Tabell for Makita ruter tegning. Fabrikkproduserte frese- og sagbord

Vanligvis, for å utføre noe nytt arbeid, kreves det nye verktøy. Som programmerer er jeg veldig kjent med dette, siden det er mange år for hver ny oppgave du må lage biblioteker og skrive verktøy. Dette er selve verktøyene som gjør det enklere og enklere å løse følgende problemer. Dette gjelder nok på mange områder, bortsett fra de der du må lage alt fra bunnen av, kun ved å bruke kunnskap og ferdigheter. (Kanskje er det derfor jeg ikke liker å tegne, for eksempel fordi jeg er vant til å bruke tidligere utviklinger).

Jeg ble endelig ferdig med rutertabellen min. (Det tok 7 kvelder å lage). Først tenkte jeg på å kjøpe en ferdig, men de jeg fant til rimelige penger og passet til arbeidet mitt passet ikke meg i det hele tatt. Og jeg bestemte meg for å lage den selv ved hjelp av håndfresen jeg hadde Kaliber FE-650E.

Fresebord- et veldig nyttig håndverksverktøy. Jeg hadde ikke tenkt så mye på dette før, men hvis du ser deg rundt i et hvilket som helst hus, kan du se mange gjenstander som har blitt behandlet på fresebordet: vindusrammer, møbeldører, bilderammer, gulvlister i tre, dørkarmer, lister osv.

Først, som vanlig, modellerte jeg det i et 3D-program. Jeg kopierte ikke andres bord, men utviklet en modell for meg selv etter å ha sett en haug med ferdiglagde lignende fresebord på Internett. Ideen er generell, essensen er den samme, detaljene er forskjellige, fordi... alle innser det selv, ved å bruke det de har og hva de er i stand til.

Sidestopperen har slissede spor og kan beveges frem og tilbake og festes i ønsket posisjon med to vinger. En sponutlader er koblet til vinkelstopperen. (Fræseren produserer mye spon under drift) Ved behov kan sidestopperen enkelt fjernes og erstattes med andre enheter eller ingenting i det hele tatt.

Stopperen har to dører som kan beveges fra hverandre og gli avhengig av størrelsen på kutteren. Posisjonen til hver dør er festet med tomlene.

En vanlig støvsugerslange kobles til sponutløseren.


Denne rutermodellen hadde ikke fin dybdejustering. Det var nødvendig å trykke på overfresen og bruke en klemme for å fange ønsket dybde. (Det skal bemerkes at dette er fryktelig upraktisk. Du må lide av å omorganisere dybden flere ganger for å komme til den rette)

Jeg modifiserte rammen ved å legge til den såkalte "heisen".

Jeg boret rammen og monterte en justeringsskrue med høy mutter (på bildet i midten). Ved å stramme mutteren kan du jevnt justere dybden.


Slik justeres dybden: sett ønsket verdi på firkanten, og bruk en skiftenøkkel til å løfte kutteren til den stopper mot firkanten.

Den eneste gjenværende ulempen er at denne prosedyren krever to hender. Du må trykke på dybdelåsen på ruteren med den ene hånden og vri mutteren med den andre. Jeg har en løsning, men har ikke hatt tid til å implementere den ennå. Når jeg gjør det, kan jeg justere dybden med én hånd. Og klemmen for å holde hjørnet vil ikke lenger være nødvendig.

Vær oppmerksom på at toppen av sidestøtten er spesielt designet for å festes til ulike enheter.

Generelt er det ferdige nettsteder for produksjon av fresebord til salgs. Det er noen med hull for spesifikke modeller av ruteren, og det er universelle som du selv kan bore hull i til modellen din. Plattformene er ganske dyre (1500-5000 rubler) og er mye større i størrelse enn nødvendig for minibordet mitt.

Jeg laget min egen plattform for ruteren av plexiglass (6mm), og fjernet den originale plastplattform fra rutersengen.

Montering av glass til vinduet.

Første prøver.

Stativet til kutterne behandles av kutteren til venstre. Jeg behandlet plankene for henne

Forresten, en kutter med rulle krever ikke sidestopp. På denne måten kan du behandle kantene på et bart bord, selv om det fortsatt er mer praktisk å ha et annet vektpunkt, spesielt når du behandler sylindriske arbeidsstykker.

