Hvis eierne planlegger å utstyre stier på deres forstadsområde eller områder rundt et privat byhus, så må du uunngåelig ta en beslutning om hvilket materiale som skal brukes for å gjøre dette bedre og mer økonomisk. I dag har belegningsplater blitt et ganske populært belegg som brukes overalt. forskjellige farger og konfigurasjoner.
Imidlertid er dette materialet, så vel som dets transport og lossing, ikke billig, spesielt siden tap er mulig under transport, noe som betyr å kjøpe fliser med en reserve, og dette vil også være ekstra utgifter. Det er derfor mange huseiere tenker på hvordan de kan lage belegningsplater hjemme og spare en anstendig mengde penger.
Fordeler med å lage fliser selv
Det er fullt mulig å lage dette materialet selv. Selvfølgelig fraværet Spesial utstyr og akkumulert erfaring vil gjøre denne prosessen ganske lang, men det vil spare deg for å søke etter et alternativ som passer i design og farge.
Hvis du bestemmer deg for å begynne å lage belegningsplater selv, må du være forberedt på ganske arbeidskrevende arbeid. Imidlertid vil resultatet oppnådd fra det overgå alle forventninger når stiene eller området i nærheten av huset vil ha nøyaktig det utseendet som eierne hadde til hensikt under utviklingen landskapsutforming sine eiendeler.
Fordelen med å lage den hjemme er at du kan lage den selv eksklusivt alternativ fliser, som ikke produseres verken i industriell skala, eller generelt, eller av noen andre.
I prosessen med å utvikle din egen fliseversjon er det alltid mulighet for å eksperimentere med fargevalg og til og med former, siden støpematriser også kan lages uavhengig.
Former for å lage belegningsplater
Hvis butikken ikke fant en flis med den nødvendige konfigurasjonen, eller den ble funnet, men prisen er for høy, eller fargen ikke passer helt til eierne, kan du alltid finne en vei ut av denne situasjonen ved å lage matriser for den produserer selv. Slike former er vanligvis utarbeidet i mengder på flere stykker, og med deres hjelp produserer de så mange belegningsplater som vil være nødvendig for landskapsforming av stier og områder på stedet.
belegningsheller
For å gjøre dette kjøpes bare noen få kopier av ferdige fliser av hvilken som helst farge, hvorfra formene er laget. I tillegg til fliser kan en tavle med et vakkert teksturmønster eller en stein du liker med sin form brukes som startprøve.
Matrisene kan være enkle, det vil si designet for én flis, eller komplekse, der flere produkter er laget på en gang. Det andre alternativet er vanskeligere å gjøre, men under produksjonen av flisene vil arbeidet gå mye raskere.
For å lage formen trenger du forskalingsmateriale og, naturligvis, en spesiell sammensetning for støping av matrisen.
Forskalingen gjøres større enn størrelsen på originalprøven med 20÷30 mm i høyden og 12÷15 mm i bredden. Det må tas hensyn til at belegningsplater skal ha en tykkelse på minst 35÷60 mm. En kryssfinerboks egner seg som forskaling, pappeske eller noe annet materiale som tåler støping av plastformsammensetning. Selve matrisene er laget av en to-komponent polyuretan-basert sammensetning eller silikonforsegling.
Form av polyuretanblanding
I sortiment byggebutikker Du kan finne flere typer blandinger spesielt utviklet for fremstilling av matriser for gipsstøpegods, kunstige fasadesteiner og belegningsplater. En av de mest populære av dem er den innenlandske komposisjonen "Silagerm 5035", siden den har utmerkede tekniske og fysiske egenskaper. Støpemassen er laget på basis av polyuretan og produseres i to hardhetsparametere - 30 og 40 enheter. ifølge Shors tabell. Hovedindikatorene er vist i tabellen
| Hardhet 30±3 | Hardhet 40±3 | |
|---|---|---|
| Tid for dannelse av en overflatefilm etter kontakt av komponenter med luft, (min) ikke mer. | 45÷100 | 45÷100 |
| Levedyktighet (min), ikke mer. | 60÷120 | 60÷120 |
| 3.0÷4.5 | 3,5÷5,0 | |
| 450÷600 | 400÷600 | |
| Krymping (%), ikke mer. | 1 | 1 |
| Viskositet (cP). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Tetthet (g/cm³), ikke mer. | 1,07±0,02 | 1,07±0,02 |
Fremstillingen av en matrise fra en forbindelse utføres som følger:
- Prøven for å lage matrisen må vaskes grundig og tørkes.
- Deretter den originale prøven og indre rom Den forberedte forskalingen er dekket med en løsning bestående av white spirit og voks. Denne sammensetningen påføres i to lag. Den kan erstattes med ferdig vokssmøremiddel.
- Deretter tilberedes en to-komponent blanding. For å gjøre dette tilsettes en herder til pastaen i forholdet 2:1, og massen blandes til den er jevn. Det er veldig viktig å opprettholde proporsjonene, siden riktig herding av det ferdige materialet vil avhenge av dem.
Hvis en stor mengde av blandingen tilberedes, utføres forberedelsesprosessen ved hjelp av en drill med mikserfeste, men et lite volum kan blandes med en slikkepott. Ved blanding av massen slås boret på med lav hastighet, ellers vil sammensetningen ende opp med et stort antall luftbobler. Hvis de ublandede komponentene i forbindelsen ikke er fullstendig brukt, må beholderne med dem lukkes tett med standard lokk for å forhindre kontakt med luft.
- Den ferdige blandingen helles forsiktig inn i forskalingen, hvor malen legges med forsiden opp. Fyllsammensetningen må dekke den originale prøven fullstendig og tykkelsen på laget over dens øvre del må være minst 8÷10 mm.
- Etter fullført støping skal forskalingen flyttes litt frem og tilbake, riste litt for å fjerne luftbobler i blandingen. Deretter skal hellingen sitte i 5-7 minutter - i løpet av denne tiden vil luftbobler stige til overflaten, og de kan forsiktig fjernes med en slikkepott.
- Etter 24 timer vil blandingen stivne og formen kan fjernes fra forskalingen. Det er imidlertid tillatt å brukes til det tiltenkte formålet kun 72 timer etter at materialet har oppnådd alle egenskapene som er deklarert av produsenten. Etter denne tiden vil formen være i stand til å motstå selv den hellede massen oppvarmet til 80÷120 grader.
- Den sammensatte formen vil vare lang tid, hvis den før fylling med mørtel for å lage fliser behandles med en spesiell sammensetning "Tiprom 90".
Denne blandingen selges i bøtter som veier 1,5 og 7,5 kg.
belegningsheller av murstein
Silikonmatrise
Silikonforbindelsen kan også være to-komponent, pakket i bøtter, og krever forberedelse i henhold til instruksjonene (generelt lignende prosessen beskrevet ovenfor). Men du kan også bruke vanlig silikon, som er kjent for alle som fugemasse. Du må kjøpe så mye av det som du trenger for å lage formen, siden etter åpning av pakken begynner den umiddelbart å stivne. Derfor bør du åpne originalemballasjen av en-komponent silikon etter at forskalingen og originalprøven er smurt og klar til påstøping. Vanlig fett brukes oftest som smøremiddel.
