Tre-, metall- og metallfliser, og ulike typer stoffer er mye brukt som belegg for baldakiner, baldakiner, drivhus og andre utendørskonstruksjoner. Men polykarbonattak har fått spesiell popularitet.
I dag kan enhver jernvarehandel tilby deg et stort utvalg av polymerplast: hvilken som helst farge, flat eller preget, av varierende tykkelse og struktur. Å velge beste alternativet, må du gjøre deg kjent med markedstilbudet og bruke hovedkriteriene for å forstå hvilket polykarbonat som er bedre.
Først av alt må du vite hva polykarbonat er:
- cellulær eller cellulær;
- monolittisk.
Cellulært polykarbonat
Det er et hult gjennomskinnelig materiale med indre broer. Det vil si at et ark av cellulært polykarbonat i tverrsnitt er 2 eller flere tynne lag forbundet med hverandre med jumpere som gir stivhet til strukturen.
Glass eller polykarbonat?
Takket være strukturen, egenvekt det er veldig lite materiale. For eksempel vil glass av samme størrelse og tykkelse veie 16 ganger mer. Derfor, når du konstruerer polykarbonat baldakiner, er det ikke nødvendig å installere tunge støtter, og installasjonsarbeidet er forenklet.
I motsetning til glass er plast ganske fleksibelt, noe som lar deg lage design komplekse former uten bruk av dyrt utstyr. Samtidig er styrken mye høyere, noe som gjør det mulig for polykarbonatstrukturer å bedre tåle belastninger: effekten av nedbør og vindkast.
Ytelsesegenskapene til plast avhenger ikke av omgivelsestemperaturen. Temperaturer der polykarbonat kan smelte eller bli for sprø, finnes ikke i det naturlige miljøet.
Fordelene inkluderer også dens gode varme- og lydisolerende egenskaper, evnen til å overføre opptil 86 % av sollys, noe som gir utmerket beskyttelse mot ultrafiolett stråling.
Monolitisk polykarbonat
Den skiller seg fra en mobiltelefon ved at den ikke har indre tomrom. Som du kan se på bildet, eksternt, monolitisk polykarbonat minner veldig om glass. Den er også gjennomsiktig, men mye lettere og sterkere. En annen fordel fremfor glass er fleksibilitet og sikkerhet - når det knuses, brytes det ikke i små skarpe fragmenter.
Monolittisk polykarbonat har alle de grunnleggende egenskapene til cellulært polykarbonat, men det er mye mer gjennomsiktig, vekten er litt høyere og det koster mer.
Begge typer kan ha enten en glatt eller bølget overflate, såkalt profilert polykarbonat.
Monolitisk eller cellulært polykarbonat - hvilken er bedre å velge?
Når du bestemmer deg for å velge cellulært eller monolitisk polykarbonat for konstruksjon, er hensynet til design og stil først og fremst viktig. Hvis prisen ikke er for viktig for deg, og du vil at kalesjen eller kalesjen skal se stilig og elegant ut, kan du bruke monolitisk polykarbonat. Men hvis du trenger en praktisk, funksjonell design til en rimelig pris, er det bedre å velge cellulære paneler. De er enkle å installere og ser flotte ut, spesielt hvis du velger en profilert struktur.
Høykvalitets polykarbonat - utvalgskriterier
Det avgjørende kriteriet ved valg av polykarbonat er kvaliteten. Ikke alle vet det polymer plast kan lages ikke bare av primære råvarer av høy kvalitet, men også fra resirkulerte plastbeholdere. I sistnevnte tilfelle kan den ikke brukes til glasskonstruksjoner (drivhus, baldakiner, verandaer) som vil bli plassert i friluft, siden den ikke inneholder komponenter som beskytter mot solens stråler.
Du kan se konsekvensene av å bruke materiale av lav kvalitet i videoen.
Når du velger polykarbonat, må du være spesielt oppmerksom på prisen. Husk at et godt produkt ikke kan være for billig. Tilstedeværelsen av et sertifikat og produsentens garantier kan også tjene som en indikator på produktkvalitet.
