Å klargjøre en kroppsdel ​​for reparasjon er det viktigste utgangspunktet å oppnå beste kvalitet ved utgangen. Jeg håper ingen vil utfordre dette aksiomet?

Så hvor bør du begynne?

La oss ta frontfløyen som et eksempel.

For å bestemme arten av skaden og tegne opp riktig plan fungerer, bør det mistenkte elementet vaskes skikkelig. Dessuten, etter vann, bør du tørke den med White Spirit og løsemiddel. Denne handlingen vil gi oss et fullstendig bilde av skaden. Vær oppmerksom på at en mindre skjermdefekt (riper eller små bulker) også kan føre til malingsflater og andre mindre defekter. Og hvis du er bestemt til å male det, må det gjøres med all verdighet, uavhengig av de forskjellige ansiktene.

Så vi har funnet alle defektene - hva videre? Og så kommer vi til den konklusjonen at vi må prime hele elementet. Derfor er konklusjonen at vi fjerner alle defekter fra overflaten.
La oss forestille oss at vi har en lang ripe på overflaten av vingen, som danner en grunn bulk, og flere små riper og fliser.
Hva å gjøre? – Det evige spørsmålet om den russiske intelligentsiaen.

Jeg skal forklare punkt for punkt:

1. Matte hele overflaten av vingen med P220-240 slipemiddel. Du kan gjøre det med en orbitalsliper, men hvis du ikke kommer deg noen vei, gjør det manuelt. På en mattet overflate ser det ut til at alle bulker og småfeil vises og blir bedre synlige.
2. En ripe med bulk skal pusses slik at det ikke blir skarpe kanter av oppsprukket maling (Hvis det er rust, fjerner vi det til null). Ikke vær redd for å slette for mye. Vi pusser ripen og kantene med slipemiddel P120 (sandpapir). Dette er et ganske stort slipekorn, og med det oppnås bedre vedheft av sparkelmassen til overflaten.
3. Deretter sliper du ned små riper og fliser. Vi utvider dem langs flyet. Slik at det ikke skjer skarpe hjørner og skreller fra overflaten.
4. Nå er det på tide å sparkle.

Hvis du ikke vet det ennå, er det gode nyheter for deg – kitt, det er mer enn én! Den har mange varianter. La oss starte i rekkefølge:

2. Sparkelmasse med aluminiumsparkel (grov to-komponent sparkel - sparkel, for å fylle dype bulker, som primærlag). Utmerket bearbeiding, gir lite krymping ved tørking.

3. "Universal" sparkel - (to-komponent), grov nok til å fjerne grunne bulker og uregelmessigheter, vanligvis gulaktig i fargen.

4. Kitt "Finish", (to-komponent) vanligvis hvit, perfekt behandlet. Påfør over grov sparkel for mer presis utjevning.

5. En-komponent sparkel (helt etterbehandling?) i et rør, for å fylle mikroriper og mikroujevnheter. Jeg anbefaler å bruke den til sluttsparkling.

Etter å ha rengjort reparasjonsoverflaten med slipemiddel P120, fortsetter vi med kitting. Ikke glem å avfette reparasjonsoverflaten først. Hvis det er spor av rust på reparasjonsområdet, bør de behandles med en "rustomformer" i henhold til instruksjonene på flasken.

Bland grovkittet med herderen - bland grundig slik at det ikke blir rosa striper (vanligvis rosa farge- herder) og fyll reparasjonsområdet jevnt med en slikkepott med lett trykk. Ikke prøv å gjøre alt på en gang denne prosedyren. De påførte den og ventet 10-15 minutter på at kittet skulle stivne. Vanligvis kreves 3-4 batcher og smøring for å oppnå fullstendig fylling av det defekte området.

Neste trinn er sliping.
Vi pusser med sandpapir med slipekorn P120. Forsiktig, prøv å ikke klatre utover reparasjonsområdet. (Ellers blir det ekstra riper - men trenger du det?)

For å oppnå sikkerhet, teip av reparasjonsområdet maskeringstape, gjerne i to eller tre lag. For bedre kontroll, før sliping, anbefaler jeg sterkt å tørke av overflaten som skal behandles (tørket sparkel) med svart fremkallingspulver. Det vil være lettere å kontrollere defekter (hvor kitt fortsatt må påføres).

Jeg anbefaler sliping med et spesielt plan, den høyeste kvalitet oppnås.

Når du sliper delen, vær oppmerksom på slitasje. Hvis metall begynner å stikke ut, er det ingen vits i å gni ytterligere - du må legge til kitt (for å fylle gapet som dannes mellom de gnidde områdene).

Huske! Kitt er mye mykere enn maling (lakk), og enda mer metall, så det kan tørkes av med sandpapir raskere og enklere. Derfor, hvis metall begynner å vises på overflaten som behandles, må du slutte å slipe og legge til et nytt lag med kitt.