En prøve av den fremtidige flisen legges med forsiden opp, også smurt med fett og fylt med silikon. Tykkelsen over toppen av kilden bør også være 8÷10 mm.
Hvis en flis laget av gips brukes som prøve, må den først behandles med flere lag tørkeolje eller lakk.
For å fordele silikonet over forskalingen, bruk en slikkepott eller børste, som dyppes i en såpeløsning som er forberedt på forhånd.
Et tykt lag silikon tar mye lengre tid å tørke enn en forbindelse - denne perioden kan være fra to uker til en måned, og noen ganger mer. Varigheten av perioden avhenger av tykkelsen og dybden på det hellede laget. Derfor er det bedre å forberede flisformen på forhånd, for eksempel ved å dedikere vintertid slik at matrisene garantert er klare til sommeren, siden det er bedre å jobbe med sementen som belegningsplatene skal lages av i den varme årstiden eller i det minste ved positive temperaturer.
Når formen er klar, fjernes den fra forskalingen og vaskes godt for å fjerne fett. Deretter kan du begynne å lage fliser.
Hovedparametrene til en standard silikon en-komponent tetningsmasse er gitt i tabellen:
| Hovedindikatorer for materialet | Normaliserte verdier | Testresultater |
|---|---|---|
| Tidspunkt for dannelse av overflatefilmen etter å ha klemt tetningsmassen ut av røret (min) lenger. | 30 | 5÷25 |
| Levedyktighet (h), ikke mer. | 8 | 6÷8 |
| Betinget strekkfasthet MPa, ikke mindre | 0.1 | 0,4÷0,6 |
| Forlengelse ved brudd (%), ikke mindre. | 300 | 400÷600 |
| Strømningsmotstand (mm), ikke mer. | 2 | 0÷1 |
| Vannabsorpsjon etter masse (%) ikke lenger. | 1 | 0,35÷0,45 |
| Tetthet (g/cm³), ikke mer. | 1200 | 1100÷1200 |
| Holdbarhet, konvensjonelle år, ikke mindre. | 20 | 20 |
Det skal bemerkes at hvis eierne ikke har noe ønske om å lage matriser på egen hånd, kan de kjøpes i en spesialbutikk. Men i dette tilfellet kan stiene på et forstadsområde ikke avvike i det hele tatt fra de i nabolaget.
Når du velger en ferdig matrise, bør du ikke kjøpe plastform(ingen spesielle behov, som vil bli diskutert nedenfor). Det er bedre å foretrekke polyuretan, silikon eller gummi.
Lage belegningsplater hjemme
Ikke alle hjem har spesialutstyr som du raskt og effektivt kan gjøre det med. Derfor vil vi videre vurdere metoder som lar deg lage det med improviserte midler. Selvfølgelig kan du ikke klare deg uten spesielle skjemaer, og de kan lages i henhold til instruksjonene presentert ovenfor eller kjøpes på ferdig form. Ideelt sett, for høy kvalitet og rask produksjon, ville det være bra å ha et vibrerende bord. Men som det vil bli vist nedenfor, er det i liten skala fullt mulig å støpe fliser uten.
Lage firkantede fliser ved hjelp av en plastform
Firkantede fliser kan kalles tradisjonelle. Det går aldri av moten, da det gir stiene strenghet og ryddighet. Det er spesielt viktig å bruke dette flisalternativet til å designe stien som fører til huset fra inngangen til stedet.
| Illustrasjon | |
|---|---|
 | I dette tilfellet brukes en plastform som måler 300x300 mm og 30 mm tykk for å lage flisene. Relieffmønsteret til denne versjonen av matrisen kalles "California shagreen". Plastformer er praktiske fordi de har tilstrekkelig stivhet og ikke deformeres under legging av løsningen, men det er vanskeligere å fjerne det ferdige produktet fra dem på grunn av den samme stivheten. For å få formen til å vare så lenge som mulig, og for å gjøre det lettere å fjerne den ferdige flisen fra den, anbefales det å behandle matrisen med et fettete smøremiddel før løsningen helles. |
 | For å blande mørtelen som kreves for en slik flis, trenger du grov sand - 3 kg. |
 | I tillegg til sand, må du forberede sement M-500-D0 - 1 kg, vanlig springvann 0,5 liter, rødt fargepulver 70 g, og mykner - 25 ml. |
 | For å blande løsningen må du forberede en beholder - det kan være en plast- eller emaljebøtte. Det anbefales ikke å bruke en galvanisert beholder, da fargestoffet eller mykneren kan forårsake oksidasjon, som et resultat av at fargen som er valgt for flisen kan endres. |
 | Sand og sement helles i den forberedte beholderen. I i dette tilfellet, mesteren valgte denne blandeteknologien, men det vil være lettere å blande massen hvis den tørre blandingen er forberedt på forhånd - sand og sement er forhåndsblandet. |
 | Så sand og sement blandes grundig ved hjelp av en drill med mikserfeste. |
 | Det neste trinnet er å blande vann, tørr farge og mykner til den er jevn i en separat beholder. |
 | Som et resultat av denne blandingen bør en rød væske oppnås. |
 | Den ferdige løsningen helles i en tørr sement-sandblanding. |
 | Alle ingrediensene blandes grundig med en mikser - denne prosessen må utføres i minst 3-5 minutter. |
 | Etter elting skal du få en ganske tykk, tyktflytende, grovkornet masse. Den vil få den nødvendige tettheten under prosessen med å legge den ut i formen og komprimere den. |
 | Deretter helles den resulterende blandingen i en smurt form. Først legges halvparten av den ferdige blandingen ut i matrisen. |
 | Massen skal fordeles så jevnt som mulig over formen ved å løfte den og riste matrisen. |
 | Deretter legges den gjenværende blandingen ut og fordeles først ved hjelp av en slikkepott eller sparkel. Når du fyller matrisen med en løsning, må den komprimeres forsiktig ved å trykke med en sparkel. Vær spesielt oppmerksom på hjørnene på skjemaet - de må være godt fylt. |
 | Deretter blir matrisen "ristet" i lang tid - denne prosessen skjer til massen er komprimert maksimalt og danner en helt flat overflate. Ved risting vil luftbobler komme ut av løsningen. Det anbefales å utføre dette arbeidet til luften slutter å slippe helt ut. Når fliser produseres i store mengder, brukes et spesielt vibrasjonsbord for å komprimere fyllingene - det letter arbeidet betydelig. Men hvis de støpte produktene er laget for bare ett spor, vil det ikke være lønnsomt å kjøpe eller lage et vibrerende bord selv. Formen får stivne i 24 timer. Denne indikatoren er gyldig for en lufttemperatur på +20 grader, og kan endres oppover i kjøligere vær - dette må bestemmes eksperimentelt. |
 | Etter at den nødvendige tiden har gått, snus matrisen og flisen fjernes forsiktig fra den. |
 | Om nødvendig kan du trykke litt på noen områder i bunnen av formen for å få produktet til å slippe lettere unna. |
 | Resultatet er en pen, glatt flis, men den kan ikke brukes umiddelbart, da den må tørke helt ut og få styrke. For å gjøre dette legges flisene på kanten og får stå i minst tre dager. Og det endelige settet med den nødvendige styrken, med mulighet for å påføre full belastning på de lagte flisene, avsluttes omtrent to uker etter produksjon. |
Produksjon av originale belegningsplater "furukuttet" i polyuretanform
Den opprinnelige utformingen av plattformer og stier er legging av rundtømmer på dem. Tre absorberer imidlertid fuktighet godt og er utsatt for gradvis råtne og skade av ulike insekter. Betongfliser, som imiterer et snitt av tre, vil bli en utmerket erstatning naturmateriale.
