Testing av styrken til betong ved hjelp av peelingmetoden. Fastsettelse av styrke ved hjelp av mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing Fastsettelse av styrke ved mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing

Som definerer ham driftsegenskaper. Derfor, når du bygger viktig bærende konstruksjoner, utbyggere overvåker denne indikatoren nøye. Den vanligste kontrollmetoden er å bestemme styrken til betong ved hjelp av skrellemetoden. Det er imidlertid mange andre måter.

Derfor vil vi i denne artikkelen se i detalj på hvordan du bestemmer styrken til betong ved å bruke de vanligste moderne metodene.

Typer styrketestingsmetoder

Den mest pålitelige måten å kontrollere kvaliteten på betong på er å teste betongkonstruksjonen etter at materialet har nådd sin designstyrke.

Når det gjelder testing av separat fremstilte kontrollprøver, lar det en kun bestemme, men ikke styrken til materialet i strukturen. Dette skyldes umuligheten av å sikre de samme betingelsene for utvikling av styrke til prototypen (vibrasjon, oppvarming, etc.) og betongproduktet.

Alle eksisterende metoder kontrollene er delt inn i tre grupper:

  • Direkte ikke-destruktiv;
  • Destruktiv;
  • Indirekte ikke-destruktiv.

Ikke-destruktive testmetoder brukes ofte, men som oftest utføres arbeidet med indirekte metoder. Den siste gruppen inkluderer testing av kontrollprøver, samt prøver tatt fra betongkonstruksjonen.

Merk! Klassen av betong bestemmes av dens trykkfasthet. For å gjøre dette knuses betongkuber ved hjelp av hydraulisk presse, som gir resultatet.

Det må sies at destruktive metoder også er utbredt i konstruksjonen, men de brukes sjeldnere, siden de krenker strukturens integritet. I tillegg er kostnadene for slike tester svært høye.

Derfor er i dag de vanligste metodene for å bestemme styrke:

Det må jeg si forskjellige måter sjekker har forskjellige feil:

Grunnleggende krav til styrketesting

I henhold til kravene i SP 13-102-2003 skal betongprøvetaking for forskning ved indirekte og direkte metoder utføres i mer enn 30 områder, men dette er ikke nok for å konstruere og bruke et kalibreringsforhold.

Det er også nødvendig at avhengigheten oppnådd ved en paret korrelasjons-regresjonsstudie har en korrelasjonskoeffisient på minst 0,7, og standardavviket er mindre enn 15 prosent av gjennomsnittsstyrken. For å oppfylle disse betingelsene må målenøyaktigheten være svært høy, mens styrken til betong må variere over et bredt område.

Det må sies at når man studerer strukturer, oppfylles disse betingelsene ganske sjelden. Faktum er at den grunnleggende testmetoden er ledsaget av en betydelig feil.

I tillegg kan styrken til betong på overflaten avvike fra styrken på en viss dybde. Men hvis støping utføres effektivt og betongen tilsvarer sin designklasse, endres ikke parametrene til lignende strukturer over et bredt spekter.

For å bestemme styrke uten å bryte gjeldende standarder, bør direkte ikke-destruktive eller destruktive metoder brukes.

I følge GOST 22690-88 inkluderer direkte metoder:

  • Avrivningsmetode;
  • Separasjon av betong med flis;
  • Chipping av en ribbe.

Nå skal vi se nærmere på de vanligste teknologiene for å bestemme kvaliteten på betong.

Styrkebestemmelsesteknologi

Avrivningsmetode

Prinsipp denne metoden er basert på å måle kraften som må brukes for å rive av en del av en betongkonstruksjon. Uttrekksbelastningen påføres flat overflate betongkonstruksjon. For å gjøre dette limes en stålskive til den, som er koblet til måleenheten ved hjelp av en stang.

Skiven limes ved hjelp av lim til epoksyharpiks. GOST 22690-88 anbefaler å bruke ED20 lim med sementfyll. Riktignok er det i dag pålitelige to-komponent lim.

Denne teknologien innebærer å lime platen uten ekstra tiltakå begrense separasjonsområdet. Når det gjelder separasjonsområdet, er det ikke konstant og bestemmes etter hver test.

I utenlandsk praksis er imidlertid separasjonsområdet tidligere begrenset av et spor laget med ringformede bor. I dette tilfellet er separasjonsområdet konstant og kjent.

Etter å ha bestemt kraften som kreves for å rive, oppnås strekkfastheten til materialet.

Ved å bruke den, ved å bruke et empirisk forhold, beregnes trykkstyrken ved å bruke følgende formel - Rbt = 0,5∛(R^2), hvor:

  • Rbt – strekkfasthet.
  • R – trykkstyrke.

For å studere betong ved hjelp av peelingmetoden brukes de samme instrumentene som for peelingmetoden, disse er:

  • ONYX-OS;
  • POS-50MG4;
  • GPNS-5;
  • GPNV-5.

Merk! For å utføre testen trenger du også en gripeanordning, nemlig en skive med en stang festet til.

På bildet - sjekke kvaliteten på betongen ved å rive av med flis

Separasjon med chipping

Denne metoden har mye til felles med metoden beskrevet ovenfor. Hovedforskjellen ligger i metoden for å montere enheten til en betongkonstruksjon. For å bruke en rivekraft på det, brukes kronbladsankre, som kan være av forskjellige størrelser.

Ankrene settes inn i hull boret i måleområdet. Som i forrige tilfelle måler enheten bruddkraften.

Beregning av trykkstyrke utføres ved å bruke et forhold uttrykt med formelen - R=m1*m2*P, hvor:

  • m1 angir koeffisienten for maksimal størrelse på grovt fyllstoff;
  • m2 angir omregningsfaktoren til trykkfasthet. Det avhenger av forholdene til betongtypen, samt betingelsene for å få styrke.
  • P er den destruktive kraften oppnådd som et resultat av forskning.

I vårt land er denne metoden en av de mest populære, siden den er ganske universell. Det gjør det mulig å utføre testing på hvilken som helst del av strukturen, siden den ikke krever en flat overflate. I tillegg er det ikke vanskelig å fikse et kronbladanker med egne hender i tykkelsen av betong.

Riktignok er det noen begrensninger, som inkluderer følgende punkter:

  • Tett forsterkning av strukturen - i dette tilfellet vil målingene være upålitelige.
  • Tykkelsen på strukturen - den skal være to ganger lengre anker.

Ribbeflising

Denne teknologien er den nyeste direkte metoden for ikke-destruktiv testing. Hovedtrekket er bestemmelsen av kraften som påføres for å flise bort en del av betong som ligger på kanten av strukturen.

Utformingen av enheten, som kan installeres på et betongprodukt med en ytre hjørne, ble utviklet relativt nylig. Installasjon av enheten til en av sidene utføres ved hjelp av et anker med en dyvel.

Etter å ha mottatt data fra enheten, bestemmes trykkstyrken ved å bruke følgende normaliserte forhold, uttrykt med formelen - R=0,058*m*(30P+P2), hvor:

  • m – koeffisient, tar hensyn til størrelsen på aggregatet.
  • P er kraften som påføres for å flise betongen.

Ultralyddeteksjon

Ultralydmetoden for å bestemme styrken til betong er basert på forholdet mellom styrken til materialet og hastigheten på forplantningen av ultralydbølger i det.

Dessuten er det to kalibreringsavhengigheter:

  • Forplantningstiden til ultralydbølger og styrken til materialet.
  • Forplantningshastigheten til ultralydbølger og styrken til materialet.

Hver metode er ment for en bestemt type struktur:

  • Gjennomsondering i tverrretning - brukes til lineære prefabrikkerte konstruksjoner. I slike studier installeres instrumenter på begge sider av strukturen som testes.
  • Overflatelyd - brukes til å studere ribbet, flatt, hule kjerneplater gulv og veggpaneler. I dette tilfellet er enheten bare installert på den ene siden av strukturen.

For å sikre høykvalitets akustisk kontakt mellom strukturen som testes og ultralydtransduseren, brukes viskøse materialer, for eksempel fast olje. "Tørr kontakt" er også vanlig, men i dette tilfellet brukes koniske dyser og beskyttere.

Ultralydundersøkelsesenheter består av to hovedelementer:

  • Sensorer;
  • Elektronisk enhet.

Sensorer kan være:

  • Separat – for ende-til-ende-lyd.
  • United – beregnet på overfladisk lyd.

Fordelene med denne verifiseringsmetoden inkluderer enkelhet og allsidighet.

Kashkarovs hammerforskning

Prosessen med å teste betong med en Kashkarov-hammer er regulert av GOST 22690.2-77. Denne metoden brukes til å bestemme styrken til et materiale i området 5-50 MPa.

Instruksjoner for å studere betong ved hjelp av denne metoden er som følger:

  • Først finner man en flat del av strukturen.
  • Hvis det er ruhet eller maling på overflaten, er det nødvendig å rengjøre området med en stålbørste.
  • Legg deretter karbonpapir på overflaten av betongen og et ark med vanlig hvitt papir på toppen.

  • Deretter påføres et slag på betongoverflaten med en Kashkarov-hammer med middels kraft vinkelrett på betongplanet. Som et resultat av støtet er det to utskrifter igjen - på referansestangen og på papirarket.
  • Etter dette forskyves metallstangen med minst 10 mm og et nytt slag påføres. For større nøyaktighet av studien må prosedyren gjentas flere ganger.
  • Utskriftene på referansestangen og papiret skal deretter måles til nærmeste 0,1 mm.
  • Etter å ha målt utskriftene, bør du legge til diametrene som er oppnådd på papiret og diametrene på referansestangen separat..

