Vertikale føringer for verktøymaskiner. Hjemmelagde guider til en CNC-maskin

Sylindriske guider brukes i CNC-maskiner, for hvilke prosessnøyaktighet ikke er så viktig, og kostnadene for utstyret kommer først. Teknologien for induksjonsherding av overflaten (hardheten når 60 HRC) øker slitestyrken, påfølgende sliping til Ra 0,8 maks reduserer friksjonskoeffisienten. De brukes i kombinasjon med bronse eller fluoroplastiske glidebøsninger, og med rullelager.

Polerte skaft

De er preget av rimelighet og enkel installasjon, noe som reduserer reparasjonskostnadene. De anbefales ikke for bruk som føringer for flytting av bord hvis flyt overstiger 1 m, siden festing til rammen på to punkter fører til henging under belastning. Samtidig er de egnet for å flytte spindelen langs Z-aksen, forutsatt at spindelen ikke er belastet (gravering, skjæring av tynnplate, treskjæring osv.) og balanseres av en motvekt.

Feil:

  • når du bruker rullelager, påføres trykk fra ballen på ett punkt, og over tid presses et spor på dette punktet;
  • økt følsomhet for flis og støv;
  • umulighet å tilpasse lageret til akselen og skape forspenning.

Imidlertid oppveies disse ulempene av den lave kostnaden og den enkle utskiftingen av akselen, og problemet med støv og spon i tre- og steinbearbeidingsverksteder løses ved å installere en hette med en stikkontakt direkte i arbeidsområdet.

Sylindriske skinner på støtter

Den største ulempen med en polert aksel er mangelen på støtte langs lengden i denne utformingen kompenseres det ved at akselen legges på aluminiumsprofil, festet direkte til rammen. Motstanden mot bøyelast er den samme på alle punkter langs aksellengden, slik at den sylindriske skinnen ikke bøyer seg.

Brukes i konstruksjon av budsjettmaskiner med arbeidsplass mer enn 1 m Men det er en nyanse som bestemmes av utformingen av lagrene. Den åpne lagerkretsen oppfatter krefter påført i forskjellige retninger på forskjellige måter, noe som krever overvåking av sammenfallet av massesenteret til arbeidsstykket installert på bordet og det geometriske midten av bordet. Av samme grunn brukes de ikke i de kinematiske skjemaene til Z-aksene i maskiner med tunge spindler.

Sylindriske føringer – et budsjettalternativ, ideell for bruk i små eller lette maskiner med lette spindler.

Denne artikkelen vil diskutere typer guider for en CNC-maskin, deres hovedfunksjoner og fordeler.

GUIDE POLERT SKAFT

Den vanligste og budsjett utseende guider. Det er preget av lave kostnader, enkel behandling og installasjon.

De er laget av høylegert stål, vanligvis konstruksjonsbærende stål, og gjennomgår induksjonsherding av overflaten etterfulgt av sliping.

Dette sikrer lang driftstid og er forbundet med mindre akselslitasje.

De slipte skaftene har en perfekt overflate og gir bevegelse med svært liten friksjon.

Akslene er bare festet på 2 punkter i endene, og derfor er installasjonen deres ikke spesielt vanskelig.


Imidlertid lager mange skruppelløse produsenter ofte aksler av billige og myke kvaliteter av høykarbonstål, og drar fordel av det faktum at kjøperen ikke alltid har midler til å sjekke type materiale og dets hardhet.

Ulempene med polerte skaft inkluderer:

1. Manglende feste til rammen.

Skaftet er festet i to punkter i endene - dette letter monteringen av føringene, men fører til at føringene monteres uavhengig av arbeidsflate bord. Samtidig er det i portalmaskiner svært ønskelig å installere føringer i stiv forbindelse med bordet. Denne forbindelsen reduserer behandlingsfeil, hvis arbeidsbordet har blitt utsatt for krumning, "drevet av en skrue" - guidene, som gjentar bøyningene på bordet, jevner ut en del av feilen.


Akselmontering

2. Sagging over en lang lengde.

I praksis, på grunn av sagging, brukes aksler med en lengde på ikke mer enn 1 meter. I tillegg er forholdet mellom skaftdiameteren og lengden viktig - for å oppnå akseptable resultater må verdien være minst 0,05, helst innenfor 0,06-0,1. Mer nøyaktige data kan oppnås ved å modellere aksellasten i CAD-pakker.

Typer lineære lagre på akselen:

1. Kuleforinger

Lineære rullelagre har større tilbakeslag sammenlignet med skinneføringsvogner og lavere belastningsegenskaper.

I tillegg, for å beskytte vognen mot rotasjon, er det nødvendig å bruke minst to styreaksler per akse. Ulemper med lineære rullelager:

  • Lav lastekapasitet.
  • En konsekvens av det forrige punktet, samt den strukturelle strukturen til lineære lagre.
  • Skjørhet.
  • Hver lineær lagerkule berører akselen på ett punkt, og skaper en veldig høytrykk. Over tid kan kulene rulle et spor inn i akselen, hvoretter akselen må skiftes.


Kuleforinger

  • Tilbakeslag
  • Rimelige lineære lagre fra mange produsenter produseres ofte med svært betydelig tilbakeslag.
  • Ganske følsom for støv og spon på skaftet

2. Lineære glidelager

Skyvebøssinger bruker glidfriksjon og er laget av bronse, messing, caprolon og andre materialer.

Med riktige toleranser er et glidelager i bronse like godt som et rullelager med tanke på presisjon og bæreevne, og tåler samtidig støv og spon lettere. Du må imidlertid være sikker på at du alltid kan få tak i lagermaterialet og behandle det etter behov.

I tillegg, etter hvert som glidelageret slites ut, må det justeres for å eliminere hull. I de fleste tilfeller er kuleforinger foretrukket for nybegynnere på grunn av deres høye tilgjengelighet og utskiftbarhet.

