Luftekanaler og deler av ventilasjonsanlegg skal være produsert i henhold til arbeidsdokumentasjonen og av materialer godkjent for bruk i bygg. I tillegg må produksjon og installasjon av luftkanaler og utstyr for ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer utføres i samsvar med kravene i SNiP 41-01-2003.

Luftkanaler laget av tynnplate takstål med en diameter og større sidestørrelse på opptil 2000 mm bør lages:

Spirallås eller rett søm på folder;

Spiralsveiset eller rettsømsveiset.

Luftkanaler laget av tynnplate takstål med sidestørrelse på mer enn 2000 mm bør være laget av paneler (sveiset, limsveiset).

Luftkanaler laget av metallplast bør lages på sømmer og av rustfritt stål, titan, samt aluminiumsplater og dets legeringer - på sømmer eller ved sveising.

Luftkanaler laget av platealuminium og dets legeringer med en tykkelse på opptil 1,5 mm bør lages på sømmer, med en tykkelse fra 1,5 til 2 mm - på sømmer eller sveising, og med en platetykkelse på mer enn 2 mm - ved sveising .

Langsgående folder på luftkanaler laget av tynnplatetak og rustfritt stål og aluminiumsplate med en diameter eller større sidestørrelse på 500 mm eller mer skal festes i begynnelsen og slutten av luftkanalseksjonen punktsveising, elektriske nagler, nagler eller dybler.

Sømmer på luftkanaler, uavhengig av metalltykkelse og produksjonsmetode, skal utføres med avskjæring.

Endeseksjonene av sømmer i endene av luftkanaler og i luftfordelingsåpningene til luftkanaler av plast må sikres med aluminium- eller stålnagler med et oksidbelegg, noe som sikrer drift i aggressive miljøer spesifisert i arbeidsdokumentasjonen.

Sømmer skal ha samme bredde i hele lengden og sitte jevnt tett.

Det skal ikke være kryssformede sømforbindelser i sømkanaler, samt i skjæreskjemaer.

På rette seksjoner av rektangulære luftkanaler med et sidetverrsnitt på mer enn 400 mm, bør stivhetene utføres strukturelt i form av bend (zigs) med en stigning på 300 - 500 mm langs omkretsen av luftkanalen eller diagonale bend. (sikk). Med en side på mer enn 1000 mm og en lengde på mer enn 1000 mm, er det i tillegg nødvendig å installere eksterne stivhetsrammer i trinn på ikke mer enn 1250 mm. Avstivningsrammene skal festes godt med punktsveising, nagler eller selvskruende skruer.

På luftkanaler av metall-plast må avstivningsrammene monteres med aluminium- eller stålnagler med oksidbelegg, noe som sikrer drift i aggressive miljøer spesifisert i arbeidsdokumentasjonen.

Elementer av formede deler skal kobles til hverandre ved hjelp av rygger, folder, sveising og nagler.

Elementer av formede deler laget av metall-plast skal kobles til hverandre ved hjelp av folder.

Zig-koblinger for systemer som transporterer luft med høy luftfuktighet eller blandet med eksplosivt støv er ikke tillatt.

Koblingsseksjoner bør gjøres:

for runde luftkanaler ved bruk av wafermetoden (nippel/kobling), båndforbindelse eller på flenser;

Til rektangulære luftkanaler: dekk (stor/liten) eller på flenser. Forbindelsene må være sterke og tette.

Festing av dekket til luftkanalen bør gjøres med nagler med en diameter på 4 - 5 mm, selvskruende skruer (i fravær av fibrøse komponenter i det transporterte mediet), punktsveising, rilling hver 200 - 250 mm, men ikke mindre enn fire. Innvendige hjørner dekkene må fylles med tetningsmasse.

Flensene på luftkanalene skal sikres ved flensing med en vedvarende rygg, sveising, punktsveising, nagler med en diameter på 4 - 5 mm eller selvskruende skruer (i fravær av fibrøse komponenter i det transporterte mediet), plasseres hver 200 - 250 mm, men ikke mindre enn fire.

Reguleringsanordninger (porter, strupeventiler, spjeld, luftfordelerkontrollelementer etc.) skal være lette å lukke og åpne, og også være festet i en gitt posisjon.

Luftkanaler laget av ikke-galvanisert stål, deres tilkoblingsfester (inkludert indre overflater flenser) skal grunnes (males) på anskaffelsesanlegget i henhold til arbeidsdokumentasjonen. Den endelige malingen av den ytre overflaten av luftkanalene utføres av spesialiserte byggeorganisasjoner etter installasjonen.

Ventilasjonsemner skal være utstyrt med deler for sammenkobling og festemidler.

2.2. Forberedende arbeid

2.2.1. Generelle bestemmelser

Ris. 1. Slynger

a - lett slynge med løkker; b - lett slynge med kroker;
c - firebens slynge

Den løftede lasten skal holdes fra rotasjon av karrer laget av hamptau med en diameter på 20 - 25 mm eller fyrer laget av ståltau med en diameter på 8 - 12 mm. For horisontale elementer av ventilasjonssystemer (forstørrede luftkanalenheter) bør to kar brukes, for vertikale elementer (seksjoner av klimaanlegg, takvifter, luftkanaler, etc.) - en.

De vanligste slyngemetodene er vist i fig. -.

Ris. 2. Slynge VPA-40

Ris. 3. Slinging av et autonomt klimaanlegg KTR-1-2.0-0.46

Ris. 4. Slinging av radial (sentrifugal) vifter, versjon nr. 1

Ris. 5. Slyngevifter Ts4-70 nr. 6 - 8, versjon nr. 1

Ris. 6. Slyngevifter Ts4-70 nr. 6 - 8, versjon nr. 6

Ris. 7. Slyngevifter Ts4-70 nr. 10, 12.5

Ris. 8. Slinging av luftkanalen

I hele installasjonsperioden skal det utstyres områder for oppbevaring av luftkanaler.

Installasjonen av et luftkanallager på stedet må tilfredsstille følgende grunnleggende krav:

Være plassert i nærheten av adkomstveier eller jernbanespor;

Grensene til lageret skal være minst 1 m fra veien;

Vær på minimumsavstand fra installasjonsstedet, om mulig innenfor rekkevidde av tårnkranen;

Ikke forstyrre konstruksjons- og installasjonsarbeid;

Områder for lagring av luftkanaler må planlegges nøye med en helning på 1 - 2° for å drenere overflatevann, dekkes med drenerende sand eller grus, og om nødvendig ha grøfter;

Gangveier, innkjørsler og laste- og losseområder skal ryddes for rusk, byggeavfall (om vinteren - fra snø og is) og strøs med sand, slagg eller aske;

Oppbevaring av ventilasjonsprodukter må organiseres i samsvar med krav til arbeidssikkerhet og brannvern;

Barrierestolper må monteres i hjørnene av det åpne lageret, advarselsskilt for kjøretøyførere og skilt med navnet på installasjonsavdelingen eller stedet og plassering av lastmottakeren skal være oppsatt;

Lageret skal være opplyst.

Lagring og lagring av luftkanaler skal organiseres i henhold til gjeldende standarder og i samsvar med følgende krav:

Luftkanaler med rektangulært tverrsnitt må stables; rette seksjoner med en høyde på ikke mer enn 2,7, formede deler - ikke mer enn 2 m;

Luftkanaler rund seksjon bør installeres vertikalt;

Luftkanaler levert i inventarbeholdere bør lagres i disse beholderne på spesielt organiserte beholderplasser. Det er forbudt å lagre luftkanaler og andre produkter i jernbanecontainere;

Under lagring bør hver luftkanal plasseres på trelagerputer;

Luftkanaler i stabler bør plasseres under hensyntagen til installasjonssekvensen: stabler og beholdere skal være utstyrt med skilt;

Passasjer med en bredde på minst 1 m må stå mellom stablene; Hver tredje stabel skal det være passasjer for kjøretøy med en bredde på 3 m.

Luftkanaler flyttes over etasjene i fleretasjesbygg ved hjelp av løfte- og transportutstyr eller manuell transport.

2.3. Verk fra hovedperioden. Installasjon

2.3.1. Installasjon av innvendig ventilasjon og klimaanlegg. Generelle bestemmelser

Installasjon av interne ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer skal utføres i samsvar med kravene i SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, standarder og instruksjoner fra utstyrsprodusenter, som samt iht brannsikkerhetskrav SP 7.13130.2009.

Installasjonen må utføres ved bruk av industrielle metoder fra luftkanalsammenstillinger og utstyr som leveres komplett i store blokker.

Installasjon av systemer bør utføres når objektet (belegg) er klar for bygging i mengden av:

Til industribygg- hele bygget med et volum på opptil 5000 m3 og en del av bygget med et volum på over 5000 m3;

For bolig og offentlige bygninger opptil fem etasjer - en separat bygning, en eller flere seksjoner; over fem etasjer - fem etasjer av en eller flere seksjoner.

En annen ier mulig avhengig av det aksepterte design diagram.

2.3.2. Installasjon av luftkanal

Metoden for installasjon av luftkanaler bør velges avhengig av deres plassering (horisontal, vertikal), plassering i forhold til strukturer (nær veggen, nær søyler, i mellomrommet, i sjakten, på taket av bygningen) og bygningens art (en eller flere etasjer, industri, offentlig og etc.).

Fleksible luftkanaler laget av SPL glassfiber, metallstoff, aluminiumsfolie, etc. bør brukes som formede deler av komplekse geometriske former, samt for tilkobling av ventilasjonsutstyr, luftfordelere, støydempere og andre enheter plassert i undertak, kammer, etc. Fleksible luftkanaler er ikke tillatt som rette ledd.

For å redusere aerodynamisk luftmotstand må deler laget av fleksible slanger i montert posisjon ha en minimumsgrad av kompresjon.

Installasjon av metallluftkanaler bør som regel utføres i forstørrede blokker i følgende rekkefølge:

Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler;

Installasjon av festemidler;

Koordinering med utbyggere av plassering og metoder for å feste løfteutstyr;

Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet;

Kontrollere fullstendigheten og kvaliteten til de leverte luftkanaldelene;

Montering av luftkanaldeler til forstørrede blokker;

Installere blokken i designposisjon og sikre den;

Installasjon av plugger i de øvre endene av vertikale luftkanaler plassert i en høyde på opptil 1,5 m fra gulvet.

Lengden på blokken bestemmes av tverrsnittsdimensjonene og type tilkobling av luftkanalene, installasjonsforhold og tilgjengeligheten av løfteutstyr.

Lengden på forstørrede blokker av horisontale luftkanaler koblet til flenser bør ikke overstige 20 m.

Organisasjonsordninger arbeidsplass når du installerer luftkanaler, er de vist i fig. -.

Ris. 9. Ordning for organisering av arbeidsområdet under installasjon av luftkanaler
Av yttervegg bygning

1 - konsoll med blokk; 2 - vinsj; 3 - automatisk hydraulisk løft;
4 - travers; 5 - fyr; 6 - blokk

Ris. 10. Ordning for å organisere arbeidsområdet ved installasjon horisontalt
luftkanaler i bygget

1 - vinsj; 2 - travers; 3 - forstørret luftkanalmontering; 4 - anheng

2.3.3. Installasjon av vifte

Vifter må installeres i følgende rekkefølge:

Aksept av ventilasjonskamre;

Levering av viften eller dens individuelle deler til installasjonsstedet;

Installasjon av løfteutstyr;

Slinging av viften eller individuelle deler;

Løfting og horisontal bevegelse av viften til installasjonsstedet;

Installasjon av viften (viftemontasje) på støttekonstruksjoner (fundament, plattform, braketter);

Kontrollere riktig installasjon og montering av viften

Feste viften til bærende strukturer;

Kontrollerer viftedriften.

Ved installasjon av vifter skal det utføres trinnvis driftskontroll i henhold til driftskontrollkortene.

2.3.4. Installasjon av kjøleanleggsutstyr

Installasjon av kjølesystemutstyr må utføres i følgende rekkefølge:

Aksept av et rom eller sted for utstyr;

Levering av installasjonen eller dens individuelle deler til installasjonsstedet;

Installasjon av løfteutstyr;

Slinging av installasjonen eller dens individuelle deler;

Løfting og horisontal bevegelse av utstyr til installasjonsstedet;

Installasjon (montering) av utstyr på bærende strukturer (fundament, sted);

Kontrollere riktig installasjon og montering av utstyr;

Feste installasjonen til bærende strukturer;

Igangkjøringsarbeid

Kontroller funksjonen til utstyret.

2.4. Testing og igangkjøring

Ved ferdigstillelse av installasjonsarbeid skal entreprenører gjennomføre tester av interne systemer. Tester skal gjennomføres før etterarbeid starter.

Igangkjøringsarbeid utføres etter ferdigstillelse av bygge- og installasjonsarbeid, i løpet av forberedelsesperioden og overføring av systemer i drift. Som regel består de av individuelle tester og omfattende testing.

Omfattende testing av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer til en bygning (struktur, etc.) utføres i henhold til programmet og tidsplanen utviklet av hovedentreprenøren eller på hans vegne av idriftsettelsesorganisasjonen. Resultatene av komplekse tester dokumenteres i form av en rapport.

2.4.1. Testing og igangkjøring av innvendige ventilasjons- og klimaanlegg

Den siste fasen av installasjonen av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer er igangkjøring og igangkjøring av systemene. Aksept av arbeid utføres i følgende rekkefølge:

Inspeksjon av skjult arbeid;

Individuell testing av ventilasjonsutstyr (innkjøring);

Overlevering for testing og igangkjøring før lansering.

Luftkanaler og

ventilasjonsutstyr skjult i sjakter, undertak o.l. Resultatene av aksept av arbeid skjult av påfølgende arbeid, i samsvar med kravene til design og forskriftsdokumentasjon, er dokumentert i inspeksjonssertifikater av skjult arbeid.

Kontroller tettheten til seksjoner av luftkanaler skjult av bygningskonstruksjoner ved hjelp av aerodynamiske tester (hvis kravene er spesifisert i den detaljerte designen); Basert på resultatene av lekkasjetesten, utarbeide en inspeksjonsrapport for skjult arbeid.

Individuelle tester av ventilasjonsutstyr (innkjøring) utføres for å kontrollere ytelsen til elektriske motorer og fraværet av mekaniske defekter i roterende elementer i utstyret. Som regel utføres innkjøring etter montering av utstyr med tilkoblet luftkanalnett. Ved installasjon av stort utstyr på vanskelig tilgjengelige steder (tak på bygninger, kjellere osv.), anbefales det å gjennomføre en innkjøring før utstyret leveres til installasjonsstedet (ved produksjonsbasen). eller direkte på byggeplassen).

Ved innkjøring av utstyr med ikke-tilkoblet nettverk er det forbudt å slå det på uten å skape kunstig motstand (plugg 3/4 av sugehullet).

Innkjøring av ventilasjonsutstyr utføres innen 1 time, eller ved å kontrollere gjeldende verdier til motoren som opererer i driftsmodus.

Avviket mellom avlesningene bør ikke overstige 10 % av gjeldende verdier Jeg n angitt på motoren.

I mangel av strømforsyning til ventilasjonsaggregater og klimaanlegg i henhold til en permanent ordning, vil totalentreprenøren koble til strøm i henhold til en midlertidig ordning og kontrollere brukbarheten til startanordningene.

Basert på testresultater (innkjøring) av ventilasjonsutstyr, utarbeides en individuell utstyrstestrapport (vedlegg E, SP 73.13330.2012).

Når du justerer ventilasjons- og klimaanlegg for å designe luftstrømhastigheter, bør følgende gjøres:

Kontroller samsvar med den faktiske utformingen av ventilasjons- og klimaanlegg prosjektdokumentasjon og krav SP 73.13330.2012 ;

Tester vifter når de brukes i et nettverk, kontrollerer samsvar med faktiske tekniske egenskaper passdata, inkludert: luftforbruk og totalt trykk, rotasjonshastighet, strømforbruk, etc.;

Kontrollere jevnheten til oppvarming (kjøling) av varmevekslere og kontrollere fraværet av fuktighetsfjerning gjennom dråpeeliminatorene til vanningskamre eller luftkjølere;

Bestemmelse av strømningshastighet og motstand til støvoppsamlingsanordninger;

Kontrollere driften av avtrekksenheter for naturlig ventilasjon;

Testing og justering av ventilasjonsnettverket av anlegg for å oppnå designindikatorer for luftstrøm i luftkanaler, lokalt sug, luftskifte i rom og bestemme lekkasjer eller lufttap i anlegg.

Avvik for luftstrømindikatorer fra de som er angitt i designdokumentasjonen etter justering og testing av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer er tillatt:

Innen ±8% - når det gjelder luftstrøm som passerer gjennom luftdistribusjons- og luftinntaksanordningene til generelle ventilasjons- ogr, forutsatt at det nødvendige lufttrykket (sjeldenhet) er sikret i rommet;

Opptil +8 % - med tanke på luftstrøm, fjernet gjennom lokalt sug og tilført gjennom dusjrør.

Det utstedes pass i to eksemplarer for hvert ventilasjons- og klimaanlegg (vedlegg G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Testing av kjøleanlegg

Testing av vannkjøleanlegg skal utføres med varmegeneratorene og ekspansjonskarene slått av ved hjelp av den hydrostatiske metoden med et trykk lik 1,5 driftstrykk, men ikke mindre enn 0,2 MPa (2 kgf/cm2) på det laveste punktet av systemet .

Systemet anses å ha bestått testen hvis, innen 5 minutter etter at det har vært under testtrykk:

Trykkfallet vil ikke overstige 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);

Det er ingen lekkasjer i sveiser, rør, gjengeforbindelser, beslag og utstyr.

3. KRAV TIL KVALITET OG AKSEPT AV ARBEID

Kvalitetskontroll av arbeid med installasjon av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer bør utføres av spesialister eller spesialtjenester som er en del av konstruksjonsorganisasjonen eller tiltrukket utenfra, utstyrt med tekniske midler som sikrer nødvendig pålitelighet og fullstendig kontroll.

Kvalitetskontroll av arbeid utføres i alle ledd i den teknologiske kjeden, fra prosjektutvikling og slutter med implementering på anlegget på grunnlag av design- og produksjonsplaner og teknologiske kart. Kvalitetskontroll bør omfatte innkommende kontroll av arbeidsdokumentasjon, strukturer, produkter, materialer og utstyr, operasjonell kontroll av individ installasjonsprosesser eller produksjonsoperasjoner og vurdering av samsvar med utført arbeid.

Under den innkommende inspeksjonen av arbeidsdokumentasjonen, kontrolleres dens fullstendighet og tilstrekkeligheten av den tekniske informasjonen i den for utførelse av arbeidet.

Under den innkommende inspeksjonen av produkter, materialer og utstyr, kontrollerer en ekstern inspeksjon deres samsvar med kravene i standarder eller andre forskriftsdokumenter og arbeidsdokumentasjon, samt tilstedeværelsen og innholdet av pass, sertifikater og andre medfølgende dokumenter.

3.1. Krav til kvaliteten på arbeid ved montering av luftkanaler

Luftkanaler skal monteres i henhold til designreferanser og merker. Tilkobling av luftkanaler til prosessutstyr må gjøres etter installasjonen.

Luftkanaler beregnet for transport av fuktet luft bør monteres slik at det ikke er langsgående sømmer i nedre del av luftkanalene.

Seksjoner av luftkanaler der dugg kan falle ut av den transporterte fuktige luften, legges med en helning på 0,01 - 0,015 mot dreneringsanordningene.

Pakninger mellom dekk eller kanalflenser må ikke stikke inn i kanalene.

Pakninger må være laget av følgende materialer: skumgummi, tape porøs eller monolittisk gummi med en tykkelse på 4 - 5 mm, polymer mastikktau (PMZ) - for luftkanaler gjennom hvilke luft, støv eller avfallsmaterialer med temperaturer opp til 343 K (70 ° C) flytt .

For å forsegle wafer-frie luftkanalforbindelser, bør følgende brukes:

Forseglingstape av typen "Gerlen" - for luftkanaler som luft beveger seg gjennom ved temperaturer opp til 313 K (40 ° C);

Mastikk som "Buteprol", silikon og andre sertifiserte tetningsmidler - for runde luftkanaler med temperaturer opp til 343 K (70 ° C);

Varmekrympbare mansjetter, selvklebende tape - for runde luftkanaler med temperaturer opptil 333 K (60 °C);

Andre tetningsmaterialer spesifisert i arbeidsdokumentasjonen.

Bolter i flensforbindelser skal strammes, og alle boltmuttere skal være plassert på den ene siden av flensen. Ved vertikal montering av bolter bør mutterne vanligvis være plassert på undersiden av skjøten.

