Alt du ville vite om polymergulv: analyse av nyansene til selvnivellerende teknologi. Polymergulv: gjør-det-selv selvutjevnende belegg, avrettingsteknologi, støping av PUR-gulv, hvordan lage flytende polymer Polymerstøping

Når du planlegger å installere et polymergulv selvstendig, må du huske at arbeidet må gjøres så effektivt som mulig slik at belegget varer så lenge som mulig. Temaet for dagens artikkel er teknologien for å helle polymergulv; prosedyren er kompleks og arbeidskrevende.

Beleggfunksjoner

Selvnivellerende polymergulv er den vanligste typen polyuretan- og epoksybelegg, preget av forbedrede dekorative egenskaper.

Fyll tykkelse inn i dette tilfellet varierer mellom 2,5 mm og 5 mm. Det er ikke tilrådelig å gjøre laget tykkere, siden dette vil øke kostnadene betydelig, men de funksjonelle og dekorative parametrene til gulvet vil forbli de samme. Bruksområder: boliger og offentlige bygg.

Typer selvnivellerende gulv	Egenskaper ved selvnivellerende gulv	applikasjon
Tynnsjiktsgulv	tykkelse 250-300 mikron	Tynnlagsbelegg brukes for industrigulv utsatt for middels mekanisk belastning, beskytter betonggulv mot aggressive miljøer og støv, og gir et dekorativt utseende
	tykkelse opptil 4-5 mm, sandfylling etter vekt opptil 50 %	Selvnivellerende selvnivellerende gulv brukes i rom med middels og høy mekanisk belastning, hvor det stilles spesielle, økte krav til gulvene. Slike gulv har en glatt overflate (blank eller matt) med smussavvisende egenskaper, er dekorative, hygieniske, enkle å vedlikeholde og reparerbare
Svært fylte gulv	tykkelse - 4-8 mm, sandfylling etter vekt - opptil 85%	Høyfylte gulv brukes under forhold med høy luftfuktighet og ekstreme temperaturforhold. Slike gulv kjennetegnes ved spesielt høy motstand mot støtbelastninger og slitestyrke. Egenskapene deres er nær polymerbetong.
Selvnivellerende fargeløs epoksysammensetning	Tetthet 1,10. A:B-forholdet er 100:60. Levetid 35 min Tørre rester 100%.	Et to-komponent, klart, løsemiddelfritt epoksysystem for dekorative toppstrøk med høy ytelse.
Universal epoksy fyllstoff	Tetthet 1,50. A:B-forholdet er 100:10. Levetid 25 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tørre rester 100%.	To-komponent farget epoksysammensetning for utjevning og etterbehandling av polymerbelegg på betong, både under andre ESP®-belegg og som frittstående belegg.
Ledende epoksyfiller	Tetthet 1,65. A:B-forhold -100:10. Levetid 20 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tørre rester 100%.	Montering av ledende beskyttende belegg på betongunderlag i lager, produksjon, installasjon og andre lokaler med krav til ledningsevne.
Polyuretan gulv	Tetthet 1,45. A:B-forholdet er 100:20. Levetid 30 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tørre rester 100%.	Disse beleggene, som er basert på en heterokjedepolymer, er klassifisert som stiv-elastiske, det vil si ved høye mekanisk styrke de har tilstrekkelige elastisitetsressurser. Polyuretangulv er installert i en rekke lokaler - produksjon og industri, boliger og offentlige, i barne- og utdanningsinstitusjoner, på parkeringsplasser og i frysere, etc. Når det gjelder lagtykkelse, kan polyuretangulv være tyntlags (opptil 1 mm), selvnivellerende eller kvartsfylt, noe som har økt motstand mot slitasje og slagbelastninger. Polyuretanbelegget kan gis ulike spesielle egenskaper (antistatisk, antiskli).

Andre fordeler med polymergulv inkluderer:

Slitestyrke;
støvløshet;
immunitet mot aggressive kjemiske forbindelser;
bredt utvalg av farger - belegget kan enten være farget eller gjennomsiktig;
ingen lukt under installasjonen;
mulighet for å bruke 3D-tegninger.

Merk! Det kvasi-tredimensjonale bildet er gjort mulig takket være den dekorative polyuretankomponenten. I slike tilfeller helles gulvet i to trinn - først helles polymerblandingen, deretter, etter at den tørker, påføres etterbehandlingsbelegget (mer om dette på slutten av artikkelen).

På grunn av deres høye estetiske nivå lar polymergulv deg lage komplette komposisjoner ved å bruke marmorflis eller farget sand. Fylleprosedyren har sine egne nyanser; la oss vurdere dem mer detaljert.

Trinn 1. Forberedelse

Installasjonen av et selvnivellerende polymergulv begynner med forberedende arbeid.

Trefot

Trinn 1. Først blir rommet ryddet for rusk og støv, møbler fjernes, og dekorative elementer(som fotlister, gesimser).

Trinn 2. Deretter er alt nødvendig for arbeid forberedt. Du kan bruke en støvsuger for å fjerne smårester, og for å fjerne lim og rester av det gamle belegget - slipemaskin. Forresten, påliteligheten og holdbarheten til det fremtidige gulvet avhenger i stor grad av kvaliteten på rengjøringen.

Trinn 3. Hva følger foreløpig forberedelse begrunnelse. I dette tilfellet er det veldig viktig hvilket materiale som ble brukt til det forrige belegget, for hvis det for eksempel er tre, bør basen forhåndsslipes, alle sprekker skal fylles med kitt, behandles med en avfettingsblanding - alle disse tiltakene vil forbedre adhesjonen av polymeren til Treplanker. For avfetting kan du bruke bensin, aceton eller andre organiske løsemidler.

Hvis det ikke er vanskeligheter med å kaste løsemiddelrester, kan du tilsette et overflateaktivt middel eller KM alkaliløsning. Selv om du i dag kan kjøpe spesielle midler for avfetting av treverk (for eksempel Mellerud), som samtidig beskytter overflaten mot soppdannelse.

Trinn 4. Gulvfuktighet vurderes ved hjelp av en fuktmåler. Det bør ikke overstige 10%, ellers vil polymerfyllingen være av dårlig kvalitet.

Et betonggulv er klargjort for støping på en litt annen måte.

Trinn 1. Fuktighetsinnholdet i betongen vurderes hvis det er over 4%, så tørkes overflaten. For å bestemme fuktighet (i fravær av en fuktighetsmåler), kan du bruke en gammel metode: en gummimatte legges på gulvet og presses fast, og hvis overflaten under den ikke har endret farge etter 24 timer, er basen klar til helling.

Fuktighetsmåler for betonggulv

Trinn 2. Trykkstyrken til gulvet kontrolleres også (normen er 20 MPa og over). For å gjøre dette slås en meisel montert vinkelrett på overflaten med en hammer. Hvis betongen ikke smuldret, og meiselen etterlot knapt merkbare merker, er styrken til basen innenfor akseptable grenser.

Trinn 3. Se etter vanntetting. Hvis det ikke er der, da videre arbeidå lage et selvnivellerende gulv er umulig, fordi betongen vil begynne å flasse av, noe som er spesielt viktig på badet eller kjøkkenet.

Dessuten, hvis isolasjonen er av dårlig kvalitet, vil fukt stige gjennom kapillærene inn betongbelegg til polymerlaget og før eller siden vil ødelegge det.

Merk! Ellers er de forberedende tiltakene for en betongbase praktisk talt ikke forskjellige fra de for en trebase.

Hvis et polymergulv skal støpes på en flis, kontrolleres først hulrommene (det kan vises etter at flislimet har tørket). Alle komponenter som har løsnet fra overflaten må fjernes, og de resulterende hulrommene må fylles med sparkel.

Etter dette avfettes overflaten.

Trinn 2. Nivåforskjell

Dette konseptet brukes til å betegne forskjellen i høyde mellom høyeste og laveste punkt på gulvflaten. Hvis forskjellen er 0,5-2,5 cm, er gulvet før påføring av primeren fylt med en monteringsutjevningsblanding (selvnivellerende sand- og polymerblanding i forholdet 1:2). En sparkel brukes til å påføre blandingen.

