DIY manuell sirkulær heis. Gjør-det-selv sirkulær: tegninger, video, beskrivelse

Kjøp sirkelsag- det er én ting, men mengden arbeid som må gjøres med verktøyet er helt annerledes. Byggearbeideren vet ikke alltid hvor mye materiale han må kutte i løpet av en viss tid.

Det motsatte skjer også - behovet for å kjøpe et bord for en sirkelsag oppstår umiddelbart etter kjøp av utstyret.

Men hva om behovet oppsto ved en tilfeldighet eller prisen på produktet i butikken er forvirrende? Svaret er enkelt - lag et bord for en håndholdt sirkelsag med egne hender. En trinnvis vurdering av problemet følger.

Generelle designkrav

Til nummeret obligatoriske krav relatere:

• stivhet (stabilitet) av strukturen;
• glatt, Glatt overflate bord;
• sikker festing av sagen;
• tilstedeværelsen av en vakt fra skjæreskiven;
• enkel tilgang til start- og stoppknapper.

Tilgjengelighet tilleggsfunksjoner avhenger av kravene til arbeidet og mesterens ønsker. Disse inkluderer muligheten til å utføre høykvalitets langsgående og tverrsnitt.

Det anbefales at bordrammen inkluderer ben, i stedet for solide plater av kryssfiner eller sponplater. I sistnevnte tilfelle kommer bekvemmeligheten av arbeidet på tale, siden det er ubehagelig for operatøren å stå ved maskinen.

Standardprodukter, som det finnes hundrevis av i butikkene, er laget av av rustfritt stål. Dette er et utmerket materiale, men deretter vurderer vi produksjonen av et bord for en sirkelsag laget av tre.

Designfunksjoner

Det er preget av enkelhet. Erfarne håndverkere er i stand til å lage et bord for et sirkulært bord uten noen diagrammer eller tegninger. Bordet består av to hovedelementer - basen (bena) og en glatt overflate for legging av arbeidsstykker.

Sirkelsagen er montert på innsiden (bunnen) av bordet opp ned, og det lages et kutt i selve bordet for arbeidsdelen - skiven. Bredden på sporet bør litt overstige tykkelsen på disken (med 1-2 mm), men ikke mer, ellers vil spon og støv tette enheten. Så det vil mislykkes tidlig.

Det anbefales å velge et verktøy med en effekt på ikke mer enn 1,2 kW. Jo kraftigere sagen er, jo mer holdbar og stabilt bord vil være nødvendig. Som et resultat vil brukeren betale for mye for verktøyet og investere mer penger inn i materialer, men resultatet av arbeidet vil ikke endres.

Når det gjelder diameteren på disken, bør den være så stor som mulig, siden bordplaten "spiser" en del av den arbeidsflate og reduserer skjæredybden.

Det er bedre å ta et verktøy med en stemplet stålsåle; Den støpte basen vil lett sprekke ved boring av hull.

Etter hjemmelaget bord for en sirkelsag vil bli satt sammen; produksjon av langsgående, tverrgående og vinkelstopper er tillatt. De vil gjøre brukerens arbeid enklere, øke effektiviteten, men i dette materialet vil ikke bli vurdert.

Nødvendig utstyr

Et ark av kryssfiner eller sponplater med en tykkelse på 2 cm eller mer velges som underlag. Denne størrelsen er tilstrekkelig til å feste en tung sirkelsag med innsiden benkeplater. Også for produksjon trenger du:

• direkte verktøyet med skjæreskiven;
• kantet bord 50x100 mm;
• en 50x50 mm blokk for bena (eller en mindre del, avhengig av kraften til sagen);
• antiseptisk og trelakk;
• tre lim;
• selvskruende skruer;
• bore;
• skrujern;
• elektrisk stikksag;
• Fres;
• klemmer;
• linjal (målebånd) og blyant;
• fly;
• middels til finkornet sandpapir.

Når de oppførte materialene og verktøyene er for hånden, er det på tide å sette i gang.

Forberedende stadium

Her er det første du må vurdere lengden og bredden på det fremtidige bordet. De optimale målene er 1200x1200 mm. Det avlange hullet for sagbladet er valgt basert på diameteren til sistnevnte og overskrider det litt.

En sirkelsag installert under en bordplate bør ikke tippe bordet til noen side. Verktøyet er plassert strengt i midten av produktet.

Egnede materialer for basen er sponplater, sponplater, MDF, OSB, kryssfiner. Metall vurderes ikke, da det vil gjøre strukturen tyngre og koste mer. Plast - verste materialet, som ikke anbefales av eksperter.