Festing av luftkanaler bør utføres i henhold til arbeidsdokumentasjonen.

Festinger av horisontale, ikke-isolerte luftkanaler av metall (klemmer, kleshengere, støtter, etc.) på en waferbåndforbindelse bør installeres:

I en avstand på ikke mer enn 4 m fra hverandre med diameteren til en rund kanal eller størrelsen på den større siden av en rektangulær kanal mindre enn 400 mm.

I en avstand på ikke mer enn 3 m fra hverandre - med en diameter på en rund kanal eller en større side av en rektangulær kanal på 400 mm eller mer.

Festinger av horisontale, ikke-isolerte luftkanaler av metall på en flens, nippel (kobling) tilkobling skal installeres i en avstand på ikke mer enn 6 m fra hverandre:

For runde seksjoner med en diameter på opptil 2000 mm,

For rektangulær seksjon på flenser, samleskinne på flensforbindelse med rund seksjon med diameter inntil 2000 mm eller rektangulær seksjon med dimensjoner på større side inntil 2000 mm.

Avstandene mellom festene til isolerte metallluftkanaler av alle tverrsnittsstørrelser, samt uisolerte luftkanaler med rundt tverrsnitt med en diameter på mer enn 2000 mm eller et rektangulært tverrsnitt med en større side av mer enn 2000 mm, må spesifiseres i arbeidsdokumentasjonen.

Festing av nippelen (koblingen) bør gjøres med nagler med en diameter på 4 - 5 mm eller selvskruende skruer med en diameter på 4 - 5 mm hver 150 - 200 mm av omkretsen, men ikke mindre enn tre.

Klemmene må passe tett rundt metallluftkanalene.

Festene til vertikale metallluftkanaler bør installeres i en avstand på ikke mer enn 4,5 m fra hverandre.

Festing av vertikale metallluftkanaler inne i lokalene til bygninger med flere etasjer med en gulvhøyde på opptil 4,5 m bør utføres i gulvtakene.

Festingen av vertikale metallluftkanaler inne i rom med gulvhøyde over 4,5 m og på taket av en bygning må bestemmes av arbeidsdokumentasjonen.

Det er ikke tillatt å feste trådledninger og oppheng direkte til luftkanalflensene. Spenningen på justerbare oppheng må være jevn.

Luftkanalers avvik fra vertikalen bør ikke overstige 2 mm per 1 m luftkanallengde.

Fritt hengende luftkanaler skal avstives ved å montere doble oppheng hver andre enkeltoppheng med en opphengslengde på 0,5 til 1,5 m.

For kleshengere lengre enn 1,5 m bør det monteres doble oppheng gjennom hver enkelt oppheng.

Luftekanaler skal forsterkes slik at vekten ikke overføres til ventilasjonsutstyret.

Luftkanaler skal som regel kobles til vifter gjennom vibrasjonsisolerende fleksible innsatser laget av glassfiber eller annet materiale som gir fleksibilitet, tetthet og holdbarhet.

Vibrasjonsisolerende fleksible innsatser bør installeres umiddelbart før individuell testing.

Når du lager rette seksjoner av luftkanaler fra polymerfilm, tillates bøyninger av luftkanalene ikke mer enn 15 °.

For å passere gjennom de omsluttende strukturene, må luftkanalen laget av polymerfilm ha metallinnsatser.

Luftkanaler laget av polymerfilm må henges på stålringer laget av tråd med en diameter på 3 - 4 mm, plassert i en avstand på ikke mer enn 2 m fra hverandre.

Ringenes diameter skal være 10 % større enn diameteren på luftkanalen. Stålringer skal festes med wire eller en plate med utskjæring til en støttekabel (wire) med en diameter på 4 - 5 mm, strukket langs luftkanalens akse og festet til bygningskonstruksjonene hver 20. - 30 m.

For å forhindre longitudinelle bevegelser av luftkanalen når den er fylt med luft, bør polymerfilmen strekkes til slakk mellom ringene forsvinner.

Tabell 1. Driftskontrollkart for montering av metallluftkanaler

Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
Tilførsel av luftkanaldeler til installasjonsstedet	Kontrollere fullstendigheten av ventilasjonssystemet (tilstedeværelse av kontrollenheter, festeenheter, etc.)		Konstant 100 %. Visuelt. Overholdelse av plukklisten, skisser
Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler	Festeinstallasjonstrinn i henhold til SNiP 3.05.01-85	Rulett Jeg= 10 m Plumb M = 200 g	Konstant 100 %
	Boredybde	Stålmåler	Konstant 100 %
Montering av festemidler	Festestyrke		Konstant 100 %. Visuelt
Montering av luftkanaldeler, kontroll- og luftfordelingsenheter til større enheter på byggeplass	Korrekt montering i henhold til design. Tetthet av forbindelser		Visuelt. Konstant 100 %
Løft til designnivå og sammenkobling av forstørrede luftkanalenheter med foreløpig feste	Plasseringen av tverrsømmene og avtakbare koblinger luftkanaler i forhold til bygningskonstruksjoner. Vertikalitet av stigerør. Ingen knekk eller krumning på rette deler av luftkanaler	Plumb M= 200 g	Visuelt Konstant 100 %
Innretting av monterte luftkanaler og deres endelige feste	Horisontal installasjon av luftkanaler og overholdelse av skråninger i fordelingsseksjonene til luftkanaler. Tettheten av dekning av luftkanalen med klemmer. Pålitelighet og utseende fester	Metallmåler, målebånd Jeg= 10 m, nivå Jeg= 300 mm	Konstant 100 %. Visuelt
Tilkobling av luftkanaler til ventilasjonsutstyr	Riktig installasjon av myke innsatser (ingen hengende)		Konstant 100 %. Visuelt
Testing av funksjonen til kontrollenheter	Glatt drift av kontrollenheter		Fridag 100 %. Visuelt

3.2. Krav til kvaliteten på vifteinstallasjonsarbeid

Radialvifter på vibrasjonsbaser og på stiv sokkel, montert på fundamenter, skal sikres med ankerbolter.

Ved montering av vifter på fjærvibrasjonsisolatorer må sistnevnte ha en jevn avregning. Vibrasjonsisolatorer trenger ikke festes til gulvet.

Når du installerer vifter på metallkonstruksjoner, bør vibrasjonsisolatorer festes til dem. Elementene i metallkonstruksjoner som vibrasjonsisolatorer er festet til, må falle sammen med de tilsvarende elementene i vifteenhetens ramme.

Ved montering på stiv base må vifterammen passe tett mot de lydisolerende pakningene.

Spaltene mellom kanten av frontskiven til pumpehjulet og kanten av innløpsrøret til radialviften, både i aksial og radiell retning, bør ikke overstige 1 % av pumpehjulets diameter.

Skaft radialvifter må installeres horisontalt (aksler takvifter- vertikalt), vertikale vegger av foringsrør sentrifugalvifter skal ikke ha forvrengninger eller tilt.

Pakninger for flere viftedeksler bør være laget av samme materiale som kanalpakningene for det systemet.

Elektriske motorer må være nøyaktig på linje med de installerte viftene og sikret. Aksene til remskivene til elektriske motorer og vifter når de drives av et belte må være parallelle, og senterlinjene til remskivene må falle sammen. Belter skal strammes i henhold til produsentens krav.

De elektriske motorslidene må være innbyrdes parallelle og i vater. Støtteflaten til sleiden må være i kontakt langs hele planet med fundamentet.

Koplinger og remdrift bør beskyttes.

Viftens sugeåpning, som ikke er koblet til luftkanalen, skal beskyttes med et metallnett med maskevidde på ikke mer enn 70x70 mm.

Tabell 2. Driftskontrollskjema for installasjon av sentrifugalvifter

Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
Levering av vifteenheten til installasjonsstedet	Kontrollere tilgjengeligheten og kvaliteten på komponenter		Konstant 100 %.
Montering av rammen på stativer. Montering av vibrasjonsisolatorer under rammen	Horisontalt nivå av fundament, ramme	Nivå Jeg= 300 mm	Konstant 100 %
Montering av vifter på en ramme med vibrasjonsisolatorer	Vertikal på trinsen, horisontal på akselen	Plumb M= 200 g	Konstant 100 %
Montering av vifter på rammen: montering av vifterammen, installering av den nedre delen av viftehuset, installering av turbinen med festing av rammen til rammen, installering av innløpsrøret	Festestyrke. Spalten mellom kanten på den fremre impellerskiven og kanten på innløpsrøret. Festestyrke		Visuelt. Konstant 100 %
Installere den øvre delen av huset og koble de enkelte delene av viftehuset til flensene	Tetthet av forbindelsen		Visuelt. Konstant 100 %
Justering og sluttfesting av vibrasjonsisolatorer på rammen	Ensartet avvikling av vibrasjonsisolatorer. Styrke på feste av vibrasjonsisolatorer til rammen		Visuelt. Konstant 100 %
Turbinbalansering før oppstart	Riktig turbinhjulposisjon		Konstant 100 %. (når du ruller, bør ikke risikoene falle sammen)
Montering av skli og elektrisk motor på sklien	Parallellitet av sleden. Styrke av feste av den elektriske motoren til sklien. Styrken på forbindelsen mellom den elektriske motoren og viften. Parallellitet av aksene til viften og elektriske motoraksler. Enkel rotasjon av vifte og motoraksler	Nivå Jeg= 300 mm	Konstant 100 %. Visuelt
Montering av skli og elektrisk motor på sklien			Visuelt, testing for hånd
Montering av remdrift på trinsene. Remdriftbeskyttelse	Innretting av spor for kileremmer til vifte- og elektromotorskiver. Riktig beltespenning	Snor (snorspenning i planet til endene av remskivene), stålmåler, testing for hånd	Konstant 100 %
Tilkobling av luftkanaler til vifte med montering av fleksible innsatser	Tetthet av forbindelser. Ingen henging fleksible innsatser		Visuelt. Konstant 100 %

Tabell 3. Driftskontrollskjema for installasjon av aksialvifter

Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
	Kvalitet (ingen mekanisk skade), fullstendighet		Konstant 100 %. Visuelt, overholdelse av passdataene til viften og den elektriske motoren
Montering av vifteenheten på metallbraketter. Viftefeste	Styrke av bærende strukturer. Styrke på viftefeste til bærende strukturer. Vertikal horisontal	Plumb M= 200 g	Visuelt. Konstant 100 %
Kontrollerer viftedrift	Gapet mellom endene av bladene og skjellene. Riktig retning og enkel rotasjon av pumpehjulet		Konstant 100 %. Visuelt, testing for hånd

Tabell 4. Driftskontrollskjema for montering av takvifter

Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
Tilførsel av vifte komplett med elektrisk motor til installasjonsstedet	Fullstendighet, kvalitet (ingen mekanisk skade)		Konstant 100 %. Visuelt, overholdelse av passdataene til viften og den elektriske motoren
Kontroller horisontaliteten til støtteflensen til glasset	Horisontal	Nivå Jeg= 300 mm	Konstant 100 %
Koble en selvåpnende ventil til en vifte	Enkel ventilbevegelse		Konstant 100 %. Visuelt, testing for hånd
Installere viftehuset på glasset og feste det med ankerbolter	Styrke på viftefeste til bærende strukturer. Skaftets vertikalitet. Enkel rotasjon av vifte og motoraksler. Spalte mellom innløpsrør og impeller	Plumb M= 200 g	Konstant 100 %. Visuell testing for hånd
			Konstant 100 %
Kontrollerer viftedrift	Riktig hjulrotasjonsretning		Konstant 100 %. Visuelt (i henhold til prosjektet)

3.3. Krav til kvaliteten på arbeidet med installasjon av klimaanlegg

Klimaanleggsvarmere skal monteres på pakninger laget av sertifisert materiale med varmebestandighet som tilsvarer temperaturen på kjølevæsken. De resterende blokkene, kamrene og enhetene til klimaanlegget må settes sammen på pakninger laget av gummitape 3 - 4 mm tykk, levert komplett med utstyret.

Klimaanlegg må installeres horisontalt. Veggene til kamre og blokker skal ikke ha bulker, forvrengninger eller skråninger.

Ventilbladene må dreie fritt (for hånd). I "Lukket" posisjon må knivene sikres tett tilpasning til stopperne og til hverandre.

Støttene til kammerenheter og klimaanlegg må installeres vertikalt.

Fleksible luftkanaler skal brukes i samsvar med arbeidsdokumentasjonen som formede deler av komplekse geometriske former, samt for tilkobling av ventilasjonsutstyr, luftfordelere, støydempere og andre enheter plassert i undertak og kamre.

Bruk av fleksible luftkanaler som hovedluftkanaler er ikke tillatt.

Festing av viftekonvektorer, lukkere, delte systemer bør gjøres i samsvar med anbefalingene fra produsentene.

4. YRKESIKKERHETS-, MILJØ- OG BRANNSIKKERHETSKRAV

Installasjon ventilasjonskanaler skal utføres i henhold til sikkerhets-, sanitær- og arbeidshelsekrav fastsatt av byggeforskrifter og regler om arbeidssikkerhet i bygg og anlegg.

Før de får lov til å arbeide med installasjon av ventilasjonskanaler, er organisasjonsledere pålagt å gi opplæring og instruksjoner om arbeidssikkerhet på arbeidsplassen.

Personer over 18 år som har bestått legeundersøkelse uten kontraindikasjoner for å utføre arbeid i høyden, som har faglig kompetanse og har gjennomgått opplæring, får utføre arbeid i høyden sikre metoder og arbeidsmetoder og mottatt riktig sertifikat.

Å utføre selvstendig steeplejack-arbeid i samsvar med Listen over tungt arbeid og arbeid med skadelige eller farlige arbeidsforhold, hvor det er forbudt å bruke arbeidskraft av personer under atten år, personer (arbeidere og tekniske arbeidere) som er minst 18 år, som har gjennomgått en medisinsk undersøkelse og anerkjent skikket til å utføre steeplejack-arbeid, ha erfaring med steeplejack-arbeid i minst ett år og en tariffkategori på minst en tredjedel.

Arbeidstakere som er tatt opp til steeplejack-arbeid for første gang, må jobbe i ett år under direkte tilsyn av erfarne arbeidere utnevnt etter ordre fra organisasjonen.

Personer som har gjennomgått passende opplæring, instruksjon og testing av kjennskap til reglene har lov til å utføre elektrisk sveisearbeid. sikkert arbeid med registrering i særskilt journal og å ha kvalifikasjonsbevis. Personer med medisinske kontraindikasjoner har ikke lov til å utføre elektrisk sveisearbeid i høyden.

Personer over 18 år som har bestått medisinsk undersøkelse, fått opplæring i reglene for bruk av verktøyet, arbeidssikkerhet, og som har en elektrisk sikkerhetsgruppe på minst II har lov til å arbeide med elektrifisert verktøy, og for til- og frakobling elektriske punkter med en gruppe på minst III. Alle elektrifiserte verktøy er underlagt regnskap og registrering i egen journal. Hvert instrument skal ha et regnskapsnummer. Overvåking av brukbarheten og rettidig reparasjon av elektrifiserte verktøy er tildelt avdelingen til sjefsmekanikeren i byggeorganisasjonen. Før du utsteder et elektrifisert verktøy, er det nødvendig å kontrollere dets brukbarhet (ingen kortslutning til kroppen, isolasjon av tilførselsledningene og håndtakene, tilstanden til den fungerende delen av verktøyet) og dens drift ved tomgang.

Ansvaret for riktig organisering av sikkert arbeid på stedet ligger hos arbeidsprodusenten og arbeidslederen.

Inntak av uautoriserte personer, så vel som arbeidere i en tilstand av beruselse, til territoriet til byggeplassen, produksjonen, sanitærlokalene og arbeidsplassene er forbudt.

Arbeid med installasjon av ventilasjons- og luftkondisjoneringsanlegg, samt utstyr til kjøleanlegg, utføres i henhold til arbeidstillatelsen for arbeid under forhold med farlige og (eller) skadelige produksjonsfaktorer.

Installasjon bør kun utføres hvis det er en arbeidsplan, teknologiske kart eller koblingsskjemaer. I mangel av spesifiserte dokumenter er installasjonsarbeid forbudt.

Installasjonsrekkefølgen bestemt av arbeidsprosjektet må være slik at den forrige operasjonen helt eliminerer muligheten for industrielle farer når du utfører påfølgende. Installasjon av luftkanaler og deler av utstyr for ventilasjon, klimaanlegg og kjøleanlegg bør som regel utføres i store blokker ved bruk av løftemekanismer.

Det skal ikke være personer under de monterte elementene. En opphengt luftkanal eller en blokk med luftkanaler må ikke festes til takstoler, gulv og andre bygningskonstruksjoner på steder som ikke er tilrettelagt av arbeidsdesignen.

Montering av luftkanaler fra stillas, stillas og plattformer skal utføres av minst to arbeidere.

Innretting av flenshull ved tilkobling av luftkanaler bør kun gjøres med dor. Det er forbudt å kontrollere at flenshullene er koblet sammen med fingrene.

Det bør brukes hampetau for å hindre at kanalblokkene løftes fra å svinge eller vri seg.

Arbeid med montering av ventilasjonskanaler må kun utføres med arbeidsverktøy. Nøkkeler må samsvare nøyaktig med dimensjonene til muttere og bolter, og ha ingen faser på kantene eller grader på håndtaket. Du bør ikke skru av eller stramme muttere med en stor (i forhold til hodet) skiftenøkkel med metallplater mellom kantene på mutteren og skiftenøkkelen, eller forlenge skiftenøkler ved å feste en annen skiftenøkkel eller rør.

Arbeidsplasser og arbeidsområder ved installasjon om natten skal være opplyst. Belysningen skal være jevn, uten gjenskinn fra belysningsanordninger på arbeiderne. Arbeid i ubelyste områder er ikke tillatt.

Før arbeid påbegynnes med installasjon av innvendige systemer, bør steder som er farlige for arbeid og passasje av mennesker, inngjerdes, forsynes med inskripsjoner og skilt, installert sikkerhetsskilt, og ved arbeid om natten, merkes med lyssignaler.

Ved montering av luftkanaler bør det legges til rette for montering av festemidler som luftkanalinstallatøren kan feste seg til ved arbeid i høyden.

Driften av anleggsmaskiner (løftemekanismer, småskala mekanisering), inkludert vedlikehold, må utføres i samsvar med kravene i SNiP 12-03-2001 og instruksjonene fra produsentene. Driften av løftemekanismer må i tillegg utføres under hensyntagen til PB 10-382-00 "Regler for utforming og sikker drift av løftekraner".

Steder hvor det utføres elektrisk sveisearbeid med åpen lysbue skal inngjerdes med brannsikre skjermer, skjold m.m.

Ved utførelse av elektrisk sveisearbeid i friluft skal det bygges baldakiner av brannsikre materialer over installasjoner og sveisestasjoner. I mangel av baldakiner bør elektrisk sveisearbeid stoppes under regn eller snøfall.

For å beskytte mot dråper av smeltet metall og slagg som faller under elektrisk sveising under sveisestedet på steder der folk passerer, er det nødvendig å installere en tett plattform dekket med ark av takjern eller asbestpapp.

Ved montering av ventilasjonskanaler på tak med helling over 20°, samt uavhengig av helning på våte og frost- eller snødekte tak, skal arbeiderne bruke sikkerhetsbelter, samt stiger med bredde på minst 0,3 m med tverrstenger for å støtte bena; stiger skal sikres under drift.

Laste- og losseoperasjoner skal utføres i samsvar med GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Laste- og losseoperasjoner skal utføres mekanisert ved bruk av løfte- og transportutstyr og småskala mekanisering. Laster bør løftes manuelt i unntakstilfeller, i samsvar med standardene fastsatt av gjeldende dokumenter.

Ved lasting og lossing av ventilasjonskanalemner og deres deler bør det brukes containere. Når en container løftes, senkes eller flyttes, må arbeidere ikke være på eller inne i den, eller på tilstøtende containere.

Slinging og avslinging av last bør gjøres i henhold til PB 10-382-00.

Tilførsel av materialer, ventilasjonskomponenter og utstyr til arbeidsplassene skal skje i en teknologisk rekkefølge som ivaretar arbeidssikkerheten. Arbeidsstykker og utstyr bør oppbevares på arbeidsplassene på en slik måte at det ikke er fare ved utførelse av arbeid, passasjer ikke er trange, og det er mulig å sette sammen luftkanaler til forstørrede blokker. Det er nødvendig å overvåke riktig plassering utstyr og arbeidsstykker på gulvene, unngå konsentrasjon og ikke overskride tillatte belastninger per 1 m2 gulv.

