Aktiv utvikling av teknologi tillater i dag å skape unike Bygningsmaterialer, betydelig overlegne sine forgjengere når det gjelder levetid, enkel installasjon og kvalitetsegenskaper. En av disse er polykarbonat.
På grunn av sin praktiske, holdbarhet og ytre estetikk, brukes polykarbonat med suksess ikke bare i landbruk og konstruksjon, men også i produksjon av utendørsreklame. Slagfastheten til dette materialet overstiger glassets mer enn hundre ganger.
Polykarbonat dannes ved polykondensasjon av karbonsyreklorid og definelopropan.
Typer polykarbonat
Cellulært polykarbonat
Det er den vanligste typen polykarbonat som brukes i byggebransjen for øyeblikket. På grunn av den lave egenvekten til cellulært polykarbonat, er strukturer laget av det lette og luftige. Dette materialet har høy duktilitet og styrke. Et stort antall tomrom reduserer arkets vekt, og følgelig kostnadene.
Brukes aktivt:
- i industriell konstruksjon (produksjon av utstyrskroppsdeler);
- i bykonstruksjon ("glass" av bussholdeplasser, telefonkiosker, taktekking; opprettelse av buede strukturer);
- i landbruk (“glassing” av drivhus, design av agroindustrielle anlegg og komplekser)
- innen reklame (lysbokser, skjermer, baldakiner, tredimensjonale bokstaver);
- når du lager interiørdesign (balkonger, undertak, vinterhager, skillevegger).
Viktige fordeler med cellulært polykarbonat
- Brannmotstand (når den utsettes for høye temperaturer materialet begynner å smelte, men flammen sprer seg ikke).
- Enkel montering (alle paneler er tilpasset for enkel og problemfri montering ved bruk av "vanlige" verktøy: bor, sager, skrutrekkere).
- Lysoverføring.
- Utmerkede isolasjonsegenskaper.
- Ekstrem letthet.
- Motstand mot værvariasjoner (takket være et spesielt ytre lag er panelet beskyttet mot slitasje og gulning).
Garantert levetid for strukturen honningkakemateriale- ti år. I praksis kan det vare i tretti år - alt avhenger av hvor kompetent valget av polykarbonat ble gjort.
Monolitisk polykarbonat
På grunn av dens "anstendige" kostnad for konstruksjonen horisontale strukturer brukes mye sjeldnere enn en mobiltelefon. Riktignok er styrkeegenskapene mye høyere.
Ark monolitisk polykarbonat– Dette er en solid gjennomsiktig plate. Tykkelsen varierer som regel fra 2 til 12 millimeter.
Materialet har funnet sin anvendelse i:
- produksjon av utendørs reklame (fortauskilt, skilt)
- produksjon av industrielle drivhus og gjerder i landbruket;
- bygging av treningssentre, stadioner;
- finanssektoren.
Garantiperioden er 10 år.
Selvfølgelig vil alle de ovennevnte egenskapene og fordelene utelukkende være iboende i sertifiserte produkter av høy kvalitet. Derfor er det veldig viktig for den gjennomsnittlige kjøperen å vite hvordan man velger riktig polykarbonat.
Cellulært polykarbonat - hvilken skal du velge og hva skal du være oppmerksom på?
Hvis du har et ønske om å skape en gjennomskinnelig struktur "innenfor rammen" av dine private eiendommer, så din optimalt valg– Dette er cellulært polykarbonat.
Polykarbonat tykkelse
Det første du bør bestemme deg for under søkeprosessen er den optimale tykkelsen på polykarbonatplaten. Den bestemmes under hensyntagen til faktorer som snø- og vindbelastning på konstruksjonen, bøyeradius og kappestigning.
Cellulært polykarbonat minimumstykkelse kan ikke anbefales for utendørs konstruksjoner. Selv om det er en misforståelse at " tynt materiale - betydelige besparelser"fortsetter å overvinne tankene til vanlige mennesker. Se fornuftig på spørsmålet: hva slags besparelser er dette hvis plater med mindre tykkelse krever hyppigere dreietrinn med betydelige tilleggskostnader for profilen. Men å gå til det andre ytterpunktet, å velge de tykkeste prøvene, er også feil. Hvert design krever en individuell beregning.
Overholdelse av vektstandarder
Før du velger polykarbonat, vil det være en god idé å forsikre deg om at arkene som tilbys deg oppfyller globale vektstandarder. Ikke vær sjenert for å være kresen - det er til din beste interesse.
En kvadratmeter ark med en tykkelse på 4 millimeter skal veie 800 gram, 6 millimeter – 1,3 kilo, 8 millimeter – 1,5 kilo, 10 millimeter – 1,7 kilo, etc. Cellulært polykarbonat vil tåle belastningene som er deklarert av produsenten bare hvis disse tallene faktisk er oppfylt.
