DIY tresagmaskin. Hvordan lage en sagmaskin for tre? Materialer for å lage en sirkelsag

Det er vanskelig å forestille seg et snekkerverksted uten en sirkelsag, siden den mest grunnleggende og vanlige operasjonen er nettopp langsgående saging blanks Hvordan lage en hjemmelaget sirkelsag vil bli diskutert i denne artikkelen.

Introduksjon

Maskinen består av tre hovedkonstruksjonselementer:

utgangspunkt;
saging bord;
parallell stopp.

Basen og selve sagebordet er ikke veldig komplisert strukturelle elementer. Designet deres er åpenbart og ikke så komplisert. Derfor vil vi i denne artikkelen vurdere det mest komplekse elementet - det parallelle stoppet.

Så ripgjerdet er en bevegelig del av maskinen, som er en guide for arbeidsstykket, og det er langs det at arbeidsstykket beveger seg. Følgelig fra riv gjerde Kvaliteten på kuttet avhenger av det faktum at hvis stopperen ikke er parallell, kan enten arbeidsstykket eller sagbladet sette seg fast.

I tillegg må parallellstoppet til en sirkelsag være av en ganske stiv struktur, siden mesteren anstrenger seg for å presse arbeidsstykket mot stopperen, og hvis stopperen forskyves, vil dette føre til ikke-parallellisme med konsekvensene angitt ovenfor .

Eksistere ulike design parallelle stoppere avhengig av metodene for feste til sirkulært bord. Her er en tabell med egenskapene til disse alternativene.

Rip gjerde design	Fordeler og ulemper
To-punkts montering (foran og bak)	Fordeler:· Ganske stiv design · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det runde bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); Krever ikke massiviteten til selve guiden Feil:· For å feste den, må masteren klemme den ene enden foran maskinen, og også gå rundt maskinen og sikre den motsatte enden av stopperen. Dette er veldig upraktisk når du velger den nødvendige posisjonen til stoppet, og med hyppig omjustering er det en betydelig ulempe.
Enkeltpunktsmontering (foran)	Fordeler:· Mindre stiv design enn når du fester stopperen på to punkter, · Lar deg plassere stopperen hvor som helst på det sirkulære bordet (til venstre eller høyre for sagbladet); · For å endre posisjonen til stoppet, er det nok å fikse det på den ene siden av maskinen, der mesteren befinner seg under sageprosessen. Feil:· Utformingen av stopperen må være massiv for å sikre nødvendig stivhet av konstruksjonen.
Feste i sporet på et sirkulært bord	Fordeler:· Rask omstilling. Feil:· Konstruksjonens kompleksitet, · Svekkelse av utformingen av det sirkulære bordet, · Fast posisjon fra linjen til sagbladet, · Ganske kompleks design for selvlaget, spesielt laget av tre (kun laget av metall).

I denne artikkelen vil vi undersøke muligheten for å lage et parallellstoppdesign for en sirkelsag med ett festepunkt.

Forbereder til arbeid

Før du begynner, må du bestemme deg for det nødvendige settet med verktøy og materialer som vil være nødvendig under arbeidsprosessen.

Følgende verktøy vil bli brukt til arbeid:

Sirkelsag eller du kan bruke.
Skrujern.
Grinder (vinkelsliper).
Håndverktøy: hammer, blyant, firkant.

Under arbeidet trenger du også følgende materialer:

Kryssfiner.
Massiv furu.
Stålrør med indre diameter 6-10 mm.
Stålstang med ytre diameter på 6-10 mm.
To skiver med økt areal og innvendig diameter på 6-10 mm.
Selvskruende skruer.
Trelim.

Design av en sirkelsagstopper

Hele strukturen består av to hoveddeler - langsgående og tverrgående (betydning i forhold til sagbladets plan). Hver av disse delene er stivt forbundet med den andre og er kompleks design, som inkluderer et sett med deler.

Presskraften er stor nok til å sikre styrken til strukturen og sikkert fikse hele ripgjerdet.

Fra en annen vinkel.

Den generelle sammensetningen av alle deler er som følger:

Basen av den tverrgående delen;

Langsgående del

Basen av den langsgående delen;

Klemme

Eksentrisk håndtak

Å lage en sirkelsag

Klargjøring av emner

Et par punkter å merke seg:

flate langsgående elementer er laget av, og ikke av massiv furu, som andre deler.