Etter å ha slipt grovkittet og oppnådd det nødvendige resultatet (som de sier, "nesten ferdig"), bør du påføre sluttsparkelen på alle mistenkelige områder som behandles (så vel som på alle steder merket med fremkallende pulver) og pusse den på en plan med P220-240 slipemiddel. Ved å gjøre dette vil du kutte (slipe) den større ripen forårsaket av forsliping med slipemiddel med P120 korn, og også glatt slipe alle overgangene.

Metallsparkel brukes i tilfeller hvor det oppstår riper, små hull og bulker på belegget. Med sin hjelp går overflaten tilbake til sin opprinnelige tilstand. Det finnes mange typer kitt, men ikke alle er egnet for metall.

Det er kitt for metall, som er delt inn i en- og to-komponent. Produsenter produserer blandinger av forskjellige sammensetninger:

• polyester;
• epoksy;
• nitro kitt;
• pentaftalsyre.

Hver sammensetning har sine egne spesifikke egenskaper og egenskaper når den påføres overflaten. Hvis det er et valg ved kjøp av sparkel for metallprodukter, du må ta hensyn til egenskapene til en kitt av høy kvalitet bør ha følgende:

• kort tørketid;
• høy vedheft til belegget;
• høy grad av duktilitet, selv etter tørking;
• enkel påføring og maksimal overflateutjevning;
• minimum krymping etter fullført arbeid;
• kompatibilitet med lakk eller fargekomponenter.

Hvilken metallkitt som er bedre, bestemmer alle selv når de kjøper.

Polyester

To-komponent kitt – Dette er polyesterbaserte sammensetninger som en herder må tilsettes før bruk. Fordelene med denne typen kitt er at den:

• krymper ikke;
• har en høy grad av vedheft til overflaten;
• varmeresistent;
• lett å påføre.

På byggemarkedet presenteres polyesterkitt i følgende versjoner:

• Etterbehandling eller etterbehandling. De gir forsegling av sprekker, bulker og riper, samtidig som belegget jevner ut maksimalt.
• Finkornet komposisjon. Dette alternativet brukes til å eliminere små sprekker og uregelmessigheter.
• Middels kornet og grovkornet. Slike blandinger kan fylles store hull og bulker, kan de påføres både på en ren overflate og på en som tidligere er behandlet med sparkel.

Produsenter av byggematerialer produserer kittblandinger for metall i form av pulver (armert metall) og glassfiber. Førstnevnte er motstandsdyktige mot vibrasjoner de skal brukes på flat overflate, sistnevnte er i stand til å reparere gjennomgående hull, merkbare uregelmessigheter og store bulker, denne typen blanding er ikke motstandsdyktig mot risting og mekanisk påvirkning.

Hovedfordelen med polyesterkitt er at den ubrukte delen av den, som det ikke er tilsatt noen herder, kan lagres videre, frem til utløpsdatoen som er angitt på emballasjen, og ikke blir ubrukelig. Herder og base må oppbevares separat.

Råd! Hvis du trenger en høytemperaturkitt for en metalloverflate, velg fra en rekke polyesterblandinger som har varmebestandige egenskaper.

På videoen: hvor mye herder skal legges til kittet.

Epoksy

Epoksysparkel for metall er også to-komponent. Den har følgende fordeler:

• høy styrke;
• anti-korrosjon egenskaper;
• motstand mot kjemiske påvirkninger;
• minimal krymping etter herding;
• kan påføres selv i et tykt lag;
• høy vedheft til alle typer belegg;
• lang brukstid;
• muligheten til å påføre over gammelt belegg uten grunning;
• økonomisk kostnad for materialet;
• tørketiden for sammensetningen er relativt rask (ca. 8 timer);
• Slipes enkelt med verktøy.

Nitro kitt

Nitrokitt er en sammensetning basert på én komponent som umiddelbart er klar til bruk. Materialet er lett å sparkle på metalldeler, men har en krymping på opptil 15 %. Blandingen brukes til å tette små riper og bulker. Belegglaget påføres om gangen ikke mer enn 1 mm, så området belegges et par ganger. Før du starter sparkling anbefales det å grunne overflaten.

I nitrokitt er hovedvolumet av massen okkupert av de spesielle fyllstoffene som er inkludert i den. Fyllstoffer kan være nøytrale pulvere eller fibre som øker volumet. Type sammensetning avhenger av fyllstoffet, det kan være:

• Finkornet. Gjør overflaten glatt og nesten uten porer.
• Grove korn. Den har høy styrke, noe som gjør påføring vanskelig.
• Pulverarmert (stål eller glassfiber). Denne typen er den mest holdbare, selv gjennomgående hull kan tettes med denne kitten.
• Lett. Nødvendig for å fylle store hull uten å forstørre delene som restaureres.

