Aerobel eller gassilikat, hva er best? Grunnleggende forskjeller mellom gassilikat og skumbetong

Moderne byggematerialer er svært forskjellige. De mest populære er lette blokker laget av forskjellige cellulære materialer, inkludert:

skumbetong,
luftbetong,
skumsilikat
gass silikat.

Prefikset skum og gass betyr at et gassdannende eller skummende middel brukes i produksjonen. Siden det ikke er noe ideelt materiale - de har alle fordeler og ulemper - det viktigste er å ta hensyn til dette under konstruksjonen. Gass silikat og gass betongblokker tilhører cellulære byggematerialer med utmerkede dekorative egenskaper.

Alle spesialister og eksperter hevder enstemmig at det ikke er noen forskjell mellom gassilikat og luftbetong. Men enhver tilregnelig person vil si at det burde være en forskjell. Hovedkomponentene i skumbetong og luftbetong og skumbetong er sement og sand. Gassilikat og skumsilikat inneholder lesket kalk, gips og sand.

I hovedsak utvides silikatskum og gassilikatblokker kalksandsten. Hvis du finner forskjellen mellom betongblokker og kalksandsten, vil du se forskjellen mellom porebetong og gassilikat. Jeg tror forskjellen ligger i pris og kvalitet. Levetiden er den samme.

Enhver kjemiker vil fortelle deg at de endelige egenskapene til et produkt avhenger av de første komponentene. Og hvilken er bedre etter din mening? Kalk og gips som inneholder kalsium eller sement som inneholder silisium? Selvfølgelig er silisium bedre på alle måter. Når de innser dette, produserer produsenter fortsatt gassilikat. Hvis luftesilikat var bedre i alle henseender, ville behovet for porebetong antagelig forsvunnet. Men likevel bruker byggherrer både gassilikat og luftbetong.

Det ser ut til at når de produserer porebetong, foredler produsenter produktet sitt og erstatter sement med kalk og gips, siden kalk og gips har en ren hvit farge, og sementen er skittengrå. Og selv om de sier at gassilikat og porebetong ikke er annerledes, tror jeg fortsatt på at porebetong bedre enn gassilikat for noen eiendommer og omvendt.

Jeg tror at du bare kan sammenligne en spesifikk prøve med en annen spesifikk prøve, siden typen råmateriale, dets kvalitet, teknologinivået (den siste eller håndverksproduksjonen) og utstyret som brukes i produksjonen (det siste eller fra forrige århundre). ) spiller en stor rolle.

Påstander om at luftsilikat og luftbetong ikke er forskjellige er tilsynelatende basert på det faktum at produsenter i hovedsak bruker de samme råvarene, og kan redusere kostnadene for produktet ved å variere forskjellige fyllstoffer, inkludert bruk av metallurgisk avfall. Jeg tror at produsenter av autoklavert luftbetong erstatter en del av sementen med kalk og gips, og produsenter av gassilikat bruker delvis sement. Derav de tilsvarende egenskapene. Derfor tilhører gasssilikat lett- eller cellebetong, selv om klassisk silikat ikke inneholder sement.

Vi kan si at porebetong er billigere, siden den energikrevende autoklaveringsprosessen og dyrt utstyr for dette ikke er tilstrekkelig i produksjonen av porebetongblokker.

I forhold til konstant økning i energiprisene, behovet for byggematerialer med høy termiske egenskaper. For å redusere varmetapet i moderne prosjekter porebetong og gassilikatblokker brukes i økende grad - materialer av varmeisolerende klasse cellebetong. De er ofte forvirrede på grunn av felles egenskaper og samme bruksområde. Selv spesialister kan ikke alltid umiddelbart fortelle en potensiell kunde hvilket materiale som er foran ham - gassilikat eller luftbetong, som er bedre, hva er forskjellen mellom dem og om det er noen i det hele tatt. Dels er forvirringen forårsaket av produsentene selv når de definerer porebetong som en type gasssilikat eller omvendt.

