Møbelbrett er en bestemt type trematerialer, laget ved å lime standard høvlede treklosser. Det brukes effektivt til å lage forskjellige typer tilbehør og belegg. Å lage et møbelpanel med egne hender hjemme er ikke i det hele tatt vanskelig, så dette arbeidet kan gjøres uavhengig av hver person. De resulterende strukturene er naturlige og miljøvennlige, og samtidig mye mer attraktive enn sponplater eller MDF.
Å lage et møbelpanel med egne hender hjemme innebærer bruk av forskjellige typer tre. Oftest brukes bjørk eller eik, bøk eller osp til dette, samt lerk og ulike bartrær.
Hver type tre har sine egne egenskaper, så før bestemt valg Det anbefales å bestemme på forhånd driftsforholdene som den resulterende kontrakten skal brukes under.
Møbelpaneler brukes oftest til å lage ulike møbler og dører. De kjennetegnes ved tilstedeværelsen av spesifikt indre stress, så under arbeidet må du være forsiktig for ikke å skade strukturens integritet. Feilaktig arbeid kan føre til deformasjon av det ferdige produktet.
De viktigste fordelene med møbelpaneler er:
- miljøvennlighet på grunn av bruk naturlige ingredienser og høykvalitets lim;
- utsøkt utseende de resulterende møblene og andre strukturer, men dette er bare mulig med riktig behandling av brettene;
- høy praktisk, siden tre har en homogen struktur, som lar deg gjenopprette ødelagte eller uattraktive elementer;
- å lage møbelpaneler er en utrolig enkel oppgave, og en liten mengde penger brukes på denne prosessen;
- møbler laget av paneler er holdbare og attraktive;
- produktene har ingen sprekker eller andre deformasjoner, og er ikke utsatt for vesentlig krymping.
Hovedfaktoren for å få et skjold av høy kvalitet er det kompetente valget av materiale for disse formålene. Vanligvis er møbelpaneler 2 cm tykke, så emner blir først forberedt optimal størrelse, i tillegg til å ha nødvendig tykkelse. Siden platene absolutt må høvles og deretter slipes, bør de kjøpes med reserve, så tykkelsen bør være 2,5 cm.
Når du velger et materiale, bør du fokusere på typen tre, samt kvaliteten på platene. Treverket må ikke være ujevnt eller skjevt. Den skal være av høy kvalitet, skikkelig tørket og helt fri for råtne områder. Derfor bør du inspisere brettene nøye før du kjøper. I tillegg studeres den medfølgende dokumentasjonen for materialet i detalj.
Nødvendige verktøy
Gjør-det-selv møbelpanelliming gjøres med standardverktøy. Vanligvis er de tilgjengelige for alle som foretrekker å gjøre mange husarbeid på egen hånd. Derfor er bare elementene forberedt:
- høvlemaskin gir optimal forberedelse tre;
- et verktøy for sammenføyning og liming av individuelle treklosser;
- belte type sander;
- konstruksjonsnivå, som lar deg få virkelig jevne paneler;
- grovt sandpapir;
- flatsliper.
Disse verktøyene vil være nok til å lage et skjold, så det vil ikke være behov for dyre enheter lenger.
Produksjonsregler
Så snart verktøyene er helt klare for det planlagte arbeidet, starter selve produksjonsprosedyren. Hvordan lage et møbelpanel? Denne prosessen anses ikke for komplisert, men for å eliminere mulige feil eller problemer, anbefales det å studere de riktige instruksjonene på forhånd. For å gjøre dette, følg følgende trinn:
- opprinnelig Treplanker kuttes i separate barer som har riktig størrelse, og det er viktig å gjøre kutt på en slik måte at de er strengt i rette vinkler;
- Tilstedeværelsen av ujevnheter eller andre defekter er ikke tillatt, siden det i dette tilfellet ikke vil være mulig å lime møbelbrettet ordentlig sammen;
- hvis mindre forvrengninger oppdages, kan de elimineres med en konvensjonell høvel;
- Et viktig punkt i produksjonen er kombinasjonen av de resulterende emnene, siden de må være de samme i tekstur og farge, så vel som i andre viktige parametere;
- Etter å ha valgt elementene, er de merket slik at det under limingsprosessen ikke er noen problemer med deres riktige plassering.
