Hvordan feste cellulært polykarbonat til tre. Hvordan feste polykarbonat

Cellulært polykarbonat er et moderne materiale som er mye brukt til kledning av drivhus. Det lar deg raskt og rimelig få pålitelige gjennomskinnelige vegger.

I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du fester polykarbonat riktig til et drivhus.

Fordeler med polykarbonat

Som ethvert materiale har polykarbonat både fordeler og ulemper.

Dens viktigste fordeler inkluderer:
Fleksibilitet og slagfasthet - det er omtrent 20 ganger bedre enn glass.
Dette materialet fremmer ikke forbrenning og har god varmeisolasjon på grunn av lukkede luftceller.
Det optimale forholdet mellom pris og kvalitet. Gjennomsnittsprisen for et 4 mm ark 210*6000 cm er 1500-1800 rubler.
Den er ikke redd for fuktighet, høye og lave temperaturer og plutselige endringer i fuktighet.
Dette materialet er lett, så du vil ikke ha noen problemer med å sikre et drivhus i polykarbonat til bakken. Det enkleste fundamentet eller trerammen spikret til bakken med lang armering er tilstrekkelig.

Den største ulempen med dette materialet er:

Lav slitestyrke, lett å ripe.
Den blir også ødelagt av ultrafiolette stråler, så for å unngå dette beskytter produsentene den med en spesiell film.
Under installasjonen er det nødvendig å ta hensyn til tilstedeværelsen termisk gap slik at foringsrøret kan utvide seg og trekke seg sammen under temperaturendringer.

Layout av ark

Avstivningsribbene i cellulært polykarbonat er plassert langs lengden av arket, så ved festing må de plasseres slik at kanalene har utgang til utsiden. Dette er nødvendig for å drenere kondensatet som dannes inni. Det vil si at på vertikale vegger skal avstivningene være vertikale, på buer langs buen.

Moderne polykarbonat er laget med en spesiell beskyttende film, som vanligvis inneholder produsentens merker og logoer. Laget med en slik film må legges utover. Det er bedre å fjerne det etter å ha festet polykarbonatet til drivhuset.

Ved installasjon på buede konstruksjoner må de maksimalt tillatte platebøyeverdiene som er angitt av produsenten ikke overskrides.

kutting

Prosessen med å kutte ark er en av de viktigste fordi dette materialet vanligvis levert i lange ark. Deres standard størrelse: bredde 210 cm, lengde 6 eller 12 m.

Selve kutteprosessen er veldig enkel for dette kan du bruke en vanlig baufil eller elektroverktøy: stikksag, sirkelsag. Beskyttelsesfilmen vil beskytte overflaten mot riper under kutting.

Etter kutting ønsket ark, bør du forsiktig fjerne alle spon fra de indre hulrommene; det er best å bruke en støvsuger for dette. Dette er nødvendig for å forhindre at kondens samler seg på innsiden.

Bore hull

Egnet for boring vanlige øvelser, men det skal lages hull mellom avstivningene, samt minst 4 cm fra kanten av panelet. Størrelsen på hullene bør være 1-2 mm større enn diameteren på skruene for å skape et temperaturgap.

Merk!
Når du installerer lange ark som overstiger 6 meter, må du utvide størrelsen på hullene langs lengden slik at de er ovale.

Borevinkelen må være vinkelrett, ellers vil det ikke være mulig å feste skruen og skiven nøyaktig. I dette tilfellet vil tettheten bli ødelagt, monteringsstedet vil være upålitelig, og den termiske isolasjonen vil forringes.

Festepaneler

Å feste polykarbonat til en drivhusramme av metall kan gjøres på to måter:

Ved hjelp av en selvskruende skrue med skive og tetningspakning.
Ved hjelp av en termisk vaskemaskin.

Utvendig ser den termiske skiven ut som en sopphette og består av to deler: en tetningsdel og en øvre plastdel. I midten har den et gjennomgående hull for skruehodet. I tillegg forhindrer plastbenet, som velges i henhold til tykkelsen på belegget, at bolten blir overstrammet.

Etter å ha festet den selvskjærende skruen, settes en spesiell hette på den for å skjule den. Dermed er den selvskjærende skruen beskyttet mot påvirkning fra det ytre miljø og kuldebroen fjernes. Du kan se strukturen på bildet:

Hvordan fikse polykarbonat på et drivhus i tre? Dette gjøres på nøyaktig samme måte, forskjellen med en metallramme er kun i skruene som brukes. I dette tilfellet er det bedre å bruke vanlige takskiver for dette, siden de er billigere enn termiske skiver.

For metall brukes vanligvis selvskruende skruer med borspiss, og for tre, med en skarp ende. De skal være 4,2 mm i diameter med en presseskive. For feste til tre vil en skruelengde på 25 mm være tilstrekkelig, og for flat metallprofiler– 13 mm. Festingen skal være hver 30-40 cm.

Merk!
Når du skruer skruer, må du ikke feste dem godt, stramme dem for mye eller bruke spiker, nagler eller uegnede skiver for å feste.

Celleforsegling

Før du fester polykarbonat til drivhusrammen, må du nøye forsegle endene. Den øvre enden skal forsegles med vanlig selvklebende tape. Du må feste en tape på bunnen og lage hull i den for at kondens skal slippe ut.

Sammenføyning av paneler

For å koble polykarbonat riktig til hverandre, må du bruke spesielle komponentprofiler.

En enkel koblingsprofil for tilkobling av to paneler. I dette tilfellet er selve profilen ikke festet til kappen.
Den sammensatte koblingsprofilen lar deg koble til 2 paneler og feste dem til kappen.
Endeprofilen er nødvendig for å tette endedelen av panelene.
Veggprofilen lar deg tette endene og feste kanten av panelet til veggen.
Hjørneprofil – for montering av vinkelrette hjørner.
Møneprofil - for å lage en fuge på gavltak i forskjellige vinkler.

Instruksjoner for å feste polykarbonat til drivhuset vises i videoen i denne artikkelen:

Mellom polykarbonatplaten og metallet må du lage et varmeisolerende bånd.
For å feste seg til. Først skrus den nedre delen, den såkalte basen, til rammen, og deretter settes panelet inn i den. Før dette må du fjerne bunnen beskyttelsesfilm, og bøy tilbake laget med toppfilm med 10 cm slik at det ikke forstyrrer installasjonen.
Hvis festingen skjer ved kanten, må du installere en ende- eller veggprofil fra dens ytterste del nær komposittprofilen.
Deretter må du sikre den øvre delen av komposittprofilen ved å klikke den inn i basen. Mellom profilen og panelet skal det være et temperaturgap på 3 mm.
For veggmontering brukes en veggprofil. Den settes på enden av panelet, og den andre delen er festet til veggen med tetningsmasse.
Umiddelbart etter å ha fullført installasjonen helt, ellers vil den holde seg enda sterkere til den.
Når du installerer buede overflater, bør lengden på profilen være lengre enn panelene, siden størrelsene kan variere. Overskuddet kuttes av etter installasjon.

Konklusjon

Tilstedeværelsen av et stort antall komponenter for polykarbonat vil tillate deg å gjøre installasjonen selv uten problemer. (se også artikkel) Alle skjøter vil være pene og lufttette.

Lesetid: 16 min.

Polykarbonat er et populært byggemateriale som drivhus, baldakiner, lysthus, dekorative skillevegger innendørs, samt reklamestrukturer. Materialet er populært på grunn av dets gode ytelsesegenskaper. Disse inkluderer styrke, god lysgjennomgang og holdbarhet. Samtidig kan platepaneler bøyes, noe som gjør dem etterspurt ikke bare for produksjon av rette, men også buede strukturer. De tåler dårlig snøbelastning, så takene på bygninger må gjøres skrånende. Dette gjelder spesielt for områder med snørike vintre.

Ved bruk av paneler som kledning for konstruksjoner er det nødvendig å ta hensyn til at dette arkmateriale må festes ordentlig til rammen. Polykarbonatfeste – ganske enkelt arbeid, mens verktøyet for å utføre det er tilgjengelig i nesten alle hjem. Du kan raskt lære hvordan du fester polykarbonat til metallrammer for dette formålet, nedenfor er en beskrivelse av nesten alle metoder som eksisterer i dag. Med riktig design, installasjon av høy kvalitet arkmateriale og dets forsegling, vil strukturen fungere feilfritt i mange år.

Typer polykarbonatfeste

Festing av polykarbonat til rammen kan gjøres på fire måter: punkt, profil (ved hjelp av spesielle profiler), galvanisert tape (egnet for buede strukturer) og blandet (anses som profesjonell).

Få øye på

Oftere bruker de en punktmetode for å feste ark til en metallramme. For å gjøre dette, bruk selvskruende skruer og skiver for å feste polykarbonat. Dessuten brukes vanlige selvskruende skruer ekstremt sjelden i installasjon (kun i varme rom).

Du må feste polykarbonat til metall ved hjelp av takskruer med en pakning (også kalt EPDM-skive), samt selvskruende skruer med en termisk gummiskive eller skruer og termiske skiver med et ben. Skruene som brukes til å feste, må være for metall, fordi bare slik maskinvare kan pålitelig kutte inn i en jernprofil og fikse arkmaterialet.

Det er nødvendig å demontere i detalj hver av de ovennevnte typene festemidler for å forstå hvordan man best fester polykarbonat til en metallramme.