En indirekte parameter for styrken til betongen er gjennomsnittsverdien av forholdet mellom fordypninger på referansestangen og på betongen.

Rebound metode

Denne forskningsmetoden er den enkleste. Testen utføres ved hjelp av en spesiell elektronisk apparat. Den inneholder en hammer som presser ballen inn i betongen. Elektronikk bestemmer styrken til materialet ved tilbakeslag av ballen etter innrykk.

For å teste betong må du hvile enheten på betongoverflaten og trykke på den tilsvarende knappen. Resultatene vises på enhetens skjerm. Det må sies at prosessen med å teste materiale ved hjelp av en sjokkpuls-type enhet skjer på nesten samme måte.

Dette er alle hovedmetodene for å bestemme kvaliteten på betong, som oftest brukes i moderne konstruksjon.

Konklusjon

Som vi fant ut, er det ganske mange måter å bestemme styrken til betong på. Dessuten er det umulig å kalle noen av dem de beste, siden forskjellige metoder som regel er beregnet på forskjellige typer betongkonstruksjoner, og har også forskjellige feil.

Du kan få mer informasjon om dette emnet fra videoen i denne artikkelen.

Avskallingsmetoden er blant metodene for å bestemme styrken til betong Spesielt sted. Betraktet som en ikke-destruktiv metode, er skrellemetoden i seg selv en destruktiv metode for testing av betong, siden styrken til betong vurderes av kraften som kreves for å ødelegge et lite volum av betong, noe som gir den mest nøyaktige vurderingen av dens faktiske styrke. Derfor brukes denne metoden ikke bare for å bestemme styrken til betong med ukjent sammensetning, men kan også tjene til å konstruere kalibreringsavhengigheter for andre metoder ikke-destruktiv testing. Denne metoden brukes på tung betong og konstruksjonsbetong med lette tilslag i monolittiske og prefabrikkerte betong- og armerte betongprodukter, konstruksjoner og konstruksjoner, og etablerer en metode for testing av betong og for å bestemme dens trykkfasthet ved lokal destruksjon av betong når en spesiell forankringsanordning rives ut. fra det. Denne metoden for testing av betong med avrivning og skjæring gjør det mulig å bestemme trykkfastheten til betong i styrkeområdet fra 5,0 til 100,0 MPa. Ved utvikling av standarden ble materialer fra GOST 22690-88 brukt.

En av de vanligste og effektive måter En rask måling av trykkfastheten til betong eller dens karakter er en måling med et sklerometer, eller som det også kalles, en Schmidt-hammer.

Korrespondanse av betongmerke og -klasse til avlesningene av sklerometerskalaen (Schmidt-hammer) i støtretningen i samsvar med kalibreringskurvegrafen
Betongklasse, M Betongklasse,
B Vertikal ovenfra, enheter Horisontal, enheter. Vertikalt nedenfra, enheter
M100 7,5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12,5 20 24 28
M200 15 24 28 32
M250 20 30 34 38
M300 22,5 34 37 41
M350 27,5 38 41 45
M400 30 41 43 47
M450 35 44 47 50
M500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 Betong. Metoder for å bestemme styrke ved hjelp av kontrollprøver
GOST 18105-86 Betong. Styrkekontrollregler
GOST 22690-88 Betong. Definisjoner av styrke mekaniske metoder ikke-destruktiv testing

En annen metode for å teste betong er skjæring. Denne metoden består i å bestemme graden av kraft som kreves for å flise bort en del av betong på kanten av en struktur. Noen ganger består denne metoden av lokal ødeleggelse av betong: som en del av denne metoden trekkes ankeranordningen ut. Avrivningsmetoden med chipping er den mest nøyaktige, men også den mest arbeidskrevende kontrollmetoden, siden installasjon av ankeret krever klargjøring av spesielle hull. Dessuten er denne metoden ikke universell nok: den er ikke anvendelig i en rekke strukturer.

«Prometheus» anbefaler en metode for å bestemme styrken til betong ved separering og avskalling i feltundersøkelser. Slike metoder for uttrekkstesting av betong er også ideelle for inspeksjon i stadier av konstruksjon, aksept, drift og gjenoppbygging av byggeprosjekter, samt for produksjon av prefabrikkerte produkter i bedrifter som produserer armerte betongprodukter.

Testing av de mekaniske egenskapene til betong under laboratorieforhold

For materialer som betong, fastsettelse av styrke ved mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing, er det ønskelig å kontrollere påliteligheten til resultatene ved å sammenligne data innhentet direkte og indirekte. Denne typen forskning utføres av det mekaniske testlaboratoriet ved Prometheus LLC.

Under laboratorieforhold utføres fysiske og mekaniske tester av betongprøver ved bruk av alle kjente tilnærminger, inkludert den grunnleggende destruktive metoden for testing av betong, sjokkimpuls og elastiske tilbakeslagsmetoder. Det er viktig at målingene utføres av en kvalifisert mekanisk testlaboratorietekniker - påvirkningen fra den menneskelige faktoren bør minimeres.

Som mekaniske tester av materialer viser, overvurderer indirekte metoder for mekaniske tester styrkeegenskapene til karbonisert betong med 40–60%, og skrellemetoden er anerkjent som den mest pålitelige.

Chip-off metode: fordeler og begrensninger

Alle moderne standarder inkluderer mekaniske tester av betong med separasjon og avskalling i programmet for fullskala inspeksjoner av armerte betongkonstruksjoner.

I praksis gir chipping en rekke fordeler:

  • muligheten til å installere enheter på flate områder uten ribber;
  • uavhengighet fra strømforsyning;
  • toleranse overfor lave temperaturer;
  • kontroll av styrken til betongklasse B50 og høyere;
  • rask og praktisk festing av utstyr.

Hvis krumningen til blokken ikke forhindrer tilkoblingen av enheten til ankeret, kan fastsettelse av betongens styrke ved separasjon med flis også utføres på ujevne betongoverflater (fra 5 mm). Den tette armeringen av betongen gjør det vanskelig å teste mekanisk styrke ved bruk av denne metoden; i dette tilfellet bør tykkelsen på betongen i måleområdet ikke være mindre enn to ganger lengden på ankeret.

Utstyr brukt

POS-50MG4 "Skol" er beregnet for ikke-destruktiv testing av betongstyrke ved metoder for kantskjæring, riving med flising og riving av stålskiver i samsvar med GOST 22690-88.

V.A. Klevtsov, Dr. Tech.. Realfag (emneleder); M.G. Korevitskaya, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S. Vostrova; A.A.Grebenik; G.V.Sizov, Ph.D. tech. vitenskaper; D.A.Korshunov, Ph.D. tech. vitenskaper; M.V. Sidorenko, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu.I.Kurash, Ph.D. tech. vitenskaper; A.M. Leshchinsky, Ph.D. tech. vitenskaper; V.R. Abramovsky; V.A. Dorf, Ph.D. tech. vitenskaper; E.G. Sorkin, Ph.D. tech. vitenskaper; V.L.Chernyakhovsky, Ph.D. tech. vitenskaper; I.O. Krol, Ph.D. tech. vitenskaper; S.Ya. Khomutchenko; Y.E. Ganin; O.Yu Sammal, Ph.D. tech. vitenskaper; A.A.Rulkov, Ph.D. tech. vitenskaper; P.L. Talberg; A.I.Markov, Ph.D. tech. vitenskaper; R.O.Krasnovsky, Ph.D. tech. vitenskaper; L.S. Pavlov, Ph.D. tech. vitenskaper; M.Yu Leshchinsky, Ph.D. tech. vitenskaper; G.A. Tselykovsky; I.E.Shkolnik, Ph.D. tech. vitenskaper; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Ph.D. tech. vitenskaper; N.B. Zhukovskaya; S.P. Abramova; I. Nagornyak

Denne standarden gjelder tung- og lettbetong og etablerer metoder for å bestemme trykkfasthet i konstruksjoner ved elastisk tilbakeslag, slagimpuls, plastisk deformasjon, riving, ribbeavskalling og avskalling.

Dimensjonene til avtrykket på betongen (diameter, dybde, etc.) eller forholdet mellom diametrene til avtrykkene på betongen og standardprøven når indentøren treffer eller indenteren presses inn i betongoverflaten;

Verdien av spenningen som kreves for lokal ødeleggelse av betong når en metallskive som er limt til den rives av, lik avrivningskraften delt på arealet av projeksjon av betongavrivningsoverflaten på skivens plan ;

1.3. Mekaniske ikke-destruktive testmetoder brukes til å bestemme styrken til betong av alle typer standardisert styrke, kontrollert i henhold til GOST 18105, samt for å bestemme styrken til betong under inspeksjon og avvisning av strukturer.

1.4. Tester utføres ved positive betongtemperaturer. Ved inspeksjon av konstruksjoner er det tillatt å fastsette styrken ved negativ temperatur, men ikke lavere enn minus 10 °C, forutsatt at strukturen på frysetidspunktet var minst en uke ved en positiv temperatur og en relativ fuktighet på ikke mer enn 75 %.

1.5. Samsvaret av de faktiske betongstyrkeverdiene oppnådd ved bruk av metodene gitt i denne standarden med de etablerte kravene vurderes i henhold til GOST 18105.