Faktisk eksisterer forskjeller og kommer først og fremst til uttrykk annen sammensetning og metoder for å herde (eller sette) løsninger.

Produksjonsteknologi

Hovedråmaterialet som luftbetong er laget av er en vandig løsning av sement (Portland sement) med tilsetning av kalk og sand.

Gassilikat er cellulær silikatbetong som består av en blanding av sand og kalk i forholdet 0,62:0,24.

De termiske isolasjonsegenskapene til gassblokker skyldes deres porøse struktur, som dannes som et resultat av svelling av arbeidsblandinger med spesielle blåsemidler (vanligvis aluminiumspulver eller pasta). I det ferdige produktet er hulrom bobler med en diameter på 1-3 mm, som opptar 70-90% av det totale volumet av materialet. De er fylt med luft, som på grunn av lav varmeledningsevne fungerer som et varmeisolasjonslag. I blokker av høy kvalitet er porene fordelt så jevnt som mulig.

Når det gjelder herdemetoder, er det viktigste som vesentlig skiller cellulært gassilikat fra luftbetong den obligatoriske varmebehandlingen med damp i en autoklav ved en temperatur på 180 - 200˚C og et trykk på 8 til 14 atmosfærer. Porebetong kan autoklaveres eller luft metode herding.

Autoklavbehandling akselererer herdingen av materialet betydelig, øker dets styrke og sikrer stabilitet geometrisk form og minimal krymping under drift.

Eksternt er ferdige produkter preget av farge: gasssilikat eller autoklavert luftbetong er nesten hvit, grå farge typisk for ikke-autoklavert luftbetong.

Sammenlignende egenskaper for parametrene til luftbetong og gasssilikat

Den komparative vurderingen av porøse byggematerialer er påvirket av:

fuktighetsabsorpsjon (hydrofilisitet);
frostmotstand (uttrykt ved antall fryse-tine-sykluser);
tetthet;
termisk ledningsevne;
trykkstyrke (mekanisk styrke);
damppermeabilitet;
mur tykkelse.

Gjennomsnittsverdiene for hver parameter er vist i følgende tabell:

Parameter	Porebetong	Gass silikat
Fuktighetsabsorpsjon, % av prøvevekten	16 – 25	25 – 30
Frostmotstand	35	35
Tetthetsgrader, kg/m³	D500 – D800	D350 – D900
Spesifikk termisk ledningsevne, W/˚С*m²	0,15 – 0,39	0,11 – 0,16
Trykkfasthet, MPa	1,5 – 2,5	1 – 5
Damppermeabilitet, mg/(mtimeMPa)	0,12	0,17 – 0,25
Murtykkelse (med tilsvarende varmeledningsevne), cm	40	30

Fordeler og ulemper med luftbetong og gasssilikatblokker

Fordeler som er like karakteristiske for hvert av materialene:

høye mengder varme- og lydisolering;
miljøvennlighet;
rask montering pga store størrelser blokker;
ikke-brennbarhet;
muligheten til å justere dimensjonene ved hjelp av en vanlig sag;
fravær av "kalde broer" på grunn av minste tykkelse på sømmene (fra 1 til 4 mm);
god dampgjennomtrengelighet;
rimelig pris;
mulighet for etterbehandling med en rekke dekorative gips.

Merk! For murverk laget av porebetong og gassilikat, en spesiell selvklebende løsning, som i ulike alternativer tilbys av blokkprodusenter. I hovedsak er dette limet en sement-sandblanding med tilsetning av stoffer som øker astringerende egenskaper sementere og sikre rask herding av arbeidsflater. Behovet for slike bindende tilsetningsstoffer forklares av hastigheten på å legge blokker. Vanlig mørtel med denne hastigheten vil rett og slett ikke ha tid til å herde i de nedre radene med friskt murverk og vil strømme ut av sømmene.

