Hjemmelaget lim for blokker. Velge lim for legging av gassilikatblokker

Lim for gassilikatblokker er et tørt sement-sandpulver med tilsetning av organiske og mineralske myknere. Tilgjengelig som regel i pakker på 25 kg. Brukes ved konstruksjon av ytter- og innervegger.

Limet har mange fordeler:

Høye varmebesparende egenskaper. Bruken minimerer risikoen for "kuldebroer".
Styrke, som er betydelig høyere enn for en sement-sandblanding.
Motstandsdyktig mot forvitring.
Plastisitet.
Evnen til å lage en tynn søm, øke kvaliteten og utseende murverk
Enkel å blande.
Økonomisk fordel. Kostnaden for sementblandingen er 2-3 ganger lavere, men kostnadene er nesten 6 ganger høyere.

Limet inneholder spesielle tilsetningsstoffer som hindrer hurtig tørking. Dette lar deg koble tilstøtende blokker tett, og koblingen vil ikke miste sin styrke på mange år. Innstillingsperioden for løsningen er 3-4 timer, og tiden hvor blokkens posisjon kan korrigeres er 10-15 minutter.

Lim for gassilikatblokker: valgfrie egenskaper

Når du velger en limsammensetning for gassilikat, må du være oppmerksom på flere faktorer:

Best før dato. "Utdatert" eller feil lagret gasssilikatlim mister de fleste av sine festeegenskaper.
Produsent. Du bør ikke jage lavpris og kjøpe lim fra lite kjente selskaper. Det er bedre å ikke risikere påliteligheten til hjemmet ditt og kjøpe et produkt fra en veletablert produsent.
Vær. Hvis legging av gassilikatblokker skjer ved temperaturer under +5 °C, brukes frostbestandige forbindelser.
Forbruk. Før du kjøper gasssilikatlim, må du sjekke forbruket per 1 m3. I gjennomsnitt kreves det ca 6 liter vann for å elte 25 kg. I dette tilfellet vil vekten av den ferdige løsningen fra 1 pose være 30-31 kg. Det totale forbruket av lim påvirkes av flere faktorer (lagtykkelse, egenskaper, produsent), men i gjennomsnitt er det 15-40 kg per 1 kubikkmeter murverk.
Omfanget av arbeidet. En foreløpig beregning vil hjelpe deg å unngå å gjøre feil ved kjøp og noen ganger spare betydelige penger. Store kvanta selges vanligvis med betydelig rabatt, noe som vil ha en positiv innvirkning på de samlede byggekostnadene.

Limforbruket avhenger direkte av kvaliteten på gassilikatblokker. Hvis du bruker et materiale med ideell flat overflate, da vil 1 kubikkmeter murverk kreve omtrent 20 kg blanding (med 2 mm fugetykkelse). Hvis blokkene har formfeil, må du bruke mer lim. Eksperter anbefaler å kjøpe blandingen med litt reserve.

De vanligste merkene av lim

Mange innenlandske og utenlandske selskaper produserer lim for gassilikat. Avhengig av kvaliteten på tilsetningsstoffene er det vinter og sommerart. Frostbestandig lim anbefales for bruk når lave temperaturer ah (fra +5 til -10 °C). Pakkene har standardvekt (25 kg), men er dekorert med en spesiell logo (snøfnugg).

Erfarne håndverkere tilbyr flere komposisjoner som har vist seg godt i byggemarkedet.

	Limforbruk per 1 m3, kg	Fordeler og applikasjonsfunksjoner	Kostnad 25 kg, rubler
		Frostmotstand
		Det er vinter- og sommeralternativer	245 enkle og mer enn 300 - frostbestandige
"Prestisje"		Den er preget av høy kuldebestandighet, miljøvennlighet og tilberedningshastighet.
"Bonolit"		Ikke giftig og motstandsdyktig mot frost
"Etalon-Teplit"		Tilgjengelig i enkle og frostsikre utgaver
		Allsidighet
"Zabudova"		Frostbestandighet og enkel påføring
		Sommeralternativ med utmerkede vannavstøtende egenskaper

Som du kan se, kan prisen på et godt gassilikatlim ikke være for lav. Forsøk på å spare penger truer fremtidige problemer med kvaliteten på murverket.

Klargjøring av lim

Når du tilbereder en blanding for legging av gassilikatblokker, bør flere regler tas i betraktning:

Beholderen for fortynning av lim må være ren, holdbar og tørr. En vanlig plastbøtte kan være et godt alternativ.
Under blandingsprosessen tilsettes blandingen til væsken (i ingen tilfeller omvendt).
Du må helle løsningen i små porsjoner.
For arbeid er det bedre å bruke en drill med et spesielt vedlegg (blander).

Tykkelsen på det ferdige limet skal ligne rømme. Den kan brukes når som helst på året, men det er bedre hvis temperaturen er over -15°C.

Limet tilberedes i to "pass" med 5-7 minutters intervall. For 1 kg blanding tar det omtrent 200 g vann (de nøyaktige proporsjonene skal angis på emballasjen). En overdose av væske truer med å forringe limegenskapene. I dette tilfellet vil forbruket av det ferdige gasssilikatlimet være minst 10 kg per 1 m3. Ikke fortynn for mye løsning på en gang. Det resulterende limet mister ikke sine egenskaper i 80-120 minutter (om vinteren - innen en halv time), hvoretter det herder og blir uegnet for installasjon av gassilikatblokker.

Funksjoner av blokkmurverk

Arbeidsflaten trenger foreløpig forberedelse. For det første må den rengjøres for fremmedlegemer og rusk, fjern eventuell gjenværende maling, olje, støv og sot. For det andre må den være sterk og tørr. Hvis overflaten har glanset utseende, så bør du slipe den til en matt tilstand. Glatt ut uregelmessigheter og fordypninger (du kan bruke allerede forberedt lim).

