Trykkregulator RDG 50n. Reparasjonssett for gasstrykkregulatorer type RDG

Tekniske egenskaper for RDG-50N(V)

	RDG-50N	RDG-50V
	1,2	1,2
	1-60	30-600
Setediameter, mm	35 (25)	35(25)
	900 (450)	900 (450)
	±10	±10

	0,3-3	3-30
	1-70	0,03-0,7
D
inngang	50	50
exit	50	50
Byggelengde L, mm	365	365

lengde l	440	440
bredde B	550	550
høyde H	350	350
Vekt, kg, ikke mer	80	80

* Leveres med et sett med erstatningsfjærer.

Design og driftsprinsipp for RDG-50N(V)

Regulatoraktuatoren (se figur) med reguleringsventiler og avstengningsventil er designet for automatisk å opprettholde et gitt utgangstrykk i alle gassstrømmoduser ved å endre strømningsområdet til ventilen, og for å slå av gasstilførselen i tilfelle av nødøkninger og reduksjoner i utgangstrykk.

Aktuatoren har et hus 3, inne i hvilket en sal er installert. Membranaktuatoren består av en membran 5, en stang forbundet med den, ved enden av hvilken en ventil er festet. Stangen beveger seg i foringene til husets styresøyle.

Stabilisator 1 er utformet for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren, dvs. å eliminere påvirkningen av inngangstrykksvingninger på driften av regulatoren som helhet. Stabilisatoren er utformet som en direktevirkende regulator og inkluderer: et hus, en membranenhet med fjærbelastning og en arbeidsventil. Innløpstrykkgassen strømmer gjennom stabilisator 1 til reguleringsregulator 7. Fra reguleringsregulatoren (for RDG-80N-versjonen) eller fra stabilisatoren (for RDG-80V-versjonen) strømmer gassen gjennom den justerbare gassen 4 inn i submembranen hulrom, og gjennom impulsrøret inn i supra-membran hulrom aktuator Gjennom strupe, er sub-membran hulrom til aktuatoren koblet til gassrørledningen bak regulatoren. Trykket i aktuatorens undermembranhulrom under drift vil alltid være større enn utgangstrykket. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket.

Kontrollregulatoren (for RDG-80N-versjonen) eller stabilisatoren (for RDG-80V-versjonen) støtter konstant trykk, derfor vil trykket i submembranhulen også være konstant (i innstilt modus).

Eventuelle avvik i utgangstrykket fra det innstilte forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til at ventilen beveger seg til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for innløpstrykk og strømningshastighet, mens utløpstrykket gjenopprettes. I fravær av gassstrøm er ventilen stengt, noe som bestemmes av fraværet av en reguleringstrykkforskjell i aktuatorens overmembranhulrom og virkningen av innløpstrykket. Hvis det er gassforbruk, dannes det en kontrollforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen 5 med stangen koblet til den, ved enden av hvilken ventilen er festet, vil bevege seg og åpne passasjen av gass gjennom gapet som dannes mellom ventiltetningen og setet. Når gassstrømningshastigheten avtar, vil ventilen, under påvirkning av reguleringsdifferensialtrykket i hulrommene til aktuatoren, sammen med membranen, bevege seg i motsatt retning og redusere gassstrømmen, og hvis det ikke er gassstrøm, ventilen vil stenge setet. I nødstilfelle øker og reduseres utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen 2 seg til venstre eller høyre, stengeventilstangen kommer ut av kontakt med stangen 6 til stengeventilkontrollmekanismen, og under påvirkning av en fjær stenger gassinntaket inn i regulatoren.

Gasstrykkregulator RDG:
1 - stabilisator; 2 - membran av kontrollmekanismen; 3 - kropp; 4 - justerbar gass; 5 - membran; 6 — stang; 7 - kontrollknapp

	RDG-50N	RDG-50V
Maksimalt innløpstrykk, MPa	1,2	1,2
Innstillingsgrenser for utgangstrykk, kPa	1-60	30-600
Setediameter, mm	35 (25)	35(25)
Kapasitet ved et innløpstrykk på 0,1 MPa og et utløpstrykk på 0,001 MPa for gass med en tetthet på 0,72 kg/m³, m³/h	900 (450)	900 (450)
Ujevnheter i reguleringen, %, ikke mer	±10	±10
Grenser for innstilling av responstrykket til den automatiske avstengingsenheten, kPa:
når utløpstrykket synker	0,3-3	3-30
når utløpstrykket øker	1-70	0,03-0,7
D y, koblingsrør, mm:
inngang	50	50
exit	50	50
Byggelengde L, mm	365	365
Totalmål, mm, ikke mer:
lengde l	440	440
bredde B	550	550
høyde H	350	350
Vekt, kg, ikke mer

Over-membran gass RDG
Sub-membran gass RDG
Stengeventil RDG
RDG pilotventil
Arbeidsventil RDG
RDG stabilisatorventil
O-ring RDG
Diafragma til RDG-kontrollmekanismen
RDG pilotmembran
Arbeidsmembran RDG
RDG stabilisator membran
RDG stengeventilfjær
RDG pilotventilfjær
Fjærkontrollmekanisme stor RDG
RDG pilotfjær
RDG stabilisatorfjær
Kontrollmekanisme fjær liten RDG
RDG pilotsete
RDG regulator sal
RDG stengeventiltetning
RDG regulatorfilter
Arbeider RDG ventilstamme
RDG kontrollmekanisme stang
RDG pilot
RDG stabilisator

Ovenfor har vi listet opp hoveddelene som kan svikte under drift av regulatoren. For tiden, i krisetider, er det ofte lettere å reparere en fungerende regulator enn å kjøpe en ny. Dette er selvsagt ikke alltid kostnadseffektivt, men ofte er det en reell løsning som er økonomisk økonomisk, men ganske arbeidskrevende. Det bør bemerkes umiddelbart at reparasjon av regulator RDG-50 bør kun utføres av spesialutdannet personell som er autorisert til denne arten virker! Besparelser i i dette tilfellet kan føre til alvorlige konsekvenser, alt fra alvorlig skade på regulatoren til ulykker med menneskelige skader.
RDG-50N uten spesiell innsats finnes i mange leverandørorganisasjoner gassutstyr. Men det bør tas i betraktning at ikke alle forstår forviklingene i girkassen og forskjellene mellom hovedkomponentene. Hvis du bestemmer deg bestill reparasjonssett RDG-50N, så først av alt bør du avklare produsenten av dette produktet og helst produksjonsåret. Faktum er at i utseende kan vi si at regulatorer fra forskjellige produsenter er praktisk talt like, men komponentene kan ha betydelige forskjeller. Når det gjelder RTI, for eksempel, arbeidsmembran RDG-50 alle har den samme. Den eneste måten de kan avvike på er i materialet.

Noen produsenter lager membraner av membranstoff, og noen lager dem støpte. Det samme gjelder pilotmembran RDG-50 Og stabilisatormembran RDG-50. Men med pilotmembraner er ikke ting så enkelt. Det finnes flere pilotdesign. Den runde membranen til RDG-50-piloten og den firkantede membranen til piloten er ikke bare forskjellige i form, men også i størrelse. Det er verdt å ta hensyn til gasspjeldene.

