Hvem har tomt, tenker på å installere et drivhus. Det er ingen spesielle spørsmål om hvordan man lager rammen. Men det er en detalj som bekymrer alle, hvilket polykarbonat er bedre for et drivhus. Markedet er fylt med slike produkter og noen ganger er det vanskelig å velge noe spesifikt.
I detaljhandelen er både våre materialer og utenlandske tilstede. Stor prisklasse.
I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du velger polykarbonat for et drivhus, som er bedre og hva du bør være oppmerksom på.
Før du kjøper, les nøye etikettene på beskyttelsesfilm. Mange selgere presenterer ofte lett og billig polykarbonat under navnet til et ledende merke.
Korrekte produsenter angir alltid i sin merking at dette er et lett alternativ. Og du finner kanskje ikke noe i det hele tatt i billige kinesiske produkter.
Hvis du får tilbud om å kjøpe materiale mye billigere enn produsenten selger, bør dette varsle deg. Og du kan umiddelbart tenke om du er rik nok til å bytte polykarbonat til neste sesong.
Bestemme kvalitet
Det fremtidige materialet for å dekke drivhuset er ansvarlig for å oppnå høsten. Styrken og stabiliteten til strukturen og dens evne til å påvirke det ytre miljøet avhenger av den.
Derfor vil det være nyttig å lære noen tips som vil hjelpe deg å velge et kvalitetsprodukt:
Fagfolk anbefaler å sjekke dokumentasjonen for materialet.
Kvalitetsprodukter har alltid medfølgende dokumenter, som angir produsenten, vekt, dimensjoner, inneholder full informasjon om UV-beskyttelse og garantiforpliktelsene er beskrevet i detalj.
Pakkingen av panelene er utført med høy kvalitet, produktene er plassert i polyetylen. En merking gjøres alltid på den UV-beskyttede siden. En slik markering skal også være plassert på kanten av materialelementene. Uten slik merking bør du ikke kjøpe det tilbudte materialet.
Høykvalitetsark pakkes i film uten hevelser eller uregelmessigheter. Hvis pakking er ferdig gjennomsiktig materiale, vil den blåaktige siden som UV-belegget påføres være synlig for lyset. Det kan ikke være riper eller fremmedlegemer på denne overflaten.
Velge polykarbonat
Når du velger polykarbonat, vurderer mange hundredelen. I gitt tid det er stor etterspørsel. Og spørsmålet oppstår, hvilket cellulært polykarbonat er bedre for et drivhus. Vi vil prøve å hjelpe i denne saken.
Cellulært polykarbonat
Honeycomb-paneler egner seg godt til drivhus (se:). De har høy gjennomsiktighet av materialet. Sende lys rundt 88 %, dette overgår ofte ytelsen til standard silikatglass. Denne indikatoren reduseres ikke under drift.
Ultrafiolett stråling passerer praktisk talt ikke gjennom paneler av denne typen.
Høy slagfasthet, som 100-200 ganger høyere enn glassmotstand. Og 10 ganger høyere enn akryl.
- Luftspalten gir materialet høyt termiske isolasjonsegenskaper. Materialet er 4 mm tykt og har dobbelt så høy varmeisolasjon som glass. Og sammenlignet med glass når energibesparelsene opptil 30 %;
- Dette produktet er ganske brannsikkert. Dette er et selvslukkende materiale som bare kan brenne med åpen ild, noe som gjør at det kan brukes i mange bransjer;
- Enkel installasjon. Lar deg dekke overflater av nesten alle konfigurasjoner. Ganske fleksibel. Den har høy viskositet, noe som gjør at materialet kan bøye seg ved lave temperaturer, er det mulig å bøye selv langs honningkaker uten ytterligere varmebehandling. Under installasjonen brukes de enkleste verktøyene som er tilgjengelige i enhver husholdning. Ved bruk av standard festemidler kan nesten alle overflater behandles;
- Ganske motstandsdyktig mot værforhold. Den kan brukes ved temperaturer på -40 og opp til +120*, uten å miste sine optiske og mekaniske egenskaper. Panelene tåler snø- og vindprøver meget godt. Utmerket beskyttelse mot UV-stråler.
Å gjøre det riktige valget
For drivhusutstyr er det nødvendig å velge polykarbonat (se) i samsvar med dets kvalitetsegenskaper. Hvilken tykkelse bedre polykarbonat for et drivhus bør bestemmes av plasseringen av bygningen, antall stativer og mye mer.
Vi skal nå se på hvordan du velger polykarbonat for et drivhus.
- Først må du bestemme tykkelsen på materialet. Tykkelsen er valgt og avhenger direkte av belastningen av vind og snø, bøying og antall stativer. For utvendig bruk anbefales det ikke å bruke materiale under 8 mm.
- Mer tynt materiale koster mindre. Men slike tilnærmingskriterier er ikke riktige. Du vil ikke alltid kunne spare penger på dette. Ved bruk av tynnere materiale bør det benyttes hyppigere dreieavstand. Dette er også kostnader. Dette vil gjøre strukturen tyngre. Beregningen bør gjøres avhengig av din type struktur og dens funksjoner;
Basert på tykkelsen på materialet kan vi grovt sett gi følgende forslag:
- 4 mm, perfekt brukt til å lage drivhus og baldakiner.
