Et slikt bord kan være svært nyttig hvis det er mangel på lagringsplass og hvis du ikke jobber med ved hver dag, men av og til.
Trinn 1: Dimensjoner og delidentifikasjoner
Mange deler har bare én dimensjon. Dette er fordi den andre enten er uviktig, oppgitt et annet sted, eller, avhengig av tykkelsen på kryssfiner. Jeg fant ut at denne metoden var: 18 mm, 23/32, 3/4 kan være nærme, men små feil legger opp.
Du vil trenge:
4x8 ark av kryssfiner. Jeg brukte bc. e. og den ble betegnet 18 mm.
4 rør ca 32 tommer lange. Dette er en fleksibel del. Jeg brukte 1,25" aluminiumsplugger fra onlinemetals.com. De er litt dyre å sende, men var nødvendig da jeg boret hull som var for store for mitt 1-tommers elektriske rør. Jeg planlegger å eksperimentere med hva du har tilgjengelig og hvilke øvelser du har tilgang til. En tett passform vil gi bedre resultater.
8 stk x 2 3/8" bolt
Vingemutter 3/8 8stk
Skive 3/8 16stk
Teppe med selvklebende og dobbelstift
informasjonskapsler og eller gipsskruer
3/4 eikepinne 36" lang
Merknader:
De blå bitene og en kort gul brikke støtter røret. Disse er vist her, men montert under bordet for å holde rørene parallelle med toppen.
Ikke alle bilder er 100 % nøyaktige. Det første bordet var en feil og noen justeringer ble gjort på de endelige tegningene.
Bolter er overkill, men større størrelse enklere å bruke.
Trinn 2: Klipp ut sekvensene
Tanken her er å ha lignende deler uten å flytte sagen. Bordplate en sirkelsag kan brukes, men det ble gjort med sirkelsag og riv gjerde som fulgte med ham.
Første kutt: Riv 24" av kortenden av 4x8 kryssfiner. Dette er for toppen av tabellen og vil være grunnlaget for mange andre aspekter. Å bruke noe av kuttet er viktig. Spor sett, rett kant osv.
Andre kutt: Fra den andre enden, bruk 24-tommers stykket og trekk fra 4 tykkelser med kryssfiner. Det skal være rundt 21. Grunnen til at dette er viktig er fordi føttene er plassert på innsiden toppen av bordet og utenfor hyllen.
Å kutte dem av hver side gir større presisjon.
Sett disse to til side og fortsett å kutte.
Brikkene er fargekodet, og hvis de har en farge eller en fargeprikk har de én felles dimensjon. Husk, spar på på høyre side linjen din.
Ben Merk: Bena skal være 3" x 3" når du er ferdig. Dette arket har kortsiden som er lang for kaninen. Hvis du vil ha lim og skrue eller lim og kaker, vil kortsiden være 2-1/4, eller 3″ minus tykkelsen på kryssfiner!
Når alle strimlene er kuttet, går du tilbake til det første 24 tommer brede stykket du laget og klipper det 37 tommer lange. Vi kutter forsiktig, med en guide eller rett til en kant. Lagre kutt til senere som Kort skjørt ender vil komme ut av det.
Den neste delen av hyllen ovenfra er lengden. Dette ble gjort ved å bruke det andre stykket. Bruk den øverste du nettopp har laget som mal og trekk fra fire tykkelser med kryssfiner. Bør være ca 34". Lagre avskåret som et kort skjørt, endene vil bli laget av dette.
Trinn 3: Bore hull, lange brett
1. Ta to lange 3-3/4. For å få lengden, legg dem ut på toppen og trekk fra to tykkelser av kryssfiner. Tegn en linje. Klem dem sammen og skjær samtidig hvis du kan med en sirkelsag eller gjæringssag. Sette til side.
2. Klipp to korte 4-1/2s og de resterende 3-3/4s. Dette aspektet bør være 32-3/8″ +/- slik at de passer inn i hyllen når alt er montert. Klem og kutt alle tre samtidig.