For å sikre at alle stadier av prosessen er fullført under hensyntagen til hovednyansene, anbefales det å se treningsvideoen på forhånd.
Å lage barer
Vi behandler med en maskin
Vi markerer hver blokk
Elementlimingsteknologi
Etter at alle stengene er klargjort, kan du begynne å lime dem direkte, noe som vil sikre et skjold av høy kvalitet. Denne prosedyren er også delt inn i påfølgende stadier:
- det velges en enhet som gjør det mulig å lime stengene, og den må være jevn, og vanligvis brukes en vanlig til dette sponplate;
- strimler er festet langs kantene på arket, og høyden deres avhenger av parametrene til de forberedte stengene;
- stenger legges mellom disse lamellene, og de skal passe tett til hverandre og et attraktivt mønster skal dannes fra dem;
- hvis det er sprekker, kan de enkelt elimineres med en standard fuger;
- så limes stengene sammen, som de brukes til forskjellige typer lim beregnet på tre, men bruken av PVA-lim anses som optimal;
- hele overflaten som består av stenger er helt spredt med lim, og det er viktig at produktet er jevnt fordelt over overflaten;
- de smurte elementene presses tett mot hverandre;
- ytterligere to slike planker legges på lamellene, festet til sponplateplaten, hvoretter disse elementene er forbundet med selvskruende skruer, og dette er nødvendig for å forhindre at det resulterende skjoldet bøyer seg;
- den resulterende blanken blir stående i omtrent en time, hvoretter skjoldet frigjøres og får stå i en dag.
Etter å ha funnet ut hvordan du limer elementer for å få et møbelpanel, vil denne prosessen ikke kreve betydelig innsats. Prosedyren er enkel å implementere på egen hånd, og resultatet er strukturer som effektivt brukes til å lage en rekke møbler, dører eller til og med fullverdige belegg, preget ikke bare av høy styrke, men også pålitelighet, samt et attraktivt utseende.
Festing av lamellene
Legg ut stolpene
Vi legger to planker til
La tørke
Sluttbehandling
Skjold er laget på en slik måte at de ikke bare er sterke og holdbare, men også ganske attraktive. For å gjøre dette er det oppmerksomhet på noen etterbehandlingsstadier, som inkluderer spesiell behandling. For å gjøre dette, følg disse trinnene:
- en foreløpig slipeprosedyre utføres. For disse formålene anbefales det å bruke en standard båndsliper. Det er nødvendig å sette inn spesielt sandpapir i det, og det må ha store fraksjoner, siden den første behandlingen blir gjort. Det lar deg eliminere store defekter og forskjeller som er igjen på overflaten etter prosessen med å lage skjoldet. Du må handle forsiktig, og også utføre prosessen i konsistente og jevne linjer;
- sekundær behandling - innebærer bruk av flat slipemaskin. Det sikrer fjerning av de minste forskjeller, uregelmessigheter og andre defekter på overflaten av tremøbelpanelet. På grunn av denne prosessen fjernes lo også fra overflaten. Det anbefales å forhåndsfukte basen med en liten mengde vann, og begynne å slipe først etter at strukturen har tørket helt.
Etter kompetent implementert behandling, er det mulig å bruke de resulterende panelene til å lage en rekke bord eller hyller, nattbord og andre møbler. De kan brukes til å danne dører eller belegg som har høy styrke, pålitelighet og holdbarhet.
Begynnende møbelprodusenter står noen ganger overfor problemet med hvor man kan kjøpe møbelpaneler. Fabrikkprøver er ikke alltid egnet for det tiltenkte designet, men emner kan lages uavhengig.
For å lage skjold trenger du Spesial utstyr: høvlemaskin, slipemaskiner(belte- og overflatesliping). Velg brett for arbeid av samme art, uten knuter, tørket, med minimal vridning. Det beste alternativet– kjøp en stokk og skjær den i biter av ønsket størrelse. Kuttevinkelen er 90 grader. Furu, eik og bjørk egner seg til å lage skjold.
Trepaneler er veldig praktiske - de deformeres ikke, har liten krymping, og treets struktur er ikke skadet, så investeringer i produksjon av trelast lønner seg raskt.
Så jeg samlet en tilstrekkelig mengde materiale og bestemte meg for å skrive et nytt analytisk notat. Denne gangen er temaet saging av laminerte sponplater uten flis.