Takskrue med EPDM skive– Dette er den enkleste og rimeligste festingen av polykarbonatplater til en stålramme. For å unngå konsekvensene av hyppig fukting, er denne selvskjærende skruen belagt med et meget pålitelig anti-korrosjonslag. Det følger med en EPDM skive som ser ut som gummipakning med jernlokk. Denne skiven lar deg lukke hullet under skruen hermetisk og fordele belastningen jevnt på arket.

På grunn av den lille diameteren og den tynne pakningen, blir skruene noen ganger overstrammet under skrueprosessen. Derfor oppstår det bulker i området av festene, som bryter med tettheten til hullet og fuktighet, smuss og mikrober trenger inn i honeycomb-panelene. Når du bruker takskruer i installasjonen, er det ikke nødvendig å lage hull i panelene og jernrammen, men eksperter anbefaler likevel å bore dem. For å installere farget SPC, er det bedre å bruke malte skruer.

Selvskruende skrue med termisk gummiskive– også en pålitelig feste for platepaneler. Den ser ut som en takskrue, men er utstyrt med en stor og ganske tykk silikon eller gummi termisk skive. Når en skrue skrus inn i et ark, blir termoskiven flatet av trykk og overfører samtidig belastningen jevnt til materialet. Dette reduserer risikoen for å stramme skruen for mye og forårsake en bulk.

Selvskruende metallskrue og termisk skive med ben- Dette den nye typen festemidler spesielt designet for cellepaneler. Termisk skive for polykarbonat ser ut som en skive med et sylindrisk ben, som passer inn i et hull boret i cellepanelene og hviler mot rammen. Benet inneholder en selvskruende skrue som skrus inn i strykejernet, og det termiske vaskehodet presser platen jevnt mot metallet. Når du velger denne typen feste, må du ta hensyn til at lengden på benet skal velges avhengig av tykkelsen på materialet. For å forsegle festingen, plasseres en spesiell tetningsring under den termiske skiven, og toppen er forseglet med en hette. Takket være denne teknologien skjærer ikke skiven inn i arket og det er umulig å stramme skruen.

Hull for selvskruende skruer for festing av polykarbonat må gjøres 2-3 mm større enn bredden på termoskivebenet, slik at festepunktet ikke deformeres etter termisk utvidelse av arket. Termiske skiver av høy kvalitet er laget av polykarbonat slik at den har samme ekspansjonskoeffisient som huden.

Det er en annen type feste – universelle termiske skiver. De har ikke bein. Dette forverrer kvaliteten på feste, men du trenger ikke å se etter en termisk vaskemaskin med et ben. nødvendig lengde. Denne typen feste brukes ofte i trekonstruksjoner, når du arbeider med som du må huske hvordan du fester polykarbonat til tre. I noen tilfeller brekker foringsrørmaterialet under pakningen (hvis skruen er overstrammet).

Selvskruende skruer for termiske skiver leveres med sekskantede og runde hoder. I tillegg kan de brukes med en vanlig skrutrekker eller stjerneskrutrekker. Kvaliteten på koblingen er den samme, men det er fortsatt mer behagelig å jobbe med et sekskanthode - når du arbeider med en skrutrekker, glir ikke biten praktisk talt av skruen, og derfor er det mindre sannsynlig at mantelmaterialet blir skadet.

For det meste brukes selvskruende skruer med en bredde på 4,8 - 8 mm, men lengden avhenger av tykkelsen på arkene og jernet. Valget av skruer ved hjelp av et eksempel ser slik ut: i arrangementet av drivhus brukes paneler med en tykkelse på 4 mm og et galvanisert rør med et tverrsnitt på 20 × 20 og en tykkelse på 1 mm. I dette tilfellet er det bedre å feste det cellulære polykarbonatet til rammen ved hjelp av takskruer som måler 4,8 × 19 mm, og hvis du overlapper materialet, er det bedre å bruke skruer som måler 4,8 × 25 mm.

Denne metoden for å feste honeycomb-paneler har en ulempe - utstående skruer er ofte synlige fra innsiden av strukturen, som ikke faller på rammeelementene.

Profil

I tillegg til punktfeste med selvskruende skruer, er platemateriale festet til en jernramme med polykarbonat- og aluminiumsforbindelsesprofiler, som er stivt festet til rammen. Etter det legges arkmateriale med den nødvendige lengden i dem, mens bredden ikke bør være mer enn 1,05 m. Oftere brukes ark med en bredde på 0,7-1,05 m til dette, arkmaterialet kuttes i stykker , nesten uten avfall. Denne metoden brukes til å feste polykarbonat til tre og metall.

Profiler er delt inn i to typer:

avtagbar;
ett stykke.

Profil i ett stykke er en monolitisk forbindelsesprofil for festing av polykarbonat, hvis tverrsnitt ligner på en I-bjelke. Endene av denne profilen er lett bøyd innover, så de danner en sikker lås. Betydningen med å installere en koblingsprofil i ett stykke er enkel - arket settes inn i profilens spor og festes med låser. Deretter festes profilen for å feste polykarbonatet til jernrammen med takskruer eller skruer med termiske skiver.

Men det er vanskelig å jobbe med en profil i ett stykke, fordi det er ekstremt vanskelig å koble alle platene til et enkelt ark og feste det til rammen (uten å bryte, bøye eller flytte noe). Det anbefales å bruke en profil i ett stykke i enkle og små konstruksjoner, for eksempel til kledning av gjerder eller små baldakiner over en veranda.

Delte profiler– Dette er mer komplekse festestrukturer, så de er dyrere. Denne spesielle profilen består av en nedre sokkel festet til en jernramme og et toppdeksel. Disse elementene er festet sammen med en lås. Sammenlignet med en profil i ett stykke, er installasjonen i dette tilfellet mye raskere, og selve tilkoblingen er veldig pålitelig.

Avtakbare profiler er laget av aluminium, spesielle gummipakninger brukes i deres design. Metallprofiler er sterke, slitesterke og estetisk tiltalende.

I denne profilen er kantene på materialet festet, og dens sentrale del forblir ufiksert. Hvis vind- og snølastene i området der konstruksjonen skal opereres ikke er nøyaktig beregnet, kan panelene komme ut av sporene i forbindelsesprofilene når de overbelastes, selv om dette skjer ekstremt sjelden. Profil- og punktmetoder lar deg redusere kostnadene. Regnes som den mest pålitelige og holdbare aluminiumsprofil.

Bånd

I dag på byggevaremarkedet kan du kjøpe galvanisert tape designet for å feste ark. Det begynte å bli brukt i installasjonen av arkmaterialer først nylig, men i løpet av denne tiden var det i stand til å vinne godkjenning fra mange gartnere som brukte drivhus.

Faktum er at festing av polykarbonat til metall ved hjelp av denne metoden er enkel og rask, men den brukes til å dekke bare buede strukturer. Panelene plasseres på installasjonsstedet, hvoretter båndet som er delt i to deler kastes over dem, deretter festes den ene enden av hver del til bunnen av buerammen, og de andre endene strammes godt sammen ved hjelp av en boltforbindelse . Hovedfordelen med denne metoden er at det ikke er nødvendig å bore hull i belegget, fordi det galvaniserte båndet for å feste polykarbonatet er festet til bunnen av rammen. Som et resultat, etter påfølgende demontering av drivhuset, kan deler av materiale brukes i konstruksjonen av nye strukturer.

Blandet

Blandet feste av polykarbonat er bruken av flere av metodene ovenfor i installasjonen for å kompensere for deres mangler. Derfor denne metoden er den mest pålitelige og profesjonelle.

I tillegg er celleplater sikret med andre overliggende byggematerialer (tre-, plast- og jernlameller). De er installert på toppen av arkmaterialet, hvoretter de festes til rammen ved hjelp av selvskruende skruer eller boltede forbindelser.

Viktig! Alle disse metodene for å feste polykarbonat kan brukes, men den mest pålitelige, om enn den dyreste, er en blandet metode.

Tilbehør for festing av polykarbonat

La oss se nærmere på komponentene for å feste polykarbonat.

Profiler

For alle metoder for å feste polykarbonat til metall, brukes profiler, og de er forskjellige i materialet for produksjon og konfigurasjon: ett stykke, avtakbar og ende.

Forbindelsesprofiler i ett stykke for festing av polykarbonat (HP) er laget av polykarbonat, de kan tilpasses fargen på bikakematerialet. Resultatet er ikke bare en sterk forbindelse, men også en vakker en.

Utforming av koblende delt profil(NSR) består av et deksel og en base. Den bruker ben som er avrundet innover, så for å fikse materialet trekkes profilen mellom arkene.

Avslutt profil(U-formet) - nødvendig for å plugge endene av honeycomb-paneler slik at smuss, støv og fuktighet ikke kommer inn i cellene.

Møneprofiler lar deg lage et flytende feste, som er nødvendig for buede strukturer.

Solid hjørneprofil– ved hjelp av en slik plastforseglingsprofil kobles to ark sikkert sammen i en vinkel på 90°. De kan brukes til å koble sammen paneler med forskjellige tykkelser.

Veggprofiler fest arkene til veggen og beskytt endene som vender mot veggene.

Du kan enkelt kjøpe polykarbonatprofiler i Anapa i spesialforretninger som selger byggematerialer og anleggsutstyr. Du kan også bestille dem på nett.

Termiske skiver

Termisk skive for festing av polykarbonat lar deg feste arkene sikkert til rammen. Designet består av 3 elementer:

en konveks plastskive med et ben som fyller et hull i arket;
tetningsring laget av plastpolymer eller gummi;
plugg beskytter den selvskjærende skruen mot fuktighet.