BALL SPLINE

Spline-aksler har spesielle løpebaner for foringskulene. De er mer slitesterke og stive enn konvensjonelle aksler og kan også absorbere torsjonskrefter fra bøssingen.

Ved å kombinere fordelene med akselmontering, slitestyrken til profilskinner med evnen til å skape spenning, brukes splinede aksler der det er nødvendig å installere føringer utelukkende i endene.

Men på grunn av deres betydelig høyere pris (sammenlignet med polerte aksler), brukes de sjelden i konstruksjonen av konvensjonelle maskinverktøy.

SKAFT PÅ STØTTE

Profilskinner er komplekse og dyre å produsere, så det er færre skinneprodusenter enn akselprodusenter. Som regel verdsetter de ryktet sitt, og det er grunnen til at kvaliteten på profilskinner er mye mer stabil.

RULLEPROFIL SKINNEGUIDE

Rulleskinner er en undertype av profilføringer der løpebanene er flate, og ruller brukes i støttemodulene i stedet for kuler.

Dette gjorde det mulig å øke styrestivheten, lastekapasiteten og holdbarheten.

Rulleføringer brukes i høyt belastede CNC-metallbearbeidingsmaskiner designet for fresing av jernholdige metaller, stål og stein.

Det er usannsynlig at du leter etter akkurat slike guider, ellers ville du ikke lest denne artikkelen.

DIVE-HAIL GUIDES
OG PRISMATISKE VEILEDNINGER

Denne typen føringer brukes der det er behov for svært høy stivhet, for eksempel i industrielle metallbearbeidingsmaskiner. - lav stivhet og bæreevne, begrenset nøyaktighet, behov for periodisk justering, lav pris, lav tilgjengelighet av ferdige produkter på markedet. Skaftet henger når det er langt.

  • aksel og plastgjennomføring- lav stivhet og bæreevne, lav nøyaktighet, behov for periodisk justering, lav pris, høy slitasje, lav tilgjengelighet av ferdige produkter på markedet. Skaftet henger når det er langt.
  • Rulleprofilguide

    • Aksel og kulegjennomføring- lav stivhet og lastekapasitet, begrenset nøyaktighet, gjennomsnittlig kostnad. Skaftet henger når det er langt. Brukes i hobbymaskiner og middelklassemaskiner.
    • Støtteaksel og lineær foring- gjennomsnittlig stivhet og lastekapasitet, begrenset nøyaktighet, gjennomsnittlig kostnad. Skinnen gjentar deformasjonene av rammen, og utjevner feilen. Brukes i hobbymaskiner og middelklassemaskiner.
    • Profilveiledninger- høy stivhet, presisjon, slitestyrke, høy lastekapasitet, ingen justering nødvendig, høye kostnader. En viktig faktor er kompleksiteten ved å installere profilguider og behovet for passende forberedelser monteringsflater. Brukes i mellomstore og industrielle maskiner.

    Hvis du har lest alt, men situasjonen ikke har blitt klarere, er det avslutningsvis noen spesifikke anbefalinger:

    • Hvis du planlegger å frese metaller eller stein på maskinen, er det ikke noe alternativ til profilskinner.
    • Hvis maskinen din vil ha arbeidsfelt mer enn 0,7 kvm. m, det er best å også bruke profilguider.
    • Hvis maskinen din har et arbeidsområde som er mindre enn A4-format, planlegger du å behandle myke materialer- aksler med en diameter på 16–25 mm er egnet.
    • Hvis du fortsatt synes det er vanskelig å velge, ta kontakt med våre spesialister for råd.

    Guider – viktig detalj i enheten Fres. Mange håndverkere kan lage CNC-guider med egne hender, de fleste utøvere har erfaring med å jobbe hjemme.

    Etter å ha blitt unnfanget hjemmeproduksjon møbler, er det nødvendig å opprettholde presisjon i design. Derfor trenger mange mestere som mestrer det kvalitetsutstyr. En spesiell trebearbeidingsmekanisme vil lette arbeidskraft og tillate deg å lage produkter av høy kvalitet kortsiktig.

    For å gjøre produkter annerledes høy presisjon, men korresponderte moderne egenskaper, CNC-modeller brukes.


    Datamaskin numerisk kontroll

    Numerisk programkontroll gir en slik mulighet, men ikke alle gründere kan kjøpe den. Det er av denne grunn at det er behov for å produsere hjemmelaget enhet, for enheten som deler brukes til egen produksjon.

    Hoveddelene av fresemaskiner designet for å behandle et bestemt materiale er guider. De er kule- eller rullelager som har til formål å flytte vognen. Målet deres er å øke hastigheten, forenkle og legge til presisjon i produksjonen.

    Typer guider

    Nøyaktigheten til maskinen er styrestengenes oppgave. De er delt inn i to typer:

    • slip;
    • rulling - involvere bruk av lagre.

    Den første typen brukes på maskiner med lav effekt og som ikke krever høy produktivitet. Disse inkluderer trebearbeidings-, dreie-, bore- og benkemaskiner.

    Hjemmelagde guider for en CNC-maskin er laget ved hjelp av en lineær kran, de kan være rulle eller ball. Uavhengig av type, må de ha følgende egenskaper:

    • lagre de angitte parametrene;
    • jevn bevegelse;
    • effektivitet;
    • lav friksjon.

    I de fleste tilfeller brukes sylindriske stenger som deler for glidebøssinger, de må slipes. Noen håndverkere anbefaler å lage mekanismen uten bøssinger, men på grunn av denne manipulasjonen vil nøyaktigheten til produktene reduseres, og stengene vil ha en kortere levetid.

    Alternativer for hjemmelagde guider

    Styremekanismen for CNC er ofte basert på bruk av forkrommet metallrør.


    Styremekanismen kan være laget av et forkrommet metallrør

    Den har en lav kostnad og er enkel å behandle ved å endre form. I tillegg er det en rekke ulemper:

    • Beskyttende øverste laget slites av veldig raskt, så slites metallet raskere ut.
    • Når belastningen på røret er høy, gir det ikke nødvendig styrke.

