Gasstrykkregulatorer. Gasstrykkregulatorer Levetid på gasstrykkregulator RDG 25

Produktsammensetning

Gasstrykkregulatoren RDG-N inkluderer: aktuator 2, filter 13, trykkmåler 17, stabilisator 16, reguleringsregulator (KN-2) 15, reguleringsmekanisme 12, gasspjeld 8, 8a, i samsvar med figur 1; RDG-V aktuator 2, kontrollregulator (KV-2) 15, kontrollmekanisme 12, filter 13, struper 8, 8a i samsvar med figur 2.

Fullstendighet

Tabell 2.

Merknader: Produsenten leverer RDG-N- og RDG-V-regulatorene med innstillinger for minimum utgangstrykk i henhold til avsnitt 3 i Tabell 1.

Design og operasjonsprinsipp

Gasstrykkregulatoren er produsert i to versjoner RDG-N i henhold til figur 1 og RDG-V i henhold til figur 2.

Aktuator 2 opprettholder automatisk det spesifiserte utgangstrykket i alle gassstrømmoduser ved å endre gapet mellom ventil 4 og sete 3.
Aktuatoren 2 består av et legeme med et sete og en styresøyle 3, en membran med et stivt senter 6, klemt langs omkretsen mellom topp- og bunndekselet og forbundet i midten med en skyver med en stang 5, som beveger seg fritt inn. styresøylebøssingene og skyve ventilen 4.

Filter 13 er designet for å rense gassen som brukes til å kontrollere regulatoren fra mekaniske urenheter som kommer inn i regulatoren fra det hydrauliske frakturerings- eller gassdistribusjonssystemet.
Filter 13 består av to hus, hvorav det ene har armatur for trykkinntak, det andre har uttak for trykkuttak.
Et filterelement er plassert mellom husene.

Trykkmåleren er designet for å kontrollere utgangstrykket etter stabilisatoren eller for å kontrollere inngangstrykket til kontrollregulatoren (KN-2).

Stabilisatoren 16 er konstruert for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til reguleringsregulatoren, dvs. for å eliminere påvirkningen av inngangstrykksvingninger på driften av regulatoren som helhet og er kun installert på lavtrykksregulatoren RDG-N i samsvar med figur 1. Trykket på trykkmåleren etter stabilisatoren skal være 0,2 MPa (til sikre den nødvendige hastigheten).
Stabilisatoren 16 er laget i form av en direktevirkende regulator og består av en ventil med et sete og en seteoverlappingsplate med en belastningsfjær og en membranenhet med et stivt senter, klemt langs omkretsen av to hus og koblet i midten med en skyver til ventillisten.

Kontrollregulatorene KN-2 og KV-2 genererer kontrolltrykk for submembranhulen til aktuatoren for å omorganisere kontrollventilen.
Styreregulatoren KN-2 i henhold til figur 1 og KV-2 i henhold til figur 2 består av et regulatorhode med to beslag for inngangs- og utgangstrykk, et membrankammer med beslag for tilførsel av inngangstrykkpuls. En membransammenstilling med en stiv senter- og fjærbelastning er klemt langs omkretsen mellom kroppen og dekselet og er forbundet sentralt med en skyver til hodeventilen.
KN-2 lavtrykkskontrollregulatoren er utstyrt med utskiftbare belastningsfjærer for å gi hele spekteret av utgangstrykk. Fjær KPZ-50-05-06-02TB (?2,5) gir Pout=0,0015...0,0030 MPa, fjær RDG-80-05-29-06 (?4,5) gir Pout=0 ,0030...0,0600 MPa.
I kontrollknappen høytrykk KV-2 er utstyrt med en sterkere fjær, en støtteskive og et deksel med et mindre arbeidsområde.

Justerbare drosler 8 og 8a i undermembranhulen til aktuatoren og på impulsrøret brukes til å stille regulatoren til stille (uten selvsvingninger).
Justerbare struper 8 og 8a består hver av en strupe 18 og en beslag 19 i samsvar med figur 3.

Styremekanismen 12 til stengeventilen er utformet for å kontinuerlig overvåke utgangstrykket og gi et signal om å betjene stengeventilen i aktuatoren i tilfelle en nødøkning eller reduksjon i utgangstrykket over tillatte innstilte verdier .
Kontrollmekanismen 12 består av to avtakbare deksler, en membransammenstilling som er klemt rundt omkretsen av dekslene, en kontrollmekanismestang 11, en stor 22 og en liten 21 fjær som balanserer virkningen av utgangstrykkpulsen på membranen.

Regulatoren fungerer som følger:

Gass under innløpstrykk kommer inn gjennom filter 13 til stabilisator 16, deretter under et trykk på 0,2 MPa inn i kontrollregulator (KN-*) 15 (for versjon RDG-N).

Fra reguleringsregulatoren (for RDG-N-versjonen) strømmer gass gjennom en justerbar gasspjeld 8 inn i undermembranhulen til aktuatoren.

Aktuatorens hulrom over membranen er forbundet gjennom gasshåndtaket 8a og impulsrøret 9 til gassrørledningen bak regulatoren.