- 6 mm, brukes til å lage små drivhus(lite område);
- 8 mm, kan brukes i mellomstore drivhus og drivhus;
- 10 mm, egnet for kontinuerlig bearbeiding av store vertikale flater;
- 16 mm, lar deg behandle tak over store spenn og tåler økt belastning. Ofte brukt i drivhus- og drivhuskomplekser.
Når du velger et materiale, bør du være oppmerksom på at den beste tettheten av polykarbonat for drivhusinstallasjon er 800 g/m2. Den angir vekten av materialet per kvadratmeter ark. Dette påvirker direkte styrken til materialet, siden denne indikatoren avhenger av tykkelsen på avstivningene.
Denne parameteren kan også bestemmes ved visuell inspeksjon. Hvis polykarbonatplatene er pakket, bør de plasseres ganske jevnt og ikke ha noen bølger eller knekk. Hvis det er deformasjon av stabelen, bør du ikke ta dette materialet, det er ikke laget av høy kvalitet.
Arbeidsspesifikasjoner
Når du velger polykarbonat, bør du ta hensyn til noen funksjoner ved å jobbe med dette materialet.
- På høy temperatur, karbonat har egenskapen til å øke i størrelse, og tvert imot avta når temperaturen synker. Dette er kanskje ikke synlig for øyet, men bør tas i betraktning under installasjonen. Når lufttemperaturen øker med hver grad, utvider materialet seg med 0,065 mm/m. Når du lager store bygninger, bør materialets termiske utvidelseskoeffisient brukes. Hvis denne detaljen ikke tas i betraktning, kan hele drivhusstrukturen over tid bli deformert. For å unngå dette bør du alltid lage mellomrom mellom drivhusrammen og polykarbonatplatene under installasjonen (se)
. - Men du bør ikke lage en veldig liten overlapping av ark under installasjonen. Når det blir kaldere vil materialet krympe, noe som kan føre til at elementer spretter ut av strukturrammen. Dette må tas hensyn til ved prosjektering og installasjon. Denne koeffisienten er 3 mm per lineær meter.
Følgende indikatorer vil hjelpe deg å velge polykarbonat raskere:
| Materialtykkelse | Arkbredde | Avstand mellom ribbeina | Minimum bøyeradius | Faktor U |
| 4 mm | 980 mm | 5,7 mm | 0,7 m | 3,9 |
| 6 mm | 1500 mm | 5,7 mm | 1,05 m | 3,7 |
| 8 mm | 1200 mm | 11 mm | 1,4 m | 3,4 |
| 10 mm | 1250 mm | 11 mm | 1,75 m | 3,1 |
| 16 mm | 2100 mm | 20 mm | 2,8 m | 2,4 |
Det beste polykarbonatet for drivhus er det som tjener eieren i lang tid og ikke skaper unødvendige problemer. Vi håper at våre råd vil hjelpe deg med å velge disse produktene.
Polykarbonat har lenge vært det ledende materialet for bygging av drivhus. Mange gartnere vurderer ikke engang alternativer i form av film og glass. Likevel oppstår det vanskeligheter med valg. Produktene produseres i et bredt utvalg. Kjøperen må ikke bare fokusere på kostnadene, men også på parameterne som passer hans behov.
Popularitet polykarbonat forklares av dets egenskaper:
Produsert med optimale egenskaper. Planter vil kunne ta inn lyset og nødvendig varme, uten overoppheting eller overkjøling. Designet er ganske enkelt å montere selv. Formen er endret varmebehandling– brannfaren er minimal, siden antennelse kun skjer ved 120C. Arket er vanskelig å knuse, selv om det lykkes, vil det ikke knuses i skarpe fragmenter. Et slikt drivhus kan stå til vinteren uten frykt for sprekker, og kan brukes som ekstra seng oppbevaring av landtilbehør.
Ulemper inkluderer:
- enkel skade av slipemidler;
- deformasjon i ekstrem varme;
- ødeleggelse av strukturen fra høye doser ultrafiolett stråling.
Alle ulemper er korrigert riktig sted installasjon av et drivhus, skånsom pleie, påføring av spesielle filmer på overflaten.
Klassifisering av polykarbonat
Materialet er laget i to typer:
Monolitisk
Solide ark forskjellige størrelser og tykkelse.
Den monolittiske versjonen ligner grumsete glass. Den har en merkbar vekt estetisk utseende, er veldig slitesterk, men også dyrere. Dette polykarbonatet er enkelt å installere uten ekstra rammer. I mellomtiden holder monolittiske ark praktisk talt ikke varmen. I et slikt drivhus vil sensitive planter fryse.
Cellular
To eller tre ark forbundet med et lag med mange ribber. Strukturen ligner en honningkake, derav navnet.
Cellulære celler sprer lys bedre og fordeler temperaturen jevnt inne i strukturen. Frøplantene vil ikke bli brent eller lider av overoppheting eller hypotermi. Dette materialet er mye billigere. I tillegg er cellulært polykarbonat mer fleksibelt. Den er festet til rammen selv i form av buer. Lettvektsserier med tynne ribber er tilgjengelig.
For bygging av drivhus og hotbeds brukes hovedsakelig cellulært polykarbonat.
Hvilken polykarbonat velger du?
