Skaft for skjøt med sirkulær skive tegninger. Hjemmelaget hjemmelaget sirkelsag med skjøt

Det er vanskelig å forestille seg et snekkerverksted uten en sirkelsag, siden den mest grunnleggende og vanlige operasjonen er nettopp langsgående saging blanks Hvordan lage en hjemmelaget sirkelsag vil bli diskutert i denne artikkelen.

Introduksjon

Maskinen består av tre hovedkonstruksjonselementer:

utgangspunkt;
saging bord;
parallell stopp.

Basen og selve sagebordet er ikke veldig komplisert strukturelle elementer. Designet deres er åpenbart og ikke så komplisert. Derfor vil vi i denne artikkelen vurdere det mest komplekse elementet - det parallelle stoppet.

Så ripgjerdet er en bevegelig del av maskinen, som er en guide for arbeidsstykket, og det er langs det at arbeidsstykket beveger seg. Følgelig fra riv gjerde Kvaliteten på kuttet avhenger av det faktum at hvis stopperen ikke er parallell, kan enten arbeidsstykket eller sagbladet sette seg fast.

I tillegg må parallellstoppet til en sirkelsag være av en ganske stiv struktur, siden mesteren anstrenger seg for å presse arbeidsstykket mot stopperen, og hvis stopperen forskyves, vil dette føre til ikke-parallellisme med konsekvensene angitt ovenfor .

Eksistere ulike design parallelle stopper avhengig av metodene for å feste den til det sirkulære bordet. Her er en tabell med egenskapene til disse alternativene.

Rip gjerde design	Fordeler og ulemper
To-punkts montering (foran og bak)	Fordeler:· Ganske stiv design · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det runde bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); Krever ikke massiviteten til selve guiden Feil:· For å feste den, må masteren klemme den ene enden foran maskinen, og også gå rundt maskinen og sikre den motsatte enden av stopperen. Dette er veldig upraktisk når du velger den nødvendige posisjonen til stoppet, og med hyppig omjustering er det en betydelig ulempe.
Enkeltpunktsmontering (foran)	Fordeler:· Mindre stiv design enn når du fester stopperen på to punkter, · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det sirkulære bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); · For å endre posisjonen til stoppet, er det nok å fikse det på den ene siden av maskinen, der mesteren befinner seg under sageprosessen. Feil:· Utformingen av stopperen må være massiv for å sikre nødvendig stivhet av konstruksjonen.
Feste i sporet på et sirkulært bord	Fordeler:· Rask omstilling. Feil:· Konstruksjonens kompleksitet, · Svekkelse av utformingen av det sirkulære bordet, · Fast posisjon fra linjen til sagbladet, · Ganske kompleks design for selvlaget, spesielt laget av tre (kun laget av metall).

I denne artikkelen vil vi undersøke muligheten for å lage et parallellstoppdesign for en sirkelsag med ett festepunkt.

Forbereder til arbeid

Før du begynner, må du bestemme deg for det nødvendige settet med verktøy og materialer som vil være nødvendig under arbeidsprosessen.

Følgende verktøy vil bli brukt til arbeid:

Sirkelsag eller du kan bruke.
Skrujern.
Grinder (vinkelsliper).
Håndverktøy: hammer, blyant, firkant.

Under arbeidet trenger du også følgende materialer:

Kryssfiner.
Massiv furu.
Stålrør med indre diameter 6-10 mm.
Stålstang med ytre diameter på 6-10 mm.
To skiver med økt areal og innvendig diameter på 6-10 mm.
Selvskruende skruer.
Trelim.

Design av en sirkelsagstopper

Hele strukturen består av to hoveddeler - langsgående og tverrgående (betydning i forhold til sagbladets plan). Hver av disse delene er stivt forbundet med den andre og er kompleks design, som inkluderer et sett med deler.

Presskraften er stor nok til å sikre styrken til strukturen og sikkert fikse hele ripgjerdet.

Fra en annen vinkel.

Den generelle sammensetningen av alle deler er som følger:

Basen av den tverrgående delen;

Langsgående del

Basen av den langsgående delen;

Klemme

Eksentrisk håndtak

Å lage en sirkelsag

Klargjøring av emner

Et par punkter å merke seg:

flate langsgående elementer er laget av, og ikke av massiv furu, som andre deler.

Vi borer et 22 mm hull i enden for håndtaket.

Det er bedre å gjøre dette ved å bore, men du kan ganske enkelt hamre det med en spiker.

Sirkelsagen som brukes til arbeid bruker en hjemmelaget bevegelig vogn laget av (eller, som et alternativ, kan du piske opp et falskt bord), som ikke er så ille til å bli deformert eller skadet. Vi slår en spiker inn i denne vognen på det merkede stedet og biter av hodet.

Som et resultat får vi et glatt sylindrisk arbeidsstykke som må behandles med et belte eller en eksentersliper.

Vi lager et håndtak - det er en sylinder med en diameter på 22 mm og en lengde på 120-200 mm. Så limer vi den inn i eksentrikken.

Tverrgående del av guiden

La oss begynne å lage den tverrgående delen av guiden. Den består, som nevnt ovenfor, av følgende detaljer:

Basen av den tverrgående delen;
Øvre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
Nedre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
Ende (feste) stripe av tverrdelen.

Øvre tverrgående klemmestang

Både klemmestenger– de øvre og nedre har en ende som ikke er rett 90º, men skråstilt ("skrå") med en vinkel på 26,5º (for å være nøyaktig, 63,5º). Vi har allerede observert disse vinklene ved kutting av arbeidsstykkene.

