Dekorgips på csp. Kitt for CBPB

18. juni 2014

Hvordan tette sømmene mellom CBPB plater, hvordan reparere en sprekk i en DSP, hvilke skruer som skal brukes til å feste en DSP, hvordan fikse en DSP, hvordan tette sprekker i en DSP, hvordan sparkle på en DSP, tetningsmasse for en DSP.

I mine tidligere artikler snakket jeg om hvordan man lager, hvordan man fester CBPB-plater, hvordan man fester CBPB-plater.
I dag vil jeg fortsette emnet om DSP og fortelle deg i detalj hvordan og hva som er den beste måten å forsegle DSP-sømmer. Men først vil jeg advare deg hvilke skruer du må bruke for å sikre DSP-en. I fjor festet jeg DSP noen steder med gule (galvaniserte) selvskruende skruer 4 x 35 mm (jeg gikk akkurat tom for 4,5 x 30-35 mm selvskruende skruer), så forseglet jeg festepunktene med kitt, forseglet sømmene mellom DSP-brettene med fugemasse, og limte serpyanka til sømmene (polyetylennett), også forseglet med kitt og PVA-lim. Jeg hadde ikke tid til å male den i fjor, jeg har bare bløtlagt den med grunning 2 ganger. dyp penetrasjon for sement.
I vår så jeg følgende. Sparkelmassen enkelte steder hvor den var festet med 4 x 35 mm selvgjengende skruer falt av eller ble trukket ut. Jeg begynte å finne ut hva som foregikk. Det viste seg at skruene rett og slett sprakk i to og ble skjøvet ut. Jeg måtte skru av resten og skru 4,5 x 35 mm skruer i en liten vinkel på samme sted. Deretter, i 5-8 cm under eller over disse selvskruende skruene, boret jeg ytterligere hull for festemidler med et bor med en diameter på 10 mm og skrudde inn 5 x 30 mm selvskruende skruer.
Konklusjon: fest plater eller 5 x 35 mm (der gjengen går helt til hodet, langs hele skruens lengde), ellers kan skruer med mindre diameter sprekke om vinteren.
OBS: hvis en plate ved et uhell sprekker litt når du installerer CBPB-plater, så bytt denne plata umiddelbart, sprekken vil spre seg videre. Plasser CBPB-platene vertikalt til full høyde uten deler (med unntak av vinduer og dører). Plasser de største CBPB-platene først, og skjær deretter mindre (hvis platen din er sprukket, kan du skjære et mindre stykke ut av den).
ved høy luftfuktighet utvides med 1 mm, og i solfylt eller tørt vær smalner de med 1 mm. Dette har blitt testet og det er ikke mulig å bli kvitt det. Hvis du forsegler sømmene med tetningsmasse og deretter serpyanka (polyetylennett), så kitt med PVA, så etter vinteren vil sømmene før eller senere sprekke.
Vi konkluderer: sømmene må fortsatt dekkes med dekorative brett. Derfor, før du gjør dette, må du tenke gjennom alt med en gang slik at det blir vakkert når du dekker sømmene med et dekorativt bord.

La oss prøve å forsegle sømmene på følgende, mer pålitelige måte, kan det hende at en sprekk mellom platene ikke vises snart (eller kanskje den ikke vises). Jeg har nylig forseglet den ene sømmen med en ny metode, nå må jeg vente et år for å se resultatet, men dekorativt bord For denne sømmen vil jeg forberede den med en gang, slik at jeg senere umiddelbart kan ta dette brettet og installere det på sømmen.
Først av alt kjøper vi en fugemasse for tetting av skjøter i sement. Denne tetningsmassen er GRÅ i fargen og selges ofte ikke i rør, men som en pølse i en rød pakke (ser ut som en røkt pølse). Beklager, jeg husker ikke navnet, men jernvareforretning selgeren vil fortelle deg, bare tetningsmassen skal være Nødvendigvis grå for tetting av sømmer i sement (ikke bruk en annen). Når denne tetningsmassen tørker, blir den som hard gummi. Kjøp en plastpistol (plast er glatt å ta på) for denne pølsen (300 rubler). All pølsen vil ikke passe inn i pistolen. Du kutter pølsen skarp kniv i to og stikk den ene delen inn i pistolen først, og når tetningsmassen går tom tar du ut emballasjen som er igjen i pistolen og setter inn den andre halvdelen av pølsen.
Pistolen er enkel å rengjøre når fugemassen tørker, ikke vær redd for at fugemassen din tørker ut, men prøv å bruke all fugemasse på en gang slik at den ikke blir liggende i pistolen. Dagen etter kan du enkelt rengjøre plastpistolen og kunne fortsette å jobbe.
1 . , flytter vi pistolen fra topp til bunn (det er bare mer praktisk). Vi påførte ca. 1 meter tetningsmasse, våt nå fingeren og kjør den langs sømmen, trykk lett slik at tetningsmassen fester seg bedre til kantene på DSP-platene, og påfør deretter tetningsmassen igjen i den ubehandlede sømmen 1 meter, så igjen med fingeren. IKKE tørk av gjenværende tetningsmasse, vent til tetningsmassen stivner, og skjær den deretter av med en skarp skokniv eller annet.
2. Når tetningsmassen har tørket (dagen etter), tar du en stoffsigd for sømmer 10 cm bred og skjærer stykker i hele lengden av sømmen. Ta lim PVA produsert i Veliky Novgorod 1 kg krukke, tilsett 1/3 kopp vann der og rør godt. Hell limet i en liten ren bøtte og bred flat børste(børstebredde 6-8 cm) på sømmen på DSP-platene (limet tørker raskt og derfor må limet påføres i deler). Vi limer serpyanka til dette området og dekker den umiddelbart med lim på toppen. Deretter påfører vi igjen lim med et segment på 50-70 cm under sømmen, limer serpyanka videre og belegg den med lim på toppen. Dermed limer vi serpyanka til sømmen på DSP-brettene.
3. Vi forseglet alle sømmene med sigdtape. Du kan umiddelbart sparkle den første sømmen. Vi fortynner etterbehandlingsgipskittet ikke med vann, men med limemulsjon.
Emulsjonssammensetning: . Vi går gjennom alle sømmene med sparkel en gang. Det er ikke nødvendig å påføre et tykt lag kitt, det viktigste er at det er en jevn overgang ved kantene av serpyanka. Påfør kittet én gang, og du kan umiddelbart påføre en ny på stedet der du begynte å sette kittet (kittet skal allerede være tørt). Bruk samme sparkel for å forsegle skruehodene to ganger. Tips: påfør sparkel på stedet hvor skruehodet og
slik at kittet fester seg bedre til kantene på forsenken, og fjern deretter overskuddet med en slikkepott. På denne måten flyr ikke kittet av.
4. På trekloss påfør sandpapir og slip sparkelen.
5 . Påfør primer på hele fasaden.
6. Mal fasaden 2 ganger.
Videre etter eget skjønn. Jeg vil dekke sømmene med frontplater. Jeg tror sømmene vil sprekke før eller siden uansett. Til kledning av fasaden vil jeg bruke høvlede plater 100 x 20 mm. Først skal jeg male brettet på alle sider med Belinka to ganger, feste det med galvaniserte skruer 4,5 x 50-60 mm, og så MÅ jeg belegge skruehodene med Belinka (ellers vil det oppstå rust over tid).

På hovedsiden kan du se andre interessante og nødvendige råd for bygging og renovering.

Som et tegn på takknemlighet, hvis du likte rådene,
ikke glem rec-mu. Vennlig hilsen, Yuri Moskvin.
Når du bruker nettstedsmateriell, lenke til

Sementsponplater er et byggemateriale som er laget av kjemiske tilsetningsstoffer. Disse kosttilskuddene reduserer skadelige effekter tre til sement, finspon (tre) og Portland sement.

Funksjoner ved DSP-etterbehandling

DSP brukes til veggkledning (både utvendig og innvendig). Hovedkonkurrentene til CBPB er: kryssfiner, gipsplater, OSB, sponplater. Ulempene med CBPB er dens høye tetthet - 1,4 t/m3. På grunn av sin lave bøyestyrke kan den også gå i stykker.

Før du begynner å behandle panelet, må du sørge for at det ikke er noen kjemiske manifestasjoner på overflaten. Hvis de blir funnet, bør de fjernes med sandpapir eller industrisåpe.

Kitt for CBPB bør bare begrenses til området av sømmene. For å gjøre dette, bruk en slikkepott, sett kitt i gapet mellom leddene på platene. (flush), og samtidig sparkler de stedene hvor skruene skal installeres. Kitt for CBPB er laget for å gi beskyttelse mot korrosjon. Etter at sparkelmassen har tørket, gjøres siste sparkling. For å fjerne uregelmessigheter, gnis stedene der platene legges.

Etter at DSP-skjøtene er forseglet, kan de utsettes for fasadekledning videre bearbeiding. For å gjøre dette utføres foreløpig priming med en primersammensetning. Grunning gjøres med en børste eller børste. Grunn spesielt nøye de kuttede kantene på platene og stedene som ble skåret ut for rør. Etter forsegling av DSP-skjøtene, grunning og annet etterarbeid er utført, kan du begynne å male og kledning. Så hvis du bestemmer deg for å flislegge med keramiske fliser, så er DSP akkurat det du trenger. Fordi hun gir flat overflate og en veldig stiv struktur, som er nødvendig for keramiske fliser.
Det samme prinsippet brukes ved bearbeiding indre overflate sement sponplater.

DSP - har utmerkede lydisolasjonsegenskaper. Bruker du mineralull med DSP får du veldig effektivt middel, som kan beskytte mot støy. Hvis vi vurderer DSP fra utsiden brannsikkerhet, så ifølge GOST er dette materialet tildelt kategorien lavt brennbarhet.

DSP-kort gir ikke negativ påvirkning på menneskekroppen, så vel som på det naturlige miljøet. Dette skyldes komponentene som inngår i denne platen. Så sement sponplater kan trygt brukes i konstruksjonen av modulære hus.

Fortsetter artikkelserien applikasjoner av DSP plater i konstruksjon presenterer vi anbefalinger fra produsenter for bearbeiding av CBPB (skjæring, boring, fresing, sliping), festing av CBPB (ved hjelp av spiker og skruer, plassering og fremstilling av sømmer) og overflatebehandling (maling, puss).

La oss minne deg på det sement sponplater (CSB)- byggemateriale med unike egenskaper, brukt i "tørr installasjonsteknologi". DSP-er tilhører en generasjon av moderne komposittbyggematerialer som har egenskaper som kombinerer styrken og holdbarheten til sement med fleksibiliteten og enkelheten ved å behandle tre. Universell spesifikasjoner DSP-er har allerede blitt fullt verdsatt over hele verden.

Moderne plater er laget ved å presse støpt teknologisk blanding, bestående av bartreflis (24 %), portlandsement (65 %), mineraler (2,5 %) og vann (8,5 %).

Alternativer for bruk av DSP-plater for å dekorere fasadene til bygninger av enhver type er beskrevet.

I dag på Internett er det en enorm mengde råd og anbefalinger for å jobbe med CBPB-tavler, men mange av dem samsvarer ikke med virkeligheten. For å finne ut hvordan du fungerer riktig med CBPB-kort, henvendte vi oss til produsentenes anbefalinger.

DSP BEHANDLING.

Merk følgende! For å oppnå en maskinert overflate av høy kvalitet sement sponplater skjæreverktøy laget av harde legeringer brukes.

Kutting.
Ved kutting (kutting, trimming) av sementsponplater på stedet brukes manuelle verktøy. sirkelsager med en skivediameter på 250 mm og et antall tenner på ikke mer enn 40. Skivens rotasjonshastighet er 3000-4000 rpm.

For å få en rett kant kutteskive skal stikke ut over bunnen av platen til minst mulig avstand. Platene kuttes fra baksiden for å beskytte forsiden mot skader.

Bore hull.
For å bore hull i sementbundne sponplater brukes håndholdte elektriske bor med elektronisk hastighetskontroll. For å bore enkelthull kan du bruke spiralbor laget av kuttemateriale HSS, for langtidsdrift - bor av karbid anbefales.

Fresing.
For fresing av sementbundne sponplater brukes håndholdte elektriske freser med endefreser utstyrt med karbidspisser. Rotasjonsfrekvens skjæreverktøy varierer fra 25-35 m/sek.

Sliping.
Sliping av sementbundne sponplater utføres ikke hos JLLC "TsSP BZS"-bedriften. I praksis, ved montering av plater, kan det oppstå lokale uregelmessigheter ved skjøtene, som bør fjernes ved sliping. For dette formålet brukes manuell vibrasjon, eksentrisk (orbital) eller belte. slipemaskiner. Kornstørrelsen på slipematerialet bør være i området 40-80 enheter.

Merk følgende! Ved sliping blir det øvre fint spredte dekklaget skadet, noe som fører til åpning av platens struktur, en økning i vannabsorpsjon og en forringelse av fysiske og mekaniske egenskaper. Etter endt behandling er det nødvendig å påføre primer på platene for å stabilisere overflaten og redusere hygroskopisiteten.

Ved skjæring, boring, fresing og sliping av sementbundne sponplater frigjøres en stor mengde støv, så det er nødvendig å bruke støvsugeanordninger og aspirasjonsmidler.

MONTERING AV DSP.

Merk følgende! Alle koblingselementer og metallelementer bærende konstruksjoner skal ha et anti-korrosjonsbelegg. Før du fester sementbundne sponplater, er det nødvendig å sikre at rammeelementene er vertikale og horisontale og at de er i samme plan. Alle plan og kanter på sementbundne sponplater skal grunnes før festing. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot grunning av kantene.

Sement sponplater festes til bærende konstruksjoner ved hjelp av selvskruende skruer og nagler (når festet til en metallprofil).

For å gi teknologisk riktig feste sement sponplater, er hovedkravet å overholde stigningen mellom festene og avstandene mellom dem og kantene på platene, i henhold til følgende diagram og tabell.

Hull for selvskruende skruer og nagler bores inn i DSP med en diameter som er 1,2 ganger større enn deres egen diameter. For å utdype hodene til selvskruende skruer og nagler, forsenkes hullene først til en dybde 1,5-2 mm større enn høyden på hodene.

For å feste DSP uten å forbore hull, kan du bruke spesielle selvskruende skruer med en forsterket spiss og et forsenket hode utstyrt med blader for å danne en utsparing (forsenking) som passer til dens dimensjoner.

Merk følgende! Størrelsen på skruer og selvskruende skruer velges under forutsetning av at lengden på den klemte delen er minst to ganger tykkelsen på DSP-platen og minst 10 skruediametre. Når du strammer skruer og selvskruende skruer, må du ikke bruke overdreven kraft for å unngå sprekkdannelser i platen.

Tabellen viser minimumsstørrelser på skruer og selvskruende skruer som brukes til å feste sementbundne sponplater til elementer bærende rammer avhengig av tykkelsen og diameteren på pluggen til maskinvareproduktet.

Merk følgende! Når du bruker sementsponplater for kledning av vegger, skillevegger og tak, er det nødvendig å legge dem med en søm, hvis bredde er 6-8 mm for utvendig og 3-4 mm for intern bruk. Sømmen kan lukkes med en utvendig stripe, settes inn med en tre-, tinn-, metall- eller polymerprofil, eller dekkes med plastkitt på basen akrylharpikser eller polyuretaner.

OVERFLATEBEHANDLING DSP.

Sement sponplater, som alle trebaserte sponplater, er utsatt for liten ekspansjon og krymping under påvirkning av endringer i temperatur og fuktighetsnivåer.

Ved leddene til platene er det nødvendig å etterlate et gap for termisk ekspansjon, som tillater lineær ekspansjon av platen. For å unngå oppsprekking i fugemassen bør bredden på den lukkede ekspansjonsfugen være 8 mm ved utvendig bruk og 4 mm ved innvendig bruk.

Det enkleste er en åpen ekspansjonsfuge.

Merk følgende! Sementsponplater leveres fra produsent med et fuktighetsnivå på 9±3%. Mellomlagring før bearbeiding, samt installasjon, må utføres i tørre forhold. Manglende overholdelse av dette kravet kan føre til at platene absorberer uakseptabelt mye fuktighet, noe som kan føre til skader i lukkede sømmer og/eller festeområder, samt skader på maling belegg overflaten av platene påført på arbeidsstedet.

Utformingen av endeflatene til sementbundne sponplater og skjøter er varierte. De vanligste systemene er presentert nedenfor. Ved bruk av sementbundne sponplater utenfor bygninger og til veggkledning, anbefales det ikke å slipe overflaten på platene (unntatt i tilfeller der den slipte overflaten er beregnet på spesielle krav). Slipte plater, hvor trepartiklene er direkte synlige på overflaten, brukes vanligvis kun til gulv (på grunn av strenge tykkelseskrav) og også i spesielle tilfeller.

.
Åpen ekspansjonsfuge.

.
Åpen ekspansjonsfuge med avfaset på kantene av DSP.

Lukket ekspansjonsfuge.

Ved hjelp av en gulvlist.

Merk følgende! Uavhengig av metodene som brukes for overflatebehandling av sementbundne sponplater, er obligatorisk grunning av planene og kantene påkrevd. Baksidene av platene grunnes før montering.

Maling av DSP-tavler.
Den enkleste og vanligste metoden for overflatebehandling av CBPB er maling med dannelse av ekspansjonsfuger mellom platene (åpne skjøter).

I dette tilfellet, før du påfører maling på overflaten av den sementbundne sponplaten, må du:
- utdype alle skruene 1-2 mm inn i platen;
- rengjør ovnens overflate for smuss og støv. Hvis det er fett- eller oljeflekker, må de avfettes;
- når du rengjør vått, er det nødvendig å tørke platen;
- fyll alle hulrom og spon med fasadekitt;
- etter at kittet har tørket helt, slip kittområdene;
- rengjør og grunn forsiden og kantene på den sementbundne sponplaten (stabiliserer overflaten, reduserer hygroskopisitet, forener basen);
- male platen.

Merk følgende! Maling og lakk skal inneholde pigmenter som er stabile i et alkalisk miljø. Ustabile pigmenter kan føre til variasjoner i fargenyanser.

Fylling av ekspansjonsfuger med elastiske sparkelmasser.
Ekspansjonsfuger er fylt med elastiske sparkelmasser basert på akrylharpikser og polyuretaner. Silikonkitt brukes ikke til sementbundne sponplater.

Hovedregelen for driften av en ekspansjonsfuge er utelukkelsen av en tresidig passform i skjøten, som forårsaker ujevn belastning av det elastiske fyllstoffet med dets påfølgende separasjon fra kantene på de sementbundne sponplatene.

For å gjøre dette, bruk foringer laget av polyetylentape eller ledning laget av skummet polyetylen, som lar det elastiske fyllstoffet bare feste seg til de motsatte kantene av de sementbundne sponplatene og jevnt fordele belastningen på fyllstoffet.

Lukket ekspansjonsfuge laget av elastisk sparkel med en foring laget av polyetylentape.

Lukket ekspansjonsfuge laget av elastisk sparkel med foring laget av skummet polyetylen ledning.

Puss fungerer.
Pussarbeid på sementbundne sponplater utføres med en åpen søm og en søm lukket med et etterbehandlingssystem eller blinklister.

Pussarbeid utføres i tilfeller hvor overflaten av platene skal se monolitisk og glatt ut, uten synlige ekspansjonsfuger. Som kjent, med en endring i relativ fuktighet, oppstår forlengelse eller krymping av CBPB-plater. For å sikre at disse endringene ikke påvirker utseende pusset overflate og ikke førte til dannelse av hulrom (hårlinje) sprekker, er det nødvendig:
- fest tidligere grunnede plater til strukturen;
- fyll ut resultatet ekspansjonsfuger elastisk kitt;
- utfør flat kitt på arbeidsflaten;
- press et alkalibestandig glassfibernett inn i det resulterende belegglaget;
- påfør et utjevningslag med kitt;
- utføre endelig (etterbehandling) overflatebehandling.

Facing sement sponplater med keramiske fliser eller dekorativ stein.
Når du vender mot arbeidsflatene til sementbundne sponplater med keramiske fliser eller dekorativ stein, må det brukes elastisk mastikk for å feste dem og fylle ekspansjonsfuger.

Det anbefales å påføre selvklebende mastikk på hele arbeidsflaten av platen. Det anbefales å legge ekspansjonsfuger mellom platene, slik at de er på linje med sømmene keramiske fliser Og dekorativ stein. Ellers skal keramiske fliser eller et dekorativt steinelement som overlapper sammenføyningsplatene limes kun til en av platene, slik at overlappingsområdet er uten klebende mastikk.

I rom med utilstrekkelig ventilasjon for konstruksjoner med konstant vannbelastning (badekar, dusj), bør det brukes pre-primede sementbundne sponplater, etterfulgt av påføring av vanntettingsmasse på dem.

Sement sponplater (CPB) er klassifisert som universalplate byggematerialer. Råvarer til sementsponplater (CPB) – Portlandsement, knust spon og tilsetningsstoffer som reduserer påvirkningen av stoffer inneholdt i tre på dannelsen av sementstein.

Produksjonsteknologi for sementbundne sponplater (CPB)

Teknologien for produksjon av CBPB kan kort beskrives som dannelsen av en trelags "pai" fra to typer sementbundne partikkelblandinger: en blanding med finbundet tilslag danner de ytre lagene, og en blanding med grovt tilslag danner indre lag. Den laminerte platen støpes deretter under høytrykk hydraulisk presser og oppnår ideell glatthet og tykkelse.

Påføring av sementbundne sponplater (CSP)

DSP brukes:

• Som kledning og kledning langs føringer eller karmer, vertikalt - til vegger, skillevegger, stativer, ventilasjonshus etc., både for innredning og til fasader.
• Som et ytre skjermlag av en ventilert fasade.
• I gulv og flate takkonstruksjoner.

DSP er ikke en seriøs konkurrent til fiberplater, gipsplater, gipsfiberplater og bakelisert kryssfiner, på grunn av variasjonen i egenskapene til disse arkmaterialer. Alle disse platene er etterspurt avhengig av arbeidsforholdene og de nødvendige ytelseskvalitetene.

DSP-kortstørrelse

Standard DSP-størrelser 2,7*1,25 m og 3,2*1,25 m med tykkelsesgraderinger i mm 8; 10; 12; 16; 20; 24 og 36.

De viktigste tekniske egenskapene til sementbundne sponplater (CSP)

La oss liste hovedegenskapene til CBPB-kort:

1. Egenvekt (densitet) – 1250-1400 kg/m3. Et standard DSP-ark med dimensjoner på 2,7 * 1,25 m og en tykkelse på 16 mm veier 72,9 kg.
2. Ultimativ bøyestyrke for tykkelser på 10, 12, 16 mm - 12 MPa; med en tykkelse på 36 mm - 9 MPa.
3. Strekkfasthet vinkelrett på platenes plan er ikke mindre enn 0,4 MPa.
4. Elastisitetsmodul ved bøyning – ikke mindre enn 3500 MPa.
5. Klassifisering etter brennbarhet - gruppe G1 (klassifisert som lite brannfarlig).
6. Frostbestandighet på 50 sykluser med garanti for en reduksjon i styrke med ikke mer enn 10%.
7. Termiske beskyttelsesegenskaper. Termisk konduktivitetskoeffisient er 0,26 W/m*°C.
8. Verdien av koeffisienten for lineær ekspansjon er 0,0235 mm/m*deg C.
9. Damppermeabilitetskoeffisient 0,03 mg/m*t*Pa.
10. Spesifikk motstand ved uttrekking av skruer er fra 4 til 7 N/m.
11. Basert på biostabilitet er de klassifisert som klasse 4-produkter
12. Når det gjelder lydisolasjon - med en tykkelse på 12 mm er indeksverdien for luftbåren støyisolasjon 31 dB. Når den legges på en armert betongbase laget av bærende plater gi en reduksjon i inntrengningen av støtstøy med en tykkelse på 20 mm DSP - med 16 dB. Når den legges på elastiske materialer - med 9 dB.
13. Lineære økninger i størrelse etter eksponering for vann i 24 timer er 2 % i tykkelse og 0,3 % i lengde.
14. Levetiden ved bruk i tørre rom er minst 50 år.

Fordeler og ulemper med sementbundne sponplater (CSB)

La oss liste opp de viktigste fordelene med CBPB-kort:

• Miljøvennlig. DSP inneholder ikke skadelige eller skadelige stoffer verken i sammensetningen eller produksjonsteknologien. farlige stoffer. Det er ingen fenol-formaldehyd-harpikser i partikkelfyllstoffet.
• Frostmotstanden er god - minst 50 sykluser.
• Brannmotstand G1 er et klart pluss for overflatemateriale.
• Fuktighetsmotstanden til CBPB-plater som ikke har et beskyttende lag av hydrofobisering er svak, beskyttelse mot fuktighet er nødvendig - minus
• Lydisolasjons- og støybeskyttelseskvaliteter er utmerkede.
• God biostabilitet. Sopp og mugg dannes ikke på overflaten av platene, selv når de brukes i fuktige omgivelser.
• Utmerket motstand mot langsgående deformasjon, brukt til kledning langs føringer i rammehus et hvilket som helst antall etasjer.
• Det går godt sammen med andre materialer og strukturer, som tre, polymerer og plast, metaller og keramikk.
• Høyteknologi, enkelhet og prosesseringshastighet. Kutting og boring mulig. Installasjonen er enkel, det meste av maskinvare er egnet.
• Nesten alle typer er mulig etterbehandling i henhold til DSP kan det limes over med alle typer tapeter, inkludert tunge, pusset, flislagt, malt med alle sammensetninger - vannbasert, akryl, olje, alkyd, etc.
• Glatt arbeidsflate DSP og perfekt jevn tykkelse lar deg spare på etterbehandling. På den glatte (sementerte) siden av DSP-platen er det mulig å påføre et lag maling uten grunning, spesielt siden vedheften er utmerket.
• Når det gjelder kostnader, er CBPB-plater ganske konkurransedyktige med andre metallplater. frontmaterialer, med gunstige styrkeindikatorer.

Ulempene med DSP-kort inkluderer:

• Platene har en betydelig masse, opptil 200 kg avhengig av tykkelsen. Når du arbeider på de øvre lagene, kan du ikke klare deg uten løftemekanismer, noe som fører til en viss økning i kostnadene. Det er også vanskelig å montere tunge plater i høyden.
• Levetiden er ikke veldig lang - i kontakt med det ytre miljøet ikke mer enn 15 år. Produsenter garanterer femti års drift bare hvis normal fuktighet, som ikke alltid er realistisk.
• Tynne, fra 8 til 36 mm, DSP-ark med et betydelig areal - omtrent 4 m2 og vekt kan ikke annet enn å ha en viss skjørhet. Å jobbe med DSP er ikke så lett det krever omsorg. Platene kan gå i stykker under montering.
• Forsegling av skjøter og sømmer mellom DSP-ark er ikke mulig med noe materiale. De anbefaler tetningsmidler som kan maskere sømmen, forutsatt at de er elastiske i nærvær av fuktighet. Kittblandinger som har stivhetsegenskaper etter herding kan ikke brukes til å tette skjøter, dette kan føre til deformasjon av plater som opererer under værforhold og til redusert levetid. Tetningsmidler basert på gummibaser anses som det beste alternativet for CBPB.
• DSP-er er hygroskopiske, og lineær ekspansjon ved fasadkledning er uunngåelig. Gips av en fasade på en DSP uten armeringsnett og beskyttelse av DSP mot fuktighet sprekker sjelden ikke etter fem eller enda mindre års drift. Hvis det er feil i installasjonen - utilstrekkelige festemidler eller rammer og arbeid under fuktige forhold, kan DSP-arkene gå i "bølger" og til og med gå av festene. Noen ganger anbefaler eksperter å beskytte CBPB mot ekstern fuktighet under gipsen med demperlag av polyuretanskum, festet med klemrondoler (eller andre typer skivefester). Dette alternativet krever utdypning angående oppfyllelsen av dampfor yttervegger. Duggpunktet skal ikke tillates vintertid falt på det indre planet av DSP.

Transport og lagring av CBPB

Det er nødvendig å gi beskyttelse mot atmosfærisk påvirkning; langtidslagring er utelukkende mulig i horisontal legging, men CBPB transporteres i "kant"-posisjon.

Installasjon og overflatebehandling med sementbundne sponplater (CSP)

Installasjon og overflatebehandling av DSP-plater utføres i følgende rekkefølge:

• Før du fester CBPB-arket med selvskruende skruer til rammen eller basen, er det nødvendig å bore hull for de selvskruende skruene, og CBPB-arket må ha en solid støtte langs planet (det er umulig å bore CBPB " i vekt").
• Vertikal kledning og kledning utføres vanligvis med plater 16 mm og 20 mm tykke.
• Den mest økonomiske og Hurtigvisning endelig etterbehandling på DSP - maling med komposisjoner basert på akryl, lateks eller silikon. Det kreves kompensasjonsgap ved plateskjøter.
• DSP-ark kjennetegnes av en veldig glatt overflate og ingen porøsitet. Grunning på de sementerte sidene av arkene trenger ikke gjøres, forutsatt at CBPB ikke fungerer i et fuktig miljø.
• Forsegling av sømmer og skjøter av DSP er mulig med tetningsmidler som maskerer sømmene, og tre-, plast- eller metallstrimler brukes til etterbehandling. Denne etterbehandlingen brukes til å imitere fasader i bindingsverksstiler, og spesielt på grunn av den utmerkede glattheten og geometrien som oppnås ved kledning med DSP, er utseendet rett og slett ideelt. "Bildet" av bindingsverkskonstruksjonen er ganske realistisk og har sin egen sjarm.

For avretting for endelig etterbehandling regnes DSP-ark som en av de beste materialene, på grunn av god stivhet og ideell glatthet av arkene. Etterbehandling og avretting med DSP-plater gir utmerket resultat. Etterbehandlingsmaterialer kan være maling, gipsblandinger, motstående fliser, tapeter av alle typer, naturlig og kunstig linoleum, laminater, kork, myke materialer som tepper og andre.

18. november 2016
Spesialisering: master i bygg gipsplater strukturer, etterarbeid og styling gulv belegg. Montering av dør- og vindusenheter, etterbehandling av fasader, montering av elektro, VVS og varme - jeg kan gi detaljerte råd om alle typer arbeider.

Å dekorere utsiden av et hus med CSP (sement sponplater) er en løsning som alle kan implementere. I dagens gjennomgang vil vi finne ut hvordan vi skal organisere arbeidsflyten riktig slik at når minimumskostnader tid og krefter for å få et utmerket resultat. Jeg vil snakke om min erfaring med å utføre arbeidet og dele noen små triks.

Dette materialet er egnet både for å transformere en eksisterende struktur og for kledning av hus som bygges, det takler hovedfunksjonen utvendig etterbehandling og har alle nødvendige egenskaper for dette.

Svært ofte er rammekonstruksjoner belagt med DSP, så hvis du bare bygger et hus, kan du umiddelbart sørge for bruk av dette materialet i prosjektet.

Arbeidsflytstadier

Før jeg begynner å vurdere forberedende stadium, Jeg vil kort snakke om fordeler og ulemper med DSP i tilfelle du ikke er kjent med materialet. De viktigste fordelene er:

• Høy styrke og slagfasthet;
• Materialet brenner ikke og absorberer ikke fuktighet;
• Miljøvennlig;
• Dampgjennomtrengelig og frostbestandig, har god ytelse dampsperrer.

Ulempene inkluderer skjørhet når den bøyes (derfor må materialet bæres kantvis) og den store vekten av elementene (vi vil bruke det 12 mm tykke alternativet, arket veier nesten 53 kg).

Trinn 1 – innkjøp av nødvendige materialer og verktøy

La oss se på listen over nødvendige materialer. For enkelhets skyld er all informasjon presentert i tabellform.

Instruksjonene krever at ark transporteres vertikalt og lagres horisontalt.

Materiale	Beskrivelse
DSP	Jeg skrev allerede ovenfor at det er best å bruke det 12 mm tykke alternativet, mange skriver at det er sprøtt, men hvis du håndterer det forsiktig, vil det for eksempel ikke skje noe dårlig; Standard arkstørrelse er 2700x1250 mm, men det kan være andre alternativer. Prisen per enhet av formatet ovenfor er omtrent 920 rubler
Tre blokk	Fra den skal vi lage en ramme for å feste platene, minste størrelse, som kan brukes er 50x50 mm, men jeg tror alternativet 60x40 eller 60x60 er mer praktisk, det er lettere å feste elementer på det. Noen bruker metallisk profil, går under gips, men det er mye dyrere. Velg alternativet som er mer praktisk i ditt tilfelle
Isolasjon	Det anbefales å legge isolasjon i kappen for å forbedre termiske isolasjonsegenskaper bygninger. Den mest brukte er rull eller plate mineralull ca 5 cm tykk. Vær oppmerksom på at det bør være en avstand på ca. 20 mm mellom DSP og isolasjonen for ventilasjon, noen ganger påvirker denne faktoren valget av materialtykkelse
Vindtett film	Dette er et spesielt membranmateriale som slipper ut fukt fra innsiden, men slipper den inn fra utsiden. Det er veldig mange alternativer for salg, så det vil ikke være noen problemer med å kjøpe, det viktigste er ikke å glemme 10 cm margin for skjøter når du beregner, ellers kan det vise seg at bare litt ikke var nok
Festemidler	Det er best å feste arkene på rammen ved hjelp av selvskruende skruer, dette kan enten være et spesielt feste med en borspiss eller vanlig alternativ på tre (det må bores hull for det). I tillegg brukes paraplydybler til termisk isolasjon, samt oppheng dersom det er nødvendig å flytte rammen bort fra veggen eller for å utjevne betydelige nivåforskjeller

Ved kjøp, kontroller alltid kvaliteten på materialene: sponplaten må være glatt, uten skade på overflaten, blokken må være tørr, ellers kan kappen bli deformert etter festing.

Nå skal vi håndtere verktøyene du trenger når du gjør arbeidet selv:

• For å kutte CBPB-plater trenger vi en kvern med en spesiell steinskive med dens hjelp, arbeidsprosessen er raskere og enklere. Ikke hør på rådgivere som anbefaler å bruke stikksag den som anbefaler dette har mest sannsynlig aldri kuttet lignende materiale på denne måten;

• For å bore hull i DSP og stramme skruene, trenger du en skrutrekker, den kan enkelt takle slikt arbeid, så det er ikke nødvendig å ta en ekstra drill. Ikke glem utstyret - vedlegg for festemidler og bor med en diameter på 4 mm;

• Den enkleste måten å feste en vindtett membran på er å bruke en konstruksjonsstiftemaskin, den lar deg raskt fikse materialet på treelementer. For arbeid brukes stifter 6-8 mm lange, ikke lenger nødvendig;
• Når du plasserer rammeelementer, sørg for å kontrollere flyet ved hjelp av bygningsnivå. Du trenger også en firkant og en blyant for å merke arbeid. I tillegg, for ikke å kontrollere nivået hele tiden, kan du strekke ledningen langs overflaten som en guide å justere blokken langs den er mye enklere og raskere.

Naturligvis kan andre verktøy og materialer være nødvendig, alt avhenger av spesifikasjonene til arbeidet. Jeg har listet opp de mest grunnleggende, og nedenfor vil jeg fortelle deg hva annet som kan brukes i visse situasjoner.

Trinn 2 – montering av rammen og isolering av overflaten

Å forberede et hus for etterbehandling med DSP har sine egne egenskaper, selv om prosessen generelt er enkel og forståelig. Selvfølgelig, hvis du bygger rammestruktur, så trenger du ikke gjøre noe mer, alt er allerede klart.

I alle andre tilfeller må du bygge et støttesystem, og dette gjøres i samsvar med følgende regler:

• Arbeid bør utføres i tørt, varmt vær, nedbør er ekstremt uønsket, siden tre kraftig absorberer fuktighet. Det er også viktig at tømmeret er tørt, dette vil forhindre deformasjon av strukturen etter at den er fikset. Veggene må kontrolleres først, og hvis det er mørtelavsetninger på dem, bør de slås ned, vi trenger en flat overflate;

• Før installasjonen bør blokken behandles med en antiseptisk løsning, det er best å bruke et trau eller grave et hull i bakken, dekke det med polyetylen og bruke det som et badekar for nedsenking; treelementer. Denne typen behandling er av høyeste kvalitet og lar deg oppnå beste resultat. Hvis dette ikke er mulig, blir blokken ganske enkelt behandlet med en børste;

• Deretter kan du begynne å måle strukturen og kutte den i biter. riktig størrelse. Husk at den maksimale avstanden til kappen ikke skal være mer enn 60 cm, men du kan gjøre den mindre, selv etter 40 cm. Du kan feste ledningene langs kantene på veggen med spiker eller plugger å umiddelbart sette planet til den fremtidige strukturen;

• Når det gjelder å feste blokken, kan prosessen variere avhengig av forholdene. Hvis elementene er plassert innrykket fra overflaten, festes rette kleshengere langs linjen etter 50 cm, og blokken skrus til dem med selvskruende skruer. Hvis fikseringen gjøres direkte på veggen, avhenger festemetoden av typen basen som brukes til blokker, murstein og betong, og selvskruende skruer i passende lengde er bedre egnet for tre;

• Oftest vedlagt vertikale stativer, er det best å starte med de ekstreme elementene og gå til midten. Etter at alle elementene er installert på plass, kan du styrke strukturen og horisontale hoppere, men dette er nødvendig hvis rammen ikke har nok stivhet. Hvis alt er bra, kan du feste de horisontale elementene bare nederst og øverst langs kantene, slik at det er praktisk å feste trimmen;

• Neste trinn er å legge isolasjonen inn i rammen, som jeg skrev ovenfor, er det viktig at det er et gap mellom varmeisolatoren og DSP hvis det ikke er noen, så må du feste et motgitter, og dette kompliserer prosessen. Mineralullen kuttes ganske enkelt i biter av ønsket størrelse og plasseres tett i den, i prinsippet vil den holde seg som den er, men den kan fikses nå, eller litt senere, ved hjelp av paraplyplugger;

• Da bør du sikre deg vindtett membran, er det best å kutte den i stykker av ønsket størrelse og feste den på sidekantene av rammen, og press filmen mot isolasjonen. Etter den første fikseringen kan du sikre mineralullen med paraplydybler direkte gjennom vindfanget, på denne måten vil du presse materialene på best mulig måte.

Trinn 3 – festing av den sementbundne sponplaten

La oss nå forholde oss til installasjonsarbeid, prosessen er enkel, men det er mange viktige nyanser som du definitivt trenger å vite. Ikke glem at selv om DSP for utvendig etterbehandling ikke er redd for fuktighet, før festing må materialet beskyttes mot vann slik at det beholder sine opprinnelige dimensjoner.

Når det gjelder arbeidsflyten, består den av følgende handlinger:

• Først må du ta mål for å finne ut om materialet må kuttes eller om det kan festes helt. Oftest viser det seg at både hele og kuttede elementer brukes, i dette tilfellet er det bedre å måle de nøyaktige skjæreparametrene etter å ha fikset hele arkene, så du vil definitivt ikke gå galt. Når det gjelder skjæring, utføres arbeidet med en kvern langs den merkede linjen, ikke glem å fylle opp en respirator og vernebriller;

Før enhver etterbehandling av den fremtidige fasaden, det være seg maling, sparkel eller puss, må du grunne overflaten. Spesiell oppmerksomhet Endene krever, men når materialet allerede er fikset, vil det være vanskelig å nå dem, så jeg anbefaler å grunne dem på forhånd, mens DSP fortsatt er i stabelen. De kuttede elementene grunnes umiddelbart, det er ikke nødvendig å vente på at overflaten tørker, de kan installeres umiddelbart.

• Boring av hull er nødvendig ikke bare for å forenkle festing, men også for å skape et gap mellom skruen og materialet. Hullet må være 0,5 mm større enn diameteren på festeanordningen, slik at elementene ikke blir skadet når materialet deformeres under påvirkning av fuktighet. Hvis du bruker standard selvskruende skruer med en diameter på 3,5 mm, kan du bore med et 4 mm bor, avstanden mellom hullene er 20 cm i kantene og 40 cm i midten;

Det bør være minst 20 mm fra kanten av arket til hullet, du bør ikke plassere festene langs kanten, da dette kan skade platene og de vil sprekke.

• Nå er det verdt å estimere plasseringen av arket på flyet. Siden det veier mye, trengs det minst én, eller helst to, assistenter til jobben. Husk at mellom arkene er det nødvendig å etterlate et deformasjonsgap på minst 4 mm bredt, dette vil unngå skade på materialet i fremtiden;
• Etterbehandlingen av fasaden til DSP fullføres ved å feste materialet ved hjelp av selvskruende skruer, de skrus pent og jevnt, mens noen gjør dette arbeidet, må to assistenter holde elementet ubevegelig slik at det ikke deformeres. Ikke glem hullene mellom arkene, og også at festehodene skal være innfelt i overflaten med 2-3 mm, slik at de i fremtiden ikke forstyrrer maling eller puss.

Trinn 4 - dekorere fasaden

Å fullføre et hus med DSP er ikke alt du definitivt trenger å bruke enten maling eller; dekorative gips, velger du det spesifikke alternativet selv. Jeg vil fortelle deg hvordan du forbereder overflater for puss eller maling.

Prosessen er enkel:

• Først må du påføre en primer på overflaten, og for dette brukes dyp penetrasjonsforsterkende forbindelser på akryl base. Den enkleste måten å utføre arbeidet på er med en rulle etter påføring, du må vente til overflaten er helt tørr - utendørs tar dette et par timer;
• Sømmene må fylles med en spesiell blanding, som er best egnet for disse formålene. polyuretan fugemasse . Det selges i rør (i dette tilfellet brukes en spesiell pistol til påføring) eller i bøtter (påføring gjøres ved hjelp av en spatel). Det er nødvendig å fylle sømmene med forbindelsen og jevne laget med en spatel til tetningsmidlet tørker, den samme forbindelsen kan også brukes til å dekke utsparingene fra festing med selvskruende skruer;

• Det er ikke nødvendig å sparkle overflaten, den ser allerede bra ut, hvis du har mange feil, kan du bruke tynt lag fasadekomposisjon for å jevne ut veggene;

• Enhver farge kan brukes til farging fasademaling. For å gi strukturen dekorativ effekt Du kan feste strimler til skjøtene de er festet med selvskruende skruer som skrus inn i sømmene.

Konklusjon

Nå vet du at DSP er utmerket for etterbehandling av fasader materialet er enkelt å bruke, holdbart og varer i minst et halvt århundre. Videoen i denne artikkelen vil tydelig vise noen viktige poeng arbeidsflyt, og hvis du fortsatt ikke helt forstår emnet, så skriv alle spørsmålene i kommentarene under denne anmeldelsen.

18. november 2016

Hvis du vil uttrykke takknemlighet, legge til en presisering eller innvending, eller spør forfatteren om noe - legg til en kommentar eller si takk!