Ventilasjonsemner bør lagres i stabler som ikke er mer enn 2,5 m høye på pakninger og puter. Stort og tungt utstyr skal oppbevares i en rad på støtter.

Lagringsområdet for arbeidsstykker og ventilasjonsutstyr på byggeplassen må være inngjerdet og plassert i området til en aktiv lastløftekran. Lagerområdet skal planlegges, ha skråninger for vannavløp, og ryddes for snø og is om vinteren.

Eksplosiv eller skadelig maling og andre materialer tillates lagret på arbeidsplasser i mengder som ikke overstiger skiftkrav. Slike materialer må oppbevares i tett lukkede beholdere.

Mellom stabler (reoler) på tomter og i varehus skal det gis passasjer med en bredde på minst 1 m og passasjer, hvis bredde avhenger av dimensjonene til transport og laste- og losseutstyr som betjener lageret eller stedet.

Ledere installasjonsorganisasjoner er forpliktet til å gi arbeidere, ingeniør- og tekniske arbeidere og ansatte spesialbekledning, vernesko og annet utstyr personlig beskyttelse i samsvar med forskriftskrav.

Alle personer på byggeplassen er pålagt å bruke vernehjelm. Arbeidere og ingeniører uten vernehjelm og annet nødvendig personlig verneutstyr har ikke lov til å utføre arbeid med montering av luftkanaler.

Ved arbeid i høyden skal installatører av ventilasjonsanlegg alltid bruke sikkerhetsbelter.

Arbeidstakere og ansatte som mottar personlig verneutstyr (åndedrettsvern, gassmasker, sikkerhetsbelter, hjelmer osv.) må være opplært i reglene for bruk av det.

Alt arbeid med installasjon av ventilasjonskanaler skal utføres i nærvær og under veiledning av ansvarlige ingeniører i samsvar med reglene for produksjon og aksept av arbeid i henhold til SP 73.13330. 2012 med streng overholdelse av arbeidssikkerhetskrav i henhold til:

Navn på maskiner, mekanismer, maskinverktøy, verktøy og materialer

Mengde

Sprøytepistol med en kapasitet på 600 m3/t

Kompressor med en kapasitet på 20 - 30 m3/t

Tosidige nøkler med åpen ende

Filer flate, firkantede, trekantede, runde, halvsirkelformede med kutt nr. 1, 2, 3

Stålhammer

Benkemeisel

Skrutrekker for mekanikere (sett)

Kombinasjonstang

Håndsaks for å kutte metall

Skriver

Benk skrustikke med manuell drift

Målelinjal i metall

Sveiser skjold

Montering og trekkmekanisme

Rack jack

Drill maskin

Elektrisk kvern

Elektrisk slagnøkkel

Elektrisk skrutrekker

Elektrisk borhammer

Elektrisk saks

Monteringsanordning for flytting av last

Manuell vinsj

Hydraulisk jekk

Ensidig naglepistol

Sikkerhet klatreanordning

Tabell 6- Sammensetning av brigaden

Yrke	Antall arbeidere i denne kategorien	Totalt antall arbeidere
Installatør av ventilasjonsanlegg
5 - 6 kategorier (formann)
4 siffer
Ventilasjonsinstallatør:
4 siffer
3 siffer
2 sifre

Som et eksempel på installasjon av ventilasjonskanaler, vil vi ta installasjon av vertikale stigerør av luftkanaler som måler 800x800 mm med et areal på 100 m2 ved hjelp av en håndvinsj.

Kostnadene for arbeid og maskintid for installasjon av ventilasjonskanaler er beregnet i henhold til "Enhetlige standarder og priser for konstruksjon, installasjon og reparasjonsarbeid" (presentert i tabell 7)

Måleenhet er 100 m2 ventilasjonskanaler.

Tabell 14 - Beregning av lønnskostnader og maskintid

Begrunnelse (ENiR og andre standarder)

Omfanget av arbeidet

Standard tid

Arbeidskostnader

arbeidere, timeverk

sjåfør, person-time (maskindrift, maskintimer)

E9-1-46 nr. 1a

Bore hull med elektrisk boremaskin i bygningskonstruksjoner

E1-2 Tabell. 3 nr. 1ab

Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet

E10-5 Tabell. 12 nr. 4v

Montering av luftkanaler til forstørrede blokker, montering av festemidler, løfting og montering av blokker, kobling av en installert blokk med en tidligere installert, innretting og endelig festing av systemet

E10-13 Tabell. 2d Bruk.

Montering av plugger i øvre ender av vertikale luftkanaler

TOTAL:

Navn teknologiske prosesser

Omfanget av arbeidet

Arbeidskostnader

Akseptert lagsammensetning

Varighet av prosessen, h

Arbeidsskift

arbeidere, timeverk

sjåfør, arbeidstimer, (arbeid av maskiner, maskintimer)

Arbeidstid

Bore hull i bygningskonstruksjoner

Installatør av ventilasjonsanlegg

Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet

Laster driver

rigger

Montering av luftkanaler til forstørrede blokker, løfting og montering av blokker, oppretting og sluttfesting av systemet

Montører av ventilasjonsanlegg

Montering av plugger i øvre ender av vertikale luftkanaler

Montører av ventilasjonsanlegg

(Dokument)

TTK - Montering av innvendige veggpaneler (skillevegger) (Dokument)

Pashkov L.D. Kutting og produksjon av industrielle ventilasjonsluftkanaler (Dokument)

Zhuravlev B.A. Strukturelle elementer av varmeforsyning og ventilasjonssystemer (dokument)

TTK Eksterne rørledninger. Arbeidsprosesskart (LPM). Eksterne rørledninger (dokument)

Kostryukov V.A. Samling av eksempler på beregninger for varme og ventilasjon (del 2) Ventilasjon (Dokument)

Drozdov V.F. Oppvarming og ventilasjon. Del 2 Ventilasjon (dokument)

TTK. Murverk av yttervegger og innvendige skillevegger med montering av overliggere (Dokument)

Standard teknologisk kart (TTK). Murverk av yttervegger og innvendige skillevegger med montering av overliggere (Dokument)

n1.doc

TYPISK TEKNOLOGISK KORT (TTK)
INSTALLASJON AV LUFTKANALER AV METALL

INTERNE VENTILASJONSSYSTEMER

1 BRUKSOMRÅDE

1.1. Typisk ruting(heretter referert til som TTK) er designet for et kompleks av arbeider på installasjon av metallluftkanaler til interne ventilasjonssystemer.

1.2. Det standard teknologiske kartet er ment for bruk i utviklingen av arbeidsproduksjonsprosjekter (WPP), kons(COP), annen organisatorisk og teknologisk dokumentasjon, samt med det formål å gjøre arbeidere og ingeniører kjent med reglene for produksjon av installasjonsarbeid.

1.3. Hensikten med å lage den presenterte TTK er å gi et anbefalt flytskjema for utførelse av installasjonsarbeid, vise sammensetningen og innholdet i TTK, og eksempler på utfylling av nødvendige tabeller.

1.4. På grunnlag av TTK, som en del av PPR (som obligatoriske komponenter i arbeidsprosjektet), utvikles arbeidsteknologiske kart for utførelse av visse typer installasjonsarbeid.

Når standardflytskjemaet knyttes til et spesifikt anlegg og konstruksjonsforhold, spesifiseres produksjonsopplegg, arbeidsmengder, arbeidskostnader, mekaniseringsmidler, materialer, utstyr osv.

1.5. Alle arbeidsteknologiske kart er utviklet i henhold til arbeidstegningene til prosjektet, de regulerer midlene for teknologisk støtte og reglene for å utføre teknologiske prosesser under installasjonsarbeid.

1.6. Regelverk for utvikling av teknologiske kart er: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, produksjonsstandarder for materialforbruk, progressive lokale standarder og priser, arbeidskostnadsstandarder, material- og tekniske ressursforbruksstandarder.

1.7. Teknologiske arbeidskart gjennomgås og godkjennes som en del av PPR av sjefen for entreprenør- og anleggsorganisasjonen, i avtale med kundens organisasjon, kundens tekniske tilsyn og organisasjonene som skal stå for driften av dette bygget eller struktur.

1.8. Bruken av TTK bidrar til å forbedre organiseringen av produksjonen, øke arbeidsproduktiviteten og dens vitenskapelige organisering, redusere kostnader, forbedre kvaliteten og redusere varigheten av konstruksjonen, sikker utførelse av arbeidet, organisere rytmisk arbeid, rasjonell bruk av arbeidsressurser og maskiner, samt redusere tiden som kreves for utvikling av prosjektplanlegging og forening av teknologiske løsninger.

1.9. Arbeidet som utføres sekvensielt under installasjonen av et forsyningsventilasjonssystem inkluderer:

Innsamling av produserte ventilasjonsdeler;

Installasjon av ventilasjonssystemet i henhold til designskjemaet;

Igangkjøring av ventilasjonsanlegget.

1.10. Ventilasjon - kontrollert luftutveksling i rom tjener hovedsakelig til å skape luftforhold som er gunstige for menneskers helse, oppfylle kravene til den teknologiske prosessen, bevare utstyr og bygningsstrukturer, lagre materialer og produkter.

1.11. En person, avhengig av type aktivitet (energikostnader), frigjør varme (100 kcal/time eller mer), vanndamp (40-70 g/time) og karbondioksid (23-45 l/time) til den omkringliggende luften ; produksjonsprosesser kan være ledsaget av umåtelig store utslipp av varme, vanndamp, skadelige damper, gasser og støv. Som et resultat mister luften i rommet sine hygieniske egenskaper, noe som er gunstig for en persons velvære, helse og ytelse.

Hygieniske krav til ventilasjon handler om å opprettholde visse meteorologiske forhold for luften (temperatur, fuktighet og mobilitet) og dens renhet.

1.12. Essensen av ventilasjon er som følger: tilluften blandes med luften i rommet, og som et resultat av varme- eller masseutvekslingen som oppstår, opprettes de spesifiserte luftparametrene i rommet.

1.13. Arbeidet skal utføres i samsvar med kravene i følgende forskriftsdokumenter:

SNiP 3.01.01-85*. Organisasjon byggeproduksjon;

SNiP 3.05.01-85. Innvendige sanitærsystemer;

SNiP 3.05.05-84. Prosessutstyr og prosessrørledninger;

SNiP 12-03-2001. Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 1. Generelle Krav;

SNiP 12-04-2002. Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 2. Byggeproduksjon.

2. ORGANISERING OG TEKNOLOGI FOR ARBEIDSUTFØRELSE

2.1. I henhold til SNiP 3.01.01-85* "Organisering av byggeproduksjon", før oppstart av bygging og installasjon (inkludert forberedende) arbeid på stedet, er hovedentreprenøren forpliktet til å innhente, på foreskrevet måte, tillatelse fra Kunden å utføre installasjonsarbeid. Grunnlaget for å starte arbeidet kan være sertifikatet for inspeksjon av skjult arbeid for å klargjøre lokaler for installasjon av ventilasjon.

2.2. Installasjon av ventilasjonsanlegg utføres i henhold til kravene til SNiP, Working Design, Work Project og instruksjoner fra utstyrsprodusenter. Utskifting av materialer og utstyr levert av prosjektet er kun tillatt etter avtale med designorganisasjonen og kunden.

2.3. Kravene til installasjon av ventilasjonsanlegg er begrenset til å sikre at designparametrene til luftmiljøet i de ventilerte rommene er sikret. Dette oppnås ved maksimal tetting av luftkanalsystemer og utstyr, nødvendig lydisolering, hensiktsmessige forhold for drift, reparasjon og utskifting av utstyr.

Reduserer tiden som kreves for å fullføre installasjons- og monteringsarbeid, samtidig som de vedlikeholdes Høy kvalitet, oppnås med høy industrialisering av arbeid, som består i bruk av standardseksjoner av ventilasjonskamre, blokker og luftkanalsammenstillinger (formede deler - diffusor, forvirring, albuer, tees, kryss; kontrollenheter - ventiler, spjeld, strupeanordninger; fester; anheng; stifter; parentes; flenser) fabrikklaget eller laget i verksteder med passende mekanisk utstyr. Som regel monteres produserte deler kun på stedet, ved hjelp av mekanismer for å flytte arbeidsstykker og ventilasjonsutstyr.

2.4. Før installasjon av ventilasjonsanlegg starter, må følgende arbeid være fullstendig utført og akseptert av kunden:

Installasjon av tak, vegger og skillevegger mellom gulv;

Bygging av fundamenter eller steder for installasjon av vifter, klimaanlegg og annet ventilasjonsutstyr;

Bygningsstrukturer av ventilasjonskamre av forsyningssystemer;

Vanntettingsarbeid på steder der klimaanlegg, forsyningsventilasjonskamre og våte filtre er installert;

Konstruksjon av gulv (eller passende forberedelse) på steder der vifter er installert på fjærvibrasjonsisolatorer, samt "flytende" baser for installasjon av ventilasjonsutstyr;

Konstruksjon av støtter for montering av takvifter, eksossjakter og deflektorer på bygningsoverflater;

Klargjøring av hull i vegger, skillevegger, tak og belegg som er nødvendig for legging av luftkanaler;

Konstruksjon av fundamenter, baser og plattformer for installasjon av ventilasjonsutstyr;

Påføring av hjelpemerker på innvendige og ytre vegger i alle rom lik designmerkene til det ferdige gulvet pluss 500 mm;

Puss (eller kledning) overflatene til vegger og nisjer på steder der luftkanaler legges;

Installasjonsåpninger i vegger og tak ble klargjort for forsyning av stort utstyr, og luftkanaler og kranbjelker ble installert i ventilasjonskamre;

Installert i samsvar med arbeidsdokumentasjonen, innebygde deler i bygningskonstruksjoner for festeutstyr og luftkanaler;

Det er mulig å slå på elektroverktøy, så vel som elektriske sveisemaskiner, i en avstand på ikke mer enn 50 m fra hverandre;

Vindusåpninger i utvendige gjerder ble innglasset, innganger og åpninger ble isolert;

Det er iverksatt tiltak for å sikre sikkert installasjonsarbeid.

Aksept av objektet for installasjon må utføres av ansatte i installasjonsorganisasjonen i henhold til loven.

2.5. Når du aksepterer et objekt for installasjon, må følgende kontrolleres:

samsvar med alle SNiP-krav og gjeldende tekniske spesifikasjoner;

tilgjengelighet og riktig design handler for skjult arbeid;

geometriske dimensjoner og forbindelser til bygningskonstruksjoner av fundamenter for ventilasjonsutstyr og klimaanlegg, støttekonstruksjoner på taket av en bygning for installasjon av takvifter og deflektorer, åpninger for passasje av luftkanaler, installasjonsåpninger;

riktig installasjon av innebygde deler;

montering av gjerder for åpninger, terrassebord og baldakiner.

2.6. Lasting av emner på kjøretøy ved innkjøpsbedrifter må utføres av bedriften, lossing på stedet - av installasjonsavdelingen.

2.7. Ved transport av luftkanaler, avhengig av type og dimensjoner, bør følgende oppgis:

for luftkanaler av små seksjoner - containerisering eller emballasje;

for luftkanaler av store seksjoner - teleskopisk installasjon;

for halvfabrikata - spesialemballasje.

2.8. Lasting og lossing riggearbeid på steder anbefales det å utføre med maksimal bruk av mekanisering ved hjelp av arbeidere som er en del av installasjonsteamene.

2.9. Personer over 18 år som har bestått spesialtrening i henhold til riggeprogrammet og mottatt riktig sertifikat.

2.10. Vinsjer, gaffeltrucker, lastebilkraner, svingkraner på pneumatiske hjul og beltebaner, tårn- og portalkraner bør brukes som mekanisert løfteutstyr på anleggene.

2.11. Det anbefales å utføre slinging av luftkanaler og ventilasjonsutstyr ved bruk av inventarløfteutstyr.

Seil bør velges avhengig av type, vekt på lasten som løftes og metoden for slyngning. De vanligste seilene er vist i fig. 1.

Figur 1. Slynger
EN- lett slynge med løkker; b- lett slynge med kroker;

V- seil med fire ben

2.12. Den løftede lasten skal holdes fra rotasjon av karrer laget av hamptau med en diameter på 20-25 mm eller fyrer laget av ståltau med en diameter på 8-12 mm. For horisontale elementer av ventilasjonssystemer (forstørrede luftkanalenheter) bør to kar brukes, for vertikale elementer (seksjoner av klimaanlegg, takvifter, luftkanaler, etc.) - en.

De vanligste slyngemetodene er vist i figur 2-24.

Fig.2. Slynge VPA-40

Fig.3. Slinging av et autonomt klimaanlegg KTR-1-2.0-0.46

Fig.4. Slinging av radial (sentrifugal) vifter, versjon nr. 1

Fig.5. Slinging av vifter Ts4-70 N 6-8 versjon N 1

Fig.6. Slinging av vifter Ts4-70 N 6-8 versjon N 6

Fig.7. Slyngevifter Ts4-70 N 10, 12,5

Fig.8. Å slynge den øvre delen av viftehuset Ts4-76 N 16, 20

Fig.9. Å slynge den nedre delen av viftehuset Ts4-76 N 16, 20

Fig. 10. Å slynge akselen med vifterammen Ts4-76 N 16, 20

Fig. 11. Aksial viftebånd

Fig. 12. Aksial viftebånd

Fig. 13. Viftebånd VKR-6,3.30.45.6.01

Fig. 14. Slinging av luft-termisk gardin A6.3 STD 729.00.00.001

Fig. 15. Scrubber stropping

Fig. 16. Slinging av en syklon type CN

Fig. 17. Slinging av OKF vanningskammeremballasje

Fig. 18. Slinging av emballasjen til ventilasjonsaggregatets stasjon

Fig. 19. Slenging av emballasjen til hjulet og ledeskovlen i huset

Fig.20. Slinging av emballasjen til luftfilteret FR-3

Fig.21. Feste ventilpakken

Fig.22. Slinging av emballasjen til KO- og VK-kameraer

Fig.23. Slinging av luftkanalen

Fig.24. Å slynge en forstørret enhet hevet i vertikal stilling

2.13. Metoden for installasjon av luftkanaler bør velges avhengig av deres posisjon (horisontal, vertikal), plassering i forhold til strukturer (inne eller utenfor bygningen, mot veggen, nær søyler, i mellomrommet, i sjakten, på taket av bygningen) og bygningens art (en eller flere etasjer, industri, offentlig, etc.).

2.14. Fleksible luftkanaler laget av SPL glassfiber, metallstoff, aluminiumsfolie, etc. bør brukes som formede deler av komplekse geometriske former, samt for tilkobling av ventilasjonsutstyr, luftfordelere, støydempere og andre enheter plassert i undertak, kammer, etc. Fleksible luftkanaler er ikke tillatt som rette ledd.

For å redusere aerodynamisk luftmotstand må deler laget av fleksible slanger i montert posisjon ha en minimumsgrad av kompresjon.

2.15. Installasjon av metallluftkanaler bør som regel utføres i forstørrede blokker i følgende rekkefølge:

merking av installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler;

installasjon av festemidler;

koordinering med utbyggere av plasseringen og metodene for å feste løfteutstyr;

levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet;

kontrollere fullstendigheten og kvaliteten til de leverte luftkanaldelene;

montering av luftkanaldeler til forstørrede blokker;

installere blokken i designposisjonen og sikre den;

installasjon av plugger i de øvre endene av vertikale luftkanaler plassert i en høyde på opptil 1,5 m fra gulvet.

2.16. Lengden på blokken bestemmes av tverrsnittsdimensjonene og type tilkobling av luftkanalene, installasjonsforhold og tilgjengeligheten av løfteutstyr.

Lengden på forstørrede blokker av horisontale luftkanaler koblet til flenser bør ikke overstige 20 m.