3. Deretter borer du hullene nødvendig diameter avhengig av hvilke rør du velger. Vær oppmerksom på plasseringen av lenken fra bunnen. Merk alle "bunner" for senere installasjon. Bor hullene så jevnt som mulig. Til dette brukte jeg dobbelttape og drill maskin. Alle brikkene ble stablet på en flat overflate med den referansemerkede siden ned. Kort sagt, de var i sentrum og alt passet.
Hvis du ikke har en borepresse, bor tre 3-3/4 brede i en gruppe, husk at midten er kortere og gjør merkene lengre. De bør bestilles lange, korte, lange. Deretter, bruk de kortere som mal, bor to 4-1/2 brede hull. Jeg vil likevel anbefale å bruke dobbeltklebende tape.
Vær også oppmerksom på. Hvis din kryssfiner har en god side/og en dårlig side som er viktig for deg, snu platene på riktig måte. Hvis hullene ikke er perfekte, kan det hende at rørene ikke lar deg gjøre dette senere.
Trinn 4: Bore hull, korte brett
1. Styret er støttende. Kutt de resterende 4-1/2 brettene til omtrent 24 tommer. Jeg gjorde dette ved å kutte 4-1/2 x 48 i to. Legg deretter til de resterende 4-1/2 og skjær alle tre samtidig på gjæringssagen til maksimal lengde Kan være.
2. Rørstøttene. Skjær lange 3-3/4 i to stykker 22-3/8 +/-. De passer under bordet slik at deres faktiske størrelse er 24″ minus tykkelsen på kryssfiner*2.
I likhet med lange bord bør disse legges og festes sammen. Ideelt sett 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 med 3-3/4 i midten. Husk bunnmerkene. Hvis du trenger å bryte det, ville jeg gjort 3-3/4 og 4-1/2 og markert dem som A. gjør alt annet og merk dem som B. Du vil ikke trenge å bøye røret for å få ting til passe.
Vær oppmerksom på hullene:
Mine første hull var for 1″ emt-leder. Dette materialet var billig, men hullet mitt var for slurvete. Altså dyrt aluminium. Imidlertid var 1,25 aluminium gjennom et 1-1/4 hull boret med en fosterbit for stramt. Endte opp med å bruke fjærbor og litt pussing.
Trinn 5: Valgfri strenghet
I bordet mitt har jeg stukket benplassen. Jeg tror ikke dette er absolutt nødvendig, men det øker stabiliteten. Det er ganske mye arbeid. Ta det eller la det være, det verste er å legge til noen flere bolter!
Hvis du velger, bør dette gjøres nederst på toppen av tabellen. Ideelt sett legges fronten av skjørtet til før du lager hull og viser det.
Trinn 6: Sett sammen toppen
Dette burde gå ganske raskt. Jeg brukte en kjeksskjøt. Hvis du gjør dette, sørg for å merke tavlene og lenkene til riktige vinkler. Lim og klemme eller lim og spiker/skruer fungerer også.
Alle brikkene dine hadde et stempel på bunnen. Sørg for at det er synlig når du samler disse brikkene.
Trinn 7: Bor i toppen
To måter å gjøre dette på.
1. Tegn en 2-1/2 linje hele veien rundt toppen. Fra denne linjen er midten av hullene 4-3/4 fra hverandre i kort retning og 5-5/16 fra hverandre i lang retning. Bor bort. Tallene er litt dårlige, 1/8 er mulig. Med litt fancy geometri kunne du kutte linjene hvis du virkelig ville. 3/4" fosterbit for best resultat
2. Jeg bygde en pilk. 9-3/4 x 37 kryssfinerrester. Tegn linje 2-1/2 hele veien rundt. Merk sentrene dine 5-5/16. Installer 2-1/2-koblingen på borepressen. Bor en hulllinje og rett overfor de to hjørnene.