2.1. Styrken til betong bestemmes ved hjelp av instrumenter designet for å bestemme indirekte egenskaper som har bestått metrologisk sertifisering i henhold til GOST 8.326* og oppfyller kravene gitt i tabell 2.

Navn på enhetens egenskaperKjennetegn på instrumenter for metoden
elastisk tilbakeslagsjokkpulsplastisk deformasjonatskillelsechipping ribbeinaseparasjon med chipping
Hardhet av spiss, spiss eller indenter HRCе, ikke mindre
Ruhet på kontaktdelen av støtdemperen eller indenteren, µm, ikke mer
Diameter på slag eller innrykk, mm, ikke mindre
Tykkelse av skiveinnrykkkanter, mm, ikke mindre10
Konisk innrykningsvinkel30-60°
Innrykk diameter, % av innrykk diameter20-70
Perpendikularitetstoleranse
ved påføring av en belastning i en høyde på 100 mm, mm
Slagenergi, J, ikke mindre 0,02
Hastighet for lastøkning, kN/s1,5*0,5-1,5 0,5-1,5 1,5-3,0
Lastmålefeil fra målt last, %, ikke mer5*

2.2. Et verktøy for å måle diameteren eller dybden av fordypninger (vinkelskala i henhold til GOST 427, skyvelære i henhold til GOST 166, etc.), som brukes til plastisk deformasjonsmetode, må gi målinger med en feil på ikke mer enn ±0,1 mm, og et verktøy for måling av innrykkdybde (indikatorklokketype i henhold til GOST 577, etc.) - med en feil på ikke mer enn ±0,01 mm.

Det er også mulig å bruke andre forankringsanordninger, hvis innstøpingsdybde ikke må være mindre enn den maksimale størrelsen på det grove betongtilslaget til konstruksjonen som testes.

2.5. For avrivningsmetoden bør stålskiver med en diameter på minst 40 mm, en tykkelse på minst 6 mm og minst 0,1 diameter, med en ruhetsparameter for den limte overflaten på minst 20 mikron i henhold til GOST 2789 være brukes Limet for liming av skiven må gi styrke ved hvilken

3.1. For å bestemme styrken til betong i konstruksjoner etableres først et kalibreringsforhold mellom styrken til betong og en indirekte styrkekarakteristikk (i form av en graf, tabell eller formel).

For avrivningsmetoden med skjæring, ved bruk av forankringsinnretninger i samsvar med vedlegg 2, og for ribbeskjæringsmetoden, ved bruk av innretninger i samsvar med vedlegg 3, er det tillatt å bruke de gitte kalibreringsavhengighetene i henholdsvis vedlegg 5 og 6.

Vedtatt etter ordre Føderalt byrå om teknisk forskrift og metrologi datert 25. september 2015 N 1378-st

Interstate standard GOST 22690-2015

"BETONG. BESTEMMELSE AV STYRKE VED MEKANISKE METODER FOR IKKE-DESTRUKTIV TESTING"

Betong. Fastsettelse av styrke ved hjelp av mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing

I stedet for GOST 22690-88

Forord

Målene, grunnleggende prinsipper og grunnleggende prosedyre for å utføre arbeid med mellomstatlig standardisering er etablert av GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" og GOST 1.2-2009 "Interstate standardization system. Interstate standarder, regler og anbefalinger for interstate standardization. Regler for utvikling, adopsjon, søknad, fornyelse og kansellering"

Standard informasjon

1 Utviklet av den strukturelle avdelingen til JSC "National Research Center "Construction" Scientific Research, Design and Engineering and Technological Institute of Concrete and Armed Concrete oppkalt etter A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 Introdusert av Technical Committee for Standardization TC 465 "Construction"

3 Vedtatt av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll datert 18. juni 2015 N 47)

Kort navn på landet i henhold til MK (ISO 3166) 004-97

Landskode i henhold til MK (ISO 3166) 004-97

Forkortet navn på det nasjonale standardiseringsorganet

Økonomidepartementet i Republikken Armenia

Hviterussland

Statens standard for Republikken Hviterussland

Kasakhstan

Gosstandart av republikken Kasakhstan

Kirgisistan

Kirgisisk standard

Moldova-standard

Rosstandart

Tadsjikistan

Tajikstandard

4 Bestilling fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 25. september 2015 N 1378-st mellomstatlig standard GOST 22690-2015 trådte i kraft som en nasjonal standard Den russiske føderasjonen fra 1. april 2016

5 Denne standarden tar hensyn til de viktigste regulatoriske bestemmelsene angående kravene til mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing av betongstyrke i følgende europeiske regionale standarder:

EN 12504-2:2001 Testing av betong i konstruksjoner - Del 2: Ikke-destruktiv testing - Bestemmelse av tilbakeslagstall;

EN 12504-3:2005 Testing av betong i konstruksjoner - Bestemmelse av uttrekkskraft.

Samsvarsnivå – ikke-ekvivalent (NEQ)

6 I stedet for GOST 22690-88

1 bruksområde

Denne standarden gjelder konstruksjonsmessig tung, finkornet, lettvekts- og forspenningsbetong av monolittisk, prefabrikkerte og prefabrikkerte betong- og armerte betongprodukter, konstruksjoner og konstruksjoner (heretter kalt konstruksjoner) og etablerer mekaniske metoder for å bestemme trykkfastheten til betong i konstruksjoner ved elastisk tilbakeslag, støtimpuls , plastisk deformasjon, riving, ribber og riving med flis.

2 Normative referanser

Denne standarden bruker normative referanser til følgende mellomstatlige standarder:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Skyvelære. Spesifikasjoner

GOST 577-68 Klokkeindikatorer med en delingsverdi på 0,01 mm. Spesifikasjoner

GOST 2789-73 Overflateruhet. Parametre og egenskaper

GOST 10180-2012 Betong. Metoder for å bestemme styrke ved hjelp av kontrollprøver

GOST 18105-2010 Betong. Regler for overvåking og vurdering av styrke

GOST 28243-96 Pyrometre. Generelle tekniske krav

GOST 28570-90 Betong. Metoder for fastsettelse av styrke ved hjelp av prøver tatt fra strukturer

GOST 31914-2012 Høyfast, tung og finkornet betong for monolittiske strukturer. Regler for kvalitetskontroll og vurdering

MERK Når du bruker denne standarden, er det tilrådelig å kontrollere gyldigheten til de refererte standardene i informasjon System for generell bruk - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internett eller i henhold til den årlige informasjonsindeksen "National Standards", som ble publisert fra 1. januar i inneværende år, og i henhold til utgivelsene av den månedlige informasjonsindeksen "Nasjonale standarder" for inneværende år. Hvis referansestandarden er erstattet (endret), bør du ved bruk av denne standarden bli veiledet av den erstattende (endrede) standarden. Dersom referansestandarden kanselleres uten utskifting, anvendes bestemmelsen der det henvises til den i den delen som ikke berører denne referansen.

3 Begreper og definisjoner

Denne standarden bruker termer i samsvar med GOST 18105, samt følgende termer med tilsvarende definisjoner;

3.2 ikke-destruktive mekaniske metoder for å bestemme styrken til betong: Fastsettelse av styrken til betong direkte i konstruksjonen under lokal mekanisk påvirkning på betong (støt, riving, chipping, innrykk, riving with chipping, elastisk tilbakeslag).

3.3 indirekte ikke-destruktive metoder for fastsettelse av betongens styrke: Fastsettelse av betongens styrke ved bruk av forhåndsetablerte kalibreringsavhengigheter.

3.4 direkte (standard) ikke-destruktive metoder for å bestemme styrken til betong: Metoder som gir standard testskjemaer (rivning med skjæring og ribbeskjæring) og tillater bruk av kjente kalibreringsavhengigheter uten referanse og justering.

3.5 kalibreringsforhold: Grafisk eller analytisk forhold mellom en indirekte styrkekarakteristikk og betongens trykkfasthet, bestemt av en av de destruktive eller direkte ikke-destruktive metodene.

3.6 indirekte styrkekarakteristikker (indirekte indikator): Mengden kraft som påføres under lokal ødeleggelse av betong, størrelsen på tilbakeslag, slagenergi, innrykkstørrelse eller annen instrumentavlesning ved måling av styrken til betong med ikke-destruktive mekaniske metoder.

4 Generelle bestemmelser

4.1 Ikke-destruktive mekaniske metoder brukes for å bestemme trykkfastheten til betong ved mellom- og designalder fastsatt av prosjekteringsdokumentasjonen og ved en alder som overstiger designet ved inspeksjon av konstruksjoner.

4.2 Ikke-destruktive mekaniske metoder for å bestemme styrken til betong etablert av denne standarden er delt inn etter type mekanisk påvirkning eller en bestemt indirekte egenskap ved metoden:

Elastisk tilbakeslag;

Plastisk deformasjon;

Sjokkimpuls;

Separasjon med chipping;

Chipping av ribbe.