    Denne løsningen er billig for en spesialist, men en slik maskin vil bare vare i noen få titalls timer. Dette skyldes ulempene med galvaniserte eller forkrommede rør, som i seg selv er laget av mykt metall, utsatt for rask slitasje under belastning. En ruter som brukes sammen med slike guider vil redusere levetiden betydelig.

    I tillegg til disse metodene bør freser med lav effekt brukes som bevegelige deler av enheten. De gir de produserte delene nøyaktig, grundig bearbeiding, de brukes oftest på trebearbeidingsmaskiner. De har lav pris og kort produksjonstid.

    Hjemmelagde guider: instruksjoner

    Hjemmelagde guider for en trebearbeidende CNC-maskin selvlaget Det kan være flere alternativer.

    Det første implementeringsalternativet er enkelt mens du utfører enheten ved hjelp av denne algoritmen, er det nødvendig å sette sammen en struktur som består av følgende deler:

    • Lagre - ta motkraften til motoren.
    • Metallhjørne - fungerer som en vogn.
    • Bolter og muttere - størrelsen må passe indre diameter peiling.

    Produksjonsinstruksjoner:

    Utformingen av guidene er klar, det krever ikke mye innsats og er ganske forståelig for en uerfaren håndverker.

    Guider laget av møbelstenger brukes til fremstilling av skreddersydde møbler for å oppnå nøyaktighet, en ferdig fresebase fra møbeldeler er egnet. Bruker polerte sylindriske stenger i designet.

    I dette tilfellet er det nødvendig å lage hull lik i diameter til deres bredde direkte i kaliperen, de må være parallelle med hverandre.

    Ved å bruke gamle Yantar-skrivemaskiner er det enkelt å lage CNC-guider med egne hender. Deres særegenhet er at de bevegelige delene er laget i form av et hjørne. Du trenger følgende detaljer:

    • bevegelig del;
    • separator - en plate der kuler er montert;
    • skinner;
    • metallplate;
    • vinkler hvis lengde er lik skinnen.

    Vi kobler alle delene på nødvendig måte og får det ferdige resultatet.

    For den lille hjemmemaskin CNC bør bruke bilstativer som guider.


    Bilstativ er egnet for små CNC-maskiner

    De brukes i innenlandsbiler, så det er ikke vanskelig å få dem. Det brukes stenger fra stativer, de er holdbare og laget av metall av høy kvalitet.

    Derfor, etter å ha vist oppfinnsomhet og fantasi, blir mesterens muligheter ubegrensede. Med litt omtanke er det ikke vanskelig å sette sammen en CNC-maskin med egne hender fra skrapdeler som er tilgjengelige og ikke brukes til det tiltenkte formålet. Dette vil redusere kostnadene ved hjemmeproduksjon og øke produktiviteten og kvaliteten.

    Relatert video: Hjemmelaget lineært lager

    promzn.ru

    Gjør-det-selv-veiledninger for verktøymaskiner

    Mekanisk restaurering ethvert materiale innebærer først og fremst nøyaktighet og produktivitet. Uavhengig av typen og formålet med maskinen, er det grunnleggende elementer hvis parametere ikke kan neglisjeres. Grunnkomponenten for en metallkutte-, trebearbeidings- eller plastbearbeidingsanordning er guider som sikrer feilfri og syklisk bearbeiding.

    Hvilke typer guider finnes det?

    Enhver maskin er basert på presisjonen i behandlingen, som leveres av styrestenger. Du må lage arbeidsenheter med egne hender, men det er noen du ikke kan lage selv, bare fabrikkproduserte deler er egnet.

    For eksempel er det lite sannsynlig at det vil være mulig å produsere arbeidsdelen av en fresemaskin, akkurat som med en bore- eller dreiemaskin. Derfor må vi bruke ferdige løsninger- bor, drev, gravører eller elektriske stikksager. Med guider er situasjonen enklere, siden deres egenskaper og utseende direkte avhenger av formålet med enheten.

    Nesten alle av dem brukt i fabrikk og hjemmelagde design Det er bare to typer - glidende og rullende. I henhold til prinsippet om lagre er operasjonsmetoden klar - noen er basert på glidning, andre bruker rullelager i designen.

    For utstyr lite strøm og krever ikke presisjon og ytelse, bruk glideprinsippet. I utgangspunktet brukes slike deler av skrivebordsbore- og dreieenheter, samt trebearbeidingsenheter. Det er også underarter, men la oss se på de som er enklest å lage med egne hender fra det som er til salgs.

    Guider for CNC-maskin

    CNC maskineringssentre for små batch og hjemmebruk- en dyr ting og ikke alle har råd til å kjøpe en formatkjedelig eller CNC dreiebenk, men du kan enkelt lage en enhet med egne hender som er anstendig når det gjelder behandlingskvalitet og renslighet av kuttet. La oss se på flere design, men først skal vi se på de fabrikklagde delene for å forstå de grunnleggende prinsippene for drift.

    Alle føringer for programmerbare maskiner er av sirkulær bevegelse eller lineær type, dette avhenger av banen som den bevegelige enheten beveger seg i koordinater. Vi vil bare vurdere lineære, da de er de mest populære blant gjør-det-selv-er, og det er ikke noe spesielt behov for bruk av sirkulære enheter.

    Skyveføringer

    Det enkleste alternativet for hjemmelagde programmerbare enheter av enhver type er glidende deler. Deres parametere varierer avhengig av ytelseskrav. I utgangspunktet brukes sylindriske stenger, de er forhåndspolert, og bronsebøssinger beveger seg langs dem. Kaliperen er laget uten bøssinger, men dette vil naturligvis påvirke både levetiden til stengene og nøyaktigheten av bearbeiding av arbeidsstykkene.

