Punktsveising på arduino aliexpress. Gjør-det-selv sveisevekselretter

En bekjent kom, tok med to LATR-er og spurte om det var mulig å lage en spotter av dem? Vanligvis, når du hører et lignende spørsmål, er det som dukker opp en anekdote om hvordan en nabo spør en annen om han vet hvordan han skal spille fiolin og som svar hører han "Jeg vet ikke, jeg har ikke prøvd" - så jeg har samme svar - jeg vet ikke, sannsynligvis "ja", men hva er en "spotter"?

Generelt, mens teen kokte og brygget, hørte jeg på et kort foredrag om hvordan du ikke bør gjøre det du ikke bør gjøre, at du trenger å være nærmere menneskene og da vil folk bli tiltrukket av meg, og stupte også kort inn i bilverkstedenes historie, illustrert med deilige historier fra livet til "chiropper" og "tinnsmed". Så skjønte jeg at en spotter er en liten "sveiser" som fungerer etter prinsippet om en punktsveisemaskin. Brukes til å "gripe" metallskiver og andre små festeelementer til det bulkede karosseriet, ved hjelp av dette rettes det deformerte arket ut. Riktignok trenger de også en "omvendt hammer", men de sier at dette ikke lenger er min bekymring - bare den elektroniske delen av kretsen kreves av meg.

Etter å ha sett på spotter-diagrammer på nettet, ble det klart at vi trengte en one-shot-enhet som ville "åpne" på en kort tid triac og levere nettspenning til krafttransformatoren. Sekundærviklingen til transformatoren skal produsere en spenning på 5-7 V med en strøm tilstrekkelig til å "gripe" skivene.

For å generere en triac-kontrollpuls, bruk forskjellige måter– fra enkel kondensatorutladning til bruk av mikrokontrollere med synkronisering til nettspenningsfasene. Vi er interessert i den enklere kretsen - la den være "med en kondensator".

Søk "i nattbordet" viste at det i tillegg til passive elementer finnes passende triacer og tyristorer, samt mange andre "småting" - transistorer og releer for forskjellige driftsspenninger ( Figur 1). Det er synd at det ikke er noen optokoblere, men du kan prøve å sette sammen en ktil et kort "rektangel", inkludert et relé, som vil åpne og lukke triacen med dens lukkekontakt.

Mens vi søkte etter deler, fant vi også flere strømforsyninger med likestrømsutgangsspenninger fra 5 til 15 V - vi valgte en industriell en fra "sovjetisk" tid kalt BP-A1 9V/0.2A ( Fig.2). Når den er lastet med en 100 Ohm motstand, produserer strømforsyningen en spenning på omtrent 12 V (det viste seg at den allerede var konvertert).

Vi velger triacs TS132-40-10, et 12-volts relé fra tilgjengelig elektronisk "søppel", tar flere KT315-transistorer, motstander, kondensatorer og begynner å prototype og teste kretsen (på Fig.3 et av oppsettstadiene).

Resultatet vises i Figur 4. Alt er ganske enkelt - når du trykker på S1-knappen, begynner kondensator C1 å lades og en positiv spenning lik forsyningsspenningen vises på dens høyre terminal. Denne spenningen, etter å ha gått gjennom den strømbegrensende motstanden R2, tilføres basen til transistoren VT1, den åpner og spenning tilføres viklingen til relé K1, og som et resultat lukkes kontaktene til relé K1.1, åpning triac T1.

Når kondensatoren C1 lades, avtar spenningen ved dens høyre terminal gradvis, og når den når et nivå som er mindre enn åpningsspenningen til transistoren, vil transistoren lukkes, reléviklingen vil bli deaktivert, den åpne kontakten K1.1 vil stoppe leverer spenning til kontrollelektroden til triacen, og den vil lukke ved slutten av den gjeldende halvbølgen av nettspenningen. Diodene VD1 og VD2 er installert for å begrense pulsene som oppstår når S1-knappen slippes og når reléviklingen K1 er spenningsløs.

I prinsippet fungerer alt slik, men når du overvåker tiden for den åpne tilstanden til triacen, viste det seg at den "går" ganske mye. Det ser ut til at selv med tanke på mulige endringer i alle av-på-forsinkelser i elektroniske og mekaniske kretser, bør det ikke være mer enn 20 ms, men faktisk viste det seg å være mange ganger mer, og pluss dette varer pulsen 20 -40 ms lenger, og deretter for alle 100 ms.