Hvis forskjellen overstiger 2,5 cm, må overflaten fylles med en korrigerende blanding (sand og sement i forholdet 2:1).

Merk! I begge tilfeller i stedet for bygningsblandinger Du kan bruke en spesiell utjevningsløsning designet for denne tykkelsen.

Trinn 3. Materialer og verktøy

Etter å ha forberedt overflaten, må du ta vare på alt nødvendig. For å jobbe trenger du:

polymer utjevningsblanding;
dyp penetrasjon primer blanding;
sparkel;
bygningsnivå;
nal;
elektrisk drill med mikserfeste;
nål rulle;
beholder for å tilberede løsningen.

Trinn 4. Grunning

Det er bedre å bruke en rulle for å påføre primerlaget. Hvis overflaten er porøs, påføres primeren i flere lag, og etter hvert av dem tas det en kort pause for å la blandingen tørke.

Her er hovedfunksjonene til priming:

forbedret spredning av polymersammensetningen;
forbedret vedheft til basen;
forhindrer oppkomsten av luftbobler.

Hvis gulvet skal helles i flere lag, må primeren påføres før hvert av dem.

Merk! I et rom med høy luftfuktighet er primerlaget dekket med en vanntett blanding.

Du må også huske at grunningsforbindelser er giftige, så du bør ta vare på høykvalitets ventilasjon av rommet på forhånd. Dessuten må temperaturen ikke få synke - hvis den faller under +15 C, vil vedheftseffektiviteten til primeren forringes merkbart.

Det kreves minimum 24 timer for at den grunnede overflaten skal tørke helt.

Trinn 5. Termisk kompensasjon

En av essensielle elementer fyllgulv - en termisk ekspansjonsfuge som skal påføres rundt hele omkretsen av rommet. For dette formålet tar de trelameller(nødvendigvis fra løvtre). Disse sømmene vil forhindre at gulvet deformeres ved betydelige temperaturendringer.

Trinn 6. Forberedelse av løsningen

Forberedelsen av løsningen må tas veldig alvorlig, siden dårlig kvalitet på hellingen vil håpløst ødelegge polymerbelegget. Det er typisk at løsningen etter tilberedning må helles ut så raskt som mulig, fordi den stivner i løpet av få minutter.

Merk! Fuktigheten i rommet ved helling bør ikke være mer enn 70%, ellers vil fuktighet kondensere på overflaten.

Alle komponentene helles i beholderen i forholdet spesifisert i instruksjonene for polymerblandingen. For å unngå å varme opp løsningen for raskt, kan beholderen plasseres i en annen større størrelse fylt med kaldt vann.

Alle komponenter blandes med en elektrisk drill som opererer ved lave hastigheter (ikke mer enn 400 rpm) til en homogen masse er oppnådd. For å bestemme klarheten til løsningen, kan du bruke en enkel metode:

En liten ring kuttes ut av en deodoranthette og settes på flat overflate(for eksempel et stykke stålplate);
ringen er fylt med løsning og hevet;
Når løsningen sprer seg jevnt til et sted med en diameter på 3 cm, kan du begynne å helle.

Merk! Hvis blandingen viser seg å være for tykk, vil den ikke kunne jevne seg ut ordentlig, og hvis den er for flytende, må du legge til litt mer tørr polymer.

Trinn 7. Helling av polymergulvet

Gjør-det-selv polymergulv støpes på samme måte som konvensjonelle selvnivellerende gulv.

Trinn 1. Den første delen av løsningen helles langs veggen lengst fra inngangen med en stripe 45 cm bred Deretter, for bedre fordeling, jevnes løsningen med en spatel.

Merk! Hele rommet oversvømmes på en gang, ellers blir det forskjeller.

Trinn 2. Etter utjevning rulles overflaten med en nålerulle - dette er nødvendig for å fjerne luft.

Trinn 3. Etter dette helles og jevnes en ny stripe med løsning. Prosedyren gjentas til hele rommet er oversvømmet.

Trinn 4. Etter 48 timers helling påføres et polyuretanbelegg. Under hele tørkeperioden skal gulvet beskyttes mot sol, trekk og temperatursvingninger.

Merk! Hvis et "varmt gulv" brukes til å varme opp rommet, kan den første oppvarmingsstarten utføres bare syv dager etter helling. I dette tilfellet må du begynne med romtemperatur, gradvis øke den - med ca 2-3 C per dag.

Les også artikkelen på vår nettside - gjør-det-selv støpt gulv.

Det er to måter å lage et dekorativt lag på:

plasser det ferdige bildet på forhånd;
lage en tegning på belegget.

I det første tilfellet trenger du akrylmaling motstandsdyktig mot langvarig eksponering for ultrafiolett stråling. Dette er en enklere og billigere metode, for i dag kan du kjøpe bildet du liker som utskrift på en plotter (i dette tilfellet brukes bannerstoff som grunnlag). Under installasjonen dekkes stoffet med en termisk isolerende vinylfilm for å øke levetiden.

Dimensjonene på bildet bør overstige dimensjonene til rommet, fordi det alltid er lettere å kutte stoffet enn å lime det på nytt.

Video - 3D-gulv

Teknologien for å lage et 3D-bilde er som følger.

Trinn 1. Først grunnes basen grundig. For dette brukes den samme utjevningsløsningen, men fortynnet med vann akkurat nok til at konsentrasjonen halveres. Det vil ta en dag før primerlaget polymeriserer.

Trinn 2. Bildet limes på primeren og rulles med en tørr, ren rull. Det er typisk at du kun kan bevege deg på gulvet i spesielle piggsko.

Trinn 3. Et gjennomsiktig polymerlag 4-5 mm tykt påføres. Dette skjer på samme måte som beskrevet ovenfor. Etter en halv time tørker fyllet og kan behandles med klar lakk.

Den fullstendige beredskapen til polymergulvet for bruk bestemmes av tørkingen av lakken.

Video - Helling av polymergulv

Selvnivellerende polymergulv kalles også "flytende linoleum" - de er så behagelige å bruke. Dette er et nytt ord innen interiør, og rett og slett en gudegave for industrilokaler. De gir ekstra visuelt volum til ethvert interiør takket være deres myke glans og sømløse overflate. Minimal krymping, høy elastisitet og moderne estetikk - dette er kvalitetene takket være hvilke polymergulv nå får mer og mer popularitet i CIS-landene, og i utlandet har de lenge vært nummer én på markedet.

Polymergulv: mote eller praktisk?

I dag er det mange typer polymergulv: for enhver smak, stil og idé. Og i henhold til deres sammensetning er de delt inn i:

Polyuretan. Gulvet har god ytelse og kan legges selvstendig både i teknisk rom og i boligbygg.
Epoksy-uretan. Dette belegget er spesielt motstandsdyktig mot slitasje og er uunnværlig for betydelige fotgjenger- og trafikkbelastninger: verksteder, korridorer og varehus. Riktignok er prisen ganske høy.
Metylmetakrylat. Når du legger et slikt gulv, er det nødvendig å følge prosessteknologien strengt, men innen 2 timer etter tørking kan du gå på den. Den er frostbestandig og tåler alt dårlig vær utendørs.
Sement-polyuretan belegg brukes hovedsakelig til å lage gulv med alvorlige driftsforhold: høye temperaturer, eksponering for aggressive kjemikalier og levende damp. Det er denne typen gulv som mest effektivt beskytter betongbasen mot ødeleggelse, og det er grunnen til at de oftest bestilles for bilservicesentre.

Selvfølgelig er epoksy- og polyuretangulv mer populære i dag på grunn av deres beleggtykkelse: fra 0,5 mm til 6 mm. La oss sammenligne disse to gulvtypene. Så epoksy er mye vanskeligere, de er billigere, men de er lagt i et lag på opptil 5 mm, mens polyuretan er nok til 3 mm. Og polyuretangulv er mer ripebestandige enn epoksygulv.