Vi borer et 22 mm hull i enden for håndtaket.

Det er bedre å gjøre dette ved å bore, men du kan ganske enkelt hamre det med en spiker.

Sirkelsagen som brukes til arbeid bruker en hjemmelaget bevegelig vogn laget av (eller, som et alternativ, kan du piske opp et falskt bord), som ikke er så ille til å bli deformert eller skadet. Vi slår en spiker inn i denne vognen på det merkede stedet og biter av hodet.

Som et resultat får vi et glatt sylindrisk arbeidsstykke som må behandles med et belte eller en eksentersliper.

Vi lager et håndtak - det er en sylinder med en diameter på 22 mm og en lengde på 120-200 mm. Så limer vi den inn i eksentrikken.

Tverrgående del av guiden

La oss begynne å lage den tverrgående delen av guiden. Den består, som nevnt ovenfor, av følgende detaljer:

Basen av den tverrgående delen;
Øvre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
Nedre tverrgående klemmestang (med en skrå ende);
Ende (feste) stripe av tverrdelen.

Øvre tverrgående klemmestang

Både klemmestenger– de øvre og nedre har en ende som ikke er rett 90º, men skråstilt ("skrå") med en vinkel på 26,5º (for å være nøyaktig, 63,5º). Vi har allerede observert disse vinklene ved kutting av arbeidsstykkene.

Den øvre tverrgående klemstangen tjener til å bevege seg langs basen og feste føringen ytterligere ved å trykke mot den nedre tverrgående klemstangen. Den er satt sammen av to emner.

Begge spennstengene er klare. Det er nødvendig å sjekke jevnheten til turen og fjerne alle defekter som forstyrrer jevn glidning, i tillegg må du sjekke tettheten til de skrå kantene; Det skal ikke være hull eller sprekker.

Med en tett passform vil styrken på forbindelsen (fiksering av guiden) være maksimal.

Montering av hele tverrdelen

Langsgående del av guiden

Alle langsgående del omfatter:

Basen av den langsgående delen.

Dette elementet er laget av det faktum at overflaten er laminert og glattere - dette reduserer friksjonen (forbedrer glidningen), og er også tettere og sterkere - mer holdbar.

På stadiet med å danne emnene har vi allerede saget dem til størrelse, alt som gjenstår er å finpusse kantene. Dette gjøres ved hjelp av kanttape.

Kantteknologien er enkel (du kan til og med lime den med et strykejern!) og forståelig.

Basen av den langsgående delen

Vi fikser det også med selvskruende skruer. Ikke glem å opprettholde en 90º vinkel mellom de langsgående og vertikale elementene.

Montering av tverrgående og langsgående deler.

Akkurat her VELDIG!!! Det er viktig å opprettholde en vinkel på 90º, siden parallelliteten til føringen med sagbladets plan vil avhenge av den.

Installasjon av eksentrikken

Installere guiden

Det er på tide å feste hele strukturen vår til sirkelsagen. For å gjøre dette må du feste kryssstoppstangen til det sirkulære bordet. Festing, som andre steder, utføres ved hjelp av lim og selvskruende skruer.

... og vi anser arbeidet som ferdig - sirkelsagen er klar med egne hender.

Video

Video der dette materialet ble laget.

Presentert i videoen på slutten av artikkelen, hadde maskinen fungert i minst tre år ved publiseringstidspunktet. De hjemmelaget maskin universal, kan brukes til fresearbeid og som sagmaskin. I den andre versjonen brukes den av forfatteren av utviklingen, AlekseyL, for fint etterarbeid.

Bordet er limt sammen av to lag 15 mm kryssfiner og 5 mm glassfiber. Flyet er perfekt. På forsiden er det et håndtak for justering av høyden på kutteren og et hull for tilkobling av en sponutkaster. På baksiden av maskinen er det brytere for overfres og sirkelsag.

Hullet for kjøling av sirkulæren er vist nedenfor. Bordmål 800/750 mm. Det lages merker på begge sider av bordet hver 1. cm og det lages 2 spor til vognløperne. Sirkelsagen er avtagbar, fresen er sikret med 4 skruer. Skiven på ruteren er avtagbar. Den fjernes hvis en kutter med stor diameter er installert.