Etter litt eksperimentering viste det seg at denne endringen i pulsbredde hovedsakelig skyldes en endring i forsyningsspenningsnivået til kretsen og driften av transistoren VT1. Den første ble "kurert" ved å installere veggmontert inne i strømforsyningen til en enkel parametrisk stabilisator som består av en motstand, en zenerdiode og en krafttransistor ( Fig.5). Og kaskaden på transistoren VT1 ble erstattet av en Schmitt-trigger på 2 transistorer og installasjonen av en ekstra emitterfølger. Diagrammet tok formen vist i Figur 6.

Driftsprinsippet forblir det samme, muligheten til å diskret endre pulsvarigheten ved hjelp av bryterne S3 og S4 er lagt til. Schmitt-utløseren er satt sammen på VT1 og VT2, dens "terskel" kan endres innen små grenser ved å endre motstanden til motstandene R11 eller R12.

Ved prototyping og testing av funksjonen til den elektroniske delen av spotteren ble det tatt flere diagrammer, hvorfra tidsintervaller og de resulterende forsinkelsene av kanter kan vurderes. På den tiden hadde kretsen en tidskondensator med en kapasitet på 1 μF og motstandene R7 og R8 hadde en motstand på henholdsvis 120 kOhm og 180 kOhm. På Figur 7 toppen viser tilstanden på reléviklingen, bunnen viser spenningen ved kontaktene når du bytter en motstand koblet til +14,5 V (filen for visning av programmet er i det arkiverte vedlegget til teksten, spenningene ble tatt gjennom motstanden delere med tilfeldige divisjonskoeffisienter, så "Volt"-skalaen ikke sann). Varigheten av alle reléeffektpulser var ca. 253...254 ms, kontaktsvitsjetiden var 267...268 ms. "Utvidelse" er assosiert med en økning i avstengningstid - dette kan sees fra bilder 8 Og 9 når man sammenligner forskjellen som oppstår når kontakter lukkes og åpnes (5,3 ms vs. 20 ms).

For å kontrollere den tidsmessige stabiliteten til pulsdannelse, ble det utført fire sekvensielle vekslinger med kontroll av spenningen i lasten (fil i samme applikasjon). På en generalisert Figur 10 det kan ses at alle pulsene i lasten er ganske nærme i varighet - ca 275...283 ms og avhenger av hvor halvbølgen til nettspenningen oppstår i øyeblikket for innkobling. De. den maksimale teoretiske ustabiliteten overstiger ikke tiden for en halvbølge av nettspenningen - 10 ms.

Ved innstilling av R7 = 1 kOhm og R8 = 10 kOhm med C1 = 1 μF, var det mulig å oppnå en varighet på én puls på mindre enn en halvsyklus av nettspenningen. Ved 2 µF - fra 1 til 2 perioder, ved 8 µF - fra 3 til 4 (fil i vedlegg).

Den endelige versjonen av spotteren var utstyrt med deler med verdiene angitt på Figur 6. Hva skjedde på sekundærviklingen krafttransformator, vist inn Figur 11. Varigheten av den korteste pulsen (den første i figuren) er omtrent 50...60 ms, den andre - 140...150 ms, den tredje - 300...310 ms, den fjerde - 390...400 ms (med en tidskondensatorkapasitet på 4 μF, 8 μF, 12 μF og 16 μF).

Etter å ha sjekket elektronikken, er det på tide å takle maskinvaren.

En 9-amp LATR ble brukt som en krafttransformator (rett på ris. 12). Viklingen er laget av tråd med en diameter på ca. 1,5 mm ( Fig.13) og den magnetiske kretsen har indre diameter, tilstrekkelig for vikling av 7 omdreininger av 3 parallellfoldede aluminiumsdekk med et totalt tverrsnitt på ca. 75-80 kvm.

Vi demonterer LATR forsiktig, i tilfelle vi "fikser" hele strukturen på bildet og "kopierer" konklusjonene ( Fig.14). Det er bra at ledningen er tykk - det er praktisk å telle svingene.

Etter demontering, inspiser viklingen nøye, rengjør den for støv, rusk og grafittrester ved hjelp av pensel med harde bust og tørk av med en myk klut lett fuktet med alkohol.