| Illustrasjon | Kort beskrivelse av utført operasjon |
|---|---|
 | Denne er veldig original versjon belegningsplater, med en diameter på 300 mm og en tykkelse på 40 mm, består av to lag laget av mørtel annen farge. Det er noe vanskeligere å lage enn en ensfarget, siden arbeidet må utføres ekstremt nøye, og pass på at løsningene ikke blandes med hverandre. Denne flisen kalles "furukutt" fordi den imiterer rundtømmeret til en trestamme. Den indre delen har en beige farge og et relieff av årringer, mens den ytre rammen gjentar mønsteret av ruet furubark. |
 | For å produsere slike produkter brukes en fleksibel polyuretanform, som kan lages uavhengig ved hjelp av teknologien beskrevet i artikkelen ovenfor. Siden polyuretanmatrisen ikke har riktig stivhet, må den installeres på en perfekt flat overflate. For et stativ under det brukes vanligvis et kryssfinerark, som senere vil bidra til å riste løsningen etter å ha fylt skjemaet. Å riste en fleksibel matrise fylt med en ganske tung løsning vil være ekstremt vanskelig. |
 | For å få en kjerne med "årringer", vil en slik flis kreve hvit sement 100÷150 g, middels sand - 300÷350 g, gul eller beige farge - 50 g, mykner 20÷25 ml. og 200÷250 ml. vann. |
 | Vann, fargestoff og mykner kombineres i en beholder og blandes godt. |
 | Deretter helles den resulterende løsningen i en blanding av hvit sement og sand. Alle ingrediensene blandes godt til det er jevnt. Om nødvendig kan du tilsette en liten mengde vann. |
 | Resultatet skal være ca 0,5 liter av den ferdige blandingen. |
 | Massen legges ut i midten av formen, tidligere belagt med vokssmøremiddel. Det kan virke som det er for lite av det, men dette er et villedende inntrykk, siden når blandingen er fordelt, vil den fylle hele plassen som er beregnet på den. Massen fordeles kun over den indre delen av formen, som imiterer kjernen av et rundt tømmer med årringer. Dette laget skal ha en tykkelse lik eller litt mindre enn høyden på siden som skiller den midtre delen av "rundtømmeret" fra den improviserte "barken". |
 | Løsningen bør være tykk nok. Derfor fordeles den først ved hjelp av en slikkepott, og press den forsiktig til bunnen av formen. Blandingen kan ikke fortynnes, siden massen som legges på toppen kan blandes med den mer flytende under, og ødelegge hele den tiltenkte effekten av flisen. |
 | Siden det ikke er mye blanding i matrisen, flyttes formen frem og tilbake over bordflaten etter den første fordelingen og ristes forsiktig. |
 | Deretter fordeles massen igjen med en slikkepott, og den presses tett på formen. |
 | Etter dette ristes matrisen med blandingen igjen til massen fyller hele plassen som er tildelt den. Resultatet skal være en jevn, glatt pannekake sett ovenfra. |
 | Det neste trinnet er å forberede en løsning for å fylle rammen til den runde tømmerkjernen med "bark". For blandingen som skal danne dette laget, og hele hoveddelen av flisen, må du forberede grå sement M-500-D0 - 1 kg, vann 0,5 l, mykner - 35 g, brun farge 60÷70 g, sand grovfraksjon 3,5÷4 kg. |
 | Sand og sement blandes godt med en mikser. Deretter tilberedes en løsning separat fra vann, fargestoff og mykner. |
 | Halvparten av løsningen tilsettes blandingen og blandes med samme mikser. Under blandingen tilsettes deler av eller hele den gjenværende løsningen. Massen skal være ganske tykk og smuldrete. |
 | Ved hjelp av en sparkel legges blandingen ut i matrisen. Først fyller det kantene på skjemaet, som vil imitere barken til et tre. |
 | Deretter legges blandingen ut over hele overflaten av beholderen. Når hele sammensetningen er lagt ut, danner den et lysbilde, som må fordeles forsiktig med en sparkel. Formen må ristes litt. Siden det er ganske plastisk, vil et ark med kryssfiner lagt under det komme til unnsetning, en av kantene løftes og ristes, det vil si vibrerende bevegelser. |
 | Deretter komprimeres blandingen igjen med en sparkel, og fortsetter å fordele den. |
 | Formen fylt med blandingen fortsetter å bli utsatt for vibrasjon til overflaten av løsningen blir jevn og glatt. Det skal fylle hele relieffmønsteret på sideveggene til matrisen. Den ferdige blandingen får stå i formen i et døgn for å stivne. |
 | Etter 24 timer snus matrisen forsiktig. |
 | Deretter fjernes formen forsiktig fra flisen. En polyuretan- eller silikonmatrise har en fordel fremfor en plastisk ved at det er mye lettere å fjerne den fra det ferdige produktet, og risikoen for å skade den er ikke så stor. |
 | Den ferdige flisen må tørke helt og få styrke, dette vil kreve minst 2-3 dager. Når det er tørket, vil produktet få mer lys nyanse, derfor, hvis du ønsker å få mettet farge, så kan du legge til mer farge. Det må imidlertid tas i betraktning at for mye fargestoff gjør løsningen mindre holdbar. |
 | Hvis du bestemmer deg for å lage en form for slike fliser selv, må du som grunnlag ta naturlig rundtømmer fra ethvert tre du liker med tanke på tekstur, med en veldefinert struktur av grov bark. Før du heller silikon eller forbindelse under produksjonsprosessen av matrisen, er det nødvendig å behandle prøven, utdype det teksturerte mønsteret, ellers kan den ønskede effekten ikke oppnås. Vær oppmerksom på sporet mellom barken og selve treverket - det må også utdypes - som et resultat vil en liten kant vises på matrisen, noe som bidrar til å utføre høykvalitets fylling lag for lag. Etter å ha lagt flisene vil dette tynne gapet raskt fylles med jord og bli usynlig. Du kan forsiktig fylle den selv med en fugemasse eller vanlig sementsammensetning. |
Belegningsplater laget "på stedet" ved hjelp av en sjablong
En annen rimelig måte arrangere hagestier- Dette fyller dem betongmørtel ved hjelp av en polypropylen sjablong. Ved hjelp av denne praktiske enheten er det ganske mulig å raskt forbedre ikke bare smale stier, men også hele områder.