Alt før montering treelementer bord er behandlet med antiseptika og midler som øker motstanden mot råte. Etter fullstendig tørking justeres materialene til størrelse og produksjonen av bordet starter.

Hoveddelen av arbeidet

Du kan sette sammen et bord for et sirkulært bord med egne hender (med tegninger) på følgende måte:

Produksjon og klargjøring av bordplater

Det forberedte materialet er merket med blyant og målebånd (linjal) basert på de nødvendige dimensjonene. Kutt deretter malen med en stikksag og fres kantene. Bevæpnet med middels og deretter finkornet sandpapir, behandles den fremtidige bordplaten til overflaten er jevn.

Deretter snur du bordplaten og merker et sted på den for sålen på sirkelsagen. For å gjøre dette trenger du bare å legge ned verktøyet og spore sålen etter først å ha fjernet platen. Velg en utsparing fra 5 til 10 mm med en fres, avhengig av høyden på sålen.

Festepunkter for tegneverktøy

Sagen prøves på hakket, deretter merkes stedene hvor den er festet og sporet til skjæreelementet.

Klargjøring av avstivningsribber for bordben

Dette er plater 50x100 mm. De plasseres i en avstand på 8-10 cm fra kanten av bordplaten langs omkretsen. Brettet påføres med den mindre siden til bordplaten, spores på den ene siden, og markeringene overføres til den andre.

Det anbefales å umiddelbart merke posisjonen til skruene og bore hull for dem. Festene vil være plassert hver 10.-15. cm langs stiverens lengde.

Merking for langsgående stivere

Basert på dimensjonene på bordet for sirkelsagen, merk ut de langsgående avstivningsribbene og skjær dem ut. De festes direkte med lim og strammes med klemmer. Etter at de første tørker, utføres lignende handlinger med sidestiverne.

Feste med selvskruende skruer

Klemmene er ikke avtakbare. Langs omkretsen er strukturen strammet med selvskruende skruer langs forhåndsborede hull.

Hettene på festene må være helt innfelt i bordplaten.

Avstivning av ribber

Du trenger selvskruende skruer lengre enn de som brukes når ribbene festes til bordplaten. Etter avretting kan klemmene fjernes. Bordplaten er klar!

Å lage bein

Det tas et tømmer med et tverrsnitt på 30x30 mm. Lengden på bena skal sikre brukervennlighet. Vanligvis er avstanden fra gulvet til bordplaten 110-120 cm, så bena gjøres et par centimeter kortere.

Etter å ha saget ut bena påføres de på bordplaten, og vil bli plassert litt på kant. Feste stengene - med bolter, med utenfor stivnede ribber.

For å øke stivheten til strukturen er det tillatt å lage ytterligere tømmerbånd mellom bena

Montering av sirkelsag

Det er en liten sak. Sirkelsagen plasseres inne i det forberedte hullet. Sålen er boltet, og tannskiven skal passe inn i sporet uten hindring.

Bordet til sirkelsagen er nesten klart. Nå må den behandles med et fuktighetsbeskyttende materiale, deretter lakkeres i flere lag (for å minimere glidning).

Den resulterende designen kan suppleres med hva som helst etter brukerens skjønn (beskyttende kabinett, enhet for å justere tilt på skiven, vogn, etc.).

Noen få ord om elektronikk

En sirkelsag - elektrisk utstyr, opererer når det er en 220 V strømkilde i nærheten Hvis brukeren har tilstrekkelig kunnskap og erfaring innen elektronikk, kan han omgå start- og stoppnøklene til sagen, og deretter ta dem til et praktisk sted (vanligvis er dette. ytre side en av avstivningene).

Hvis kretsen virker komplisert, bør du stramme startknappen med en ledning og slå på utstyret med en strømledning. Men denne metoden er dårlig fordi den eliminerer muligheten for raskt å slå av verktøyet i en nødsituasjon.

Arbeidssikkerhetskrav

En av årsakene til skader ved arbeid med sirkelsag er en rotete arbeidsplass. Det er også viktig å overvåke stabiliteten og styrken til alle strukturelle elementer, og hvis de er ubalanserte, iverksette tiltak for å eliminere problemer.

Før du slår på sagen, må du sørge for at den er godt sikret. Stram om nødvendig skruene/boltene.

Det er strengt forbudt å holde fast i materialet i nærheten av skjærestedet! Dette er fylt med risiko for at knuter og fliser kommer tilbake i øynene eller på åpne deler av kroppen. Sørg for å bruke briller og lange ermer før arbeid.

