INTERSTATE RÅD FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING
INTERSTATE RÅD FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING
INTERSTATE
STANDARD
TRE-PLANTER
Definisjoner og klassifisering
(EN 309:2005, NEQ)
Offisiell publikasjon
Skjema standarder
GOST 34007-2016
Forord
Målene, grunnleggende prinsipper og grunnleggende prosedyre for å utføre arbeid med mellomstatlig standardisering er etablert i GOST 1.0-2015 "Interstate standardiseringssystem. Grunnleggende bestemmelser" og GOST 1.2-2015 "Interstate standardiseringssystem. Mellomstatlige standarder, regler og anbefalinger for mellomstatlig standardisering. Regler for utvikling og adopsjon. oppdateringer og kanselleringer"
Standard informasjon
1 UTVIKLET av selskapet med begrenset ansvar"Senter for standardisering av skogsprodukter "LESSERTIKA" (LLC "CSL "LESSERTIKA") med deltakelse av aksjeselskapet "KRONOSHPAN" (LLC "KRONOSHPAN") og aksjeselskapet "KRONOSTAR" (LLC "KRONOSTAR")
2 INTRODUSERT av Interstate Technical Committee for Standardization MTK 121 "Woodboards"
3 GODTATT av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll datert 22. november 2016 nr. 93-P)
4 Bestilling fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 18. mai 2017 nr. 390-st mellomstatlig standard GOST 34007-2016 trådte i kraft som en nasjonal standard Den russiske føderasjonen fra 1. november 2017
5 Denne standarden er utviklet under hensyntagen til de viktigste regulatoriske bestemmelsene i den europeiske regionale standarden EN 309:2005 “Trebaserte sponplater. Definisjoner og klassifisering ("Sponplater - Definisjon og klassifisering", NEQ)
6 INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG
Informasjon om endringer i denne standarden er publisert i den årlige informasjonsindeksen "National Standards", og teksten til endringer og endringer er publisert i den månedlige informasjonsindeksen "National Standards". I tilfelle revisjon (erstatning) eller kansellering av denne standarden, vil den tilsvarende meldingen bli publisert i den månedlige informasjonsindeksen "National Standards". Det legges også ut relevant informasjon, oppslag og tekster informasjon System for generell bruk - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internett ()
© Standardinform.2017
I den russiske føderasjonen kan denne standarden ikke reproduseres helt eller delvis. replikert og distribuert som en offisiell publikasjon uten tillatelse fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology
GOST 34007-2016
INTERSTATE STANDARD
Sponplater Definisjoner og klassifisering
Dato for introduksjon - 2017-11-01
1 bruksområde
Denne standarden gjelder sponplater og fastsetter deres definisjoner og klassifisering.
8 i denne standarden bruker regulatoriske referanser til følgende mellomstatlige standarder:
GOST 10632-2014 sponplater. Spesifikasjoner
GOST 27935-68 Trefiber- og sponplater. Begreper og definisjoner
GOST 32289-2013 Sponplater, foret med filmer basert på herdeplaster. Spesifikasjoner
GOST 32398-2013 Brannsikre sponplater. Spesifikasjoner
GOST 32399-2013 Fuktbestandige sponplater. Spesifikasjoner
GOST 32567-2013 Treplater med orienterte spon. Spesifikasjoner
Merk - Når du bruker denne standarden, er det tilrådelig å sjekke gyldigheten av referansestandardene i det offentlige informasjonssystemet - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internett eller ved å bruke den årlige informasjonsindeksen "National Standards" , som ble publisert fra 1. januar inneværende år, og om utgaver av den månedlige informasjonsindeksen "Nasjonale standarder* for inneværende år. Hvis referansestandarden er erstattet (endret), bør du ved bruk av denne standarden bli veiledet av den erstattende (endrede) standarden. Hvis en referansestandard kanselleres uten å erstattes, brukes bestemmelsen der det henvises til den i en ære som ikke påvirker denne referansen.
3 Begreper og definisjoner
Følgende termer med tilsvarende definisjoner brukes i denne standarden:
sponplater: Platemateriale laget ved varmpressing av trepartikler, hovedsakelig flis, blandet med et ikke-mineralsk bindemiddel med innføring av spesielle tilsetningsstoffer om nødvendig.
(GOST 27935-88. Artikkel 12)
Offisiell publikasjon
GOST 34007-2016
3.2 sponplater med spesielle egenskaper: Sponplater produsert vha limsystemer og tilsetningsstoffer som gir vannmotstand og biostabilitet. vann motstand. brannmotstand (brannmotstand), økte fysiske og mekaniske egenskaper, beskyttelse mot ioniserende stråling.
Flatpresset sponplate: En sponplate der trepartiklene er anordnet hovedsakelig parallelt med overflaten. laget med en pressekraft rettet vinkelrett på plateoverflaten.
[GOST 27935-88, artikkel 13]_
ekstrudert sponplate: En sponplate der trepartiklene er plassert hovedsakelig vinkelrett på overflaten.
[GOST 27935-88. artikkel 14]
3,5 fiberplate: Sponplate med ytre lag av trefiber defibrator sliping og et indre lag av spon.
orienterte trådplater: OSB: Platemateriale laget av treflis av en bestemt form limt sammen, orientert i de ytre lagene, hovedsakelig parallelt med lengden eller bredden, og i det indre laget vinkelrett på retningen i det ytre laget eller plassert tilfeldig.
[GOST 32567-2013, avsnitt 3.1)_
finkornet sponplate: Sponplate med ytre lag av ekstra knuste og/eller sorterte trestøvpartikler.
[GOST 27935-88. artikkel 20]
sponplater med normal overflate: Sponplate med ytre lag av trepartikler oppnådd uten ekstra sliping.
[GOST 27935-88. Artikkel 21]
foret fiberplate (sponplater): En fiberplate (sponplate) der ett eller begge lag er foret med overflatebehandlingsmaterialer.
[GOST 27935-38, artikkel 33]_
lakkert (malt) fiberplate (sponplater): Trefiberplater (sponplater) der en eller begge flater er belagt maling og lakkmaterialer.
[GOST 27935-88. artikkel 34]
4 Klassifisering
4.1 Klassifiseringen av sponplater er gitt under hensyntagen til kravene i GOST 10632, GOST 27935. GOST 32289, GOST 32398. GOST 32399. GOST 32567.
4.2 Sponplater er delt inn i:
Flat presseplater;
Flate kontinuerlige pressplater;
GOST 34007-2016
Ekstruderte pressplater.
4.3 Sponplater deles etter overflatetilstand i:
Plater med vanlig overflate:
Plater med finstrukturert overflate:
Tallerkener foret med dekorativ film:
Malte plater.
4.4 Basert på graden av overflatebehandling er sponplater delt inn i:
Uslipte plater:
Platene er polert.
4.5 Sponplater er delt inn i:
Flate plater:
Plater med formet overflate:
Plater med profilerte kanter.
4.6 Sponplater er delt inn i:
Plater laget av treråvarer:
Plater laget av lin og andre ettårige planter.
4.7 Basert på utformingen av platene er sponplater delt inn i:
Enkeltlags plater:
Flerlags plater:
Fiber sponplater.
4.8 Sponplater, avhengig av overflatens utseende, deles inn i plater av klasse I eller II.
4.9 Sponplater, avhengig av innholdet (utslippet) av formaldehyd, er delt inn i:
Plater av formaldehydutslippsklasse E0.5;
Plater av formaldehydutslippsklasse E1:
Plater av formaldehydutslippsklasse E2.
4.10 Sponplater, avhengig av deres formål og bruksområde i industri og bygg, er delt inn i:
Plater generelt formål for bruk under tørre* forhold:
Plater for innendørs bruk (inkludert møbelproduksjon) under tørre forhold:
Fuktbestandige, bærende plater for bruk i fuktige** forhold:
Bærende plater for bruk under tørre forhold;
Ildfaste plater brukt i bygninger med økt brannsikkerhet.
* Tørre forhold er preget av lufttemperaturer på 20 * C og relativ luftfuktighet over 65 % i flere uker i året.
*" Fuktige forhold er preget av en lufttemperatur på 20*C og en relativ luftfuktighet som overstiger 85*. i flere uker av året.
GOST 34007-2016
UDC 674815-41:006.354 MKS 79.060.20 NEQ
Stikkord: sponplater, definisjoner, klassifisering
Redaktør P.I. Nakhimov teknisk redaktør V.N. Prusakoaa-korrektor L.S. Lysenko Datamaskinlayout A.N. Zolotareva
Levert for rekruttering 19.05.2017. Signert for publisering 22. mai 2017. Format 60«04^ Skriftsnitt Ariap.