Vi lodder en fem-amp glasssikring til terminal "A", kobler testeren til den "midte" terminalen på spolen "G" og legger på en spenning på 230 V til sikringen og den "ikke navngitte" terminalen. Testeren viser en spenning på ca 110 V. Ingenting surrer eller blir varmt - vi kan anta at transformatoren er normal.

Deretter vikler vi primærviklingen med fluoroplastisk tape med en slik overlapping at vi får minst to eller tre lag ( Fig.15). Etter dette vikler vi en prøvesekundærvikling på flere vindinger med en fleksibel ledning i isolasjon. Ved å bruke strøm og måle spenningen på denne viklingen, bestemmer vi nødvendig mengde svinger for å oppnå 6...7 V. I vårt tilfelle viste det seg at når 230 V tilføres "E" og "ikke navngitte" terminaler, oppnås 7 V ved utgangen med 7 omdreininger. Når strøm tilføres "A" og "uten navn", får vi 6,3 V.

For sekundærviklingen ble det brukt "veldig brukte" aluminiumsskinner - de ble fjernet fra en gammel sveisetransformator og hadde noen steder ingen isolasjon i det hele tatt. For å forhindre at svingene kortsluttes med hverandre, måtte dekkene pakkes inn med sigdtape ( Fig.16). Viklingen ble utført slik at det ble oppnådd to eller tre lag med belegg.

Etter å ha viklet transformatoren og sjekket funksjonaliteten til kretsen på skrivebordet, ble alle delene av spotteren installert i et passende hus (det ser ut som det også var fra en slags LATR - Fig.17).

Terminalene til transformatorens sekundærvikling er klemt med M6-M8 bolter og muttere og føres ut til frontpanelet på huset. Strømledninger som fører til karosseriet og "omvendt hammer" er festet til disse boltene på den andre siden av frontpanelet. Utseende på scenen hjemmesjekk vist inn Figur 18. Øverst til venstre er nettspenningsindikatoren La1 og hovedbryteren S1, og til høyre er pulsspenningsbryteren S5. Den bytter tilkoblingen til nettverket til enten terminal "A" eller terminal "E" på transformatoren.

Fig.18

Nederst er det en kontakt for S2-knappen og de sekundære viklingsledningene. Brytere for pulsvarighet er installert helt nederst på kassen, under det hengslede lokket (Fig. 19).

Alle andre elementer i kretsen er festet til bunnen av saken og frontpanelet ( Fig.20, Fig.21, Fig.22). Ser ikke veldig pent ut, men her hovedoppgave det var en reduksjon i lengden på lederne for å redusere påvirkningen av elektromagnetiske pulser på den elektroniske delen av kretsen.

Det trykte kretskortet var ikke kablet - alle transistorer og deres "rør" ble loddet til brødbrett laget av glassfiber, med folie skåret i firkanter (synlig på Fig.22).

Strømbryter S1 - JS608A, tillater veksling av 10 A-strømmer ("parrede" terminaler er parallellkoblede). Det var ingen andre slik bryter, så S5 ble installert som TP1-2, terminalene er også parallelle (hvis du bruker den med strømnettet av, kan den føre ganske store strømmer gjennom seg selv). Pulsvarighetsbrytere S3 og S4 - TP1-2.

Knapp S2 – KM1-1. Kontakten for tilkobling av knappeledningene er COM (DB-9).

Indikator La1 - TN-0.2 i tilhørende monteringsbeslag.

tegninger 23, 24 , 25 fotografier tatt under kontroll av funksjonaliteten til spotteren vises - et møbelhjørne som måler 20x20x2 mm ble punktsveiset til en 0,8 mm tykk blikkplate (monteringspanel fra en datamaskinkoffert). Ulike størrelser"grisunger" på Fig.23 Og Fig.24– dette er ved forskjellige "koke" spenninger (6 V og 7 V). I begge tilfeller er møbelhjørnet sveiset tett.

Fig.26 Baksiden av platen vises og det er tydelig at den er gjennomvarmet, malingen brenner og flyr av.