Teksturen til nitrokitt kan være pastalignende (påføres med en slikkepott) eller væske, som påføres med en børste.

Pentaftalisk

Pentaftalblandinger har en merkbar krymping på 3 til 5 % og er egnet for å fjerne mindre skader. Denne typen kitt for metall må påføres veldig tynt lag for å unngå sprekker. I tillegg krever pentaftalkitt tørking kl temperaturforhold opp til +80°С.

I videoen: Novol kitt - hvilken som skal brukes hvor.

Før du begynner å binde en metalloverflate med egne hender, må du bestemme hvilken type blanding som vil være egnet i dette tilfellet. Imidlertid, blant forskjellige kittmaterialer for metall, er den mest populære en blanding med en epoksysammensetning.

Etter kjøp det nødvendige materialet Det er en trinnvis prosess:

1. Det første trinnet er å forberede belegget godt, fjerne rust og smuss, avfette og grunne det. Hvis brukt epoksyblanding, du kan klare deg uten en primer.
2. En viss mengde sparkel som vil være nødvendig for jobben må blandes med en herder. Etter å ha blandet basen grundig til den er jevn, kan du begynne å sparkle.
3. Bruk en tynn slikkepott og påfør blandingen på riper, bulker eller eksisterende hull i metallet. Overskuddet fjernes forsiktig med samme spatel slik at det ikke er noen feil.
4. Når kittløsningen stivner på overflaten, må den slipes med sandpapir dynket i vann. Resultatet blir jevnt og Glatt overflate, klar for pulverlakkering i ønsket farge.

Gipsspesialister metallbelegg anbefaler følgende:

• Før du starter arbeidsprosessen, bør du definitivt lese instruksjonene fra produsenten, først og fremst ta hensyn til tidspunktet for påføring og formålet med kittet for et spesifikt belegg.
• Det er bedre å forberede kittblandingen i partier slik at du har tid til å bruke det nødvendige volumet før det stivner.
• Overflaten som krever behandling skal være ren og fri for fett. Du kan bruke en universell avfettingsmiddel til dette.
• Herder og base må blandes godt i henhold til proporsjonene, ellers kan det oppstå feil under arbeidsprosessen.
• Blandingen påføres i tynne lag, hvis det er mer enn 3 lag, må du gi hvert lag tid til å tørke. Polyesterblandingen tørkes ved en temperatur som ikke er høyere enn +75 grader, ellers vil den sprekke.

Hvis du trenger å velge en kittblanding av høy kvalitet for arbeid med metalldeler, vær oppmerksom på formålet og egenskapene spesifisert av produsenten.

10126 0 4

Metallkitt: hovedtyper og funksjoner ved deres bruk

Hilsener. I denne artikkelen vil jeg snakke om hva er metallkitt og hvordan brukes det til det tiltenkte formålet?. Jeg håper emnet for artikkelen vil være av interesse for mange, siden utjevning av metalloverflater krever bruk av spesielle materialer med obligatorisk overholdelse av teknologien for deres applikasjon.

Typer kitt for metall og deres forskjeller

Kitt for metall er et produkt med en pasta-lignende, sjeldnere flytende, konsistens. Ved å bruke produktet til metalloverflater Små feil kan elimineres før påfølgende maling.

I henhold til sammensetningen er kitt for utjevning av metalloverflater delt inn i følgende typer:

• Polyesterforbindelser med lav grad av krymping og lav tendens til sprekker;
• Epoksyforbindelser- den vanligste, siden kvaliteten på det ferdige resultatet er litt dårligere enn polyesteranaloger, mens prisen deres er lavere;
• Pentaftalforbindelser- preget av lave kostnader og høy grad krymping (gjennomsnittlig 5%);
• Nitro kitt— skiller seg i enda større krymping sammenlignet med pentaftalanaloger, og brukes derfor til å jevne ut mindre lettelse.

Konvensjonelt kan alle de listede komposisjonene deles inn i:

• En-komponent— bare åpne pakken, bland og du kan søke;
• To-komponent— selges i form av en base og en herder, som må blandes til de er homogene.

Hva du skal velge - en-komponent eller to-komponent formuleringer

Blant de listede modifikasjonene er det bare nitrokitt som ikke krever blanding med en herder. Men denne sammensetningen har flere ulemper enn fordeler.

For eksempel tørker en slik utjevningsblanding raskt ved kontakt med luft, og derfor, etter å ha åpnet pakken, er det bedre å bruke den umiddelbart og ikke la den stå til senere. I tillegg er nitrokitt, til tross for hurtig tørking, preget av den mest intense krympingen (opptil 15%).

Nå noen få ord om to-komponent komposisjoner. Det er nok å legge den nødvendige mengden herder til basen, bland grundig og kittet er klart. Det vil si at du kan tilberede nøyaktig så mye utjevningsmiddel du trenger, og ikke bekymre deg for at resten i glasset tørker ut.