Trykket i aktuatorens undermembranhulrom under drift vil alltid være større enn utgangstrykket. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Kontrollregulatoren (KN-2) (for RDG-V-versjonen) støtter konstant trykk, derfor vil trykket i submembranhulen også være konstant (i steady state).

Eventuelle avvik i utgangstrykket fra det innstilte forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til bevegelse av ventilen 4 til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for inngangstrykket og strømningshastighet, mens utgangstrykket gjenopprettes.

I fravær av gassstrøm er ventil 4 stengt pga det er ingen reguleringstrykkforskjell i hulrommene over membranen og undermembranen til aktuatoren og virkningen av utgangstrykket.

Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en reguleringstrykkforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen 6 med stangen 5 koblet til den, ved enden av hvilken ventilen 4 er fast, vil bevege seg og åpne passasjen av gass gjennom spalten dannet mellom ventiltetningen og en sal.

Med en ytterligere økning i gasstrømmen under påvirkning av reguleringsdifferensialtrykket i de ovennevnte hulrommene til aktuatoren, vil membranen begynne å bevege seg videre og stangen 5 med ventil 4 vil begynne å øke passasjen av gass gjennom den økende gapet mellom ventiltetningen 4 og setet.

Når strømningshastigheten gjennom ventilen 4 avtar under påvirkning av et endret styredifferansetrykk i hulrommene til aktuatoren, vil passasjen av gass gjennom det avtagende gapet mellom ventiltetningen og setet avta og deretter blokkere setet.

I nødstilfelle øker eller reduseres utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen 12 seg til venstre eller høyre, stengeventilspaken kommer ut av kontakt med stangen 11 til kontrollmekanismen 12, avstengningen ventil, under påvirkning av fjæren 10, blokkerer strømmen av gass til regulatoren.

På grunn av pågående arbeid med å forbedre regulatoren, kan det gjøres endringer i designet som ikke er reflektert i denne håndboken.

Merking og forsegling

Regulatoren er merket med:

Varemerke eller navn på produsenten;
Regulator betegnelse;
Produktnummer i henhold til produsentens system;
Produksjons år;
Betinget pass;
Betinget trykk;
Betinget kapasitet;
Tegn på retningen til mediumstrømmen;
Kode for tekniske forhold;
Samsvarsmerke for obligatorisk sertifisering.

Merkingen påføres på platen i samsvar med GOST 12969-67 og regulatorkroppen, bortsett fra den betingede båndbredde, som er gitt i RE.

Merking av transportbeholdere tilsvarer 1.7 GOST 14192-96 med advarselsskilt i henhold til tegning RDG-80 TrVSb.

Forsegling av beholdere utføres ved hjelp av bandasjebånd M-0,4...0,5x20 langs omkretsen av beholderen GOST 3560-73.

Pakke

Regulatoren er installert i en treboks og sikkert festet i den. Driftsdokumentasjon og et sett med reservedeler er pakket inn i vanntett papir, pakket inn plastpose og plassert i en boks med en regulator.

Figur 1 (Gasstrykkregulator RDG-N)

Figur 2 (Gasstrykkregulator RDG-V)

1-avstengningsventil; 2-aktuator enhet; 3-sal; 4-ventils arbeid; 5-stang; 6-membran aktuator; 7-gass skive; 8-gass justerbar; 9-puls rør av innløpsgassrørledningen; 10-avstengningsventilfjær; 11-stangs kontrollmekanisme; 12-kontrollmekanisme; 13-filter; 14-stearinlys; 15-kontrollregulator (KN-2); 16-stabilisator; 17-trykkmåler; 18-spaks trykkstengeventil; 19-brakett; 20-skrue; 21-liten vår; 22-fjær stor; 23-stifter; 24-brakett; 25-reg. liten fjærskrue; 26-reg. stor vårskrue; 27-brakett.

Figur 3

18-gass; 19-tilpasset.

Tiltenkt bruk

1. Driftsbegrensninger.

1.1. Regulert miljø - naturgass i henhold til GOST 5542-87

1.2. Maksimalt tillatt innløpstrykk er 1,2 MPa.

2. Klargjøring av produktet for bruk.

2.1. Pakk ut regulatoren.

2.2. Kontroller at leveransen er fullstendig i samsvar med punkt 1.4.1. RE.

2.3. Kontroller regulatoren ved ekstern inspeksjon for fravær av mekanisk skade og intakte tetninger.

2.4. Instruksjoner for produktorientering.

2.4.1. Regulatorer er installert på horisontalt snitt gassrørledning med membrankammeret vendt ned. Koblingen av regulatorene til gassrørledningen er flenset i samsvar med GOST 12820-80.

2.4.2. Avstanden fra bunndekselet til membrankammeret til gulvet og gapet mellom membrankammeret og veggen ved montering av regulatoren i gassfordelingsenheten og gassfordelingsenheten skal være minst 100 mm.

2.4.3. Monteres foran regulatoren teknisk trykkmåler overtrykk MGP-M-1,6MPa - 2,5 TU 25 7310 0045-87 for måling av innløpstrykket.