    Galvaniserte rør med forskjellig diameter kan brukes som stenger på overflatesliper, boring eller enkel dreiebenk. Det er bra fordi det er billig, enkelt å behandle og forme, men det er også betydelige ulemper:

    • røret har en kort levetid sammenlignet med andre typer, siden det beskyttende sinklaget eller laget av krom, som påføres i tillegg, slettes i 15-20 omganger, og deretter begynner intensiv slitasje av metallet;
    • røret gir ikke tilstrekkelig bøyestyrke dersom det er nødvendig å utsette arbeidsstykket for høye belastninger.

    Imidlertid brukes de i mange enheter med lav effekt, og hvis nøyaktigheten faller, erstattes røret ganske enkelt med et nytt. En mer genial tilnærming er å lage en liten ruter basert på skyveenheter fra gamle matriseskrivere. Dette alternativet har vist seg å være positivt i praksis og de vil fortsette å jobbe i mer enn ett år. Vi presenterte flere slike strukturer på bildet. Det er også en annen godt alternativ, for å klare seg med små kostnader når du bygger programmerbart utstyr.

    CNC-maskiner fra møbelstenger

    Et utmerket alternativ når du trenger å oppnå grundig bearbeiding, spesielt i trebearbeidingsmaskiner for produksjon av møbler i små partier, i båndslipemaskiner, fresemaskiner basert på en ferdigfres med lav effekt. Møbeldeler er rimelige, selv om de har kortere levetid enn tilsvarende glideelementer fra skrivere eller skrivemaskiner.

    Et eksempel på bruk av møbelstenger på en formatboremaskin er vist på bildet. Det er tydelig at dimensjonene på sengen og det flyttbare bordet justeres avhengig av formålet. Men hvis du bruker ball-type møbler på en boremaskin, vil det ikke være noen riving, siden belastningen og arbeidsfrekvensen på en overfres eller boremaskin er vesentlig forskjellig fra belastningen på en formatkuttemaskin.

    Det er alltid en vei ut, og basert på eksemplene som er gitt, er det fullt mulig å velge glideføringer for din CNC-maskin med ønskede parametere. Lykke til med arbeidet ditt!

    nashprorab.com

    Hvordan velge guider for en CNC-maskin

    Flere typer føringer brukes i utformingen av en CNC-maskin. Hjemmelagde enheter De er ofte utstyrt med skinner fra vognen til en skrivemaskin, skriver eller kjøpte. Kvaliteten og egenskapene til guidene påvirker egenskapene til CNC-maskinen og nøyaktigheten av behandlingen, så du bør ikke spare på kjøpet.

    Runde skaft

    runde polerte skaft

    Den mest brukte og rimelige typen guider er polerte skaft. De er ganske enkelt montert, behandlet, og det er ikke noe problem å kjøpe slike deler. Akslene er laget av høyfast stål, hovedsakelig kulelagerstål, kvaliteter ШХ15 SG, ШХ15, 95Х18-Ш. De utsettes i tillegg for induksjonsherding av de øvre lagene, hvoretter de poleres. Induksjonsherding øker levetiden og reduserer slitasje. Den polerte overflaten gjør at vognen kan bevege seg med minimal friksjon på grunn av dens perfekte glatthet. Skaftene festes med egne hender, i begge ender, veldig enkelt og raskt.

    Det er mange forfalskninger på salg, laget av metall av lav kvalitet. Det er tross alt ikke mulig å kontrollere hardheten til stål på stedet.

    Denne guidemodellen har en rekke ulemper:

    • ingen fiksering på basen. Skaftet holdes kun på plass av to endefester, noe som gjør DIY installasjon mye enklere, men gjør føringene uavhengige av bordplaten. Dette øker sannsynligheten for unøyaktigheter under bearbeiding, guidene kan føre, og over tid blir de bøyd.
    • synke på lange strekk. På grunn av henging brukes ikke aksler lengre enn 100 cm i verktøymaskiner. Forholdet mellom akseltykkelse og aksellengde bør også tas i betraktning. Det optimale forholdet er 0,05, og bedre fra 0,06 til 0,1.

    Lineære lagre for rund aksel

    Det er to typer lineære lagre som brukes til føringer:

    • ball foringer;
    • glidelagre.

    Kulebøssinger eller rullelager har to store ulemper sammenlignet med skinnevogner: lav lastekapasitet og stort tilbakeslag. For å forhindre at vognen snur seg, må du installere et par aksler på hver akse. Ulemper med kulelager:

    • tåle lett belastning;
    • lav levetid - kulen er ved siden av akselen bare på et enkelt punkt, så høyt trykk dannes her. Gradvis bryter et spor gjennom ved kontaktpunktet og akselen må byttes med egne hender;
    • stort tilbakeslag - billige lagre (og de fleste av dem) er produsert med betydelig tilbakeslag;
    • lett tilstoppet med sagflis og støv.

    Glidende lagre. Lagre av denne typen er laget av myke metaller, caprolon, de opererer på prinsippet om glidende friksjon. Hvis alle toleranser opprettholdes under drift, er bæreevnen og nøyaktigheten til et slikt lager ikke mindre enn for et rullelager. Samtidig er han ikke redd for sagflis og støv. Men dette gjelder kun bronsedeler som er skikkelig bearbeidet.

    Gradvis slites produktet ut og må periodisk justeres for å fjerne hull. Oftest, når du lager guider med egne hender, brukes rimeligere kulelager.

    Spline aksler


    Aksel rund seksjon har langsgående spor som foringskulene beveger seg langs. Designet har økt stivhet sammenlignet med enkle jordaksler, lengre levetid, og er i stand til å absorbere vridningskrefter fra foringen.

    Dessuten er de også enkelt installert på to festemidler i endene. Takket være designet er det mulig å gi strekk på akselen, slik at de brukes når det er nødvendig å feste føringer i endene.

    En av de største ulempene med splineguider er deres høy pris, så de brukes sjelden i konvensjonelle CNC-maskiner.