Uel. stekeovn l. 0,93. Akademisk utg. l. 0,84. Tiraya27 dette. Zach. 896.
Utarbeidet basert på den elektroniske versjonen levert av utvikleren av standarden
Publisert og trykt av FSUE "STANDARTINFORM". 123995 Moskva, Granatny ler., 4. [e-postbeskyttet]
Ved hogst og foredling av tre går omtrent halvparten av råvarene til avfall, som da ikke brukes til produksjon av tremasser, men danner tremasse som forskjellige typer treplater. I denne artikkelen vil vi snakke om kanskje den mest populære typen trebaserte paneler - sponplater.
Introduksjon
Aspekter knyttet til . Nå vil vi fokusere på beskrivelsen av materialet - Sponplater (sponplater).
I de første linjene vil jeg umiddelbart ta forbehold om at teknologer og fagfolk forstår forkortelsen sponplater som "trelaminert plast"; hvis vi snakker om "tre-sponplater", så vil den riktige forkortelsen være sponplater. Men blant menneskene har forkortelsen sponplater allerede slått rot, som sponplater, så vi vil holde oss til det samme for ikke å skape forvirring.
Treavfall utgjør ca. 20 % av massen av alt tre på nedskjæringsstadiet; under bearbeiding til trelast når avfall i form av sagflis, spon og trefragmenter 40 %.
Av tre typer (hard, myk og bark) produsenter byggematerialer valgt sagflis og hele stykker, hvorfra industriflis senere oppnås som råmateriale; fra sistnevnte, individuelle limte produkter eller konstruksjonsfragmenter og møbeldesign. Deretter, avhengig av den spesialiserte produksjonsretningen, brukes chips til å lage spon, knuste stykker og fibre med de nødvendige teknologiske parametere og egenskaper for en spesifikk produksjon.
Innovative teknologier har betydelig påvirket produksjonen av produkter fra treavfall av enhver størrelse og type; automatisert produksjon av plater fra sponplater har nesten fullstendig gitt forbrukeren et estetisk, pålitelig og miljøvennlig produkt.
Sponplater er trelast i form av flate rektangulære plater, laget ved høytemperaturpressing av små trepartikler med bindekomponenter. Disse platene kan enkelt bearbeides både med håndverktøy og på maskiner. Spesielt produseres de ofte med stikksag med.
Sagflis, flis, finerrester, fibre og annet treavfall brukes som råmateriale, innholdet i produktet er ca. 90 %. Bindeelementene er syntetisk-baserte harpikser: formaldehyd, fenol-formaldehyd og andre, deres innhold i platen er omtrent 7-9%. Noen ganger, for å forbedre kvaliteten på materialet og gi produktet de nødvendige egenskapene, tilsettes hydrofoberende (vannavstøtende tilsetningsstoffer) stoffer, antiseptika (antibakterielle tilsetningsstoffer) og brannhemmere (stoffer som øker materialets motstand mot antennelse).
Sponplate GOST
Produksjonsteknologi for sponplater, fysiske og kjemiske parametere, ytelsesegenskaper og andre aspekter er regulert av følgende forskriftsdokumenter:
| № | GOST | Navn |
| 1. | Sponplater. Teknologi. Begreper og definisjoner | |
| 2. | Sponplater. Metode for å bestemme slagfasthet | |
| 3. | Sponplater. Hardhetsbestemmelsesmetode | |
| 4. | ||
| 5. | Sponplater. Generelle regler forberedelse og gjennomføring av fysiske og mekaniske tester | |
| 6. | Sponplater. Metode for å bestemme resistiviteten ved å trekke ut spiker og skruer | |
| 7. | Sponplater. Metode for å bestemme den spesifikke motstanden mot normal riving av det ytre laget | |
| 8. | Limte trekonstruksjoner. Metode for å bestemme styrke limfuger trebaserte panelmaterialer | |
| 9. | Sponplater. Metoder for å bestemme fysiske egenskaper | |
| 10. | Sponplater. Metoder for å bestemme strekkfasthet og elastisitetsmodul ved bøyning | |
| 11. | Sponplater og . Perforatormetode for å bestemme formaldehydinnhold | |
| 12. | Sponplater og trefiberplater. Størrelses- og formkontrollmetoder | |
| 13. | Trefiber- og sponplater. Begreper og definisjoner | |
| 14. | Sponplater. Spesifikasjoner | |
| 15. | Sponplater. Metode for å bestemme strekkfastheten vinkelrett på plateoverflaten | |
| 16. | ||
| 17. | Sponplater foret med filmer basert på herdeplaster |
Produksjonsteknologi
De viktigste råvarene for produksjon av sponplater er forskjellige treavfall - substandardprodukter, plater, grener, flis, sagflis. Dermed blir den miljømessige verdien av denne prosessen tydelig - den gjør det mulig å gjøre produksjonen avfallsfri, og følgelig sparer nylig avskogede områder, samt reduserer arealet for industriavfall betydelig.
Hele produksjonsprosessen er delt inn i flere stadier:
Sliping
Alt treavfall går gjennom stadiet med sliping til flis. Dette gjøres ved hjelp av spesielle flismaskiner. Deretter gjennomgår denne massen ytterligere sliping på flismaskiner til flistilstand. Jeg skiller to typer sjetonger basert på deres plassering i strukturen til den fremtidige platen:
- for det ytre laget;
- for det indre laget.
I de ytre lagene av platene brukes mindre spon, derfor kan de for de indre lagene være større.
Det skal bemerkes at geometrien til selve brikkene er av spesiell betydning - den må være jevn, flat og ha en fast tykkelse. Dette er spesielt kritisk for produksjon av laminerte sponplater, hvor den viktigste parameteren er kvaliteten og jevnheten til materialets overflate. Derfor brukes spesialutstyr i produksjonen (møller, shreddere, knusere) som gjør det mulig å justere de nødvendige kvalitetsindikatorene for råvarer.
Tørking
For å sikre konsistens av produktegenskaper, er det ekstremt viktig å bruke tørkede råvarer slik at fuktigheten i den ikke tillater at de geometriske og fysiske egenskapene til den fremtidige platen endres.
Derfor, før produksjon, er det nødvendig å tørke sjetongene spesielt tørkekamre. Som med de ulike geometriske kravene til spon for ytre og indre lag, er det forskjeller i krav til fuktinnhold.
Inndeling i fraksjoner
Det er etter tørking at flisene separeres i henhold til geometriske parametere for bruk i interne og eksterne lag. For å gjøre dette er det delt inn i fraksjoner ved hjelp av spesielle sikter eller pneumatiske enheter. Denne prosessen er veldig viktig, siden utførelsen krever høyt kvalifiserte spesialister, og kvaliteten på denne operasjonen bestemmer i stor grad kvaliteten på fremtidige produkter.
Resinisering av chips
Dette er prosessen med å blande chips med et fyllstoff (bindemiddel) i spesielle industrielle enheter kalt blandere. Denne prosessen er heller ikke enkel og krever spesielle kvalifikasjoner fra mesteren, siden på den ene siden må sponene være jevnt mettet med sammensetningen, og på den annen side forverrer et overskudd av bindemiddelsammensetningen egenskapene til det fremtidige produktet. I tillegg skal all spon i hele sponmassen være mettet, og ikke bare den på overflaten eller i umiddelbar nærhet av fyllstoffet. Uharpiksflis vil ikke feste seg sammen og danne et skjørt hulrom i platen, og uabsorbert harpiks vil være overflødig på de tjærede områdene. Disse defektene påvirker kvaliteten på platen som helhet negativt og fører til overforbruk. Rekvisita. Resinisering skjer i blanderen i form av å tilføre en løsning av bindemiddelkomponenten til flismassen i følgende proporsjoner.
Nylig brukt ny teknologi blanding, hvor en bindemiddelkomponent i form av en fakkel sprayes på en bevegelig strøm av flis. De to strømmene blandes, som et resultat av at harpiksen legger seg på overflaten av flisene og impregnerer den. En viktig faktor i denne prosessen er forholdet mellom flismassen og volumet av strømmen av bindemiddelkomponenten rettet mot den.
Dannelse av sponteppe
Denne prosessen utføres av spesielle formingsmaskiner. De legger tjæresponene i et sponteppe (dette er et jevnt, jevnt, sammenhengende lag med tjæret spon med fast bredde) på spesielle gradskiver. Dette barberteppet er delt inn i pakker, hver av disse pakkene vil senere bli en sponplate. Som nevnt ovenfor, bør leggingen av sponmassen i et sponteppe ta hensyn til inndelingen i ytre og indre lag.