Den øvre tverrgående klemstangen tjener til å bevege seg langs basen og feste føringen ytterligere ved å trykke mot den nedre tverrgående klemstangen. Den er satt sammen av to emner.

Begge spennstengene er klare. Det er nødvendig å sjekke jevnheten til turen og fjerne alle defekter som forstyrrer jevn glidning, i tillegg må du sjekke tettheten til de skrå kantene; Det skal ikke være hull eller sprekker.

Med en tett passform vil styrken på forbindelsen (fiksering av guiden) være maksimal.

Montering av hele tverrdelen

Langsgående del av guiden

Alle langsgående del omfatter:

Basen av den langsgående delen.

Dette elementet er laget av det faktum at overflaten er laminert og glattere - dette reduserer friksjonen (forbedrer glidningen), og er også tettere og sterkere - mer holdbar.

På stadiet med å danne emnene har vi allerede saget dem til størrelse, alt som gjenstår er å finpusse kantene. Dette gjøres ved hjelp av kanttape.

Kantteknologien er enkel (du kan til og med lime den med et strykejern!) og forståelig.

Basen av den langsgående delen

Vi fikser det også med selvskruende skruer. Ikke glem å opprettholde en 90º vinkel mellom de langsgående og vertikale elementene.

Montering av tverrgående og langsgående deler.

Akkurat her VELDIG!!! Det er viktig å opprettholde en vinkel på 90º, siden parallelliteten til føringen med sagbladets plan vil avhenge av den.

Installasjon av eksentrikken

Installere guiden

Det er på tide å feste hele strukturen vår til sirkelsagen. For å gjøre dette må du feste kryssstoppstangen til det sirkulære bordet. Festing, som andre steder, utføres ved hjelp av lim og selvskruende skruer.

... og vurdere arbeidet som er fullført - en sirkelsag klar med egne hender.

Video

Video der dette materialet ble laget.

I husstand Ofte er ikke en sirkelsag nok, spesielt hvis du starter større renovering eller konstruksjon. Ikke alle har råd til industriprodukter – de er for dyre. Men du kan lage en sirkelsag selv ved å bruke materialer som er tilgjengelige i husholdningen.

Design - hovedkomponenter, deres formål

En gjør-det-selv stasjonær sirkelsag er laget med fremgang i flere mulige retninger:

tilpasning av eksisterende hånd verktøy bruk av motor og sirkelsag for nye muligheter;
forbedring av industriprodukter for å utvide funksjonaliteten;
montering fra enkeltdeler, produsert hovedsakelig internt.

En stasjonær sirkulær maskin inkluderer flere hovedkomponenter: et bord, en aksel, en motor og noen andre, hvis egenskaper ikke er så viktige.

Bordet brukes til å feste trebearbeidingsmekanismer. Den kan settes helt sammen av metall, noe som er å foretrekke, spesielt for maskiner med en motor med høy effekt. De er også laget av tre gode bord for rundskriv. Men det er nødvendig å ta hensyn til at bordplaten skal dekkes med et metallark, ellers vil treet snart slites ut. Bord må være svært stive og stabile, og tåle betydelig belastning under arbeid. Overflaten er laget perfekt flat; beskyttende skjold må installeres over de roterende delene.

Til hjemmelaget rundskriv En vaskemaskinmotor fungerer bra. Bærbare verktøy er mindre egnet: kommutatormotorene deres er kun designet for kortvarig arbeid. De har svært høye hastigheter, lav effektivitet, og er redde for tilstopping. Kan påføres trefase elektrisk motor, men hvis husholdningen ikke har 380 V, må du kjøpe kondensatorer for å få den til å fungere fra 220 V.

Den mest kritiske komponenten er skaftet. Bruk en ferdiglaget, hvis tilgjengelig, eller bearbeid den av rundt metall. Arbeide for dreiebenk utføres i en installasjon, deretter kontrolleres monteringen med arbeidsdelene for sentrering. Selv minimal utløp er uakseptabelt, ellers vil det under arbeid bli sterkere, hvor det er uakseptabelt å jobbe. Seter er gitt på akselen: for en sirkelsag og for trinser på den andre siden. Du kan også lage riller for høvlekniver.

Hovedparametere - beregning av kraft, hastighet, gir

Egenskapene til sirkelsagen, motoren og den maksimale tykkelsen på trelast som kan kuttes henger sammen. Den maksimale hastigheten den er designet for, er angitt på den kjøpte sirkulære disken. Antall omdreininger som overføres av motoren til akselen bør være mindre. Motoreffekten påvirker maksimalt tillatt sagtanndiameter. Diameteren må være minst tre ganger tykkelsen på materialet, ellers vil saging være vanskelig. Det antas at for å kutte materialer 100 mm tykke, trenger du en motor på minst 1 kW kraft.

Overføringen er laget kun av en kilerem - hvis fremmedlegemer kommer under sagen, materialet setter seg fast, beltet glir på trinsene. Skader i slike tilfeller er praktisk talt eliminert. Det er viktig å velge riktig girforhold. Vi tar hensyn til to indikatorer: motorhastighet og maksimal tillatt hastighet på sirkelsagen. Vi teller nødvendige diametre trinser En remskive med stor diameter er installert på motoren, og en mindre på den sirkulære akselen for å øke antall omdreininger.

Omdreiningene til akselen med en sirkelsag er like mange ganger større enn motoromdreiningene som diameteren på remskiven er mindre enn diameteren til remskiven på motoren.