Vekten er universell. Den kan plasseres både på overfresen og på sirkelsagen fra alle sider. Støttefestene er laget pålitelige og komfortable. Vognløperne er også laget av glassfiber. De glir godt, ingen lek har dukket opp på 3 års drift av den hjemmelagde sagmaskinen. Noen ganger blir løperne og sporene smurt.

Løftemekanisme til ruteren og andre elementer

Vist løftemekanisme freser. Sirkulær. Utsikt nedenfra. Bordet er avtagbart. Kan brukes separat fra maskinen. Sirkelsag og fres. Vis med bordet fjernet. Forsterkning av rammen og ekstra støtte for bordet, men dette er ikke presserende nødvendig. Nederst er det en hylle for småting. Hjulene er svake for maskinen, men de har ikke gått i stykker på tre år.

Positive egenskaper.

Maskinen er mobil, lett, demonterbar, nøyaktig (+- 0,1 mm), pålitelig.

Minuser

Sagmaskinen er redd for fukt, mens verkstedet ligger i kjelleren.

Video av bloggeren AlekseyL

Forklaringer fra forfatteren av videoen. Fresen er festet med standardspaken. Men selv uten fiksering fortsetter arbeidet som vanlig, men i det øyeblikket føltes det at det var en liten mangel på stivhet.
Det var ingen tegninger. Jeg gjorde det med øyet. Dimensjonene til den L-formede spaken er som følger: den nedre (horisontale) armen er 330 mm, den vertikale armen er 200 mm, vinkelen mellom dem er omtrent 60 grader. Dimensjoner er gitt etter senter.

For alle hjemme altmuligmann, å ha din egen stasjonære sagmaskin sparer tid og fungerer trygt.

Du kan kjøpe en ferdig stasjonær sirkelsag. Kostnaden for små maskiner starter fra 9000 rubler, mer eller mindre anstendige stasjonære sager selges inn prisklasse fra 30 til 100 tusen.

Til tross for den tilsynelatende kompleksiteten til designet, kan enhver håndverker med grunnleggende rørleggerferdigheter lage en hjemmelaget sirkelsag. I løpet av designprosessen er det dessuten mulig å legge til funksjoner som ikke er levert av produsenten.

Hva er en sirkelsag til?

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å bestemme hovedoppgavene til sagmaskinen. Hvis du bare trenger å kutte ved til vinteren, eller produsere basisk snekkerarbeid som å lage et gjerde - bare et solid bord med spor for et sagblad. Disse alternativene er populære i landlige områder.

Sirkulær for arbeid med tømmerstokker

Det kan selvfølgelig ikke være snakk om noen sikkerhet eller funksjonalitet ved bruk av en slik enhet.

Noen av disse "modellene" har et skaft for å feste knivene på et fly eller en skjøt. Som regel er en ramme sveiset fra et hjørne eller en kanal, en elektrisk motor fra kassert fabrikkventilasjon er montert på den, og ved hjelp av en remskive overføres dreiemomentet til skiven. Det gir ingen mening å beskrive i detalj produksjonsteknologien til en slik maskin.

Det er en annen sak om du vil drive med snekkerarbeid. I dette tilfellet er det nødvendig koordinattabell med føringer som er festet i forskjellige vinkler.

Fordi på slikt stasjonær sag Du kan jobbe med små arbeidsstykker - du må ta vare på sikkerheten til operatøren. Det anbefales å sørge for justering av rotasjonshastigheten og muligheten til å enkelt bytte disker med forskjellige diametre.

Sørg for å installere et beskyttende deksel over disken og dekk de roterende delene av stasjonen med deksler. Startenheten er utstyrt med en nødbryter, og "stopp"-knappen er plassert på et tilgjengelig sted og er stor i størrelse.

Du vil ikke gå glipp av en ulykke

Hvordan lage et rundskriv, opprettholde en balanse mellom økonomi, funksjonalitet og sikkerhet

La oss se på hovedkomponentene som utgjør en hjemmesirkelsag. Du kan lage dem selv, men bare hvis du har visse ferdigheter og verktøy.

Rammen kan lages fra en metallvinkel (kanal) kjøpt fra skrapmetallsamlere. Hvis du har midler, kontakt et metalllager. Ben kan lages av gamle vannrør, forbinder dem med hjørner.