Etter at jeg ga spotteren til en venn, ringte han omtrent en uke senere og sa at han hadde laget en omvendt "hammer", koblet den til og sjekket driften av hele enheten - alt er bra, alt fungerer. Det viste seg at langvarige pulser ikke er nødvendige i drift (det vil si at elementene S4, C3, C4, R4 kan utelates), men det er behov for å koble transformatoren til nettverket "direkte". Så vidt jeg forstår er dette slik at overflaten på det bulkede metallet kan varmes opp ved hjelp av karbonelektroder. Det er ikke vanskelig å levere strøm "direkte" - de installerte en bryter som lar deg lukke "strøm" -terminalene til triacen. Det utilstrekkelig store totale tverrsnittet av kjernene i sekundærviklingen er litt forvirrende (ifølge beregninger er det nødvendig med mer), men siden det har gått mer enn to uker, og eieren av enheten ble advart om "svakheten til viklingen» og ikke ringte, så skjedde det ikke noe forferdelig.

Under eksperimenter med kretsen ble en versjon av en triac satt sammen av to T122-20-5-4 tyristorer testet (de kan sees i Figur 1 i bakgrunnen). Koblingsskjemaet er vist i Fig.27, dioder VD3 og VD4 - 1N4007.

Litteratur:

  1. Goroshkov B.I., "Radio-elektroniske enheter", Moskva, "Radio og kommunikasjon", 1984.
  2. Masseradiobibliotek, Ya.S. Kublanovsky, "Tyristor-enheter", M., "Radio og kommunikasjon", 1987, utgave 1104.

Andrey Goltsov, Iskitim.

Liste over radioelementer

Betegnelse Type Valør Mengde MerkButikkNotisblokken min
Til bilde nr. 6
VT1, VT2, VT3 Bipolar transistor

KT315B

3 Til notisblokk
T1 Thyristor og Triac

TS132-40-12

1 Til notisblokk
VD1, VD2 Diode

KD521B

2 Til notisblokk
R1 Motstand

1 kOhm

1 0,5 W Til notisblokk
R2 Motstand

330 kOhm

1 0,5 W Til notisblokk
R3, R4 Motstand

15 kOhm

2 0,5 W Til notisblokk
R5 Motstand

300 Ohm

1 2 W Til notisblokk
R6 Motstand

39 Ohm

1 2 W Til notisblokk
R7 Motstand

12 kOhm

1 0,5 W Til notisblokk
R8 Motstand

18 kOhm

1 0,5 W

Det kommer en tid i livet til hver "radiomorder" når du trenger å sveise flere litiumbatterier sammen - enten når du reparerer et bærbart batteri som har dødd av alder, eller når du monterer strøm til et annet fartøy. Lodding av "litium" med en 60-watts loddebolt er upraktisk og skummelt - du vil overopphetes litt - og du har en røykgranat i hendene, som er ubrukelig å slukke med vann.

Kollektiv opplevelse tilbyr to alternativer – enten gå til søppeldynga på leting etter en gammel mikrobølgeovn, riv den fra hverandre og skaff deg en transformator, eller bruk mye penger.

Av hensyn til flere sveiser i året ville jeg ikke lete etter en transformator, sage den og spole den tilbake. Jeg ønsket å finne en ultra-billig og ultraenkel måte å sveise batterier på elektrisk støt.

En kraftig lavspent DC-kilde tilgjengelig for alle - dette er en vanlig brukt. Bilbatteri. Jeg er villig til å satse på at du allerede har det et sted i pantryet ditt eller at naboen din har det.

Jeg skal gi deg et hint - Den beste måtenå få et gammelt batteri gratis er

vente på frost. Nærmer deg den stakkars fyren hvis bil ikke vil starte - han vil snart løpe til butikken for et nytt nytt batteri, og gi det gamle til deg for ingenting. I kulde kan det hende at et gammelt blybatteri ikke fungerer bra, men etter å ha ladet huset på et varmt sted vil det nå full kapasitet.

For å sveise batterier med strøm fra batteriet, må vi levere strøm i korte pulser i løpet av millisekunder - ellers får vi ikke sveising, men brennende hull i metallet. Den billigste og rimelig måte bytte strømmen til et 12-volts batteri - et elektromekanisk relé (solenoid).

Problemet er at vanlige 12 volts bilreléer er vurdert til maksimalt 100 ampere, og strømmene kortslutning ved sveising mange ganger mer. Det er en risiko for at reléarmaturen rett og slett vil sveise. Og så, i det store Aliexpress, kom jeg over motorsykkelstartreléer. Jeg tenkte at hvis disse reléene tåler startstrømmen, mange tusen ganger, så vil de passe til mine formål. Det som til slutt overbeviste meg var denne videoen, der forfatteren tester et lignende relé:

I noen tilfeller er det mer lønnsomt å bruke punktsveising i stedet for lodding. For eksempel kan denne metoden være nyttig for å reparere batterier som består av flere batterier. Lodding forårsaker overdreven oppvarming av cellene, noe som kan føre til cellesvikt. Men punktsveising varmer ikke elementene like mye, siden den fungerer i relativt kort tid.