4.3 Ikke-destruktive mekaniske metoder for å bestemme styrken til betong er basert på forholdet mellom betongens styrke og indirekte styrkeegenskaper:

Den elastiske rebound-metoden er basert på sammenhengen mellom styrken til betong og rebound-verdien til strikeren fra betongoverflaten (eller strikeren presset mot den);

Metoden for plastisk deformasjon basert på forholdet mellom styrken til betong og dimensjonene til avtrykket på betongen til strukturen (diameter, dybde, etc.) eller forholdet mellom diameteren til avtrykket på betong og en standard metallprøve når en innrykk treffer eller innrykk presses inn i betongoverflaten;

Påvirkningsimpulsmetode på forbindelsen mellom styrken til betong og slagenergi og dens endringer i øyeblikket av slagkraften til betongoverflaten;

Metode for å rive av bindingen av spenningen som kreves for lokal ødeleggelse av betong når du river av en metallskive som er limt til den, lik rivekraften delt på arealet av projeksjon av betongens rivende overflate på skivens plan;

Metoden for separasjon med skjæring er basert på forbindelsen mellom styrken til betong og verdien av kraften til lokal ødeleggelse av betong når ankeranordningen trekkes ut av den;

Ribbeskjæringsmetoden relaterer styrken til betong til verdien av kraften som kreves for å skjære av en seksjon av betong på ribben til en konstruksjon.

4,4 V generell sak ikke-destruktive mekaniske metoder for å bestemme styrken til betong er indirekte ikke-destruktive metoder fastsettelse av styrke. Styrken til betong i konstruksjoner bestemmes av eksperimentelt etablerte kalibreringsavhengigheter.

4.5 Avskallingsmetoden ved prøving etter standardskjema i vedlegg A og ribbeskjærmetode ved prøving etter standardskjema i vedlegg B er direkte ikke-destruktive metoder for fastsettelse av betongfasthet. For direkte ikke-destruktive metoder er det tillatt å bruke kalibreringsavhengighetene fastsatt i vedlegg B og D.

MERK Standard testskjemaer gjelder for et begrenset utvalg av betongstyrker (se vedlegg A og B). For tilfeller som ikke er relatert til standard testopplegg, bør kalibreringsavhengigheter etableres i henhold til generelle regler.

4.6 Testmetoden bør velges under hensyntagen til dataene gitt i tabell 1 og ytterligere restriksjoner etablert av produsentene av spesifikke måleinstrumenter. Bruk av metoder utenfor betongstyrkeområdene anbefalt i tabell 1 er tillatt med vitenskapelig og teknisk begrunnelse basert på resultater fra forskning ved bruk av måleinstrumenter som har bestått metrologisk sertifisering for et utvidet område av betongstyrke.

Tabell 1

4.7 Bestemmelse av styrken til tung betong av designklasse B60 og høyere eller med en gjennomsnittlig trykkfasthet av betong R m ≥70 MPa i monolittiske strukturer må utføres under hensyntagen til bestemmelsene i GOST 31914.

4.8 Styrken til betong bestemmes i områder med strukturer som ikke har synlige skader (løsgjøring av det beskyttende laget, sprekker, hulrom, etc.).

4.9 Alderen på betongen til de kontrollerte konstruksjonene og dens seksjoner bør ikke avvike fra alderen på betongen til konstruksjonene (seksjoner, prøver) som er testet for å fastslå kalibreringsavhengigheten med mer enn 25 %. Unntak er styrkekontroll og konstruksjon av et kalibreringsforhold for betong med alder over to måneder. I dette tilfellet er forskjellen i alder individuelle design(lokaliteter, prøver) er ikke regulert.

4.10 Tester utføres ved positive betongtemperaturer. Det er tillatt å utføre tester ved negativ betongtemperatur, men ikke lavere enn minus 10°C, når man etablerer eller kobler en kalibreringsavhengighet under hensyntagen til kravene i 6.2.4. Temperaturen på betongen under testing må samsvare med temperaturen spesifisert av driftsforholdene til enhetene.

Kalibreringsavhengigheter etablert ved betongtemperaturer under 0°C tillates ikke brukt ved positive temperaturer.

4.11 Dersom det er nødvendig å teste betongkonstruksjoner etter varmebehandling ved en overflatetemperatur T≥40°C (for å kontrollere betongens herding, overføring og strippestyrke), etableres kalibreringsavhengigheten etter å ha bestemt styrken til betong i konstruksjonen ved å en indirekte ikke-destruktiv metode ved en temperatur t = (T±10) °C, og testing av betong ved direkte ikke-destruktiv metode eller testing av prøver - etter avkjøling ved normal temperatur.

5 Måleinstrumenter, utstyr og verktøy

5.1 Måleinstrumenter og instrumenter for mekanisk prøving beregnet på å bestemme styrken til betong skal være sertifisert og verifisert på foreskrevet måte og skal være i samsvar med kravene i vedlegg D.

5.2 Avlesningene av instrumenter kalibrert i enheter av betongstyrke bør betraktes som en indirekte indikator på styrken til betong. De spesifiserte enhetene skal kun brukes etter å ha etablert kalibreringsforholdet "enhetsavlesning - betongstyrke" eller koblet forholdet etablert i enheten i samsvar med 6.1.9.

5.3 Et verktøy for å måle diameteren på fordypninger (skyvere i henhold til GOST 166), brukt til plastisk deformasjonsmetode, må gi måling med en feil på ikke mer enn 0,1 mm, et verktøy for å måle dybden til en fordypning (skiveindikator iht. til GOST 577, etc.) - med en feil på ikke mer enn 0,01 mm.

5.4 Standard testskjemaer for avrivnings- og ribbeskjærmetoden sørger for bruk av forankringsanordninger og grep i samsvar med vedlegg A og B.

5.5 For skrellemetoden bør det benyttes forankringsanordninger, hvis innstøpingsdybde ikke bør være mindre enn den maksimale størrelsen på det grove betongtilslaget til konstruksjonen som testes.

5.6 For avrivningsmetoden bør det brukes stålskiver med en diameter på minst 40 mm, en tykkelse på minst 6 mm og minst 0,1 i diameter, med ruhetsparametre for den limte overflaten på minst Ra = 20 mikron i henhold til GOST 2789. Limet for liming av skiven må sikre vedheftsstyrke med betong, der ødeleggelse oppstår langs betongen.

6 Forberedelse til testing

6.1 Prosedyre for forberedelse til testing

6.1.1 Forberedelse til prøving inkluderer kontroll av instrumentene som brukes i samsvar med instruksjonene for deres drift og etablering av kalibreringsforhold mellom betongens styrke og en indirekte styrkekarakteristikk.

6.1.2 Kalibreringsavhengigheten er etablert basert på følgende data:

Resultatene av parallelle tester av de samme seksjonene av strukturer ved bruk av en av de indirekte metodene og den direkte ikke-destruktive metoden for å bestemme styrken til betong;

Resultatene av testing av seksjoner av strukturer ved bruk av en av de indirekte ikke-destruktive metodene for å bestemme styrken til betong og testing av kjerneprøver valgt fra de samme seksjonene av strukturen og testet i samsvar med GOST 28570;

Resultater av testing av standard betongprøver ved å bruke en av de indirekte ikke-destruktive metodene for å bestemme styrken til betong og mekaniske tester i henhold til GOST 10180.

6.1.3 For indirekte ikke-destruktive metoder for å bestemme styrken til betong, etableres en kalibreringsavhengighet for hver type standardisert styrke spesifisert i 4.1 for betong med samme nominelle sammensetning.

Det er tillatt å konstruere ett kalibreringsforhold for betong av samme type med én type grovt tilslag, med en enkelt produksjonsteknologi, forskjellig i nominell sammensetning og verdi av standardisert styrke, underlagt kravene i 6.1.7

6.1.4 Den tillatte forskjellen i betongens alder for individuelle konstruksjoner (seksjoner, prøver) ved fastsettelse av kalibreringsavhengigheten av betongens alder for den kontrollerte konstruksjonen tas i henhold til 4.9.

6.1.5 For direkte ikke-destruktive metoder i henhold til 4.5 er det tillatt å bruke avhengighetene gitt i vedlegg C og D for alle typer standardisert styrke av betong.

6.1.6 Kalibreringsavhengigheten skal ha et standard (rest)avvik S T . H. M, som ikke overstiger 15 % av gjennomsnittsverdien av betongstyrken til seksjonene eller prøvene som brukes til å konstruere forholdet, og korrelasjonskoeffisienten (indeksen) på ikke mindre enn 0,7.

Det anbefales å bruke et lineært forhold av formen R = a + b K (der R er styrken til betong, K er en indirekte indikator). Metoden for å etablere, vurdere parametere og bestemme betingelsene for å bruke et lineært kalibreringsforhold er gitt i vedlegg E.

6.1.7 Når du konstruerer en kalibreringsavhengighet, må avvikene til enhetsverdier for betongstyrke R i f fra gjennomsnittsverdien av betongstyrke til seksjoner eller prøver R̅ f brukt til å konstruere kalibreringsavhengigheten være innenfor grensene:

Fra 0,5 til 1,5 ganger gjennomsnittlig betongstyrke R̅ f med R̅ f ≤ 20 MPa;

Fra 0,6 til 1,4 ganger gjennomsnittlig betongstyrke R̅ f ved 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Fra 0,7 til 1,3 av gjennomsnittlig betongfasthet R̅ f ved 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Fra 0,8 til 1,2 av gjennomsnittlig betongfasthet R̅ f ved R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korreksjon av det etablerte forholdet for betong i middelalder og designalder bør utføres minst en gang i måneden, med hensyn til i tillegg oppnådde testresultater. Antall prøver eller områder for tilleggstesting ved justeringer må være minst tre. Justeringsmetodikken er gitt i vedlegg E.