Den selvskruende skruen for å feste polykarbonat er oftest ikke utstyrt med en termisk skive, så den må kjøpes separat. Termiske skiver for å feste polykarbonat forsiktig og pålitelig presser arket til rammen av bygningen, samtidig som det beskytter materialet mot fuktinntrengning. De lar bygningen se estetisk tiltalende ut. Dessuten avhenger trinnene for å feste polykarbonat direkte av forventet snø, vind og andre belastninger.

Termiske vaskemaskiner kommer i tre typer:

polypropylen;
polykarbonat;
laget av rustfritt stål.

For alle drivhus av polykarbonat er en termisk vaskemaskin et integrert element for å feste belegget, fordi denne typen struktur må være godt forseglet.

Mini skiver

Miniskiver skiller seg fra vanlige termiske skiver i sin lille størrelse. De brukes i trange rom og når det er nødvendig å gjøre festeanordningen mindre merkbar hvis den er på en godt synlig del av arket. De er også laget av forskjellige materialer. Bruken av slike skiver for å feste polykarbonat lar deg gjøre hele strukturen mer attraktiv og vakker.

Galvanisert stripe

Galvaniserte bånd for festing av polykarbonat er kun beregnet på buede strukturer. Takket være dem forblir materialet intakt, siden det ikke er nødvendig å bore eller kutte det. De lar deg stramme arkene hvor som helst, noe som er nødvendig for å feste karbonatplater over lange avstander.

Stubber

En type profil for cellulære paneler er den L-formede pluggen med mikroporer, den er veldig lik panelguiden i utseende. Denne profilen må brukes med cellulært materiale - den lukker pålitelig hullene i endene av arkene, samtidig som den forhindrer at fuktighet og smuss kommer inn i panelene. Det er viktig å huske hvilken side polykarbonatet skal festes til strukturen.

Pluggprofilen kan ikke bare være L-formet, men også F-formet. Og i i dette tilfellet den ligner også på honeycomb panelguiden. For å arrangere kviger brukes hovedsakelig det første alternativet, fordi endene av arkpolymeren er begravet i bakken. Begge alternativene er egnet for takmontering - alt vil avhenge av takkonstruksjonen og materialene som PC-ene er festet til.

Takket være disse pluggene er det mulig å forhindre en reduksjon i gjennomsiktigheten av cellematerialet, fordi smuss og fuktighet ikke kommer inn i det. Under drivhuseffekten endres vann fra flytende tilstand til damp, så når det trenger inn i cellematerialet, gjør det det uklart. Det vil være ekstremt vanskelig å bli kvitt det, og det er grunnen til at sikkerhetsplugger må installeres i endene av panelene.

Tettheten til pluggene kan økes ved å bruke en gjennomsiktig film med mikroporer.

Generelle installasjonsregler

Installasjonen av paneler er delt inn i stadiene nedenfor alle de spesifiserte metodene for å feste polykarbonat brukes i deres arbeid av fagfolk.

Det første trinnet er å kutte panelene

Prosedyren for å feste polykarbonat til tre begynner med å kutte materialet. Cellepaneler med en tykkelse på 4 - 10 mm kuttes med vanlig kniv og brukes også ofte som skjæreverktøy baufil Men for rask og nøyaktig kutting må du bruke elektriske sager med stopp, utstyrt med et blad laget av harde legeringer. I dette tilfellet, tennene sirkelsag må være liten.

Under skjæreprosessen må platematerialet støttes slik at det ikke vibrerer. Du kan kutte ved hjelp av en stikksag. Kuttehastigheten bør være 10 – 40 m per minutt.

Etter at du er ferdig med å kutte, sørg for å fjerne sponene fra de indre hulrommene i panelet.

Trinn to – boring av hull

Bor hull med et enkelt bor slipt i en vinkel på 30°. Det er nødvendig å lage et hull i polykarbonatet mellom avstivningene i en vinkel på 90 - 118°. Hullet er plassert fra kanten av arket i en avstand på minst 4 cm.

Det tredje trinnet er å forsegle endene av polykarbonatplatene

På dette stadiet av arbeidet er det nødvendig å forsegle endene av arkene hermetisk. Når panelene plasseres vertikalt eller i vinkel, må de øvre endene forsegles med selvklebende aluminiumstape (beskytter panelene mot at støv kommer inn), og de nedre endene med perforert tape, som lar fuktighet slippe ut. Endene kan ikke forsegles enkel tape, må tettebånd brukes. Det anbefales heller ikke å forsegle de nedre endene av arkene fullstendig.

I buede strukturer forsegles panelendene i begge ender av cellepolykarbonatet ved hjelp av perforert tape.

Endene er mest hermetisk forseglet ved hjelp av polykarbonatprofiler og mer holdbare aluminiumsprofiler. De ser bra ut, er praktiske og samtidig veldig enkle å bruke. Denne profilen passer tett på endene, så ingen ekstra festing er nødvendig.

Du kan ikke la endene av honeycomb-panelene være avdekket, fordi levetiden og lystransmittansen til materialet vil reduseres.

For å fjerne fuktighet må du lage hull med liten diameter i profilen.

Det fjerde trinnet er orienteringen av panelene under design- og installasjonsprosessen

Avstivningsribber i cellematerialet er plassert langs lengden av arket (det kan nå opptil 12 m). Derfor må panelene som skal festes plasseres slik at fuktighet kan strømme ut fra dem.

Ved vertikal festing av cellulært polykarbonat, må avstivningsribbene til materialet plasseres vertikalt og på taket - langs skråningen. I buede konstruksjoner skal avstivningene følge en bue.

Det er nødvendig å ta hensyn til alle de ovennevnte funksjonene ved å feste polykarbonatplater under designprosessen.

Utendørs er det nødvendig å bruke et materiale med et ultrafiolett beskyttende lag det påføres ytre del blad. Derfor er denne siden nødvendig for å snu polykarbonatet mot solen. Denne filmen er merket deretter. For å unngå feil under installasjonen, må arkene monteres med film, og fjernes etter endt arbeid.

Du kan ikke bøye panelene for mye. Produsenten angir minimum bøyeradius på panelene. Tillatt radius avhenger av tykkelsen og strukturen til materialet.

Du må også følge de grunnleggende reglene for plassering av paneler og ikke glem hvilken side du skal montere polykarbonatet.

Femte trinn - punktfeste av materialet

På dette stadiet vil vi fortelle deg hvordan du fester polykarbonat riktig ved hjelp av punktfeste.

Punktfester av polykarbonat til rammen er laget med selvskruende skruer og termiske skiver. Den termiske vaskemaskinen er en plastskive med et ben (høyden er lik tykkelsen på materialet som festes), en spesiell forseglingsskive og et lokk.

Termiske skiver fester panelene hermetisk til strukturen. Med deres hjelp elimineres "kuldebroer" som danner selvskruende skruer. Takket være det termiske skivebenet, som hviler mot rammen til strukturen, rynker ikke panelene.

For å gi et gap for termisk ekspansjon i panelene, må du lage hull 2-3 mm bredere enn bena på termisk skive. I lange paneler er det fortsatt nødvendig å bore hull som er forlenget i lengden. Samtidig må du ikke glemme i hvilken avstand du skal feste polykarbonatet - det optimale trinnet for punktfeste av polykarbonat er 30 - 40 cm.

Når du fester polykarbonatplater, husk at:

de kan ikke festes stivt til rammen;
det er forbudt å feste dem med spiker, nagler og andre ikke-anbefalte festemidler;
Ikke stram skruene for mye.

Hvis det er nødvendig å feste polykarbonat til trerammer, bruk samme materialer og festemetoder som til jern.

Trinn seks - sammenføyning av polykarbonatplater

For å koble til cellepaneler brukes ett stykke og avtakbare profiler laget av polykarbonat og aluminium.

Feste med permanente profiler (HP). I dette tilfellet plasseres ark som måler 50 x 105 cm i sporene til profilene, hvoretter profilen skrus til de langsgående hopperne på rammen med selvskruende skruer og termiske skiver.

Feste med delte profiler (HCP). I dette tilfellet er arkene forbundet med en delt profil, bestående av en nedre "base" og et øvre deksel med låser. Nedenfor skal vi se på hvordan du fester polykarbonat til tre ved hjelp av splittede profiler.

Installasjonsprosess:

I "basen", lag hull litt større enn bredden på den selvskruende skruen, ved å ta trinn på 30 cm.
Fest deretter "basen" til de langsgående hopperne på rammen med selvskruende skruer. Den er forhåndssmurt med tetningsmasse, deretter legges ark på begge sider av den, og etterlater et "temperaturgap" på 3-5 mm.
Deretter knipser de "dekselet" til profilen langs hele lengden med en treklubbe. Endene av profilen må lukkes med en plugg.

Funksjoner av hjørnetilkobling av paneler

Hvis du trenger å installere og feste polykarbonatplater i rette vinkler, må du bruke hjørneprofiler. De vil tillate deg å koble panelene sikkert og gjøre hjørneforbindelsen nesten usynlig.

Funksjoner ved å skjøte paneler til veggen

Når panelene er inntil veggen, er det nødvendig å bruke veggprofiler for montering.

Egenskaper av koblingspaneler i en møne

For å koble sammen platene i mønet benyttes møneprofiler med stort vingegrep på 4 cm, som gjør at arkene kan festes effektivt og gi temperaturspalte.