Forkomprimering og forpressing
Forkomprimering lar deg lage briketter fra poser - disse er tettere formasjoner, har økt styrke og er egnet for videre transport. Det finnes to typer transportører:
- Pall
- Båndtransportører
Som navnene antyder, flytter palletransportører fremtidige produkter på paller, og når det gjelder båndtransportører, utføres bevegelsen ved hjelp av et transportbånd. Hver variant har sine egne fordeler og ulemper. For eksempel er pallealternativet rimeligere, enklere å betjene og mer pålitelig, men når du bruker det, er sannsynligheten for å få produkter med forskjellige tykkelser mye høyere, og det er også et økt forbruk av termisk energi. Beltetransportører (pallløs type transportør) har tvert imot en mer kompleks design å betjene, har en høyere kostnad, men bruken er mer effektiv når det gjelder energiforbruk, og produktene har også bedre egenskaper når det gjelder tykkelsesvariasjoner .
Forpressing
Presseprosessen er også viktig og er en del av operasjonene på hovedtransportøren. Dens essens er å redusere tykkelsen på den resulterende briketten og derved øke transportbarheten. Ved pressing avtar brikettens tykkelse fra 2 til 4 ganger.
Typer enkeltdekkspresser for prepressing:
- Stasjonær (mest vanlig type)
- Bevegelig (mobil) presse
Varmpressing
Dette er det mest avgjørende øyeblikket i hele kjeden produksjonsprosess. Siden nøyaktig på sånn som det er nå dannelsen og konsolideringen av bindemiddelsammensetningen (harpiks) skjer, og følgelig vises selve sluttproduktet - sponplater. Pressing utføres på flere etasjer hydraulisk presse– Dette er den største og dyreste enheten i hele produksjonskjeden. Høyden kan nå 8 meter i høyden. I tillegg bestemmer hastigheten på driften og produktiviteten kapasiteten til produksjonsstedet, så den viktigste driftsindikatoren er varigheten av pressesyklusen.
Pressingen foregår ved høye temperaturer og under følgende parametere:
- Trykk (spesifikt): fra 2,5 til 3,5 MPa
- Temperatur: 170 til 200 grader Celsius
- Varighet av pressesyklusen: fra 15 til 25 sekunder per 1 mm platetykkelse
I dette tilfellet er størrelsen på platen 6000 x 3000 mm. Opptil 25 plater kan produseres samtidig. Det er åpenbart at produsenter streber etter å redusere produksjonssyklusene, noe som kan oppnås ved å bruke harpikser med en raskere herdehastighet, og muligens ved å bruke høyere temperaturer. På den ene siden øker disse faktorene produktiviteten til produksjonsstedet, på den andre siden kan de påvirke kvaliteten på produktene som produseres.
Trimming
Etter varmpressing avkjøles platene på spesielle hyller eller vifter, siden de etter varmpresseprosedyren har lang holdbarhet høy temperatur og for videre bearbeiding må de avkjøles. Etter at platene er avkjølt, går de til sageområdet, hvor de kuttes til. Etter dette må de legges i hauger og forbli i dem i flere dager for å konsolidere og fikse deres fysiske og kjemiske egenskaper.
Sliping
I sluttfasen jevnes overflaten av platene, forskjellige ujevnheter, ruhet og andre produksjonsfeil fjernes. Dette er spesielt viktig for plater som senere skal ha et laminert belegg.
Produksjonsprosessvideo
Denne videoen snakker om produksjonsprosessen for sponplater.
Referansematerialer for produksjonskostnader
Her er noen parametere teknologisk prosess sponplateproduksjon pr kubikkmeter Produkter.
| Navn | Mengde |
| Tremasse, m3 | fra 1,7 til 1,9 |
| Harpiks, kg | fra 70 til 80 |
| Vann (damp), tonn | fra 1,3 til 1,6 |
| Elektrisitet, kW/t | fra 160 til 170 |
| Arbeidskostnader, timeverk (direkte produksjonsprosess) | fra 2,5 til 5 |
Klassifisering av sponplater
Vi viser hovedtyper av klassifiseringer:
- Hensikt
- Arkstørrelser;
- Arktykkelse;
- Overflatebehandling;
- Kjemisk oppbygning harpiks;
- Tilgjengelighet av spesielle tilsetningsstoffer;
- Toksisitetsklasse;
- Karakter (kvalitet).
La oss se på disse egenskapene mer detaljert.
Hensikt
- Generelle sponplater. For slike plater er det ikke nødvendig spesielle krav, for eksempel vannmotstand eller brannmotstand. De brukes hovedsakelig innendørs og brukes til konstruksjon av skillevegger og produksjon av møbler osv. Hovedkravet er kanskje miljøvennlighet, siden det innendørs er en restriksjon på utslipp av frigjorte skadelige stoffer (formaldehyd) til atmosfæren. Hvordan i utgangspunktet er dette sponplater som bruker urea-formaldehydharpiks.
- I motsetning til generelle sponplater, må disse platetypene ha vannmotstand, brannsikkerhet, varmeisolasjonsegenskaper, vannmotstand, etc. Som regel er slike plater laget på grunnlag av fenol-formaldehyd-harpikser, sjeldnere på basis av urea-formaldehyd-harpikser, og passende tilsetningsstoffer brukes også.
- Sponplater til spesielle formål. Disse produktene produseres på bestilling og har kjemiske, fysiske egenskaper, samt dimensjoner bestemt av kunden.
Arkstørrelser
Dimensjonene til sponplater må være i samsvar med gjeldende GOST. Produsenter følger fortsatt denne regelen, men det er tilfeller der de avviker fra den på grunn av at møbelproduksjon (eller andre store kunder) dikterer deres ønsker og krav til arkformfaktoren på grunn av planlegging av produksjonen for å minimere sløsing. . Standard dimensjoner ark:
Vi tilbyr også et bord med noen typiske (vanligste) størrelser på sponplater.
| Lengde, mm | Bredde, mm |
| 2750 | 1830 |
| 2620 | 1830 |
| 2440 | 1830 |
Arktykkelse
pen sponplate universelt materiale og har et bredt anvendelsesområde. Det finnes ark med forskjellige tykkelser. Når tykkelsen på arket øker, øker styrken, men fleksibiliteten og duktiliteten avtar. Dermed bestemmer tykkelsen på arket i stor grad omfanget av dets anvendelse.
| Tykkelse, mm | Hensikt |
| fra 8 til 10 mm | Dekorative elementer i møbelproduksjon og interiørdekorasjon |
| fra 16 til 18 mm | Møbelproduksjon, samt som grunnlag for legging av gulv (under linoleum og laminat) |
| fra 22 til 25 mm | Dører, benkeplater, høyt belastede møbelkonstruksjoner |
| fra 28 til 38 mm | Produksjon av høyt belastede møbler og strukturelle elementer. For eksempel bardisker, massive benkeplater, etc. |
Overflatebehandling
Når man beskriver produksjonsprosessen av sponplater, ble overflatebehandlingsprosessen nevnt, så tre hovedtyper kan skilles:
- Slipt plate. Som navnet tilsier, slipes overflaten til slike plater ved hjelp av spesielle slipemaskiner, noe som resulterer i en perfekt flat og jevn overflate. Blant dem kaller håndverkere slike plater hvite (eller ganske enkelt ekorn).
- Ikke slipt plate. Selvfølgelig behandles og jevnes overflaten av platen, men prosessen med finsliping og etterbehandling utføres ikke, og kvaliteten på overflaten er mye dårligere enn jordprøver.
- Laminert plate. Dette er plater hvis overflater er dekket med spesielle filmer som har følgende formål:
- Farging. Filmer kan ha ønsket farge eller mønster.
- Beskyttelse. Planken er vanntett, derfor beskytter den platen mot fuktighet, noe som er ødeleggende.
- Styrke. Filmene er svært holdbare og beskytter overflaten av platen mot ytre mekaniske påvirkninger.