Selvnivellerende gulv: avslører teknologiens hemmeligheter

Så, hva er et polymergulv? Eksperter deler alle forbindelsene som brukes i dag i to hovedgrupper: polymer og mineral. Sistnevnte er en blanding av sement, modifiseringsmidler og fyllstoffer, som hastigheten på fyllingen av blandingen avhenger av. Dette er selvnivellerende gulv som lett danner en jevn finish på grunn av deres lave kohesjon. Polymergulv brukes som et kontinuerlig etterbehandlingsbelegg, som kan avhenge av selve blandingen og fyllstoffer.

Selvnivellerende polymergulv er laget av moderne produsenter av epoksyharpiks eller polyuretan. Opprinnelig ble denne skjønnheten bare brukt i industrielle verksteder, men leilighetsbeboere liker også støvfriheten, mangelen på sømmer på gulvbelegget og muligheten for ubegrenset dekorasjon.

For et bad er et polymergulv et ideelt alternativ. På grunn av fraværet av sømmer, vil fuktighet ikke trenge inn under det, og ved berøring er dette belegget like behagelig og varmt som linoleum, men ikke så mykt. Et annet betydelig pluss for badet: polymergulv er ikke utsatt for mugg eller mugg.

Interessant nok har selv de mest blanke selvnivellerende gulvene ved første øyekast fortsatt verdifulle anti-skli egenskaper. Det er grunnen til at de i dag, selv i svømmebassenger, forlater fliser og erstatter dem med fargerike og fasjonable polymergulv. Og nylig vil folk se slike gulv på soverommet, og i barnehagen, og til og med på kontoret. Tross alt har polymerer ganske enkelt fantastiske kvaliteter, og takket være det faktum at de er hovedkomponentene i selvnivellerende gulv, har enhver designidee nå rett til liv.

Til og med fantastiske 3D-effekter, som i dag ofte inviteres airbrush-artister til, som bare trenger å legge til noen ekstra detaljer til den samme fisken under vann for å få dem til å virke lyse og levende.

Tekniske egenskaper for belegget

Dette gulvet er varmere å ta på enn fliser og til og med mykere enn linoleum, og det kan enkelt kombineres med et oppvarmet gulvsystem. Pluss mange hyggelige fordeler:

Høy slitestyrke;
Ingen farlig skli;
Motstand mot aggressive husholdningskjemikalier;
Absolutt miljøvennlig - alle komponenter i løsningen er giftfrie;
Ideelt glatt overflate for eventuell etterbehandling;
Hygienisk og lett å rengjøre;
Mulighet for å bruke hvilket som helst bilde;
Brannsikkerhet og høyt nivå av vanntetting;
Fullstendig fravær av sømmer og skjøter der bakterier og smuss ikke samles;
Og polymergulv er så motstandsdyktige mot lave temperaturer at de til og med brukes som base for store frysere.

Motstanden til det selvnivellerende polymergulvet mot temperatur er fantastisk: det vil ikke miste egenskapene i området fra -60 °C til +90 °C. Og selv på grensen til disse verdiene, vil gulvet verken antennes, røyke eller avgi giftstoffer. Og alt fordi polymerene oppfyller internasjonale standarder.

Og, i motsetning til, avgir disse gulvene aldri støv eller livstruende forbindelser. I tillegg brukes interessante bilder på dem: 3D-bilder, små detaljer og mye mer. Vi kan si at polymergulv er et ekte felt for fantasien til moderne designere.

Men polymergulv har også noen ulemper som du bør vite:

Ganske mye arbeid og tiden det tar å fullføre det
Høye kostnader på materialer brukt
Høy pris for overslaget dersom du ansetter et byggeteam

Og husk dette på forhånd: hvis du noen gang vil endre deg gulv, da vil det være ekstremt vanskelig å rive av det selvnivellerende gulvet - det er mye lettere å fylle det med et nytt lag eller bare legge det samme eller. Generelt er det alle ulempene.

Hva tilbyr markedet?

Selvnivellerende gulv har et bredt spekter av farger og mønstre - mye bredere enn til og med fliser. Prisene for polymerbelegg er ganske forskjellige: de avhenger av design, polymerer som brukes og merke. Også, med en sterk mekanisk påvirkning på gulvet i rommet, foretrekkes polyuretanversjonen, siden epoksy er mindre elastisk. Men for en konstant statisk belastning - akkurat passe.

Når det gjelder merket, så langt mest beste anmeldelser du kan høre om det selvnivellerende gulvet Gipcreet Thermafloor. Dette er en lett polymerløsning som aldri sprekker. Ikke mindre populært i dag er det selvnivellerende gulvmerket Elakor PU. Denne blandingen inneholder en god herder og fargebase som blandes rett før bruk. Som et resultat er gulvet motstandsdyktig mot stress, fuktighet og aktiv bruk av kjemikalier.

Du kan også høre gode anmeldelser om Praspan og Proplan, SIKA og Hyperdesmo. Og for de fleste komplekse prosjekter oftere velger de RINOL, et italiensk selskap som i dag regnes som verdensledende innen selvnivellerende malingssystemer. Slike gulv er uerstattelige for de rommene der det stilles spesielle eller økte krav:

Parkeringsplasser;
operasjonsrom;
Supermarkeder;
Offentlige lokaler;
Transformatorstasjoner.

Miljøvennligheten, holdbarheten og UV-bestandigheten til det endelige belegget avhenger virkelig av kvaliteten på materialene som brukes. Hvis du ansetter et team for å støpe et polymergulv, vil det være en god idé å spørre dem om sertifikatene deres.

Det er ikke selve polymergulvet som er dyrt, men monteringen. Byggefirmaer Faktisk øker de ofte prisene for slike tjenester, noe de selv ofte innrømmer. Det er derfor, hvis du lærer å fylle et slikt belegg selv, vil et moderne selvutjevnende gulv ikke være en luksus for deg, men et utmerket alternativ for å oppdatere hjemmet ditt. Og over tid, takket være dens imponerende levetid, vil et polymergulv betale deg tilbake minst to ganger.

Gjør-det-selv skjenking - hvor realistisk er det?

Helt ekte. Tross alt fester det selvnivellerende gulvet seg tett til enhver base: fliser, betong og til og med tre. Det eneste viktigste er at det er rent, tørket, glatt og fettfritt. Det totale fuktighetsinnholdet i basen bør ikke overstige 5%.

Så etter at du har lagt blandingen på gulvet, vil den begynne å spre seg og ta på et perfekt horisontalt nivå. Din eneste oppgave er å sørge for at ingen luftbobler dukker opp noe sted – og til dette bruker de en piggrull.

Og du kan plassere alle gjenstander som skal lages rett på sluttfasen: legg den ut på et tynt lag med polymerlakk og fyll det på nytt.

Hvordan ta vare på selvnivellerende gulv?

Og til slutt, det er ikke vanskelig å ta vare på selvnivellerende gulv. Med jevne mellomrom må den fornyes ved å dekke den med en beskyttende lakk, og resten av tiden er våt- eller tørrrensing tilstrekkelig.

Polymer selvutjevnende gulv vaskes med spesielle husholdningskjemikalier med høyt syreinnhold. Den må påføres gulvoverflaten i fem til ti minutter, og fjern deretter den gjenværende poleringen grundig og skyll belegget godt med så mye vann som mulig. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av spesialutstyr, men du kan gjøre det selv. Hvis det er dekkflekker eller andre komplekse flekker på gulvet, dekkes disse områdene med et dyprengjøringsmiddel i fem minutter, hvoretter de rengjøres.

I industrilokaler, hvor det er en spesielt sterk mekanisk belastning på gulvet, tettes skitt til mikrosprekker som er usynlige for øyet, og belegget blir litt matt. Da brukes moderne høytrykksspyler som enkelt slår ut alt skitten og det fornyede gulvet lakkeres.

Hvis det selvnivellerende polymergulvet ofte vil bli vasket med aggressive kjemikalier i fremtiden (for eksempel i medisinske institusjoner), er det beskyttet mot skade selv på hellestadiet - ved å dekke det med en spesiell beskyttende polering ved bruk av monom. Og denne poleringen må fornyes hver sjette måned.