2.4.4. En to-rørs trykk- og vakuummåler MV-1-600 (612.9) TU 92-891.026-91 er installert på utløpsgassrørledningen nær utløpet av impulsrøret ved drift kl. lavtrykk eller overskuddsmåler MGP-M-0,1 MPa - 2,5 TU 25 7310 0045-87 ved drift ved middels gasstrykk for å måle utløpstrykket.

2.4.5. Impulsrørledningen som kobler regulatoren til prøvetakingspunktet må ha en diameter på DN for RDG-50 og RDG-80 og DN35 for RDG-150 i henhold til figur 5. Tilkoblingspunkt impulsrørledning må plasseres på toppen av gassrørledningen i en avstand på minst fem nominelle diametre fra produktets utløpsflens.

2.4.6. Lokal innsnevring av strømningsområdet til impulsrøret er ikke tillatt.

2.4.7. Tettheten til aktuatoren, stabilisatoren, kontrollregulatoren, kontrollmekanismen kontrolleres under en testkjøring av regulatoren. I dette tilfellet settes det maksimale inngangstrykket og halvannen ganger utgangstrykket for denne regulatoren, og tettheten kontrolleres med en såpemulsjon. Trykktesting av regulatoren med en trykkverdi som er høyere enn den som er spesifisert i passet er uakseptabel.

2.4.8. Under igangkjøringsarbeid er det ikke tillatt:

Slå av impulsrørledningen som forbinder utløpstrykkmålepunktet til regulatorkolonnen.
Avlastning av inngangstrykket i nærvær av en utgangs- og kontrolltrykkforskjell over arbeidsmembranen til regulatoraktuatoren.

2.4.9. For å øke hastigheten til regulatoren ved drift ved inngangstrykk på ikke mer enn 0,2 MPa, tillates stabilisatoren (i RDG-N) å fjerne og levere inngangstrykk til kontrollregulatoren direkte fra filteret (i henhold til RDG-V) skjema) i samsvar med figur 2.

Tekniske egenskaper for RDG-80-N(V)

	RDG-80-N(V)
Regulert miljø	naturgass i henhold til GOST 5542-87
Maksimalt innløpstrykk, MPa	0,1-1,2
Innstillingsgrenser for utgangstrykk, MPa	0,001-0,06(0,06-0,6)
Gassgjennomstrømning med ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R i =0,1 MPa (ved bruk av N) og R i =0,16 MPa (versjon B)	2200
Arbeidsventilsetediameter, mm:
stor	80
liten	30
Ujevnhet i regulering, %	±10
Trykkinnstillingsgrense for den utløste automatiske avstengningsenheten, MPa:
når utløpstrykket synker	0,0003-0,0030...0,01-0,03
når utløpstrykket øker	0,003-0,070...0,07-0,7
Tilkoblingsmål, mm:
D ved innløpsrøret	80
D ved utløpsrøret	80
Sammensatt	flenset i henhold til GOST 12820
Totalmål, mm	575×585×580
Vekt (kg	105

Design og driftsprinsipp for RDG-80-N(V)

Aktuatoren (se figur) med små 7 og store 8 reguleringsventiler, stengeventil 4 og støydemper 13 er designet ved å endre strømningsseksjonene til de små og store reguleringsventilene for automatisk å opprettholde et gitt utgangstrykk i alle gassstrømmoduser , inkludert null, og slå av gasstilførselen i nødstilfelle økning eller reduksjon i utgangstrykk. Aktuatoren består av et støpt legeme 3, innvendig i hvilket et stort sete 5 er installert. Ventilsetet er utskiftbart. En membranaktuator er festet til bunnen av huset. Skyveren 11 hviler på det sentrale setet av membranplaten 12, og stangen 10 hviler på den, og overfører den vertikale bevegelsen av membranplaten til stangen 19, ved enden av hvilken en liten styreventil 7 er stivt festet stangen 10 beveger seg i foringene til husets styresøyle. Mellom fremspringet og den lille ventilen sitter en stor reguleringsventil 8 fritt på stangen, hvori setet til den lille ventilen 7 er plassert. Begge ventiler er fjærbelastet.

Under den store salen 5 er det en støydemper i form av et glass med slissede hull.

Stabilisator 1 er designet (i versjon "N") for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren, det vil si å eliminere påvirkningen av svingninger i utgangstrykket på driften av regulatoren som helhet. Stabilisatoren er laget i form av en direktevirkende regulator og inkluderer: en kropp, en membranenhet, et hode, en skyver, en ventil med en fjær, et sete, et glass og en fjær for å justere stabilisatoren til en gitt trykk før du går inn i kontrollregulatoren. Trykket på manometeret etter stabilisatoren må være minst 0,2 MPa (for å sikre stabil strømning).

Stabilisator 1 (for versjon "B") opprettholder konstant trykk bak regulatoren ved å opprettholde konstant trykk i undermembranhulen til aktuatoren. Stabilisatoren er utformet som en direktevirkende regulator. I stabilisatoren, i motsetning til kontrollregulatoren, er hulrommet over membranen ikke koblet til hulrommet over membranen til aktuatoren, og en stivere fjær er installert for å justere regulatoren. Ved hjelp av justeringsglasset justeres regulatoren til spesifisert utgangstrykk.

