Løsningens merke er tatt i bruk i henhold til prosjektet. Løsningens mobilitet skal være 5-7 cm langs nedsenkingsdybden til kjeglen.

Innstøping av skjøter bør utføres etter å ha kontrollert riktig installasjon av platene, aksept av sveisede skjøter av elementer i paringsenheter og anti-korrosjonsbelegg av sveisede skjøter og skadede områder av belegget av innebygde produkter. Betongblandinger som brukes til fuging av fuger må oppfylle kravene i GOST 7473-94 og prosjektet.

Etter montering og sveising av ankrene må hengselmuffene i platene monolitteres med M 100 mørtel.

Det horisontale sporet i veggene må legges med murstein med forsiktig avstand mellom murverket.

Montering av monolittiske seksjoner i gulv

	Sammensetning av operasjoner og kontroller
Stadier av arbeidet	Kontrollerte operasjoner	Kontroll	Dokumentasjon
Stadier av arbeidet	Kontrollerte operasjoner	(metode, volum)	Dokumentasjon
Forberedende	Kryss av:		Pass
			(sertifikater),
	Tilgjengelighet av dokumenter om	Visuell	generell journal
	Tilgjengelighet av dokumenter om	Visuell
	kvalitet for elementer
	forskaling og armering
	Produkter, betongblanding;
	Installasjonsnøyaktighet og	Visuell,
	tilkobling av separat	måling
	elementer, kvalitet
	fester og innvendig
	forskalingsflater;
	Installasjonsnøyaktighet	Teknisk
	armeringsprodukter i plan	inspeksjon av alle
		elementer

Utgangspunkt forskriftsdokumentasjon: www.complexdoc.ru

og i høyden, påliteligheten til deres fiksering.

Enhet	Kontroll:	General Journal
monolittisk
tomter	Kvaliteten på betongblandingen;	Laboratorium
	Kvaliteten på betongblandingen;	Laboratorium
	Tilstanden til forskalingen;	Teknisk

	Prosedyren for å legge betong
	blandinger, fylling av bihuler,
	tilstrekkelig komprimering;
	Temperatur-fuktighetsmåling
	betongherdingsmodus
	i henhold til kravene i PPR;
	Betongstyrke og timing
	stripping.
	Kryss av:	Akseptattest
fullført		fullført

	Faktisk styrke	Laboratorium

	Overflatekvalitet	Visuell,
	design, måling av samsvar,
	designposisjon
	hull, kanaler, åpninger,
	innebygde deler.

Test- og måleverktøy: lodd, to meter stang, målebånd, metalllinjal.

Regulatorisk dokumentasjonsdatabase: www.complexdoc.ru

Driftskontroll utføres av: en arbeidsleder (formann), en laboratorieingeniør - under utførelse av arbeid.

Akseptkontroll utføres av: kvalitetsservicearbeidere, formann (formann), representanter for kundens tekniske tilsyn.

Tekniske krav

SNiP 3.03.01-87 klausul 2.14, tabell. 2

Tillatte avvik:

- i avstanden mellom:

- separat installerte arbeidsstenger - ±20 mm;

- mesh rader - ±10 mm;

- fra designtykkelsen til det beskyttende laget av betong med en tykkelse på opptil 15 mm og lineære dimensjoner av tverrsnittet av strukturen:

Opptil 100 mm - +4 mm;

- fra 101 mm til 200 mm - +5 mm;

- lokal ujevnhet på betongoverflaten ved kontroll med en to-meters stang - 5 mm.

Høyden på fri dumping av betongblanding i gulvforskalingen bør ikke overstige 1,0 m.

Regulatorisk dokumentasjonsdatabase: www.complexdoc.ru

Styrken til betong (på tidspunktet for fjerning av konstruksjoner) må være minst 70 % av konstruksjonsstyrken.

Ikke tillatt:

Tilsett vann på stedet for legging av betongblandingen for å øke mobiliteten.

Forsterkning av monolittiske seksjoner skal dokumenteres i kontrollsertifikat for skjult arbeid.

Krav til kvaliteten på materialene som brukes

GOST 7473-94. Betongblandinger. Tekniske forhold.

GOST 23279-85. Sveiset armeringsnett for armerte betongkonstruksjoner og produkter. Generelle tekniske forhold.

GOST 10922-90. Sveisede armering og innstøpte produkter, sveisede forbindelser av armering og innstøpte produkter av armerte betongkonstruksjoner. Generelle tekniske forhold.

GOST R 52086-2003. Forskaling. Begreper og definisjoner.

Forskalingen skal ha styrke, stivhet, uforanderlig form og stabilitet i arbeidsstilling, samt under installasjons- og transportforhold.

Fuktighetsinnholdet i tre som brukes til dekket bør ikke være mer enn 18%, for støtteelementer - ikke mer enn 22%.

Dekkbord bør ikke være mer enn 150 mm brede.

Forskalingselementene skal ligge tett mot hverandre ved montering. Sprekker inn rumpe ledd bør ikke være mer enn 2 mm.

På et dekk av kryssfinerpaneler er sprekker, grader og lokale avvik med en dybde på mer enn 2 mm ikke tillatt, på et dekk laget av tre - mer enn 3 mm i en mengde på ikke mer enn 3 per 1 m2.

Når du aksepterer forskalingen, er det nødvendig å sjekke tilgjengeligheten til et pass med instruksjoner for installasjon og drift av forskalingen, sjekk geometriske dimensjoner, kvalitet på arbeidsflater, beskyttende maling av overflater som ikke er i kontakt med betong.

Maksimale avvik for armeringsnett, mm:

Regulatorisk dokumentasjonsdatabase: www.complexdoc.ru

- bredde, cellestørrelser, forskjell i lengde på diagonaler av flate masker, frie ender av stenger - ±10;

- flate maskelengder - ±15.

Maksimale avvik fra rettheten til maskestenger bør ikke overstige 6 mm per 1 m maskelengde.

Betongblandinger må ha følgende egenskaper:

- styrkeklasse;

- gjennomførbarhet;

- type og mengde råvarer (bindemidler, fyllstoffer, tilsetningsstoffer);

- størrelsen på tilslag.

Etter avtale med designorganisasjonen som utfører designerens tilsyn, er det tillatt å ikke ta prøver av betongblandingen på stedet for å legge dem i en monolittisk struktur, men å evaluere styrken til betongen i henhold til kontrolldataene til betongblandingen produsent.

Bearbeidbarheten til betongblandingen bestemmes for hver batch senest 20 minutter etter levering av blandingen til plasseringsstedet.

Instruksjoner for utførelse av arbeid

SNiP 3.03.01-87 s. 2,8-2,11, 2,16, 2,100, 2,109

Før støping, horisontal og skrå betong og tegloverflater arbeidsfuger skal ryddes for rusk, smuss, olje, snø og is, sementfilm etc. Umiddelbart før betongblandingen legges skal de rensede overflatene vaskes med vann og tørkes med en luftstrøm.