Arbeidsinstruksjoner

Etter å ha forberedt overflaten, kan du begynne å installere veggene. For å påføre gassilikatlim brukes en glatt sparkel, og for utjevning brukes en tannsparkel. Blandingen må påføres både på den nederste raden av murverket og på siden av blokken som installeres.

Mellom påføring av løsningen og videre arbeid Det bør ta ca. 20 minutter. Den nye blokken må presses lett til basen og hamres med en gummihammer. Blandingen vil begynne å stivne i løpet av ca. 10 minutter, i løpet av denne tiden kan eventuelle ujevnheter i murverket korrigeres. I den varme årstiden tørker limet på 1-2 dager, og når sin endelige styrke etter 3 dager.

Lufttemperaturen i rommet har en betydelig innflytelse på hastigheten og kvaliteten på herdingen. Når det blir kaldere, øker limets herdetid når det blir varmere, reduseres det. For mye varme kan forårsake krympesprekker.

1. Når du velger en blanding, er det bedre å velge alternativer som selv en nybegynner murer kan håndtere (for eksempel Etalon-Teplit lim eller SM 999). Dyre løsninger krever mer profesjonalitet.

2. Den andre og påfølgende radene med blokker "settes" på limet. Installasjon av det første laget skjer kun med sementmørtel. Dette bidrar til å jevne ut mulige ujevnheter i fundamentet og forbedre kvaliteten på murverket.

3. Blandingen må påføres tynt lag(2-3 mm). Ellers vil materialforbruket øke flere ganger, noe som vil påvirke både kvaliteten på sømmene og det totale byggebudsjettet negativt.

Ved første øyekast er legging av blokker med gassilikatlim en enkel prosedyre. Dette er ikke helt sant: riktig bruk ikke alle håndverkere kan bruke en limsammensetning. I denne forbindelse er det tilrådelig at installasjonsprosessen kun utføres av en kvalifisert murer som kan garantere høykvalitets murverk.

Gasssilikatblokker er et strukturelt og termisk isolasjonsmateriale med en cellulær struktur. De er oppnådd fra en blanding av kvartssand og kalk, i tillegg, med tilsetning av en liten mengde sement. Derfor er lim for gasssilikatblokker nødvendig ved konstruksjon av vegger, så vel som andre strukturer som har en sømtykkelse på 2 til 10 mm. Den egner seg også for utjevning av vertikale eller horisontale flater.

Dette limet er en limlignende tørr blanding bestående av sement, ulike tilsetningsstoffer og fint fyllstoff. Tilsetningsstoffer har vannholdende og mykgjørende egenskaper. Med deres hjelp økes styrke, frostbestandighet og fuktmotstand betydelig. Disse egenskapene er svært viktige, siden konstruksjon ofte utføres under ugunstige klimatiske forhold.

Høykvalitets gasssilikatlim har utmerket termiske isolasjonsegenskaper, er utrolig slitesterk, har høy vedheft og er lett å påføre. Den kan brukes til å koble ikke bare gasssilikatblokker, men andre materialer fra cellebetong.

Typer og merker

Den er delt inn i to hovedtyper - sommer og vinter.

Vinterlim kan brukes ved temperaturer fra +5 til -10 grader til innvendig og utvendig arbeid. Den inneholder spesielle frostvæske tilsetningsstoffer. Det er et snøfnugg på emballasjen til dette limet.

Zabudovs lim er den mest populære av de frostbestandige blandingene. I tillegg til deres utmerkede tekniske egenskaper den passer perfekt på alle overflater og er veldig enkel å bruke. Det koster omtrent 115 rubler per 25 kg.
Prestige og Bonolit. Den andre er absolutt giftfri og miljøvennlig. Prisen på lim for gassilikatblokker av Prestige-merket er omtrent 140 rubler per 25 kg. Bonolit - 220 rubler.

Den vanligste sommerblandingen er Insi merkelim. Den kan brukes ved temperaturer fra +10 til +25 grader for legging av vegger og ulike partisjoner. Den er økonomisk, praktisk og har utmerkede vannavstøtende egenskaper. Pris fra 185 rubler per 25 kg.

Metode for tilberedning og påføring

For å forberede limet riktig, trenger du holdbare beholdere; en plastbøtte er ideell. Det må helles rent vann og tilsett deretter den tørre blandingen. Trinnene må utføres i denne rekkefølgen, og ikke omvendt, du kan heller ikke helle ut hele blandingen på en gang, dette bør gjøres gradvis. Vannet må hele tiden røres med en drill med et spesielt tilbehør - en mikser - vil hjelpe med dette.

Limforbruket er ca. 1 kg per 0,20 liter vann. Men forbruket av den ferdige løsningen per 1 kvm. er ca 10 kg. Ikke fortynn for mye blanding på en gang, ettersom den etter 80 minutter vil stivne og bli ubrukelig. Arbeid med løsningen kan utføres når som helst på året, men det er verdt å vurdere at temperaturen ikke skal være lavere enn -15 grader. Det er verdt å merke seg at denne instruksen er ikke universell; emballasjen til forskjellige merker beskriver i detalj metoden for tilberedning og bruk.

For å legge gassilikatprodukter trenger du verktøy som et glatt rivjern eller sparkel, og for utjevning, en slikkepott.

Konsistensen på limet som brukes til gassilikat skal ligne rømme. Den påføres med sparkel, vogn eller spesialbøtte med buet kant. Etter at den er påført, jevnes den umiddelbart med en slikkepott. Etter å ha lagt det første laget, må overflaten av blokkene jevnes med et plan. Etter bare 10 minutter stivner limet, men det tørker helt først etter 72 timer.