Kjemisk sammensetning av harpiks
Følgende typer harpikser kan fungere som et bindende element:
| Type harpiks som brukes | Fordeler | Feil | applikasjon |
| Fenol-formaldehyd | Fuktighetsmotstand Lav kostnad | Økt skade på mennesker på grunn av utslipp av skadelige stoffer i luften | Utendørs konstruksjonskonstruksjoner |
| Melamin-formaldehyd | Fuktbestandighet Miljøvennlig | Høy pris | Spesialproduksjoner |
| Urea-formaldehyd | Lav kostnadLav fuktmotstandLav kostnad | Lite utslipp av skadelige stoffer | Mer enn 87 % av alle sponplater som produseres er laget med denne typen harpiks |
Tilgjengelighet av spesielle tilsetningsstoffer
Spesielle tilsetningsstoffer tilsettes ofte til harpiksene for å forbedre de fysiske og kjemiske egenskapene til sponplateplaten.
| Tilsetningsstoff | Beskrivelse |
| Brannhemmende | Dette er et tilsetningsstoff som forbedrer brannsikkerheten til sponplater. |
| Antiseptisk middel | Dette er et tilsetningsstoff som forhindrer forfallsprosessen (dannelse av sopp, mugg, etc.) |
| Parafinemulsjon | Dette er et tilsetningsstoff som øker de fuktbestandige egenskapene til platen. Merkingen inneholder bokstaven "B". |
Toksisitetsklasse (utslipp av formaldehyd)
Siden i produksjonsprosessen kan de bruke ikke bare forskjellige typer harpikser (se "Kjemisk sammensetning av harpiks"), men innenfor hver type er det spesifikke produsenter av disse harpiksene, harpikser kan variere i sammensetning, deretter introduseres ytterligere klasser av toksisitet av skadelige stoffer (tilstedeværelse av formaldehyd).
| Toksisitetsklasse | Innhold av formaldehyd | Skadenivå |
| E0 | Praktisk talt = 0 | Kort |
| E1 | opptil 10 mg per 100 g tørr plate | Gjennomsnitt |
| E2 | fra 10 til 30 mg per 100 g tørr plate | Høy |
Video om farene ved bruk av sponplater i boliger.
Karakter (kvalitet)
Karakteren på sponplater er en grunnleggende egenskap som indikerer kvaliteten på platen.
| Type plate | Beskrivelse |
| 1 | Følgende er ikke tillatt: · fremspring og fordypninger, · harpiks, parafin og andre flekker; · flisede kanter og flising av hjørner. |
| 2 | Følgende er tillatt: · flisete kanter innenfor avvik langs platens lengde (bredde); · slipefeil (ikke mer enn 10 % av arealet); · i større grad (sammenlignet med første klasse) tilstedeværelsen av inneslutninger av bark og stor brøkdel av chips. |
| Off-grade plate (OPN) | Vil ikke tilfredsstille parametrene til verken første eller andre klasse |
Referansematerialer
Her er noen referansematerialer om de tekniske og fysiske egenskapene til sponplater. De kan være nyttige hvis det er nødvendig å beregne volum, vekt, areal på ark under transport eller bestilling.
Tetthet av sponplater
| Tykkelse, (mm) | 8 | 10 | 16 | 20 | 22 | 30 | 32 | 38 |
| Tetthet, (kg/kubikkmeter) | 740 | 720 | 680 | 670 | 660 | 620 | 600 | 600 |
Arealer og volumer av sponplater
| Bredde, mm | Lengde, mm | Areal, kvadratmeter | Volum (med en tykkelse på 10 mm), kubikkmeter. | Volum (med en tykkelse på 18 mm), kubikkmeter. | Volum (med en tykkelse på 20 mm), kubikkmeter. | Volum (med en tykkelse på 38 mm), kubikkmeter. |
| 2440 | 1830 | 4,47 | 0,045 | 0,080 | 0,089 | 0,170 |
| 2750 | 1830 | 5,03 | 0,050 | 0,091 | 0,101 | 0,191 |
| 3060 | 1830 | 5,60 | 0,056 | 0,100 | 0,112 | 0,213 |
| 3060 | 1220 | 3,73 | 0,037 | 0,067 | 0,075 | 0,142 |
| 3060 | 610 | 1,87 | 0,019 | 0,036 | 0,037 | 0,071 |
Vekt av sponplater
| Tykkelse, mm | Størrelse, mm | ||||
| 2440 x 1830 | 2750 x 1830 | 3060 x 1830 | 3060 x 1220 | 3060 x 610 | |
| 10 mm | 26 kg | 29 kg | 33 kg | 22 kg | 11 kg |
| 18 mm | 33 kg | 37 kg | 41 kg | 27 kg | 14 kg |
| 20 mm | 60 kg | 67 kg | 75 kg | 50 kg | 25 kg |
| 32 mm | 86 kg | 97 kg | 108 kg | 72 kg | 36 kg |
Antall ark i pakker
For transport sponplater pakket i pakker. Antall ark i pakker er vist i tabellen nedenfor.
| Platetykkelse, mm | Antall ark, stk. |
| 8 | 90 |
| 10 | 85 |
| 16 | 54 |
| 20 | 45 |
| 26 | 36 |
Pris 3 kopek.
TREPLATTER
TEKNISKE FORHOLD
GOST 10632-77
Offisiell publikasjon
USSR STATSKOMITÉ FOR STANDARDER Moskva
UDC 674.815-41: 006.354 Gruppe K23
STATSSTANDARD FOR USSR UNION
TREPLATTER Tekniske spesifikasjoner
Tresponplater. Tekniske spesifikasjoner i stedet
GOST 10632-GO
Ved dekret fra State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR datert 18. februar 1977, Ng 420, ble gyldighetsperioden fastsatt
fra 01.01.1978 til 01.01.1983
Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov
Denne standarden gjelder sponplater laget ved varm flatpressing av trepartikler blandet med et bindemiddel.
Standarden gjelder ikke finerte og ferdige sponplater.
1. MERKER, HOVEDPARAMETRE OG STØRRELSER
1.1. Platene er delt inn i merker angitt i tabellen. 1. Platenes bruksområde er gitt i anbefalt vedlegg 1. Plater av klasse P-2 produseres i gruppe A og. B.
Tabell 1
Offisiell publikasjon Reproduksjon forbudt
Nyutgivelse. mars 1979
© Standards Publishing House! 1979
Side 2 GOST 10632-77
1.2. Dimensjonene på dekkene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 2.
tabell 2
Merk. Etter avtale med forbruker er det tillatt å produsere upolerte plater av klasse P-2 med maksimale tykkelsesavvik på ikke mer enn ±0,9 mm.
Tykkelsen på hvert målt punkt bør ikke avvike fra den nominelle tykkelsen på platen med mer enn de maksimale avvikene som er angitt i tabellen. 2.
1.3. Det er tillatt å produsere plater av formater som er mindre enn de som er angitt i tabellen. 2 x 200 mm med gradering gjennom 25 mm, men i en mengde som ikke overstiger 5 % av levert parti.
1.4. På forespørsel fra utenlandske bransjeforeninger er det mulig å produsere plater av andre tykkelser.
1.5. Etter avtale med forbruker er det tillatt å produsere plater i formater som ikke er oppført i tabellen. 2.
2. TEKNISKE KRAV
2.1. De fysiske og mekaniske egenskapene og overflateruheten til platen må være i samsvar med standardene spesifisert i tabellen. 3. Ikke-standardiserte indikatorer for plater er gitt i referansevedlegg 2.
2.2. Platene må lages med syntetisk harpiks godkjent av USSRs helsedepartement.
Platene må ikke slippe ut skadelige kjemikalier i miljøet i mengder som overstiger tillatte nivåer godkjent av USSRs helsedepartement.
fdCT 16632-77 Side 3
2.3. Hellene skal kuttes i rette vinkler på fire sider.
Forskjellen i lengdene på diagonalene over flaten bør ikke overstige ±0,2 % av lengden på platen.
Tabell 3
| Indikatornavn |
Standard for platekvaliteter |
||||
| Tallerkengruppe |
|||||
| Luftfuktighet, % |
|||||
| Vannabsorpsjon, %, ikke mer |
Ikke standardisert |
||||
| Hevelse, %, ikke mer: med normal vannmotstand med økt vannmotstand |
|||||
| Strekkfasthet vinkelrett på plateoverflaten, MPa (kgf/cm2), ikke mindre |
|||||
| Ultimativ styrke under statisk bøyning, MPa (kgf/cm2), ikke mindre, for tykkelser, mm |
fra 10 til 14 inkl. |
||||
| fra 15 til 19 inkludert. |
|||||
| 20 eller mer |
|||||
| Hardhet, MPa, (kgf/mm 2), ikke mindre |
Ikke standardisert |
||||
| Tetthet, kg/m 3 |
|||||
| Parameter for overflateruhet Rz m ax av overflaten i henhold til GOST 7016-75, mikron, ikke mer, for plater: upolert polert polert med det statlige kvalitetsmerket |
|||||
* Klassen for overflateruhet i henhold til GOST 7016-75 er angitt i parentes.