2.17. Ordninger for organisering av arbeidsområdet under installasjon av luftkanaler er gitt i fig. 25-28.

Fig.25. Ordning for organisering av arbeidsområdet når du installerer luftkanaler langs ytterveggen til en bygning
1 - konsoll med blokk; 2 - vinsj; 3 - automatisk hydraulisk løft; 4 - traversere; 5 - fyr; 6 - blokkere

Fig.26. Ordning for organisering av arbeidsområdet ved installasjon av horisontale luftkanaler i en bygning
1 - vinsj; 2 - traversere; 3 4 - anheng

Fig.27. Ordning for å organisere arbeidsområdet når du installerer horisontale luftkanaler på en overgang
1 - forstørret luftkanalenhet; 2 - traversere; 3 - lastebilkran; 4 - automatisk hydraulisk løft

Fig.28. Ordning for å organisere arbeidsområdet når du installerer vertikale luftkanaler langs bygningens yttervegg
1 - forstørret luftkanalenhet; 2 - halvautomatisk slynge; 3 - vinsj;

4 - blokkere; 5 - konsoll; 6 - parentes; 7 - tøying

2.18. Ved installasjon av luftkanaler skal driftskontroll utføres i henhold til Driftskontrollkort.

Driftskontrollkart for installasjon av metallluftkanaler

Tabell 1


Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
Tilførsel av luftkanaldeler til installasjonsstedet	Kontrollere fullstendigheten av ventilasjonssystemet (tilstedeværelse av kontrollenheter, festeenheter, etc.)	-	Konstant 100 %. Visuelt. Overholdelse av plukklisten, skisser
Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler	Festeinstallasjonstrinn i henhold til SNiP 3.05.01-85	Målebånd 10 m Plumb 200 g	Konstant 100 %
Bore hull i bygningskonstruksjoner	Boredybde	Stålmåler	Konstant 100 %
Montering av festemidler	Festestyrke	-	Konstant 100 %. Visuelt
Montering av deler av luftkanaler, styring og luftfordeling til forstørrede enheter Enheter på stedet	Korrekt montering i henhold til design. Tetthet av forbindelser	-	Visuelt. Konstant 100 %
Løft til designnivå og sammenkobling av forstørrede luftkanalenheter med foreløpig feste	Plasseringen av tverrgående sømmer og avtakbare tilkoblinger av luftkanaler i forhold til bygningskonstruksjoner. Vertikalitet av stigerør. Ingen knekk eller krumning på rette deler av luftkanaler	Plumb 200 g	Visuelt. Konstant 100 %
Innretting av monterte luftkanaler og deres endelige feste	Horisontal installasjon av luftkanaler og overholdelse av skråninger i fordelingsseksjonene til luftkanaler. Tettheten av dekning av luftkanalen med klemmer. Pålitelighet og utseende av fester	Metallmåler, målebånd 10 m, nivå 300 mm	Konstant 100 %. Visuelt
Tilkobling av luftkanaler til ventilasjonsutstyr	Riktig installasjon av myke innsatser (ingen hengende)	-	Konstant 100 %. Visuelt
Testing av funksjonen til kontrollenheter	Glatt drift av kontrollenheter		Fridag 100 %. Visuelt

2.19. Vifter må installeres i følgende rekkefølge:

aksept av ventilasjonskamre;

levering av viften eller dens individuelle deler til installasjonsstedet;

installasjon av løfteutstyr;

slinging av viften eller individuelle deler;

løfting og horisontal bevegelse av viften til installasjonsstedet;

installasjon av viften (viftemontasje) på støttekonstruksjoner (fundament, plattform, braketter);

kontrollere riktig installasjon og montering av viften;

feste viften til støttekonstruksjoner;

kontrollere viftedrift.

2.20. Ved installasjon av vifter skal driftskontroll utføres i henhold til Driftskontrollkortene.

Driftskontrollkort for installasjon av sentrifugalvifter

tabell 2


Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
Levering av vifteenheten til installasjonsstedet	Kontrollere tilgjengeligheten og kvaliteten på komponenter	-
Montering av rammen på stativer. Montering av vibrasjonsisolatorer under rammen	Horisontalt nivå av fundament, ramme	Nivå 300 mm	Konstant 100 %
Montering av vifter på en ramme med vibrasjonsisolatorer	Vertikal på trinsen, horisontal på akselen	Plumb 200 g	Konstant 100 %
Montering av vifter på rammen: Installasjon av vifteramme Installere det nedre viftedekselet Installasjon av turbinen med festing av rammen til rammen Stille inn inngangen Grenrør	Festestyrke. Spalten mellom kanten på den fremre impellerskiven og kanten på innløpsrøret. Festestyrke	- Hersker	Visuelt. Konstant 100 %
Installere den øvre delen av huset og koble de enkelte delene av viftehuset til flensene	Tetthet av forbindelsen	-	Visuelt. Konstant 100 %
Justering og sluttfesting av vibrasjonsisolatorer på rammen	Ensartet avvikling av vibrasjonsisolatorer. Styrke på feste av vibrasjonsisolatorer til rammen	-	Visuelt. Konstant 100 %
Turbinbalansering før oppstart	Riktig turbinhjulposisjon	-	Konstant 100 %. (når du ruller, bør ikke risikoene falle sammen)
Montering av skli og elektrisk motor på sklien	Parallellitet av sleden. Styrke av feste av den elektriske motoren til sklien. Styrken på forbindelsen mellom den elektriske motoren og viften. Parallellitet av aksene til viften og elektriske motoraksler. Enkel rotasjon av vifte og motoraksler	Nivå 300 mm Ledning	Konstant 100 %. Visuelt Visuelt, testing for hånd
Montering av remdrift på trinsene. Remdriftbeskyttelse	Innretting av spor for kileremmer til vifte- og elektromotorskiver. Riktig beltespenning	Snor (snorspenning i planet til endene av remskivene), stålmåler, testing for hånd	Konstant 100 %
Tilkobling av luftkanaler til vifte med montering av fleksible innsatser	Tetthet av forbindelser. Ingen henging i fleksible innsatser	-	Visuelt. Konstant 100 %

Driftskontrollskjema for installasjon av aksialvifter

Tabell 3


Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll
	Kvalitet (ingen mekanisk skade), fullstendighet	-	Konstant 100 %. Visuelt, overholdelse av passdataene til viften og den elektriske motoren
Montering av vifteenheten på metallbraketter. Viftefeste	Styrke av bærende strukturer. Styrke på viftefeste til bærende strukturer. Vertikal horisontal	Plumb	Visuelt. Konstant 100 %
Kontrollerer viftedriften	Gapet mellom endene av bladene og skjellene. Riktig retning og enkel rotasjon av pumpehjulet	Hersker	Konstant 100 %. Visuelt, testing for hånd

Driftskontrollskjema for montering av takvifter
Tabell 4


Tilførsel av vifte komplett med elektrisk motor til installasjonsstedet	Fullstendighet, kvalitet (ingen mekanisk skade)	-	Konstant 100 %. Visuelt, overholdelse av passdataene til viften og den elektriske motoren
Kontroller horisontaliteten til støtteflensen til glasset	Horisontal	Nivå 300 mm	Konstant 100 %
Koble en selvåpnende ventil til en vifte	Enkel ventilbevegelse	-	Konstant 100 %. Visuelt, testing for hånd
Installere viftehuset på glasset og feste det med ankerbolter	Styrke på viftefeste til bærende strukturer. Skaftets vertikalitet. Enkel rotasjon av vifte og motoraksler. Spalte mellom innløpsrør og impeller	Plumb	Konstant 100 %. Visuelt Testing for hånd Konstant 100 %
Kontrollerer viftedriften	Riktig hjulrotasjonsretning	-	Konstant 100 %. Visuelt (i henhold til prosjektet)

2.21. Etter fullføring av installasjonen av ventilasjons- og klimaanlegg, utføres individuelle og komplekse tester før lansering, som skal utføres i samsvar med kravene i SNiP 3.05.01-85 og SNiP 3.05.05-84.

Deltakelse fra representanter for ventilasjon, elektriske installasjonsorganisasjoner og kunden i individuelle tester er obligatorisk og er dokumentert med passende oppføringer i "Logg over søknader for å dreie den elektriske stasjonen sammen med mekanismen."

Individuelle tester av ventilasjonsutstyr i hvilemodus utføres av installasjonsorganisasjonen under veiledning av en ingeniør og teknisk arbeider dedikert til dette formålet.

For å gjennomføre individuelle tester av ventilasjonsutstyr, oppnevner kunden ansvarlig person, autorisert til å gi ordre om tilførsel og fjerning av spenning fra elektriske installasjoner. Start av elektriske motorer ved testing av ventilasjons- og klimaanlegg utføres av en representant for den elektriske installasjonsorganisasjonen.

Omfattende testing av utstyr utføres av kunden med deltakelse av representanter for design- ogoner. Installasjonsspesialiserte organisasjoner, sammen med driftspersonell, gir døgnkontinuerlig plikt til å overvåke driften og riktig drift av utstyret.

Individuelle tester av ventilasjons- og klimaanlegg er kun tillatt etter fullstendig montering og installasjon av ventilasjonsutstyr, installasjon av verner for bevegelige deler, kontroll av tilstanden til elektriske ledninger, jording og riktig tilkobling av strømforsyningen.

Før du starter en omfattende test og justering av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemet, må du forsikre deg om at det ikke er personer i klimaanlegget og forsyningskamrene, og også fjerne alle fremmedlegemer og verktøy fra luftkanalene, filtrene og syklonene.

Hvis det under pre-start testing av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer oppdages fremmed støy eller vibrasjon fra utstyr som overskrider det tillatte nivået, bør testene stoppes umiddelbart.

Etter at ventilasjonsutstyret er koblet fra strømforsyningen, må du ikke klatre eller gå inn i luftkanaler, bunkere og shelter før utstyret har stoppet helt.

Etter gjennomførte tester og justeringer før start, samt i pauser (etterarbeid, lunsj), skal ventilasjonsutstyret kobles fra strømforsyningen.

Last ned dokument

RUTING
FOR INSTALLASJON AV VENTILASJON
KOROBOV

143-06 TK

Første vara
Generaldirektør

Sjefingeniør

A.V. Kolobov

Laboratorieleder

B.I. Bychkovsky

Det teknologiske kartet for installasjon av ventilasjonskanaler er en integrert del av PPR og er beregnet på produksjonspersonell og ingeniører og tekniske arbeidere i byggeorganisasjoner, arbeidsprodusenter, formenn og formenn, samt teknisk tilsynstjenestearbeidere knyttet til disse arbeidene.

Det teknologiske kartet inneholder: generelle data, teknologi og organisering av arbeidet, krav til kvalitet og aksept av arbeid, beregning av lønnskostnader, tidsplan for arbeid, behov for mekanisering og verktøy, vedtak om sikkerhet og arbeidsvern, miljø- og brannsikkerhet.

Ansatte i PKTIpromstroy OJSC deltok i utviklingen av det teknologiske kartet:

Savina O.A. - utvikling av teknologisk kart, databehandling og grafikk;

Chernykh V.V. - generell teknologisk støtte;

Bychkovsky B.I. - utvikling av teknologisk kart, teknisk manual, korrekturlesing og normkontroll;

Kolobov A.V. - generell teknisk styring av utviklingen av teknologiske kart;

Ph.D. Jedlicka S.Yu. - generell ledelse av utviklingen av teknologisk dokumentasjon.

1 GENERELLE DATA

1.1 Dette teknologiske kartet er utviklet for installasjon av ventilasjonskanaler i industri-, administrasjons-, offentlige og boligbygg.

1.2 Det teknologiske kartet er en integrert del av PPR og er beregnet på ingeniører og teknisk personell (formenn, formenn) og arbeidere i byggeorganisasjoner som er involvert i installasjon av ventilasjonskanaler, kundetekniske tilsynsansatte som utfører tilsynsfunksjoner over teknologien og kvaliteten av arbeid, samt ingeniører og tekniske arbeidere byggeorganisasjoner.

1.3 Knytting av det teknologiske kartet til konkrete objekter og konstruksjonsforhold består i å avklare arbeidsomfang, mekaniseringsmidler, behov for arbeidskraft og materielle og tekniske ressurser, samt justering av kalkyle og arbeidsplan.

1.4 Bruksformen for det teknologiske kartet sørger for sirkulasjon innen informasjonsteknologi med inkludering i databasen om teknologi og organisering av byggeproduksjon av en automatisert arbeidsstasjon til en byggeproduksjonsteknolog (AWC TSP), entreprenør og kunde.

2 ORGANISERING OG TEKNOLOGI FOR ARBEIDSUTFØRELSE

2.1 For installasjon av ventilasjonsanlegg i industri-, administrasjons-, offentlige og boligbygg benyttes ventilasjonskanaler som kan lages av ulike materialer, avhengig av mediet som transporteres gjennom luftkanalene. Tabell 1 viser eksempler på materialer som luftkanaler kan lages av.

Tabell 1 - Materialer til luftkanaler

Egenskaper til det transporterte mediet	Produkter og materialer

Luft med en temperatur på ikke mer enn 80 °C og en relativ fuktighet på ikke mer enn 60 %	Betong, armert betong og ventilasjonsblokker av gips, rør og kanaler av asbestsement, gipsplater, gipsplater og arbolittkanaler; galvanisert stålplate; taktekking stål; stålplater; kaldvalset stål spoler; glassfiber, papir og papp; andre materialer som oppfyller kravene til det spesifiserte miljøet
Det samme, med en relativ luftfuktighet på mer enn 60 %	Ventilasjonsblokker av betong og armert betong, rør og kanaler av asbestsement; galvanisert stålplate; stålplater; aluminiumsplater, plastrør og plater, glassfiber; papir og papp med passende impregnering; andre materialer som oppfyller kravene til det spesifiserte miljøet
Luftblanding med kjemisk aktive gasser, damper og støv	Keramiske og asbest-sement rør og kanaler; plastrør og bokser; blokker laget av syrefast betong og plastbetong; metall-plast; stålplater; glassfiber; papir og papp med beskyttende belegg og impregnering som passer til det transporterte mediet; andre materialer som oppfyller kravene til det spesifiserte miljøet
Merknader: 1 Luftekanaler laget av asbestsementkonstruksjoner tillates ikke brukt i tilførselsventilasjonsanlegg. 2 Luftekanaler av kaldvalset og varmvalset stålplate skal ha et belegg som er motstandsdyktig mot det transporterte mediet.

2.2 De ytre tverrsnittsdimensjonene til rektangulære metallluftkanaler bør tas i henhold til tabell 2.

tabell 2 - Utvendige dimensjoner av metallluftkanaler

Rektangulære luftkanaler, mm






















Merk- Dimensjonene til luftkanaler laget av andre materialer bør verifiseres i henhold til produsentens data.

2.3 Tykkelsen på stålplate for luftkanaler som luft beveger seg gjennom ved en temperatur som ikke overstiger 80 °C, bør ikke tas som mer enn:

For rektangulære luftkanaler, størrelse, mm:

fra 100-150 til 250-250 - 0,5 mm;

fra 300?150 til 600?1000 - 0,7 mm,

fra 1000?1250 til 1600?2000 - 0,9 mm,

For rektangulære luftkanaler med en side over 2000 mm, og luftkanaler med tverrsnitt 2000×2000 mm, skal ståltykkelse angis i prosjekteringen.

2.4 Luftkanalnettet er satt sammen av standardiserte deler - rette seksjoner, bend, overganger, plugger og grensammenstillinger fra standardiserte deler i henhold til VSN 353-86.

For rektangulære luftkanaler brukes rette seksjoner med lengde 2500 mm, men av strukturelle og teknologiske årsaker er det tillatt å endre lengden på den rette seksjonen

For produksjon av luftkanaler bør det brukes tynnplate varmvalset stål i samsvar med GOST 19903-74* og GOST 16523-97, plate og valset kaldvalset stål i samsvar med GOST 19904-90 og GOST 16523-97 , takplate i samsvar med GOST 19904-90.

Luftkanaler laget av tynnplate takstål med en større sidestørrelse på inntil 2000 mm bør utføres rettsøm med sømmer eller rettsøm med sveising, og luftkanaler med sidestørrelse over 2000 mm bør utføres i paneler (sveiset, limsveiset).

Luftkanaler laget av metallplast skal lages på sømmer, og fra rustfritt stål, titan, samt arkaluminium og dets legeringer - på sømmer eller sveising.

2.5 Avhengig av transportavstanden, anbefales det å transportere luftkanaler:

Opptil 300 km - på vei;

Mer enn 300 km - med tog eller vann.

Når du transporterer luftkanaler på vei, bør du bruke:

Flatbed kjøretøy generelt formål(GAZ-52-04, GAZ-53A; ZIL-130-76; Ural-377N, KamAZ-5320, MAZ-5335);

Lastebiltraktorer (GAZ-52-04; ZIL-130V1-76; KamAZ-5410);

Tilhengere (GKB-817, GKB-8350);

Semitrailere (TsKTB-A402; OdAZ-885; OdAZ-9370).

Luftkanaler bør transporteres med jernbane i gondolvogner bør brukes i unntakstilfeller.

2.6 Ved transport av luftkanaler, avhengig av deres type og dimensjoner, er det nødvendig å sørge for.

For luftkanaler av små seksjoner - containerisering eller emballasje;

For luftkanaler av store seksjoner - teleskopisk installasjon;

For halvfabrikata - spesiell emballasje.

Dimensjoner og vekt på beholdere og kolli skal samsvare med dimensjoner og bæreevne Kjøretøy. Tabell 3 viser egenskapene til beholdere for transport av luftkanaler.

Tabell 3 - Egenskaper for containere for transport av luftkanaler og ventilasjonsprodukter

Beholdertype	Beholderens egenvekt, kg	Mål, mm	Gjennomsnittlig antall kanaler	Organisasjonskalkulator
Beholdertype	Beholderens egenvekt, kg		Gjennomsnittlig antall kanaler	Organisasjonskalkulator
Åpen sammenleggbar beholder type KO-1.75I for ventilasjonsprodukter				Stol på Soyuzorgsantekhmontazh
Beholder for luftkanaler STD 523 M				PKB stoler på Santekhdetal
Beholder for transport av luftkanaler NOZ-5				Trest Promventilatsiya

Luftkanaler må installeres vertikalt på et kjøretøy hvis de ikke går utover dimensjonene fastsatt for kjøretøy og dimensjonene fastsatt av Russlands transportdepartement.

2.7 Vinsjer, gaffeltrucker, lastebilkraner, svingkraner på pneumatiske hjul og beltebaner, tårn- og portalkraner bør brukes som mekanisert løfteutstyr på anleggene.

Løfteutstyr velges avhengig av vekt og dimensjoner på ventilasjonsutstyr og produkter, deres løftehøyde og lokale forhold.

Anvendelsesomfanget for løfteutstyr er gitt i tabell 4.

Tabell 4 - Anvendelsesområde for løftemekanismer, installasjonstårn og stillaser

Type løftemekanisme	Utførte operasjoner	Kjennetegn ved mekanismer

Trekkmonteringsmekanismer	Vertikal (opptil en høyde på 3 m) og horisontal bevegelse av luftkanaler og ventilasjonsutstyr innenfor arbeidsområdet	Med en trekkraft på opptil 16 kN ved montering av luftkanaler og lett ventilasjonsutstyr. Med en trekkraft på opptil 32 kN ved montering av ventilasjonsutstyr.
Manuelle monteringsvinsjer	Vertikal (opptil en høyde på 8 m) og horisontal bevegelse av luftkanaler og ventilasjonsutstyr innenfor arbeidsområdet	Med trekkraft på 5 og 12,5 kN for montering av luftkanaler og lett ventilasjonsutstyr. Med en trekkraft på opptil 50 kN - ved montering av ventilasjonsutstyr
Elektriske vinsjer	Vertikal (til en høyde på mer enn 8 m) og horisontal bevegelse av luftkanaler og ventilasjonsutstyr innenfor arbeidsområdet	Med en trekkraft på opptil 10 kN ved montering av luftkanaler og lett ventilasjonsutstyr, med en trekkraft på 32 kN ved montering av ventilasjonsutstyr
Gaffeltrucker utstyrt med gafler	Laste-, losse- og transportarbeid på byggeplassen. Løfte- og transportarbeid på montering av ventilasjonsutstyr	4091, 4092, 4055M, 4013, 4014
Lastebilkraner	Laste- og losseoperasjoner på byggeplasser og lager. Løfte- og transportarbeid ved montering av luftkanaler og ventilasjonsutstyr på byggeplasser	MKA-6.3 kraner med en løftekapasitet på 6,3 tonn; MKA-10M med en løftekapasitet på 10 tonn; KS-3571 med en løftekapasitet på 10 tonn; MKA-16 med en løftekapasitet på 16 tonn, etc.
Jibbmonteringskran på lufthjul		Kran MKP-16 med en løftekapasitet på 16 tonn, etc.
Kraner montert på beltebro	Laste- og lossearbeid på byggeplass. Løfte- og transportarbeid ved montering av luftkanaler og ventilasjonsutstyr på byggeplasser	Kraner MKG-6.3 med en løftekapasitet på 6,3 tonn; MKG-10 med en løftekapasitet på 10 tonn; MKG-16 med en løftekapasitet på 16 tonn, etc.
Tårnkraner	Laste-, losse- og transportarbeid på byggeplassen. Løfte- og transportarbeid ved montering av luftkanaler og ventilasjonsutstyr	Tårnkraner brukt av en totalentreprenør på en byggeplass
Gantry kraner	Laste-, losse- og transportarbeid på byggeplassen. Løfte- og transportarbeid på formonteringsstedet og ved montering av luftkanaler og ventilasjonsutstyr	Portalkraner brukt av en totalentreprenør på en byggeplass
Hydrauliske billøftere	Heve og senke ventilasjonsmekanikk for installasjon av luftkanaler og enkelte typer ventilasjonsutstyr på nivåer over eller under nivået på plattformen som den hydrauliske heisen er installert på	AGP-12A, AGP-18, AGP-22 og AGP-28
Selvgående uttrekkbart stillas	Løfting av ventilasjonsmekanikk for montering av luftkanaler og enkelte typer ventilasjonsutstyr i høyde over 3 m Løfte- og transportarbeid ved montering av luftkanaler og ventilasjonsutstyr
Teleskopisk hydraulisk løfter	Løfteventilasjonsmekanikk for montering av luftkanaler og enkelte typer ventilasjonsutstyr

2.8 Slinging av ventilasjonskanaler bør gjøres ved bruk av inventarløfteutstyr. Slynger velges avhengig av typen, vekten på lasten som løftes og metoden for slyngning i henhold til tabell 5. Hovedseilene er vist i figur 1.

