Trebetong: egenskaper og formål med byggemateriale. Trebetong - dette materialet er fremtiden i lavbygg Materiale for konstruksjon trebetong

Arbolite har vært brukt i konstruksjon en god stund. Kravene til materialet er fastsatt i GOST 19222*84.

GOST 19222-84. Trebetong og produkter laget av det. Generelle tekniske forhold.

For produksjon av trebetong brukes en bindemiddel (sement) komponent, organiske fyllstoffer og tilsetningsstoffer for å justere egenskapene. Materialet brukes til konstruksjon av strukturer for ulike formål.

Sammensetningen av blandingen (innhold av sement, vann og kjemiske tilsetningsstoffer) for fremstilling av materialet kan variere avhengig av type og fraksjon av organisk materiale.

I samsvar med gjeldende standard produserer produsenter to typer trebetong.

Bord. Materialtyper.

Materiale	Tetthet, kg/m3	Trykkstyrke, karakter
	400...500	M5, M10, M15
	500...850	M25, M35, M50

Anvendelsesområdet for strukturell trebetong er konstruksjon av lave vegger (2, 3 etasjer) og skillevegger, installasjon av overliggere over åpninger og pansrede belter. Termisk isolasjonsmateriale nødvendig for varmeisolering av vegger og tak, samt støybeskyttelse. Konstruksjon bærende konstruksjoner fra produkter laget av trebetong med densitet under 500 kg/m 3 er forbudt.

Viktig! Etter hvert som tettheten øker, reduseres den termiske isolasjonseffektiviteten.

Den relative fuktigheten inne i arbolittbygninger bør ikke overstige 60 %. Tilstedeværelsen av et aggressivt gassmiljø er heller ikke tillatt.

Viktig! Når du sikrer beskyttelse av strukturer laget av trebetong (i samsvar med byggeforskrifter) fra korrosjonsbegrensninger vedr miljø, kan fjernes.

Trebetong brukes til å produsere blokker, som er mest etterspurt blant forbrukere, og paneler (de brukes hovedsakelig til å isolere gulv).

Hvilke egenskaper har trebetongblokker?

Den termiske konduktivitetskoeffisienten til materialet, avhengig av det organiske fyllstoffet, kan være:

0,08...0,17 W/(m×°C) - for produkter som inneholder tre;
0,07...0,12 W/(m×°C) - for produkter med andre typer fyllstoff.

Denne termiske isolasjonsevnen til materialet gjør at en vegg kun 30 cm tykk motstår inntrengning av kulde like effektivt som en meterlang murvegg.

Ved forsendelse til forbruker bør trebetong ikke ha et fuktighetsinnhold som overstiger 25 %.

Materialets frostbestandighet kan være F 25 eller F 50. Når det gjelder motstand mot biologiske skader, tilhører det gruppe V. Trebetong tåler brann i opptil 90 minutter.

Arbolittblokker kan forsterkes. I dette tilfellet brukes sveiset netting eller stangstål med et belegg som beskytter mot korrosjon. Tykkelsen på betonglaget til armeringen bør ikke være mindre enn 1,5 cm. Innstøpte deler kan også installeres i trebetongen.

Priser for

Konstruksjonsmetallarmeringsnett

Krav til blandingskomponenter

Standarden definerer standarder for råvarene som brukes i produksjonen av blokker.

Viktig! Mange bruker sagflis og sand som komponenter i produksjonen av blokker. Sagflisbetong og trebetong er forskjellige materialer.

Astringerende komponent

Arbolittblanding kan produseres av følgende sementtyper:

Portland sement;
Portland sement med mineralske tilsetningsstoffer;
sulfatbestandig sement (ikke puzzolan).

Merker av godkjente råvarer:

for varmeisolerende blokker - fra M 300;
for strukturelle produkter - fra M400.

Priser for sement og basisblandinger

Sement- og baseblandinger

Organisk fyllstoff

Denne komponenten, hvis innhold i blandingen når 80%, er underlagt høye krav.

Typer fyllstoff som brukes til fremstilling av trebetong:

hakket tre;
rishalm (finhakket);
lin eller hamp brann.

Oftest brukes avfall fra hogst- og treforedlingsbedrifter som fyllingskomponent. For å lage trebetong trenger du nåleformede spon. Som regel er det hentet fra croaker.

Treverket som hovedsakelig brukes er gran, furu, bjørk, osp eller poppel. Det skal bemerkes at i bartrær inneholder mindre sukker som hindrer sement i å herde og forårsaker gjæring av organisk materiale i det ferdige produktet. Størrelsen på et slikt fyllstoff bør ikke overstige 4 x 1 x 0,5 cm. Det optimale sideforholdet er 1:5. Når sagflis brukes som en komponent i blandingen, reduseres styrken til blokkene betydelig.

Flis er nesten umulig å kjøpe inn ferdig form. Produsenter må løse problemet med råvarer selv, nemlig installere treslipeutstyr.

Viktig! Råvarer bør ikke inneholde mer enn 10 % bark og mer enn 5 % furunåler og blader.

Som et resultat oppnås fyllstoff av høyeste kvalitet forbehandling klumpavfall på flishuggere og påfølgende sliping i hammerknusere. De resulterende råvarene må tørkes i en måned, de kan ikke settes i produksjon umiddelbart. Ofte kalles materiale som inneholder treavfall trebetong eller flisbetong.

Når du bruker andre organiske stoffer, må du være oppmerksom på lengden på partiklene. Den skal ikke være mer enn 4 cm.

Fyllstoffet skal ikke være forurenset med mugg eller ha fremmede inneslutninger.

Viktig! For å forhindre råte behandler mange produsenter råvarer med en kalkløsning (15%).

Kosttilskudd

Innføring av kjemiske tilsetningsstoffer i sammensetningen kan forbedre noen av egenskapene til materialet. Stofftypene er etablert i GOST 24211*2008.

Tilsetningsstoffer for betong og mørtler. Generelle tekniske forhold.

Bord. Typer kjemiske tilsetningsstoffer for produksjon av trebetongblokker.

Noen introduserte tilsetningsstoffer kan ha en kompleks effekt på materialet.