Et godt alternativ for en hjemmelaget ramme laget av rullet metall

VIKTIG! Bruk boltede forbindelser er forbudt, siden vibrasjon vil føre til at et slikt feste løsner.

Det skal benyttes elektrisk sveising. Sørg for å forsterke hjørneskjøtene med en jib. Den øvre delen av rammen (som bordet vil hvile på) og podiet for den elektriske motoren er laget av et hjørne med en side på minst 50 mm.

Hvis maskinen er utstyrt med hjul for bevegelse, må de ha stålfelger og ha låser. Jo høyere vekten på rammen er, jo mer stabil vil maskinen være, og jo sikrere blir arbeidet.

En tresagmaskin lar deg kutte arbeidsstykker på tvers, langs og i en gitt vinkel. De blir nyttige både for hele bransjer og små hjemmeverksteder.

I tillegg til å jobbe med tre, lar sagmaskiner deg behandle:

Plast;
Stein;
Mykt metall.

Det vil være interessant for mange å vite at den aller første sagemaskinen i verden ikke ble skapt av noen, men av Leonardo da Vinci selv. Siden den gang har designene endret seg og forbedret seg betydelig. Men prinsippet forblir det samme.

Enheter fra Makita og andre selskaper er vanligvis klassifisert etter type leder, det vil si skjæreverktøy. Det er derfor maskinen skjer:

Disk;
Shtripsov;
Med fleksibel kutter.

Selve maskinsagen kan plasseres i vertikal eller horisontal posisjon, og det er derfor de er utmerkede:

Vertikal saging;
Horisontal saging.

Husholdningsmodeller av maskiner og enheter for trebearbeidingsindustri er oftest fleksible eller disk. Stripe brukes sjelden.

Strip

Hovedelementet i strippeenheten er strippesagen;
Alle slike maskiner krever installasjon av kutteren på en ramme eller en utpekt spesiell struktur;
Sagen kan bevege seg rett eller buet, avhengig av modell;
Kurvilineære maskiner er egnet for DIY-arbeid med slitesterke materialer;
De mest populære stripsagene er innen steinbearbeiding og -skjæring.

Disk

Dette er en stor seng utstyrt med en flat arbeidsflate. Saghjulet er plassert på denne overflaten. Når du arbeider på en vegg, mates treemner langs sengen til kutteren.

De viktigste fordelene med skivemodeller er fraværet av sjetonger, en garanti for et jevnt og mest nøyaktig kutt.

I dette tilfellet er alle diskmaskiner delt inn i tre typer.

Husholdningsmaskiner. Dette er hovedsakelig stasjonære enheter som tillater en liten mengde arbeid. Vekten av strukturen er opptil 25 kilo. Enhetene er kompakte, perfekte for et hjemmeverksted hvor du skal jobbe med egne hender. Maksimalt snitt for langsgående skjæring er 8 cm.
Med uttrekkbar bordplate. Slikt utstyr er egnet for de som behandler sponplater eller MDF for å få arbeidsstykker med en viss krumning. Designet for små produksjonsanlegg, kan de kutte materiale som ikke er mer enn 9 centimeter tykt.
Stasjonær. Dette er kraftige sageenheter designet for et stort verksted. De er i stand til å sage materiale opptil 14 centimeter tykt. Dette kan være et formatskjærende verktøy dersom maskinen er utstyrt med vogn.

De vanligste hjemmelagde maskinene er skivemaskiner. Selv om hjemmelagde enheter har sine ulemper.

Fordeler og ulemper

TIL positive aspekter diskenhet inkluderer:

Høy ytelse indikatorer;
God kraft;
Presisjonsskjæring av arbeidsstykker;
Pålitelig design;
Imponerende vedmatingshastighet. Den kan nå 220 meter per minutt.

Men de har også ulemper.

Utgangen er et mindre volum av produktet enn med tape.
Det genereres store mengder treavfall.
Kutteelementet er dyrt, noe som øker driftskostnadene.

Fleksibel

Bevegelsen av arbeidsverktøyet utføres ved hjelp av en trinse.

Enheter utstyrt med en fleksibel sag kjennetegnes ved formen på selve sagen:

Teip;
taubane;
Kjede.

Hvis du trenger treforedling, bør du velge stripemodeller. Tau- og kjedemaskiner er mer egnet for gjør-det-selv steinbehandling - granitt, marmor, steiner.