** Tettheten av plater av én batch anses å være gjennomsnittlig tetthet av plater valgt for testing.
2.4. Overflatekvaliteten på dekkene skal være i samsvar med standardene spesifisert i tabell. 4.
Tabell 4
| Navn defekter |
Standard for plater |
||||
| polert | upolert |
|||||
| med det statlige kvalitetsmerket |
|||||
| Platemerker |
|||||
| P-1, P-2 grupper A |
P-1, P-2 og P-3 |
||||
| Fuger, fremspring og riper |
Ikke tillatt |
Adgang; ikke mer enn en plate, dyp |
er på i e 5% pov (binoy (du ikke mer enn: |
fHOSTI hundredel), mm, |
|
| Flekker fra bindemiddel, parafin, olje |
Ikke tillatt |
Tillatt på et område på ikke mer enn 2 #% av platens overflate |
Ikke tillatt |
Tillatt på et område på ikke mer enn 2% av plateoverflaten |
|
| Individuelle inneslutninger av barkpartikler på overflaten av plater størrelse, mm, ikke mer |
|||||
Spon i kantene er tillatt innenfor grensene for avvik i platens lengde (bredde).
vinkler
notater;
1. Antall inneslutninger av barkpartikler større enn 6 mm for plater av klasse II av klasse P-2 og P-3 bør ikke overstige 8 tit. per 0,01 m 2 overflate.
2. Defekter som ikke er oppført i tabellen er ikke tillatt.
2.5. Slipte sponplater av klasse P-1 og P-2 i gruppe A kan tildeles Statens kvalitetsmerke på foreskrevet måte.
2.6. Sponplater leveres i størrelser, kvaliteter, grupper og kvaliteter i henhold til forbrukernes spesifikasjoner.
3. AKSEPTSREGLER
GOST 10632-77 side, 5
3.1. Platene presenteres for aksept i partier. Et parti anses å være en mengde plater av samme merke, gruppe, kvalitet og størrelse, dokumentert i ett kvalitetsdokument.
3.2. For å kontrollere utseendet og dimensjonene velges 10% av platene fra partiet, men ikke mindre enn 20 stykker. For fysiske og mekaniske tester velges 1% av platene fra partiet, men ikke mindre enn 3 stykker, i samsvar med kravene i GOST 10633-78.
Z."Z. Resultatene av inspeksjon og testing anses som endelige og gjelder for hele partiet.
3.4. Aksept av plater etter mengde bør utføres i kvadratmeter. Arealet til en plate bestemmes med en feil på ikke mer enn 0,01 m2.
4. TESTMETODER
4.1. Tykkelsen på dekkene måles i en avstand på 25 mm fra kanten av dekken med en feil på ikke mer enn 0,1 mm på seks punkter angitt på tegningen.
4.2. Fuktighet og tetthet av plater bestemmes i henhold til GOST 10634-78.
4.3. Vannabsorpsjon av plater bestemmes i henhold til GOST 10634-78.
4.4. Tykkelse hevelse bestemmes i henhold til GOST 10634-78.
4.5. Strekkstyrken vinkelrett på platelaget bestemmes i henhold til GOST 10636-78.
4.6. Strekkstyrken under statisk bøyning bestemmes i henhold til GOST 10635-78.
Side 6 te imi-n
4.7. Hardheten til platene bestemmes i henhold til GOST 11843-76.
4.8. Overflateruhetsparameteren til platene bestemmes i henhold til GOST 156112--78, ved bruk av profilografier eller profilometre eller i henhold til standarder godkjent på foreskrevet måte.
4.9. Hver testet prøve må oppfylle kravene i tabellen. 3.
4.10. Mengden kjemiske stoffer som frigjøres fra ferdige sponplater, samt hyppigheten av overvåking, bestemmes av sanitærinspeksjonsmyndighetene i henhold til gjeldende regelverk. metodiske instruksjoner, godkjent av USSRs helsedepartement.
4.11. Lengden og bredden på platene måles parallelt med kanten i en avstand på 25 mm fra den med et metallmålebånd i henhold til GOST 7502-69.
4.12. Utseende plater kontrolleres visuelt.
For å kontrollere antall inneslutninger av barkpartikler, velg en del av plateoverflaten med det største antallet inneslutninger.
5. MERKING, TRANSPORT OG OPPBEVARING
5.1. En tydelig markering påføres den langsgående kanten av platen som inneholder betegnelsen, gruppen, karakteren, tykkelsen på platen, produsentens navn eller varemerke, betegnelsen på denne standarden og produksjonsdatoen for platene. Ved levering av plater til eksport påføres merking i henhold til avtale med utenlandske bransjeforeninger.
På plater som er behørig tildelt det statlige kvalitetsmerket, i stedet for karakteren, brukes et bilde av kvalitetsmerket i samsvar med GOST 1.9-67.
5.2. Hvert parti med plater må følges av et dokument som bekrefter kvaliteten og inneholder:
navnet på organisasjonen hvis system produsenten er inkludert i;
navnet på produsenten, dens varemerke og adresse;
betegnelse og gruppe av plater;
type plater og størrelser;
antall plater i en batch;
dato for produksjon av plater og batchnummer;
testresultater;
betegnelse på denne standarden.
5.3. Plater skal transporteres i rent, tørt kjøretøy med obligatorisk beskyttelse fra atmosfærisk nedbør og mekanisk skade.
GOST 10632-77 side 7
5.4. Platene skal oppbevares i tørre, lukkede områder i stabler som legges horisontalt på jevne flater.
5.5. Ved levering til eksport skal platene pakkes i henhold til pålegg fra utenlandske bransjeforeninger.
Bruksområder for sponplater
| Bruksområder |
||||
| i møbelindustrien |
under konstruksjon |
i andre sektorer av nasjonaløkonomien |
Typer kledning, etterbehandling |
|
| Elementer |
Kofferter, paneler og andre deler innen radio- og instrumentproduksjon |
Filmer basert på herdeplaster, filmer basert på termoplastiske polymerer og maling og lakk |
||
| Elementer |
Paneler, bygningskonstruksjon Midlertidige strukturer |
Instrument- og maskinhus Beholdere (unntatt mat), beholdere, stativer |
Finer, lakk, pyntepapir og plast Uten kledning |
|
| Strukturelle elementer av gulv, tak, veggpaneler, mesaniner, * vinduskarmer og andre bærende konstruksjonselementer |
Deler av varebilkarosserier, vognskillevegger og andre |
Finer, dekorativt laminert papir, linoleum, etc. Uten kledning |
||
VEDLEGG 2 Informasjon
Fysiske og mekaniske egenskaper til sponplater (omtrentlig, ikke standardisert)
| Merker og grupper av plater |
||||
| Indikatornavn |
||||
| Elastisitetsmodul ved statisk bøyning, MPa (kgf/cm2) |
1770-3920 (18000-40000) |
|||
| Spesifikk motstand mot å trekke ut spiker MPa (kgf/cm2): |
||||
UDC 674.815-41:006.354 Gruppe K23
STATSSTANDARD FOR USSR UNION
TREPLATTER
Spesifikasjoner
Tresponplater.
Spesifikasjoner
Dato for introduksjon 01/01/90
INFORMASJONSDATA
1. Utviklet og introdusert av departementet for skogbruksindustri i USSR
UTVIKLER O.E. Potashev, Ph.D. tech. vitenskaper; A.F. Abelson, Ph.D., Tech. vitenskaper; I.V. Pinthus
2. GODKJENT OG TRÅTT I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee on Standards datert 02.02.89 nr. 13
3. I STEDET GOST 10632-77
4. Dato for første inspeksjon - 1994.
Inspeksjonsfrekvens - 5 år
5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER
|
Varenummer, søknad |
|
|
GOST 427-75 |
|
|
GOST 577-68 |
|
|
GOST 7502-89 |
|
|
GOST 8026-92 |
|
|
GOST 10633-78 |
3.1, vedlegg 2 |
|
GOST 10634-88 |
|
|
GOST 10635-88 |
3.4, vedlegg 1, vedlegg 2 |
|
GOST 10636-90 |
|
|
GOST 10637-78 |
|
|
GOST 10905-86 |
|
|
GOST 11842-76 |
Vedlegg 1 |
|
GOST 11843-76 |
Vedlegg 1 |
|
GOST 14192-96 |
|
|
GOST 15846-79 |
|
|
GOST 15612-85 |
|
|
GOST 18321-73 |
|
|
GOST 23234-78 |
Vedlegg 1 |
|
GOST 24053-80 |
|
|
GOST 27678-88 |
|
|
GOST 27680-88 |
|
|
GOST 27935-88 |
|
|
GOST R 50460-92 |
6. Gyldighetsperioden ble opphevet i henhold til protokoll nr. 4-93 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)
7. GENUTSTEDELSE (desember 1997) med endring nr. 1, godkjent i april 1994 (IUS 7-94)
Denne standarden gjelder for generelle sponplater laget ved flatt varmpressing av trepartikler blandet med et bindemiddel, brukt til produksjon av møbler, i konstruksjon (unntatt boligbygging, bygging av bygninger for barn, skoler og medisinske institusjoner), innen maskinteknikk, radioinstrumentproduksjon og emballasjeproduksjon.