Trebearbeidingsmaskin - et kapitalprodukt for hjemmet

For å jobbe med tre i store volumer, er det bedre å ha en maskin som lar deg kutte materialet, planlegge det og velge en fjerdedel. Det kreves en ganske kraftig elektrisk motor og et stivt bord. Vi presenterer en struktur laget av stålvinkel og stålplate. Det gir en skjæredybde på 60 mm du kan høvle brett i 200 mm bredde. Det brukes en trefasemotor på 1,1 kW, 2700 rpm. For å koble til 220 V kreves det kondensatorer.

1 - maskinramme; 2 - panel; 3 - starter; 4 - enhet for høydejustering; 5.7 – arbeidsbord med to halvdeler; 6 - base; 8 - motor; 9 - plattform; 10 – M10 stender; 11 - sirkulær skive; 12 – skaft; 13 - stopper for løftemekanismen; 14 - drevet trinse; 15 - belte; 16 - drivhjul; 17 – bryter.

Arbeidsbordet har mål på 700×300 mm. På tegningen ser vi at høyden på hele strukturen er 350 mm. Høyden er utilstrekkelig for praktisk arbeid, rundskrivet må installeres på en ekstra plattform den veier bare 35 kg. Du kan øke lengden og bredden, øke høyden opp til 1200 mm. Vi justerer de resterende størrelsene for å passe dem, men designfunksjoner forbli uendret.

Først lager vi sengerammen av stålhjørner 25x25 mm. Hvis vi ikke skal øke høyden, lager vi en annen lignende underramme. For en ramme med høyere høyde sveiser vi først fire ben fra de samme hjørnene til den øvre rammen, og deretter binder vi dem i en høyde på 15–20 cm fra bunnen. Den nedre rammen har spor for låseboltene for motorplattformen. To bolter er sveiset til baksiden av plattformen, som går inn i hullene på baksiden av den nedre rammen. Ved å stramme tappene strammer vi beltene, så låser vi plattformen ved å stramme mutterne på tappene som går inn i sporene.

For å justere høyden på bordet i forhold til sagen bruker vi en enkel løftemekanisme. Den består av stativer, i den øvre delen kutter vi spor i en vinkel på 45°. Det trengs totalt åtte stativer – fire på hver side. Vi sveiser dem til rammen med spor plassert i et speilbilde. Vi fester tverrbjelker til de ytre stolpene. Vi borer hull i midten av hver av dem og sveiser muttere. Gjengede aksler vil bevege seg langs dem for å regulere løftet.

Endene deres hviler mot stativer sveiset til rammer satt sammen fra 75x50 mm hjørner. Vi sveiser stendere inn i dem på siden motsatt sporene for justeringsmekanismen. Bordet består av to like halvdeler og festes til rammene med forsenkede bolter. Justeringsmekanismen fungerer slik:

løsne mutterne på stativene;
vi snur skruen, som trykker på stoppet, hever eller senker bordet;
stram boltmutrene;
utføre en lignende justering for andre omgang arbeidsflate.

Designet kan forenkles uten å installere en justeringsaksel. Hev og senk bordet manuelt. Hvis du setter sammen bordet ikke fra to halvdeler, men fra ett stykke, trenger du bare fire stativer for løftemekanismen.

Håndholdt sirkelsag - blir til en stasjonær

Det er enkelt å lage en stasjonær en fra en håndholdt sirkelsag, noe som utvider mulighetene. Det første du trenger er et bord. Et praktisk materiale er finsk kryssfiner, som i motsetning til vanlig kryssfiner er laminert - arbeidsstykkene glir godt over overflaten under bearbeiding. Den er tykk nok til å tåle mye vekt, fuktbestandig og enkel å behandle. Du kan bruke vanlig 20 mm kryssfiner, du trenger bare å male den, eller enda bedre, dekke den til stålplate eller tekstolitt.

Du må forstå at skjæredybden vil avta med tykkelsen på dekselet. Du trenger en disk stor diameter, for ikke å redusere funksjonalitet sammenlignet med et bærbart verktøy. Vi gjør dimensjonene på bordplaten tilstrekkelige for å sikre at arbeidsstykket passer i bredden. Det skal legges til at på et bredt bord kan du i tillegg styrke et elektrisk fly og en stikksag, noe som vil gjøre maskinen universell.

Ved å bruke tegninger og forklaringer er det ikke vanskelig å lage ekstra tilbehør til en sirkelsag som vil utvide sine evner.

Vi markerer et rektangel med de nødvendige dimensjonene på et ark med kryssfiner, kutter det ut og behandler kantene. Vi bruker sålen manuell sirkelsag til overflaten og merk festepunktene med en blyant. Vi lager et spor for sirkelsagen. Du kan utdype festepunktet litt med en kutter, men ikke mer enn 10 mm, for ikke å svekke bordplaten. Denne produksjonsmetoden lar deg bringe skjæredybden nærmere det som er angitt i sirkelsagens pass.

Fra brettene lager vi en ramme (tsarer), som vi installerer nedenfra for å styrke strukturen. Vi fester fire brett i en boks, limer dem til bordplaten og fester dem med klemmer. Vi skruer selvskruende skruer inn i platene over bordet. Vi forsenker hullene for dem ovenfra, slik at hodene til skruene er skjult. Vi fester bena til rammene til den stasjonære sagen, gjerne med bolter, skiver og muttere. Bordet skal være utstyrt med ekstra stivhet, så vi lager avstandsstykker nederst på bena.