Siden vi er interessert i maskiner for trebearbeiding, skal vi se nærmere på båndanordninger med fleksibel sag.

Bandmaskiner

Mekanismen til båndsagenheten lar deg utføre tre typer kutting selv:

Tverrgående;
krumlinjet;
Langsgående.

Gjør-det-selv trearbeidere feirer stille arbeid bandpresse. Dette er nyttig for de som har organisert en workshop hjemme, i stedet for på en workshop. På denne måten vil saging av treet ikke forårsake ubehag for deg eller dine naboer.

Båndmaskiner er delt inn i to typer.

Bordmodeller. Brukes til gjør-det-selv-arbeid i verksteder, designet for lav produktivitet. De er lette og kompakte i størrelse. De må installeres på ethvert stativ - en arbeidsbenk, bord osv. Noen produsenter, som Makita, tilbyr et stativ inkludert.
Etasjeenheter. Støtten for slike maskiner har en konstruksjon i ett stykke. Utstyret er preget av økt produktivitet og kraft. Enhetene er beregnet for industriell bruk.

Fordeler og ulemper

Tapemaskiner gir flere objektive fordeler når du velger denne enheten:

Bruk en liten mengde elektrisitet;
Stort volum av produksjonsprodukter;
Imponerende klippehøyde når 36 cm;
Sikkert arbeid enhet;
Lavt støynivå;
Liten mengde treavfall.

Men enheten har ulemper.

Lav ytelsesindikatorer.
Materialtilførselshastigheten overstiger ikke 120 meter ved per minutt.
Kan ikke takle bartre arter. På grunn av den vedheftede harpiksen forringes skjærenøyaktigheten.

Hjemmelaget eller fabrikk

Mange håndverkere lager en hjemmelaget maskin, og utstyrer sine egne verksteder med den. Men er han kapabel hjemmelaget enhet erstatte fabrikken?

En hjemmelaget maskin har et minimum av funksjoner, det enkleste designet. For sjelden hjemmebruk er dette nok, men for store mengder arbeid hjemmelagde apparater vil svikte deg.
En hjemmelaget maskin har ikke de nødvendige beskyttelsesnivåene. Derfor er det potensielt farlig å jobbe med det.
Fabrikkutstyr har garanti og kvalitetssertifikater. Self-made kan ikke tilby noe sånt.
Det eneste stedet hvor den vinner hjemmelaget versjon- dette er prisen. En fabrikk vil koste minst 8 tusen rubler.

Å lage en hjemmelaget eller kjøpe en fabrikkenhet er din personlige avgjørelse.

Produsenter

Blant de mest populære produsentene av trebearbeidingsmaskiner, som lar deg jobbe med egne hender i hjemmeverksteder eller utstyre hele verksteder, bør vi fremheve:

Makita;
Bosch;
Hitachi;
Metabo.

Bosch er markedsledende tilbud stort utvalg. Bosch gir kvalitet, pålitelighet, høy ytelse selv for de fleste enkle modeller for elskere. Men prisene er høye, selv om du ikke har noe imot å betale for slik kvalitet.
Makita. Makita-selskapet monterer maskinverktøy i Kina. Dette gjør at Makita-utstyr ikke har dårligere kvalitet enn Bosch, til tross for stereotypier. Makita tilbyr mellomstore maskiner priskategori. På utmerket kvalitet, du trenger ikke å betale en formue for maskinen. Problemet med Makita-maskiner er det store antallet forfalskninger som har dukket opp nylig. Pass derfor på at det er en ekte maskin fra Makita når du kjøper utstyr.
Hitachi. Kinesisk-monterte maskiner for amatører. De passer ikke for profesjonelle, men de er det perfekt løsning for et lite verksted.
Metabo. En av lederne innen produksjon av profesjonelle maskiner. De koster 20-30 prosent mindre enn Bosch, men tilsvarer nivået deres.

Det er opp til deg å velge en velprøvd Makita-maskin, eller sette sammen en hjemmelaget enhet. Følg sikkerhetsforskriftene ved arbeid på utstyr.

Vanskelig under reparasjon, bygging eller dacha arbeid kan gjøres uten sirkelsag. Akk, jobb manuell enhet Det er ikke alltid behagelig, og å kjøpe en dyr maskin er umulig av åpenbare grunner.