Det jeg har igjen å fullføre:
- Klipp et par glass for å installere kuttere med større diameter.
- Lag klemanordninger som monteres på sidestopperen og bordplaten, og sikrer tett trykk av arbeidsstykket til kutteren.
- Forbedre den praktiske nøkkelen som regulerer dybden på kutteren.
- Arbeidsstykkefremføringsbegrensere (på sideanslaget).
- Spesielle poteskyvere for arbeidsstykket (En overfres er et farlig verktøy. Hvis jeg skader hendene mine alvorlig, vil det være spesielt ille for meg, for etter det vil jeg ikke kunne spille på de fleste musikkinstrumenter).
- Spesialstopp for arbeid med kantkuttere.
- Vinkelstopp med gradskive, en enhet som lar deg flytte arbeidsstykket i en viss vinkel ved hjelp av en skinne.
- Sleder for mating av arbeidsstykket langs bordet i rette vinkler.
- En innretning for å kutte "kasseskjøter".
- Fellebeholder for chips. (Den originale støvsugerposen blir tilstoppet veldig raskt)
– Vel, og noen andre småting.

Jeg håper at dette innlegget vil bli funnet av de som kan finne det nyttig.

Annen interessante innlegg om min hjemmelagde instrumenter:






...

Ved bearbeiding av en overflate med en håndoverfres, blir det ofte nødvendig å holde produktet samtidig. Fresebordet er designet for slike situasjoner.

Selvfølgelig kan du kjøpe denne enheten på byggebutikker, men det er ikke billig, så det er bedre å bruke litt tid og lage et fresebord selv.

Typer fresebord

Hvor mye arbeid som skal gjøres vil avhenge av hvilken versjon av bordet du trenger.

Det finnes flere typer rutertabeller:

  1. Stasjonær
    Frittstående, fullverdig skrivebord.
  2. Bærbar
    Bordplatedesign, som kan monteres ved behov.
  3. Samlet
    Et alternativ når overflaten på sagbordet utvides for å jobbe med en overfres (bildet).

Designelementer

I denne artikkelen skal vi se på et stasjonært fresebord. Etter å ha laget det, kan du uavhengig takle enhver annen type design.

Det meste hoveddel bord - seng. Den består av en ramme (ben, ramme, etc.) og en bordplate (inkludert en metallplate og andre bordkomponenter). Høyden på sengen varierer fra 75 cm til 1 meter og kan justeres individuelt.

Et gammelt unødvendig bord, som enkelt kan gjøres om til et fresebord, er ganske egnet som seng.

Bordplaten er laget av sponplater, laminert sponplate, tykk kryssfiner eller plast. Optimal tykkelse ark – 16 mm. Materialet til rammen bør velges under hensyntagen til det faktum at trestykker hele tiden vil bevege seg langs overflaten. Derfor bør det være glatt. Ofte er benkeplaten laget av metaller som ikke er utsatt for korrosjon (for eksempel aluminium).

Det er en monteringsplate midt på bordplaten. Mange tror at de kan klare seg uten denne detaljen, men dette er ikke sant. Monteringsplaten er en holder for alt freseutstyr.


Tykkelsen på platen bør ikke være mer enn 8 mm. Materialet som brukes avhenger av ønske og evner. Det kan være metall, tekstolitt, slitesterk kryssfiner eller annet arkmateriale. Et hull kuttes i midten av platen for å passe størrelsen på fressålen.

Viktig: Modeller av freser skiller seg fra hverandre, så når du lager et bord, bør du ta hensyn til at høyden skal være ideell for høyden din, og monteringen av fresen og størrelsen på hullet skal være nøyaktig for verktøyet ditt.

Stasjonært fresebord

La oss vurdere muligheten for å lage et fresebord med en metallramme og en bordplate laget av nederlandsk kryssfiner.

Materialer og verktøy

For å lage et bord for en manuell ruter med egne hender, trenger du følgende materialer:

  • metallhjørne eller rør (for ramme)
  • aluminiumsguide
  • akser for montering av ruteren
  • sparkel, grunning og maling for metall
  • selvskruende skruer
  • møbelbolter 6 x 60 mm
  • Sekskantede justeringsbolter med muttere – 4 stk.
  • Finsk fuktbestandig laminert kryssfiner, 18 mm tykk (du kan bruke et annet materiale)
  • plater eller kryssfinerrester (for å lage et ripgjerde).

Følgende verktøy kreves også:

  • sveisemaskin (for metallbordramme)
  • bor og bits
  • skrujern
  • stikksag
  • ruter
  • slikkepott, børster, filler.