Å velge direkte i butikken høykvalitets polykarbonat:
- se det opp til lyset. Materialet må være gjennomsiktig og ikke inneholde fremmede inneslutninger. Fargen skal være jevn og dyp;
- ta på det: det skal være hardt, når det bøyes, skal det ikke lage knekkelyder, langt mindre bryte. Plastisitet er et tegn på høy kvalitet;
- finne ut vekten på plasten. Med en tykkelse på 1 cm kvadratmeter cellulært polykarbonat bør veie ca. 1,7 kg. Hvis vekten er mindre, bør du ikke ta dette produktet.
Tykkelse av polykarbonat - cellulær og monolitisk
Til andre viktig sak er valget av polykarbonattykkelse. Industrien produserer plater med tykkelser fra 4 til 25 mm. Det anbefales ikke å velge 4 mm cellepaneler, da de deformeres veldig raskt. Denne typen polykarbonat brukes hovedsakelig til drivhus.
For baldakiner og andre gatekonstruksjoner brukes ark med en tykkelse på 8 mm eller mer. Formålet avhenger direkte av parametrene til produktet og størrelsen på kappen.
Tykkelsen på cellulært polykarbonat påvirker slike parametere som:
- minimum bøyeradius av arket;
- panel struktur;
- avstand mellom støtter og frekvens av dreiebenk;
- grunnleggende tekniske indikatorer(vekt, lystransmisjon, slagfasthet, etc.);
Farget polykarbonat - gjennomsiktig og matt
Fargen på panelene er veldig viktig. Anbefales ikke for bruk på tak og kalesjer. gjennomsiktig polykarbonat, siden det ikke gir tilstrekkelig beskyttelse mot solstråler. Det er bedre å velge fargede paneler med et matt belegg, som overfører opptil 65% av sollys og skaper en behagelig skygge.
De mest populære er melkeaktige og bronsefarger. I alle fall, når du velger farget polykarbonat, må du huske at lyset som passerer gjennom arket vil ta på seg den tilsvarende nyansen og farge alt som er under kalesjen. Så hvis du liker å lese utendørs, ta fargeløst gjennomsiktig polykarbonat, og hvis du trenger et hjørne i skyggen, ta en matt.
Valget av polykarbonatfarge for hjemmehager eller drivhus har sine egne nyanser. Naturligvis må glasset være helt gjennomsiktig slik at plantene får nok lys. Hvis du ønsker å bruke farget plast, vennligst gjør det, men prøv å ikke velge veldig mørke farger.
Det er en vanlig myte at et polymertak ikke overfører ultrafiolett stråling, noe som er avgjørende for planter. Det stemmer: polykarbonat overfører ikke hard infrarød og ultrafiolett stråling, men overfører samtidig hele spekteret som er nødvendig for full utvikling og blomstring av planter.
Konklusjon
La oss oppsummere. Nå vet du hvordan du velger polykarbonat - bestem kvaliteten, velg farge og tykkelse. For å konsolidere kunnskapen din foreslår jeg at du ser en rekke pedagogiske videoer.
Polykarbonat har lenge vært det ledende materialet for bygging av drivhus. Mange gartnere vurderer ikke engang alternativer i form av film og glass. Likevel oppstår det vanskeligheter med valg. Produktene produseres i et bredt utvalg. Kjøperen må ikke bare fokusere på kostnadene, men også på parameterne som passer hans behov.
Popularitet polykarbonat forklares av dets egenskaper:
Produsert med optimale egenskaper. Planter vil kunne ta inn lyset og nødvendig varme, uten overoppheting eller overkjøling. Designet er ganske enkelt å montere selv. Formen er endret varmebehandling– brannfaren er minimal, siden antennelse kun skjer ved 120C. Arket er vanskelig å knuse, selv om det lykkes, vil det ikke knuses i skarpe fragmenter. Et slikt drivhus kan stå til vinteren uten frykt for sprekker, og kan brukes som ekstra seng oppbevaring av landtilbehør.
Ulemper inkluderer:
- enkel skade av slipemidler;
- deformasjon i ekstrem varme;
- ødeleggelse av strukturen fra høye doser ultrafiolett stråling.
Alle ulemper er korrigert riktig sted installasjon av et drivhus, skånsom pleie, påføring av spesielle filmer på overflaten.
Klassifisering av polykarbonat
Materialet er laget i to typer:
Monolitisk
Solide ark forskjellige størrelser og tykkelse.