Det vanligste eksemplet på to-komponent-forbindelser er epoksy-kitt, som etter tørking praktisk talt ikke har noen krymping. Problemet med epoksyharpiksblandinger er at de tar lang tid å tørke. Det vil si hvis den vertikale eller skrå overflate, kittet renner ned. For å forhindre dannelse av flekker, tilsettes fyllstoffer som knust kritt eller talkum til sammensetningen.

En mindre vanlig tokomponentsammensetning er polyesterkitt for metall, som er preget av lav krymping og som et resultat fravær av mikrosprekker ved tørking. Polyesterkitt i kombinasjon med glassfiber tillater ikke bare å utjevne fordypninger på metalloverflater, men også å tette gjennom hull. For større motstand mot vibrasjoner og vibrasjoner tilsettes metallpulver til blandingen.

Moderne innenlandske midler for utjevning av metall og deres merker:

• PE-00-85 - polyesterkitt for metall består av en base (umettet polyesterharpiks, glassfiber og metallpulver) og en herder;
• E-4022 og EP-0010 - epoksymasser med mulighet for å tilsette kritttalk eller kaolin for å hindre at produktet renner av vertikale flater;
• PF-002 er en pentaftalisk kitt som anbefales for å jevne ut mindre defekter i metalloverflater;
• NTs-007 og NTs-009 – nitrosparkel uten tilsetning av herder.

Klassifisering etter påføringsrekkefølge

Instruksjonene for utjevning av metalloverflater består av to hovedtrinn:

• fylling – grov utjevning når dyp relief fylles;
• etterbehandling – sluttavretting for maling.

I samsvar med disse stadiene kan alle kitt deles inn i fyllstoff- og etterbehandlingsblandinger. Hvordan skiller disse blandingene seg fra hverandre, foruten deres umiddelbare formål?

Siden funksjonen til sparkelmasse er å fylle dyp relieff, inneholder produktet komponenter med grovkornet struktur. Stor fyllstofffraksjon gir hele linjen fordeler, inkludert:

• Billigere produkt, siden kostnadene for å produsere grovkornfyllstoff er rimeligere enn kostnadene ved å produsere fin pasta;
• Sikre bedre vedheft med påfølgende lag, siden fyllstoffet danner en ru overflate ved tørking;
• Enkelhet og korte betingelser for utjevning av avlastningen, siden store korn fyller ut ujevnheter raskere.

Sammensetningen av etterbehandlingspartel inkluderer komponenter med fine korn. Dette er en elastisk pasta som er lett å påføre og veldig tykk å slipe.

Forskjellen mellom etterbehandling av sparkel og sparkel er at det påføres i et tynt lag på ikke mer enn 1 mm. Etterbehandlingsmidler kan brukes både for å danne det øverste utjevningssjiktet og til å utjevne små defekter uavhengig.

Det er en egen variant på salg - universelle kitt for metall, som utjevner lettelsen, men krever ikke påføring av etterbehandlingspasta. Bruken av slike verktøy er optimal hvis tiden for behandling av feil er begrenset. På den annen side gir bruk av slike midler sjelden høy kvalitet ferdig resultat

Oversikt over varianter av SOLID merkekitt

Hvorfor SOLID? Valget er ikke tilfeldig, siden de fleste bilkarosseributikker bruker materialer av dette merket. Derfor vil det være nyttig å vite nøyaktig hva som skal brukes til å reparere bulken på karosseriet til bilen din. I tillegg anses kvaliteten på komponentene til dette merket i den russiske føderasjonen som standard.

Fyllmasse som inneholder glassfiber "Glas"

Sammensetningen er annerledes mekanisk styrke og høy fyllingskapasitet. Produktet påføres i tykke lag, noe som betyr at det er mulig å eliminere selv dype ujevnheter.

Til tross for sin høye styrke er ikke denne sammensetningen elastisk nok. Derfor anbefales det ikke å bruke denne sparkelmassen på store flater hvor metallplater bøyer seg (sentrum av dør, tak, panser). Ideelle områder for påføring er terskler, buer, søyler og andre sterke, og derfor statiske, kroppselementer.

• fyller dyp lettelse for å jevne ut overflaten;
• fylle hulrom for å styrke metall strukket etter skade;
• fylling gjennom hull forårsaket av korrosjon;
• fylling gjennom hull i områder med metalldeformasjon.

Tilstedeværelsen av lange fibre i kittet påvirker prosessen med å blande basen med herderen. Blanding utføres ikke ved å hakke, men ved sirkulære bevegelser fra kantene på beholderen til midten. Blanding gjøres manuelt, siden bruk av vedlegg på elektroverktøy ikke anbefales.

