SPL® trykkforsterkerenheter er designet for å pumpe og øke vanntrykket i vannforsyningssystemer for husholdninger, drikke og industri. ulike bygninger og konstruksjoner, samt i brannslokkingsanlegg.
Dette modulære høyteknologiske utstyret består av en pumpeenhet, inkludert alle nødvendige rørføringer, samt et moderne kontrollsystem som garanterer energieffektiv og pålitelig drift, med alle nødvendige tillatelser.
Bruk av komponenter fra ledende globale produsenter som tar hensyn til russiske standarder, normer og krav.
SPL® WRP: Betegnelsesstruktur
SPL® WRP: pumpesettsammensetning
Frekvenskontroll for alle SPL® WRP-A pumper
Frekvenskontrollsystemet for alle pumper er designet for å overvåke og kontrollere standard asynkrone elektriske motorer til pumper av samme størrelse i samsvar med eksterne styresignaler. Dette kontrollsystemet gir muligheten til å styre fra én til seks pumper.
Driftsprinsipp for frekvensstyring for alle pumper:
1. Kontrolleren starter frekvensomformeren og endrer rotasjonshastigheten til pumpemotoren i samsvar med avlesningene til trykksensoren basert på PID-kontroll;
2. ved begynnelsen av arbeidet startes alltid én frekvensstyrt pumpe;
3. Ytelsen til boosterenheten endres avhengig av forbruk ved å slå på/av nødvendig antall pumper og parallell justering av pumpene i drift.
4. hvis det innstilte trykket ikke er nådd og en pumpe arbeider med maksimal frekvens, vil kontrolleren etter en viss tid slå på en ekstra frekvensomformer og pumpene synkroniseres etter rotasjonshastighet (pumper i drift opererer kl. lik frekvens rotasjon).
Og så videre til trykket i systemet når den innstilte verdien.
Når den innstilte trykkverdien er nådd, vil kontrolleren begynne å redusere frekvensen til alle frekvensomformere i drift. Hvis frekvensen til omformerne holder seg under den angitte terskelverdien i en viss tid, vil ytterligere pumper slås av én etter én med bestemte intervaller.
For å utjevne levetiden til pumpeelektriske motorer over tid, er det implementert en funksjon for å endre rekkefølgen for å slå på og av pumper. Også gitt automatisk innkobling reservepumper i tilfelle feil hos arbeidere. Antall arbeids- og standby-pumper velges på kontrollpanelet. Frekvensomformere gir i tillegg til regulering en jevn start av alle elektriske motorer, siden de er koblet direkte til dem, noe som unngår bruk av ekstra enheter myk start, begrense startstrømmene til elektriske motorer og øke levetiden til pumper ved å redusere dynamiske overbelastninger av aktuatorer ved start og stopp av elektriske motorer.
For vannforsyningssystemer betyr dette ingen vannhammer ved start og stopp av ekstra pumper.
For hver elektrisk motor lar frekvensomformeren deg implementere:
1. hastighetskontroll;
2. overbelastningsbeskyttelse, bremsing;
3. overvåking av mekanisk belastning.
Mekanisk lastovervåking.
Dette settet med funksjoner lar deg unngå bruk av tilleggsutstyr.
Frekvenskontroll for én pumpe SPL® WRP-B(BL)
Basen til pumpeenheten til SPL® WRP-BL-konfigurasjonen kan bare ha to pumper, og styringen implementeres kun i henhold til prinsippet for driftsplanen for arbeids-beredskapspumpen, mens arbeidspumpen alltid er involvert i arbeid med frekvensen omformer.
Frekvensregulering er mest effektiv metode regulering av pumpens ytelse. Kaskadeprinsippet for pumpestyring implementert i dette tilfellet ved hjelp av frekvensregulering har allerede etablert seg som en standard i vannforsyningssystemer, siden det gir alvorlige energibesparelser og økt systemfunksjonalitet.
Prinsippet for frekvensregulering for én pumpe er basert på å kontrollere frekvensomformerkontrolleren, endre rotasjonshastigheten til en av pumpene, hele tiden sammenligne oppgaveverdien med avlesningen av trykksensoren. Ved utilstrekkelig ytelse av driftspumpen, vil en ekstra pumpe slå seg på basert på et signal fra kontrolleren, og hvis en ulykke inntreffer, vil reservepumpen aktiveres.