Den monolittiske versjonen ligner grumsete glass. Den har en merkbar vekt, et estetisk utseende, er veldig slitesterk, men det er også dyrere. Dette polykarbonatet er enkelt å installere uten ekstra rammer. I mellomtiden holder monolittiske ark praktisk talt ikke varmen. I et slikt drivhus vil sensitive planter fryse.
Cellular
To eller tre ark forbundet med et lag med mange ribber. Strukturen ligner en honningkake, derav navnet.
Cellulære celler sprer lys bedre og fordeler temperaturen jevnt inne i strukturen. Frøplantene vil ikke bli brent eller lider av overoppheting eller hypotermi. Dette materialet er mye billigere. I tillegg er cellulært polykarbonat mer fleksibelt. Den er festet til rammen selv i form av buer. Lettvektsserier med tynne ribber er tilgjengelig.
For bygging av drivhus og arnesteder brukes cellulært polykarbonat overveiende.
Hvilken polykarbonat velger du?
CellularMonolitisk
Nøkkelparametre for polykarbonat
Begge typer materiale er tilgjengelig annen kvalitet. Bare en kombinasjon av visse parametere kan garantere lang levetid for det ferdige produktet.
Råstoff
Høykvalitets polykarbonat er produsert i henhold til et Bayer-patent. Formuleringen bruker spesielle høystyrke plastgranulat. Slike råvarer skal merkes «Premium».
Resirkulerbare plastplater er også tilgjengelig. De er ofte merket med "Øko"-symbolet. Levetiden til slike alternativer overstiger sjelden 5 år. Men kostnaden for "sekundær" er mye lavere.
Celletetthet og form
To parametere uatskillelige fra hverandre. Trekant- eller sekskantformede honningkaker gir den høyeste tettheten. Et slikt lag er vanskelig å fjerne selv med kraftig vindkast, men det er mindre fleksibelt og beholder mer 
Sveta.
Firkantede celler har gjennomsnittlig duktilitet og lav lysoverføringskapasitet.
Rektangulære honningkaker er veldig populære. Slike ark er ganske fleksible og er billigere enn andre. Samtidig har de ikke den høyeste motstanden mot sammenbrudd.
Tettheten avhenger også av massen til ribbene. Det er optimalt å velge typer med en indikator på minst 800g/kvm.
Arkstørrelse
Monolitisk polykarbonat er produsert i form av ark 3,05 m x 2,05 m. Cellematerialet er kjennetegnet ved en bredde på 2,1 m og en lengde på 6 eller 12 m.
Dimensjonene som vises er standard. Produsenter av innenlandske og utenlandske merker holder seg til dem. Det er ingen enkelt formel for å beregne kostnader, siden alt avhenger av individuell skjæring.
Arktykkelse
Polykarbonat har mange flere alternativer for denne parameteren. Både honeycomb og monolittiske plater er tilgjengelige i tykkelsene 4, 8, 16, 6 og 10 mm. Lettvektsserien er tynnet til 3,5 og til og med 3 mm.
Kompakte plater i området 20-32 mm produseres på bestilling. De finnes sjelden på det åpne markedet. Disse typene brukes til konstruksjoner hvor styrke er spesielt viktig.
For drivhus og drivhus sommerhytter Det mest brukte materialet er 4 mm tykt. Rommet vil vare 3-4 år, men vil takle funksjonene sine perfekt. I harde klimatiske forhold med stormvind og hyppige hagl, anbefales det å ta 6 mm cellulært polykarbonat (sjeldnere 10). Tykkere varianter, selv om de er sterke, slipper ikke inn nok lys. Det vil være ekstrem varme eller kulde inne, avhengig av dagens vær. I tillegg gjør en tykkelse på 16 mm strukturen ekstremt tung. Du må styrke rammen, og det er ganske vanskelig å bygge den selv.
Farge
For drivhus kan du velge ikke bare fargeløst, men også farget polykarbonat.
Fargeløs er standard. Den overfører opptil 80 % av naturlig sollys, sprer det jevnt og er egnet for alle typer planter.