En rekke produsenter, som forfølger målet om å redusere produksjonskostnadene, reduserer vekten per kvadratmeter materiale. Får slike «besparelser» konsekvenser? Utvilsomt. Når vekten reduseres med 10 prosent eller mer, oppstår en "automatisk" proporsjonal tynning av de horisontale og vertikale veggene på arket. Og dette innebærer en betydelig forringelse av de bærende egenskapene til polykarbonat.
For å være rettferdig er det verdt å merke seg at i noen tilfeller, for visse typer konstruksjon, kan "lette" ark brukes ganske vellykket, men du skjønner, kjøperen har rett til å vite at dette er "lett". Siviliserte produsenter "merker" slike prøver på en måte som er fastsatt i selskapets retningslinjer. Det kan være:
- ord lys (CarboglassLight, Polyligh);
- bokstav i navnet (Makrolon B-linje);
- litt annerledes handelsnavn.
Garantien på "lette" ark er vanligvis ikke mer enn fem år.
Platefarge
Hvilken cellulær polykarbonat er bedre - blå, turkis, melkeaktig, bronse, gjennomsiktig, grønn? Jeg vil gjerne svare - den som faller i smak. Men det er ikke sant. Det er veldig viktig å vurdere det tiltenkte formålet med strukturen.
Et blått, turkis, grønt belegg kan godt skygge bassengområdet, men det vil være en ekstremt uheldig løsning, for eksempel for et utsalgssted, siden det vil endre fargen på alle gjenstandene under til det ugjenkjennelige.
Det er mange lignende eksempler, så hvis du tviler på riktigheten av vurderingene dine, vil det være en god idé å konsultere om det optimale fargevalg fra en profesjonell.
Varemerke
Kvaliteten på materialet avhenger direkte av hvem som har produsert det og hvor. Dette er et aksiom. Den ytre likheten til alle produktene på markedet er bare en illusjon; Hvert produksjonsselskap er preget av sine egne "triks" og finesser for å organisere produksjonsprosessen.
Polykarbonat fra ledende selskaper er nødvendigvis "utstyrt" med et lag med UV-beskyttelse påført ved co-ekstrudering. Et slikt lag beskytter selve materialet, så vel som det som er under det, mot hard stråling.
Produsenter som verdsetter ryktet deres, tar hensyn til mange teknologiske nyanser når de produserer ark. En av dem er å ikke overskride mengden sekundære råvarer som er fastsatt av standardene. Materialet, opprinnelig fra Europa og Israel, vil definitivt tjene deg i mange år uten å forårsake problemer eller ulemper. Det samme kan ikke sies om en kinesisk forfalskning - med slike produkter vil du ganske enkelt tape penger og tid.
Valg av materialleverandør
Svaret på spørsmålet om hvordan du velger cellulært polykarbonat kan ikke betraktes som fullstendig nok uten en "beregnings"-algoritme fra en god tro leverandør. Derfor gjør vi oppmerksom på følgende screeningskriterier:
- En erfaren, ærlig selger følger alltid prinsippet om en individuell tilnærming. Det er mange alternativer for polykarbonatdesign - du kan ikke passe alt inn i en størrelse som passer alle.
- Hvis leverandøren aktivt hevder at det ikke er noen forskjell mellom merkene annet enn pris, løp gjerne vekk fra dette utsalgsstedet - med stor sannsynlighet kan vi anta at de vil prøve å "glide" deg en ikke særlig høy kvalitet produkt;
- Tro heller ikke på argumentene for å kjøpe materiale med større eller mindre tykkelse enn det en uavhengig fagperson anbefalte deg - de kan være motivert av forsøk på å "pushe" prøver som er lagret på lageret.
- En anstendig leverandør, i tillegg til å demonstrere ærlighet og profesjonalitet, vil definitivt tilby deg å kjøpe komponentene som er nødvendige for polykarbonatstrukturen din - profiler, termiske skiver, endebånd. Han vil ikke være redd for å skyve deg bort ekstra utgifter- Tross alt er dette "inventaret" for installasjon av høy kvalitet design er virkelig nødvendig.
En ærlig selger vil alltid fortelle deg hvilket polykarbonat som er bedre, og vil på forespørsel gi dokumentasjon som bekrefter egenskapene og kvaliteten til materialet.
Polykarbonat er en polyester dannet av karbonsyre og toverdige alkoholer. Tilhører gruppen termoplast. Fra et kjemisk synspunkt er polykarbonat en syntetisk polymer. Dette materialet har styrke, letthet, duktilitet, frostbestandighet, holdbarhet, gode dielektriske egenskaper, og er optisk transparent.
Produksjonen av polykarbonat skjer ved syntese, hvor det oppnås granuler, som deretter utsettes for støping eller ekstrudering.
Bruk av polykarbonat til drivhus og kvalitet av polykarbonat
For tiden produseres to typer polykarbonat: monolitisk og cellulært. Hvilket polykarbonat er best å bruke til et drivhus? Som navnet antyder, er monolitisk et kontinuerlig ark av polymermateriale. Cellulær eller honeycomb er en hul struktur med luftlag.