Kitt som inneholder aluminiumspartikler "Alu"

"Alu" er et høytemperaturfyllstoff som inneholder aluminiumspartikler, mye brukt i karosseriarbeid ved utjevning av defekter på overflater utsatt for varme og vibrasjoner. Det vil si at med slike forbindelser kan du jevne ut panser, bagasjerom og tak uten frykt for at overflaten skal sprekke over tid.

Til tross for at kitt tilhører kategorien fyllstoffer, er det preget av en finkornet struktur og kan sammen med å fylle store defekter brukes til å bringe overflaten til null. I motsetning til de fleste grove og mellomkornige kitt, fliser ikke sammensetningen med tilsetning av aluminiumspulver i kantsonen (i området der kitt- og unputty-overflatene kombineres).

Blant de betydelige fordelene med kittet merker jeg den lave graden av krymping. Tilstedeværelsen av aluminiumspulver gjør tørkingen av den lagte blandingen jevn over hele tykkelsen, samtidig som intensiteten av fordampningen reduseres.

I tillegg er brukstiden (perioden hvor produktet er egnet for bruk etter blanding) 8 minutter, som er dobbelt så lang som tilsvarende parametere for andre kitt. Dette betyr at du i en batch av produktet kan jobbe med dobbelt så mange overflater som vanlig.

Lett fyllmasse “Leicht”

"Leicht" er optimalt valg for arbeid med store flater. Mange håndverkere står overfor problemet med at metall blir tyngre etter påføring av sparkel i et tykt lag. Når økningen i overflatemasse ikke skal være merkbar, anbefales det å bruke lette forbindelser merket "Leicht".

Slike sammensetninger er omtrent 30 % lettere enn konvensjonelle analoger uten at det går på bekostning av styrken til det ferdige resultatet. Den lave vekten til det påførte kittet sikres av mikroskopiske fragmenter av glass, som brukes som hovedfyllstoff.

Forresten, denne utjevningsblandingen er lett å male. For eksempel, hvis det ved sliping av epoksy- og polyesterkitt er nødvendig å utføre mikrorivninger i harpiksen, reduseres krypteringsprosessen i tilfelle av en lett sammensetning til ødeleggelse av mikroskopiske glasspartikler.

Medium korn fyllmasse “Full”

Den vanligste typen materialer for grov utjevning av metalloverflatefeil. Etter herding fjernes sammensetningen lett med en kvern.

Hvis dype defekter blir eliminert, kan du påføre produktet over uslipt glassfiberkitt. For maksimal kvalitet på det ferdige resultatet, etter sliping, avrettes den avrettede overflaten med finkornet sparkel.

"Full" type kitt kan påføres over forskjellige metalloverflater med unntak av galvaniserte eller aluminiumsprodukter. Dersom du likevel skal bruke denne typen sparkel på galvanisert eller aluminium, må overflaten behandles med anti-korrosjon epoksyprimer.

Etterbehandling av finkornet sparkel “FEIN”

Denne sammensetningen har en halvflytende konsistens, på grunn av hvilken den ikke bare er lett å påføre, men praktisk talt ikke danner porer på overflaten. Produktet kan brukes som tetter etter påføring av grove sparkelmasser, men kan om nødvendig brukes uavhengig for å fylle små bulker og riper.

I tillegg til de oppførte elementene inkluderer utvalget av kitt fra dette merket universalmiddel Multi og flytende primer-filler Spray.

De oppførte betegnelsene er relevante for SOLID merkevareprodukter, men brukes også som universelle betegnelser for produkter fra andre produsenter. For eksempel, i NOVOL-linjen med kitt er det en analog av glassblandingen som inneholder glassfiber, men i dette tilfellet vil produktet bli kalt fiberglass. Situasjonen er lik med produktene til andre merker, til tross for at sammensetningen av produktene har et lignende grunnlag.

Svar på ofte stilte spørsmål

Hvordan blande kitt riktig?

Blanding utføres i tre trinn:

• Kittbasen fjernes fra boksen og påføres en glatt plast- eller metallplate;
• En herder tilsettes hovedkomponenten i forholdet 1 til 10;
• Begge komponentene blandes med en slikkepott.

Sprekker i kitt dannes oftest ved utilstrekkelig blanding. For at utjevningssammensetningen skal få en homogen konsistens, bland i to retninger, det vil si på tvers.

Når skal du bruke klargjort to-komponent kitt?

Alt avhenger av mengden herder. For eksempel, hvis du blander blandingen i en andel av en del av herderen til ti deler av hovedkomponenten, vil levetiden til kittet være fra 4 til 6 minutter. Følgelig betyr mer herder en kortere levetid på det ferdige produktet.

Kan sparkel brukes til utvendig bruk?

De fleste profesjonelle utjevningsmidler brukes ved en temperatur på minst 18°C. For jevn tørking må fylllaget varmes opp.