Et av alternativene for å slynge rektangulære luftkanaler er vist i figur 2.

Luftkanalenheter med en lengde på 12 m eller mer når de løftes i horisontal stilling, slynges som regel med parallelle stropper eller traverser. Luftkanalene bør slynges på en slik måte at de kan leveres til installasjonsstedet i en posisjon nærmest designet.

Tabell 5 - Typer stropper

a - lett slynge med løkker; b - lett slynge med kroker; c - firebens slynge

Bilde 1 - Slynger

Figur 2 - Mulighet for å slynge luftkanalen

Når du løfter luftkanaler, er det nødvendig å sikre deres stabilitet i hengende stilling. Lastopphengspunkter bør være plassert over tyngdepunktet.

Den løftede lasten skal holdes fra rotasjon av karrer laget av hamptau med en diameter på 20 - 25 mm eller fyrer laget av ståltau med en diameter på 8 - 12 mm. For horisontale forstørrede luftkanalenheter bør det brukes to kar, for vertikale luftkanaler - en.

2.9 Typiske installasjons- og festeskjemaer for vinsjer og utløpsblokker er vist i figur 3 - 5.

a) bak en byggesøyle; b) bak en murvegg

Figur 3 - Montering av vinsjer

Vinsjer som brukes til å flytte last skal være lastet med ballast, hvis masse må være minst to ganger vinsjens trekkkraft. Ballasten skal festes til vinsjrammen. Konstruksjonene som vinsjer og utløpsblokker er festet til skal utformes for tilleggsbelastning.

a - diagram over plasseringen av utløpsblokken foran vinsjen; b - feste utløpsblokken til ankeret;
c - feste blokken til konsollen; 1 - blokk; 2 - slynge laget av ståltau; 3 - konsoll;
4 - inventar metallforing

Figur 4 - Montering av krankloss

Figur 5 - Montering av trommelvinsj

2.10 For hele installasjonsperioden skal det utstyres områder for oppbevaring av luftkanaler.

Installasjonen av et luftkanallager på stedet må tilfredsstille følgende grunnleggende krav:

Være plassert i nærheten av adkomstveier eller jernbanespor;

Grensene til lageret skal være minst 1 m fra veien;

Vær på minimumsavstand fra installasjonsstedet, om mulig innenfor rekkevidde av tårnkranen;

Ikke forstyrre konstruksjons- og installasjonsarbeid;

Områder for lagring av luftkanaler må planlegges nøye med en helning på 1 - 2° for å drenere overflatevann, dekkes med drenerende sand eller grus, og om nødvendig ha grøfter;

Gangveier, innkjørsler og laste- og losseområder skal ryddes for rusk, byggeavfall (om vinteren - fra snø og is) og strøs med sand, slagg eller aske;

Oppbevaring av ventilasjonsprodukter må organiseres i samsvar med krav til arbeidssikkerhet og brannvern;

Lageret skal være opplyst.

2.11 Lagring og lagring av luftkanaler skal organiseres i henhold til gjeldende standarder og i samsvar med følgende krav:

Luftkanaler med rektangulært tverrsnitt må stables; rette seksjoner med en høyde på ikke mer enn 2,7, formede deler - ikke mer enn 2 m;

Runde kanaler skal installeres vertikalt;

Luftkanaler levert i inventarbeholdere bør lagres i disse beholderne på spesielt organiserte beholderplasser. Det er forbudt å lagre luftkanaler og andre produkter i jernbanecontainere;

Under lagring bør hver luftkanal plasseres på trelagerputer;

Luftkanaler i stabler bør plasseres under hensyntagen til installasjonssekvensen: stabler og beholdere skal være utstyrt med skilt;

Passasjer med en bredde på minst 1 m må stå mellom stablene; Hver tredje stabel skal det være passasjer for kjøretøy med en bredde på 3 m.

Luftkanaler flyttes over etasjene i fleretasjesbygg ved hjelp av løfte- og transportutstyr eller manuell transport.

2.13 Før installasjon av ventilasjonsanlegg starter skal totalentreprenøren utføre følgende arbeider:

Installasjon av tak, vegger og skillevegger mellom gulv;

Konstruksjon av fundamenter, baser eller plattformer for installasjon av vifter, klimaanlegg og annet ventilasjonsutstyr;

Bygningsstrukturer av ventilasjonskamre av forsyningssystemer;

Vanntettingsarbeid på steder der klimaanlegg, forsyningsventilasjonskamre og våte filtre er installert;

Installasjon av gulv (eller passende forberedelse) på steder der vifter er installert på fjærvibrasjonsisolatorer, samt "flytende" baser for installasjon av ventilasjonsutstyr;

Konstruksjon av støtter for montering av takvifter, eksossjakter og deflektorer på bygningsoverflater;

Det er utarbeidet åpninger i vegger, skillevegger, tak og dekker som er nødvendige for legging av luftkanaler;

Hjelpemerker påføres på innvendige og ytre vegger i alle lokaler, lik designmerkene til det ferdige gulvet pluss 500 mm;

Overflatene til vegger og nisjer på steder hvor luftkanaler legges er pusset (eller foret);

Installasjonsåpninger i vegger og tak ble klargjort for forsyning av stort utstyr, og luftkanaler og kranbjelker ble installert i ventilasjonskamre;

Installert i samsvar med arbeidsdokumentasjonen, innebygde deler i bygningskonstruksjoner for festeutstyr og luftkanaler;

Det er mulig å slå på elektroverktøy, så vel som elektriske sveisemaskiner, i en avstand på ikke mer enn 50 m fra hverandre;

Vindusåpninger i utvendige gjerder ble innglasset, innganger og åpninger ble isolert;

Det er iverksatt tiltak for å sikre sikkert installasjonsarbeid.

Aksept av objektet for installasjon må utføres av arbeidere på produksjonsforberedelsesstedet sammen med ingeniører og tekniske arbeidere i installasjonsorganisasjonen med utarbeidelse av en rapport.

2.14 Metoden for installasjon av luftkanaler velges avhengig av deres posisjon (horisontal, vertikal), plassering i forhold til strukturer (inne eller utenfor bygningen, mot veggen, nær søyler, i mellomrommet, i sjakten, på taket av bygningen) og bygningens art (en eller flere etasjer, industri, offentlig, etc.).

2.15 Installasjon av metallluftkanaler utføres i følgende teknologiske sekvens:

Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler;

Installasjon av festemidler;

Koordinering med utbyggere av plassering og metoder for å feste løfteutstyr;

Installasjon av løfteutstyr;

Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet;

Kontrollere fullstendigheten og kvaliteten til de leverte luftkanaldelene;

Montering av luftkanaldeler til forstørrede blokker;

Installere blokken i designposisjon og sikre den;

Installasjon av plugger i de øvre endene av vertikale luftkanaler plassert i en høyde på opptil 1,5 m fra gulvet.

2.16 For å koble til rektangulære ventilasjonskanaler, brukes vanligvis flens- og stativforbindelser. Rektangulære flenser produseres i størrelsene 100×150 - 1600×2000 mm.

Utformingen av en wafer rack-tilkobling for rektangulære luftkanaler er vist i figur 6.

Montering av seksjoner av luftkanaler til forstørrede blokker ved hjelp av stativskjøter utføres med forhåndsinstallerte gummipakninger i dekksporet, som kan ses i figur 6a. Justering av dekkene med hverandre og sikring av justeringen av de tilkoblede luftkanalene gjøres ved å bruke en dor satt inn i hullet til monteringsvinklene. Deretter strammes dekkene på den ene siden med låsetang og en skinne skyves på dem i en lengde på 10 - 15 mm, hvoretter skinnen hamres i hele sin lengde med lette hammerslag gjennom en avstandsholder i tre. Forbindelseslister installeres først på de vertikale sidene av luftkanalene, og deretter på de horisontale. Dette sikrer at gummipakningene presses tett sammen og koblingen er tett.

Ved montering av lameller på flensendene av luftkanaler monteres en profilert gummipakning mellom endene, som vist i figur 6b, hvoretter luftkanalene kobles sammen med lameller som drives inn med lette slag av en hammer.

Ved tilkobling av rektangulære luftkanaler ved bruk av Z- og C-formede lameller (uten bruk av gummipakninger), for tetningsformål, bør utsiden av skjøten belegges med tykt gnidd maling eller Buteprol-mastikk oppvarmet til 50 °C, som vist i Figur 6c.

a - bruk av dekk; b - bruk av lameller langs de flensede endene av luftkanalene;
c - bruk av Z- og C-formede lameller; 1 - luftkanal; 2 - forbindelsesskinne;
3 - T-formet gummitetningspakning; 4 - tykk gnidd maling

Figur 6 - Wafer rack tilkoblinger for rektangulære luftkanaler

2.17 Maksimal lengde forstørrede blokker av rektangulære luftkanaler, montert horisontalt og koblet på busser og skinner, avhenger av utformingen av grepene og varierer fra 6 til 12 m. Ved bruk av spesielle traverser kan lengden på blokkene økes til 15 m , avhengig av utformingen av traversen. Vertikale luftkanaler monteres i forstørrede blokker innenfor 1 - 2 etasjer i bygget.

2.18 Lengden på blokken bestemmes av tverrsnittsdimensjoner og type luftkanaltilkobling, installasjonsforhold og tilgjengeligheten av løfteutstyr.

Lengde på forstørrede horisontale blokker; luftkanaler koblet på flenser bør ikke overstige 20 m.

Ordninger for organisering av arbeidsområdet under installasjon av luftkanaler i industribygg og strukturer er gitt i figur 7 - 13.

1 - beholdere for luftkanaler; 2 - monteringsbord; 3 - løfterullebane

Figur 7 - Ordning for arbeidsorganisering under installasjon av løfteluftkanaler

rullebane i belegningsblokker på en transportør

1 - konsoll med blokk; 2 - vinsj; 3 - automatisk hydraulisk løft; 4 - travers; 5 - fyr; 6 - blokk

Figur 8 - Ordning for organisering av arbeidsområdet ved installasjon av luftkanaler langs bygningens yttervegg

1 - vinsj; 2 - travers; 3 - forstørret luftkanalmontering; 4 - anheng

Figur 9 - Ordning for organisering av arbeidsområdet ved installasjon av horisontale luftkanaler i en bygning

1 - forstørret luftkanalenhet; 2 - travers; 3 - lastebilkran; 4 - automatisk hydraulisk løft

Figur 10 - Ordning for organisering av arbeidsområdet ved installasjon av horisontale luftkanaler på en overgang

1 - forstørret luftkanalenhet; 2 - halvautomatisk slynge; 3 - vinsj 4 - blokk; 5 - konsoll; 6 - parentes; 7 - strekk

Figur 11 - Diagram over organiseringen av arbeidsområdet ved montering av vertikale luftkanaler langs bygningens yttervegg

Figur 12- Ordning for organisering av arbeidsområdet når du installerer vertikale luftkanaler i en bygning ved å bruke metoden "oppbygging nedenfra"

1 - luftkanal; 2 - mast; 3 - monterings- og trekkmekanisme; 4 - strekk; 5 - trekkraft;
6 - hengsel; 7 - stativ; 8 - klemme; 9 - inventar slynge; 10 - pads

Figur 13 - Ordning for organisering av installasjonsområdet ved installasjon av vertikale luftkanaler

2.19 Luftekanaler skal installeres uavhengig av tilgjengelighet teknologisk utstyr i samsvar med designreferanser og merker. Tilkobling av luftkanaler til prosessutstyr må gjøres etter installasjonen.

Når du installerer luftkanaler, er det nødvendig å opprettholde standard installasjonsavstander på steder med komplekse skjæringspunkter mellom luftkanaler og annen kommunikasjon og utformingen av luftkanaler i akselen, som vist i figur 14 - 16.

For størrelsene b og b 1 fra 100 til 500 ? = 100 mm

»» fra 600 til 1600? = 300 mm

Figur 14 - Minimum installasjonsavstand fra bygningskonstruksjoner til luftkanaler

Figur 15 - Minimum installasjonsavstand fra verktøy til luftkanaler

D og D?, b 1 og b? 1 - diametre og sider av henholdsvis runde og rektangulære luftkanaler

Figur 16 - Minimum installasjonsavstand mellom luftkanaler

Luftekanaler i sjakter, nisjer o.l. må plasseres på en slik måte at de er praktiske å installere og vedlikeholde.

2.20 Festinger av horisontale metall uisolerte luftkanaler (klemmer, kleshengere, støtter, etc.) på en waferforbindelse bør installeres i en avstand på ikke mer enn 4 m fra hverandre når dimensjonene til den større siden av en rektangulær luft kanal er mindre enn 400 mm og i en avstand på ikke mer enn 3 m fra hverandre - når den større siden av en rektangulær kanal har dimensjoner på 400 mm eller mer.

Fester av horisontale metall uisolerte luftkanaler på en flensforbindelse med et rektangulært tverrsnitt med dimensjoner på dens større side opp til 2000 mm inkludert er installert i en avstand på ikke mer enn 6 m fra hverandre metallluftkanaler av alle tverrsnittsstørrelser, samt uisolerte luftkanaler med rektangulært tverrsnitt med dimensjoner på de større sidene på mer enn 2000 mm er utpekt av arbeidsdokumentasjon.

Klemmene må passe tett rundt metallluftkanalene.

Festene til vertikale metallluftkanaler er installert i en avstand på ikke mer enn 4 m fra hverandre.

Tegninger av ikke-standardfester må inkluderes i settet med arbeidsdokumentasjon.

Festing av vertikale metallluftkanaler inne i lokalene til bygninger med flere etasjer med en gulvhøyde på opptil 4 m utføres i gulvtakene.

Festingen av vertikale metallluftkanaler innendørs med en gulvhøyde på mer enn 4 m på taket av en bygning er utpekt av prosjektet (detaljert design).

Det er ikke tillatt å feste trådledninger og oppheng direkte til luftkanalflensene. Spenningen på justerbare oppheng må være jevn.

Fritt hengende luftkanaler skal avstives ved å montere doble oppheng hver andre enkeltoppheng med en opphengslengde på 0,5 til 1,5 m.

For kleshengere lengre enn 1,5 m monteres doble oppheng gjennom hver enkelt oppheng.

2.21 Når du installerer vertikale ventilasjonskanaler i et fleretasjes boligkompleks, før du starter arbeidet, må du:

Utfør arbeid med å støpe monolittiske områder rundt sjaktåpningene i 1. etasje og hver tredje etasje, og etterlate åpninger for ventilasjonskanaler. På de resterende gulvene, i stedet for monolitiske seksjoner, installer avtagbare gulv laget av trepaneler. Platene skal legges på treverk laget av 50×150 mm plater i retning "bort fra deg", og sikre platene mot forskyvning med sømlister;

Rengjør de armerte betongveggene på akselen fra betongavleiringer;

På hver etasje, omslutt åpningene med et beskyttende gjerde 1,1 m høyt Fest stativene til betongveggene ved hjelp av hjørnestykker sveiset øverst og nederst til stativene parallelt med de omsluttende betongveggene.

Organiser et sted for mottak av vertikale ventilasjonsstigerør i kjelleren;

I siste etasje, installer og fest en håndvinsj og en monteringsblokk med en løftekapasitet på 1500 kg;

Gi belysning for arbeidsplasser og tilnærminger i samsvar med GOST 12.1.046-85 i hver etasje.

Installasjonsskjemaet for en vertikal ventilasjonskanal i en fleretasjes boligbygning er vist i figur 17.

Alternativer for å installere en vinsj for løfting av ventilasjonskanaler er vist i figur 18 og 19.

2.22 Arbeid med installasjon av vertikale ventilasjonskanaler i et boligkompleks med flere etasjer skjer i følgende rekkefølge:

En luftkanal på 12 m er satt sammen i kjelleren eller i første etasje fra seks seksjoner på 2 m hver, som vist i figur 20;

Hvert 12-meters slag løftes av den øvre delen ved hjelp av en vinsj og en monteringsblokk;

Lasten slynges, vist i figur 20 (node 2), ved hjelp av en krok på en løkke sveiset til et rør installert inne i seksjonen. Kroken er festet gjennom en ovoid lenke til vinsjkabelen;

Figur 17 - Installasjonsskjema over vertikale ventilasjonskanaler i et etasjesbygg
boligkompleks med en vinsj installert i taket og en avlederblokk

a) vinsjen er installert i taket; b) ramme for vinsjen

Figur 18 - Første alternativ for å installere en manuell vinsj

Etter å ha løftet den første vippen, festes den i henhold til designet til luftkanalklemmen, som vist i figur 20 (node 1). Klemmen er festet i det monolittiske taket og flenser er sveiset til den. Tilsvarende festing utføres gjennom hele sjakten gjennom gulvet;

Etter å ha sikret vippen i henhold til prosjektet, frigjøres tauet med kroken og senkes ned gjennom den faste kanalen for å slynge luftkanalen montert i kjelleren eller i første etasje.

a) vinsjen er installert over akselåpningen; b) ramme for vinsjen

Figur 19 - Andre alternativ for å installere en manuell vinsj

Luftkanaltilkoblingen er laget ved hjelp av bolter og sveising.

Ved montering av hver 6. seksjon støttes mellomseksjonen midlertidig på hjørner lagt i taket.

Når vippen stiger, lukkes skaftåpningene i hver etasje ved hjelp av tregulv eller bølgepapp.

Den øvre delen av luftkanalen må kobles til ventilasjonskanalene installert gjennom åpningen i dekselet (ved å bygge opp ovenfra).

Figur 20 - Monteringsskjema av en ventilasjonskanalslipp på 6 seksjoner

3 KRAV TIL KVALITET OG AKSEPT AV ARBEID

3.1 Kvalitetskontroll av arbeid med montering av ventilasjonskanaler skal utføres av spesialister eller spesialtjenester som inngår i byggeorganisasjonen eller leies inn utenfra, utstyrt med tekniske midler som sikrer nødvendig pålitelighet og fullstendighet av kontrollen.

3.2 Kvalitetskontroll av arbeid utføres i alle ledd i den teknologiske kjeden, fra prosjektutvikling til slutt med gjennomføring på anlegget på grunnlag av design- og produksjonsplaner og teknologiske kart. Kvalitetskontroll bør omfatte inngående kontroll av arbeidsdokumentasjon, strukturer, produkter, materialer og utstyr, driftskontroll av individuelle installasjonsprosesser eller produksjonsoperasjoner og vurdering av samsvar med utført arbeid.

3.3 Under den innkommende inspeksjonen av arbeidsdokumentasjonen, kontrolleres dens fullstendighet og tilstrekkeligheten av den tekniske informasjonen i den for utførelse av arbeidet.

3.4 Luftkanaler og deler av ventilasjonsanlegg skal være produsert i henhold til arbeidsdokumentasjon, installasjonstegninger og behørig godkjente tekniske spesifikasjoner TU 36-736-78 «Metal air ducts» og TU 36-2581-83 «Ventilasjonskanaler av metallplast ".

Tillatte avvik i ytre dimensjoner av tverrsnitt av luftkanaler bør ikke overstige verdiene spesifisert i tabell 6.

Tabell 6 - Tillatte avvik av de ytre dimensjonene til tverrsnittene til luftkanaler

Uplanheten til veggene i rektangulære luftkanaler bør ikke overstige verdiene spesifisert i tabell 7.