Å lage ditt eget bord for en sirkelsag er ikke en så vanskelig oppgave som det kan virke. Hvis du har den for hånden godt materiale, dens parametere er valgt riktig, og effekten til instrumentet varierer fra 500 til 1000 W, instruksjonene ovenfor vil bli grunnlaget for arbeidet.

Ikke glem at du i hvert stadium av bordproduksjonen må sjekke nøyaktigheten av dine egne handlinger. Ellers, hvis det oppstår avvik i størrelse eller deformasjon av bena ved stramming av stivere, vil det være svært vanskelig å gjenopprette stabiliteten. Å lage et bord for et sirkulært bord med egne hender er imidlertid en veldig reell oppgave som tar et par timer, som tusenvis av mennesker allerede har fullført.

Nyttig video fra utenlandske kolleger

Videoen viser prosessen med å lage et bord for en sirkelsag av våre utenlandske kolleger. Interessant og lærerik video

Det er vanskelig å forestille seg et snekkerverksted uten en sirkelsag, siden den mest grunnleggende og vanlige operasjonen er nettopp langsgående saging blanks Hvordan lage en hjemmelaget sirkelsag vil bli diskutert i denne artikkelen.

Introduksjon

Maskinen består av tre hovedkonstruksjonselementer:

• utgangspunkt;
• saging bord;
• riv gjerde.

Basen og selve sagebordet er ikke veldig komplisert strukturelle elementer. Designet deres er åpenbart og ikke så komplisert. Derfor vil vi i denne artikkelen vurdere det mest komplekse elementet - det parallelle stoppet.

Så ripgjerdet er en bevegelig del av maskinen, som er en guide for arbeidsstykket, og det er langs det at arbeidsstykket beveger seg. Følgelig avhenger kvaliteten på kuttet av den parallelle stopperen, fordi hvis stopperen ikke er parallell, kan enten arbeidsstykket eller sagbladet sette seg fast.

I tillegg må parallellstoppet til en sirkelsag være av en ganske stiv struktur, siden mesteren anstrenger seg for å presse arbeidsstykket mot stopperen, og hvis stopperen forskyves, vil dette føre til ikke-parallellisme med konsekvensene angitt ovenfor .

Eksistere ulike design parallelle stoppere avhengig av metodene for feste til sirkulært bord. Her er en tabell med egenskapene til disse alternativene.

Rip gjerde design	Fordeler og ulemper
To-punkts montering (foran og bak)	Fordeler:· Ganske stiv design · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det runde bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); Krever ikke massiviteten til selve guiden Feil:· For å feste den, må masteren klemme den ene enden foran maskinen, og også gå rundt maskinen og sikre den motsatte enden av stopperen. Dette er veldig upraktisk når du velger den nødvendige posisjonen til stoppet, og med hyppig omjustering er det en betydelig ulempe.
Enkeltpunktsmontering (foran)	Fordeler:· Mindre stiv design enn når du fester stopperen på to punkter, · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det sirkulære bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); · For å endre posisjonen til stoppet, er det nok å fikse det på den ene siden av maskinen, der mesteren befinner seg under sageprosessen. Feil:· Utformingen av stopperen må være massiv for å sikre nødvendig stivhet av konstruksjonen.
Feste i sporet på et sirkulært bord	Fordeler:· Rask omstilling. Feil:· Konstruksjonens kompleksitet, · Svekkelse av utformingen av det sirkulære bordet, · Fast posisjon fra linjen til sagbladet, · Ganske kompleks design for selvlaget, spesielt laget av tre (kun laget av metall).

I denne artikkelen vil vi undersøke muligheten for å lage et parallellstoppdesign for en sirkelsag med ett festepunkt.

Forbereder til arbeid

Før du begynner, må du bestemme deg for det nødvendige settet med verktøy og materialer som vil være nødvendig under arbeidsprosessen.

Følgende verktøy vil bli brukt til arbeid:

1. Sirkelsag eller du kan bruke.
2. Skrujern.
3. Grinder (vinkelsliper).
4. Håndverktøy: hammer, blyant, firkant.

Under arbeidet trenger du også følgende materialer:

1. Kryssfiner.
2. Massiv furu.
3. Stålrør med indre diameter 6-10 mm.
4. Stålstang med ytre diameter på 6-10 mm.
5. To skiver med økt areal og innvendig diameter på 6-10 mm.
6. Selvskruende skruer.
7. Trelim.