Malte alternativer reduserer lystransmisjonen og endrer spektra. Derfor bør de bare tas for visse avlinger og forhold:
- brune, røde, grønne nyanser - for bær, blomster og sopp;
- hvite nyanser - for landbruksvekster;
- gule nyanser - for å unngå brannskader i varmt klima (72% av lyset overføres);
- bronse – for skygge planter(opptil 60 % lys).
Fra turkis, opal, blå farger Det er bedre å nekte. De sprer ikke mer enn 40% av strålene, mens de viktigste av dem ikke passerer gjennom spekteret.
Hvis drivhuset har kunstig belysning, kan du trygt ta polykarbonat av hvilken som helst farge.
Eksperter anbefaler også å være nøye med teksturer. Matte ark er kun egnet for sørlige områder med mye sol. De beskytter godt mot brannskader, og overfører bare 65% av strålene. I andre regioner er det bedre å velge gjennomsiktig polykarbonat. På kort dag Men for et lite antall timer med solskinn bør ikke fotosyntesen bremses av dis.
UV-belegg
Plasten som polykarbonat er laget av er utsatt for ødeleggelse av ultrafiolette stråler. Konstant tung eksponering fører til dannelse av mikrosprekker på overflaten. Over tid blir stjernene uskarpe til store nett. Til slutt bryter arket til slutt og strukturen kollapser.
Prosessen med fotodestruksjon av polykarbonat bremses av et spesielt belegg. Den beskyttende funksjonen utføres av filmer som er motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling. De er festet til overflaten av arket ved hjelp av koekstruderingsteknologi. Lagene er bundet mens de fortsatt er i flytende form, så risikoen for separering av belegget og underlaget under drift er minimal.
De fleste merker belegger den ene siden av platene. Dobbeltsidig beskyttelse er sjelden eller lages på bestilling. Det er et merke på den behandlede siden. For drivhus er det tilstrekkelig med en film på utsiden, der det oppstår direkte kontakt med stråling.
Siste prestasjoner teknologisk prosess tillot oss å begynne å produsere polykarbonat med den første inkluderingen av et beskyttende additiv. Komponenten blandes inn i selve plasten, så filmen blir unødvendig. Prosentandelen av UV-absorpsjon er omtrent 30-45%. Arkene har et tilsvarende merke.
Polykarbonat uten filter er ikke egnet for planter. Den er kun egnet for innvendig arbeid, fordi under solen er det ødelagt på mindre enn ett år.
Råd fra erfarne bønder vil hjelpe deg å ta det riktige valget når du velger plastpaneler. Den praktiske erfaringen til et stort antall mennesker viser at du må ta hensyn til følgende nyanser:
Hvis du er i tvil om ektheten til et produkt, kan du alltid be selgeren om et sertifikat. Dokumentasjon er alltid vedlagt originalarkene. Forfalskninger kan ikke bare være ineffektive, men også farlige på grunn av frigjøring av skadelige urenheter ved kontakt med solen.
Funksjoner ved å bygge et polykarbonatdrivhus
Rasjonell bruk av materiale reduserer penger og tidskostnader betydelig. Eksperter anbefaler å følge reglene:
- For buede strukturer lages buer på 6 og 12 mm.
- Alle skjøter skal være på profilen. Det er bedre å gjøre buene og rammen solide for å øke styrken.
- For et gavldrivhus er veggen og taket orientert etter platens størrelse. Hver plate må deles uten å etterlate rester.
- Mellom rammen og arkene lages det mellomrom på ca. 2-3 mm. Dette gjøres for å la polykarbonat utvide seg fritt når det varmes opp. Til samme formål gjøres hullene for boltene noe større enn oppgitt diameter.
- På steder hvor bolter er festet, er det å foretrekke å bruke gummiskiver for å myke opp ekspansjonen. På denne måten blir det ingen sprekker.
- Det er bedre å dekke de ytre ribbene med en damptett film eller profil. Gir fuktbeskyttelse og eliminerer tilstopping. De indre kantene blir stående slik at kondens kan renne fritt.
På denne måten oppnås besparelser uten tap av drivhusproduktivitet.
Under transport legges polykarbonat flatt i kroppen. Plassering på kantene deformerer arkene. Plater opp til 8 mm må passe helt inn i maskinen for å unngå brudd. Tykkere kan stå hengende med 0,5-1 m tynne fleksible alternativer Du kan rulle den til en halv rull og feste den med tape.