CellularMonolitisk
Nøkkelparametre for polykarbonat
Begge typer materiale er tilgjengelig annen kvalitet. Bare en kombinasjon av visse parametere kan garantere lang levetid for det ferdige produktet.
Råstoff
Høykvalitets polykarbonat er produsert i henhold til et Bayer-patent. Formuleringen bruker spesielle høystyrke plastgranulat. Slike råvarer skal merkes «Premium».
Resirkulerbare plastplater er også tilgjengelig. De er ofte merket med "Øko"-symbolet. Levetiden til slike alternativer overstiger sjelden 5 år. Men kostnaden for "sekundær" er mye lavere.
Celletetthet og form
To parametere uatskillelige fra hverandre. Trekant- eller sekskantformede honningkaker gir den høyeste tettheten. Et slikt lag er vanskelig å fjerne selv med kraftig vindkast, men det er mindre fleksibelt og beholder mer 
Sveta.
Firkantede celler har gjennomsnittlig plastisitet og svake gjennomstrømning når det gjelder lys.
Rektangulære honningkaker er veldig populære. Slike ark er ganske fleksible og er billigere enn andre. Samtidig har de ikke den høyeste motstanden mot sammenbrudd.
Tettheten avhenger også av massen til ribbene. Det er optimalt å velge typer med en indikator på minst 800g/kvm.
Arkstørrelse
Monolitisk polykarbonat er produsert i form av ark 3,05 m x 2,05 m honningkakemateriale typisk bredde er 2,1 m med en lengde på 6 eller 12 m.
Dimensjonene som vises er standard. Produsenter av innenlandske og utenlandske merker holder seg til dem. Det er ingen enkelt formel for å beregne kostnader, siden alt avhenger av individuell skjæring.
Arktykkelse
Polykarbonat har mange flere alternativer for denne parameteren. Både honeycomb og monolittiske plater er tilgjengelige i tykkelsene 4, 8, 16, 6 og 10 mm. Lettvektsseriene er tynnet til 3,5 og til og med 3 mm.
Kompakte plater i området 20-32 mm produseres på bestilling. De finnes sjelden på det åpne markedet. Disse typene brukes til konstruksjoner hvor styrke er spesielt viktig.
For drivhus og drivhus i sommerhus brukes oftest materiale 4 mm tykt. Rommet vil vare 3-4 år, men vil takle funksjonene sine perfekt. I tøffe klimatiske forhold med stormfulle vindkast og hyppige hagl, anbefales det å ta 6 mm cellulært polykarbonat (sjeldnere 10). Tykkere varianter, selv om de er sterke, slipper ikke inn nok lys. Det vil være ekstrem varme eller kulde inne, avhengig av dagens vær. I tillegg gjør en tykkelse på 16 mm strukturen ekstremt tung. Du må styrke rammen, og det er ganske vanskelig å bygge den selv.
Farge
For drivhus kan du velge ikke bare fargeløst, men også farget polykarbonat.
Fargeløs er standard. Den overfører opptil 80 % av naturlig sollys, sprer det jevnt og er egnet for alle typer planter.
Malte alternativer reduserer lystransmisjonen og endrer spektra. Derfor bør de bare tas for visse avlinger og forhold:
- brune, røde, grønne nyanser - for bær, blomster og sopp;
- hvite nyanser - for landbruksvekster;
- gule nyanser - for å unngå brannskader i varmt klima (72% av lyset overføres);
- bronse – for skyggefulle planter (opptil 60 % lys).
Det er bedre å unngå turkis, opal og blå farger. De sprer ikke mer enn 40% av strålene, mens de viktigste av dem ikke passerer gjennom spekteret.
Hvis drivhuset har kunstig belysning, kan du trygt ta polykarbonat av hvilken som helst farge.
Eksperter anbefaler også å være nøye med teksturer. Matte ark er kun egnet for sørlige områder med mye sol. De beskytter godt mot brannskader, og overfører bare 65% av strålene. I andre regioner er det bedre å velge gjennomsiktig polykarbonat. På kort dag Men for et lite antall timer med solskinn bør ikke fotosyntesen bremses av dis.
UV-belegg
Plasten som polykarbonat er laget av er utsatt for ødeleggelse av ultrafiolette stråler. Konstant tung eksponering fører til dannelse av mikrosprekker på overflaten. Over tid blir stjernene uskarpe til store nett. Til slutt bryter arket til slutt og strukturen kollapser.
Prosessen med fotodestruksjon av polykarbonat bremses av et spesielt belegg. Beskyttende funksjon lage filmer som er motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling. De er festet til overflaten av arket ved hjelp av koekstruderingsteknologi. Lagene er bundet mens de fortsatt er i flytende form, så risikoen for separasjon av belegget og underlaget under drift er minimal.
De fleste merker belegger den ene siden av platene. Dobbeltsidig beskyttelse er sjelden eller lages på bestilling. Det er et merke på den behandlede siden. For drivhus er det tilstrekkelig med en film på utsiden, der det oppstår direkte kontakt med stråling.
Nylige fremskritt i den teknologiske prosessen har gjort det mulig å begynne å produsere polykarbonat med den første inkluderingen av et beskyttende additiv. Komponenten blandes inn i selve plasten, så filmen blir unødvendig. UV-absorpsjonsprosenten er omtrent 30-45%. Arkene har et tilsvarende merke.