Design av en sirkelsagstopper

Hele strukturen består av to hoveddeler - langsgående og tverrgående (betydning i forhold til sagbladets plan). Hver av disse delene er stivt forbundet med den andre og er kompleks design, som inkluderer et sett med deler.

Presskraften er stor nok til å sikre styrken til strukturen og sikkert fikse hele ripgjerdet.

Fra en annen vinkel.

Den generelle sammensetningen av alle deler er som følger:

• Basen av den tverrgående delen;

1. Langsgående del

, 2 stk.);
• Basen av den langsgående delen;

1. Klemme

• Eksentrisk håndtak

Å lage en sirkelsag

Klargjøring av emner

Et par punkter å merke seg:

• flate langsgående elementer er laget av, og ikke av massiv furu, som andre deler.

Vi borer et 22 mm hull i enden for håndtaket.

Det er bedre å gjøre dette ved å bore, men du kan ganske enkelt hamre det med en spiker.

Sirkelsagen som brukes til arbeid bruker en hjemmelaget bevegelig vogn laget av (eller, som et alternativ, kan du piske opp et falskt bord), som ikke er så ille til å bli deformert eller skadet. Vi slår en spiker inn i denne vognen på det merkede stedet og biter av hodet.

Som et resultat får vi et glatt sylindrisk arbeidsstykke som må behandles med et belte eller en eksentersliper.

Vi lager et håndtak - det er en sylinder med en diameter på 22 mm og en lengde på 120-200 mm. Så limer vi den inn i eksentrikken.

Tverrgående del av guiden

La oss begynne å lage den tverrgående delen av guiden. Den består, som nevnt ovenfor, av følgende detaljer:

• Basen av den tverrgående delen;
• Øvre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
• Nedre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
• Ende (feste) stripe av tverrdelen.

Øvre tverrgående klemmestang

Både klemmestenger– de øvre og nedre har en ende som ikke er rett 90º, men skråstilt ("skrå") med en vinkel på 26,5º (for å være nøyaktig, 63,5º). Vi har allerede observert disse vinklene ved kutting av arbeidsstykkene.

Den øvre tverrgående klemstangen tjener til å bevege seg langs basen og feste føringen ytterligere ved å trykke mot den nedre tverrgående klemstangen. Den er satt sammen av to emner.

Begge spennstengene er klare. Det er nødvendig å sjekke jevnheten til turen og fjerne alle defekter som forstyrrer jevn glidning, i tillegg må du sjekke tettheten til de skrå kantene; Det skal ikke være hull eller sprekker.

Med en tett passform vil styrken på forbindelsen (fiksering av guiden) være maksimal.

Montering av hele tverrdelen

Langsgående del av guiden

Alle langsgående del omfatter:

, 2 stk.);
• Basen av den langsgående delen.

Dette elementet er laget av det faktum at overflaten er laminert og glattere - dette reduserer friksjonen (forbedrer glidningen), og er også tettere og sterkere - mer holdbar.

På stadiet med å danne emnene har vi allerede saget dem til størrelse, alt som gjenstår er å finpusse kantene. Dette gjøres ved hjelp av kanttape.

Kantteknologien er enkel (du kan til og med lime den med et strykejern!) og forståelig.

Basen av den langsgående delen

Vi fikser det også med selvskruende skruer. Ikke glem å opprettholde en 90º vinkel mellom de langsgående og vertikale elementene.

Montering av tverrgående og langsgående deler.

Akkurat her VELDIG!!! Det er viktig å opprettholde en vinkel på 90º, siden parallelliteten til føringen med sagbladets plan vil avhenge av den.

Installasjon av eksentrikken

Installere guiden

Det er på tide å feste hele strukturen vår til sirkelsagen. For å gjøre dette må du feste kryssstoppstangen til det sirkulære bordet. Festing, som andre steder, utføres ved hjelp av lim og selvskruende skruer.

... og vi anser arbeidet som ferdig - sirkelsagen er klar med egne hender.

Video

Video der dette materialet ble laget.

De fleste som jobber profesjonelt med tre vil gjerne ha alle nødvendige maskiner til disposisjon. Men dette er dessverre ikke alltid mulig. Noen mennesker har ikke plass til å gjøre det, andre, og jeg tror flertallet, det er penger. Enhver, selv den mest primitive maskinen er ganske dyr.

Men hva hindrer deg i å bare gjøre det selv? Ingenting er umulig for en person med intelligens. For hver snekker er en sirkelsag hovedverktøyet. Men det hender at bare en håndsag er tilgjengelig, og dette er ikke alltid praktisk for store mengder arbeid. For ikke å kjøpe et separat verktøy, kan du lage en stasjonær minisag selv for enkel jobb - lag et sagbord (stativ) for det.