Ulemper med porebetong og gassilikatmaterialer Som regel vises de allerede på operasjonsstadiet. De vanligste ulempene inkluderer dannelse av sprekker på fasader på grunn av økt fuktkapasitet og skjørheten til bærende vegger.

Erfaringen til mange utviklere viser at, til tross for god termiske isolasjonsegenskaper gassblokk byggematerialer, i regioner med lange frostvintre er det tilrådelig å installere varme gulv og tilleggsisolasjon.

Gassilikat eller porebetong?

Når man analyserer fordelene ved ett materiale fremfor et annet, bør man ta hensyn til noe av relativiteten til en slik sammenligning. For eksempel er autoklavbehandling av gassilikatblokker en garanti for deres kvalitet, men øker prisen betydelig. Merker av luftede blokker med lavere tetthet er skjøre, men deres termiske isolasjonskvaliteter er høyere, og omvendt.

Ikke-autoklavert porebetong er minst slitesterk og sammenlignet med gassilikat ikke av høyeste kvalitet. En betydelig forskjell mellom luftbetong og gassilikat er imidlertid det særegne ved produksjonen av ikke-autoklavmateriale - muligheten for selvlaget, inkludert på en byggeplass, gjør dette materialet mer etterspurt (i forhold med begrensede økonomiske ressurser er dette et klart pluss). Samtidig er denne funksjonen mye brukt av skruppelløse produsenter som bryter teknologien og endrer sammensetningen av materialer, og prøver å redusere kostnadene.

Gassilikatblokker er overlegne luftbetongblokker på alle måter bortsett fra én – fuktighetskapasitet. Denne funksjonen begrenser bruken gass silikat byggematerialer ved maksimalt tillatt fuktighetsnivå på 60 %.

Noen funksjoner ved å jobbe med gassblokker

Når du arbeider med både luftbetong og gassilikat, må du følge følgende anbefalinger:

Inntrengning av fuktighet i porene reduserer materialets varmeisolasjonsegenskaper. Derfor må fasader beskyttes mot atmosfærisk nedbør bruk av ytre etterbehandlingsmaterialer beregnet på luftbetong eller gasssilikat - gips, fasademaling, opphengt sidekledning, kledning, tynnsjikt sparkel. Ved etterbehandling av fasader mot murstein bør gis ventilasjonsspalte ved 30 – 40 cm. Ekstra beskyttelse vil gi økt takoverheng.

Merk! Noen Dekorasjonsmaterialer må ha god dampgjennomtrengelighet eller ventilasjon. Damppermeabiliteten til isolasjon, gips og maling bør være høyere enn dampgjennomtrengeligheten til veggmaterialet. Det er bedre å installere ekstra isolasjon ved hjelp av mineralull.

Viktig! Når du bruker flerlags etterbehandling og isolasjon, er det viktig å følge regelen: damppermeabiliteten i hvert lag skal være høyere enn i det forrige. Ellers vil det uunngåelig samle seg kondens og mugg vises.

Festing av hengende møbler laget av luftbetong eller gassilikat gjøres ved hjelp av festemidler med dybler. Det finnes spesielle ankerbolter for gassblokker.

Til tross for den relativt lave vekten av byggematerialer av gassblokker, bør du ikke spare på dimensjonene til fundamentet.
Et lag med vanntetting må legges under porebetong og gasssilikatkonstruksjoner.
For å beskytte vegger mot sprekker under krymping, forsterkning av murverket og ekspansjonsfuger. Første rad og hver fjerde rad, samt vindusåpninger, er forsterket.

I varetekt

Til tross for de listede ulempene har blokker laget av cellebetong en rett til å eksistere. Når du velger luftbetong eller gassilikat, er det viktig å forstå at det ikke finnes noen tydelig gode eller dårlige byggematerialer. Det er mer og mindre egnet, høy kvalitet og laget på en håndverksmessig måte, i strid med teknologien.

Overholdelse av forskrifter og prosjektdokumentasjon og innkjøpskvalitet byggematerialer vil tillate deg å sette pris på fordelene deres.