Tabell 7 - Ikke-flathet av veggene i rektangulære luftkanaler

3.5 Endene av rette seksjoner av luftkanaler må være vinkelrett på deres akser eller tilstøtende overflater. Avviket fra vinkelrett på enden bør ikke overstige 10 mm per 1000 mm av sidelengden av tverrsnittet til luftkanalen.

3.6 Vinkeldimensjonene til luftkanaler (grener, grennoder, overganger, etc.) skal være i samsvar med kravene til installasjonsprosjekter. Hvori toleranse bør ikke overstige ± 1° 30?.

3.7 Koble deler, beregnet for montering av luftkanaler på flenser og waferforbindelser (bandasje, stativ, etc.), må oppfylle kravene teknisk dokumentasjon på hvilken type tilkobling som er godkjent i henhold til fastsatt prosedyre.

3.8 Kontroll av riktigheten av hoveddimensjonene til luftkanaler må utføres i henhold til den godkjente teknologien til produsenten med følgende verktøy:

Metalllinjal (GOST 427-75*);

Målebånd (GOST 7502-98);

Test kvadrat 90° (GOST 3749-77*);

Vernier-kalipere (GOST 166-89*);

Goniometer (GOST 5378-88);

Maler laget hos produsenten.

3.9 Kvaliteten på belegg, sømmer, flensing, festing av koblingsprodukter, festemidler, avstivere og dekk, produkters utseende, samt fullstendighet, merking og emballasje kontrolleres visuelt.

3.10 Tilførselen av luftkanaler skal omfatte produktene spesifisert i installasjonsprosjektet (uttalelser, skisser), med unntak av støvfjerning og kontrollinnretninger - sykloner, spjeld og ventiler (alle typer), støydempere produsert i henhold til relevante standardtegninger og spesifikasjoner og festemidler.

Settet med luftkanaler som er koblet sammen med waferskjøter, må inkludere bånd, lameller og andre deler som er angitt i den tekniske dokumentasjonen for denne typen tilkoblinger, godkjent på foreskrevet måte.

Hvert sett med luftkanaler skal ledsages av et installasjonsprosjekt (uttalelser, skisser, diagrammer) i ett eksemplar og en følgeseddel fra produsenten med merke fra teknisk kontrollavdeling.

3.11 Luftkanalprodukter skal ha merking på innvendig eller utvendig overflate i en avstand på 100 - 300 mm fra enden av produktet ved bruk av oljemaling som avviker i farge fra grunnmalingen.

Resultatene av den innkommende inspeksjonen skal føres inn i "Logbok for innkommende regnskap og kvalitetskontroll av mottatte deler, materialer, strukturer og utstyr."

3.12 Driftskontroll utføres direkte under installasjon av ventilasjonskanaler, samt umiddelbart etter avsluttet arbeid. Under driftskontroll er det nødvendig å kontrollere samsvar med installasjonsteknologien til ventilasjonskanaler, samsvar med arbeidet som utføres med arbeidstegninger, byggekoder, regler og standarder. Resultatene av driftskontroll skal føres i arbeidsloggen.

Driftskontroll må utføres kontinuerlig under installasjonsarbeidet.

Driftskontrollkartet for installasjon av metallluftkanaler er vist i tabell 8.

Tabell 8 - Kort for driftskontroll av installasjon av metallluftkanaler

Teknologisk prosess	Kontrollerte indikatorer	Måleverktøy	Type kontroll

Tilførsel av luftkanaldeler til installasjonsstedet	Kontrollere fullstendigheten av ventilasjonssystemet (tilstedeværelse av kontrollenheter, festeenheter, etc.)		Konstant 100 %. Visuelt. Overholdelse av plukklisten, skisser
Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler	Festeinstallasjonstrinn i henhold til SNiP 3.05.01-85	Rulett l = 10 m	Konstant 100 %

		Plumb M = 200 g
Bore hull i bygningskonstruksjoner	Boredybde	Stålmåler	Konstant 100 %
Montering av festemidler	Festestyrke		Konstant 100 %. Visuelt
Montering av luftkanaldeler, kontroll- og luftfordelingsenheter til forstørrede enheter på stedet	Korrekt montering i henhold til design. Tetthet av forbindelser		Visuelt. Konstant 100 %
Løft til designnivå og sammenkobling av forstørrede luftkanalenheter med foreløpig feste	Plasseringen av tverrgående sømmer og avtakbare tilkoblinger av luftkanaler i forhold til bygningskonstruksjoner. Vertikalitet av stigerør. Ingen knekk eller krumning på rette deler av luftkanaler	Plumb M = 200 g	Visuelt. Konstant 100 %
Innretting av monterte luftkanaler og deres endelige feste	Horisontal installasjon av luftkanaler og overholdelse av skråninger i fordelingsseksjonene til luftkanaler. Tettheten av dekning av luftkanalen med klemmer. Pålitelighet og utseende av fester	Metallmåler, rulett l= 10 m, nivå l= 300 mm	Konstant 100 %. Visuelt
Tilkobling av luftkanaler til ventilasjonsutstyr	Riktig installasjon av myke innsatser (ingen hengende)		Konstant 100 %. Visuelt
Testing av funksjonen til kontrollenheter	Glatt drift av kontrollenheter		Fridag 100 %. Visuelt

3.13 Ved vurdering av det utførte arbeidets samsvar, skal det gjennomføres det utførte installasjonsarbeidets samsvar med kravene til design og forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon og en vurdering av kvaliteten på arbeidet.

3.14 Når du utfører kvalitetskontroll av arbeid på individuelle stadier av produksjonen av installasjon av ventilasjonskanaler, må følgende kontrolleres:

Plassering av tverrgående sømmer og avtakbare tilkoblinger av luftkanaler i forhold til bygningskonstruksjoner;

Vertikalitet av stigerør;

Fravær av knekk, krumning og spiralform på rette deler av luftkanaler;

Skråninger i fordelingsseksjonene til luftkanaler som luft med høy relativ fuktighet transporteres gjennom;

Forsiktig og korrekt tilførsel av pakninger i flensforbindelser;

Pålitelighet og utseende av fester av luftkanaler, luftfordelingsenheter, paraplyer, lokalt sug (spesiell oppmerksomhet bør rettes mot fester av luftkanaler som skal isoleres eller allerede er isolert);

Riktig installasjon av myke innsatser;

Glatt drift av kontrollenheter og enkel kontroll;

Forsiktig maling av luftkanaler og andre elementer i ventilasjonssystemer og overholdelse av malingstypen for prosjektet.

3.15 Luftkanalers avvik fra vertikalen bør ikke overstige 2 mm per 1 m luftkanallengde.

3.16 Luftekanaler beregnet for transport av fuktet luft bør monteres slik at det ikke er langsgående sømmer i nedre del av luftkanalene.

Seksjoner av luftkanaler der dugg kan falle ut av den transporterte fuktige luften, legges med en helning på 0,01 - 0,015 mot dreneringsanordningene.

3.17 Pakninger mellom flensene på luftkanalene skal ikke stikke ut i luftkanalene.

3.18 Bolter i flensforbindelser skal strammes, alle boltmuttere skal være plassert på den ene siden av flensen. Ved vertikal montering av bolter bør mutterne være plassert på undersiden av koblingen.

3.19 Arbeid med installasjon av ventilasjonskanaler i industri-, administrasjons- og boligbygg bør utføres i samsvar med reglene for produksjon og aksept av arbeid i henhold til:

SNiP 3.05.01-85 Innvendige sanitærsystemer;

SNiP 12-01-2004 Organisering av konstruksjon;

SNiP 12-03-2001 Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 1. Generelle krav;

SNiP 12-04-2002 Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 2. Byggeproduksjon;

SNiP 41-01-2003 Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg;

PPB 01-03 Brannsikkerhetsregler i den russiske føderasjonen.

4 KRAV TIL SIKKERHET OG YRKESHELSE,
ØKOLOGISK OG BRANNSIKKERHET

4.1 Installasjon av ventilasjonskanaler må utføres i samsvar med kravene til sikkerhet, sanitær og yrkeshygiene fastsatt av statlige standarder for a(OSST), konstruksjonsstandarder og regler for arbeidssikkerhet i bygg, godkjent av Statens byggverk. Russlands komité, regler og forskrifter godkjent av statlige tilsynsorganisasjoner.

4.2 Før de får lov til å jobbe med installasjon av ventilasjonskanaler, er ledere av organisasjoner pålagt å gi opplæring og instruksjoner om arbeidssikkerhet på arbeidsplassen i samsvar med kravene i GOST 12.0.004-90.

4.3 Personer over 18 år som har bestått medisinsk undersøkelse uten kontraindikasjoner for arbeid i høyden, har faglig kompetanse, har fått opplæring i sikre metoder og teknikker for arbeid og har mottatt passende sertifikat, har lov til å utføre arbeid i høyden.

Arbeidstakere som er tatt opp til steeplejack-arbeid for første gang, må jobbe i ett år under direkte tilsyn av erfarne arbeidere utnevnt etter ordre fra organisasjonen.

4.4 Personer som har gjennomgått hensiktsmessig opplæring, instruksjon og utprøving av kunnskap om sikre arbeidsregler med registrering i særskilt journal og som har kvalifikasjonsbevis, får utføre elektrisk sveisearbeid. Personer med medisinske kontraindikasjoner har ikke lov til å utføre elektrisk sveisearbeid i høyden.

4.5 Personer over 18 år som har bestått en medisinsk undersøkelse, er opplært i reglene for bruk av verktøyet, arbeidssikkerhet og har en elektrisk sikkerhetsgruppe på minst II har lov til å arbeide med elektrifisert verktøy, og for tilkobling og koble fra elektriske punkter med en gruppe på minst III. Alle elektrifiserte verktøy er underlagt regnskap og registrering i egen journal. Hvert instrument skal ha et regnskapsnummer. Overvåking av brukbarheten og rettidig reparasjon av elektrifiserte verktøy er tildelt avdelingen til sjefsmekanikeren i byggeorganisasjonen. Før du utsteder et elektrifisert verktøy, er det nødvendig å kontrollere dets brukbarhet (ingen kortslutning til kroppen, isolasjon av tilførselsledningene og håndtakene, tilstanden til den fungerende delen av verktøyet) og dens drift ved tomgang.

4.6 Ansvaret for riktig organisering av sikkert arbeid på stedet ligger hos arbeidsprodusent og arbeidsleder.

4.7 Når du utfører arbeid med installasjon av ventilasjonskanaler, er kravene i SanPiN 2.2.3.1384-03 "Hygieniske krav til organisering av byggeproduksjon og byggearbeid».

4.8 Inntak av uautoriserte personer, så vel som arbeidere i en tilstand av beruselse, til territoriet til byggeplassen, produksjonen, sanitærlokalene og arbeidsplassene er forbudt.

4.9 Arbeid med installasjon av luftkanaler utføres i henhold til arbeidstillatelsen for arbeid under forhold med farlige og (eller) skadelige produksjonsfaktorer.

4.10 Installasjon av ventilasjonskanaler bør kun utføres dersom det foreligger en arbeidsplan, teknologiske kart eller installasjonsskjemaer. I mangel av spesifiserte dokumenter er installasjonsarbeid forbudt.

4.11 Prosedyren for å installere ventilasjonskanaler, bestemt av arbeidsplanen, må være slik at den forrige operasjonen helt eliminerer muligheten for industrielle farer ved utførelse av påfølgende. Installasjon av luftkanaler bør som regel utføres i store blokker ved hjelp av løftemekanismer.

4.12 Det skal ikke være personer under de installerte luftkanalene. En opphengt luftkanal eller en blokk med luftkanaler må ikke festes til takstoler, gulv og andre bygningskonstruksjoner på steder som ikke er tilrettelagt av arbeidsdesignen.

4.13 Installasjon av luftkanaler fra stillaser, stillaser og plattformer, laget i samsvar med kravene i GOST 24258-88, må utføres av minst to arbeidere.

4.14 Innretting av flenshull ved tilkobling av luftkanaler bør kun gjøres med dor. Det er forbudt å kontrollere at flenshullene er koblet sammen med fingrene.

4.15 Det er ikke tillatt å utføre arbeid med montering av luftkanaler på taket av bygninger under is, tåke som utelukker sikt innenfor arbeidsfronten, tordenvær og vindstyrker på 15 m/s eller mer.

4.16 For å forhindre svinging eller vridning av de løftede luftkanalblokkene, bør det brukes hampetau.

4.17 Arbeid med montering av ventilasjonskanaler må kun utføres med arbeidsverktøy. Nøkkeler må samsvare nøyaktig med dimensjonene til muttere og bolter, og ha ingen faser på kantene eller grader på håndtaket. Du bør ikke skru av eller stramme muttere med en stor (i forhold til hodet) skiftenøkkel med metallplater mellom kantene på mutteren og skiftenøkkelen, eller forlenge skiftenøkler ved å feste en annen skiftenøkkel eller rør.

4.18 Arbeidsplasser og arbeidsområder ved installasjon av ventilasjonskanaler om natten må være opplyst i samsvar med kravene i GOST 12.1.046-85. Belysningen skal være jevn, uten gjenskinn fra belysningsanordninger på arbeiderne. Arbeid i ubelyste områder er ikke tillatt.

4.19 Før du starter arbeidet med installasjon av ventilasjonskanaler, bør steder som er farlige for arbeid og passasje av mennesker inngjerdes, forsynes med inskripsjoner og skilt, sikkerhetsskilt installert i henhold til GOST R 12 4.026-2001, og når du arbeider kl. natt, merket med lyssignaler.

4.20 I arbeidsprosjekter er det nødvendig å indikere områder som er farlige for mennesker, der skadelige faktorer overskrider maksimalt tillatte konsentrasjoner eller maksimalt tillatte nivåer.

4.21 Installasjonsområder skal være godt opplyst. Generelle belysningsarmaturer koblet til et 127 og 220 V elektrisk nettverk må installeres i en høyde på minst 2,5 m fra bakke-, gulv- eller terrassenivå. Hvis opphengshøyden er mindre enn 2,5 m, må lampene kobles til et nettverk med en spenning på ikke høyere enn 42 V.

4.22 Ved montering av luftkanaler i arbeidsprosjekter er det nødvendig å sørge for montering av festemidler som luftkanalinstallatøren kan feste seg til ved arbeid i høyden.

4.23 Ventilasjonsemner for metallluftkanaler skal leveres komplett i henhold til TU 36-736-78, fri for forvrengninger, grader og andre feil som vanskeliggjør installasjonsarbeid og kan føre til skader på ventilasjonsmekanikere som arbeider med dem.

4.25 Når du utfører arbeid på maling av luftkanaler og deres deler, samt tetting av luftkanaler ved bruk av forbindelser som inneholder skadelige stoffer, kravene til POT RM-017-2001 "Interindustrielle regler for arbeidsbeskyttelse under malingsarbeid", samt GOST 12.3. 016-, må overholdes 87.

4.26 Drift av anleggsmaskiner (løftemekanismer, småskala mekanisering), inkludert vedlikehold, må utføres i samsvar med kravene i SNiP 12-03-2001 og instruksjonene fra produsentene. Betjening av løftemekanismer må i tillegg utføres under hensyntagen til PB 10-382-00 "Regler for design og sikker drift løftekraner».

4.27 Steder hvor det utføres elektrisk sveisearbeid med åpen lysbue skal inngjerdes med brannsikre skjermer, skjold mv.

4.28 Ved utførelse av elektrisk sveisearbeid i friluft skal det bygges baldakiner av brannsikre materialer over installasjoner og sveisestasjoner. I mangel av baldakiner bør elektrisk sveisearbeid stoppes under regn eller snøfall.

4.29 For å beskytte mot dråper av smeltet metall og slagg som faller under elektrisk sveising under sveisestedet på steder der folk passerer, er det nødvendig å installere en tett plattform dekket med ark av takjern eller asbestpapp.

4.30 Ved montering av ventilasjonskanaler på tak med helling over 20°, samt uavhengig av helling på våte og frost- eller snødekte tak, skal arbeiderne bruke sikkerhetsbelter, samt stiger med minst 0,3 m bredde med tverrgående stenger for å hvile føttene; stiger skal sikres under drift.

4.31 Laste- og losseoperasjoner skal utføres i samsvar med GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

4.32 Laste- og losseoperasjoner skal utføres mekanisert ved bruk av løfte- og transportutstyr og småskala mekanisering. Laster bør løftes manuelt i unntakstilfeller, i samsvar med standardene fastsatt av gjeldende dokumenter.

4.33 Ved lasting og lossing av ventilasjonskanalemner og deres deler bør det brukes containere. Når en container løftes, senkes eller flyttes, må arbeidere ikke være på eller inne i den, eller på tilstøtende containere.

4.34 Slinging og avslinging av last bør utføres i henhold til PB 10-382-00.

4.35 Levering av materialer, ventilasjonskomponenter og utstyr til arbeidsplassene skal skje i en teknologisk rekkefølge som ivaretar arbeidets sikkerhet. Arbeidsstykker og utstyr bør oppbevares på arbeidsplassene på en slik måte at det ikke er fare ved utførelse av arbeid, passasjer ikke er trange, og det er mulig å sette sammen luftkanaler til forstørrede blokker. Det er nødvendig å sikre riktig plassering av utstyr og arbeidsstykker på gulvene, unngå konsentrasjon og ikke overskride tillatte belastninger pr 1 m 2 etasjer.

4.36 Ventilasjonsemner bør lagres i stabler som ikke er mer enn 2,5 m høye på pads og pads. Stort og tungt utstyr skal oppbevares i en rad på støtter.

4.37 Oppbevaringsområdet for arbeidsstykker og ventilasjonsutstyr på byggeplassen skal være inngjerdet og plassert i området til en aktiv lastløftekran. Lagerområdet skal planlegges, ha skråninger for vannavløp, og ryddes for snø og is om vinteren.

4.38 Eksplosiv eller helseskadelig maling og lakk og andre materialer tillates lagret på arbeidsplasser i mengder som ikke overstiger skiftkrav. Slike materialer må oppbevares i tett lukkede beholdere.

4.39 Brennbare og brennbare væsker (parafin, bensin, samt smøremidler og fargestoffer) skal lagres i rom laget av ikke-brennbare materialer eller nedgravd i bakken.

4.40 Mellom stabler (reoler) på tomter og i varehus skal det finnes passasjer med en bredde på minst 1 m og passasjer, hvis bredde avhenger av dimensjonene til transport og laste- og losseutstyr som betjener lageret eller stedet.

4.41 Ledere av installasjonsorganisasjoner er forpliktet til å gi arbeidere, ingeniører og ansatte spesielle klær, vernefottøy og annet personlig verneutstyr i samsvar med forskriftskrav.

4.42 Alle personer på byggeplassen er pålagt å bruke vernehjelm. Arbeidere og ingeniører uten vernehjelm og annet nødvendig personlig verneutstyr har ikke lov til å utføre arbeid med montering av luftkanaler.

4.43 Ved arbeid i høyden skal installatører av ventilasjonsanlegg alltid bruke sikkerhetsbelter.

4,44. Arbeidstakere og ansatte som mottar personlig verneutstyr (åndedrettsvern, gassmasker, sikkerhetsbelter, hjelmer osv.) må være opplært i reglene for bruk av det.

4.45 Alt arbeid med installasjon av ventilasjonskanaler bør utføres i nærvær og under veiledning av ansvarlige ingeniører i samsvar med reglene for produksjon og aksept av arbeid i henhold til SNiP 3.05.01-85 i streng overholdelse av arbeidssikkerhet krav i henhold til:

SNiP 12-01-2004 "Byggeorganisasjon";

SNiP 12-03-2001 "Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 1. Generelle bestemmelser";

SNiP 12-04-2002 “Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 2. Byggeproduksjon";

PPB 01-03 "Brannsikkerhetsregler i den russiske føderasjonen";

SanPiN 2.2.3.1384-03 "Hygieniske krav til organisering av byggeproduksjon og byggearbeid";

SP 12-135-2003 “Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Industri standard instruksjoner om arbeidsvern".

5 BEHOV FOR MATERIALE OG TEKNISKE RESSURSER

5.1 For å utføre installasjonsarbeid på ventilasjonskanaler kan mekanismene, verktøyene og innretningene spesifisert i tabell 9 og 10 brukes.

Tabell 9- Liste over håndverktøy, installasjonsutstyr, småskala mekaniseringsutstyr og personlig verneutstyr

Navn	Type, merke, GOST	Tekniske spesifikasjoner	Antall per lag på 6 personer, stk.

