Teknologi for behandling og lagring av korn etter høsting (frøbokhvete). Bokhveteproduksjonsteknologi Landet trenger korn av et visst sortiment og høy kvalitet, i stand til å tilfredsstille mangfoldig etterspørsel

Systematisk posisjon.

Familie Polygonaceae Juss., slekt Fagopyrum Moench., art Fagopyrum esculentum Moench. - Cherepanov S.K., 1995

Synonymer.

Polygonum fagopyrum L., Polygonum cereale Salisb., Fagopyrum sagittatum Gilib., Fagopyrum fagopyrum Karsten, Fagopyrum emarginatum Roth., Fagopyrum macropterum a. emarginatum Fenzl., Fagopyrum cereale Raf.

Biologi og morfologi.

2n=16. En årlig urteaktig plante. Stengelen er 20-70 cm eller mer høy, forgrenet, ribbet, bestående av internoder; vanligvis hule i internoder, fylt med parenkym i noder; internoder er nakne, noder er pubertære. Forgrening er alternativ, sjelden motsatt. Fargen på stilken er grønn, med en antocyaninfarge. Internodene til stilken ender i noder som bærer blader. Cotyledon-bladene har en avrundet nyre-formet form og palmate venation. De nedre bladene er petiolate og hjerte-trekantete i form. Oppover skuddet avtar lengden på bladstilkene og bredden på bladbladet. De øvre bladene er fastsittende og pilformede. Bladene er hele, 1,7-6,5 cm lange, med palmate, retikulerte årer, vekslende. Blomstene er biseksuelle, i racemes på lange aksillære stengler, og danner en corymbose-blomsterstand på toppen av stilken, med en sterk aroma. Perianth er femdelt, lappene er 3-4,5 mm lange, kroneformet, blekrosa, sjelden rosa, svært sjelden røde eller hvite. Utseendet til rosa farge fremmes av en reduksjon i temperaturen. Det er åtte støvbærere i blomsten, de veksler med åtte nektar som skiller ut honningduftende nektar. Støvbærerne er ordnet i to sirkler: tre av dem danner den indre sirkelen, og fem danner den ytre sirkelen. Pistill med en enkelt-lokulær øvre eggstokk, trekantet, tricolumnar; stigma med en cellulær overflate. Vanlig bokhvete tilhører dimorfe heterostylous arter. Befolkningen består av to typer planter. Planter av den første typen har blomster med pistiller med lang stil og korte støvbærere (langsøyleplanter), mens planter av den andre typen har kort stil og lange støvbærere (kortsøylede planter). Forholdet mellom plantetyper er vanligvis nær 1:1. Frukten er en nøtt, trekantet, enkeltfrø, 5-7 mm lang, rombisk eller rund i form. Noen planter produserer delvis frukt med et stort (opptil 12) antall sider. Kantene på frukten er glatte, vanligvis konvekse; Ribbene er butte eller skarpe, glatte, vingede eller vingeløse. Fargen på frukten er brun, tidvis grå eller fiolettsvart, ofte med mønster i form av små strøk og prikker. Den typiske fargen er karakteristisk bare for modne frukter. Frukter dannet under ugunstige forhold, så vel som smålige, har en rød farge. Frukten har to skall som ikke er smeltet sammen med frøet: frukt og frø. Under frøskallet er endospermen, som utgjør ca 70 % av fruktens vekt. Embryoet med to blekgrønne cotyledoner ligger i midten av frukten og er omgitt av tett endosperm. Bokhvete spirer med en rot, og danner en tynn kranrot, hvorpå det snart dannes siderøtter, arrangert i flere lag. På sistnevnte dannes i sin tur siderøtter av neste rekkefølge, etc. Som et resultat dannes et tett nettverk av tynne røtter som trenger inn i jorden i alle retninger. Bokhvete har en veldefinert evne til å danne utilsiktede røtter ikke bare på hypocotyledon, men også på stilken og grenene.

Økologi.

Langdags plante. Vår, fuktighetselskende, varmekjære (frøplanter dør av frost på -2°C) avling. Vekstsesongen er 60-120 dager. De beste jorda er chernozems og dyrket torvjord. Bokhvete er en krysspollinert entomofil plante. Mer enn 1 milliard blomster kan åpne seg per hektar avlinger, noe som er flere ganger høyere enn antall blomster av hvete eller bygg. Ved kontinuerlig såing dannes 400-500 blomster på 1 plante, og i sparsom såing - 3-5 ganger mer. Den viktigste beskyttende og adaptive egenskapen til bokhvete er evnen til langsiktig intensiv vekst. Den reagerer på påvirkningen av ugunstige miljøforhold ved å omfordele strømmen av assimilater til de voksende organene til moderplanten til skade for frøene i utvikling. I bokhvete er den høye følsomheten til fruktdannelsesprosessen for mangel på varme og fuktighet kombinert med høy planteutholdenhet. Prosessen med fruktdannelse kan lett undertrykkes og gjenopptas igjen, og reagerer følsomt på endringer i ytre forhold.

Spredning.

I kultur siden det tredje årtusen f.Kr. Planten nærmest kultivert bokhvete er F. tataricum. Den angriper avlinger av vårbygg og hvete i fjellet fjellformen F. tataricum var. himalaica. Opprinnelsen til dyrket bokhvete fra denne formen er ikke fastslått. Hjemlandet til dyrket bokhvete er Himalaya. Et betydelig mangfold av ville og kultiverte former for bokhvete finnes i Nepal og India. Denne planten finnes ikke i Mongolia. Den har blitt dyrket i Vest-Europa siden 1000-tallet. I det førrevolusjonære Russland var noen provinser (Chernigov) bare bokhvete, bokhveteavlinger gikk langt mot nord og ble funnet i Perm- og Vyatka-provinsene. For tiden er bokhveteavlinger lokalisert i moderat varme soner på den nordlige halvkule. De mest gunstige for dyrking av bokhvete er skogsteppe og polesie i Ukraina, Central Black Earth-sonen, den sørlige delen av Non-Chernozem-sonen, skog-steppe-regioner i Volga-regionen, Ural, Vest-Sibir, en antall regioner i Øst-Sibir og Fjernøsten, Nord-Kasakhstan og Hviterussland. Disse områdene ligger i en smal stripe mellom 50 og 60° nordlig bredde. I nord er dyrking av bokhvete begrenset av summen av temperaturer (over 13 ° C) 1600-1800 ° C, i sør - av høye temperaturer (mer enn 22 ° C) og utilstrekkelig nedbør i fruktperioden. I alle hovedsoner for såing av bokhvete i blomstrings- og fruktingsperioden (vanligvis juli og deler av august), er gjennomsnittlig månedlig nedbør 50-70 mm, og den gjennomsnittlige døgntemperaturen er nær 17-18°C. I den russiske føderasjonen blir de største områdene med bokhvete sådd i Altai-territoriet, Bashkortostan, Tatarstan, Ryazan, Oryol, Tula, Orenburg, Kursk og Bryansk-regionene. Den dyrkes på store områder i Lipetsk, Saratov, Volgograd, Chelyabinsk, Chita, Amur-regionene, Stavropol, Krasnodar og Primorsky-territoriene. I 2001 utgjorde det sådde arealet okkupert av bokhvete i gårder av alle kategorier 1 594 tusen hektar (3,4% av det sådde arealet av alle kornavlinger). I 2004 inkluderte Statens register over avlsprestasjoner godkjent for bruk 44 bokhvetesorter. Hovedvarianter: Aromat, Bogatyr, Demetra, Dikul, Kama, Kuibyshevskaya 85, Skorospelaya 86, Tatyana, Cheremshanka, etc. Avlsinstitusjoner: All-Russian Research Institute of Leguminous and Cereal Crops, Siberian Research Institute of Plant Growing and Breeding of the Siberian Filial av det russiske akademiet for landbruksvitenskap, Tatar Research Institute of Agriculture, Bashkir Research Institute of Agriculture, Tulun State avlsstasjon.

Økonomisk betydning.

Verdifull korn- og fôravling. Kjernekornet inneholder 12,6 % protein. Den dominerende delen av proteiner (80 %) er en del av de lettløselige albumin- og globulinfraksjonene, noe som gjør dem lett fordøyelige av menneskekroppen. Proteiner kjennetegnes av en velbalansert aminosyresammensetning, et høyt innhold av essensielle aminosyrer, inkludert lysin og treonin, som mangler i andre kornprodukter og brød. Den eneste aminosyren som mangler er leucin, som finnes i overflod i kornprotein. Det høye innholdet av histidin i bokhvete, en essensiell aminosyre, har en positiv effekt på barns vekst. Når det gjelder biologisk verdi (aminosyrescore), er bokhveteproteiner nær proteinene til melkepulver (92,3 %) og kyllingegg (81,4-99,3 %). Karbohydrater i bokhvete er hovedsakelig representert av stivelse (63,7%). Den inneholder fiber (1,1%) og andre sukkerarter i små mengder. Bokhvetefett er ikke-tørkende oljer. De er preget av lave jod- og oksidasjonstall. Deres viktige funksjon er det høye innholdet av linolsyre og linolensyre. Kjernen inneholder en betydelig mengde vitamin E, som har antioksidantegenskaper. Derfor lagres bokhvete i lang tid uten å miste sine ernæringsmessige egenskaper, noe som er av stor betydning når du lager matreserver. Bokhvete er den eneste kornavlingen i vårt land som inneholder rutin (vitamin P). I tillegg er den overlegen andre kornvekster i innholdet av niacin (vitamin PP), riboflavin og folsyre. Korn inneholder betydelige mengder jern, kobber, kobolt, mangan og andre sporstoffer. Mindreverdig korn (rudyak), samt prosessavfall (spolka, muchel) mates til fjærfe og griser. Avnen spises lett av ungfe og griser. 1 kg agner inneholder 57 g protein, fôrverdien er 0,5 fôrenheter. Bokhvete øker grønnmassen intensivt (opptil 20 t/ha på 50-60 dager) og kan med hell dyrkes for disse formålene i klipping og stubbavlinger. Den vegetative massen mates som grønnfôr og brukes til å lage ensilasje. Det er vanligvis blandet med andre komponenter, siden bokhvete inneholder pigmentet fagopyrin i blomster og fruktskjell, som forårsaker lys eller bokhvetesykdom hos hvite eller hvitbrokete dyr. Skallet har ingen fôrverdi, men kan brukes til å fylle puter. Under blomstringen brukes toppen av planter som råmateriale for å få rutin (6%). I homeopati brukes essensen fra planten på frømodningsstadiet til eksem, revmatisme osv. Bokhvete er en god honningplante (70-100 kg honning samles fra 1 hektar). Under forhold med høy landbruksteknologi når honningproduktiviteten 259,8 kg/ha. Bokhvetehonning har en mørk rød eller brun farge og er preget av et høyt innhold av jern og proteinstoffer. Med riktig landbruksteknologi bidrar såing av bokhvete til å ødelegge så skadelig ugress som hvetegress, såtistel og villhavre. Rot- og avlingsrester inneholder mye fosfor og kalium. Derfor er bokhvete en god forgjenger for vår- og vinterkornavlinger. Den reagerer på nitrogen (30-45 kg per 1 ha N). Gjennomsnittlig utbytte av bokhvetefrø i gårder av alle kategorier var 6,9 c/ha i 2000, og i 2001 - 5,4 c/ha.

Så, ifølge Rosstat, oversteg kornhøsten i Russland i 2014 1085 millioner tonn, som er et rekordnivå i Russlands moderne historie. Samtidig, i den generelle produksjonsprosessen for dyrking, høsting og etterhøsting av korn og andre avlinger, faller hovedkostnadene nettopp på behandling etter høsting, som består av rengjøring og tørking, som et resultat av at kornet frømateriale må bringes til de nødvendige standardene for renhet av fuktighet og andre indikatorer for korn og frø som er installert...

Del arbeidet ditt på sosiale nettverk

Hvis dette verket ikke passer deg, er det nederst på siden en liste over lignende verk. Du kan også bruke søkeknappen

SIDE \* MERGEFORMAT 2

Introduksjon

De siste årene har det vært en jevn trend i Russland for å øke produksjonen av korn og andre planteprodukter. Således, ifølge Rosstat, i 2014 oversteg kornhøsten i Russland 108,5 millioner tonn, dette er et rekordnivå i Russlands moderne historie.Samtidig gis en stor plass til kornavlinger. En av dem er bokhvete. I samme periode mer enn doblet Russland bokhveteavlingen og overskred 800 tusen tonn. (Offisielle data fra Landbruksdepartementet).

Nesten alle landbruksprodukter oppnådd fra mottaksøyeblikket til salg i form av råvarer eller ferdige produkter gjennomgår foreløpig behandling og lagring etter høsting, som fungerer som det viktigste stadiet i teknologien for produksjon av landbruksprodukter. Samtidig, i den generelle produksjonsprosessen for dyrking, høsting og etterhøsting av korn og andre avlinger, faller hovedkostnadene nettopp på behandling etter høsting, som består av rengjøring og tørking, som et resultat av at kornet (frø) materiale må bringes til de nødvendige standarder (standarder) for renhet, fuktighet og andre indikatorer for korn og frø, som er etablert av de relevante statlige standardene.

Du kan øke avlingen, øke bruttoavlingen, men du får ikke ønsket effekt dersom det blir tap i kvalitet og vekt. I følge ekspertestimater er årlige korntapet i industrialiserte land omtrent 10 %, og i utviklingsland når de 50 %. Halvparten av alle korntap skjer under etterhøstingsprosessering og hovedsakelig under lagring. I Russland, ifølge Rosstat og Landbruksdepartementet, utgjør tapene av den høstede avlingen 1,0-1,5 millioner tonn, med en gjennomsnittspris på 4,0 tusen rubler. per tonn kan tap fra tap variere fra 4 til 6 milliarder rubler. (A.E. Yukish, O.A. Ilyina, 2009).