Funksjoner ved installasjon av monolitisk polykarbonat

Noen ganger er monolitisk polykarbonat festet til metall ved hjelp av en jernramme laget i form av en ramme. Rammen skal ha spesielle spor inntil 25 mm dype. Ark i rammen festes på to måter:

Våt metode. I dette tilfellet påføres en spesiell silikonbasert kitt eller tetningsmasse på kantene av rammen og forseglingen. Denne metoden kan brukes til tre og jernstrukturer. Kompakte strukturer er belagt med monolitisk polykarbonat ved hjelp av lim eller spesialtape. Eksternt arbeid utføres med lim, som ikke er redd for negative atmosfæriske påvirkninger. Hvis god gjennomsiktighet av festingen er nødvendig, må du bruke polyuretanlim. Før påføring avfettes overflatene med alkohol.

Tørr metode. Bruk skruer, bolter, muttere, selvskruende skruer og trykkskiver. Pass i alle fall på å bruke gummipakninger eller plastprofiler, som ikke inneholder myknere. Ikke lim tetningsmassen direkte på panelene. Festeelementer må plasseres i trinn på 50 cm. Det anbefales å trekke seg tilbake fra kanten av materialet i en avstand på minst 2 cm.

Denne typen feste av monolitisk polykarbonat brukes til å dekke baldakiner og store strukturer.

Viktig! Uansett hvilken festemetode du velger, må du huske på hvilken avstand du skal feste polykarbonatet (monolitisk - etter 50 cm, cellulær - med punktfeste etter 30-40 cm).

Oppbevaring før installasjon

For å opprettholde alle tekniske egenskaper, må cellulære paneler lagres på en jevn overflate i et tørt rom ved en temperatur på 0 - 25 ° C, slik at fuktighet ikke trenger inn i dem. I dette tilfellet skal ikke arkene henge ned. Før installasjon må materialet oppbevares i originalemballasjen.

Unngå eksponering for materiale solstråler fordi fargen kan endre seg. Det øverste laget av UV-beskyttende lakk skal være plassert på toppen av arket (oftest er topplaget dekket med en spesiell beskyttelsesfilm som informasjon om produsenten er påført).

Du bør også huske hvilken side du trenger for å feste polykarbonatet, og behandle materialet med forsiktighet. Mekanisk påvirkning på cellulært polykarbonat bør unngås, da dette kan føre til at det går i stykker.

Beskyttende belegg

Ark med cellulære plater er dekket med en beskyttende film, som er installasjonsarbeid trenger ikke fjernes, ellers vil de lysledende egenskapene til polykarbonat forringes. Denne beskyttende filmen beskytter materialet mot skade og for tidlig aldring. Filmen fjernes ikke før alt arbeid er fullført.

Materialer som ikke ødelegger polykarbonat

Polymermaterialer som er kompatible med polykarbonat inkluderer:

etylen propylen gummi;
polykloropren;
polyetylen;
polytetrafluoretylen (Teflon);
neopren;
silikon;
gummi tetningsmiddel.

Polykarbonat, brukt som konstruksjons- og etterbehandlingsmateriale, kan komme i kontakt med følgende materialer:

tre;
gummi og kautsjuk;
termoplastiske elastomerer eller termoplastiske elastomerer som ikke inneholder PVC;
glass;
metaller.

Materialer som ikke er kompatible med polykarbonat

Følgende polymermaterialer er uforenlige med polykarbonat:

polyvinylklorid (PVC);
nitril;
alle typer polyuretan.

Det er også noen kjemikalier som ikke er kompatible med dette materialet. De er:

løsemidler, spesielt aceton;
alkaloider;
syrer;
løsninger av salter og fett;
ammoniakk;
noen typer lim og fargestoffer.

Dessuten avhenger deres innflytelse direkte av varigheten av kontakt med materialet, deres konsentrasjon og temperatur.

Ramme

Du kan lage en ramme for monolitisk og cellulært polykarbonat fra mange materialer. En treramme ser veldig elegant ut, men når du velger dette byggematerialet, må du vite at det må limes, ellers vil hele strukturen sprekke og deformeres. I tillegg, nesten hvert år må rammen males og behandles med spesielle beskyttende forbindelser fra insekter og sykdommer. I dette tilfellet må du huske hvordan du fester polykarbonat sikkert til treramme.

En tynnvegget ramme anses som mer upretensiøs. profilrør, som har lang levetid og økt styrke.

Aluminium og stålmaterialer er egnet for rammen under platekledning. Dessuten er det mulig å lage dreiebenk av stål og aluminium direkte på byggeplassen ved hjelp av pålitelig utseende festemidler Aluminiumsrammen utmerker seg ved sine anti-korrosjonsegenskaper. Hvis designet er riktig beregnet, vil det beholde sine fysiske og estetiske egenskaper i mange tiår. Men det er veldig dyrt, så det er sjeldent valgt.

For rask konstruksjon og kostnadsbesparelser kan du bygge mer sjelden dreiebenk, og kle den med tykke ark. I dette tilfellet vil det være færre skruefester, noe som vil fremskynde installasjonsprosessen. Du kan også spare penger og kjøpe et tynt belegg, men da må dreiebenken være hyppigere.

Valget avhenger av følgende aspekter:

tak type;
området der strukturen er installert;
bue størrelse;
spennvidden;
tykkelsen på platematerialet.

Sparingen må uansett være effektiv. For eksempel, hvis du ikke tar hensyn til snøbelastningen og installerer ark som ikke kan takle massen av snø som faller i regionen, vil overflaten ikke tåle overbelastningen og besparelser vil føre til store tap.

Hvis de omhyller en allerede bygget struktur som ikke kan endres, velges tykkelsen på materialet basert på frekvensen av rammebeklædningen: jo tynnere den er, jo tykkere skal materialet velges.

Å velge et trinn er det viktigste stadiet i rammekonstruksjon

Når du installerer rammen under panelene, må du mer nøyaktig velge stigningen på kappen, som avhenger av mengden bøying av materialet, tykkelsen og takets vinkel. Takhelningsvinkelen kan ikke være mindre enn 30°. Når du kjenner alle nyansene ved å konstruere rammen, kan du raskt stille inn stigningen på kappen (det er lik hundre ganger tykkelsen på materialet).

For eksempel, for et ark med en tykkelse på 4 mm, vil trinnet være 40 cm, for 8 mm - 80 cm. Med andre ord, jo større tykkelsen på materialet er, jo mindre trinnet på kappen. Det bør bemerkes at tykk cellulært polykarbonat Festingen er raskere fordi festeavstanden er mindre og materialet bøyer seg mindre. For regioner med snørike vintre reduseres kappestigningen med 10-15 %. Når en ramme med et slikt trinn er dyrt, er det bedre å gjøre noe annerledes: utform strukturen på en slik måte at snøen raskt smelter av taket. For å gjøre dette, bruk en takhelling på 30 - 50°. Ved disse gradene er cellepanelene godt festet, og snøen smelter godt.

Under installasjonsprosessen, vær spesielt forsiktig med festing, som gjøres ved hjelp av skiver. Hvis det er få av dem, vil ikke arkmaterialet være sikkert festet. På grunn av den store vindstyrken er det en mulighet for at arket blir revet av av sterk vind. Men du trenger heller ikke å installere mange skiver, fordi dette vil øke belastningen på panelene, og de tåler kanskje ikke varmt vær og blir deformert. Det samme kan skje i en snørik vinter, når våt snø fryser fast på ark og belastningen på rammen overskrider den maksimalt tillatte grensen, som et resultat av at arkmaterialet bryter. Men i alle fall må du bruke skiver for å sikre at festingen er sikker.

Temperaturregistrering for installasjonsarbeid

Du kan jobbe med dette unike byggematerialet når som helst på året. Men eksperter anbefaler fortsatt ikke å installere dette arkmaterialet i kaldt vær ved temperaturer under -15 °C, fordi det kan gå i stykker når det bøyes.

Arbeid med dette materialet i kaldt vær krever spesiell forsiktighet, fordi om vinteren er det veldig skjørt. Ved installasjon i kaldt vær må fremtidig utvidelse av materialet tas i betraktning fordi det vil utvide seg etter oppvarming. Hvis dette ikke tas i betraktning, kan panelene installert i kaldt vær om våren komme ut av sporene og hele huden vil bli deformert. I dette tilfellet må du huske hvordan du fester cellulært polykarbonat på riktig måte.

Bevegelse langs den monterte overflaten

For å utføre installasjon eller rengjøring av materialet, må du bruke spesialverktøy for å bevege deg langs den monterte overflaten. støttetavler som du må gå på. De vil tillate deg å jevnt fordele belastningen på arkmaterialet.

Rengjøring av polykarbonat etter installasjon

Etter installasjonsarbeidet må overflaten av foringsrøret rengjøres for støv og smuss. I dette tilfellet, med tanke på de negative effektene av syrer, velges nøytrale sammensetninger. Det er bedre å bruke såpeløsninger å rengjøre lerretet med dem, vil ikke være vanskelig. Ikke bruk slipemidler eller sterke løsemidler. Fuktighet, tørkende olje, voks og olje som har trengt inn i honningkaken påvirker materialet negativt. På grunn av de gode egenskapene til panelene kan de brukes til rengjøring med damp og vannstråler.

En fantastisk idé å glasere verandaen eller sette sammen et drivhus fra gjennomsiktig plast på en metallprofil vil bare lykkes hvis polykarbonatet er ordentlig festet til metallrammen. Begge materialene, stål og polykarbonatpolymer, har sine egne egenskaper og ulemper, derfor, før du fester polykarbonat til metall, vil nøye forberedelse av overflaten og selvfølgelig bruk av en spesiell type feste være nødvendig.