Polykarbonat uten filter er ikke egnet for planter. Den er kun egnet for innvendig arbeid, fordi under solen er det ødelagt på mindre enn ett år.
Ikke gjør en feil med valget ditt plastpaneler Råd fra erfarne bønder vil hjelpe. Den praktiske erfaringen til et stort antall mennesker viser at du må ta hensyn til følgende nyanser:
Hvis du er i tvil om ektheten til et produkt, kan du alltid be selgeren om et sertifikat. Dokumentasjon er alltid vedlagt originalarkene. Forfalskninger kan ikke bare være ineffektive, men også farlige på grunn av frigjøring av skadelige urenheter ved kontakt med solen.
Funksjoner ved å bygge et drivhus av polykarbonat
Rasjonell bruk av materiale reduserer penger og tidskostnader betydelig. Eksperter anbefaler å følge reglene:
- For buede strukturer lages buer på 6 og 12 mm.
- Alle skjøter skal være på profilen. Det er bedre å gjøre buene og rammen solide for å øke styrken.
- For et gavldrivhus er veggen og taket orientert etter platens størrelse. Hver plate må deles uten å etterlate rester.
- Mellom rammen og arkene lages det mellomrom på ca. 2-3 mm. Dette gjøres for å la polykarbonat utvide seg fritt når det varmes opp. Til samme formål gjøres hullene til boltene noe større enn oppgitt diameter.
- På steder hvor bolter er festet, er det å foretrekke å bruke gummiskiver for å myke opp ekspansjonen. På denne måten blir det ingen sprekker.
- Det er bedre å dekke de ytre ribbene med en damptett film eller profil. Gir fuktbeskyttelse og eliminerer tilstopping. De indre kantene blir stående slik at kondens kan renne fritt.
På denne måten oppnås besparelser uten tap av drivhusproduktivitet.
Under transport legges polykarbonat flatt i kroppen. Plassering på kantene deformerer arkene. Plater opp til 8 mm må passe helt inn i maskinen for å unngå brudd. Tykkere kan stå hengende i 0,5-1 m tynne fleksible alternativer Du kan rulle den til en halv rull og feste den med tape.
Materialet oppbevares i et tørt, lukket rom vekk fra åpen sol. En låve eller garasje er flott. På gaten er det bedre å stable emnene oppå hverandre uten emballasje (UV-lag opp) og dekke med en markise.
Ikke-aggressive midler brukes til å rengjøre veggene i drivhuset. Det beste alternativet for vask er såpevann og fuktige kluter. Etter rengjøring tørkes veggene tørre for å opprettholde bedre gjennomsiktighet.
Kompetent valg og arbeid med polykarbonat er nøkkelen lang tjeneste drivhus, en god høst uten skade på plantene.
Fremkomsten av polykarbonat har betydelig forenklet livet for sommerboere og eiere av store landbruksbedrifter. Dette materialet er overlegent sine nærmeste konkurrenter og glass på mange måter, men utvidelsen av utvalget har gjort det vanskelig å velge og økt risikoen for kjøp dårlig kvalitetsprodukt. I dag er både de som bygger et drivhus med egne hender og de som foretrekker å kjøpe en ferdig struktur, like bekymret for spørsmålet om hvordan man velger polykarbonat for et drivhus slik at materialet varer i mange år og gir normale forhold inne i bygget. Ser vi fremover, merker vi det det er mange nyanser å vurdere, men forsiktig tilnærming vil bli belønnet høy holdbarhet drivhus og minimale utgifter til reparasjoner.
nr. 1. De viktigste fordelene med polykarbonat
Hvorfor er denne relativt nytt materialeøyeblikkelig fengslet sommerboere over hele landet og fortrenger raskt film og glass fra tomtene deres? Årsakene til dens popularitet bør søkes inn egenskaper ved materialstrukturen. Polykarbonat begynte å bli produsert i industriell skala på 60-tallet av forrige århundre, det ble brukt i mange områder av konstruksjon og industri, og materiale egnet for drivhus dukket opp litt senere etter forslag fra israelske forskere.
Brukes til å lage drivhus bare cellulært polykarbonat– den monolittiske analogen er tyngre og har ikke tilstrekkelig styrke og kvalitet. Materialet består av to eller tre plater parallelle med hverandre, forbundet med hoppere. Sistnevnte spiller rollen som avstivere, og rommet mellom dem, fylt med luft, øker materialets varmeisolasjonsegenskaper. Bladstrukturen kan være enkeltkammer, dobbeltkammer, etc.
De viktigste fordelene med cellulært polykarbonat for drivhus:
Varighet høykvalitets polykarbonat overstiger 10 år, og samvittighetsfulle produsenter gir en garanti på opptil 15 år. Blant ulemper Materialet er ustabilt for sollys, som all plast, men takket være et spesielt filmbelegg klarte vi å bli kvitt denne ulempen. Andre betydelige mangler cellulært polykarbonat gjør det ikke, spesielt sammenlignet med andre dekkmaterialer for drivhus - det viktigste er å kjøpe kvalitetsmateriale, og ikke et håndverksprodukt.