Betongblandinger bør plasseres i betongkonstruksjoner i horisontale lag av lik tykkelse uten brudd, med jevn plassering i én retning i alle lag. Armeringsstål (stang, wire) og valsede produkter, armeringsprodukter og innebygde elementer må være i samsvar med design og kravene i de relevante standardene. Utskifting av armeringsstål forutsatt av prosjektet må avtales med kunden og prosjekteringsorganisasjonen. Installasjon av armeringskonstruksjoner bør primært gjøres fra store blokker eller standardiserte prefabrikkerte masker.

Monolitiske partier mellom gulvplater

Før du bestemmer deg for å lage monolittiske seksjoner mellom gulvplatene selv, bør du vurdere evnene dine nøkternt, fordi dette er alvorlig møysommelig arbeid. Men hvis du fortsatt bestemmer deg for å lage en monolitt mellom platene selv, må du gå gjennom følgende installasjonstrinn.

Diagram av en monolittisk seksjon.

Overflate forberedelser

På sånn som det er nå du må sørge for at du har for hånden til rett tid nødvendige materialer og verktøy. Derfor må du ta vare på tilgjengeligheten på forhånd.

Så for å lage en monolittisk seksjon av gulvet, trenger du følgende verktøy: en hammerbor, treskruer 90 mm lange, standard gjengede stenger 2 m hver, muttere, skiver, åpen ende og pipenøkler, Pobedit bor for betong , trebor 90 cm lang, skrutrekker Phillips bits for en skrutrekker er av meget god kvalitet ( god kvalitet nødvendig fordi kantene på køballer av lav kvalitet slites av veldig raskt), en krok, en kvern med metallskiver, en diamantbelagt sirkelsag (for skjærebrett langs og på tvers av kornet), en 800 grams hammer, en slegge opptil 3 kg, spiker stålstørrelse 120 mm, målebånd #8211 2-3 stykker (tapebånd er nødvendig for nøyaktige mål, det må være tilstrekkelig antall, da de ofte går i stykker og blir borte), snekkerblyant, snekkervinkel 50 cm lang, snekkerstiftemaskin med stifter, nivå.

Du trenger også byggematerialer: strikketråd med en diameter på 0,3 mm for bindingsrammer, armering med en diameter på 12 mm, tråd med en diameter på minst 6 mm, sement, grus, sand, film 100-120 mikron tykk, plater 50x150 mm, plater 5x50 mm.

Det er også nødvendig å ta vare på verneutstyr på forhånd, fordi du og assistentene dine må jobbe farlig i høyden blant spiker, beslag og brett som stikker ut i alle retninger. For beskyttelse trenger du: hansker, lukkede sko (byggstøvler eller sko laget av tykt stoff som gammeldagse militærstøvler), vernebriller, caps eller hjelm.

Designberegninger

Beregning av en prefabrikkert gulvplate.

På dette stadiet må du gjøre nøyaktige målinger og beregninger slik at du vet hva og hvor mye du trenger. Først og fremst finner vi ut hvordan gulvplatene blir. For å gjøre dette finner vi ut bredden på bygningen og deler den i to, i to like deler. Vi bestemmer umiddelbart hvor trappen til andre etasje skal være, hvilken side stigningen skal være på trappeoppgang, og først etter det beregner vi dimensjonene og antall gulvplater.

Lengden på gulvplate #8211 er bredden på huset delt på 2.

Bredden på gulvplaten kommer i tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ikke glem å ta hensyn til 7 cm avstand mellom gulvplatene! Fraværet av et gap mellom platene vil komplisere installasjonen og kan deretter forårsake deformasjon.

Monolitisk snitt mellom to plater 980 mm bred (last ned tegning i dwg-format)

Noen ganger må du lage brede monolittiske seksjoner mellom gulvplatene. De må beregnes i henhold til gjeldende belastninger. Tegningen viser et monolittisk snitt med en bredde på 980 mm, støttet av to hule kjerneplater. Betingelsene for en slik monolittisk seksjon (laster, prinsipper for armering, etc.) er beskrevet i detalj i artikkelen Monolitisk seksjon mellom to prefabrikkerte plater.

Monolitisk snitt mellom to ferdigstøpte plater

En slik monolittisk seksjon fungerer som en plate støttet av tilstøtende prefabrikerte plater. For å gjøre dette er den utstyrt med arbeidsarmering buet av et trau, hvis diameter avhenger av seksjonens bredde (den estimerte lengden på platen til denne seksjonen) og belastningen på gulvet. Langsgående armering er strukturell, den skaper et armeringsnett, men bærer ikke belastninger. Et anti-krympenett laget av glatt armering med liten diameter er også lagt langs toppen av den brede monolittiske seksjonen.

Figuren viser eksempler på forsterkning av to monolittiske seksjoner i boliger (uten ekstra belastninger i form av varme gulv og murvegger).

Som du kan se, er det områder forskjellige bredder, men når du setter målet om å lage en bred monolittisk seksjon som hviler på plater, bør du alltid sjekke om gulvplatene tåler det. Dette er mest viktig poeng i utformingen av monolittiske seksjoner. Bæreevnen til gulvplater varierer (fra 400 til 800 kg/m2 - eksklusiv platens vekt).

La oss si at vi har to prefabrikkerte plater 1,2 m brede, mellom hvilke det er en monolitisk seksjon 0,98 m bred Bæreevnen til dekkene er 400 kg/m2. en lineær meter av en slik plate tåler 1,2*400 = 480 kg/m.

La oss beregne belastningen per 1 lineær meter av platen fra en monolittisk seksjon med en tykkelse på 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Vekten av armert betong er 2500 kg/m 3. Sikkerhetsfaktoren for belastningen er 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Vi delte på to, fordi den monolittiske seksjonen hviler på to plater, og hver av dem bærer halve belastningen.

I tillegg til vekten av den monolittiske seksjonen har vi belastningen på platene fra gulvkonstruksjonen (140 kg/m2), fra skilleveggene (50 kg/m2) og den midlertidige belastningen fra vekten av mennesker, møbler osv. . (150 kg/m2). Ved å multiplisere alt dette med koeffisientene og bredden på den forhåndsstøpte platen, og legge til belastningen fra den monolittiske seksjonen, får vi den endelige belastningen på hver ferdigstøpte plate:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vi ser at belastningen er større enn platen tåler. Men hvis du tar en plate med en bæreevne på 600 kg/m2, kan en lineær meter av en slik plate tåle 1,2 * 600 = 720 kg/m - påliteligheten til strukturen vil bli sikret.

Derfor bør du alltid kontrollere platens bæreevne avhengig av dimensjonene til den monolittiske seksjonen, bredden på platen og belastningene som virker på den.

Monolitisk gulvparti med skrå vinkel. Forsterkningsramme for plate med fas. Betongarbeid for en monolittisk plate med skråkant. Herding og vedlikehold av betong.

Forsterkning fungerer SNiP 3.03.01-87 Bærende og omsluttende konstruksjoner, GOST 19292-73. Instruksjoner for sveiseforbindelser av armering og innstøpte deler av armerte betongkonstruksjoner CH 393-78. Retningslinjer for produksjon av armeringsarbeider. Og andre aktive reguleringsdokumenter.