Derfor er det å skape forhold som sikrer pålitelig og langsiktig bevaring av landbruksprodukter og opprettholde kvaliteten i etterhøstingsperioden den viktigste oppgaven til landbruksprodusentene.

Mål for lagring av landbruksprodukter:

Bevar korn- og frøfond med minimalt vekttap og uten å redusere kvaliteten;

Forbedre kvaliteten på korn og frømidler under lagring, ved å bruke passende teknologiske metoder og moduser;

Organiser etterhøstingsprosessering og lagring av korn mest effektivt, med minst mulig arbeid og penger per vektenhet av produktet, men reduser samtidig kostnader og tap under lagring. For hvis ikke teknologien for etterhøstbearbeiding av korn følges, kan man ikke sikre god konservering selv i de mest avanserte lageranleggene. Hvis reglene for behandling etter høsting og de nødvendige lagringsforholdene følges, mister ikke produktet bare egenskapene sine, men i noen tilfeller forbedrer det til og med dem.

Ved å løse problemene med å øke kornproduksjonen, inkl. Bokhvetedyrking, som utføres på grunnlag av agrotekniske og organisatoriske tiltak, forbedrer kvaliteten på frømaterialet og blir viktig. Samtidig er nøkkelen til et høyt utbytte og oppnåelse av frø av høy kvalitet riktig organisert tørking og behandling av frø.

Formålet med dette arbeidet: å utdype og konsolidere teoretisk og praktisk kunnskap innen bearbeiding og lagring av kornmasser, nemlig frøbokhvete.

Arbeidet består av en innledning, hoveddel, konklusjon, litteraturliste og vedlegg.

Teknologi for behandling og lagring av korn etter høsting (frøbokhvete)

Produksjonen av korn (frø) i landbruket avsluttes med behandlingen etter høsting, som er et av de viktigste stadiene i kornproduksjonsprosessen. Samtidig løser den to hovedrelaterte problemer (V.I. Atanazevich, 2007):

Sikre langtidslagring;

Bringe til etablerte standarder for renslighet.

For å løse det første problemet brukes forskjellige metoder, hvorav den viktigste er korntørking. Den andre oppgaven utføres i prosessene med å rense en kornhaug fra ugress og kornurenheter og påfølgende sortering, fordi tilstedeværelsen av urenheter av andre former og avlinger i frø fører til tap av de viktigste økonomisk verdifulle egenskapene og egenskapene til en rekke høy produktivitet, motstand mot sykdommer og skadedyr, og en reduksjon i de teknologiske egenskapene til korn.

Den teknologiske prosessen med behandling av korn (frø) etter høsting består av en rekke teknologiske operasjoner, som transport, tørking, rengjøring, sortering og lagring av korn. Samtidig er høykvalitets ytelse av arbeid med behandling av korn (frø) etter høsting og reduksjon av tap mulig på grunnlag av omfattende mekanisering av alt arbeid i strømmen, på spesielle kornrense- og tørkekomplekser. Strømningsmetoden for mottak og behandling av korn har en rekke funksjoner:

Samtidig ankomst på kort tid av korn fra forskjellige avlinger og forskjellige i fuktighet, forurensning og andre indikatorer;

Ujevn tilførsel av korn gjennom dagen og til bestemte tider på dagen, forskjellige typer kornmagasiner og utstyr;

Ulike krav til det behandlede kornet avhengig av det tiltenkte formålet med sistnevnte, forårsaker betydelige vanskeligheter med å organisere kontinuerlig behandling.

Med tanke på de oppførte funksjonene, må in-line-metoden for å motta og behandle korn forstås som et system av operasjoner som utføres i en viss sekvens og utføres etter hverandre uten mellomliggende langtidsholding av korn uten prosessering. Mottak og behandling av korn i en bekk må utføres i samsvar med et grunnleggende teknologisk diagram, som er basert på følgende prinsipper:

Inngangsstrømmen, som er ujevn i mengden korn, bør ikke påvirke forringelsen av bruken av transport- og prosessutstyr;

Mottaksanordninger skal gi mulighet for å danne partier av korn av forskjellige avlinger og av ulik kvalitet med separat videre behandling etter høsting og separat lagring;

Veieanlegg brukes ikke bare til kvantitativ regnskapsføring av korn og oppgjør med leverandører og mottakere, men også til driftsregnskap av korn lagret i heiser og lager;

Mulighet for å inkludere transport og teknologisk utstyr av ulik kapasitet i linjene.

Avhengig av produksjonssenteret er teknologiske linjer for mottak og behandling av korn delt inn i:

Heis; tårn, bygget på grunnlag av tørke- og rensetårn (DSB), mottaks- og rensetårn (RPB), treske- og rensetårn (MOB) og andre tårn;

Fabrikk, opprettet på grunnlag av planter for mottak og behandling av mais og andre avlinger;

Workshops organisert for samme formål som fabrikkene.

De mest avanserte teknologiske linjene for mottak og prosessering av korn er heislinjer, som sikrer nesten fullstendig mekanisering av alle laste- og losseoperasjoner.

I våre regioner krever årlig opptil 80 % av tresket korn tørking under den påfølgende behandlingen, fordi... Bearbeiding etter høsting utført feil eller til feil tidspunkt fører til tap av mer enn 20 % av det høstede kornet (E.I. Trubilin, N.F. Fedorenko, A.I. Tlishev, 2009).

Det skal sies at årsakene til korntap er delt inn i biologiske og mekaniske. Blant mekaniske tap er et betydelig sted okkupert av kornskade, sprøyting og søl. Teknologien for aksept, etterhøsting og lagring innebærer å flytte partier av korn ved hjelp av ulike typer transportutstyr, gjentatte ganger utsette det for støt og slitasje, samt sjokkstøt ved fylling og tømming av binger. Skader på korn påvirker i sin tur biologiske tap på grunn av respirasjon, noe som forklares av den større tilgjengeligheten av skadede korn for mikroorganismer, spesielt muggsopp og skadedyr i kornlagrene, samt den fysiologiske og biokjemiske aktiviteten til selve kornet under påvirkning av fuktighet og temperatur.

Korn er et levende stoff. En uunngåelig konsekvens av å lagre nyhøstet korn er selvoppvarming på grunn av respirasjonen til alle dets levende komponenter. Forsinket rengjøring av vått og rått korn kan føre til at det selvoppvarmes og forringes etter 10-12 timers lagring.

Etter bare 10 dager, på grunn av naturlige biofysiske prosesser, begynner den å miste gluten og dens ernæringsmessige verdi. Korn blir fra mat til fôr, mister sin kvalitet og markedsverdi.

Grunnlaget for kornmassen er bygd opp av individuelle korn som er svakt festet til hverandre. Dette sikrer enkel mobilitet av kornmassen, d.v.s. dens flytbarhet. God flytbarhet av korn og kornprodukter brukes i praksis med lagring, prosessering, lasting og lossing, og bevegelse (tyngdekraftsprinsippet).

Det er brønner i den intergranulære massen som påvirker de fysiske og fysiologiske prosessene som skjer i den. Tilstedeværelsen av luft i mellomrommene er nødvendig for å opprettholde frøets levedyktighet. Kornmassenes høye porøsitet tillater bruk av aktiv ventilasjon for å avkjøle eller tørke kornet.

Individuelle korn og kornmassen som helhet er gode sorbenter, noe som forklares av den kapillærporøse kolloidale strukturen til hvert korn og porøsiteten til kornmassen. Den største innflytelsen på kornets tilstand under lagring utøves av dets evne til å sorbere og desorbere vanndamp, dvs. hygroskopisitet. Å fukte korn skaper forhold for å øke den vitale aktiviteten til korn, mikroorganismer og skadedyr. Som et resultat blir det grunnleggende prinsippet om kornbevaring brutt: redusert vital aktivitet av alle levende komponenter i kornmassen.

For korn som lagringsobjekt er slike termofysiske egenskaper som termisk ledningsevne, termisk diffusivitet og termisk og fuktighetsledningsevne også viktige. Siden de organiske stoffene som utgjør kornet og luften som fyller de intergranulære rom er dårlige varmeledere, har generelt hele kornmassen lav varme- og temperaturledningsevne og brukes i praksisen med kornlagring: den avkjølte kornmassen holder en lav temperatur i lang tid; Dermed er det mulig å konservere kornmassen ved kulde.

Termisk og fuktighetsledningsevne er assosiert med bevegelse av fuktighet i kornmassen med en varmestrøm forårsaket av en temperaturgradient. Som et resultat av dette fenomenet fører fuktighet, som beveger seg med varmestrømmen til kaldere lag eller områder av kornmassen, til fukting av individuelle deler av kornmassen. Bevegelsen av fuktighet med strømmen av varme kan til og med føre til dannelse av fuktighetskondens og en betydelig økning i kornfuktighetsinnhold opp til 50-70% og spiring.

Den viktigste fysiologiske prosessen i enhver levende organisme er respirasjon. Under respirasjonsprosessen mottar kornceller energi gjennom oksidasjon og nedbrytning av organiske stoffer. La oss huske at i planteorganismer utføres respirasjon (gassutveksling) på grunn av sukkerarter som konsumeres under respirasjon, oppnås gjennom oksidasjon eller hydrolyse av mer komplekse stoffer (i korn som er rike på stivelse, brytes det ned til sukker) - denne typen respirasjon kalles aerobic.Når det er mangel på oksygen i det intergranulære rommet, oppstår en gjæringsprosess med dannelse av etylalkohol - denne typen respirasjon kalles anaerob.

Under respirasjonsprosessen skjer følgende: tap av korntørrstoff i massen; øke mengden fuktighet i kornet; endringer i sammensetningen av luft i intergranulære rom; dannelsen av varme i kornmassen, som kan føre til selvoppvarming. Alle disse konsekvensene av respirasjon er uønskede og fører til behovet for å lagre korn under forhold som hindrer intensiv kornrespirasjon. Hovedfaktorene som påvirker kornrespirasjonshastigheten er først og fremst fuktighet, temperatur og luftingsgrad. Jo høyere luftfuktighet, jo mer intenst puster den. Respirasjonshastigheten til tørt korn er praktisk talt null. Rått korn puster så intenst at det mister opptil 0,2 % av massen per dag. Tilstedeværelsen av bundet fuktighet i kornet har praktisk talt ingen effekt på respirasjonshastigheten, fordi denne fuktigheten kan ikke bevege seg fra celle til celle og er nesten ikke involvert i fysiologiske prosesser (respirasjon). Kun mekanisk bundet fuktighet (fri fuktighet) deltar aktivt i fysiologiske prosesser, beveger seg fra celle til celle, aktiverer respirasjonsenzymer, og intensiteten av respirasjonen øker.

Lufttilgang til kornmassen påvirker også arten og intensiteten av respirasjonen. Hvis kornmassen lagres over lengre tid uten å bevege seg eller blåse, så samler det seg karbondioksid i kornrommene og oksygeninnholdet synker. Mangel på oksygen og akkumulert karbondioksid virker deprimerende på korn med høy luftfuktighet. Ved lagring av vått og rått korn under forhold med mangel på oksygen, oppstår en reduksjon i kornspiring, derfor er det nødvendig med periodisk utveksling av luft i kornmassen for å opprettholde såingskvalitetene til korn med et fuktighetsinnhold over 14-15 % ( N.I. Malin, 2005).

Dermed er det kun tørt korn som ikke inneholder fri fuktighet som er stabilt i lagring. En målrettet økning i de teknologiske og såingskvalitetene til korn, før det lagres, er tørking og rengjøring etter høsting.

Kornhaugen som kommer fra skurtreskere og treskere består av korn fra høstet avling og urenheter. Urenheter deles inn i korn og ugress. Kornurenheter inkluderer ødelagte, korroderte korn av hovedavlingen (rester på mindre enn halvparten av kornet), spiret, lite korn, korn fra andre kulturplanter (for eksempel rug i hvete), ugressfrø av ugress, organiske urenheter (agner, deler av stengler), samt skadelige urenheter (musling, smus, ergot, bittersøt, strikket gress, etc.) Kornet kan også inneholde metallurenheter som kommer inn i det under høsting og transport. Hvis kornene til hovedavlingen i den totale massen er mindre enn 85%, anses et slikt kornprodukt som en "blanding". Mengden av urenheter i kornblandingen, uttrykt i prosent av vekten av prøven, kalles forurensning.

Rengjøring - dette er delingen (separasjonen) av en kornblanding i separate fraksjoner som er forskjellige i noen fysiske og mekaniske egenskaper (størrelse, tetthet, etc.).

Oppgaven med å rense er å skille alle urenheter fra haugen, samt å skille ut søle, ødelagte og skadede korn av hovedavlingen for å øke renheten til kornråstoffet. Alt høstet korn utsettes for rensing.

Rengjøring kan være foreløpig, primær og sekundær (N.B. Tumanovskaya, O.E. Shcherbakova, 2012).

Forrens brukes til nyhøstet korn med et fuktighetsinnhold på opptil 35 %. Samtidig reduseres innholdet av de største og minste urenhetene i det rensede kornet (fra 15-20 til 3%), en del av overflødig fuktighet fjernes, dens flytbarhet øker, påfølgende prosesser letter (spesielt tørking), og kornets motstand mot selvoppvarming ved midlertidig lagring i en voll øker.

Nyhøstet korn med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 22 % eller forbehandlet og tørket korn med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 18 % utsettes for primær rengjøring. Samtidig frigjøres store, lette og små urenheter, knust og lite korn fra kornet; innholdet av urenheter i korn reduseres fra 8-10 til 1-3%. Den første kornhaugen er delt inn i tre fraksjoner: renset korn, fôravfall og urenheter.

Mat- og fôrkorn utsettes hovedsakelig for for- og primærrensing, og frøkorn utsettes også for sekundærrensing.