Gassspjeld RDG-50 kan ha forskjellige design. Det var et tilfelle da kunden oppga navnet på anlegget, men ikke spesifiserte produksjonsåret. Når reservedeler til RDG-50 ble installert, viste det seg at chokene ikke var egnet. De viste seg å ha eksperimentelle regulatorer, reservedeler som ingen hadde laget på lenge. Sadel RDG-50 Sjelden er det annerledes for noen, men det er likevel annerledes. Ved bestilling av sal, samt ventil RDG-50, er det nødvendig å spesifisere diameteren.
Ikke litt viktig aspekt når du velger reservedeler, er materialet de er laget av

produseres og selve produksjonsprosessen setter også sitt preg på kvaliteten på delene. For eksempel hvis ventiltetning RDG-50 Hvis ventilen ikke er trykket riktig, vil ventilen ikke fungere lenge og må repareres på nytt.
Produsenter jobber kontinuerlig med utformingen av regulatorene sine. Dette skyldes ønsket om å redusere kostnadene, samt forbedre kvaliteten og nøyaktigheten på arbeidet. Teknikere utvikler nye design og dette fører til endringer i de interne delene av regulatorene.
Regulatorene RDG-50, RDG-80 og RDG-150 har lignende design og forskjellen mellom reparasjonssettene ligger i størrelsen på delene. F.eks arbeidsmembran RDG-150 betydelig mer enn arbeidsmembran RDG-80. Det samme er tilfelle med arbeidsventiler. På grunn av forskjellen i borediametre og følgelig gjennomstrømning arbeidsventil RDG-150 mer enn arbeidsventil RDG-80, og som igjen er større enn arbeidsventilen RDG-50. Komponenter som pilot og stabilisator fra samme produsent skiller seg ikke mellom regulatorer med ulik diameter. Høye regulatorer har ikke en stabilisator i designet, så kostnadene for reparasjonssettet vil være lavere. U reparasjonssett RDG-150 pris den høyeste av de tre modifikasjonene, reparasjonssett RDG-80 pris middels og følgelig for RDG-50 er prisen på reparasjonssettet den laveste.

Vi gir muligheten RDG reparasjonssett kjøpe med levering i Serpukhov, Odintsovo, Krasnogorsk, Khimki, Balashikha, Domodedovo, Lyubertsy, Podolsk, Chekhov, Stupino, Ramenskoye, Korolev, Pushkino, Noginsk, Tambov, Almaty, Atyrau, Aktau, Moskva, Novosibirsk, Omroslav, Tomgorod, Omroslav, Tomgorod Petrozavodsk, Kazan, Aktobe, Karaganda, Ulan-Ude, Vladivostok, Khabarovsk, Penza, Kaluga, Volgograd, Chelyabinsk, Jekaterinburg, Ivanovo, Kstovo, Cheboksary, Ryazan, Dzerzhinsk, Rostov-on-Don, Perm, St. Petersburg, Kursk Tula, Tver, Samara, Voronezh, Naberezhnye Chelny, Tyumen, Gatchina, Vladimir, Veliky Novgorod, Krasnoyarsk, Volzhsky, Belgorod, Rybinsk, Barnaul, Smolensk, Samara, Shchekino, Kemerovo, Orenburg, Surgut, Khasavyurt, Kahachny, Gro Makhach, Gro Ufa, Miass, Krasnodar, Stavropol, Tolyatti, Stary Oskol, Sterlitamak, Ishimbay, Rudny, Bryansk, Kostanay, Uralsk Sochi, Novokuznetsk, Astana, Amursk, Angarsk, Norilsk, Nizhnekamsk, Elista, Biysk, Murmansk, Khandikav-Manz Nalchik, Orel, Kaliningrad, Yoshkar-Ola. For å gjøre dette, må du kontakte oss på en hvilken som helst måte som passer deg.

Tekniske egenskaper for RDG-80-N(V)

	RDG-80-N(V)
Regulert miljø	naturgass i henhold til GOST 5542-87
Maksimalt innløpstrykk, MPa	0,1-1,2
Innstillingsgrenser for utgangstrykk, MPa	0,001-0,06(0,06-0,6)
Gassgjennomstrømning med ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R i =0,1 MPa (ved bruk av N) og R i =0,16 MPa (versjon B)	2200
Arbeidsventilsete diameter, mm:
stor	80
liten	30
Ujevnhet i regulering, %	±10
Trykkinnstillingsgrense for den utløste automatiske avstengingsenheten, MPa:
når utløpstrykket synker	0,0003-0,0030...0,01-0,03
når utløpstrykket øker	0,003-0,070...0,07-0,7
Tilkoblingsmål, mm:
D ved innløpsrøret	80
D ved utløpsrøret	80
Sammensatt	flenset i henhold til GOST 12820
Totalmål, mm	575×585×580
Vekt (kg	105

Design og driftsprinsipp for RDG-80-N(V)

Aktuatoren (se figur) med små 7 og store 8 reguleringsventiler, stengeventil 4 og støydemper 13 er designet ved å endre strømningsseksjonene til de små og store reguleringsventilene for automatisk å opprettholde et gitt utgangstrykk i alle gassstrømmoduser , inkludert null, og slå av gasstilførselen i nødstilfelle økning eller reduksjon i utgangstrykk. Aktuatoren består av et støpt legeme 3, innvendig i hvilket et stort sete 5 er installert. Ventilsetet er utskiftbart. En membranaktuator er festet til bunnen av huset. Skyveren 11 hviler på det sentrale setet av membranplaten 12, og stangen 10 hviler på den, og overfører den vertikale bevegelsen av membranplaten til stangen 19, ved enden av hvilken en liten styreventil 7 er stivt festet stangen 10 beveger seg i foringene til husets styresøyle. Mellom fremspringet og den lille ventilen sitter en stor reguleringsventil 8 fritt på stangen, hvori setet til den lille ventilen 7 er plassert. Begge ventiler er fjærbelastet.

Under den store salen 5 er det en støydemper i form av et glass med slissede hull.

Stabilisator 1 er designet (i versjon "N") for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren, det vil si å eliminere påvirkningen av svingninger i utgangstrykket på driften av regulatoren som helhet. Stabilisatoren er laget i form av en direktevirkende regulator og inkluderer: en kropp, en membranenhet, et hode, en skyver, en ventil med fjær, et sete, et glass og en fjær for å justere stabilisatoren til en gitt trykk før du går inn i kontrollregulatoren. Trykket på manometeret etter stabilisatoren må være minst 0,2 MPa (for å sikre stabil strømning).

Stabilisator 1 (for versjon "B") opprettholder konstant trykk bak regulatoren ved å opprettholde konstant trykk i undermembranhulen til aktuatoren. Stabilisatoren er utformet som en direktevirkende regulator. I stabilisatoren, i motsetning til kontrollregulatoren, er hulrommet over membranen ikke koblet til hulrommet over membranen til aktuatoren, og en stivere fjær er installert for å justere regulatoren. Ved hjelp av justeringsglasset justeres regulatoren til spesifisert utgangstrykk.

Trykkregulatoren 20 genererer reguleringstrykk i undermembranhulrommet til aktuatoren for å tilbakestille reguleringsventilene til reguleringssystemet. Kontrollregulatoren inkluderer følgende deler og sammenstillinger: kropp, hode, sammenstilling, membraner; en skyver, en ventil med en fjær, et sete, et glass og en fjær for å justere regulatoren til et gitt utgangstrykk. Ved hjelp av justeringsglasset til kontrollregulatoren (for versjon "N") justeres trykkregulatoren til spesifisert utgangstrykk.

Justerbare drosler 17, 18 fra undermembranhulen til aktuatoren og på utløpsimpulsrøret brukes for å sette regulatoren til stille (uten svingninger) drift. Den justerbare gassen inkluderer: en kropp, en slisset nål og en plugg.

Trykkmåleren er designet for å overvåke trykket foran kontrollregulatoren.

Styremekanismen 2 til stengeventilen er konstruert for kontinuerlig å overvåke utgangstrykket og gi et signal for å aktivere stengeventilen i aktuatoren i tilfelle en nødøkning eller reduksjon av utgangstrykket over tillatte innstilte verdier . Kontrollmekanismen består av et avtakbart hus, en membran, en stang, en stor og en liten fjær, som balanserer virkningen av utgangstrykkpulsen på membranen.

Filter 9 er designet for å rense gassen som leverer stabilisatoren fra mekaniske urenheter

Regulatoren fungerer som følger.