Bruk av plater for spesifikke typer produkter er fastsatt i avtale med sanitære og epidemiologiske tilsynsmyndigheter i relevante standarder og tekniske forhold.
Standarden gjelder ikke for plater med foret eller malt overflate.
Obligatoriske krav til sponplater med sikte på å sikre sikkerhet for liv og helse for befolkningen og beskyttelse miljø, er angitt i avsnitt. 1,5, 1,6 (med hensyn til strekkstyrke i bøyning og strekk vinkelrett på plateflaten), 1,8, 1,10.
1. TEKNISKE KRAV
1.1. Platene er delt inn i:
i henhold til fysiske og mekaniske indikatorer - kl karakterer P-A og P-B;
når det gjelder overflatekvalitet - klasse I og II;
etter type overflate - med en vanlig og finstrukturert (M) overflate;
i henhold til graden av overflatebehandling - polert (Ш) og upolert;
når det gjelder hydrofobe egenskaper - med normal og økt (B) vannmotstand;
(Endret utgave, endring nr. 1).
1.2. Dimensjonene på platene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 1.
Tabell 1
mm
|
Alternativer |
Verdier |
|
|
Fra 8 til 28 med gradering 1 (for polert) |
||
|
1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 |
||
|
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 |
Merknader:
1. Tykkelsen på uslipte plater settes som summen av den nominelle tykkelsen på grunnplaten og slipegodtgjørelsen, som ikke skal være mer enn 1,5 mm.
2. Det er tillatt å produsere plater med dimensjoner mindre enn de viktigste med 200 mm med en gradering på 25 mm, i mengder på ikke mer enn 5 % av partiet.
3. Etter avtale med forbruker er det tillatt å produsere plater i formater som ikke er spesifisert i tabell 1.
1.3. Avviket fra kantenes retthet bør ikke være mer enn 2 mm.
1.4. Avviket fra vinkelrett på kantene på platene bør ikke være mer enn 2 mm per 1000 mm kantlengde.
Vinkelvinkelen til kantene kan bestemmes av forskjellen i lengdene på diagonalene til laget, som ikke bør være mer enn 0,2% av lengden på platen.
1.5. Plater må produseres med syntetisk harpiks godkjent av sanitære og epidemiologiske inspeksjonsmyndigheter.
Under driftsforhold bør mengden kjemiske stoffer som frigjøres fra hellene ikke overstige de maksimalt tillatte konsentrasjonene i miljøet som er godkjent av sanitær- og epidemiologiske tilsyn for atmosfærisk luft.
1.6. De fysiske og mekaniske egenskapene til plater med en densitet fra 550 kg/m 3 til 820 kg/m 3 må være i samsvar med standardene spesifisert i tabell. 2.
Referanseverdier for fysiske og mekaniske parametere for sponplater er gitt i vedlegg 1.
tabell 2
|
Indikatornavn |
Standard for platekvaliteter |
|
|
Luftfuktighet, % T*n |
||
|
Hevelse etter tykkelse: |
||
|
om 24 timer (prøvestørrelse 100 x 100 mm), %, ( T V) |
||
|
om 2 timer (prøvestørrelse 25 x 25 mm), %, ( T V)** |
||
|
Bøyestyrke, MPa, for tykkelser, mm ( T n): |
||
|
Strekkfasthet vinkelrett på plateoverflaten, MPa, for tykkelser, mm ( T n): |
||
|
Spesifikk motstand mot å trekke ut skruer, N/mm ( T n)***: |
||
|
laget av plast |
||
|
Renning, mm ( T V) |
||
|
Formasjonsoverflatens ruhet Rm,µm, ikke mer, for prøver |
||
|
a) med en tørr overflate; |
||
|
for uslipte plater |
||
|
b) etter 2 timers bløtlegging***: |
||
|
for slipte plater med normal overflate |
||
|
for slipte plater med finstrukturert overflate |
||
|
for uslipte plater |
||
|
* T n og T V - henholdsvis nedre og øvre grenser for indikatorer. ** For plater med økt vannmotstand. *** Fastsettes etter avtale mellom produsenten og forbrukeren. |
||
1.7. Overflatekvaliteten på dekkene skal være i samsvar med standardene spesifisert i tabell. 3.
Tabell 3
|
Standard for plater |
||||
|
i henhold til GOST 27935 |
polert, varianter |
upolert, karakterer |
||
|
Innrykk (fremspring) eller riper på overflaten |
Ikke tillatt |
Ikke mer enn to er tillatt per 1 m2 overflate |
Tillatt på et område på ikke mer enn 5% av plateoverflaten, dybde (høyde), mm, ikke mer enn: |
|
|
fordypninger med en diameter på opptil 20 mm og en dybde på opptil 0,3 mm eller to riper opptil 200 mm lange |
||||
|
Parafin-, olje- og bindemiddelflekker |
Flekker med et areal på ikke mer enn 1 cm2 er tillatt på 1 m2 av plateoverflaten i mengden av 2 stykker. |
|||
|
Støv- og harpiksflekker |
Tillatt på et område på ikke mer enn 2% av plateoverflaten |
Tillatt |
||
|
Sprukne kanter |
Ikke tillatt (enkeltenheter med en lagdybde på 3 mm eller mindre og en kantlengde på 15 mm eller mindre er ikke tatt i betraktning) |
Tillatt innenfor avvik langs platens lengde (bredde). |
||
|
Hjørneflis |
Ikke tillatt (kantlengde 3 mm eller mindre er ikke tatt i betraktning) |
Tillatt innenfor avvik langs platens lengde (bredde). |
||
|
Slipefeil (undersliping, oversliping, lineære slipemerker, overflatebølger) |
Ikke tillatt |
Tillatt med et område på ikke mer enn 10% av arealet av hvert ansikt |
Ikke definert |
|
|
Individuelle inneslutninger av barkpartikler på et platelag størrelse, mm, ikke mer |
||||
|
Individuelle inneslutninger av store chips: |
||||
|
for plater med |
Tillatt i mengder på 5 stk. per 1 m 2 platestørrelse, mm: |
|||
|
finstrukturert overflate |
||||
|
for plater med normal overflate |
Ikke definert |
|||
|
Utenlandske inkluderinger |
Ikke tillatt |
|||
Merk. Tillatt for plater med vanlig overflate ikke mer enn 5 stk. individuelle inneslutninger av barkpartikler per 1 m 2 platestørrelse, mm: for klasse I mer enn 3 til 10; for klasse II - mer enn 10 til 15.
1.8. Avhengig av formaldehydinnholdet produseres platene i to utslippsklasser oppført i tabellen. 4..
Tabell 4
|
Utslippsklasse formaldehyd |
per 100 g absolutt tørr plate |
|
Opptil 10 inkl. |
|
|
St. 10 » 30 » |
1.5-1.8.(Endret utgave, endring nr. 1).
1.9. Symbolet for platene indikerer:
type overflate (for plater med en finstrukturert overflate);
grad av overflatebehandling (for polerte plater);
hydrofobe egenskaper (for plater med økt vannmotstand);
formaldehyd utslipp klasse;
lengde, bredde og tykkelse i millimeter;
betegnelse på denne standarden.
Eksempler på symboler:
plater av klasse P-A av første klasse med finkornet overflate, polert, emisjonsklasse E1, dimensjoner 3500 x 1750 x 15 mm:
P-A, I, M, Sh, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.
Samme ting, plater karakterene P-B andre klasse med en vanlig upolert overflate av emisjonsklasse E2 med dimensjoner 3500 x 1750 x 16 mm:
P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.
1.10. Et merke som inneholder:
navn og (eller) varemerke til produsenten;
merke, klasse, overflatetype og utslippsklasse;
produksjonsdato og skiftnummer.
Tavler for eksport merkes i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.
Sertifiserte produkter er merket med et nasjonalt samsvarsmerke i henhold til GOST R 50460*.
*Gyldig på den russiske føderasjonens territorium.