Betongarbeider bør utføres i samsvar med kravene og anbefalingene SNiP 3.03.01-87 Bærende og omsluttende konstruksjoner.

Betongblandingssammensetning. klargjøring, akseptregler, kontrollmetoder og transport må overholdes GOST 7473-85 .

Under byggearbeid monolittiske strukturer i armert betong bør styres av kravene SNiP 3.03.01-87 Bærende og omsluttende konstruksjoner og de relevante delene av sikkerhetsforskriftene gitt i SNiP III-4-80. arbeidstegninger og instrukser for arbeidsutførelsesplanen.

1. Monolitisk gulvparti med skrå vinkel (UM-1).

I hus. hvor det er planlagt bygging med hjørneveggovergang i en vinkel ikke 90°, som vanlig, men for eksempel 45° - etasjer blir utført V monolitisk versjon .

Du kan selvfølgelig ta en vanlig armert betongplate og bruke en jackhammer for å slå ut ønsket fas på helleren, og kutte av armeringen.

Men dette er fylt med det faktum at hvis den armerte betongplaten er laget med en stresset armeringsramme (og dette gjøres oftest i armert betongfabrikker - en slik ramme krever mindre armeringsforbruk), så i en slik nedstrippet form platen vil miste sin bæreevne. Eller kanskje med en gang sprekke under slik omskjæring.

MERK: Forspent forsterkningsramme- dette er en ramme hvis stenger fastklemt i en spesiell form. og så, oppvarming, trekking til ønsket størrelse.

Videre det sveiset med tverrgående rammer. hellet betong og tørket i et dampkammer. Trimmestenger fra den faste formen ble utført allerede da helleren var V ferdig form . De. armeringsjern i betong stramme som gitarstrenger. Vel, hvis strengen ryker, vet du hva som skjer.

Derfor alt som ikke passer inn i standardstørrelser industrielle armerte betongprodukter og strukturer, utført i monolittisk versjon på byggeplassen til huset. I vår versjon monolittisk plate er videreføring av landslag armerte betongplater .

2. Forsterkningsramme for plate med fas (UM-1).

Produksjon armeringsramme og mesh må bli utført etter tegninger og har nøyaktig posisjon sveisede elementer. Erstatning levert av prosjektet armeringsstål etter klasse, merke og sortiment er avtalt med designorganisasjonen.

Teknologisk produksjonsprosess forsterkningsbur gir:

retting og skjæring stål beslag, ledninger. leveres i nøster med diameter 3…14 mm Og i stenger diameter 12…40 mm på stenger av oppmålt lengde
redigering(bøye) og stumpsveising stenger til ønsket størrelse
sveising masker og rammer
konsolidering montering(sveising og trådstrikking) volumetriske forsterkningsblokker
transport og installasjon rammer på en byggeplass.

Forsterkningsramme av en monolitisk seksjon UM-1 utført i henhold til dimensjonene angitt i diagrammet (se figur). Og den består av mesh S-2 Og to forsterkningsbur K-1. sammenkoblet forsterkende stenger fra samme stål A-III .

Forsterkende mesh nødvendig kokk punktsveising . For ramme og mesh brukt beslag i henhold til den angitte tabellen 1.

Tabell 1: Spesifikasjon av armering for rammen til en monolittisk gulvplate.

Lag en monolitisk seksjon mellom platene med egne hender

- Montering av støtter og forskaling
- Dannelse av armeringsnett
- Betongblanding og dens utstøping
- Endelige anbefalinger

Bygging av et privat hus #8211 er en kompleks og tidkrevende oppgave, der det er nødvendig å fullføre forskjellige typer virker For eksempel kan det være nødvendig å fylle en monolittisk seksjon mellom etasjene på grunn av at det i henhold til designet ikke er mulig å danne et tak helt fra plater. Dette skjer veldig ofte i tilfeller av dannelse av trapper eller når det er nødvendig å legge ulike kommunikasjonselementer mellom platene. Det er fullt mulig å danne en monolitisk seksjon mellom platene med egne hender. Selv om dette arbeidet er arbeidskrevende, er det ganske gjennomførbart hvis du overholder alle byggeforskrifter og regler.

Hvis du trenger å legge forskjellige kommunikasjonselementer mellom platene, kan du danne en monolitisk seksjon mellom platene med egne hender.

I prosessen med å danne en monolittseksjon mellom gulvplatene, er det viktig å utføre riktig følgende arbeider:

installer støtter og form forskalingen
danne et armeringsnett
forberede betongblanding
hell betong riktig.

Riktig utførelse av disse typer arbeid vil tillate deg å lage en sterk og pålitelig del av monolitten mellom gulvplatene på ønsket sted.

Nødvendige materialer og verktøy

Tatt i betraktning at arbeidet med å konstruere en betonggulvseksjon består av forskjellige stadier, er det nødvendig å forberede en rekke materialer for hver av dem. Listen over slike materialer kan variere pga ulike faktorer, inkludert avstanden mellom platene som må fylles. Standardlisten ser slik ut:

På trebjelker det legges en horisontal støtte for forskalingen.

kryssfiner eller plater for å skape en direkte overflate for støping av mørtel og sideforskaling, konstruksjonsfilm
trebjelker eller metallkanaler for å lage en horisontal støtte som kryssfiner eller en plankepall skal legges på
tømmer (120-150 mm), trebjelker eller kanaler for å lage bærende støtter under forskalingsplattformen
armeringsjern (15-25 mm), tråd for binding, metallstoler for montering av armeringsjern i ønsket høyde (du kan også bruke forsterket mesh)
sement M400, sand, pukk, vann til blanding betongmørtel
betongblander
sirkelsag for skjæring av bjelker, plater, kryssfiner, samt metallarmeringsstenger
en spade, et bajonettverktøy, en sparkel eller en regel for utjevning av gulvflaten mellom platene, beskyttelsesfilmå dekke dette området.

Mengden av alle materialer avhenger direkte av avstanden mellom betongplater må dekkes og hvor mye areal den monolittiske delen av gulvet opptar som helhet. Vanligvis i private hus er en slik del av gulvbelegget ikke veldig stor, så dannelsen er ikke så vanskelig. Men samtidig bør du fortsatt forholde deg til tydelig innfasing og regler for å jobbe med byggematerialer og design.

Stadier av arbeidet med å danne en monolitisk seksjon mellom gulvplater

Den monolittiske delen av gulvet mellom platene er formet på omtrent samme måte som ethvert monolittisk gulv. Gitt det lille området på et slikt område, er arbeidet selvfølgelig forenklet, men det er nødvendig å overholde alle byggeforskrifter og forskrifter. Derfor, uansett hvilken avstand mellom betongplater som helles, må alle stadier av arbeidet utføres nøye, som påliteligheten til den monolittiske strukturen opprettet uavhengig avhenger av.

Enhver bygning, uavhengig av antall etasjer, har tak. De kan være av tre eller betong. Den mest pålitelige er en monolitisk gulvplate. La oss vurdere fordelene og konstruksjonsregler.