Det er en ganske rimelig oppfatning at det er mulig å ren sage laminerte sponplater bare ved bruk av profesjonelt utstyr (det vil si en formatskjæremaskin).
Hele høydepunktet med denne maskinen er at den har to sagblader plassert strengt tatt på samme akse. Den første skjærer sponplaten, den andre skjærer den rett gjennom.
Kostnaden for denne enheten er omtrent 700 000 - 1 000 000 rubler (selvfølgelig er det dyrere))). IKKE VELDIG AKSEPTABLE FOR EN amatør.
Dette er en god måte å trimme feilmerkede deler på, men du kan ikke kutte hele skapet på denne måten. Sjetonger er selvfølgelig tilstede, men i en mengde som kan sammenlignes med formateringsmaskinen (den etterlater også i hemmelighet et lite antall små sjetonger). Mye styr med markeringer. Bare rette kutt kan gjøres.
Metode 5 - Fraser
Gir den reneste mulige kanten til arbeidsstykket, kvaliteten er ikke forskjellig fra formateringsmaskinen, ofte enda bedre.
Med den så vi først arbeidsstykket med en stikksag, trakk oss tilbake 2-3 mm fra markeringslinjen, og juster deretter linjen i henhold til malen (jeg bruker vanligvis et andre stykke laminert sponplate, saget på en formatsag, passende størrelse). må være kopiering, det vil si med peiling.
Veldig rent kutt. Muligheten for å lage buede kutt, det vil si å lage mange, inkludert flere helt identiske. Ulemper - mye bryderi: behovet for presis merking, foreløpig arkivering av arbeidsstykker, innstilling av en mal eller dekk for ruteren, det vil si at den ikke er veldig egnet for massebruk.
Lag møbler fra møbelplater, tre og sponplater med egne hender - flott måte få noe som oppfyller alle dine forventninger. Ethvert møbel laget med egne hender vil ikke bare være eksklusivt, men også passe perfekt inn i det omkringliggende interiøret, fordi fargen, formen, størrelsen vil være hva skaperen av disse møblene ønsker.
Fra trepaneler du kan lage et bredt utvalg av møbler selv - bord, skap, kommoder, senger, etc. Det viktigste er å følge sekvensen av de beskrevne handlingene nøye og jobbe så nøye som mulig.
Grunnleggende materialer og verktøy som brukes til å lage møbler fra møbelpaneler:
· Møbelpaneler av tre eller sponplater;
· møbellakk;
· selvskruende skruer;
· elektrisk drill med et sett med øvelser;
· meisel;
· skrutrekker;
· kvern;
· baufil for tre;
· linjal og enkel blyant;
· diverse tilbehør:
o håndtak til skuffer og dører;
o hengsler for dører;
o føringer for skyvemøbelelementer mv.
Lag dine egne møbler av tre: vi lager et bord av tre, sponplater eller møbelplater
Bordet er en uunnværlig del av interiøret, så du vil at en så viktig gjenstand skal være multifunksjonell, sterk og tjene i mange år. Å lage bordet selv vil gi tillit til dets pålitelighet og holdbarhet. Hjemmelaget møbelbrett kan være et ideelt materiale for slike møbler.
I dag er det mange varianter av bord - datamaskin, skrivebord, kjøkken, folding, etc. La oss prøve å analysere produksjonssekvensen til noen av dem i alle detaljer.
Databord laget av møbelplate (tre eller sponplater)
Et datamaskinbord lar deg spare dyrebare centimeter med plass og plassere alle komponentene til datamaskinen på praktiske og lett tilgjengelige steder. For å lage et slikt bord trenger du 8 møbelpaneler: tre som måler 2000x600x18 mm, tre som måler 2000x400x18 mm og to som måler 2000x200x18 mm.
Ytterligere materialer og verktøy som kreves for produksjon datamaskin skrivebord:
· kantet bord 12x120 mm;
· dybler;
· kryssfinerplate 6 mm tykk.
Prosessen med å lage et databord.
I første omgang utvikles en tegning av et databord laget av tre eller sponplater og dimensjoner beregnes.
Fra et av møbelpanelene (den største størrelsen) kutter vi ut bordplaten, sideveggene, bunnen og toppen av skapet. Hjørnene på sidene som ligger i den øvre frontdelen kan trimmes og slipes. I den delen av sidene som skal ligge nær veggen, er det nødvendig å kutte en utsparing for sokkelen som måler 5x5 mm.