(Endret utgave, endring nr. 1).
1.11. Tavler beregnet for bruk i det fjerne nord og tilsvarende områder er pakket i samsvar med GOST 15846.
For eksport pakkes plater i samsvar med kravene fra utenlandske økonomiske organisasjoner.
2. AKSEPTSREGLER
2.1. Plater aksepteres i partier. Partiet skal bestå av plater av samme merke, størrelse, kvalitet, bearbeidingsgrad og type overflate, identiske hydrofobe egenskaper og utslippsklasse, produsert en om gangen teknologisk regime, i en begrenset periode (vanligvis under ett skift) og dokumentert i ett kvalitetsdokument som inneholder:
navnet på organisasjonen hvis system produsenten er inkludert i;
navn og (eller) varemerke til produsenten og dens adresse;
symbol på plater;
gjennomsnittlig tetthet av partiet av plater i kilo per kubikkmeter;
antall plater i en batch i stykker og kvadratmeter;
teknisk kontrollstempel.
2.2. Kvaliteten og dimensjonene på platene i partiet kontrolleres ved selektiv kontroll.
2.3. Under tilfeldig kontroll velges plater "blindt" i henhold til GOST 18321.
2.4. For å kontrollere dimensjoner, retthet, perpendikularitet, overflatekvalitet og ruhet (ved overvåking ved bruk av ruhetsprøver), velges plater fra hver batch, avhengig av volumet, i mengden som er angitt i tabellen. 5.
Tabell 5
|
Partistørrelse, Gruppestørrelse |
Kontrollerte indikatorer etter punkt: |
|||
|
1.2, 1.3, 1.4 |
1,6 (ruhet), 1,7 |
|||
|
prøvestørrelse |
akseptnummer |
prøvestørrelse |
akseptnummer |
|
|
Opp til 500 |
||||
|
Fra 501 » 1200 |
||||
|
» 1201 » 3200 |
||||
|
» 3201 » 10 000 |
||||
2.5. For å kontrollere fysiske og mekaniske parametere (inkludert ruhet når du overvåker den med en profilograf), velges plater fra hver batch, avhengig av volumet, i mengden som er angitt i tabellen. 6.
Det er tillatt å inkludere plater valgt for kontroll i henhold til punkt 2.4 i prøven, og også å distribuere testresultatene for de fysiske og mekaniske parametrene til plater produsert ved bruk av ett teknologisk regime i løpet av ett skift til hele skiftvolumet av arbeid, uavhengig av karakteren på platene.
Tabell 6
|
Batchvolum, stk. |
Prøvestørrelse, stk. |
Aksept konstant k s |
|
Opp til 280 |
1,12 |
|
|
Fra 281 til 500 |
1,17 |
|
|
» 501 » 1200 |
1,24 |
|
|
» 1201 » 3200 |
1,33 |
|
|
» 3201 » 10 000 |
1,41 |
2.6. Indikatoren for "formaldehydinnhold" overvåkes minst en gang hver 7. dag på prøver tatt fra én plate.
2.7. Partiet anses å være i samsvar med kravene i denne standarden og aksepteres hvis, i prøvene:
antall plater som ikke oppfyller standardkravene når det gjelder størrelse, retthet, perpendikularitet, overflatekvalitet og ruhet (når kontrollert av ruhetsprøver) er mindre enn eller lik aksepttallet fastsatt i tabell. 5;
verdier av mengder Q n og Q beregnet ved å bruke formlene (1) og (2) for hver fysisk og mekanisk indikator er lik eller mer enn akseptkonstanten (tabell 6).
(2).
|
Hvor - |
prøvegjennomsnitt, beregnet basert på testresultatene for alle plater i prøven; |
|
T n - |
nedre grense for indikatorer i henhold til tabell. 2; |
|
T V - |
øvre grense for indikatorer i henhold til tabell. 2; |
|
S - |
standardavvik beregnet fra gjennomsnittsverdiene for alle testede plater. |
Resultatene rundes av til andre desimal.
Eksempel på beregningsverdi Q n er gitt i vedlegg 2;
tettheten til hver plate er innenfor grensene fastsatt i punkt 1.6 og bør ikke være lavere enn det som er spesifisert i kvalitetsdokumentet med mer enn 12 %.
Overflateruheten til hver prøve, når den kontrolleres av en profilograf, må være i samsvar med standardene fastsatt i tabellen. 2.
(Endret utgave, endring nr. 1).
3. TESTMETODER
3.1. Generelle regler for gjennomføring av tester for å bestemme fysiske og mekaniske parametere og prøveforberedelse er i samsvar med GOST 10633.
3.2. Kontroll av lengde, bredde, tykkelse - i henhold til GOST 27680.
Perpendikularitetskontroll - i henhold til GOST 27680 eller ved forskjellen i lengdene på diagonalene langs laget, målt med et metallbånd med en divisjonsverdi på 1 mm i henhold til GOST 7502.
Kontroll av kantretthet - i samsvar med GOST 27680 ved hjelp av en enhet eller rett kant i samsvar med GOST 8026 med en lengde på 1000 mm ikke lavere enn den andre nøyaktighetsklassen og et sett med styli nr. 4.
(Endret utgave, endring nr. 1).
3.3. Tetthet, fuktighetsinnhold og tykkelseshevelse bestemmes i henhold til GOST 10634.
3.4. Nøyaktighetsgrensen for bøying bestemmes i henhold til GOST 10635.
3.5. Strekkfastheten vinkelrett på platelaget bestemmes i henhold til GOST 10636.
3.6. .Spesifikk motstand mot å trekke ut skruer - i henhold til GOST 10637.
3.7. Vridning bestemmes i henhold til GOST 24053.
3.8. Overflateruhet bestemmes i henhold til GOST 15612 ved å bruke en profilograf med en sonderadius på 1,5 mm eller ved å bruke ruhetsprøver.
(Endret utgave, endring nr. 1).
3.9. Type overflate bestemmes av prøver.
3.11. Overflatekvaliteten på platene vurderes visuelt.
3.12. Bestemmelse av typene flekker og bølger på overflaten av platen utføres ved sammenligning med prøver godkjent på foreskrevet måte.
Overflatearealet til platen dekket med flekker bestemmes som summen av arealene av individuelle flekker på begge sider av platen.
For å bestemme punktområdet med en nøyaktighet på 1 cm2, bruk et rutenett med firkantede celler med en side på 10 mm, påført på en gjennomsiktig arkmateriale. Nøyaktigheten for å tegne rutenettlinjer er ±0,5 mm. Når man beregner antall celler overlappet av en flekk, regnes celler med en overlapping på mer enn halvparten av arealet som hele, og de med en overlapping på mindre enn halvparten tas ikke i betraktning.
3.13. Dybden på fordypningen og høyden på fremspringene bestemmes ved hjelp av en måleklokke av merket ICH-10 i henhold til GOST 577, festet i en U-formet metallbrakett med sylindriske støtteflater med en radius på (5±1) mm og et spenn mellom støtter på 60-80 mm.
Indikatorskalaen er satt til nullposisjon når braketten installeres på en rett kant i samsvar med GOST 8026 eller en kalibreringsplate i henhold til GOST 10905.
Strekningen til indikatorstangen i begge retninger fra referanseplanet må være minst 2 mm.
3.14. De lineære dimensjonene til barkinneslutninger, store spon, flekker, hjørneavhugging, kantavhugging og lengden på riper bestemmes ved hjelp av en metalllinjal i samsvar med GOST 427.
4. TRANSPORT OG LAGRING
4.1. Hellene transporteres med alle transportformer i henhold til gjeldende regler for godstransport for denne type transport, og tekniske spesifikasjoner lasting og sikring av last fra Jernbanedepartementet med obligatorisk beskyttelse mot nedbør og mekaniske skader.
4.2. Transportmerking - i henhold til GOST 14192.
4.3. Platene oppbevares innendørs i horisontal posisjon i stabler inntil 4,5 m høye, bestående av stabler eller pakker adskilt av avstandsstenger med en tykkelse og bredde på minst 80 mm og en lengde på minst bredden av platen eller pallene.
Forskjellen i tykkelse på pakningene som brukes for en fot eller pakke er tillatt - 5 mm.
Avstandsstenger legges på tvers av platene med intervaller på ikke mer enn 600 mm i samme vertikalplan.
Avstanden fra de ytre avstandsstengene til endene av platen bør ikke overstige 250 mm.