Det monolittiske arket har høyere styrkeegenskaper, noe som gjør at det kan brukes på taket av et drivhus uten å installere en ekstra ramme. Det er her alle fordelene slutter. Følgende positive egenskaper taler for å velge en cellulær struktur:
Mindre vekt. Cellulært polykarbonat er en størrelsesorden lettere. Dette gjør at du kan bruke en mindre holdbar ramme for samme platetykkelse.
Den cellulære hule strukturen gjør polykarbonat mindre varmeledende, noe som er ønskelig for drivhus.
Cellulært polykarbonat er egnet for dette formålet. Når det gjelder parameterne, er det ikke dårligere enn glass og overgår det i styrke.
Følgende egenskaper sammenlignet med tradisjonelt glass indikerer valget av cellulært polykarbonat:
Gjennomsiktig polykarbonat overfører 90 % av lysstrømmen, som er høyere enn standard silikatglass. Over tid endres ikke denne egenskapen.
Polykarbonat overfører nesten ikke ultrafiolett stråling, som har en brennende effekt på planter.
Materialet er preget av slagfasthet, som er mer enn hundre ganger høyere enn vanlig glass og ti ganger høyere enn akryl. Dette lar deg tåle vindbelastninger godt og ikke miste styrke under vekten av snø.
Tilstedeværelsen av lufthulrom øker behovet for drivhuset termiske isolasjonsegenskaper materiale, kan erstatte glass av samme tykkelse spare opptil en tredjedel av varme.
Polykarbonat støtter ikke forbrenning og er et selvslukkende materiale.
Polykarbonat er et fleksibelt materiale som endrer form selv på tvers av honningkaker uten tap av integritet, under forhold lave temperaturer. Denne funksjonen forenkler installasjonen og krever ikke ekstra verktøy.
Fungerer over et bredt temperaturområde uten tap av ytelsesegenskaper. Ikke ødelagt av ultrafiolette stråler.
For produksjonen brukes ekstruderingsmetoden. Prosessen inkluderer følgende trinn:
■ smelting av granulat;
■ klemme den resulterende blandingen gjennom en form som bestemmer utformingen av arket.
Den høye duktiliteten og styrken til polykarbonat gjør det mulig å produsere plater med en veggtykkelse på 0,3-0,7 mm, som beholder slagfaste egenskaper og er lette i vekt. De består av flere lag med polykarbonat, forbundet med langsgående avstivningsribber, noe som gir materialet strukturell styrke. Luft er inneholdt mellom lagene, noe som gir høy varmeisolasjon. Cellulært polykarbonat tåler lufttemperaturer i området -40º - +120º. Gjennomsiktig materiale i stand til å overføre nesten 90 % av solens farge.
Hovedegenskapene til cellulært polykarbonat er gitt i tabellen.
Standardplater av cellulært polykarbonat har dimensjoner på 2100x6000 mm, 2100x12000 mm og en tykkelse på 4 mm.
Viktig! Vet du hvordan du kan spare penger og unngå overforbruk av polykarbonat? Trenger å beregne nødvendig beløp materiale, og til dette kan du bruke vår
Eller hvis du bygger et halvsirkelformet drivhus, så har vi
Hvordan velge riktig polykarbonat for drivhus
Forhandlernettverket tilbyr kjøperen et bredt utvalg av cellulært polykarbonat. Følgende tips vil hjelpe deg med å navigere og skille et kvalitetsprodukt fra et falskt.
Hvordan finne kvalitets polykarbonat
Når du velger et materiale, vær oppmerksom på informasjonen trykt på polykarbonat:
- Tynt lett polykarbonat brukes i varme deler av landet med lett snøbelastning. Den er kortvarig, tåler ikke temperaturendringer godt og har ikke tilstrekkelig stivhet.
- Kvaliteten på polykarbonat kan bestemmes basert på materialets samsvar med de deklarerte egenskapene. Tykkelsen på arket må samsvare med det som er angitt i merket.
- Du kan kontrollere kvaliteten på polykarbonat basert på vekten på arket. Hvis massen på 4 mm materiale er mindre enn 10 kg, er det en lettvektsanalog med lave styrkeegenskaper.
- Materiale av høy kvalitet har en beskyttende film mot ultrafiolett stråling, og en av de blåaktige sidene har et merke som indikerer bruken, som lar deg navigere når du utfører installasjonsarbeid.
- Høykvalitetsprodukter har medfølgende dokumentasjon, som bør inneholde følgende data: vekt, størrelse, garanti og informasjon om ultrafiolett beskyttelse.
- Når du kjøper polykarbonat, må du være oppmerksom på kvaliteten på emballasjematerialet.
Kommersielt tilgjengelige ark varierer i tykkelse, farge, produsent og kan ha et ultrafiolett belegg. Hvilket materiale bør du foretrekke og hvilket polykarbonat bør du velge til drivhuset?