Plasser malen på toppen med en linje med hull langs den nedre kanten, klem godt fast. Bore. Snu den så og sett de to hjørnehullene på linje med malen fra de to detaljerte. Sett inn en 3/4-tommers dyvel i hvert av de to hjørnehullene. Klem og borer på line igjen. Deretter viklet jeg fiskestengene, flyttet malen til en linje, og plasserte den i hjørnene.
Det fungerte ganske bra. Hullene så bra ut, men var ikke 90 grader. Den trenger nok en pilk til!
Trinn 8: Ben
Et par måter å lage ben på.
Kutt alle bena til 32". Det er ikke kritisk. Hvis du har andre maskiner du kan bruke i kombinasjon med denne tabellen tror jeg at endringene som. Kutt så mange du kan trygt samtidig for større nøyaktighet. Pass på at du ikke bruker mer enn 3" brede brett. De på hylla.
Vi bruker 3" strimler og enten 2-1/4" eller 2-1/2". I følge disse planene 2-1/2 siden det var en kanin og en dado. Hvis du vil bruke andre metoder, bruk 2-1/4″. Eller teknisk sett 3 tommer minus tykkelsen på kryssfiner. I mitt tilfelle 18mm.
Trinn 9: Sett sammen hyllene
Vi har kuttet før. Den skal være omtrent 34" (37" minus 4 kryssfinertykkelser).
Vi tar de resterende 3 lange” brede brettene. Legg dem ut på hyllen på toppen og legg to stykker kryssfiner på enden for å forkorte den totale lengden. Skriver og overheng. Klipp dem begge samtidig. Bør være ca 32-1/2″.
Å montere hyllen er enkel, akkurat som du gjorde den øverste. Det er ikke behov for ytterligere hull eller pigger.
I tillegg:
Tape de lange platene sammen og bor to hull til for rørene. Jeg er i midten av skaftet på 3" av brettet og omtrent 4" fra enden. Jeg gjorde dette mye, men det ville være mer nyttig hvis det bores flere hull i bena for å heve og senke hyllen. Jeg har bare én hylle høy.
Trinn 10: Veiledning for skjæring av benhull og benhull
Denne guiden borer hull i toppen og i hyllen nøyaktig. Dette er ikke nødvendig, men hvis du har alle hull slått av, vil bena dine bli oppdaget spesifikt. Dette bidrar til å gjøre bena utskiftbare.
Katalog
Skrapet er omtrent 3x10. Klipp 3" for toppen. Skjær det resterende stykket i en halv kort vei med et 45 graders kutt.
To linjer opp i 45 graders enden og teip dem sammen som vist på bildet. Klipp av 90 graders enden slik at de er like. Bor et 3/8" hull 1-7/8 fra 45 graders enden og 2-1/4 ned fra toppen (målt før du fester selve jiggen på toppen).
Bruk en firkant for å sikre at alt er 90 grader. Lim og brad eller klem sammen.
Bruk en pilk til å bore 2 hull i hvert av de fire hjørnene på toppen og hyllen.
BORE HULLE BEN
Med bordet opp ned, plasser bena ved hjelp av en midlertidig klemme. Hvis du bestemmer deg for å gå strengt, trenger du ikke klemmer. Jeg telte bena og vinklene for å være sikker.
På utsiden, bruk hull boret i toppen for å bore gjennom bena. Kjør bolten og skivene ned til skiven og mutteren i hvert hjørne.
Merk av høyden på hyllen målt fra toppen langs foten. Merk hvert ben. Husk at du jobber opp ned og snu hyllen opp ned og bruker den som brett vil effektivt løfte ting opp. Kryssfineroverflaten er omtrent 12 tommer fra bakken til det ferdige bordet mitt. Installer hyller inne i bena. Dette skal holde seg med friksjon, men klem for å sikre at hjørnene holder seg på linje. Gjennom hullene som bores før du borer fra innsiden av hyllen gjennom bena. Legg til bolter som ovenfor. Hvis du ville justerbar høyde flytt hyllene og merk hyllen, bor, gjenta.
