Leksjoner om å jobbe med en trefreser: kutte tapper, lage et spor. Arbeide med en håndfres Hvordan jobbe med en håndfres på tre på riktig måte

Mange kjente selskaper er engasjert i produksjon av treforedlingsutstyr. Manuelle freser har alltid vært i størst etterspørsel og popularitet, ved hjelp av disse kan du få eksklusive og unikt formede produkter.

Alle kan jobbe med en ruter, men når du jobber må du overholde visse regler:

  • Arbeidsstykket må festes nøye til arbeidsbenken, noe som vil forbedre kvaliteten på bearbeidingen og redusere risikoen for skade.
  • Du må flytte verktøyet slik at kutterbladene beveger seg mot treet, denne retningen kalles teller. I motsatt retning vil verktøyet bli trukket ut av hendene dine, behandlingslinjen vil være ujevn og av dårlig kvalitet.
  • For å frese forskjellige sirkler, ovaler og ellipser, kan du bruke spesielle kompasser som lar deg lage en sirkel med en ganske stor radius. Det finnes flere typer vedlegg som raskt festes til bunnen av ruteren.

Ved å bruke en håndfreser kan du utføre en hel rekke jobber, fra enkle hverdagslige oppgaver som å sette inn låser til komplekse dekorative operasjoner på dyre møbler, kutte ut mønstre og treskjæringer. Selvfølgelig bør en nybegynner ikke begynne å jobbe med en kompleks oppgave, det er bedre å starte med noe enkelt og gradvis, ettersom han får erfaring, komplisere oppgavene.

Ekstra verktøy

Når du hele tiden jobber med en ruter, vil du definitivt trenge ulike ekstra verktøy og enheter. Først av alt inkluderer denne listen:

  • Elektrisk drill med et sett med bor.
  • Diverse skruer.
  • Elektrisk stikksag med filer i forskjellige lengder og tykkelser.
  • Sett med kuttere.
  • Sett med filer.
  • Ulike maler.
  • Verneklær, åndedrettsvern, vernebriller.

Dette minimumssett, slik at du kan utføre grunnleggende typer arbeid med en ruter. Etter behov supplerer hver mester den med sine egne verktøy, vedlegg, maler, som lar ham bruke ruteren 100%.

Sette opp enheten + (Video)

Før du starter verktøyet, er det nødvendig å stille inn dybden riktig. For å gjøre dette bør du:

  1. Installer verktøyet på delen.
  2. Installer revolverstopperen ved siden av stopperen.
  3. Løsne låseskruen for å flytte overfresen i ønsket retning.
  4. Senk motoren til overflaten som skal behandles.
  5. Dybdebegrenseren stilles inn på ønsket nivå.
  6. Låseskruen strammes.
  7. Dybdejusteringen er fullført.

Valget av kutterrotasjonshastighet må bestemmes basert på tettheten til overflaten som behandles og diameteren til selve kutteren. Vanligvis, for bearbeiding av treprodukter, brukes en hastighet på omtrent 10 000 omdreininger per minutt, noe som lar deg oppnå et jevnt og jevnt kutt. En svært høy rotasjonshastighet på kutteren kan forårsake forkulling av overflaten som behandles og føre til brudd på delen.

Svært harde overflater behandles med kuttere ved lave hastigheter, og fra tid til annen er det nødvendig å kjøre motoren uten belastning med maksimal hastighet, noe som lar den avkjøles.

Valget av den lineære bevegelseshastigheten til kutteren er basert på dens diameter, jo lavere er den påførte hastigheten, som stilles inn av regulatoren. Når du installerer en kutter, må du følge instruksjonene fra produsenten, som nødvendigvis vil indikere rotasjonshastigheten og anbefalt lineær hastighet.

Kuttervalg

For hver type arbeid utført av en freser, er det nødvendig å velge riktig kutter. Dette vil ikke bare tillate deg å behandle materialet effektivt, men også fullføre alt arbeidet mye raskere. Du kan kjøpe hele sett med forskjellige kuttere som lar deg utføre et bredt spekter av operasjoner.

Strukturelt sett består enhver kutter av et skaft som er klemt fast i verktøychucken og en spesiell skjæredel. Freser skiller seg fra hverandre både i størrelse og materiale, og i formen på skjæredelen. Ved bearbeiding av mykt treverk, kuttere laget av vanlig metall, for harde bergarter velges kuttere med sterkere spiss. Det finnes flere typer kuttere:

  • Brukes til bearbeiding forskjellige typer riller - rektangulære.
  • For dekorering av alle slags produkter - profil.
  • For bearbeiding av tre under forskjellige vinkler– kjegleformet.
  • For å lage inskripsjoner på overflaten som behandles - v-formet.
  • For å lage spor i horisontalplanet - diske.
  • For å lage kvartaler i tre - falsede.
  • For å runde arbeidskanten - støping.
  • For å lage fileter - fileter.
  • For å lage eventuelle tappskjøter - skriv " svalehale».

Prosedyren for å installere kutteren + (Video)

Å installere en kutter på et verktøy er ikke vanskelig og innebærer følgende enkle trinn:

  • Den valgte kutteren settes inn med et skaft i chucken til en dybde på ca. 20 mm.
  • Patronen klikker på plass og strammes med en mutter.

Etter å ha festet fresen, still inn overfresen til ønsket dybde med en bevegelig stopper. Deretter utfører de et testkutt for å sikre at innstillingene er riktige og begynner deretter arbeidet.