Sekundær rengjøring hjelper til med å skille urenheter og ugressfrø som er vanskelig å skille fra kornet, som er nært store. Som et resultat blir den første kornhaugen delt inn i frøfraksjonen, andregradskorn, lette, små og store urenheter.

Kornsortering- dette er prosessen med mekanisk separering av korn renset fra urenheter til fraksjoner som er forskjellige i bake- (for mat) eller såing (for frø), utført for å oppnå høykvalitets mat og frømaterialer. Korn er sortert etter størrelse (tykkelse, bredde og lengde), vekt, aerodynamiske egenskaper og andre egenskaper. Matkorn sorteres også for å forbedre kvaliteten. I mange kornrensemaskiner utføres kornrensing og sortering samtidig.

Kalibrering er inndelingen av rensede frø i fraksjoner i henhold til deres størrelse. Størrelsene på frø av hver fraksjon er innenfor visse grenser, bestemt av kravene til ensartet såing av såmaskiner. Bruken av kalibrerte frø gjør at de kan fordeles jevnt mellom reir eller i rader, noe som reduserer arbeidskostnadene for å ta vare på avlinger, sparer frømateriale og øker produktiviteten.

Som for bokhvete, detforholdene tas i betraktning av fuktighet - 14-15% avhengig av vekstområdet; forurensning: ren - inneholder både ugress- og kornurenheter opptil 1% inkludert, gjennomsnittlig renhet, henholdsvis over 1 og opptil 3%, ugress over 3%; og størrelse: grovkornet 80 % eller mer, middels korn – mindre enn 80 % og opptil 50 %, finkornet – mindre enn 50 %.

Bokhveten renses først i et kornrenser og sendes deretter til separatorer. En stor renset fraksjon av korn oppnås i luftsiktutskillere fra undersåingssiler med hull 0 3,4...3,8 mm, passasjen er en liten fraksjon som inneholder knuste og avskallede korn, de renses i luftsilutskillere på undersåingssil med hull 0 3,0 mm.

For å skille hvete, rug, bygg (kornforurensning) og villreddiksegmenter fra bokhvete, er sikter med trekantede hull, sidestørrelse 5...6 mm, installert i den andre separatoren. For å rense bokhvete fra urenheter hvis lengde overskrider lengden på bokhvetekorn (hvete, bygg, havre, rug), bruk triers med masker 05...8 mm og med masker 0 3,2...4 mm for å rense bokhvete fra korte urenheter ( convolvulus bokhvete, knuste deler av korn, etc.). Lette urenheter (skjøre bokhvetekorn, ruddyak, lette villhavrekorn) frigjøres i de pneumatiske skillekanalene til separatorene med en luftstrømhastighet på 4,5...5,5 m/s.

Samtidig bør teknologien for rensing og sortering av frøkorn være basert på behovet for å bringe frøene til høye såforhold i en omgang, noe som avhenger av riktig utvalgte ordninger med passende utvalg av sikter. Gjentatte passeringer gjennom kornrensemaskiner fører til en økning i skadede frø og rensekostnader.

Rasjonelle ordninger for den teknologiske prosessen med rengjøring og sortering er utarbeidet på grunnlag av en laboratorieanalyse av de fysiske og mekaniske egenskapene til den innkommende kornhaugen. Dermed indikatorer på de fysiske og mekaniske egenskapene til bokhvetefrø: skyvehastighet 2,5-9,5 m/s, lengde 4,4-8,0 mm, bredde 3,0-5,2 mm, tetthet 1,2-1, 3 g/cm3. I hvert enkelt tilfelle, avhengig av forholdene for frødannelse og arten av forurensning av kornet som kommer inn i kornet, bør passende størrelser på siktåpningene og diameteren på cellene til trier-sylindrene velges (A.I. Izotova, 2012) .

Den viktigste teknologiske operasjonen for å bringe korn og frø i en stabil tilstand under lagring er tørking, som krever streng overholdelse av alle regler og instruksjoner, spesielt:

Dannelse av partier som er jevne i fuktighetsinnhold, fortrinnsvis fra renset korn dersom tørking utføres i direktestrømskorntørker. Dette vil sikre en jevn tørkemodus, øke hastigheten og redusere drivstofforbruket;

Overholdelse av de anbefalte temperaturforholdene, hovedsakelig kornoppvarmingsregimet, avhengig av avlingens varmebestandighet, dens fuktighet og formål, er av største betydning for frø og matkorn;

Slutten av tørking i henhold til fuktigheten som er etablert for hver avling (overtørking øker kraftig kornmaling og energiforbruk);

Avkjøling av oppvarmet korn sikrer stabil og pålitelig lagring.

Ved tørking av korn endres de fysiske, fysiologiske, biokjemiske og andre egenskapene til kornet. Samtidig har vi på den ene siden korn som aktivt reagerer på alle påvirkninger, på den andre siden er det et tørkemiddel og en kjølevæske som direkte påvirker kornet og tørker det.

Som nevnt tidligere er korn en levende organisme. Oppvarming av kornet fører til en kraftig økning i respirasjonen. Hvis det er oksygenmangel i den oppvarmede kornmassen, vil kornet kveles og spiringen vil avta kraftig.

Prosessen med å tørke korn skiller seg i naturen fra tørking av andre porøse kropper ved at fuktigheten i kornet ikke bare metter det, men går inn i en kompleks kjemisk interaksjon med proteinene i kornet. Derfor er frigjøringen av fuktighet og dens bevegelse gjennom kornvevet mye langsommere enn i porøse kropper. Mekanismen for fuktighetsbevegelse fra korn skjer i tre perioder med fuktighetsfordampning: oppvarming av kornet, konstant tørkehastighet og avtagende tørkehastighet.

Perioden med kornoppvarming er det innledende stadiet av tørking, som er 10-15% av tiden for hele tørkeprosessen, øker tørkehastigheten og reduserer fuktigheten. Kornets evne til å absorbere og frigjøre fuktighet kalles kornhygroskopisitet. Etter tørking av overflatelagene av korn til et visst fuktighetsinnhold, bremses videre tørking og krever betydelig mer energi enn ved begynnelsen av tørkingen. Kjølevæskens evne under tørkeprosessen avhenger av luftens relative fuktighet og graden av metning med vanndamp. Ved 100 % relativ fuktighet er kjølevæsken fullstendig mettet med vanndamp, og tørking kan ikke forekomme. Jo lavere kjølevæskens relative fuktighet er, desto større er evnen til å tørke. For tørkemodus er temperaturen på kjølevæsken og bevegelseshastigheten gjennom kornlaget i tørkekammeret av stor betydning.

Når du tørker korn, er det nødvendig å ta hensyn til dets termiske stabilitet, dvs. evne til å bevare frø- og matkvaliteter under tørkeprosessen. Derfor er tørkeprosessen og modusene valgt avhengig av formålet med kornet: mat eller frø. Det er trekk ved tørking av frøkorn, som tørkes ved lavere temperaturer enn matkorn, og kvaliteten styres av spiring og frøspiringsenergi før og etter tørking (I OG. Atanazevich, 2007).

For raskt å tørke frøkorn og samtidig bevare frøegenskapene fullt ut, er det nødvendig å strengt observere et visst tørkeregime og strengt overvåke temperaturen på korntørkemidlet (oppvarming). Tørking av frøkorn med en fuktighet på opptil 250 C ved en tørkemiddeltemperatur på 70 ° C forringes ikke bare, men forbedrer også frøegenskapene (spiring, spiringsenergiøkning). Hvis frøkorn ikke kan tørkes i etapper, bør fuktighetsfjerning i en omgang for matkorn ikke overstige 5-6 % ved gjentatte passeringer. Fuktighetsfjerning per passering for frø bør ikke overstige 3-4 %.

Frøkorn er forbudt å tørke i trommeltørkere (SZPB-2, SZSB-8) og andre tørketromler (ZSPZH-8, K4-USA), der kornet overføres direkte til varme fra oppvarmede overflater uten ventilasjon av laget (uten tidligere testing), siden det kan oppstå mekanisk skade på kornene (G.E. Chepurin og andre).

Ulike avlinger krever individuelle tilnærminger til tørking. Bokhvete, som gjenstand for tørking, har en høy evne til å sprekke, noe som observeres ved økte tørkehastigheter og plutselig avkjøling av kornet etter oppvarming. I tillegg har hoveddelen av bokhvete høy porøsitet, kjernen er sprø, som et resultat av at bokhvete mister fuktighet raskere enn kornavlinger. Derfor, når du tørker bokhvete i tørketromler med direkte strømning, bør reduksjonen i fuktighet per pass ikke overstige 2-3%, i andre tilfeller - 6%. Etter hver passering lagres kornet i overtørkebeholderen til den andre tørketrommelen eller i et lager utstyrt med aktive ventilasjonsenheter. Samtidig overvåkes kornets tilstand og kvalitet nøye før neste passering gjennom tørketrommelen. Den maksimale oppvarmingstemperaturen for korn ved tørking i direktestrøms korntørkere, uavhengig av den opprinnelige luftfuktigheten, er 40 ° C, den maksimale temperaturen til tørkemidlet i en ett-trinns modus er 90 ° C, i en to-trinns modus - i sone I 90 ° C, i sone II - 110 ° C.

Forutsetningen for effektiv lagring av korn er således godt renset, skikkelig tørket korn.Ved lagring av korn (frø) er lagringsteknologi svært viktig, hvis oppgave i dette tilfellet er å skape gunstige forhold for å opprettholde riktig kvalitet. Under lagring kan korn selvvarme, bli påvirket av muggsopp og bli spist av insekter, gnagere og fugler.

Bruken av en spesifikk lagringsmetode avhenger av det tekniske og økonomiske nivået og klimatiske forhold. Kornets gode flytbarhet gjør at de kan lagres i ulike beholdere: lagring i poser kalles lagring i beholdere, og plassering i store varehus – bulklagring – er hovedmetoden for lagring av kornmasser. I dette tilfellet brukes kornmagasiner mer fullstendig, det er flere muligheter for mekanisering av driften, kostnader for pakking og ompakking av produkter elimineres, og skadedyrbekjempelse er enklere. Noen partier med frøkorn og frø med et skjørt skall oppbevares i beholdere.

Hovedtypene kornlagringsanlegg er lager med horisontale eller skrånende åker og heiser. Den største fordelen med heiser er høy mekanisering av arbeid med kornmasser, den største ulempen er at de kun kan lagre tørt korn med god flytbarhet.

I praksisen med lagring av korn brukes tre hovedmoduser: tørrlagring; kjølelager og oppbevaring uten lufttilgang, d.v.s. under tette forhold. I utgangspunktet brukes de to første modusene til kornlagring.

Tørrlagringsmodusen er basert på det faktum at i korn med fuktighet opp til kritiske (i tørt korn) går fysiologiske prosesser (respirasjon) veldig sakte. Fraværet av fritt vann i kornet tillater ikke mikroorganismer å utvikle seg. Slikt korn er i en tilstand av suspendert animasjon (redusert vital aktivitet) og kan lagres i lagring uten å endre kvalitet i flere år. Tørrlagringsmodus er den mest egnede for langtidslagring av korn.

Den kjølte lagringsmodusen er basert på følsomheten til alle levende komponenter i kornmassen for lave temperaturer. Den vitale aktiviteten til korn, mikroorganismer og skadedyr (insekter og midd) ved lave temperaturer reduseres kraftig eller stopper helt. Den avkjølte kornmassen holder lav temperatur i lang tid på grunn av lav varmeledningsevne. Du kan senke temperaturen på kornmassen uten å vente på kaldt vær, men bruk lavere utelufttemperaturer om natten.

Avkjøling av jevnt tørt korn gir en ekstra garanti for sikkerheten til kornmassen. Det er spesielt viktig å raskt avkjøle rått og vått korn dersom det ikke er mulig å tørke det på kort tid. For slikt korn er avkjøling den eneste metoden for å bevare kornet mot ødeleggelse. Dessuten, jo lavere temperatur på kornmassen er, jo bedre lagres den. Korn med temperatur fra 0 til +10 °C regnes som avkjølt til 1. grad, og 2. grad med temperatur under 0 °C. Imidlertid påvirker en betydelig avkjøling av kornmassen (opp til 20º C eller mer) de teknologiske fordelene til kornet. Og frøkornet, når det er betydelig avkjølt (under 8 °C), mister sin levedyktighet. Dessuten, jo høyere fuktighetsinnhold i kornet, jo mer negative temperaturer påvirker det. Tørrkorn kan avkjøles til lave temperaturer uten frykt for forringelse av kvaliteten.

Avkjøling av kornmasser utføres ved bruk av enheter for aktiv ventilasjon tvungen luftblåsing av kornmassen uten å flytte den. Luft pumpes i store mengder inn i kornmassen ved hjelp av vifter gjennom spesielle kanaler og rør. Aktiv ventilasjon er basert på porøsiteten til kornmassen. Ved hjelp av tvungen atmosfærisk luft kan du avkjøle kornmassen og dermed bevare den.

På grunn av det faktum at alle levende komponenter i kornmassen krever oksygen fra luften, fører en reduksjon i oksygeninnholdet i intergrain-rommet til dets bevaring: intensiteten av kornrespirasjonen bremses, den går over til en anaerob type respirasjon og reduserer dens vitale aktivitet. Den vitale aktiviteten til mikroorganismer stopper nesten helt opp; Midd og insekter slutter også å utvikle seg i et oksygenfritt miljø.

Det er fastslått at ved lagring av kornmasser med fuktighet opp til kritisk i et oksygenfritt miljø, bevares alle kvalitetene til slikt korn. Lagring av vått og rått korn i et oksygenfritt miljø fører imidlertid til en viss endring i kvaliteten på kornet. Frøkorn kan ikke lagres uten tilgang til luft, fordi... Ved lagring i et oksygenfritt miljø avtar kornspiringen. Derfor kan kun fôrkorn lagres uten lufttilgang.