Husk også at polymerbelegg ikke er designet for langvarig eksponering for alkalier eller høykonsentrasjonssyrer - og derfor kan du ikke la vaskemidler ligge på overflaten over lengre tid. Og et annet tips: det er tilrådelig å installere gummiputer på bena til møbler eller arbeidsutstyr - dette vil få gulvet til å vare lenger.

Så hvorfor, gitt det relativt rimelige materialet og den ganske forståelige installasjonsteknologien, tar de så mye for slikt arbeid? Det er bare det at for vårt land er slike gulv til en viss grad fortsatt en nyhet, og det er alltid godt å tjene penger på nye produkter. Prøv å gjøre det selv - neste trinn er å bytte ut gulvene i absolutt alle andre rom!

Nylig har teknologien for å påføre polymergulvbelegg blitt stadig mer populær. Det andre navnet på teknologien er selvnivellerende gulv. Dette forklarer delvis produksjonsteknologien. Den ferdige sammensetningen er ikke montert, men helles på den forberedte gulvflaten.

Polymergulv

Selvnivellerende polymergulv inneholder ikke sement. Dette fremskynder installasjonsprosessen betydelig. Polymerblandingen består av to, i noen tilfeller tre faser.

Grunnlaget for blandingen er akryl, polyester eller epoksy. De mest motstandsdyktige mot ytre skader er blandinger som inneholder epoksy.

I tillegg til hovedkomponenten inneholder blandingen følgende elementer:

herder;
granittflis eller grus;
fargede pigmenter.

Fordeler med polymerbelegg

La oss vurdere de viktigste fordelene med denne typen belegg:

kort polymeriseringsperiode;
høyt nivå av elastisitet;
motstand mot lave temperaturer;
høy slitestyrke;
lang levetid;
brukervennlighet;
sikkerhet for menneskers helse;
estetisk utseende;
rekke teksturer og nyanser;
mulighet for å installere tredimensjonalt belegg.

Ulemper med teknologi

Når vi snakker om polymergulvbelegg, kan man ikke unngå å legge merke til deres iboende ulemper:

høye materialkostnader;
installasjonens kompleksitet;
høye kostnader for installasjonsarbeid;
når du installerer polymerbelegg på et nytt fundament, er det nødvendig å vente minst 1 måned før installasjon;
damptetthet;
Når du installerer belegget på en sementbase, er det nødvendig å i tillegg påføre et lag med vanntettingsmateriale. Ellers kan belegget bli skadet på grunn av damper som trenger inn gjennom betongen.

Egendommer

Polymergulv har følgende egenskaper:

Fraværet av forbindelsessømmer sikrer et høyt hygienenivå. Belegget er lett å rengjøre både vått og tørt. Sømløs teknologi hindrer spredning av insekter innendørs. Materialet absorberer ikke fuktighet og beholder sitt estetiske utseende i lang tid.
Høy grad av motstand mot ulike kjemikalier. Alkaliske og sure løsninger er ikke i stand til å ødelegge det ferdige belegget.
Mange modifikasjoner. Ethvert endelig overflateutseende resultat kan oppnås. Belegget kan enten være glatt eller grovt.
Variasjon av farger. Mulighet for å lage et unikt beleggdesign. 3D-utskriftsteknologi er også populær.
Høyt styrkenivå. Takket være polymerene som er inkludert i blandingen, er det mulig å oppnå styrke lik den til en betongbase.
Høyt nivå av elastisitet. Takket være dette er overflaten ikke utsatt for ytre skader.
Materialet støtter ikke forbrenning.
Varighet. Hvis du følger de grunnleggende reglene for å ta vare på belegget, kan du oppnå en lang levetid.

Hovedtyper av polymerbelegg

Gjør-det-selv polymergulv påføres ved hjelp av to hovedteknologier:

Tynt belegg. Tykkelsen på den påførte blandingen overstiger ikke 0,35 mm. Denne teknologien egnet for arbeid i standard lokaler med et gjennomsnittlig belastningsnivå på gulvflaten. Blandingen kan brukes som et sluttbelegg eller et lag under en vanntettingsblanding.
Belegg med høy level fylling. Dens gjennomsnittlige tykkelse kan nå 4 mm. Denne teknologien er beregnet på å installere belegg i bygninger med økt gulvbelastning. Den har et høyt nivå av holdbarhet og styrke. Mulig ulike alternativer overflatedekorasjon ved hjelp av ekstra inneslutninger.

Installasjonsarbeid

For å bli fullt kjent med hvordan du lager polymergulv, må du studere hovedstadiene i arbeidet:

Klargjøring av materialer til arbeid.
Behandling av grunnflaten.
Grunning av gulvet.
Finish belegg.

Klargjøring av materialer til arbeid

Arbeidet utføres ved hjelp av metallverktøy. For å unngå å skade polymerbelegget, anbefales det å bløtlegge dem i en acetonløsning i 6 timer.

Under installasjonen må rullen også fuktes i en acetonløsning så ofte som mulig. Dette vil forhindre polymerisering av den gjenværende blandingen på valsen.

Merk! Arbeidet utføres kun med tørre verktøy. Det er uakseptabelt å bruke forurensede.

For å installere det selvnivellerende gulvet trenger du følgende verktøy:

plast rulle;
bøtte;
maling spatel;
regel;
sko med spesialiserte såler;
mikser;
nal – justerer nivået på beleggtykkelsen;
personlig verneutstyr - arbeid med giftige materialer. Sørg derfor for å bruke vernehansker og åndedrettsmaske under installasjonen;
støvsuger.

Overflatebehandling av underlag

Før du begynner, må du først forberede bunnen av gulvet. Den må være jevn og fri for flis og sprekker.

Polymerbelegget kan påføres alle typer underlag. Før du bruker det, er det imidlertid viktig å forberede overflaten for arbeid.

Først av alt bør du sjekke jevnheten til belegget. For å gjøre dette må du bruke et nivå.

Merk! Avvik fra nivået bør ikke overstige 4 mm.

Behandlingsfunksjoner avhenger av typen gulvflate.

Arbeid med en trebase. Rengjøring av overflaten, kontroll av fuktighet. Fotlister, maling og flekker skal fjernes. Overflaten bør slipes. Støv og skitt fjernes med en støvsuger. For å forhindre skade på polymeroverflaten, er det nødvendig å påføre et lag med avrettingsmasse på treoverflaten. Det vil forhindre skade fra naturlige deformasjoner av treoverflaten på grunn av temperaturforskjeller. Det anbefales ikke å fylle bulkblandingen for mye tynt lag.
Arbeid med betongoverflate. Gulvet bør avrettes, rengjøres for støv, maling og skitt, og deretter slipe overflaten i tillegg. Hvis underlaget er alvorlig skadet, anbefales det å legge en ny på toppen. I dette tilfellet påføres polymerblandingen 3 uker etter at installasjonen av den nye avrettingsmassen er fullført.
Arbeid med keramiske overflater. Det er nødvendig å kontrollere styrken på belegget. For å gjøre dette, trykkes hver flis. Hvis den resulterende lyden ringer, bør flisen fjernes. Stedet må grunnes og dekkes med et lag kitt. Deretter avfettes og grunnes overflaten.
Jobbe med metall overflate. Rengjøring av basen. Fjerning av maling, fett og oljeflekker. Avfetting. Fjerning av spor av korrosjon og rust ved sliping.

Gulvgrunning

Før påføring av polymerblandingen, grunnes gulvoverflaten. Basen skal være tørr og fri for støv. Grunning utføres 2 timer etter støvfjerningsprosedyren.

Primeren utføres ved hjelp av en spesiell blanding - impregnering. Den påføres basen ved hjelp av en rulle. Primeren vil forbedre adhesjonen av polymerblandingen til gulvoverflaten. Impregnering påføres i ett lag ved arbeid med metallunderlag, i 2-3 lag ved arbeid med andre typer underlag. Hvert etterfølgende lag påføres først etter at det forrige har polymerisert.