Sikkerhetsreguleringer

Teknikker sikkert arbeid med enheten må være foreskrevet i produsentens instruksjoner, ikke forsøm dem for å unngå skade. De grunnleggende reglene for sikkert arbeid inkluderer:

  1. Sørg for å bruke verneklær og ingen hengende deler som kan bli viklet rundt ruteren.
  2. Beskytt øynene dine mot flis ved å bruke vernebriller eller maske.
  3. Beskytt luftveiene med en respirator.
  4. Sørg for å koble enheten fra stikkontakten når den ikke fungerer.
  5. Hold verktøyet godt i hendene for å forhindre at det glir når du berører arbeidsstykket.
  6. Sørg for å studere og følge alle kravene i produsentens instruksjoner.

Å oppfylle disse enkle kravene vil tillate deg å unngå skader når du arbeider med en ruter, fordi dette er en ganske farlig enhet. Å lære å jobbe med tre krever ikke bare et sterkt ønske, men også spesiell tålmodighet og oppmerksomhet. Bare kombinasjonen av alle disse egenskapene vil tillate deg å få erfaring og oppnå høye ferdighetstopper.

I nærvær av Fres Det forenkler virkelig arbeidet med å sette inn hengsler, danne komplekse hull, utsparinger, treskjæring, etc. Men dette betyr ikke i det hele tatt at det er nødvendig å ha profesjonelt og dyrt utstyr: det er nok å ha en enkel manuell enhet.

Det eneste du trenger er å i utgangspunktet kunne håndtere tre og bruke elektroverktøy. I tillegg må du ha et ønske, ellers uten dette vil det aldri bli et resultat. De som ikke har lyst til å jobbe kjøper rett og slett møbler eller leier inn håndverkere til for eksempel å montere ny dør og klippe låser. Alt arbeid, spesielt med elektroverktøy, krever viss kunnskap, og spesielt sikkerhetstiltak.

Freseanordningen er designet for bearbeiding av både tre og metall. Med dens hjelp er det mulig å danne utsparinger eller hull av enhver konfigurasjon. Dette forenkler i stor grad oppgaver som å sette inn hengsler og sette inn låser. Å gjøre dette med en meisel og en elektrisk drill er ikke så lett, og det tar mye tid.

Det er stasjonære freseenheter og bærbare (manuelle). Håndholdte elektriske kuttere regnes som universelle enheter, ved hjelp av hvilke det er mulig å utføre operasjoner i nærvær av vedlegg til ulike formål, det er nok bare å endre posisjonen til delen, i forhold til enheten eller omvendt.

Stasjonære enheter brukes i fabrikker eller fabrikker hvor det er etablert masseproduksjon av tre- eller metallprodukter. Under slike forhold er skjærefestet stasjonært, og arbeidsstykket beveger seg langs ønsket bane. Når du bruker et håndverktøy, tvert imot, festes delen ubevegelig og først da blir den behandlet, selv om det er deler som krever fiksering av et håndverktøy. Dette er gitt i designet, derfor anses det som mer universelt. Dette gjelder spesielt når et stort antall deler skal behandles, og det ikke er mulig å bruke en stasjonær maskin.


En hjemmelaget fresemaskin er en horisontal plattform med et hull i midten, som en håndholdt enhet er festet til nedenfra.

Det finnes mange typer fresemaskiner, men for bruk hjemme eller for å starte din egen virksomhet er universelle modeller mer egnet. Som regel er de utstyrt med et sett med kuttere og ulike enheterå utføre ulike typer operasjoner. Det eneste er at hvis du har en manuell fres, kan enkle operasjoner ta mye lengre tid enn ved bruk av en stasjonær maskin.

Ved å bruke en manuell freseenhet er det mulig å:

  • Lag riller eller utsparinger av hvilken som helst form (krøllete, rektangulære, kombinert).
  • Bor gjennom og ikke-gjennomgående hull.
  • Behandle ender og kanter av enhver konfigurasjon.
  • Klipp ut komplekse formede deler.
  • Påfør tegninger eller mønstre på overflaten av delene.
  • Kopier deler om nødvendig.

Kopiering av deler er en av funksjonene til enhver elektrisk fresemaskin.

Tilstedeværelsen av slike funksjoner gjør det mulig å forenkle produksjonen av samme type møbler eller produksjon av identiske deler som ikke er relatert til møbelproduksjon. Dette er en av hovedfordelene med dette verktøyet. Som regel er det nødvendig å installere for å produsere lignende deler kopimaskiner, som er designet for å utføre bare én operasjon, som ikke alltid er lønnsomt, spesielt i små bedrifter.

Komme i gang og ta vare på verktøyet

For å forstå hvordan denne enheten fungerer, bør du gjøre deg kjent med hoveddelene og deres formål.

Sammensetning og formål med hovedkomponenter

En manuell freseanordning består av en metallkropp og en motor, som er plassert i samme kropp. En aksel stikker ut fra huset, som forskjellige spennhylser er plassert på, og fungerer som adaptere. De lar deg installere kuttere ulike størrelser. Kutteren settes direkte inn i hylsen, som er sikret med en spesiell bolt eller knapp, som følger med på enkelte modeller.


Grunnleggende elementer i manualen freseanordning og deres formål.

Utformingen av freseanordningen inkluderer en metallplattform, som har en stiv forbindelse til kroppen. Den er festet til kroppen ved hjelp av to stenger. MED utenfor Platen har et glatt belegg som sikrer jevn bevegelse under drift.