Denne instruksjonen kan hjelpe deg med å finne ut hvordan du skal forberede plassen for stier og hvordan du bruker en sjablong. I tillegg vil det bli tatt hensyn til hvordan betongoverflaten kan dekoreres.
belegningsplater av spindelvev
| Illustrasjon | Kort beskrivelse av utført operasjon |
|---|---|
 | For slikt arbeid må du forberede følgende verktøy: - bygningsnivå; - stor og liten spatel; - Master OK; - bajonett og spade; - pumpesprøyte; - en beholder for blanding av løsningen eller en betongblander, - en trillebår er ønskelig for å levere blandingen til skjenkestedet. Etter å ha blitt kjent med arbeidsprosessen, kan hver mester legge til verktøy til listen som er praktisk for ham, eller fjerne unødvendige fra den presenterte listen. |
 | Materialer du trenger for å forberede: - plastform for fliser; - sement M-500; - grov sand; - fargestoff, hvis du planlegger å gjøre flisen flerfarget; - svart polyetylen for legging på bakken; - slagg eller finpukk. Samtidig må det tas i betraktning at fra en 50 kg pose med sement kan du få 6 ÷ 7 plater som måler 600 × 600 mm og 60 mm tykke. Denne listen kan suppleres med fortauskanter, siden på et ugjerdet område vil stien ikke vare lenge - kantene vil begynne å kollapse. |
 | Noen få ord må sies om selve sjablongen. Utformingen av skjemaet er gjennomtenkt - sideveggene er bredere enn de midterste som skiller flisene. Takket være dette arrangementet, etter at betong er hellet inn i den og den får styrke, dannes ikke individuelle steiner, men en solid plate, atskilt av hull i den øvre delen med bare ⅔ av den totale tykkelsen. I tillegg? skjemaet skal ha to teknologiske hull der håndtak er festet, noe som vil hjelpe deg med å enkelt fjerne sjablongen fra den angitte betongen. |
 | Slik at veien varer langsiktig og ikke er overgrodd med gress, er det nødvendig å forberede et sted for å fylle det. For å gjøre dette fjernes først og fremst det fruktbare jordlaget fra det markerte området, omtrent 100–120 mm dypt. Deretter komprimeres jorda, og det er lurt å legge en svart plastfilm på toppen av den, som forhindrer at det spirende gresset bryter gjennom. Deretter er det et lag med sement-grus, sement-sandblanding, bare sand eller slagg 50 mm tykt. Noen sparer på sengetøy og gjør det bare 30 mm tykt, men dette vil ikke være nok. Hvis det gjøres samvittighetsfullt, er 50 mm den optimale tykkelsen. Dette laget fuktes og komprimeres igjen. |
 | Hvis det legges en smal sti, anbefales det å umiddelbart installere kantstein. Hvis du planlegger å gjerde stien kantsteiner, så kan de installeres etter dannelsen av banen. |
 | Deretter legges en sjablong på det forberedte området, behandlet fra innsiden med maskinolje ved hjelp av en børste. For å spare mørtel, samt øke styrken til den opprettede platen og dens unike forsterkning, kan grov pukk legges i det indre rommet av formen. |
 | Neste trinn er å blande sementmørtelen. Den kan lages i en betongblander eller i en beholder av passende størrelse. Betongblandingen skal lages som følger: for 1 kg sement og 3 kg grov sand, 35 g. mykner og, om ønskelig, tilsettes et fargestoff. |
 | Hvis 5-6 former helles på en gang, er det selvfølgelig bedre å tilberede løsningen i en betongblander. I dette tilfellet blandes det i følgende proporsjoner: for 50 kg sement må du forberede 250 gram. mykner-akselerator, 9 bøtter finpukk, 6 bøtter ren elvesand. Tilsett nok vann for å oppnå ønsket konsistens på blandingen. En betongblander designet for 0,3 kubikkmeter kan håndtere dette løsningsvolumet. m. For å justere sammensetningen for en mindre betongblander, må du proporsjonalt redusere komponentsammensetningen. Hvis produsert fargede fliser, så er det tillatt å tilsette farge i en mengde på 2 til 8 % av sementmengden, avhengig av hvor lys eller mørk belegningen skal være. |
 | Den tilberedte løsningen fylles i det lagte skjemaet. Det er veldig viktig at blandingen fyller hele sjablongrommet fullstendig. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot å fylle hjørnene. |
 | Løsningen spres med en sparkel. Takket være det spisse bladet vil det være enkelt å plassere massen i hjørnene under sjablongbroene. Det er bedre å tilsette mer blanding enn nødvendig enn å ikke tilsette den, siden overskuddet enkelt kan fjernes med en sparkel. |
 | Løsningen jevnes langs stensilens øvre broer ved hjelp av en bred spatel. Overflødig blanding fjernes med en sparkel. Det anbefales å jevne overflatene på fremtidige fliser til perfekt glatthet, siden deres slitestyrke og holdbarhet vil avhenge av dette. |
 | Etter å ha ventet 20-30 minutter på at løsningen stivner, fjernes sjablongen fra flisen ved å ta tak i håndtakene som er skrudd inn i de teknologiske hullene. Dette må gjøres ekstremt forsiktig og strengt vertikalt, siden betongen ennå ikke har herdet helt, og det er stor sannsynlighet for å skade et av hjørnene på flisen hvis du beveger deg vanskelig. |
 | Resultatet skal være en betongplate. |
 | Skjemaet som ble fjernet fra den forrige platen legges ved siden av den, og opprettholder et gap på omtrent 10 mm. Deretter sjekkes sjablongen bygningsnivå for jevnhet, og om nødvendig lage et sandbelegg eller støtte laget av flat stein eller keramiske fliser i ett eller to hjørner. |
 | Deretter gjentas prosessen, det vil si at knust stein legges i formen, deretter fylles den med en løsning, som jevnes ut, og så videre, til hele den planlagte banen (stedet) er stengt. |
 | Hvis banen er innrammet av grenser som allerede er installert langs den, etter at belegget er helt klart, er hullene mellom platene og grensene også fylt med mørtel. I tillegg kan hullene som dannes mellom flisene også fylles med betongmørtel, dekket med sand eller jord med spesielle frø plengress, som stiger bare 30÷50 mm. |
 | Mellomrommene mellom platene kan også stå tomme. Det må imidlertid tas i betraktning at de over tid vil bli tette med jord, som kan inneholde ugrasfrø, som senere kan tette hele banen og til og med bidra til ødeleggelse av platene. |
 | Hvis ønskelig, under produksjonsprosessen av et slikt belegg kan det dekoreres med ødelagte keramiske fliser. Den presses inn i løsningen som nettopp er hellet inn i sjablongen, og deretter jevnes overflaten igjen med en slikkepott. |
 | Hvis du vil legge til litt farge på hageplottet ditt, kan du gjøre flisene flerfarget ved å fylle cellene i sjablongen med løsninger som er lagt til forskjellige farger. Denne prosessen vil ta mer tid og krefter, men et nettsted med slike interessante veier vil alltid løfte humøret ditt. Ved å bruke flere fargestoffer, er det tilrådelig å forberede to eller tre former for fylling. På denne måten vil arbeidet bli mer effektivt, siden en løsning av samme farge kan brukes til å fylle områder i flere sjablonger samtidig. |
Når du starter arbeidet med å tilrettelegge stier på denne måten, må du absolutt spørre om værmeldingen for de kommende dagene, ellers kan alt arbeid gå i vasken dersom det plutselig regner kraftig den første natten etter dannelsen av stiene.
Sjablonen vil i stor grad lette arbeidet med å arrangere stedet. Selv om dette skjemaet er ganske dyrt, med bare to eller tre lignende matriser, kan du raskt legge stier og forbedre områdene i hele territoriet uten involvering av tredjeparts håndverkere.