For å optimalisere hele prosessen bruker systemet Arduino Nano. Dette er en kontrollenhet som lar deg effektivt administrere energiforsyningen til installasjonen. Dermed er hver sveising optimal for et bestemt tilfelle, og så mye energi forbrukes som nødvendig, verken mer eller mindre. Kontaktelementene her er kobbertråd, og energien kommer fra et vanlig bilbatteri, eller to hvis det kreves høyere strøm.

Det nåværende prosjektet er nesten ideelt med tanke på kompleksiteten i opprettelsen/effektiviteten av arbeidet. Forfatteren av prosjektet viste hovedstadiene for å lage systemet, og la ut alle dataene på Instructables.

Ifølge forfatteren er et standardbatteri nok til å punktsveise to nikkelstrimler med en tykkelse på 0,15 mm. For tykkere metallstrimler vil det være nødvendig med to batterier, satt sammen i en krets parallelt. Pulstiden til sveisemaskinen er justerbar og varierer fra 1 til 20 ms. Dette er ganske tilstrekkelig for sveising av nikkelstrimlene beskrevet ovenfor.


Forfatteren anbefaler å lage brettet på bestilling fra produsenten. Kostnaden for å bestille 10 slike brett er ca 20 euro.

Under sveising vil begge hender være opptatt. Hvordan administrere hele systemet? Bruker en fotbryter, selvfølgelig. Det er veldig enkelt.

Og her er resultatet av arbeidet:

I noen tilfeller er det mer lønnsomt å bruke punktsveising i stedet for lodding. For eksempel kan denne metoden være nyttig for å reparere batterier som består av flere batterier. Lodding forårsaker overdreven oppvarming av cellene, noe som kan føre til cellesvikt. Men punktsveising varmer ikke elementene like mye, siden den fungerer i relativt kort tid.

For å optimalisere hele prosessen bruker systemet Arduino Nano. Dette er en kontrollenhet som lar deg effektivt administrere energiforsyningen til installasjonen. Dermed er hver sveising optimal for et bestemt tilfelle, og det forbrukes så mye energi som nødvendig, verken mer eller mindre. Kontaktelementene her er kobbertråd, og energien kommer fra et vanlig bilbatteri, eller to hvis det kreves høyere strøm.

Det nåværende prosjektet er nesten ideelt med tanke på kompleksiteten i opprettelsen/effektiviteten av arbeidet. Forfatteren av prosjektet viste hovedstadiene for å lage systemet, og la ut alle dataene på Instructables.

Ifølge forfatteren er et standardbatteri nok til å punktsveise to nikkelstrimler med en tykkelse på 0,15 mm. For tykkere metallstrimler vil det være nødvendig med to batterier, satt sammen i en krets parallelt. Pulstiden til sveisemaskinen er justerbar og varierer fra 1 til 20 ms. Dette er ganske tilstrekkelig for sveising av nikkelstrimlene beskrevet ovenfor.


Forfatteren anbefaler å lage brettet på bestilling fra produsenten. Kostnaden for å bestille 10 slike brett er ca 20 euro.

Under sveising vil begge hender være opptatt. Hvordan administrere hele systemet? Bruker en fotbryter, selvfølgelig. Det er veldig enkelt.

Og her er resultatet av arbeidet:

En tidsrelétimer er en enhet som du kan justere eksponeringstiden for en strøm eller puls med. Tidsrelétimeren for punktsveising måler varigheten av eksponeringen av sveisestrømmen til delene som kobles til og frekvensen av dens forekomst. Denne enheten brukes til å automatisere sveiseprosesser, produksjon av en sveisesøm, for å lage en rekke strukturer fra metallplater. Den styrer den elektriske belastningen i henhold til et gitt program. Tidsreléet for kontaktsveising er programmert i strengt samsvar med instruksjonene. Denne prosessen innebærer å sette tidsintervaller mellom visse handlinger, samt varigheten av sveisestrømmen.