Et oksygenfritt miljø kan skapes ved: naturlig akkumulering av karbondioksid og tap av oksygen som følge av kornrespirasjon; å introdusere forskjellige gasser i kornmassen, fortrenge luft fra mellomrommene; skaper et vakuum i kornmassen.

I hele lagringsperioden er det nødvendig med systematisk overvåking av kornmasser. Dette følger av mangfoldet av fysiologiske og fysiske fenomener observert i kornmasser. Godt organisert overvåking av lagrede kornmasser og dyktig korrekt analyse av de innhentede observasjonsdataene gjør det mulig å forhindre alle uønskede fenomener i tide og, med minimale kostnader, bringe kornmassen til hermetikk eller selge den uten tap (A.I. Voiskovoy, A.E. Zubov, O.A. Gurskaya, 2008).

Observasjon er organisert for hvert parti korn.

Indikatorene som gjør at systematisk observasjon nøyaktig kan bestemme tilstanden til kornmassen inkluderer dens temperatur og fuktighet, urenhetsinnhold, skadedyrangrepsstatus for kornbestander, friskhetsindikatorer (farge og lukt). I partier med såkorn kontrolleres dets spiring og spiringsenergi i tillegg.

Overvåking av lagret kommersielt korn utføres ved systematisk å måle temperaturen i tre horisonter av kornhaugen - i den nedre 0,5 m fra gulvet, i midten og i den øvre - 0,7 m fra overflaten av kornmassen. For å gjøre dette er overflaten av vollen konvensjonelt delt inn i seksjoner - seksjoner på 100 m2. Tre termometre er installert på hver seksjon - i øvre, midtre og nedre lag. Temperaturdataene for hvert lag registreres systematisk på en stabeletikett som er plassert ved siden av kornpartiet.

Fuktighetstilstanden til korn- og frøpartier kontrolleres minst 2 ganger i måneden, samt etter hver bevegelse og bearbeiding. Fra den valgte gjennomsnittsprøven velges en 50 g prøve som tørkes i tørkeskap til konstant vekt. Metoden for denne analysen, gitt dens betydning, er angitt i State Standard.

Når du overvåker tilstanden til lagrede partier med sort- og frøkorn, må du kontrollere spireevnen og spireenergien minst en gang annenhver måned. Disse indikatorene indikerer tilstanden til eventuell kornmasse under lagring, men er spesielt tatt i betraktning for å karakterisere partier av såkorn. I denne forbindelse sendes den valgte gjennomsnittsprøven, utstyrt med passende dokumentasjon, til frøinspeksjonen.

Observasjonsresultatene for alle indikatorer registreres i kronologisk rekkefølge i observasjonsloggen og en stabeletikett separat for hver batch. Denne prosedyren lar deg analysere tilstanden til partiene, kontrollere riktig organisering av lagringen deres i bedriften og i tide ta visse teknologiske tiltak (kjøling, desinfeksjon, tørking, rengjøring, etc.).

Forurensning av frø og deres organoleptiske egenskaper (farge, lukt, smak) kontrolleres av lag av vollen, tar hensyn til frøenes temperatur og fuktighet.

Hyppigheten av overvåking av temperaturen på kommersielle og frøkorn under lagring, samt skadedyrangrep, er presentert i vedlegget.

Skadedyr forårsaker stor skade under lagring av korn, ødelegger korn og kornprodukter, reduserer kvaliteten og er kilder til varme og fuktighet. Kornskadegjørere inkluderer insekter (biller og sommerfugler), midd, samt gnagere og fugler. Den største skaden på korn er forårsaket av insekter (V.B. Feidengold et al., 2007).

Den vitale aktiviteten til insekter og midd avhenger av miljøtilstanden, først og fremst av omgivelsestemperaturen. Temperaturen de kan eksistere ved er 10-40 °C, og den optimale temperaturen for utvikling av hver type skadedyr er forskjellig, men er innenfor disse grensene. Ved lavere positive temperaturer oppstår kald torpor, ved høyere temperaturer - termisk depresjon, og deretter oppstår døden. Derfor er tørking av korn ledsaget av død av insekter og midd. Lagring av korn og kornprodukter ved lave temperaturer begrenser utviklingen av skadedyr i dem.

Ved lagring av kornprodukter er tiltak rettet mot å bevare dem mot skadedyr delt inn i: forebyggende og utryddende.

Forebyggende tiltak er rettet mot: overholdelse av reglene for aksept, plassering, lagring, bearbeiding og transport av kornprodukter; skaper ugunstige forhold for utvikling av skadedyr.

Utryddelsestiltak som tar sikte på å utrydde insekter og midd kalles desinfisering og deles inn i to store grupper: fysisk-mekanisk og kjemisk desinfestering. Fysiske og mekaniske kontrolltiltak inkluderer: rengjøring av lageranlegg og kornprodukter, tørking, kjøling. Under kjemisk desinseksjon og deratisering (destruksjon av gnagere) brukes forskjellige plantevernmidler (sprøytemidler) i forskjellige aggregeringstilstander (pulver, emulsjoner, løsninger, aerosoler, damper, gasser).

Således er lagring av korn det siste stadiet i produksjonsprosessen og er av stor betydning for å oppnå høykvalitetsprodukter, og valget av lagringsmodus for hvert parti korn, avhengig av dens opprinnelige kvalitet og tiltenkte formål, er et svært viktig teknologisk operasjon.

Det er fastslått at lagring og tilberedning av korn utgjør en fjerdedel av kostnadene for produktet. Samtidig, på grunn av vanskelige værforhold i Russland, må 80 % av brutto kornhøsten tørkes. Høykvalitetsbehandling (tørking og rengjøring) ved tilberedning av sortsfrø er ekstremt viktig.

I tillegg er et karakteristisk trekk den høye energiintensiteten til landbruksproduksjonen, 1,7-1,9 ganger høyere enn i USA, og 3 ganger høyere enn Vest-Europa, hovedårsaken til dette er utdaterte produksjonsteknologier. Innføring av kapitalkrevende tiltak: energisparende teknologier, prosesser, enheter, utstyr bidrar til å redusere behovet for energiressurser med 25-30 % (Energisparende og miljøteknologier, 2003).

For rasjonell bruk og videreforedling av korn er det derfor nødvendig med ressursbesparende teknologier for lagring og bearbeiding av korn og frø. For eksempel er det mulig å innføre bruk av kunstig kjøling av nyhøstet korn og frø. Lagring av kornpartier i kjølt tilstand forenkles av deres høye termiske treghet på grunn av lav varme- og temperaturledningsevne.

I praksisen med lagring av korn er det generelt akseptert at kornpartier er i kjølt tilstand hvis temperaturen på alle lag av vollen er under 10ºС. Når temperaturen på massen er under 0ºС, anses kornet som frosset. Når korn avkjøles under -10ºС, anses partiene som dypfryste. Inntil nylig ble det antatt at den eneste økonomisk levedyktige kilden til kjøling og frysing av korn var den naturlige luften i atmosfæren i kalde perioder. For tiden, for å avkjøle korn med stor teknologisk og økonomisk effekt, brukes også kunstig avkjølt luft ved bruk av kjøleenheter.

Bruken av kunstig kulde, spesielt i de sørlige delene av landet, gjør det mulig å raskt avkjøle partier med korn og frø, spesielt bedervelige avlinger. Når det er mangel på tørkekapasitet for partier av korn og frø med høy luftfuktighet, er kjøling det viktigste middelet for å ivareta sikkerheten før tørking. Det er eksperimentelt fastslått at for langtidslagring er det tillatt å fryse hvetefrø med et fuktighetsinnhold på opptil 20 % ved temperaturer ned til -18ºС. Som et resultat av frysing går frøene inn i en tilstand av dyp (sekundær) dvale. For å returnere frosne hvetefrø til normal aktivitet før såing, må de varmes opp i flere dager ved en lufttemperatur på 20-25ºС (A.I. Izotova, 2012).

Praksis viser at frysing av tørre frø er mest tilrådelig. I tillegg brukes frysing effektivt for å bekjempe skadedyr av kornbestander også her.

Ventilering av lagrede partier med kunstig avkjølt luft gir mer effektive kjølemoduser uavhengig av værforhold og bærekraftig lagring.

Konklusjon

I en kompleks kjede av agrotekniske og teknologiske metoder som tar sikte på å oppnå og opprettholde høye såings- og utbyttekvaliteter av kornfrø, spilles den viktigste rollen av behandling etter høsting. Det inkluderer et sett med sekvensielle teknologiske operasjoner, som et resultat av at mange kvalitetsindikatorer for frø forbedres.

Frigjøring av urenheter under rengjøring endrer komponentsammensetningen til kornmassen og dens fysiske egenskaper. Tidlig tørking øker holdbarheten til frø under lagring, akselererer modning etter høsting, øker spireenergi og frøspiring.

Samtidig er behandling etter høsting et obligatorisk stadium i frøproduksjonssystemet for kornavlinger, uten det er det umulig å skaffe frømateriale som oppfyller kravene i standarden.

Bibliografi

Atanazevich V.I. Tørking av korn / V.I. Atanazevich. M.: DeLi-trykk, 2007. 480 s.
Butkovsky V.A. Teknologi for kornforedlingsproduksjon / V.A. Butkovsky, A.I. Merko, E.M. Melnikov. M.: Integraf-service, 2005. - 472 s.
Voblikov E.M. Etterhøstbearbeiding og kornlagring / E.M. Voblikov. Rostov n/d.: MarT, 2001. 240 s.
Voiskova A.I. Lagring og kvalitetsvurdering av korn og frø: lærebok / A.I. Voiskova, A.E. Zubov, O.A. Gurskaya. - Stavropol: Agrus, 2008. - 146 s.
Izotova A.I. Heisindustriens teknologi. Pedagogisk og praktisk manual / A.I. Izotov. - M.: MGUTU, 2012. - 148 s.
Izotova A.I. Ressursbesparende teknologier for korn og kornprodukter. Pedagogisk og praktisk manual / A.I. Izotova, S.V. Egorova. M., MSUTU, 2012. 138 s.
Larionov G.A. Workshop om teknologi for lagring, prosessering og standardisering av korn: lærebok / G.A. Larionov, P.V. Diomidov. - Cheboksary: ChGSHA, 2008. - 236 s.
Lichko N.M. Teknologi for behandling av avlingsprodukter / Ed. N.M. Lichko. - M.: KolosS, 2008. - 583 s.
Malin N.I. Kornlagringsteknologi / N.I. Malin. - M.: KolosS, 2005. 280 s.
Machikhina L.I. Vitenskapelig grunnlag for kornmattrygghet (lagring og prosessering) / L.I. Machikhina, L.V. Alekseeva, L.S. Lvov. M.: DeLi print, 2007. - 382 s.
Pilipyuk V.L. Teknologi for lagring av korn og frø: lærebok / V.L. Pilipyuk. - M.: Universitetets lærebok, 2009. 455 s.

Problemer og utsikter for utvikling av agroindustriell produksjon: monografi / Ed. utg. L.B. Vinnichek, A.A. Galiullina. Penza: RIO PGSHA, 2014. 220 s.
Tikhonov N.I. Kornlagring: lærebok. godtgjørelse / N.I. Tikhonov, A.M. Beljakov. Volgograd: VolGU Publishing House, 2006. 108 s.
Trisvyatsky L.A. Lagring og teknologi av landbruksprodukter / L.A. Trisvyatsky, B.V. Lesik, V.N. Kurdina. M.: Colossus, 1991. 415 s.
Trubilin E.I. Mekanisering av bearbeiding av korn og frø etter høsting. Lærebok / E.I. Trubilin, N.F. Fedorenko, A.I. Tlishev. - Krasnodar, KubSAU, 2009. - 96 s.
Tumanovskaya N.B. Kornlagringsteknologi: Pedagogisk og praktisk veiledning / N.B. Tumanovskaya, O.E. Shcherbakova. M.: MGUTU, 2012. −192 s.
Feydengold V.B. Tiltak for å bekjempe tap ved anskaffelse, bearbeiding etter høsting og lagring av korn ved heiser og kornmottakende virksomheter / V.B. Feidengold et al. - M.: DeLi print, 2007. 320 s.
Chepurin G.E. Høsting og behandling etter høsting av kornavlinger under ekstreme forhold i Sibir / G.E. Chepurin et al. M.: Federal State Scientific Institution "Rosinformagrotekh", 2011. 176 s.
Energisparende og miljømessige teknologier // Materials of the II international. vitenskapelig-praktisk konf. - Ulan-Ude: East Siberian State Technical University, 2003. 427 s.
Yudaev N.V. Heiser, varehus, korntørkere: lærebok / N.V. Yudaev. - SPb.: GIORD, 2008. - 118.
Yukish A.E. Utstyr og teknologi for kornlagring / A.E. Yukish, O.A. Ilyina. M.: DeLi-trykk, 2009. 718 s.
Yampilov S.S. Teknologisk og teknisk støtte til ressurs-energisparende prosesser for rensing og sortering av korn og frø / S.S. Yampilov. - Ulan-Ude: Publishing House of the All-Russian State Technical University, 2003. 262 s.

applikasjon

Frekvens for overvåking av temperaturen på kommersielt korn under lagring

Korntilstand

av fuktighet

Nytt innhøstingskorn

i løpet av tre måneder

Annet korn

med temperatur, °C

0 og under

0 til 10

Over 10

Tørr og middels

tørrhet

(opptil 15,5 %)

En gang hver 5. dag

En gang hver 15. dag

Våt

(opptil 17%)

Daglig

En gang inn

15 dager

En gang

på 5 dager

En gang hver 2. dag

Rå

(over 17%)