En annen viktig poeng. Når du kjøper ferdige fliser, bør du huske at det ikke er så lett å legge dem riktig. Derfor, hvis du ikke kan gjøre asfalteringen selv, må du invitere spesialister og betale dem for arbeidet et beløp som minst vil være lik kostnadene for selve flisene.
Sjablonen vil ikke tillate deg å gjøre alvorlige feil. Selv uten noen erfaring på dette feltet, vil enhver nettstedseier selvstendig kunne lage ryddige overflater av høy kvalitet. Selvfølgelig, hvis alle teknologiske anbefalinger følges, vises økt omsorg, og nybegynnermesteren selv mobiliserer alle sine evner og ferdigheter.
Video: arbeidet til en mester - å lage belegningsplater til å se ut som naturlig tre
Produksjonen av belegningsplater hjemme gir ingen spesielle fordeler for utbyggeren. Uten et vibrerende bord reduseres kvaliteten på figurerte belegningselementer (FEM) kraftig. Du må kjøpe eller lage mange flisformer med egne hender eller tørke og akkumulere ferdige produkter det tar flere måneder å asfaltere én sti eller parkeringsplass. Det er vanskelig å opprettholde sammensetningen av betongen du trenger også et sted å lagre belegningssteinene. Men hvis du ikke er redd for vanskeligheter, så velkommen.
Å lage belegningsstein selv ligner en miniatyrkonstruksjon grunnmur inn i forskalingen. Fylling kan gjøres i former laget av deg selv eller kjøpes i butikk.
Den enkleste måten å lage formen på selv er fra en blokk:
Rhombus, Square, Hexagon er skapt på samme måte. Fabrikkformer forenkler teknologien og er laget av flere materialer:
Etter å ha beregnet hvor mye foring som kreves for banen, kan du kjøpe det nødvendige antallet former laget av propylen eller gummi. Du kan lage dine egne former av silikon, polyuretan eller en to-komponent polymerharpiks, med minst én fabrikkbelegningsplate for en prøve (mastermodell):
- sammensetningen blandes i ønsket mengde;
- mastermodellen er plassert i en begrensende beholder (for eksempel laget av 4 brett med bunn);
- en løsning av silikon (polyuretan eller harpiks) helles i en beholder.
Se tydeligere i videoen:
Du trenger bare å erstatte mursteinen med fabrikklagde belegningsplater.
Når den er tørr, er formen egnet til å støpe flere hundre fliser.
Å lage et vibrerende bord er mye mer komplisert:
- En eksentrisk er festet til motorakselen;
- stasjonen er festet på et bord med et metalldeksel;
- fungerer fra nettverket, installert på solid grunnmur, helst utendørs.
I normale forhold betong tar 3 dager å tørke, og støpeformer er nødvendige for on-line produksjon av FEM-elementer. Derfor brukes en analog av betongdampteknologi - nedsenking i flere minutter i varmt vann (innen 80 grader).
Viktig! Det er umulig å tørke flisene ved hjelp av denne metoden, men du kan dramatisk øke hastigheten og kvaliteten på hydrering (dannelse av sementstein).
Blanding av betong
Etter å ha bestemt i henhold til layoutdiagrammet hvor mange solide elementer og halvdeler du skal lage, kan du beregne det omtrentlige volumet av råvarer, med tanke på følgende faktorer:
For små partier kan du lage batchene selv ved hjelp av en drill med blandefeste. Trenger du mye fliser, bruk betongblander og flere vibrerende bord.
Viktig! Granitt- eller marmorsikter, pukk i sand vil øke styrken og frostbestandigheten til flisene betydelig. Hvis du planlegger å produsere belegningselementer med et ornament på den fremre delen, er det bedre å bruke sådd sand uten store fyllfraksjoner.
I stedet for en mykner brukes ofte konsentrerte vaskemidler (for eksempel Fairy) i en andel på 1 spiseskje per bøtte med løsning. Men det er bedre å bruke en industriell mykner, for eksempel C3, som selges i både tørr og flytende form.
Legging i former
Med kjente proporsjoner av blandingskomponentene er teknologien for å lage figurerte FEM-beleggelementer med egne hender ikke vanskelig:
Denne tiden er nok til å fjerne luft fra betongen og jevnt fordele den grove fyllstofffraksjonen gjennom hele volumet. Det vibrerende bordet slås av etter at sementmelk dukker opp på overflaten, forsvinningen av pukk inni og opphør av bobler.
Hver flis må tørkes, og deretter må formen brukes til å lage resten av belegningssteinene. Derfor brukes en akselerert avformingsteknologi - etter at betongen har herdet, senkes FEM i formen i 80 graders vann i 5 - 7 minutter for å akselerere styrkeøkningen til sammensetningen.
I varmt vann Det er lettere å fjerne flisene fra formen.
Teknikken erstatter damping, lar deg redusere herdetiden til 1 - 2 dager, hvoretter belegningssteinene legges kraftig. Allerede første dag med FEM-produksjon kan du anslå hvor mange belegningsstein du kan lage per tidsenhet.
Råd! For å redusere arbeidsintensiteten til teknologien, skylles formene med en saltløsning - saltlake. Proporsjonene for tilberedning er 30g/1l (henholdsvis salt, vann).
Fargede belegningsplater
For å redusere etterbehandlingsbudsjettet kan bare noen av flisene farges. Derfor, før du forbereder betong med egne hender, bør du beregne hvor mange "halvdeler" og solide belegningselementer du trenger å lage med egne hender. Pigmentet tilsettes sement-sandblandingen under blandingen er hovednyansene til teknologien:
Bortsett fra å gjøre produktet dyrere, gir ikke produksjonsteknologien noen komplikasjoner. Belegningsplater tørker på samme måte, deres styrke og fuktmotstand endres ikke. Eksperter anbefaler å lage hard betong med minst mulig vann-sement-forhold på 0,4 - 0,6 enheter.
Viktig! Når du lager fargede belegningsplater av høy kvalitet, brukes kun hvit sement. Vanlige Portland-forbindelser grå ikke beregnet for toning, de reagerer med pigment og kan gi en "skitten" farge.
Den økonomiske effekten oppnås gjennom en spesiell teknikk for produksjon av tolags belegningsstein:
- separat fra grå, men samtidig må du lage farget betong;
- formene er fylt med en tonet blanding til en høyde på 1,5–2 cm;
- holdes på vibrasjonsbordet i 20 sekunder;
- deretter helles den grå betongen til grunnlaget på toppen;
- flisen vibreres i ytterligere 20 sekunder;
- pakket sammen med formen i polyetylen;
- fjernet for tørking i 2 dager.
To-lags vibrasjonsstøping.
I løpet av den angitte tiden har de to betonglagene ikke tid til å blande seg fullstendig med hverandre, men de trenger inn i hverandre og blir et enkelt lag. Frontoverflaten får høykvalitetsfarging, pigment lagres. Du kan beregne hvor mye grå og farget betong du trenger empirisk.
Lysende belegningsplater
For å forbedre kvaliteten på fortauets eksteriør, brukes lysende belegningsplater. Det er LED-belegningselementer, nettverks- og batteridrevne, og fluorescerende. I alle de ovennevnte tilfellene er det mulig å lage lysende FEM-er med egne hender:
- selvlysende belegningsstein oppnås etter maling med en spesiell sammensetning;
- LED-lamper med kontrollerkort er plassert inne i en gjennomsiktig boks passende størrelse eller glassblokk.