Inngangstrykkgassen strømmer gjennom filteret til stabilisatoren 1, deretter til kontrollregulatoren 20 (for versjon "N"). Fra kontrollregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") strømmer gass gjennom en justerbar gass 18 inn i undermembranhulen og gjennom en justerbar strupe 17 inn i undermembranhulen til aktuatoren. Gjennom strupeskiven 21 er hulrommet over membranen til aktuatoren forbundet med et pulsrør 14 til gassrørledningen bak regulatoren. På grunn av den kontinuerlige strømmen av gass gjennom spjeldet 18, vil trykket foran den, og derfor submembranhulrommet til aktuatoren, alltid være større enn utgangstrykket under drift. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Trykkregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") opprettholder et konstant trykk, slik at trykket i submembranhulen også vil være konstant (i stabil tilstand). Eventuelle avvik i utgangstrykket fra det innstilte forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til bevegelse av kontrollventilen til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for innløpstrykk og strømningshastighet, mens utløpstrykket gjenopprettes. I fravær av gassstrøm lukkes de små 7 og store 8 kontrollventilene, noe som bestemmes av virkningen av fjærene 6 og fraværet av en reguleringstrykkdifferanse i membran- og submembranhulene til aktuatoren og virkningen av utgangstrykket. Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en reguleringstrykkforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen 12 vil begynne å bevege seg under påvirkning av den resulterende løftekraften. Gjennom skyveren 11 og stangen 10 overføres bevegelsen til membranen til stangen 19, ved enden av hvilken den lille ventilen 7 er stivt festet, som et resultat av at passasjen av gass åpner seg gjennom gapet som dannes mellom tetning av den lille ventilen og det lille setet, som er direkte installert i den store ventilen 8. I dette tilfellet blir ventilen under påvirkning av fjæren 6 og innløpstrykket presset mot det store setet, slik at strømningshastigheten bestemmes av strømningsområdet til den lille ventilen. Med en ytterligere økning i gasstrømmen under påvirkning av reguleringsdifferensialtrykket i de indikerte hulrommene til aktuatoren, vil membranen 12 begynne å bevege seg videre og stangen med dens fremspring vil begynne å åpne den store ventilen og øke passasjen av gass gjennom den ytterligere utformede spalten mellom ventiltetningen 8 og det store setet 5. Når gassstrømningshastigheten avtar, vil den store ventilen 8 under påvirkning av en fjær og bevege seg i motsatt retning under påvirkning av en modifisert styretrykkforskjell i hulrommene til aktuatorstangen 19 med fremspring redusere strømningsarealet stor ventil og vil deretter blokkere den store salen 5. Regulatoren vil begynne å operere i lett belastningsmodus.

Med en ytterligere reduksjon i gasstrømmen vil den lille ventilen 7, under påvirkning av fjæren 6 og den endrede reguleringstrykkforskjellen i hulrommene i aktuatoren, sammen med membranen 12, bevege seg videre i motsatt retning og redusere gassen strømme.

Hvis det ikke er gassstrøm, vil den lille ventilen 7 lukke det lille setet. I tilfelle en nødøkning og reduksjon i utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen 2 seg til venstre og høyre, stengeventilspaken 4 kommer ut av kontakt med stangen 16, stengeventilen under handlingen av fjæren 15 vil blokkere gasstrømmen til regulatoren.

1 - stabilisator; 2 - kontrollmekanisme; 3 — aktuatorhus; 4 — stengeventil; 5 — stor sal; 6 - fjærer av små og store kontrollventiler; 7, 8 — liten og stor reguleringsventil; 9 - filter; 10 — stangen til aktuatoren; 11 — pusher; 12 - membran av aktuatoren; 13—lyddemper; 14 — pulsrøret til utgangsgassrørledningen; 15 - stengeventilfjær; 16 — kontrollmekanismestang; 17, 18 — regulering av gasspjeld; 19 — stang; 20 - kontrollregulator; 21 — gassspyler

Klassifisering.Gasstrykkregulatorer er klassifisert: i henhold til formålet, arten av den regulatoriske påvirkningen, forholdet mellom inngangs- og utgangsmengdene, metoden for å påvirke kontrollventilen.

I henhold til arten av den regulatoriske effekten er regulatorer delt inn i astatiske og statiske (proporsjonale). Skjematiske diagrammer regulatorer er vist i figuren nedenfor.

Trykkregulatordiagram

a - astatisk: 1 - stang; 2 - membran; 3 - laster; 4 - submembran hulrom; 5 - gassuttak; 6 - ventil; b - statisk: 1 - stang; 2 - vår; 3 - membran; 4 - submembran hulrom; 5 - impulsrør; 6 - oljetetning; 7 - ventil.

I astatisk regulator membran har en stempelform, og dets aktive område, som oppfatter gasstrykket, endres praktisk talt ikke ved noen posisjon av kontrollventilen. Derfor, hvis gasstrykket balanserer tyngdekraften til membranen, stang og ventil, da tilsvarer membransuspensjonen en tilstand av astatisk (uavhengig) likevekt. Prosessen med å regulere gasstrykket vil fortsette som følger. La oss anta at gasstrømmen gjennom regulatoren er lik tilstrømningen og ventileninntar en viss stilling. Hvis gasstrømmen øker, vil trykket synkeog membrananordningen vil senke seg, noe som vil føre til ytterligere funn styreventil. Etter at likhet mellom innstrømning og strøm er gjenopprettet, vil gasstrykket øke til en forhåndsbestemt verdi. Hvis gassstrømningshastigheten avtar og gasstrykket øker tilsvarende, vil kontrollprosessen fortsette i motsatt retning. Juster regulatoren til ønsket gasstrykk med spesielle vekter, Dessuten, ettersom massen deres øker, øker gassutløpstrykket.

Astatiske regulatorer, etter forstyrrelse, bringer det regulerte trykket til innstilt verdi, uavhengig av belastningsstørrelsen og posisjonen til kontrollventilen. Systemets likevekt er bare mulig ved en gitt verdi av den kontrollerte parameteren, mens kontrollventilen kan innta en hvilken som helst posisjon. Astatiske regulatorer erstattes ofte med proporsjonale.

I statiske (proporsjonale) regulatorer, i motsetning til astatiske, er submembranhulen atskilt fra manifolden med en oljetetning og koblet til den med et pulsrør, det vil si nodene tilbakemelding plassert utenfor anlegget. I stedet for vekter virker fjærens kompresjonskraft på membranen.

I en astatisk regulator kan den minste endringen i gassutløpstrykket føre til bevegelse av reguleringsventilen fra en ytterposisjon til en annen, men i en statisk regulator skjer fullstendig bevegelse av ventilen bare med passende kompresjon av fjæren.

Både astatiske og proporsjonale regulatorer, når de arbeider med svært smale proporsjonalitetsgrenser, har egenskapene til systemer som opererer etter "åpen-lukket"-prinsippet, det vil si med en liten endring i gassparameteren, beveger ventilen seg umiddelbart. For å eliminere dette fenomenet er spesielle choker installert i beslaget som forbinder arbeidshulrommet til membrananordningen med en gassrørledning eller tennplugg. Ved å installere gasspjeld kan du redusere hastigheten på ventilbevegelsen og oppnå mer stabil drift av regulatoren.

Basert på metoden for å påvirke reguleringsventilen, skilles direkte og indirekte virkende regulatorer. I regulatorer direkte handling reguleringsventilen er under påvirkning av reguleringsparameteren direkte eller gjennom avhengige parametre, og når verdien til den regulerte parameteren endres, aktiveres den av kraften som oppstår i følsomt element en regulator tilstrekkelig til å flytte reguleringsventilen uten en ekstern energikilde.

I regulatorer indirekte handling følerelementet virker på kontrollventilen med en ekstern energikilde (trykkluft, vann eller elektrisk strøm).

Når verdien av reguleringsparameteren endres, aktiverer kraften som genereres i sensorelementet til regulatoren en hjelpeenhet som lar energi fra en ekstern kilde komme inn i mekanismen som beveger kontrollventilen.

Direktevirkende trykkregulatorer er mindre følsomme enn indirekte virkende regulatorer. Relativt enkel design og den høye påliteligheten til direktevirkende trykkregulatorer har ført til utbredt bruk i gassindustrien.