Talentfulle håndverkere er i stand til å løse dette problemet ved å lage en hjemmelaget sirkulær maskin med egne hender. Hvilke verktøy og materialer trengs for dette? Hva bør du tenke på før du begynner å jobbe? Hvordan forlenge levetiden til det mottatte produktet? Første ting først.

Krav til hjemmelaget sirkelsag

I motsetning til misforståelse, trenger du vanlig trelast og verktøy for å lage enheten. Men før du tenker gjennom designet, må du tenke på sengen - elementet som maskinen skal installeres på.

Hovedkravene til det er pålitelighet og stabilitet. Vanligvis for produksjonsprosesser sveiset brukes metallstruktur, men det vil ikke fungere for husholdningsbehov. Siden en bordsirkelsag for tre ikke vil kutte de mest voluminøse materialene, krever den ikke den kraftigste motoren, og sengen kan være laget av tre. Det er ikke behov for ekstra fiksering (montering i betong), og mulig vibrasjon under drift vil reduseres til et minimum.

Det andre kravet er valg av den optimale kraften til sageutstyr.

Ellers vil installasjonen ikke være berettiget, og det kreves mye strøm for å betjene maskinen.

Også når du utvikler et sirkulært maskinprosjekt, er det nødvendig å ta hensyn til det følgende parametere utstyr:

Det er bedre å plassere knappene med utenfor sirkelsag eller gi dem en åpningsplate.

Nå - noen få ord om de viktigste designelementene for små husholdningsarbeid.

Maskinkomponenter

I tillegg til sengen, viktig element er kraftenhet. Noen eksperter anbefaler å installere fabrikkinnstillinger håndsager kraften deres er imidlertid ikke alltid sammenlignbar med den til ekte maskiner. I tillegg kan du gjøre en feil med diskstørrelsen. Derfor er det bedre å sette sammen kraftenheten fra to deler - motoren og akselen til disken.

Et vilkårlig kraftverk av asynkron type som opererer fra et 220 V-nettverk er egnet som det første. Effekten overstiger ikke 1200 W, og rotasjonshastigheten er opptil 4-4,5 tusen rpm. Det er bedre å ta standard trinser for montering av skjæreelementet på akselen, som har et strekksystem for pålitelig fiksering og overføring av dreiemoment.

Du må også gjøre:

støttestang (en arbeidsstykkelengdebegrenser som kan bevege seg i forhold til sagelementets plan; gjør det mulig for brukeren å justere bredden);
bordplate;
ben (krever tømmer med en seksjon på 30x30 eller 40x40 mm).

Ved valg av høyde på bordbena tas det hensyn til brukerens høyde. Bordplatens parametere velges på samme måte.

Hvis lange arbeidsstykker skal sages på en sirkelsag, vil det være behov for flere ben, ellers vil strukturen begynne å vibrere.

Egnet bordplatemateriale er tykk kryssfiner på minst 50 mm, plexiglass eller glassfiber. Sponplater anbefales ikke - det er ikke veldig pålitelig og kan smuldre under drift.

Verktøy og materialer

For å oppsummere det som er sagt ovenfor, er det nedenfor full liste nødvendige materialer:

ark av kryssfiner/plexiglass/tekstolitt;
brett 50x100 mm;
tre barer;
stålhjørne for guider (helst);
et par klemmer;
håndsirkelsag.

For produksjon, motorer fra vaskemaskiner, vinkelslipere, bor. Imidlertid kan levetiden deres nærme seg slutten, så de vil ikke være egnet for en stabilt fungerende maskin.

En gammel kan fungere som bordplate kjøkkenbord, men det er bedre å sette sammen rammen med egne hender.

Før du starter arbeidet, sjekk at du har følgende verktøy:

skrutrekker eller bor;
baufil/stikksag;
målebånd og blyant.

Nå er det på tide å begynne å produsere maskinen

Stadier av arbeidet

Grunnleggende designfunksjoner vi har vurdert nødvendig verktøy På lager, er det på tide å komme i gang og forstå hvordan du lager en sirkelsag med egne hender slik at den blir en pålitelig assistent i alle byggesaker.