Det er flere hull. Hvis du vil bolte dem, trenger du et annet sett med bolter og justere hullplasseringen. Vingemutter kan komme i konflikt med hverandre.
Trinn 11: Skodder
Bærbar rask montering mesh bord FRIENDLY-K - inspirasjon fra landsmannen Reuben Boyko.
Designet for saging/kapping av ark/rullmaterialer, snekker- og installasjonsarbeid.
- Sparer styrke og helse
- Fremmer materialbesparelser (reduserer uproduktivt avfall)
- Bekvemmelighet og sikkerhet ved arbeid hvor som helst
- Saging direkte på bordflaten
- Mulighet for montering av verktøymaskiner
- Byggeplass(geiter) for arbeid av 2 personer
- Fort enkel montering
- Kompakte transportdimensjoner
- Styrke med reserve
- Slitesterk, vanntett materiale som er lett å holde rent
Saging av høy kvalitet kan gjøres på et honeycomb-bord håndkraftverktøy kryssfiner, MDF, gipsplater, tømmer, plater med langsgående og tverrsnitt uten å skade bordstrukturen.
Avhengig av tykkelsen på materialet kan sagblader med en diameter på ikke mer enn 290 mm brukes.
Bordet tåler en belastning på minst 350 kg og brukes som monteringsbord eller bukk for arbeid i høyden.
Bordet produseres i grunnlengdestørrelser: 2000 og 1400 mm. En modell med lengde 1000 mm lages på bestilling. Den grunnleggende tverrbredden på bordet er 1000 mm.
Den raske monteringsdesignen til bordet lar deg utplassere det fra transportposisjon på 4 minutter. Bordet er satt sammen på nøyaktig tilpassede motspor uten verktøy eller beslag. Tellerelementene fikses med liten innsats. For å montere/demontere bordet vil det være praktisk å bruke en hammer med en gummiert slagdel.
For enkel bæring har bordet en skulderstropp, som lar hendene dine frie for andre verktøy. For transport er bordet satt sammen til en transportbjelke med alle elementer sikret med vingebolter gjennom lameller og ben anordnet i en bestemt rekkefølge. Montering av bordet i transportstilling krever litt oppmerksomhet, men sikrer at ingen deler går tapt.
Det er like mye mer praktisk å utføre vanlig arbeid på et bærbart mobilbord, siden det er mer behagelig å jobbe i lys enn i mørke. Håndverk og dyktighet lar deg gjøre mye etter vekt, på knærne, bruke en transformerende trappestige som støtte, eller raskt lage en saghest av skrapmaterialer - alt dette er ikke det samme! Ingen av de ovennevnte vil tillate deg å ta en komfortabel stilling, legge et 3 meter langt ark på bordplaten og utføre et rett kontinuerlig kutt langs hele lengden av materialet, uten å avbryte for å bevare støtteelementene. Og på mobilbordet fra FRIENDLY-K kan du enkelt gjøre dette. Du kan også enkelt montere den på installasjonsstedet elektriske ledninger og belysning, maling og eventuelt annet arbeid under taket. Modell 2000s skrivebord har komfortabelt og trygt plass til to store menn med utstyr og forbruksvarer. Kan brukes som bordplate Bygningsmaterialer på stedet eller bærbar intercellulær benkeplate FRIENDLY-K.
FRIENDLY-K honeycomb-bordet er laget av laminert fuktbestandig kryssfiner; intercellulær bordplate - FSF kryssfiner. Runde hull i lamellene og bordplaten er laget for å lette designet, tatt i betraktning materialets motstand, for montering av klemmer, ledning av en konstruksjonsstøvsugerslange og strømkabler(for langtidsbruk for stasjonært elektrisk utstyr).