Signalet fra trykksensoren sammenlignes med innstilt trykk i kontrolleren. Misforholdet mellom disse signalene setter rotasjonshastigheten til pumpehjulet. Ved starten av driften velges hovedpumpen basert på et estimat for minimum driftstid.
Hovedpumpen er pumpen som for øyeblikket drives av frekvensomformeren. Tilleggs- og reservepumper kobles direkte til strømnettet eller gjennom en mykstarter. I dette kontrollsystemet er valget av antall arbeids-/beredskapspumper gitt fra berøringsskjermen til kontrolleren. Frekvensomformeren kobles til hovedpumpen og begynner å fungere.
Pumpen med variabel hastighet starter alltid først. Ved å nå en viss rotasjonshastighet for pumpehjulet, forbundet med en økning i vannstrømmen i systemet, slås neste pumpe på. Og så videre til trykket i systemet når den innstilte verdien.
For å utjevne levetiden til elektriske motorer over tid, er det implementert en funksjon for å endre rekkefølgen for å koble elektriske motorer til frekvensomformeren. Det er mulig å tilpasse byttetiden.
Frekvensomformeren gir kun regulering og mykstart av den elektriske motoren som er koblet direkte til den, de resterende elektriske motorene startes direkte fra nettverket.
Ved bruk av elektriske motorer med en effekt på 15 kW eller mer, anbefales det å starte ytterligere elektriske motorer gjennom mykstartere for å redusere startstrømmene, begrense vannslag og øke pumpens totale levetid.
Relékontroll SPL® WRP-C
Pumpene fungerer basert på et signal fra en trykkbryter satt til en viss verdi. Pumpene slås på direkte fra nettverket og går på full kapasitet.
Bruken av reléstyring i styringen av pumpeenheter sikrer:
1. opprettholde de spesifiserte systemparametrene;
2. kaskademetode for å kontrollere en gruppe pumper;
3. gjensidig redundans av elektriske motorer;
4. Utjevning av levetiden til elektriske motorer.
I pumpeinstallasjoner konstruert for to eller flere pumper, hvis det er mangel på ytelse for de driftspumpene, ekstra pumpe, som også vil være involvert ved en ulykke med en av pumpene i drift.
Pumpen stoppes med en spesifisert tidsforsinkelse basert på signal fra trykkbryteren om at innstilt trykkverdi er nådd.
Hvis reléet i løpet av neste spesifiserte tid ikke oppdager et trykkfall, stopper neste pumpe og deretter i kaskade til alle pumper stopper.
Styreskapet til pumpeenheten mottar signaler fra tørrløpsbeskyttelsesreléet, som er installert på sugerørledningen, eller fra en flottør fra lagertanken.
Basert på deres signal, i fravær av vann, vil kontrollsystemet slå av pumpene og beskytte dem mot ødeleggelse på grunn av tørrkjøring.
Det er lagt til rette for automatisk innkobling av reservepumper i tilfelle arbeidersvikt og mulighet til å velge antall arbeids- og reservepumper.
I pumpeinstallasjoner basert på 3 pumper eller flere, blir det mulig å styre fra en analog sensor 4-20 MA.
Ved drift av trykkøkningssystemer med et relétrykkvedlikeholdsprinsipp:
1. pumper slås på direkte, noe som fører til vannhammer;
2. energibesparelsene er minimale;
3. regulering er diskret.
Dette er nesten umerkelig ved bruk av små pumper opp til 4 kW. Etter hvert som kraften til pumpene øker, blir trykkstøt ved skru av og på mer og mer merkbare.
For å redusere trykkstøt kan du organisere inkludering av pumper med sekvensiell åpning av spjeldet eller installere en ekspansjonstank.
Installasjonen av mykstartere kan helt eliminere problemet.