Materialtykkelse
Tykkelsen på materialet påvirker direkte materialets styrkeegenskaper. Avhengig av størrelsen brukes polykarbonatplater til fremstilling av følgende strukturer:
fra 4 mm ark lager baldakiner og drivhus,
6 mm polykarbonat brukes til drivhus med små arealer,
mellomstore drivhus er dekket med 8 mm ark,
10 mm polykarbonat brukes til kontinuerlig belegg av vertikale overflater av svømmebassenger, idrettsanlegg,
det 16 mm tykke belegget tåler store belastninger og brukes til taktekking av drivhuskomplekser.
Valget av polykarbonattykkelse må tilnærmes omfattende og alle egenskaper tas i betraktning. Du bør ikke bruke tynt, skjørt materiale i dette tilfellet, det er nødvendig å redusere størrelsen på rammens kappe, det holder på varmen mindre godt. Men et tykt ark sender lys dårligere og har mer vekt, noe som vil kreve en kraftigere ramme. Avhengig av tykkelsen endres den tillatte bøyeradiusen til arket.
For produksjon av drivhus brukes polykarbonat med en tykkelse på 4 til 10 mm. En sammenligning av ytelsesegenskapene til polykarbonat avhengig av platetykkelsen er gitt i tabellen.
Fargevalg
Den vakre fargen på drivhusdekselet vil utvilsomt dekorere sommerhuset din. Bare hovedformålet med krisesenteret er å skape det maksimale gunstige forhold for voksende planter bør derfor polykarbonat gi maksimal lysstrøm i en farge som er nærmest naturlig. Derfor anbefaler eksperter å gi preferanse til gjennomsiktig, fargeløst materiale med lystransmittans på minst 80%.
Ved å gi preferanse til vakre farger, er det nødvendig å ta hensyn til at bronseplater ikke overfører opptil 60%, mens det grønnfargede belegget beholder 40% av lyset. Dette påvirker planteveksten og produktiviteten negativt.
Trenger du et UV-filter?
Under påvirkning av ultrafiolett stråling kan destruktive prosesser begynne på overflaten av plasten, noe som fører til utseendet av mikrosprekker. Forringelse av integriteten til polykarbonat kan forekomme i løpet av en sesong. For å beskytte materialet mot solskader påføres et beskyttende belegg på en av overflatene og et indikasjonsmerke er plassert.
Noen typer polykarbonat produseres med beskyttende hull på begge sider, men for et drivhus er det ikke behov for slike forholdsregler, siden solens stråler kun påvirker den ene siden av plasten. Dobbeltsidig belegg er mer egnet for reklametavler.
Polykarbonat levetid
Europeiske selskaper er trygge på kvaliteten på produktene sine og garanterer 20 års arbeid. Innenlandske materialer er designet for 7-10 år. Billig kinesisk plast har kort levetid, ofte opptil 7 år.
De mest populære polykarbonatprodusentene
Produsenten er det østerrikske selskapet GE Plastics - en pålitelig leverandør av kvalitetsmaterialer. For tiden er dette polykarbonatet etterspurt. Ark har dobbeltsidig beskyttelse mot ultrafiolett stråling, som lar dem opprettholde sine høye brukeregenskaper i lang tid. Paneler er tilgjengelige i 2, 3 eller flere lag og i en rekke farger. Lexan polykarbonat er mange ganger sterkere enn glass og har unike varmeisolerende egenskaper. Drivhus laget av dette materialet lar deg høste en rik høst.
En ny type polykarbonat i økonomiklasse. Polykarbonatmerke - SafPlast Innovative (Russland). Plast har varmebesparende og lysspredningsegenskaper. UV-beskyttelse er plassert på oversiden av panelet. På riktig drift kan vare opptil 15 år.
Cellulært polykarbonat produsert i Russland.
Strukturelt representerer den hule paneler, med avstivningsribber og flere polykarbonatlag som danner termiske isolasjonsceller i polykarbonat. Levetiden er kort, kun 3-5 år.
Mye har blitt sagt og skrevet om fordelene med polykarbonat. Denne lette gjennomskinnelige plasten fortrenger aktivt vanlig glass ikke bare fra drivhusindustrien, men til og med fra kapitalbyggingsfeltet.
Fleksibilitet, kombinert i dette materialet med høy styrke, lar deg lage strukturer fra det, ikke bare rettlinjede, men også buede.
En viktig fordel med cellulært polykarbonat er dets gode lysspredningsevne, takket være at solstrålene ikke brenner unge frøplanter.
I tillegg spiller det rollen som et ultrafiolett filter, som skiller solstråling den farligste komponenten for planter.
De høye mekanisk-optiske egenskapene og allsidigheten til polykarbonat har forårsaket en aktiv vekst i produksjonen og utvidelse av serien. Derfor har spørsmålet om hvordan du velger polykarbonat for et drivhus eller drivhus blitt veldig vanskelig for mange eiere av sommerhus.
Dusinvis av merker og varianter av cellulært polykarbonat, tilstedeværelsen av direkte lavkvalitetsprodukter på markedet og et minimum av kunnskap om dette materialet - alle disse faktorene fører til feil ved kjøp.