Hvordan lage og montere et transformasjonsbord med egne hender:

Du kan også være interessert i DIY-artikkelen.

Og om hvordan du lager et bord til deg selv symaskin, kan du finne ut av

Produksjonsstadier

Trinn 1. Først lager vi bordrammen: bordplateholderen er sveiset fra 4 profilrør 25 x 25 mm, på den ene siden av bordet er det nødvendig å sveise et annet rør som det parallelle gjerdet vil bevege seg langs. Bena er sveiset til dem.

Du kan sveise på hver side av rammen (langs omkretsen der bordplaten skal ligge) et hjørne like langt som et rør, slik at bordplaten sitter på disse hjørnene i utsparingen.


Et annet alternativ, som vi vil bruke, vil være å installere ekstra støtter for bordplaten: vi sveiser ytterligere to rør på langsidene, som vil tjene ikke bare som en støtte for kryssfiner, men også som en begrenser for ruteren (den avstanden mellom dem bør være slik at du trygt kan kutte ut et hull for montering av enheten).

For å arbeidsplass var mer stabil, sveiser vi forsterkende broer mellom bordbena, i en avstand på ca 20 cm fra gulvet.

Steg 2. For farging må du ta oljemaling(ikke egnet for aluminium og galvanisert stål!). Vi renser metallet fra smuss og avfetter det med ethvert løsemiddel (alkohol, parafin, etc.). Om nødvendig kan du fylle overflaten med en spesiell sparkel og grunne den.

Merk: alle handlinger skal utføres i et åndedrettsvern og et ventilert område.


Til primere Du kan bruke samme maling som skal brukes til videre maling, men fortynnet med et løsemiddel. Mer langsiktig og kvalitativ resultatet oppnås under behandlingen spesialisert komposisjoner for metall.

Etter påføring siste stående må du vente til den er full tørker ut og bare deretter fortsette til ytterligere handlinger.

Trinn 3. Vi kutter bordplaten nøyaktig slik at den passer metallskrott slik at den passer godt inn i hjørnene. For større styrke kan du bore (med metallbor) hull i metallrør(eller hjørner) og fest kantene på bordplaten til rammen med møbelbolter. Størrelse ferdig benkeplate– 84 x 59 cm, bordhøyde – 90 cm.


Trinn 4. I en avstand på 20-25 cm fra kanten kutter vi aluminiumsguide langs hele bordplatens lengde.


Trinn 5. Kutt aksene til overfresen i to. Dette vil bidra til å øke avstanden mellom sålen og styreakselen til 11 mm (hvis du bruker ukuttede aksler, vil denne avstanden bare være 6 mm).


Trinn 6. Vi fjerner sålen fra ruteren og merker 4 hull i midten av bordplaten for festing, og borer dem. Vi lager et hull i midten av bordplaten. Hullstørrelsen vil være forskjellig for hvert verktøy! Hull bores til venstre og høyre for hullet der boltene som fester klemmene til freseaksene settes inn (de fjernes ikke lenger).

Trinn 7 På baksiden må du bruke en overfres til å lage et stort spor for såle freser.


I selve sporet, på toppen og bunnen av det gjennomgående hullet, kutt små spor (med en overfres) like lange som aksene. I endene av sporene, bruk en Forstner-bor for å lage liten utsparinger for justeringsbolter med sekskantet hull.




Trinn 8 Vi kutter ut to stykker rør som er lik bredden på det store sporet. Vi borer hull i dem for bolter som ikke kan fjernes. Vi har fått tak i klemmer til overfreseaksene. Muttere skrus fast på boltene.


Trinn 9 Sekskantmuttere og bolter er plassert på begge sider økser og er nødvendige for å gjennomføre planjustering freser.


Trinn 10 Vi gjør et parallellstopp. For å gjøre dette kuttes et spor i et lite stykke kryssfiner for bevegelse langs et rør spesielt sveiset for dette formålet. Ved hjelp av en stikksag kuttes tre like store strimler av kryssfiner (lengde på remsen = bordlengde + styrerørets bredde) og 4 avstivningsribber til dem.

Et halvsirkelformet hull er laget i en strimmel kryssfiner for frigjøring av spon, som skal tilsvare sporet i bordplaten. Det lages et firkantet hull i den andre stripen på samme sted.