Hvorfor er lim bedre enn mørtel?

For første gang møter byggearbeid, mange nettstedseiere forstår ikke hvorfor utbyggere velger lim for legging av gassilikatblokker i stedet for mørtel?

Når du bruker løsningen kan du støte på følgende problemer:

Det kan oppstå hull mellom blokkene;
fuktighet vil trenge dypt inn i veggen, og i fremtiden vil veggen bli overgrodd med mugg og mugg;
Etter at laget har tørket helt, forsvinner kontakten mellom platene, og styrken til strukturen reduseres betydelig.

Fordeler med lim

påføres i svært tynne lag og brukes økonomisk;
inneholder spesielle komponenter takket være hvilke blokkene setter seg raskt;
tåler alle temperaturendringer;
inneholder vannavstøtende stoffer av høy kvalitet som ikke lar fuktighet trenge inn i veggene.

Variasjonen av byggematerialer tvinger ofte private utbyggere til å møte vanskelige valg. Dette gjelder ikke bare for de viktigste strukturelle elementene, men også for hjelpeblandinger og sammensetninger involvert i bygging av bygninger. Spesielt når du legger gassilikatblokker, er det tillatt å bruke tradisjonell sement-sandmørtel eller spesiallim, som har et tilstrekkelig antall fordeler, i tillegg til en høyere pris ved første øyekast. Det synes hvor fordelene ved å bruke moderne materiale, hvis du må betale mer når du kjøper det enn for sement og sand til sammen? Men til slutt vil det faktiske forbruket av gasssilikatlim være 5-6 ganger mindre sammenlignet med en konvensjonell løsning.

Populariteten til gassilikatblokker

Effektiviteten av å bruke blokker laget av cellulær betong, som inkluderer gassilikatprodukter, for å legge yttervegger ligger i deres struktur. Under produksjonsprosessen av materialet dannes det mange separate hulrom fylt med luft i det, noe som bidrar til å oppnå lavere varmeledningsevne sammenlignet med keramiske eller silikatmursteiner.

Størrelsen på en gassilikatblokk overskrider betydelig dimensjonene til en standard murstein. Med standardverdier er forskjellen deres 18 enheter, noe som bidrar til å fremskynde konstruksjonen av gassilikatbokser. Vekt spiller også en viktig rolle bærende vegger, som påvirker omfanget og dybden til fundamentet. Vekt veggblokk varierer avhengig av tettheten til gassilikatet, men i alle fall vil det være 2-2,5 ganger mindre enn for 18 murstein.

Så, popularitet gassilikat murverk består i stor grad av synlige besparelser, herunder reduserte kostnader til oppvarming og grunnbygging. Veggene krever ikke ekstra varme- eller lydisolering, og de har også brannbestandige egenskaper. Og tydelig geometriske former av et enkelt blokkprodukt gjør det mulig å lage ganske tynne murfuger.

Det er nødvendig å merke seg at forskjellen i kostnadene for en kube med vanlige gassilikatblokker og tradisjonelle murstein ikke er til fordel for sistnevnte.

Selvfølgelig har vegger laget av gassilikat sine ulemper. Og det viktigste er behovet for en enhet utvendig kledning vegger eller gipsing av overflaten, siden det porøse materialet er redd for fuktighet. Men for rettferdighetens skyld er det verdt å merke seg at ofte huser fra leire murstein også dekket med fasadestein. Forresten, de gjør dette ikke bare for å forbedre estetiske kvaliteter, men også som beskyttelse mot ødeleggelse under påvirkning av atmosfæriske fenomener.

En annen ulempe med gassilikatblokker er deres skjørhet, så for bærende vegger bør du bruke en tettere struktur av materialet, som har mindre, men fortsatt tilstrekkelig varmeisolerende egenskaper. Når det gjelder hverdagssituasjoner, bør det bemerkes at skjørheten til gassilikat rett og slett ikke tillater å feste en tung gjenstand til veggen. Dette faktum må tas i betraktning.

Limfunksjoner

Forbrukere har mange spørsmål før de kjøper lim for gassilikatblokker - hvilket volum de skal velge, hvordan man ikke gjør en feil med typen tørrblanding, hvordan man forstår produsenter og merker, hvordan man fortynner og bruker sammensetningen riktig. Men først bør du se nærmere på materialet og forstå hvorfor det gis preferanse når du legger gasssilikatblokker.

Som nevnt ovenfor har produkter laget av gassilikat en porøs struktur, slik at de aktivt absorberer fuktighet, som blant annet finnes i sement-sandmørtelen. For å forhindre at murverket mister den nødvendige styrken på grunn av for tidlig tørking, må tykkelsen på sømmene gjøres for bred - opptil 1,5-2 cm. Dette fører til overdreven forbruk av løsningen og forringelse av de termiske isolasjonskvalitetene til den omsluttende strukturen på grunn av den høye termiske ledningsevnen til sement-sandlaget plassert mellom blokkene. Lim, i motsetning til mørtel, er i stand til pålitelig å feste steiner sammen med en sømtykkelse på opptil 2-5 mm, noe som avlaster veggene til særegne kuldebroer.

Den lille tykkelsen på sømmen mellom blokkene er mulig på grunn av deres ideelle form, og tillater bare minimale avvik.

Limblandingen for gassilikatmurverk er en tørr sammensetning av flere ingredienser:

Portland sement;
fin sand;
modifiserende tilsetningsstoffer som er ansvarlige for fuktighetsbevaring, fravær av sprekker og lim duktilitet;
polymerer som forbedrer vedheft (adhesjon) og bidrar til høykvalitets fylling av uregelmessigheter.