Startstrømmen med direkte tilkobling er 6-7 ganger høyere enn merkestrømmen, mens myk start er skånsom mot elmotor og mekanisme. Samtidig er startstrømmen 2-3 ganger høyere enn merkestrømmen, noe som kan redusere pumpeslitasjen betydelig, unngå vannslag og også redusere belastningen på nettverket under oppstart.
Direkte start er hovedfaktoren som fører til for tidlig aldring av isolasjon og overoppheting av elektriske motorviklinger og, som en konsekvens, en reduksjon i levetiden med flere ganger. Den faktiske levetiden til en elektrisk motor avhenger i stor grad ikke av driftstiden, men av det totale antallet starter.
| Navn på produkt | Merke, modell | Spesifikasjoner | Mengde | Kostnad uten moms, gni. | Kostnad inkludert mva, rub. | Engrospris. fra 10 stk. i rub. uten VAT | Engrospris. fra 10 stk. i rub. VAT inkludert |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHKTO-NA 1.1 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, enhet avbruddsfri strømforsyning Quint - UPS/24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 1,1 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 | |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | SHKTO-NA 1.5 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 1,5 kW | 1 | 722 343,59 | 866 812,31 | 686 226,41 | 823 471,69 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | SHKTO-NA 2.2 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 2,2 kW | 1 | 735 822,92 | 882 987,51 | 699 031,77 | 838 838,12 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON. | SHKTO-NA 3.0 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 3,0 kW | 1 | 747 738,30 | 897 285,96 | 710 351,38 | 852 421,66 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | SHKTO-NA 4.0 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 4,0 kW | 1 | 758 806,72 | 910 568,06 | 720 866,38 | 865 039,66 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | SHKTO-NA 7.5 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 7,5 kW | 1 | 773 840,78 | 928 608,94 | 735 148,74 | 882 178,48 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | SHKTO-NA 15 | HxBxD 1000*800*300, Modicon TM221-kontrollerenhet 40 innganger/utganger, 24VDC strømforsyning, innebygd Ethernet-port, Magelis STU 665 operatørpanel, Quint-svitsjestrømforsyning - PS/IAC/24DC/10/, Quint avbruddsfri strømforsyning - UPS/ 24/24DC/10, modem NSG-1820MC, analog modul TMZ D18, galvanisk isolasjon, effektbrytere og releer for en effekt på 15 kW | 1 | 812 550,47 | 975 060,57 | 771 922,94 | 926 307,53 |
| Skap av kontroll- og telekommunikasjonsutstyr MEGATRON | ShPch | HxBxD 500x400x210 med monteringsplate, en frekvensomformer ACS310-03X 34A1-4, effektbryter | 1 | 40 267,10 | 48 320,52 | 38 294,01 | 45 952,81 |
| № | Navn på produkt | Merke, modell | Spesifikasjoner | Utsalgspris i rub. uten VAT | Engrospris fra 10 stk. i rub. uten VAT | Engrospris fra 10 stk. i rub. VAT inkludert |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | SPL WRP-S 2 CR10-3 X-F-A-E | 714 895,78 | 681 295,67 | 817 554,81 | ||
| Merkemengde 10 m3, nominell fallhøyde 23,1 m effekt 1,1 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 2 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR15-3 X-F-A-E | 968 546,77 | 923 025,07 | 1 107 630,08 | |
| Merkemengde 17 m3, nominell fallhøyde 33,2 m effekt 3 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 3 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR20-3 X-F-A-E | 1 049 115,42 | 999 806,99 | 1 199 768,39 | |
| nominell strømning 21 m.kub.h., nominell fallhøyde 34,6 m effekt 4 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 4 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR5-9 X-F-A-E | 683 021,93 | 650 919,89 | 781 103,87 | |
| nominell strømning 5,8 m.kub.h., nominell fallhøyde 42,2 m effekt 1,5 kW stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, mottak og trykk manifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 5 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR45-4-2 X-F-A-E | 2 149 253,63 | 2 048 238,70 | 2 457 886,45 | |