Den manuelle freseenheten har noen egenskaper som kan justeres:

  • På grunn av håndtak og skala for justering av fresedybden. Justering utføres i trinn på 1/10 mm.
  • Ved å justere rotasjonshastigheten til kutteren.

innledende stadier Når du mestrer verktøyet, er det bedre å prøve å jobbe med lave eller middels hastigheter. Selv om du alltid bør huske at jo høyere hastighet, jo bedre er arbeidet. Spesielt hvis dette gjelder kritiske, synlige områder som ikke kan maskeres.

I tillegg til disse spakene er det også en knapp for å slå produktet av og på, samt en låseknapp. Disse elementene anses som grunnleggende, og sikrer høy kvalitet og sikker utførelse av arbeidet. Det er også et parallellstopp, som bidrar til brukervennlighet. Den kan være stivt festet eller med mulighet for å justere forskyvningen av arbeidsområdet bort fra midten.

Ta vare på en håndholdt freseenhet

Vanligvis faller et fabrikkprodukt i hendene på en person som er testet og smurt, så ingen ekstra tiltak bør tas. Bare under driften trenger du å overvåke dens renslighet og brukbarhet. Samtidig bør det regelmessig rengjøres for støv og smøremiddelet bør skiftes, hvis det er skrevet i passet. Smøring er spesielt nødvendig for bevegelige deler. Som et alternativ kan du bruke aerosolsmøremidler, men du kan også klare deg med vanlige, som for eksempel Litol. Bruk av tykke smøremidler anbefales ikke, da spon og støv fester seg til dem. Hvis det brukes aerosolsmøremidler, kan denne faktoren elimineres.

Sålen, den glatte delen av kroppen, krever også smøring. Regelmessig smøring vil sikre jevn bevegelse.

Til tross for dette, bør den kjøpte varen definitivt sjekkes for kvalitet på montering og tilstedeværelse av smøremiddel.

Dessverre er det ikke alle produsenter, spesielt innenlandske, som bryr seg om byggekvalitet. Det er tilfeller der, etter de aller første driftstimene, skrus ut skruer eller skruer fra et produkt fordi de ikke ble strammet ordentlig.

Justering av rotasjonshastighet

Driften av ethvert verktøy er forbundet med visse forhold knyttet, først og fremst, til arten av materialet som behandles. Det kan være kryssfiner komposittmateriale eller vanlig tre. Avhengig av dette stilles rotasjonshastigheten på det elektriske apparatet inn. Som regel, i teknisk pass Driftsparametrene til enheten er alltid indikert, avhengig av de tekniske egenskapene og egenskapene til overflatene som behandles, samt kutterne som brukes.


Indikatorer for behandlingshastigheter ved bruk av forskjellige kuttere.

Feste kutteren

Det første arbeidet begynner med er montering og sikring av kutteren. Samtidig bør du følge den grunnleggende regelen - alt arbeid utføres med ledningspluggen tatt ut av stikkontakten.

Kutteren er installert i henhold til visse merker, og hvis de mangler, så til en dybde på ikke mindre enn * lengden på selve kutteren. Hvordan du installerer en kutter på en bestemt modell finner du i instruksjonene, som må være inkludert i de tekniske dokumentene for enheten. Faktum er at hver modell kan ha sin egen designfunksjoner og det er ikke mulig å snakke om dette i artikkelen.


Montering av kutteren på enheten før du starter arbeidet.

Det finnes både enkle og mer "avanserte" modeller, som de sier. Noen modeller har en låseknapp for akselrotasjon, som gjør det enklere å installere kutteren. Noen, spesielt dyre modeller, er utstyrt med skralle. Så det vil ikke være mulig å spesifikt beskrive prosessen med å installere kutteren, og det gir ikke mening, siden alle som er kjent med driften av slike enheter vil finne ut av det på et øyeblikk.

Fresedybdejustering

Hver modell har sin egen maksimale fresedybde. Samtidig er det ikke alltid maksimal dybde som kreves, men en viss dybde som settes før arbeid. Selv om maksimal dybde er nødvendig, for ikke å overbelaste enheten, er freseprosessen delt inn i flere trinn, og endrer fresedybden i trinn. For justering er det gitt spesielle stoppere - begrensere. Strukturelt er de laget i form av en skive plassert under stangen, på hvilken stopper av forskjellige lengder er festet. Antallet slike ben kan være fra tre til syv, og dette betyr ikke at jo flere det er, jo bedre. Det er bedre hvis det er mulig å justere hvert av bena, selv om antallet er minimalt. For å sikre dette stoppet i optimal posisjon, bør du bruke en lås i form av et flagg.

Prosessen for å justere fresedybden er som følger:

Dermed freses arbeidsstykket til en gitt dybde.

På dyre modeller av høy kvalitet er det et hjul for nøyaktig justering av fresedybden.

Ved å bruke dette hjulet kan du stille inn dybden mer nøyaktig uten å forstyrre den forrige innstillingen.

Dette hjulet (grønt på bildet over) lar deg justere dybden innenfor små grenser.

Freser for håndfreseverktøy

Kutteren er skjæreverktøy, som kan ha en intrikat formet skjærekant. Som regel er alle kuttere designet for rotasjonsbevegelser, derfor har de en sylindrisk form. Skaftet på kutteren, som er klemt fast i hylsen, har samme form. Noen kuttere er utstyrt med en trykkrulle, slik at avstanden mellom skjæreflaten og materialet som behandles forblir konstant.