Trykkregulatoren 20 genererer reguleringstrykk i undermembranhulrommet til aktuatoren for å tilbakestille reguleringsventilene til reguleringssystemet. Kontrollregulatoren inkluderer følgende deler og sammenstillinger: kropp, hode, sammenstilling, membraner; en skyver, en ventil med en fjær, et sete, et glass og en fjær for å justere regulatoren til et gitt utgangstrykk. Ved hjelp av justeringsglasset til kontrollregulatoren (for versjon "N") justeres trykkregulatoren til spesifisert utgangstrykk.

Justerbare drosler 17, 18 fra undermembranhulen til aktuatoren og på utløpsimpulsrøret brukes for å sette regulatoren til stille (uten svingninger) drift. Den justerbare gassen inkluderer: en kropp, en slisset nål og en plugg.

Trykkmåleren er designet for å overvåke trykket foran kontrollregulatoren.

Styremekanismen 2 til stengeventilen er konstruert for kontinuerlig å overvåke utgangstrykket og gi et signal for å aktivere stengeventilen i aktuatoren i tilfelle en nødøkning eller reduksjon av utgangstrykket over tillatte innstilte verdier . Kontrollmekanismen består av et avtakbart hus, en membran, en stang, en stor og en liten fjær, som balanserer virkningen av utgangstrykkpulsen på membranen.

Filter 9 er utformet for å rense gassen som leverer stabilisatoren fra mekaniske urenheter

Regulatoren fungerer som følger.

Inngangstrykkgassen strømmer gjennom filteret til stabilisatoren 1, deretter til kontrollregulatoren 20 (for versjon "N"). Fra kontrollregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") strømmer gass gjennom en justerbar gass 18 inn i undermembranhulen og gjennom en justerbar strupe 17 inn i undermembranhulen til aktuatoren. Gjennom strupeskiven 21 er hulrommet over membranen til aktuatoren forbundet med et pulsrør 14 til gassrørledningen bak regulatoren. På grunn av den kontinuerlige strømmen av gass gjennom spjeldet 18, vil trykket foran den, og derfor submembranhulrommet til aktuatoren, alltid være større enn utgangstrykket under drift. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Trykkregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") opprettholder et konstant trykk, slik at trykket i submembranhulen også vil være konstant (i stabil tilstand). Eventuelle avvik i utgangstrykket fra det innstilte forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til bevegelse av kontrollventilen til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for innløpstrykk og strømning hastighet, mens utløpstrykket gjenopprettes. I fravær av gassstrøm lukkes de små 7 og store 8 kontrollventilene, noe som bestemmes av virkningen av fjærene 6 og fraværet av en reguleringstrykkforskjell i membran- og submembranhulene til aktuatoren og virkningen av utløpstrykket. Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en reguleringstrykkforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen 12 vil begynne å bevege seg under påvirkning av den resulterende løftekraften. Gjennom skyveren 11 og stangen 10 overføres bevegelsen til membranen til stangen 19, ved enden av hvilken den lille ventilen 7 er stivt festet, som et resultat av at passasjen av gass åpner seg gjennom gapet som dannes mellom tetning av den lille ventilen og det lille setet, som er direkte installert i den store ventilen 8. I dette tilfellet blir ventilen under påvirkning av fjæren 6 og innløpstrykket presset mot det store setet, slik at strømningshastigheten bestemmes av strømningsområdet til den lille ventilen. Med en ytterligere økning i gasstrømmen under påvirkning av reguleringsdifferansetrykket i de angitte hulrommene til aktuatoren, vil membranen 12 begynne å bevege seg videre og stangen med dens fremspring vil begynne å åpne den store ventilen og øke passasjen av gass gjennom den ytterligere utformede spalten mellom ventiltetningen 8 og det store setet 5. Når gassstrømningshastigheten avtar, vil den store ventilen 8 under påvirkning av en fjær og bevege seg i motsatt retning under påvirkning av en modifisert styretrykkforskjell i hulrommene til aktuatorstangen 19 med fremspring redusere strømningsarealet stor ventil og vil deretter blokkere den store salen 5. Regulatoren vil begynne å operere i lett belastningsmodus.

Med en ytterligere reduksjon i gasstrømmen vil den lille ventilen 7, under påvirkning av fjæren 6 og den endrede reguleringstrykkforskjellen i hulrommene i aktuatoren, sammen med membranen 12, bevege seg videre i motsatt retning og redusere gassen strømme.

Hvis det ikke er gassstrøm, vil den lille ventilen 7 lukke det lille setet. I tilfelle en nødøkning og reduksjon i utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen 2 seg til venstre og høyre, stengeventilspaken 4 kommer ut av kontakt med stangen 16, stengeventilen under handlingen av fjæren 15 vil blokkere gasstrømmen til regulatoren.