Vi lager en grensestang lik lengden på arbeidsflaten. I den borer vi to spor vinkelrett på skiven, der stangen vil bevege seg og festes i en viss avstand fra sagbladet. Det gjenstår å gjøre endringer i kontrollsystemet: vi fikser kontrollknappen i på-tilstand med elektrisk tape. Vi installerer et uttak koblet til nettverket på skuffen. Vi installerer en bryter i gapet i ledningen som går til sagen.

Noen aspekter ved utførelsen av hjemmelagde enheter

Uansett hvor godt en sirkulær maskin er laget, kan individuelle feil føre til at ytelsen begrenses. Dette dreier seg ved første øyekast om tilsynelatende bagateller. La oss starte med lagrene til akselen. Installasjon av konvensjonelle er berettiget hvis maskinen brukes fra tid til annen. Til hjemmelaget enhet Ved konstant bruk er det bedre å installere selvjusterende lagre. De består av to rader med kuler og justeres ved å stramme til klemmutteren. Pass på å installere et deksel for å beskytte mot støv og spon.

På arbeidsflaten bruker vi en skala i centimeter-intervaller. Dette vil gjøre trebearbeiding mye enklere når du skal bestemme snittbredden. Mange unnlater å installere et beskyttende skjold over disken, men forgjeves - behandling for sjetonger som kommer inn i øyet eller i mer alvorlige situasjoner er dyrere.

Når du jobber med ulike materialer Det er ofte nødvendig å justere hastigheten på sirkelsagen. Hjemmelaget design, har som regel ikke mulighet til å regulere motorhastigheten. Det er bare en vei ut - bruk av trinser med forskjellige diametre. De er installert på motorakselen. Hvis du bestemmer deg for å bestille trinser fra en dreier, lag umiddelbart en solid trinse med to eller tre forskjellige diametre.

Mange ønsker å installere sagemaskin trefase elektrisk motor, uten å ha 380 V. Du trenger kondensatorer designet for en minimum driftsspenning på 600 V av papir- eller olje-papirtype.

Vi beregner kapasitansen til kondensatorene basert på kraften til den elektriske motoren: for 1 kW - 100 µF for arbeidskondensatoren Av. Vi tar kapasiteten til startleddet dobbelt så stor. SB-utløseren er en knapp som automatisk går tilbake til sin opprinnelige posisjon. Oppstarten er enkel: slå på SQ, trykk på SB i et par sekunder. Etter start slippes knappen, så snart motoren tar opp fart, kan du kutte.

Hvordan gjøre sirkulært bord med egne hender?

Generelle krav til bord for sirkelsag
Nødvendig materiale og bordmontering for manuell sirkelsag
Noen nyttige småting ting du trenger å vite

På kjøpstidspunktet sirkelsag Den fremtidige mesteren forestiller seg ikke alltid hvor mye arbeid han vil ha å gjøre med dette utstyret. Dette er den ene siden av problemet. På den annen side innser mesteren at det er bedre for ham å umiddelbart kjøpe en sirkelsag, men det er veldig vanskelig å velge et godt bord som oppfyller alle kravene.

Det sirkulære bordet tillater gjøre klarere og jevnere kutt.

Slik blir en tanke født gjøre DIY bord for en håndholdt sirkelsag. På dette området har ekte håndverkere ingen begrensninger.

Generelle krav til bord for sirkelsag

Tenoning enhet på et sirkulært bord.

Et bord for en arbeidssag må oppfylle flere hovedkrav:

I tillegg til disse kravene er det flere nødvendige kriterier som må tas i betraktning når man utvikler en maskin for en sirkelsag.

Sikkerhet og pålitelighet ved sagfeste.
Gjerde for sagbladet, som svært ofte forblir uoppfylt.
Åpne tilgang til av og på-knappen.

Det ekstra settet med funksjoner til enhetene avhenger av kravene til mesteren selv og hans kvalifikasjoner. Dette settet inkluderer tilbehør som:

bidra til å lage et jevnt langsgående kutt;
samme høykvalitets tverrsnitt.

Design sirkelsag.

Et standardbord, som kan kjøpes sammen med en sirkelsag, er vanligvis laget av av rustfritt stål. Selve sageinnretningen er montert opp-ned et snitt eller slisse er laget omtrent i midten for å sette selve sagbladet inn i det. Dens bredde må samsvare med bredden som brukes sagblader. Dette gapet bør ikke få være for stort. I dette tilfellet vil sjetonger og annet fungerende rusk ofte tette enheten, noe som gjør den ubrukelig.

Angående tekniske parametere sag som skal brukes til benksaging, kan motorkraften være større enn en konvensjonell håndsag. Men fortsatt ikke overstige 1200 W eksperter anser en slik risiko uberettiget. Tross alt, jo kraftigere sagen er, jo mer holdbar og pålitelig er bordet nødvendig.

Industrielle maskiner er laget, som allerede nevnt, utelukkende av metall, men deres støtte er ofte fylt med sement for mer pålitelig festing av enheten.

Nødvendig materiale og bordmontering for manuelt rundskriv sager

Skjær med en sirkelsag.

For å lage et bord kan du ta følgende materialer:

kryssfiner 20-50 mm tykk;
plexiglass;
glassfiberplater.

Les også

Når du velger sager i en butikk, tar kjøperen ofte hensyn til nedsenkingsdybden til enheten, noe som betyr maksimal tykkelse på materialet som behandles. Det må legges til grunn at bruken håndsag Det vil ta ca. 1 cm sagtykkelse hvis det ikke er beregnet for det tiltenkte formålet.