Video - Produksjon av trebetong og tremonolit

Dimensjoner på trebetongblokker

De mest populære produktene blant forbrukere har følgende dimensjoner:

500 x B00 x 200 mm;
500 x 250 x 200 mm;
500 x 250 x 150 mm;
500 x 250 x 300 mm;
600 x 300 x 200 mm.

Veggblokker kan også ha dimensjoner på 400 x 300 x 200, 400 x 250 x 350 og 400 x 400 x 200 mm, og skilleblokker - 300 x 150 x 200 og 500 x 150 x 250 mm.

Fordeler og ulemper med arbolittblokker

Produksjonsteknologien og sammensetningen av materialet gir det mange egenskaper som er nyttige for konstruksjon.

Miljøsikkerhet for forbrukeren (enhetene avgir ikke skadelig for mennesker og animalske stoffer).
Lav varmeledningsevne (lavere enn produkter laget av andre typer, med unntak av enkelte typer skumbetong).
Utmerket lydisolering (4 ganger høyere enn for vanlig murstein).
Ikke-brennbarhet.
Grei frostbestandighet.
Tilstrekkelig styrke, som er garantert av tett limte sjetonger.
Lett vekt av materialet, letter installasjonsprosessen og reduserer belastningen på fundamentet.
Litt krymping (opptil 0,5%).
Enkel behandling, slik at du kan kutte produkter og installere festemidler i dem.
Motstand mot sprekker under belastning.
Ikke nødvendig å bruke gipsnetting ved etterbehandling av vegger laget av blokker.

Imidlertid er det nødvendig å ta hensyn til noen ulemper med trebetongblokker:

høy fuktighetsabsorpsjon (opptil 85%), som må bekjempes med vanntetting;
dårlig geometri, noe som krever økt flyt murmørtel og fører til varmetap;
høye kostnader for ferdige produkter;
ikke særlig estetisk utseende materiale som krever obligatorisk etterbehandling;
ved legging kommer en betydelig del av løsningen inn i hulrommene, som er varmeisolatorer (men samtidig blir strukturen sterkere).

Før du kjøper produkter, er det nødvendig å sjekke dokumentasjonen, ellers er det en mulighet for å støte på produkter laget på en "håndverksmessig" måte, noe som ofte fører til en reduksjon i kvaliteten.

Som regel er problemer med geometri forårsaket av stripping av blokker umiddelbart etter pressing. Den elastiske blandingen utvider seg, som et resultat av at størrelsesavviket kan være opptil 2 cm.

En rekke mangler er eliminert i en ny type produkt - en arbolittblokk med et ytre lag av skumbetong. I dette tilfellet bør et organisk-basert stoff brukes som et skummiddel for å konservere miljøsikkerhet Produkter.

Produksjonsteknologi av arbolittblokker

Diagrammet over produksjonslinjen for trebetongprodukter er vist i illustrasjonen.

Produksjonssyklusen ser slik ut:

Organisk fyllstoff er lastet inn i en horisontal to-aksel blander;
vann med aluminiumsulfat tilsettes (for å nøytralisere sukker i organisk materiale) og tilsetningsstoffer;
etter dette introduseres Portland sement;
blandingen omrøres i tre til fem minutter;
massen lastes inn i former behandlet med emulsol for vibrasjonskomprimering;
Du kan ikke umiddelbart demontere ferdige produkter. Blokkene må være i former, ellers vil det ikke være mulig å oppnå god geometri. De leveres en dag etter produksjon;
for herding er produktene installert i varmt rom i 10 dager. Noen produsenter bruker et dampkammer for å modne produktene sine. Dette øker styrken til de ferdige blokkene;
ferdige produkter pakkes på paller og sendes til lagring.

Blokkene kan brukes til bygging cirka tre uker etter produksjon. Ved bruk av tilsetningsstoffer som akselererer herding, reduseres denne perioden.

Viktig! Mange produsenter for smøring indre overflater skjemaer bruker spillmaskinolje, som naturligvis er billigere enn emulsol. Det kan imidlertid etterlate oljemerker på blokkene, noe som kan føre til problemer når etterbehandling vegger (belegget kan ikke ligge på overflaten).

Lage blokker selv

Du kan også lage blokker selv. Du bør imidlertid være forberedt på at resultatet ikke alltid lever opp til forventningene. Ved manuell tamping er det vanskelig å oppnå den nødvendige styrken til materialet.

Det viktigste når du lager blokker med egne hender er å fylle opp organisk fyllstoff. Det er praktisk når det er mulig å forhandle frem leveringen hos en trebearbeidende bedrift. Å installere en knuser på gården din for å produsere et lite antall produkter er ikke særlig berettiget.

For arbeidsprosessen trenger du en betongblander og delte former.

Det ville vært bedre om de var metall. Trekonstruksjoner Det anbefales å fore innsiden med linoleum. Dette vil gjøre det lettere å fjerne ferdige produkter.

Video - Skjema for klargjøring av trebetongblokker

Blokkproduksjonsteknologien er ikke komplisert.

Trinn 1. Fyllstoffet forberedes. Det skal renses for utenlandske inneslutninger.

Steg 2. Fyllstoffet lastes inn i betongblanderen, enheten slås på.

Trinn 4. Vann blandet med kalsiumklorid helles i en løpende mikser og tilsetningsstoffer tilsettes. Treflisen skal være jevnt mettet med vann og bli mørk.

Trinn 5. Sement tilsettes. Andel komponenter (i vekt): 1 del vann, 6 deler flis og 1 del sement. Kalsiumklorid trenger 2 vekt% sement. Blandet til det er homogent (det skal ikke være flis igjen som ikke er dekket med sement), massen skal være smuldrende, men plastisk.

Video - Elting av trebetong

Trinn 6. Massen losses fra blanderen.

Trinn 7 For å produsere blokker brukes metallformer, hvis avtagbare bunn er dekket med film slik at betongen ikke fester seg til basen. Det er mer praktisk når matrisene kan demonteres. Dette gjør det lettere å fjerne blokken.

Trinn 8 Blandingen helles i formen lagvis. Hvert lag komprimeres nøye.

Trinn 9 Neste dag fjernes blokken og sendes til tørk. I dette tilfellet bør produktet dekkes med polyetylen.