Kitt

Etter at gulvflaten er grunnet, er det nødvendig å gi den jevnhet ved hjelp av sparkel. I dette tilfellet vil eksisterende sprekker og uregelmessigheter bli korrigert.

Det er nødvendig å begynne å påføre polymerløsningen minst 24 timer etter grunning av overflaten.

Arbeidet skal begynne fra det fjerneste hjørnet av rommet, gradvis bevege seg mot inngangsdør. For å sikre at det ikke er gjenværende luft i den påførte løsningen, bør den behandles med en nålerulle.

Blandingen påføres i strimler. For enkel bruk kan du bruke en spesiell slange. Væsken jevnes ut ved hjelp av en nal. Deretter må du komprimere laget med en spesiell rulle. Arbeidet utføres i sko med metall piggsåler.

Finish belegg

Etter at basislaget til blandingen er påført, bør du begynne å behandle overflaten med det ferdige laget.

Etterbehandlingen utføres 48 timer etter helling av polymerløsningen. Polyuretanlakk kan brukes som etterbehandlingsblanding. Det forbedrer kvaliteten på polymerblandingen og gir glans til gulvoverflaten.

Påføring av et etterbehandlingsbelegg vil forlenge levetiden til det selvnivellerende gulvet betydelig. Lakken bør påføres i minst to lag. Etter å ha påført hver av dem, må du la minst en time tørke.

Merk! Det selvutjevnende gulvet er klart til bruk tidligst to dager etter at det ferdige belegget har tørket. Hvis man ser for seg et økt belastningsnivå på gulvflaten, må polymeriseringsperioden økes til en uke.

Gulv er en av de vanskeligste innvendige delene å reparere og erstatte, da de krever betydelig omarbeiding av hele rommet. Det er midlertidig umulig å bo der kjønn endres, fordi det er problemer med å gå rundt i rommet. Utskifting av gulv er i tillegg ofte ledsaget av utskifting av fotlister, og dette fører igjen ofte til skader på veggene - kort sagt, utskifting av gulvbelegg er nesten lik en totalrenovering av hele rommet. Det er derfor maksimal oppmerksomhet rettes mot valg av gulvbelegg.

Hver kunde ønsker at slike reparasjoner skal vare i minst et tiår, eller enda lenger, heldigvis, moderne valg materialer bidrar til dette. I tillegg klassiske varianter tre, moderne design bruker i økende grad ulike syntetiske materialer, og en slags fashion statement i i fjor er et selvnivellerende polymergulv.

Hva det er?

Et polymergulv er fundamentalt forskjellig fra andre typer gulvbelegg fordi det ikke legges, men helles. Materialet er laget av ulike polymerer og selges i flytende form. For å helle denne typen gulv, lag først en hel base av betongmasse eller annet tett materiale, på toppen av hvilket et tynt lag flytende polymer helles. Den som fryser gjennom Viss tid, gir en perfekt glatt, og viktigst av alt, jevn (på grunn av væskens egenskap til å danne et jevnt nivå) overflate uten de minste skjøter.

Opprinnelig ble denne typen belegg brukt i offentlige institusjoner med en enorm omsetning av mennesker - for eksempel i flyplasslobbyer. Denne søknaden forfaller maksimal enkel rengjøring, forårsaket av beleggets integritet uten sømmer eller skjøter, samt materialets høye styrke, noe som gjør det mulig å ikke lukke terminaler og andre lokaler av spesiell offentlig betydning for langsiktige reparasjoner.

Private forbrukere satte imidlertid raskt pris på alle fordelene med et slikt gulv og begynte å være interessert i mulighetene for å helle polymerer på privat eiendom, og produsentene reagerte raskt på den økende etterspørselen og presenterte rimeligere, men ikke mindre høykvalitetsalternativer for boliger og leiligheter.

I dag er selvnivellerende polymergulv tilgjengelige i alle større byer, de helles med hell i rom av enhver størrelse og formål.

Samtidig er hovedforbrukerne fortsatt industribedrifter og offentlige institusjoner, men for hjemmebruk slik dekning kan være hensiktsmessig. Polymergulv er tilgjengelig i to hovedvarianter, men hvis du vurderer de mindre forskjellene, kan du telle et stort antall forskjellige alternativer, som hver har sine egne fordeler og er optimalt egnet for en bestemt type rom.

Egendommer

Hvis bruken av slike gulv for offentlige institusjoner og industribedrifter nesten er et universalmiddel for alle sykdommer, bestemmer ikke alle eiere seg for å bruke et slikt belegg i en leilighet. Det er mulig at designaspektet også spiller en viktig rolle i utvelgelsesprosessen, et slikt gulv er tross alt ikke alltid i stand til å skape den nødvendige komforten eller bare passe inn i ønsket stil, men likevel, før installasjon, må du igjen gå over fordelene og ulempene med dette materialet i et vanlig hjem.

Hvis du ser på fordelene, er de svært mange og vil få mange mennesker til å bli raskt interessert i prisene på dette produktet. Her er de viktigste fordelene ved å bruke denne typen gulv hjemme:

Høy elastisitet sikrer at gulvet praktisk talt ikke er utsatt for noen mekanisk skade - det kan lett overleve selv et lite jordskjelv, fordi det om nødvendig kan strekke seg og komprimere.
Kjemisk motstand gjør at gulvbelegget ikke endrer utseende selv under påvirkning av aggressive kjemikalier, fra rengjøringsmidler av enhver type til andre som ved et uhell søles.
Polymerene som ligger under et slikt gulv kan fortsette uttrykket "vann sliter bort stein, men selvnivellerende gulv gjør det ikke." Dessuten, på grunn av integriteten til det sømløse belegget, er det også utmerket vanntetting - selv om det er en flom i leiligheten, vil ikke naboene nedenfor vite om det.
Polymerbelegget er ikke brennbart og oppfyller derfor fullt ut brannsikkerhetsstandarder.

Denne typen gulv er veldig enkel å vedlikeholde fordi den kan brukes i alle typer vaskemidler, og hindrer også smuss i å komme inn i sømmene, som rett og slett ikke eksisterer.
Levetiden til et polymerbelegg av høy kvalitet, selv under forhold med den høyeste daglige trafikken, er ikke mindre enn ti år, og i en leilighet er dette et nesten evig alternativ.
Mange frykter at overflatens høye glatthet vil gi glatthet, men det er faktisk ikke tilfelle i det hele tatt.
Moderne selvnivellerende gulv og teknikken for å helle dem gjør det mulig å oppnå en veldig merkbar kunstnerisk effekt.

Alle de listede egenskapene tvinger deg bokstavelig talt til å umiddelbart gi dem preferanse. Det er imidlertid ikke en eneste bygning eller etterbehandlingsmateriale som ikke har noen ulemper. Naturligvis har selvnivellerende gulv det også, og selv om det ikke er så mange av dem, er de det alvorlig nok til å avskrekke de fleste potensielle kunder:

På ekte høy kvalitet koster mye penger, og selv om utviklere de siste årene har gjort alt for å redusere kostnadene for materialet, er det fortsatt dyrere enn de aller fleste analoger. Et forsøk på å spare penger, forresten, kan være fult, siden de billigste typene polymerbaserte gulv, å dømme etter anmeldelser, blekner ganske raskt i sterkt sollys.
De høye kostnadene gjelder ikke bare selve materialet, men også arbeidet som utføres. Selv om væsken som brukes til fylling er i stand til å utjevne nivået på egen hånd, er det vanligvis på grunn av den høye kostnaden Spesiell oppmerksomhet fokus på å skape en perfekt jevn og balansert base. Det er ganske dyrt, og tar også mye tid, for ikke å nevne det faktum at for et resultat av høy kvalitet trenger du tillit til den høye profesjonaliteten og dedikasjonen til arbeiderne.