Funksjoner ved å feste polykarbonat til metall

Å bruke en metallramme for å bygge et drivhus eller baldakin over inngangen til et hus anses som den optimale løsningen. Kan raskt monteres bærende bjelker og buede tak, sveising gir den sterkeste typen forbindelse, og maskinrullede firkantbuer får en perfekt flat og jevn overflate.

På sin side er polykarbonat, uansett om det er cellulært eller monolittisk, anerkjent som den mest vellykkede typen taktekking, spesielt for slike spesifikke strukturer som en drivhusramme eller en beskyttende baldakin over en parkeringsplass.

Men sammen passer to utmerkede materialer ikke så godt sammen, det er minst tre grunner til at du må bruke en spesiell type feste for polykarbonat til en metallramme:

Polykarbonatplast har en unormalt høy termisk utvidelseskoeffisient, nesten to størrelsesordener høyere enn metall. Dette betyr at alle metoder for å feste polykarbonat til metall må gjøres med kompenserende gap;
På grunn av temperatursvingninger, spesielt tidlig på våren, begynner polykarbonatplater å "ride" langs den støttende overflaten til stålrammen. Siden plastoverflaten er mange ganger mykere enn metall, blir kantene på arkene dekket med striper og riper over tid;
Monolittisk og jevnt cellulært polykarbonat har høy varmekapasitet og lav varmeledningsevne, omtrent 30 % lavere enn glass. Som følge av temperaturendringer dannes det kondens på delene av metallrammen, spesielt under festepunktene og inne i honningkakene. Rammedeler må rengjøres regelmessig og males med jevne mellomrom.

Vanligvis, når de planlegger hvordan de skal legge taket på en baldakin eller drivhus laget av polykarbonat på en metallramme, tar eiere kun hensyn til det første punktet. Brudd og sprekkdannelse av polykarbonatplater lagt på en stålramme uten kompenserende hull kan sees to timer etter fullført arbeid. Derfor er de fleste utviklere godt klar over oppførselen til plast og har en god ide om hvordan man fester polykarbonat riktig til metall med hull og ekspansjonsfuger.

Fare for skade på polykarbonat på en stålramme

De to siste punktene er tradisjonelt sett oversett det anses som viktigere å forhindre termisk stress og deformasjon av polykarbonatplater. Få mennesker tror at en struktur på en stålramme må vedlikeholdes, rengjøres og males minst en gang hvert femte år.

Til din informasjon! De mest sårbare delene av en metallramme er ikke basen til støttene, slik det er vanlig å tro blant hjemmelagde arbeidere, men forkantene av overflaten som polykarbonatplaten hviler på.

Det er på dette stedet at lakken, på grunn av den store mengden fuktighet, oksygen og sollys, brenner ut og sprekker først. Derfor må stålrammen males under polykarbonatfestene til metallet. Dette er ikke så lett å gjøre som det kan virke ved første øyekast:

Det er veldig vanskelig å komme under festet med en børste, så arkene av polykarbonatplast må demonteres, metallet må rengjøres før maling, og tetningspakningene må byttes om nødvendig;
Maling eller løsemiddel bør ikke komme i kontakt med polykarbonatoverflaten. For det første smelter plast, i motsetning til populær tro, godt og blir skadet av en rekke løsemidler, inkludert alkohol, aromatiske og klororganiske væsker.

Når selv en liten mengde maling for utvendig metallarbeid kommer på polykarbonat, og de vanligvis produseres på basis av aromatiske forbindelser, dannes det umiddelbart en matt, ugjennomsiktig flekk. Det er veldig vanskelig å fjerne "forbrenningen" fra mobilnettet, og spesielt fra monolittisk plast. Derfor er det lettere å gjøre en demonterbar feste av monolitisk polykarbonat til en metallramme enn å skade materialet under den første malingen.

Selvfølgelig kan oppgaven med å vedlikeholde en metallramme forenkles alvorlig og til og med eliminere bruken av maling. Velg for eksempel en spesiell aluminiumsprofil med oksidert og malt overflate for å arrangere bærende buer eller gulvstoler. Ikke bare garanterer kvaliteten på belegget beskyttelse av metalltverrelementene på rammen i ett og et halvt til to tiår, men prosessen med å feste polykarbonat i seg selv er forenklet flere ganger.

Hvordan feste polykarbonat til en metallramme

Du kan legge plastplater på en ferdig stål- eller aluminiumsbunn i det meste forskjellige måter. For eksempel kan polykarbonat limes til fugemasse eller sys til treforing, fest med selvskruende skruer eller bruk en spesiell monteringsprofil. Valget av en spesifikk teknologi er basert på størrelsen på taket, formen og tykkelsen på materialet, og avhenger selvfølgelig av strukturen til polykarbonatet - cellulær eller monolitisk.

For ikke å engasjere seg i håndverk, er det best å bruke de mest pålitelige og praksistestede ordningene for festemetoden:

Installasjon eller legging av arkfikseringen på det mellomliggende polykarbonatbåndet til den H-formede profilen;
Installasjon av plastplater med fiksering ved leddene ved hjelp av en sammenleggbar - avtakbar stripe;
Feste polykarbonat ved hjelp av en spesialisert delt profil.

I tillegg til de tre hovedmetodene brukes et hjelpealternativ for punktfeste. I dette tilfellet er polykarbonatet festet ikke på linjen der kantene møtes, men over hele området av lerretet. Ordningen er tydelig lånt fra teknologien til kledningsramme metall gjerder og brukes foreløpig kun for svært tynt cellulært polykarbonat.

De enkleste alternativene for å feste plast til en ramme

Punktmetoden for å feste et polykarbonattak innebærer bruk av trebeklædning lagt på rammen mellom metallgulvet. For festing bores et gjennomgående hull i lerretet, en gummibøssing er installert i hulrommet, deretter skrus en selvskruende skrue med en kompenserende skive inn, og en beskyttelseshette settes på.

I stedet for en selvskruende skrue, kan du bruke en skrue, som vil gjøre det mulig, om nødvendig, å fjerne polykarbonatet fra metallrammen. Den eneste betingelsen er at du må bore et hull i kappen. Standardtrinn for å feste polykarbonat til en metallramme er 300-400 mm.

Til din informasjon! Metoden, til tross for sin primitivitet og ikke det beste dekorative utseendet, har to svært viktige fordeler. For det første koster festene kroner og er veldig enkle å reparere. For det andre overføres belastningen på polykarbonatet fra trykket fra snø eller vann til metallrammen jevnt over hele området av strukturen.

Selv et ekstremt stort snølag vil ikke presse gjennom tynt polykarbonat på en metallramme, slik det skjer ved bruk av enklere og mer moderne festeordninger. I tillegg, ved hjelp av en punktmetode, kan du enkelt montere materialet på lameller med en asymmetrisk profil, for eksempel ved å feste polykarbonat til et metallhjørne.

Fiksering med tapeprofil

I dette tilfellet er det festet til metallet på rammen plast tape H-formet seksjon med to hyller i endene. Profilen brukes til å feste cellulært polykarbonat til en metallramme. I dette tilfellet legges båndet på taket samtidig med polykarbonatplaten.

Fordelen med denne ordningen er den høye installasjonshastigheten av cellulært polykarbonat på en metallramme. I tillegg kan du klare deg uten motgitterbuer eller buede seksjoner, noe som forenkler arbeidet og sparer materiale. Styrken til denne metoden for å feste polykarbonat er lav, så den brukes hovedsakelig til midlertidige overjordiske drivhus og drivhus.

Stasjonær plastfeste

Omtrent 90 % av alle tak, markiser og beskyttelsestak er satt sammen ved hjelp av et stasjonært system. I dette tilfellet er taket satt sammen av separate plastplater, kuttet for å dekke hele takets bredde. På denne måten er det mulig å sikre en minimumslengde på sømmer, noe som i stor grad forenkler installasjonen av et gjennomsiktig belegg på en metallbase.

Til permanente tak og baldakiner, to typer fester brukes:

Den største fordelen med begge ordningene er den høye styrken til festene og muligheten til å reparere taket. I dekorative termer ser stripefestet mer attraktivt ut.

Forberedelse til installasjon

Først av alt, før du starter installasjonsarbeidet, må du kontrollere og om nødvendig jevne ut de bærende overflatene til metallbuene eller profilene som du planlegger å legge materialet på. Hvis dette ikke er gjort, vil overflaten som leker med gjenskinn på en ujevn ramme se veldig stygg ut.

Etter grunning og maling av metallrammen, plasseres monteringslister på tverrstengene, deres posisjon er justert i henhold til malen og festet med en boltet forbindelse.

Hvordan feste polykarbonat til en metallramme

Hvis en punktmetode er valgt for fiksering, er den enkleste måten å fikse den på individuelle seksjoner av taket før du installerer den på en metallramme. På denne måten samles små fragmenter av drivhus eller midlertidige baldakiner.

Separate paneler med allerede installerte polykarbonatplater skjøtes med hurtigkoblinger eller klemmer.

Hvordan feste cellulært polykarbonat til en metallramme

Den maskinerte festemetoden lar deg fleksibelt velge steder for montering av selvskruende skruer. Vanligvis skrus festene inn i treverket på kappen, men hvis rammen settes sammen uten underlag, kan metallklemmer laget av stål eller aluminiumslister brukes, slik man gjør ved montering av et gjerde. Det er viktig at det er et gap på minst 4 mm mellom kantene for hver meter dekkelengde.