    Sylindriske aksler

    sylindrisk aksel på basen

    Utformingen av de sylindriske akslene lar deg opprettholde nivået langs hele lengden, og eliminerer helt nedhenging under vekten av vognen eller din egen. Slike føringer kalles også lineære støtteaksler, de er festet direkte til CNC-maskinens kropp gjennom de gjengede hullene i støttene. Store vogner kan bevege seg langs slike føringer uten å henge.

    Ulemper med sylindriske aksler:

    • kort levetid;
    • merkbart spill i foringene.

    Hvis lineær-type lagre fungerer like godt med belastninger i forskjellige retninger, viser vogner på sylindriske aksler mindre stabilitet. Dette forklares med den lukkede overflaten på foringene, som vognene ikke har. Derfor bør du være forberedt på at en liten CNC-maskin med tung vogn på støtteaksler vil operere med større feil enn samme CNC-maskin på konvensjonelle rundskinner.

    Teknologien for å produsere sylindriske skinner er veldig enkel, så de produseres av både kjente firmaer og håndverksverksteder. Dette forklarer spredningen tekniske egenskaper og priser. Ofte stemmer ikke vogner og skinner fra samme "know name"-produsent.

    Profilskinneføringer

    Slike guider er installert i CNC-maskiner med spesiell presisjon, festet direkte til rammen, de kan være ball eller rulle.

    Ballprofilguider

    Profilføringene har spor som vognen beveger seg langs. Derfor fordeles belastningen jevnt langs banens lengde: vognkulen er ved siden av skinnen i en bue. Styreskinner er preget av geometrisk nøyaktighet. Når du flytter en tung vogn, forstyrres ikke rettheten deres. De tjener i lang tid og har praktisk talt ingen tilbakeslag.

    Ulemper med kuleskinner:

    • til festepunktene finnes høye krav ved retthet og ruhet;
    • De er ganske vanskelige å installere på en CNC-maskin.

    På salg kan du finne modeller av vogner og guider med forskjellige lastekapasiteter og forspenninger. Jernbaneproduksjon er dyrt og teknologien er kompleks. Derfor produserer ikke håndverkere dem, og produktene på markedet er av ganske høy kvalitet. Anstendige guider produseres for eksempel under merkevarene TNK og Hiwin.

    Rulleprofilføringer

    Dette er en av variantene av profilskinner med flate rullespor. Støttemodulene er utstyrt med ruller i stedet for kuler. Takket være denne forskjellen er føringene enda mer stive, tåler store belastninger og langsiktig operasjon. Slike skinner er installert på intensivt arbeidende utstyr for fresestein, slitesterkt stål og støpejern.

    Prismatiske skinner og svalehale

    De er installert i metallbearbeidende industrier der det kreves økt stivhet. Skinner « svalehale"representerer to flate elementer som glir over hverandre. Forskjellen i designet er det store kontaktplanet. Slike skinner kan ikke demonteres de er en del av rammen. Produksjonen og reparasjonen deres er ganske komplisert, det er generelt umulig å endre dem selv. Derfor brukes designet kun i profesjonelle maskiner med CNC.

    Hjemmelagde guider fra det du fant for hånden

    Vinkelstyre i stål

    De enkleste føringene kan settes sammen med egne hender fra et metallhjørne, lagre, muttere og bolter. Aluminium hjørner Du bør ikke bruke den til guider - delen må endres veldig ofte. Tross alt vil kulelagrene til vognen spise bort sporene i den. En stålvinkel eller rundtømmer er å foretrekke. Avhengig av bruksintensiteten kan den herdes eller la den stå som den er. Men du bør definitivt polere den, redusere friksjonen. Det enkleste og mest kostnadseffektive alternativet er guider fra en gammel skriver.

    Du bør ikke velge lagre som er for brede, det er ubrukelig. Bredden på "spist bort" sporet på føringen avhenger ikke av dimensjonene til lageret. Diameteren på boltene må samsvare med den indre diameteren til lageret.

    Tegninger, diagrammer og presentasjon av hjemmelagde guider i videoer:

    stanokgid.ru

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    God ettermiddag alle sammen! Under utformingen av maskinen og spesifikt den lineære bevegelsen, kom jeg over det faktum at prisene for lineære føringer (kvalitet) rett og slett er enorme, selvfølgelig, hvis du trenger å lage en maskin med et arbeidsfelt på meter for meter, så prisene er enda mer eller mindre tålelige, men hvis du trenger å lage en plasma på 2500 innen 2000, så kommer det ut en ryddig sum! Så ideen kom om å lage hjemmelagde guider, og selvfølgelig kunne du ikke gjøre det uten hjelp fra brødrene dine i tankene! Hvis noen har noen ideer, skriv, del og diskuter! Kanskje noen har litt erfaring og fakta om gjennomføringen av ideen!

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. Se, det er videoer som dette: tror du det vil være mulig å dele det med anstendig justering på skinnen? Jeg vil bare kjøpe disse og prøve å implementere dem! Album: Lastet opp 02. august 2012 - 07:49 Album: Lastet opp 02. august 2012 - 07:49 Album: Lastet opp 02. august 2012 - 07:49

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. Det er også slike alternativer Album: Lastet opp 02. aug 2012 - 08:11 Album: Lastet opp 02. aug 2012 - 08:11 Hjemmelagde lineære guider for CNC-maskiner. Diskusjon. Det handler om hva slags nøyaktighet du ønsker å oppnå. For plasmaskjæring er det imidlertid fullt mulig å gjøre det siste alternativet, spesielt hvis du kan slipe sekskanten langs alle kantene hjemmelagde lineære guider for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Handy Kolobok, Hvordan gjøres sliping med en kvern? Det første designet er ikke så lett å lage, etter min mening må du vedlikeholde vinklene nøyaktig!! Jeg er hjemsøkt av det første alternativet, om det vil være mulig å bruke slike ruller, for eksempel med en rullende firkant, må den også poleres! Jeg tar utgangspunkt i hensyn til holdbarhet og kvalitet!