Polymergulv er en meget slitesterk type reparasjon. Det er så holdbart og pålitelig at ingen ennå har kommet opp med en tilstrekkelig måte å demontere et slikt belegg. Følgelig, hvis det selvutjevnende gulvet blir slitent, eller enda verre, slites ut til et åpenbart behov for utskifting, må et nytt belegg utføres direkte på toppen av det, som under forholdene til de fleste standard gamle leiligheter som ikke har mye høye tak, vil føre til en merkbar reduksjon i plass. Og hvis det å bytte ut et selvutjevnende gulv med et annet, slik det gjøres på flyplasser eller industriverksteder, vil ta maksimalt et par millimeter, vil det å erstatte med parkett ta ikke mindre enn et par centimeter, noe som til og med kan tvinge deg til å gjøre om dørene. Dette er en betydelig ulempe ved slik dekning.
Å helle et polymergulv er en vanskelig oppgave, siden materialet er svært krevende når det gjelder herdeforhold. For en perfekt flat overflate er det nødvendig at grunnfuktigheten ikke overstiger 4%. Den tillatte temperatursvingningen i rommet under herding er to grader i en eller annen retning.

Normal fylling er med andre ord kun mulig i et forseglet rom og stabile værforhold.

Slags

Selvnivellerende gulv, også kjent som 3D, er nå tilgjengelig i en lang rekke typer, noe som bidrar til å mer nøyaktig velge egenskapene som er optimale under visse forhold. Selv om ikke alle av dem virker egnet for hjemmebruk, må det gis litt oppmerksomhet til hver type for å bevise at en bestemt variant ikke er egnet for boligbruk.

Blant de klassiske beleggene som har vært brukt i flere tiår, vet vi epoksygulv og gulv av polyuretan. Disse to variantene finnes oftest, og de er vanligvis et slående eksempel på hvor motsatte egenskapene til ulike typer selvutjevnende polymerbelegg kan være. Epoksyvarianten er kjent for sin høyeste motstand mot enhver skade, både mekanisk og kjemisk.

Selv en litt mindre skinnende og attraktiv overflate stopper ikke kundene, og tvinger dem til å kjøpe et slikt belegg for etterbehandling av industrielle verksteder og bedrifter, laboratorier og andre lignende lokaler.

Polyuretanversjonen er også utrolig motstandsdyktig, men er fortsatt noe dårligere i denne komponenten, men den ser litt mer attraktiv ut, og viktigst av alt er det mindre sannsynlig at den blir gnidd av føttene. Det er derfor det brukes aktivt på kontorer og andre offentlige institusjoner med høy trafikk, og ser også mer relevant ut hjemme.

Blant andre varianter er det verdt å fremheve metylmetakrylat og sement-akrylgulv, som er særegne nye analoger av epoksy og polyuretan. Generelt er dagens selvnivellerende gulv laget av de mest uventede materialene. Det er til og med en rekke laget av urea, som forresten anses som enkel å installere på grunn av påføringsmetoden gjennom sprøyting.

Hvis vi snakker om pålitelighet, anbefales det vanligvis ikke å velge et polyesterbasert gulv, siden det er med dette materialet problemer med kvalitet og holdbarhet oppstår.

Når det gjelder utseende, er polymergulv vanligvis laget farget med tilsetning av farget sand. Som et resultat kan et slikt belegg til og med ligne et trepolymergulv i utseende, så problemet med å montere et så ultramoderne materiale i klassiske design ser nesten løst ut. I noen tilfeller kan du også kjøpe gjennomsiktig sammensetning– i dette tilfellet virker det spesielt hensiktsmessig å lage en base for et belegg laget av naturlig tre, selv om de oftere brukes bare for å lage det øverste beskyttende laget på et selvnivellerende gulv.

Takket være denne løsningen kan du få alt beste fordelene polymer fylling med et utseende som bruker bokstavelig talt hvilken som helst dekorative innsatser fra de mest uventede materialer og komponenter.

Hvilke er bedre?

Du bør velge et selvnivellerende gulv under hensyntagen til formålene det skal brukes til. Siden vi generelt snakker om typiske hjemmeforhold for landet vårt, når det gjelder deres operasjonelle og estetiske kvaliteter, er polyuretan- og sement-akrylblandinger mest egnet for etterbehandling. Men polyestergulvbelegg bør brukes med stor forsiktighet - anmeldelser indikerer det kvaliteten på slikt materiale overlater ofte mye å være ønsket.

En annen ting er at selv en privatkunde for eget behov kan bestille gulvet som anses å være mer orientert mot industrielle behov. Dette behovet oppstår i en situasjon der spørsmålet om å fullføre gulvet i en garasje er åpent - der opplever denne overflaten betydelige mekaniske belastninger på grunn av en forbipasserende eller stående bil, og samtidig en del aggressiv kjemiske sammensetninger, inkludert oljer og mye mer.

Igjen, bruken av alle disse stoffene bidrar ikke til å skape ideell renslighet, så gulvet i et slikt rom bør utformes for maksimal enkel rengjøring og minimal forurensning, og har også høy kjemisk motstand. Derfor materialer basert på epoksyharpiks eller metylmetakrylat.

Basen, som nesten alltid er en vanlig betong eller sementsil, legger ikke frem noen spesielle krav til gulvtypen, men du kan ta utgangspunkt i utseendet til det ferdige gulvet. Det skal bemerkes at de mest brukte alternativene er de som kalles "flytende linoleum", siden når de er frosne, ligner de virkelig dette etterbehandlingsmaterialet.

For å være ærlig, viser etterligningen av andre typer etterbehandling seg å være veldig betinget og kan neppe kalles plausibel, så alternativet med en slik "linoleum" bør inspirere mest tillit.

Hvordan velge?

Valget av selvnivellerende gulvkomponenter er ganske komplekst, siden materialene er mange og varierte. For eksempel, for en betongbase bør du først velge en pålitelig vanntett materiale, sement M-200 eller høyere, samt klargjør og legg selve blandingen slik at fuktighetsinnholdet ikke overstiger 4%. I noen tilfeller er to-komponent gulv laget, når basen er tre-polymer kompositt, utad minner det veldig om vanlig tre, og et vanlig fargeløst polymergulv helles på toppen.

Selv om forholdene i hjemmet neppe vil innebære samme antall farer og påkjenninger som i et industriverksted, anbefales vanligvis en kombinasjon av forskjellige typer polymerbase for boligbruk. I gangen, badet og kjøkkenet - hvor det er økt mengde støv og smuss, økt luftfuktighet, og det er stor sannsynlighet for å søle kaustiske eller varme væsker, anbefales det å bruke epoksyforbindelser.

Svært viktig for boliger estetisk tiltrekning, og det forventes mye færre forskjellige styrketester her, så her faller valget oftere på dekorative polyuretangulv.

Samtidig bør du alltid velge antistatiske blandinger som inneholder kvartssand til hjemmet ditt, fordi akkumulering av små ladninger av elektrisitet ikke er helsefremmende og også tiltrekker seg støv.

Det må sies det Selvnivellerende gulv i interiøret går ikke bra med noen veggdekorasjoner, og dette punktet må også tas i betraktning, fordi å endre et oversvømmet gulvbelegg er svært problematisk. I stuer ser best ut i kombinasjon med polyuretan på gulvet dekorativ sparkel på veggene. Selv de dyre vil virke normale vinyl bakgrunnsbilder, men her er de vanlige papir tapet, vil mest sannsynlig være upassende. Til kjøkkenet i kombinasjon med epoksygulv enten klassisk vil du gjøre flis, eller farget gips, som det selvnivellerende gulvet vil bli kombinert med på samme måte som laminatet, som ganske ofte imiteres av det.

I noen tilfeller foretrekker private gårdeiere å forlate klassiske materialer selv for utvendig etterbehandling og til gaten bruker de ikke plater, men et selvutjevnende selvutjevnende gulv, som egner seg godt til å fylle hagestier. Her vil metylmetakrylat vise seg å være det beste valget, da det er upretensiøst overfor temperaturendringer og herder raskere enn kollegene.

Takket være dette uvanlig løsning stier i hagen vil alltid se friske og rene ut, fargen deres vil glede i lang tid. I dette tilfellet kan du bruke en liten flis som base.