Vanligvis produseres cellulært polykarbonat i ark med dimensjoner på 2,1 * 6 m og 2,1 * 12 m, sjeldnere 2,1 * 2 m, men tykkelsen kan variere innenfor et bredere område (3,5-16 mm), og nøyaktig fra Det avhenger i stor grad av på de grunnleggende parametrene til materialet. 
nr. 2. Velge tykkelsen på cellulært polykarbonat
Tykkelse er en avgjørende faktor når du velger polykarbonat for et drivhus. I denne saken er det viktig ta hensyn til mange faktorer og velg et materiale som ikke er for tynt, men ikke for tykt: i det første tilfellet reduseres styrken, i det andre forringes lystransmisjonen.
De viktigste faktorene som påvirker valget av polykarbonattykkelse:
- klimaet i regionen, spesielt høyden på snødekket og dets vekt, som bestemmer den maksimale belastningen på materialet; i området;
- rammemateriale. En metallramme har bedre bæreevne og tåler høyere belastning enn en tre;
- kappehøyde. Jo nærmere drivhusrammeelementene er plassert til hverandre, jo mer holdbar vil strukturen være og jo mindre tykk kan polykarbonatet være nødvendig;
- sesongmessig bruk. Hvis drivhuset bare skal brukes i høst-vårperioden, kan tynnere polykarbonat velges. For helårs drivhus er det valgte materialet betydelig tykkere, fordi det ikke bare må tåle snø og vind, men også beholde varmen;
- type konstruksjon. Hvis du planlegger å bygge et buet, kuppel- eller dråpeformet drivhus, må du tenke på forhånd om det vil være mulig å bøye polykarbonatet på en bestemt måte. Jo tynnere materialet er, desto høyere bøyeradius.
Hvordan velge den optimale tykkelsen med tanke på alle disse faktorene? For å få mest mulig ut eksakt verdi, kan du henvende deg til fagfolk. Det andre alternativet er å kjøpe, settet inkluderer allerede polykarbonat med optimal tykkelse (type konstruksjon og klimatiske egenskaper). Alternativ løsning– prøv å velge ønsket polykarbonat selv: komplekse beregninger er ikke nødvendige, siden du kan bli veiledet av praksisen med å bruke materialet, hovedparametrene til polykarbonatplater med forskjellige tykkelser (i tabellen nedenfor) og data om klimaet til region, som også er lett å få tak i på Internett. 
nr. 3. Honeycomb geometri og polykarbonatstyrke
Skilleveggene inne i polykarbonatet danner honningkaker, hvis form påvirker styrken til materialet og dets bæreevne. De vanligste alternativene:
nr. 4. Polykarbonat farge
Etter å ha bestemt deg for den nødvendige tykkelsen på materialet og kommet til butikken, kan du finne at polykarbonat er tilgjengelig i en rekke farger. Hvilken er bedre? Selvfølgelig gjennomsiktig, fordi det lar deg gi planter belysning så nært naturlig lys som mulig, og dessuten overfører maksimalt solstråler. Sommerboere som ønsker å få maksimalt utbytte og ikke bruk penger på ekstra belysning, velg gjennomsiktig polykarbonat.
Malt polykarbonat er ikke i stand til å gi planter et tilstrekkelig lysnivå: bronse, opal, gule og grønne ark overfører bare 40-60% av lyset, så det er vanskelig å snakke om normale utbytter. Noen gartnere velger polykarbonat i røde og oransje nyanser, med henvisning til det faktum at det oransje og røde området av solstråling er mest fordelaktig for plantevekst. Det er vanskelig å argumentere med denne uttalelsen hvis du husker skolekurset i biologi og fysikk, men det er ett "men": færre nyttige stråler vil passere gjennom, og mengden deres vil ikke være nok for normal vekst av de fleste avlinger, derfor det beste valget– gjennomsiktig polykarbonat.
nr. 5. Beskyttelse av polykarbonat mot ultrafiolette stråler
Når du leser om de positive egenskapene til polykarbonat, tror du kanskje at dette er et ideelt materiale uten ulemper. Dette er naturligvis ikke tilfelle. Den største ulempen er tendensen ødeleggelse under ultrafiolette stråler, som utløser prosessen med fotoelektrisk ødeleggelse på overflaten, noe som fører til dannelse av små sprekker. Gradvis vokser de, noe som får panelene til å bli sprø og ødelagt. Derfor trenger materialet ekstra beskyttelse. Hard ultrafiolett stråling (i spekteret opptil 280 nm) er skadelig for planter, så det beskyttende belegget beskytter ikke bare polykarbonat, men også avlingene som dyrkes.
Ansvarlige produsenter bruker for å beskytte materialet spesiell film som påføres koekstruderingsmetode, slik at den ikke løsner under drift. Slik høykvalitets polykarbonat kan lett vare ca 10 år. Det er et materiale på salg som en beskyttende film påføres på begge sider, men bruken er ikke fornuftig for drivhus. Når du installerer ark, er det viktig å være oppmerksom på merkingene og installere polykarbonatet med det beskyttende laget vendt utover. 