VEDLEGG 1
Informasjon
FYSISKE OG MEKANISKE INDIKATORER PÅ TREPLATER
|
Indikatornavn |
Verdier for merkeplater |
Testmetode |
|
|
P-A |
P-B |
||
|
Spesifikk motstand mot normal riving av det ytre laget, MPa, ikke mindre |
I henhold til GOST 23234 |
||
|
Elastisitetsmodul ved statisk bøyning, MPa |
1700-4000 |
I henhold til GOST 10635 |
|
|
Slagfasthet, J/m 2 |
4000-8000 |
I henhold til GOST 11842 |
|
|
Hardhet, MPa |
20-40 |
I følge GOST 11843 |
|
VEDLEGG 2
Informasjon
EKSEMPEL PÅ BEREGNING AV VERDIER Q n FOR INDIKATOREN BØYESTYRKE
I løpet av ett skift ble det produsert 954 stk. sponplater 15 mm tykke.
Prøvevolumet av plater fra en batch for testing er i henhold til tabell. 6-5 stk.
Fra hver valgt plate kuttes 8 prøver for å bestemme bøyestyrken (i henhold til GOST 10633).
Prøveresultater i henhold til GOST 10635 (MPa):
1. plate 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2. » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
3. » 19.2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;
4. » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;
5. » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.
I samsvar med GOST 10635, for hver plate, beregnes en prøve aritmetisk middelverdi av testresultatene for alle prøvene valgt fra denne skiven i henhold til formelen
(15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).
I samsvar med GOST 10635 avrundes beregningsresultatene til første desimal:
Bestem den aritmetiske middelverdien til den andre, tredje, fjerde og femte plate:
17,5 MPa; = 18,9 MPa; = 17,4 MPa; =18,9 MPa.
Prøvegjennomsnittet av platene beregnes ved hjelp av formelen
(16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.
Standardavviket beregnes fra gjennomsnittsverdiene for alle testede plater ved hjelp av formelen
For å kontrollere at et parti oppfyller platekravene P-A verdi mengder Q n beregnes ved hjelp av formelen
Den resulterende verdien Q n = 1,67 mer enn akseptkonstanten k s =1,24, som betyr at partiet med plater overholder denne standarden når det gjelder bøyestyrke.
STATSSTANDARD FOR USSR UNION
TREPLATTER
TEKNISKE FORHOLD
GOST 10632-89
IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
MOSKVA
STATSSTANDARD FOR USSR UNION
Dato for introduksjon 01.01.90
Denne standarden gjelder for generelle sponplater laget ved flatt varmpressing av trepartikler blandet med et bindemiddel, brukt til produksjon av møbler, i konstruksjon (unntatt boligbygging, bygging av bygninger for barn, skole og medisinske institusjoner), i maskinteknikk, radioinstrumentproduksjon og i containerproduksjon.
Bruk av plater for spesifikke typer produkter er fastsatt i avtale med sanitære og epidemiologiske tilsynsmyndigheter i relevante standarder og tekniske forhold.
Standarden gjelder ikke for plater med foret eller malt overflate.
Obligatoriske krav til sponplater, med sikte på å sikre sikkerhet for liv og helse for befolkningen og miljøvern, er fastsatt i paragrafer. , (når det gjelder den ultimate styrke i bøying og strekk vinkelrett på overflaten av platen), s. , .
1. TEKNISKE KRAV
1.1. Platene er delt inn i:
i henhold til fysiske og mekaniske indikatorer - for klasse P-A og P-B;
når det gjelder overflatekvalitet - klasse I og II;
etter type overflate - med en vanlig og finstrukturert (M) overflate;
i henhold til graden av overflatebehandling - polert (Ш) og upolert;
når det gjelder hydrofobe egenskaper - med normal og økt (B) vannmotstand;
(Endret utgave, endring nr. 1).
1.2. Dimensjonene på dekkene må samsvare med de som er angitt i tabellen. .
Tabell 1
mm
Merknader:
1. Tykkelsen på uslipte plater settes som summen av den nominelle tykkelsen på grunnplaten og slipegodtgjørelsen, som ikke bør være mer enn 1,5 mm .
2. Det er tillatt å produsere plater med dimensjoner mindre enn de viktigste med 200 mm med en gradering på 25 mm , i et beløp på ikke mer enn 5 % av partiet.
3. Etter avtale med forbruker er det tillatt å produsere plater i formater som ikke er spesifisert i tabellen. .
1.3. Avviket fra kantenes retthet bør ikke være mer enn 2 mm.
1.4. Avviket fra vinkelrett på kantene på platene bør ikke være mer enn 2 mm per 1000 mm kantlengde.
Vinkelvinkelen til kantene kan bestemmes av forskjellen i lengdene på diagonalene til laget, som ikke bør være mer enn 0,2% av lengden på platen.
Under driftsforhold bør mengden kjemiske stoffer som frigjøres av platene ikke overstige de maksimalt tillatte konsentrasjonene i miljøet som er godkjent av sanitær- og epidemiologiske tilsynsmyndigheter for atmosfærisk luft.
* Tn og Tv er henholdsvis nedre og øvre grense for indikatorene.
** For plater med økt vannmotstand.
*** Fastsettes etter avtale mellom produsenten og forbrukeren.
Merk. Tillatt for plater med vanlig overflate ikke mer enn 5 stk. individuelle inneslutninger av barkpartikler per 1 m 2 platestørrelse, mm: for klasse I mer enn 3 til 10; for klasse II - mer enn 10 til 15.
Tabell 4
1.5-1.8.(Endret utgave, Rev. № 1).
1.9. Symbolet for platene indikerer:
merke;
variasjon;
type overflate (for plater med en finstrukturert overflate);
grad av overflatebehandling (for polerte plater);
hydrofobe egenskaper (for plater med økt vannmotstand);
formaldehyd utslipp klasse;
lengde, bredde og tykkelse i millimeter;
betegnelse på denne standarden.
Eksempler på symboler:
plater av klasse P-A av første klasse med finkornet overflate, polert, emisjonsklasse E1, dimensjon 3500´ 1750 ´ 15 mm:
P-A, I, M, Sh, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-89.
Det samme, plater av klasse P-B av andre klasse med vanlig overflate, upolert, emisjonsklasse E2, dimensjon 3500´ 1750 ´ 16 mm:
P-B, II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-89.
navn og (eller) varemerke til produsenten;
merke, klasse, overflatetype og utslippsklasse;
produksjonsdato og skiftnummer.
Tavler for eksport merkes i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.
Sertifiserte produkter er merket med et nasjonalt samsvarsmerke i henhold til GOST R 50460 *.
*Gyldig på den russiske føderasjonens territorium.
(Endret utgave, endring nr. 1).
2.5. For å kontrollere fysiske og mekaniske parametere (inkludert ruhet når du overvåker den med en profilograf), velges plater fra hver batch, avhengig av volumet, i mengden som er angitt i tabellen. .
Det er tillatt å inkludere plater valgt for kontroll i henhold til klausul i prøven, og også å distribuere testresultatene av de fysiske og mekaniske parametrene til plater produsert ved bruk av ett teknologisk regime i løpet av ett skift til hele skiftvolumet av arbeid, uavhengig av karakter av platene.
Tabell 6
2.6. Indikatoren for "formaldehydinnhold" overvåkes minst en gang hver 7. dag på prøver tatt fra én plate.
2.7. Partiet anses å være i samsvar med kravene i denne standarden og aksepteres hvis, i prøvene:
antall plater som ikke oppfyller standardkravene når det gjelder størrelse, retthet, perpendikularitet, overflatekvalitet og ruhet (når kontrollert av ruhetsprøver) er mindre enn eller lik aksepttallet fastsatt i tabell. ;
verdier av mengder ( Q n og Q inn ), beregnet ved hjelp av formler () og () for hver fysisk og mekanisk indikator er lik eller mer enn akseptkonstanten (tabell).
Kontroll av kantretthet - i samsvar med GOST 27680 ved hjelp av en enhet eller rett kant i samsvar med GOST 8026 med en lengde på 1000 mm ikke lavere enn den andre nøyaktighetsklassen og et sett med styli nr. 4.
(Endret utgave, endring nr. 1).
VEDLEGG 2
Informasjon
EKSEMPEL PÅ BEREGNING AV VERDEN AV Q n FOR EN INDIKATOR
BØYESTYRKE
I løpet av ett skift ble det produsert 954 stk. sponplater 15 mm tykke.
Prøvevolumet av plater fra en batch for testing er i henhold til tabell. - 5 stk.
Fra hver valgt plate kuttes 8 prøver for å bestemme bøyestyrken (i henhold til GOST 10633).
Prøveresultater i henhold til GOST 10635 (MPa):
1. plate 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;
2. »16.8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;