Gassenheter trykkregulatorer (bilde under) - ventiler ulike design. Gasstrykkregulatorer bruker enkelt-sete og dobbelt-sete ventiler. Enkeltseteventiler utsettes for en enveiskraft lik produktet av arealet av seteåpningen og trykkforskjellen på begge sider av ventilen. Tilstedeværelsen av krefter på bare én side kompliserer reguleringsprosessen og øker samtidig effekten av trykkendringer oppstrøms regulatoren på utløpstrykket. Samtidig gir disse ventilene pålitelig avstengning av gass i fravær av gassutvinning, noe som har ført til utbredt bruk i utformingen av regulatorer som brukes i hydraulisk frakturering.

Gassregulatorer for gasstrykkregulatorer

a - stiv enkeltseteventil; b - myk enkeltseteventil; c - sylindrisk ventil med et vindu for gasspassasje; d - stiv dobbeltsittende kontinuerlig ventil med ledefjær; d - myk dobbelsete ventil

Doble seteventiler gir ikke tett forsegling. Dette forklares av ujevn slitasje på setene, vanskeligheten med å slipe ventilen samtidig til to seter, og også av det faktum at med temperatursvingninger endres dimensjonene til ventilen og setet ulikt.

Gjennomstrømningen til regulatoren avhenger av størrelsen på ventilen og dens slag. Derfor velges regulatorer avhengig av maksimalt mulig gassforbruk, samt størrelsen på ventilen og dens slag. Regulatorer installert i den hydrauliske fraktureringsenheten må fungere i belastningsområdet fra 0 ("ved blindvei") til maksimum.

Strømningskapasiteten til regulatoren avhenger av trykkforholdet før og etter regulatoren, gasstetthet og slutttrykk. I instruksjonene og oppslagsbøkene er det tabeller over kapasiteten til regulatorene ved et trykkfall på 0,01 MPa. For å bestemme kapasiteten til regulatorene med andre parametere, er det nødvendig å gjøre en omberegning.

Membraner. Ved hjelp av membraner omdannes gasstrykkenergien til mekanisk bevegelsesenergi, overført gjennom et system av spaker til ventilen. Valg av membrandesign avhenger av formålet med trykkregulatorene. I astatiske regulatorer, konstanthet arbeidsflate Membranen oppnås ved å gi den en stempelform og bruke korrugeringsbegrensere.

Ringmembraner er mest brukt i regulatordesign (figur nedenfor). Bruken deres gjorde det lettere å erstatte membraner under reparasjonsarbeid og gjorde det mulig å forene hovedmåleenhetene forskjellige typer regulatorer

Ringformet membran

a - med en disk: 1 - disk; 2 - korrugering; b - med to disker

Den oppadgående og nedadgående bevegelsen til membrananordningen skjer på grunn av deformasjonen av den flate korrugeringen dannet av støtteskiven. Hvis membranen er i sin laveste posisjon, er det aktive området av membranen hele overflaten. Hvis membranen beveger seg til sin høyeste posisjon, reduseres dens aktive område til diskens område. Når skivediameteren avtar, vil forskjellen mellom maksimalt og minimum aktivt område øke. Derfor, for å løfte de ringformede membranene, er en gradvis økning i trykket nødvendig for å kompensere for reduksjonen i det aktive området av membranen. Hvis membranen utsettes for vekslende trykk på begge sider under drift, installer to skiver - på toppen og bunnen.

For lavutløpstrykkregulatorer balanseres enveisgasstrykket på membranen av fjærer eller vekter. Med høye eller middels utløpstrykkregulatorer tilføres gass til begge sider av membranen, og avlaster den fra ensidige krefter.

Direktevirkende regulatorer er delt inn i pilot og ubemannede. Pilotregulatorer(RSD, RDUK og RDV) har en kontrollenhet i form av en liten regulator kalt pilot.

Ubemannede regulatorer(RD, RDK og RDG) har ikke kontrollenhet og skiller seg fra pilotene i dimensjoner og gjennomstrømning.

Direktevirkende gasstrykkregulatorer. Regulatorene RD-32M og RD-50M er ubemannede, direktevirkende, avviker i nominell diameter på 32 og 50 mm og gir gassforsyning opp til henholdsvis 200 og 750 m 3 /t. Huset til RD-32M-regulatoren (figur nedenfor) er koblet til gassrørledningen med unionsmutre. Den reduserte gassen tilføres gjennom impulsrøret inn i undermembranrommet til regulatoren og utøver trykk på den elastiske membranen. En fjær gir mottrykk på toppen av membranen. Hvis gassstrømningshastigheten øker, vil trykket bak regulatoren avta, og gasstrykket i undermembranrommet til regulatoren vil tilsvarende reduseres, likevekten til membranen vil bli forstyrret, og den vil bevege seg nedover under påvirkning av våren. På grunn av membranens nedadgående bevegelse vil spakmekanismen flytte stempelet bort fra ventilen. Avstanden mellom ventilen og stempelet vil øke, dette vil føre til en økning i gasstrømmen og gjenoppretting av slutttrykket. Hvis gassstrømmen bak regulatoren avtar, vil utløpstrykket øke og reguleringsprosessen vil skje i motsatt retning. Utskiftbare ventiler lar deg bytte gjennomstrømning regulatorer Regulatorene justeres til en gitt trykkmodus ved hjelp av en justerbar fjær, mutter og justeringsskrue.

Trykkregulator RD-32M

1 - membran; 2 - justerbar fjær; 3,5 - nøtter; 4 - justeringsskrue; 6 - plugg; 7 - brystvorte; 8, 12 - ventiler; 9 - stempel; 10 - slutttrykkimpulsrør; 11 - spakmekanisme; 12 - sikkerhetsventil

I timer med minimalt gassforbruk kan gassutløpstrykket øke og føre til at regulatormembranen brister. En spesiell enhet, en sikkerhetsventil, innebygd i den sentrale delen av membranen beskytter membranen mot brudd. Ventilen sikrer frigjøring av gass fra submembranrommet til atmosfæren.

Kombinerte regulatorer. Den innenlandske industrien produserer flere varianter av slike regulatorer: RDNK-400, RDGD-20, RDSC-50, RGD-80. Disse regulatorene fikk dette navnet fordi avlastnings- og avstengningsventiler er installert i regulatorhuset. Figurene nedenfor viser kretser for kombinerte regulatorer.

Regulator RDNK-400. Regulatorer av RDNK-typen produseres i modifikasjoner RDNK-400, RDNK-400M, RDNK-1000 og RDNK-U.

Gasstrykkregulator RDNK-400

1 - avlastningsventil; 2, 20 - nøtter; 3 - justeringsfjær avlastningsventil; 4 - arbeidsmembran; 5 - montering; 6 - utløpstrykkjusteringsfjær; 7 - justeringsskrue; 8 - membrankammer; 9, 16 - fjærer; 10 - arbeidsventil; 11, 13 - pulsrør; 12 - dyse; 14 - frakoblingsenhet; 15 - glass; 17 - stengeventil; 18 - filter; 19 - kropp; 21, 22 - spakmekanisme

Utformingen og prinsippet for drift av regulatorene er vist ved å bruke eksemplet med RDNK-400 (figur over). En lavt utløpstrykkregulator består av selve trykkregulatoren og en automatisk avstengningsanordning. Regulatoren har et innebygget impulsrør som går inn i submembranhulen og et impulsrør. Munnstykket plassert i regulatorhuset er både et sete for arbeids- og stengeventiler. Arbeidsventilen er koblet til arbeidsmembranen gjennom en spakmekanisme (stang og spak). En utskiftbar fjær og justeringsskrue er designet for å justere gassutløpstrykket.

Stengeanordningen har en membran koblet til en aktuator, hvis sperre holder stengeventilen i åpen stilling. Bryterenheten justeres ved hjelp av utskiftbare fjærer plassert i glasset.