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Handy Kolobok, Hvordan gjøres sliping med en kvern?

    Jeg skjønner... Se på det polerte (runde) rustfrie stålrøret... hvis du er på et budsjett... Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. alex56, Røret er forvirrende fordi med en lang lengde vil det være en stor nedbøyning og resonans vil oppstå! Dette er hvis du fester den på to punkter! Tror du at du ikke vil kunne finne en polert firkant Hvilken slipemetode er mer effektiv? Bortsett fra maskinverktøyet, selvfølgelig! Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. Ja, du forteller meg nøyaktigheten du trenger, ellers er det som spådom på kaffegrut. Alt er selvfølgelig oppvigleri, da blir folk overrasket - men noens sirkel er ikke en sirkel med noen få millimeter. paier - hvis støtten er hard, så tror jeg du kan skrape den, først med en kvern, deretter med en skrape. Selvfølgelig trenger du en rett kant av ønsket lengde.

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Hvis du vil ha 2500 til 2000, så kjøp fabrikkguider og ikke bekymre deg for det. Du vil bare kaste bort tid.

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Og jeg tror at en gjennomsnittlig kinesisk vil være billigere og mer nøyaktig enn den kuleste, men hjemmelaget

    Dette er sant. Noe laget individuelt kan ikke være billigere enn et serieprodukt, selv med kostnadene for toll og levering. For å lage en guide trenger du noe å gjøre og noe å kontrollere. Begge koster mer enn et sett med guider. Og hvis ikke, 20-60t.r. Det er ikke engang verdt å begynne å bygge en maskin basert på guider. Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. Vil du få det for kroner? god maskin? Nei, mirakler skjer ikke))))) Å bruke en kvern er ikke sliping, det er rengjøring. Sliping er i gang slipemaskin. For en rimelig pris)))) Ikke medregnet det faktum at du fortsatt trenger å finne og forhandle. I prinsippet finnes det kalibrerte utleie - men bare se på GOST og se hvor nøyaktige de er. Jeg tror det er et par dusin for størrelse, og millimeter for retthet. Og du trenger hundrevis, hvis du ikke trenger mikron)))) Og hvis til og med en millimeter passer deg, så ta kranskinner, hvorfor er de ikke gode? Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. hvis du trenger å kutte med en nøyaktighet på 2-3 tiere, så ta en vanlig kalibrering... den har en diameterspredning på 5 dekar, sett den på justerbare stoppere og sett den... og om myten om skinner.. .) vi var engasjert i en slags modernisering av arkbøyemaskin... og de plasserte skinnen i forhold til matrisen (polert), skinnen var ikke rett i det hele tatt, på 2 meter fløt 1 dusin, du trykker med fingeren, den bøyer seg bare i veien...) men likevel bedre enn en rund guide...)

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    og om myten om skinner...) vi moderniserte på en eller annen måte en arkbøyemaskin... og vi plasserte skinnen i forhold til matrisen (polert), skinnen viste seg aldri å være rett, på 2 meter fløt 1 dusin, du trykker med fingeren, den bøyer seg bare inn i stien.. .) men likevel bedre enn en rund guide...)

    Hvilke myter? Skinner skal bare installeres på en skikkelig forberedt base i fri tilstand, de har all rett til å være skjeve.

    Røret er forvirrende fordi hvis det er langt, vil det bli mye henging og resonans vil oppstå!

    Vil du feste guiden til de 2 endene eller noe? På 2,5 meter? Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Hvilke myter? Skinner skal bare installeres på en skikkelig forberedt base i fri tilstand, de har all rett til å være skjeve. sashasmaylik (02. august 2012 - 11:34) skrev: Pipen er forvirrende fordi med en stor lengde vil det bli en stor nedbøyning og resonans vil oppstå! Vil du feste guiden til de 2 endene eller noe? På 2,5 meter? Akkurat.. En tre meter Hywin guide med et tverrsnitt på 36x36 kan skyves gjennom 10 mm med en finger.. stivhet er ikke jobben... Det samme gjelder runde - mellomstøtter må til.. i din sak - et trinn på 500-600 millimeter.. En resonans - jeg vet ikke... for en plasmakutter er problemet overkill... Vel, skum det... eller fyll det med betong... Hjemmelaget lineært guider for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Hydraulisk sylinderstang på støtte + lineært lager

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Bestem først belastningene. Hvis det er plasma, er vekten av den bevegelige enheten mer eller mindre kjent. Så beregn avbøyningen ved å bruke vekten. Dette er for vertikal krumning. Den henger fortsatt etter i horisontalplanet - ved første øyekast er det ingen belastninger. Men dette er ikke slik, det er belastninger fra enhetens treghet når du beveger deg - fra akselerasjon og bremsing. De kan også telles.

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon.

    Det samme gjelder for runde - mellomstøtter er nødvendig... i ditt tilfelle - en stigning på 500-600 millimeter...

    Det virker for meg som perfekt måte. Kjøp runde føringer og lineært kuttede lagre i hus, de er ikke så dyre, bor gjengede hull i hele lengden, bruk bolter som støtter, og samtidig kan du justere rettheten med dem. Det kreves en naturlig stiv base.

    Vedlagte bilder

    Hjemmelagde lineære føringer for CNC-maskiner. Diskusjon. Nei, du må fortsatt ta de runde brikkene med støtte, dette er frivillighet i begge ender. http://www.purelogic...erem/relnaptbs/ Hjemmelagde lineære guider for CNC-maskiner. Diskusjon. sashasmaylik, angående trekantede guider, se på mechmate-nettstedet og -forumet, folk der gjør tilpasninger for produksjonen deres.

    Mekanisk bearbeiding av ethvert materiale innebærer først og fremst presisjon og produktivitet. Uavhengig av typen og formålet med maskinen, er det grunnleggende elementer hvis parametere ikke kan neglisjeres. Grunnkomponenten for en metallkutte-, trebearbeidings- eller plastbearbeidingsanordning er guider som sikrer feilfri og syklisk bearbeiding.