For å sikre strukturens stivhet, i midten av siden av den indre vertikale veggen kutter vi ut en 200x20 mm fordypning for å installere et tverrgående panel, som vi lager fra et lite panel. Vi fikser alle de ferdige delene med selvskruende skruer.
Vi lager plass til systemenheten. Ikke glem å runde av farlige hjørner og lage utsparinger for fotlisten.
Vi skjuler hulrommene under skapet og plass til systemenheten med lameller.
Vi lager en ramme for hyllene over bordet og fester den til de sammensatte elementene på bordet.
Et mellomstort saget møbelbrett vil tjene som et emne for øverste hylle, og et lite brett vil tjene som en midtre skillevegg festet til bordplaten. 
Over skapet blir det en hylle med overligger, som vi lager av det minste møbelpanelet. Vi installerer den på rett sted.
Det er på tide å lage skuffer - veggene er laget av kantplater, og bunnen er laget av kryssfiner. Vi kobler alle elementene ved hjelp av selvskruende skruer. Vi monterer føringer for skuffer og for uttrekkbar hyllebordplate.
Vi kuttet ut en bordplate til tastaturet fra et 400 mm bredt panel. Vi bruker stiklingene av skjoldene på frontelementene til boksene.
Vi demonterer hele strukturen, behandler den med en sliper og dekker hver av komponentene med en to-lags lakkkule.
Vi lar lakken tørke, fullfører den endelige monteringen av bordet, installerer håndtakene - og datapulten vår er klar!
Skrivebord laget av møbelplate, tre eller sponplater
Et slikt møbel som pulten er en uunnværlig del av studentens kontor eller rom. Det er alltid plass til bøker, notatbøker og arbeidsdokumenter. For å lage et slikt bord trenger du tre møbelpaneler forskjellige bredder– 200, 400 og 600 mm, samt andre grunnleggende materialer og verktøy oppført i begynnelsen av artikkelen.
- kryssfinerplate 6 mm tykk;
- blokk 20x20 mm;
- torget
Prosessen med å lage et skrivebord.
Generelt er prosessen med å lage et skrivebord praktisk talt ikke forskjellig fra prosessen med å lage et datamaskinbord. Den eneste forskjellen er at skrivebordet er en mer massiv struktur som inneholder flere skuffer, hyller og nisjer. Først lager vi en tegning av produktet og merker alle dimensjonene.
Vi lager bordplaten fra det største panelet - vi kutter den ut, runder hjørnene, fester den og forsterker den med stenger.
Vi kuttet ut pennaler fra middels stor møbelbrett. De øvre hjørnene på sidene er avrundet.
Vi kutter ut hyller som måler 400x350 mm, samt dører for nisjer. Etter å ha kuttet ut emnene for soklene, fullfører vi produksjonen av rammen. Etter å ha kuttet to firkanter som måler 70x70 mm fra kryssfiner, kutt dem diagonalt. De resulterende trekantene må plasseres på baksiden av rammen. Vi justerer rammen ved hjelp av en firkant og fikser den med trekanter.
Rammen er klar.
Vi kutter ut og installerer hyllene i avstanden som tilsvarer tegningen.
Vi installerer guidene.
Vi kutter ut delene av boksene og fester dem sammen.
Vi skjærer ut og monterer dørene.
Vi demonterer bordet vårt i komponentelementene og, etter å ha behandlet det forsiktig med en slipemaskin, åpner vi det med to lag lakk. Vi monterer endelig produktet. Vi fester bordplaten med bolter. Vi monterer hyller og sokkel på hjørneholdere. Vi monterer beslagene, etter tidligere å ha laget hull i festeområdene.
Alt er klart.
Kjøkkenbord laget av møbelplate, tre eller sponplater
Kjøkkenbordet er noe av det mest nødvendige i huset. Et slikt bord kan alltid brukes både i en liten leilighet og i stort hus, og på dacha.
Nødvendig for produksjon kjøkkenbord laget av tre eller sponplater, er hovedmaterialene og verktøyene oppført ovenfor. Størrelsen på møbelbrettet som brukes bør være 2000x600x18 mm.
Ytterligere materialer og verktøy som trengs for å lage et skrivebord:
- tømmer 40x40 mm;
- ben;
- muttere med en diameter på 12 mm;
- nøkler.