Freser er kun laget av høykvalitets metaller og deres legeringer. Hvis du trenger å behandle mykt tre, vil HSS-kuttere gjøre det, og hvis du trenger å behandle hardt tre, er det bedre å bruke kuttere laget av hardere HM-legeringer.

Hver kutter har sin egen spesifikasjoner, som gir den høy kvalitet og langsiktig arbeid. Hovedindikatoren er topphastighet rotasjonen, som aldri bør overvurderes, ellers er sammenbruddet uunngåelig. Hvis kutteren er sløv, bør du ikke prøve å slipe den selv. Sliping av kuttere utføres ved bruk av spesielt, kostbart utstyr. Tross alt trenger du ikke bare å skjerpe kutteren, men også for å opprettholde formen, noe som ikke er mindre viktig. Derfor, hvis kutteren av en eller annen grunn blir sløv, vil det være billigere å kjøpe en ny.

De mest populære kutterne

Det er kuttere som brukes i arbeid oftere enn andre. For eksempel:



Sporformer er designet for å lage fordypninger hvor som helst på arbeidsstykket.

Det er kuttere som er enkle, monolittiske, laget av et enkelt stykke metall, og det er settere. Settkuttere består av et skaft, som fungerer som grunnlag for et sett med skjæreelementer. Ved å velge skjæreplan og installere dem på skaftet, ved å bruke skiver i forskjellige tykkelser, kan du danne en vilkårlig lettelse på overflaten av arbeidsstykket.


En settkutter er et sett med skjæreflater og skiver som lar deg sette sammen en kutter med ønsket form.

Faktisk er det mange kuttere og dette er bare en liten brøkdel av det som produseres. Alle kuttere er forskjellige i diameteren på skaftet, diameteren på skjæreflatene, deres høyde, plasseringen av knivene, etc. Når det gjelder manuelt freseutstyr, er det nok å ha et sett med fem av de vanligste kutterne. Om nødvendig kan du kjøpe dem når som helst.

Regler for arbeid med håndfreseverktøy

Arbeid med elektroverktøy krever spesielle regler, spesielt når det er raskt roterende elementer. I tillegg, som et resultat av arbeid, dannes det sjetonger som flyr i alle retninger. Til tross for at de fleste modellene er utstyrt med et beskyttende skjold, beskytter dette ikke fullt ut mot flisstrømmen. Derfor er det bedre å jobbe med et slikt verktøy iført vernebriller.


Bildet viser en modell hvor en støvsuger er koblet til for å fjerne spon.

Generelle Krav

Hvis du følger de grunnleggende kravene for sikkert arbeid med en elektrisk håndfres, vil sluttresultatet glede deg med kvaliteten på arbeidet og et sikkert resultat. Dette er betingelsene:


Kravene er ikke veldig komplekse og ganske gjennomførbare, men å ignorere dem betyr å sette deg selv i fare. Og en ting til, ikke mindre viktig, er muligheten til å holde et freseverktøy i hendene og føle hvordan det fungerer. Hvis alvorlige vibrasjoner merkes, må du stoppe og analysere årsakene. Det er mulig at kutteren er matt eller det er en knute. Noen ganger er det nødvendig å stille inn rotasjonshastigheten til kutteren riktig. Her kan du eksperimentere: enten legg til hastighet eller reduser den.

Kantbehandling: bruk av maler

Kantbehandling trebrett Det er bedre å gjøre det på en overflatehøvel. Hvis dette ikke er mulig, kan du bruke en håndruter, selv om dette vil ta litt tid. Disse arbeidene utføres både uten mal og med mal. Hvis det ikke er noen ferdigheter eller svært få av dem, er det bedre å bruke en mal. For bearbeiding av kanter brukes rettkantkuttere, både med ett lager i enden av skjæredelen og med lager i begynnelsen (se bilde).


Kantskjærer.

Du kan bruke et allerede behandlet brett eller annet flatt objekt som mal. Dessuten bør lengden på malen være lengre av arbeidsstykket, både i begynnelsen og på slutten av arbeidsstykket. Dette vil unngå ujevnheter i begynnelsen av kanten og på slutten. Det viktigste her er at malen eller objektet som fungerer som en mal har en jevn og flat overflate. I tillegg bør dens tykkelse ikke være større enn gapet mellom lageret og skjæredelen.

Bredden på delen er mindre enn lengden på kuttedelen

Dessuten, jo lengre skjæredelen er, desto vanskeligere er det å arbeide med verktøyet, siden det kreves mer innsats. I denne forbindelse er det bedre å begynne å jobbe med kuttere som har en gjennomsnittlig lengde på skjæredelen. Driftsprinsippet for kantbehandling er som følger:

  • Malen festes slik at den er på nødvendig høyde og hadde en flat horisontal overflate.
  • Malen er fast montert på et bord eller annen overflate.
  • Kutteren med rullen er installert slik at rullen beveger seg langs malen, og kutteren (skjæredelen) beveger seg langs arbeidsstykket. For å gjøre dette, utfør alle nødvendige manipulasjoner med malen, arbeidsstykket og verktøyet.
  • Kutteren er installert i arbeidsstilling og klemt fast.
  • Etter dette slår verktøyet seg på og beveger seg langs malen. I dette tilfellet bør du bestemme bevegelseshastigheten, som bestemmes av dybden av behandlingen.
  • Freseenheten kan enten skyves eller trekkes, avhengig av hva som er praktisk for deg.