Tabellparametere avhenger i stor grad av overflatene som behandles.

Undersøkelse sirkelsag.

Hvis produktene forventes å være store, for eksempel mer enn 2,5 m lange, må bordet forsterkes med ekstra ben.

Det sirkulære bordet har flere funksjoner i monteringen. Emnet til bordplaten skal beskrives i eget avsnitt.

Så bena til bordplaten er laget av samme kryssfiner, men av større tykkelse. For å sikre den lages klemmer langs bordet eller på tvers. Dette gjør at bordet blir mer stivt. Stabiliteten vil bli påvirket av riktig valgt lengde på bena og installasjonssted.

En enkel hjemmelaget (DIY) sirkelsag med skjøt. Del 1.

En sirkelsag- fuger laget med egne hender Det nye jeg gjør nå er ikke klart ennå, forts.

Hjemmelaget sirkelsag

Min første hjemmelaget maskin Hjemmelagde produkter til snekkeren.

Bordet kan ha ulike størrelser, bestemmer veiviseren disse parameterne uavhengig. For eksempel:

dekke 70x80 cm;
høyde 110 cm.

Borddeksel: hvor mange nyttige ting kan det ha?

Søknadsdiagram sirkelsag.

For selve sagen, avhengig av den valgte tykkelsen på bordplaten, er det laget et kutt med en dybde på ca. 1 cm. Kuttet er laget for å sikre selve arbeidsbordet rundt omkretsen. For å gjøre, ved hjelp av en linjal, en enkel blyant og selve håndsagen, merk stedet der enheten skal plasseres.

Det er flere alternativer for å feste sagen til bordet. Alt avhenger av hvilket mål som er satt. Dersom en person ønsker at sagen skal demonteres fritt om nødvendig, må festet tillate dette, men samtidig være pålitelig.

For å gjøre dette, er grensestenger med spor installert rundt den markerte omkretsen av sagens arbeidsflate, uten å danne en lukket ramme. Dette sikrer håndsagen. Men denne installasjonen gjelder for små mengder arbeid og lave diskhastigheter.

Mer pålitelig feste det ser likt ut, men med denne festingen er stengene mindre: det er ikke 4, men 6 eller 8, hver er festet nær en bestemt del av rammen, og om nødvendig må mesteren skru løs boltene i nærheten av hver slik bar. Noen fester sirkulær uten trebjelker, skru den direkte til bordet, gjør hull i rammen.

Når du snur borddekselet, kan du se et spor med et sagblad som stikker ut av det. Under installasjonen brukes diskplattformens låsefunksjon.

Kan gjøre på sagbordet er det et spor for en avtagbar spaltekniv, som festes med en klemme ved siden av sagen på undersiden.

Førere for langsgående og tverrgående kutt

Bordet må ha føringer i aluminiumskonstruksjon U-formede lameller brukes til deres fremstilling. Med den åpne kanten klamrer de seg til bordet. Deretter vil hjelpefestedeler bevege seg langs dem, slik at mer presise kutt kan utføres.

Den første som skal bygges inn er en guide som går langs sagen. De parallelle styreskinnene vil løpe langs kantene av bordet, vinkelrett på selve sagen. Selve guidene er også laget av kryssfiner.

Hvordan lage tverrsnitt?

Les også

Gjæringsboks for sirkelsag.

For å lage tverrsnitt brukes oftest en planke, som ligner på lite bord. Den er omvendt, har 2 parallelle baser og en spalte som sagbladet kan passere gjennom. Hvis alle vinkler er observert, vil kuttet være strengt vinkelrett.

Løsningen for tverrsagretningen kan være en til interessant alternativ. Stengene er festet til kryssfiner (litt større enn bordet) fra undersiden. De bør plasseres tydelig på tvers av bordets bredde. 2 parallelle plater er festet til toppen av brettet, som er høyere enn sagbladet og har slisser for passasje. Resultatet er det samme, men denne løsningen er enklere å implementere.

I tillegg kan bordplaten utstyres med linjaler langs begge føringene.

Noen nyttige små ting å vite

Aktiver sirkulær håndsag kan gjøres på flere måter.

Den enkleste og feilaktige: fiks strømlåseknappen, koble den direkte til nettverket og koble den fra om nødvendig. Dette er kontraindisert av 2 grunner:

utrygt for mesterens liv og helse;
truer sagmotoren med forbrenning.

Metode 2 er kanskje den vanligste. Alt er fikset, men sagen er ikke koblet til strømnettet, men til en adapter med avstengingsknapp.

Den tredje metoden er den mest korrekte, men den kan frata eieren av enheten garantien. Det er nødvendig å vise et plastemne for av- og på-knappene på bordpanelet. Bytt ut ledningen med pluggen med en ledning som kobles direkte til disse knappene. Trygg for både mester og sag.

Montering av fremre del av maskinen.

Faktisk er det slett ikke nødvendig at sagen festes direkte til bunnen av bordet. Mange måter har blitt oppfunnet der en sirkelsag kan flyttes på toppen ved hjelp av ekstra enheter. Så hvis sålen til en sirkelsag er utstyrt med en spesiell plattform på den ene siden, etter å ha laget et dekk av aluminium på forhånd rektangulært rør ca 1 cm høy og ved å feste den til overflaten som skal kuttes strengt parallelt med kuttet, kan du lage et nøyaktig kutt. Dette blir mulig på grunn av det faktum at sagen beveger seg langs stangen ved hjelp av en plattform uten å endre avstanden til kanten av kuttet.