Den tredje strimmelen med kryssfiner er saget i to. Den er festet på baksiden av stripen med et firkantet hull ved hjelp av bolter (da må du lage lange spor for bevegelsen deres) eller enkle føringer. Kryssfinerhalvdelene skal bevege seg fra hverandre i forskjellige retninger. En aluminiumsføring er installert helt i den øverste kanten av denne listen.


Trinn 11 Vi fester den første og andre stripen sammen med sidene med utskjæringer. Vi fester stivningsribber: to - langs kantene av det resulterende stort hull ved kryssfinerstrimlene og én om gangen på begge sider (i en avstand på 7–10 cm fra kanten).

Klipp ut en liten firkant fra tynn kryssfiner(som passer mellom avstivningsribbene som er plassert i midten), nærmere midten lager vi et hull lik diameteren på støvsugerrøret. Kryssfiner er festet til avstivningene, og danner en trekantet boks.


Trinn 12 Parallelstoppet for fresebordet er festet med klemmer. Dette gjøres slik at fresebordet enkelt kan tas av og omorganiseres. Hvis den er helt beregnet på ruteren, kan du fastsette vekt på å bruke braketter med spor for sin bevegelse.


Trinn 13 For enkelhets skyld sveiser vi en 6 mm metallplate til en vanlig bolt. Klemmene er laget av tre, med to spor for slike bolter. Det er nødvendig å ha to slike klemmer.








Trinn 14 Vi installerer overfresen: vi trer våre halvkuttede aksler inn i sidehullene på overfresen, setter muttere på dem og fester overfresen med rørklemmer.


Trinn 15 Vi snur bordet. Bruk en unbrakonøkkel, vri bolten og løft overfresen opp (1 omdreining = 1 mm).


Kan monteres med jekk slik at du ikke trenger å bruke bolter hele tiden. For å slå på ruteren fester vi en stikkontakt med en bryter til et av bena, som vil fungere som en PÅ/AV-knapp.

Merk: for enkelhets skyld kan du gi en liten tape for å holde ledningen fra ruteren mens du arbeider.

Sikkerhet på arbeidsplassen

Når du arbeider med elektroverktøy, ikke glem sikkerhetsreglene:

  • Når du arbeider med en overfres, vær forsiktig så du ikke vender deg bort fra den eller flytter arbeidsstykker i nærheten av verktøyet med hendene.
  • Bruk alltid sikkerhetsutstyr, vernebriller og hansker.
  • Hold barn unna maskinen som er i bruk.
  • Hvis det oppstår en feil, kobler du umiddelbart fra ruteren og tar den med til et verksted.

For mer informasjon om hvordan du lager et bord for en håndfreser, se video:

Når du kjøper en fresemaskin, er det ikke alltid mulig å bestemme de nøyaktige oppgavene for den og omfanget av arbeidet som skal utføres. Derfor prøver mesteren, som tenker på å kjøpe, å finne universelt alternativ, kombinerer presisjonen ved maskinering på en maskin og kompaktheten til en manuell fresemaskin.

I denne artikkelen vil vi se på et kompromissalternativ - et bord for en manuell ruter med egne hender, tegninger av denne enheten og strukturelle elementer er vedlagt nedenfor.

For å lage et fresebord med egne hender, tegninger som enkelt kan finnes på Internett eller kjøpes ferdige alternativ, må du ha minst den minste ide om designene deres.

Arbeidsprosessen håndkutter består av å flytte verktøyet langs arbeidsstykkets plan. Hvis fresen er permanent fast og arbeidsstykket flyttes, blir den manuelle maskinen en fresemaskin. Den tar litt mer plass enn en manuell eller bærbar versjon, og har ubestridelige fordeler i forhold til kompakte modeller.

Det er å foretrekke å utføre en rekke freseoperasjoner bare i en stasjonær posisjon - kutte ut spor og spor, forskjellige metoder for å behandle kantene på produkter og legge tappskjøter.

Det første vi skal gjøre når vi lager et bord for en manuell ruter med egne hender, er å velge et sted. Det er nødvendig å forstå i hvilken design bordet vil bli laget: modulært, flyttbart eller stasjonært.

Avhengig av bruksfrekvensen til fresebordet, velges typen. Hvis det sjelden brukes, er et bærbart alternativ egnet. Hvis mesteren jobber hver dag, vil vi lage et frittstående stasjonært bord med egne hender. Utformingen av en bærbar fresemaskin lar deg fjerne en manuell overfres fra en struktur og montere den igjen etter at jobben er fullført.