1 - stabilisator; 2 - kontrollmekanisme; 3 — aktuatorhus; 4 — stengeventil; 5 — stor sal; 6 - fjærer av små og store kontrollventiler; 7, 8 — liten og stor reguleringsventil; 9 - filter; 10 — stangen til aktuatoren; 11 — pusher; 12 - membran av aktuatoren; 13—lyddemper; 14 — pulsrøret til utgangsgassrørledningen; 15 - stengeventilfjær; 16 — kontrollmekanismestang; 17, 18 — regulering av gasspjeld; 19 — stang; 20 - kontrollregulator; 21 — gassspyler

Type: gasstrykkregulator.

RDG-80-regulatoren er beregnet for installasjon i gasskontrollpunkter for gassdistribusjonssystemer for gassforsyningssystemer i urbane og landlige bosetninger, i gassdistribusjonssentre og gasskontrollinstallasjoner til industrielle og kommunale virksomheter.

Gassregulatoren RDG-80 gir en reduksjon i gassinnløpstrykket og automatisk vedlikehold spesifisert utløpstrykk uavhengig av endringer i gassstrøm og innløpstrykk.

Gassregulatoren RDG-80 som en del av gasskontrollpunkter for hydraulisk frakturering brukes i gassforsyningssystemer for industri-, landbruks- og kommunale anlegg.

Driftsbetingelsene til regulatorene må overholde klimatisk versjon U2 GOST 15150-69 med omgivelsestemperatur:

Fra minus 45 til pluss 40 °C ved fremstilling av kroppsdeler fra aluminiumslegeringer;

Fra minus 15 til pluss 40 °C ved produksjon av kroppsdeler laget av grått støpejern.

Stabil drift av regulatoren under gitte temperaturforhold sikres ved utformingen av regulatoren.

For normal drift negative temperaturer miljø det er nødvendig at den relative fuktigheten til gassen når den passerer gjennom regulatorventilene er mindre enn 1, dvs. når fuktighetstap fra gassen i form av kondensat er utelukket.

Garantiperioden er 12 måneder.

Levetid - opptil 15 år.

Grunnleggende spesifikasjoner regulator RDG-80

Tilkobling til rørledningen: flens i henhold til GOST-12820.

Regulatorens driftsforhold: U2 GOST 15150-69.

Omgivelsestemperatur: fra minus 45 °C til pluss 60 °C.

Regulatorvekt: ikke mer enn 60 kg.

Ujevnhet i reguleringen: ikke mer enn +- 10 %.

Størrelsesparameternavn	RDG-80N	RDG-80V
Nominell diameter på innløpsflensen, DN, mm
Maksimalt inngangstrykk, MPa (kgf/cm2)	1,2 (12)
Innstillingsområde for utgangstrykk, MPa	0,001-0,06	0,06-0,6
Setediameter, mm	65; 70/24*
Automatisk avstengning av trykkinnstillingsområde RDG-N enheter når utløpstrykket synker, MPa	0,0003-0,003
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-N når utløpstrykket øker, MPa	0,003-0,07
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-V når utløpstrykket synker, MPa	0,01-0,03
Område for justering av responstrykket til den automatiske avstengningsanordningen RDG-V når utløpstrykket øker, MPa	0,07-0,7
Tilkoblingsmål til innløpsrør, mm	80 GOST 12820-80
Tilkoblingsmål på utløpsrør, mm	80 GOST 12820-80

* - DN 80-regulatoren er produsert med et enkelt sete som standard, et dobbelt sete er tilgjengelig på forespørsel.

Design av gasstrykkregulatoren RDG-80 og operasjonsprinsipp

RDG-80N- og RDG-80V-regulatorene inkluderer følgende hovedenhetsenheter:

Aktuator;
- kontrollregulator;
- kontrollmekanisme;
- stabilisator (for RDG-N).

1. kontrollregulator; 2. kontrollmekanisme; 3. kropp; 4. stengeventil; 5. ventilen fungerer; 6. ikke-justerbar gass; 7. sal; 8. justerbar gass; 9. arbeidsmembran; 10. aktuatorstang; 11. pulsrør; 12. kontrollmekanisme stang.

regulator RDG-80V sammensetning

regulator RDG-80N sammensetning

Aktuatoren har en kropp med flenser, på innsiden av hvilken et utskiftbart sete er installert. Et membrandrev er festet til den nedre delen av huset, som består av en membran, inn i den sentrale muffen som en skyver hviler på, og mot den er en stang som beveger seg i foringene til styresøylen og overfører den vertikale bevegelsen av membranen til reguleringsventilen.

Regulatoren genererer reguleringstrykk for undermembranhulen til membrandriften til aktuatoren for å flytte reguleringsventilen.

Ved hjelp av justeringsglasset til kontrollregulatoren justeres RDG-80 trykkregulator til spesifisert utgangstrykk.

Stabilisatoren er konstruert for å opprettholde konstant trykk ved innløpet til kontrollregulatoren (piloten), dvs. for å eliminere påvirkningen av inngangstrykksvingninger på driften av regulatoren som helhet og er kun installert på lavutgangstrykkregulatorer RDG-N.

Stabilisatoren og kontrollregulatoren (piloten) består av: et hus, en membranenhet med fjærbelastning, en arbeidsventil og en justeringskopp.