Som et resultat, i stedet for den forventede økonomiske fordelen, står drivhuseieren overfor skuffelse og økonomiske tap. For å unngå alvorlige problemer og problemer, vil vi snakke om funksjonene ved å velge høykvalitets polykarbonat for et drivhus eller drivhus.
Hvordan bør du velge polykarbonat?
Hoveddelen av høy styrke og termiske isolasjonsegenskaper cellulært polykarbonat ligger i egenskapene til strukturen. Ark av dette materialet består av to (eller flere) tynne parallelle plater, som er forbundet med vertikale eller skråstilte stivere. Takket være dette lett design plasten blir slitesterk, og på grunn av luften som er i honningkakene blir den også ganske varm.
Cellulært polykarbonat produseres i plater som måler 2,1x2 m, 2,1x6 m, 2,1x12 m, og de to siste alternativene er på salg oftere enn det første. Rent praktisk er størrelsen viktig, siden det lar deg beregne strømningshastigheten nøyaktig og minimere klippetap.
Siden vi er interessert i polykarbonat for drivhus og drivhus, vil vi ikke vurdere alle eksisterende arter dette materialet, hvis tykkelse varierer i området fra 3,5 til 50 mm.
Før du begynner å velge cellulært polykarbonat, må du bestemme hvilken tykkelse på arket som fullt ut oppfyller egenskapene til strukturen som bygges. Her, i forgrunnen, er faktorene for snø- og vindbelastninger, stigningen på kappen og den tillatte bøyeradiusen til platen (for runde drivhus og arnesteder).
Heldigvis, for å løse dette spørsmålet, trenger vi ikke å gå gjennom komplekse beregninger, siden praksisen med å bruke dette materialet og produsentenes anbefalinger allerede inneholder det nøyaktige svaret.
Bestem hvilket polykarbonat som er best for drivhus, kan vi på en ansvarlig måte si at for vår-høstversjonen av en slik struktur er cellulært polykarbonat med en tykkelse på minst 6 mm optimalt.
For et vinterdrivhus er det bedre å kjøpe et enkeltkammerplate med en tykkelse på 10 mm eller et dobbeltkammerplate med en tykkelse på 16 mm, siden her er betingelsene for maksimal energisparing lagt til kravene til snøbelastning .
På mange fora som rimelig alternativ for drivhus diskuteres polykarbonat med en tykkelse på 4 mm aktivt i dag som en billig erstatning for tykkere materiale. Tilhengere av dette alternativet glemmer imidlertid at et slikt ark krever en ramme med en hyppigere lathing pitch. Dette fører til en økning i kostnadene ved design og kompleksiteten til installasjonen.
Samtidig klager noen eiere av drivhus dekket med 4 mm polykarbonat i sine vurderinger at selv med en liten stigning av den langsgående kappen (bare 0,5 meter!) Under snørike vintre oppstår deformasjon av arkene.
Du skal heller ikke trøste deg med tanken på at ved å gjøre drivhuset rundt, vil vi dermed beskytte det 100% mot "snøhetten". Praksis har vist at i øyeblikket av en skarp kulde etter en tining, på overflaten rundt drivhus det dannes is, som et tungt lag med is og snø holdes perfekt på.
Derfor er det første prinsippet for å velge cellulært polykarbonat dets styrke, som er direkte relatert til tykkelsen på arket.
Holdbarhet er et viktig utvalgskriterium
Når du leser en annonse for cellulært polykarbonat, kan du få inntrykk av at dette materialet bare har fordeler og ingen ulemper. Dette er faktisk ikke sant. All plast er redd for solstråling, som gradvis ødelegger den.
Derfor påfører alle ledende produsenter av cellulært polykarbonat et spesielt filmlag på overflaten som beskytter den mot ultrafiolett stråling. Derfor er det så viktig under installasjonen å ikke forvirre overflatene og å plassere siden av arket som det er en beskyttende film som vender utover.
Samvittighetsfulle europeiske og russiske produsenter legger stor vekt på å beskytte produktene sine mot ultrafiolett stråling. Kinesisk polykarbonat kommer ofte uten beskyttelse i det hele tatt eller mottar det bare symbolsk. Ingen film påføres det, men bare billige "tilsetningsstoffer" fra solstråling blir introdusert i råmaterialet. Som et resultat forblir slik plast i drivhuset i ikke mer enn 2-3 år, hvoretter den blir overskyet og begynner å forverres.
Derfor er det bedre å umiddelbart kjøpe dyrere cellulært polykarbonat for drivhus og drivhus fra et kjent merke enn billigere kinesisk eller No-Name materiale. Regnestykket her er veldig enkelt: høykvalitets polykarbonat vil vare i minst 10 år, og i løpet av samme tid må du bytte en lavgradig 2-3 ganger.
Polykarbonat under merkevaren Light - hva er det?
Mange av oss, når de kjøper polykarbonat, legger stor vekt på prisen. Dette er riktig, siden det er en omfattende indikator på kvalitet. Imidlertid tyr noen skruppelløse produsenter og selgere til et utspekulert triks, og tilbyr lette og rimeligere til prisen av et standard "budsjett" kvalitetsmateriale merket med lys.