Etter første passering bør du stoppe og vurdere kvaliteten på arbeidet. Om nødvendig kan en ny passering gjøres ved å justere posisjonen til verktøyet. Hvis kvaliteten er tilfredsstillende, fjernes klemmene, og frigjør arbeidsstykket.

Ved å bruke denne tilnærmingen er det mulig å fjerne en fjerdedel langs kanten eller i noen av delene. Dette gjøres ved å sette skjæret slik at det strekker seg til ønsket dybde inn i delen.


Kvartskudd på en møbelfasade.

Hvis du bytter ut kutteren med en formet og flytter guiden, samt bruker en stopper, kan du faktisk bruke et langsgående mønster på delen (bildet under).


Påføring av et langsgående figurmønster på arbeidsstykket.

Hvis du bruker en lignende freseteknikk (med mal), kan du enkelt mestre teknikken med å jobbe med tre generelt. Etter en tid kan du forlate malene, siden installasjonen deres tar mye nyttig tid.


Hvordan lage en rett kant uten mal: du kan ikke gjøre dette uten erfaring.

Bredden på delen er større enn lengden på kuttedelen

Ganske ofte er tykkelsen på arbeidsstykket større enn lengden på den skjærende delen av kutteren. I i dette tilfellet fortsett som følger:

  • Etter den første passeringen fjernes malen og en ny passering gjøres. I dette tilfellet vil malen være den allerede behandlede delen. For å gjøre dette ledes lageret langs den maskinerte overflaten. Hvis skjæredelen igjen manglet, må du foreta en ny pasning.
  • For sluttbehandling bør du ta en kutter med et lager i enden, og arbeidsstykket skal snus opp ned, hvoretter det festes med klemmer. Som et resultat vil lageret bevege seg langs den maskinerte overflaten. Denne tilnærmingen gjør det mulig å behandle tykke deler.

Lageret føres langs den maskinerte overflaten, og skjærekanten behandler resten av arbeidsstykket.

For å mestre arbeidet med et håndfreseverktøy, trenger du mange grove emner, som du ikke har noe imot å kaste senere. Ingen lyktes første gang. For å oppnå noe, må du trene hardt.

Oppnå forskjellige formede kanter

Hvis en figurert kant er nødvendig, noe som mest sannsynlig er nødvendig, må du først være oppmerksom på tilstanden til denne kanten. Hvis den er ujevn, må du jevne den ut og først da begynne å danne en buet kant ved å velge riktig kutter.


Avrundet kant.

Det er nødvendig å forberede overflaten slik at kutteren ikke kopierer krumningen som rullen vil bevege seg langs. I dette tilfellet er det nødvendig med en sekvens av handlinger, ellers vil et positivt resultat ikke fungere.

En overfres er et verktøy for bearbeiding av trelast som gjør mange rotasjoner i høy hastighet. Det finnes både profesjonelt utstyr, som frese- og graveringsmaskiner, og for egenbearbeiding, som krever visse ferdigheter og kunnskaper. detaljerte instruksjoner med en opplæringsvideo på nettstedet vil hjelpe deg med å utføre høykvalitets treforedlingsoperasjoner med en manuell elektrisk fres.

Arbeid med en manuell trefreser hjelper deg med å utføre følgende snekkeroperasjoner:

  1. Bearbeiding av flate og formede flater, kantprofilering av platebånd, gulvlister, gesimser, glasslister.
  2. Dannelse av teknologiske og formede utsparinger (spor, rygger, etc.).
  3. Å lage gjennomgående og blinde hull.
  4. Kutte komplekse deler fra tre og kopiere dem.
  5. Påføring av inskripsjoner, tegninger, mønstre på overflaten (gravering).
  6. Sette inn låser og hengsler på dører.
  7. Produksjon tappforbindelse. Dette vanskelig prosess, som krever spesielle ferdigheter, noe som resulterer i en svært holdbar montering av treprodukter.

Avhengig av typen arbeid som utføres med en manuell trefreser, videoopplæringer som kan sees på slutten av artikkelen, trenger du følgende utstyr:

  • Freser
  • Stikksag
  • Elektrisk drill og bor
  • Maler
  • Fil
  • Verneklær og åndedrettsvern.

Ved hjelp av et slikt verktøy kan en nybegynner håndverker vekke gamle møbler tilbake til livet, utføre mindre snekring og dekorative arbeider med tre rundt huset.

Velge en elektrisk fresemaskin


For å frese hjemme anbefales det å velge universelt verktøy, som er en elektrisk fresemaskin med en utskiftbar base - dykk og kant, takket være hvilken den utfører alle typer treverk, avhengig av valgt type kutter. Det er bedre hvis den har hastighetskontroll, arbeid med en kutter med en diameter på minst 8 mm, den optimale effekten skal være 800-1300 W. Når du velger et verktøy, bør du være oppmerksom på den faktiske nedsenkningsdybden til kutteren, som den maksimale dybden til det resulterende sporet vil avhenge av.

Det meste det beste alternativet for å klemme kutteren er det en konisk hylse, og for bryteren er det en låseknapp. Jo jevnere driften av stangmekanismen, desto mer holdbart er verktøyet.

Et viktig poeng i driften av en elektrisk fresemaskin er riktig valg kutter, som består av et sylindrisk skaft med forskjellige diametre (6,8 eller 12 mm) og en del med en skjærekant.

I henhold til deres design er kuttere delt inn i følgende typer:

  • Monolitisk
  • Prefabrikkerte
  • Med utskiftbare kniver.