Derfor, hvis temperaturen ute ikke er lavere enn +20°C, hvorfor ikke sparkle utenfor garasjen? Hvis gaten er kaldere enn +15°C, er bruk av kitt utenfor et lukket oppvarmet rom utelukket.

Hvordan lage metallkitt med egne hender?

Først må du bestemme hvorfor du trenger å gjøre noe selv. Hvis grunnen er å spare penger, så hvis utjevningen er gjort dårlig, må du gjøre om alt, og dette vil koste mer enn å kjøpe vanlig fabrikkkitt.

Jeg hørte at garasjehåndverkere pleide å blande små aluminiumsspon i epoksyharpiks. Resultatet ble en hjemmelaget kitt, som ikke var dårligere i styrke enn datidens fabrikkprodukter.

Det er en suspensjon av fyllstoffer og pigmenter i en løsning av målrettede tilsetningsstoffer, organiske løsemidler og epoksyharpikser.

Designet for utjevning av overflater: metall og ikke-metall. Overflater kan grunnes eller enkelt rengjøres. Epostat kitt kan brukes som grunning for maling og lakk.

Epoksykitt er motstandsdyktig mot bensin, mineraloljer, vaskemidler, har høy vannmotstand. Sander godt.

Driftstemperaturen varierer fra –50 °С før +120 °С.

Tørker raskt nok til grad 4: Ved t +20 °С- per dag. Kl +65 °С- bak Klokka 7.

Hensikt

Epostat-Putty brukes som mellom- eller førstelag i malingssystemer for produkter som brukes i aggressive industrielle atmosfærer og innendørs.

Det brukes på produkter og utstyr innen petrokjemisk, kjemisk, oljeraffinering, kjernefysisk, farmasøytisk, mat- og kraftverk, innen bil- og skipsbygging.

Tara

Beholder 27kg, 60kg.

Påføringsmåte

Kitt skal påføres metall under følgende forhold:

• Temperatur +5°C og over.
• Relativ fuktighet mindre enn 80 %.

Rengjør ugrunnede overflater for fett, olje, smuss, mølleskala, rust, gammel maling. Graden av visuell renhet bør være Sa 2½ i henhold til ISO 8501. En universal avfettingsmiddel kan brukes til å fjerne oljer OM-01S.

For å oppnå en arbeidssammensetning er det nødvendig å blande to komponenter: basen ( Komponent A) og herder ( Komponent B). Herderen leveres komplett. Bruk først en lavhastighetsbor med vedlegg for å røre komponent A i to til tre minutter. Hell deretter i herderen og rør blandingen i minst 10 minutter.

Om nødvendig, tilsett fortynningsmidler til sammensetningen: R-5A, R-5, R-4. Introduser dem først etter å ha blandet komponent A og B!

Etter blanding skal metallkittet sette seg 20-30 minutter.

Sammensetningen påføres med en spatel eller pneumatisk sprøyte. Ved sprøyting bør arbeidsviskositeten til materialet være 18-20 sek. med viskosimeter VZ-4.

Levedyktighet ferdig blanding på t (20±2) °С:

• 1,5 time ved påføring med spatel.
• 6 timer ved påføring med luftspray.

Tørketid til grad 4: opptil 24 timer på t +20 °С eller til Klokka 7 på t +65 °С.

Det tørkede laget slipes. Deretter kan det påføres et nytt lag med kitt eller maling og lakkmaterialer.

Merk!

Den totale tykkelsen på belegget er ikke mer enn 1000 mikron!

Forbruk

1. Opptil 650 g/m² - påføring med spatel, lagtykkelse 350 mikron.
2. 120-290 g/m² - spraypåføring, lagtykkelse 60-150 mikron.

Forebyggende tiltak

Gi god ventilasjon mens du jobber innendørs. Etter endt arbeid, ventiler rommet. Bruk kunstige satellitter.

Oppbevaring

Komponenter EN Og B kitt bør oppbevares i en tett lukket beholder ved en temperatur mellom –30 før +30 °С. Ikke varm opp, beskytt mot direkte solstråler og fuktighet.

Hvis Epostat-Putty ble lagret kjølig, la den stå i 24 timer før bruk (20±2) °С.

Garantert holdbarhet i originalemballasje - 6 måneder fra produksjonsdatoen.

Delt inn i tre typer:

Polyesterkitt (PE-00-85), basert på umettet polyester og herder. De har god vedheftsgrad til overflaten og svak krymping (0,5%). Glassfiberen som følger med lar deg tette store hull, og metallpulveret bidrar til å skape et belegg som er motstandsdyktig mot vibrasjoner.

Epoksyspartel (EP-0010, E-4022), bestående av epoksyharpiks og herder. Slitesterk sparkel for metall, har en minimal grad av krymping (0,1%). Har utmerket vedheft til alle typer overflater. For å unngå drypp fra en vertikal overflate anbefales det å tilsette kritt, kaolin eller talkum. Epoksymasser stivner på 15-20 minutter, og slutttørking skjer innen en dag.