6.1.9 Det er tillatt å bruke indirekte ikke-destruktive metoder for å bestemme styrken til betong, ved bruk av kalibreringsavhengigheter etablert for betong som avviker fra testen i sammensetning, alder, herdeforhold, fuktighet, med referanse i samsvar med metodikken i vedlegg G.

6.1.10 Uten referanse til spesifikke forhold i vedlegg G, kan kalibreringsavhengigheter etablert for betong som er forskjellig fra den som testes, kun brukes til å oppnå omtrentlige styrkeverdier. Det er ikke tillatt å bruke veiledende styrkeverdier uten referanse til spesifikke forhold for å vurdere betongens styrkeklasse.

6.2 Konstruksjon av en kalibreringsavhengighet basert på resultatene av testing av styrken til betong i konstruksjoner

6.2.1 Når du konstruerer en kalibreringsavhengighet basert på resultatene fra testing av betongstyrken i konstruksjoner, etableres avhengigheten basert på enkeltverdier for den indirekte indikatoren og styrken til betong i de samme konstruksjonsdelene.

Gjennomsnittsverdien av den indirekte indikatoren i området tas som en enkeltverdi av den indirekte indikatoren. Enhetsstyrken til betong er tatt som styrken til betongen på stedet, bestemt ved direkte ikke-destruktiv metode eller testing av utvalgte prøver.

6.2.2 Minimum antall enhetsverdier for å konstruere et kalibreringsforhold basert på resultatene av testing av styrken til betong i konstruksjoner er 12.

6.2.3 Når man konstruerer et kalibreringsforhold basert på resultatene av testing av styrken til betong i strukturer som ikke er gjenstand for testing eller deres soner, utføres målinger først ved bruk av en indirekte ikke-destruktiv metode i samsvar med kravene i seksjon 7.

Velg deretter områder i tallet angitt i 6.2.2, hvor maksimums-, minimums- og mellomverdiene for den indirekte indikatoren er oppnådd.

Etter testing med den indirekte ikke-destruktive metoden, testes seksjoner med den direkte ikke-destruktive metoden eller prøver tas for testing i henhold til GOST 28570.

6.2.4 For å bestemme styrken ved en negativ temperatur på betong, testes områdene som er valgt for å konstruere eller koble kalibreringsavhengigheten først ved en indirekte ikke-destruktiv metode, og deretter tas prøver for påfølgende testing ved positiv temperatur eller varmes opp av eksterne varmekilder ( infrarøde sendere, varmepistoler etc.) til en dybde på 50 mm til en temperatur ikke lavere enn 0°C og testet med en direkte ikke-destruktiv metode. Temperaturen til oppvarmet betong overvåkes på dybden av installasjonen av ankeranordningen i et forberedt hull eller langs overflaten av en brikke på en ikke-kontakt måte ved hjelp av et pyrometer i samsvar med GOST 28243.

Avvisning av testresultater brukt til å konstruere en kalibreringskurve ved en negativ temperatur er kun tillatt dersom avvikene er assosiert med brudd på testprosedyren. I dette tilfellet må det avviste resultatet erstattes av resultatene av gjentatt testing i samme område av strukturen.

6.3 Konstruksjon av en kalibreringskurve basert på kontrollprøver

6.3.1 Når du konstruerer en kalibreringsavhengighet basert på kontrollprøver, etableres avhengigheten ved å bruke enkeltverdier av den indirekte indikatoren og styrken til betongen til standard kubeprøver.

Gjennomsnittsverdien av indirekte indikatorer for en serie med prøver eller for én prøve (hvis kalibreringsavhengigheten er etablert for individuelle prøver) tas som en enkelt verdi av en indirekte indikator. Styrken til betong i en serie i henhold til GOST 10180 eller en prøve (kalibreringsavhengighet for individuelle prøver) tas som en enkelt verdi for betongstyrke. Mekaniske tester av prøver i samsvar med GOST 10180 utføres umiddelbart etter testing ved den indirekte ikke-destruktive metoden.

6.3.2 Når du konstruerer en kalibreringskurve basert på resultatene av testing av kubeprøver, bruk minst 15 serier med kubeprøver i samsvar med GOST 10180 eller minst 30 individuelle kubeprøver. Prøver er laget i samsvar med kravene i GOST 10180 i forskjellige skift, i minst 3 dager, fra betong med samme nominelle sammensetning, ved bruk av samme teknologi, under samme herderegime som strukturen som skal kontrolleres.

Enhetsverdiene for betongstyrken til kubeprøvene som brukes til å konstruere kalibreringsforholdet må samsvare med avvikene som forventes i produksjonen, samtidig som de er innenfor områdene fastsatt i 6.1.7.

6.3.3 Kalibreringsavhengigheten for metodene for elastisk tilbakeslag, sjokkimpuls, plastisk deformasjon, ribbeseparasjon og avskalling er etablert basert på resultatene av tester av produserte kubeprøver, først ved en ikke-destruktiv metode, og deretter med en destruktiv metode i henhold til GOST 10180.

Ved fastsettelse av kalibreringsavhengigheten for skrellemetoden, tas hoved- og kontrollprøver i henhold til 6.3.4. En indirekte karakteristikk bestemmes på hovedprøvene, kontrollprøver testes i henhold til GOST 10180. Hoved- og kontrollprøver må være laget av samme betong og herde under samme forhold.

6.3.4 Prøvestørrelser bør velges i henhold til den største aggregatstørrelsen i betongblanding i henhold til GOST 10180, men ikke mindre:

100 x 100 x 100 mm for tilbakeslag, sjokkimpuls, plastisk deformasjon og chippingmetoder (kontrollprøver);

200 x 200 x 200 mm for metoden for å kutte kanten av strukturen;

300 x 300 x 300 mm, men med en kantstørrelse på minst seks monteringsdybder av ankeranordningen for skjæremetoden (hovedprøver).

6.3.5 For å bestemme indirekte styrkekarakteristikker, utføres tester i samsvar med kravene i seksjon 7 på sideflatene (i retning av støping) av kubeprøver.

Totalt antall målinger på hver prøve for metoden for elastisk tilbakeslag, sjokkimpuls, plastisk deformasjon ved støt må være minst det etablerte antall tester i området i henhold til tabell 2, og avstanden mellom støtpunktene må være minst 30 mm (15) mm for sjokkimpulsmetoden). For metoden for plastisk deformasjon under innrykk, må antall tester på hver side være minst to, og avstanden mellom teststedene må være minst to ganger diameteren til innrykk.

Ved etablering av kalibreringsforhold for ribbeskjæringsmetoden utføres en test på hver sideribbe.

Ved fastsettelse av kalibreringsavhengigheten for peel-off-metoden, utføres en test på hver sideflate av hovedprøven.

6.3.6 Ved testing med metoden for elastisk tilbakeslag, støtimpuls, plastisk deformasjon ved støt, må prøvene klemmes fast i en presse med en kraft på minst (30±5) kN og ikke mer enn 10 % av forventet verdi på bruddlasten.

6.3.7 Prøver testet med rivemetoden installeres på pressen slik at overflatene som rivingen ble utført på ikke fester seg til pressens støtteplater. Testresultater i henhold til GOST 10180 øker med 5%.

7 Testing

7.1 Generelle krav

7.1.1 Antall og plassering av kontrollerte seksjoner i strukturer må være i samsvar med kravene i GOST 18105 og angis i prosjektdokumentasjon på strukturen eller installert under hensyntagen til:

Kontrolloppgaver (bestemme den faktiske betongklassen, strippe- eller herdingsstyrke, identifisere områder med redusert styrke, etc.);

Type struktur (søyler, bjelker, plater, etc.);

Plassering av grep og støpeordre;

Forsterkning av strukturer.

Reglene for tildeling av antall prøveplasser for monolittiske og prefabrikkerte konstruksjoner ved overvåking av styrken til betong er gitt i vedlegg I. Ved fastsettelse av styrken på betong til konstruksjonene som inspiseres, skal antall og plassering av lokaliteter tas iht. inspeksjonsprogram.

7.1.2 Tester utføres på en seksjon av strukturen med et areal på 100 til 900 cm2.

7.1.3 Totalt antall målinger i hver seksjon, avstanden mellom målestedene i seksjonen og fra kanten av konstruksjonen, tykkelsen på konstruksjonene i måleseksjonen må ikke være mindre enn verdiene gitt i tabell 2 avhengig av testmetoden.

Tabell 2 - Krav til prøveområder

Metodenavn

Totalt antall målinger på stedet

Minimum avstand mellom målepunkter på tomten, mm

Minimumsavstand fra konstruksjonens kant til målepunktet, mm

Minimum tykkelse på struktur, mm

Elastisk retur

Påvirkningsimpuls

Plastisk deformasjon

Ribbeflising

2 skivediametre

Avtrekk med flis ved arbeidsdybde av ankerinnstøping h: ≥ 40 mm

7.1.4 Avviket til individuelle måleresultater ved hver strekning fra den aritmetiske middelverdien av måleresultatene for en gitt strekning bør ikke overstige 10 %. Måleresultater som ikke tilfredsstiller den angitte betingelsen tas ikke i betraktning ved beregning av den aritmetiske middelverdien til den indirekte indikatoren for et gitt område. Det totale antallet målinger på hvert sted ved beregning av det aritmetiske gjennomsnittet må være i samsvar med kravene i tabell 2.