For legging av blokker, en sement-sandblanding el limsammensetning, som er litt dyrere. Det anbefales ikke å bruke DSP når du bygger veggene i en boligbygning, siden kuldebroer dannes i sømmene. Lim designet for å jobbe med cellebetong er mye mer energieffektivt. Du kan også bruke en blanding med perlitt, som kalles "varm".

Hvordan legges trebetongblokker?

Trinn 1. Det er nødvendig å legge det på fundamentet slik at fuktighet fra det ikke trenger inn i blokkene. Til dette brukes oftest takpapp (2 lag). Materialets bredde skal være omtrent 10...15 cm større (på hver side) enn tykkelsen på de fremtidige veggene.

Steg 2. Installasjonen av vegger begynner med hjørneblokker. Murmørtel påføres. For dette trenger du en sparkel. Tykkelsen på laget er omtrent 6 mm (en del av sammensetningen vil gå inn i hulrommet og etterlate en 3 mm søm). Riktig installasjon kontrolleres etter nivå. Juster om nødvendig blokken med en gummihammer.

Trinn 3. Mellom blokker (med utenfor) snoren trekkes. Det vil tjene som et nivå for montering av hele raden.

Trinn 4. Murmørtel påføres den vertikale endeflaten av blokken. Det andre produktet er installert tett. Deretter behandles dens vertikale med lim og en ny blokk legges.

Prosedyren fortsetter til hele første rad er fullført. Hvis du trenger å justere blokken til størrelse, kan du bruke hvilken som helst sag: manuell, elektrisk eller med bensinmotor.

Priser på det populære utvalget av bensinkjedesager

Motorsag

Det er nødvendig å umiddelbart behandle kuttestedet (spon uten sement) med en antiseptisk sammensetning (hvilken som helst egnet for treforedling). Etter å ha fullført leggingen av den første raden, må du ta en pause i flere timer for å la mørtelen stivne.

Trinn 5. Forsterkende netting legges på blokkene i den første raden.

Det må brukes hver 4. rad med murverk.

Trinn 6. Leggingen av blokker fortsetter med påføring av murmørtel på den horisontale overflaten og endene av produktene. De er installert med dressing. Periodisk bør den horisontale og vertikale strukturen til strukturen kontrolleres med et nivå.

Som du kan se, er bruken av trebetongblokker i konstruksjon ikke spesielt forskjellig fra murverket til andre typer produkter.

Trebetongblokker er et verdig alternativ produkter laget av skum, gass eller utvidet leirebetong som er kjent for oss. Deres ytelsesegenskaper la materialet brukes i bygging av lave bygninger til ethvert formål.

Video - Legging av trebetongblokker

Definisjon av trebetong

I dag er det et stort utvalg av byggematerialer. Denne artikkelen vil vurdere et materiale som representerer en syntese av tilsynelatende inkompatible komponenter - tre og betong. Så, hva er trebetong?

I følge GOST 19222 84 trebetong og produkter laget av den, er trebetong et byggemateriale basert på sement, organiske fyllstoffer (hovedsakelig flis) og kjemiske tilsetningsstoffer, inkludert de som regulerer porøsitet. Begrepet arbolitt kommer fra det latinske arbor - tre og det greske lithos - stein. Men det er akkurat det de begynte å kalle det på 70-tallet, da GOST 19222 73 ble opprettet. Før det ble det kalt en sement-tresammensetning eller bare trebetong.

Foto Trebetongblokk

GOST 19222 84 tillater bruk av komponenter som f.eks spon, lin- og hampbål og knust rishalm. Men produsenter foretrekker å bruke flis forskjellige raser tre, fordi det er den høye andelen flis som gir det ferdige produktet slike egenskaper som varmeisolasjon og lydisolering. Flertallet av produsentene produserer trebetong fra høyverdig sement og treflis, hvis dimensjoner er det viktigste kriteriet i produksjon kvalitetsprodukt. Flis produseres på spesielle flismaskiner. Chipsene inneholder sukkerarter og andre stoffer som hindrer flisene i å feste seg til sement for å eliminere denne egenskapen, de er behandlet med mineralisatorer (kalsiumklorid, lesket kalk, aluminiumsulfat, etc.). Forholdet mellom komponenter velges avhengig av ønsket styrkeklasse. Hovedkomponenten er flis opptil 90 % av den kan inngå i trebetong. Et så høyt innhold av trefiller resulterer i utmerket termiske isolasjonsegenskaper. Pluss at produkter laget av trebetong "puster" akkurat som de laget av tre.

Slags

I følge GOST 19222 84 er trebetong, avhengig av tetthet, delt inn i:

termisk isolasjon - med en gjennomsnittlig tetthet på opptil 500 kg/m3;

strukturell - med en gjennomsnittlig tetthet på over 500 til 850 kg/m3.

Termisk isolasjon brukes som ikke-bærende skillevegger, i konstruksjon av lette en-etasjes bygninger, som isolasjon.

Strukturelle brukes til konstruksjonen bærende vegger V lavbygg(opptil 3 etasjer).

Arbolitt, avhengig av dens trykkstyrke, er delt inn i klasser:

B0,35; B0.75, B1 - for varmeisolerende trebetong;

B1,5; B2; B2,5; B3.5 - for strukturell trebetong.

Trykkstyrkeindikatoren er preget av merker:

M5, M10, M15 - for varmeisolerende trebetong;

M25, M35, M50 - for strukturell trebetong.

Spesifikasjoner

De viktigste tekniske egenskapene til trebetong er presentert i tabellen

Indeks	Fyllstoff – flis
Gjennomsnittlig tetthet, kg/m3	500 - 850
Trykkfasthet, MPa	0,5 – 3,5
Bøyestyrke, MPa	0,7 – 1
Elastisitetsmodul, MPa	250 – 2300
Termisk ledningsevne, W/(mS)	0,08 – 0,17
Vannabsorpsjon,%	40 - 85
Frostmotstand, syklus	25 – 50
krymping, %	0,4 – 0,5
Brannmotstand	0,75 – 1,5 t
Lydabsorpsjon, 126 – 2000 Hz	0,17 – 0,6
Biostabilitet	5 gruppe

La oss nå se nærmere på disse egenskapene.