Bordsag

Når du velger en sirkelsag, må du bli veiledet av følgende egenskaper:

• Så kraft. Hvis arbeidsmengden er ganske stor, er det tilrådelig å ta et verktøy med en effekt på minst 1,2 kW.
• Skjæredybde. Tykkelsen på materialet som skal behandles avhenger av denne parameteren. For håndsager er den 40–70 mm. Men når du installerer den i et bord, vil det være en nedgang på rundt 10 mm.
• Plassering av knapper. Utformingen av sagebordet må gi fri og sikker tilgang til alle kontrollknapper, ellers vil det være nødvendig å modifisere kontrollsystemet selv.
• Roterende hastighet. For skjæring av tre foretrekkes høy rotasjonshastighet. Dette påvirker skjærekvaliteten. For plast er dette for eksempel ikke så bra. På grunn av sirkelens høye rotasjonshastighet, varmes plasten opp. Du må velge gjennomsnittlige egenskaper. 3-4 tusen rpm vil være nok.

Gjør-det-selv-bord for en sirkelsag, installasjon, festing

For å få mest mulig ut sagbord Du må anskaffe materialer som selges i en hvilken som helst jernvarehandel.

Vi trenger:

• kryssfiner 15–20 mm tykk;
• tømmer 50*50 mm;
• plater, ca. 50*100 mm;
• bytte om;
• stikkontakt;
• selvskruende skruer;
• PVA lim;
• ruller;
• metall hjørner.

Å lage en arbeidsbenk

1. Merk og skjær en bordplate av kryssfiner riktig størrelse. Rengjør overflaten med sandpapir.
2. I bunnen av bordplaten markerer vi steder for hull for feste av sagen. For å gjøre dette må du fjerne bladet og installere sagen på riktig sted, og gjøre notater. Hullene til boltene er forsenket på overflaten, og hodene på boltene må slipes.
3. Hvis materialet vil bli kuttet under forskjellige vinkler, hullet for skiven må være laget i form av en omvendt trapes.
4. Merk av festepunktene for avstivningsribbene på bordplaten (nedenfra, i en avstand på ca. 8 cm fra kanten). Bena må festes til ribbeina. Ribbene skrus fast med selvskruende skruer med intervaller på 25 cm og limes med PVA.
5. Bena er laget av 100 cm lang tømmer. Deretter lages en avrettingsmasse av tømmer for ekstra styrke.
6. For å kunne justere høyden på bordbena festes muttere og M14 bolter nedenfra.
7. Vi fikser sagen nedenfra.
8. Vi fester stikkontakten på innsiden av bordet. Fra den trekker vi ledningen til bryteren.
9. Vi legger en parallell vektlegging. Vi kutter to strimler av kryssfiner, samme lengde som bordets bredde. Bredden på stripene er 10 cm Vi gjør hjørnene runde. Vi pusser begge strimlene og fester dem med selvskruende skruer. Så kutter vi to strimler av samme lengde, men tre ganger bredere. Vi fester dem. Dette vil være guiden. Vi fester stopperen og guider. Vi setter en rett vinkel i forhold til disken. Vi fester rullene.

Tabelltegninger for en sirkelsag

Det er andre måter å lage en seng for manuell sirkelsag med egne hender. Her er ytterligere to eksempler.

Bord for håndholdt sirkelsag med løftemekanisme

For å endre skjæredybden kan du i tillegg installere en løftemekanisme (heis).

Meg selv løftemekanisme Vi monterer den fra en metallplate som er festet til rammen på maskinen. Løfting vil foregå langs føringene ved å stramme boltene.

En måte er å installere justeringsstangen med fikseringsmuttere. I stedet for stenger bruker vi pigger. Justeringshåndtaket er laget av en plate sveiset til enden av tappen. I en avstand på 4–5 mm fra midten lager vi hull for selvskruende skruer. Vi sveiser en stang til kanten av platen, som vi skal bruke til å rotere strukturen.

Konklusjon

Fra erfaringen til mange mennesker kan vi si at selv om slike maskiner ikke ser veldig attraktive ut, med riktig og flittig tilnærming, er de ikke verre enn fabrikken, som Interskol, og har ikke mindre levetid. Stor fordel er at kostnaden for en slik maskin vil være tre ganger lavere. I tillegg kan du lage en maskin "som passer deg selv", noe som vil øke arbeidsproduktiviteten betraktelig.