Saging av borddeler utføres ved hjelp av høypresisjonsutstyr med toleranser som er nøyaktige til tideler av en millimeter. For å lette montering og sikker drift har borddelene avrundede benkedeler og ender vendt mot personen. Bredden på bordlistene og dybden på skjøtesnittene sikrer en stiv og sikker plassering av bena, og eliminerer risikoen for brudd under rene belastninger. Men hvis to flodhester spinner hulahopringer på bordet, vil bena på bordet knekke når de kommer inn i resonans.
Eventuelt er FRIENFLY-K-bordet utstyrt med:
- et sett med lameller for å modifisere bord til en tverrbredde på 600 mm for innføring i innvendige dører og arbeid i trange rom;
- sett med intercellulære bordplater for installasjon, etterarbeid, installasjon av skrivebordsutstyr og bruk som saghest.
I den elektroniske bestillingen i butikken kan du bestille tilvalg for modellene 2000 og 1500. Trenger du tilvalg til 1000-bordet kan du angi dette i kommentarfeltet til bestillingen.
Vanligvis, når du kjøper et honeycomb-bord, lages FRIENDLY-K på bestilling. Utførelsestiden for ordren er 8 dager. Sjekk om modellen du trenger er på lager for rask forsendelse!
Dette er et fantastisk produkt rettet mot gjør-det-selv og profesjonelle. Både gårsdagens forsikringsagent, som endelig er blitt en mann med hender, og en kategori 5-elektriker trenger et bærbart bord av høy kvalitet, som etter bruk kan tørkes av og lastes inn i interiøret eller bagasjerommet på en ren personbil, sammen med med den dyrebare makitaen og favorittdressen).
Dette bordet er også praktisk for trimming av sakura-grener i hagen din. Og på FRIENDLY-K-bordet dekket med en duk, ser et fat fra en grillmester flott ut.
Velkommen til vår side" Multifunksjonelt bord for verkstedet - ideen til Festool MFT 3-bordet (Festul MFT)"!
I dette oversiktsbilde- og videogalleriet har Arsenal Masters-spesialister gjort et utvalg avoto og video om emnet varianter av multifunksjonsbordet Festool MFT 3: modifikasjoner, forbedringer, tilpasninger og hjemmelagde alternativer.
* Denne bildeanmeldelsen ble laget for informasjonsformål og er ikke et produkt, du kan skrive ut denne siden uavhengig og gratis.
Du har interessante bilder, ideer, forslag? Du kan sende for inkludering i denne anmeldelsen (med en forklaring og dine data som forfatter) via eller e-post: . Du kan skrive kommentarene dine i anmeldelsene på denne siden.
Det er ikke for ingenting at Festool MFT /3-bordet har vunnet popularitet over hele verden blant håndverkere som jobber både på verksteder og på veien. MFT - Multi Function Table er en kombinasjon av et mobilt skrivebord og en arbeidsbenk.
Dens viktigste fordel: allsidighet og brukervennlighet.
Dens popularitet skyldes det faktum at produsenten kombinerte bekvemmeligheten av snekkerløsninger (med festestopper og klemmer på bordplaten i monteringshull) med en løsning? kom fra maskinverktøyindustrien, hvor aluminiumsprofiler Nesten alt utstyr kan installeres med T-spor.
Du kan se ideen og bruksmulighetene i videoen fra Festool på MFT/3-bordet:
Se alle kjøpsalternativer i katalogen med priser
Vi har delt denne samlingen inn i emner:
1. Forbedringer av Festool MFT3-bordet og utvidelse av dets muligheter
Hvis Mesteren mangler standardegenskapene til et produkt eller noe virker uferdig, begynner han å forbedre det etter eget skjønn. Og det viktigste her er ikke å overdrive det. Men hvis du nærmer deg saken med all lidenskap, får du en vellykket løsning. Noen av disse gode beslutninger vi skal vise deg.