Grunnleggende elementer i et fresebord

La oss vurdere et alternativ - et bord for en manuell ruter, som er lett å lage med egne hender, uten å ty til hjelp utenfra.

Det er vanskelig å forestille seg en fullverdig fresemaskin uten hovedelementene i designen:

  • seng;
  • bordplate;
  • montering plate;
  • langsgående stopp;
  • trykke kammer.

seng

Du kan sette sammen et bord for en håndfreser med egne hender fra skrapmaterialer (kuttede kryssfinerplater, sponplater, kantet bord, metallhjørner, rør). Vi skal sette sammen en seng til maskinen av brett eller bruke et gammelt bord eller nattbord.
Alt som lar deg reagere fast og jevnt på vibrasjonen fra fresemaskinen og vil utføre funksjonene til bærende konstruksjon maskin

Når du lager en maskinseng med egne hender, må mesteren velge riktig høyde for seg selv. Bare ved å ta hensyn til operatørens egenskaper (høyde, armlengde osv.) vil arbeidsprosessen foregå i komfortable forhold uten helseskader.

Til arbeidsflate praktisk å bruke kjøkkenbenkeplate. Men dette alternativet er relevant hvis du endret kjøkkenmøbler og den gamle bordplaten ligger stille. Ellers er det lettere å bruke kryssfiner.

Anbefalt tykkelse for bordplaten er 16 mm, så 8 mm kryssfinerplater limes sammen, noe som gjør at du kan få et sterkt og pålitelig bord for en manuell overfres. For å forbedre glidningen er overflaten av bordplaten dekket med et ark tekstolitt, noe som vil forenkle matingen av arbeidsstykket til arbeidskroppen til fresemaskinen.

Dimensjonene til bordplaten avhenger direkte av størrelsen på arbeidsstykkene som behandles, bredden på bordplaten endres, men dybden og tykkelsen forblir uendret. Bildet viser en bordplate med dimensjoner som passer til de fleste jobber. Overholdelse av dimensjoner er ikke obligatorisk; hver master endrer dem for å passe til spesifikke forhold og krav.

Et hull kuttes i midten av bordplaten for å feste en fresemaskin. Dimensjonene til dette hullet er større enn seteplaten til fresemaskinen. Kantene på hullet er brettet for installasjon monteringsplate, som kutteren er montert på. Dybden på falsen er lik tykkelsen på monteringsplaten slik at den er i flukt med bordets overflate.

For større maskinfunksjonalitet og delbehandlingsevner forskjellige størrelser riller velges i bordplaten. De installerer en styreprofil for en standardvogn med stopp, som lar deg fikse den langsgående stopperen og den horisontale klemryggen i ønsket posisjon.

Monteringsplaten er nødvendig for å feste overfresen til bordet. Den er laget av slitesterke materialer som metall, plast, tekstolitt, kryssfiner. Til festing brukes selvskruende skruer med forsenket hode. For å gjøre det lettere å kontrollere dimensjonene til arbeidsstykket, er en linjal festet til platen.

Platen skal passe tett inn i setet på maskinens bordplate. Tykkelsen overstiger ikke 6 mm, og dette er fordelen fremfor å feste en overfres direkte på bunnen av bordplaten. Den lille tykkelsen på platen øker fresedybden og lar deg enkelt demontere overfresen selv. Hullet i innsatsen er større enn kutteren som brukes. Diameteren på kutterene varierer fra 3 mm til 76 mm, så det anbefales å bruke innsatser med utskiftbare ringer for å bytte hull til kutteren.

Ved utføring av freseoperasjoner kreves en langsgående stopp som leder arbeidsstykket langs bordet. Resultatet av arbeidet gjort med egne hender vil være nøyaktig hvis stoppet er jevnt i lengden og vinkelrett på overflaten av bordplaten. Stoppen kan være solid og utstyrt med bevegelige puter som lar deg justere gapene rundt kutteren.

En vertikal klemkam er plassert på langsgående stopper, som fester arbeidsstykket i vertikal retning. Utstyrt med et grenrør lar stopperen deg koble til støvsugerslangen i umiddelbar nærhet til arbeidselementet, som lar deg fjerne sagflis og støv fra arbeidsplassen.