Mye mindre lim forbrukes per kubikkmeter murgass-silikatblokker enn for et identisk volum tradisjonell murstein. Og poenget her er ikke bare i tykkelsen på sømmene, men også i overflaten som denne eller den sammensetningen påføres på. Tenk deg at der bare én blokk må belegges med lim, vil det være behov for mørtel til 18 murstein! Besparelsene er synlige for det blotte øye, selv om limblandingen koster dobbelt så mye som samme volum sement-sandsammensetning.

Men fordelene med gassilikatlim slutter ikke der. I tillegg til effektivitet og utmerket vedheft, kan vi fremheve:

styrken til forbindelser;
enkelhet og hastighet på elting;
hastighet på herding;
vann- og frostbestandighet;
allsidighet - arbeid med hvilken som helst cellulær betong;
tilgjengelighet og bredt utvalg;
mulighet for selvstendig bruk uten involvering av profesjonelle murere.

Limblandingen for gassilikatblokker er produsert for arbeid i sommer- og vinterforhold, for innvendige og utvendige veggflater. Vinterformuleringer kan brukes ved temperaturer ned til -10 og ikke høyere enn +5 grader. Denne modusen er assosiert med tilsetning av frostvæsketilsetningsstoffer til den tørre blandingen, som hindrer limet i å stivne normalt ved høye eller lave temperaturer. Sommerlimblandinger anbefales brukt i området fra +5 til +25 grader. Tillatte grenser er angitt i produsentens instruksjoner på emballasjen.

Tørrlim leveres i 25 kg pakninger. De må nødvendigvis angi en frist for implementering.

Beregning av mengden blanding

Den økonomiske bruken av limblandingen ved legging av luftbetongblokker er grunnleggende, ellers, på grunn av materialets høye pris, forsvinner poenget med å kjøpe det. Sømmene bør gjøres så tynne som mulig, noe som forenkles av mursteinenes geometri og bruk av tannsparkel som regulerer størrelsen på det påførte laget.

Avhengig av tykkelsen på sømmene (2-5mm) setter produsentene det omtrentlige forbruket av tørt lim pr. kubikkmeter innenfor 15...25 kg, som tilsvarer volumet av en pose. Emballasjen angir omtrentlig materialforbruk, så før du kjøper bør du lese produsentens instruksjoner nøye.

Forberedelse av limsammensetningen

Tørt lim må fortynnes i full overensstemmelse med instruksjonene. Den er plassert på baksiden av pakken.

For forberedelse trenger du en ren dyp beholder, helst en bøtte. Først helles vann i den, og først deretter helles blandingen. For å oppnå en homogen masse er det viktig å opprettholde nøyaktig denne leggingsrekkefølgen. Løsningen blandes ved hjelp av et spesielt vedlegg installert i en drill i stedet for en drill, eller ved hjelp av en konstruksjonsblander. Blandingen skal ikke piskes, så elektroverktøy bør brukes med lave hastigheter.

For en kort periode flytende lim la det sette seg, hvorpå det røres igjen. Konsistens ferdig blanding kontrolleres ved å påføre den på gassilikatoverflaten med en tannsparkel. Massen skal lett passere mellom tennene, og etterlate klare konturer av spor som ikke blir uskarpe senere.

Det bør huskes at limet begynner å tykne etter halvannen til to timer, så løsningen skal blandes i porsjoner. Produsenter hevder en åpen arbeidstid med løsningen på 25-30 minutter.

Den fortynnede blandingen plasseres på overflaten av blokken ved hjelp av en tannsparkel eller en spesiell sparkel. Den nye steinen presses lett mot den tidligere lagte blokken, hvoretter elementet hamres med en gummihammer frem til dens endelige setning. Korrigering av posisjonen til gassilikatblokken er tillatt innen 10…15 minutter. Fugene fuges etter hvert som en murrekke monteres.

Limet stivner nesten i løpet av et døgn, og det får sin endelige styrke etter 72 timer. Mer nøyaktige tider bør angis på emballasjen.

Utvalgskriterier for lim

Kvalitet limsammensetning, beregnet for legging av gassilikatblokker, avhenger i stor grad av produktprodusenten. Ved kjøp anbefales det å foretrekke kjente produsenter med et godt rykte, fremfor å bli forført av lav pris, som indikerer en sannsynlig falsk, og ikke la deg friste av kampanjene til fly-by-night-selskaper som velger ingredienser av lav kvalitet til blandingen. Det er nødvendig å forstå at et kvalitetsprodukt ikke kan ha en lav kostnad.

Du bør være oppmerksom på lagringsforholdene for limet på lageret eller på salgsstedet, som ikke tillater høy luftfuktighet og lave temperaturer. Hvis regimet ikke følges, vil limet miste sine fysiske og mekaniske egenskaper, noe som til slutt påvirker den utilstrekkelige styrken til gassilikatmurverket. Man bør ikke glemme oppbevaringsforhold i tilfelle forhåndskjøp byggematerialer, ellers må limblandingen kjøpes på nytt.

Det anbefales ikke å velge bulkmaterialer uten emballasje, siden ingen kan gå god for hva som er blandet inn der og hvem produsenten er. Det samme gjelder beholdere med matt, uklart design eller uklar påskrift, selv om det er et varemerke. Hvilken produsent med respekt for seg selv ville pakket produktet sitt i dag i en upresenterbar pakke?