Det finnes en rekke sirkulære dykksager. De har en kontrollert enhet som holder sagen over arbeidsstykket og senkes ved behov.

Vi må ikke glemme at du kan kjøpe et stasjonært bord sammen med en sag.

I denne delen vil jeg si noen ord om selve sagbladene. De er:

for langsgående saging;
for tverrskjæring;
universell.

De to første platetypene er forskjellige i metoden for skarphet. For å jobbe med tverrsnittet brukes den såkalte negative skjerpevinkelen.

Når mesteren ikke vet nøyaktig hva han skal sage, eller produktutvalget krever innsaging ulike retninger, anbefales det å bruke universalplater. Dette vil forhindre behovet for å skifte blad ofte på sagene dine. Tennene til slike plater er laget av utmerket materiale.

Alle bilder fra artikkelen

Treforedling innebærer ofte å fjerne et bestemt lag fra det. Dette kan gjøres manuelt, men det er best å bruke en spesiell mekanisme. Hvis du liker å lage forskjellige produkter fra treemner, trenger du bare å kjøpe eller konstruere en husholdningshøvel. I dag skal vi behandle den andre saken.

Utstyrsmuligheter

Hva du kan gjøre med en høvel:

ulike møbler for hytter og leiligheter;
gjerde;
trapp; (Se også artikkelen.)
klargjør kledningen;
fornye gammelt treverk som har blitt mørkere over tid.

Bildet viser et av alternativene for en multifunksjonell trekappemaskin med en utkragermotor plassert på siden av sirkelsagen

Vi lager en høvlemaskin selv

Som alt utstyr som bruker roterende deler og består av flere komponenter, er det ganske komplisert å produsere. Det er veldig bra hvis du har litt erfaring med å jobbe med det, noe som vil være veldig nyttig når du designer og implementerer planene dine.

Faktisk skal vi bygge et minikompleks hvor vi kan bruke tre:

kutt langs og på tvers av fibrene, som du trenger en sirkelsag for;
plan;
slipe og ;
spisse;
bore.

Utstyret vil bestå av 2 maskiner:

Sirkelsag med fuger.
Dreiing og boring.

I dette tilfellet vil den første være en slags støtte for den andre. Vi er mer interessert i den første, så vi vil snakke om den senere i artikkelen.

Opplegg

En samlet layout vil bli brukt - en sirkelsag og skjøtekniver plasseres på samme rotoraksel.
Det vil være mulig å forenkle utstyret så mye som mulig og øke funksjonaliteten.
I dette tilfellet er plasseringen av hovedkomponentene og enhetene så rasjonell som mulig.

Dessverre, det vil ikke være mulig å lage en maskin kun av deler laget av deg selv, så du må involvere fagfolk i maskinparken deres. Dette gjelder i hovedsak hovedsjakt og seter for lagre.

Men, ingen forbyr deg å tilpasse de delene som er tilgjengelige på gården til det, når de tilhørte andre mekanismer, for eksempel en ramme fra symaskin. Dessuten er det ofte mulig å gjøre dette uten noen spesiell endring av sistnevnte.

La oss se på utstyrsdetaljene:

seng	Du trenger kanal nr. 5 med en veggtykkelse på 8-10 mm. Fra den må du lage: tverrstenger; konger; avstandssubstrater. Den og rammen kan gjøres demonterbare ved hjelp av bolter, eller gjøres monolittiske ved hjelp av en sveisemaskin.
Kniver og sag	For skjøting trenger du spesielle kniver laget av slitesterkt stål, som skal festes sikkert med bolter i sporene på hovedakselen. Kutting av brett og bjelker utføres med en sirkelsag med Pobedit-spisser.
Rotor	Det meste viktig detalj utstyr. Kniver, en sag, en fres, en drill, en slisse eller en poleringsskive er festet til den. Som nevnt ovenfor, er det bedre å overlate produksjonen av delen til en profesjonell dreier, som må få en riktig laget tegning.
Plater	Tre skrivebord brukes: to for arbeid med fuging; en for sirkelsagen. Tykkelsen på bordene er minst 5 mm. Pakninger brukes til justering, men en gjenget mekanisme kan også festes. På platen for sirkelsagen bør du forberede et sted for et sverd, noe som i stor grad vil lette skjæreprosessen. Bredden mellom den og sirkelsagen vil være størrelsen på kuttet.

Råd: mutteren på rotoren må ha en høyregjenge, så vil den selvstrakke under drift.

Drivenhet

For normal drift av slikt utstyr er det nødvendig å kjøpe en trefaset 380 V elektrisk motor med en effekt på minst 3 kW.
Driften av hovedakselen vil bli utført ved hjelp av et dobbeltribbet V-formet belte.
Motoren kan festes i en utkragende stilling, festet inne i rammen, noe som vil løse problemet med nødvendig reimspenning. Du bør også vurdere en stasjonær metode, men da må du lage et lysbilde for å justere det.

Jo høyere hastigheten på arbeidsakselen er, desto renere blir treforedlingen. Derfor bør det brukes to trinser med forskjellig diameter, og den største skal være på motoren.
Tilfør strøm til motoren via en 4-leder kabel, og gjør alle tiltak for å jorde utstyret. Maskinen bør slås på ved hjelp av en automatisk maskin, som i tilfelle kortslutning eller overbelastning vil slå den av umiddelbart.

Det er nødvendig å periodisk utføre forebyggende vedlikehold av utstyret:

injisere lagrene;
sjekk påliteligheten til knivene;
vurdere tilstanden til tennene til sirkelsagen;
inspisere beltene;
sjekk den elektriske kabelen.