Gass medium eller høytrykk, levert til regulatoren, passerer gjennom gapet mellom arbeidsventilen og setet, reduseres til lavt trykk og leveres til forbrukerne. Pulsen fra utgangstrykket gjennom rørledningen kommer fra utgangsrørledningen inn i undermembranhulen til regulatoren og til avstengningsanordningen. Når utløpstrykket øker eller synker over de spesifiserte parametrene, kobles låsen i avstengningsanordningen ut av kraft på membranen til avstengningsanordningen, ventilen lukker dysen, og gasstrømmen stopper. Regulatoren settes i drift manuelt etter å ha eliminert årsakene som forårsaket utløsningsanordningen. De tekniske egenskapene til regulatoren er gitt i tabellen nedenfor.

Tekniske egenskaper for RDNK-400-regulatoren

Produsenten leverer regulatoren satt til et utløpstrykk på 2 kPa, med avlastnings- og avstengningsventilene justert tilsvarende. Utgangstrykket justeres ved å dreie skruen. Når du roterer med klokken, øker utgangstrykket, mot klokken synker det. Avlastningsventilen justeres ved å rotere mutteren, som løsner eller komprimerer fjæren.

Regulator RDSC-50.En regulator med et utgangsmediumtrykk inneholder en uavhengig arbeidende trykkregulator, en automatisk avstengningsenhet, en avlastningsventil og et filter (figur nedenfor). De tekniske egenskapene til regulatoren er gitt i tabellen nedenfor.

Gasstrykkregulator RDSC-50

1 - stengeventil; 2 - ventilsete; 3 - kropp; 4, 20 - membran; 5 - deksel; 6 - mutter; 7 - montering; 8, 12, 21, 22, 25, 30 - fjærer; 9, 23, 24 - guider; 10 - glass; 11, 15, 26, 28 - stenger; 13 - avlastningsventil; 14 - lossemembran; 16 - arbeidsventilsete; 17 - arbeidsventil; 18, 29 - impulsrør; 19 - pusher; 27 - plugg; 31 - regulatororgan; 32 - mesh filter

Utgangstrykket justeres ved å rotere føringen. Når du roterer med klokken, øker utgangstrykket, mot klokken synker det. Responstrykket til avlastningsventilen justeres ved å rotere mutteren.

Avstengningsanordningen justeres ved å senke utgangstrykket ved å komprimere eller svekke fjæren, rotere føringen, og også øke utgangstrykket ved å komprimere eller svekke fjæren, rotere føringen.

Å starte regulatoren etter å ha eliminert funksjonsfeilene som fikk avstengningsenheten til å fungere, utføres ved å skru ut pluggen, som et resultat av at ventilen beveger seg ned til stangen, under påvirkning av fjæren, beveger seg til venstre og faller bak fremspringet av ventilstammen, og dermed holde den i åpen posisjon. Etter dette skrus pluggen inn til den stopper.

Regulator spesifikasjoner RDSC-50

Maksimalt innløpstrykk, MPa, ikke mer
Innstillingsgrenser for utgangstrykk, MPa
Gjennomstrømning ved innløpstrykk 0,3 MPa, m 3 / t, ikke mer
Variasjon i utgangstrykk uten å justere regulatoren når gassstrømmen endres og svingninger i innløpstrykket med ±25 %, MPa, ikke mer
Øvre grense for trykkinnstillingen når avlastningsventilen begynner å fungere, MPa
Øvre og nedre grenser for innstilling av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen, MPa: når utgangstrykket øker, mer, når utgangstrykket synker, mindre
Nominell diameter, mm: innløpsrør utløpsrør

Produsenten leverer regulatoren satt til et utløpstrykk på 0,05 MPa, med tilsvarende innstilling av avlastningsventilen og stengeanordningen. Når du justerer utløpstrykket til regulatoren, samt aktivering av avlastningsventilen og stengeanordningen, bruk de utskiftbare fjærene som følger med leveringssettet. Regulatoren er installert på horisontalt snitt gassrørledning med glasset opp.

Gasstrykkregulator RDG-80(bilde under). Kombinerte regulatorer i RDG-serien for regional hydraulisk frakturering produseres for nominelle diametre på 50, 80, 100, 150 mm; de har ikke en rekke ulemper som ligger i andre regulatorer.

Regulator RDG-80

1 - trykkregulator; 2 - trykkstabilisator; 3 - innløpskran; 4 - stengeventil; 5 - arbeider stor ventil; 6 - våren; 7 - arbeider liten ventil; 8 - trykkmåler; 9 - impulsgassrørledning; 10 - roterende akse til stengeventilen; 11 - roterende spak; 12 - stengeventilkontrollmekanisme; 13 - justerbar gass; 14 - støydemper

Hver type regulator er designet for å redusere høyt eller middels gasstrykk til middels eller lavt, automatisk opprettholde utløpstrykket på et gitt nivå uavhengig av endringer i strømningshastighet og innløpstrykk, samt for automatisk avstenging gasstilførsel ved nødstilfelle økning og reduksjon i utgangstrykk over de angitte tillatte verdiene.

Bruksområde RDG regulatorer- hydrauliske brudd- og trykkreduksjonsenheter for industrielle, kommunale og husholdningsanlegg. Regulatorer av denne typen er indirekte virkende. Regulatoren inkluderer: en aktuator, en stabilisator og en kontrollregulator (pilot).

RDG-80-regulatoren gir stabil og nøyaktig regulering av gasstrykket fra minimum til maksimum. Dette oppnås ved at reguleringsventilen til aktuatoren er laget i form av to fjærbelastede ventiler med forskjellige diametre, som sikrer stabilitet i reguleringen over hele spekteret av strømningshastigheter, og i reguleringsregulatoren (piloten) driften ventilen er plassert på en dobbeltarmet spak, hvis motsatte ende er fjærbelastet; innstillingskraften på spaken påføres mellom spakstøtten og fjæren. Dette sikrer tettheten til arbeidsventilen og nøyaktigheten av reguleringen i forhold til forholdet mellom spakearmene.

Aktuatoren består av et hus, inne i hvilket en stor sal er installert. Membranaktuatoren inkluderer en membran av en stang som er stivt forbundet med den, ved enden av hvilken en liten ventil er festet; En stor ventil er plassert fritt mellom stangens fremspring og den lille ventilen, og setet til den lille ventilen er også festet til stangen. Begge ventilene er fjærbelastede. Stangen beveger seg i foringene til husets styresøyle. Under salen er det en støydemper laget i form av et rør med slissede hull.

Stabilisatoren er designet for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren, det vil si å eliminere påvirkningen av svingninger i innløpstrykket på driften av regulatoren som helhet.

Stabilisatoren er laget i form av en direktevirkende regulator og inkluderer et hus, en membranenhet med fjærbelastning og en arbeidsventil, som er plassert på en dobbeltarmsspak, hvis motsatte ende er fjærbelastet. . Med denne utformingen er reguleringsregulatorventilen forseglet og utløpstrykket stabilisert.

Kontrollregulatoren (piloten) endrer kontrolltrykket i aktuatorens hulrom over membranen for å omorganisere reguleringsventilene til aktuatoren i tilfelle feiltilpasning av kontrollsystemet.

Supraventilhulrommet til impulsrørreguleringsregulatoren er koblet gjennom strupeanordninger til undermembranhulrommet til aktuatoren og til utslippsgassrørledningen.

Submembranhulen er forbundet med et pulsrør til aktuatorens supramembranhulrom. Ved hjelp av reguleringsregulatorens membranfjærjusteringsskrue justeres reguleringsventilen til spesifisert utgangstrykk.

Justerbare gasspjeld fra undermembranen til aktuatoren og på utløpsimpulsrøret tjener til å justere regulatoren for stillegående drift stabilisatoren.

Kontrollmekanismen består av et avtakbart hus, en membran, en stang med store og små fjærer, som utjevner effekten av utgangstrykkpulsen på membranen.

Stengeventilens kontrollmekanisme gir kontinuerlig overvåking av utgangstrykket og gir et signal om å aktivere stengeventilen i aktuatoren i tilfelle en nødøkning eller reduksjon i utgangstrykket over de angitte tillatte verdiene.