Populære limblandinger

Byggemarkedet er fylt med forskjellige tørre sammensetninger designet for legging av gassilikatblokker. Hver region kan ha sin egen produsent, men produktene til store selskaper finnes nesten overalt. Følgende produkter er tilgjengelige på hjemmehyllene:

AEROSTONE – Dmitrovsky-anlegg for luftbetongprodukter;
BONOLIT - Noginsk-selskapet "Bonolit - Construction Solutions";
THERMOCUBE – Kostroma Construction Materials Plant;
PORITEP - Ryazan cellebetonganlegg;
ECO - Yaroslavl Construction Materials Plant;
YTONG – Mozhaisk-anlegg for produksjon av cellulære blokker;
TAIFUN - Grodno-selskapet "Typhoon";
ILMAX 2200 - Hviterussisk selskap for produksjon av tørre blandinger "Ilmax";
IVSIL BLOKK – kjent russisk produsent"Ivsil";
AEROC - St. Petersburg-bedrift for produksjon av cellebetong "Aeroc SPb".

Limet til de ovennevnte merkene utmerker seg ved sin kvalitet og er etterspurt i russisk marked. Men denne listen begrenser ikke antall produsenter, men nevner kun en liten del av dem.

Ved bygging av bygninger laget av porøs betong er det etterspurt lim for gassilikatblokker, som frigjøres i masse konkurransefortrinn sammenlignet med klassisk Sementmørtel. Produktet er universell blanding for liming av høyeste kvalitet av gass- og skumbetongplater, keramiske blokker og murverk.

Sammensetningen av gasssilikatlim inkluderer følgende komponenter:

bindemiddelbase i form av høykvalitets Portland-sement;
fin sand;
polymer tilsetningsstoffer;
modifisering av inneslutninger.

Polymerkomponentene er designet for å sikre plastisiteten til massen og forbedre løsningens limegenskaper. Modifikatorer hjelper til med å holde på indre fuktighet, noe som beskytter sømmene mot sprekker.

Høye overflateadhesjonsegenskaper er blant nøkkelegenskapene til limsammensetninger. De bemerker også det lave nivået av termisk ledningsevne til produktet, som skyldes fraværet av hulrom i sømmene.

Hvilket lim er best for silikat: utvalgskriterier

Når du velger et bindemateriale for legging av porøse blokker, anbefales det å bli veiledet av flere kriterier:

produsentens omdømme. Kjente leverandører av byggeressurser verdsetter sitt eget rykte og kontrollerer nøye kvaliteten på materialene de produserer. Hvis du er forvirret over de høye kostnadene for et kjent merkevareprodukt, husk ordtaket "gjæringen betaler to ganger." For å kjøpe merkevarer til konkurransedyktige priser, bør du bruke tjenestene til merkede utstillingslokaler og delta i bedriftskampanjer;
lagringsforhold og emballasje. Det tørre limkonsentratet oppbevares i et tørt, ventilert område. Faktorer som høy luftfuktighet omgivelser eller skade på emballasje indikerer lavkvalitetsprodukter. Du bør ikke kjøpe blandingen for å legge gassilikat i bulk, da dette er full av lavkvalitetsmateriale;
du bør gi preferanse til produkter fra en produsent som produserer både porøse betongblokker og murlim;
Før du kjøper en blanding for legging av gassilikat, er det nødvendig å beregne materialforbruket.

Hovedparameteren ved beregning av løsningsforbruket per 1 m³ base er tykkelsen på bindemiddellaget. Hvis lagtykkelsen ikke er mer enn 3 mm per 1 m³ overflate, kreves 8-9 kg arbeidssammensetning.

Fordeler og ulemper

Lim for legging av gassilikatblokker har høye ytelsesegenskaper og er verdsatt for sin brukervennlighet. De viktigste fordelene med byggematerialet:

økt vedheftsnivå og utmerkede plastisitetsindikatorer;
motstand mot fuktighet og lave temperaturer;
ikke-krympende klebende materiale og høy herdehastighet.

Produktet er av interesse på grunn av budsjettpris og økonomisk forbruk. Selv om det universelle tørrkonsentratet koster dobbelt så mye som en klassisk sement-sandmørtel, er limforbruket for gassilikatblokker 5 ganger mindre: massen påføres med en minimum lagtykkelse som ikke overstiger 2-3 mm. Det hjelper også:

øke styrken til strukturen, siden minimumstykkelsen på sømmene sikrer soliditeten til strukturen;
forbedre bygningens varmeisolasjon ved å redusere varmetapet gjennom sømmene, siden effekten av kuldebroer jevnes ut.

I tillegg, takket være den minimale tykkelsen på sømmene, blir leggingen av luftede blokker jevn og vakker.

Tilstedeværelsen av vannholdende komponenter i limsammensetningen eliminerer dannelsen av mugg mellom luftbetongblokker, noe som har en positiv effekt på strukturens operasjonelle egenskaper.

Ulempene med lim for gassilikat inkluderer kravet til jevnhet på den behandlede overflaten og høye priser på produkter, selv om på grunn av kostnadseffektiviteten til forbruk, utlignes de høye kostnadene for byggematerialer.

Typer blandinger for legging av porebetong og applikasjonsfunksjoner

Markedet tilbyr sesongbaserte varianter av tørre limkonsentrater basert på hvit og grå Portland-sement, samt komposisjoner i skumformat på bokser:

Den hvite versjonen av bygningsressursen - sommerlim for gassilikat - er beregnet for bruk i den varme årstiden. Sammensetningen skylder fargen til en hvit Portland sementbase. Det attraktive utseendet til limingsløsningen gjør den etterspurt i interne arbeider, som gjør det mulig å spare på etterbehandling.
Grått lim regnes som vinter, selv om det er en universell blanding for legging av luftbetong uansett årstid. Sammensetningen inneholder frostvæsketilsetningsstoffer og er beregnet for bruk ved temperaturer innenfor et bredt område på opptil -10°C.