Langsgående stopp (sett forfra)

Langsgående stopp (sett bakfra)

For å feste arbeidsstykket til arbeidsflaten og det langsgående stoppet, er vertikale og horisontale klemkanter installert.

Den vertikale ryggen er plassert på stoppkonstruksjonen. På grunn av det langsgående hullet i stopperens vegg, beveger mønet seg i et vertikalt plan og kan festes i enhver høyde med festemidler.

Den horisontale trykkstopperen er plassert på bordplaten til fresemaskinen. Takket være den langsgående føringsprofilen på bordplaten beveger trykkkammen seg på langs og på tvers i et horisontalt plan.

  1. Hvis gulvene i verkstedet er ujevne, anbefales det å lage justerbare støtter for fresebordet selv, ved hjelp av disse kan du justere den behagelige høyden for arbeid.
  2. For å sikre holdbarheten til utstyret er tredelene på fresebordet belagt med et beskyttende lag (maling, lakk).
  3. Monter beskyttelsesglasset på den langsgående støtten, som vil beskytte øynene dine mot spon og støv.
  4. For å beskytte hendene mens du jobber Fres bruk hansker.
  5. Ikke bruk løstsittende klær.
  6. Bruk håndrutere med en effekt som er større enn 1100 watt.
  7. Installer kutteren i spennhylsen 3/4 av lengden på skaftet.

Sikkerhetsregler ved arbeid med en fresemaskin:

  • før du starter arbeidet, er det nødvendig å kontrollere festingen av stopperen;
  • ikke bruk mye kraft ved fresing (for sterk mating vil skade verktøyet);
  • installer kutteren i hylsen 3/4 av lengden på skaftet, men ikke tett, men etterlater et gap på minst 3 mm;
  • ved hjelp av kuttere stor diameter, reduser rotasjonshastigheten;
  • koble verktøyet fra strømforsyningen før du utfører justeringer og vedlikehold;
  • Overvåk tilstanden til kutterne og ikke bruk skadede.

Et fresebord kan øke arbeidseffektiviteten og produktiviteten betraktelig. Det er mange modeller tilgjengelig for salg som passer til et bredt utvalg av manuelle freser. Prisen på ferdige produkter er imidlertid svært høy. Det er mye mer lønnsomt og interessant å sette sammen bordet med egne hender. Du trenger ingen dyre materialer eller vanskelige verktøy for dette.

Generell informasjon om utformingen av fresebordet

Fresebordet kan monteres på en arbeidsbenk eller på et spesialmontert separat bord. Produktet skal ha en stiv struktur og god stabilitet, pga Under drift vil det skapes en veldig merkbar vibrasjon. Pass på å ta hensyn til det faktum at ruteren vil bli installert fra under benkeplaten og absolutt ingenting skal forstyrre den. Ingen tilleggselementer er ikke installert der.

Design hjemmelaget bord sørger for tilstedeværelsen av en monteringsplate, på grunn av hvilken ruteren vil festes direkte til bordet. For å lage en tallerken bruk slitesterkt materiale Høy kvalitet: kryssfiner, tekstolitt, metallplater, etc.

Det lages en utsparing på toppen av bordplaten for platen. Selve platen er festet ved hjelp av selvskruende skruer med skjult hode. Fresen er sikret med skruer med samme skjulte hode. Ytterligere fiksering av platen kan gjøres ved hjelp av klemmer.

For å enkelt slå på ruteren er en knapp festet til bordet. I tillegg anbefales det å installere en nødavstengningsknapp av typen sopp. Hvis du må jobbe med store arbeidsstykker, utstyr bordet med øvre klemanordninger. For enda større bekvemmelighet og nøyaktighet er bordet utstyrt med en linjal.

Til selvmontering For et ruterbord trenger du følgende verktøy:

  1. Elektrisk stikksag. Hvis du ikke har en, kan du klare deg med en baufil.
  2. Fly. Helst elektrisk.
  3. Meisel.
  4. Sander. Hvis du ikke har det, kan du klare deg med en blokk sandpapir, men behandling med dem vil kreve mer tid og krefter.
  5. En skrutrekker eller drill med skrutrekkerfunksjon.
  6. Elektrisk drill med et sett med bor.

Gå tilbake til innholdet

Innledende fase av bordmontering

Utforsk verkstedet ditt og velg et sted å installere ditt fremtidige ruterbord. Bestem mest passende design Produkter. Tabeller er:

  1. Samlet. I kjernen er de en sideforlengelse av et standard sagbord.
  2. Bærbar. Et veldig praktisk og ergonomisk skrivebordsalternativ.
  3. Stasjonær. Den er installert separat og satt sammen spesielt for ruteren.