Nødvendige verktøy

I praksis viser det seg å ikke helle et selvnivellerende gulv kompleks prosess. Det krever ikke noe spesielt utstyr, så det er det flere menn anser det som nødvendig å utføre denne typen reparasjoner selv. For å fullføre oppgaven trenger mesteren:

En stor beholder for å tilberede blandingen for helling - vanligvis et volum som tilsvarer minst to mellomstore bøtter, antas.
En drill og et spesielt vedlegg for det, slik at du kan blande eventuelle flytende blandinger. Det er en hake her, siden du ikke trenger noen bor, men bare en som lar deg regulere hastigheten, fordi for aktiv blanding risikerer å sprute det fremtidige gulvet på veggene. Dessuten vil ikke et hvilket som helst vedlegg fungere - den må blande massen i beholderen helt ned til bunnen.

Et sett med spatler tilpasset for påføring av blandingen både i hoveddelen og på de mest utilgjengelige stedene.
En spesiell nålerulle, som brukes til å rulle den fremtidige gulvflaten igjen etter påføring. Dette gjøres for å fjerne små luftbobler fra massen, som sikkert vil dannes under helleprosessen. Hvis de ikke fjernes før massen stivner, vil dette ha en ekstrem negativ innvirkning på materialets styrke og holdbarhet og kan føre til sprekker selv ved mindre mekanisk påvirkning.
Et kjemisk løsningsmiddel som trengs for å fjerne forurensninger som er etterlatt av hellevæsken fra brukte instrumenter. Det finnes ikke noe universalløsningsmiddel som er egnet for alle typer selvnivellerende gulv, så det må velges basert på instruksjonene som er angitt på boksen med den selvnivellerende gulvblandingen.

Sko med piggsåle er en viktig del av jobben fordi selv under helleprosessen vil reparatører måtte gå på en nystøpt overflate, og kun piggsåler kan redusere eksponeringen for det flytende materialet.
De fleste eksperter anbefaler også å kjøpe flere par vanlige gummihansker på forhånd, noe som vil bidra til å beskytte hud fra påvirkning av alle komponenter som brukes i prosessen.

Forberedelse

Blandingen, som i fremtiden danner gulvet, påføres en tidligere forberedt overflate, som oftest er betong. En slik overflate krever et minimumsnivå av fuktighet og ideell horisontalitet, derfor, når du legger en ny avrettingsmasse, utføres prosessen i to trinn - en halvtørr masse påføres som det første laget, og bare på toppen av det er en tynn utjevningslag (innen en halv centimeter). Bare etter at gulvet er godt høyt x, kan du fortsette til ytterligere handlinger.

I noen tilfeller kan du ta en gammel betongmasse som grunnlag, men da rengjøres den først nøye for støv og eventuelle andre forurensninger, og eventuelle synlige sprekker forsegles nøye med en spesiell epoksyblanding.

I dette tilfellet kan du forresten heller ikke gjøre uten å helle en ekstra utjevningsmasse.

Gamle tregulv kan også brukes uten demontering. Det første trinnet i dette tilfellet er å inspisere gulvet nøye, erstatte eller reparere eventuelle slitte komponenter og styrke festene deres. Hvis gulvet er malt, gammel maling må slettes, eventuelle ujevnheter og sprekker fylles med en spesiell kitt for tre. Etter at kittet har tørket, slipes overflaten av det gamle gulvet forsiktig til en tilstand av perfekt glatthet, hvoretter støvet fjernes fra det ved hjelp av en industriell støvsuger, og samme utjevningsmasse helles på toppen.

Etter dette grunnes overflaten. Primeren velges avhengig av hvilken type selvnivellerende gulv som er valgt - enhver samvittighetsfull produsent bør angi på emballasjen hvordan man velger riktig primer i dette tilfellet. Primeren påføres i to lag ved hjelp av en finhaugrull, noen ganger en vanlig pensel. Det andre strøket med primer påføres først etter at det første har tørket helt.

For å øke effektiviteten av grunningen, anbefales det å tilsette kvartssand til grunningen.

Produksjonsteknologi

Du kan fylle det selvnivellerende gulvet med egne hender, men forutsatt at instruksjonene er nøye studert og vil bli fulgt til siste bokstav.

Fylling med polymer skjer i gjennomsnitt ved en tykkelse på 1,5-3 millimeter, men dette er selvfølgelig bare sant hvis betong avrettingsmasse ble laget med høy kvalitet og er virkelig horisontal. Materialforbruk pr 1 m2 er beregnet ut fra at en liter flytende masse er kvadratmeter overflate, dekket med et lag på en millimeter. Samtidig kan tykkelsen på laget variere noe, fordi væsken strømmer inn i sømmer og hull, så du må kjøpe støpte gulv med reserve.

Det første trinnet i å tilberede blandingen er omrøring, som må gjøres så grundig som mulig til massen er helt homogen. Når etterbehandlingssammensetningen er klar, begynner påføringen - væsken helles ganske enkelt på gulvet og akselereres i alle retninger ved hjelp av en regel eller et annet lignende verktøy. Det vil trolig dannes luftbobler i det fylte laget. – de må fjernes med en spesialtilberedt nålerulle.

På sånn som det er nå Du kan bevege deg rundt i rommet bare ved hjelp av sko med nålesåle - massen vil fylle de små hullene etter slike pigger, men merket fra vanlige sko vil sannsynligvis forbli som et langvarig minne for eieren av rommet.

Når sammensetningen begynner å bli visuelt tykkere, stoppes dens spredning over overflaten og rulling med en nålerulle - det er på tide å estetisk dekorere belegget. Moderne design bruker aktivt installasjonen av fremmede elementer i det selvnivellerende gulvet, inkludert små rullesteiner og skjell, samt mynter og andre dekorative elementer som, når de er herdet, vil bli fast "limt" inn i materialet.

En slik prefabrikkert "pai" lar en person med en kreativ tilnærming gjøre et ganske kjedelig gulvbelegg til et ekte kunstverk som man aldri vil endre, noe som umiddelbart vil løse problemet med vanskeligheten med å erstatte et slikt belegg.

Etter at det nederste laget av polymer med dekorasjonene som stikker ut fra det er fullstendig herdet, påføres et andre lag - vanligvis helt gjennomsiktig. Dens oppgave er å dekke utstående elementer for å skape en jevn overflate, så beregne mengden Rekvisita må også ta hensyn til størrelsen på "fremmede" dekorasjoner. Å flytte på dette laget må være enda mer forsiktig fordi det er den umiddelbare overflaten av det fremtidige gulvet.

Håndverkere, for sine egne behov, har lov til å flytte på det herdende ytre laget allerede den andre dagen etter påføringen, men når hellingen etterlater arbeiderne helt fornøyde, må de vente en uke til til materialet er helt herdet. Etter dette er han klar for alle de vanskelige prøvene som han ble skapt for å tåle.

Å installere polymergulv med egne hender er ganske vanskelig og tidkrevende. Mange håndverkere anbefaler å legge denne typen gulv, siden det anses som miljøvennlig, skinnende og slitesterkt. Blandingen som brukes inneholder flere komponenter, den viktigste, selvfølgelig, polymeren, sammen med som herdere, fargestoffer og granittflis brukes.

Nylig ble selvutjevnende polymergulv bare brukt til innstøping industribygg, som hadde høye forekomster av mekanisk eller kjemisk påvirkning. Over tid har dette materialet blitt modernisert. Den utmerkede kvaliteten på gulvbelegget og dets attraktive utseende spilte en rolle, og nå blir polymergulv mer og mer populært. Mange mennesker bruker ikke tjenestene til spesialister og foretrekker å lage selvutjevnende polymergulv i leilighetene sine selv.

Typer og egenskaper ved selvnivellerende gulv

I dag er to typer selvutjevnende gulv etterspurt i byggemarkedet: polyuretan og epoksy.

Industrigulv laget av polyuretan selvutjevnende belegg brukes som gulvoverflater i lager, hangarer og produksjonsanlegg. Noen ganger brukes også denne typen gulv på parkeringsplasser eller i næringsmiddelindustribygninger eller industrielle kjøleområder.