I dag tilbyr vi et utvidet utvalg av materialer for konstruksjon. Utviklere bruker holdbare betongblokker for å bygge bygninger. Blant byggematerialer blir luftbetong og gassilikat, som har mange felles egenskaper, stadig mer populært. Imidlertid konkurrerer produktene med hverandre. De er forskjellige i deres produksjonsmetode og egenskaper. Når du skal velge riktig materiale, er det viktig å kunne skille noen blokker fra andre. Gassilikat eller luftbetong - hvilken er bedre å bruke? Hva er forskjellen mellom dem? La oss se på dette i detalj.

Ekstern forskjell mellom porebetong og gassilikat

Når man først ser produkter laget av cellebetong, er det vanskelig å gi et sikkert svar på at det er gassfylt betong eller en gassilikatblokk. Visuelle forskjeller skyldes produksjonsteknologi og oppskrift. Ved fremstilling av silikatprodukter brukes ikke Portland-sement, og luftbetongblokker er laget av sement.

Det er et astringent stoff, som gjenspeiles i fargen:

Gasssilikatblokker produsert ved autoklavmetoden er preget av en hvit farge. Dette skyldes den økte konsentrasjonen av kalk og fraværet av sement i silikatkomposittformuleringen;
gassfylt betong anskaffer driftsegenskaper under naturlige forhold, har en karakteristikk grå. Denne nyansen er forårsaket av bruken av Portland-sement i produksjonen.

Under forhold med konstant økning i energiprisene øker behovet for byggematerialer med høye termiske egenskaper.

Innholdet av sement, som er et bindemiddel ved produksjon av armerte betongprodukter, varierer avhengig av produktets merke. Det er mulig å endre konsentrasjonen av kalk som brukes i produksjonen av gasssilikat. Avvik i konsentrasjonen av stoffer forårsaker fargeforskjeller på produktene. Fargen på gassfylt betong varierer fra mørkegrå til lysegrå. Utseende silikatprodukter varierer fra snøhvit til gråhvit.

Hvilken struktur har porebetong og gassilikat?

Porebetongprodukter og gassilikatblokker har en porøs struktur. De er preget av en økt konsentrasjon av luftceller jevnt fordelt i betongmassen.

Imidlertid har materialer forskjellig hygroskopisitet:

gassilikat under betingelser høy luftfuktighet absorberer raskt fuktighet. Med en skarp temperaturendring blir integriteten til betongen skadet;
Det er vanskelig for vann å komme inn i matrisen porebetongblokk. Den lukkede konfigurasjonen av lufthulrom gjør det vanskelig å absorbere fuktighet. Takket være denne strukturen er materialet preget av økt styrke.

Byggematerialer har ulik følsomhet for fuktopptak. Til tross for dette krever imidlertid gassilikatblokk og gassfylt betong etterbehandling av den porøse overflaten med gips. Bruken av porøs betong for bygging av bygninger gjør det mulig å skape et komfortabelt innendørs mikroklima, samt lave kostnader opprettholde en gunstig temperatur.

Faktisk eksisterer forskjeller og uttrykkes først og fremst ved forskjellig sammensetning og herdingsmetoder

Gasssilikat og luftbetong - egenskaper av porøst materiale

La oss se på forskjellen mellom gassfylt betong og gassilikatblokker:

porebetong er komposittmateriale, produsert ved bruk av standardteknologi med naturlig herding. Karakterisert av massivets porøse struktur. Den er preget av et jevnt arrangement av sfæriske luftceller, hvis diameter ikke er mer enn 3 mm. Produktets egenskaper avhenger av fordelingen av luftporer i betongmassen. Grunnlaget for materialet er Portland sement, hvis konsentrasjon er mer enn 50%. Permen bestemmer fargen ferdige produkter. For å oppnå de nødvendige egenskapene kan en autoklavfremstillingsmetode brukes;
gassilikatprodukter inneholder også luftceller. Hovedkomponentene som brukes i produksjonen av silikat er kvartssand og kalk. Forholdet deres er 3:1. Standardoppskriften innebærer innføring av aluminiumspulver for gassdannelse og tilsetning av vann til ønsket konsistens. Produksjonen skjer ved hjelp av autoklavteknologi. De er varmebehandlet under forhold høytrykk. Forberedt gass silikatblanding skjemaer fylles ut. Etter varmebehandling kuttes matrisen i produkter med de nødvendige dimensjonene.