Tetthet er en grunnleggende faktor i konstruksjonen av strukturer. I henhold til GOST 19222 84, i produksjon av trebetong, i stedet for flis, kan du bruke slike fyllstoffer som hamp og linkjerner, knuste bomullsstilker og knust rishalm. Gjennomsnittlig tetthet av trebetong, avhengig av type og klasse, samt type fyllstoff, er vist i tabellen.

Type trebetong	Trykkfasthetsklasse	Aksial trykkfasthetsgrad	Gjennomsnittlig tetthet, kg/m3, av trebetong pr
			hakket ved	linbrann eller knuste bomullsstilker	hamp bål	knust rishalm
Termisk isolasjon	B0,35	M5	400-500	400-450	400-450	500
	B0,75	m10	450-500	450-500	450-500
	B1.0	M15	500	500	500
Strukturell	B1.5	-	500-650	550-650	550-650	600-700
	B2.0	M25	500-700	600-700	600-700	-
	B2.5	M35	600-750	700-800	-	-
	B3.5	M50	700-850	-	-	-

Sammenligning av tetthet med andre byggematerialer:

Selv om tettheten til trebetong ikke er høy, takket være dette, vil den ferdige strukturen veie mye mindre enn en murstein. Og hvis vekten av bygningen er lett, kan du spare på fundamentet.

Styrke betyr terskelverdien for støt over hvilken ødeleggelsen av materialet skjer. For eksempel vil en kube av trebetong 150*150*150 (mm) med en tetthet på 600 kg/m3 tåle en belastning på mer enn 8 tonn. Viktige funksjoner er bøyestyrke (0,7 - 1 MPa) og elastisitet (opptil 2300 MPa). Takket være dette skiller trebetong seg ut fra andre byggematerialer. Blokker fra cellebetong eller murstein er sprø materialer.

En av hovedfordelene kan kalles en slik karakteristikk som den termiske ledningsevnen til trebetong. Det var fra den at det på begynnelsen av 60-tallet, på Molodezhnaya-stasjonen i Antarktis, ble bygget tre servicebygg og en kantine. Dessuten var tykkelsen på veggene bare 30 cm. En vegg laget av arbolitt med en tykkelse på 30 cm tilsvarer termisk isolasjon murvegg 90 cm tykk, og tre - 50 cm Sammen med termisk ledningsevne har trebetong god varmekapasitet, dvs. evnen til å absorbere varme når den varmes opp og frigjøre den når den avkjøles. Varmekapasiteten til trebetong er sammenlignbar med tre.

Foto Arbolit i Antarktis. Molodezhnaya stasjon.

Til tross for den høye vannabsorpsjonshastigheten er trebetong ikke-hygroskopisk, dvs. sement og treflis behandlet med mineralisatorer absorberer ikke vann godt. Vann som helles på blokken passerer fritt gjennom den, men absorberes ikke. Den gjenværende fuktigheten fordamper over tid. Derfor er det nødvendig å gjøre fasade etterbehandling.

Fuktighet i porøse materialer utvider seg når de fryses og fører til ødeleggelse av materialet. Syklusen med frysing og tining uten å forringe egenskapene til materialet kalles frostbestandighet og for trebetong er det 25-50 sykluser. Dette betyr faktisk at en struktur laget av trebetong ikke vil endre ytelsesegenskapene på mer enn 50 år. Dette skyldes lav absorpsjon av fuktighetsabsorpsjon. Og hvis du utfører fasadebehandling og dermed hindrer fukt i å komme inn i materialet, vil dette tallet øke betydelig. Denne egenskapen til trebetong er høyere sammenlignet med skumbetong, for hvilken den er lik 20 sykluser.

Krymping innebærer en endring i materialets volum og lineære parametere, noe som kan resultere i sprekker i veggene. Trebetong er nesten ikke utsatt for krymping (0,4 - 0,5%), i motsetning til vanlig tømmer, hvis krympingskoeffisient når 8%. Men det anbefales likevel å produsere interiør dekorasjon 4 måneder etter produksjonen av blokken og tidligst 2 måneder etter ferdigstillelse av konstruksjonen av husboksen under taket.

Brannmotstand er et materiales evne til å opprettholde sine ytelsesegenskaper i en brann. Til tross for at trebetong inneholder opptil 90 % flis, har den god brannmotstand og tåler brenning av åpen flamme ved en temperatur på 1000 C i opptil 1,5 time. Dessuten brenner det ikke selv, ulmer ikke og sprer ikke ild.

Arbolittblokker har god lydisolering, som er overlegen tre og murstein. I området fra 126 til 2000 Hz er lydabsorpsjonskoeffisienten 0,17 - 0,6. Denne egenskapen til trebetong er overlegen mange andre byggematerialer. For eksempel, for murstein er denne indikatoren mindre enn 0,04.

Arbolitt tilhører gruppe 5 biostabilitet. Men det er verdt å tenke på at flis tørkes i flere måneder før produksjon. Når sement og vann tilsettes, blir flisene innhyllet i sementbelegg og isolert fra miljøet. Derfor, i motsetning til tre, råtner ikke trebetong og er praktisk talt ikke utsatt for biologisk forurensning (sopp, mugg) og effekten av kjemikalier.

Praksisen med å bruke trebetong i konstruksjon beviser holdbarheten. Bygningene ved Molodezhnaya stasjon i Antarktis fungerer fortsatt. Nedenfor er en video av et hus bygget i 1986, som bekrefter holdbarheten til trebetong. Døm selv.

applikasjon

Byggematerialet trebetong brukes ganske mye: som paneler og blokker for utvendig og innvendige vegger; gulvplater og belegg; skillevegg plater; varmeisolasjonsplater i omsluttende strukturer; lydisolering bord; monolitter osv. På grunn av lav vekt kan et lett fundament benyttes, noe som har en positiv effekt på prisen på hele byggeprosjektet som helhet. I utgangspunktet brukes blokker i konstruksjon, som kan være forskjellige størrelser. De vanligste blokkene for bærende vegger er 300*200*500, for skillevegger 200*200*500.