Hvis takrammen er satt sammen i form av flate skråninger, vil det være mer praktisk å bruke en spesiell skinne. Først av alt er en monteringsprofilskinne festet til rammen. Ark av cellulært polykarbonat festes med en klemme på metallrør, hvoretter de legges og festes med selvskruende skruer klemmestang.

Endene av det cellulære polykarbonatet er sydd til metallrammen ved hjelp av punktfester. Du trenger bare å plassere ekstra pakningstape under toppen og bunnkanten av plasten. Selvfølgelig honeycomb ark legges slik at kanalene ligger i lengderetningen i forhold til skråningen.

Et polymer-aluminiumstape er limt til den øvre enden av honeycomb-arket, og plugger med kondensatdreneringshull er installert langs den nedre kanten. Et av alternativene for å installere polykarbonat på en metallramme er vist i videoen:

Hvordan feste monolitisk polykarbonat til en metallramme

Arbeid med støpt polykarbonatplast er både vanskeligere og enklere. På den ene siden er monolitisk karbonat svært holdbart, og riktig installasjon stivheten til metallrammen øker betydelig. På den annen side blir materialet lett riper, og viktigst av alt, monolitten tilgir ikke feil når du forbereder metallbasen. Hvis et honeycomb-panel kan bøyes eller presses med et festemiddel, kreves det med et monolitisk panel maksimal presisjon, først og fremst ved utjevning av støtteoverflaten.

Hvis du ikke har noen erfaring med å jobbe med støpte polykarbonatplater, er det best å bruke en spesialisert dobbeltstrengsprofil. Med dens hjelp kan du fikse plast med ubegrenset tykkelse og bredde, både monolitisk og bikakemateriale.

Denne typen feste av monolitisk polykarbonat til en metallramme er ikke billig, så den brukes til støpt plast eller bikakebuer med stor krumning.

Strukturelt består enheten av en stiv aluminiumsbase med forhøyede sidekanter - hyller. En U-formet metall-gummi eller silikonforsegling. Den øvre klemstangen er også utstyrt med en tape-tetning.

Når du fester plast, festes kantene på et monolitisk polykarbonatark ved å trykke en selvskruende skrue til bunnen av profilen. Samtidig beholder den støpte platen evnen til å avvike flere grader i forhold til takets midtlinje. Denne løsningen sikrer skjøtens tetthet selv under for stor belastning, men hvis de tilstøtende kantene på to plater legges med en forskjell på mer enn 1 mm, vil det ikke være mulig å sikre en tett skjøt.

Bruken av silikon og gummi i utformingen av forbindelsesprofilen forenkler installasjonen av monolitisk polykarbonat på en metallramme og gjør den samtidig sårbar. Merkede tetningsmasser motstår ultrafiolett solstråling godt og tåler lave temperaturer. Men selv i dette tilfellet anbefaler produsenter å behandle gummi med silikonolje i en aerosol før montering og under påfølgende vedlikehold.

På grunn av sin kanalstruktur viser honeycomb-materialet seg å være mye mer plastisk, så tapet av gummielastisitet har praktisk talt ingen effekt på styrken til taket lagt på en metallramme.

Konklusjon

Å feste polykarbonat til en metallramme utgjør ikke et spesielt problem, både for erfarne taktekkere og for nybegynnere. Når du kjøper støpt plast i tilstrekkelige mengder til å dekke et lysthus eller carport, tilbyr byggebutikker et stort utvalg alle slags alternativer monteringsprofil med detaljerte instruksjoner fra produsenten om nyansene ved å utføre arbeidet, så det er ganske vanskelig å gå seg vill i detaljene.

I dag er et av de mest lovende byggematerialene polykarbonat. Å feste den til hovedrammen er ikke vanskelig, men selv i en slik situasjon er det bedre å forstå alle finessene før du installerer arkene, og ikke handle tilfeldig.

Når du utfører installasjonsarbeid, må du utføre følgende operasjoner:

ark orientering;
kutte paneler;
bore hull;
forsegling av endene av arkene;
punktfeste av paneler;
tilkobling av elementer;
ta hensyn til deformasjoner på grunn av endringer i materialtemperatur.

Hvordan orientere panelene riktig - foto

Installasjon av cellulært polykarbonat

I cellulært polykarbonat er stivere plassert langs lengden av arket, så panelet må plasseres slik at de indre kanalene har en utgang til utsiden. Dette er nødvendig for å fjerne kondensatet som dannes i dem. Ved montering av plater for å lage vertikale glass, må avstivningene også orienteres vertikalt. Når du lager skråstrukturer, må du rette ribbene langs bakkene, og i buer er ribbene best rettet langs en bue.

I dag er polykarbonat laget med et spesielt beskyttende lag som påføres på den ytre overflaten av arket. Det er en beskyttende film på denne siden med markeringer, så det er bedre å fjerne den etter at du har installert arket.

Cellulært polykarbonat må ha en strengt definert bøyeradius. Som regel er denne parameteren angitt av produsenten for hver type panel.

Etter at alle nødvendige målinger er fullført og antall kvadratmeter materiale er beregnet, kan du begynne å forberede arkene.

kutting

Denne operasjonen er en av de viktigste, siden dette materialet leveres i form av ferdige ark, hvis lengde ofte er for lang. Paneler må kuttes både under byggingen av drivhuset og når du reiser taket på en baldakin eller lysthus.

Operasjonen med å kutte de nødvendige elementene i seg selv er veldig enkel, siden det ikke er noen vanskeligheter med polykarbonat i dette tilfellet. Her må du bruke et spesialverktøy, for eksempel høyhastighets sirkelsager.

For å kutte syntetisk materiale er det best å bruke karbidskiver som har små og rette tenner, siden de vil skape jevne og pene kuttkanter. Beskyttelsesfilmen bør fjernes sist, før det cellulære polykarbonatet festes eller etter installasjonen, siden den beskytter arkene mot skade under skjæreprosessen.

Under denne operasjonen må selve profilene være sikkert festet, siden forekomsten av vibrasjoner kan påvirke kvaliteten på kuttet negativt. Etter å ha fullført arbeidet, er det bedre å fjerne sjetongene fra de indre hulrommene. Når polykarbonat er installert, brukes de til å drenere kondensat, noe som betyr at de ikke skal skape hindringer for vann.

Bore hull

For å lage hull er det nok å bruke standard bor, men det er en rekke finesser også her. Den første av dem er at selve hullene må lages mellom avstivningsribbene, og avstanden fra kanten av panelet til dem må være mer enn 4 cm.

Hull i panelet må lages under hensyntagen til det faktum at når temperaturen på materialet endres, vil det deformeres. Som regel er polykarbonat installert med hull som er flere millimeter større enn diameteren på det termiske skivebenet. Hvis panelet er stort, bør hullene selv være i form av ellipser, hvis hovedakse er i retning av arkets største dimensjon.

Borevinkelen kan velges i området 90-110 grader. Ellers vil det ikke være mulig å fikse skiven horisontalt og feiljustering vil oppstå. Selve monteringsstedet vil være upålitelig, og den termiske isolasjonen i dette området vil forringes.

Tette panelender

For å tette de øvre endene brukes kontinuerlig selvklebende tape. Bunnendene skal dekkes perforert tape tillater kondensatdrenering.

Endene av panelene må lukkes. De kan ikke forsegles med vanlig tape, men et spesielt materiale må brukes. Det anbefales ikke å forsegle de nedre endene, siden kondensat dreneres gjennom dem.

For at kondensat skal tappes uhindret fra strukturen, må du lage flere hull i endeprofilen. De utføres på samme måte som de som brukes til å feste paneler.

Hvordan feste ark til en metallramme

Faktisk er denne metoden egnet for ethvert byggemateriale, bare festene i seg selv er forskjellige. Oftest brukes selvskruende skruer, brukt med spesielle termiske skiver.

Den termiske vaskemaskinen har et spesielt ben, hvis lengde må tilsvare tykkelsen på panelet. Det beskytter arket mot deformasjon og reduserer også graden av varmetap gjennom selvskruende skruer, som er en potensiell "kuldebro" gjennom polykarbonat. Hvordan feste paneler til andre materialer? Ja, akkurat det samme: termiske skiver i kombinasjon med selvskruende skruer er virkelig universal løsning.

Festepunktene skal være i en avstand på 30-40 cm fra hverandre.

Riktig tilkobling av elementer

Under installasjonen bør det også bemerkes at arkene må kobles til hverandre ved hjelp av spesielle deler - profiler. De kan være i ett stykke eller avtakbare.

Produkter av den første typen brukes til paneler på 4-6 mm, 8 mm og 10 mm, og den andre typen inkluderer "POLYSCREP"-profiler. De kan holde 6-10 mm og 16 mm paneler. Avtakbare profiler består av to elementer: den nedre, som spiller rollen som en "base", og den øvre, et "deksel" med en lås.

Forbindende polykarbonatprofiler lar deg lage en buet eller skrå struktur, men de er også egnet for

vertikale seksjoner. Hvert element holder to paneler med en bredde på 50 til 105 cm, og er festet med selvskruende skruer. En hjørneprofil er egnet for paring av plater i rett vinkel, og en spesiell veggprofil er egnet for sammenføyning til en vegg.