Stålhammer		Vekt, kg 0,5 - 1
Takhammer		Vekt, kg 1,5
Takhammer	GOST 11042-90	Vekt, kg 1,5
Smedens stumpnesede slegge		Vekt, kg 2 - 4
Benkemeisel	GOST 11401-75*	Lengde, mm 160 - 250
Tosidige nøkler med åpen ende	GOST 7211-86*	Kjevestørrelse, mm:







Skrallenøkkel	GOST 2839-80*	Størrelsen på halsen til utskiftbare hoder,

		10, 12, 13, 14, 17, 19
Skiftenøkkel		Kjevestørrelse, mm 30
Universal gasssveiser nøkkel	GOST 7275-75*
Skrutrekker for mekanikere (sett)	GOST 17199-88	Lengde, mm 160 - 250
Kombinasjonstang	GOST 5547-93	Lengde, mm 160 - 200
Filer flate, firkantede, trekantede, runde, halvsirkelformede med kutt nr. 1, 2, 3 (sett)	GOST 1465-80*	Lengde, mm 150 - 400
	GOST 7213-72*	Lengde, mm 125 - 160
Håndsaks for å kutte metall	GOST 7210-75*	Lengde, mm 250 - 320
Skriver	GOST 24473-80*	Lengde, mm 150
Klemme for montering av bandasjeforbindelse		Maksimal åpning, mm 150
Manuell baufilramme	GOST 17270-71*	Lengde på sagblad, mm 250 - 300
Benk skrustikke med manuell drift	GOST 4045-75*
Montering av brekkjern		Lengde, mm 560 - 1320
Rektangulær stålbørste	TU 494-01-104-76	Lengde, mm 310
Feiebørste
Sammenleggbar metallmåler		Lengde, mm 1000
Målelinjal i metall	GOST 427-75*	Lengde, mm 500
Målebånd av metall	GOST 7502-98	Tapelengde, mm 5000 - 20000
Skyvelære	GOST 166–89*	Målegrense 125 mm
Låsesmedbiter	GOST 7214-72*	Lengde, mm 160 - 200
Markeringskompass	GOST 24472-80*	Lengde, mm 250
Forlenget dor		Diameter, mm 16
Tang for montering av bandasjeledd		Maksimal åpning, mm 120
Byggenivå	GOST 9416-83
Stållodd for konstruksjon	GOST 7948-80	Vekt, kg 0,4
Injeksjonskutter for manuell oksygenskjæring	GOST 5191-79*
	GOST 1077-79*
Ballongredusering for gassflammebehandling	GOST 13861-89
Sveiser skjold
Montering og trekkmekanisme	MTM-1.6 eller	Lastekapasitet, t 1,6
Montering og trekkmekanisme		Lasteevne, t 3,2
Monteringsblokk		Lasteevne, t 1,25
Monteringsblokk		Lasteevne, t 2,5
Rack jack		Lasteevne, t 3,2
Rack jack		Lastekapasitet, t 5
		Spenning, V 380
Tre-polet stikkontakt		Spenning, V 42
Dobbeltpolet stikkontakt		Spenning, V 250
Drill maskin	IE-1035 eller	Bordiameter, mm 14
Drill maskin		Bordiameter, mm 23
		Diameter slipeskive, mm 180
		Slipeskivediameter, mm 230
Flat hammer		Mål, mm 355?190?80
Byggehjelm	GOST 12.4.087-84
Votter	GOST 12.4.010-75*
Sikkerhetsbelte for installatører	GOST R 50849-96*
Sett med sikkerhets- og arbeidsbeskyttelsesskilt	GOST R 12.4.026-2001
Respirator	"kronblad" GOST 12.4.028-76*

Tabell 10- Liste over håndverktøy, installasjonsutstyr og småskala mekaniseringsutstyr for periodiske behov

Navn	Type, merke, GOST	Tekniske spesifikasjoner	Antall per 100 arbeidere, stk.

Elektrisk to-trinns boremaskin med elektronisk hastighetskontroll	IE-1204E eller IE-1207E	Bordiameter, mm 14/9
	IE-1204E eller IE-1207E	Bordiameter, mm 14/9
Samme med elektronisk hastighetskontroll		Bordiameter, mm (maks.) 9
Elektrisk kvern		Slipeskivediameter, mm 125
Elektrisk kvern, vinkel		Slipeskivediameter, mm 80
Elektrisk slagnøkkel		Gjengediameter, mm 12 - 30
Elektrisk slagnøkkel		Slagenergi, J 25
Elektrisk slagnøkkel		Gjengediameter, mm 16
Elektrisk slagnøkkel		Tiltrekkingsmoment, N? m 125
Elektrisk skrutrekker		Gjengediameter, mm 6
Skrutrekker med elektronisk hastighetskontroll	IE-3604E eller IE-3603E	Gjengediameter, mm 6
Skrutrekker med elektronisk hastighetskontroll	IE-3604E eller IE-3603E	Gjengediameter, mm 6
Elektrisk borhammer		Gjengediameter, mm 2
Elektrisk borhammer		Gjengediameter, mm 2,5
Elektrisk saks		Tykkelsen på arket som kuttes, mm 1
Elektrisk saks		Tykkelsen på arket som kuttes, mm 0,85
Elektrisk saks		Tykkelsen på arket som skal kuttes, mm 2,5
Elektrisk saks		Tykkelsen på arket som kuttes, mm 1,6
Pendelsag		Diameter på slipeforsterket hjul, mm
Pendelsag
Elektrisk slipemaskin		Sirkeldiameter, mm 100
Elektrisk slipemaskin		Sirkeldiameter, mm 100
Monteringsanordning for flytting av last		Lastekapasitet, t 1
Manuell vinsj i installasjonshus		Lastekapasitet, t 0,5
		Lastekapasitet, t 1
		Lasteevne, t 3,2
Mobil kompressor		Produktivitet, m/min 0,5
Manuell pneumatisk malingssprøyte		Malingsforbruk, l/min 1,6
Manuell vinsj		Lastekapasitet, t 0,5
Hydraulisk jekk		Lastekapasitet, t 6,3
Balansere		Lastekapasitet, kg, opp til 12,5
Balansere		Lastekapasitet, kg, opptil 20
Kilefôr		Lastekapasitet, t 3
Kilefôr		Lastekapasitet, t 5
Kilefôr		Lastekapasitet, t 10
Sikkerhet klatreanordning		Maks masse fallende last, kg 100
Monteringssnelle
Monteringsblokk		Lastekapasitet, t 5
Montering og trekkmekanisme		Lasteevne, t 3,2

5.2 Tabell 11 og 12 viser forbruksrater av valset metall og hjelpematerialer per 100 m 2 luftkanaler og tilhørende elementer i ventilasjonsanlegg.

Tabell 11 - Forbruksrater for valset metall per 100 m 2 luftkanaler

	Materialer		Forbruksrater for valset metall per 100 m2 luftkanaler med tilhørende ventilasjonsprodukter
	Valset jernholdig metall

	Gjelder også:
	Bjelker og kanaler
	Stor stålkvalitet
	Middels stål
	Lite stål
	Platestål
	Tynn stålplate med en tykkelse på mer enn 1,9 mm
	Tynn stålplate opptil 1,8 mm tykk
	Taktekking stål svart
	Galvanisert stål

Tabell 12 -Forbruksgrad av hjelpematerialer per 100 m 2 luftkanal

	Materialer		Forbruksrater av hjelpematerialer per 100 m 2 luftkanaler laget av takbelegg og stålplater (uten elementer av ventilasjonssystemer)
	Materialer		brettet

	Produksjon
	Sveisematerialer
	Elektroder
	Sveisetråd
	Karbondioksid
	Malingsmaterialer
	Jord GF-020
	Løsemiddel
	Løsemiddel


	Mastikk "Buteprol"

	Bolter med muttere

	Gjelder også






	Sveisematerialer
	Elektroder
	Polstring materialer
	Plate gummi
	Porøs gummi
	Profilert gummi
	Asbestsnor

6 TEKNISKE OG ØKONOMISKE INDIKATORER

6.1 Installasjon av ventilasjonskanalsystemer må utføres av arbeidere med passende kvalifikasjoner, forent, som regel, i komplekse team og enheter. I disse teamene, for å sikre en jevn og full arbeidsmengde av arbeidere, anbefales det å øve mye på å kombinere yrker.

Sammensetningen av et omfattende installasjonsteam for luftkanaler, tatt i betraktning muligheten for å kombinere yrker, er vist i tabell 13.

Tabell 13 - Sammensetning av det integrerte teamet

	Antall arbeidere i denne kategorien	Totalt antall arbeidere
Installatør av ventilasjonsanlegg
5 - 6 kategorier (formann)	Installasjonsrigger 3. kategori
4 siffer	Elektrisk sveiser 3. kategori
Ventilasjonsinstallatør:
4 siffer
3 siffer	Monteringsrigger 2. klasse
2 sifre
Merk- Ansvarlige typer sveising må overlates til en kvalifisert elektrisk sveiser.

6.2 Som et eksempel på installasjon av ventilasjonskanaler vil vi ta montering av vertikale stigerør av luftkanaler som måler 800×800 mm med et areal på 100 m2 ved hjelp av en håndvinsj.

6.3 Kostnadene for arbeid og maskintid for installasjon av ventilasjonskanaler er beregnet i henhold til «Enhetlige standarder og priser for konstruksjon, installasjon og reparasjonsarbeid», introdusert i 1987, og er presentert i tabell 14.

Tabell 14 - Beregning av arbeidskostnader og maskintid for montering av ventilasjonskanaler

Måleenhet 100 m 2 ventilasjonskanaler

Begrunnelse (ENiR og andre standarder)	Navn på teknologiske prosesser	Omfanget av arbeidet	Standard tid	Arbeidskostnader
Begrunnelse (ENiR og andre standarder)	Navn på teknologiske prosesser	Omfanget av arbeidet	arbeidere, timeverk	arbeidere, timeverk	sjåfør, person-time (maskindrift, maskintimer)
E9-1-46 nr. 1a	Bore hull med elektrisk boremaskin i bygningskonstruksjoner
Bord 3 nr. 1ab	Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet
Bord 12 nr. 4v	Montering av luftkanaler til forstørrede blokker, montering av festemidler, løfting og montering av blokker, kobling av en installert blokk med en tidligere installert, innretting og endelig festing av systemet
Søke om.	Montering av plugger i øvre ender av vertikale luftkanaler

6.4 Arbeidsvarigheten for installasjon av ventilasjonskanaler bestemmes av arbeidsplanen presentert i Tabell 15.

6.5 Tekniske og økonomiske indikatorer er:

Arbeidskostnader, arbeidstimer:

arbeidere: 64,8

fører: 0,034

Arbeidets varighet, time. 18

Tabell 15 - Arbeidsproduksjonsplan

Sluttproduktmåler - 100 m 2 ventilasjonskanaler

7 LISTE OVER REGULERING OG TEKNISK LITTERATUR

1 SNiP 3.05.01-85 Innvendige sanitæranlegg.

2 SNiP 12-01-2004 Organisering av bygging.

3 SNiP 12-03-2001 Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 1. Generelle krav.

4 SNiP 12-04-2002 Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Del 2. Byggeproduksjon.

5 SNiP 41-01-2003 Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg.

6 GOST 12.0.004-90 SSBT. Organisering av arbeidsvernopplæring. Generelle bestemmelser.

7 GOST 12.1.046-85 SSBT. Konstruksjon. Belysningsstandarder for byggeplasser.

8 GOST 12.3.002-75* SSBT. Produksjonsprosesser. Generelle sikkerhetskrav.

9 GOST 12.3.009-76* SSBT. Laste- og lossearbeid. Generelle sikkerhetskrav.

10 GOST 12.3.016-87 SSBT. Konstruksjon. Anti-korrosjon fungerer. Sikkerhetskrav.

11 GOST 12.4.010-75* SSBT. Individuell beskyttelse betyr. Spesialvotter. Tekniske forhold.

12 GOST 12.4.011-89 SSBT. Verneutstyr for arbeidere. Generelle krav og klassifisering.

13 GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signalfarger, sikkerhetsskilt og signalmerking. Formål og bruksregler. Er vanlig tekniske krav og egenskaper. Testmetoder.

14 GOST 12.4.059-89 SSBT. Konstruksjon. Inventar sikkerhetsgjerder. Generelle tekniske forhold.

15 GOST 12.4.087-84 SSBT. Konstruksjon. Byggehjelmer. Tekniske forhold.

16 GOST 24258-88 Stillas betyr. Generelle tekniske forhold.

17 EniR. Samlede standarder og priser for bygge-, installasjons- og reparasjonsarbeid. Samling 1. Innebyggende transportarbeid.

18 EniR. Samlede standarder og priser for bygge-, installasjons- og reparasjonsarbeid. Samling 10. Konstruksjoner av ventilasjon, klimaanlegg, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer.

19 PB 10-382-00 Regler for design og sikker drift av løftekraner. Gosgortekhnadzor fra Russland, M., 2000.

20 PPB 01-03 Brannsikkerhetsregler i den russiske føderasjonen. Ministry of Emergency Situations of Russia, M., 2003.

21 SP 12-135-2003 Arbeidssikkerhet i bygg og anlegg. Bransjestandardinstruksjoner om arbeidsbeskyttelse.

22 VSN 279-85 Instruksjoner for tetting av ventilasjons- og sanitæranlegg. M., 1985

23 VSN 353-86 Design og bruk av luftkanaler fra standardiserte deler. M., 1986

24 VSN 470-89 Standarder for behov for håndverktøy, installasjonsanordninger og småskala mekanisering for ulike typer installasjoner og spesielle byggearbeider. M., 1990

25 Håndbok for produksjon og aksept av arbeid ved installasjon av ventilasjons- og klimaanlegg (til SNiP 3.05.01-85). M., 1989

26 POT R M-007-98 Regler for arbeidsbeskyttelse under laste- og losseoperasjoner og plassering av last.

27 POT R M-012-2000 Interindustrielle regler for arbeidsbeskyttelse ved arbeid i høyden.

28 POT R M-016-2001 Interindustrielle regler for arbeidsbeskyttelse (sikkerhetsregler) under drift av elektriske installasjoner.

29 POT R M-017-2001 Bransjeoverskridende regler for arbeidsvern under malerarbeid.

30 POT R M-020-2001 Tverrindustrielle regler for arbeidsbeskyttelse under elektrisk og gass sveisearbeid.

TYPISK TEKNOLOGISK KORT FOR INSTALLASJON AV VENTILASJON OG LUFTKONDISJONERINGSSYSTEMER

INSTALLASJON AV LUFTKANALER

1 BRUKSOMRÅDE

Det er utarbeidet et standard flytskjema (TTK) for ett av alternativene for installasjon av luftkanaler for ventilasjonsanlegg i industri- og offentlige bygg.

TTK er ment å gjøre arbeidere og ingeniører kjent med reglene for produksjon av arbeid, samt for å bruke den i utvikling av arbeidsproduksjonsprosjekter, byggeorganisasjonsprosjekter og annen organisatorisk og teknologisk dokumentasjon.

2. GENERELLE BESTEMMELSER

Ventilasjonssystemer. Moderne teknikker for installasjon av luftkanaler

I det totale arbeidsomfanget med installasjon av ventilasjon, klimaanlegg, pneumatisk transport og aspirasjonssystemer ved industrianlegg, er det mest arbeidskrevende installasjonen av luftkanaler.

Det meste av luftkanalinstallasjonen må utføres i høyden, noe som kompliserer prosessen med å montere ventilasjonssystemer, spesielt med tanke på det betydelige dimensjoner og mye ventilasjonsutstyr deler. Dette nødvendiggjør bruk av spesielle maskiner, mekanismer og enheter ved installasjon av ventilasjon. Disse inkluderer maskiner som selvgående kraner, autohydrauliske heiser, selvgående uttrekkbare stillaser, mobile monteringsplattformer, etc.

Når du installerer ventilasjonssystemer, avhenger metoden for å installere luftkanaler av designfunksjonene til ventilasjonssystemer, funksjonene til bygningskonstruksjoner, betingelsene for å installere ventilasjon og tilstedeværelsen av løftemekanismer.

Den mest progressive metoden for å installere luftkanaler innebærer foreløpig montering av luftkanaler og forstørrede enheter 25-30 m lange, som består av rette seksjoner av luftkanaler og armaturer.

Ventilasjonssystemer. Installasjon av horisontale metallluftkanaler

Når du installerer horisontale metallluftkanaler, sørg for å følge følgende arbeidsrekkefølge:

- installer festemidler ved sveising til innebygde deler eller ved hjelp av en konstruksjonspistol;

- angi installasjonssteder for mekanismer for å løfte luftkanalenheter og klargjøre inventarstillaser, stillaser og tårn for arbeid;

- ta med individuelle deler av luftkanaler og sett dem sammen til store enheter på inventarstativer, og deler av luftkanaler med store seksjoner - på gulvet;

- installer klemmer eller andre festemidler.

Etter den mellomliggende monteringen av luftkanalene, krysses monteringsenheten med inventarslynger, og barduner laget av hampetau bindes i endene av enhetene.

Kanalmontering hevet til designmerket fra inventarstillaset med en bilheis eller andre mekanismer, og deretter hengt det opp fra tidligere installerte fester. Ved slutten av installasjonen kobles luftkanalen med flenser til en tidligere installert del av luftkanalen.

I installasjonspraksis er det slike designalternativer for legging av metallluftkanaler som å legge under taket til en bygning, på en yttervegg, overgang eller i mellomrommet.

Ved installasjon av luftkanaler må følgende grunnleggende krav i SNiP 3.05.01-85 "Interne sanitærsystemer" overholdes.

Metoden for å installere luftkanaler er valgt avhengig av deres posisjon (vertikal, horisontal), objektets art, lokale forhold, plassering i forhold til bygningskonstruksjoner (inne eller utenfor bygningen, mot veggen, nær søyler, i mellomrommet , i sjakten, på taket av bygninger), og også fra løsningene i PPR eller standard teknologiske kart.

Luftkanaler for ventilasjon, klimaanlegg og luftvarmesystemer bør utformes i samsvar med kravene i klausulene SNiP 2.04.05-91, og gir i prosjektene tekniske løsninger som sikrer vedlikehold, eksplosjon og brannsikkerhet for systemer og regulatoriske krav.

Installasjonsposisjoner, metoder for tilkobling og festing av luftkanaler

For å forene plasseringen av luftkanaler i forhold til bygningskonstruksjoner, anbefales det å bruke installasjonsposisjonene til runde og rektangulære luftkanaler utviklet av GPI "Proektpromventiliya". Disse kanalinstallasjonsposisjonene bestemmes av følgende retningslinjer og dimensjoner.

1. Aksene til luftkanalene må være parallelle med planene til bygningskonstruksjonene.

2. Avstanden fra kanalaksen til overflatene til bygningskonstruksjoner beregnes ved å bruke følgende formler:

Hvor er maksimal diameter på luftkanalen som legges, inkludert isolasjon, mm;

Hvor er maksimal bredde på lagt luftkanal, mm; - avstand mellom luftkanalens ytre overflate og veggen (minst 50 mm), mm.

Med kanalbredde 100-400 mm 100 mm, med 400-800 mm 200 mm, med 800-1500 mm 400 mm.

3. Minste tillatte avstand fra luftkanalens akse til den ytre overflaten av de elektriske ledningene bestemmes av formlene:

- for runde luftkanaler

For rektangulære kanaler

4. Den minste tillatte avstanden fra luftkanalens akse til den ytre overflaten av rørledningene er funnet ved å bruke formlene:

- for runde luftkanaler

For rektangulære kanaler

5. Når du legger flere luftkanaler parallelt på samme nivå, beregnes minste tillatte avstand mellom aksene til disse luftkanalene ved å bruke formlene:

- for runde luftkanaler

For rektangulære kanaler

Hvor og er diameteren til luftkanalene, mm; og - dimensjoner på sidene til rektangulære luftkanaler, mm.

6. Minste tillatte avstand fra luftkanalenes akse til takflaten bestemmes av formlene:

- for runde luftkanaler

For rektangulære kanaler

7. Når luftkanaler passerer gjennom bygningskonstruksjoner, bør flens og andre avtakbare tilkoblinger av luftkanaler plasseres i en avstand på minst 100 mm fra overflaten til disse konstruksjonene.

Individuelle deler av luftkanaler (rette seksjoner og formede deler) er forbundet med hverandre til et luftkanalnettverk ved hjelp av flens- og waferforbindelser (bandasjer, strips, lameller, stikkontakter og andre forbindelser).