Til tross for at begge materialene tilhører porøs betong, har hvert materiale visse egenskaper.

Ulempene med luftbetong og gassilikatmaterialer vises som regel allerede på operasjonsstadiet

Hva er forskjellen mellom luftbetong og gassilikat - sammenligning av egenskaper

For å prøve å finne ut hvordan gassilikatprodukter skiller seg fra luftbetongmaterialer, la oss vurdere hovedegenskapene til porøs betong:

styrke. Silikatblokker er mye sterkere enn luftbetongprodukter, siden i en gass-silikatmasse er luftcellene fordelt jevnere;
termiske isolasjonsegenskaper. Gass silikatblokker termiske isolasjonsegenskaper overlegen luftbetong, noe som også skyldes dens struktur;
frostbestandighet. Porebetong er i stand til å opprettholde sin integritet under gjentatt frysing med ytterligere tining, som overgår silikat;
vekt. Vekten av porebetong skiller seg litt fra luftesilikat. Produktene gir ikke økt belastning på bygningens fundament;
form- og dimensjonstoleranser. Gasssilikatblokker kjennetegnes av korrekt geometri og små dimensjonstoleranser, noe som gjør murverk enklere;
estetikk. Bygninger laget av snøhvit gassilikat ser mye mer attraktive ut. De er fordelaktige sammenlignet med bygninger med grå luftbetong;
brannmotstand. Begge typer produkter er brannsikre produkter, med økt motstand mot høy temperatur og åpen ild;
varighet. Porebetong og gasssilikat er mye brukt i konstruksjonen, noe som sikrer lang levetid for bygninger.

Ikke-autoklavert luftbetong er minst holdbar og sammenlignet med gassilikat ikke av høyeste kvalitet

Materialkostnadene spiller en viktig rolle. Med samme dimensjoner er luftsilikatprodukter dyrere sammenlignet med luftbetong. Dette skyldes produksjonsteknologi.

Bruksområde for gassilikatblokker og porebetong

Ytelsesegenskapene til lovende byggematerialer bestemmer deres brede anvendelsesområde:

boligbygging;
bygging av industrianlegg;
bygging av offentlige lokaler;
bygging av idrettsanlegg;
bygging av kommersielle sentre.

Materialets bruksområde påvirkes også av dets egenvekt:

Tunge blokker med økt tetthet klassifiseres som produkter for strukturelle formål. Karakterisert av økt styrke, brukes de til bygging av kapitalvegger og bygging av skillevegger;
porebetongblokker og gassilikatprodukter med middels tetthet er klassifisert som strukturell og termisk isolasjon. De brukes i privat konstruksjon, brukes til bygging av hytter og lavblokker;
redusert tetthet er typisk for varmeisolasjonsmaterialer med lav varmeledningskoeffisient. Blokkene brukes som varmeisolasjon og brukes ikke til konstruksjon av belastede konstruksjoner.

La oss oppsummere - hva du skal velge, luftbetong eller gassilikat

Når de bestemmer seg for valg av materiale for bygging av en bygning, foretrekker mange mennesker luftsilikat, som er overlegen luftbetong i mange egenskaper. Silikatprodukter produseres kl industribedrifter, hvor kvaliteten kontrolleres i laboratoriet, og i produksjonsprosessen brukes den Spesial utstyr. Dette gjenspeiles naturligvis i prisen. Samtidig er porebetong også populært innen boligbygging. Utviklere tiltrekkes av den rimelige prisen og redusert hygroskopisitet.