| nominell strømning 45 m.kub.h., nominell fallhøyde 72,1 m effekt 15 kW stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntak og trykk manifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 6 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR45-1-1 X-F-A-E | 1 424 391,82 | 1 357 445,40 | 1 628 934,48 | |
| nominell strømning 45 m.kub.h., nominell fallhøyde 15 m effekt 3 kW stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntak og trykk manifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 7 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR5-13 X-F-A-E | 863 574,18 | 822 986,19 | 987 583,43 | |
| merkestrøm 5,8 m3, nominell fallhøyde 66,1 m effekt 2,2 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 8 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR64-3-2 X-F-A-E | 2 125 589,28 | 2 025 686,58 | 2 430 823,90 | |
| merkestrøm 64 m3, nominell fallhøyde 52,8 m effekt 15 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
| 9 | Trykkforsterkende pumpestasjon basert på Grundfos-pumper | SPL WRP-S 2 CR150-1 X-F-A-E | 2 339 265,52 | 2 226 980,77 | 2 672 376,93 | |
| Merkemengde 150 m3, nominell fallhøyde 18,8 m effekt 15 kW. Stasjonen er utstyrt med et automatisk trykkstøttesystem med mulighet for fjernovervåking og kontroll av pumpedrift, trykksensorer, tørrløpssensor, inntaks- og trykkmanifolder, tilbakeslagsventiler, stengeventiler. | ||||||
Trykkvedlikeholdsinstallasjoner (UPD, AUPD, injeksjons- og ekspansjonsmaskiner) er komplekse tekniske systemer designet for å opprettholde trykk i varme- og kjølekretser. Dette utstyret har blitt spesielt etterspurt i vårt land i i fjor på grunn av økningen i høyhus forårsaket av urbaniseringsprosesser. Automatiske trykkvedlikeholdsenheter for pumpe og kompressor FLAMCO erstatte tradisjonelle ekspansjonstanker i varme- og kjølesystemer i alle driftstrykk og temperaturområder.
Hovedfordelen med UPD fra alle produsenter (Flamco, etc.) er økt utnyttelsesgrad av lagertanker (ca. 0,9). Når det gjelder pumpeenheter, lagres overflødig kjølevæske i ikke-trykktanker. For å opprettholde trykket i systemet på det nødvendige nivået, tilføres kjølevæsken enten til systemet med pumpe(r) eller slippes ut i lagertanken gjennom ventiler med elektrisk motordrift. Kompressor-AUPD-er er i hovedsak modifiserte tradisjonelle membranekspansjonstanker, hvor trykket reguleres av kompressoren og avlastningsventiler, styrt automatisk.
Bruken av Flamco AUPD i stedet for membranekspansjonstanker lar deg raskt installere driftstrykk i varme- og kjølesystemer over et bredt spekter. Når du bruker konvensjonelle membrantanker, for å endre driftstrykket i systemet, er det nødvendig å tømme tanken og justere trykket i den. Den samme prosedyren må utføres hver gang vedlikehold fyrrom
Alle Flamco trykkvedlikeholdsenheter er utstyrt med en pålitelig elektrisk del og en unik mikroprosessorkontroll med LCD-skjerm. Den originale SPCx-lw(hw)-automatiseringen har flere tilgangsnivåer som lar deg på en pålitelig måte beskytte innstillingene mot forstyrrelser utenfor. En sikkerhetskopi av systeminnstillingene kan lagres på et SD-kort av vår spesialist under idriftsettelse. Automatikken har muligheten til å fjernstyre driften. Denne funksjonen er ganske enkel å implementere, i motsetning til AUD-er fra andre produsenter.
Alle Flamco kompressorer og pumpe UPDer har muligheten til intelligent kontroll lade opp. Ved pumping av AUPD-er går ladningen gjennom lagertanken, i kompressorer - direkte inn i varme- (kjøle-)systemet.
Flamco pumpe-UPDer - Flamcomat - er utstyrt med en intelligent avgassingssystemfunksjon, som gjør det mulig å redusere gassinnholdet i kjølevæsken til et minimum og følgelig redusere korrosjonsbelastningen på rørledninger betydelig, varmeapparater, varmevekslere og kjeleenheter.
Automatisk vedlikeholdsinstallasjon Flamcomat trykk(kontroll ved hjelp av pumper)
Bruksområde
Flamcomat ADF brukes til å vedlikeholde konstant trykk, kompensasjon for temperaturutvidelse, avlufting og kompensasjon for kjølevæsketap i lukkede systemer oppvarming eller avkjøling.
*Hvis systemtemperaturen ved installasjonens tilkoblingspunkt overstiger 70 °C, er det nødvendig å bruke en Flexcon VSV mellombeholder, som sikrer avkjøling av arbeidsvæsken før installasjon (se kapittel "VSV Mellombeholder").
Formål med Flamcomat installasjon
Opprettholde trykket
AUPD Flamcomat opprettholder det nødvendige trykket inn
system i et smalt område (± 0,1 bar) i alle driftsmoduser, og kompenserer også for termisk ekspansjon
kjølevæske i varme- eller kjølesystemer.
Montering av Flamcomat AUPD som standard
består av følgende deler:
. membran ekspansjon tank;
. Kontroll blokk;
. tilkobling til tanken.
Vann og luftmiljø i tanken er atskilt med en utskiftbar membran laget av høykvalitets butylgummi, som er preget av svært lav gasspermeabilitet.
Driftsprinsipp
Ved oppvarming utvides kjølevæsken i systemet, noe som fører til en økning i trykket. Trykksensoren registrerer denne økningen og sender et kalibrert signal til
Kontrollblokk. Kontrollenheten, som ved hjelp av en vektsensor (fylling, fig. 1), konstant registrerer verdiene av væskenivået i tanken, åpner magnetventilen på bypass-ledningen, gjennom hvilken overflødig kjølevæske strømmer fra systemet inn i membranekspansjonstanken (trykket der er lik atmosfærisk trykk).
Når innstilt trykk i systemet er nådd, stenger magnetventilen og blokkerer væskestrømmen fra systemet til ekspansjonstanken.
Når kjølevæsken i systemet avkjøles, synker volumet og trykket faller. Hvis trykket faller under etablert nivå, så slås kontrollenheten på
pumpe. Pumpen går til trykket i systemet stiger til innstilt nivå.
Konstant overvåking av vannstanden i tanken beskytter pumpen mot å gå tørr og beskytter også tanken mot overfylling.
Hvis trykket i systemet går utover maksimum eller minimum, vil følgelig en av pumpene eller en av de Magnetventiler.
Hvis ytelsen til 1 pumpe i trykkledningen ikke er nok, vil den andre pumpen aktiveres (kontrollenhet D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). Flamcomat automatiske fremdriftsenhet med to pumper har et sikkerhetssystem: hvis en av pumpene eller solenoidene svikter, slås den andre automatisk på.
For å utjevne driftstiden til pumper og solenoider under drift av installasjonen og øke levetiden til installasjonen som helhet, bruker dobbeltpumpeinstallasjoner
"working-standby" byttesystem mellom pumper og magnetventiler (daglig).
Feilmeldinger angående trykkverdi, tankfyllingsnivå, pumpedrift og magnetventildrift vises på kontrollpanelet til SDS-modulen.
Avlufting
Avlufting i Flamcomat AUPD er basert på prinsippet om trykkreduksjon (struping, fig. 2). Når kjølevæsken under trykk kommer inn i ekspansjonstanken til installasjonen (ikke-trykk eller atmosfærisk), reduseres evnen til gasser til å oppløses i vann. Luft skilles fra vannet og slippes ut gjennom en luftventil installert i den øvre delen av tanken (fig. 3). For å fjerne så mye luft som mulig fra vannet, et spesielt rom med
PALL-ringer: dette øker avluftingskapasiteten med 2-3 ganger sammenlignet med konvensjonelle installasjoner.
For å fjerne så mye overflødig gass som mulig fra systemet, er et økt antall sykluser samt en økt syklustid (begge avhengig av tankstørrelsen) forhåndsprogrammert inn i fabrikkinstallasjonsprogrammet. Etter 24-40 timer går denne turboavluftingsmodusen over til normal avluftingsmodus.
Om nødvendig kan du starte eller stoppe turboavluftingsmodusen manuelt (hvis du har en SDS-modul 32).
Lad opp
Automatisk etterfylling kompenserer for tap av kjølevæskevolum som oppstår på grunn av lekkasjer og avlufting.