Erfaring med bruk av trebetong har vist at ytelsen når den brukes i omsluttende konstruksjoner ikke er dårligere enn, og i noen tilfeller overlegen, betong basert på mineralporøse tilslag, inkludert den utbredte ekspanderte leirebetongen. Når det gjelder termofysiske egenskaper, gjør bruken av trebetongpaneler sammenlignet med ekspanderte leirebetongpaneler det mulig å redusere tykkelsen på bygningsveggene med mer enn 1,5 ganger. Trebetong har også vist seg godt for bygging av fjørfe- og husdyrgårder, garasjer og vaskerom. Til tross for den gjennomsnittlige fuktmotstanden, har den lav hygroskopisitet, på grunn av hvilken den tørker raskt. Dette gjør at den kan brukes i byggingen av et badehus. Trebetong har en relativt lav tetthet (opptil 850 kg/m3), så den kan kun brukes i lavbygg (opptil tre etasjer). Men for bygging av hytte, sommerhus, badehus eller uthus spiller dette ingen rolle.

Konklusjon

Spesifikasjoner trebetong, gjør det til et verdig byggemateriale. Den har utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, så huset vil være varmt om vinteren og kjølig om sommeren. Den overfører ikke lyd godt, brenner ikke, råtner ikke. På grunn av sin elastisitet krymper den ikke, derfor vil det ikke være sprekker eller forvrengning av geometrien i strukturen. På grunn av den lave vekten reduseres belastningen på fundamentet, slik at det kan gjøres lett. Arbolite er miljøvennlig rent materiale, siden den består av 90 % flis. Mange års praksis i driften av bygninger og strukturer laget av det beviser holdbarheten.

Arbolit er en av representantene lettbetong og brukes i konstruksjon av bygninger og konstruksjoner til ethvert formål. Konstruksjon landsteder, hytter og uthus blir en budsjettbegivenhet hvis du velger trebetong som hovedmateriale. Den brukes i form av blokker for å bygge utvendige bærende vegger og interne skillevegger, og også laget av det ulike plater og paneler.

tetthet: 600-650 kg/m3;
trykkstyrke: opptil 1 MPa;
bøyestyrke: opptil 1 MPa;
termisk ledningsevne: 0,07-0,17 W/mKh;
frostbestandighet: 50 sykluser;
lydabsorpsjon: 126-2000 Hz;
fuktighetsabsorpsjon: 40-85%;
krymping: 0,5 %.

Blokksammensetning

Trebetong er laget av trefiller, bindemiddel, kjemiske komponenter og vann. Trefyllstoff finnes i form av avfall fra treforedling (gran, gran, osp, furu, bjørk, poppel) og planteproduksjon (lin, rishalm, bomullsstilker). Svært store partikler øker i volum etter å ha blitt våte, dette kan føre til påfølgende ødeleggelse, mens små vil ta på seg mer Sementmørtel. Deres optimale størrelse er 40x10x5 mm. Dens kjemiske aktivitet er den største ulempen, derfor anbefales innføring av tre fra nykuttede trær i sammensetningen av trebetongblokker sterkt ikke.

Den mest populære organiske sammensetningen er trespon og flis i forholdet 1:1 eller 1:2. I tillegg til sagflis kan du ta linavfall. Bålet skal være nåleformet, 2-5 mm bredt og 15-25 mm langt. Tilstedeværelsen av fremmede partikler, tegn på mugg og råte i sammensetningen av råvarer er uakseptabelt, og i vinterperiode- is og snø.

Sukkeret i lin ødelegger sement, så det er nødvendig å introdusere kjemikalier i trebetongen. For å forbedre kvaliteten på lettbetong, må brannen behandles med kalkmelk (2,5 kg kalk oppløst i 150-200 liter vann per 1 m3 fyllstoff), stå i 2 dager og røres hver dag. Bruk av denne teknologien vil redusere sementforbruket til 100 kg per kubikkmeter betong. En annen måte å nøytralisere sukker på er å plassere bålet ute i 3-4 måneder, noe som vil gi blokkene ekstra styrke.

Mineralbindemidlet i blandingen er Portland sementkvaliteter 400, 500 og høyere. For å beregne mengden sement per 1 kubikkmeter trebetong 16, må du øke verdien med 17 ganger. Det viser seg: 16x17= 272 kg. Kjemiske tilsetningsstoffer bestemmer egenskapene til trebetongblokken. Uansett klimasone, hvor en struktur eller bygning fra denne skal oppføres byggemateriale, deres inkludering i sammensetningen er obligatorisk. Takket være evnen til å nøytralisere sukker, vil kjemikaliene gjøre det mulig å bruke trefyllstoffer uten å bearbeide det.

Slike tilsetningsstoffer kan være: løselig glass, K 2 SO 4, lesket kalk og CaCl 2. Aluminiumsulfat, i kombinasjon med sukker, nøytraliserer effekten, og øker dermed styrken til det ferdige produktet. Kjemikalier brukes både separat og i kombinasjon: Al 2 (SO 4) 3 og CaCl 2 i forholdet 1:1, lesket kalk og løselig glass - 1:1. Før bruk fortynnes de i vann, og kombineres deretter med trebetongblanding. Den totale massen av tilsetningsstoffer i 1 kubikkmeter bør ikke overstige 4% av den totale vekten av sement.

Arbolitt klasse 30 inkluderer tilsetningsstoffer: Al 2 (SO 4) 3 og CaCl 2 – 1:1; Na 2 SO 4 og CaCl 2 - i samme forhold og i en mengde på 4 % av den totale vekten av sement. Na 2 SO 4 og AlCl 3 – 1:1 i 2 vekt% av bindingsdelen. Ved produksjon av trebetong må proporsjonene per 1 m3 batch overholdes strengt.