Pentaftalkitt (PF-002) brukes til å gjenopprette mindre defekter i metalloverflaten. Kittet har en betydelig grad av krymping (3-5%). Ved utfylling av metall bør laget være opptil 0,5 mm for å unngå oppsprekking. Tykk kitt krever lang tørking (opptil 24 timer) ved en temperatur som ikke overstiger 80 grader Celsius.

Nitrokitt (NTs-007, NTs-009), inneholder ikke herdere, har høy krympegrad (15%), brukes for å eliminere mindre riper og mindre skader. For å forbedre vedheft, ved bruk av nitrokitt, må overflaten grunnes. Tåler tørking høye temperaturer(90 -100 grader Celsius).

Kitt for metall St. Petersburg JSC LKM ServicePlus

I dag er innenlandske kitt delt inn i følgende typer:

• Pentaftalisk. De har merkbar krymping (3-5%) og egner seg til å reparere mindre skader. Disse kittene krever langvarig tørking ved temperaturer under 80°C. For å unngå sprekkdannelser må de legges i lag opp til 0,5 mm.
• Epoksy. De er de vanligste og har høy kjemisk motstand, samtidig som de har minimal krymping - 0,1 %, og kan også brukes på alle typer overflater som er underlagt vedheft. Men før du bruker dem, bør du tilsette litt kaolin, kritt eller talkum til dem for å unngå hevelse fra vertikale overflater. De stivner på 15-20 minutter, men det tar omtrent en dag å tørke helt.
• Polyester. Disse metallkittene brukes som en base av umettede polyesterharpikser og en herder som den andre komponenten. Deres største fordel er lav krymping (opptil 0,5%), samt god vedheft. De er utmerket for å tette store hull, og ved hjelp av metallpulver tilsatt sammensetningen gjør de det mulig å oppnå perfekt kombinasjon med grunnmaterialet og god motstand mot fremtidige vibrasjoner.

Vårt firma selger kitt på gjensidig fordelaktige vilkår. Blant stort utvalg malings- og lakkmaterialer tilbys av oss, kan du bestille ikke bare kitt, men også lakk, maling, emaljer, etc.

Kittkatalog >>>

Grunning og sparkel for metall

Primere er designet for å forbedre vedheften av påfølgende malingslag til overflaten, samt for å bremse korrosjonsprosesser. Når du lager et langvarig belegg, er riktig primermateriale en av hovedoppgavene. Alle primere for metall er delt inn etter formålet: primere for jernholdige metaller, primere for rust, primere for ikke-jernholdige metaller. De vanligste primerne som brukes i ordninger for langsiktig beskyttelse av metall og beskyttelse av metall under aggressive forhold er primere som inneholder et epoksybindemiddel.

Kitting av metalloverflaten utføres kun når det er nødvendig, for å reparere mindre overflatefeil.

VINIKOR® - ECOPRIME-01 med korrosjonsinhibitor for jernholdige metaller. VINIKOR® EP-0199 Epoksyprimer med korrosjonsinhibitor for jernholdige metaller. VINIKOR®-061 Vinylepoksyprimer med en korrosjonshemmer for malingssystemer som opererer i aggressive kjemiske atmosfærer. VINIKOR®-MARIN Primer Epoksyprimer for korrosjonsbeskyttelse metallkonstruksjoner opererer i sjøen, ferskvann og atmosfæriske forhold. VL-02 Interoperabel polyvinylbutyral primer for metaller, erstatning for fosfatering. Sveising på grunning er tillatt. VL-023 Interoperabel polyvinylbutyral primer for jernholdig metall, erstatning av fosfatering. Sveising på grunning er tillatt. GF-021 hurtigtørkende Alkydprimer for jernholdige metaller. Hurtigtørkende FL-03K Fenol-formaldehyd primer for jernholdige metaller. XC-010 Kopolymerprimer for syre-alkalibestandige belegg. EP-0010 Epoksykittbestandig mot bensin og oljer for utjevning av overflater, og også som primer for epoksymaterialer

Kitt og sparkel. hva slags metall finnes det? bilkarosseri (tinn) reparasjon.

Merk: Ord kitt Og kitt- helt identisk i betydning og begge er korrekte i stavemåten.

Hvis små bulker, hulrom eller uregelmessigheter vises på kroppen, fjerner de vanligvis ikke hele kroppsdelen for å eliminere disse defektene, men fikser den ved hjelp av kitt. Dette lar deg spare tid og penger betydelig på bilreparasjoner. Men for at reparasjonen skal være av høy kvalitet, må du forstå typene kitt og bruke dem. (Vi vil ikke snakke om konstruksjonspartel nedenfor, men om "bilkitt", hovedsakelig beregnet på påføring på metalloverflater).