Delt profil installasjonsteknologi:

Du må bore et hull i "basen".
Fest "basen" til den langsgående støtten og legg panelene med et gap på 5 mm (nødvendig for å kompensere for termisk ekspansjon).
Klikk på profildekselet for å fullføre installasjonen av polykarbonatet med en treklubbe.

Installasjon av monolitisk polykarbonat

Det kan gjøres på to måter, men begge involverer bruk av en støttestruktur for å feste arket sikkert. Den første metoden er "våt" og er basert på bruk av en spesiell polymerkitt. I dette tilfellet er monolitisk polykarbonat installert med små hull for å kompensere for temperaturutvidelse. Denne metoden er også flott for å bruke den med trestøtterammer.

I tilfelle når bærende struktur laget av stål, er det nødvendig å bruke spesielle gummipakninger sammen med et tetningsmiddel som brukes til å behandle klemområdet fra utsiden og innsiden.

Installasjon av monolitisk polykarbonat ved bruk av en tørr metode krever ikke bruk av tetningsmidler og lar deg bare bruke gummitetninger. Siden selve systemet ikke er lufttett, gir det drenering for å fjerne vann.

Temperaturutvidelse

Ekspansjonskoeffisienten til cellulært polykarbonat er 0,065 mm per grad for hver meter panel, så beregningen her vil være ganske enkel. Du trenger bare å estimere den maksimale temperaturforskjellen i løpet av året og multiplisere den med en koeffisient. Det vil si når du installerer ark i midtbane(temperaturområde -40..+50C) bør lages med et gap på 90 * 0,065 = 5,85 (mm) per meter.

Hvis det brukes malt materiale, må du huske at det varmer opp 10..15 C mer, så termisk ekspansjon vil allerede være 6,5 mm.

Ovenfor ble bare de viktigste finessene diskutert som reiser spørsmål knyttet til installasjonen av cellulært og monolitisk polykarbonat. Selvfølgelig er det mye mer informasjon på dette området, men her er det nødvendige minimumet som lar deg navigere i dette problemet. De fleste tipsene som er gitt er universelle og kan brukes til å lage hvilken som helst struktur, selv om det er et tak - noe som også vil redusere kostnadene ved å installere dette materialet betydelig.

Styrken og levetiden til ethvert polykarbonatdrivhus avhenger ikke bare av kvaliteten på fundamentet, rammen og kledningsmaterialene, men også av hvor riktig alt arbeidet ble utført. Ja, generelt sett og ved første øyekast er monterings- og byggeprosessene enkle og forståelige. Men de har sine egne nyanser og funksjoner, uten hvilke kvaliteten på arbeidet og bygningens holdbarhet vil lide. Alt det ovennevnte gjelder fullt ut spørsmålet om hvordan man fester polykarbonat til en treramme.

Som en introduksjon, la oss se nærmere på cellulært polykarbonat og hva du vil feste det til. Hovednyansene i installasjonsprosessen stammer fra særegne trekk disse materialene.

Så, cellulært polykarbonat er en lett-å-bruke, slitesterk og rimelig gjennomsiktig polymer. Den produseres i form av ark, i tverrsnitt med en eller flere rader med celler, også kalt honningkaker. Hulrommene inne i dem er fylt med luft, og på grunn av dette har cellulært polykarbonat en ekstremt lav masse - plater 4 mm tykke er ti ganger eller mer lettere enn glass av samme størrelse. I dette tilfellet spiller celleveggene rollen som avstivende ribber, noe som gir materialet høy bøyestyrke og motstand mot ytre belastninger.

Viktig! Svært ofte i instruksjoner og beskrivelser erstattes uttrykket "cellulært polykarbonat" med forkortelsen SPK.

Priser for cellulær polykarbonat

cellulært polykarbonat

Og fordelene med cellulært polykarbonat slutter ikke der det skiller seg også ut for følgende kvaliteter.

Gjennomsiktighet - cellulært polykarbonat lar nok sollys passere gjennom, mens det sprer det litt, noe som er gunstig for planter.
Motstandsdyktig mot fuktighet og mange kjemisk aktive stoffer.
Enkel transport - ark av cellulært polykarbonat kan enkelt rulles til en rull og lastes inn i en bil.
Brannsikkerhet - når det kommer i kontakt med åpen flamme, brenner ikke materialet, men smelter bare, og "spres" gradvis bort fra brannkilden. Samtidig slippes ikke stoffer som utgjør en stor fare for mennesker ut i luften.
Enkel å erstatte skadet cellulært polykarbonatark.
God varmeisolasjonsytelse, takket være luftfylte celler.

Produsenter av cellulært polykarbonat hevder at den garanterte levetiden til arkene er 8-10 år. Etter denne tiden begynner materialet, ved kontakt med ultrafiolette stråler, å miste styrke og kollapse. For å bremse denne prosessen på produksjonsstadiet, er SPK-plater belagt på den ene siden med et spesielt stabiliserende belegg som beskytter materialet. Hvis installasjonsteknologien følges og integriteten til dette belegget opprettholdes, kan cellulært polykarbonat vare i 15, 20 eller til og med 25 år.

Når man snakker om SPC, er det nødvendig å nevne funksjonen, som ble et stort problem for mange, nemlig veldig viktig lineær ekspansjonskoeffisient – 0,065 mm/°C*m. Enkelt sagt, med en økning i lufttemperaturen fra 0°C til +30°C hver lineær måler cellulært polykarbonat vil øke lengden med 2 mm. Det fungerer på samme måte i motsatt retning. Ved første øyekast kan dette virke som en liten ting, men for standard SPK-plater 6 m lang og 2,1 m bred er de totale termiske ekspansjonstallene betydelige. Og hvis dette ikke ble tatt i betraktning under installasjonen, vil materialet enten deformeres ved oppvarming eller sprekke ved avkjøling. Derfor, under ethvert festearbeid med cellulært polykarbonat, er tilstedeværelsen av termiske hull obligatorisk.

Trebjelker - hva slags materiale?

I vårt tilfelle er drivhusrammen satt sammen av tredrager– avlangt trelast med rektangulært eller kvadratisk tverrsnitt. Oftest er den laget av bartre arter trær, vil vi vurdere lerk og furu. For å bygge en drivhusramme er trelast med et tverrsnitt på 50x50, 100x50, 100x100 og 150x150 mm egnet. Mer tykt tømmer i dette tilfellet vil det være overflødig og vil bare øke byggekostnadene, og en tynnere takler kanskje ikke snøbelastningen.

Når du kjøper materiale til en drivhusramme, er det veldig viktig å ikke gå galt med kvaliteten. Velge kvalitetstømmer Følgende anbefalinger vil hjelpe deg.

Tømmeret skal være så glatt som mulig, uten vesentlige bøyninger eller defekter. Når du kjøper tømmer, ta med deg et målebånd for å sjekke geometrien og lineære dimensjoner.

Inspiser endene på bjelkene du velger - avstanden mellom årringene skal være omtrent den samme. Tilstedeværelsen av defekter i form av årringer kan føre til påfølgende krumning av produktet.

Det skal ikke være gjennomgående eller for dype sprekker på tømmeret.

Det er ønskelig at tømmeret har ensartet farge. Et stort antall mørke flekker indikerer et brudd på lagringsteknologi og lavkvalitets tømmer - det vil være spesielt utsatt for mugg.

Velg kun tørket tømmer. Tømmer med fuktighetsnivåer over 20 % vil krympe kraftig etter bygging av drivhuset, noe som er uønsket.

Råd! Når du kjøper tømmer, velg prøver forberedt om vinteren - de er noe sterkere, det er mindre fuktighet i dem, og mulig krymping skjer jevnere.

Som nevnt ovenfor tilberedes tømmer hovedsakelig av enten furu eller lerk. Begge tresorter har sine egne egenskaper.

La oss først se på lerk:

tett tre, sammenlignbar i styrke med eik;
høy motstand mot mikroorganismer og mugg;
lerk kollapser praktisk talt ikke ved kontakt med vann eller fuktig luft;
lerketre er ikke et attraktivt miljø for insekter og mus;
høy varmeisolasjonsgrad sammenlignet med andre typer tre;
saging og annet arbeid med lerk er vanskeligere enn med andre treslag på grunn av sin høye hardhet, tetthet og masse;
Kostnaden for lerketømmer er høyere enn gjennomsnittet for dette tømmeret.

Som du kan se, er lerk egnet for sommerboere og eiere av private husholdninger som verdsetter styrke og pålitelighet mest av alt, uavhengig av pris og mulige vanskeligheter med å bygge en drivhusramme.

La oss nå se på egenskapene til furutømmer:

relativt lave kostnader, noe som gjør denne varianten tre er rimeligere;
enkel behandling på grunn av den lave tettheten av furu;
lang levetid (avhengig av konstruksjonsteknologi og pleie av materialet);
Når den tørkes, frigjør furu fytoncider - stoffer som hemmer og dreper sopp og mikroorganismer.

Før du installerer cellulært polykarbonat på en treramme, må sistnevnte påføre belegg som beskytter tømmeret mot fuktighet, råte og bakterier. La oss vurdere hvilke typer antiseptiske midler som brukes nå og hvordan vi behandler basen til et fremtidig drivhus med dem.

Priser for trebjelker

tredrager

Behandling av tømmer med antiseptisk middel

Antiseptiske sammensetninger for tre kan deles inn i to klasser i henhold til beskyttelsesmetoden:

impregnering;
filmdannende komposisjoner;

Førstnevnte, når den påføres og deretter tørkes, trenger inn i tømmeret til en viss dybde og gjør selve treet lite attraktivt for mugg og mikroorganismer. Sistnevnte danner et ytre lag som fungerer som en barriere for alle «ubudne gjester».