Begge materialene brukes til å løse ulike problemer. Det er viktig å studere egenskapene og forholde seg til teknologikravene under bygging.

Mange russere møtte bygging Herregård, bestem valg av materiale. Alle vil ha en billig, sterk og miljøvennlig hytte. Produsenter tilbyr et stort antall byggematerialer, når du velger hvilke du kan gjøre en feil. Vurder to populære materialer som private hjem nå bygges av, og gjør ditt valg. Hva er bedre, skumbetong eller gassilikat Dette er et vanskelig problem du må løse?

I dag har bygging av hus fra gassilikatblokker blitt veldig populært. Ved å bruke dette rimelige materialet kan du raskt bygge et komfortabelt hjem av høy kvalitet.

Produksjonsforskjell

Mellom produsenter av byggematerialer er det stille krig for forbrukeren. Reklame på TV-skjermer hevder at produktet deres er bedre og billigere. Men en upartisk vurdering kan gis av folk som allerede har brukt dette byggematerialet. For å finne ut ulempene og fordelene med gasssilikat og skumbetong, vurder produksjonsmetoden.

begge disse materialene tilhører cellebetong - en kunststein som består av 85 % luftceller. Dette sikrer letthet og god lyd- og varmeisolasjon;
Porebetong og gassilikat forveksles ofte. Hva er de faktiske forskjellene mellom? Den andre inneholder ikke sement. Visuelt er de også forskjellige. Gassilikat er hvitt, fargen er gitt av silikatet det inneholder;
en gassilikatblokk blir fast selv om den ikke er plassert i en autoklav, må plasseres i et autoklavsystem for å gi den normale egenskaper.

Porebetongblokker har lavere varmeledningsevne og støyisolering, og er dårligere i styrke enn blokker laget av luftsilikat (luftbetong). Prisen på porebetongblokker er høyere enn for tvillingbrødrene deres.

Produksjonsprosess

Gass silikat

Enhet våt fasade ved bruk av en gassilikatblokk: 1 – gassilikatblokk; 2 – limsammensetning; 3 - festing av fasade termisk isolasjon; 4 - mineralullisolasjon; 5 – fasadeforsterkende alkalibestandig nett; 6 - forsterkende kitt; 7 – fasade sprekkfast puss.

Den består av høykvalitets og miljøvennlige komponenter: vann, sand, sement, kalk. Aluminiumspulver tilsettes dem, som fungerer som en gassgenerator.

hele massen blandes grundig, kuttes i strenger og legges i former som settes i et autoklavsystem. I den blir gasssilikat utsatt for langvarig varmebehandling. Trykket i autoklaven holdes på et nivå på 8-13 atmosfærer;
etter alle disse operasjonene får man et godt byggemateriale som ikke brenner, er slitesterkt og sterkt, og som enkelt kan bearbeides med enkle verktøy.
varmebehandling, økt trykk og fuktighet gir gassilikat operasjonell fordel foran skumbetong.

Det første alternativet har høyere styrke og lavere tetthet enn skumbetongblokker.

Strukturen til gassilikat er åpen pore, og dette gjør at vegger laget av slike blokker kan puste. En annen fordel med slike produkter fremfor andre alternativer er deres nesten ideelle form. De kan brukes til å legge innvendige og ytre vegger, samt ulike skillevegger.

Skumbetong

Dette elementet kan produseres direkte på byggeplass. For å gjøre dette må du ha en betongblander og alle komponentene for å lage dette materialet.

Hovedforskjellen i produksjonen ligger i ingrediensene som tilsettes sementen. De kan lage skum av både organisk og kjemisk opprinnelse.

Bland alle komponentene, bland godt og hell i former der materialet stivner under naturlige forhold.

I tillegg:

skumblokken har ikke nøyaktige lineære dimensjoner;
Skumblokken har en lukket cellestruktur og absorberer derfor ikke fuktighet og puster ikke.