Omløpsventilen er konstruert for å balansere trykket i kamrene til innløpsrøret før og etter stengeventilen når den settes i drift.

Regulatoren fungerer som følger. For å sette regulatoren i drift, er det nødvendig å åpne bypass-ventilen; innløpsgasstrykket strømmer gjennom impulsrøret inn i overventilrommet til aktuatoren. Gasstrykket før og etter stengeventilen utjevnes. Ved å dreie spaken åpnes stengeventilen. Gasstrykket kommer inn i overventilrommet til aktuatoren gjennom avstengningsventilsetet og gjennom pulsgassrørledningen inn i underventilrommet til stabilisatoren. Under påvirkning av fjæren og gasstrykket er ventilene til aktuatoren lukket.

Stabilisatorfjæren justeres til spesifisert utgangsgasstrykk. Innløpsgasstrykket reduseres til en forhåndsbestemt verdi, går inn i stabilisatorens ventilrom over, inn i undermembranrommet til stabilisatoren og gjennom impulsrøret inn i underventilrommet til trykkregulatoren (piloten). Pilotens trykkjusteringsfjær virker på membranen, membranen beveger seg ned, og gjennom platen virker på stangen, som beveger vippearmen. Pilotventilen åpnes. Fra kontrollregulatoren (piloten) strømmer gass gjennom en justerbar gass inn i undermembranhulen til aktuatoren. Gjennom gassen er undermembranhulen til aktuatoren koblet til hulrommet til gassrørledningen bak regulatoren. Gasstrykket i undermembranhulen til aktuatoren er større enn i membranhulen ovenfor. En membran med en stang som er stivt forbundet med den, ved enden av hvilken en liten ventil er festet, vil bevege seg og åpne passasjen av gass gjennom gapet som dannes mellom kontrollen til den lille ventilen og det lille setet, som er direkte installert i den store ventilen. I dette tilfellet presses den store ventilen, under påvirkning av en fjær og innløpstrykk, mot det store setet, og derfor bestemmes gasstrømmen av strømningsområdet til den lille ventilen.

Utgangsgasstrykket gjennom impulsledninger (uten struper) kommer inn i undermembranrommet til trykkregulatoren (piloten), inn i aktuatorens overmembranrom og inn på membranen til avstengningsventilens kontrollmekanisme.

Når gasstrømmen øker under påvirkning av reguleringsdifferansetrykket i hulrommene til aktuatoren, vil membranen begynne å bevege seg videre og stangen med dens fremspring vil begynne å åpne den store ventilen og øke passasjen av gass gjennom den ekstra dannede gapet mellom tetningen til den store ventilen og det store setet.

Når gassstrømningshastigheten synker, vil den store ventilen, under påvirkning av en fjær og beveger seg i motsatt retning under påvirkning av et modifisert reguleringsdifferensialtrykk i hulrommene til aktuatorstangen med fremspring, redusere strømningsarealet på den store ventilen og lukk det store setet; i dette tilfellet forblir den lille ventilen åpen, og regulatoren vil begynne å operere i lavbelastningsmodus. Med en ytterligere reduksjon i gassstrømmen vil den lille ventilen, under påvirkning av fjæren og styredifferansetrykket i hulrommene i aktuatoren, sammen med membranen, bevege seg videre i motsatt retning og redusere gasspassasjen, og i fravær av gassstrøm, vil den lille ventilen lukke setet.

I tilfelle en nødøkning eller reduksjon i utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen seg til venstre eller høyre, stengeventilstangen kommer ut av kontakt med stangen til kontrollmekanismen, og ventilen, under virkningen av en fjær, lukker gassinntaket inn i regulatoren.

Gasstrykkregulator designet av Kazantsev (RDUK). Den innenlandske industrien produserer disse regulatorene med en nominell boring på 50, 100 og 200 mm. Egenskapene til RDUK er vist i tabellen nedenfor.

Kjennetegn på RDUK-regulatorer

Gjennomstrømning ved et trykkfall på 10 000 Pa og en tetthet på 1 kg/m, m 3 /h	Diameter, mm	Trykk, MPa
	betinget	maksimal inngang	endelig

Regulator RDUK-2

a - snitt av regulatoren; b - regulatorpilot; c - regulator koblingsskjema; 1, 3, 12, 13, 14 - impulsrør; 2 - kontrollregulator (pilot); 3 - kropp; 5 - ventil; 6 - kolonne; 7 - ventilstamme; 8 - membran; 9 - støtte; 10 - gasspådrag; 11 - montering; 15 - montering med en skyver; 16, 23 - fjærer; 17 - plugg; 18 - pilotventilsete; 19 - mutter; 20 - boligdeksel; 21 - pilotkropp; 22 - gjenget glass; 24 - disk

RDUK-2-regulatoren (se figuren over) består av følgende elementer: en reguleringsventil med membrandrift (aktuator); kontrollregulator (pilot); choker og koblingsrør. Den første trykkgassen passerer gjennom et filter før den kommer inn i kontrollregulatoren, noe som forbedrer pilotens arbeidsforhold.

Trykkregulatormembranen er klemt mellom huset og lokket på membranboksen, og i midten - mellom en flat og koppformet skive. Den koppformede skiven hviler mot sporet i lokket, som sørger for at membranen er sentrert før den klemmes.

En skyver hviler i midten av membranplatesetet, og en stang trykker på den, som beveger seg fritt i søylen . Ventilspolen henges fritt på den øvre enden av stangen. Tett lukking av ventilsetet sikres av massen av spolen og gasstrykket på den.

Gassen som forlater piloten strømmer gjennom impulsrøret under regulatormembranen og slippes delvis ut gjennom røret inn i utløpsgassrørledningen. For å begrense denne utslippet, er en strupe med en diameter på 2 mm installert i krysset mellom røret og gassrørledningen, for derved å oppnå det nødvendige gasstrykket under regulatormembranen med lav gassstrøm gjennom piloten. Impulsrøret forbinder regulatorens hulrom over membranen med utløpsgassrørledningen. Kaviteten over membranen til piloten, atskilt fra dens utløpsarmatur, kommuniserer også med utløpsgassrørledningen gjennom et impulsrør. Hvis gasstrykket på begge sider av regulatormembranen er det samme, er regulatorventilen stengt. Ventilen kan bare åpnes hvis gasstrykket under membranen er tilstrekkelig til å overvinne gasstrykket på ventilen ovenfra og overvinne tyngdekraften til membransuspensjonen.

Regulatoren fungerer som følger. Starttrykkgass fra regulatorens overventilkammer kommer inn i piloten. Etter å ha passert pilotventilen, beveger gassen seg langs impulsrøret, passerer gjennom gassen og kommer inn i gassrørledningen etter kontrollventilen.

Pilotventilen, gass- og impulsrørene er en boosteranordning av gasstypen.

Den endelige trykkpulsen som oppfattes av piloten, forsterkes av gassanordningen, omdannes til kommandotrykk og overføres gjennom røret til undermembranrommet til aktuatoren, og beveger kontrollventilen.

Når gassstrømmen avtar, begynner trykket etter regulatoren å øke. Dette overføres gjennom et impulsrør til pilotmembranen, som beveger seg nedover og lukker pilotventilen. I dette tilfellet kan ikke gassen fra den høye siden av impulsrøret passere gjennom piloten. Derfor avtar trykket under regulatormembranen gradvis. Når trykket under membranen er mindre enn tyngdekraften til platen og trykket som utøves av regulatorventilen, samt gasstrykket på ventilen ovenfra, vil membranen gå ned og fortrenge gass fra under membranhulen gjennom impulsrøret for utløsning. Ventilen begynner gradvis å lukke seg, noe som reduserer åpningen for gasspassasje. Trykket etter regulatoren vil synke til innstilt verdi.