Viktig! Det skal forstås at en sammensetning ikke kan beskytte treet like godt mot alle negative faktorer. Vær derfor forsiktig med tilbud om "universelle og effektive midler for alt på en gang", og bruk om mulig flere spesialiserte impregneringer og belegg.

For å behandle drivhusrammen, velg vannbaserte forbindelser - de er lettere å påføre. De eneste verktøyene du trenger er en åndedrettsmaske, en bøtte eller annen beholder og en børste. Sistnevnte kan erstattes med en sprøytepistol - dette vil betydelig lette og fremskynde treforedlingsprosessen.

Trinn 1. Skal bunnsele, vertikale stolper, topptrim og andre elementer i drivhusrammen.

Steg 2. Tømmeret er lett slipt og renset for skitt.

Trinn 3. Antiseptikken helles i en bøtte eller beholder fra en sprøytepistol, avhengig av påføringsmetoden.

Trinn 4. Alle synlige treoverflater er dekket med det første laget antiseptisk.

Et eksempel på behandling av en trebjelke med et antiseptisk middel

Trinn 5. Vent tid til sammensetningen tørker.

Trinn 6. De to foregående trinnene gjentas igjen.

Trinn 7 Det tredje laget påføres de rammeelementene som oftest er i kontakt med fuktighet - yttersiden av bjelken og bunnen.

Et antiseptisk belegg eller impregnering påført på denne måten kan vare fra 3 til 5 år, avhengig av typen sammensetning. Den må deretter oppdateres for å forlenge levetiden til tredrivhusrammen.

Råd! Påføring av et lag med maling over antiseptisk middel vil bidra til å forbedre beskyttelsen av tømmeret.

En annen måte å beskytte tre mot råtnende er å behandle det med kobbersulfat. Dette er et veldig vanlig produkt som er tilgjengelig i enhver jernvarehandel.

I dette tilfellet bør tømmeret behandles før montering av rammen, fordi kobbersulfat kan skade metallgjenstander- hjørner, skruer, spiker og så videre. Når du arbeider med det, kan du heller ikke bruke en jernbøtte som beholder. Selve prosessen går som følger.

Trinn 1. Sikt tørt kobbersulfat.

Steg 2. Løs den opp i varmt vann med en hastighet på 100 g per 10 l.

Trinn 3. Ta en børste, dypp den i løsningen og begynn å påføre den på tømmeret, inkludert endene.

Trinn 4. Behandle igjen tømmeret som skal brukes i konstruksjonen av fundamentet og den nedre rammen.

Har du tid og en veldig stor beholder, kan treverket bløtlegges, noe som vil gi god impregnering i hele tømmerets dybde. For dette utarbeides en løsning kobbersulfat i forholdet 1:10 til vann. Deretter legges alle bjelkene i en beholder og får stå i 36-48 timer. Etter dette tørkes tømmeret under baldakin i 3-6 uker.

Impregnering av tømmer med kobbersulfatløsning

Så funksjonene til polykarbonat, tømmer og metoder for å beskytte det ble vurdert. Nå er det på tide å se gjennom festene som brukes når du installerer SPC på en treramme.

Festemidler for polykarbonat

Eksistere ulike måter koble et ark med cellulært polykarbonat og tømmer. I tabellen under kan du se hvilke festesystemer som brukes til dette.

Bord. Navn, kort beskrivelse og bilde av hovedsystemene for å feste cellulært polykarbonat til en treramme.

Tittel, bilde	Kort beskrivelse
	Galvaniserte selvgjengende skruer med sekskanthode og skive
	I likhet med forrige versjon har skiven en betydelig større diameter på dekselet og pakningen.
	En selvgjengende skrue brukt sammen med en termisk skive formet som en paraply.
	Avtakbare eller ett stykke profilklemmeark av cellulært polykarbonat. I sin tur er den festet til rammen med selvskruende skruer.

Alle festesystemene presentert ovenfor bruker selvskruende skruer som hovedelement, så vi vil vurdere sistnevnte separat. En selvskruende skrue er et metallprodukt som gir fiksering av to eller flere materialer gjennom en skruforbindelse. I dette tilfellet kuttes den nødvendige gjengen direkte ved skruing. På grunn av dette ble dette metallproduktet kalt en "selvskruende skrue", som populært ble forvandlet til en "selvskruende skrue."

Det finnes selvskruende skruer for metall og tre. Sistnevnte utmerker seg ved større gjengestigning og færre omdreininger pr festemiddel. Dette gjøres for å redusere friksjonskraften under prosessen med å skru skruen inn i materialet. I tillegg kan selvskruende treskruer ha en skarp spiss i form av et bor, noe som gjør det lettere for metallproduktet å komme inn i bjelken eller brettet.

Typer selvskruende skruer - for metall og tre

Takskruer er en undertype av data metallprodukter. De skiller seg fra konvensjonelle skruer i den relativt store diameteren på akselen - dette er nødvendig for vellykket innsetting av festemidler i solid takmaterialer. Hodet på takskruene er sekskantet, noe som i stor grad forenkler installasjonsprosessen - cue ball av skrutrekkeren vil ikke hoppe til siden. Overflaten må være galvanisert for å beskytte mot korrosjon. Hodet kan males for å skjule fester på tak og andre materialer.

En EPDM-skive, bestående av et galvanisert (og i noen tilfeller malt) deksel og en tynn pakning av atmosfærisk gummi, leveres alltid med takskruen. Hensikten er å gi tetning der skruen kommer inn i materialet, slik at fukt ikke kommer inn der.

Takskruer er de billigste festene som er egnet for montering av cellulært polykarbonat på en treramme. Men du bør være forsiktig når du arbeider med dem - når du strammer, er det alltid en risiko for bulker i SPC ved inngangspunktet til skruen (på grunn av dens lille diameter kan ikke EPDM-skiven fordele belastningen jevnt). I tillegg har takskruer noen problemer med termisk klaring.

I et forsøk på å løse dette problemet økte designerne tykkelsen og diameteren på skiven. Resultatet ble takskrue med termisk gummiskive. En ganske stor og tykk pakning laget av atmosfærisk gummi flates under installasjonen og fordeler belastningen over et større område. Som et resultat er sannsynligheten for at polykarbonat bøyes ved skruepunktet betydelig redusert. I tillegg, med en slik termisk skive blir det mulig å skape et tilstrekkelig termisk gap mellom den selvskruende skruen og hullet i SPC, uten å redusere påliteligheten til festingen - gummipakningen vil presse polykarbonatet til trerammen.

En videreutvikling av denne ideen var utseendet til et glass laget av polykarbonat eller en annen polymer. I sin design ligner den en sopp eller en paraply - benet settes inn i hullet på SPC og kommer i kontakt med treet, og hetten med en pakning presser polykarbonatplaten til rammen. Dette sikrer en meget pålitelig og holdbar feste samtidig som det opprettholdes et stort termisk gap. Lengden på benet avhenger av tykkelsen på det cellulære polykarbonat-arket, så når du kjøper festemidler, vær forsiktig så du ikke gjør en feil med denne parameteren.

Polymer termiske skiver er tilgjengelige i forskjellige farger, så å matche dem til skyggen av SPK-ark vil ikke være et stort problem. For å beskytte den selvskjærende skruen som er satt inn i hullet i skivebenet mot korrosjon og for å forbedre utseendet, er hodet dekket med en plasthette.

Råd! Plast termiske skiver med et ben kan med hell brukes både med takskruer og med vanlige treskruer. I sistnevnte tilfelle er det tilrådelig å foretrekke galvaniserte festemidler med kryssspor POZIDRIV.

Hvis du ikke vil bore polykarbonat og skru selvskruende skruer inn i den, kan du alltid bruke en alternativ installasjonsmetode -. Den er laget av samme materiale og i tverrsnitt ligner bokstaven "H" snudd 90°. SPK-arkene settes inn i "klørne" og klemmes der uten bulker og opprettholder termisk gap. I dette tilfellet er selve profilen festet til trerammen ved hjelp av selvskruende skruer (både taktekking og med en termisk skive), skrudd i midten. Etter design er den delt inn i avtakbar (mer praktisk å bruke) og ett stykke (billigere).

Installasjon av polykarbonat på en treramme

La oss nå fortsette direkte til prosessen med å installere SPK-ark på rammen til det fremtidige drivhuset, som er delt inn i flere separate stadier:

utpakking og kutting av polykarbonat;
bore hull;
forsegling av endene;
feste til rammen.

Du kan ikke umiddelbart installere cellulært polykarbonat hentet fra butikken på et drivhus, først må du forberede det som beskrevet i instruksjonene nedenfor.

Trinn 1. Mål trerammen til drivhuset, bestem hvilken størrelse de individuelle cellulære polykarbonatmantelelementene skal være.

Steg 2. Vanligvis rulles SPK-ark til en rull under transport. Brett det ut, inspiser det for skader eller defekter, identifiser siden med det stabiliserende belegget - det skal merkes tilsvarende.

Trinn 3. Bruk en markør og målebånd til å markere skjærelinjer på polykarbonatplatene. Men i noen tilfeller er dette kanskje ikke nødvendig - et ark 6 m langt og 2,1 m bredt kan festes til rammen uten å kutte i individuelle elementer.

Har vi svart på spørsmålet ditt?