    Hvilke typer guider finnes det?

    Enhver maskin er basert på presisjonen i behandlingen, som leveres av styrestenger. Du må lage arbeidsenheter med egne hender, men det er noen du ikke kan lage selv, bare fabrikkproduserte deler er egnet.

    For eksempel er det knapt mulig å produsere arbeidslegemet til en fresemaskin, akkurat som med en bore- eller boremaskin. Derfor må du bruke ferdige løsninger - bor, drev, gravører eller elektriske stikksager. Med guider er situasjonen enklere, siden deres egenskaper og utseende direkte avhenger av formålet med enheten.

    Nesten alle av dem, brukt i fabrikk- og hjemmelagde strukturer, er av bare to typer - glidende og rullende. I henhold til prinsippet om lagre er operasjonsmetoden klar - noen er basert på glidning, andre bruker rullelager i designen.

    For laveffektsutstyr som ikke krever presisjon og ytelse, brukes glideprinsippet. I utgangspunktet brukes slike deler av skrivebordsbore- og dreieenheter, samt trebearbeidingsenheter. Det er også underarter, men la oss se på de som er enklest å lage med egne hender fra det som er til salgs.

    Guider for CNC-maskin

    CNC maskineringssentre for småskala og hjemmebruk er en kostbar ting og ikke alle har råd til å kjøpe en formatkjedelig eller CNC maskin, men du kan enkelt lage en enhet med egne hender som er anstendig med tanke på bearbeidingskvalitet og kutt renslighet. La oss se på flere design, men først skal vi se på de fabrikklagde delene for å forstå de grunnleggende prinsippene for drift.

    Alle føringer for programmerbare maskiner er av sirkulær bevegelse eller lineær type, dette avhenger av banen som den bevegelige enheten beveger seg i koordinater. Vi vil bare vurdere lineære, da de er de mest populære blant gjør-det-selv-er, og det er ikke noe spesielt behov for bruk av sirkulære enheter.

    Det enkleste alternativet for hjemmelagde programmerbare enheter av enhver type er glidende deler. Deres parametere varierer avhengig av ytelseskrav. I utgangspunktet brukes sylindriske stenger, de er forhåndspolert, og bronsebøssinger beveger seg langs dem. Kaliperen er laget uten bøssinger, men dette vil naturligvis påvirke både levetiden til stengene og nøyaktigheten av bearbeiding av arbeidsstykkene.

    Galvaniserte rør med forskjellig diameter kan brukes som stenger på overflatesliper, boring eller enkel dreiebenk. Det er bra fordi det er billig, enkelt å behandle og forme, men det er også betydelige ulemper:


    Imidlertid brukes de i mange enheter med lav effekt, og hvis nøyaktigheten faller, erstattes røret ganske enkelt med et nytt. En mer genial tilnærming er å lage en liten ruter basert på skyveenheter fra gamle matriseskrivere. Dette alternativet har vist seg å være positivt i praksis og de vil fortsette å jobbe i mer enn ett år. Vi presenterte flere slike strukturer på bildet. Det er også et annet godt alternativ for å spare penger når du bygger programmerbart utstyr.

    CNC-maskiner fra møbelstenger

    Et utmerket alternativ når du trenger å oppnå grundig bearbeiding, spesielt i trebearbeidingsmaskiner for produksjon av møbler i små partier, i båndslipemaskiner, fresemaskiner basert på en ferdigfres med lav effekt. Møbeldeler er rimelige, selv om de har kortere levetid enn tilsvarende glideelementer fra skrivere eller skrivemaskiner.

    Et eksempel på bruk av møbelstenger på en formatboremaskin er vist på bildet. Det er tydelig at dimensjonene på sengen og det flyttbare bordet justeres avhengig av formålet. Men hvis du bruker ball-type møbler på en boremaskin, vil det ikke være noen riving, siden belastningen og arbeidsfrekvensen på en overfres eller boremaskin er vesentlig forskjellig fra belastningen på en formatkuttemaskin.

    Det er alltid en vei ut, og basert på eksemplene som er gitt, er det fullt mulig å velge glideføringer for din CNC-maskin med ønskede parametere. Lykke til med arbeidet ditt!

    Flere typer føringer brukes i utformingen av en CNC-maskin. Hjemmelagde enheter er ofte utstyrt med skinner fra vognen til en skrivemaskin, skriver eller kjøpte. Kvaliteten og egenskapene til guidene påvirker egenskapene til CNC-maskinen og nøyaktigheten av behandlingen, så du bør ikke spare på kjøpet.

    Runde skaft

    Den mest brukte og rimelige typen guider er polerte skaft. De er ganske enkelt montert, behandlet, og det er ikke noe problem å kjøpe slike deler. Akslene er laget av høyfast stål, hovedsakelig kulelagerstål, kvaliteter ШХ15 SG, ШХ15, 95Х18-Ш. De utsettes i tillegg for induksjonsherding av de øvre lagene, hvoretter de poleres. Induksjonsherding øker levetiden og reduserer slitasje. Den polerte overflaten gjør at vognen kan bevege seg med minimal friksjon på grunn av dens perfekte glatthet. Skaftene festes med egne hender, i begge ender, veldig enkelt og raskt.

    Det er mange forfalskninger på salg, laget av metall av lav kvalitet. Det er tross alt ikke mulig å kontrollere hardheten til stål på stedet.

    Denne guidemodellen har en rekke ulemper:

    • ingen fiksering på basen. Skaftet holdes kun på plass av to endefester, noe som gjør DIY installasjon mye enklere, men gjør føringene uavhengige av bordplaten. Dette øker sannsynligheten for unøyaktigheter under bearbeiding, guidene kan føre, og over tid blir de bøyd.
    • synke på lange strekk. På grunn av henging brukes ikke aksler lengre enn 100 cm i verktøymaskiner. Forholdet mellom akseltykkelse og aksellengde bør også tas i betraktning. Det optimale forholdet er 0,05, og bedre fra 0,06 til 0,1.