MFT3-bordet er i utgangspunktet mobilt. Følgelig er bena ikke stabile nok for stasjonært seriøst arbeid, selv med en diagonal tverrbjelke. Men jeg vil gjerne bruke dens evner til det fulle. Så det første vi kom på var å installere MFT-bordet på et annet mer stabilt skrivebord. Og MFT med bena foldet eller fjernet tillater dette. Det er mange alternativer, men essensen er den samme:
Den samme med "voksen" hjul:
Base på aluminiumsprofiler:
Og forbindelser:
Video:
Prosessen med å lage et slikt bord kan sees i videoen:
En utvidet versjon av MFT/3-bordet, satt sammen med originale komponenter. Sideforlengede profiler 2 meter lange er spesialtilpassede varer som du kan bestille hos oss.
Ekstra "kroppssett":
2. Hjemmelagde bordalternativer
En interessant implementering av ideen om MFT 3-bordet fra Nizhny Novgorod-mesteren Maxim G. Her, i stedet for standard runde hull Rektangulære vinduer er skåret ut i topppanelet på bordplaten. Å klemme arbeidsstykket med disse vinduene er mye raskere enn å bruke hull. En standard maskinprofil med T-spor er installert i sidepanelet på bordplaten. Det sikrer arbeid med de samme klemmene.
Ideen om et bord med en innrammet cellulær underbenk er interessant. Enkel og funksjonell. Bordet kan lages med Kreg gjæringsjiggen: 
Av bord med ramme cellulær underbenk:
En annen interessant alternativ mobil arbeidsbenk fra mirock's woodshop:
Video: hvordan lage en mobil arbeidsbenk fra mirock's woodshop
Halvstasjonært multifunksjonsbord Mestere fra sitt hjemlige fedreland. Enkel design, tilgjengelige materialer- en utmerket budsjettløsning:
Og en videoanmeldelse av det:
Et av de mest populære bordene i bildet og likheten til MFT 3 er Multifunction workbench mobile table project (forkortet MFTC) fra Timothy Wilmots.
Video av et hjemmelaget multifunksjonelt bord MFTC
Stasjonære alternativer:
Stasjonære MFT-bordalternativer krever en god, stabil base. Håndverkere bruker en rekke løsninger.
De enkleste er selvfølgelig de mest budsjettvennlige:
Den enkleste kan også være i form av et skap:
For eksempel, når du bruker selv rimelige materialer (kryssfiner, MDF, furustenger og vanlig tre), kan du oppnå utmerket resultat. Du trenger bare å være forsiktig, passe alle delene godt med hjelpen, pusse dem godt og belegge dem. Og her er den, legemliggjørelsen av en håndverkers budsjett, men anstendig utseende drøm om sin egen multifunksjonelle arbeidsbenk. 
Følgende alternativ utnytter kun fordelene ved å jobbe med . 
MFT stasjonært skrivebord laget med tysk grundighet (nedenfor detaljert video presentasjon på det) avslørte videre ideen om allsidighet og muligheter til Festool MFT-bordet:
Noen flere løsninger fra europeiske og amerikanske håndverkere, som drar nytte av alle tre alternativene for å klemme på en arbeidsbenk: bruk av skinneprofiler, bruk av vanlig skrustikke og bruk av stoppere installert i hull i bordplaten:
Versjon på standard maskinlagde aluminiumsprofiler: den monteres raskt og har, på grunn av standardprofiler, større allsidighet i implementeringen av ideene dine. For større stabilitet er det bedre å installere hjørneinnsatser.
En annen interessant prosjekt stasjonær arbeidsbenk på hjul fra Peter Parfitt fra England (nedenfor er en video om den):
Video:
Og den mest grundige, etter vår mening, utviklingen av ideen om MFT-bordet er arbeidsbenkbordet fra Holzwerken.
En grundig og gjennomtenkt løsning med interessante ideer:
Videogjennomgang av denne arbeidsbenken:
3. Hjemmelagde enheter for MTF-bordet
Skuffer og hyller:
