Minimum helling på et sandwichpaneltak. Minimum takhelling Minimum helling av et sandwichtakpanel


2

Siste revisjon: 26.10.2016

En moderne takkonstruksjon kan ikke være helt flat, siden nedbør i form av snø eller regn i alle fall må dreneres fra overflaten. Det er derfor, når du installerer flate tak, er det nødvendig å overholde den såkalte skråningsregelen, som sørger for en liten helling av gulvet til den ene siden. Tilstedeværelsen av en slik skråning gjør at regnvann kan dreneres fra overflaten av belegget og samles ved takgjerdet, hvor spesielle dreneringshull er forberedt på forhånd for disse formålene. Minimum helning taktekking er vanligvis valgt med hensyn til følgende parametere av det installerte belegget (dets ytelsesindikatorer er også tatt i betraktning):

  • takmateriale som brukes;
  • type tak (klassisk eller inversjon);
  • antall vanntettingslag;
  • gjennomsnittlig årlig nedbør (snøbelastning);
  • vindbelastninger på konstruksjonen.

SNiP-krav

Avhengigheten av helningsvinkelen på ulike faktorer er regulert av spesielle byggeforskrifter og forskrifter (SNiP). Blant kravene til hellingen til et flatt tak SNiP II-26-2010 "Tak", er følgende bestemmelser om dens avhengighet av dekkmaterialet spesielt viktige:

  • avhengig av typen vanntetting som brukes, kan takets helningsvinkel variere fra 1,5 til 10º;
  • hellingsvinkler av større størrelse (opptil 2º) velges svært sjelden, noe som forklares av vanskeligheten med å velge et mykt dekke som ikke vil gli til bunnen av taket når høye temperaturer luft;
  • Minste helling på det såkalte flate taket bør være minst 1–1,5º.

Merk! Det er et visst forhold mellom takkonstruksjonens skråning og antall lag med vanntettingsbelegg lagt på den. Jo mer betydningsfull denne verdien er, desto raskere vil nedbør fjernes fra den, og derfor kan antallet vanntettingslag være mindre.

Takmaterialene som brukes til å dekke taket er forskjellige i deres struktur, i henhold til hvilke de har en mer eller mindre jevn overflate. Hvis beleggstrukturen ikke er jevn nok (ru) øker sannsynligheten for at både vann og snø fester seg på den merkbart.

Dette er det som bestemmer avhengigheten av minimumshellingsvinkelen på takmaterialet som brukes. Deretter vil vi vurdere de spesifikke verdiene til denne indikatoren for forskjellige typer belegg

Den minste helningsvinkelen til skråningen når du arrangerer et tak laget av fliser, er vanligvis valgt til å være minst 15º (for noen materialmodeller kan denne verdien være 14º). Hvis det er nødvendig å redusere denne indikatoren, anbefaler noen produsenter å behandle skjøtene til metallfliser med en spesiell vanntett tetningsmasse som beholder egenskapene ved lave temperaturer.

Merk! Hvis hellingen er for slak, vil nedbør beholdes i enkelte områder av taket og sive inn i fugene ved kraftig regn. Og dette vil føre til ekstra belastning på taket i de områdene der de er forsinket.

Denne ulempen kan delvis elimineres ved å bruke flisprøver med høyere bølgehøyde.

Når du bruker denne typen taktekking indikatoren vi vurderer bør ha en litt lavere verdi (som regel er den lik 12º).

Når det gjelder å lage tak fra korrugerte plater med lavere helling, når du legger dem, er det nødvendig å observere den såkalte to-bølge-overlappingen, og ved vinkler i størrelsesorden 15º og over vil en overlapping på 20 cm være tilstrekkelig Samtidig, med en økning i helningsvinkelen, bør også stigningen til kappen som legges under belegget øke.

Når takhellingen er på et minimum (dvs. når det er nesten flatt), bør det brukes kontinuerlig kappe for å øke bærekonstruksjonens bæreevne.

Det er flere typer myke tak, forskjellig i materialet de er laget av:

  1. Fleksible fliser. Ved bruk av det såkalte myke taket som belegg ( fleksible fliser– spesielt) kappen under den skal være laget i form av en solid base laget av kryssfinerplater (OSB). Minste helningsverdi for denne typen taktekking er minst 11º.
  2. Bitumenbelegg. For myke belegg av denne kategorien har minste takhelling den laveste verdien (verdien overstiger som regel ikke 2º). Men samtidig, som nevnt tidligere, må du øke antall lag som legges. I tilfelle hvor det av tekniske årsaker ikke er mulig å legge mer enn 1-2 lag med bitumenmateriale, må du øke dette tallet til 15º. Minste helningsvinkel til et belegg laget på grunnlag av ondulin overstiger som regel ikke 6º. Dette takmaterialet er det mest foretrukne for å dekke tak med lav stigning, men for å installere det trenger du en kontinuerlig type kappe.
  3. Leirfliser (skifer). Ved legging av harde leirfliser eller klassiske skiferplater, som har en ujevn overflate som holder snøen godt, bør hellingen på bakkene være minst 22º. I dette tilfellet er det nødvendig å være veldig oppmerksom på beregningen av sperresystemet, som på grunn av materialets store vekt vil oppleve betydelige belastninger. I tillegg bør vi ikke glemme ekstra belastninger på sperrene, som er mulig når store mengder snø samler seg på taket, så vel som under kraftige vindkast i dårlig vær.

Tatt i betraktning alle disse faktorene, øker kravene til lastekapasiteten til taksystemet betydelig.

Merk! Når du lager et tak med fliser eller skifer med en skråningsvinkel på mindre enn 22º, må du beregne hele sperresystemet på nytt, siden belastningene på det i dette tilfellet øker mange ganger.

I henhold til SNiP-kravene skal minimumshellingen på sandwichpanelgulv være ca. 5º (forutsatt at belegget er kontinuerlig og ikke har skjøter i hele lengden). La oss umiddelbart ta forbehold om at denne indikatoren bare er gyldig for tilfeller der taket ikke har innebygde vinduer eller andre elementer som krenker integriteten til det kontinuerlige dekket.

I nærvær av alle indikerte brudd på gulvbeleggets integritet, må minimumshellingsvinkelen til et slikt tak være minst 7º.

Selv på designstadiet av et fremtidig taksystem (og spesielt når du velger et takdesignalternativ med en viss helningsvinkel), er det nødvendig å ta hensyn til de klimatiske egenskapene til området ditt. Hvis nedbør forekommer ganske ofte i ditt område, bør minimumsbrattheten til skråningen for sandwichpanelet være minst 40º, siden bare med en slik skråning av taket vil regnfuktighet ikke beholdes i sammenføyningssømmene. Vel, i områder med lav gjennomsnittlig årlig nedbør anses en helning på omtrent 7–22º som optimal.

Merk! Før du installerer tak med store skråninger, må du ta hensyn til det faktum at du i dette tilfellet trenger mer byggemateriale.

På den annen side, hvis denne indikatoren er for lav, vil det samle seg vann på taket, noe som over tid kan ødelegge vanntettingsforseglingen til panelskjøtene. Og i lavsesongen (med utbruddet av tining og frost), dannes isoppbygginger fra den akkumulerte fuktigheten, noe som kan skade det beskyttende laget av sandwichpanelene, så vel som metallskallet deres.

Med en svak takhelling (mindre enn 7º) er det ikke behov for ytterligere feste av paneler på en rammebunn laget av armert betong, tre eller metall. På takkonstruksjoner med stor helningsvinkel kreves det ekstra festemidler.

Du kan også være interessert i disse materialene fra nettstedet vårt:

  • Hva er et inversjonsutnyttbart tak?

Video

Fra denne videoen lærer du hvordan du lager en takhelling.

I dag blir mange tradisjonelle takbelegg erstattet av nye teknologier, som er vesentlig annerledes enn de gamle. For eksempel oppnås ganske pålitelige isolerte tak fra elementer som taktekking sandwichpaneler. Deres evner er veldig brede, og derfor brukes de i Russland aktivt til å bygge lager- og kommersielle bygninger, boligkomplekser og spesielle fasiliteter.

Hvori moderne tak laget av sandwichpaneler ser ganske stilig ut og ligner på avstand klassiske takmaterialer. Men samtidig er de mye mer funksjonelle, fordi de kombinerer tre komponenter på en gang: taket, isolasjonen og til og med etterbehandlingsbelegget under. Generelt og økonomisk er slike sandwichpaneler mer lønnsomme.

Hvis du er interessert i denne teknologien, la oss se nærmere på den og få noen interessante ideer for oss selv.

Et moderne sandwichpanel er en struktur av tre lag, hvor isolasjonen er plassert mellom to profilerte metallplater:

La oss se nærmere på selve profilen:

  • på den ene siden har panelet avstivningsribber, presentert i form av spesielle trapesformede fremspring, vanligvis 40 mm høye.
  • på den annen side har panelet en mikroprofil med en dybde på 1,5 mm.

La oss gå videre til de tekniske egenskapene til sandwichpaneler. Så i dag varierer størrelsene på taktekkingssandwichpaneler fra 1000 til 1120 mm, lengde - fra 2 til 14 meter, mye avhenger av utstyret.

Sandwichpanelene i seg selv skiller seg fra hverandre som følger:

  • i henhold til installasjonsstedet: tak og vegg, tak og universal;
  • hvis mulig, laster: selvbærende eller motstående;
  • på monteringsstedet: for de som kan monteres direkte på byggeplassen, produkter element-for-element montering og de som produseres på fabrikk og leveres ferdig til byggeplassen.

Forresten, de aller første designene av takpaneler hadde to typer forbindelser langs kantene på arkene: en stående søm eller en søm med indre elementer. Selvfølgelig hadde slike systemer mange ulemper.

For eksempel var den ytre metallplaten flat, med en liten profilering, og derfor, under vekten av snøhetten, sank den, og stekingen solstråler– deformert. På grunn av dette dukket det opp mikrosprekker i hjørnene av svingene.

Offisielt kalles dette "lavsyklustretthet" av metallet. Det var umulig å bevege seg på slike steder uten å skade ytterplaten og selve isolasjonen. I tillegg forlot selve kvaliteten på sømmen ofte mye å være ønsket, fordi slike manipulasjoner med metall krever høy profesjonalitet.

Moderne paneler skiller seg betydelig fra dem:

  • For det første er festingen av sandwichpaneler i taktekking nå annerledes.
  • For det andre, i dag er minimumshellingen på et sandwichpaneltak 5-7 grader, og mer enn 12 anbefales.
  • For det tredje er slike sandwichpaneler i dag underlagt de samme kravene som for konvensjonell taktekking.

Nemlig å sikre tetting av alle fuger, drenering og beskyttelse mot dårlig vær. Med slike paneler realiseres alt dette ved hjelp av en spesiell lås.

Selve panelene er forresten produsert i en hel serie, med det meste ulike egenskaper:

Enkeltmonteringspaneler: enkelhet og pålitelighet

Taksandwichpaneler av element-for-element-montering er enkelt sammensatte flerlagsstrukturer som består av en kassett, en metallbase av isolasjon, spesiell vannvindbeskyttelse og utvendig kledning. Vi kan si at dette er et slags halvfabrikat, fordi disse panelene til slutt settes sammen direkte på byggeplassen.

Denne utformingen er basert på kaldvalset eller varmvalset stål med en tykkelse på 0,71 millimeter. Det er ofte supplert med tillegg polymerbelegg. I utseende ligner dette igjen en boks, hvis bunn vil tjene som taket på rommet under taket.

Inne i en slik boks er mineralull eller basaltfiber, plassert med lett spenning. På toppen av isolasjonen er vannvindbeskyttelse i en spesiell dampgjennomtrengelig membran.

Monopaneler: gjennomtenkt design

Du vil være interessert i å vite at i dag produserer de allerede sandwichpaneler som danner et mykt tak, og bare indre side deres er metall. Dette er et design som kalles et "mono-panel".

Det er fra slike paneler at takene til næringsbygg, idrettsanlegg og industribygg ofte bygges. I et slikt panel er innsiden bærende og fungerer samtidig også som takforing.

Den er laget på grunnlag av en stålplate belagt med sink (også polymer hvis mulig). Penoizol, et spesielt støpeskum med brennbarhetsgruppe G1, brukes som isolasjon her. Denne gruppen indikerer lav brennbarhet, når panelet ikke brenner, men kun forkuller.

La oss liste de viktigste fordelene med monopaneler. Så de kan være:

  • installer på tak med absolutt hvilken som helst helling, og raskt nok;
  • transport med alle transportmidler;
  • gjelder i bygninger av andre grad av brannmotstand;
  • utføre alt installasjonsarbeid i et ganske bredt spekter av fuktighet og temperatur.

Samtidig kan panelene være billigere enn andre typer sandwichpaneler.

I dag produseres to hovedtyper monopaneler - med mykt belegg og metall. Så med polymer rullemateriale sandwichpaneler har en perfekt glatt overflate hvor det ikke samler seg snø på taket i det hele tatt. Den er pålitelig og slitesterk, og alle utvendige skjøter og koblinger er forseglet med moderne forbindelser.

Metallbelegget for monopaneler er laget på en maskin med spesielle langsgående flenser, for deretter å bringe dem inn i en dobbel stående søm ved hjelp av en sømmaskin.

Sip-paneler: utprøvd materiale

I Russland var det inntil nylig erfaring med å bruke bare takpaneler, som også er klassifisert som sandwichpaneler, selv om noen ganger eksperter kaller dem forskjellige materialer. Men her, akkurat som i et klassisk sandwichpanel, er det isolasjon mellom to stive plater.

Vi snakker om et strukturelt termisk isolasjonspanel, som brukes til bygging av prefabrikkerte boliger. Den består av en monolittisk struktur der to orientert sponplater OSB-3 og ekspandert polystyren.

Dessuten er slike paneler veldig holdbare og lette på samme tid. Så massen på en kvadratmeter er ikke mer enn 15 kg, men dette kvadratmeter i stand til å motstå vertikalt langsgående trykk på mer enn 11 tonn!

I Russland er slik konstruksjon også fortsatt litt ny, selv om den øker i popularitet dag for dag. Men det er en forskjell til fra et vanlig sandwichpanel – sippanelet bruker ikke dampsperre eller vindtett membran. Her limes OSB-3-platen som til selve isolasjonen, og deformeres ikke over tid.

Det som er interessant er at i utlandet er det ganske ofte varianter av sip-paneler med OSB kappe bare på den ene siden, og på den andre siden er det en metallplate.

Dessuten prøver de i Russland fortsatt å finne en analog for slike paneler, og erstatter OSB med sementbundne sponplater, fiberplater eller glass-magnesiumplater. Men det er noen punkter her: selvskruende skruer i paneler basert på et mineralbindemiddel holder ikke godt og er ofte utsatt for korrosjon, noe som ikke skjer med OSB-3.

Internt innhold og egenskaper

Så, hva er disse panelene laget av? La oss se på strukturen deres!

Utvendig belegg: værbestandig

Ganske ofte brukes metallplater dannet ved gjentatt bøyning til innvendig og utvendig kledning av slike taktekkingssandwichpaneler. Mye sjeldnere er slik kledning laget av korrugerte plater.

Profilen til selve topparket er vanligvis flat, nesten flat og med ganske høye trapesformede fremspring for å sikre riktig drenering. Jo høyere fremspringene er, jo mer reduserer de termisk deformasjon av panelene, men jo dyrere er de:

Her er hovedtypene for profilering av slike paneler:

Den viktigste forskjellen mellom sandwichpaneler på tak er deres belegg. Dessuten er kravene til kledning av sandwichpaneler: høye krav, fordi etterbehandlingsbelegget tar på seg alle driftsbelastninger. Disse er både klimatiske og dynamiske når arbeidere går ut på taket for å reparere det eller rydde snø.

På det russiske markedet har nesten alle trelags sandwichpaneler stål utvendig kledning, fra kaldvalset stålplate fra 0,4 til 0,7 mm. Her påføres sinkbelegget varmt og har en tykkelse på 25 til 50 mikron. Deretter påføres flere lag med polymerbelegg med en total tykkelse på 25 til 200 mikron på overflaten av sinken. Det kan være opptil åtte slike lag totalt.

Så når høy fargeretensjon og motstand mot smuss er nødvendig, brukes et polymerbelegg. For eksempel det populære belegget Hiarc. Dens underart Hiarc Matt fryd for øyet vakker farge Med matt overflate, som gir taket en spesiell uttrykksevne. Sandwichpaneler produseres også i metalliske farger.

Den neste typen dekning er Høybygg– dette er et tykkere primerlag med et spesielt pigment som er motstandsdyktig mot mekanisk skade.

Et annet belegg er polyesteremalje, eller polyester. Det passer nesten alle klimatiske soner, motstandsdyktig mot atmosfæriske mekaniske påvirkninger. Men man kan ikke kalle det for pålitelig.

Dette belegget brukes i tilfeller hvor sandwichpaneler ikke har økte krav til korrosjonsbestandighet. Men hvis vi snakker om taket, er dette materialet ikke akseptabelt for innvendige rom enn for utvendige.

Pural – Dette er et belegg basert på polyuretanharpiks. Det ser ut som et ganske tykt lag med høy slitestyrke.

Polyvinyl– polymerbelegg med spesielt høy korrosjonsbestandighet og motstand mot ultrafiolett stråling. Den beholder fargen og glansen lenger enn alle typer belegg, og tåler støping bemerkelsesverdig godt.

Valg av isolasjon: bobler eller vatt?

Sandwichpaneler bruker basalt mineralull, glassull, ekspandert polystyren, polyuretanskum og deres varianter som isolasjon:

For monopaneler bruker de også en type isolasjon som penoresol. Samtidig kommer isolasjon i ulike tettheter avhengig av hvilke varmeisolerende egenskaper den skal ha. Tykkelsen på slike produkter er valgt i henhold til nøyaktig termisk ingeniørberegning, vanligvis fra 40 til 300 mm.

I tverrsnitt ser alle disse panelene slik ut:

Hvis du vil gå dypere inn på dette problemet, se denne videoanmeldelsen:

La oss merke fordelen med basal mineralull. Og sandwichpaneler legges slik at fibrene er orientert vertikalt. Denne designen viser seg å være den mest stabile og truer ikke krymping av isolasjonen.

På grunn av dette er tettheten til sandwichpaneler i området 90-140 kg per kvadratmeter, og den termiske konduktivitetskoeffisienten er 0,043 W/m2. Men på samme tid, hvilket mineralvann er fortsatt den tyngste av alle typer isolasjon som brukes.

Et annet alternativ er glassull. Slike paneler er litt lettere enn de med mineralull, og deres varmeledningsevne er 10 % lavere. De tillates brukt ved temperaturer over 400 grader Celsius.

Men den letteste sandwichen er polystyrenskumpaneler. Dens varmeledningskoeffisient er bare 0,0022 W/m2, noe som er veldig lite.

Men analogen, polyisocyanuratskum, er ikke mindre av høy kvalitet. Polyisocyanuratskum skiller seg fra konvensjonelt polyuretanskum ved at det har høyere brannmotstand. Faktisk er dette den modifiserte analogen:

Hvis vi snakker om hovedforskjellen mellom typer isolasjon, så er den viktigste her brannsikkerhet. Så sandwichpaneler av mineralull er mer varmebestandige, de er tildelt klasse EI240. Men polyisocyanurat skumpaneler har en brannmotstandsgrense på EI60.

Et annet viktig poeng: element-for-element takpaneler kommer med tilleggsisolasjon eller uten i det hele tatt. Så hvis tykkelsen på standardisolasjonen anses som utilstrekkelig, endres den ved hjelp av en annen varmeisolator.

Her monteres Z-formede lister med høyde 50 til 200 mm på toppen av hovedisolasjonen inne i sokkelen og limes UPTP-lister for å unngå kuldebroer.

I dette tilfellet er purlinene montert på tvers av sperrene. Inne i slike purliner plasseres det nødvendige antall lag med termisk isolasjon, deretter monteres en hydro-vindbeskyttelse og hyller av Z-formede purliner på toppen av tilleggsisolasjonen. Og ark med valgt takbelegg er festet til selve hyllene.

Den indre fyllingen av panelene påvirker deres skjørhet:

Pålitelighet av limforbindelsen

Alle tre hovedelementene til sandwichpaneler er forbundet med hverandre med en spesiell strikk limsammensetning. Dessuten er valget av lim her tilnærmet med fullt ansvar, siden for eksempel den samme basaltbaserte isolasjonen er et ganske porøst materiale med en skjør overflate. Derfor er det viktig at limet kan trenge dypt inn i ruheten til isolasjonen og fylle hulrommene mellom fibrene og metallet.

Som du forstår, brukes ganske mye lim selv her, og i skummet form, hvoretter det stivner. Samtidig er det viktig at limet er fuktbestandig, ikke redd for atmosfæriske påvirkninger og tåler temperaturendringer godt.

Alle disse kravene oppfylles av moderne polyuretanbaserte lim, som vanligvis forbinder metall med andre materialer. I dette tilfellet brukes en-komponent og to-komponent komposisjoner spesielt for taktekking av sandwichpaneler.

Levetiden til sandwichpaneler er begrenset av levetiden til selve limlaget, nemlig dets ødeleggelse. Forresten, sandwichpaneler med polyuretanisolasjon er noen ganger laget uten lim i det hele tatt, og kobler komponentene sammen ved hjelp av en spesiell støping. Det er umulig å si om dette er bedre eller verre – tiden vil vise.

Se hvordan ferdige sandwichpaneler produsert i produksjon ser ut:

Viktige detaljer om feste

Det neste punktet: festemidler på sandwichpaneler på tak gjøres synlige eller skjulte, og låsen er vanlig eller med økt energieffektivitet, som er gitt av en spesiell tetning.

Taksandwichpaneler er koblet til hverandre på følgende grunnleggende måter: enkel søm med ekstra isolasjon, dobbel søm, lås (for eksempel taklås) og ved hjelp av et spesielt trapesformet hode laget av galvanisert stål. Selve installasjonsteknologien er naturligvis diktert av produsenten.

For å lukke enkle og doble folder, trenger du et spesialverktøy som kalles en "ramme". For låser moderne paneler ingen verktøy nødvendig i det hele tatt.

Den mest praktiske er selvfølgelig en lås. Men det er en ulempe her: sandwichpaneler, som opprinnelig ble designet for slike låser, har et lett deformert element langs hele lengden, som ikke er vanskelig å berøre under installasjon eller lagring. Så å si hans svake punkt.

Slik ser festingen av polyisocyanurat skumpaneler ut:

Slik festes mineralullpaneler:

Hva er bra med "fremtidens tak", eller hyggelige fordeler

For det første, for konstruksjon av et tak, er det av stor verdi at sandwichpaneler i taktekking tillater installasjon i store trinn mellom taklister. Dette totalt sett reduserer de totale kostnadene ved å bygge selve taket.

Derfor er bruken av sandwichpaneler først og fremst basert på økonomisk gjennomførbarhet, som i dag gjør det mulig å sette opp slike tak på nesten alle typer bygninger. Foreløpig er de eneste unntakene leilighetsbygg, men dette, ifølge eksperter, vil ikke vare lenge.

Du vil også bli overrasket over at til tross for deres tilsynelatende skjørhet, er sandwichpaneler på tak et ganske slitesterkt materiale som tåler vind- og snøbelastninger godt. Samtidig skaper ikke taksandwichpaneler noen spesiell ekstra belastning på fundamentet:


Vi legger også merke til at slike paneler er raskt og enkelt å installere, og like enkelt demonteres. De krever ingen etterbehandling eller spesielle festemidler.

Ulemper, mangler og andre irriterende fakta

Til tross for alle fordelene har sandwichpaneler en rekke ulemper. For eksempel er bruken av trelagspaneler spådd å avta over tid, og gi plass til andre typer sandwichpaneler.

Her er en underholdende videoopplæring om fordeler og ulemper med sandwichpaneler på tak:

Funksjoner av det nordlige klimaet

Det russiske klimaet er ganske aggressivt, spesielt i nord. Og derfor er mange taktekkere fortsatt redde for å bruke sandwichpaneler på tak på grunn av sesongmessige temperatursvingninger, som forårsaker betydelig stress under drift.

Det andre punktet er at når de plasseres på taket i direkte sollys, endrer smørbrødene størrelse. Dette er en naturlig prosess for metalloverflater, men det er ekstremt nødvendig å ta hensyn til det når du justerer vinklene på ledd og sømmer, slik at hele systemet ikke til slutt svikter. Det er bare at sandwichpaneler av element-for-element-montering er blottet for disse ulempene.

Tross alt er det ikke mineralullen som tar belastningen på dem, men selve den boksformede rammen, takket være hvilken lettere og billigere termisk isolasjon kan brukes. Ja, slike elementer gir mer pålitelig tetting av taket og muligheten til å fjerne kondensat gjennom et organisert ventilasjonsgap.

I tillegg, under prosessen med sykliske temperaturoverganger gjennom det såkalte "frysepunktet for vann", blir mineralullisolasjonsblokken gradvis ødelagt og fibrene blåses ut. Som et resultat går konstruksjonens bæreevne tapt.

Mineralull i seg selv er også utsatt for fysisk aldring, og likevel bærer den hele driftsbelastningen. Samtidig er dessverre selve brannmotstanden til et slikt tak lav.

For det første reiser vedlikeholdbarheten til slike paneler fortsatt spørsmål. Hvis det oppstår et problem, vil hele taket måtte demonteres, så reparasjonskostnadene vil være betydelige.

Installasjonsfeil og deres konsekvenser

Videre, mens låsene til slike paneler etterlater mye å være ønsket, og hvis de ikke brukes veldig nøye, kan de være upålitelige. Som vi allerede har sagt, sikres nøyaktigheten av festing og tettheten til det fremtidige taket av spesielle spor i sømmene. OG hovedproblemet installasjon av sandwichpaneler er om skjøten viste seg å være vellykket eller mislykket.

Det er derfor produsentene hele tiden jobber med å forbedre slike låser. Tross alt avhenger styrken til tilkoblingen av slike paneler på taket, fraværet av hull og tetthet av dette.

For et tak er dette kritiske indikatorer. Og enhver mislykket skjøt kan bli en leder for regnfuktighet og en kuldebro, mens alt dette ikke er så viktig for de samme veggene:


Ved dårlige værforhold og hyppig skiftende fuktighet og lufttemperatur oppstår kuldebroer og lekkasjer på dårlig lagt sandwichpaneltak. Mantlingen flasser også av isolasjonen hvis det brukes en skumsandwich og mellomlagets brennbarhet øker, og hvis isolasjonen er laget av mineralull, noteres ødeleggelsen av bindingen mellom vertikalt orienterte fibre på grunn av fuktighet.

De kan føre til tetting av langsgående fuge og ytterligere skade på hele belegget. Dessuten er en slik skade ikke så lett å oppdage med øyet, og enda vanskeligere å korrigere.

Selv om det faktisk er mulig å unngå alle de oppførte punktene og ulempene når du arbeider med sandwichpaneler hvis du strengt følger alle installasjonsregler.

Vanskeligheter med transport og lagring

Og til slutt har sandwichpaneler på tak en så alvorlig ulempe at de lett blir skadet under transport og installasjon, så de må håndteres forsiktig, spesielt med forsiktighet. Dette er grunnen til at produksjonsbedrifter ofte tilbyr sine egne tjenester. fullt utstyrt taktekking, fra design til montering.

Og vi anbefaler deg å ty til slike tjenester, siden et profesjonelt team allerede kjenner til alle vanskelighetene ved å jobbe med dette nye takmaterialet, det er til og med en hel rekke anbefalinger selv angående lagring av selve panelene.

Det produsentene er mest bekymret for er forresten at i vårt land blir monteringsreglene ofte neglisjert og takpaneler blir noen ganger våte allerede før de når taket. I dette tilfellet mister den fibrøse isolasjonen raskt sine egenskaper og blir ødelagt under påfølgende sesongmessige fryse- og tiningsprosesser.

Det er takket være slik tvil at eierne av husene deres fortsatt universelt gir preferanse til den mer klassiske og velprøvde "riktige" kaken, der isolasjonen har sitt eget spesifikke sted og det alltid er tilgang til det. Hvis ullen blir våt her, vil i hvert fall ikke bæreevnen til taket reduseres – problemene blir rett og slett annerledes.

Installasjonsstadier: uvanlig teknologi

La oss se på prinsippene for å installere taktekking sandwichpaneler på taket. Således brukes trelags taktekking sandwichpaneler for bygninger med en takhelling på ikke mer enn 12 meter og en helning på minst 12%. De legges på purliner i trinn på halvannen meter.

Sammenlignet med klassiske sandwichpaneler er monopaneler egnet for å lage ethvert område og enhver helningsvinkel, og stigningen er tillatt på 3-4 meter.

Slik ser installasjonen av et slikt tak ut i praksis:

Det er selvfølgelig mest praktisk å bruke ett panel i takhellingen slik at det ikke har noen tverrgående skjøter. Selv om det i dag ikke er uvanlig at slike sandwichpaneler monteres på taket som et byggesett, med overlapping. I dette tilfellet legges panelet oppover, som langs søyler.

Dette takbelegget er sikret med hatteprofiler på tvers av sperrene. Panelene legges langs sperrene langs grenene. Og for at det ikke skal dannes kuldebroer i krysset, er her en termisk separasjonsstripe laget av isolon festet på toppen av membranen langs selve hyllene.

Takplatene til monopaneler er festet til hverandre ved hjelp av klemmer, og selve klemmene er forbundet med selvskruende skruer. Et slikt panel er installert langs purliner opp til 4 mm og festet med selvskruende skruer:

Videre er det tillatt å lage et mykt tak på toppen av det fra vanlige tradisjonelle materialer, for eksempel fra stykke helvetesild. Monopanelene i seg selv er praktiske ved at installasjonen deres kan utføres av enhver byggherre uten spesielle kvalifikasjoner, og nesten når som helst på året.

Selve takplatene monteres langs riller eller festes med bolter, eller alternativt med selvskruende skruer med en spesiell skive. De mest praktiske anses å være en piggtypeforbindelse, en varmeisolerende sele og spesielle bånd.

Selve hatteprofilen bestemmes av utformingen av selve taktekkingen, og for metallfliser er den lik stigningen.

Sandwichpaneler festes til husets vegger ved å bruke de samme tilleggselementene som i tilfellet med et konvensjonelt tak:

Her er hovedkomponentene i et slikt tak:


Slik er et takoverheng laget av sandwichpaneler utformet:

Her er hovedalternativene for å organisere drenering for et slikt tak:

Sandwichpaneler av høyeste kvalitet, ifølge produsenter, varer i 25-30 år. Samtidig er det ekstremt viktig at de under montering og transport av panelene ikke blir skadet, og at skjøten er tilstrekkelig forseglet.

Det er på hjemmemarkedet at alternativer med trapesformede fremspring på sandwichpaneler, også kalt takprofiler, dominerer.

Sammenlignet med resten av verden produserer de i Russland fortsatt sandwichpaneler for tak i følgende forhold mellom isolasjon: 85% mineralull og 15% polyuretanskum. Men i verden er det omvendt: 80 % av slike paneler er laget av polyuretanskum eller polyisocyanuatskum, og bare en femtedel er laget av mineralull. Selv om skumisolasjon er lettere.

Derfor leveres produkter av høyeste kvalitet til anmeldelser russisk marked selskaper som Promkpanel, Petropanel, Kuznetsk Metal Structures, Techno-Izol og Azna-am. Vi vil også vurdere produkter fra så kjente produsenter som Ruukki, Isobud og Kraft SPAN.

Det velkjente selskapet "Izobud" har produsert sandwichpaneler for prefabrikkerte bygninger siden 1998 og er i dag på listen over de mest kjente produsentene av dette takmaterialet i Russland.

Og den produserer sandwichpaneler av mineralull og polyisocyanuratskum:

Her er panelene fra Isobud laget av mineralull:


Kraft SPAN: nytt utstyr

Kraft SPAN er et selskap fra St. Petersburg som produserer vegg- og taksandwichpaneler laget av mineralull. De har høye bærende egenskaper, som er spesielt verdsatt av designere.

Den bruker profilerte stålplater, mineralbasaltull og brannsikkert lim med sikkerhetsklasse Co. Det er Kraft SPAN som produserer en enkelt serie slike paneler – FF.

Denne konstruksjonsteknologien har flere og flere støttespillere hver dag. Noe som ikke er rart, fordi de tiltrekkes av det vakre utseendet til taket laget av sandwichpaneler og den relativt lave belastningen på de bærende konstruksjonene og fundamentet til bygningen.

I tillegg er det moderne markedet i dag overmettet med slike paneler, takket være dette er det fortsatt høy konkurranse på dette området, og produsenter legger mer vekt på kvaliteten på produktene. Samt tilleggsrelaterte tjenester, som takdesign og reparasjon.

Vil du ha et så uvanlig tak?

Sandwichpaneler brukes ofte i bygging av bolig- og industribygg. Dette er et billig byggemateriale, hvor vegger og tak hovedsakelig er bygget.

Struktur

Sandwichpanel er et ark som består av følgende lag:

  • utvendig belegg på begge sider (galvanisert stål, polyester, orientert strandplate eller gipsplater);
  • isolasjon (mineralull, polyuretanskum, glassfiber eller polystyrenskum).

Fordeler med sandwichpaneler

Den utbredte bruken av dette byggematerialet til taktekking forklares av følgende fordeler:

  • termisk isolasjon på et høyt nivå;
  • lavt nivå av brennbarhet;
  • lave kostnader;
  • høyt nivå av lydisolasjon;
  • ikke behov for komplekst konstruksjonsutstyr for installasjon;
  • redusert belastning på bærende konstruksjoner på grunn av lav vekt;
  • et bredt spekter av nyanser, så det er ikke behov for ytterligere etterbehandling;
  • høy motstand mot negative påvirkninger miljø(fuktighet, mikroorganismer, kjemikalier, temperaturendringer).

Bygging av taket

For at et tak laget av sandwichpaneler skal være pålitelig og av høy kvalitet, må følgende regler tas i betraktning:

  • Minste mulige takhellingsvinkel er 50. Dette er det laveste punktet som er tillatt her.
  • Kun solide paneler uten skjøter, vinduer eller andre elementer som kan forstyrre deres integritet er egnet for montering.

Siden 50 er minimumsmerket, trengs andre kriterier for å bestemme vinkelen som passer for akkurat dette taket. En viktig er klimaet i regionen der bygningen bygges. Hvis regionen er preget av hyppig og kraftig nedbør, er det nødvendig å gi en skråning som vil maksimere fjerning av fuktighet fra taket. Optimal indikator her - 400. På denne måten vil ikke vann stagnere i skjøtene, og om vinteren er dette spesielt viktig, siden snøfonner og is ødelegger taket, utvider sprekkene og fører til fare for kollaps dersom snømasser har samlet seg i store mengder.

Hvis klimaet er ganske tørt, er skråningen tillatt fra 70 til 250.

Du bør huske dette forholdet: jo brattere taket er reist, jo større forbruk byggematerialer vil være nødvendig. Hvis taket er ganske flatt (5-7 grader) er det ikke behov for ekstra festemidler for å feste sandwichpanelene til bærende konstruksjon laget av metall, armert betong eller tre. Men hvis dette lave nivået overskrides, er ytterligere tilkoblingsfester uunnværlige.

Formler for beregning

Helning er helningsvinkelen til takflaten i forhold til horisonten. Jo større vinkel, desto større bratthet på taket. Helningen uttrykkes enten i prosent eller i grader. For eksempel tilsvarer 40 7 %.

Nødvendig utstyr

Når du bygger et tak fra sandwichpaneler, er det nødvendig å hele tiden trimme dem ved hjelp av en elektrisk saks, en stasjonær maskin eller en fintannet sag. En kvern eller varme skjæreinnretninger anbefales ikke her, siden ved oppvarming deformeres og bøyes kuttlinjene, det beskyttende belegget brytes og korrosjon vises.

For å transportere panelene til taket, brukes vakuum eller mekaniske grep, som ikke skader overflaten eller kompromitterer integriteten til platene. Før du installerer grepene, limes en beskyttende film på de nødvendige stedene. Panelene er sikret med langt rustfritt stål selvskruende skruer for sandwichpaneler, supplert med tetningspakninger og skiver. Lengden på festene må samsvare med tykkelsen på platene og rammen.

For å forberede deg til arbeid, må du først beregne hvor mange festemidler du trenger. Antallet deres påvirkes av følgende faktorer:

  • Vindbelastning. Denne faktoren avhenger av høyden på bygningen, dens plassering og takets vinkel.
  • Type konstruksjon (lukket eller åpent).
  • Festeområde. De ytre panelene opplever mer vindbelastning enn platene som er plassert i midten.
  • Egenskaper for festemidler (bæreevne).

Basert på alle disse faktorene utføres beregningen nødvendig mengde maskinvare, og det er viktig at den resulterende figuren tilsvarer riktig SNiP.

Hemmelighetene til riktig styling

Når du bygger et tak fra sandwichpaneler, er det viktig å opprettholde deres integritet, ellers vil resultatet av arbeidet være utilfredsstillende. Følgende anbefalinger vil hjelpe deg med å fullføre hele prosessen riktig:

  • Ved skjæring av plater er slipende eller varm skjæring ikke tillatt, da det skader integriteten til det beskyttende laget.
  • Sandwichpaneler er dekket med beskyttende filmer på begge sider. Den må fjernes fra underdelen umiddelbart før installasjonen utføres, ikke tidligere. Toppfilmen må fjernes når alt arbeid er fullført for ikke å flekker eller deformere overflaten.
  • Hvis spon dukker opp under skjæreprosessen av metall, må de fjernes umiddelbart slik at de ikke blir liggende på overflaten av platen.
  • Ved installasjonsarbeid skal arbeidere på taket kun bruke sko med myke såler.
  • Dersom platene oppbevares utendørs mens de venter på bygging, må man passe på å beskytte dem mot aggressiv værpåvirkning. Det anbefales å stable materialet på et flatt og tørt område.
  • Været for installasjon skal være tørt, uten nedbør eller sterk vind. Maksimal tillatt vindhastighet er 9 m/s. Minste omgivelsestemperatur er +40C.
  • God belysning er nødvendig for installasjonsprosessen.

Forbefaring

Før du legger et sandwichpanel på taket, må du nøye inspisere takkonstruksjonen slik at den er i samsvar med prosjektet riktig installasjon av platene avhenger av dette. Hvis det oppdages mangler og feil, må de elimineres før sandwichpanelene monteres.

Leggingsprosess

Sandwichpaneler monteres på tvers av taklister plassert parallelt med takskjegget. Å forbedre bære kapasitet tak, kan du redusere installasjonstrinnet til purlins. Dette er relevant når du bygger et tak med en liten helling, hvis regionen er preget av store snøfall.

Før bygging av platene legges et lag med vanntetting og isolasjon (mineralull brukes ofte til dette formålet). Purlinene og støttene er kontrollert. Alle avleiringer, inkludert mugg og rust, må fjernes. Foreløpig forberedelse støtter avhenger av hvilket materiale de er laget av.

  • Trekonstruksjoner renses for mugg og mugg, og sprekker på overflaten repareres. Et beskyttende lag påføres for å forhindre brann og mugg.
  • Metallelementer er belagt med et anti-korrosjonsmiddel.

Først legges plater, hvis lengde ikke når 10 meter. Takket være den lave vekten kan de enkelt løftes opp på taket. Det er forbudt å låse panelene, da dette kan føre til at panelene bøyer seg. Installasjonen starter med nederste hjørne taktekking og utføres vertikalt: fra bunn til topp.

Konklusjon

Takhellingen er en av faktorene som bestemmer installasjonsprosessen og videre drift. For å unngå korrosjon, lekkasjer og andre problemer, er det viktig å beregne hvilken helning taket skal ha.

Denne parameteren påvirkes klimatiske egenskaper regionen der bygningen bygges.

Det optimale alternativet for BMZ er et tak laget av trelags metallsandwichpaneler, helt klar for installasjon: det krever ikke ekstra isolasjon, er enkelt å installere, er kostnadseffektivt, er estetisk attraktivt og har lite vedlikehold.

Pålitelig taktekking er en kombinasjon av sandwichpaneler av høy kvalitet til en konkurransedyktig pris, nøyaktige beregninger og korrekt montering!

Sandwichpanel takhelling

For å sikre garantert drenering av vann når taket blir isete, bør hellingen på takbakkene ikke være mindre enn:

  • 5 % for tak satt sammen av massive paneler uten tverrfuger og takvinduer,
  • 8 % for tak montert fra paneler koblet langs lengden og i nærvær av takvinduer.

Samtidig må vi ikke glemme minimum stigning og bredde på takstøtter. Det anbefales å kontrollere at støtten oppfyller de foretrukne spesifikasjonene. Det ville ikke være overflødig å ta hensyn til dataene om maksimalt tillatte belastninger.

Mellomstøtter

Ekstreme støtter

Riktig installasjon begynner med riktig transport og lagring. Det er på dette stadiet det er høy risiko for skade på panelene og en reduksjon i deres kvalitetsegenskaper. For å unngå feil, les:

Panelene skal monteres på termiske gummibånd limt i hele lengden bærende element og tilstøtende strukturer. I langsgående fuger og i overlappingene av paneler av tverrgående fuger skal det legges tetningsmasse, hovedsakelig butylgummitape. Bruk silikonforseglingsmidler ikke tillatt.

Ved legging av paneler lengre enn 12 m, er det tillatt å bruke en tverrbjelke - en travers. Det er mulig å bruke en enkelt-T eller kanalbjelke - panelet henges hver 3-4 m.

Takhellingen må også tas i betraktning for å unngå skader på kantene på panelene.

Løfte paneler på taket

Under installasjonen av taktekking sandwichpaneler det beste alternativet bruk av kran vurderes.

Å løfte individuelle paneler fra en pakke en om gangen må gjøres ved hjelp av spesialdesignede og allment tilgjengelige verktøy: en snekkerklemme med en stålplate og en gummi- eller filtpute, et vakuumgrep.

Montering av takpaneler: feste til tak, møne, ebbe

Først og fremst, med unntak av mønetaksvinger, festes panelet til mønet under mønet ved hjelp av ett festeelement.

De ytre panelene er festet på toppen av trapesen til purlinen med tre selvskruende skruer; gjennomsnitt - to. Tatt i betraktning forskjellen i last i de ovennevnte områdene, er anbefalingene betingede. Den endelige mengden og typen festemidler bestemmes av arbeidsdesignen.

Etter fullføring av hovedinstallasjonsarbeidet må du:

  • mellom mønedragerne monteres en innvendig mønestang
  • polyuretanskum fyll den ledige plassen ved leddene til panelene;
  • når skummet herder, installer en profilpolyuretanpakning på begge sider av mønet;

Ved bruk av takplater med mineralullisolasjon fylles fugen med en tetningsmasse av mineralull.

Riktig organisering av lavvann er også viktig. For å sikre forsvarlig drenering fra takflaten, er panelene i overhenget trimmet med en stripe.

Isolasjonen kuttes under panelets topphud, listen skyves gjennom og festes til bunnpanelet. Takrennekroker festes i planken, og senere settes det inn takrenner, gjerne av PVC.

Forbindelse av taket til sandwichpanelene

Monteringsenheter, skjøter av takpaneler, festing av paneler og dekorlister utføres i strengt iht. prosjektdokumentasjon, hvis utvikling utføres av en spesialisert organisasjon som har lisens til å utføre design.

Sandwich panel taktekking er et nytt ord i arrangementet av skrå og flate tak ulike konfigurasjoner og størrelse. Designfunksjoner materialer lar deg lage et forseglet belegg med ideelle kvaliteter. Sandwichteknologi innebærer installasjon av ferdige takkomponenter. Byggingen av tak ved hjelp av taktekkings-"pai"-teknologien vil kreve opptil 50 % mindre tid enn for legging av andre materialer. OM tekniske parametere byggemateriale, funksjonene ved installasjonen og driften blir ytterligere diskutert i anmeldelsen.

Hva er sandwichpaneler

Sandwichpanel er et byggemateriale med en trelagsstruktur. Komponentene til takpanelet er tett festet til hverandre ved hjelp av et to-komponent polyuretanbasert lim. De øvre og nedre lagene i tre-nivåsystemet er laget av tynnplate galvanisert stål med et polymerbelegg. Tykkelse metallelementer"pai" er 0,5 eller 0,7 mm. Stålplater er profilert med avstivningsribber. Mellomlaget er representert av isolasjon, som er en basalt mineralull, polystyrenskum eller polyuretanskumplate.

Fordeler med takmateriale:

  • presentabelt utseende;
  • varighet;
  • økt brannmotstand;
  • styrke;
  • motstand mot deformasjon;
  • lett vekt;
  • enkel installasjonsarbeid;
  • motstand mot aggressive miljøer og andre negative virkninger utenfra.

Egenskaper og dimensjoner

Et tak laget av sandwichpaneler er preget av god lydisolering, utmerkede varmeisolasjonsegenskaper og vannmotstand. Sandwich-tak tillater ikke kald luft å passere gjennom fra utsiden og fanger varm luft inne i lokalene.

De lineære parametrene til en standardplate er:

  • bredde - 1000 mm;
  • lengde - fra 2500 til 16000 mm;
  • produkttykkelse - fra 50 til 250 mm.

Hovedegenskapene til takmateriale er varmeledningsevne, bæreevne, brannmotstand, lydisolasjon og vekt. Den viktigste innflytelsen på de tekniske parametrene til produktet er typen isolasjon og tykkelsen på panelet.

Retningslinjen for valg av paneltykkelse er termisk isolasjonsindikator. Jo tykkere plate, jo mer termisk luft forblir midt i bygget.

Indikatorer for sandwichpaneler med mineralullisolasjon:

  • lydisolasjon - fra 30 til 43 dB;
  • termisk ledningsevne – 0,05 W/Mk;
  • brannmotstandsgrense – EI 30 til EI 180;
  • brennbarhetsgruppe - NG;
  • tetthet - fra 120 til 140 kg/m3;
  • egenvekt – fra 17,5 til 43,5 kg/m2.

Egenskaper for takplater med polystyrenisolasjon:

  • lydisolasjon - fra 25 til 39 dB;
  • termisk ledningsevne – 0,042 W/Mk;
  • brannmotstandsgrense – EI 15;
  • brennbarhetsgruppe - G1;
  • tetthet – 25 kg/m3;
  • egenvekt – fra 12,2 til 17,2 kg/m2.

Egenskaper for sandwichpaneler med polyuretanskumisolasjon:

  • lydisolasjon - fra 30 til 35 dB;
  • termisk ledningsevne – 0,022 W/Mk;
  • brannmotstandsgrense – EI 15;
  • brennbarhetsgruppe - G4;
  • tetthet – 41 kg/m3;
  • egenvekt – fra 9,2 til 15,5 kg/m2.

Taksystemer i tre nivåer har evnen til å tåle store belastninger uten å gå på bekostning av materialets kvalitet. Maksimal vindbelastning når 48 kgf/m2, belegget tåler opptil 150 kg snø per 1 m2. Levetiden til sandwichpaneler når 30 år.

Forberedelse til installasjon

Høykvalitets installasjon av sandwichplater på taket er umulig uten foreløpig forberedelse av prosessen. Det første trinnet er å gjøre deg kjent med design- og installasjonsdokumentasjonen. Prosjektet bestemte størrelse og type sandwichpaneler, antall plater, det teknologiske layoutkartet og festemetoder noder, mengde vanntettingsmaterialer.

Før du starter installasjonsarbeidet, bør du sjekke plasseringen av tverrstengene, sperrene og sperrene, eliminere mulige forskjeller og kontrollere helningsvinkelen til skråningen. På det forberedende stadiet forbereder de seg nødvendige verktøy og relaterte materialer.

Nødvendig verktøy og materialer


For kapping av plater, festematerialer og tetting rumpe ledd Under installasjonsarbeid vil følgende materiell og teknisk utstyr være nødvendig:

  • elektriske sakser;
  • stasjonær sirkelsag;
  • fintannet fil;
  • skrutrekker eller elektrisk drill;
  • bygningsnivå;
  • lange takskruer laget av karbon eller rustfritt stål, utstyrt med tetningsskiver;
  • korte selvskruende skruer for feste av tilleggselementer.

Lengden på skruene for å feste arkene er valgt basert på materialet til støttestrukturen og tykkelsen på selve panelet. For å feste sandwichpanelgulv brukes vanligvis selvskruende skruer 12,5 mm lange.

I tillegg til selve trelagsplatene, vil det være nødvendig med ytterligere elementer og formende deler for å konstruere taket:

  • gesims stripe;
  • endelister og plugger;
  • mønestripe.
  • daler.

Mantel for sandwichpaneler

Ulike materialer kan brukes til å konstruere en ramme for sandwichpaneler:

  • tre;
  • metall;
  • armert betong.

Fordelene med et trestøttesystem er dets rimelige pris, miljøvennlig materiale, lav varmeledningsevne og enkel montering. Ulempene med en trebase inkluderer behovet for ytterligere behandling av materialet for å forhindre brann og skade fra sopp og insekter.


Bærekonstruksjoner av armert betong er preget av lang levetid, høy styrke, motstand mot rust og lav varmeledningsevne. En betydelig ulempe med armert betongdreie er dens tunge vekt.

Metalldreiebenk er en raskt reist, slitesterk og pålitelig struktur som er motstandsdyktig mot deformasjon. Negative egenskaper metallstøtte- høy varmeledningsevne, behov for anti-korrosjonsbehandling, betydelige kostnader.

Rammestrukturen er designet under hensyntagen til de geometriske parametrene til sandwichpaneler. Avstanden mellom kappløpene skal sikre at platene festes 5 cm fra kanten, støttene skal falle sammen med stedet hvor panelene går sammen.

Installasjonsteknologi

Sandwichpaneler løftes opp på taket ved hjelp av spesialutstyr. For å unngå skade på materialet, løftemekanisme skal være utstyrt med lasthåndteringsanordninger i form av vakuumsugekopper eller myke gripere.

Før du starter arbeidet, fjern fra bunnen av platene beskyttelsesfilm. Takblokker monteres i rekker i retning fra takoverheng til møne. Panelene festes til rammen med takskruer. Festemidler er skrudd strengt vinkelrett på arket, skrudd uten overdreven kraft, for ikke å skade pakningen.

Montering av et tak laget av sandwichpaneler begynner fra hjørnet av den nederste raden, som igjen danner et gesimsoverheng. Etterfølgende elementer er montert med en overlapping, og fester dem til de allerede lagte blokkene og til kappen.

Endedelene til sandwichpanelet er utstyrt med låser av typen Z-Lock. Arkene festes i lengderetningen ved hjelp av låseforbindelser. Det er viktig å sikre at ryggene på låsene passer tett inn i fordypningene til påfølgende plater. For å tette skjøtene på en pålitelig måte, påføres butylgummi eller silikonforsegling på låsesporene.

Etter å ha lagt takplatene begynner de å installere takryggen. Sekvensering:

  1. Montering av den indre mønelisten.
  2. Fylle hullene mellom platene med polyuretanskum.
  3. Montering av profil polyuretan pakning.
  4. Fylling av fuger med mineralull eller annen isolasjon.
  5. Feste på mønelisten på mønelisten.
  6. Montering av en polyuretanpakning med en selvklebende base på toppen av mønet.
  7. Montering av mønelisten ved hjelp av korte selvskruende skruer.

Minimum takhelling

I nærvær av tverrgående forbindelser, vindusluker og andre deler som bryter soliditeten til belegget, er minimumshellingen på taket laget av sandwichpaneler ikke mindre enn 7 0 . I tilfeller der en massiv plate fyller hele spennet langs lengden, kan helningen reduseres til 5 0 .

På takdesignstadiet velges skråningens skråning basert på de klimatiske egenskapene til regionen. For tørre og varme områder kan takhellingen være fra 5 til 25 0. I områder preget av hyppig regn, legges takplaten i en vinkel på minst 40 0.

Ved legging av takplater i skråninger med helling større enn 15° må det monteres ekstra støtter for å hindre at sandwichpanelene sklir ned.

Montering med tverrgående skjøter

Teknologien for å arrangere tverrgående forbindelser inkluderer følgende trinn: en del av bunnhuden og isolasjonen er avskåret fra panelet i neste rad, lik verdien overlapp. Mengden av overlapping bestemmes basert på skråningen, for tak med en helning fra 5 til 10 0 - 30 cm, med en helning fra 10 til 20 0 - 20 cm påføres tetningsmasse på det nedre planet av det resulterende utstikkende del av den ytre huden, panelet er festet til rammen og festet med lagt ark av den nederste raden. Krysset mellom platene i de nedre og øvre radene skal være ved rammeløpet. Spalten mellom sandwichpanelene må fylles helt med tetningsmidler for å unngå lekkasje.

Installasjonsfeil og deres konsekvenser

De viktigste feilene ved installasjon av sandwichtak:

  • unøyaktigheter i designdokumentasjon;
  • ujevn ramme;
  • kutte paneler med en kvern;
  • feil valg av skruer;
  • overstramming eller understramming av festemidler;
  • forsømmelse av sel;
  • feil arrangement av abutments og sømforbindelser.

Som et resultat av feil som er gjort på monteringsstadiet, oppstår takbeleggslekkasjer. Brudd på teknologien er full av en reduksjon i vindmotstanden til gulvbelegget og andre tekniske parametere for materialet deklarert av produsenten.

Driftsregler og reparasjoner

Driften av et flatt tak laget av sandwichpaneler krever ikke spesiell innsats. Driftstiltak kommer ned til rettidig fjerning av rusk fra taket. En inspeksjon skal utføres en gang hvert halvår. teknisk tilstand belegg. Ved oppdagelse av feil i så snart som mulig utføre reparasjons- og restaureringsarbeid.

Den vanligste feilen er skade på polymerskallet på ytre hud. Spesialemaljer brukes til reparasjon av sandwichpaneltak. Malingsmateriale for restaureringsarbeid velges under hensyntagen til typen beskyttende belegg, farge og nyanse på takplatene.

Trykkavlastning av stussledd er en defekt som ikke bare kan føre til lekkasjer, men også ødeleggelse av isolasjonen. Åpnede sømmer må belegges med fugemasse.

Gjennomgang av moderne produsenter

Markedet for takmaterialer tilbyr et bredt utvalg av produsenter av sandwichpaneler. De ledende stillingene i det utpekte segmentet er okkupert av:

  • Promkpanel-selskapet spesialiserer seg på produksjon av sandwichpaneler for tak basert på mineralull og ekspandert polystyren, samt formede elementer. Fordelene med en innenlandsk produsent er høy kvalitet produkter og rimelig pris per m 2 taktekking;
  • Petropanel-selskapet leverer sandwichpaneler med mineralullisolasjon til hjemmemarkedet. Produksjonen av tre-komponent takplater utføres ved hjelp av utstyr fra det engelske selskapet ISOWALL;
  • Kraft SPAN-selskapet produserer takpaneler av høy kvalitet med høye nivåer av brannmotstand, tetthet og styrke. Basalt mineralull ble brukt som isolasjonslag. Selskapets produksjonsbase er utstyrt med utstyr fra det australske selskapet Hilleng;
  • Izobud-selskapet - selskapets produkter har vært representert på byggevaremarkedet siden 1998 og er viden kjent både i Russland og i utlandet. Takmaterialer gjennomgår streng kontroll for å sikre samsvar med internasjonale standarder og sanitære og hygieniske standarder. Produsenten forsyner markedet med sandwichpaneler for taktekking med isolasjon laget av mineralull og polyisocyanuratskum;
  • Vesta Park Company har gjentatte ganger blitt nominert ved ulike konkurranser innen byggemateriale. Fordelene med Vesta Park-produktene er høy kvalitet som oppfyller internasjonale standarder, et bredt utvalg fargeskala sandwichpaneler, lojal prispolitikk.

Sandwichpaneler har funnet bred anvendelse i taktekking av industri- og landbruksbygninger, detaljhandelsanlegg og idrettsanlegg. Riktig utformet og riktig installert terrassebord laget av tre-lags systemer vil tjene som pålitelig ly i mange år.

Dele