Skruppelløse produsenter (ofte kinesiske) produserer polykarbonat uten noe beskyttende belegg i det hele tatt, eller de gjør det symbolsk. Det betyr at i stedet for å bruke en film, tilføres det enkle tilsetningsstoffer i massen, som skal beskytte materialet mot solstråling. Slikt polykarbonat "lever" i maksimalt 2-3 år, så må det erstattes, og dette er igjen bortkastet. Kjøper først billig materiale, det er verdt å tenke tre ganger på konsekvensene. Informasjon om tilstedeværelsen av et beskyttende belegg må angis på pakken og i den medfølgende dokumentasjonen, siden det er umulig å se det utvendig (tykkelse er 0,0035-0,006 mm).
nr. 6. Hva betyr prefikset "lys" i polykarbonatmerking?
Utspekulerte produsenter og selgere vilder noen ganger kjøpere ved å bruke betegnelsen "light" i merkingen. Å velge slikt polykarbonat for et drivhus betyr å betale for mye og få et materiale med redusert styrke. Ofte selges tynnere polykarbonat under lettvektsversjonen, men prisen forblir standard. I stedet for 4 mm kan den mate materiale med en tykkelse på 3,5 mm, i stedet for 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm osv. Det ser ut til at forskjellen er liten, men med en reduksjon i tykkelse (og derfor styrke og holdbarhet), faller ikke prisen - ikke det mest lønnsomme kjøpet. I tillegg anbefales det ikke å bruke polykarbonat med en tykkelse på mindre enn 4 mm for et drivhus. 
nr. 7. Størrelse på polykarbonatplater og funksjoner ved å jobbe med materialet
Med en bredde på 2,1 m selges polykarbonatplater hovedsakelig i lengder på 6 og 12 m, et avvik på 3 mm i bredden og 10 mm i lengden er tillatt. Den akkumulerte erfaringen til mange sommerboere lar oss danne et tall Tips for mest mulig rasjonell bruk av materialet:
- hvis drivhuset har en buet form, anbefales lengden på buene til kraftstrukturene å være 6 og 12 m for å unngå tverrgående ledd;
- det er bedre å gjøre avstanden mellom de bærende elementene i rammen slik at skjøtene på arkene faller på profilen, noe som øker styrken til strukturen;
- Når du bygger gavldrivhus, er det bedre å lage veggene og taket slik at polykarbonatplatene deles uten rester.
Polykarbonat øker i størrelse i varmt vær, og krymper i kaldt vær. Hver grads temperaturøkning får materialet til å utvide seg med 0,065 mm/m. Dette bør tas i betraktning når du fester polykarbonat til rammen, og etterlater små hull mellom materialet og støttestrukturen.
Å ta vare på polykarbonat er så enkelt som mulig: det må vaskes flere ganger i året, du kan bruke en svak såpeløsning, men ikke aggressive midler. Hovedmålet med slik omsorg er å opprettholde høy levelåpenhet. 
nr. 8. Polykarbonatprodusenter: hvem kan du stole på?
For å velge riktig polykarbonat og deretter stole på dets holdbarhet, er det viktig: berømmelsen til navnet og holdbarheten garantier(jo lenger jo bedre, helst 10-15 år). Når du kjøper, skader det ikke å ta hensyn til sertifikater, men det anbefales ikke å gå til markedet for polykarbonat - det er usannsynlig at de overholder de nødvendige lagringsforholdene.
Det anbefales ikke å kjøpe materiale fra et firma uten navn - konsekvensene av en slik handling er klare uten forklaring. Tatt i betraktning alle de beskrevne nyansene ved å velge polykarbonat, kan du finne nøyaktig materialet som vil bli ideell løsning i hvert enkelt tilfelle.
Drivhus laget av polykarbonat har lenge etablert seg som de mest holdbare, komfortable og funksjonelle. Det er ikke overraskende at etterspørselen etter dem bare øker hvert år. Og folk kjøper ikke bare ferdige drivhus laget av cellulært polykarbonat, men bygger dem også selv.
Imidlertid står uerfarne håndverkere alltid overfor problemet med hvilken tykkelse av polykarbonat som er best å bruke for et drivhus. Dette er spørsmålene vi skal svare på i dag.
For å forstå de grunnleggende egenskapene til polykarbonat, bør du bli bedre kjent med dette materialet. Så det ble oppdaget tilbake på 1800-tallet, men da ble det vurdert bivirkning visse kjemiske reaksjoner. Den ble opprettet igjen og begynte å bli brukt først på midten av 1900-tallet.
Polykarbonat er en fargeløs plast, en termoplastisk polymer, svært slitesterk, lett, motstandsdyktig mot temperaturendringer og optisk gjennomsiktig. En av hovedegenskapene er også holdbarhet. Fra et miljøsynspunkt er dette materialet også veldig bra - avfallspolykarbonat resirkuleres perfekt til nytt materiale.
På en lapp! Disse egenskapene er gitt til polykarbonat av den spesielle strukturen til molekylene. Og selve lagene, som vi er vant til å se i drivhus, er laget av spesielle granulat. Utvalget av bruksområder for polykarbonat er veldig bredt: det brukes til å fullføre fasader, tak, barrierer, etc. er laget av det.
Polykarbonat kan være monolittisk eller cellulært. Den første er et tett ark som ikke har indre tomrom, og det andre er et kjent materiale som har en viss indre struktur - en honningkake, skapt takket være hoppere plassert mellom to lag med materiale.