7.1.5 Styrken til betong i den kontrollerte delen av konstruksjonen bestemmes av gjennomsnittsverdien til den indirekte indikatoren i henhold til kalibreringsforholdet etablert i samsvar med kravene i avsnitt 6, forutsatt at den beregnede verdien av den indirekte indikatoren er innenfor grensene for det etablerte (eller koblede) forholdet (mellom de minste og høyeste verdier styrke).

7.1.6 Overflateruheten til en seksjon av betongkonstruksjoner når den testes med tilbakeslags-, støtimpuls- og plastiske deformasjonsmetoder, må samsvare med overflateruheten til seksjoner av en konstruksjon (eller terninger) som testes ved etablering av kalibreringsforholdet. Om nødvendig er det tillatt å rengjøre overflatene til strukturen.

Ved bruk av innrykk plastisk deformasjonsmetode, hvis nullavlesningen fjernes etter påføring av den første belastningen, er det ingen krav til overflateruheten til betongkonstruksjonen.

7.2 Rebound-metoden

7.2.1 Tester utføres i følgende rekkefølge:

Det anbefales at posisjonen til enheten ved testing av strukturen i forhold til horisontalen er den samme som ved etablering av kalibreringsavhengighet. I en annen posisjon av enheten er det nødvendig å foreta korrigeringer av indikatorene i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

7.3 Metode for plastisk deformasjon

7.3.1 Tester utføres i følgende rekkefølge:

Enheten er plassert slik at kraften påføres vinkelrett på overflaten som testes i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

Når du bruker en sfærisk indenter for å lette målinger av diameteren til utskrifter, kan testen utføres gjennom ark med karbon og hvitt papir (i dette tilfellet utføres tester for å fastslå kalibreringsavhengigheten med samme papir);

Verdiene til den indirekte karakteristikken registreres i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

Gjennomsnittsverdien av den indirekte karakteristikken på seksjonen av strukturen beregnes.

7.4 Sjokkpulsmetode

7.4.1 Tester utføres i følgende rekkefølge:

Enheten er plassert slik at kraften påføres vinkelrett på overflaten som testes i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

Det anbefales å innta posisjonen til enheten når du tester strukturen i forhold til horisontalen på samme måte som under testing når du etablerer kalibreringsavhengigheten. I en annen posisjon av enheten er det nødvendig å foreta korrigeringer av avlesningene i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

Registrer verdien av den indirekte karakteristikken i samsvar med bruksanvisningen for enheten;

Gjennomsnittsverdien av den indirekte karakteristikken på seksjonen av strukturen beregnes.

7.5 Avrivningsmetode

7.5.1 Ved prøving med uttrekksmetoden skal seksjonene plasseres i sonen med laveste spenninger forårsaket av driftsbelastningen eller trykkkraften til spennarmeringen.

7.5.2 Testen utføres i følgende rekkefølge:

På stedet der platen er limt, fjern overflatelag betong 0,5 - 1 mm dyp og rengjør overflaten fra støv;

Skiven limes til betongen ved å presse skiven og fjerne overflødig lim utenfor skiven;

Enheten er koblet til disken;

Lasten økes gradvis med en hastighet på (1±0,3) kN/s;

Projeksjonsområdet til separasjonsflaten på skivens plan måles med en feil på ±0,5 cm 2 ;

Verdien av den betingede spenningen i betong under riving bestemmes som forholdet mellom maksimal rivekraft og det projiserte området av riveoverflaten.

7.5.3 Prøveresultatene tas ikke i betraktning dersom armeringen ble eksponert under betongseparasjon eller projeksjonsområdet til separasjonsflaten var mindre enn 80 % av skivearealet.

7.6 Chip-off metode

7.6.1 Ved prøving med avtrekksmetoden bør seksjonene plasseres i sonen med laveste spenninger forårsaket av driftsbelastningen eller trykkkraften til den forspente armeringen.

7.6.2 Tester utføres i følgende rekkefølge:

Hvis ankeranordningen ikke ble installert før støping, lages et hull i betongen, hvis størrelse er valgt i samsvar med bruksanvisningen for enheten, avhengig av typen forankringsanordning;

En forankringsanordning festes i hullet til den dybden som er spesifisert i bruksanvisningen for enheten, avhengig av typen forankringsanordning;

Enheten er koblet til en ankerenhet;

Lasten økes med en hastighet på 1,5 - 3,0 kN/s;

Registrer avlesningen av kraftmåleren til enheten P 0 og mengden av ankerglidning Δh (forskjellen mellom den faktiske dybden av uttrekket og dybden av innstøping av ankerenheten) med en nøyaktighet på minst 0,1 mm.

7.6.3 Den målte verdien av uttrekkskraften P 0 multipliseres med korreksjonsfaktoren γ, bestemt av formelen

hvor h er arbeidsdybden til ankeranordningen, mm;

Δh - mengden ankerglidning, mm.

7.6.4 Hvis den største og minste størrelser den utrevne delen av betong fra forankringsanordningen til grensene for ødeleggelse på overflaten av strukturen er forskjellig med mer enn to ganger, og også hvis dybden på den utrevne avviker fra dybden av innstøping av ankeranordningen med mer enn 5 % (Δh > 0,05h, γ > 1,1), så kan testresultatene kun tas i betraktning for en omtrentlig vurdering av betongens styrke.

Merk - Omtrentlig verdi av betongstyrke er ikke tillatt å brukes til å vurdere styrkeklassen til betong oggheter.

7.6.5 Testresultatene tas ikke i betraktning hvis dybden på uttrekket avviker fra dybden av innstøping av ankeranordningen med mer enn 10 % (Δh > 0, 1h) eller armeringen ble eksponert i en avstand fra ankeret enhet som er mindre enn dybden av innebyggingen.

7.7 Ribbedelingsmetode

7.7.1 Ved testing med ribbeskjæringsmetoden skal det ikke være sprekker, betongkanter, henging eller hulrom i testområdet med en høyde (dybde) på mer enn 5 mm. Seksjonene bør plasseres i sonen med minst spenning forårsaket av driftsbelastningen eller trykkkraften til den forspente armeringen.

7.7.2 Testen utføres i følgende rekkefølge:

Enheten er festet til strukturen, en belastning påføres med en hastighet på ikke mer enn (1±0,3) kN/s;

Registrer avlesningen av kraftmåleren til enheten;

Mål den faktiske flisdybden;

Gjennomsnittsverdien av skjærkraften bestemmes.

7.7.3 Prøveresultatene tas ikke i betraktning dersom armeringen ble eksponert under betongflis eller den faktiske flisdybden avvek fra spesifisert dybde med mer enn 2 mm.

8 Bearbeiding og presentasjon av resultater

8.1 Testresultatene er presentert i en tabell der de indikerer:

Type design;

Design klasse av betong;

Betongs alder;

Styrken til betong for hvert kontrollert område i henhold til 7.1.5;

Gjennomsnittlig styrke av betongkonstruksjon;

Områder av konstruksjonen eller deler av denne, underlagt kravene i 7.1.1.

Formen til tabellen for presentasjon av testresultater er gitt i vedlegg K.

8.2 Behandling og vurdering av samsvar med etablerte krav til den faktiske styrken til betong oppnådd ved bruk av metodene gitt i denne standarden utføres i samsvar med GOST 18105.

Merk - Statistisk vurdering av betongklassen basert på testresultater utføres i henhold til GOST 18105 (skjemaene "A", "B" eller "C") i tilfeller der betongens styrke bestemmes av et kalibreringsforhold konstruert i henhold til med seksjon 6. Når du bruker tidligere etablerte avhengigheter ved å koble dem (i henhold til vedlegg G), er statistisk kontroll ikke tillatt, og vurderingen av betongklassen utføres bare i henhold til "G" -ordningen til GOST 18105.

8.3 Resultatene av å bestemme styrken til betong ved bruk av mekaniske ikke-destruktive testmetoder er dokumentert i en konklusjon (protokoll), som gir følgende data:

Om de testede konstruksjonene, med angivelse av designklasse, dato for støping og prøving, eller betongens alder på testtidspunktet;

Om metodene som brukes for å kontrollere styrken til betong;

Om typer enheter med serienummer, informasjon om verifisering av enheter;

Om de aksepterte kalibreringsavhengighetene (avhengighetsligning, avhengighetsparametere, overholdelse av betingelsene for å bruke kalibreringsavhengigheten);

Brukes til å konstruere et kalibreringsforhold eller dets referanse (dato og resultater av tester ved bruk av ikke-destruktive indirekte og direkte eller destruktive metoder, korreksjonsfaktorer);

På antall seksjoner for å bestemme styrken til betong i strukturer, som indikerer deres plassering;

Testresultater;

Metodikk, resultater av bearbeiding og evaluering av innhentede data.

Vedlegg A
(obligatorisk)

Standard peel-off testskjema

A.1 Standard testskjema for peel-off metoden sørger for testing underlagt kravene A.2 - A.6.

A.2 Standard testskjemaet gjelder i følgende tilfeller:

Testing av tung betong med trykkfasthet fra 5 til 100 MPa;

Tester lettbetong trykkstyrke fra 5 til 40 MPa;

Den maksimale andelen av grovt betongtilslag er ikke mer enn arbeidsdybden til innstøpningsankeranordninger.

A.3 Støttene til lasteinnretningen skal være jevnt inntil betongoverflaten i en avstand på minst 2 timer fra ankerinnretningens akse, hvor h er arbeidsdybden til ankerinnretningen. Testskjemaet er vist i figur A.1.