Derfor, når du ser dette ordet i arkbetegnelsen eller i sertifikatet, vet du at i stedet for 4 mm vil du kjøpe et ark med en tykkelse på 3,5 mm, og i stedet for 6 mm - 5,5. Følgelig, for "åtte" og "ti" får vi 7,5 mm og 9,5 mm.
Det ser ut til at forskjellen er liten. Men hvis vi tar i betraktning at prisen ikke synker, og materialets levetid reduseres med flere år, kan et slikt kjøp ikke kalles lønnsomt.
Produsentvalg
Når du velger polykarbonat for et vinterdrivhus, må kjøperen balansere på en prekær linje mellom å spare penger og kvaliteten på produktet. Derfor vil vi angi hvilke merker som oftest finnes på markedet i dag og hva som kan forventes av dem.
Den innenlandske polykarbonatprodusenten Carboglass gir 15 års garanti på produktet sitt, så det kan klassifiseres som høykvalitets. Prisene bekrefter dette faktum. Så for et standard 6 mm ark (2,1x6 m) av dette merket av polykarbonat må du betale minst 6000 rubler.
For cellulær polykarbonat Novattro russisk produsent gir en 14-års garanti og ber ganske rimelig om sitt produkt fra 4600 rubler. for 1 standard ark på 6 mm tykkelse.
En annen populær type cellulært polykarbonat, produsert av det russiske selskapet Plastilux under merket Sunnex, har en kortere produsentgaranti (8 år). Kostnaden for et standard 6 mm ark her starter fra 5000 rubler.
Vizor-merket, tidligere eid av kinesiske produsenter, har i dag endret registreringen og produseres i Tsjekkia. Kvaliteten på dette materialet er veldig middelmådig, noe som er merkbart både i garantien (5 år) og i prisnivået - fra 2700 rubler. for 1 ark.
Kinesisk cellulær polykarbonat ITALON behager lav pris. Et ark av dette materialet 6 mm tykt koster fra 2400 rubler. Gleden ved et røverkjøp overskygges imidlertid av den korte garantiperioden - 5 år.
Vi har gitt en veldig kort liste over produsenter og merker av cellulært polykarbonat, som selges i dag på hjemmemarkedet. Samtidig er hovedkravene til det: styrke, pålitelig beskyttelse fra ultrafiolett stråling og rimelig pris er uendret.
Drivhus laget av polykarbonat har lenge etablert seg som de mest holdbare, komfortable og funksjonelle. Det er ikke overraskende at etterspørselen etter dem bare øker hvert år. Og folk kjøper ikke bare ferdige drivhus laget av cellulært polykarbonat, men bygger dem også selv.
Imidlertid står uerfarne håndverkere alltid overfor problemet med hvilken tykkelse av polykarbonat som er best å bruke for et drivhus. Dette er spørsmålene vi skal svare på i dag.
For å forstå de grunnleggende egenskapene til polykarbonat, bør du bli bedre kjent med dette materialet. Så det ble oppdaget tilbake på 1800-tallet, men da ble det vurdert bivirkning sikker kjemiske reaksjoner. Den ble opprettet igjen og begynte å bli brukt først på midten av 1900-tallet.
Polykarbonat er en fargeløs plast, en termoplastisk polymer, svært slitesterk, lett, motstandsdyktig mot temperaturendringer og optisk gjennomsiktig. En av hovedegenskapene er også holdbarhet. Fra et miljøsynspunkt er dette materialet også veldig bra - avfallspolykarbonat resirkuleres perfekt til nytt materiale.
På en lapp! Disse egenskapene er gitt til polykarbonat av den spesielle strukturen til molekylene. Og selve lagene, som vi er vant til å se i drivhus, er laget av spesielle granulat. Utvalget av bruksområder for polykarbonat er veldig bredt: det brukes til å fullføre fasader, tak, barrierer, etc. er laget av det.
Polykarbonat kan være monolittisk eller cellulært. Den første er et tett ark som ikke har indre tomrom, og det andre er et kjent materiale som har en viss indre struktur - en honningkake, skapt takket være jumpere plassert mellom to lag med materiale.
Typer polykarbonat - cellulær og monolitisk
Priser for cellulær polykarbonat
cellulært polykarbonat
Selvfølgelig er cellulært polykarbonat mye lettere enn monolitisk, men det varierer også i vekt. Det avhenger ofte av vekt - jo tyngre det er, jo sterkere og mer holdbart er det, noe som betyr at det bedre motstår effekten av vind og snøtrykk. Massen øker på grunn av tykkelsen på to ark festet med hoppere.
På en lapp! Høykvalitets polykarbonat vil ikke bare være tyngre, men også mer holdbart. Det varer 2-3 ganger lenger enn økonomiklassemateriale.
Det kan imidlertid ikke sies at en viss tykkelse brukes til bygging av drivhus. Utvalgskriterier avhenger ofte av klimatiske forhold bestemt region. I tillegg har hver type materiale sine fordeler og ulemper.