Glødende belegningsstein.
Glødende belegningsstein med lysdioder kan lages ved hjelp av soldrevet eller fra et 220 V-nettverk med strømforsyning. Det spesifikke tallet for hvor mye lysende belegningsplater som skal lages for en gangvei avhenger av eieren av prosjektet.
Fortauskanter
Den nødvendige romlige stivheten til "trauet" som belegningselementene legges inn i, sikres av kantstein installert på løsningen. Å lage dem selv vil bidra til å redusere budsjettet for landskapsarbeid. Du kan kjøpe former eller konstruere dem selv av følgende materialer:
- polymerharpiks - fabrikkgrensen, som er en matrise, er fullstendig innebygd i den fortynnede blandingen;
- trelast - kanter eller not-og-not-plater med sideoverligger;
- valset metall - en kanal med et passende tverrsnitt med lokkede ender.
Fabrikklagde skjemaer for border.
Etter å ha smurt de indre overflatene av formen med en såpeløsning og spillolje, kan du fylle den betongblanding og lag grenser ved hjelp av følgende teknologi:
- komprimering av betong - bajonetering med en armeringsstang eller legging av formen på et vibrerende bord;
- tørking - etter stripping lagres ferdige produkter med en luftspalte.
Avhengig av lufttemperaturen (+5 – + 30 grader) kan kantstein monteres på bruksstedet i henholdsvis 4 – 28 dager.
Storm dreneringsbrett er konstruert ved hjelp av en lignende teknologi med mindre tillegg:
- formen er litt dypere;
- et rørstykke er festet i lengderetningen i bunnen, på grunn av dette dannes en fordypning.
Uten disse tilleggselementene er det umulig å sikre drenering i en gitt retning vann vil ødelegge jorda ved siden av fortauene.
Storformat belegningsplater støpt på stedet
Teknologien til formede belegningselementer som helles på stedet er inkludert i en egen kategori. Formen for denne belegningsplaten er veldig stor, noe som gjør det ferdige produktet upraktisk å transportere. Derfor støpes de på bruksstedet nær hverandre. Sømmene er gitt av materialet i formen.
Industrien produserer propylenformer 44 x 44 cm med noe endret konfigurasjon og navn (Mosaic, Garden Road). Den erklærte reversibiliteten på 1000 sykluser blir nesten alltid observert.
En analog kan lages på egen hånd fra en stålvinkel og stripe i henhold til en propylenprøve. I alle fall skiller teknologien seg fra klassisk asfaltering:
- skjemaet er satt på plass;
- fylt med betong;
- delvis bajonetteret med forsterkning eller sparkel;
- etter start av herding fjernes formen og monteres tett inntil forrige belegningsplate.
Et slikt belegg har høy vedheft til det underliggende laget, men har et stort format. I midtpartiet er utsparingene ikke gjennomgående, men imiterer kun sømmer. Derfor kan de samle opp fuktighet og delvis ødelegge materialet når vannet fryser om vinteren.
Dermed kan du lage formede belegningselementer selv, kjenne til sammensetningen og hvor mange fliser i forskjellige farger som trengs totalt.
Råd! Hvis du trenger reparatører, er det en veldig praktisk tjeneste for å velge dem. Bare send inn i skjemaet nedenfor Detaljert beskrivelse arbeid som må gjøres og du vil motta tilbud med priser fra byggelag og firmaer på epost. Du kan se anmeldelser om hver av dem og fotografier med eksempler på arbeid. Det er GRATIS og det er ingen forpliktelser.
Farge er et usedvanlig kraftig og effektivt verktøy. design design. Fargede belegningsplater lagt på stier og området foran huset kan ikke bare forvandle det omkringliggende landskapet, men også understreke og fremheve de arkitektoniske fordelene og stilen til selve bygningen på den mest fordelaktige måten.
En stor fordel med dette materialet, som bidrar til enda større etterspørsel, er at det relativt enkelt kan lages hjemme uten bruk av noe spesialutstyr. Denne aktiviteten er ikke bare nyttig, men også interessant og kan gi stor kreativ tilfredsstillelse.
Hvordan males belegningsplater?
Vanligvis er det ikke selve flisen som males, men betongen som den er dannet av. Pigmenter brukes som fargestoffer - pulveraktige stoffer oppnådd forskjellige måter. Fra metallsalter (metallpigmenter), ved sliping av bergarter (uorganiske fargestoffer) eller fra syntetiske kjemiske forbindelser.
De mest brukte er jernoksider - uorganiske syntetiske stoffer som inneholder jernoksider. De løses ikke opp i vann og danner en fin emulsjon. Når du tegner proporsjoner, styres de av mengden sement, og ikke av den totale massen av løsningen. Typisk er vekten av fargestoffet 3-5 vekt% av sementen. Jo høyere prosentandel, jo mer mettet farge.
For å oppnå ønsket nyanse Du må kanskje eksperimentere med forskjellige pigmenter og deres forhold. Men belønningen vil være vakre flerfargede belegningsplater, perfekt i harmoni med hagens smaragdgrønne planter og fasaden til huset.
Viktig. Fargen på betongmassen påvirkes ikke bare av pigmentmerket og dets mengde, men også av fargen på sementen. Grå Portland-sement reduserer for eksempel metning og demper fargetoner. Hvis du trenger å få lyse og rike farger, må du bruke hvit sement.
Produksjonsteknologi for fargede fliser
Gjør-det-selv fargede belegningsplater lages ved hjelp av. I motsetning til vibrasjonskomprimering, krever den ikke noe spesielt utstyr. Løsningen helles i plastformer Siden blandingen etter helling må oppbevares i 2-3 dager før den fjernes fra formen, for å fremskynde produksjonsprosessen er det tilrådelig å ha så mye. flere former, som kan fylles på én gang.
Fra fargeoperasjonens synspunkt kan produksjonen av fargede belegningsplater utføres på to måter. Ved å male overflaten eller ved å introdusere et fargestoff i løsningen under forberedelsen. I dette tilfellet oppnås en vedvarende volumetrisk farging av flisene. Dette er det som oftest brukes.
Utarbeidelse av skjemaet
Den indre overflaten skal være helt fri for oppløsningsrester. For å forhindre at blandingen fester seg til veggene indre overflate du må smøre den med et tynt lag av noe slag, for eksempel "å jobbe av" motorolje. Bruk en klut eller børste fuktet med olje, tørk av hele overflaten, snu Spesiell oppmerksomhet på hjørnene. De er enklest å håndtere med en børste.
Komponentforhold
Fargede betongfliser er laget av følgende materialer:
- sementkvalitet M500;
- grov sand;
- vann;
- pigment;
- (ikke nødvendig, men anbefalt).
Forholdet mellom sement og sand er vanligvis 1:4 eller 1:3. Vannmengden avhenger av fuktighetsinnholdet i sanden. Ved bruk av mykner minimal mengde vann per 1 kg sement er omtrent 0,5 liter. Hvis ingen mykner brukes, økes vannvolumet til 1 liter. Den spesifikke verdien bestemmes empirisk. Mengden pigment, som allerede nevnt, er 3-5% av massen av sement, mykner - i henhold til instruksjonene.