Daglig

En gang inn

10 dager

En gang

på 5 dager

Daglig

Hyppighet for overvåking av temperaturen på frøkorn under lagring

Frøets tilstand etter fuktighetsinnhold	Ny høsting av frø innen tre måneder	Frø med temperatur, °C
0 og under	0 til 10	Over 10
Tørke (opptil 14,0 %)	En gang hver 3. dag	En gang inn 15 dager	En gang på 10 dager
Middels tørr (14,1-15,5 %)	En gang hver 2. dag	En gang inn 10 dager	En gang på 5 dager
Våt (15,6-17 %)	Daglig	En gang inn 7 dager	En gang på 5 dager	Daglig

Tidspunkt for kontroll av korn og frø for skadedyrangrep på kornlagre

Luftfuktighet korn og frø, %	Temperatur korn og frø, °C
Under 5	Fra 5 til 10	Over 10
Opp til 15,0	En gang hver 20. dag	En gang hver 15. dag	En gang hver 10. dag
Over 15,0	En gang hver 15. dag	En gang hver 10. dag	En gang hver 5. dag

Andre lignende verk som kan interessere deg.vshm>
3920.		Begivenhetshåndtering	5,99 KB
	Hendelser som oppstår i systemet i DOM2 Events-spesifikasjonen er delt inn i tre grupper: grafiske grensesnitthendelser relatert til brukerinteraksjon UI Events; GUI-hendelser som ikke er relatert til brukerinteraksjon UI Logicl Events...
2143.		Bildebehandling	140,56 KB
	Digitale konverteringer kan deles inn i to typer i henhold til formålet med konverteringen: Bildegjenoppretting, kompensasjon for eksisterende forvrengning, for eksempel dårlige fotografiske forhold Bildeforbedring er forvrengning av et bilde for å forbedre visuell persepsjon eller for å konvertere det til et skjema som er praktisk for videre behandling. Digitale konverteringer etter konverteringsmetoder kan deles inn i tre typer: Amplitudekonverteringer AP Geometriske konverteringer GP Kombinert...
5882.		ØKONOMISK INFORMASJON OG BEHANDLING AV DENS	55,63 KB
	Parametrene til informasjonsteknologiens designsystemelementer er gjensidig avhengige av hverandre. Når man vurderer hovedkarakteristikkene til teknologiske databehandlingsprosesser, brukes generaliserte indikatorer med ytterligere detaljer på andre nivåer av analyse av databehandlingssystemet. Disse parameterne inkluderer: den økonomiske effekten av å automatisere behandlingen av ML-data; kapitalkostnader for data- og organisasjonsutstyr; kostnadene ved å designe OA teknologiske prosesser; ressurser til...
4467.		Tekstbehandling	39,47 KB
	Generell informasjon om systemer for utarbeidelse av tekstdokumenter. Bli kjent med Microsoft Word tekstbehandlingsgrensesnitt. Referansesystem. Stadier for å lage tekstdokumenter. Stavekontroll. Gå gjennom dokumentet. Bokmerker. Hyperkoblinger.
19110.		Kornbehandling etter høsting	203,89 KB
	Brutto kornhøst og fordeling etter fôrformål. Materialteknisk grunnlag for høsting etter høst og kornlagring på gården. Teknologi for behandling av korn etter høsting. Aktiv kornlufting.
7902.		Elektrisk gnistbehandling ved restaurering av deler	39,08 KB
	Prosessen brukes til å bygge opp og herde en overflate med slitasje inntil 02 mm med høye krav til hardhet og slitestyrke til den restaurerte overflaten og et ikke-stivt krav til beleggets kontinuitet. Med et rasjonelt valg av anodemateriale dannes et lag med høy hardhet og slitestyrke på overflaten av delen som herdes. Den opprinnelige ruheten til den restaurerte overflaten bør ikke overstige Rz 10 µm. Behandling av deler etter belegg Under driftsforhold, avsatte overflater...
969.		Høsting og primærforedling av humle	155,64 KB
	Test. Tørkemoduser for korn og frø. Velge en tørkemodus avhengig av kvalitetskulturen og formålet. Ulike tørkemetoder brukes: solvarme, kjemiske osv. Tørkemåter for korn og frø.
3540.		Leksjon, Programmering av databehandling på en datamaskin	14,42 KB
	Introduser nye konsepter til dataprogrammer. Mestre konseptet med programdata. Data er en sekvens av nuller og enere.
13640.		Bearbeide resultater av direkte og indirekte målinger	73,96 KB
	Bearbeide resultater av direkte og indirekte målinger 1. Hensikt med arbeidet Studere metoder for prosessering og presentasjon av resultater av enkeltmålinger ved bruk av eksemplet med å måle motstanden til en reostat. Testkretser Resultater av målinger og beregninger Analyse av oppnådde resultater og korte konklusjoner Signatur Datoark Utviklet av Khmara A.3 Resultater av direkte målinger Krets Type voltmeter Rapport Instrumentavlesninger Måleresultater V mA V mA a M2004 120 60 24 30 E59 120 60 24 30 b M2004 119 60 238 30 E59 116 53 232 53 ; I;...
5969.		Statistisk forskning og bearbeiding av statistiske data	766,04 KB
	Kursene dekker følgende emner: statistisk observasjon, statistisk oppsummering og gruppering, uttrykksformer for statistiske indikatorer, utvalgsobservasjon, statistisk studie av sammenhengen mellom sosioøkonomiske fenomener og dynamikken i sosioøkonomiske fenomener, økonomiske indekser.

Introduksjon

Teknologi for behandling og lagring av korn etter høsting

applikasjoner

Introduksjon

Landbruket inntar en spesiell plass blant andre sektorer av den nasjonale økonomien. Den er designet for å møte befolkningens behov for mat, husdyr - for fôr, og prosessindustrien - for råvarer. Kornproduksjon er den ledende grenen innen planteproduksjon. Når det gjelder kornproduksjon, rangerer Russland på 7. plass blant landene i verden, dens andel av verdensproduksjonen er 2,8 % (A.V. Khokhlov, 2014).

En av de verdifulle mat- og fôrvekstene er havre, som sammenlignet med andre kornvekster har et høyere innhold av den essensielle aminosyren - lysin. Det brukes til å produsere frokostblandinger, flak, havregryn og mel. Følgelig er bevaring og rasjonell bruk av den dyrkede avlingen, å oppnå maksimal mengde produkter fra råvarer den viktigste statlige oppgaven.

Et av hovedstadiene i kornproduksjonen er behandling etter høsting, som består av rengjøring og tørking. Kornforedling etter innhøsting står for om lag 40 % av kostprisen, og mer enn 50 % av arbeidskostnadene (S.S. Yampilov, 2006). I denne forbindelse er behandling og lagring av korn etter høsting en integrert og viktig del av all landbruksproduksjon. Samtidig står landbruksprodusenter overfor oppgaven med å oppnå ikke bare en god avling, men også å bevare den på en slik måte å unngå tap. Tap av korn og produkter fra behandlingen kan oppstå på grunn av en rekke årsaker. En betydelig mengde dyrket korn går tapt under korntransport, behandling og lagring etter høsting. For å redusere korntapet til et minimum, er det nødvendig å beskytte det mot eksponering for et ugunstig miljø, for å skape forhold der metabolismen hemmes. For å løse disse problemene trengs kornmagasiner utstyrt med passende utstyr for tørking, aktiv ventilasjon, desinfeksjon av korn levert til bedrifter som mottar og plasserer og lagrer store kornmasser.

Kornlagringsteknologi er metoder og metoder for å påvirke kornmasser og miljø, som gjør det mulig å sikre den kvantitative og kvalitative sikkerheten til kornmasser, tatt i betraktning deres egenskaper: hvilke lagringsmåter å bruke, hvilken varighet av lagring, hvordan bekjempe skadedyr av korn lager, hvordan tørke og ventilere korn mm.

Korn er en levende organisme, det puster, under visse forhold kan det spire, det kan dø eller forringes. Livsprosesser i korn kan intensiveres under gunstige forhold, og bremses under ugunstige forhold. Intensiteten av livsprosesser avhenger av lagringsforhold, d.v.s. på tilstanden til miljøet (varme, kulde, fuktighet), på tilstanden til selve kornet (fuktighet, temperatur, innhold av ugress og urenheter fra korn). Dette er av stor betydning fordi... Bare på grunnlag av kunnskap om de biokjemiske prosessene notert i lagrede produkter og påvirkningen på dem er det mulig å mer rasjonelt organisere lagring av store masser av et eller annet plantemateriale og redusere tapene til et minimum.

Derfor har de ansatte i kornmottakende bedrifter i oppgave å organisere den kontinuerlige behandlingen av kornmassen på en slik måte at:

redusere kostnadene for arbeid og penger per masseenhet korn samtidig som kvantiteten og kvaliteten bevares best mulig.

Formålet med dette arbeidet: å konsolidere teoretisk og praktisk kunnskap innen bearbeiding og lagring av korn, nemlig mathavre.

Arbeidet består av en introduksjon, hoveddel, litteraturliste og vedlegg.

Teknologi for behandling og lagring av korn etter høsting (frøbokhvete)

Å øke produksjonen av planteprodukter krever overholdelse av betingelser som bidrar til å forbedre kvaliteten og sikkerheten til produktene: metoder for anskaffelse, lagring, teknologier for primærbehandling og påfølgende prosessering.

Når vi løser problemet med lagring, må vi ikke glemme at planteråvarer er levende biologisk materiale, som representerer et stort antall individuelle korn, knoller, røtter, knoller, røtter, frukt, grønnsaker, som, avhengig av mange forhold, viser sine vital aktivitet i en eller annen grad. Oppgaven med å behandle, lagre og ta vare på disse biologiske gjenstandene er å bruke metoder som vil minimere alle livsprosesser og bevare levedyktigheten til frø og plantemateriale.

Korn er det viktigste landbruksproduktet. I en kompleks kjede av agrotekniske og teknologiske metoder som tar sikte på å oppnå og opprettholde høye såings- og avlingskvaliteter av frø, tilhører den viktigste rollen post-harvest-behandlingen, hvis teknologi består av en rekke sekvensielle teknologiske operasjoner som bidrar til å sikre sikkerheten. av kornmasser og bruk av visse lagringsmåter, som et resultat av disse mottar korn av den nødvendige kvaliteten. De viktigste inkluderer: mottak av korn og forming av partier, rengjøring fra urenheter, midlertidig hermetisering av vått korn, tørking, sekundær rengjøring eller sortering, kalibrering og aktiv ventilasjon.

Hver operasjon må utføres innenfor en viss tidsramme. Det er tilrådelig å utføre hele prosessen på produksjonslinjer ved bruk av full flow-metoden, dvs. operasjoner utføres sekvensielt i én omgang uten å avbryte prosessen før kornet bringes inn i en lagringsbestandig tilstand. I dette tilfellet brukes maskiner og mekaniseringsverktøy som er inkludert i produksjonslinjene til bedrifter. Mat- og fôrkorn av kornavlinger bearbeides på ZAV kornrenseenheter (i tørre soner) og på kornrensekomplekser av KZS-typen (i våte soner) med ulik kapasitet (L.B. Vinnichek, A.A. Galiullina, 2005).

For å organisere aksept og plassering av nytt innhøstingskorn på riktig måte i et kornmottakende foretak, er det tilrådelig å foreta en foreløpig vurdering av kornkvaliteten i åkeren. Det tas prøver fra treskede prøveskiver for å bestemme type, undertype, glassighet, natur, mengde og kvalitet på gluten (for hvete). Vekten av akseptert korn bestemmes av veieresultater. Direkte ved aksept tas det punktprøver fra hvert parti korn med en sonde i henhold til standarden. Fra flekkprøvene dannes en kombinert prøve som utsettes for rask analyse: det gis en organoleptisk vurdering (farge, lukt), type, undertype, forurensning og fuktighet bestemmes ved hjelp av elektriske fuktmålere. Basert på disse indikatorene sendes maskinen til lossing i henhold til kornplasseringsplanen utviklet før innhøstingen.

Kornet som kommer til det kornmottakende foretaket sendes til ytterligere behandling, dannelse av varepartier og lagring basert på kvaliteten. Dannelsen av homogene partier av korn plasseres i henhold til avlinger, klasser, typer, undertyper og andre spesifikke kvalitetsindikatorer som karakteriserer dets teknologiske egenskaper i samsvar med statlige standarder for høstet og levert korn, samt i henhold til fuktighets- og forurensningstilstanden. (E.N. Voblikov og al., 2001).

Tørking og rengjøring er hovedmetodene for behandling av korn og frø etter høsting for å bringe dem til de nødvendige forholdene for fuktighet og forurensning.

Rensing av korn fra urenheter er den viktigste teknikken i kornforedling, som i betydelig grad påvirker stabiliteten til kvaliteten på lagret korn; forbedre kvaliteten på kornpartier som overføres til prosessering; øke driftseffektiviteten og produktiviteten til teknologisk utstyr inkludert i prosessordningen etter rengjøring; øke graden av kornutnyttelse gjennom bruk av utskilt avfall til fôrformål.

Avhengig av kornets tilstand og formål, kan forskjellige typer rengjøring utføres: foreløpig, primær og sekundær (for å bringe frøene til betingelsene for såingsstandarder).

Rengjøring utføres ved hjelp av luftsiktutskillere, triremer og andre kornrensemaskiner. Ved rengjøring brukes forskjeller i korn og frø av hovedavlingen og urenheter i slike fysiske egenskaper som størrelse, aerodynamiske egenskaper (vinding), tetthet, overflatetilstand, form. Driftsprinsippet til separeringsorganene er basert på forskjellen i de fysiske og mekaniske egenskapene til individuelle partikler i kornblandingen. Metoder for rengjøring og sortering av frø bestemmes avhengig av de fysiske og mekaniske egenskapene til komponentene i den opprinnelige haugen. I praksis har følgende rengjøringsmetoder blitt utbredt (E.I. Trubilin et al., 2009):

a) rense frø med luftstrøm;

b) separering av frø etter størrelse på rutenett;

c) separering av frø langs lengden på triremer;

d) separasjon av frø i henhold til formen og egenskapene til overflaten deres;

e) rensing og sortering av frø etter tetthet;

f) elektriske metoder for kornseparering

Den teknologiske effekten av rengjøring er høyere, jo flere separerbare urenheter fjernes fra kornmassen. Den minimale teknologiske effekten av primær kornrensing bør være minst 60 %. Dette betyr at ikke mer enn 40 % av urenhetene som opprinnelig var inneholdt i kornmassen skal forbli i kornmassen etter rensing.