Avhengig av type bearbeiding utført av kutteren, kommer den også i flere varianter:

  • En rillekutter brukes til å danne riller.
  • Profil – for å gi kanten en dekorativ profil.
  • Kant- og sømkuttere brukes til å behandle kantene på produktet.
  • Fylling - for å kutte et "U"-formet hakk på produktet.
  • Kjeglekutteren skråkanter kanten på produktet i en vinkel på 45 grader.
  • Støpt – danner en avrundet kant.

Arbeid med en håndfres: instruksjoner for nybegynnere

Å jobbe med en håndruter, hvor videoopplæringer vil hjelpe en nybegynner håndverker, kan virke vanskelig bare i begynnelsen av prosessen. Når du tilegner deg dine første ferdigheter innen treforedling med egne hender, vil du kunne starte mer dristig.

  1. Arbeid med en håndfres begynner med montering av verktøyet. En kutter egnet for diameteren til spennhylsen settes inn i den. Om nødvendig erstattes selve patronen med en annen diameter. Deretter strammes skaftet i chucken ved hjelp av en spesialnøkkel med en klemkraft som er tilstrekkelig til å hindre at kutteren henger ut i den. Etter dette klemmes spindelmekanismen, verktøyet er klart til bruk.
  2. Deretter stilles den nødvendige fresedybden inn. For å gjøre dette, må du fikse posisjonen til kutteren ved å trykke på den. Den nøyaktige dybden stilles inn ved hjelp av begrenserkontrollen, som har flere grader.
  3. Freserens hastighet settes basert på dataene i tabellen fra instruksjonene og materialparametrene, samt størrelsen på selve fresen. Arbeid med en manuell trefreser bør først gjøres på en grov versjon for å teste verktøyets slaglengde, fresedybde og arbeidshastighet. Riktig freseslag er å flytte verktøyet bort fra deg på et flatt underlag, og mot klokken når du behandler produktet på en sirkulær måte. Arbeid med en håndfres er beskrevet mer detaljert i treningsvideoen.

Manuell fresemaskin: operasjonsmetoder


Avhengig av type bearbeiding som utføres, avhenger valget av arbeidsmetoder med en manuell freser. Følgende er en presentasjon av hvordan du bruker en håndfres (treningsvideo), metoder og teknikker.

Teknikker for å arbeide med en håndfreser: forming av spor

Når du danner et spor helt fra kanten, bør verktøyet installeres slik at kutteren henger over kanten på produktet. Deretter senkes den til ønsket dybde og fikseres, hvoretter verktøyet settes i drift. Etter å ha behandlet kanten til enden, må du løsne låsen, heve kutteren, og verktøymotoren kan slås av. Dannelsen av et blindspor gjøres på nøyaktig samme måte, bare det starter ikke fra kanten av produktet.

Et dypt spor dannes ved å justere den nye dybden til kutteren med hver tilnærming til området som behandles, med en dybde på ikke mer enn 5 mm, når du behandler det siste laget - ikke dypere enn 1,5 mm.

Ytterligere metoder for å lage spor og leksjoner om å jobbe med en håndruter (video på russisk) er presentert nedenfor.

Sluttoverflatebehandling

Arbeid med en håndfres på tre (video nedenfor) er ofte ledsaget av bearbeiding av endeflaten, noe som krever en ren kant. For å gjøre dette blir det først laget et grunt kutt, mens den elektriske fresen beveger seg i rotasjonsretningen til kniven, og deretter mot dens rotasjon. Etter dette vil slutten få klare konturer.

Behandling ved hjelp av maler

For å danne buede kanter brukes maler med en trykkring, som er en plastplate som beveger seg langs malen for riktig bane til kutteren. Trykkringen er festet til overfresbasen ved hjelp av spesielle festemidler. Ved hjelp av maler kan du kopiere tredeler i ønsket mengde.

Arbeide med en håndfres: video av dekorativ behandling

For kunstnerisk fresing, i tillegg til en kutter, trenger du en stikksag, en skrustikke, en meisel og et trestykke med et mønster. Den er festet på en godt stabil overflate, og en elektrisk overfres utstyrt med et spesielt skjærevedlegg brukes til å følge mønsteret, og fjerner gradvis et lag med tre til det nødvendige volumet av ornamentet er oppnådd.

En freser er et elektroverktøy med skjæreutstyr for prosessering, skjæring og boring av materialer. Kutteren kan ha monolittisk struktur og brukes som produksjonsanlegg, lages i form manuell enhet for fresing.

Ved å kjøpe en bærbar trebearbeidingsenhet av denne typen, kan du selvstendig mestre byggeferdigheter, stole på video- og fotomesterklasser på Internett. Disse materialene inneholder ofte ikke bare det grunnleggende om å jobbe med en håndkutter, men også proprietære teknikker som kan utvide utvalget av tilgjengelige oppgaver og også forenkle arbeidet.

I den innledende fasen av å bli kjent med enheten og funksjonaliteten, er det nyttig å verve seg grunnleggende kunnskap om instrumentet.

Hva en håndskjærer kan gjøre

En manuell fres er et kompakt elektroverktøy med høy grad mobilitet sammenlignet med en freseenhet og lar deg:

  • Oppretting av utsparinger og spor.
  • Boring gjennom og blinde hull.
  • Både rett og formet bearbeiding av kant- og endedeler av deler.
  • Saging av deler kompleks form.
  • Påføring av mønstre og inskripsjoner på en treoverflate.
  • Høypresisjonskopiering av deler.