Forberedelse av løsningen
Sand og sement helles i blandebeholderen, hvoretter blandingen blandes godt. Det er best å gjøre dette, selvfølgelig, med en betongblander eller en stor mikser, men i en klemme vil en spade gjøre det.
Nå kommer det viktigste punktet, å svare hovedspørsmålet– hvordan lage fargede belegningsplater. Vann helles i en ren beholder, pigment og mykner tilsettes, og alt blandes godt. Under ingen omstendigheter bør du helle pigmentet i en tørr løsning separat, siden det i dette tilfellet ikke vil være mulig å fordele det jevnt over hele volumet. Den resulterende fargede væsken helles i sand-sementblandingen og blandes grundig.
Viktig. Det er svært ønskelig at blandingen er hard, det vil si ikke flytende, med en liten mengde vann. Å legge til en mykner er nettopp det som trengs for å sikre god styling hard blanding.
Fyller ut skjemaet
Siden den tilberedte blandingen må være tykk, er det umulig å unngå vibrasjoner ved legging og utjevning. Hvis ikke, må du lage det med hendene - rist skjemaet, bank det på bordet eller trykk på noe på bordet. Komprimering av blandingen anses som fullført når luftbobler slutter å vises på overflaten og den blir jevn og jevn.
Fyllede former må dekkes med polyetylen for å hindre at vann fordamper. Ved en lufttemperatur på ca. 20 °C vil det ta minst 2-3 dager for den første herdingen, når flisene kan tas ut av formen. Før asfaltering må materialet holdes et sted i skyggen i et par uker.
Konklusjon
For å støtte vekten til en person, trenger en flis bare være 30 mm tykk. Hva du skal gjøre hvis du planlegger å flytte på asfalterte overflater passasjer bil? Det er to måter. , plasser et stålnett i formen når du heller. Eller øk tykkelsen til 6 cm eller mer. Resultatet blir en slags farget belegningsstein som enkelt tåler vekten til en personbil.
For å forbedre territoriet til hytta, hage tomt, områder beregnet for rekreasjon eller parkering av biler, fliser brukes som etterbehandlingsbelegg. For å eliminere unødvendige utgifter, prøv å lage belegningsplater hjemme. La oss snakke om dette arbeidet mer detaljert.
Velge en metode
For å organisere produksjonen av belegningsplater med egne hender, anbefales det først å bestemme seg for metodikken for å lage motstående elementer. Følgende typer beleggproduksjon skilles ut:
- pressing (vibrasjon) av stive betongblandinger;
- teknologi for produksjon av belegningsplater ved bruk av vibrasjonsstøping.
Begge produksjonsmetodene lar deg organisere arbeid med produksjon av fliser hjemme, som produserer et motstående materiale med en struktur med lav porøsitet og en jevn forside. Ved å følge reglene for teknologi for å lage belegningsplater hjemme, kan du enkelt oppnå nødvendige egenskaper for overflatemateriale.
Det er ingen signifikante forskjeller mellom begge metodene. Men hovedpoenget som gjør det mulig å gjennomføre hjemmeproduksjon frontbelegg er utstyr for produksjon av belegningsplater. For å lage et motbelegg, støpes belegningsplater vanligvis uavhengig. Teknikken er basert på å komprimere en betongblanding i støpeformer ved hjelp av vibrasjon. Under arbeid utføres ulike operasjoner, som bestemmer type kledningsproduksjon (enkeltlags og tolags).
Hvis du setter deg et mål, kan du kjøpe profesjonelt, dyrt utstyr og etablere en hjemmearbeidsflyt. Men det er mulig å lage en maskin for belegningsplater med egne hender. Vi skal snakke om dette i neste kapittel.
Hva trenger du?
For å lage belegningsplater hjemme, trenger du råvarer, proporsjoner når du velger komponenter, tilleggsenheter og stativer for tørking av ferdige elementer.
Når du utfører oppgaver hjemme, trenger du følgende utstyr for belegningsplater:
- betongblander, fortrinnsvis i en tvungen versjon;
- former for frontelementer. De kjøper ferdige produkter eller lager dem selv;
- beholder for løsning (10 l);
- vernehansker;
- spade for et sett med mørtel;
- vibrasjonsmaskin for belegningsplater.
Hovedkomponentene i produksjonen av overflatebelegg er følgende materialer:
- knust stein eller grus;
- sand;
- sement (klasse M500);
- mykner;
- fargestoffer (i produksjon av farget kledning);
- smøremiddelblanding;
- vann.
Når produksjonsmetoden er valgt og forberedt nødvendige verktøy og materialer, må du lage en maskin for å lage belegningsplater.
Maskin for å lage belegningsplater
Når du lager din egen produksjon av belegg, må du ta vare på utstyret. For å lage en vibrerende maskin med egne hender for å lage belegningsplater, må du begynne med å løse følgende spørsmål:
- bestemme størrelsen på arbeidsplattformen;
- velg materialer til utstyr, finn ut generelle dimensjoner fremtidig vibrasjonsbord.
Dimensjoner hjemmemaskin beregnes på en slik måte at utstyret ikke tar ekstra plass i garasje eller verksted. Det er også nødvendig å unngå overbelastning av hjemmeutstyr.
Før du begynner uavhengig produksjon maskin for å lage belegningsplater, må du være oppmerksom på følgende punkter:
- For å fikse den generelle strukturen til enheten, brukes nagler. Et slikt feste er i stand til å motstå vibrasjonsbelastninger under produksjonsprosessen;
- vanligvis er maskinen festet til en stasjonær del, så du trenger en sveisemaskin;
- høyden på enheten for å lage belegningsplater hjemme avhenger av høyden på mesteren og teknologien som brukes;
- vibrasjonsanordningen er ofte festet til toppplaten ved hjelp av klemmer.
Den optimale løsningen for å produsere belegningsplater med egne hender er å oppfylle følgende punkter:
- en prefabrikkert type vibrerende bord når du lager fortauskanter og lager belegningsplater hjemme;
- Vibratoren brukes ved utjevning og komprimering av det ferdige belegget. For disse formålene flyttes verktøyet til en vibrerende plattform;
- den vibrerende plattformen, om nødvendig, fungerer som en bordplate for den sirkulære maskinen.
Utstyr for belegningsheller skal være stabilt og behagelig å bruke.
Sengeproduksjon
For å konstruere rammen, trenger du Kvern(kantet), og sveising. Du kan bruke et hvilket som helst vibrerende bordskjema, eller bruke vilkårlige beregninger. Designet er gjort slik:
- to rammer av samme størrelse er sveiset;
- Den stasjonære delen av apparatet settes sammen, igjen ved sveising. 4 stativer er sveiset til rammene.
Du kan lage ben av et rør. En introduksjonsvideo om å lage belegningsplater hjemme vil hjelpe, hvor du finner viktige instruksjoner på utformingen av et vibrerende bord.
Basen til vibrasjonsmaskinen for uavhengig produksjon av belegningsplater er følgende design:
- støttesåle med mulighet til å justere høyden;
- tverrstenger (topp og bunn) med samme veggtykkelse;
- hvis plattformen er avtakbar, sveises bolter i hjørnene;
- Den elektriske delen består av en stikkontakt og en bryter plassert på platen. Platen er forhåndssveiset til stolpene.