Kriterier som påvirker valg av polykarbonat.
- Bostedsregion. Dette er en av de mest viktige kriterier, siden behovet for å velge et tettere eller omvendt tynnere materiale vil avhenge av vind- og snøbelastningen.
- Materiale til drivhusramme. Det anbefales å installere tettere og tyngre polykarbonat på en metallramme, mens lettere polykarbonat kan plasseres på en tre.
- Sesongbetingelse av driften av strukturen. Jo mindre drivhuset brukes, jo mindre slitesterkt polykarbonat er nødvendig. For eksempel, for strukturer som bare brukes om våren eller høsten, er det ikke nødvendig å kjøpe tykt materiale.
- Formen på taket påvirker også riktig valg materiale. For eksempel, hvis snøen kan rulle av seg selv om vinteren, kan materialet tas tynnere.
Bord. Hovedtypene av polykarbonat som brukes til bygging av drivhus og varierer i arktykkelse.
| Tykkelse | Fordeler og ulemper |
|---|---|
| Tykkelse 4 mm | Polykarbonat med denne tykkelsen brukes oftest til bygging av drivhus. Faktum er at den bøyer seg veldig lett, takket være denne egenskapen kan du lage buede strukturer fra den med egne hender. Den er også enkel å behandle og har utmerket klarhet sammenlignet med tykkere alternativer. Et annet pluss er den lave kostnaden for materialet, så det er rimelig selv for en sommerboer med lav inntekt. En av dens største ulemper er behovet for å installere et stort antall stivere når du installerer rammen, ellers er det stor risiko for at drivhuset rett og slett vil kollapse om vinteren under trykket fra snødekket. Derfor, hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus av polykarbonat 4 mm tykt, bør du regelmessig (etter hvert kraftig snøfall) fjerne snøen fra det. Og slikt materiale beskytter ikke godt mot kulde og frost. Generelt er dette polykarbonatet ganske egnet for å lage et lite drivhus på landet. |
| Tykkelse 8-10 mm | Denne typen polykarbonat anses allerede som mer profesjonell og passer ikke bare for amatørsommerboere, men også for de som lever av inntekter fra hagen og anser dette som ikke bare en hobby. Dette materialet beholder varmen mye bedre enn det forrige - du kan jobbe i et drivhus laget av det selv om vinteren under visse forhold. Lystransmittansen er ganske god, men lavere enn for tynnere belegg. Og når du installerer rammen, vil færre ribber være nødvendig, og strukturer fra den kan lages av mye større størrelser enn fra 4 mm materiale. Forresten, gjennomsnittlig levetid for slikt polykarbonat er omtrent 10 år. Men prisen på denne typen er allerede høyere, og ikke alle har råd til å kjøpe den. |
| Tykkelse 15 mm | Polykarbonat, som har den høyeste styrken blant de som er beskrevet. Han er frostbestandig, ikke redd høytrykk skapt av snø. Den holder godt på varmen, og brukes derfor ofte til å lage vinterhager. Men prisen på slikt polykarbonat er mye høyere enn det første alternativet. |
Basert på dette kan vi konkludere med at polykarbonat med en tykkelse på 8 mm kan betraktes som optimalt når det gjelder forhold mellom pris og kvalitet. Det er fra dette du kan lage et ganske sterkt, varmt og holdbart drivhus i en vanlig hageplott.
Priser for monolitisk polykarbonat
monolitisk polykarbonat
Farge og honningkake betyr noe
Når du velger cellulært polykarbonat, bør du være oppmerksom på strukturen - det har også en betydelig innvirkning på styrken, lystransmittansen og den generelle kvaliteten.
På en lapp! Faktisk er honningkaken som er tilstede i strukturen til materialet veldig viktig. Faktum er at de skaper et luftgap, som gjør at drivhuset holder på varmen mye bedre.
Det finnes tre typer honningkaker.
- Rektangulær. Typen polykarbonat med slike honningkaker brukes oftest. Dette polykarbonatet har lav styrke, men sender samtidig lys godt og er perfekt for å lage små drivhus.
For ikke å bruke ekstra penger, er det verdt å tydelig veie alle kravene til den fremtidige strukturen. Det er ingen vits i å installere et polykarbonatdrivhus med sekskantede honningkaker i en varm og vindstille region - dette vil være uberettigede kostnader. Og slikt materiale overfører lys mindre godt, noe som betyr at det ikke er egnet for planter, spesielt lyselskende, så du må bruke penger på ekstra belysning.
Fargen på cellulært polykarbonat er også av stor betydning. I jakten på mote tilbyr produsenter nå materiale i nesten hvilken som helst farge - ikke bare gul, grønn, rød, men til og med svart. Men når du velger polykarbonat etter farge, bør du først og fremst ikke tenke på designet, men på plantene som vil leve i drivhuset. Det er verdt å gjøre deg nøye kjent med lystransmittansen til hver type, og belysningen skal være så nær det naturlige nivået som mulig - bare i dette tilfellet vil representantene for floraen i drivhuset være komfortable.