Forrensking utføres umiddelbart etter at kornet kommer til strømmen. Målet er å redusere den fysiologiske aktiviteten til haugen og øke dens flytbarhet på grunn av frigjøring av de mest våte, store og lette fraksjonene av ugressurenheten. Foreløpig rengjøring utføres på selvgående og stasjonære riverensere, som er designet for å behandle kornmasse med et fuktighetsinnhold på opptil 40% og et søppelinnhold på opptil 20%, inkludert en brøkdel av halmurenheter - opptil 5 %. Deres nominelle produktivitet er 20 - 25 t/t (selvgående) og 50 t/t (stasjonært). Operasjonen anses å være tilfredsstillende gjennomført i tilfelle innholdet av halmurenheter med partikler opptil 50 mm lange ikke er mer enn 0,2 %, og det ikke er partikler lengre enn 50 mm i det hele tatt. I dette tilfellet bør tapet av verdifullt korn som avfall ikke overstige 0,05 % av vekten av kornet til hovedavlingen i kildematerialet (S.S. Yampilov, 2003).

Primær kornrensing utføres etter tørking. Formålet med primærrengjøring er å bringe kornmassen rent renhetsmessig til kravene i standarden for matkorn til avlingen som bearbeides. Under operasjonen fjernes både ugress- og kornurenheter fra kornet.

Ved primærrengjøring deles den første kornblandingen i følgende fraksjoner: matkorn av 1. klasse, fôrkorn av 2. klasse, lite avfall, stort avfall og lette urenheter. Primærrengjøring utføres med luftsiktemaskiner av typen ZVS. Under optimale driftsforhold fjernes ca. 60 % av urenhetene fra kornet i en gang gjennom maskinen. Det tillatte totale tapet av hovedkorn til avfall bør ikke overstige 1,5 %. Denne klassen av maskiner er designet for bearbeiding av kornmasser med et fuktighetsinnhold på opptil 18 % og et ugressinnhold på opptil 8 %. Deres vurderte produktivitet er 20 t/t (E.I. Trubilin et al., 2009).

Sekundærrengjøring eller sortering benyttes etter primærrengjøring ved tilberedning av frømateriale, eller dersom det er nødvendig å separere vanskelig å separere urenheter fra et parti matkorn. Sortering skiller seg fra alle typer rengjøring ved at når den utføres, i tillegg til urenheter, skilles grad II-korn, komplett i frø-termer, fra kornmassen. For å utføre denne operasjonen brukes luftsilmaskiner av typen SVU med en nominell kapasitet på 5 t/t, trierblokker, pneumatiske sorteringsbord etc. Følgende krav stilles til driften: mengden frø av hovedveksten som havner i avfall bør ikke overstige 1 %, og innføringen av fullverdige frø i klasse II bør ikke overstige 3 % av hovedmassen. beskjære i kildematerialet. Under silingsprosessen skal innholdet av fullkorn i avfallet ikke overstige 0,5 % ved bearbeiding av matkorn og 3 % ved rensing av frø. Totalt frøknusing er tillatt opptil 1 %. Fuktighet og ugrasinnhold i korn som leveres til foredling bør være under henholdsvis 18 % og 3 % (S.S. Yampilov, 2006).

Tørking er den viktigste teknologiske operasjonen for å bringe korn og frø til en lagringsstabil tilstand. Først etter at all overflødig fuktighet (det vil si fritt vann) er fjernet fra kornmassen og kornet er brakt til en tørr tilstand (fuktigheten bør være under kritisk), kan man regne med at det holder seg pålitelig i lang tid. .

Fuktighetsinnholdet i nyhøstet korn er ofte 20-35 %. Slikt korn må tørkes på kort tid, og bringe fuktigheten til standardnivået. I henhold til agrotekniske krav skal korn fylles med et fuktighetsinnhold på opptil 14 % for langtidslagring. Med økende luftfuktighet øker intensiteten av kornrespirasjonen, varmeavgivelsen øker, og selvoppvarming av massen skjer. Fuktighetsinnholdet i korn kan reduseres ved naturlig tørking i åpent område, ventilasjon med atmosfærisk eller oppvarmet luft, og kunstig tørking i korntørker.

For naturlig tørking blir kornet spredt på en strøm i et lag på 10-15 cm og periodisk måket eller overført fra sted til sted med en kornkonsoll, en kornkaster eller en kornlaster. Naturlig tørking brukes hvis fuktighetsinnholdet i kornblandingen er mindre enn 20 %.

For midlertidig bevaring av frø brukes aktiv ventilasjon - tvungen luftblåsing av kornmassen som er i ro, det vil si uten bevegelse. Ved hjelp av vifter som gir nødvendig tilførsel og utvikler det nødvendige trykket, pumpes luft i store mengder inn i kornmassen gjennom et system av spesielle kanaler eller rør og har en betydelig innvirkning på tilstanden. Denne teknologiske teknikken har en allsidig betydning og kan derfor brukes til ulike formål: for tørking, avkjøling, modning av korn og frø etter høsting, og eliminering av selvoppvarming.

For aktiv lufting legges korn i gulv- eller bunkersenheter og atmosfærisk luft føres gjennom et fast lag med korn. Det er veldig viktig å etablere riktig modus for aktiv ventilasjon: den optimale mengden og parametrene (temperatur, fuktighet) luft. Spesifikk lufttilførsel, dvs. dens mengde per m3, pumpet per 1 tonn korn i timen, må være tilstrekkelig for å oppnå forventet effekt og forhindre dannelse av stillestående soner i kornmassen. For å øke effektiviteten til disse prosessene, avkjøles luften i det første tilfellet, i det andre tilfellet varmes den opp med 2-6°C, i det tredje tilfellet reduseres luftfuktigheten (V.V. Tsyk, 2006).

For kunstig tørking legges korn i en tørketrommel og varmes opp til en innstilt temperatur. Ved oppvarming beveger fuktighet fra de indre lagene av kornet seg til overflaten og fordamper, og slippes deretter ut i miljøet i form av damp. Intensiteten av fuktighetsfordampning avhenger av varmetemperaturen til kornet og hastigheten på gassbevegelsen gjennom kornlaget. Jo høyere indikatorene for disse prosessene er, desto høyere ern.

Oppvarmingstemperaturen til korn under tørking er begrenset av dets varmebestandighet, dvs. den maksimalt tillatte oppvarmingstemperaturen ved hvilken frø- og bakeegenskapene til kornet bevares. Den tillatte oppvarmingstemperaturen til korn avhenger av avlingen, variasjonen, fuktigheten og varigheten av oppholdet i oppvarmet tilstand.

Det er flere måter å varme og tørke korn på: konvektiv, ledende (kontakt), stråling, elektrisk, sorpsjonsmetoder. Det meste av det våte kornet tørkes ved konveksjonskontaktmetode i periodiske eller kontinuerlige korntørkere i et stasjonært, bevegelig og fluidisert lag med kornmasse. Korntørkere kan være stasjonære eller mobile, åpne eller med installasjon i bygg. Basert på utformingen av tørke- og kjølekamrene finnes det trommeltørkere, sjakttørkere, kolonnetørkere, roterende tørkere, transportørtørkere, bunkerstørkere osv. Industrien produserer små (opptil 2,5 t/t), medium (opp til 15 t/t) og høy (opptil 40 t) tørketromler/t.

Når du velger tørkemodus, er graden av kornmodenhet av stor betydning. Nyhøstet korn har lavere varmebestandighet sammenlignet med korn som har blitt modnet etter høsting. For å bevare kvaliteten på nyhøstet korn tørkes det under mildere forhold, d.v.s. ved lave temperaturer på korntørke- og varmemiddelet (ved t1 = 70...80 C - Qpr.d = 38...40 °C). Med disse parameterne øker spire- og spireenergien til korn, og bakeegenskapene forbedres også. Ved temperaturer på henholdsvis korntørke- og varmemiddelet, t1 = 90 °C og n|prd = 45 °C, avtar spiringen, men bakeegenskapene er fortsatt bevart. Bruken av trinnvise tørkemoduser i dette tilfellet lar oss unngå overoppheting av kornet og forringelse av dets egenskaper. Prinsippet er som følger: Temperaturen på tørkemidlet øker når fuktighetsinnholdet i kornet synker. I dette tilfellet, i det første tørketrinnet, er det tilrådelig å bruke høyere tørkemiddeltilførsel og blandingshastigheter enn ved det andre.

Etter tørking avkjøles kornet. For å gjøre dette, i sluttfasen av tørking, behandles kornet med kald luft. En reduksjon i korntemperatur svekker respirasjonshastigheten betydelig. Jo lavere temperatur, jo lavere pusteintensitet. Ved en temperatur på 5°C og lavere på korn med en fuktighet på opptil 16 % reduseres den vitale aktiviteten til alle komponentene i kornmassen kraftig, og den vitale aktiviteten til skadelige insekter og mikroorganismer stopper helt. Å redusere korntemperaturen til negative verdier (frysing) sikrer dyp anabiose (rest) av kornmassen og en langsiktig konserverende effekt. Frysing av tørre korn reduserer ikke spiringen, siden det bundne vannet ikke fryser. (G.E. Chepurin, 2011).

Når det gjelder havre, er den umiddelbart etter høsting mindre stabil i lagring enn andre kornvekster. Perioden med selvoppvarming skjer raskest, siden nyhøstet havre inneholder mange umodne korn. Derfor vil rengjøring av havre før oppbevaring bidra til å redusere selvsortering og øke lagringsstabiliteten.

Ved plassering og lagring tas det hensyn til havrekornets tilstand når det gjelder fuktighet, forurensning og natur. Rent korn inkluderer korn med et ugrasinnhold på opptil 1 % inkludert og korn opptil 2 % inkludert, gjennomsnittlig renhet, henholdsvis over 1 til 3 % inkludert og over 2 til 4 % inkludert, og søppel, henholdsvis over 3 og over 4 %. Høynaturlig havre inkluderer korn med en naturlig verdi på mer enn 510 g/l, middels naturlig havre med et korninnhold på over 460 til 510 inklusive, og lavnaturlig havre og under.

Den første fasen av lagring av havrekorn er sortering og foreløpig rensing av den høstede avlingen. Primær kornrensing utføres umiddelbart etter høsting, noe som gjør det mulig å spare på ytterligere tørking av havrekorn. Kontroll av tilstanden til sortert korn bestemmes av mengden karbondioksid som finnes mellom kornene. Opphopningen av karbondioksid indikerer direkte ugunstige prosesser inne i vollen. En økning i antall ustabile havrekorn kan føre til en rask økning i temperaturen inne i haugen. Ved de første tegn på selvoppvarming avkjøles havren ved å vinne i rensemaskiner eller ved måking.

Etter å ha renset havren for store urenheter i virvelrenseren, kommer kornet inn i luftsil-separatorene. Grovfraksjonen hentes fra undersåingssikter med hull som måler 2x20 mm, finfraksjonen (ved å passere disse siktene) renses videre i en separator på undersåingssikter med hull på 1,8x20 mm. For å skille villhavre og andre lange urenheter fra havre, brukes triere med masker på 14...16 mm. For å isolere korte urenheter fra havre (convolvulus bokhvete, åkerbinde, hvete, rug, bygg, nakne havrekorn, villreddikfrø osv.), brukes triremer med masker på 0 8...9,5 mm. For å separere lette urenheter, avskallede havrekorn og ville markblomster i de pneumatiske skillekanalene, settes luftstrømhastigheten til 5...6 m/s.

Tørkemoduser for matkorn er vist i tabellen. 1.1.

Tabell 1.1

Kultur	Kornfuktighet før tørking, %	Sjakt- og søyletørkere	Trommeltørkere
		kjølevæske t ±10 grader.	grensetemperatur for kornoppvarming, gr.
	opp til 18 fra 18 til 22 over 22
Rug, bygg	opp til 18 fra 18 til 22 over 22
	opp til 18 fra 18 til 22 over
	opp til 18 fra 18 til 22 over

Ved tørking av havre i sjaktdirektestrømstørker og i sjaktresirkulerende tørketromler uten tilleggsinnretninger, er maksimal oppvarmingstemperatur på kornet 50°C, uavhengig av kornets initiale fuktighetsinnhold. Maksimal temperatur på tørkemidlet i en ett-trinns modus er 140°C (i akseltørkere med direktestrøm) og i en totrinnsmodus i begge tørkere i sone I 130°C, i sone II - 160°C . Havre tørkes for korn- og fôrindustrien til et fuktighetsinnhold på 14,5...15,5 %, dersom kornbedrifter ikke har tørketromler tørkes havre til 12,5...13,5 %; for bearbeiding til malt i alkoholproduksjon inntil 15...16 %, for lagring 13...14 %. 88

Ved tørking av havrefrøkorn bør produktiviteten til tørkeenheter være halvparten så mye som ved tørking av kommersielt korn. Havrekornmassen ved en fuktighet på opptil 21 % føres gjennom tørkeenheten én gang, ved en luftfuktighet på opptil 27 % to ganger og tre ganger ved en fuktighet over 27 %. For langtidslagring lagres havrekorn med en luftfuktighet på ikke mer enn 15 %. Etter tørking og avkjøling, bør havren sendes til skrell så raskt som mulig, og det anbefales ikke å bløtlegge det i mer enn 20-30 % minutter, siden skjellene absorberer fuktighet, noe som reduserer effektiviteten av peeling.

Det skal bemerkes at under behandling og lagring etter høsting i alle stadier og operasjoner oppstår uunngåelige korntap.