Prosessen med å lage et kjøkkenbord.
Vi lager en bordplate.
Vi legger til stivhet til bordplaten ved å forsterke den med stenger.
Vi forbereder områder for bena (bore hull, installere festemidler). Feste bena
Vi pusser bordplaten og forsegler den med lakk
La produktet tørke og nyt resultatet av arbeidet ditt.
Så vi har gitt eksempler på håndlagde tre versjoner av et bord fra møbelbrett. Hvilke andre møbler kan du lage av møbelplater, tre eller sponplater med egne hender?
Vi lager et skap av møbelpaneler (tre eller sponplater)
Et skap laget av møbelplate, hvis produksjonsprosess er beskrevet nedenfor, vil passe perfekt inn i det indre av en barnehage eller gang. Alle dimensjoner gitt i beskrivelsen av arbeidet kan justeres etter ønske.
De grunnleggende materialene og verktøyene som definitivt vil være nødvendig for å lage møbler fra et panel er beskrevet ovenfor. I i dette tilfellet du trenger 7 møbelpaneler: tre som måler 2000x600x18 mm, tre - 2000x400x18 mm og en - 2000x200x18 mm.
Ytterligere materialer og verktøy som trengs for å lage skapet:
· hardboard plate;
· kryssfinerplate 6 mm tykk;
· stang for kleshengere;
· to stenger for feste av stangen.
Prosessen med å lage et skap.
Vi lager sidene av skapet fra paneler, og forkorter bredden på hver med 70 mm, siden dybden på skapet, i henhold til standarden, skal være 530 mm. I nederste hjørne For hver sidevegg er det også nødvendig å kutte en 50x50 mm utsparing for fotlisten.
Vi lager bunnen og toppen av hyllene til skuffene - og etterlater 775 mm bredde ved saging av brettet. Høyden på skuffene skal være 200 mm, og gapet mellom dem skal være 20 mm.
Toppen av skapet skal være litt bredere enn hyllene for skuffer - 800 mm.
Ved hjelp av selvskruende skruer fester vi bunnen av skapet til sidene i en høyde på 50 mm over gulvet, og midtdelen i en høyde på 420 mm. Vi bruker et skjold 400 mm bredt som hylle for hatter, det må festes i en avstand på 200 mm fra toppen. Vi fikser basen ved hjelp av hjørneholdere. Hardboard-platen vil tjene som bakveggen til skapet. Vi fester alt forsiktig sammen med selvskruende skruer - og rammen er klar.
Vi fikser den uttrekkbare mekanismen for skuffene nær sidene, siden forsiden av skuffene vil overlappe hverandre.
Vi kutter ut skuffeelementene fra kryssfiner. Under sageprosessen lager vi hull for hver 100 mm langs arbeidsstykket slik at kryssfinerplaten ikke sprekker ved montering. Vi monterer og setter skuffene inn i skapet. Vi lager frontdelene fra det smaleste panelet, men de må bare festes helt på slutten av monteringen av skapet.
Vi skjærer dørene ut av et 400 mm bredt panel og gjør beslag - dørene skal dekke midtre hylle. Vi kutter av hjørnene på toppen av dørene og pusser dem med en maskin til jevne overganger mellom sidene er dannet. Vi borer tre hull for hengsler på hver ramme. Vi monterer hengsler og fester dørene.
Barer med boret hull Vi fester den under stangen til sideveggene ved hjelp av selvskruende skruer.
Vi demonterer møblene og belegger hver komponent med to lag lakk. La lakken tørke godt og sett sammen skapet.
Vi lager hull til håndtak i skuffer og dører. Vi installerer fasadene, monterer håndtakene, mens vi kobler sammen kryssfinerdelen av skuffene, plassert foran, og frontdelen, laget av et panel. Vi sjekker at alt er forsvarlig festet. Skapet er helt klart. Det er interessant å vite at din gammel garderobe kan vinne nytt liv kl.
Lage en kommode fra møbelpaneler av tre eller sponplater
Kommoden er et universelt møbel. Den er multifunksjonell og praktisk, så den vil finne en plass i barnehagen, i gangen og på soverommet. For å lage en kommode er det første du må gjøre å kjøpe et møbelpanel som måler 2000 x 400 x 18 mm. Andre grunnleggende materialer og verktøy som kreves i møbelfremstillingsprosessen er oppført i begynnelsen av artikkelen.