Merk følgende! Lystransmisjonen av polykarbonat for planter må være minst 80%.
Ikke alle fargede ark oppfyller dette kravet. For eksempel absorberer blått polykarbonat 40 % av solstrålingen, og bronse – alt 60 %. Det er også verdt å huske at farget polykarbonat ofte bare overfører en viss del av spekteret, og det er ingen garanti for at det bare vil blokkere den typen stråling som er farlig for planter.
Basert på ovenstående kan vi konkludere med at det optimale polykarbonatet bør være gjennomsiktig og med en firkantet honningkake. Det blir det optimal løsning i kombinasjon med en materialtykkelse på 8 mm.
Trenger du UV-beskyttelse?
Når du velger polykarbonat, er det viktig å tenke på om det vil være beskyttet mot ultrafiolett stråling.
På en lapp! Forresten, et materiale belagt mot denne delen av spekteret varer mye lenger enn polykarbonat, som ikke har en slik beskyttelse.
Ved konstant eksponering for UV-stråling dannes det gradvis mikrosprekker på plasten - den såkalte fotoelektriske ødeleggelsen begynner. Gradvis øker disse sprekkene i størrelse, vokser sammen og ødelegger derved polykarbonatplaten.
For å forhindre denne ødeleggelsen og øke levetiden til materialet, er polykarbonat belagt med et spesielt lag som beskytter mot UV-stråler. Belegget påføres på den ene siden, hvor det vil være et merke som indikerer at materialet ikke er redd for denne typen påvirkning. Det er med dette merket utover at arket monteres når installasjonsarbeidå dekke drivhuset.
Merk følgende! Polykarbonat uten et beskyttende belegg begynner å forringes i løpet av det første driftsåret. Derfor er den generelt uegnet for drivhus.
Forresten, på noen typer polykarbonat kan slikt belegg være på begge sider. Men for drivhus vil dette være bortkastede penger.
Velge polykarbonat
Hvordan velge riktig polykarbonat for et drivhus, som vil oppfylle alle nødvendige krav og bli optimalt? Alt er veldig enkelt.
Steg 2. Vurder formen og størrelsen på strukturen du vil bygge på sommerhuset din. Husk at for buede drivhus eller strukturer med bratte takhellinger kan tynnere polykarbonat brukes.
Trinn 4. Tenk på hvilke avlinger du vil dyrke i drivhuset. Noen trenger mye lys og varme, mens andre trenger litt lys. Valget av polykarbonat, både når det gjelder tykkelse og evne til å holde på varmen, vil også avhenge av dette.
Trinn 5. Når du går til butikken, vær forberedt på å ta noen mål selv. Uforsiktige selgere kan selge deg tynnere materiale enn det du trenger. Ta med deg en linjal.
Trinn 6. Inspiser nøye arket du har valgt: det må være intakt, ha beskyttelsesfilm, må avstivningene være glatte (ikke bøyd eller ødelagt).
Trinn 7 Spør selgeren om produktsertifikater. Hver polykarbonat må ha medfølgende dokumenter, bekrefter kvaliteten.
Trinn 8 Sjekk om det er det beskyttelsesfilm et merke som indikerer at arket har UV-beskyttelse.
På en lapp! Det er ingen vits å kjøpe polykarbonat uten denne beskyttelsen - det vil være bortkastet penger, siden et drivhus laget av det ikke vil vare lenge.
Hvis du er redd for å gjøre en feil med valget av polykarbonat, kontakt spesialister som nøyaktig vil beregne den nødvendige tettheten og tykkelsen på materialet i samsvar med de oppgitte kravene. Det er sant at deres tjenester ikke er billige.
Video - Velge polykarbonat
Polykarbonat produsenter
Nå på markedet tilbys kjøperen et stort utvalg polykarbonat fra ulike produsenter.
Bord. Kjennetegn på 4 mm tykt cellulært polykarbonat fra ulike produsenter.
| Merkenavn | Beskrivelse | Lysgjennomgang, % | Egenvekt, kg/m2 |
|---|---|---|---|
| Dette er en av de største polykarbonatprodusentene i Russland. Produktene er i jevn etterspørsel, da de lenge har etablert seg som en av de beste. Et drivhus laget av dette polykarbonatet varer mer enn 12 år. | 84-87 | 0,75 |
| Polykarbonat har utmerkede egenskaper. Gjennomsnittlig sikt drift – 8 år. | 81 | 0,8 |
| Produserer polykarbonat med samme navn. Dette er et russisk-israelsk selskap. Deres polykarbonat er holdbart, billig og varer veldig lenge. Ved forsvarlig drift beholder drivhuset sine egenskaper i ca 10 år. | 82 | 0,65 |
| Kinesisk merke produserer en av de billigste cellulære polykarbonatene. Derfor er den også populær blant forbrukere. Serverer 3-4 år. | 86 | 0,79 |