Industrielle polymergulv utmerker seg ved sin høye slitestyrke og er motstandsdyktige mot mekaniske og kjemiske påvirkninger. Takket være deres egenskaper takler industrielle selvnivellerende gulv godt deformasjoner fra belastninger på underlaget.

Epoksypolymergulv, som har et annet navn: "flytende linoleum," er også svært holdbare og motstandsdyktige mot kjemikalier. Selvutjevnende epoksybelegg har en jevn overflate og et bredt utvalg av alternativer fargeløsninger. Epoksypolymermaterialet inneholder ikke løsemidler, så belegget har ingen skarp lukt.

Forberedelse

Som enhver annen byggeprosess har støping av et selvnivellerende polymergulv flere viktige stadier, som hver må utføres med høyest mulig kvalitet, noe som til slutt vil påvirke effektiviteten av det utførte arbeidet.

Prosessen med å forberede basen for helling

Dette stadiet er en av de viktige, fordi støping av et polymergulv bare kan gjøres på en jevn og jevn overflate, uten noen feil eller defekter. Dette betyr at før du starter arbeidet, må du sørge for at det ikke er noen feil.

For å gjøre dette rengjøres overflaten for smuss og støv ved hjelp av en kost, men det er best å bruke en konstruksjonsstøvsuger. Dersom det oppdages sprekker og sprekker under rengjøring, må de utbedres med betongmørtel. Hvis disse defektene er små i størrelse, kan kitt brukes til å forsegle. Fullstendig utjevning av den seksuelle basen utføres på flere måter: i dette tilfellet, enten ved hjelp av kvern, eller lag en ny betongmasse.

Etter at du har behandlet basen, må den tørkes grundig og deretter behandles med en primer. Til dette brukes kun en spesiell primer, som skaper en overflate med gode heftegenskaper. Også, når du bruker en primer, kan du forsegle små sprekker og sprekker. For større effektivitet og pålitelighet anbefales det å grunne basen i to lag.

Etter at grunningsprosessen er fullført, er det nødvendig å legge trelameller rundt hele omkretsen for å lage en ekspansjonsfuge.

Fremstilling av polymerblandingen

Blandingen av selvnivellerende polymergulv er laget av flere komponenter, som vanligvis finnes i to krukker. For å blande dem er det bedre å ta en separat beholder. Men noen mennesker overfører komponenter fra en krukke til en annen. Men likevel anbefales det å blande alle komponentene i en separat beholder.

Vi må ikke glemme at under prosessen med å blande komponentene i løsningen, kjemisk reaksjon, som innebærer frigjøring av termisk energi. For å sikre at høye temperaturer ikke påvirker kvaliteten på polymeren, er det nødvendig å plassere beholderen der komponentene er blandet i en annen beholder, i hvilken kaldt vann må helles på forhånd.

For å blande komponentene anbefales det å bruke en konstruksjonsblander eller et spesielt borefeste. Siden blandingen har en tendens til å stivne raskt, bør blandingsprosessen ikke ta mer enn noen få minutter. Etter grundig blanding må denne løsningen påføres gulvet.

Hovedtrinn, materialer og verktøy

Prosessen med å helle polymer selvnivellerende gulv med egne hender involverer flere trinn:

Forberedelse av betongbasen;
Arrangement av det første - hovedlaget;
Opprette et andre, dekorativt lag;
Påføring av lakkbelegg.

I utgangspunktet påføres epoksypolymerbelegg på en betongbase, som det er en rekke krav til:

Overflaten skal være flat og det skal ikke være feil i form av sprekker o.l.
Vanntetting må installeres;
Overflaten må være ren og fri for oljeflekker;
Betongfuktighetsinnhold bør ikke overstige mer enn 4%;
Avrettingsmassen skal minimum være laget av betongkvalitet M200.

Før du begynner å jobbe med selvnivellerende gulv, må du ha med deg følgende sett med verktøy og hjelpematerialer:

En beholder som har et volum på ca. 30 liter for å forberede sammensetningen;
Tilstedeværelsen av sko med pigger (malingssko), slik at du enkelt kan bevege deg på overflaten som behandles;
Tilgjengelighet av en enkel slikkepott for bruk i vanskelig tilgjengelige områder;
Tilstedeværelsen av en nal spatel, som brukes til å jevnt fordele løsningen;
Tilstedeværelsen av en visp, bor med lav hastighet;
Tilstedeværelsen av en luftingsrulle (med pigger) for å fjerne bobler på et nylagt belegg.

Beklager, ingenting funnet.

Dekorelementer

Nesten alle epoksypolymerbelegg har gode ytelsesegenskaper, og deres dekorative egenskaper kan overraske alle.

Denne typen gulv lar deg selvstendig lage en unik, vakker og individuell overflate. For å gjøre dette må du kjøpe dekorative elementer på forhånd, som kan være småstein eller små skjell, mynter eller knapper i forskjellige former og farger.

Noen steder er dette gulvet designet i form av et kunstnerisk system, der sjablonger brukes og visse mønstre påføres med maling, som lar deg lage selvnivellerende polymergulv med egne hender som er virkelig unike og uforlignelige.

I prosessen kan alt dette brukes til å lage et vakkert glassmaleri. Denne typen gulv har et stort antall måter å dekorere det på.

Prosessen med å helle et polymer selvnivellerende gulv

For å lage polymergulv med egne hender, bruk blandinger av industrielle og hjemmelagde. For å tilberede løsningen selv, må du helle sement, sand og knust stein i en forhåndsforberedt beholder, observere proporsjonene spesifisert i instruksjonene, bland dem deretter grundig i tørr form, og tilsett deretter vann og bland igjen til en homogen masse oppnås.

For å sikre at overflaten er så glatt som mulig, brukes en spesiell teknologisk teknikk. Denne prosessen innebærer bruk av planker som er installert rundt hele omkretsen av rommet. Med samme metode kan du oppnå en nesten ideell overflate. For beacons brukes T-formede stållameller, som monteres på hurtigtørkende blandinger. Laserenheter eller hydrauliske nivåer brukes til å bestemme og markere overflaten. Visuelt kan du se det høyeste punktet der et omtrentlig merke er laget. Gulvnivået kan stilles inn med den totale tykkelsen på alle lag overskredet, og det er også nødvendig å ta hensyn til at for en avrettingsmasse bør den ikke være mer enn 40 millimeter og mindre enn 20 millimeter.

For å gjøre prosessen raskere kan du bruke tråder som må trekkes mellom veggene langs merkene som ble plassert ved innstilling av nødvendig gulvnivå.

Det er best å fylle gulvet i strimler. Når du utfører arbeid, må du ta med deg en assistent som skal levere løsningen. Selve skjenkeprosessen utføres på denne måten: ta klar løsning og er fylt med striper mellom fyrene. Etterpå tas reglene og den hellede blandingen fordeles jevnt med dem. Verktøyet må flyttes langs beacon lamellene, flytte blandingen i bølger. Dermed blir løsningen fordelt med minst motstand og mest jevnt.

Etter dette, fjern luftbobler fra polymerbelegget som vises når komponentene blandes. Vanligvis brukes en nålerulle til dette. Før du tømmer gulvet, kan du se en rekke videoer om riktig rekkefølge utføre arbeid.

I prosessen med å jevne blandingen, er det nødvendig å nøye sikre at det ikke er noen defekter, eller rettere sagt, tomrom og depresjoner. Det er nødvendig å begynne å helle fra det fjerne hjørnet med sekvensiell bevegelse mot utgangen. Selve prosessen utføres i striper langs beaconene til hele overflaten i rommet er fylt. Etter at det forberedende laget har tørket, om nødvendig, dekoreres den resulterende overflaten, hvoretter et andre lag av blandingen helles på lignende måte, etterfulgt av påføring av et lakkbelegg. Selvfølgelig, for å utføre arbeidet, er det ønskelig å ha tilsyn av en spesialist som vet hva det er og hvordan det hele gjøres, men vi håper at ved hjelp av våre instruksjoner vil du være i stand til å utføre alt det nødvendige jobbe selv.