Produksjonsteknologi

Arbolittblokker kan lages med egne hender. Hvis du trenger et stort antall av dem, kjøp en betongblander, en sabotasje, former og en tørkeovn. Et budsjettalternativ innebærer å lage egne former og kjøpe inn en mikser komponenter løsning. Andelene av komponenter i arbolittblokker ble diskutert ovenfor, derfor:

1. Hell trefiller gradvis i en betongblander og fyll den med vann og kjemiske tilsetningsstoffer, bland alt grundig.

2. Hell i Portland sement og tilsett vann gradvis, bland alt igjen.

3. Bearbeid skjemaet på innsiden kalkmørtel.

4. Plasser den ferdige blandingen i former, komprimer hvert lag tett. Volumet fylles til et nivå på 2 cm fra kanten.

5. Plasser gipsmørtelen på det frie rommet. Jevne overflaten med en slikkepott.

Den resulterende blokken skal være i formen i omtrent 24 timer, hvoretter den fjernes og legges under en baldakin i to uker for gradvis tørking.

Som du kan se, er teknologien for å lage trebetongblokker med egne hender ganske enkel, og samsvar nødvendige proporsjoner vil tillate oss å skaffe et byggemateriale som fullt ut samsvarer med dets tekniske egenskaper.

Fordeler og ulemper med blokker

høy lyd- og varmeisolasjon;
økt brannmotstand;
motstand mot mugg og råte;
har tilstrekkelig styrke;
det er ikke behov for et kraftig fundament;
enkel og enkel installasjon;
miljøvennlig, lav pris.

Med en viss fuktighetspermeabilitet kan arbolittstrukturer brukes under tørre forhold. I alle andre tilfeller må veggene beskyttes mot fuktighet isolasjonsmateriale. Ved bygging av vegger i kjellere og første etasjer bruk av arbolittblokker anbefales ikke. Slagbeskyttelse atmosfærisk nedbør Dette gjøres ved å male dem hydrofobt eller gipse veggene på begge sider.

Før du begynner å lage trebetongblokker selv, må du beregne riktig og tenke på alt. Hvis produksjonsteknologien følges strengt, vil hus laget av dette byggematerialet være komfortable, varme og rimelige.

Trebetong eller trebetong er en type lettbetong med et noe uventet fyllstoff - flis. Egenskapene skiller seg markant fra den mer kjente sagflisbetongen, og til fordel for trebetong.

Han fant en lang rekke bruksområder. Om sammensetningen av trebetong, dens proporsjoner, fordeler og ulemper med blokker og veggpaneler, pris per kube, eieranmeldelser vil bli diskutert i denne artikkelen.

Betong består generelt av fyllstoff, bindemiddel og eventuelle tilleggsingredienser. Betong skiller seg fra konvensjonelt byggemateriale i måten det brukes på: det legges i en form eller forskaling i flytende form og får sin designstyrke når det tørkes.

Trebetong skiller seg fra konvensjonelle betongtyper i sammensetning og følgelig i noen kvaliteter.

Videoen nedenfor gir en gjennomgang av fordeler og ulemper med trebetong:

Beskrivelse og funksjoner

fyllstoff- flis, som er ganske strengt begrenset i størrelse, samt knust rishalm, linfrø, bomullsstilker og til og med furunåler og bark;
snerpende– tilsvarende merke. Dette avhenger av forventet styrke på materialet, men ikke lavere enn M300;
kjemiske tilsetningsstoffer– gi beste forbindelsen komponenter, rask herding og så videre. Hovedsakelig brukes kloridsalter av kalium, kalsium, aluminium, samt " flytende glass».

Råmaterialet er ikke mindre viktig: Størrelsen på flisene er viktig - ikke mer enn 25 mm i lengde og 10 mm i bredden, en viss grad av ruhet, typen tre - gran, furu, bøk, og til og med naturen til veden - tidlig eller sent. Hvis alle GOST-standarder overholdes, viser materialet seg å være porøst, "pustende", men samtidig holdbart.
Sammensetningen av startkomponentene påvirker resultatet i ikke mindre grad. For varmeisolasjonsmateriale er forholdet vanligvis som følger: 1 andel bindemiddel, 1 andel flis og 1,5 andel vann, eller rettere sagt en løsning med salter. For å få et konstruksjonsmateriale øker andelen bindemiddel innenfor visse grenser.
Under produksjonen er det ikke proporsjonene som reguleres, men de resulterende egenskapene til trebetong. Hvis de er i samsvar med GOST eller TU, anses sammensetningen som egnet for bruk.

Fordeler og ulemper

Fordeler

Som ethvert materiale har trebetong sine fordeler og ulemper. Dermed er trebetong ikke beregnet for bygging av høyhus på grunn av sin lave styrke, men den har blitt brukt som varmeisolator i lang tid og med suksess.

Termiske isolasjonsegenskaper er den mest bemerkelsesverdige egenskapen til trebetong. Det termiske isolasjonsmaterialet har en varmeledningsevne lik 0,08 W/(m*C), det vil si at det er foran enhver form for betong og murstein.
I tillegg er trebetong et akkumulerende materiale og holder på varmen: i et hus laget av trebetong er det ingen plutselige endringer i temperaturen.
I motsetning til trematerialer Trebetong er et stoff som er vanskelig å antenne, vanskelig å brenne og produserer et minimum av røyk. Det kan trygt kalles brannsikkert.
Arbolitt har svært høy dampgjennomtrengelighet. Selvfølgelig er det dårligere enn tre i denne indikatoren, men likevel er det å foretrekke å bygge bad fra trebetong i stedet for en annen type stein.
Styrken til materialet, hvis vi mener strukturell, når klasse B3.5, som ikke er for mye: bygninger som ikke er høyere enn 3 etasjer kan bygges av trebetong. Den har imidlertid en annen verdifull egenskap: Trebetong er motstandsdyktig mot strekkbelastninger, noe som betyr at når fundamentet beveger seg og krymper, kompenseres materialet og blir ikke sprukket.
Frostmotstand forskjellige typer trebetong varierer fra klasse F25 til F50. Kombinasjonen av frost og fuktighet reduserer imidlertid dette tallet betydelig.
Trebetong er utmerket til å sage, kutte og holder festene perfekt. Dette er en utmerket løsning for uthus.
Materialet er lett, noe som i stor grad letter konstruksjon, spesielt uavhengig konstruksjon.

Feil

Ulempene er knyttet til fordelene med trebetong.