1 - enhet med en lasteanordning og en kraftmåler; 2 - støtte for lasteanordningen; 3 - grep av lasteanordningen; 4 - overgangselementer, stenger; 5 - ankeranordning; 6 - betong som skal rives ut (rivkjegle); 7 - teststruktur

"Figur A.1 - Skjema for avtrekkingstesten"

A.4 Standard testskjema for peel-off testen innebærer bruk av tre typer forankringsanordninger (se figur A.2). Type I-ankeranordning er installert i konstruksjonen under støping. Ankeranordninger av type II og III er installert i hull tidligere forberedt i strukturen.

1 - arbeidsstang: 2 - arbeidsstang med en ekspanderende kjegle; 3 - segment korrugerte kinn; 4 - støttestang; 5 - arbeidsstang med en hul ekspansjonskjegle; 6 - utjevningsskive

"Figur A.2 - Typer ankeranordninger for standard testskjema"

A.5 Parametrene til forankringsanordninger og deres tillatte områder for målt betongstyrke under et standard testskjema er angitt i tabell A.1. For lettbetong bruker standard testskjema kun forankringsanordninger med en innstøpingsdybde på 48 mm.

Tabell A.1 - Parametre for ankeranordninger for standard testskjema

Type ankeranordning

Dybde på innstøpingsankeranordninger, mm

Akseptabelt område for måling av trykkfastheten til betong for en ankeranordning, MPa

arbeider h

tung

A.6 Utformingen av ankre av type II og III skal sikre foreløpig (før påføring av belastningen) kompresjon av hullveggene ved arbeidsinnstøpingsdybden h og kontroll av glidning etter testing.

Vedlegg B
(obligatorisk)

Standard ribbeskjærtestskjema

B.1 Standard testskjema ved ribbeskjæringsmetoden sørger for testing i samsvar med kravene B.2 - B.4.

B.2 Standard testopplegget gjelder i følgende tilfeller:

Den maksimale andelen av grovt betongtilslag er ikke mer enn 40 mm;

Testing av tung betong med trykkfasthet fra 10 til 70 MPa på granitt og kalkstein pukk.

B.3 For prøving benyttes en innretning, bestående av en kraftutløser med kraftmåleenhet og en griper med brakett for lokal flising av strukturkanten. Testskjemaet er vist i figur B.1.

1 - enhet med en lasteanordning og en kraftmåler; 2 - støtteramme; 3 - sprukket betong; 4 - testet struktur. 5 - grep med brakett

"Figur B.1 - Skjema for ribbeskjærtesten"

B.4 Når det oppstår lokal flising av en ribbe, må følgende parametere sikres:

Spondybde a = (20±2) mm;

Sponbredde b = (30±0,5) mm;

Vinkelen mellom belastningsretningen og normalen til konstruksjonens belastede overflate β = (18±1)°.

Kalibreringsavhengighet for peel-off-metoden med et standard testskjema

Ved utførelse av tester ved bruk av peel-off-metoden i henhold til standardskjemaet i henhold til vedlegg A, kan den kubiske trykkfastheten til betongen R, MPa, beregnes ved hjelp av kalibreringsavhengigheten i henhold til formelen

hvor m 1 er en koeffisient tatt i betraktning maksimal størrelse grovt tilslag i utbrytningssonen og tatt lik 1 når tilslagsstørrelsen er mindre enn 50 mm;

m 2 - proporsjonalitetskoeffisient for overgangen fra uttrekkskraft i kilonewton til betongstyrke i megapascal;

P - uttrekkskraft for ankeranordningen, kN.

Ved testing av tung betong med en styrke på 5 MPa eller mer og lettbetong med en styrke fra 5 til 40 MPa, tas verdiene av proporsjonalitetskoeffisienten m 2 i henhold til tabell B.1.

Tabell B.1

Type ankeranordning

Område for målt trykkfasthet for betong, MPa

Diameter på ankeranordning d, mm

Dybde på innstøping av ankeranordning, mm

Verdien av koeffisienten m 2 for betong

tung

Koeffisienter m2 ved testing av tung betong med en gjennomsnittlig styrke over 70 MPa bør tas i henhold til GOST 31914.

Kalibreringsavhengighet for ribbeskjæringsmetoden med standard testskjema

Ved testing med ribbeskjærmetoden i henhold til standardskjemaet i henhold til vedlegg B, kan den kubiske trykkfastheten til betong på granitt og kalkpukk R, MPa, beregnes ved hjelp av kalibreringsavhengigheten i henhold til formelen

R=0,058m(30P+P 2),

der m er en koeffisient som tar hensyn til den maksimale størrelsen på grovt tilslag og tas lik:

1, 0 - for aggregatstørrelse mindre enn 20 mm;

1,05 - med aggregatstørrelse fra 20 til 30 mm;

1, 1 - med aggregatstørrelse fra 30 til 40 mm;

P - skjærkraft, kN.

Vedlegg D
(obligatorisk)

Krav til instrumenter for mekanisk prøving

Tabell E.1

Navn på enhetens egenskaper

Kjennetegn på instrumenter for metoden

elastisk tilbakeslag

sjokkpuls

plastisk deformasjon

chipping ribbeina

separasjon med chipping

Hardhet av spiss, spiss eller indenter HRCе, ikke mindre

Ruhet på kontaktdelen av støtdemperen eller indenteren, µm, ikke mer

Diameter på slag eller innrykk, mm, ikke mindre

Tykkelse av skiveinnrykkkanter, mm, ikke mindre

Konisk innrykningsvinkel

Innrykk diameter, % av innrykk diameter

Vinkelretthetstoleranse ved påføring av belastning i en høyde på 100 mm, mm

Slagenergi, J, ikke mindre

Hastighet for lastøkning, kN/s

Lastmålefeil, %, ikke mer

* Ved pressing av innrykk inn i betongoverflaten.

Metodikk for å etablere, justere og vurdere parametere for kalibreringsavhengigheter

E.1 Kalibreringsligning

Ligningen for forholdet "indirekte karakteristikk - styrke" antas å være lineær i henhold til formelen

E.2 Avvisning av testresultater

Etter å ha konstruert kalibreringsavhengigheten i henhold til formel (E.1), justeres den ved å avvise individuelle testresultater som ikke tilfredsstiller betingelsen:

hvor R i n er styrken til betong i i-te seksjon, bestemt fra kalibreringsavhengigheten som vurderes;

S - gjenværende standardavvik, beregnet ved formelen

,

her R i f, N - se forklaringen til formel (E.3).

Etter avvisning etableres kalibreringsavhengigheten igjen ved hjelp av formlene (E.1) - (E.5) basert på de gjenværende testresultatene. Avvisning av gjenværende testresultater gjentas, med tanke på oppfyllelse av betingelse (E.6) ved bruk av en ny (korrigert) kalibreringsavhengighet.

Partielle betongstyrkeverdier må tilfredsstille kravene i 6.1.7.

E.3 Parametre for kalibreringsavhengigheten

For den aksepterte kalibreringsavhengigheten, avgjør:

Minimums- og maksimumsverdier for den indirekte karakteristikken H min, H max;

Standardavvik S T . H. M av den konstruerte kalibreringsavhengigheten i henhold til formel (E.7);

Korrelasjonskoeffisient for kalibreringsavhengigheten r i henhold til formelen

,

hvor gjennomsnittsverdien av betongstyrke i henhold til kalibreringsavhengigheten R̅ n beregnes ved hjelp av formelen

her verdiene til R i n, R i f, R̅ f, N - se forklaringer til formler (E.3), (E.6).

E.4 Korrigering av kalibreringsavhengigheten

Korrigering av den etablerte kalibreringsavhengigheten, under hensyntagen til i tillegg oppnådde testresultater, må utføres minst en gang i måneden.

Ved justering av kalibreringsavhengigheten til eksisterende resultater tester legger til minst tre nye resultater oppnådd ved minimums-, maksimums- og mellomverdiene til den indirekte indikatoren.

Ettersom data akkumuleres for å konstruere en kalibreringsavhengighet, avvises resultatene fra tidligere tester, fra den aller første, slik at det totale antallet resultater ikke overstiger 20. Etter å ha lagt til nye resultater og avvist gamle, er minimums- og maksimumsverdiene av den indirekte karakteristikken, blir kalibreringsavhengigheten og dens parametere etablert igjen i henhold til formlene (E.1) - (E.9).

E.5 Betingelser for bruk av kalibreringsavhengigheten

Bruken av et kalibreringsforhold for å bestemme styrken til betong i henhold til denne standarden er kun tillatt for verdier av den indirekte karakteristikken som faller i området fra H min til H maks.

Hvis korrelasjonskoeffisienten r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0,15, da er kontroll og evaluering av styrke basert på oppnådd avhengighet ikke tillatt.

Vedlegg G
(obligatorisk)

Teknikk for å koble kalibreringsavhengigheten

G.1 Verdien av betongstyrke, bestemt ved å bruke et kalibreringsforhold etablert for betong som er forskjellig fra den som testes, multipliseres med koinsidenskoeffisienten K c. Kc-verdien beregnes ved hjelp av formelen

,

hvor R os i er styrken til betong i den i-te seksjonen, bestemt ved avrivningsmetoden med flislegging eller kjernetesting i henhold til GOST 28570;

R conv i er styrken til betongen i den i-te seksjonen, bestemt av en hvilken som helst indirekte metode som bruker kalibreringsforholdet som brukes;

n er antall testseksjoner.

G.2 Ved beregning av tilfeldighetskoeffisienten må følgende betingelser være oppfylt:

Antall teststeder tatt i betraktning ved beregning av koinsidenskoeffisienten, n ≥ 3;

Hver delverdi R os i /R os i må ikke være mindre enn 0,7 og ikke mer enn 1,3:

;

Hver bestemt verdi R os i /R os i skal avvike fra gjennomsnittsverdien med ikke mer enn 15 %:

.

Verdier av R os i / R os i som ikke tilfredsstiller betingelsene (G.2), (G.3) skal ikke tas i betraktning ved beregning av koinsidenskoeffisienten K c.

Betegnelse på antall teststeder for prefabrikkerte og monolittiske konstruksjoner

I.1 I samsvar med GOST 18105, ved overvåking av betongstyrken til prefabrikkerte konstruksjoner (tempering eller overføring), antas antallet kontrollerte konstruksjoner av hver type å være minst 10% og minst 12 konstruksjoner fra partiet. Hvis et parti består av 12 strukturer eller færre, gjennomføres en fullstendig inspeksjon. I dette tilfellet må antall seksjoner være minst:

1 x 4 m lengde av lineære strukturer;

1 x 4 m 2 areal flate design.

I.2 I samsvar med GOST 18105, ved overvåking av betongstyrken til monolittiske strukturer i en mellomalder, kontrolleres minst en struktur av hver type (søyle, vegg, tak, tverrstang, etc.) fra den kontrollerte batchen ved å bruke ikke -destruktive metoder.

I.3 I samsvar med GOST 18105, ved overvåking av betongstyrken til monolitiske strukturer ved designalder, utføres kontinuerlig ikke-destruktiv testing av betongstyrken til alle strukturer i den kontrollerte partiet. I dette tilfellet må antallet teststeder være minst:

3 for hvert grep for flate strukturer (vegg, tak, fundamentplate);

1 per 4 m lengde (eller 3 per grep) for hver lineær horisontal struktur (bjelke, tverrstenger);

6 per struktur - for lineær vertikale strukturer(søyle, pylon).

Det totale antallet måleseksjoner for å beregne egenskapene til ensartet betongstyrke til et parti med strukturer må være minst 20.

I.4 Antall enkeltmålinger av betongstyrke ved bruk av mekaniske ikke-destruktive testmetoder på hvert sted (antall målinger på et sted) er tatt i henhold til tabell 2.

Form for presentasjonstabell for testresultater

Navn på konstruksjoner (konstruksjonsparti), styrkeklasse for utforming av betong, dato for støping eller alder på betong i testede konstruksjoner

Betegnelse(1)

N-seksjon i henhold til diagrammet eller plassering i akser (2)

Fasthet av betong, MPa

Betongstyrkeklasse(5)

plot(3)

medium(4)

(1) merkevare, symbol og (eller) plasseringen av strukturen i aksene, sonene til strukturen, eller en del av den monolittiske og prefabrikkert monolittisk struktur(grep), som betongfasthetsklassen er bestemt for.

(2) Totalt antall og plassering av lokaliteter i samsvar med 7.1.1.

(3) Plassbetongs styrke i henhold til 7.1.5.

(4) Gjennomsnittlig styrke av betong til en struktur, struktursone eller del av en monolittisk og prefabrikkert monolittisk struktur for antall områder som oppfyller kravene i 7.1.1.

(5) Den faktiske styrkeklassen til betong av en struktur eller del av en monolitisk og prefabrikkert monolittisk struktur i samsvar med paragrafene 7.3 - 7.5 i GOST 18105, avhengig av det valgte kontrollskjemaet.

Merk - Presentasjon i kolonnen "Betongstyrkeklasse" av estimerte klasseverdier eller verdier av nødvendig betongstyrke for hver seksjon separat (vurdering av styrkeklassen for en seksjon) er ikke akseptabel.

Styrken til bærende og omsluttende konstruksjoner avhenger i stor grad av egenskapene til byggematerialene som brukes. Kompleks testing av betong for riving med avskalling er klassifisert som ikke-destruktiv og lar deg bestemme med høy nøyaktighet parametrene og kvaliteten på blandingene som brukes. Forskning utføres i samsvar med kravene i GOST 22690-2015 ved bruk av spesielle instrumenter.

I vårt land denne teknikken betongtesting har blitt utbredt på grunn av dens allsidighet og bekvemmelighet. Styrkeegenskapene til materialet kontrolleres ved direkte å påvirke betongen i konstruksjonen og forårsake delvis avskalling. Under forskningen bestemmes kraften som gjør det mulig å rive av et fragment av en bygningskonstruksjon ved hjelp av et bladanker innebygd i et hull.

Prosedyren for testing av betongkonstruksjoner for riving med avskalling

Den beskrevne kontrollteknikken gjør det mulig å etablere styrkeindikatorene til materialet i måleområdet fra 5 til 100 MPa. Denne testmetoden kan brukes for fire typer betong:

  • lungene;
  • tung;
  • finkornet;
  • strekk i monolittiske og prefabrikkerte armerte betongprodukter.

Studie av dette byggemateriale ved å rive av ankeret med chipping utføres på den måten som er foreskrevet av gjeldende GOST:

  1. Klargjøring av utstyr og anlegg.
  2. Utføre forskning og registrere resultatene som er oppnådd.
  3. Databehandling ved bruk av standardteknikker.
  4. Opprette et kalibreringsforhold.

For å gjennomføre programmet lages to typer prøver, kontroll og basis, av materialer av typen som studeres. De må herdes under samme forhold som de testede produktene. I dette tilfellet er det nødvendig med grunnleggende prøver for å bestemme de indirekte egenskapene til betongblandinger.

Forberedende arbeid

Prøve bygningskonstruksjoner og betongprodukter som bruker denne teknikken vil kreve betydelig tid. Før man utfører konkret forskning ved å rive med flis, utføres en rekke forberedende tiltak:

  1. Enheten og ankeranordningen inspiseres og deres tekniske tilstand kontrolleres.
  2. Det valgte stedet for installasjon av enheten er ikke nødvendigvis flatt, krumningen på overflaten skal ikke forstyrre bruken.
  3. Et hull bores inn i strukturen som studeres, hvorfra støv og rusk fjernes. Ved en temperatur miljø Under -10 °C varmes hullet og den tilstøtende massen i hele lengden.

Området som undersøkes, hvor det planlegges å rive av betongen med avskalling, skal plasseres i tilstrekkelig avstand fra spennarmeringen. I tillegg bør området som undersøkes ikke oppleve store driftsbelastninger.

Prosedyre for gjennomføring av betongstyrkestudier

Testing av betong ved uttrekksmetoden kan utføres, inkludert bruk av ankre lagt før konstruksjon av sement-sandblandinger støpes.
Den beskrevne metoden for å teste betongstyrkeegenskapene, som involverer riving og avskalling, innebærer å utføre en rekke operasjoner:

  1. Et kronbladanker settes inn i det forhåndsborede hullet til full dybde og festes i det.
  2. Enheten er installert og den innebygde enheten er koblet til den.
  3. Øk belastningen gradvis (økningshastighet –1,5 -3 kN/s).
  4. Registrering av avlesninger: krefter og verdier for ankerglidning (forskjellen mellom dybden av hullet og hullet der et fragment av materiale er revet av fra massivet).

Det oppnådde resultatet - uttrekkskraften - legges inn i testrapporten og brukes til å konstruere en kalibreringsavhengighet. I dette tilfellet må nøyaktigheten av å måle sliphastigheten til det innebygde ankeret være minst 0,1 mm.

Behandler resultatene

Dataene som er registrert under forskningen gjør det mulig å vurdere styrken til det nevnte materialet ut fra størrelsen på den påførte belastningen som chipping oppstår ved. Verdien av kraften som et betongfragment kommer av som følge av flising multipliseres med en korreksjonsfaktor. Sistnevnte beregnes ved hjelp av følgende formel:

γ=h 2 /(h- Δh) 2,
hvor h er dybden på ankeret,
og Δh er slipverdien.

Hvis maksimal lengde av materialet som ble revet av under testen er mer enn det dobbelte av minimum, anses resultatet å være veiledende. Gjør det samme hvis hulldybden overstiger mengden ankerglidning med 5 % eller mer. Bruken av veiledende verdier for å bestemme styrkeklassen til et materiale er uakseptabelt.

Testene er ugyldige hvis dybden av hullet avviker fra lengden på ankeret med 10% eller hvis forsterkning er funnet i en avstand som ikke overstiger dybden av hullet.

Fordeler og egenskaper ved forskningsmetoden

En av hovedfordelene med den beskrevne metoden er høy presisjon over et bredt måleområde. Moskva er ledende på antall anlegg som bygges, og slike tester av betong for avrivning etterfulgt av flis er etterspurt. Denne metoden for å vurdere styrken til et materiale er den eneste metoden som gjør det mulig å konstruere et kalibreringsforhold uten å ødelegge strukturen.

Når du overvåker egenskaper ved hjelp av denne metoden, er det nødvendig å ta hensyn til klimatiske forhold, samt en rekke andre faktorer. Spesielt bør tykkelsen på produktet være to ganger dybden av ankeret, og avstanden mellom målepunktene bør overstige gitt verdi fem ganger. Bestill testing av betong ved å rive av med flising i Moskva ved rimelig pris Du kan direkte på vår nettside eller ved å ringe vårt kontaktnummer.

Dele