Prinsipp for operasjon

Dette tidsreleet for punktsveising vil kunne slå enheten av og på i en gitt modus med en viss frekvens fortløpende. For å si det enkelt, den lukker og åpner kontakter. Ved hjelp av en rotasjonssensor kan du justere tidsintervallene i minutter og sekunder hvoretter du må slå sveising av eller på.

Displayet brukes til å vise informasjon om gjeldende koblingstid, eksponeringsperioden for metallet i sveisemaskinen, antall minutter og sekunder før den slås på eller av.

Typer timere for punktsveising

Du kan finne timere på markedet med digital eller analog programmering. Reléene som brukes i dem er forskjellige typer, men de vanligste og rimeligste er elektroniske enheter. Driftsprinsippet deres er basert på et spesielt program, som er registrert på en mikrokontroller. Den kan brukes til å justere forsinkelsen eller i tide.

For øyeblikket kan du kjøpe et tidsrelé:

  • med avstengningsforsinkelse;
  • med forsinkelse når du slår på;
  • innstilt på angi tid etter påføring av spenning;
  • konfigurert for en innstilt tid etter at pulsen er gitt;
  • klokkegenerator.

Tilbehør for å lage et tidsrelé

For å lage en tidsrelétimer for punktsveising trenger du følgende deler:

  • Arduino Uno-kort for programmering;
  • prototypekort eller sensorskjold – forenkler tilkoblingen av installerte sensorer til brettet;
  • kvinne-til-kvinne ledninger;
  • en skjerm som kan vise minimum to linjer med 16 tegn per rad;
  • relé som bytter lasten;
  • rotasjonsvinkelsensor utstyrt med en knapp;
  • strømforsyning for å sikre at enheten forsynes med elektrisk strøm (under testing kan den drives via en USB-kabel).

Funksjoner for å lage en tidsrelétimer for punktsveising på et arduinobrett

For å gjøre det, må du strengt følge diagrammet.

Samtidig vil det være bedre å erstatte det ofte brukte arduino uno-kortet med et arduino pro mini siden det har en betydelig mindre størrelse, koster mindre og er mye lettere å lodde ledningene.

Etter å ha samlet alle komponenter For å lage en timer for motstandssveising på Arduino, må du lodde ledningene som kobler brettet til resten av elementene i denne enheten. Alle elementer skal rengjøres for plakk og rust. Dette vil øke driftstiden til relétimeren betydelig.

Du må velge en passende sak og sette sammen alle elementene i den. Det vil gi enheten anstendig utseende, beskyttelse mot utilsiktede støt og mekanisk påvirkning.

For å fullføre, er det nødvendig å installere bryteren. Det vil være nødvendig dersom sveiseieren bestemmer seg for å la det stå uten tilsyn over lengre tid for å forhindre brann eller skade på eiendom ved evt. nødsituasjoner. Med sin hjelp, forlate lokalene, vil enhver bruker kunne spesiell innsats slå av enheten.

"Merk!

Tidtakeren for motstandssveising på 561 er en mer avansert enhet, siden den er laget på en ny moderne mikrokontroller. Den lar deg måle tid mer nøyaktig og stille inn frekvensen for å slå enheten av og på."

Timeren for kontaktsveising på 555 er ikke så perfekt og har redusert funksjonalitet. Men det brukes ofte til å lage slike enheter, siden det er billigere.

For bedre å forstå hvordan du lager sveisemaskin Det er verdt å kontakte selskapets ansatte. I tillegg foreslår vi å vurdere utformingen av denne enheten. Det vil hjelpe deg å forstå prinsippet for drift av enheten, hva som må loddes og hvor.

Konklusjon

Tidtakeren for punktsveising på Arduino er en nøyaktig enhet av høy kvalitet som, med riktig drift, vil vare i mange år. Han er nok enkel enhet, slik at den enkelt kan monteres på ethvert sveisested. I tillegg er punktsveisetimeren enkel å vedlikeholde. Det fungerer selv i sterk frost, og er praktisk talt upåvirket av negative manifestasjoner av det naturlige miljøet.

Du kan montere enheten selv eller henvende deg til fagfolk. Det siste alternativet er mer å foretrekke, da det garanterer det endelige resultatet. Selskapet vil teste enhetselementene, identifisere problemer, fikse dem og dermed gjenopprette funksjonaliteten.

Dele