Vannabsorpsjon - trebetong må ikke brukes i konstruksjon av lokaler hvor luftfuktigheten vil være kjent for å være høy - 75%. Trebetong absorberer fuktighet med 75–85 %, men holder ikke på den. Hvis du senker en blokk i vann og deretter fjerner den, renner alt oppsamlet vann ut og trebetongen tørker ut. Denne egenskapen tillater bruk av trebetong i konstruksjonen av bad, selv om luftfuktigheten der er enda høyere. Imidlertid tilhører boligen lokaler som er konstant oppvarmet, i motsetning til bad, så her fortsetter begrensningen på mengden fuktighet å gjelde.
Den relative skjørheten begrenser bruksområdet - faktisk er dette lavbygg og termisk isolasjon.
Spørsmålet om materialets holdbarhet er fortsatt åpent: for lite data er akkumulert og for mye avhenger av kvaliteten på trebetongen.
Trebetong er slett ikke en billig nytelse, som man feilaktig tror. Materialet laget i samsvar med GOST har en kostnad som kan sammenlignes med skumbetong, siden produksjonsteknologien er dårlig automatisert.

Slags

De produserer 2 typer trebetong:

strukturell– med høyere sementinnhold og høyere tetthet – fra 500 til 800 kg/cu m Det er tillatt å bygge selvbærende og bærende vegger av konstruksjonstrebetong. Om nødvendig kan materialet forsterkes med netting og stenger;
termisk isolasjon– med større andel flis og lavere tetthet – opptil 500 kg/cu. m. Skillevegger kan bygges av det, og brukes som varmeisolator for bærende vegger.

Trebetong kan ha to former for frigjøring.

Blokker– ferdige produkter i visse størrelser. GOST regulerer ikke så mye dimensjonale parametere som avvik fra dem. I praksis er dimensjonsfeilen mye høyere, noe som bør tas i betraktning under konstruksjonen: sømmene mellom blokkene vil ha forskjellige tykkelser.

Det produseres på byggeplassen og brukes umiddelbart: materialet kan ikke lagres. Monolith brukes oftest spesielt for varmeisolering av vegger og gulv. Det er imidlertid også mulig monolittisk konstruksjon små bygninger.

Å produsere en monolitt reduserer byggekostnadene, men reduserer hastigheten: som alle andre typer betong trenger trebetong langsiktig for å oppnå designstyrke.

Spesifikasjoner

Kombinasjonen av flis og sement er ikke en analog av tre. Dette er likevel betong og bør betraktes som en byggestein, ikke tre. Følgelig er materialer av forskjellige typer tildelt en styrkeklasse og karakter, som all annen betong.

Type trebetong	Trykkfasthetsklasse	Styrkeklasse (aksial kompresjon)	Gjennomsnittlig tetthet, kg/kube m.
Termisk isolasjon	B0,35	M5	400–500
	B0,75	–	500–650
	B1.0	M15	500
Strukturell	B1.5	–	500–650
	B2.0	M25	500–700
	B2.5	M35	600–750
	B3.5	M50	700–850

Basert på de oppgitte dataene, beregnes vekten av produktene, belastningen på fundamentet under konstruksjonen, nødvendig transportkapasitet og så videre.

Trebetong produseres hvis vi snakker om et ferdig produkt i følgende former:

blokker– middels, stor, smal, beregnet for legging av vegger;
U-formede blokker– for vindus- og døroverligger, samt andre typer utsparinger;
plater– kombinert med et lag med tung betong, siden materialet i seg selv ikke kan gi riktig styrke. Lengden deres i henhold til GOST bør ikke overstige 4,8 m.

Dimensjonene på blokker og plater kan fundamentalt variere innenfor ganske vide rammer etter avtale med kunden.

Produksjon og bruk

er en ganske enkel teknologisk linje, men selve prosessen, på grunn av lengden på herdeperioden, viser seg å bli forlenget i tid og ganske betydelig. I tillegg er herding av trebetong i støpeformer bare mulig ved en temperatur som ikke er lavere enn +12 C, noe som begrenser enten produksjonstiden eller øker materialets pris.

Består av følgende trinn.

Mottak av flis– de bruker avfall fra treforedlingsindustrien til produksjon, men med noen restriksjoner. For eksempel er treslag som lerk eller poppel ikke tillatt. I dette tilfellet må dimensjonene til sjetongene nøyaktig samsvare med GOST, ellers vil kvaliteten på sluttproduktet være tvilsom. Følgende knusere er egnet til dette: skiveknusere, roterende knivknusere, kverner, men den beste regnes for å være en hammerknuser, hvor flisene oppnås i ønsket størrelse.
Dosering og blanding– i produksjonen brukes spesielle dispensere til dette. På egenproduksjon Det viktigste er ikke å bli forvirret: sammensetningen bestemmes av vekt eller volumforhold.
Blande produsert i en syklisk blandemekanisme - en betongblander. Fordi de griper trefibre og sement er dårlig, blanding tar minst 10 minutter.
Legging i former– den ferdige blandingen mates inn i former, metall eller tre, av en bunkerstabler.
Tamping- selv i industrielle forhold utelukker ikke manuelt arbeid. Det er viktig ikke bare å komprimere trebetong, men også å sette den, for hvilket formål blandingen først gjennombores med en skarp metallverktøy, i hvert fall med høygaffel. Deretter komprimeres de ved hjelp av en vanlig sabotasje eller på et vibrerende bord.

ved isolering av vegger, gulv og tak brukes både monolittisk betong og blokkbetong til dette. Som varmeisolator er materialet mer effektivt enn skumbetong og har mye høyere dampgjennomtrengelighet.

Populære produsenter og gjennomsnittlig produksjonskostnad

Trebetong, selv om den er lett, er fortsatt betong, og derfor er det mer lønnsomt for byggherren å kontakte nærmeste produsent, hvis selvfølgelig kvaliteten på produktene virkelig er verdt et godt ord. Svært ofte produseres trebetong ved hjelp av en ganske håndverksmetode, noe som påvirker den og dens omdømme betydelig.