    Lineære lagre for rund aksel

    Det er to typer lineære lagre som brukes til føringer:

    • ball foringer;
    • glidelagre.

    Kulebøssinger eller rullelager har to store ulemper sammenlignet med skinnevogner: lav lastekapasitet og stort tilbakeslag. For å forhindre at vognen snur seg, må du installere et par aksler på hver akse. Ulemper med kulelager:

    • tåle lett belastning;
    • lav levetid - kulen er ved siden av akselen bare på et enkelt punkt, så høyt trykk dannes her. Gradvis bryter et spor gjennom ved kontaktpunktet og akselen må byttes med egne hender;
    • stort tilbakeslag - billige lagre (og de fleste av dem) er produsert med betydelig tilbakeslag;
    • lett tilstoppet med sagflis og støv.

    Glidende lagre. Lagre av denne typen er laget av myke metaller, caprolon, de opererer på prinsippet om glidende friksjon. Hvis alle toleranser opprettholdes under drift, er bæreevnen og nøyaktigheten til et slikt lager ikke mindre enn for et rullelager. Samtidig er han ikke redd for sagflis og støv. Men dette gjelder kun bronsedeler som er skikkelig bearbeidet.

    Gradvis slites produktet ut og må periodisk justeres for å fjerne hull. Oftest, når du lager guider med egne hender, brukes rimeligere kulelager.

    Spline aksler

    Den runde akselen har langsgående spor som bøssingkulene beveger seg langs. Designet har økt stivhet sammenlignet med enkle jordaksler, lengre levetid, og er i stand til å absorbere vridningskrefter fra foringen.

    Dessuten er de også enkelt installert på to festemidler i endene. Takket være designet er det mulig å gi strekk på akselen, slik at de brukes når det er nødvendig å feste føringer i endene.

    En av de største ulempene med splineguider er deres høye pris, og det er grunnen til at de sjelden brukes i konvensjonelle CNC-maskiner.

    Sylindriske aksler

    Utformingen av de sylindriske akslene lar deg opprettholde nivået langs hele lengden, og eliminerer helt nedhenging under vekten av vognen eller din egen. Slike føringer kalles også lineære støtteaksler, de er festet direkte til CNC-maskinens kropp gjennom de gjengede hullene i støttene. Store vogner kan bevege seg langs slike føringer uten å henge.

    Ulemper med sylindriske aksler:

    • kort levetid;
    • merkbart spill i foringene.

    Hvis lineær-type lagre fungerer like godt med belastninger i forskjellige retninger, viser vogner på sylindriske aksler mindre stabilitet. Dette forklares med den lukkede overflaten på foringene, som vognene ikke har. Derfor bør du være forberedt på at en liten CNC-maskin med tung vogn på støtteaksler vil operere med større feil enn samme CNC-maskin på konvensjonelle rundskinner.

    Teknologien for å produsere sylindriske skinner er veldig enkel, så de produseres av både kjente firmaer og håndverksverksteder. Dette forklarer variasjonen i tekniske egenskaper og priser. Ofte stemmer ikke vogner og skinner fra samme "know name"-produsent.

    Profilskinneføringer

    Slike guider er installert i CNC-maskiner med spesiell presisjon, festet direkte til rammen, de kan være ball eller rulle.

    Ballprofilguider

    Profilføringene har spor som vognen beveger seg langs. Derfor fordeles belastningen jevnt langs banens lengde: vognkulen er ved siden av skinnen i en bue. Styreskinner er preget av geometrisk nøyaktighet. Når du flytter en tung vogn, forstyrres ikke rettheten deres. De tjener i lang tid og har praktisk talt ingen tilbakeslag.

    Ulemper med kuleskinner:

    • det stilles høye krav til retthet og ruhet for festepunkter;
    • De er ganske vanskelige å installere på en CNC-maskin.

    På salg kan du finne modeller av vogner og guider med forskjellige lastekapasiteter og forspenninger. Jernbaneproduksjon er dyrt og teknologien er kompleks. Derfor produserer ikke håndverkere dem, og produktene på markedet er av ganske høy kvalitet. Anstendige guider produseres for eksempel under merkevarene TNK og Hiwin.

    Rulleprofilføringer

    Dette er en av variantene av profilskinner med flate rullespor. Støttemodulene er utstyrt med ruller i stedet for kuler. Takket være denne forskjellen er føringene enda mer stive, tåler tung belastning og lang levetid. Slike skinner er installert på intensivt arbeidende utstyr for fresestein, slitesterkt stål og støpejern.

    Prismatiske skinner og svalehale

    De er installert i metallbearbeidende industrier der det kreves økt stivhet. Svalehaleskinner er to flate elementer som glir over hverandre. Forskjellen i designet er det store kontaktplanet. Slike skinner kan ikke demonteres de er en del av rammen. Produksjonen og reparasjonen deres er ganske komplisert, det er generelt umulig å endre dem selv. Derfor brukes designet kun i profesjonelle CNC-maskiner.

    Hjemmelagde guider fra det du fant for hånden

    De enkleste føringene kan settes sammen med egne hender fra et metallhjørne, lagre, muttere og bolter. Aluminiumshjørner for føringer bør ikke brukes - delen må byttes veldig ofte. Tross alt vil kulelagrene til vognen spise bort sporene i den. En stålvinkel eller rundtømmer er å foretrekke. Avhengig av bruksintensiteten kan den herdes eller la den stå som den er. Men du bør definitivt polere den, redusere friksjonen. Det enkleste og mest kostnadseffektive alternativet er guider fra en gammel skriver.

    Du bør ikke velge lagre som er for brede, det er ubrukelig. Bredden på "spist bort" sporet på føringen avhenger ikke av dimensjonene til lageret. Diameteren på boltene må samsvare med den indre diameteren til lageret.

    Dele