Festingen av luftkanaler bør utføres i samsvar med arbeidsdokumentasjonen og kravene i SNiP 3.05.01-85 *. Festing av horisontale, ikke-isolerte metallluftkanaler (klemmer, kleshengere, støtter, etc.) til en waferforbindelse bør installeres i følgende avstander:

- ikke mer enn 4 m med diameteren til en rund kanal eller dimensjonene på den større siden av en rektangulær kanal mindre enn 400 mm;

- ikke mer enn 3 m med en diameter på en rund kanal eller en større side av en rektangulær kanal på 400 mm eller mer.

Fester av horisontale, uisolerte luftkanaler av metall på en flensforbindelse med et sirkulært tverrsnitt med en diameter på opptil 2000 mm eller et rektangulært tverrsnitt med dimensjoner på sin større side opp til 2000 mm inklusive bør installeres på avstand på ikke mer enn 6 m. Avstanden mellom festene til isolerte metallluftkanaler av alle tverrsnittsstørrelser, samt uisolerte luftkanaler sirkulært tverrsnitt med en diameter på mer enn 2000 mm eller rektangulært tverrsnitt med. dimensjonene på dens større side som overstiger 2000 mm skal angis som arbeidsdokumentasjon.

Festene til vertikale metallluftkanaler skal installeres i en avstand på ikke mer enn 4 m.

Festing av vertikale metallluftkanaler innendørs med en gulvhøyde på mer enn 4 m og på taket av en bygning bør spesifiseres i arbeidsdesignet.

Utformingen av koblinger for luftkanaldeler vil bli diskutert mer detaljert i spesiallitteratur.

Utvikling av teknisk dokumentasjon for produksjon og montering av luftkanaler

Utviklingen av teknisk dokumentasjon for produksjon og installasjon av luftkanaler kommer ned til utviklingen av et aksonometrisk installasjonsdiagram av ventilasjonssystemet (klimaanlegg), monteringslister over luftkanaldeler og serieproduksjonsark (lyddempere, spjeld, luftfordelere, paraplyer, deflektorer, etc.), samt tegninger (skisser) ikke-standardiserte deler. Den oppførte tekniske dokumentasjonen kalles et installasjons- eller monterings- og anskaffelsesprosjekt (EP).

Minimumslønnen er nødvendig for å legge inn en bestilling hos et anskaffelsesforetak for produksjon av luftkanaldeler for installerte ventilasjons- og klimaanlegg, for å kontrollere fullstendigheten av systememnene, samt for å bestemme stedet for hver del som ble gjort ved anskaffelsen bedrift i systemet under installasjonen. Minstelønnen er utviklet for hvert system.

For å utvikle MP kreves følgende innledende data:

- arbeidstegninger av OB-merket av de installerte systemene og arkitektoniske og konstruksjonstegninger av AR-merket, planer og seksjoner av bygningen (strukturen) på plasseringene til de monterte systemene;

- album og annet materiale som inneholder data om standardiserte deler og sammenstillinger av monterte systemer;

- overordnede og forbindende dimensjoner av utstyr og standarddeler;

- anbefalte installasjonsposisjoner monteringsenheter systemer;

- regulatoriske og undervisningsmateriell om prosedyre for implementering og registrering av MP-systemer.

Installasjonsdesign består av følgende trinn:

- bruk RF OV-karakterer, tegn et aksonometrisk diagram av systemet, del rutene til systemets luftkanaler i deler, vanligvis standardiserte, inneholdt i album, standarder og andre dokumenter;

- velg typene tilkoblinger mellom deler og med andre monteringsenheter av systemet;

- etablere plasseringer og typer feste for systemets luftkanalruter;

- utvikle skisser (tegninger) av ikke-standardiserte deler med bestemmelse av alle dimensjoner som er nødvendige for produksjonen;

- utarbeide dokumenter som kreves for små bedrifter:

1) aksonometrisk installasjonsdiagram av systemet;

2) plukklister;

3) skisser for ikke-standard (ikke-standard, ikke-standard) deler.

Andre dokumenter kan utvikles. Statlig standard Det er ingen andre enhetlige standarder for sammensetningen av MP-dokumenter, og derfor kan listen deres variere i forskjellige regioner og bedrifter. De tre elementene som er oppført ovenfor er obligatoriske dokumenter. Strukturen og innholdet deres kan imidlertid variere.

Aksonometrisk koblingsskjema tegnes på grunnlag av et aksonometrisk diagram av arbeidstegningen utviklet av designorganisasjonen før oppstart av installasjonsprosjektering, dvs. den er tilgjengelig som inndata. Det aksonometriske koblingsskjemaet kan være en kopi av RF-diagrammet i konfigurasjon, eller det kan avbildes vilkårlig på et eget ark uten å observere målestokk. Merker av viftenivåer, tak, stigninger og fall av luftkanaler, samt lengdene på horisontale rette seksjoner og alle diametre og seksjoner av luftkanaler er brukt på dette diagrammet. Til sammenligning viser fig. 1 aksonometriske diagrammer av samme ventilasjonssystem og et aksonometrisk diagram fra arbeidstegningene og et installasjonsdiagram.

Figur 1. Aksonometriske diagrammer av ventilasjonssystemet:

EN- arbeidstegning diagram; b- installasjonsskjema; 1...14 - standardiserte deler

Kretsen er delt inn i deler (detaljer). Først identifiseres standard, typiske og standardiserte deler av systemet, hvis dimensjoner er kjent. Deretter utvikles skisser av ikke-standardiserte (ikke-standardiserte) deler i en aksonometrisk projeksjon, og dimensjonene som er nødvendige for fremstillingen bestemmes. Finn de totale lengdene på rette deler av nettverket mellom standard, typiske, formede deler og andre elementer. Rettlinjede oppsummeringsseksjoner av luftkanaler er delt inn i individuelle seksjoner (deler) av lengden anbefalt av VSN 353-86. I dette tilfellet kan en av de individuelle seksjonene av hver rett linje av luftkanaler avvike fra den anbefalte lengden. Han blir kalt målt. Lengden på delmålet spesifiseres vanligvis lokalt, og derfor er det lurt å gjøre en flens fri til å bevege seg langs luftkanalens akse ved flensforbindelse. Seksjoner er tildelt nummer, de er betegnet med sirkler, for eksempel (T), som betyr seksjon nummer 1. Figur 2 viser et forenklet fragment av et aksonometrisk installasjonsdiagram av ventilasjonssystemets luftkanalvei. Fragmentet brukes til å illustrere en forenklet plukkliste (tabell 1.1).

Fig.2. Fragment av installasjonsdiagrammet for luftkanalen:

1 , 2 , 3 - rette seksjoner; 4 - rett seksjon med endenett; 5 - en rett seksjon med et rutenett og en glidebryter; 6 - rett seksjon med innfelt; 7 , 8 - bøyer; 9 - overgang

Det ble bemerket ovenfor at MP inkluderer utvikling av plukklister og lister over luftkanaldeler.

For hvert system er det en en eller flere plukklister. Antall erklæringer og deres form avhenger av kravene til foretakene som oppfyller ordren om produksjon av deler. Så for eksempel kan forsyningslisten for et ventilasjonssystem inneholde følgende data: delenummer, deres navn, dimensjoner på deler (diameter for runde luftkanaler; sidedimensjoner av rektangulære luftkanaler; lengder), mengde (stykker, kg av ett stykke og vekt av alle stykker), metalltykkelse. Selve delene er oppført i listen ikke i rekkefølgen de er plassert i systemet langs luftstrømmen, men i henhold til grupper av samme type:

- rette seksjoner;

- rette seksjoner med innlegg;

- rette seksjoner med rister, nett, etc.;

- bøyninger og halvbøyninger;

- overganger;

- esker.

Sammensetningen av gruppene og deres rekkefølge i listen i ulike regionale organisasjoner kan variere.

En prøveplukkliste er presentert i tabell 1.1, som ble satt sammen for et fragment av systemet vist i fig. 2. På slutten av plukklisten kan data om det totale overflatearealet til luftkanalene og de totale arealene etter tykkelse på metall og deler gis (separat ved rette seksjoner og beslag, etter metalltykkelse i m og kg); antall og liste over tilkoblingselementer (bandasjer, flenser og tilkoblinger på dekket - mengde for hver størrelse); gitter og netting, VEPsh (pressede utkastpanel luftfordelere) og andre deler installert på luftkanaler.

Tabell 1.1

Komplett liste over luftkanaldeler


N detaljer	detaljens navn	Diameter, mm	Lengde, mm	Antall, stk.	Overflate, m	Merk

	Rett seksjon					Gitter med glider 200x200 mm


	Rett seksjon med endenett
	Rett seksjon med rutenett og glidebryter
	Rett seksjon med innsats

Typisk teknologisk kart for installasjon og
installasjon av innvendige ventilasjonsanlegg og
klimaanlegg med tilførsel og avtrekk
installasjoner og utstyrssystemer
kjøling

Typisk teknologisk kart
(TTK)

Prosjektkode: 1012/40

Forklarende merknad

2012

1. GENERELLE DATA

Dette teknologiske kartet er utviklet for installasjon og installasjon av innvendige ventilasjons- og luftkondisjoneringsanlegg med til- og avtrekksenheter og utstyr for kjøleanlegg i industri-, administrasjons-, offentlige og boligbygg.

Det teknologiske kartet er satt sammen under hensyntagen til kravene i følgende forskriftsdokumenter:

Luftkanaler laget av tynnplate takstål med en diameter og større sidestørrelse på opptil 2000 mm bør lages:

Spirallås eller rett søm på folder;

Spiralsveiset eller rettsømsveiset.

Luftkanaler laget av tynnplate takstål med sidestørrelse på mer enn 2000 mm bør være laget av paneler (sveiset, limsveiset).

Luftkanaler laget av metallplast bør lages på sømmer og av rustfritt stål, titan, samt aluminiumsplater og dets legeringer - på sømmer eller ved sveising.

Langsømmer på luftkanaler laget av tynnplatetak og rustfritt stål og aluminiumsplate med en diameter eller større sidestørrelse på 500 mm eller mer skal sikres i begynnelsen og slutten av luftkanalseksjonen med punktsveising, elektriske nagler, nagler eller dyveling.

Sømmer på luftkanaler, uavhengig av metalltykkelse og produksjonsmetode, skal utføres med avskjæring.

Sømmer skal ha samme bredde i hele lengden og sitte jevnt tett.

Det skal ikke være kryssformede sømforbindelser i sømkanaler, samt i skjæreskjemaer.

På luftkanaler av metall-plast må avstivningsrammene monteres med aluminium- eller stålnagler med oksidbelegg, noe som sikrer drift i aggressive miljøer spesifisert i arbeidsdokumentasjonen.

Elementer av formede deler skal kobles til hverandre ved hjelp av rygger, folder, sveising og nagler.

Elementer av formede deler laget av metall-plast skal kobles til hverandre ved hjelp av folder.

Zig-koblinger for systemer som transporterer luft med høy luftfuktighet eller blandet med eksplosivt støv er ikke tillatt.

Koblingsseksjoner bør gjøres:

for runde luftkanaler ved bruk av wafermetoden (nippel/kobling), båndforbindelse eller på flenser;

for rektangulære luftkanaler: samleskinne (stor/liten) eller på flenser. Forbindelsene må være sterke og tette.

Festing av dekket til luftkanalen bør gjøres med nagler med en diameter på 4 - 5 mm, selvskruende skruer (i fravær av fibrøse komponenter i det transporterte mediet), punktsveising, rilling hver 200 - 250 mm, men ikke mindre enn fire. De indre hjørnene av dekket må fylles med tetningsmasse.

Reguleringsanordninger (porter, strupeventiler, spjeld, luftfordelerkontrollelementer etc.) skal være lette å lukke og åpne, og også være festet i en gitt posisjon.

Luftkanaler laget av ikke-galvanisert stål og deres tilkoblingsfester (inkludert de innvendige flatene på flensene) skal grunnes (males) på anskaffelsesanlegget i henhold til arbeidsdokumentasjonen. Den endelige malingen av den ytre overflaten av luftkanalene utføres av spesialiserte byggeorganisasjoner etter installasjonen.

Ventilasjonsemner skal være utstyrt med deler for sammenkobling og festemidler.

2.2. Forberedende arbeid

2.2.1. Generelle bestemmelser

Ris. 1. Slynger

a - lett slynge med løkker; b - lett slynge med kroker;
c - firebens slynge

De vanligste slyngemetodene er vist i fig. -.

Ris. 2. Slynge VPA-40

Ris. 3. Slinging av et autonomt klimaanlegg KTR-1-2.0-0.46

Ris. 4. Slinging av radial (sentrifugal) vifter, versjon nr. 1

Ris. 5. Slyngevifter Ts4-70 nr. 6 - 8, versjon nr. 1

Ris. 6. Slyngevifter Ts4-70 nr. 6 - 8, versjon nr. 6

Ris. 7. Slyngevifter Ts4-70 nr. 10, 12.5

Ris. 8. Slinging av luftkanalen

I hele installasjonsperioden skal det utstyres områder for oppbevaring av luftkanaler.

Installasjonen av et luftkanallager på stedet må tilfredsstille følgende grunnleggende krav:

Være plassert i nærheten av adkomstveier eller jernbanespor;

Grensene til lageret skal være minst 1 m fra veien;

Vær på minimumsavstand fra installasjonsstedet, om mulig innenfor rekkevidde av tårnkranen;

Ikke forstyrre konstruksjons- og installasjonsarbeid;

Områder for lagring av luftkanaler må planlegges nøye med en helning på 1 - 2° for å drenere overflatevann, dekkes med drenerende sand eller grus, og om nødvendig ha grøfter;

Gangveier, innkjørsler og laste- og losseområder skal ryddes for rusk, byggeavfall (om vinteren - fra snø og is) og strøs med sand, slagg eller aske;

Oppbevaring av ventilasjonsprodukter må organiseres i samsvar med krav til arbeidssikkerhet og brannvern;

Lageret skal være opplyst.

Lagring og lagring av luftkanaler skal organiseres i henhold til gjeldende standarder og i samsvar med følgende krav:

Luftkanaler med rektangulært tverrsnitt må stables; rette seksjoner med en høyde på ikke mer enn 2,7, formede deler - ikke mer enn 2 m;

Runde kanaler skal installeres vertikalt;

Luftkanaler levert i inventarbeholdere bør lagres i disse beholderne på spesielt organiserte beholderplasser. Det er forbudt å lagre luftkanaler og andre produkter i jernbanecontainere;

Under lagring bør hver luftkanal plasseres på trelagerputer;

Luftkanaler i stabler bør plasseres under hensyntagen til installasjonssekvensen: stabler og beholdere skal være utstyrt med skilt;

Passasjer med en bredde på minst 1 m må stå mellom stablene; Hver tredje stabel skal det være passasjer for kjøretøy med en bredde på 3 m.

Luftkanaler flyttes over etasjene i fleretasjesbygg ved hjelp av løfte- og transportutstyr eller manuell transport.

2.3. Verk fra hovedperioden. Installasjon

2.3.1. Installasjon av innvendig ventilasjon og klimaanlegg. Generelle bestemmelser

Installasjonen må utføres ved bruk av industrielle metoder fra luftkanalsammenstillinger og utstyr som leveres komplett i store blokker.

Installasjon av systemer bør utføres når objektet (belegg) er klar for bygging i mengden av:

For industribygg - hele bygget med et volum på opptil 5000 m3 og en del av bygget med et volum på over 5000 m3;

For boliger og offentlige bygninger opp til fem etasjer - en separat bygning, en eller flere seksjoner; over fem etasjer - fem etasjer av en eller flere seksjoner.

Et annet installasjonsarrangement er mulig avhengig av vedtatt designskjema.

2.3.2. Installasjon av luftkanal

For å redusere aerodynamisk luftmotstand må deler laget av fleksible slanger i montert posisjon ha en minimumsgrad av kompresjon.

Installasjon av metallluftkanaler bør som regel utføres i forstørrede blokker i følgende rekkefølge:

Merke installasjonssteder for festeanordninger for luftkanaler;

Installasjon av festemidler;

Koordinering med utbyggere av plassering og metoder for å feste løfteutstyr;

Levering av luftkanaldeler til installasjonsstedet;

Kontrollere fullstendigheten og kvaliteten til de leverte luftkanaldelene;

Montering av luftkanaldeler til forstørrede blokker;

Installere blokken i designposisjon og sikre den;

Installasjon av plugger i de øvre endene av vertikale luftkanaler plassert i en høyde på opptil 1,5 m fra gulvet.

Lengden på blokken bestemmes av tverrsnittsdimensjonene og type tilkobling av luftkanalene, installasjonsforhold og tilgjengeligheten av løfteutstyr.

Lengden på forstørrede blokker av horisontale luftkanaler koblet til flenser bør ikke overstige 20 m.

Ordninger for organisering av arbeidsområdet under installasjonen av luftkanaler er gitt i fig. -.

Ris. 9. Ordning for organisering av arbeidsområdet under installasjon av luftkanaler
langs bygningens yttervegg

1 - konsoll med blokk; 2 - vinsj; 3 - automatisk hydraulisk løft;
4 - travers; 5 - fyr; 6 - blokk

Ris. 10. Ordning for å organisere arbeidsområdet ved installasjon horisontalt
luftkanaler i bygget

1 - vinsj; 2 - travers; 3 - forstørret luftkanalmontering; 4 - anheng

2.3.3. Installasjon av vifte

Vifter må installeres i følgende rekkefølge:

Aksept av ventilasjonskamre;

Levering av viften eller dens individuelle deler til installasjonsstedet;

Installasjon av løfteutstyr;

Slinging av viften eller individuelle deler;

Løfting og horisontal bevegelse av viften til installasjonsstedet;

Installasjon av viften (viftemontasje) på støttekonstruksjoner (fundament, plattform, braketter);

Kontrollere riktig installasjon og montering av viften

Feste viften til bærende strukturer;

Kontrollerer viftedriften.

Ved installasjon av vifter skal det utføres trinnvis driftskontroll i henhold til driftskontrollkortene.

2.3.4. Installasjon av kjøleanleggsutstyr

Når du justerer ventilasjons- og klimaanlegg for å designe luftstrømhastigheter, bør følgende gjøres:

Kontroller at den faktiske utførelsen av ventilasjons- og klimaanlegg er i samsvar med designdokumentasjonen og kravene SP 73.13330.2012 ;

Tester vifter når de opererer i et nettverk, kontrollerer om de faktiske tekniske egenskapene samsvarer med passdataene, inkludert: luftstrøm og totalt trykk, rotasjonshastighet, strømforbruk, etc.;

Kontrollere jevnheten til oppvarming (kjøling) av varmevekslere og kontrollere fraværet av fuktighetsfjerning gjennom dråpeeliminatorene til vanningskamre eller luftkjølere;

Bestemmelse av strømningshastighet og motstand til støvoppsamlingsanordninger;

Kontrollere driften av avtrekksenheter for naturlig ventilasjon;

Testing og justering av ventilasjonsnettverket av anlegg for å oppnå designindikatorer for luftstrøm i luftkanaler, lokalt sug, luftskifte i rom og bestemme lekkasjer eller lufttap i anlegg.

Avvik for luftstrømindikatorer fra de som er angitt i designdokumentasjonen etter justering og testing av ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer er tillatt:

Opptil +8 % - med tanke på luftstrøm, fjernet gjennom lokalt sug og tilført gjennom dusjrør.

Det utstedes pass i to eksemplarer for hvert ventilasjons- og klimaanlegg (vedlegg G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Testing av kjøleanlegg

Testing av vannkjølesystemer må utføres med varmegeneratorene og ekspansjonskarene slått av ved hjelp av den hydrostatiske metoden med et trykk lik 1,5 driftstrykk, men ikke mindre enn 0,2 MPa (2 kgf/cm 2) på det laveste punktet av system.

Systemet anses å ha bestått testen hvis, innen 5 minutter etter at det har vært under testtrykk:

Trykkfallet vil ikke overstige 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);

Det er ingen lekkasjer i sveiser, rør, gjengeforbindelser, beslag og utstyr.

3. KRAV TIL KVALITET OG AKSEPT AV ARBEID

Kvalitetskontroll av arbeid utføres i alle ledd i den teknologiske kjeden, fra prosjektutvikling og slutter med implementering på anlegget på grunnlag av design- og produksjonsplaner og teknologiske kart. Kvalitetskontroll bør omfatte inngående kontroll av arbeidsdokumentasjon, strukturer, produkter, materialer og utstyr, driftskontroll av individuelle installasjonsprosesser eller produksjonsoperasjoner og vurdering av samsvar med utført arbeid.