Ikke glem at dette utstyret er farlig under drift på grunn av roterende deler, så de bør dekkes med et deksel.
Under arbeid, vær ekstremt forsiktig og følg sikkerhetsreglene.
Under høvlings- og kutteprosessen må du ikke bruke overdreven kraft for å fremskynde prosessen.

Installer god belysning over arbeidsplassen, og ikke rot plassen i nærheten av maskinen med unødvendige ting.
Vær oppmerksom på gulvflaten - den skal ikke være glatt.

Tips: Bruk gummimatter eller transportbånd for å unngå ulykker.

Det er lurt å samarbeide hvis du skal planlegge lange arbeidsstykker - en ved innmatingen, den andre i resepsjonen.
Hvis du må klippe et stort lag, fjern sponene fra bordet oftere eller bruk støvavsug.

Lage en fuger på en treseng

Instruksjonene nedenfor vil fortelle deg alt trinn for trinn:

Klargjør motoren og hovedakselen.
Tegn modellen på datamaskinen eller for hånd.
Tegn utstyrsdetaljene i skala.
Forbered et sted for rotorlagrene.
Plasser motoren og rotoren på rammen og koble dem til med et belte.
Lag en mekanisme for matebordet som kan heves og senkes.
Installer et matbord i bjørk kryssfiner.
Fest stålplater på toppen.
Maskinen er klar.

Konklusjon

Det er best å gjøre en høvlemaskin multifunksjonell slik at du ikke bare kan høvle arbeidsstykker, men også kutte dem, bore, meisle og også polere dem. Hovedelementet - hovedakselen - bør bestilles av en profesjonell dreier. Effekten til den elektriske motoren skal være omtrent 3 kW ved 1500 rpm, og for bedre behandling av deler bør trinser med forskjellige diametre installeres på motoren og rotoren.

Rammen til maskinen må være massiv og pålitelig, for hvilken bruk kanal nr. 5 med en veggtykkelse på 8-10 mm, selv om det kan være tre. Alle roterende elementer skal dekkes med et hus. Videoen i denne artikkelen vil gi deg muligheten til å finne ytterligere informasjon om emnet ovenfor.

Vanskelig under reparasjon, bygging eller dacha arbeid kan gjøres uten sirkelsag. Akk, jobb manuell enhet Det er ikke alltid behagelig, og å kjøpe en dyr maskin er umulig av åpenbare grunner.

Talentfulle håndverkere er i stand til å løse dette problemet ved å lage en hjemmelaget sirkulær maskin med egne hender. Hvilke verktøy og materialer trengs for dette? Hva bør du tenke på før du begynner å jobbe? Hvordan forlenge levetiden til det mottatte produktet? Første ting først.

Krav til hjemmelaget sirkelsag

I motsetning til misforståelse, trenger du vanlig trelast og verktøy for å lage enheten. Men før du tenker gjennom designet, må du tenke på sengen - elementet som maskinen skal installeres på.

Hovedkravene til det er pålitelighet og stabilitet. Vanligvis for produksjonsprosesser sveiset brukes metallstruktur, men det vil ikke fungere for husholdningsbehov. Siden en bordsirkelsag for tre ikke vil kutte de mest voluminøse materialene, krever den ikke den kraftigste motoren, og sengen kan være laget av tre. Det er ikke behov for ekstra fiksering (montering i betong), og mulig vibrasjon under drift vil reduseres til et minimum.

Det andre kravet er valg av den optimale kraften til sageutstyr.

Ellers vil installasjonen ikke være berettiget, og det kreves mye strøm for å betjene maskinen.

Også når du utvikler et sirkulært maskinprosjekt, er det nødvendig å ta hensyn til det følgende parametere utstyr:

Det er bedre å plassere knappene med utenfor sirkelsag eller gi dem en åpningsplate.

Nå - noen få ord om de viktigste designelementene for små husholdningsarbeid.

Maskinkomponenter

I tillegg til sengen, viktig element er kraftenhet. Noen eksperter anbefaler å installere fabrikkinnstillinger håndsager kraften deres er imidlertid ikke alltid sammenlignbar med den til ekte maskiner. I tillegg kan du gjøre en feil med diskstørrelsen. Derfor er det bedre å sette sammen kraftenheten fra to deler - motoren og akselen til disken.

Et vilkårlig kraftverk av asynkron type som opererer fra et 220 V-nettverk er egnet som det første. Effekten overstiger ikke 1200 W, og rotasjonshastigheten er opptil 4-4,5 tusen rpm. Det er bedre å ta standard trinser for montering av skjæreelementet på akselen, som har et strekksystem for pålitelig fiksering og overføring av dreiemoment.

Du må også gjøre:

støttestang (en arbeidsstykkelengdebegrenser som kan bevege seg i forhold til sagelementets plan; gjør det mulig for brukeren å justere bredden);
bordplate;
ben (krever tømmer med en seksjon på 30x30 eller 40x40 mm).

Ved valg av høyde på bordbena tas det hensyn til brukerens høyde. Bordplatens parametere velges på samme måte.

Hvis lange arbeidsstykker skal sages på en sirkelsag, vil det være behov for flere ben, ellers vil strukturen begynne å vibrere.

Egnet bordplatemateriale er tykk kryssfiner på minst 50 mm, plexiglass eller glassfiber. Sponplater anbefales ikke - det er ikke veldig pålitelig og kan smuldre under drift.