Oftest produserer selskaper som tilbyr bygging av bygninger fra trebetong det selv

EcoDrev-produktselskapet er en av de største produsentene i Russland, og produserer mer enn 1000 kubikkmeter. Kostnaden for ferdige blokker avhenger av type materiale: prisen på termisk isolerende trebetong er 4600 rubler. per kubikkmeter m, og strukturell - fra 5400 til 6200 rubler. per kubikkmeter m.
Trebetongvarefabrikken tilbyr blokker i forskjellige størrelser. gjennomsnittlig kostnad produkter - fra 3600 gni. per kubikkmeter m.
Bygge- og handelsselskapet "Arbolit Trade" produserer solid og hul trebetong til en pris av 5 250 rubler. pr kubikkmeter Prisen inkluderer her også levering av materialet.
Velizh-husbyggefirmaet har produsert trebetongblokker siden 2007. Kostnaden for produkter er fra 3900 rubler. per kubikkmeter m.
Vologda trebetongfabrikk tilbyr strukturell trebetong for 4200 rubler. per kubikkmeter m.

Arbolite er et byggemateriale basert på sement og treflis, som har gode tekniske egenskaper

Arbolite er et byggemateriale basert på sement og treflis, som har gode tekniske egenskaper og skiller seg i egenskaper fra både vanlig betong og sagflisbetong.

Siden flis er basert på flis, stilles de høyeste kravene til størrelse og mengde i blandingen, siden kvaliteten på materialet og dets karakter avhenger av dem. Før bruk gjennomgår flis streng kontroll. De mest optimale treslagene for produksjon av trebetong er furu, bøk eller gran.

Selv tidspunktet for vedhogst - sent eller tidlig - spiller en stor rolle for kvaliteten på materialet - dette påvirker direkte dets endelige egenskaper. Dimensjonene til sponene bør ikke overstige 25 mm i lengde og 10 mm i bredde.

Bindekomponenten i trebetong er sement av en klasse som ikke er lavere enn M300, siden styrken til det ferdige materialet avhenger av karakteren. For å forbedre forbindelsen av komponentene i blandingen med hverandre og raskt herde den, brukes forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel kaliumkloridsalter og flytende glass. Trespon og sement blandes ikke godt, så produksjonsprosessen for trebetong må fortsette uten avbrudd teknologisk prosess. En av dens viktige stadier er lang og grundig blanding av begge komponentene.

Typer av trebetong og dens tekniske egenskaper

For øyeblikket produseres to hovedtyper trebetong:

Varmeisolerende trebetong, med en densitet på ca. 500 kg/m3. m. Som navnet antyder, brukes dette materialet som et varmeisolasjonslag under konstruksjon innvendige skillevegger, som det ikke er last på.
Strukturell trebetong. Dens tetthet er mye høyere og kan nå 800 kg/kubikkmeter. m. Dette forklares av det faktum at mengden sement i den er mye høyere enn flis. De tekniske egenskapene til slik trebetong gjør at den kan brukes i konstruksjonen av bærende støtter og vegger. For å gi den større styrke, kan den forsterkes med netting eller stenger.

Trebetong produseres i to typer:

Blokker. Dette er et byggemateriale som er helt klart til bruk og har visse geometriske dimensjoner. Dessverre, på grunn av egenskapene til trebetong, kan det være feil i dimensjonene. Til tross for at de er regulert av GOST, kan inkonsekvensene i virkeligheten være svært alvorlige. Denne funksjonen må tas i betraktning ved utforming og beregning nødvendig materiale. Arbolittblokker kan ha en U-formet utsparing, og kan også være store, medium eller smale.
Monolitten. Trebetong av denne typen lages direkte på byggeplass rett før installasjon. Batchen etter blanding må brukes fullstendig. Denne metoden er mest egnet for å lage et tynt termisk isolasjonslag i et rom.

Fordeler med trebetong

Gode varmeisolasjonsegenskaper. Den termiske ledningsevnen til trebetong er kun 0,08 W, noe som er betydelig bedre enn betong eller murstein.
Brannsikkerhet samtidig som alle fordelene til tre opprettholdes. Trebetong brenner praktisk talt ikke og avgir svært lite røyk ved oppvarming.
Damppermeabiliteten til arbolitt kan bare sammenlignes med tre. Det vil alltid skape et veldig behagelig mikroklima inne i rommet. Trebetong er uunnværlig i bygging av badstuer, bad og andre lokaler med høy level luftfuktighet.
God motstand mot strekkbelastninger. Dette er veldig viktig under sesongmessige jordbevegelser, når veggene i huset kan begynne å "bevege seg" og sprekke.
Frostmotstand. Arbolite er i stand til å tåle temperaturer ned til -50° C. Dessverre ved alternering negative temperaturer og høy luftfuktighet reduseres holdbarheten til trebetong betydelig.
Lett vekt. Når du bygger fra trebetong, kan du klare deg nesten uten fundament, siden blokkene ikke utøver en stor belastning på bakken.

Ulemper med trebetong

Lav styrke. Det er kun tillatt å bygge lavblokker eller innvendige skillevegger av trebetong.
Holdbarheten til et materiale avhenger direkte av kvaliteten på dets bestanddeler. Dessverre kan du på markedet finne trebetong laget av råvarer av lav kvalitet i strid med teknologien. Slike blokker vil ikke vare lenge.
Arbolite produsert i samsvar med GOST har en kostnad som kan sammenlignes med kostnaden for skumbetong.
Når du bygger et hus laget av trebetong, vil du definitivt trenge utvendig etterbehandling vegger, fordi på grunn av feil i størrelsen på blokkene, er sømmene ikke helt pene, og selve materialet er ikke veldig dekorativt i utseende.

Arbolite produksjonsteknologi

Selve prosessen er ganske enkel, så det er fullt mulig å lage trebetong selv, for eksempel for bygging av små uthus. Den eneste ulempen er den langsomme herdingen av komposisjonen, og det er derfor den startet byggearbeid du må vente i minst tre uker.

Og til slutt, litt mer informasjon. Trebetongkonstruksjoner kan oppføres i alle klimatiske forhold og på hvilken som helst jord. Arbolitt hus vekten er åtte ganger lettere enn en murstein og tre ganger lettere enn et hus bygget av skumbetong. Bruksområde for trebetong i forstadsbygging- bygging av to-tre etasjers bygninger boligbygg, samt gjerder, badehus, garasjer, vaskerom. Som du kan se, er utvalget av muligheter for trebetong veldig bredt. publisert