materialene, som et resultat termisk isolasjon fungerer kan bli utilfredsstillende, og etter noen år vil du føle at huset ditt har blitt kjølig vintertid. Og dette er ekstra oppvarmingskostnader. Hva avgjør valg av isolasjon?

Avhengig av type varmeisolasjonsarbeid velges materialer for veggisolering, plater eller sprøytes, for å oppnå maksimal varmeisolasjonseffekt.

7795 0 2

Hvordan velge riktig isolasjon for hjemmet ditt

Som du vet, er det ingen gode og dårlige isolasjonsmaterialer. Det finnes materialer som egner seg til dette spesifikk situasjon, eller er ikke egnet. For å finne ut hva slags isolasjon du trenger, bør du først finne ut hvor du skal installere den og hvilket resultat du ønsker å få ved utgangen. I denne anmeldelsen vil vi snakke om hvordan du velger riktig isolasjon for et hus, en hytte eller en byleilighet, under hensyntagen til typen og egenskapene til bærende konstruksjoner.

Beslektede faktorer ved valg av materiale

Å sammenligne materialer er en god ting og selvfølgelig nødvendig, men før du selv bestemmer hvilken isolasjon som er best å bruke, må du studere objektet som skal isoleres. For eksempel kunne en av vennene mine i lang tid ikke finne ut hvor mye 6x6 myk mineralull som var nødvendig for et hus. Huset er murstein og noen sa til ham at veggene skulle puste. Som et resultat, etter at mannen ble forklart, kjøpte han isoporskum, installerte det selv og var fornøyd.

Vel, det var en liten lyrisk digresjon, men la oss nå finne ut hvor varmen går mest av alt. I dette tilfellet vil vi fokusere på et privat hus; en dacha er bare ett av alternativene for en slik struktur.

Og en byleilighet anses fortjent som den enkleste designen når det gjelder isolasjon, siden det allerede er en sikkerhetsmargin innebygd, den trenger bare å justeres og forbedres litt.

Hvis du tror på de gamle, sovjetiske SNiP-ene, skjer hovedvarmetapet i et privat hus gjennom taket eller loftsgulvet. Andreplassen ble godt holdt av vinduene, og bare på tredjeplass var veggene. På den tiden var det ingen som tenkte på at det var en naturkatastrofe som man måtte utsette for kalde gulv. Nå, takket være bruken av moderne materialer, har situasjonen blitt bedre.

De har allerede gjort alt de kunne med vinduene, og inntil ny fantastisk teknologi dukker opp, forblir doble eller tredoble vinduer høyden av perfeksjon.

Pustevegger som den vanligste myten

I dag, både online og offline, fremmes ideen aktivt som trygt hjem Det skal være så naturlig som mulig, eller rettere sagt laget av naturlige materialer, og viktigst av alt, veggene må puste. Jeg tror forfatterne av denne ideen er uforsiktige annonsører.

Hvis huset er tett, folk har vanskelig for å puste og det er et konstant ønske om å ventilere rommet, prøver de umiddelbart å overbevise folk om at alle disse problemene visstnok skyldes det faktum at luft ikke passerer gjennom veggene. Så enhver mer eller mindre kunnskapsrik byggherre vil fortelle deg at dette ikke er sant.

En behagelig atmosfære, for eksempel, i et trehus oppstår ikke fordi luft fra gaten passerer eller ikke passerer gjennom veggene, men fordi tre er kanskje det mest miljøvennlige materialet, det er i stand til å absorbere overflødig fuktighet fra rommet og deretter frigjøre den om nødvendig.

Passasjen av luft gjennom en solid treramme eller vegger laget av nymotens luftbetong er selvfølgelig større enn for mursteinskonstruksjoner, men fortsatt er dette tallet så lite at fagfolk ikke en gang nevner det.

Komfort i rommet avhenger ikke så mye av hva veggene dine er laget av og hvilket isolasjonsmateriale som er installert ute eller inne, men på nivået av luftfuktighet. Jo høyere den er, jo vanskeligere er det for deg å puste. MED god balsam og normal ventilasjon, vil det være behagelig å bo i ethvert hjem.

For å fullstendig fjerne tvilen din om pusten av vegger, vil jeg sitere en annen uforanderlig fysisk lov, kjent for enhver byggherre. Damp og varme beveger seg alltid fra innendørs til utendørs og ingenting annet. Det er derfor de sier det trehus det er nødvendig å isolere det med et dampgjennomtrengelig materiale, dette gjøres slik at fuktighet ikke blir tilstoppet i massivet, men går ut i gaten. Ellers vil treet begynne å forringes.

Pustende vegger, i den vanlige mannens forståelse, eksisterer ikke. Her vil det være mer riktig å snakke om materialets evne til å absorbere overflødig fuktighet fra luften og slippe den tilbake når luften blir tørr. Dette er den beste naturlige balsamen som naturen ga oss.

Noen ganger hender det at folk bygger et trehus fordi det er miljøvennlig innvendig og utvendig. Men de innser snart at i våre vintre er det fortsatt behov for isolasjon. Deretter, etter å gi etter for lys reklame, kjøper de ekstrudert polystyrenskum og isolerer veggene i huset med det.

Som et resultat, hvis du velger utendørs installasjon, da vil treverket begynne å råtne, siden fuktighet vil bli holdt tilbake i det, og i tilfelle av intern installasjon, selvfølgelig vil ingenting skje med treet, men folk, i stedet for miljøvennlige boliger, befinner seg i en "plastpose".

Omtrent det samme gjelder forresten porøse byggematerialer, som porebetong, skumbetong eller utvidet leirebetong. De råtner selvfølgelig ikke av fuktighet, men blir aktivt ødelagt.

I jakten på miljøvennlige isolasjonsmaterialer

Spørsmålet er hvordan du velger en billig og samtidig miljøvennlig byggemateriale og den samme isolasjonen som følger med har alltid interessert folk. Og nå, under den globale økonomiske krisen og borgerlige sanksjoner mot landet vårt, er det spesielt akutt:

• Den generelle, noen ganger til og med fanatiske, lidenskapen for miljørenslighet har ført til at folk begynte å blindt tro på reklame. Samtidig kjenner jeg personlig kun til én virkelig rimelig og miljøvennlig isolasjon - tørr ekspandert leire.

Vær oppmerksom på at det er tørr ekspandert leire, ekspandert leirebetong og dens derivater som er mindre i samsvar med miljøsikkerhetskrav. Men utvidet leire er det bulkmateriale, som er redd for fuktighet, følgelig er omfanget av bruken svært begrenset;

• Ulike typer mineralull, som ofte er posisjonert som miljøvennlig, er faktisk langt fra en slik definisjon. Mer presist, i sin rene form, er basalt eller glass helt trygge og praktisk talt naturlige materialer, men problemet er at kunstige fenol-formaldehydharpikser brukes til å binde fibrene i alle typer ull, og disse forbindelsene anses i utgangspunktet som farlige;
• Et annet pseudorent isolasjonsmateriale er slaggull. Av vane er det klassifisert som mineralisolasjon. Men av en eller annen grunn glemmer de at det er laget av masovnslagg (et biprodukt fra metallurgisk industri). Du kan tro meg, masovnslagg inneholder nesten hele det periodiske systemet, og det er ingen grunn til å snakke om noe høyt nivå av miljøsikkerhet her;
• Når du begynner å snakke om miljøvennlig isolasjon i en butikk, begynner de umiddelbart å tilby deg ecowool. Fra selgerens synspunkt er teknikken nesten en vinn-vinn, for her taler til og med navnet på isolasjonen for seg selv.

Når man graver dypere, viser det seg at materialet faktisk er 81 % resirkulert cellulose, 12 % borsyre og 7 % boraks. Det ser ikke ut til å være noen klager på cellulose det er tatt fra avfallspapir eller tre. Men borsyre og boraks er veldig langt fra kjemikalier som er nyttige for mennesker.

Hvis det naturlige materialet som denne eller den isolasjonen er laget av brenner godt under naturlige forhold, råtner eller er redd for insekter, og selve isolasjonen er beskyttet mot disse ulykkene, tenk på hva slags sterke kjemikalier den måtte impregneres for å få slike. et resultat.

Noen går til det andre ytterpunktet, bygger hus av naturlig, ubehandlet tre, og blåser ecowool under foringen inni. Som et resultat begynner treet å mørkne i løpet av et år og det oppstår sprekker. Etter å ha kommet til fornuft begynner folk å smøre alt på treverket, men redningsinstruksjonene er mye dyrere. Så det viser seg at høy kvalitet og holdbarhet eksisterer ikke side om side med 100 % naturlighet.

Etter min mening er en av de mest miljøvennlige og samtidig holdbare bygningene en murstein eller et slags blokkhus, der den ytre kledningen er installert med metallprofiler og isolasjon.

Fra et miljøsynspunkt utgjør ikke ytterkledningen noen fare, siden dampen beveger seg fra rommet til gaten. Følgelig kan det meste brukes her plate isolasjon, samt alle typer isolasjonsskum.

Typer isolasjonsmaterialer

Før du vurderer selve materialene for å isolere et hus, ville det være nyttig å huske de grunnleggende fysiske og kjemiske egenskapene. Enkelt sagt, hva bestemmer effektiviteten til et bestemt materiale:

• Mest viktig egenskap av enhver isolasjon er varmeledningskoeffisienten. Den viser hvor mye varme som kan passere gjennom et materiale under samme laboratorieforhold. Jo lavere verdien av varmeledningskoeffisienten er, jo høyere kvalitet vurderes materialet.
  Selv om det er nyanser her. For eksempel har mineralull og vanlig skumplast lignende indikatorer, men ullmaterialet er hygroskopisk og med økende fuktighet vil dets varmeledningskoeffisient øke. Dette er grunnen til at bomull trenger vanntetting, pluss at tykkelsen på ullen alltid er større enn tykkelsen på skummet;

• Den neste like viktige indikatoren er damppermeabiliteten til materialet.. Det må tas i betraktning når du bestemmer hvilket materiale som er best for å isolere huset utenfra. For trehus og bygninger bygget av cellebetong, nivået av dampgjennomtrengelighet av isolasjonen må være høyere, ellers vil fuktighet bli tilstoppet i støttestrukturen. Samtidig, når du isolerer fundamenter, er det ønskelig at damppermeabiliteten generelt er null;
• Tetthetsnivået til isolasjonen lar deg beregne mengden materiale og belastningen på bærende konstruksjoner . Jo tettere isolasjonen er, desto kraftigere bør støttestrukturen være;
• En slik karakteristikk som varmekapasitet relaterer seg indirekte til isolasjon. Denne parameteren indikerer materialets evne til å akkumulere og holde på varmen. Det er tatt hensyn til når det kommer til hva som er det beste materialet for å isolere et hus utenfra. For eksempel har tre og cellebetong lav varmekapasitet, men mursteinhus, kanskje den høyeste;

• Holdbarheten til enhver isolasjon avhenger direkte av dens biologiske stabilitet. Denne egenskapen indikerer materialets evne til å motstå sopp, mugg, insekter og gnagere;
• Det legges stor vekt på brennbarheten til isolasjonen. Hvis eieren i hjemmet hans fortsatt står fritt til å installere isolasjon han liker, vil ikke alt materiale bli sendt av branninspektøren når det gjelder offentlige bygninger.

Mineralull

For øyeblikket regnes mineralull som et av de vanligste isolasjonsmaterialene. For å være presis er bomullsisolasjon en hel retning, der materialer er delt inn i 3 kategorier:

1. Den første retningen inkluderer materialer laget av mineraler. Oftest snakker vi om basalt. Dette mineralet er av vulkansk opprinnelse, som et resultat av at isolasjonen tåler opptil 1200 ºС;
2. Den billigste ulltypen er glassull. Som det ikke er vanskelig å forstå av navnet, lages glassull av vanlig glass. Materialet smeltes og formes til fine fibre. Ytelsesegenskapene til glassull er veldig middelmådige, den eneste fordelen er den lave prisen;

1. Slagg er laget av masovnsavfall. Det er ikke dyrt, men miljøsikkerheten er ganske lav.

Teknologien for å produsere bomullsull er ganske enkel, og utgangsmaterialet er ikke dyrt, som et resultat er kostnadene og sluttprisen på produktet ganske akseptable. Denne isolasjonen er enkel å installere med egne hender og brenner ikke.

Som jeg allerede har nevnt, er den største og viktigste ulempen med bomullsull dens høye hygroskopisitet. Dette materialet utsiden må beskyttes med en dampgjennomtrengelig membran, ellers vil den bli mettet med fuktighet og bli ubrukelig.

Når den er riktig installert, er bomull egnet til å isolere nesten alle deler av en bygning. Den kan installeres hvor som helst fra gulv til tak, både ute og inne. Basalt og slaggull er blant de få materialene som egner seg til å isolere skorsteiner. Glassull kan ikke legges på skorsteiner, den vil sintre.

I private hjem er det bare én sektor, som er strengt forbudt å isoleres med bomullsull. Dette er utvendig isolasjon av armert betongfundament. Dette skyldes det faktum at, i tillegg til sin hygroskopisitet, er bomullsull ikke i stand til å motstå høyt jordtrykk, den rynker ganske enkelt.

Bomull produseres i form av myke matter rullet til ruller, samt ganske tette bomullsplater. For å isolere rør produseres separate halvsirkelformede kokonger, selv om kokonger for rør faktisk bare er en av variantene av plateull.

Skumglass

Skumglass dukket opp relativt nylig. Poenget her er at det tilsettes et skummiddel til vanlig smeltet glass og det dannes blokker av dette materialet. Teknologien er fortsatt "rå", så defektraten er ganske høy, som et resultat er kostnadene for dette produktet rett og slett skyhøye.

Skumglassblokker er et slitesterkt og miljøvennlig materiale. Denne isolasjonen endrer ikke sine egenskaper over tid og kan brukes så lenge man ønsker. Prinsippet her er at du betaler en gang og glemmer problemet.

Perlitt

Perlite er laget av et mineral som inneholder vann i porene. Teknologien er den enkleste, mineralet blir utsatt for et skarpt termisk sjokk, som et resultat av at vannet raskt fordamper, og etterlater mange små bobler i massen.

Materialet er ikke dyrt, men det genererer for mye støv, pluss, som bomullsull, er perlitt redd for fuktighet, så det krever vanntetting. I sin rene form brukes perlitt sjelden som isolasjon. Vanligvis tilsettes granulat og perlittsand når man lager cellebetong og sementblokker.

Utvidet leire

Ekspandert leire har vært aktivt brukt som isolasjon i mer enn et halvt århundre. Ekspandert leire er navnet på granulat laget av skummet og brent leire. Som du kan forestille deg, er prisen for dette produktet ganske rimelig. Brent leire brenner ikke og kan ligge på et tørt sted så lenge man ønsker.

De to største ulempene med ekspandert leire er frykten for fuktighet og at den er frittflytende. Det er nesten umulig å isolere vegger med dette materialet. Oftest brukes det til å isolere loftsgulv og gulv. Den er med andre ord kun egnet for arbeid med horisontale flater.

isopor

Skumplater deler nå håndflaten med mineralull. Men i motsetning til bomullsull, er polystyrenskum fullstendig likegyldig til fuktighet, pluss at det er et delvis dampgjennomtrengelig materiale.

Sopp og mugg er ikke skadelig for polystyrenskum, og det er billig. Gnagere er et ganske alvorlig problem med slik isolasjon. De elsker å bygge reirene sine i skumplast.

For byggebehov brukes oftest en plate med en tetthet på 25 kg/m³. Tettere varianter av polystyrenskum er dyrere, og løsmasser smuldrer opp, og derfor blir det raskt ubrukelig. Tidligere ble skumspon brukt til å isolere gulv og tak, nå blir denne praksisen sakte forlatt, siden flisene er veldig lette og kun egner seg til å fylle i lukkede bokser.

Ekstrudert polystyrenskum

Ekstrudert polystyrenskum er laget av samme materiale som det ovennevnte skummet. Men det er mer moderne isolasjon. Den har god mekanisk styrke og tåler høyt trykk. Slike plater brukes nå aktivt til isolering av armert betongfundament og legges i en avrettingsmasse.

Ekstrudert polystyrenskum, i motsetning til polystyrenskum, har en lukket porestruktur, som et resultat av at det er helt ugjennomtrengelig for vann. For å isolere vegger kan den bare brukes i hus laget av tett materiale, for eksempel murstein. Når det er installert på taket, krever dette materialet forbedret ventilasjon.

Men økt tetthet og null dampgjennomtrengelighet i noen tilfeller kan være en fordel. Så ekstrudert polystyrenskum trenger ikke vanntetting. I det store og hele er det i seg selv et godt vanntettingsmiddel.

Selv om ekstrudert polystyrenskum er et selvslukkende materiale, brenner det godt når det utsettes for åpen flamme og avgir en kaustisk, kvelende gass. Gnagere er som regel ikke interessert i det.

Faktisk er den egnet for å isolere alle overflater som ikke krever aktiv damputveksling. Det anbefales med andre ord ikke å isolere veggene i trehus og hus laget av cellebetong med dette materialet.

Når det gjelder kostnad, opptar ekstrudert polystyrenskum den gjennomsnittlige prisnisjen. Det koster betydelig mer enn polystyrenskum, bomullsull eller utvidet leire, men er billigere enn polyuretanskum og skumglass.

Isolerende skum

I denne nisjen er lederne 2 typer skum: polyuretanskum og penoizol. Polyuretanskum har de høyeste egenskapene. Dette er en av typene polyuretanskum. Denne isolasjonen påføres i et sammenhengende lag og anses å være av høyeste kvalitet, siden den i prinsippet ikke kan ha noen kuldebroer.

Skum påføres raskt på alle overflater, inkludert overflater med kompleks geometri. Dette er en av de mest beste alternativene for isolering av taket fra innsiden. Egenskapene til polyuretanskum er nær hovedparametrene til ekstrudert polystyrenskum. Den slipper ikke gjennom fuktighet og tåler jordtrykk på fundamentet.

Denne isolasjonen har bare 2 alvorlige ulemper:

• For det første koster polyuretanskum ganske mye penger;
• Og for det andre kan materialet ikke påføres med egne hender.

Faktum er at sprøyting krever passende kvalifikasjoner, og viktigst av alt, det kan ikke gjøres uten spesielt profesjonelt utstyr. Det er faktisk derfor polyuretanskum er dyrt, fordi halvparten av pengene går til betalende ansatte.

Penoizol er mye billigere. For å installere det, må du også ansette fagfolk, men kostnadene for materialet er mye lavere der.

Uten å gå i detaljer, vil jeg bare si at penoizol er praktisk talt det samme polystyrenskummet, bare i flytende form. De fleste av deres egenskaper er like. Så mange som jeg har kommet over, velger folk penoizol når de raskt og relativt rimelig skal isolere strukturer.

Økoull

Jeg har allerede nevnt ecowool litt. Nå vinner denne isolasjonen aktivt popularitet. Da det først dukket opp, var prisene astronomiske, men for øyeblikket faller de sakte.

I prinsippet er det ikke noe dyrt der. Grunnlaget er returpapir, det vil si billig materiale, borsyre og boraks, som heller ikke er spesielt dyre. I tillegg har våre produksjonsarbeidere lenge mestret denne teknologien og produserer høykvalitets og samtidig ikke veldig dyre varer.

Ecowool kan monteres på to måter. Når horisontalt loft og mellomgulvstak du kan ganske enkelt helle den ut og lufte den opp, omtrent det samme som alle andre bulk isolasjon. På vegger og andre overflater med kompleks geometri sprøytes ecowool med en kompressor. Denne teknologien ligner på skumpåføring.

Ifølge produsentene er dette materialet ikke redd for biologiske skadedyr og brenner ikke mer presist, ecowool kan bare ulme når det utsettes for åpen flamme. Men så langt jeg har støtt på, avhenger alt av integriteten til produsenten. I denne nisjen bør du ikke jage et billig produkt, det er umulig å visuelt sjekke kvaliteten, så det er bedre å fokusere på merket.

Relaterte isolasjonsmaterialer

Med medfølgende isolasjon mener jeg materialer som er isolasjon i seg selv, men som kun kan brukes som supplement til hovedmaterialet.

For ikke så lenge siden ble det kun brukt naturlige materialer som lin, jute eller slep i denne nisjen. De tettet kroner i trerammer, isolerte vinduer, dører og andre lignende strukturer. Men som du forstår, er naturlige materialer ikke holdbare, og nå bytter folk til skummet polyetylen og syntetisk vinterkrem.

Skummet polyetylen, bedre kjent som isolon, har en tykkelse på 10 - 15 mm. Dette stoffet kan produseres med foliebelegg eller uten. Oftest brukes dette "teppet" til å dekke mineralull og andre hygroskopiske isolasjonsmaterialer. Folielaget fungerer som et vanntettingsmiddel, og skummet polyetylen forsterker effekten av termosen.

Syntetisk isolasjon i hus brukes mye sjeldnere. For å gjøre det tydeligere for deg er det syntetisk polstring som er sydd på som et isolerende fôr på jakker, kåper og andre vinterplagg.

Selve stoffet er ganske tynt og for å få en merkbar effekt må det vikles i flere lag. Sintepon er billigere enn isolon, så det er noen ganger installert i tørre rom av økonomiske årsaker.

Isolering av ulike strukturer

Vi fant liksom ut de generelle egenskapene og formålet. La oss nå snakke om hvilke materialer som brukes til å isolere spesifikke strukturer.

Tak og loftsgulv

For å isolere et skråtak er det vanlig å bruke tette basaltullplater. Ekstrudert polystyrenskum og polystyren kan installeres, men her må du sørge for ekstra ventilasjon.

Selv om de raskeste og høyeste kvalitetsresultatene oppnås ved å spraye polyuretanskum, ecowool eller i verste fall penoizol. I dette tilfellet må du mase mye mindre med å arrangere den isolerende kaken, pluss at kvaliteten på arbeidet som utføres vil være en størrelsesorden høyere enn med platealternativet. Tykkelsen på isolasjonsmaterialet i taktekkingen svinger vanligvis rundt 100 mm.

Loftsgulvet i et uoppvarmet tørrloft kan isoleres med hva som helst. Hvis økonomien er begrenset, anbefaler jeg å ta tradisjonell bulkisolasjon. Ekspandert leire er best egnet for disse formålene.

Hvis du ikke liker utvidet leire, kan du fylle loftet med tørr, lagret sagflis blandet med lesket kalk i forholdet 8:2 (sagflis/kalk). I tillegg kan du legge til perlittgranulat, tørr ecowool eller installere hvilken som helst plateisolasjon her.

Tykkelsen på isolasjonen på loftet starter vanligvis fra 200 mm, med de eneste unntakene er polystyrenskum, ekstrudert polystyrenskum og skummaterialer, hvor en tykkelse på 100 mm er tilstrekkelig.

Veggisolasjon

I denne sektoren er håndflaten nå delt av basaltull og polystyrenskum. Personlig foretrekker jeg skum. Effekten er den samme, men den koster mye mindre og du må mase med nesten halvparten så mye.

Når økonomiske spørsmål ikke er på agendaen, bestiller folk vanligvis sprøyting med polyuretanskum eller ecowool. Polyuretan vil vare lenger, med en garanti på opptil 50 år, og skum anses som mer miljøvennlig.

Gulvisolasjon

Alt er tvetydig her. Hvis et privat hus har et lavt underjordisk gulv, er den enkleste måten å vanntett bakken og helle løs isolasjon, for eksempel utvidet leire eller perlitt, i undergrunnen.

For installasjon mellom bjelkelag er faktisk hvilken som helst isolasjon egnet. Teknologien her er ikke mye forskjellig fra å isolere loftsgulvet. Når det er snakk om isolering av en betongmasse er ekstrudert polystyrenskum best egnet. Tidligere ble utvidet leire hellet under avrettingsmassen, men tykkelsen der bør være minst 200 mm, mens for utvidet polystyren er 50 mm nok.

Når du legger et isolert gulv på bakken, anbefaler jeg også å bruke ekstruderte polystyrenskumplater. I tillegg til at de er varme, krever de ikke vanntetting.

Isolering av kjeller, fundament og sokkel

De ekstreme forholdene i denne sektoren begrenser valget av passende materialer betydelig. Den delen av fundamentet som er plassert i bakken kan bare isoleres med ekstrudert polystyrenskum eller polyuretanskum, ingen andre materialer tåler slikt trykk.

Basen, i tillegg til de ovennevnte materialene, kan isoleres med skumplast med en densitet på 30 kg/m³. Det er bare en nyanse her, alle disse materialene er redde solstråler og hvis dette ikke er vesentlig i bakken, så må basen dekkes med noe. For disse formålene brukes som regel en kjeller.

Det er mulig å isolere en fuktig kjeller fra innsiden først etter at dreneringen er montert. Uten drenering er det ingen vits i å gjøre dette. Du vil fange opp fukt mellom betongen og den vanntette isolasjonen, noe som fører til enda verre konsekvenser.

Konklusjon

Som du kan se, er det ingen universell isolasjon som passer for alle tilfeller. Derfor bør hvilket materiale du skal velge, tas nøye i betraktning dets egenskaper og installasjonssted. Bildene og videoene i denne artikkelen inneholder tilleggsinformasjon om isolasjon. Hvis du har spørsmål, skriv dem i kommentarene, jeg skal prøve å hjelpe.

7. september 2016

Hvis du vil uttrykke takknemlighet, legge til en presisering eller innvending, eller spør forfatteren om noe - legg til en kommentar eller si takk!

I i fjor For bygging av hus velges i økende grad rammekonstruksjon, som er betydelig billigere i kostnad sammenlignet med bygging av murstein, blokk eller tømmervegger. I tillegg tar prosessen med å installere rammen mye mindre tid enn å heve hovedvegger. Men uten skikkelig isolasjon vil det være umulig å bo i et slikt hus. Derfor blir spørsmålet om hvilken isolasjon som er best for et rammehus relevant for alle potensielle eiere av slike boliger.

Termisk isolasjon i rammebygg skal ikke bare sikre en behagelig temperatur i rommene, men samtidig gjøre huset stille. Dermed må også isolasjonsmaterialer ha gode lydisolerende egenskaper. I tillegg er det også hele linjen viktige kriterier som må tas i betraktning når du velger materialer for isolering av "rammen". Alt dette vil bli diskutert i denne publikasjonen.

Grunnleggende kriterier for valg av isolasjon for et rammehus

Det første trinnet er å forstå hvilke egenskaper isolasjonen må ha for at den skal være effektiv for varme- og lydisolering av rammeveggene i et hus og så trygg som mulig for menneskene som bor i bygget.

Så det er nødvendig at materialet oppfyller følgende krav:

• Det skal gå bra med rammematerialet, det vil si med en trebjelke.
• Optimalt materiale – så rent som mulig fra et miljøsynspunkt
• Isolasjon bør velges for den lengste levetiden, som ikke bør være mindre enn levetiden til treet som er valgt for konstruksjonen av rammen.
• Fuktighetsbestandighet, det vil si evnen til å motstå absorpsjon av fuktighet (i prosent av volum eller masse), som kan ha en ødeleggende effekt på materialet og kraftig redusere dets isolerende egenskaper.
• Termisk konduktivitetskoeffisient - jo lavere den er, jo bedre isolasjon, siden hovedfunksjonen til termisk isolasjon er å minimere varmetapet.
• Dampgjennomtrengelighet. Ideelt sett bør materialet være "pustende", det vil si ikke hindre utslipp av vanndamp. Bare i dette tilfellet vil fuktighet ikke samle seg i strukturen og ved grensen mellom den og veggoverflaten, noe som blir et gunstig miljø for ulike mikrofloraer - sopp, mugg, etc., som kan forårsake alvorlig skade på strukturen.
• Isolasjonen skal ikke tiltrekke seg gnagere, ellers vil de sette seg i den fast plass opphold, lage passasjer og ordne reir.
• Til rammehus Brannsikkerhet er spesielt viktig. Ideelt sett bør materialet være ikke brennbart, eller i det minste så motstandsdyktig mot brann som mulig.

Termiske isolasjonsmaterialer kan deles inn i tre typer i henhold til påføringsmetoden - disse er tilbakefylling, sprayet og plate (rull), installert mellom rammestativ.

• Løse isolasjonsmaterialer inkluderer utvidet leire, skumglass, ecowool og sagflis.
• Sprayede varmeisolatorer - polyuretanskum og ecowool, påført med "våt" teknologi.
• Plate- eller rulleisolasjon - ulike typer polystyrenskum, mineralull, skumglass, lin, trefiber og korkplater.

Hvert av disse materialene har sine egne egenskaper og er forskjellige i tekniske og operasjonelle egenskaper. For å ta et valg, er det nødvendig å vurdere hver av dem mer detaljert, både når det gjelder hovedkvalitetene og fra synspunktet om brukervennlighet.

For termisk isolasjon av rammebygninger brukes moderne materialer og tradisjonelle, kjent for byggherrer i flere tiår. Siden alle isolasjonsmaterialer ble klassifisert ovenfor i tre grupper i henhold til metoden for deres påføring, vil deres egenskaper bli diskutert videre i samsvar med denne inndelingen.

Løs isolasjon

Denne typen materiale brukes i konstruksjon for varmeisolering av vegger, tak og gulv langs bjelkelag. Disse inkluderer utvidet leire, granulert skumglass, ecowool og sagflis.

Utvidet leire

Ekspandert leire er et naturlig materiale som har blitt brukt til å isolere ulike områder av en bygning i svært lang tid, og har fullt ut rettferdiggjort formålet. Det produseres i form av grus (granulat) av forskjellige fraksjoner, sand og pukk.

Ekspandert leire brukes i konstruksjon ikke bare som utfyllingsisolasjon, men også i kombinasjon med betongmørtel. Det sistnevnte alternativet kalles utvidet leirebetong og brukes oftest som et isolerende lag under betongmassen i første etasjes etasjer på bakken.

Ekspandert leire produseres av ildfast leire, som gjennomgår spesiell varmebehandling høye temperaturer, bringes til smelting, svelling og sintring av materialet. Som et resultat av disse prosessene får utvidede leirgranuler en porøs struktur, som gir materialet lav varmeledningsevne. Ekspandert leire har følgende egenskaper:

• Høyt nivå av termisk isolasjon. Ekspandert leire er laget av leire, som er et av de "varme" naturmaterialene, og den luftige strukturen til granulatene bidrar til å redusere leirens varmeledningsevne.
• Den har en lav vekt, som er ti ganger lavere enn vekten til betong. Derfor er den egnet for isolering av lette bygninger, siden den ikke legger stor belastning på fundamentet og treforskalingen som den er tilbakefylt i.
• Materialet er absolutt miljøvennlig - det inneholder ingen syntetiske eller giftige stoffer.
• Ekspandert leire er inert overfor kjemiske og biologiske påvirkninger.
• Materialet er dampgjennomtrengelig, det vil si at det er "pustende" og forhindrer at veggene blir vannfylte.
• Materialets fuktighetsmotstand er viktig - det absorberer eller holder ikke på vann.
• Utvidet leire vil ikke skape noen problemer for personer som er utsatt for allergiske reaksjoner.
• Materialet tåler lett svært lave vinter- og høye sommertemperaturer uten å miste sine isolerende egenskaper.
• Isolasjonen er ikke brannfarlig. Det støtter ikke forbrenning og avgir ikke røyk, selv om det kommer inn i åpen ild, så det kan kalles et brannsikkert materiale.
• Gnagere og insekter lever ikke i utvidet leire, noe som gjør dette materialet uunnværlig for å isolere et privat hjem. Finkornet ekspandert leire brukes til og med ofte til å lage en voll under et hus, da det bidrar til å beskytte strukturen mot mus.
• Lang levetid. Det er vanskelig å snakke om noen spesifikke tidsperioder, men selve rammehuset vil definitivt overleve slik isolasjon.

Ekspandert leire har sin egen bokstav- og tallmerking fra M300 til M700, men i motsetning til andre byggematerialer indikerer den ikke styrke, men bulktettheten til isolasjonen, som avhenger av dens fraksjon.

• Ekspandert leiresand har en kornfraksjon på 0,13÷5,0 mm den brukes til tilbakefylling som isolasjon i vegger med relativt liten tykkelse, opptil 50 mm.
• Ekspandert leirgrus har en brøkdel på 5÷50 mm, og den egner seg utmerket til produksjon av ekspandert leirebetong.
• Ekspandert leire pukk skiller seg fra grus ved at den har en kantete form. Det oppnås ved å knuse eller avvise grusmasse. Størrelsen på pukkfraksjonen kan variere fra 5 til 40 mm.

Bruken av utvidet leire for å isolere rammevegger kan betraktes som et helt berettiget alternativ, siden dette materialet kombinerer utmerkede ytelsesegenskaper og enkel installasjon - det kan brukes til å isolere strukturer av enhver form. Det skal bemerkes at dette materialet er egnet ikke bare for tilbakefylling av trevegger, men også trelags murstein eller armert betong omsluttende strukturer.

Ulempen er at den termiske isolasjonsytelsen ikke er særlig enestående sammenlignet med andre materialer. Hvis utvidet leire er valgt som isolasjon, må tykkelsen på laget være minst 200÷300 mm for å oppnå ønsket effekt, eller den kan brukes i kombinasjon med andre varmeisolerende materialer.

Skumglass i granulat

I tillegg til den velkjente ekspanderte leiren, brukes skumglass produsert i granulat på omtrent samme måte.

Skumglass brukes ikke så mye som utvidet leire, selv om det har høyere varmeisolasjonsegenskaper. Tilsynelatende skyldes dette mangelen på informasjon om dette materialet. Dette materialet har blitt produsert ved russiske bedrifter siden 30-tallet av 1900-tallet, og det er spesielt beregnet på å isolere bygninger. Skumglass kan kjøpes i bulk eller i form av plater. Det løse materialet brukes til å isolere deler av bygningskonstruksjonen - det helles inn i gulvrommet langs bjelkelag, loftsgulv og også inn i hulrommene i rammeveggene.

I tillegg blandes granulert skumglass med betong for å gi isolasjon under avrettingsmassen.

Materialet er et miljøvennlig produkt, da det brukes sand og knust glass til produksjonen. Råvaren males til et pulver, og blandes deretter med karbon. Den siste komponenten fremmer skumdannelse av blandingen og gassdannelse - denne prosessen gjør materialet porøst, luftfylt og lett. Granuler lages i spesielle ovner med roterende kamre, hvor emner - pellets - helles på forhånd. Fraksjonen av granulat kan være forskjellig - stor, med en størrelse på 8÷20 mm, medium - 5÷7 mm og liten - 1,5÷5 mm. Hovedkarakteristikkene til dette materialet er presentert i den sammenlignende tabellen på slutten av publikasjonen.

Priser for utvidet leire

utvidet leire

Skumglass er et kjemisk og biologisk motstandsdyktig, fuktbestandig, hardt materiale. I tillegg samler eller avgir den ikke støv, og inneholder ikke stoffer som allergikere er følsomme for. Materialets hardhet og fraværet av evt næringsstoffer beskytter den mot gnagere.

Den eneste ulempen med bulkskumglass er dens høye pris. Riktignok, hvis du nøye beregner "regnskapet" av isolasjon og sammenligner det med billigere utvidet leire, er det fortsatt verdt å se på hvilket materiale som vil være mer lønnsomt.

Løst skumglass legges på samme måte som ekspandert leire.

Ecowool (tørr installasjon)

Dette materialet kan betraktes som en relativ nyhet innen isolasjon, men det blir gradvis populært på grunn av dets fordeler. For å isolere rammekonstruksjoner brukes ecowool i to versjoner - i tørr form, tilbakefylt i et hulrom eller ved bruk av "våt" teknologi - sprayet på overflaten. Den andre metoden krever bruk av spesialutstyr, mens den første kan gjøres på egen hånd.

Ecowool er en blanding av papirproduksjonsavfall og cellulosefibre, som opptar omtrent 80 % av den totale massen av isolasjonen. I tillegg inneholder materialet et naturlig antiseptisk middel - borsyre, som opptar opptil 12%, samt et brannhemmende middel - natriumtetraborat - 8%. Disse stoffene øker isolasjonens motstand mot ytre påvirkninger.

Ecowool selges i hermetisk lukkede plastposer, i løs form, så hvis du velger en tørr metode for veggisolering, kan den brukes umiddelbart.

Ecowool har følgende karakteristiske egenskaper:

• Lav varmeledningskoeffisient. Cellulose, som denne isolasjonen hovedsakelig er sammensatt av, har alle egenskapene til tre, som har blitt brukt til konstruksjon i hundrevis av år. boligbygg nettopp på grunn av den naturlige varmen til materialet.
• Materialets letthet, selv når det er fuktet, gjør at det kan brukes til termisk isolasjon av rammekonstruksjoner.
• Dette er et miljøvennlig isolasjonsmateriale som ikke avgir skadelige gasser gjennom hele driftsperioden.
• Uttalt damppermeabilitet. Ecowool beholder ikke fuktighet i strukturen, derfor krever den ikke dampsperre, noe som lar deg spare penger når du bygger et hus.
• Økoull er motstandsdyktig mot biologiske påvirkninger, siden den inneholder et antiseptisk tilsetningsstoff, samt mot kjemikalier.
• Denne isolasjonen kan absorbere fuktighet opp til 20 % av den totale massen, men mister ikke sine varmeisolerende egenskaper. Her må det sies at fuktighet ikke holdes tilbake i strukturen, siden materialet er "pustende".
• Motstand mot lave temperaturer, det vil si frostbestandighet av bomullsull.
• Til tross for brannhemmende middel som er inkludert i isolasjonen, tilhører materialet G2-brennbarhetsgruppen, det vil si lite brannfarlig og selvslukkende. Det vil si at ulme av materialet ikke kan utelukkes, men det vil ikke bli en flammespreder.
• Økoull rommer ikke mus og insekter, da den inneholder borsyre.
• Det som er attraktivt med den er dens lange levetid og muligheten for resirkulering.

Ved tørrlegging av ecowool i en vegg er forbruket 45÷70 kg/m³. Før arbeidet utføres, fluffes materialet ved hjelp av en elektrisk drill. Det bør tas i betraktning at tørr bomull over tid vil synke med ca. 15 %, så isolasjonen må komprimeres godt. Det er også viktig å vite at når du fluffer dette materialet i rommet, vil det være en stor mengde støv og rusk, så det er best å utføre arbeidet utendørs eller i uthus, og luftveiene må beskyttes ved å bruke åndedrettsvern. .

Isolering av vegger med tørr ecowool gjøres på to måter - tilbakefylling og blåsing.

Tilbakefylling gjøres manuelt, inn i en gradvis reist forskaling, og innblåsing gjøres i et rom som er fullstendig dekket av mantling festet til rammestolpene. For å utføre blåsing trenger du spesialutstyr som ecowool helles i, fluffes og deretter mates under trykk inn i det tomme rommet til rammen som er mantelet på begge sider gjennom borede hull.

Stadiene i arbeidet med tilbakefylling av ecowool vil bli diskutert nedenfor.

Sagflis som tilbakefyllingsisolasjon for rammevegger

Sagflis kan ikke kalles et populært isolasjonsmateriale, selv om det har blitt brukt til dette formålet i århundrer. Vi kan si at dette naturlige materialet er erstattet av moderne syntetisk isolasjon. Imidlertid er det håndverkere som til i dag ikke nekter sagflis og spon, og vellykket isolerer veggene i rammehus med dem.

Det antas at sagflis først ble brukt til å isolere rammebygninger i Finland, hvor klimaet er mer alvorlig enn i de fleste regioner i Russland, og det skal bemerkes at materialet fullt ut rettferdiggjorde formålet. Men vi må ikke glemme at sagflis ikke bare har fordeler, men også sine ulemper, som du også trenger å vite om.

For å oppnå ønsket termisk isolasjonseffekt er det nødvendig å velge sagflis av løvtre - bøk, lønn, agnbøk, eik, or og kanskje furu, hvis fuktighetsinnhold ikke bør være mer enn 20% av den totale massen.

Ulempene med sagflis brukt til isolasjon i sin rene form, uten å behandle det med spesielle forbindelser, inkluderer følgende funksjoner:

• Brennbarhet. Tørr sagflis antennes raskt og brenner, og sprer brannen til nærliggende brennbare materialer.
• Ulike insekter og gnagere har det godt i sagflislaget.
• Med høy luftfuktighet kan sagflis begynne å råtne, og mugg kan også dannes på det.
• Når det er fuktet, kan sagflis krympe betydelig, i tillegg øker dens varmeledningsevne, noe som reduserer den termiske isolasjonseffekten.

Med hensyn til alle funksjonene til dette naturlige isolasjonsmaterialet, har mesterbyggere utviklet blandinger som inneholder tilsetningsstoffer som nøytraliserer alle mangler ved sagflis.

For å lage en slik isolerende blanding, i tillegg til sagflis, trenger du følgende materialer:

• Sement, leire, kalk eller sement er bindekomponentene i massen.
• Borsyre eller kobbersulfat er antiseptiske stoffer.

Leire eller sement brukes i sagflismassen hvis den er forberedt for isolering av loftsgulvet for gulv, sagflis blandes med kalk, og til vegger brukes vanligvis en sagflis-gipsblanding.

Prosessen med å lage en blanding for isolering av rammevegger kan vurderes i følgende proporsjoner, basert på å blande den i en byggetrillebår med et volum på 150 liter:

• Sagflis helles i beholderen, omtrent ⅔ av det totale volumet, det vil si omtrent 100 liter. (0,1 m³).
• Gips tilsettes sagflis du trenger to liters krukker av det. Hvis loftsgulvet er isolert, brukes leire i stedet for gips, og kalk brukes til gulv.
• Deretter fortynnes 100 ml borsyre eller kobbersulfat i en 10 liters bøtte med vann.
• Deretter helles den forberedte, godt blandede vandige løsningen i en trillebår med sagflis og en av de valgte bindetilsetningene, hvoretter alle komponentene må blandes godt. Her må du huske at når du bruker gips som bindetilsetning, må blandingen helles i forskalingen umiddelbart etter blanding, siden gips, når det blandes med vann, forblir i stand i noen minutter. Derfor kan store mengder sagflis-gipsmasse ikke blandes. Tykkelsen på det isolerende laget av dette materialet må være minst 150÷180 mm. Etter å ha fylt blandingen, må den bare komprimeres lett, siden etter at bindemidlet har herdet, skal det ha en luftfylt struktur.