For å kontrollere trykket er en indikatortrykkmåler installert etter stabilisatoren.

Styremekanismen er konstruert for å kontinuerlig overvåke utgangstrykket og gi et signal om å aktivere stengeventilen i aktuatoren ved en nødøkning eller reduksjon i utgangstrykket over tillatte innstilte verdier.

Kontrollmekanismen består av et avtakbart hus, en membran, en stang, en stor og liten justeringsfjær, som balanserer virkningen av utgangstrykkpulsen på membranen.

Stengeventilen har en omløpsventil, som tjener til å utjevne trykket i hulrommene i aktuatorhuset før og etter stengeventilen ved start av regulatoren.

Filteret er designet for å rense gassen som brukes til å kontrollere regulatoren fra mekaniske urenheter.

RGD-80-regulatoren fungerer som følger. Innløpstrykkgassen strømmer gjennom filteret til stabilisatoren, deretter under et trykk på 0,2 MPa inn i kontrollregulatoren (pilot) (for RDG-N-versjonen). Tekst kopiert fra www.site. Fra kontrollregulatoren (for RDG-N-versjonen) strømmer gass gjennom en justerbar gass inn i undermembranhulen til aktuatoren. Aktuatorens hulrom over membranen er koblet til gassrørledningen bak regulatoren gjennom en justerbar gasspjeld og et pulsrør i innløpsgassrørledningen.

Trykket i aktuatorens undermembranhulrom under drift vil alltid være større enn utgangstrykket. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Kontrollregulatoren (piloten) holder et konstant trykk, så trykket i submembranhulen vil også være konstant (i steady state).

Ethvert avvik i utgangstrykket fra det settet forårsaker endringer i trykket i aktuatorens overmembranhulrom, noe som fører til bevegelse av kontrollventilen til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for inngangstrykket og strømningshastighet, mens utgangstrykket gjenopprettes.

I fravær av gassstrøm er ventilen stengt, noe som bestemmes av fraværet av en kontrolltrykkforskjell i membran- og undermembranhulrommene til aktuatoren og virkningen av innløpstrykket.

Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en kontrollforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen til aktuatoren med en stang koblet til den, ved enden av hvilken arbeidsventil sitter fritt, vil bevege seg og åpne passasjen av gass gjennom gapet som dannes mellom ventiltetningen og salen

Med en ytterligere økning i gasstrømmen, under påvirkning av reguleringsdifferensialtrykket i de ovennevnte hulrommene til aktuatoren, vil membranen begynne å bevege seg lenger og stangen med arbeidsventilen vil begynne å øke passasjen av gass gjennom økende gap mellom tetningen til arbeidsventilen og setet.

Når gassstrømningshastigheten synker, vil ventilen, under påvirkning av et endret reguleringsdifferansetrykk i hulrommene til aktuatoren, redusere passasjen av gass gjennom det avtagende gapet mellom ventiltetningen og setet, og i fravær av gass strømning, vil ventilen stenge setet.

I nødstilfelle øker og reduseres utgangstrykket, beveger membranen til kontrollmekanismen seg til venstre eller høyre, stangen til kontrollmekanismen løsner fra stoppet gjennom braketten og frigjør spakene knyttet til stengeventilen stang. Stengeventilen, under påvirkning av en fjær, blokkerer gassinnløpet inn i regulatoren.

Gjennomstrømning av regulatorer RDG-80N og RDG-80V Q m 3 /h sal 65 mm, p = 0,72 kg/m 3

Pvx, MPa	Rute, kPa
Pvx, MPa	2…10	30	50	60	80	100	150	200	300	400	500	600
0,10	2250	2200	1850	1400
0,15	2800	2800	2800	2750	2600	2350
0,20	3400	3400	3400	3400	3350	3250	2600
0,25	3950	3950	3950	3950	3950	3950	3650	2850
0,30	4500	4500	4500	4500	4500	4500	4450	4000
0,40	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	4650
0,50	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6500	5250
0,60	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7300	5750
0,70	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	8850	8050	6200
0,80	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	9750	8700
0,90	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11150	10550
1,00	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12100
1,10	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13400
1,20	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600

Totale dimensjoner på gasstrykkregulatoren RDG-80

Regulator merke	Lengde, mm	Byggelengde, mm	Bredde, mm	Høyde, mm
RDG-80N	670	502	560	460
RDG-80V	670	502	560	460

Drift av RDG-80 regulator

RDG-80-regulatoren må installeres på gassrørledninger med trykk som tilsvarer dens tekniske egenskaper.

Installasjon og innkobling av regulatorer må utføres av en spesialisert konstruksjons-, installasjons- og driftsorganisasjon i samsvar med det godkjente prosjektet, tekniske spesifikasjoner for konstruksjons- og installasjonsarbeid, kravene til SNiP 42-01-2002 og GOST 54983-2012 "Gassdistribusjonssystemer. Distribusjonsnett for naturgass. Generelle Krav for bruk. Driftsdokumentasjon".

Eliminering av defekter ved inspeksjon av regulatorer bør utføres uten trykk.

Under testen bør økningen og reduksjonen i trykket utføres jevnt.