Som eksperter bemerker, for maksimal effekt, anbefales den frostbestandige løsningen å brukes når temperaturgrenser fra +5°C til -15°C, dette garanterer fravær av feil og sprekker i sømmene.

Prosessen med å tørke murverk ved forhøyede omgivelsestemperaturer er full av risiko for mikrosprekker i bindelaget, og som et resultat forringes de termiske konduktivitetsegenskapene til luftbetong.

Porøse betongblokker er kjent for sin treghet overfor temperaturendringer i miljøet. I dette tilfellet spilles en viktig rolle riktig teknologi påføring av limsammensetningen mens du strengt følger produsentens instruksjoner.

et oppvarmet rom bør brukes til å lagre poser med tørt konsentrat;
tilberedningen av løsningen utføres i et varmt rom, temperaturen på vannet for fortynning av den tørre blandingen bør ikke være lavere enn +20 °C;
arbeidsløsningens temperatur – ikke lavere enn +10 °C;
klar løsning Bruk som anvist innen en halv time.

Frysing av fuktighet er full av forringelse av kvaliteten på sømmen, så når vinterarbeid porebetongmur skal dekkes med presenning.

Selvklebende skum for gassilikat er en innovativ løsning i dette segmentet. Konstruksjonsressursmarkedet tilbyr en limsammensetning for porøse betongblokker i form av skum i sylindere, for påføring som en spesiell enhet i form av en konstruksjonspistol brukes.

Populære limblandinger

Når du bestemmer deg for hvilket lim du skal velge for gassilikatblokker, er det verdt å studere funksjonene til gjeldende tilbud.

Aerostone er et produkt fra Dmitrovsky Aerated Concrete Products Plant. Bland videre sementbasert med polymertilsetningsstoffer. Produktet presenteres i vinter- og sommerversjoner.

Aerostone-lim for gassilikatblokker

Thermocube er en limblanding for innvendig og utvendig arbeid, beregnet for tynnsømmet muring av vegger og skillevegger basert på rillede og sporløse gassilikatblokker. Byggemateriale er annerledes høye kvaliteter styrke, frostbestandighet og duktilitet. Gir økonomisk forbruk.
Ilmax2200 – lim for legging av blokker av porøs betong, inkludert gassilikat, skumbetong, ekspanderte leirebetongplater og andre veggpaneler. Produktets frostbestandighet er 75 sykluser, driftstemperaturer varierer fra -30°C til +70°C, temperaturer for blokkleggingsarbeid varierer fra +5°C til +25°C. Den tilberedte løsningen brukes innen 4 timer.
Ceresit er kanskje et av de mest populære byggemerkene, en leverandør av høykvalitetsblandinger for arbeid ulike kategorier. Ceresit CT21 lim er laget på basis av sement mineralfyllstoffer og organiske modifiseringsmidler er inkludert som tilsetningsstoffer. Produktet brukes til tynnsjiktsmuring av gassilikatveggblokker og andre typer cellebetongplater.
Knauf - en gipsbasert limsammensetning gir sterk vedheft til overflaten. Produktene til denne produsenten er etterspurt på grunn av deres konkurransedyktige kvalitet, selv om de selges i det dyre segmentet. Knauf Perlfix limblandinger med en miljøvennlig sammensetning er enkle å påføre og lar deg raskt jevne ut blokkene.
IVSILBlock - blandingen brukes til å legge rillede og konvensjonelle blokker laget av porøs betong. Polymerinneslutninger øker vedheft, og modifiserende tilsetningsstoffer gir plastisitet til bindemiddelbasen. Plasseringen av blokkene ved legging med denne løsningen kan justeres innen 25 minutter, noe som anses som en konkurransefordel av materialet.
Aeroc er et produkt fra et selskap som produserer cellebetong fra St. Petersburg og har en ledende posisjon på det innenlandske markedet for byggeressurser.
"Zabudova" er en av beste lim for gassilikatblokker. Produktene er verdsatt for sin høye ytelse når de brukes i vinterperiode til en relativt lav kostnad. Sammensetningen fungerer godt ved omgivelsestemperaturer ned til -15°C, er lett å blande og påføre, forbruket er mer enn økonomisk, sømmene er ikke utsatt for atmosfærisk påvirkning.
Unic Uniblock er et merke som produserer høykvalitets gassilikatblokker og murblandinger produktene selges i mellomsegmentet.
Bonolit - et tørt konsentrat for liming av gassilikat fortjener oppmerksomhet på grunn av sin absolutt miljøvennlige sammensetning, har ingen giftige urenheter, og er etterspurt for både eksternt og internt arbeid.

Lim for gassilikatblokker Bonolit

"Prestige" - blandingen brukes til å legge alle typer porøse betongblokker, den er preget av høy frostbestandighet på grunn av sammensetningen med modifikatorer.
"Pobedit" er et multikomponent sementbasert lim med kvartssand og polymerer, sammensetningen er helt identisk porebetongblokker og er i stand til å feste seg til overflaten med maksimal kvalitet, og danner en monolitisk sammensetning.
"EK Chemical" - blandingen er beregnet for tykt lag murverk, egnet for arbeid i enhver årstid. I tillegg til å konstruere vegger og skillevegger fra blokker basert på cellebetong, kan sammensetningen brukes ved montering av keramiske fliser og utjevning av veggflater.

Teknologi for å tilberede en løsning av limblanding

Tilberedningen av arbeidsløsningen utføres i henhold til instruksjonene fra produsenten av det tørre konsentratet. De generelle stadiene og prinsippene for å tilberede limblandingen inkluderer følgende punkter:

for å forberede løsningen, bruk en beholder med passende volum og en drill med en mikser;
måle ut nødvendig beløp tørr blanding og vann, som angitt i produsentens instruksjoner. Som regel er proporsjonene gjennomsnittlig 1:0,22, det vil si at 220 g vann tas per 1 kg tørt konsentrat;
vanntemperaturområdet for løsningen er fra +15 til +60 °C;
Elt massen til den er jevn, la deretter løsningen sette seg i 10-15 minutter og bland grundig igjen.

Løsningen blandes i porsjoner i samsvar med intensiteten av arbeidet med legging av luftbetong. Levetiden til arbeidsblandingen er ca. 3-4 timer, men dette tallet kan variere avhengig av merke, driftsforhold og andre designfaktorer. Det er ikke tillatt å tilsette vann til den ferdige løsningen, og limet bør omrøres med jevne mellomrom under arbeidet.

Det er verdt å vurdere at forbruket av gasssilikatlim avhenger av en rekke faktorer, inkludert:

blokkgeometri og tilstedeværelsen av defekter på overflaten;
tilstedeværelse av forsterkende elementer;
egenskapene til verktøyet for påføring av festesammensetningen;
temperatur og konsentrasjon av løsningen;
værforhold og kvalifikasjoner til mesteren.

Formelen for forbruket av limløsningen ser slik ut: S = [(l+h)/l*h]*b 1,4, hvor:

S – forbruk av 1 kg blanding per 1 m³ base;
l, h – lengde- og høydemål i m;
b - sømtykkelse i mm;
1,4 – betinget verdi av tørrkonsentratforbruk i kg/m² med en bindesjikttykkelse på 1 mm.

For å utføre konstruksjonen av vegger laget av porøs betong med høyeste kvalitet, er det nødvendig å bruke limblandinger under hensyntagen til deres formål: for innvendig eller utvendig arbeid, for å legge gassilikat under positiv eller negative temperaturer miljø. Det er også verdt å være oppmerksom på innstillingshastigheten til arbeidsløsningen, denne parameteren varierer fra 5 til 25 minutter avhengig av produktets merke.

I dette tilfellet er minimum herdetid for limbasen i en blokkstruktur 24 timer, og det endelige resultatet krever en periode på minst tre dager etter installasjon.

1. Limsammensetning for å legge blokker fracellulær porebetongK21/1

2. Limsammensetning for å legge blokker fracellulær porebetongvinter K21/2(med frostvæsketilsetning)

BESKRIVELSE

Limsammensetningen for legging av blokker av cellulær luftbetong er en tørr konstruksjonsblanding bestående av sement, naturlig kvartssand, mineralfyllstoffer og polymertilsetningsstoffer. Når det blandes med vann, danner det en plastmørtelblanding. Takket være spesielle vannholdende tilsetningsstoffer gir limblandingen utmerket vedheft av blokkene selv når de påføres i et veldig tynt lag, noe som reduserer forbruket betydelig. Etter herding danner den en slitesterk, vanntett og frostbestandig løsning.

BRUKSOMRÅDE

Limblandingen er beregnet for legging av cellulære luftbetongblokker med strengt vedlikeholdt geometriske dimensjoner og form (dimensjonstoleranse ±1–2 mm). Materialets egenskaper gjør det mulig å legge blokker med liten fugetykkelse (2–3 mm), for å få en varmeisolasjonsmessig ensartet vegg og hindre at den fryser gjennom sømmene. Limsammensetningen er også egnet for legging av utvidede leirebetongblokker og andre deler veggmaterialer, eliminere defekter (uregelmessigheter, jettegryter, flis) i dem. Brukes både inne og ute i bygninger.

FORDELER

– egnet for innvendig og utvendig arbeid;

– reduserer varmetapet gjennom bygningsskalaen;

- høy trykkstyrke;

– bekvemmelighet og brukervennlighet;

- vanntett;

- frostbestandig;

– har høy heftstyrke til nettet betongbase;

- kostnadseffektivitet, evnen til å utføre murverk med en minimumstykkelse på sømmen;

- miljøvennlig.

OVERFLATE FORBEREDELSER

Alle overflater som limsammensetningen påføres skal ha en temperatur på +5 til +25°C. Basen må være glatt, holdbar, ren og fri for smuss, støv, is, oljeflekker, maling og partikler som kan svekke limets vedheft til basen. Smuldre og svake områder av overflaten må fjernes. Overflaten på blokkene bør fuktes med en liten mengde vann før påføring av limet.

KLARGJØRING AV LIBESAMMENSETNING

Hell gradvis den tørre blandingen i en beholder med vann (vanntemperatur fra +10 til +25 °C) med en hastighet på 0,22–0,26 liter vann per 1 kg tørr blanding (5,5–6,5 liter vann per 25 kg pose) . Bland blandingen med en lavhastighets (opptil 300 rpm) drill-mikser eller for hånd til den har en homogen, klumpfri konsistens. Sett til side i 8–10 minutter for å la blandingen modne, og bland deretter grundig igjen. En riktig tilberedt limsammensetning skal ha konsistensen som tykk rømme, og profilen som dannes når limsammensetningen påføres kontaktflaten med en tannsparkel skal ikke uskarpes. Under arbeidsprosessen er det nødvendig å omrøre den tilberedte løsningen fra tid til annen for å opprettholde ensartethet i konsistensen. Det er ikke tillatt å tilsette vann til det forberedte limet for å gjenopprette konsistensen. Løsningen beholder sine egenskaper i 90–120 minutter (avhengig av lufttemperatur). Om vinteren er brukstiden for løsningen begrenset til 30 minutter.

UTFØRELSE AV ARBEID

Murprosessen utføres i samsvar med teknologien til produsentene av murelementer og byggeforskrifter. Den ferdige limsammensetningen påføres spesialverktøy(kasse med kam, tannbøtte) tilsvarende bredden på blokkene. Det er tillatt å påføre limsammensetningen på kontaktflaten ved hjelp av en stålspatel eller sparkel, utjevning med en tannsparkel. For å påføre limet anbefales det å bruke en tannsparkel med en tannstørrelse på 5 mm. Blokkene legges på en jevnt fordelt mørtelblanding og deres posisjon justeres med en gummihammer innen 5 minutter etter legging. Overflødig mørtel presset ut av sømmene gnis ikke ned, men fjernes med sparkel. Anbefalt tykkelse selvklebende løsning mellom blokkene etter pressing skal være 2–3 mm. Med denne installasjonsmetoden minimeres det totale arealet av kuldebroer. Minimum blandingsforbruk oppnås ved å installere blokker med riktig geometri. Det omtrentlige forbruket av blandingen er 1,6…1,8 kg/m²/mm (ca. 25 kg per 1m³ blokker). Arbeid bør utføres i tørre forhold, ved lufttemperaturer fra +5 til +25°C. Beskytt det ferdige murverket mot forvitring med byggefilm i minst 24 timer. Etter fullført arbeid, skyll verktøyet grundig med vann. Vannet som brukes til å rengjøre verktøyet kan ikke brukes til å forberede en ny del av limsammensetningen.

FORHOLDSREGLER

Materialet inneholder Portland sement og kvartssand, som kan forårsake øye- og hudirritasjon. Det anbefales sterkt å bruke personlig verneutstyr for å forhindre at blandingen kommer inn i luftveiene, øynene og huden. Hvis blandingen kommer i kontakt med huden din, skyll den med vann. Hvis du får lim i øynene dine, skyll dem grundig. rent vann og oppsøk lege umiddelbart. Unngå å puste inn støv. Oppbevares utilgjengelig for barn.

TEKNISKE INDIKATORER OG EGENSKAPER

Grunnlaget	en blanding av sement med mineralfyllstoffer og polymermodifikatorer
Farge	grå
Maksimal andel, mm	0,63
Fuktighet, %, ikke mer	0,3
Bulkdensitet, kg/m³	1500...1600
Gjennomsnittlig tetthet av løsning, kg/m³	1600...1700
Ytelse etter blanding med vann, min	90...120 (RSS 21/1) 30 (RSS 21/2)
Slutt på innstillingstid, timer, ikke mer	24
Arbeidstemperatur, °C	+5...+25 (RSS 21/1) –10...+5 (РСС 21/2)
Sømtykkelse, mm	2...3
Vannholdekapasitet, %	≥ 99
Merke etter konsistens	K2
Konsistens i henhold til diameteren på kjeglespredningen, cm	14…18
Konsistensbevaringsgruppe	St-4
Oppbevaringstid for merket etter konsistens, min, ikke mindre	90
Styrkekarakter	M100
Trykkstyrke i en alder av 28 dager, MPa, ikke mindre	10
Vedheftsgrad	A0.8
Vedheftstyrke til en betongbase ved en alder av 28 dager, MPa, ikke mindre	0,8
Frostbestandighetsgrad	F75
Frostmotstand, sykluser, ikke mindre	75
Åpen tid, min, ikke mindre	10
Justeringstid, min, ikke mindre	5
Omtrentlig blandingsforbruk, kg/m²/mm	1,6...1,8 (ca. 25 kg per 1m³ blokker)

De spesifiserte parametrene er gyldige ved en lufttemperatur på 20°C og en relativ fuktighet på 60%. Under reelle konstruksjonsforhold er avvik mulig avhengig av arbeidsmetoder og temperatur- og fuktighetsegenskaper.

EMBALLASJON, OPPBEVARING OG TRANSPORT

Limsammensetningen er pakket i 25 kg poser. På pall 1m×1,2m – 1000 kg (40 poser). Holdbarhet i original, uskadet emballasje på et tørt sted ved en temperatur på +5 til +25°C er 12 måneder fra produksjonsdato. Beskytt mot nedbør ved transport i åpen transport.

LIMKOMPOSISJON FOR MURVERK AV BLOKKER FRA CELLULÆR LUFTET BETONG VINTER K21/2 (MED P/M ADDITIV)

Under vinterforhold, ved lufttemperaturer under +5°C, er det nødvendig å bruke vinterlim som inneholder spesielle antifrosttilsetningsstoffer. Designet for bruk under vinterforhold ned til minus 10°C. Poser med slike blandinger er merket med spesielle markeringer.

EKSTRA BRUKSINSTRUKSJONER

I tillegg til det som er angitt i instruksjonene, når du bruker vinterlim, bør du også ta hensyn til følgende:

– oppbevar poser med blandinger i et oppvarmet rom;

– bruk varmt vann (maks. 60°C) og bland limet i et varmt rom;

– temperaturen på den ferdige blandingen må overstige +10°C;

– før og etter bruk, hold verktøyet i bruk varmt vann isoler beholderne som brukes for å fremstille limsammensetningen og, om mulig, beskytte arbeidsplass fra vinden;

– tiden for bruk av den oppvarmede blandingen er 30 minutter;

– blokkene som brukes i murverk skal ikke være frosne, snødekte eller våte;

– det anbefales å forvarme blokkene til minst en temperatur på +1°C.

MERK FØLGENDE

Informasjonen som gis bestemmer anvendelsesområdet for materialet og metoden for å utføre arbeidet, men kan ikke erstatte passende opplæring av arbeidsutøveren. Du bør veiledes av gjeldende byggestandarder. Produsenten er ikke ansvarlig for feil bruk av materialet, samt for bruk til formål og forhold som ikke er angitt i bruksanvisningen.