Ytterligere materialer og verktøy som trengs for å lage en kommode:
- et ark av kryssfiner, hvis tykkelse er 6 mm;
- dybler.
Prosessen med å lage en kommode.
Etter å ha utviklet tegningen og etablert dimensjonene til alle nødvendige deler, kutter vi ut rammeelementene fra panelene og fester dem med selvskruende skruer. I bakveggen lager vi et snitt under sokkelen som måler 50x50 mm.
Av estetiske grunner er lokket festet til rammen ikke med skruer, men med dybler.
Klipp ut sidene og endene på skuffene. Eksterne elementer er også skåret ut, men er ikke festet til sånn som det er nå. Vi fester de uttrekkbare mekanismene for skuffene (du trenger ikke å kjøpe dem, men lager dem selv), og kontrollerer funksjonaliteten deres.
Vi demonterer rammen og polerer hver komponent. Vi åpner elementene i kommoden med møbellakk, etter fullstendig tørking setter vi sammen rammen og setter inn skuffene.
Vi borer hull i skuffene og deres løse ytre elementer og fester dem med håndtak.
Det ble en flott kommode!
Å lage en gang fra tre, møbelpaneler av sponplater
Gangen, hvis produksjonsprosess er beskrevet nedenfor, har en rekke fordeler:
- multifunksjonalitet;
- estetisk tiltrekning;
- naturlighet;
- evnen til å bidra til å skape orden.
Før du starter arbeidet, må du forberede det grunnleggende materialet og verktøyene, listen over er gitt ovenfor. Når du lager en gang, trenger du 10 møbelpaneler: syv som måler 1600x400x18 mm, tre - 2000x400x18 mm.
Ytterligere materialer og verktøy som kreves for å lage en gang:
- syv kantede brett 2000x120x16 mm;
- to not- og fjærplater 2000x240x18 mm;
- tre meter jernbane;
- seks millimeter ark av kryssfiner;
- dybler.
Produksjonsprosess for gangen
Vi begynner arbeidet med å lage et skap 820x400x400 mm. For å gjøre dette bruker vi en av de 1600 mm lange skjoldene på komponentene. Ikke glem å lage et spor for fotlistene. Vi kobler alle de produserte delene med selvskruende skruer, bortsett fra bunnlisten - vi fester den med dybler.
Vi kutter ut døren til skapet, monterer beslagene og monterer døren.
Den uttrekkbare mekanismen til skapet lager vi også selv av strimler av kryssfiner 20 og 40 mm brede. Etter å ha installert mekanismen, kontrollerer vi funksjonen.
Vi kutter ut delene til skuffene og kobler dem med selvskruende skruer, etter å ha boret hull for dem tidligere. Vi kutter også ut frontene på skuffene, men monterer dem ikke før produktet er ferdig montert.
Vi fester den øvre delen av skapet med dybler.
Vi kutter ut delene og monterer det andre skapet 820x500x400 mm. Vi produserer og monterer dører.
Et møbelbrett på to meter vil tjene som materiale for pennalet. Vi kutter ut bestanddelene i blyanthuset og fester dem sammen med selvskruende skruer. Husk utsparingene til fotlisten.
"Hjørner av kryssfiner vil bidra til å forbedre strukturens stivhet og pålitelighet.
Vi skisserer stedene hvor hyllene skal festes, og beregner avstanden mellom platene som vi skal skru til skinnen.
Vi kutter ut og installerer den øverste hyllen beregnet for oppbevaring av hatter. For å installere den trenger du rester fra tidligere kutt.
Vi demonterer, pusser og lakker hele strukturen.
Etter at lakken har tørket, setter vi sammen gangen igjen og fester den til veggen med selvskruende skruer. På slutten skrur vi håndtakene. Produktet er ferdig!
Lage en seng av møbelplate av tre eller sponplater
En treseng er det du trenger, fordi møbelbrett laget av furunål er et miljøvennlig materiale. Prosjektet gir to romslige skuffer og sider for å hindre at barnet faller.
Til å begynne med forbereder vi hovedmaterialet og verktøyene, en liste over disse er gitt helt i begynnelsen av artikkelen. Hovedmaterialet er møbelbrett 2000x200x18 mm.