Verktøy og materialer

For å oppsummere det som er sagt ovenfor, er det nedenfor full liste nødvendige materialer:

ark av kryssfiner/plexiglass/tekstolitt;
brett 50x100 mm;
tre barer;
stålhjørne for guider (helst);
et par klemmer;
håndsirkelsag.

For produksjon, motorer fra vaskemaskiner, vinkelslipere, bor. Imidlertid kan levetiden deres nærme seg slutten, så de vil ikke være egnet for en stabilt fungerende maskin.

En gammel kan fungere som bordplate kjøkkenbord, men det er bedre å sette sammen rammen med egne hender.

Før du starter arbeidet, sjekk at du har følgende verktøy:

skrutrekker eller bor;
baufil/stikksag;
målebånd og blyant.

Nå er det på tide å begynne å produsere maskinen

Stadier av arbeidet

Vi gjennomgikk de viktigste designfunksjonene, nødvendig verktøy På lager, er det på tide å komme i gang og forstå hvordan du lager en sirkelsag med egne hender slik at den blir en pålitelig assistent i alle byggesaker.

Å lage en benkeplate

Merking og utskjæring av bordplaten. Basert på dimensjonene til delene som skal behandles på maskinen, kuttes et ark av kryssfiner ut med en stikksag. Etter dette gnis det ned med sandpapir. På undersiden av bordplaten er det merket et sted for sporet til den sirkulære skiven. Dimensjonene til enhetens såle måles også ved å påføre den med utenfor; For å gjøre dette, fjern bladet fra sagen og spor den nødvendige delen, og bestemmer dermed setet.

Plantestenger velges til en dybde på ca. 10 mm (avhengig av størrelsen på skiven). Så prøves sagen på; hvis det ikke er nok plass, blir hullet utdypet.

Montering av lameller. Det er bedre å plassere tverrgående og langsgående lameller på feil side av bordplaten. Selve plankene, i mengden av 4 stykker (et par av hver) er laget av tømmer.

For tverrgående skal lengden være 7-8 cm mindre enn bredden på bordplaten på hver side.

Lamellene er festet til selvskruende skruer, som reir er ferdiglaget for. Festeanordningen er festet slik at hodet ikke stikker ut over bordplaten.

Kontroller at hver side av overflaten strekker seg 7-8 cm utover kantene på den resulterende rammen.

Endelig fiksering av elementer. Først festes tverrribbene. Kantene på lamellene er smurt med trelim for maksimal styrke. Deretter festes strukturen med klemmer og selvskruende skruer skrus inn. Når limet er helt tørt, gjøres det samme med de langsgående lamellene. Deretter strammes delene av rammen sammen med to fester på hver side. Klemmene fjernes.

Å lage bein

Etter å ha valgt stolpene, utføres følgende handlinger:

Merking og utskjæring av arbeidsstykket. Høyden på bena (lengden på bjelken) skal være slik at det er praktisk å jobbe. Vanligvis er bordplaten plassert på hoftenivå; dette må tas hensyn til.

Justering av helningsvinkelen til støttene. I bunnen av hver støtte må en del av materialet høvles slik at benet er plassert i vinkel. Grunnflaten skal være mindre areal topper (skjøter med bordplaten).

Fiksering av ben. Det anbefales å bruke stålhjørner, installert overraskende, for å gi strukturen ekstra stivhet og stabilitet. Festene er bolter med skiver de er festet med hodet vendt utover slik at du ikke blir skadet mens du arbeider med dem.

Avrettingsstøtter. En annen operasjon for å gi større stabilitet. Fest bena parvis på hver side av rammen diagonalt.

På denne i utgangspunktet enkle måten kan du lage en høykvalitets sirkelsag for tre med egne hender på lite tid og penger.

Nyttig video

For en mer fullstendig forståelse av hele produksjonsprosessen, ta en titt interessant video om dette emnet.

Sikkert arbeid på bordsagen

Hjemmelaget skjære- eller sageutstyr krever en spesiell tilnærming til arbeidet. Følgende sikkerhetstiltak vil hjelpe deg å unngå skade.

Saging av arbeidsstykker med knuter, skjær eller ising er uønsket, og med metallinneslutninger er forbudt.
Ved saging av trevirke lengre enn 2 m benyttes stativ eller støtterammer. For å motta det sagede materialet vil det være nødvendig med hjelp fra en person fra motsatt side.
Arbeidsstykket mates jevnt, uten trykk eller brå bevegelser. Ellers kan skiven knekke eller sette seg fast i treverket.
Du kan ikke skyve den gjenværende delen av det lille materialet med fingeren - det er spesielle pushere for dette.
Rengjøring av arbeidsflaten gjøres med børster, men ikke med hendene.
Det er obligatorisk å bruke briller, lange ermer, og om nødvendig åndedrettsvern.
Sagbladet kan kun skiftes når maskinen er slått av.
Fjern regelmessig fra arbeidsplass spon, sagflis eller annet avfall.
Overvåk tilstanden til tennene til arbeidselementet. Hvis de er feiljustert, bør skiven skiftes eller tennene slipes. Ellers kan gapet under disken øke, og driften av utstyret vil igjen bli farlig.

Selv en nybegynner kan takle produksjonen av en hjemmelaget sirkelsag for tre, hvis han tenker fremover viktige poeng fremtidig design. Under produksjonen av enheten, sørg for overholdelse av dimensjonene, påliteligheten til festene og stabiliteten til elementene. For at utstyret skal fungere i lang tid, er det verdt å følge driftskravene for håndholdte sirkelsager. Anbefalingene ovenfor vil bidra til å forlenge levetiden til installasjonen.