Materialet oppbevares i et tørt, lukket rom vekk fra åpen sol. En låve eller garasje er flott. På gaten er det bedre å stable emnene oppå hverandre uten emballasje (UV-lag opp) og dekke med en markise.
Ikke-aggressive midler brukes til å rengjøre veggene i drivhuset. Det beste alternativet for vask - såpeløsning og fuktige filler. Etter rengjøring tørkes veggene tørre for å opprettholde bedre gjennomsiktighet.
Riktig valg og arbeid med polykarbonat er nøkkelen til lang levetid for drivhuset, god høst ingen skade på plantene.
4,6 eller 8 mm - hvilket polykarbonat er bedre?Tykkelsen på cellulært polykarbonat for et drivhus er valgt slik at plantene ikke fryser, og bruken er økonomisk. Det er ikke lønnsomt å bevilge store summer til oppvarming om vinteren, det er bedre å umiddelbart kjøpe et vinterdrivhus. Det er dumt å punge ut med en ryddig sum for et vinterdrivhus som bare fungerer om sommeren og sen vår. Først og fremst må et drivhus være lønnsomt!
På Internett antas det at du bør velge polykarbonat for et drivhus basert på styrken. Som, de "fire" vil bryte under vekten av snøen. Men dette gjelder bare polykarbonat av lav kvalitet. Hvis du ikke er sikker på kvaliteten på polykarbonat, bør du selvfølgelig spille det trygt og kjøpe det tykkere.
Hvis du kjøper vanlig polykarbonat (eller et drivhus med det) fra en produsent, med alle sertifikater, så glem å velge tykkelse basert på styrke. Velg en polykarbonattykkelse som er kostnadseffektiv og den beste måten tilfredsstiller plantenes behov.
Trengs i drivhus balansere prosesser med oppvarming, varmeakkumulering og kjøling. Riktig valg Tykkelsen på polykarbonatet er en av hovedkomponentene for å sikre denne balansen. Hvis du velger feil tykkelse, vil drivhuset bli katastrofalt overopphetet om dagen og uakseptabelt avkjølt om natten. Derfor kan du ikke gå uten termiske beregninger! Resten av artikkelen gir informasjon kun i generelle termer.
Tykkelsen på polykarbonat for drivhuset er 4, 6 og 8 millimeter
Vanligvis brukes polykarbonat med en tykkelse på 4, 6 eller 8 mm til bygging av drivhus. Andre tykkelser brukes sjeldnere og i spesielle tilfeller.
Husk at hver "fire", "seks" og "åtte" har motstykker i økonomiklassen, som kan variere i egenskaper.
4 millimeter
Drivhus under 4 mm polykarbonat har kortest sesong. Dyrkingsperioden i den er begrenset sen vår Og om sommeren. Det vil ikke beskytte plantene dine mot frost.
Vårt drivhus 3x4 m laget av polykarbonat 4 mm tykt Men dette er det mest gjennomsiktige polykarbonatet. De mest lyselskende plantene vil føle seg bra under den.
Dette drivhuset er godt egnet for dyrking av tidlige grønnsaker. Men det bør ikke brukes til å tvinge frøplanter.
Hvis du ikke planlegger å plante noe i et drivhus i den kalde årstiden, er dette alternativet ideelt for deg. Det er ikke nødvendig å kjøpe modeller med dyrere ark som sender mindre lys.
Ikke bruk "fire" for et drivhus som er oppvarmet om vinteren. Den gir praktisk talt ingen beskyttelse mot kulde.
Husk at når du velger polykarbonat av denne tykkelsen, må du være spesielt forsiktig med kvaliteten. En quad hvis innvendige skillevegger er tynnere enn forventet vil raskt knekke under vekten av snø eller vindens kraft. Polykarbonat med dårlig UV-beskyttelse vil snart smelte i regn eller sol. Jo tynnere polykarbonat, jo mer nøye sjekker vi dokumentene.
Det vil også være en god idé å måle bredden på polykarbonatet. Er det til og med en firer? Ofte gir produsenter ut 3,8 mm, 3,6 mm eller 3,5 mm for 4 mm. Polykarbonat av denne tykkelsen, i motsetning til 4 mm, er ikke alltid egnet for buede drivhus, og er ofte kun egnet for vertikale glass. På grunn av besparelsene i råvarer, koster det mindre enn en nøyaktig fire. Noen drivhusprodusenter fullfører dem med polykarbonat.