Hvordan forskalingen er bygget vil bli diskutert nedenfor, i avsnittet om installasjonsarbeid.

Denne tabellen viser en mer nøyaktig sammensetning av sagflis-gipsblandingen lagt 150 mm tykk for å isolere et hus med et bestemt område veggflater.

Parameternavn	Numeriske indikatorer
Areal av husets vegger, (m²)	80	90	100	120	150
Antall sagflis, (i poser)	176	198	220	264	330
Mengde gips, (kg)	264	297	330	396	495
Mengde kobbersulfat eller borsyre, (kg)	35.2	39.6	44	52.8	66

Legging av løs type isolasjon

Metoden for å isolere vegger med ethvert tier nesten identisk, men for hver av dem er det noen nyanser. Det skal bemerkes at det ikke er noe komplisert i isolasjon rammestruktur nei, og du kan enkelt gjøre jobben selv:

• Det første trinnet er å dekke rammen med kryssfiner (OSB) eller annet materiale på utsiden eller innsiden. Det er best å dekke strukturen fra gaten, spesielt i tilfeller der den er planlagt å bruke treforing. Etter å ha festet brettene til forsiden av huset, kan du rolig, sakte jobbe fra innsiden av rommet, uten frykt for regn.
• Neste trinn i isolasjonsprosessen er å feste strimler av kryssfiner eller plater fra innsiden av rommet fra gulvet, først til en høyde på 500÷800 mm. Resultatet blir en slags forskaling som isolasjonen helles i og deretter komprimeres.

• Når hulrommet er fylt med ecowool, økes fôret fra innsiden høyere. Det nydannede rommet fylles igjen med ecowool og dette fortsetter til veggen er fullstendig isolert. Eksperter anbefaler å la forskalingen stå fast i to til tre dager. I løpet av denne tiden vil bomullsfibrene binde seg godt sammen og krympe litt, og frigjøre noe av plassen som også må fylles med bomullsull.

• Hvis sagflis brukes til isolasjon, blir den nedre delen av forskalingen igjen på plass, og de neste elementene festes på toppen av den - kryssfiner eller plater, hvoretter plassen også er fylt med isolasjon.
• Når du isolerer vegger med ecowool, etter å ha fylt all ledig plass med den, fjernes ofte kryssfinerforskalingen, og fra innsiden av huset kan rammen dekkes med gipsplater eller annet beleggmateriale.
• Hvis det brukes et annet tilbakefyllingsmateriale, må gipsplater eller etterbehandlingsmantel festes på toppen av forskalingsmaterialet.
• Hvis nødvendig tilleggsisolasjon vegger, varmeisolerende materiale, anbefales det å installere det på utsiden av bygningen, før den dekorative kledningen.
• På fasadesiden skal isolasjonsmaterialet strammes med vanntett og vindtett membran.
• Når den brukes til å fylle veggrammen med sagflis eller ecowool, som vanntett materiale Det anbefales å bruke kraftpapir. Den legges inne i forskalingen, spredt på bunn og vegger. Etter å ha fylt isolasjonen til en høyde på omtrent 200÷300 mm, legges neste vanntettingsark på den, deretter isolasjonen - og så videre.

Isolasjon påført ved sprøyting

Hvis du planlegger å bruke sprayede materialer til isolasjon, må du umiddelbart forberede deg på ekstrakostnadene ved installasjonen, siden spesialutstyr brukes til det. Dessuten skiller installasjoner for sprøyting av polyuretanskum seg fra de som er beregnet for arbeid med ecowool.

Økoull (sprøyting)

Påføring av ecowool, i tillegg til tilbakefylling i hulrommet, utføres også ved bruk av "våt" eller limmetode. Faktum er at cellulose inneholder et naturlig limstoff - lignin, og når råmaterialet er fuktet, får ecowool-fibrene klebeevne.

Priser for ecowool

Denne kvaliteten på materialet gjør at det kan brukes til å isolere vertikale overflater. Veggisolasjon utføres på to måter:

• Spraying av materialet mellom stativene på rammen etter å ha dekket det på utsiden eller innsiden med kryssfiner (OSB) eller plater, og deretter utjevne ullen langs stativene ved hjelp av en spesiell rulle;

• Rammen er beklædt på begge sider med kryssfiner (OSB), og deretter fylles tomrommet med ecowool gjennom hull boret i kledningen, som måler 55÷60 mm.

Både sprøyting og blåsing av ecowool inn i rommet mellom rammestolpene utføres under trykk, som lages ved hjelp av spesialutstyr.

I beholderen til apparatet er det spesielle mekaniske "rørere" for fluffing, pisking av ecowool og fukting gjennom hele volumet

Tørr økoull helles i bunkeren, hvor den fuktes og blandes, og kommer deretter inn i en korrugert hylse, gjennom hvilken den sprayes på overflaten under trykk eller blåses inn i en mantelramme.

Hvis veggen skal fylles gjennom et hull, bores den først inn i kryssfinermantelen. Deretter installeres en gummitetning og et rør i det resulterende hullet, gjennom hvilket fluffet og fuktet ecowool tilføres.

Når bomull sprayes på overflaten og etter at den er jevnet, dekkes isolasjonen med vindtett materiale, hvoretter du kan gå videre til den ytre kledningen av rammen.

I dag kan du finne enklere sett med utstyr for blåsing og sprøyting av ecowool til selvstendig bruk. Men når du bruker en slik enhet, må ecowool luftes manuelt før den fylles, noe som betyr ekstra tid og en stor mengde støv, som i en profesjonell enhet samles i en spesiell støvpose.