Forberedelse til installasjon. Pakk ut regulatoren. Sjekk om leveransen er fullstendig.

Fjern fett fra overflatene til regulatordelene og tørk av dem med bensin.

Kontroller RDG-80-regulatoren ved ekstern inspeksjon for fravær av mekanisk skade og integritet av tetninger.

Plassering og montering.

RDG-80-regulatoren er montert på en horisontal del av gassrørledningen med membrankammeret vendt ned. Koblingen av regulatoren til gassrørledningen er flenset i samsvar med GOST 12820-80.

Avstanden fra bunndekselet til membrankammeret til gulvet og gapet mellom kammeret og veggen ved montering av regulatoren i gassfordelingsenheten og gassfordelingsenheten skal være minst 300 mm.

Impulsrørledningen som forbinder rørledningen til prøvetakingspunktet må ha en diameter på DN 25, 32. Tilkoblingspunktet til impulsrørledningen må være plassert på toppen av gassrørledningen og i en avstand fra regulatoren på minst ti diametre av utløpsrøret til gassrørledningen.

Lokal innsnevring av strømningsområdet til impulsrøret er ikke tillatt.

Tettheten til aktuatoren, stabilisatoren 13, kontrollregulatoren 21, kontrollmekanismen 2 kontrolleres ved å starte regulatoren. I dette tilfellet settes det maksimale inngangs- og utgangstrykket for en gitt regulator, og tettheten kontrolleres med en såpemulsjon. Trykktesting av regulatoren med en trykkverdi som er høyere enn den som er spesifisert i passet er uakseptabel.

Operasjons prosedyre.

En teknisk trykkmåler TM 1,6 MPa 1,5 er installert foran RDG-80-regulatoren for å måle innløpstrykket.

På utløpsgassrørledningen, nær innføringspunktet til impulsrøret, er en to-rørs trykk- og vakuummåler MV-6000 eller en trykkmåler installert ved drift ved lavt trykk, samt en teknisk trykkmåler TM-0.1 MPa - 1,5 ved drift ved middels gasstrykk.

Når RDG-80 regulatoren settes i drift, justeres reguleringsregulator 1 til verdien av det gitte utgangstrykket til regulatoren, rekonfigurering av regulatoren fra ett utgangstrykk til et annet utføres også av reguleringsregulator 11, mens ved å skru i justeringskoppen til kontrollregulatorens membranfjær øker vi trykket og snur oss bort - senker.

Når selvsvingninger vises i driften av regulatoren, elimineres de ved å justere gassen. Før du setter regulatoren i drift, er det nødvendig å åpne omløpsventilen ved å bruke avstengningsspaken; arm automatisk avstengning enheter; bypass-ventilen vil stenge automatisk. Om nødvendig, tilbakestilling av øvre og nedre grenser for avstengningsventilens reaksjonstrykk gjøres ved å bruke henholdsvis de store og små justeringsmutterne ved å stramme til justeringsmutteren, øker vi responstrykket, og ved å skru av, senker vi det.

Vedlikehold. RDG-80V- og RDG-80N-regulatorene er gjenstand for periodisk inspeksjon og reparasjon. Tekst kopiert fra www.site. Perioden for reparasjoner og inspeksjoner bestemmes av tidsplanen godkjent av ansvarlig person.

Teknisk inspeksjon av aktuatoren. For å inspisere kontrollventilen, må du skru av toppdekselet, fjerne ventilen med stammen og rengjøre dem. Ventilsetet og styrebøssingene bør tørkes grundig.

Hvis det er hakk eller dype riper, bør setet skiftes ut. Ventilspindelen må bevege seg fritt i søyleforingene. For å inspisere membranen må du fjerne bunndekselet. Membranen må inspiseres og tørkes av. Det er nødvendig å skru av gassnålen, blåse den ut og tørke den.

Inspeksjon av stabilisatoren 13. For å inspisere stabilisatoren, skru av toppdekselet, fjern membranenheten og ventilen. Membranen og ventilen må tørkes av. Ved inspeksjon og montering av membranen bør tetningsflatene på flensene tørkes av. Inspeksjon av kontrollregulatoren utføres på samme måte som inspeksjon av stabilisator 13.

Inspeksjon av kontrollmekanismen. Skru av justeringsmutrene, fjern fjærene og toppdekselet. Inspiser og tørk av membranen. Kontroller at ventilpakningen er intakt. Skift eventuelt ut membranen. Tørk av tetningsflatene på huset og dekselet.

Mulige funksjonsfeil på RDG-80-regulatoren og metoder for å eliminere dem

Navn på funksjonsfeil, ytre manifestasjon og tilleggstegn	Sannsynlige årsaker	Elimineringsmetode
Stengeventilen gir ikke tett forsegling.	Brudd på stengeventilfjæren. Brudd på stengeventilens tetning av gasstrømmen. Slitt tetning eller skadet stengeventil.	Bytt ut defekte deler.
Stengeventilen fungerer ikke konsekvent. Kan ikke justeres.	Brudd på den store fjæren til kontrollmekanismen.
Stengeventilen virker ikke når utløpstrykket synker.	Svikt i den lille fjærkontrollmekanismen.	Bytt ut fjæren, juster kontrollmekanismen.
Stengeventilen virker ikke ved nødøkninger og reduksjoner i utgangstrykk.	Brudd på kontrollmekanismens membran.	Bytt ut membranen, juster kontrollmekanismen.
Når utløpstrykket øker (minker), øker (minker) utløpstrykket kraftig.	Brudd på aktuatormembranen. Slitasje på tetningspakninger til reguleringsventiler. Brudd på stabilisatormembranen. Brudd på kontrollregulatormembranen.	Skift ut defekte membraner, pakninger, sete.