Gjelder i snekring, samt innen byggeferdigheter og andre relaterte felt. Med dens hjelp kan du gjøre mye trearbeid:

  • Produksjon og montering av møbler.
  • Innskjæring av dørhengsler og låser.
  • Kunstnerisk treskjæring.
  • Treforedling under bygging.
  • Saging av hull og spor.

Å ha en håndkutter i arsenalet ditt vil fremskynde og forenkle oppgavene med å reparere og lage treprodukter, forutsatt at du følger reglene for arbeid med elektroverktøy.

Regler for arbeid med en håndfreser

Arbeid med en håndkutter på tre bør utføres med arbeidshansker og vernebriller: dette tiltaket vil beskytte hendene dine mot splinter og andre mindre skader, og øynene dine mot konstruksjonsrester. Manipulasjoner må utføres sakte, uten brå bevegelser: ellers kan resultatet bli skuffende på grunn av tilstedeværelsen av defekter ("revet" kanter, spor, etc.).

Fjerning og sikring av kniven i klemmen må gjøres med en skrutrekker eller nøkkelen som følger med enheten. Det er viktig å stramme tråden godt, men ikke overdrive for ikke å strippe den.

Bevegelsen må utføres jevnt gjennom hele driften av motoren. Ellers vil ikke resultatet være av god kvalitet.

Nybegynnere bruker ofte for mye eller for lite kraft når de jobber med en kutter. Som et resultat lider kvaliteten på produktet. Du bør ikke bremse aggregatet når du snur skjæreelementet, da dette kan føre til overoppheting av kutteren og brenning av veden.

Den nødvendige skjæredybden oppnås ved kalibrering - ved hjelp av en løftemekanisme som endrer avstanden mellom tappen og skiven ved siden av den elektriske stasjonen. En rett føring bidrar til å oppnå jevn bevegelse av knivene under drift. Noen kuttere er utstyrt med en sirkulær guide, som lar deg lage jevne sirkler med stor radius. Fresesirkler med en radius på mindre enn 15 cm utføres ved hjelp av en justerbar sentreringsstift satt inn i et gitt hull i bunnen av verktøyet.


Fresing av spor utføres ved hjelp av et vinkelstopp montert på kutterkroppen. Arbeidsstykket som behandles er festet i stasjonær tilstand - for sikkerhet og kvalitet på resultatet. Det anbefales å velge spor med en dybde på mer enn 5 mm i flere tilnærminger. Den samme regelen gjelder for alt arbeid med å fjerne det øverste laget av arbeidsstykket til enhver dybde.

Du bør ikke begynne å jobbe med en ruter uten å studere sikkerhetsreglene. Mølle - kilde økt fare som kan forårsake skade eller skade. Trebearbeiding med en håndkutter vil være trygt og produktivt hvis:

  • Kutteren vil være skarp (behovet for å erstatte dysen vil bli indikert av den ujevne kanten på produktet og en overopphetet motor).
  • Den freste delen vil bli festet i stasjonær tilstand.
  • Dybden på trefjerning vil ikke overstige 5 mm i en tilnærming.
  • Dyser vil kun skiftes ut etter at instrumentet er slått av.

Når du arbeider med en kutter, er det viktig å overvåke tilstanden og "oppførselen" til verktøyet og følge produsentens anbefalinger i instruksjonene eller på emballasjen. Brudd teknologisk prosess, så vel som mangel på riktig pleie av instrumentet, vil føre til uønskede konsekvenser. En av de viktigste forholdene arbeid er å velge riktig vedlegg for ruteren.

Hovedtyper av dyser

Det er mange vedlegg for arbeid på tre med en håndfres:

  • Kanter. Utstyrt med et lager som lar deg stille inn avstanden fra kanten på delen til kniven. Brukes til å lage både krøllete og glatte kanter på tredeler.
  • Rille (spiral, filet, svalehale, formet). Lar deg kutte hakk og riller.

Det finnes både enkle og stablede kuttere, satt sammen av to eller flere skjæreelementer. Ved å bruke en settekutter kan du realisere den nødvendige formen på produktet.

I tillegg til formen, er festene til en håndfreser forskjellige i tykkelse, høyde og også relativ posisjon kniver, som lar deg velge skjæreelementer for enhver oppgave.

De vanligste skjæreteknikkene

Ved hjelp av fresing kan du lage treprodukter. Utskårne rekkverk, møbelfasader, dekorative elementer, alle slags håndverk og suvenirer. Mulighetene til dette instrumentet er bare begrenset av dyktigheten og fantasien til mesteren selv. Det er en rekke grunnleggende elementer som enhver nybegynner bør mestre. Å mestre følgende skjæreteknikker vil tillate deg å oppnå komplekse oppgaver gjennom deres anvendelse og kombinasjon.

Åpen rille

Hvis det er nødvendig å lage et arbeidsstykke med et spor som starter fra kanten, bør kutteren plasseres slik at kniven stikker utover kanten av treet. Etter dette bør du installere skjæreelementet og først deretter starte motoren. Etter å ha behandlet kanten av produktet, må du løfte kniven, løsne låsen og slå av strømmen til enheten.

Blindspor er laget på en lignende måte, med den eneste forskjellen at skjæreelementet er installert ikke på kanten av produktet, men ved startpunktet til sporet.