Typer polykarbonat - cellulær og monolitisk
Priser for cellulær polykarbonat
cellulært polykarbonat
Selvfølgelig er cellulært polykarbonat mye lettere enn monolitisk, men det varierer også i vekt. Det avhenger ofte av vekten - jo tyngre den er, jo sterkere og mer holdbar er den, noe som betyr at den bedre motstår effekten av vind og snøtrykk. Massen øker på grunn av tykkelsen på to ark festet med hoppere.
På en lapp! Høykvalitets polykarbonat vil ikke bare være tyngre, men også mer holdbart. Det varer 2-3 ganger lenger enn økonomiklassemateriale.
Det kan imidlertid ikke sies at en viss tykkelse brukes til bygging av drivhus. Utvalgskriterier avhenger ofte av de klimatiske forholdene i en bestemt region. I tillegg har hver type materiale sine fordeler og ulemper.
Kriterier som påvirker valg av polykarbonat.
- Bostedsregion. Dette er en av de mest viktige kriterier, siden behovet for å velge et tettere eller omvendt tynnere materiale vil avhenge av vind- og snøbelastningen.
- Materiale til drivhusramme. Det anbefales å installere tettere og tyngre polykarbonat på metallskrott, mens en lett kan plasseres på en tre.
- Sesongbetingelse av driften av strukturen. Jo mindre drivhuset brukes, jo mindre slitesterkt polykarbonat er nødvendig. For eksempel, for strukturer som bare brukes om våren eller høsten, er det ikke nødvendig å kjøpe tykt materiale.
- Formen på taket påvirker også riktig valg materiale. For eksempel, hvis snøen kan rulle av seg selv om vinteren, kan materialet tas tynnere.
Bord. Hovedtypene av polykarbonat som brukes til bygging av drivhus og varierer i arktykkelse.
| Tykkelse | Fordeler og ulemper |
|---|---|
| Tykkelse 4 mm | Polykarbonat med denne tykkelsen brukes oftest til bygging av drivhus. Faktum er at den bøyer seg veldig lett, takket være denne egenskapen kan du lage buede strukturer fra den med egne hender. Den er også enkel å behandle og har utmerket klarhet sammenlignet med tykkere alternativer. Et annet pluss er den lave kostnaden for materialet, så det er rimelig selv for en sommerboer med lav inntekt. En av dens største ulemper er behovet for å installere et stort antall stivere når du installerer rammen, ellers er det stor risiko for at drivhuset rett og slett vil kollapse om vinteren under trykket fra snødekket. Derfor, hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus av polykarbonat 4 mm tykt, bør du regelmessig (etter hvert kraftig snøfall) rense snøen fra den. Og slikt materiale beskytter ikke godt mot kulde og frost. Generelt er dette polykarbonatet ganske egnet for å lage et lite drivhus på landet. |
| Tykkelse 8-10 mm | Denne typen polykarbonat anses allerede som mer profesjonell og passer ikke bare for amatørsommerboere, men også for de som lever av inntekter fra hagen og anser dette som ikke bare en hobby. Dette materialet beholder varmen mye bedre enn det forrige - du kan jobbe i et drivhus laget av det selv om vinteren under visse forhold. Lystransmittansen er ganske god, men lavere enn for tynnere belegg. Ja, og når du installerer rammen trenger du færre ribber, og strukturer fra den kan gjøres mye mer store størrelser enn fra 4 mm materiale. Forresten, gjennomsnittlig levetid for slikt polykarbonat er omtrent 10 år. Men prisen på denne typen er allerede høyere, og ikke alle har råd til å kjøpe den. |
| Tykkelse 15 mm | Polykarbonat, som har den høyeste styrken blant de som er beskrevet. Den er frostbestandig og er ikke redd for høyt trykk skapt av snø. Den holder godt på varmen, og brukes derfor ofte til å lage vinterhager. Men prisen på slikt polykarbonat er mye høyere enn det første alternativet. |
Basert på dette kan vi konkludere med at polykarbonat med en tykkelse på 8 mm kan betraktes som optimalt når det gjelder forhold mellom pris og kvalitet. Det er fra dette du kan lage et ganske sterkt, varmt og holdbart drivhus i en vanlig hageplott.
Priser for monolitisk polykarbonat
monolitisk polykarbonat
Farge og honningkake betyr noe
Når du velger cellulært polykarbonat, bør du være oppmerksom på strukturen - det har også en betydelig innvirkning på styrken, lystransmittansen og den generelle kvaliteten.
På en lapp! Faktisk er honningkaken som er tilstede i strukturen til materialet veldig viktig. Poenget er at de skaper luft mellomrom, som gjør at drivhuset holder mye bedre på varmen.
Det finnes tre typer honningkaker.
- Rektangulær. Typen polykarbonat med slike honningkaker brukes oftest. Dette polykarbonatet har lav styrke, men sender samtidig lys godt og er perfekt for å lage små drivhus.
For ikke å bruke ekstra penger, er det verdt å tydelig veie alle kravene til den fremtidige strukturen. Det er ingen vits i å installere et polykarbonatdrivhus med sekskantede honningkaker i en varm og vindstille region - dette vil være uberettigede kostnader. Og slikt materiale overfører lys mindre godt, noe som betyr at det ikke er egnet for planter, spesielt lyselskende, så du må bruke penger på ekstra belysning.