Nivåkontrollsystemet aktiverer automatisk etterfyllingsfunksjonen ved behov, og kjølevæsken kommer inn i tanken i henhold til programmet (fig. 4).
Når minimum kjølevæskenivå i tanken er nådd (vanligvis = 6%), åpnes solenoiden på etterfyllingsledningen.
Kjølevæskevolumet i tanken vil økes til det nødvendige nivået (vanligvis = 12%). Dette vil forhindre at pumpen går tørr.
Ved bruk av standard flowmåler kan vannmengden begrenses av etterfyllingstiden i programmet. Når denne tiden er overskredet, må det iverksettes tiltak for å rette opp problemet. Etter dette, hvis etterfyllingstiden ikke har endret seg, kan samme mengde vann tilsettes systemet.
I installasjoner hvor det brukes pulsstrømmålere (valgfritt), vil sminke skrus av når programmet er nådd.
begrenset vannmengde. Hvis sminkelinjen
Flamcomat AUPD kobles direkte til systemet drikkevannsforsyning, da er det nødvendig å installere et filter og tilbakestrømningsbeskyttelse (hydraulisk stengeventil er et alternativ).
Hovedelementer i Flamcomat automatgir
|
AUPD Flamcomat M0 GB 300
Mange års erfaring med design og drift av høyhus tillater oss å formulere følgende konklusjon: grunnlaget for påliteligheten og effektiviteten til varmesystemet som helhet er overholdelse av følgende tekniske krav:
- Konsistens av kjølevæsketrykk i alle driftsmoduser.
- Konstans kjemisk oppbygning kjølevæske.
- Fravær av gasser i fri og oppløst form.
Unnlatelse av å overholde minst ett av disse kravene fører til økt slitasje på varmeutstyr (radiatorer, ventiler, termostater, etc.) I tillegg øker forbruket av termisk energi, og følgelig øker materialkostnadene. Installasjoner for trykkvedlikehold, automatisk etterfylling og gassfjerning, for eksempel fra Eder-selskapet, hvis hovedleverandør til det russiske markedet har vært Hertz Armaturen i mer enn 10 år, kan sikre oppfyllelsen av disse kravene.
Eder-utstyr består av separate moduler som sikrer trykkvedlikehold, påfyll og avgassing av kjølevæsken. Modul A for å opprettholde kjølevæsketrykket består av Ekspansjonstank 1, hvor det er et elastisk kammer 2 som forhindrer kontakt av kjølevæsken med luft og direkte med veggene i tanken, noe som skiller Eder ekspansjonsenheter fra ekspandere membran type, hvor veggene i tanken er utsatt for korrosjon på grunn av kontakt med vann.
Når trykket i systemet øker, forårsaket av utvidelse av vann ved oppvarming, åpnes ventil 3, og overskuddsvann fra systemet kommer inn i ekspansjonstanken. Ved avkjøling og følgelig reduksjon av vannvolumet i systemet, aktiveres trykksensor 4, slår på pumpe 5, pumper kjølevæske fra tanken inn i systemet til trykket i systemet blir lik det innstilte.
Sminkemodul B lar deg kompensere for kjølevæsketap i systemet som følge av forskjellige typer lekkasjer. Når vannivået i tank 1 synker og den angitte minimumsverdien er nådd, åpnes ventil 6 og vann fra kaldtvannsforsyningssystemet kommer inn i ekspansjonstanken. Når det brukerspesifiserte nivået er nådd, slås ventilen av og etterfyllingen stopper.
Ved drift av varmesystemer i høyhus er det mest presserende problemet avgassing av kjølevæsken. Eksisterende lufteventiler lar deg bli kvitt systemets "luftighet", men løser ikke problemet med å rense vann fra gasser oppløst i det, først og fremst atomært oksygen og hydrogen, som forårsaker ikke bare korrosjon, men også kavitasjon ved høye hastigheter og trykk på kjølevæsken, som ødelegger systemenheter: pumper, ventiler og beslag.
Ved bruk av moderne radiatorer i aluminium på grunn av kjemisk reaksjon Hydrogen dannes i vann, hvis akkumulering kan føre til brudd på radiatorhuset, med alle påfølgende "konsekvenser". .
Når ventilen 9 åpnes kort i et gitt volum (ca. 200 l) 8 i løpet av en brøkdel av et sekund, faller vanntrykket som overstiger 5 bar til atmosfærisk trykk. I dette tilfellet oppstår en skarp utslipp av gasser oppløst i vann (effekten av å åpne en flaske champagne). En blanding av vann og gassbobler tilføres ekspansjonstanken 1. Avgassingstanken 8 mates fra ekspansjonstanken 1 med vann som allerede er renset for gass.
Gradvis vil hele volumet av kjølevæske i systemet bli fullstendig renset for urenheter og gasser. Jo høyere statisk høyde på varmesystemet, desto høyere krav til avgassing og konstant kjølevæsketrykk. Alle disse modulene er kontrollert mikroprosessorenhet D, ha diagnostiske funksjoner og evne til å bli inkludert i automatiserte systemer utsendelse.
Bruken av Eder-installasjoner er ikke begrenset til høyhus. Det anbefales å bruke dem i bygninger med et omfattende varmesystem (idrettsanlegg, supermarkeder, etc.). Kompakte installasjoner EAS, der en ekspansjonstank med et volum på opptil 500 l er koblet til et kontrollskap, kan med hell brukes som et tillegg til autonome systemer oppvarming i individuell konstruksjon. Eder-installasjoner, som med suksess opererer i alle høyhus i Tyskland, er valget til fordel for moderne ingeniørsystem oppvarming.
A. Bondarenko
applikasjon automatiske installasjoner trykkvedlikehold (APMP) for varme- og kjølesystemer har blitt utbredt på grunn av den aktive veksten i høyhus.
AUPD utfører funksjonene med å opprettholde konstant trykk, kompensere for temperaturutvidelser, avlufte systemet og kompensere for tap av kjølevæske.
Men siden dette er ganske nytt for russisk marked utstyr, mange spesialister på dette feltet har spørsmål: hva er standard AUPD-er, hva er deres prinsipper for drift og valgmetoder?
La oss starte med beskrivelsen standardinnstillinger. I dag er den vanligste typen AUPD installasjoner med pumpebasert styreenhet. Et slikt system består av en ekspansjonstank uten trykk og en kontrollenhet, som er koblet til hverandre. Hovedelementene i kontrollenheten er pumper, magnetventiler, en trykksensor og en strømningsmåler, og kontrolleren gir på sin side kontroll over den automatiske fremdriftsenheten som helhet.
Prinsippet for drift av disse AUPD-ene er som følger: ved oppvarming utvides kjølevæsken i systemet, noe som fører til en økning i trykket. Trykksensoren registrerer denne økningen og sender et kalibrert signal til kontrollenheten. Kontrollenheten (ved hjelp av en vekt-(påfyllings-)sensor for konstant å registrere væskenivået i tanken) åpner magnetventilen på bypass-ledningen. Og gjennom det strømmer overflødig kjølevæske fra systemet inn i en membranekspansjonstank, hvor trykket er lik atmosfærisk trykk.
Når innstilt trykk i systemet er nådd, stenger magnetventilen og blokkerer væskestrømmen fra systemet til ekspansjonstanken. Når kjølevæsken i systemet avkjøles, synker volumet og trykket faller. Hvis trykket faller under innstilt nivå, slår kontrollenheten på pumpen. Pumpen går til trykket i systemet stiger til innstilt verdi. Konstant overvåking av vannstanden i tanken beskytter pumpen mot å gå tørr og beskytter også tanken mot overfylling. Hvis systemtrykket går utover maksimum eller minimum, aktiveres henholdsvis en av pumpene eller magnetventilene. Hvis ytelsen til én pumpe i trykkledningen ikke er nok, aktiveres den andre pumpen. Det er viktig at en automatisk fremdriftsenhet av denne typen har et sikkerhetssystem: hvis en av pumpene eller solenoidene svikter, skal den andre automatisk slå seg på.