Typer plater, diagrammer
Selvinstallasjonsteknologi
Pris

Typer og funksjoner til enheten

Det mest populære gulvbelegget i dag, både i hytte- og industrikonstruksjon, er naturligvis en monolittisk plate.

De som har mulighet til å bestille anleggsutstyr(kran), de foretrekker ferdige armerte betongprodukter (raskt og ganske billig). Mange mennesker støper monolitten selv, og skaper et system med flyttbar eller permanent forskaling.

Prefabrikkerte monolittiske gulv (Marko, TERIVA, ChPP, YTONG) er også veldig praktiske og tilgjengelige.

Siden en monolittisk gulvplate er en av bærende konstruksjoner, deretter tung betong, lett konstruksjonsbetong med en tett struktur, samt tett silikatbetong kan brukes til produksjonen.

For å installere et monolitisk tak, er det verdt å bestemme typen på forhånd, siden de er forskjellige tekniske parametere, og for prisen.

Fordeler med gulvplater og deres typer

I henhold til strukturen er panelene solide og hule, og i henhold til installasjonsmetoden, prefabrikkerte, prefabrikkerte-monolittiske og monolittiske. Alle av dem faller inn under begrepet monolitiske gulv i sluttfasen, alle lag er monolitiske. Slike strukturer har ikke bare høystyrkeindikatorer, men også brannsikkerhet, fuktmotstand og er ekstremt holdbare.

Prefabrikkerte gulv laget av armerte betongpaneler

Oftest er de laget av runde hule paneler, som kjennetegnes av rimelige priser, lavere vekt, høyere termiske isolasjonsegenskaper sammenlignet med monolittiske. Gulv laget av dem kan raskt legges, og et bredt utvalg av standardstørrelser lar deg velge en plate som passer kundens behov. Den eneste ulempen er obligatorisk bruk av en kran.

Lengden på de produserte platene er fra 1,8 til 15 meter, bredde - fra 0,6 til 2,4 m.

Standardtykkelsen på fabrikk-PCer er 220 mm, og den beregnede bæreevne(fra 350 til 800 kgf/m2) paneler er forskjellige på grunn av bruken forskjellige merker betong og armering. Vekten på platene avhenger av størrelsen og varierer fra 0,65 til 2,5 tonn.

Merking lar deg bestemme de nødvendige parameterne. Bokstavene angir produkttype PC (gulvpanel), PNO (lett terrassepanel), tallene angir lengde og bredde i desimeter, samt belastning i kilopascal. Ved å fjerne egenvekten til platen fra dimensjonerende last, oppnås tillatt nyttelast. Ved legging av deler på vegg skal støttedybden holdes minst 12 cm.

Hvis lengden på rommet som skal dekkes overstiger 9 meter, er en monolitisk ribbet plate egnet. Det er halvparten av vekten (vekten av en kvadratmeter er ca. 270 kg), noe som reduserer den totale belastningen på veggene med nesten en fjerdedel.

Noen ganger oppstår sprekker i gulvplater. De kan være krymping eller deformasjon. Sprekker opp til 0,3 mm er ikke farlige, men hvis panelet har store diagonale eller langsgående sprekker, er det bedre å erstatte det. Hvis det oppstår sprekker under drift, er det nødvendig å styrke platen ved å legge til et ekstra forsterket lag av avrettingsmasse på toppen.

For isolering av endene av paneler i yttervegg, som fungerer som "kalde broer", bruker termiske foringer av lettbetong.

Praksis viser at noen ganger er dimensjonene til rommet uforholdsmessige med bredden på panelene, og det blir nødvendig å i tillegg fylle de monolittiske områdene mellom platene. Hvis utvidelsen av platene er opptil 5 cm, er slike sømmer fylt med betong uten forsterkning over denne størrelsen krever installasjon av en ekstra armert ramme.

Før du legger gulvbelegget på bærende vegger Pass på å installere et forsterket monolitisk belte under platene. Dette er en kontinuerlig lukket bjelke, hvis forsterkning er utført med høykvalitets valset metall.

For å være garantert å kjøpe høykvalitets armert betong-PCer, er det bedre å kjøpe dem direkte fra armert betongfabrikker eller byggefirmaer, som har kapasitet til å produsere armerte betongprodukter.

Gjennomsnittsprisen på en kvadratmeter av et hulkjernegulvpanel i Moskva og regionen varierer fra 1100 til 1200 rubler. De mest populære hellene er fra 3 til 7 meter, mens produktene er mindre og lengre vil koste mer (i form av m2). Den mest populære bredden er 1,2 – 1,5 m.

Ikke alle produsenter produserer plater opptil 1 meter og 1,8 meter brede, noe som også påvirker prisen.

Prefabrikkert monolittisk

Enhet prefabrikkerte monolittiske gulv har ennå ikke blitt den mest populære metoden, men har allerede vunnet sin nisje i byggemarkedet. Essensen av metoden: armerte betongbjelker legges på veggene (trinn - 60 cm) og hule blokker mellom dem, hele strukturen er monolied.

Installasjon er mulig uten bruk av mekanismer, siden vekten lineær måler bjelker 19 kg. På grunn av de store hule blokkene er den lett og har økte varmeisolasjonsegenskaper. Det eneste negative er arbeidsintensiteten (blokkene legges manuelt).

Før støping av betong bør strukturen forsterkes (trådnett med 10x10 cm celler), minimumstykkelsen på betonglaget er minst 5 cm.

En kvadratmeter ferdig gulv veier opptil 390 kg (hvis blokkene er laget av ekspandert leirebetong) og opptil 300 kg (hvis blokkene er laget av polystyrenbetong). Og dette er nesten to ganger mindre enn et monolittisk gulv 2 cm tykt (ca. 500 kg/m2).

GSK Columbus (MARCO) tilbyr i gjennomsnitt 1100 rubler per kvadratmeter strukturer som utgjør prefabrikkerte monolittiske gulvplater, og nøkkelferdige installasjonsarbeid vil koste 3000 - 3500 rubler per m2.

Selvinstallasjon

Når du bygger et hus med egne hender, er det mulig å installere monolitiske mellomgulvplater på stedet. Etter å ha tvunget ut veggene i første etasje, begynner de å konstruere forskalingen for den monolittiske platen. Støtter av samme størrelse og høyde er installert i trinn på 1 meter langs hele omkretsen av platen. Bjelkene som forbinder dem er ved siden av veggene.

Plater legges på støttene, med takpapp på toppen (uten å gå inn på veggene). Forskalingen er plassert rundt omkretsen av det fremtidige taket slik at monolitten hviler sikkert på veggene. Armeringen plasseres i en avstand på minst 50 mm fra isolasjonslaget. Beregningen av nødvendig opptak av stenger gjøres ved å bruke formelen - S (areal) x4x2. Det mest problematiske øyeblikket er å fylle.

For å levere betong til en høyde, må du bestille en betongpumpe.