Hvis ruterbordet ditt vil bli brukt sjelden, eller du må jobbe utenfor verkstedet, velg et bærbart alternativ. Hvis du har nok plass, lag en egen tabell. For større bekvemmelighet kan den utstyres med hjul, som lar deg "flytte" til et annet sted om nødvendig.

Du kan sette sammen en liten struktur og installere den på et vanlig bord. Du kan ta sponplater passende størrelse og installer en guide på den. Guide inn i dette tilfellet er et brett med relativt liten tykkelse, festet med bolter.

Ta 2 klemmer. Lag et hull for kutteren. Dette vil fullføre hovedarbeidet. Men hvis maskinen er ditt viktigste arbeidsverktøy, må du nærme deg prosessen mer grundig og lage et komfortabelt og pålitelig bord der du vil føle deg komfortabel med å bruke tid.

Gå tilbake til innholdet

Klargjøring av seng og bordplate

Sengen er den stasjonære delen av ethvert fresebord. I kjernen er det en ramme på støtter med en bordplate på toppen. Materialet i rammen er ikke spesielt viktig. Egnet for tre, metall, sponplater, MDF. Det viktigste er å sikre den nødvendige stivheten og maksimal stabilitet. Sengens dimensjoner er heller ikke kritiske. Velg dem under hensyntagen til størrelsen på materialene du oftest må behandle.

Den nedre delen av sengen bør utdypes med 10-20 cm i forhold til bordplatens fremre overheng. Dimensjoner, som allerede nevnt, velg for å passe dine behov. For eksempel, for å behandle endene av fasadeemner og dørlister, kan du lage en seng 150 cm bred, 90 cm høy, 50 cm dyp.

Veldig viktig egenskap i dette tilfellet er høyden. Den optimale verdien anses å være 85-90 cm. Det er bra hvis du kan utstyre sengen med justerbare støtter. De vil tillate deg å kompensere for ujevne gulvflater og endre høyden på fresebordet hvis behovet oppstår.

For å lage et hjemmelaget bord, kan du ta en vanlig kjøkkenbenkeplate laget av sponplater. Det brukes en 26 eller 36 mm tykk plate med slitesterk plastbelegg. Takket være plasten vil arbeidsstykket gli godt på bordplaten, og sponplaten tar på seg oppgaven med å dempe vibrasjoner. Som en siste utvei kan du bruke laminert sponplate eller MDF med en tykkelse på minst 16 mm.

Gå tilbake til innholdet

Hva trenger du å vite om monteringsplaten?

En monteringsplate må festes i nærheten av stedet hvor overfressålen er festet. Det beste regnes som holdbart og samtidig tynt materiale. Det mest brukte materialet er metallplater. Et mer praktisk og like holdbart alternativ er tekstolitt (glassfiber). Vanligvis er dette en rektangulær plate 4-8 mm tykk. Det er nødvendig å forberede et hull i midten av en slik plate. Diameteren skal være den samme som diameteren på hullet i bunnen av overfresen.

Basen på ruteren er som regel utstyrt med standard gjengede hull som er nødvendige for å feste plastforingen. Disse hullene fester overfresen til monteringsplaten. Hvis det ikke er hull i utgangspunktet, lag dem selv. Du kan bruke en annen metode for å feste ruteren, for eksempel med metallklemmer. Hull for sikring av platen lages nærmere hjørnene.

Gå tilbake til innholdet

Trinn-for-trinn-instruksjoner for montering av bordet

Først må du feste bordplaten til den ferdige rammen. En tallerken legges på et forhåndsvalgt sted på bordplaten. Ta en blyant og spor konturene. Deretter må du ta en håndfres med en 6-10 mm fres og velge et sete for monteringsplaten i benkeplaten. Den skal ligge flush, dvs. komponer perfekt flat overflate med bordplaten, som om en hel.

U sete Det skal være litt avrundede hjørner. Du kan runde dem ved hjelp av en fil. Etter å ha lagt til monteringsplaten, ta en kutter med en tykkelse som er litt større enn tykkelsen på bordplaten, og lag gjennomgående hull i bordplaten nøyaktig i henhold til formen på fresesålen. Du trenger ikke å prøve for hardt; perfekt nøyaktighet er ikke nødvendig på dette stadiet. På bunnen av bordplaten må du lage et ekstra kutt for støvsamlerhuset og annet tilbehør som du planlegger å utstyre fresebordet med.