Det er fornuftig å vurdere metodikken for å velge en automatisk pumpe basert på pumper ved å bruke et praktisk eksempel. Et av de nylig implementerte prosjektene er "Boligbygning på Mosfilmovskaya" (et anlegg til DON-Stroy-selskapet), i det sentrale varmepunkt som en lignende pumpeenhet. Høyden på bygningen er 208 m. Sentralvarmesentralen består av tre funksjonelle deler som er ansvarlig for henholdsvis oppvarming, ventilasjon og varmtvannsforsyning. Varmesystemet til høyhuset er delt inn i tre soner. Den totale beregnede termiske effekten til varmesystemet er 4,25 Gcal/t.
Vi presenterer et eksempel på valg av en AUPD for 3. varmesone.
Innledende data nødvendig for beregning:
1) termisk kraft til systemet (sone) N syst, kW I vårt tilfelle (for den tredje varmesonen) er denne parameteren lik 1740 kW (initielle prosjektdata);
2) statisk høyde N st (m) eller statisk trykk R st (bar) er høyden på væskesøylen mellom installasjonstilkoblingspunktet og systemets høyeste punkt (1 m væskesøyle = 0,1 bar). I vårt tilfelle er denne parameteren 208 m;
3) volum av kjølevæske (vann) i systemet V, l. For å velge en AUPD riktig, er det nødvendig å ha data om volumet til systemet. Hvis eksakt verdi ukjent, kan gjennomsnittsverdien av vannvolumet beregnes fra koeffisientene som er gitt i bordet. I følge prosjektet er vannmengden til 3. varmesone V syst er lik 24.350 l.
4) temperaturdiagram: 90/70 °C.
Første etappe. Beregning av volumet til ekspansjonstanken for AUPD:
1. Beregning av ekspansjonskoeffisient TIL ext (%), som uttrykker økningen i volumet av kjølevæsken når den varmes opp fra den opprinnelige til gjennomsnittstemperaturen, der T av = (90 + 70)/2 = 80 °C. Ved denne temperaturen vil ekspansjonskoeffisienten være 2,89 %.
2. Beregning av ekspansjonsvolum V ext (l), dvs. volum av kjølevæske fortrengt fra systemet når det varmes opp til en gjennomsnittlig temperatur:
V ext = V syst. K ext /100 = 24350 . 2,89 /100 = 704 l.
3. Beregning av estimert volum av ekspansjonstanken V b:
V b = V ext. TIL app = 704. 1,3 = 915 l.
Hvor TIL zap - sikkerhetsfaktor.
Deretter velger vi standardstørrelsen på ekspansjonstanken fra betingelsen om at volumet ikke må være mindre enn det beregnede. Om nødvendig (for eksempel når det er størrelsesbegrensninger), kan AUPD suppleres med en ekstra tank, som deler det totale beregnede volumet i to.
I vårt tilfelle vil tankvolumet være 1000 liter.
Andre fase. Valg av kontrollenhet:
1. Bestemmelse av nominelt driftstrykk:
R syst = N syst /10 + 0,5 = 208/10 + 0,5 = 21,3 bar.
2. Avhengig av verdiene R søster og N system, velger vi kontrollenheten ved hjelp av spesielle tabeller eller diagrammer levert av leverandører eller produsenter. Alle modeller av kontrollenheter kan inkludere enten en eller to pumper. I en AUPD med to pumper kan du i installasjonsprogrammet valgfritt velge driftsmodus for pumpene: "Main/backup", "Alternativ drift av pumper", "Parallell drift av pumper".
Dette fullfører beregningen av AUPD, og tankens volum og merkingen av kontrollenheten er spesifisert i prosjektet.
I vårt tilfelle bør AUPD for 3. varmesone inkludere en fristrømstank med et volum på 1000 liter og en kontrollenhet som skal sørge for at trykket i systemet holdes minst 21,3 bar.
For dette prosjektet ble det for eksempel valgt en MPR-S/2.7 AUPD for to pumper, PN 25 bar og en MP-G 1000 tank fra Flamco (Nederland).
Avslutningsvis er det verdt å nevne at det også finnes kompressorbaserte installasjoner. Men det er en helt annen historie...
Artikkel levert av ADL Company