Teknologiske tap kan etter sin natur deles inn i uunngåelige og unngåelige. De uunngåelige inkluderer de som er forårsaket av innvirkningen på avlingen av maskiner og mekanismer under bevegelsen på korntransportører og komplekser gjennom teknologiske maskiner, og størrelsen på disse tapene er fastsatt av relevante tekniske forskrifter. Fjernbare tap inkluderer tap som oppstår på grunn av feil innstillinger, funksjonsfeil på maskiner og mekanismer, ufullkommenhet i deres design, så vel som tap som oppstår på grunn av feil fra servicepersonell (feil organisering av arbeidet, som fører til skade og reduksjon i kvaliteten på avlingen , etc.). Det teknologisk akseptable nivået av korntap under behandling etter høsting ved kornrense- og tørkekomplekser og kornstrømmer er ikke mer enn 3 %. Testresultatene fra kornrense- og tørkeenheter, samt selektiv overvåking av driften under produksjonsforhold viser at med høy forurensning av bunkerskorn (8...10%) og knusing av skurtreskere under høsting (2...3 %) i stadiene av foreløpig og primær rengjøring med Feil valg av sikter og andre moduser (lasting, luftstrømhastighet) resulterer i at opptil 8 % av kornet går til ubrukt avfall. Under tørkeprosessen, på grunn av blåsing (boring) av korn fra kamrene, kan tapene øke med 2...3%. Generelt, dersom kravene til kvaliteten på kornhaugen ikke oppfylles og behandlingsregimene på etterhøststadiet brytes, kan avfall utgjøre om lag 30 % av bunkershøsten. Av dette volumet er litt mer enn 10% brukt avfall (passasje av sorteringssikter), og i de resterende 20% (søppel, tørking) går opptil 10% av korn uopprettelig tapt. Samtidig fører feil valg av sorterende arbeidslegemer (sikter) også til enten tap av korn til avfall eller dårlig kvalitet på rengjøring.

Tiltak for å forhindre tap av korn (S.S. Yampilov, 2004):

bruk av laboratorieklassifiserere (laboratoriemaskiner) for passende formål for å velge arbeidsflater og driftsmoduser for sorteringsmaskiner. Disse tiltakene vil tillate deg å unngå feil i maskininnstillinger, og til slutt redusere korntapet;

bruk av mer moderne maskinkontroller, noe som reduserer tiden for rekonfigurering (tomgangstiden til maskinene reduseres og som et resultat reduseres det totale energiforbruket). Bruken av automatisering av teknologiske prosesser gjør det mulig å redusere tiden for å sette opp maskiner til ønsket driftsmodus med 30...50%, noe som er spesielt viktig i komplekser og frøbearbeidingslinjer, der det er hyppig endring av bearbeidet avlinger og varianter, og følgelig kreves rekonfigurasjoner;

opplæring av personell og en klarere organisering av arbeidet gjør det også mulig å redusere «tomgangsdrift»-tiden til maskiner og utstyr under oppsettprosessen og dermed redusere uproduktive energikostnader.

Betydelige tap av korn oppstår under lagring på grunn av kornrespirasjon og aktiviteten til mikroorganismer og skadedyr. For å organisere lagringen av korn på riktig måte, er det nødvendig å ha en klar forståelse av kornmassen som lagringsobjekt, av komponentene som utgjør kornmassen og gi den spesifikke egenskaper som må tas i betraktning under lagring .

Vanskeligheten med å lagre korn er assosiert med produktets spesifisitet: korn er en levende planteorganisme, i cellene og vevet som oppstår forskjellige fysiologiske og biologiske prosesser. Alle er i nært forhold til miljøet, og derfor er lagringsmoduser og metoder basert på studiet av relasjonene mellom det lagrede objektet og miljøet.

Hovedfaktorene er kornfuktighet, mengden og sammensetningen av urenheter, relativ luftfuktighet, temperatur og andre, som også påvirker biokjemiske og fysiologiske prosesser og i stor grad bestemmer suksessen med å lagre kornmasser.

Den ledende livsprosessen for korn og frø under lagring er respirasjon. Når korn respirerer observeres ikke bare et tap av tørrstoff, men også en økning i fuktighetsinnholdet i kornmassen, en endring i luftsammensetningen i mellomrommene og varmeakkumulering. Denne prosessen er ekstremt uønsket, siden dannelsen av etylalkohol oppstår, noe som har en negativ effekt på de vitale funksjonene til kornceller og fører til tap av levedyktighet. Et ekstremt uønsket fenomen under lagring er kornspiring, siden aktiviteten til enzymer aktiveres, noe som fører til irreversible endringer i dens kjemiske sammensetning.

Livsprosessen til korn og frø er nært knyttet til stoffskifteforstyrrelser i cellene og fører til irreversible prosesser i både den kjemiske sammensetningen og strukturen til kornene - aldring. Kornets holdbarhet (økonomisk, teknologisk og biologisk) er forbundet med det. Det er nødvendig å ta hensyn til faktorer som akselererer og bremser aldringsprosessen, samt endringer som skjer i den kjemiske sammensetningen av korn og frø.

En konstant komponent i kornmassen er mikroorganismer, som under gunstige forhold manifesterer sin aktive vitale aktivitet i form av respirasjon, ernæring og reproduksjon, noe som fører til tap av tørrstoff og en reduksjon i såing og kommersielle kvaliteter til korn.

Under lagring er kornlagringsteknologi viktig, hvis oppgave er å skape gunstige forhold for å opprettholde riktig kvalitet på korn. Metoder for lagring av korn, avhengig av tilstanden, klassifiseres i rå, tørr, kjølt, etc., mens de tar hensyn til designfunksjonene til lagringsanlegget. Lagringsmetoder er basert på deres fysiske og fysiologiske egenskaper. Bruken av en spesifikk lagringsmetode avhenger av det tekniske og økonomiske nivået og klimatiske forhold.

Kornmassenes gode flytbarhet gjør at de kan lagres i ulike beholdere, fra sekker til store siloer. Oppbevaring i sekker kalles oppbevaring i containere, og plassering i store lagerlokaler - lager, siloer, bunkers - lager i bulk.

Hovedmetoden for lagring av kornmasser er bulklagring. I dette tilfellet brukes kornmagasiner mer fullstendig, det er flere muligheter for mekanisering av driften, kostnader for pakking og ompakking av produkter elimineres, og skadedyrbekjempelse er enklere. Noen partier med frøkorn og frø med et skjørt skall oppbevares i beholdere.

Havrelagringsteknologien gir ingen spesielle standarder for stabling og hauging i høyden på de innsamlede kornene. I kornmagasiner plasseres havre på nøyaktig samme måte som hvete, bygg og rug.

I praksisen med lagring av korn brukes tre hovedmoduser: tørrlagring; kjølelager og oppbevaring uten lufttilgang, d.v.s. under tette forhold. De to første brukes hovedsakelig.

Det viktigste tiltaket for å sikre vellykket lagring av kornmasser, både når det gjelder kvalitet og økonomiske indikatorer, er riktig plassering i kornmagasiner. Ved å følge reglene for plassering er det mulig å organisere rasjonell lagring av kornmasser, det vil si å unngå unødvendig bevegelse av dem, effektivt behandle dem, utnytte lagringskapasiteten godt, forhindre tap i kvalitet og redusere vekttap til et minimum.

Reglene for plassering av kornmasser i kornmagasiner er basert på følgende prinsipper: tar hensyn til kvalitetsindikatorene for hvert parti korn og de tilhørende mulighetene for å bruke det til ett eller annet formål; tar hensyn til stabiliteten til hvert parti korn under ulike lagringsforhold. Det er forbudt å blande partier av korn med forskjellige formål og ulik stabilitet. I dette tilfellet tas botaniske egenskaper (type, undertype og variasjon av korn), tiltenkt formål og de viktigste kvalitetsindikatorene (fuktighet, ugress, forurensning) i betraktning.

Kornfuktighet, temperatur og gasssammensetning av luft i kornmassenes mellomrom er de viktigste avgjørende faktorene for sikkerheten og lagringsregimene for korn og frø. Den dynamiske tilstanden til disse faktorene i kornmassen krever konstant overvåking og, om nødvendig, passende justeringer av lagringsprosessen. Det er nødvendig å overvåke kornmassene systematisk gjennom hele lagringsperioden, pga dette lar deg forhindre alle uønskede fenomener i tide og, med minimale kostnader, bringe kornmassen til hermetikk eller selge den uten tap.

Observasjon er organisert for hvert parti korn. Indikatorene som gjør at systematisk observasjon nøyaktig kan bestemme tilstanden til kornmassen inkluderer dens temperatur, fuktighet, urenhetsinnhold, forurensning, friskhetsindikatorer (farge og lukt). I partier med såkorn kontrolleres dets spiring og spiringsenergi i tillegg.

Hyppigheten av å kontrollere kornmassen i henhold til disse indikatorene avhenger av tilstanden og lagringsforholdene (tid på året, type lagring, høyden på vollen). Jo mer fysiologisk aktiv kornmassen er, desto oftere blir temperaturen kontrollert. For eksempel, i tørt korn måles det en gang hver 15. dag, og i rått, ukjølt korn - daglig.

Tidspunktet for å sjekke korn for angrep av midd og insekter avhenger av temperaturen: ved temperaturer over 15 oC - en gang hver 10. dag, ved temperaturer under 5 oC - en gang i måneden. Avhengig av fuktighet og temperatur etableres også observasjonsperioder for andre indikatorer. Resultatene av observasjoner er registrert i kronologisk rekkefølge i observasjonsloggen.

Under lagring utføres en kvantitativ og kvalitativ regnskapsføring av korn, hvor mengden korn som mottas og er igjen fra lageret er angitt i mottaks- og utgiftsboken, uunngåelige vekttap (naturlig tap), vekttap forbundet med endringer i kvalitet (reduksjon i fuktighet) er identifisert og uberettigede (overdrevne) tap. Ved slutten av lagringsperioden utarbeides og godkjennes en kornmagasinrens lov som angir alle typer og størrelser av tap.

Store skader på korn er forårsaket av skadedyr på kornlagre, som kan utvikle seg i varehus og heiser. De fleste av skadeinsektene (opptil 90 %) utvikles i den øvre delen av ensilasjen. Der tas det ukentlig kornprøver med spesielle feller, som vurderer veksthastigheten til insekter.

Skadedyrkontrolltiltak: forebyggende (forebyggende) og utryddende. Utryddelsestiltak rettet mot å ødelegge insekter og flått kalles desinfestering. Desinfeksjonsmetodene som brukes kan deles inn i to store grupper: fysisk-mekaniske og kjemiske (ved bruk av sprøytemidler). Den vanligste metoden for desinseksjon av kornmagasiner er desinfisering (gassing) - desinfeksjon med damper eller gasser av giftige stoffer. For tiden, i stedet for metylbromid, brukes mer effektive preparater basert på forbindelser av hydrogenfosfid med metaller til å desinficere varehus og korn. Dette er magtoksin, fostoksin og andre legemidler i tablettform. De plasseres på gulvet, på overflaten av kornet, mellom stabler med frøposer. Varigheten av desinfisering ved en temperatur på 5-10 oC er 10 dager; ved 11-15 oC - 7; ved 16-20 oC - 6; ved 21-25 °C - 5 dager; over 26 °C - 4 dager. Salg av produkter er tillatt 20 dager etter desinfisering.

Utryddelsen av gnagere kalles deratisering og kan utføres på ulike måter: mekanisk (fangst ved hjelp av feller og feller) og kjemisk (ved bruk av giftig agn).

Dermed bør alle tiltak for å øke stabiliteten til kornmasser under lagring være økonomisk fordelaktige. De må utføres om nødvendig for å hindre kornødeleggelse og redusere tap. Bruk av de ovennevnte teknologiske metodene, lagringsmetoder og intensivering av prosesser i etterhøstingsprosessering, brukt i ulike sekvenser og ulike kombinasjoner, kan redusere korntapet med 7-10 %.

Faktorer og teknologiske prosesser ved bearbeiding og lagring av korn etter høsting er tydelig presentert i diagrammet i vedlegg 1.

Som nevnt tidligere skjer halvparten av alle korntap under etterhøstingsprosessering og hovedsakelig under lagring. Ifølge ekspertestimater er korntapet i Russland i gjennomsnitt 17 %. I noen regioner, under ugunstige værforhold, mister gårder 25-40% av avlingen. Dessuten er bare 25% av tapene assosiert med høstingsteknologi, 1% - med transport, og opptil 74% av tapene skjer i perioden etter høsting (behandling og lagring). Korntap etter høsting overstiger landets eksportpotensial, mens den globale gjennomsnittlige tapsraten er ca. 5 % (V.M. Drincha, 2010).

Dette skyldes først og fremst ulikt nivå av teknologisk og teknisk støtte for kornproduksjon. Samtidig kan disse tapene reduseres dersom mer effektive metoder for etterhøstingsbehandling av korn og konservering av det brukes. For eksempel vil en mobil korntørker bidra til å redusere dem.

I utlandet er mobile korntørkere svært vanlig og nyter stor popularitet. Russland er også interessert i å bruke mobile korntørkere, siden takket være denne typen tørketromler øker levetiden til kornhøstere. De er kompakte og har en rekke fordeler (Ya.V. Kulagin, 2013):

tar liten plass, krever ikke konstruksjon, installasjon og igangkjøringsarbeid;

om nødvendig, enkelt flytt til et annet sted;

etter hvert som kornproduksjonsvolumene øker, er det mulig å øke kapasiteten ved å installere flere mobile korntørkere;

igangkjøring etter flytting til et nytt sted tar bare 2-3 timer;

muligheten for å bruke den om våren for kontrolltørking før du selger korn;

etter å ha brukt korntørkeren til det tiltenkte formålet, kan du bruke dens termiske modul til andre formål: oppvarming av drivhus, varehus, industrilokaler, etc.;

I tillegg, når produksjonsaktivitetene endres, er det mulig å videreselge mobile korntørkere, siden de ikke krever demontering, er etterspurt og har lang levetid.