Fargen på cellulært polykarbonat er også av stor betydning. I jakten på mote tilbyr produsenter nå materiale i nesten hvilken som helst farge - ikke bare gul, grønn, rød, men til og med svart. Men når du velger polykarbonat etter farge, bør du først og fremst ikke tenke på designet, men på plantene som vil leve i drivhuset. Det er verdt å gjøre deg nøye kjent med lystransmittansen til hver type, og belysningen skal være så nær det naturlige nivået som mulig - bare i dette tilfellet vil representantene for floraen i drivhuset være komfortable.
Merk følgende! Lystransmisjonen av polykarbonat for planter må være minst 80%.
Ikke alle fargede ark oppfyller dette kravet. For eksempel absorberer blått polykarbonat 40 % av solstrålingen, og bronse – alt 60 %. Det er også verdt å huske at farget polykarbonat ofte bare tillater det en viss del spektrum, og det er ingen garanti for at det kun vil blokkere stråling som er farlig for planter.
Basert på ovenstående kan vi konkludere med at det optimale polykarbonatet bør være gjennomsiktig og ha en firkantet honningkake. Dette vil være den optimale løsningen i kombinasjon med en materialtykkelse på 8 mm.
Trenger du UV-beskyttelse?
Når du velger polykarbonat, er det viktig å tenke på om det vil være beskyttet mot ultrafiolett stråling.
På en lapp! Forresten, et materiale belagt mot denne delen av spekteret varer mye lenger enn polykarbonat, som ikke har en slik beskyttelse.
Ved konstant eksponering for UV-stråling dannes det gradvis mikrosprekker på plasten - den såkalte fotoelektriske ødeleggelsen begynner. Gradvis øker disse sprekkene i størrelse, vokser sammen og ødelegger derved polykarbonatplaten.
For å forhindre denne ødeleggelsen og øke levetiden til materialet, er polykarbonat belagt med et spesielt lag som beskytter mot UV-stråler. Belegget påføres på den ene siden, hvor det vil være et merke som indikerer at materialet ikke er redd for denne typen påvirkning. Det er med dette merket utover at duken monteres under installasjonsarbeid for å dekke drivhuset.
Merk følgende! Polykarbonat uten et beskyttende belegg begynner å forringes i løpet av det første driftsåret. Derfor er den generelt uegnet for drivhus.
Forresten, på noen typer polykarbonat kan slikt belegg være på begge sider. Men for drivhus vil dette være bortkastede penger.
Velge polykarbonat
Hvordan velge riktig polykarbonat for et drivhus som passer alle nødvendige krav og vil det bli optimalt? Alt er veldig enkelt.
Steg 2. Vurder formen og dimensjonene til strukturen du vil bygge på sommerhytte. Husk at for buede drivhus eller strukturer med bratte takhellinger kan tynnere polykarbonat brukes.
Trinn 4. Tenk på hvilke avlinger du vil dyrke i drivhuset. Noen trenger mye lys og varme, mens andre trenger litt lys. Valget av polykarbonat, både når det gjelder tykkelse og evne til å holde på varmen, vil også avhenge av dette.
Trinn 5. Når du går til butikken, vær forberedt på å ta noen mål selv. Uforsiktige selgere kan selge deg tynnere materiale enn det du trenger. Ta med deg en linjal.
Trinn 6. Inspiser nøye arket du har valgt: det må være intakt, ha beskyttelsesfilm, må avstivningene være glatte (ikke bøyd eller ødelagt).
Trinn 7 Spør selgeren om produktsertifikater. Hvert polykarbonat må ha medfølgende dokumenter som bekrefter kvaliteten.
Trinn 8 Sjekk om det er et merke på beskyttelsesfilmen som indikerer at arket har UV-beskyttelse.
På en lapp! Det er ingen vits å kjøpe polykarbonat uten denne beskyttelsen - det vil være bortkastet penger, siden et drivhus laget av det ikke vil vare lenge.
Hvis du er redd for å gjøre en feil med valget av polykarbonat, kontakt spesialister som nøyaktig vil beregne den nødvendige tettheten og tykkelsen på materialet i samsvar med de oppgitte kravene. Det er sant at deres tjenester ikke er billige.
Video - Velge polykarbonat
Produsenter av polykarbonat
I dag tilbyr markedet kjøperen et stort utvalg av polykarbonat fra ulike produsenter.
Bord. Kjennetegn på 4 mm tykt cellulært polykarbonat fra ulike produsenter.
| Merkenavn | Beskrivelse | Lysgjennomgang, % | Egenvekt, kg/m2 |
|---|---|---|---|
| Dette er en av de største polykarbonatprodusentene i Russland. Produktene er i jevn etterspørsel, da de lenge har etablert seg som en av de beste. Et drivhus laget av dette polykarbonatet varer mer enn 12 år. | 84-87 | 0,75 |
| Polykarbonat har utmerkede egenskaper. Gjennomsnittlig sikt drift – 8 år. | 81 | 0,8 |
| Produserer polykarbonat med samme navn. Dette er et russisk-israelsk selskap. Deres polykarbonat er holdbart, billig og varer veldig lenge. På riktig drift drivhuset beholder sine egenskaper i ca 10 år. | 82 | 0,65 |
| Kinesisk merke, produserer en av de billigste cellulære polykarbonater. Derfor er den også populær blant forbrukere. Serverer 3-4 år. | 86 | 0,79 |