Det neste trinnet i produksjonen av utstyr for belegningsplater med egne hender vil være installasjonen av en vibrerende plattform.
Plattform
For å sikre driften av maskinen og for å lage belegningsplater hjemme, er det viktig å installere det avtagbare dekselet på det vibrerende bordet riktig. Materialer kan være:
- stål lag;
- Sponplater, kryssfiner laget av flere lag. Dette alternativet er egnet for sjelden bruk av maskinen.
Motoren er montert i den sentrale delen av plattformen. For å lage belegningsplater med egne hender, må du lage en maskin. Bruk ett av fikseringsalternativene:
- bordplaten er forsterket i midten ved hjelp av et hjørne og plater sveiset til den. Det er på platen at motoren skal plasseres;
- hvis plattformen er laget av stålplate, er dette alternativet egnet. Det bores hull i bordplaten for festeboltene. Eller du kan sveise klemmer i bunnen av plattformen.
Motoren kan festes nedenfra, sikres med lagre. I sluttfasen installeres fjærer som øker vibrasjonen av motoren under drift. Gummi er sveiset i hjørnene av plattformen, som fjærer er montert på.
Utstyret er klargjort, og du kan begynne prosessen med å lage belegningsplater hjemme.
Produksjon av frontbelegg
- klargjøring av former for frontelementer;
- forberede en betongbasert blanding;
- arbeid på en maskin;
- holde ferdige elementer i former;
- stripping og klargjøring av neste batch.
La oss se nærmere på oppskriften på å lage belegningsplater hjemme.
Klargjøring av formene
Når du lager former for motstående elementer for å lage belegningsplater med egne hender, kan du bruke følgende komponenter:
- gummi;
- plast;
- polyuretan;
- tre;
- metall;
- silikon
Materialet som velges bestemmer hvordan formene tåler et visst antall sykluser under drift. Et spesielt smøremiddel gjør at du kan gjenbruke formene, som brukes før du heller massen til å lage belegningsplater (se video). Produktet kan lages i former og uten smøring. I dette tilfellet påføres et antiseptisk middel, og etter stripping vaskes de med en sammensetning basert på saltsyre.
Forbereder løsningen
For å lage belegningsplater med egne hender, må du blande blandingen for produktene riktig. Ikke glem å fortynne mykneren og fargepigmentene (om nødvendig). Hvis du planlegger å lage grå produkter, er det ikke nødvendig med fargestoffer.
Det er viktig å observere proporsjonene til løsningen når du lager fliser hjemme:
- prosentandelen mykner fra antallet av alle komponenter i den tørre versjonen vil være 0,5;
- sement (23%);
- sand (20%). Vi vil fortelle deg hvilken sand du skal bruke neste gang;
- mykner (0,5%) av den totale mengden av tørre komponenter i sammensetningen;
- vann (40%) av mengden komponenter i tørr form;
- pukk (57%).
Først blandes sement og sand, deretter en mykner, deretter en omgang med knust stein. Væsken tilsettes gradvis, i små porsjoner.
Ved hjelp av et vibrerende bord
De fylte formene festes på et vibrerende bord for å lage belegningsplater selv. Vibrasjonsintensiteten under maskindrift avhenger av antall former på plattformen. Ikke overbelast utstyret.
Når du lager belegningsplater med egne hender, når maskinen slås på og vibrasjoner begynner, kan det dannes et tomt rom i formene. Det er nødvendig å legge til løsning til hulrommene. Driftsvarigheten til vibrasjonsbordet bør ikke overstige 5 minutter. Utseendet til hvitt skum indikerer at produktet er klart.
Aldring av ferdige produkter
For å lage belegningsplater på riktig måte er det viktig å følge med trinnvis implementering virker Derfor fjernes det ferdige produktet ikke umiddelbart fra formene, men plasseres på forhåndsforberedte stativer. Oppbevaringsområdet for frontelementer bør beskyttes mot solinntrengning.
De ferdige elementene forblir i formene i en eller to dager.
Stripping
Under arbeidet ditt, ikke glem å sjekke anbefalingene og tipsene om hvordan du lager belegningsplater selv, noe som vil hjelpe deg med å produsere et belegg av høy kvalitet.
Etter at elementene for kledning har tørket, kan du begynne å strippe dem. For å slå det ferdige produktet ut av formen, må du senke det ned i vann i 2 minutter (vann 70 grader). Vi tar produktet opp av vannet og legger det på et vibrerende bord. Du kan banke lett på sidene av formene med en hammer for å hjelpe produktet frigjøres.
Når alle elementene er fjernet, er det nødvendig å la dem stå i en uke på et spesielt utpekt sted slik at materialet endelig kan herde. Du kan bruke paller til å lagre materiale. Lagringstiden er omtrent en uke.
Hvilken sand trenger du?
Å utføre belegningskledning riktig betyr å følge teknologien under arbeidsprosessen og bruke høykvalitetskomponenter ved sammensetning av blandingen til kledningselementene.
Hvordan blandingen tilberedes er beskrevet i tidligere kapitler, og hvilken sand som trengs for å lage belegningsplater vil bli diskutert her. Vanligvis brukes steinbrudd eller elvesand uten tilleggskomponenter.
Ved kjøp av sand er det viktig å kunne fastslå kvaliteten. Ta en håndfull og klem i hånden. Klumpen som dannes under kompresjon indikerer at leireforbindelser er tilstede i sanden. Dette materialet er ikke egnet for å tilberede mørtel av høy kvalitet for å lage fliser hjemme.
God sand skal smuldre når den komprimeres. Du kan bestemme hvor høy kvalitet sanden har utseende. Velger du sand av lav kvalitet, vil du ikke kunne lage belegningsplater. Sanden må ikke inneholde urenheter.
Produksjon av fargede belegningsplater
Å lage fargede belegningsplater med egne hender er nesten det samme som å lage grått overflatemateriale. Den eneste forskjellen vil være i utarbeidelsen av løsningen for fremtidige motstående elementer.
Når du tilbereder blandingen for hjemmelagde fargede belegningsplater med egne hender, må du legge til spesielle fargepigmenter. Når det gjelder proporsjonene av fargestoffer, vil det være fra 3 til 7 vekt% sement. Med en økning i prosentandelen av fargestoff, vil fargen på det fremtidige produktet være mer mettet.
To fargemetoder brukes til fremstilling av belegningsplater:
- maling av den ferdige kledningen;
- tilsetning av et fargepigment når du blander løsningen.
Vanligvis er det andre fargealternativet valgt, fordi det første anses som en ganske arbeidskrevende prosess.
De mest populære fargestoffene for DIY-fargede belegningsplater regnes som uorganiske.
De påfølgende trinnene under opprettelsen av fargebelegget vil være de samme som beskrevet ovenfor. Det ville være en god idé å se videoen nedenfor om hvordan du lager belegningsplater med egne hender, som også snakker om å forberede en farget komposisjon.
Merk: når du blander sammensetningen for et farget belegg, må du bruke sement hvit. Vanlig sement egner seg ikke som hovedkomponent for å lage fargede belegningsplater selv.
Følger du reglene under arbeidsprosessen, skal det ikke være noen problemer. Hvis det oppstår problemer, kan du sjekke om hvert trinn er utført riktig ved å bruke våre anbefalinger om hvordan du lager fliser hjemme.