Forskjeller mellom skumbetong og gassilikat

Design yttervegg fra gassilikatblokker: 1 - monolitisk forsterkende belte; 2 - gulvplate; 3 - gassilikatblokk; 4 - basalt-fibrøse bindinger; 5 – motstående murverk.

Forskjellen i blokkproduksjon er nå tydelig for deg. Vurder nå hvordan deres egenskaper og egenskaper er forskjellige.

Gasssilikatblokker har lavere tetthet, men det er fortsatt et tettere materiale. Følgelig vil et hus laget av blokker som ble brukt skumbetong til veie mer enn en struktur laget av luftbetongblokker.

Takket være avfyring blir ikke bygninger laget av gassilikatblokker deformert. De har god geometri og endres ikke over tid. Dette kan ikke sies om skumbetong har ikke en nøyaktig geometri;
I tillegg er skumblokken utsatt for krymping. På grunn av dette reduseres størrelsen og det kan oppstå sprekker i strukturene;
men det viktigste i egenskapene til elementer laget av skumbetong er kvaliteten på deres produksjon. Hvis du overholder riktige proporsjoner ingredienser og skummende midler, så får du gode skumblokker med utmerket geometri;
sammenligner skumbetong og gassilikat når det gjelder frostmotstand og termisk ledningsevne, vil du se at de er omtrent like i disse indikatorene;
vannabsorpsjonen av skumbetong er unik, en sammenligning mellom dem er ikke engang verdt å gjøre;
Når man sammenligner gassilikat og skumbetong i pris, taper førstnevnte med 25 %. Prisen på utstyr for produksjon av luftbetong er mye høyere enn førstnevnte.

Å sammenligne og velge den beste av disse to cellulære betongene er en svært vanskelig oppgave. Hvilke blokker som er best kan ikke besvares entydig.

gassilikat er mer holdbart, krymper ikke og har gode termiske beskyttelsesegenskaper. Men prisen er høyere. Den kan ikke brukes i flytende tilstand direkte på en byggeplass, i motsetning til det andre alternativet. Den brukes ofte til å helle direkte i forskaling. Og samtidig er vannabsorpsjonshastigheten mye høyere.

På spørsmål om hva som er bedre å velge når man skal sammenligne mellom

Hvilke byggematerialer vil hjelpe deg å spare mye? Spørsmålet er komplekst. Fordi kostnadene for konstruksjonen din avhenger utelukkende av dine evner. Hvordan bygge et privat hus uten å sitte igjen med tom lommebok? Ved husbygging kan porebetong, gassilikat etc. brukes. La oss finne ut, luftbetong eller gassilikat, som er bedre? Først bør du finne ut hva luftbetong og gassilikat er. Utfør deretter en analyse av det presenterte teoretiske materialet. Og dermed bestemme hvilket av disse byggematerialene som er bedre.

Så, direkte luftbetong. Porebetong - aka falsk diamant, som er laget av sement, kvartssand og spesialiserte gassgeneratorer. I tillegg til alt det ovennevnte tilsettes det også gips, kalk og industriavfall. Den har mindre radioaktivitet sammenlignet med vanlig betong. Derfor kan vi trygt si det dette materialet er miljøvennlig.

Porebetong brukes over hele verden, og produseres i 50 land, i mer enn 240 fabrikker. Den er slitesterk, pålitelig og har utmerket varme- og lydisolering, og den er også enkel å behandle, etterbehandle og installere. Utad skiller den seg ikke mye fra, bortsett fra kanskje i grå farge. I tillegg, viktig fordel er brannmotstand, dampgjennomtrengelighet og frostbestandighet. Forresten vil murstein være mye dyrere enn luftbetongblokker.

Hva er gassilikat da? Vi svarer. Gassilikat fås fra en blanding av kalk, sand og vann, som tilsettes poredannende tilsetningsstoffer. Blokker av GOST-21520-89-standarden er laget av gassilikat. Den har lav tetthet og termisk ledningsevne (tåler ikke temperaturer over 400 °C).