Tekniske egenskaper for RDG-50-N(V)

	RDG-50-N(V)
Regulert miljø	naturgass i henhold til GOST 5542-87
Maksimalt innløpstrykk, MPa	0,1-1,2
Innstillingsgrenser for utgangstrykk, MPa	0,001-0,06(0,06-0,6)
Gassgjennomstrømning med ρ=0,73 kg/m³, m³/h: R i =0,1 MPa (ved bruk av N) og R i =0,16 MPa (versjon B)	1300
Arbeidsventilsetediameter, mm:
stor	50
liten	20
Ujevnhet i regulering, %	±10
Trykkinnstillingsgrense for den utløste automatiske avstengningsenheten, MPa:
når utløpstrykket synker	0,0003-0,0030...0,01-0,03
når utløpstrykket øker	0,003-0,070...0,07-0,7
Tilkoblingsmål, mm:
D ved innløpsrøret	50
D ved utløpsrøret	50
Sammensatt	flenset i henhold til GOST 12820
Totalmål, mm	435×480×490
Vekt (kg	65

Design og driftsprinsipp for RDG-50-N(V)

Under den store salen 5 er det en støydemper i form av et glass med slissede hull.

Trykkmåleren er designet for å overvåke trykket foran kontrollregulatoren.

Filter 9 er utformet for å rense gassen som leverer stabilisatoren fra mekaniske urenheter

Regulatoren fungerer som følger.

Inngangstrykkgassen strømmer gjennom filteret til stabilisatoren 1, deretter til kontrollregulatoren 20 (for versjon "N"). Fra kontrollregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") strømmer gass gjennom en justerbar gass 18 inn i undermembranhulen og gjennom en justerbar strupe 17 inn i undermembranhulen til aktuatoren. Gjennom strupeskiven 21 er hulrommet over membranen til aktuatoren forbundet med et pulsrør 14 til gassrørledningen bak regulatoren. På grunn av den kontinuerlige strømmen av gass gjennom spjeldet 18, vil trykket foran den, og derfor submembranhulrommet til aktuatoren, alltid være større enn utgangstrykket under drift. Det supramembrane hulrommet til aktuatoren er under påvirkning av utgangstrykket. Trykkregulatoren (for versjon "H") eller stabilisatoren (for versjon "B") opprettholder et konstant trykk, slik at trykket i submembranhulen også vil være konstant (i stabil tilstand). Eventuelle avvik i utgangstrykket fra det innstilte forårsaker endringer i trykket i aktuatorens hulrom over membranen, noe som fører til bevegelse av kontrollventilen til en ny likevektstilstand som tilsvarer de nye verdiene for innløpstrykk og strømningshastighet, mens utløpstrykket gjenopprettes. I fravær av gassstrøm lukkes de små 7 og store 8 kontrollventilene, noe som bestemmes av virkningen av fjærene 6 og fraværet av en reguleringstrykkforskjell i membran- og submembranhulene til aktuatoren og virkningen av utgangstrykket. Hvis det er et minimumsgassforbruk, dannes det en reguleringstrykkforskjell i hulrommene over membranen og under membranen til aktuatoren, som et resultat av at membranen 12 vil begynne å bevege seg under påvirkning av den resulterende løftekraften. Gjennom skyveren 11 og stangen 10 overføres bevegelsen til membranen til stangen 19, ved enden av hvilken den lille ventilen 7 er stivt festet, som et resultat av at passasjen av gass åpner seg gjennom gapet som dannes mellom tetning av den lille ventilen og det lille setet, som er direkte installert i den store ventilen 8. I dette tilfellet blir ventilen under påvirkning av fjæren 6 og innløpstrykket presset mot det store setet, slik at strømningshastigheten bestemmes av strømningsområdet til den lille ventilen. Med en ytterligere økning i gasstrømmen under påvirkning av reguleringsdifferansetrykket i de angitte hulrommene til aktuatoren, vil membranen 12 begynne å bevege seg videre og stangen med dens fremspring vil begynne å åpne den store ventilen og øke passasjen av gass gjennom den ytterligere utformede spalten mellom ventiltetningen 8 og det store setet 5. Når gassstrømningshastigheten avtar, vil den store ventilen 8, under påvirkning av en fjær og beveger seg i motsatt retning under påvirkning av en modifisert styretrykkforskjell i hulrommene til aktuatorstangen 19 med fremspring, redusere strømningsarealet på den store ventilen og deretter lukke det store setet 5. Regulatoren vil begynne å operere i lav belastningsmodus.