Før du kjøper polykarbonat eller et drivhus, sjekk den deklarerte tykkelsen på polykarbonatet med en skyvelære
6 millimeter
Planter trives i et drivhus under 6 mm polykarbonat. tidlig på våren . De er ikke redde for frost.
Vårt drivhus 3x6 m laget av polykarbonat 6 mm tykt Det er fullt mulig å dyrke frøplanter i den.
Sesongen i et slikt drivhus strekker seg til sen høst. Temperatursvingninger som er iboende i denne sesongen, påvirker ikke plantene på noen måte. Polykarbonat takler også kuldesmell. I et drivhus er det alltid minst 5 o C varmere enn på åpen plass.
Høstesesongen i et drivhus under 6 mm polykarbonat forlenges med flere måneder.
Vårt drivhus 6x34 m laget av polykarbonat 6 mm tykt Akkurat som de "fire", er ikke "seks" egnet for et drivhus som er oppvarmet om vinteren. Hun vil ikke klare å holde på nødvendig om vinteren temperatur.
Velg 6 mm polykarbonat hvis du planlegger å bruke drivhuset fra vår til høst, unntatt vinter.
Noen ganger, for å vokse fra tidlig vår til sen høst, er en "firer" å foretrekke for å unngå overoppheting. Dette avhenger av størrelsen på drivhuset ditt.
4 eller 6 millimeter?
Valget av polykarbonattykkelse på 4 mm eller 6 mm avhenger også av drivhus dimensjoner. I løpet av dagslyset akkumulerer den varme. La oss for eksempel ta et drivhus 3 meter bredt og 8 meter langt med polykarbonat 6 mm tykt. Den holder på varmen på samme måte som et drivhus 3 meter bredt og 4 meter langt med 4 mm polykarbonat.
Riktig balanse mellom oppvarming, varmelagring og kjøleprosesser er viktig. Hvis disse prosessene er ubalanserte, får du et dårlig drivhus - i varmt vær er temperaturen i det over 40 o, og om natten faller det under det tillatte minimum. Finn derfor ut fra drivhusprodusenten hvilken tykkelse på polykarbonat, 4 mm eller 6 mm, som er tilrådelig å ta for et drivhus av din størrelse.
8 millimeter
I motsetning til de forrige passer dette alternativet for deg hvis du skal varme opp drivhuset om vinteren. Helårsdyrking er bare mulig fra en polykarbonattykkelse på 8 mm.
Vårt drivhus 4x12 m laget av 8 mm tykt polykarbonat Vinterdrivhuset har sine egne egenskaper. Ute er det frost og snø, men inne er det intens oppvarming. For å beholde varmen inne i drivhuset, må polykarbonat ha høy termiske isolasjonsegenskaper. Det er nettopp dette G8 handler om.
«Åtte» holder på varmen på samme måte som et dobbeltvindu.
I alvorlig frost vil et slikt drivhus være ganske varmt. Hvis du bygger et industrielt drivhus som må bære frukter hele året– velg tallet åtte for dekning. På denne måten vil du redusere oppvarmingskostnadene betraktelig.
Selv med denne tykkelsen overfører polykarbonat sollys godt.
Generelt, for et helårs drivhus, jo tykkere polykarbonat, jo bedre og mer lønnsomt. Derfor, for industrielle drivhus, er ark med en tykkelse på 10 til 16 mm mye brukt.
Ikke prøv å feste en tung åttefigur til en svak ramme, for eksempel fra en omega-profil. Etter et par måneder vil både rammen og polykarbonatet gå i stykker.
Konklusjon: hvis du skal varme opp drivhuset om vinteren, velg polykarbonat med en tykkelse på 8 mm eller mer. Hvis "nei" (drivhuset vil bli brukt fra tidlig vår til sen høst), ta polykarbonat med en tykkelse på 4 eller 6 mm. For å velge riktig 4 mm eller 6 mm, bestill fra produsenten termiske beregninger for et drivhus av din størrelse.
Ha en flott høst!