Monoliserer platen på egen hånd

Sammenlignende kostnadsanalyse

En sammenligning av to typer vil være svært avslørende: bruk av ferdige hulkjernede armerte betongplater og enheten monolittisk plate gjør det selv 6x6 tak (betingede dimensjoner). Tykkelsen på gulvet er i begge tilfeller 0,22 m, den bærende belastningen er 8 kPa.

Dekke med plater:

Du trenger 5 plater PC 62.12 - 8. (kostnader - 8 000 x 5 = 40 000 rubler)
Levering og leie av kranen vil koste cirka 10.000.
Støpeskjøter og forankring (0,5 m3 betong) – 2.000,-
Installasjonen skjer på en dag, to arbeidere (lønninger) er nok.

Totalt - ca 55.000.

DIY monolitt:

Kostnader for forskaling (tømmer 2 m3) og festemidler - 8.000,-.
Forsterkning (stålstangdiameter 10, mesh i henhold til beregning + tråd for binding) ca 0,6 tonn med levering kan kjøpes for 20 000 rubler
Ferdigbetong (M300) 8 m3 og leie av betongpumpe vil koste 26 000 - 29 000
Arbeidere (4 dager med forskaling, binding av armering, støping) - 20.000.
Utgifter til Ytterligere materialer og verktøy - 3000.
Perioden for teknologisk herding av betong er 3 dager.

Resultatet er omtrent 80 000 rubler og en ukes tid.

Kostnaden for en kvadratmeter prefabrikkerte gulv er litt mer enn 1500, og en monolittisk er 2200.

Kilde: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Monolitiske partier mellom gulvplater

Diagram av en monolittisk seksjon.

1 Overflatepreparering
2 Designberegninger
3 Produksjon av forskaling
4 Montering av forskaling
5 Installasjon av prefabrikkerte metallkonstruksjoner

Overflate forberedelser

På dette stadiet må du sørge for at du har de riktige materialene og verktøyene for hånden til rett tid. Derfor må du ta vare på tilgjengeligheten på forhånd.

Så for å lage en monolittisk seksjon av gulvet, trenger du følgende verktøy: en hammerbor, treskruer 90 mm lange, standard gjengede stenger 2 m hver, muttere, skiver, åpen ende og pipenøkler, Pobedit bor for betong , trebor 90 cm lange, skrutrekker, kryssformede køballer for en skrutrekker av meget god kvalitet (god kvalitet kreves fordi kantene på køballer av lav kvalitet slites av veldig raskt), krok, kvern med metallskiver, diamant- belagt sirkelsag (for skjærebrett langs og på tvers av kornet), hammer 800- gram, slegge opptil 3 kg, stålspiker som måler 120 mm, målebånd - 2-3 stykker (bånd er nødvendig for nøyaktige mål, det bør være et tilstrekkelig antall av dem, da de ofte går i stykker og blir borte), snekkerblyant, snekkervinkel 50 cm lang , snekkerstiftemaskin med stifter, vater.

Designberegninger

Beregning av en prefabrikkert gulvplate.

På dette stadiet må du gjøre nøyaktige målinger og beregninger slik at du vet hva og hvor mye du trenger. Først og fremst finner vi ut hvordan gulvplatene blir.

For å gjøre dette finner vi ut bredden på bygningen og deler den i to, i to like deler.

Vi bestemmer umiddelbart hvor trappen til andre etasje vil være, på hvilken side trappen vil stige, og først etter det beregner vi dimensjonene og antall gulvplater.

Lengden på gulvplaten er husets bredde delt på 2.

Bredden på gulvplaten kommer i tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vi beregner nødvendig størrelse og antall gulvplater, tar hensyn til at det skal være et gap på 7 cm mellom platene Etter at alt er beregnet og vi vet nøyaktig nødvendig størrelse og antall gulvplater, bestiller vi dem fra produsenten eller fra leverandører av byggematerialer.

Merk følgende!

Ikke glem å ta hensyn til 7 cm avstand mellom gulvplatene! Fraværet av et gap mellom platene vil komplisere installasjonen og kan deretter forårsake deformasjon.

Produksjon av forskaling

Installasjonsskjema for forskaling.

For å lage forskaling tar vi 50x150 mm plater og syr dem til en 40 cm høy plate. En plate (1 ribbe av den fremtidige forskalingen) vil bruke 3 plater. Resultatet er en ribbe 45 cm høy, hvor 40 cm er høyden på den fremtidige gulvbjelken og 5 cm er nødvendig margin. De er sydd sammen med tverrgående brettstykker 5x50 mm og 40 cm lange.

Disse brettene, kalt pads, plasseres langs hele skjoldets lengde hver 40-50 cm. Husk: den første og siste puten skal ikke være nærmere enn 10 cm fra kanten av skjoldkanten. Vi fester boltene til brettene med selvskruende skruer 90 mm lange med en skrutrekker med en hastighet på 3-4 selvskruende skruer per 1 bord som sys.

Deretter justerer vi kantene på skjoldet sirkelsag ved hjelp av en snekkervinkel.

Du trenger 3 av disse prefabrikerte panelene, de vil bli forskalingens ribber.

Montering av forskaling

Installasjonsskjema for forskaling.

For å fullføre dette stadiet av arbeidet, vil det kreves et team på 3-4 personer.

For å gjøre monteringen enklere legger vi ett skjold som underlag. Vi installerer et avstandsstykke under hver bolt slik at ingenting bøyer seg under belastning.

Vi fester ribbene til bunnen av forskalingen. Vi fester ribbene under hensyntagen til hvor bred vi trenger bjelken. Bjelker i tre størrelser er tillatt: 35, 40, 45 cm.

Med nødvendig bredde på 35 cm plasseres begge sideribber i flukt. Med en påkrevd bredde på 40 cm plasseres kun en kant av to prefabrikkerte plater i flukt.

Trenger du en bjelke 45 cm bred, festes ribbene uten å bruke denne teknikken. Alt holdes sammen med selvskruende skruer.

Som et resultat endte vi opp med en boks med tre prefabrikkerte paneler på stedet der den fremtidige bjelken skal stå.

Figur 4. Typer feste av ribber til basen. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Nå forbereder vi avstandsstykker fra armeringen. De vil være nødvendige for å overleve rett størrelse bjelker og unngå faser. Vi kutter ganske enkelt armeringen i stykker med ønsket lengde (35, 40 eller 45 cm).

Etter dette fortsetter vi med å polstre den resulterende boksen med film fra innsiden, ved å bruke en snekkerstiftemaskin med stifter. Dette er nødvendig for å forhindre unødvendig vanntap fra betongen og for å unngå synkehull.

Hvis dette ikke gjøres, vil betongen miste mye fuktighet sammen med sand og sement. Etter tørking vil det dukke opp grus på ytterkantene av bjelken. Overflaten av bjelken vil være fullstendig dekket med sterk ruhet og uregelmessigheter, støt og fordypninger, de såkalte skjellene.

En slik bjelke vil være av dårlig kvalitet og må gjøres om.

Installasjon av prefabrikkerte metallkonstruksjoner

Forsterkningsrammediagram.

La oss begynne å strikke rammen på bakken. Vi lager 8 årer av en gitt lengde fra armeringen (lengden på en vene er lik lengden på den fremtidige strålen).

Nå lager vi klemmer av M-6-tråd som bøyes for hånd. Fra et enkelt stykke ledning er det nødvendig å lage en firkant med en gitt lengde på sidene.

Så, for en bjelke som måler 35x35 cm trenger du en klemme med sider på 30 cm, for en bjelke 40x40 cm lager vi en klemme 35x35 cm, for en bjelke 45x45 cm - en klemme 40x40 cm er nødvendig slik at etter ved å installere den i forskalingen berører den ikke veggene.

Huske: minste avstand Det skal være 2,5-3 cm mellom forskalingsveggen og klemmen, ikke mindre!

Dette er nødvendig slik at metalldelene til klemmen til slutt ikke er synlige på overflaten av strålen. Hvis metall vises på overflaten av bjelken, er det på dette stedet korrosjon av metallet og ødeleggelse av betongen, og derfor selve bjelken, vil begynne.

Endene av klemmen er forbundet med en overlapping, det vil si at det skal være en overlapping av endene av klemmen, som er festet til hverandre med en dobbel strikketråd med en diameter på 0,3 mm.

Tråden brettes i to for å danne en dobbel strikketråd. Dette er ledningen som skal brukes til å knytte endene av klemmen.

Når du vet at klemmene skal være plassert langs hele lengden av bjelken i en avstand på 40-50 cm fra hverandre, er det enkelt å beregne det nødvendige antallet.

Vi setter sammen rammen. For å gjøre dette knytter vi 2 tråder til hver side av klemmen med dobbel strikketråd i lik avstand fra svingene og mellom hverandre. Vi plasserer klemmene på kjernene 40-50 cm fra hverandre. Avstanden mellom klemmene må opprettholdes.

Vi legger den ferdige rammen inn installert boks, pass på så du ikke skader filmen. Hvis filmen plutselig er skadet, er det greit, bare fyll hullet med et annet stykke film og fest det med en stiftemaskin.

Noen ganger forskjellige årsaker du må lage årer av armeringsstykker av forskjellige lengder. Det er ingenting galt med dette;

Bare ta et annet stykke forsterkning og overlapp det med dobbel bindetråd over krysset mellom de to delene av venen, slik at overlappingen kan være 60 cm i hver retning. Dette forklarer umiddelbart hvorfor utbyggere foretrekker å lage årer av hele stykker armering, og ikke sette dem sammen fra stykker.

Tross alt, hvis du setter det sammen fra deler av forskjellige lengder, vil du ende opp med et betydelig overforbruk av byggemateriale. Dessuten utføres dette arbeidet når rammen allerede er inne i boksen.

Opplegg monolittisk tak med egne hender.

Deretter tar vi en trebor, og tar i betraktning det faktum at betongtrykket kommer nedenfra, lager vi hull lik diameteren på tappen, 15-20 cm fra bunnen av boksen. Vi lager 1 gjennomgående hull nederst på hver blooper. Vi kutter tappene til den lengden vi trenger.

Lengden beregnes som følger: støttebjelkens bredde + to tykkelser på platen + to tykkelser på bolten + to ekstra gjenger for påskruing av muttere og skiver. Vi setter de resulterende pinnene inn i boksen.

Nå tar vi forhåndsforberedte armeringsstykker - avstandsstykker. Vi installerer dem på toppen av hver stud. Vi strammer tappene til avstandsstykkene stopper lett slik at de holder.

Vi tar et nivå og jevner ut forskalingen vertikalt til bakken slik at den ikke beveger seg etter kompresjon. Alle avvik i en eller annen retning elimineres ved hjelp av sidestag. Montering av stendere og montering av avstandsstykker er et av de viktige prefabrikerte stadiene i konstruksjonen.

Etter å ha installert avstandsstykkene, kontroller alt igjen med et nivå, først etter det fester du alt støttetavler til forskalingen med spiker eller skruer.

La oss nå begynne å henge rammen. For å henge rammen, må du knytte den til tappene. Den enkleste måten å gjøre dette på er med en høydemal - et lite brett som måler 2,5x2,5x30 cm. Det er enkelt: Plasser en høydemal under hver klemme og pakk den til pinnen der den berører med dobbel strikketråd. Etter å ha festet den siste klemmen, vil rammen henge i luften.

Etter det, sjekk og inspiser alt. Ikke la filmen knekke eller klemmene berøre veggene på boksen. Deretter fyller vi tverrlamellene for å sy sammen forskalingsbordene. Fra bunnen av basen, mål høyden på bjelken og kjør spiker langs hele lengden av boksen i denne høyden. Disse spikerene er beacons som vil bli tømt langs dem.

Nå sjekker vi styrken på de nedre og sidestivene, de skal enkelt kunne støtte en anstendig vekt. Når du er i tvil, legg til flere støtter. Husk: betong har høy tetthet. Den minste feil og strukturen vil kollapse under vekten av betong.

Når du er sikker på at du har gjort alt riktig, kan du gjerne helle betongen.

For fremstilling av bjelker brukes sementkvalitet M300 eller M350, som best kjøpes ferdig, siden bjelken må helles på en gang uten avbrudd. Hvis dette ikke er mulig, leie stor betongblander for å blande hele det nødvendige volumet av betong på stedet på én gang.

Om 3-5 dager, i godt vær, vil betongen tørke i dårlig vær, tørkeprosessen vil ta lengre tid.

Etter at betongen har tørket helt, kan du begynne å demontere treforskalingen og installere gulvplatene selv.

Bygging av et privat hus er en kompleks og arbeidskrevende oppgave, der det er nødvendig å utføre ulike typer arbeid. For eksempel kan det være nødvendig å fylle en monolittisk seksjon mellom etasjene på grunn av at det i henhold til designet ikke er mulig å danne et tak helt fra plater. Dette skjer veldig ofte i tilfeller av dannelse av trapper eller når det er nødvendig å legge ulike kommunikasjonselementer mellom platene. Det er fullt mulig å danne en monolitisk seksjon mellom platene med egne hender. Selv om dette arbeidet er arbeidskrevende, er det ganske gjennomførbart hvis du overholder alle byggeforskrifter og forskrifter.

I prosessen med å danne en monolittseksjon mellom gulvplater, er det viktig å utføre følgende arbeid riktig:

installer støtter og forskaling;
danne et armeringsnett;
forberede betongblanding;
hell betong riktig.

Riktig utførelse av disse typer arbeid vil tillate deg å lage en sterk og pålitelig del av monolitten mellom gulvplatene på ønsket sted.

Nødvendige materialer og verktøy

Tatt i betraktning at arbeidet med å konstruere en betonggulvseksjon består av forskjellige stadier, er det nødvendig å forberede en rekke materialer for hver av dem. Listen over slike materialer kan variere på grunn av ulike faktorer, inkludert avstanden mellom platene som må helles. Standardlisten ser slik ut:

kryssfiner eller plater for å lage en direkte overflate for å helle mørtel og sideforskaling, konstruksjonsfilm;
trebjelker eller metallkanaler for å lage en horisontal støtte som kryssfiner eller en plankepall skal legges på;
tømmer (120-150 mm), trebjelker eller kanaler for å lage bærende støtter under forskalingsplattformen;
armeringsstenger (15-25 mm), tråd for binding, metallstoler for montering av armeringsstenger i ønsket høyde (forsterket nett kan også brukes);
M400 sement, sand, pukk, vann for blanding av betong;
betongblander;
sirkelsag for kutting av bjelker, plater, kryssfiner, samt metallarmeringsstenger;
en spade, et bajonettverktøy, en sparkel eller en regel for utjevning av overflaten av gulvområdet mellom platene, en beskyttende film for å dekke dette området.

Mengden av alle materialer avhenger direkte av avstanden mellom betongplatene som må dekkes og det totale området som er okkupert av den monolittiske delen av gulvet. Vanligvis i private hus er en slik del av gulvbelegget ikke veldig stor, så dannelsen er ikke så vanskelig. Men samtidig bør du fortsatt følge klare faser og regler for arbeid med byggematerialer og konstruksjoner.

Gå tilbake til innholdet

Stadier av arbeidet med å danne en monolitisk seksjon mellom gulvplater

Den monolittiske delen av gulvet mellom platene er formet på omtrent samme måte som noen. Gitt det lille området på et slikt område, er arbeidet selvfølgelig forenklet, men det er nødvendig å overholde alle byggeforskrifter og forskrifter. Derfor, uansett hvilken avstand mellom betongplater som helles, må alle stadier av arbeidet utføres nøye, som påliteligheten til den monolittiske strukturen opprettet uavhengig avhenger av.

Gå tilbake til innholdet

Montering av støtter og forskaling

Først danner vi forskalingen for den monolittiske seksjonen, som må ha slike mekaniske og styrkeegenskaper som holder en stor masse betongløsning i lang tid, som vil tørke i ganske lang tid.

Installasjon av forskaling utføres som følger:

Vi danner bunnen av forskalingen. For å gjøre dette kan du først ta et ark med kryssfiner eller plater og stappe dem på bjelkene som brukes som bærende elementer for bunnen. Avstanden mellom gulvplater som kreves for å fylle i et privat hus, er vanligvis ikke veldig stor. I denne forbindelse er det veldig enkelt å danne bunnen av forskalingen. Før du danner armeringsgitteret, er det tilrådelig å dekke bunnen med konstruksjonsfilm eller til og med enkel takpapp.
På begge sider vil sidegrensene til den monolittiske seksjonen være gulvplater. Den tredje er vanligvis en vegg. Derfor vil siden av forskalingen kreve bruk av ett enkelt brett. Selv om du skal montere sideforskalingsplate på begge sider, vil dette heller ikke være vanskelig.
Vi plasserer vertikale støtter under bjelkene eller platene som brukes som bunnens hovedholdeelementer og sikrer dem på en slik måte at vi helt eliminerer muligheten for at forskalingsbunnen sklir av de bærende. vertikale støtter. Ofte bruker de til og med en unifork til dette. Men i private konstruksjonsforhold, uten spesielt støtteutstyr, kan individuelle deler av forskalingsstrukturen festes til hverandre ved hjelp av spiker, stifter, etc.
Det er ekstremt viktig at underlagene til de bærende støttene til forskalingen hviler stødig på gulvets plan. For å gjøre dette må du kanskje komprimere jorda, legge ned noe flis- eller platemateriale, etc. Alt avhenger av hva slags gulv som er på byggeplassen på tidspunktet for å lage den monolitiske gulvseksjonen.

Etter å ha laget en pålitelig forskaling og sørget for styrken, kan du fortsette til neste trinn av arbeidet.

Gå tilbake til innholdet

Dannelse av armeringsnett

Uansett hvor lite det monolittiske området skapt mellom gulvplatene er, må det forsterkes. Hvis avstanden mellom gulvplatene er mer enn 1,5 meter, er det tilrådelig å bruke armert nett i tillegg til armeringsjern. Hvis gapet er lite, vil det være nok å installere to lag gitter laget av stenger.

Forsterkningsgitteret er ganske enkelt dannet:

Vi sager av stengene nødvendig lengde basert på dannelsen av et forsterkende gitter med et trinn på 15-20 cm Vi kobler stengene sammen ved hjelp av ledning. Vi danner to lag av et slikt forsterkende gitter.
Ved hjelp av armeringsnett Vi legger det første laget av gitteret på spesielle "glass" av metall som hever gitteret 5 cm fra bunnen av forskalingen. Deretter legger vi nettet og legger et nytt lag med armeringsnett på toppen av det.
Et lite område mellom gulvplatene kan forsterkes ved hjelp av en konvensjonell ramme laget av stenger - uten netting. Rammen må dannes i to lag, slik at hver av dem er 5 cm unna kanten av gulvplaten. Alt arbeid kan utføres uten sveiseapparat. ganske enkelt å binde stengene sammen ved hjelp av vanlig metalltråd.

Noen ganger kan man finne en anbefaling om at armeringsjern må settes inn i hull som er forhåndsboret i gulvplatene. Dette bør ikke gjøres. Den opprettede monolittiske seksjonen vil hvile på monteringsutsparingene, som nødvendigvis eksisterer langs sideplanene til enhver gulvplatemodell. Slike monteringsutsparinger kan være langsgående eller runde (glassformede). De er nok til å gi pålitelig støtte for et monolittisk betongsnitt mellom plater.

Gå tilbake til innholdet

Betongblanding og dens utstøping

Når du begynner å blande betongløsningen, må du sørge for at det er en tilstrekkelig mengde av materialene som er nødvendige for den. Etter å ha beregnet hvor mye volum som må helles, er det nødvendig å beregne hvor mye sement, sand, knust stein og vann som kreves for å forberede løsningen. Dette gjøres ved hjelp av en enkel formel. For et mellomstort monolittisk sted er betong av klasse 200 egnet For privat konstruksjon vil det være nok å bruke M400-sement for å blande denne betongkvaliteten. Beregningen for 1 m³ av en slik løsning er laget av følgende indikatorer for massen til alle materialer:

280 kg sement M400;
740 kg sand (omtrent 0,55 m³);
1250 kg pukk;
180 liter vann.

Det er veldig enkelt å beregne hvor mange kubikkmeter løsning du trenger totalt, fordi et monolittisk areal vanligvis er kuboid. Og har forberedt alt nødvendige materialer, kan du begynne å blande løsningen i en betongblander.

Når du arbeider med en betongblander, bør du følge noen enkle regler:

ikke overskrid den nominelle belastningen til betongblanderen;
installer betongblanderen bare på en flat overflate;
gå av klar løsning først i en separat beholder, og overfør den deretter jevnt til ønsket sted.

Den siste regelen er ikke relevant hvis løsningen skal tilføres direkte fra betongblanderen inn i forskalingen vi har forberedt under monolittseksjonen mellom fliser. I tillegg er det veldig viktig at det ikke går mer enn 2-3 timer mellom de enkelte stadiene av å helle løsningen. Hvis området ikke er bredt, er det best å gjøre alt i en hell. Etter å ha hellet mørtelen i forskalingen, er det nødvendig å utjevne overflaten av det fylte området med en regel eller sparkel. Det er veldig praktisk å bruke et flatt brett for dette med vekt på gulvplatene som den monolittiske seksjonen helles mellom.

Kommentarer:

Å bygge et hus er en svært arbeidskrevende oppgave som innebærer ganske mye arbeid. For eksempel er støping av en monolittisk seksjon mellom gulvplater også inkludert i antallet, siden konstruksjon med plater alene ikke er mulig. Dette problemet oppstår som regel i tilfeller der det er nødvendig å legge kommunikasjonselementer eller danne en trapp. Det er verdt å merke seg at ved å følge visse konstruksjonsregler, kan du utføre denne prosessen selv.

Når du lager monolittiske deler av gulvet, er det nødvendig å installere støtten riktig, danne forskalingen, armeringsnettet, lage en betongblanding og hell den.

Hvis alt er gjort riktig oppførte verk delen av monolitten mellom gulvplatene vil være så sterk og pålitelig som mulig.

Materialer og verktøy som trengs for arbeidet

For hvert trinn i arbeidet må du forberede ditt eget sett med materialer og verktøy. Listen deres kan avvike bare på grunn av noen faktorer, for eksempel avstanden mellom platene som må helles. Imidlertid er det fortsatt en standardliste som inkluderer følgende materialer:

Området mellom gulvplatene er fylt med betong og forarmert.

plater som skal brukes til å lage sideforskaling og overflate;
trebjelker eller metallkanaler som vil tjene som støtte for kryssfiner eller en plankepall;
tømmer for å lage bærende støtter for forskalingsplattformen;
armeringsstenger, ledning som bunten skal lages med, metallstoler;
betongløsning, som er laget av sand, M400 sement, pukk og vann;
betongblander;
sirkelsag, spade, sparkel, bajonettverktøy og beskyttelsesfilm.

Når det gjelder mengden materiale, avhenger det av overlappingsområdet som må lages, så vel som selve overlappingsområdet. Hvis vi snakker om et privat hus, er det i slike bygninger som regel ikke veldig stort, så det vil ikke være vanskelig å takle arbeidet selv.

Gå tilbake til innholdet

Stadier av dannelsen av en monolitisk gulvseksjon

Dannelsen av området mellom platene er ikke forskjellig fra opprettelsen av noen andre. Til tross for at arbeidsområdet er relativt lite, hold deg til byggeforskrifter fortsatt verdt det, så alle stadier av arbeidet må fullføres nøye. Dette er det som avgjør hvor pålitelig den monolittiske strukturen vil være.

Det første som må gjøres er å danne forskalingen for den monolittiske seksjonen. I i dette tilfellet det er nødvendig å ta hensyn til at betongløsningen veier ganske mye, og dessuten tar det lang tid å tørke, så styrken og de mekaniske egenskapene til forskalingen må være slik at de holder den i ganske lang tid. .

Slik installerer du forskaling:

Installasjon av forskaling for en monolittisk seksjon mellom plater

Bunnen er laget, for hvilken et ark med kryssfiner er tatt, og bjelker er plassert på den, som vil spille rollen som bærende elementer. Siden avstanden mellom platene i et privat hus ikke er så stor, er det ikke vanskelig å lage bunnen av forskalingen. Før vi danner armeringsgitteret dekker vi bunnen med takpapp eller konstruksjonsfilm.
Grensene til den monolittiske seksjonen på sidene vil være gulvplatene. Som regel er det en vegg på den tredje siden.
Vertikale støtter er plassert under bunnholdeelementene, som er bjelker. De skal sikres slik at bunnen av forskalingen ikke glir av de vertikale støttene, som er bærende. En unifork brukes til dette, men ikke alltid. Som regel, når du bygger et privat hus, er det ikke noe spesielt støtteutstyr, så deler av forskalingen kan fikses ved hjelp av spiker eller stifter.
Et viktig poeng i denne prosessen er støtten av forskalingen i gulvplanet, som skal være så sterk som mulig. Dette kan oppnås ved å komprimere jorda og fore den med en slags plate eller flismateriale.

Etter at forskalingen er klar, og det ikke er tvil om styrken, går vi videre til neste trinn.

Gå tilbake til innholdet

Lage et forsterkningsgitter

Uavhengig av størrelsen på arealet skal det forsterkes mellom gulvplatene.

Når avstanden mellom platene er fra 1,5 m, i tillegg til armeringsjern, er det best å bruke armert nett. Hvis avstanden er liten, kan du begrense deg til to lag gitter laget av stenger.

Prosessen med å danne et forsterkningsnett:

Armeringsgitteret legges 5 cm over bunnen av forskalingen, armeringen bindes sammen med wire.

Stengene må sages av til en viss lengde, med tanke på stigningen, som skal være ca. 15-20 cm. Deretter bindes de forberedte stengene sammen med wire. Resultatet skal være to lag gitter.
Når du installerer det første laget, må det forsterkende gitteret legges 5 cm over bunnen av forskalingen, som "glassene" er beregnet på. Etter dette, legg et nett på toppen, legg det andre laget med gitter.
Dersom arealet mellom gulvplatene ikke er så stort, kan armering gjøres med stenger uten netting. Rammen i dette tilfellet er dannet i to lag, og hver av dem skal være 5 cm unna kanten av platen Det er verdt å merke seg at du bør bruke sveisemaskin Denne prosessen er ikke nødvendig siden alle tilkoblinger kan gjøres ved hjelp av metalltråd.

Noen anbefaler å sette inn armeringsjern i forhåndsborede hull i dekkene, men dette bør ikke gjøres. Monolitten vil hvile på hakkene som er tilstede på en hvilken som helst gulvplatemodell. De kan være enten langsgående eller runde, som ligner et glass.

Gå tilbake til innholdet

Lage og støpe betong

Tabell over proporsjoner av komponenter for fremstilling av betong.

Før du begynner å blande betongløsningen, må du forberede alle nødvendige komponenter. Siden den monolittiske seksjonen ser ut som et rektangulært parallellepiped, så beregn nødvendig beløp løsning i kubikkmeter det blir ikke så vanskelig.

Etter at alle komponentene er forberedt, kan du fortsette å lage løsningen i en betongblander, etter visse regler:

overholde lasting standarder;
betongblanderen må installeres på en perfekt horisontal overflate;
løsningen må losses i en spesiell beholder, og etter det - til ønsket sted.

Når det gjelder den siste regelen, kan den bare brytes hvis betongblanderen er installert ved siden av forskalingen og den forberedte løsningen losses direkte inn i den. Etterfylling bør utføres senest etter 2-3 timer. Du kan lage en fylling, dette er viktig hvis området ikke er bredt. Etter dette må overflaten jevnes, som en sparkel eller regel brukes til.