Når gassstrømmen øker, synker trykket etter regulatoren. Trykket overføres gjennom impulsrøret til pilotmembranen. Pilotmembranen beveger seg oppover under påvirkning av en fjær, og åpner pilotventilen. Gass fra den høye siden strømmer gjennom impulsrøret til pilotventilen og går deretter gjennom impulsrøret under regulatormembranen. En del av gassen slippes ut gjennom impulsrøret, og en del - under membranen. Gasstrykket under regulatormembranen øker og overvinner massen av membransuspensjonen og gasstrykket på ventilen, beveger membranen oppover. Regulatorventilen åpnes, og øker åpningen for gasspassasje. Gasstrykket etter regulatoren øker til den angitte verdien.

Når gasstrykket foran regulatoren øker, reagerer den på samme måte som i det første tilfellet. Når gasstrykket foran regulatoren synker, fungerer det på samme måte som i det andre tilfellet.

Type: gasstrykkregulator.

RDG-80-regulatoren er beregnet for installasjon i gasskontrollpunkter for gassdistribusjonssystemer for gassforsyningssystemer i urbane og landlige bosetninger, i gassdistribusjonssentre og gasskontrollinstallasjoner til industrielle og kommunale virksomheter.

Gassregulatoren RDG-80 gir en reduksjon i gassinnløpstrykket og automatisk vedlikehold spesifisert utløpstrykk uavhengig av endringer i gassstrøm og innløpstrykk.

Gassregulatoren RDG-80 som en del av gasskontrollpunkter for hydraulisk frakturering brukes i gassforsyningssystemer for industri-, landbruks- og kommunale anlegg.

Driftsbetingelsene til regulatorene må overholde klimatisk versjon U2 GOST 15150-69 med omgivelsestemperatur:

Fra minus 45 til pluss 40 °C ved fremstilling av kroppsdeler fra aluminiumslegeringer;

Fra minus 15 til pluss 40 °C ved produksjon av kroppsdeler laget av grått støpejern.

Stabil drift av regulatoren under gitte temperaturforhold sikres ved utformingen av regulatoren.

For normal drift negative temperaturer miljø det er nødvendig at den relative fuktigheten til gassen når den passerer gjennom regulatorventilene er mindre enn 1, dvs. når fuktighetstap fra gassen i form av kondensat er utelukket.

Garantiperioden er 12 måneder.

Levetid - opptil 15 år.

Grunnleggende spesifikasjoner regulator RDG-80

Tilkobling til rørledningen: flens i henhold til GOST-12820.

Regulatorens driftsforhold: U2 GOST 15150-69.

Omgivelsestemperatur: fra minus 45 °C til pluss 60 °C.

Regulatorvekt: ikke mer enn 60 kg.

Ujevnhet i reguleringen: ikke mer enn +- 10 %.

Størrelsesparameternavn	RDG-80N	RDG-80V
Nominell diameter på innløpsflensen, DN, mm
Maksimalt inngangstrykk, MPa (kgf/cm2)	1,2 (12)
Innstillingsområde for utgangstrykk, MPa	0,001-0,06	0,06-0,6
Setediameter, mm	65; 70/24*
Justeringsområde for responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-N når utløpstrykket synker, MPa	0,0003-0,003
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-N når utløpstrykket øker, MPa	0,003-0,07
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-V når utløpstrykket synker, MPa	0,01-0,03
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-V når utløpstrykket øker, MPa	0,07-0,7
Tilkoblingsmål til innløpsrør, mm	80 GOST 12820-80
Tilkoblingsmål på utløpsrør, mm	80 GOST 12820-80

* - DN 80-regulatoren er produsert med et enkelt sete som standard, et dobbelt sete er tilgjengelig på forespørsel.

Design av gasstrykkregulatoren RDG-80 og operasjonsprinsipp

RDG-80N- og RDG-80V-regulatorene inkluderer følgende hovedenhetsenheter:

Aktuator;
- kontrollregulator;
- kontrollmekanisme;
- stabilisator (for RDG-N).

1. kontrollregulator; 2. kontrollmekanisme; 3. kropp; 4. stengeventil; 5. ventilen fungerer; 6. ikke-justerbar gass; 7. sal; 8. justerbar gass; 9. arbeidsmembran; 10. aktuatorstang; 11. pulsrør; 12. kontrollmekanisme stang.

regulator RDG-80V sammensetning

1. kontrollregulator; 2. kontrollmekanisme; 3. kropp; 4. stengeventil; 5. ventil fungerer; 6. ikke-justerbar gass; 7. sal; 8. justerbar gass; 9. arbeidsmembran; 10. aktuatorstang; 11. pulsrør; 12. kontrollmekanismestang; 13. stabilisator.

regulator RDG-80N sammensetning

Aktuatoren har en kropp med flenser, på innsiden av hvilken et utskiftbart sete er installert. Et membrandrev er festet til den nedre delen av huset, som består av en membran, inn i den sentrale muffen som en skyver hviler på, og mot den er en stang som beveger seg i foringene til styresøylen og overfører den vertikale bevegelsen av membranen til reguleringsventilen.

Regulatoren genererer reguleringstrykk for undermembranhulen til membrandriften til aktuatoren for å flytte reguleringsventilen.

Ved hjelp av justeringsglasset til kontrollregulatoren justeres RDG-80 trykkregulatoren til spesifisert utgangstrykk.

Stabilisatoren er konstruert for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren (piloten), dvs. for å eliminere påvirkningen av inngangstrykksvingninger på driften av regulatoren som helhet og er kun installert på lavutgangstrykkregulatorer RDG-N.

Stabilisatoren og kontrollregulatoren (piloten) består av: et hus, en membranenhet med fjærbelastning, en arbeidsventil og en justeringskopp.

For å kontrollere trykket er en indikatortrykkmåler installert etter stabilisatoren.

Styremekanismen er konstruert for å kontinuerlig overvåke utgangstrykket og gi et signal om å aktivere stengeventilen i aktuatoren ved en nødøkning eller reduksjon i utgangstrykket over tillatte innstilte verdier.

Kontrollmekanismen består av et avtakbart hus, en membran, en stang, en stor og liten justeringsfjær, som balanserer virkningen av utgangstrykkpulsen på membranen.

Stengeventilen har en omløpsventil, som tjener til å utjevne trykket i hulrommene i aktuatorhuset før og etter stengeventilen når regulatoren startes.

Filteret er designet for å rense gassen som brukes til å kontrollere regulatoren fra mekaniske urenheter.

RGD-80-regulatoren fungerer som følger. Innløpstrykkgassen strømmer gjennom filteret til stabilisatoren, deretter under et trykk på 0,2 MPa inn i kontrollregulatoren (pilot) (for RDG-N-versjonen). Tekst kopiert fra www.site. Fra kontrollregulatoren (for RDG-N-versjonen) strømmer gass gjennom en justerbar gass inn i undermembranhulen til aktuatoren. Aktuatorens hulrom over membranen er koblet til gassrørledningen bak regulatoren gjennom en justerbar gasspjeld og et pulsrør i innløpsgassrørledningen.

Trykket i aktuatorens undermembranhulrom under drift vil alltid være større enn utgangstrykket. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Styreregulatoren (piloten) holder et konstant trykk, så trykket i submembranhulen vil også være konstant (i steady state).

Ethvert avvik i utgangstrykket fra det settet forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til bevegelse av kontrollventilen til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for inngangstrykket og strømningshastighet, mens utgangstrykket gjenopprettes.

I fravær av gassstrøm er ventilen stengt, noe som bestemmes av fraværet av en kontrolltrykkforskjell i membran- og undermembranhulrommene til aktuatoren og virkningen av innløpstrykket.

Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en kontrollforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen til aktuatoren med en stang koblet til den, ved enden av hvilken arbeidsventil sitter fritt, vil bevege seg og åpne passasjen av gass gjennom gapet som dannes mellom ventiltetningen og salen

Med en ytterligere økning i gasstrømmen, under påvirkning av reguleringsdifferensialtrykket i de ovennevnte hulrommene til aktuatoren, vil membranen begynne å bevege seg lenger og stangen med arbeidsventilen vil begynne å øke passasjen av gass gjennom økende gap mellom tetningen til arbeidsventilen og setet.