Det er kitt (basert på):

1. To-komponent polyester. Før arbeid må en herder innføres i hoveddelen av kittet; Hovedtyngden av sparkelmasser på markedet er polyester.

De har en liten krymping (0,1%), kan påføres i forskjellige lag, tørker raskt og er godt behandlet "tørre". De har ganske god vedheft til ulike materialer.

Begrensninger: Kan ikke påføres over anti-korrosjonsprimere, maling belegg, plastmaterialer.

Det er kitt:

Etterbehandling eller etterbehandling. De gir en veldig glatt overflate, forsegler små porer, sprekker og bulker etter sliping med en grovere sparkel.

Finkornet. Eliminer mindre defekter og uregelmessigheter. De er perfekt bearbeidet og brukes til overgangsområder ved putting av alvorlig skade.

Middels kornet og grovkornet. Fyller store bulker og hull. direkte på stål, gammel lakk, gammel sparkel, glassfiber.

Polyesterkitt produseres ofte med glassfiberarmert eller metallpulver. Førstnevnte brukes til å tette gjennom hull, dype bulker og ujevnheter. Men de er ikke særlig motstandsdyktige mot vibrasjoner og mekanisk påkjenning. De andre, tvert imot, er motstandsdyktige mot vibrasjoner, men brukes bare på en solid overflate. Som regel, når du reparerer en overflate laget av et bestemt metall, brukes også kitt med et fyllstoff laget av samme metall. Det finnes også spesielle kitt for reparasjon av plast, spesielt støtfangere, foringer og plastskjermer til biler.

2. Epoksy-kitt(også to-komponent);

De har svært høy styrke, anti-korrosjon og kjemisk motstand. Liten krymping (kun 0,1%) lar deg påføre ganske tykke lag. Epoksy-kitt har utmerket vedheft til alle typer overflater, selv malt. Kitt kan behandles godt med slipeverktøy.

3. Nitro kitt, enkeltkomponent og klar til bruk umiddelbart. Nitro kitt (eller nitrocellulose). De er enkle å bruke, men har ganske stor krymping (opptil 15%). Det brukes kun forsegling av små uregelmessigheter, riper og fliser. De danner et lag på ca. 0,1 mm og påføres i flere lag. Det anbefales å bruke primære primere.

Hoveddelen av kittmassen er laget av fyllstoffer. Dette er som regel nøytrale stoffer, pulver, fibre beregnet på å skape volum og forsterke kittbasen. Vanligvis brukes glassfiber, metallpulver og mineraler som fyllstoffer.

Avhengig av fyllstoffet som brukes, er det:

Finkornet sparkel som gir en jevn overflate, praktisk talt uten porer og hulrom;

Grovkornet, med både porer og skall. Grovkornet sparkel er sterkere enn finkornet sparkel, og på grunn av dette er de vanskeligere å bearbeide.

Forsterket med metallpulver eller glassfiber. De hardeste kittene brukes til å tette selv gjennom hull i metall.

Lette fyllstoffer. For tetting av store volumer uten å øke vekten på delene vesentlig.

Konsistensen til kitt er enten pasta-aktig (påført med spatler) eller (påført med pensel eller spray).

Kitt er forskjellige i tørkemetoden (naturlig, med oppvarming eller infrarød stråling) og i behandlingsmetoden (tørr eller "våt", med fukting).

Generelle instruksjoner for påføring av kitt.

Før du velger en kitt, må du forstå nøyaktig hva og hvordan du vil gjøre og velge kitt deretter. Før bruk bør du studere bruksanvisningen, spesielt angående levetiden til kittet og dens evne til å påføres på en bestemt overflate. Du må tilberede kittet i porsjoner som du garantert vil kunne bruke i "overlevelsesperioden".

Overflaten skal være fri for rust, smuss, fettfri og tørr. Det skal ikke være noen flakelementer

Kitt og herder må blandes veldig grundig og proporsjonene skal opprettholdes. Om nødvendig kan du bruke eventuelle måleinstrumenter eller engangssprøyter. Ellers kan enten overflødig herder vises på overflaten av kittet, eller et betydelig tap av styrke på kittet. Sparkelmasser med sparkel bør blandes veldig forsiktig, og unngå ujevn fordeling av fyllstoffet.

For å forhindre dannelse av hulrom i tykkelsen og på overflaten av kittet, bør kittet påføres i tynne, tette lag på 2-3 mm. Hvis det er mer enn 3-4 lag, får kittet tørke.

Når du tørker polyesterkitt, må du ikke overopphete den. Ellers er det en mulighet for at det sprekker. Maksimal tørketemperatur er 70-75 grader.

Hvis sparkelmassen er bearbeidet og slipt våt metode, ikke skynd deg å påføre etterfølgende lag eller toppstrøk. Det er viktig å gi fuktigheten tid til å fordampe. Ellers vil det bli bevart i kittet og vil deretter skade belegget.