Å lage en benkeplate

Merking og utskjæring av bordplaten. Basert på dimensjonene til delene som skal behandles på maskinen, kuttes et ark av kryssfiner ut med en stikksag. Etter dette gnis det ned med sandpapir. Plassen til sporet er markert på undersiden av bordplaten. sirkulær skive. Dimensjonene til enhetens såle måles også ved å påføre den med utenfor; For å gjøre dette, fjern bladet fra sagen og spor den nødvendige delen, og bestemmer dermed setet.

Plantestenger velges til en dybde på ca. 10 mm (avhengig av størrelsen på skiven). Så prøves sagen på; hvis det ikke er nok plass, blir hullet utdypet.

Montering av lameller. Det er bedre å plassere tverrgående og langsgående lameller på feil side av bordplaten. Selve plankene, i mengden av 4 stykker (et par av hver) er laget av tømmer.

For tverrgående skal lengden være 7-8 cm mindre enn bredden på bordplaten på hver side.

Lamellene er festet til selvskruende skruer, som reir er ferdiglaget for. Festeanordningen er festet slik at hodet ikke stikker ut over bordplaten.

Kontroller at hver side av overflaten strekker seg 7-8 cm utover kantene på den resulterende rammen.

Endelig fiksering av elementer. Først festes tverrribbene. Kantene på lamellene er smurt med trelim for maksimal styrke. Deretter festes strukturen med klemmer og selvskruende skruer skrus inn. Når limet er helt tørt, gjøres det samme med de langsgående lamellene. Deretter strammes delene av rammen sammen med to fester på hver side. Klemmene fjernes.

Å lage bein

Etter å ha valgt stolpene, utføres følgende handlinger:

Merking og utskjæring av arbeidsstykket. Høyden på bena (lengden på bjelken) skal være slik at det er praktisk å jobbe. Vanligvis er bordplaten plassert på hoftenivå; dette må tas hensyn til.

Justering av helningsvinkelen til støttene. I bunnen av hver støtte må en del av materialet høvles slik at benet er plassert i vinkel. Grunnflaten skal være mindre areal topper (skjøter med bordplaten).

Fiksering av ben. Det anbefales å bruke stålhjørner, installert overraskende, for å gi strukturen ekstra stivhet og stabilitet. Festene er bolter med skiver de er festet med hodet vendt utover slik at du ikke blir skadet mens du arbeider med dem.

Avrettingsstøtter. En annen operasjon for å gi større stabilitet. Fest bena parvis på hver side av rammen diagonalt.

På denne i utgangspunktet enkle måten kan du lage en høykvalitets sirkelsag for tre med egne hender på lite tid og penger.

Nyttig video

For en mer fullstendig forståelse av hele produksjonsprosessen, ta en titt interessant video om dette emnet.

Sikkert arbeid på bordsagen

Hjemmelaget skjære- eller sageutstyr krever en spesiell tilnærming til arbeidet. Følgende sikkerhetstiltak vil hjelpe deg å unngå skade.

Saging av arbeidsstykker med knuter, skjær eller ising er uønsket, og med metallinneslutninger er forbudt.
Ved saging av trevirke lengre enn 2 m benyttes stativ eller støtterammer. For å motta det sagede materialet vil det være nødvendig med hjelp fra en person fra motsatt side.
Arbeidsstykket mates jevnt, uten trykk eller brå bevegelser. Ellers kan skiven knekke eller sette seg fast i treverket.
Du kan ikke skyve den gjenværende delen av det lille materialet med fingeren - det er spesielle pushere for dette.
Rengjøring arbeidsflate utføres med børster, men ikke med hender.
Det er obligatorisk å bruke briller, lange ermer, og om nødvendig åndedrettsvern.
Sagbladet kan kun skiftes når maskinen er slått av.
Fjern regelmessig fra arbeidsplass spon, sagflis eller annet avfall.
Overvåk tilstanden til tennene til arbeidselementet. Hvis de er feiljustert, bør skiven skiftes eller tennene slipes. Ellers kan gapet under disken øke, og driften av utstyret vil igjen bli farlig.

Selv en nybegynner kan takle produksjonen av en hjemmelaget sirkelsag for tre, hvis han tenker fremover viktige poeng fremtidig design. Under produksjonen av enheten, sørg for overholdelse av dimensjonene, påliteligheten til festene og stabiliteten til elementene. For at utstyret skal fungere i lang tid, er det verdt å følge driftskravene for manuell sirkelsager. Anbefalingene ovenfor vil bidra til å forlenge levetiden til installasjonen.