Når gassstrømningshastigheten synker, vil ventilen, under påvirkning av et endret reguleringsdifferansetrykk i hulrommene til aktuatoren, redusere passasjen av gass gjennom det avtagende gapet mellom ventiltetningen og setet, og i fravær av gass strømning, vil ventilen stenge setet.

I nødstilfelle øker og reduseres utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen seg til venstre eller høyre, stangen til kontrollmekanismen løsner fra stoppet gjennom braketten og frigjør spakene knyttet til stengeventilen stang. Stengeventilen, under påvirkning av en fjær, blokkerer gassinnløpet inn i regulatoren.

Gjennomstrømning av regulatorer RDG-80N og RDG-80V Q m 3 /h sal 65 mm, p = 0,72 kg/m 3

Pvx, MPa	Rute, kPa
Pvx, MPa	2…10	30	50	60	80	100	150	200	300	400	500	600
0,10	2250	2200	1850	1400
0,15	2800	2800	2800	2750	2600	2350
0,20	3400	3400	3400	3400	3350	3250	2600
0,25	3950	3950	3950	3950	3950	3950	3650	2850
0,30	4500	4500	4500	4500	4500	4500	4450	4000
0,40	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	4650
0,50	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6500	5250
0,60	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7300	5750
0,70	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	8850	8050	6200
0,80	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	9750	8700
0,90	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11150	10550
1,00	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12100
1,10	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13400
1,20	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600

Totale dimensjoner på gasstrykkregulatoren RDG-80

Regulator merke	Lengde, mm	Byggelengde, mm	Bredde, mm	Høyde, mm
RDG-80N	670	502	560	460
RDG-80V	670	502	560	460

Drift av RDG-80 regulator

RDG-80-regulatoren må installeres på gassrørledninger med trykk som tilsvarer dens tekniske egenskaper.

Installasjon og innkobling av regulatorer må utføres av en spesialisert konstruksjons-, installasjons- og driftsorganisasjon i samsvar med det godkjente prosjektet, tekniske spesifikasjoner for bygge- og installasjonsarbeid, kravene til SNiP 42-01-2002 og GOST 54983-2012 "Gassdistribusjonssystemer. Gassdistribusjonsnettverk naturgass. Generelle Krav for bruk. Driftsdokumentasjon".

Eliminering av defekter ved inspeksjon av regulatorer bør utføres uten trykk.

Under testen bør økningen og reduksjonen i trykket utføres jevnt.

Forberedelse til installasjon. Pakk ut regulatoren. Sjekk om leveransen er fullstendig.

Fjern fett fra overflatene til regulatordelene og tørk av dem med bensin.

Kontroller RDG-80-regulatoren ved ekstern inspeksjon for fravær av mekanisk skade og integritet av tetninger.

Plassering og montering.

RDG-80-regulatoren er montert på en horisontal del av gassrørledningen med membrankammeret vendt ned. Koblingen av regulatoren til gassrørledningen er flenset i samsvar med GOST 12820-80.

Avstanden fra bunndekselet til membrankammeret til gulvet og gapet mellom kammeret og veggen ved montering av regulatoren i gassfordelingsenheten og gassfordelingsenheten skal være minst 300 mm.

Impulsrørledningen som forbinder rørledningen til prøvetakingspunktet må ha en diameter på DN 25, 32. Tilkoblingspunktet til impulsrørledningen må være plassert på toppen av gassrørledningen og i en avstand fra regulatoren på minst ti diametre av utløpsrøret til gassrørledningen.

Lokal innsnevring av strømningsområdet impulsrør ikke tillatt.

Tettheten til aktuatoren, stabilisator 13, kontrollregulator 21, kontrollmekanisme 2 kontrolleres ved å starte regulatoren. I dette tilfellet settes maksimalt inngangs- og utgangstrykk for en gitt regulator, og tettheten kontrolleres med en såpemulsjon. Trykktesting av regulatoren med en trykkverdi høyere enn den som er spesifisert i passet er uakseptabel.

Operasjons prosedyre.

Før RDG-80-regulatoren installeres teknisk trykkmåler TM 1,6 MPa 1,5 for måling av innløpstrykket.

På utløpsgassrørledningen, nær innføringspunktet til impulsrøret, en to-rørs trykk- og vakuummåler MV-6000 eller en trykkmåler ved drift kl. lavtrykk, i samme tekniske trykkmåler TM-0,1 MPa - 1,5 ved drift ved middels gasstrykk.

Når RDG-80 regulatoren settes i drift, justeres reguleringsregulator 1 til verdien av det gitte utgangstrykket til regulatoren, rekonfigurering av regulatoren fra ett utgangstrykk til et annet utføres også av reguleringsregulator 11, mens ved å skru i justeringskoppen til kontrollregulatorens membranfjær øker vi trykket og snur oss bort - senker.

Når selvsvingninger vises i driften av regulatoren, elimineres de ved å justere gassen. Før du setter regulatoren i drift, er det nødvendig å åpne omløpsventilen ved å bruke avstengningsspaken; arm automatisk avstengning enheter; omløpsventilen lukkes automatisk. Om nødvendig, tilbakestilling av øvre og nedre grenser for avstengningsventilens reaksjonstrykk gjøres ved å bruke henholdsvis de store og små justeringsmutterne ved å stramme til justeringsmutteren, øker vi responstrykket, og ved å skru av, senker vi det.

Vedlikehold. RDG-80V- og RDG-80N-regulatorene er gjenstand for periodisk inspeksjon og reparasjon. Tekst kopiert fra www.site. Perioden for reparasjoner og inspeksjoner bestemmes av tidsplanen godkjent av ansvarlig person.

Teknisk inspeksjon av aktuatoren. For å inspisere kontrollventilen, må du skru av toppdekselet, fjerne ventilen med stammen og rengjøre dem. Ventilsetet og styrebøssingene bør tørkes grundig.

Hvis det er hakk eller dype riper, bør setet skiftes ut. Ventilspindelen må bevege seg fritt i søyleforingene. For å inspisere membranen må du fjerne bunndekselet. Membranen må inspiseres og tørkes av. Det er nødvendig å skru av gassnålen, blåse den ut og tørke den.

Inspeksjon av stabilisatoren 13. For å inspisere stabilisatoren, er det nødvendig å skru av toppdekselet, fjerne membranenheten og ventilen. Membranen og ventilen må tørkes av. Ved inspeksjon og montering av membranen bør tetningsflatene på flensene tørkes av. Inspeksjon av kontrollregulatoren utføres på samme måte som inspeksjon av stabilisator 13.

Inspeksjon av kontrollmekanismen. Skru av justeringsmutrene, fjern fjærene og toppdekselet. Inspiser og tørk av membranen. Kontroller at ventilpakningen er intakt. Skift eventuelt ut membranen. Tørk av tetningsflatene på huset og dekselet.

Mulige funksjonsfeil på RDG-80-regulatoren og metoder for å eliminere dem

Navn på funksjonsfeil, ytre manifestasjon og tilleggstegn	Sannsynlige årsaker	Elimineringsmetode
Stengeventilen gir ikke tett forsegling.	Brudd på stengeventilfjæren. Brudd på stengeventilens tetning av gasstrømmen. Slitt tetning eller skadet stengeventil.	Bytt ut defekte deler.
Stengeventilen fungerer ikke konsekvent. Kan ikke justeres.	Brudd på den store fjæren til kontrollmekanismen.
Stengeventilen virker ikke når utløpstrykket synker.	Svikt i den lille fjærkontrollmekanismen.	Bytt ut fjæren, juster kontrollmekanismen.
Stengeventilen virker ikke ved nødøkninger og reduksjoner i utgangstrykk.	Brudd på kontrollmekanismens membran.	Bytt ut membranen, juster kontrollmekanismen.
Når utløpstrykket øker (minker), øker (minker) utløpstrykket kraftig.	Brudd på aktuatormembranen. Slitasje på tetningspakninger til reguleringsventiler. Brudd på stabilisatormembranen. Brudd på kontrollregulatormembranen.	Skift ut defekte membraner, pakninger, sete.