Men det er verdt å merke seg at i mange land i verden er gasssilikat forbudt, siden det har radioaktivitet som ligner på vanlig betong. Blokkene er grå.

Sammenlign priser på byggevarer

Å sammenligne priser er en oppgave som ikke er mindre vanskelig enn å bygge et privat hus. Tross alt avhenger slitestyrken til hjemmet ditt direkte av kvaliteten på materialene du velger. Det er selvsagt ingen vits i å benekte at luftsilikatblokker er billigere, men de forårsaker også mange ganger mer helseskader enn luftbetong.

Husk imidlertid, hvis du bestemmer deg for å bygge et privat hus et sted i en liten landsby og bruke det som et sommerhus, er det bedre å kjøpe alt du trenger om vinteren. Hvorfor? Men fordi det i perioden fra vår til slutten av høsten er en såkalt byggesesong, og derfor vil de som kjøpes om våren koste deg flere ganger mer.

Ja, det er ingen grunn til å nekte for at du kan ansette en arkitekt og designere som tydelig vil forklare deg om luftbetong eller gassilikat er bedre, og også beregne byggekostnadene. Men denne gleden kan i det minste representanter for midten og stor virksomhet. Det vil si folk med høy inntekt. Derfor er det veldig viktig å ha tid til å kjøpe alt du trenger til din fremtidige bolig i løpet av vinteren.

Hvorfor bygge hus i det hele tatt hvis alt er så dyrt?

Vær oppmerksom på at ingen sier at alt er så dyrt. Du trenger bare å advare deg selv på forhånd mot ekstra og mest sannsynlig unødvendige utgifter, siden det vil være mange utgifter forbundet med bygging av et privat hus uten ekstra kostnader. Selvfølgelig er det opp til deg å bestemme, luftbetong eller gassilikat, som er bedre. Det er imidlertid verdt å huske at pengene som spares på bygging vil være nyttige for deg, for eksempel for å kjøpe nye møbler til huset eller noe annet, fordi pengene som spares ikke vil være overflødige.

Det kan ikke benektes at etter å ha lest materialet presentert ovenfor, vil du ha tanken: "Hvorfor bygge noe i det hele tatt når du kan kjøpe en ferdig?" Artikkelen ble ikke skrevet for å avskrekke deg fra bygging, snarere tvert imot for å overtale deg. Det er utvilsomt ingen som snakker om hvorvidt byggingen av et privat hus vil gå raskt.

Denne prosessen kan pågå i årevis, og noen ganger tiår. Selvfølgelig ville det være mulig å kjøpe et privat hus. Men bygget med mine egne hender det er fortsatt bedre, fordi alt i det vil være slik sjelen din ønsker. Det er alltid mer behagelig å vite hva dette huset ble bygget av, hvilken tykkelse på fundamentet som ble lagt, hvilke profiler som ble installert metall-plast vinduer, hvilket byggemateriale som ble brukt osv.

Bygging av hus fra skumbetongblokker er veldig populært over hele verden. Denne populariteten forklares av en rekke fordeler når du arbeider med dette materialet: høy hastighet på veggkonstruksjon, lav ...
Mursteinkonstruksjon har vært populær i flere århundrer, til tross for at produsenter av byggematerialer hvert år finner opp nye, mer praktiske, billigere og praktiske materialer. Fordeler...
Så du velger materialene som kan brukes til å dekke fasaden til huset. Hvilket materiale er bedre? Bilder av forskjellige fasader med forskjellige materialer som brukes vil hjelpe deg med å løse dette...
En skumblokk er en stor murstein laget av betongblanding, blandet med spesielle skummende forbindelser. Det er denne skummende sammensetningen som danner porer i betongen, takket være at blokkene...
En av viktige stadier V mursteinskonstruksjon hus er definisjonsstadiet nødvendig mengde materiale. På hvor nøyaktig mengden bestemmes nødvendige murstein, overholdelse av frister avhenger...