Arbeidet er nesten fullført, du trenger bare å sette sammen alt til ett enkelt produkt. Plasser ruteren fra undersiden og skru den fast til platen. Fest platen til bordplaten med selvskruende skruer. Skrukorkene må være forsenket, ellers vil de forstyrre arbeidsprosessen. Skru til slutt bordplaten til rammen.

For å øke bekvemmeligheten og sikkerheten kan du utstyre designet med en øvre trykkrulleanordning. Dette tillegget vil være spesielt nyttig ved bearbeiding av store arbeidsstykker, for eksempel dørlister. Utformingen av klemmen har ingen komplekse elementer, så du kan lage og installere den selv uten problemer.

Et kulelager kan brukes som rulle riktig størrelse. Lageret er installert i en holdearmatur. Selve enheten må være godt festet i nødvendig avstand fra overflaten på benkeplaten. På denne måten vil du sikre konstant tett trykk av arbeidsstykket som behandles til overflaten av bordplaten når produktet passerer under valsen. Takket være dette vil nøyaktigheten og sikkerheten til arbeidet som utføres økes.

Vi tilbyr deg bordplater, plater og ferdige sett for fresing og sagbord. Alt ovenfor er produsert på CNC-maskiner, dvs. fabrikkprodusert!

Minimumskostnad ferdige sett 16500 RUR, som består av:
-bordplate laget av laminert kryssfiner 800x600x27 mm. med profil for arbeid med tilleggsverktøy
-aluminium parallellgjerde med støvavsug og glidekinn
-plate for alle modeller av freser (rustfritt stål/stål med gravert linjal)

Andre konfigurasjoner eller selvmontering fra komponenter er mulig!

Frakt til regionene i TK! Henting fra Klinsky-distriktet. M.O.
For henting, få 3% rabatt på alle produkter!

Ferdige sett, bordplater, understell, inventar og mye mer (klemmer, klemmer, kuttere osv.) på min hjemmeside: frezer-stol.

Bildet viser bordplater, plater til overfreser, sirkelsager og ferdige mobilsett!
Bordplatens egenskaper:
Kryssfiner - GRADE 1, møbelkvalitet, glatt laminering på begge sider.
Tykkelsen på belegget (filmen) er økt fra 120/120 til 220/220 g/kvm, noe som gjør det mer slitesterkt mot slitasje og fuktbestandig.
For fresebord er det en frest plattform for stålplater (størrelse 350 x 250 mm, andre platestørrelser er mulig) som de er montert på ulike modeller håndkuttere eller sirkelsager!
Justeringsstifter er installert i hjørnene for å utjevne platen til et plan. Vi har plater tilgjengelig for Triton, Elmos, Makita, Hitachi, Bosch, etc. samt noen andre modeller. Det finnes også universalplater, rustfritt stål topp/bunnstål, uten hull for montering av overfres med merkeskala og linjal, for mulighet for selvstendig merking og montering av egen overfres. Nøyaktigheten til den metriske linjalen påført av laser på platen, ifølge GOST.
I tillegg har vi blader for SIRKELSager, med eller uten monteringshull for enkelte modeller (f. selvinstallasjon)!
Det finnes benkeplater som måler 800x600 med rustfritt fôr og monteringshull for en spesifikk kuttermodell. Det er et bilde som viser et eksempel på en bordplate for Makita 2300 (2301).
Prisen på platen er 350x250x6 mm. for freser:
rustfritt stål/metall/lasermerking av linjal - 3500 gni.
Det er også parallelle sidestopper for dem.
Komplette sett er tilgjengelige, som inkluderer:
bordplate,
plate for overfres, (sirkulær)
- standard ripgjerde,
-parallell aluminiumstopp på den bevegelige akselen
-metallunderstell (seng) med bremsehjulstøtter.
For de som liker alt i ett, er det en bordplate 800x1200 for montering av en overfres og en sirkelsag i en bordplate, med en felles riv gjerde. Jeg legger også ved et bilde.
I tillegg er det emner for bunnen av bordplater 800x600x27 mm. for selvmontering der all nødvendig fresing for profil og vindu for platen allerede er utført. Kostnaden for slike emner starter fra 3500 rubler.

Dele