De kan kjøre på diesel, naturgass, metan, propan, inkl. flytende I dag er det ingen installasjoner som opererer uten strøm. For å starte arbeidsprosessen kreves det elektrisk effekt fra 16 til 90 kW, avhengig av ytelsen. Siden for å få varm luft er det nødvendig å utføre to prosesser: drivstoffforbrenning og påfølgende blåsing ut av luft oppvarmet av installasjonen, mister disse prosessene den totale effektiviteten til maskinen, som når maksimalt 60 % (V.F. Sorochinsky, 2011) .

Som et alternativ til eksisterende installasjoner, utvikler den statlige vitenskapelige institusjonen VIESKh en mikroturbin (MTU) som går på flytende og gassformig drivstoff. Generering av elektrisitet i MTU er ledsaget av etableringen av en høytemperaturstråle av eksosgasser. Den termiske kraften til strålen er ofte sammenlignbar med den genererte elektriske kraften. Temperaturen på gasstrømmen 300-400C tilsvarer temperaturen på gassen som tilføres korntørkeren. Den totale effektiviteten til en gassturbinenhet når i dag 85 % (I.Z. Poleshchuk, 2003).

Dermed kan en korntørker basert på MTU erstatte en konvensjonell, men i områder uten sentralisert strømforsyning er den rett og slett ikke utskiftbar.

Selve installasjonen er mer kompakt på grunn av dens lavere vekt per 1 kW kraft og vil skille seg fra den vanlige bare i varmegeneratoren som brukes og tilstedeværelsen av sin egen elektriske generator.

Vedlikeholdsevnen er høyere på grunn av bruken i utformingen av serielle komponenter og deler produsert av russisk industri. Dette er spesielt viktig for landlige forhold og tjenesteyteres arbeid. Samtidig er MTU, som varmegenerator, billigere enn eksisterende importerte gassbrennere.

Mobil korntørker MEPU M150k er presentert i vedlegg 2.

I dag utvides således området under korndyrking og bruttoavlingen øker. Behovet for et nytt statlig program for produksjon av innenlandske korntørkere er åpenbart. Nye teknologier og konkurransefortrinn ved MTU gjør det mulig å lage moderne installasjoner som ikke har noen analoger i utlandet. Av denne grunn er en rimelig mobil korntørker den optimale måten å øke effektiviteten i kornproduksjonen på.

Bibliografi

korntørkende mattap

1. Atanazevich V.I. Tørking av korn / V.I. Atanazevich. - M.: DeLi-trykk, 2007. - 480 s.

Voblikov E.M. Etterhøstbearbeiding og kornlagring / E.M. Voblikov. - Rostov n/d.: MarT, 2001. - 240 s.

Voiskova A.I. Lagring og kvalitetsvurdering av korn og frø: lærebok / A.I. Voyskova og andre - Stavropol: Agrus, 2008. - 146 s.

Drincha V.M. Reserver for å redusere korntap under lagring / V.M. Drincha, B.Zh. Tsydendorzhiev // Fôrblanding. - 2010. - Nr. 7.

Izotova A.I. Heisindustriens teknologi. Pedagogisk og praktisk manual / A.I. Izotov. - M.: MGUTU, 2012. - 148 s.

Kulagin Y.V. Mulighet for bruk av mikrogassturbinenheter for mobile korntørkere / Ya.V. Kulagin // Journal "Innovations in Agriculture". - 2013. - 2 (4). - 78 s. s. 2-9.

Malin N.I. Kornlagringsteknologi / N.I. Malin. - M.: KolosS, 2005. - 280 s.

Pilipyuk V.L. Teknologi for lagring av korn og frø: lærebok / V.L. Pilipyuk. - M.: Universitetets lærebok, 2009. - 455 s.

Poleshchuk I.Z. Introduksjon til termisk kraftteknikk: Lærebok / I.Z. Poleshchuk, N.M. Tsirelman. - Ufa: UGATU, 2003. - 108 s.

Problemer og utsikter for utvikling av agroindustriell produksjon: monografi / Ed. L.B. Vinnichek et al. - Penza: RIO PGSHA, 2014. - 220 s.

Sorochinsky V.F. Reduserer energiforbruket ved konvektiv tørking av korn / V.F. Sorochinsky // Lagring og behandling av korn. - 2011. - Nr. 7.

Tikhonov N.I. Kornlagring: lærebok. godtgjørelse / N.I. Tikhonov, A.M. Beljakov. - Volgograd: VolSU Publishing House, 2006. - 108 s.

Trubilin E.I. Mekanisering av etterhøstingsbehandling av korn og frø / E.I. Trubilin, N.F. Fedorenko, A.I. Tlishev. - Krasnodar: KSAU, 2009. - 96 s.

Tumanovskaya N.B. Kornlagringsteknologi: Pedagogisk og praktisk veiledning / N.B. Tumanovskaya. - M.: MSUTU, 2012. −192 s.

Tsyk V.V. Aktiv ventilasjon av korn og frø: Foredrag / V.V. Tsik. - Gorki: BelGSA, 2006. - 24 s.

Chepurin G.E. Høsting og behandling etter høsting av kornavlinger under ekstreme forhold i Sibir / G.E. Chepurin et al. - M.: FGNU "Rosinformagrotekh", 2011. - 176 s.

Yukish A.E. Utstyr og teknologi for kornlagring / A.E. Yukish, O.A. Ilyina. - M.: DeLi-trykk, 2009. - 718 s.

Yampilov S.S. Teknologiske og tekniske løsninger på problemet med kornrensing / S.S. Yampilov. - Ulan-Ude: Publishing House of the All-Russian State Technical University, 2006. -167 s.

Yampilov S.S. Teknologisk og teknisk støtte til ressurs-energisparende prosesser for rensing og sortering av korn og frø / S.S. Yampilov. - Ulan-Ude: Publishing House of the All-Russian State Technical University, 2003. - 262 s.

applikasjoner

Vedlegg 1

Faktorer og teknologiske prosesser ved behandling og lagring av korn etter høsting

Vedlegg 2

Mobil korntørker MEPU M150k

Bokhvete gryn er hentet fra hele bokhvete korn, fratatt fruktskallet (skall) ved skrog.

Kjemisk sammensetning (i prosent) av bokhvete: nitrogenholdige stoffer 12-14, stivelse 80-84, fiber 1,5-2, fett 1,5-3,5 og vitamin B1 - 0,5 mg. Bokhvete koker raskt, og på grunn av sin kjemiske sammensetning absorberes den godt av menneskekroppen. Dette er et sunt produkt for barnemat.

Hjemme, gitt dens hygroskopisitet, blir bokhvete, hellet i stoffposer eller papirposer, lagret i et tørt, rent rom ved konstant temperatur. Det sjekkes systematisk for smak og lukt, og når fjøsskadedyr dukker opp, legges de ut på en bakeplate og tørkes i ovn eller ovn, vinnes, helles i rene poser, og den infiserte beholderen vaskes og tørkes.

Normalt tørket bokhvete kan lagres i årevis uten å miste smak og næringsegenskaper.

"> Svaret er på bildet fra Internett

bokhvetelagringsteknologi" title=" Bokhvetelagring, hvordan lagre bokhvete hjemme - betingelser, vilkår, lagringsteknologi for bokhvete">!}

Mange kjenner bokhvete det er en urteaktig plante som er omtrent en meter høy med hvite eller røde blomster og særegne brune eller mørkegrå nøtteformede frukter med skarpe ribber og et hinneaktig skall.

Imidlertid har alle, uten unntak, vært kjent med bokhvetefrukter siden tidlig barndom, da foreldrene våre matet oss med sunn bokhvetegrøt. Bokhvete, hel og knust, kjerner og korn, er hovedproduktet fra denne planten; bokhvetemel er også mindre vanlig.
Bokhvetefrukter inneholder en stor mengde nyttige stoffer som har en gunstig effekt på blodsirkulasjonen, blodårene og nervesystemet. "Bokhvete" anbefales for diabetes og åreforkalkning, dens skall og frøskall er fylt inn i medisinske puter som lindrer søvnløshet.
Det er også nødvendig å nevne bokhvetehonning, en av de høyeste kvalitetsvariantene rik på næringsstoffer. Siden bokhveteblomster produserer mye nektar, kalles den den beste honningplanten. Bokhvetehonning har en mørk farge, uvanlig smak og aroma, den inneholder mye jern og proteiner, den hjelper perfekt mot forkjølelse og er et naturlig antiseptisk middel.

Planteprosess

Bokhvete er en varmekjær plante. Det er bedre å begynne å så når jorda varmes opp til 15 °C - 17 °C ved temperaturer under 12 °C -13 °C, ung bokhvete vil ikke vokse godt. Planten er følsom for frost, ved temperaturer på −2°C til 3°C blir frøplantene skadet og ved −4°C dør de, så planting utføres ved stabile temperaturer over null. Samtidig er høye temperaturer over 30°C også uønsket, spesielt i blomstringsperioden. Bokhvete "foretrekker" lett, fruktbar jord og vokser godt nær skogkledde områder som beskytter mot vinden; er en fuktighetselskende avling, så den "elsker" områder som ligger nær vannforekomster.
Bokhvete plantes på to måter: rad og bred rad. Med den første metoden er det igjen 15 cm mellom radene, med den andre brukes 50-60 cm til tidlige hvetesorter på lette jordarter, bredrader for mellom- og senesorter, på fruktbare land. Plant frø til en dybde på 10-12 cm hvis jorda er lett, og 4-5 cm på tung jord med høy luftfuktighet.
Under gunstige forhold vises frøplanter en uke etter såing. Hos tidligmodnende varianter skjer blomstringen tre uker etter spiring, hos sentmodnende varianter etter fire uker.

Dessverre kan bokhvete bli syk; de vanligste sykdommene inkluderer ascochyta-sykdom, dunmugg, bakteriose, phyllostictosis, mosaikk og sensyke.
Med ascochyta blight er alle deler av planten dekket med runde flekker med en mørk kant og svarte prikker i midten. Som et resultat av sykdommen tørker planten ut og bladene faller av. Sykdommen er provosert av en soppinfeksjon kan oppstå fra uhøstet planteavfall.
Dunmugg er også forårsaket av sopp bladet blir dekket med blekgule oljeaktige flekker på forsiden og et gråfiolett belegg på baksiden.
Bakteriose vises som mørkebrune flekker med en fet overflate som sprer seg til de dekker hele overflaten av bladet, og får det til å tørke ut og rynke. Med phyllostictosis blir bladene dekket med små flekker med en rødlig kant hvis infeksjonen er alvorlig, dør bladene. Mosaikken vises i form av gule prikkede flekker og lysere årer. Senbryst kan vanligvis oppstå når det regner og kaldt vær: runde brune flekker vises på bladene på utsiden og et edderkoppnettlignende belegg på bunnen.
De listede sykdommene fører til en reduksjon i utbytte og krever behandling, som utføres ved bruk av soppdrepende midler.
Bokhvete er også utsatt for angrep av skadeinsekter: bokhvetelopper, psyllids, weevils, bladlus, wireworms, bollworms og borers.
For å bekjempe skadedyr anbefales høstpløying før utbruddet av kaldt vær for å ødelegge insekter som har gått dypt ned i jorden for vinteren. Rettidig fjerning av rester etter høsting lar deg bli kvitt larver. Insektspreparater er gode til å ødelegge skadedyr.

Høsting og tresking

Innhøsting av bokhvete begynner når de fleste fruktene har blitt brune. Det anbefales ikke å vente på fullstendig modning, ellers kan de beste første ildstedene smuldre. Innhøsting utføres på en egen måte: først klippes radene med en høstmaskin eller for hånd, tørkes, og plantene modnes i vindrader. Etter noen dager utføres tresking med tresker og skurtresker.
Hvis de høstes for hånd, blir rankene, klippet med ljå, stående i en dag, hvoretter de strikkes til skiver på ikke mer enn en halv meter i omkrets. Skivene legges i stabler på fire skiver, hvor bokhveten tørker før tresking. Tresking utføres med en kornskurtresker eller for hånd, toppen av løvet legges i en pose og slås med en pinne.

Lagringsteknologi

Rensing, tørking og sortering utføres umiddelbart etter tresking, slik at kornet ikke råtner. Den foretrukne lagringsmetoden er i bulk, på gulvet eller i skap: i bunkere eller containere.
Ved lagring på gulvet ventileres kornet, noe som fremmer bedre lagring. Det er nødvendig å beskytte bokhvete mot nedbør, grunnvann og høy luftfuktighet. Spesielle krav er pålagt veggene til kornmagasiner: de må ha lav varmeledningsevne og god hygroskopisitet av indre overflater. Hvis varmeledningsevnen er høy, vil ikke veggene beskytte kornet mot ytre temperatursvingninger. Hvis lufttemperaturen på innsiden av veggene synker kraftig, vil det oppstå kondensering av vanndamp, derfor er god hygroskopisitet viktig, kornet vil beskyttes mot fuktighet som vil bli absorbert av veggene.

Resirkulering

Først siktes kornet gjennom spesielle sikter for å separere finstoff og smårester. Det neste trinnet er aspirasjonsbehandling, det vil si eksponering for en sterk luftstrøm som fjerner de resterende små urenhetene.
Deretter behandles kornene med damp under trykk, hvoretter kornene avkjøles og tørkes i spesielle trommeltørkere. Det tørkede kornet sendes til skrelling og sortering: på en mottakssikt skilles det fra deformerte korn ved hjelp av en luftstrøm fra skallet, hvoretter det igjen drives gjennom en sorteringssil.
Og bare det beste kornet havner i butikkene, og deretter på bordene våre, slik at vi kan spise de veldig sunne produktene som kommer fra bokhvete.