Dyp rille

Hvis dybden på det nødvendige sporet overstiger 5 mm, anbefales det å utføre arbeidet i flere tilnærminger, hver gang øke dybden på utgravningen, spesielt når du arbeider med hardt tre. Dybden på det siste hakket bør begrenses til 1,5 mm - for glattheten til delen og geometrien til sporet.

Smalt spor

For å sikre bekvemmelighet og resultater når du lager en del med et smalt spor, anbefales det å feste en flat base til fresbasen. Denne delen, i tandem med styrestenger installert på begge sider, fungerer som et hjelpeplan som sikrer riktig bane for kniven. Det er viktig å stille inn plasseringen av aksene i tråd med midten av skjæreelementet. Håndkutter før jevnt og sakte, og sikrer en tett tilpasning av førerne til sidedelene av arbeidsstykket.

Endeflate

Hovedindikatoren riktig drift kutter med endedelen av et trearbeidsstykke er den geometriske nøyaktigheten og glattheten til den resulterende kanten. Når du behandler enden, er det nødvendig å begynne med å lage et grunt kutt ved å bevege kniven i rotasjonsretningen. Dette vil sikre høykvalitets prøvetaking av grunnmaterialet, hvoretter det bare gjenstår å korrigere resultatet ved å bevege skjæreelementet mot rotasjonsretningen.

Buede kanter

For å lage buede kanter med en manuell overfres, er det nødvendig å sikre nøyaktigheten av knivens bane og bruke maler utstyrt med en stoppring. Med denne skjæremetoden beveger en rund plate med en kant, kalt en "ring", seg langs malen, og gir en bane for den skjærende delen av verktøyet. Før du starter arbeidet, er trykkringen festet på sålen på overfresen. Malen festes til arbeidsstykket, som festes med klemmer på arbeidsflate.

Ved å bruke maler når du arbeider med en kutter kan du produsere identiske deler i ønsket mengde.

Dekorativ etterbehandling

Kompleks utskårne elementer, tredimensjonale mønstre, malerier og inskripsjoner, krøllete utskjæringer - alt dette kan lages under freseprosessen. Etter hvert som masterens praktiske erfaring øker, vil også kompleksiteten til prosjektene som er tilgjengelige for ham øke.

Kunstnerisk fresing er en populær metode for å behandle treprodukter, kunnskap om det grunnleggende i prosessen vil hjelpe deg med å takle det.

For å sikre stabiliteten til overflaten som behandles, er det best å bruke en skrustikke. Tegningen påføres produktet på forhånd med en enkel eller snekkerblyant. Etter at overflaten er merket og godt festet i en vinkel som er praktisk for arbeid, begynner den direkte freseprosessen.

Et vedlegg er festet til overfresen, som forsiktig, lag for lag, fjerner treverket langs den påførte konturen, noe som gir bildevolum.

Moderne arkitektur tyr sjelden til bruken hånd verktøy igang dekorative elementer. Utskårne platebånd, intrikate rekkverk, møbler med relieffmønstre og monogrammer - disse produktene er vellykket laget ved hjelp av en elektrisk håndfreser, som gir høy presisjon og kunstnerisk skjærehastighet.

Sikkerhetstiltak

Forsiktighet når du arbeider med en håndfreser er nøkkelen til sikkerheten til mesteren og resultatene av hans arbeid. Grunnleggende sikkerhetsregler:

  • Bruk kun skarpe skjæreelementer. Knivens skarphetsgrad kan kontrolleres ved å berøre tuppen av kutteren forsiktig med tuppen av fingeren: Hvis huden "kleber" til bladet, er kniven skarp. Et annet tegn på utilstrekkelig skarphet på kniven er overoppheting av enhetens motor under drift og en "skitten" kant på produktet.
  • Kontroller brukbarheten til strømledningen og støpselet til enheten før hver gang den slås på.
  • Fjern støv og rusk fra kaliperen, huset og spennemutteren.
  • Fest kutteren sikkert i hylsen med en skiftenøkkel.
  • Etter at du har installert skjæreelementet, bør du feste det i ønsket posisjon ved å trykke på skyvelarmen.
  • Bruk alltid vernebriller når du arbeider med en kutter, uavhengig av tilstedeværelsen av en beskyttelsesskjerm i utformingen av enheten. Du kan supplere beskyttelsen med åndedrettsvern.
  • Før du starter den elektriske motoren, sørg for at den bevegelige delen ikke er blokkert.
  • For å unngå skade, start først enheten og før deretter kniven inn i arbeidsstykket.
  • Etter å ha fullført fresingen, fjern kniven fra delen, og først deretter slå av motoren.
  • Mens du arbeider, hold det roterende kutterhodet og den innvendige åpningen på skyvelæret i synsfeltet.
  • Før du bytter ut dysen, må enheten slås helt av.
  • Det er viktig å feste arbeidsstykkene til arbeidsflaten med klemmer.
  • Bruk kun rene kniver. Hvis det er smuss på dysen, rengjør den før installasjon.
  • Når du bruker en kantkutter med lager, pass på at den roterer lett på enden og ikke setter seg fast eller knirker.
  • Bruk kun en korrekt fungerende enhet.

En håndkutter for tre er et verktøy som ikke tar mye plass, men som lar deg utføre de fleste oppgaver i prosessen med å jobbe med tre. Enheten vil gjøre tilgjengelig liten husholdningsreparasjoner og vil åpne for muligheter innen moderne arkitektur og personlig kreativ utvikling. Velg en ruter nøye, følg reglene for driften, og å jobbe med den vil være produktiv og full av positive følelser.

Dele