Operativ kvalitetskontroll. Kart over driftsmessig kvalitetskontroll av hovedbygg- og installasjonsarbeider Kart over driftskontroll av støpsøyler

Teknologisk kontroll består av å kontrollere samsvar med egenskaper, moduser og andre indikatorer teknologisk prosess fastsatte krav. En type teknologisk kontroll er driftskontroll. På driftskontroll produktkvalitet kontrollerer samsvar med individuelle regulatoriske krav implementert under implementeringen av vanlige teknologisk drift. Dens formål er å oppdage og eliminere feil i prosessen med å produsere produkter eller konstruere bygninger og strukturer. Den som utfører operativ kontroll er produksjonspersonell (arbeidere, formenn, formenn). Denne typen kontroll anses som arbeidskvalitetskontroll.

Under driftskontroll kontrolleres følgende:

Skjulte parametere for produktet, som senere er umulig eller vanskelig å kontrollere (forsterkningsbur, etc.);

Overholdelse av teknologien for å utføre byggeprosesser spesifisert i arbeidsprosjekter;

Overholdelse av utført arbeid med arbeidstegningene, byggeforskrifter og arbeidsregler og standarder;

Stabilitet av parametere for produkter inkludert i kontrollområdet ferdige produkter;

Produktparametere avhengig av kvalitet og tilstand teknologisk utstyr og teknologisk prosess (tykkelse på det beskyttende laget av betong, plassering av innebygde deler, krumning og ikke-retthet av overflaten).

Driftskontroll utføres i henhold til spesielle (OSQC) for alle bygge- og installasjonsprosesser, vedlagt teknologiske kart eller arbeidsprosesskart. SOKK er et prosjektdokument som definerer utførere, sammensetning, metode og tidspunkt for kvalitetskontroll av byggeprosesser for drift. Den er utviklet basert på krav reguleringsdokumenter Og statlige standarder. Den lister opp spesifikke operasjoner og angir kravene i standarden (eller byggeforskrifter og forskrifter) som følges når du utfører denne operasjonen, og gir også en beskrivelse av verktøyet den utføres med driftskontroll. Kortet angir også hvem som konkret utfører kontroll (arbeider, arbeidsleder, arbeidsleder, teknisk kontrollavdeling etc.).

Driftskontroll bør utføres etter fullføring av produksjonsoperasjoner eller byggeprosesser og sikre rettidig identifisering av defekter og årsakene til at de oppstår, samt

rettidig vedtak av tiltak for å eliminere og forhindre dem.

Driftskontroll bør utføres av arbeidsprodusenter og formenn, og egenkontroll - av arbeidsutøvere. Byggelaboratorier og geodetiske tjenester bør også involveres i driftskontroll. Hovedarbeidsdokumentene for operativ kvalitetskontroll bør være operative kontrollordninger utviklet som en del av arbeidsprosjekter.

Driftskontrollskjemaet må inneholde:

  1. skisser av strukturer som indikerer tillatte avvik i dimensjoner og nødvendig målenøyaktighet, samt informasjon om nødvendige kvalitetsegenskaper til materialer;
  2. en liste over operasjoner eller prosesser, hvis kvalitet må kontrolleres av arbeidsutøveren (formannen);
  3. en liste over operasjoner eller prosesser kontrollert med deltakelse av byggelaboratoriet og geodetisk tjeneste;
  4. en liste over skjulte arbeider som er gjenstand for inspeksjon og utarbeidelse av en rapport;
  5. krav til byggeforskrifter og forskrifter, og, om nødvendig, hovedegenskapene til kvaliteten på materialet (strukturen);
  6. data om sammensetningen av kontrollen etablert på grunnlag av kravene i forskriftsdokumenter og arbeidstegninger, som indikerer hva som må kontrolleres;
  7. instruksjoner om metoden for å overvåke utførte operasjoner;
  8. tidspunkt for kontroll.

Driftskontrollen er betrodd formenn og arbeidsledere, og organiseringen er overlatt til sjefingeniører for bygg- og installasjonsorganisasjoner.

7. Akseptkontroll.

Akseptkontroll ferdige produkter utføres i sluttfasen av den teknologiske prosessen. Antall kontrollerte parametere må oppfylle kravene i standarder og byggeforskrifter. Internkontroll utføres etter en tidsplan godkjent av ledelsen i virksomheten, vanligvis minst en gang i kvartalet. Akseptkontroll bør utføres for å kontrollere og vurdere kvaliteten på fullført konstruksjon av virksomheter, bygninger og strukturer eller deres deler, samt skjult arbeid og individuelle kritiske strukturer. Alt skjult arbeid er betinget av aksept med utarbeidelse av inspeksjonsrapporter. Det skal utarbeides tilsynsrapport for skjult arbeid for en gjennomført prosess utført av en uavhengig avdeling av utførende. Utarbeidelse av tilsynsrapporter for skjulte arbeider i tilfeller hvor etterarbeid må påbegynnes etter lang pause bør utføres umiddelbart før påfølgende arbeid utføres. Individuelle kritiske strukturer, ettersom de er klare, er gjenstand for aksept under byggeprosessen med utarbeidelse av et midlertidig akseptsertifikat for disse strukturene. Listen over kritiske strukturer som er gjenstand for mellomliggende aksept er etablert av prosjektet.

I tillegg til produksjonskontroll i bygg- og installasjonsorganisasjoner (input, drift, aksept) kvaliteten på konstruksjonen overvåkes av statlige og avdelingskontroll- og tilsynsorganer, som handler på grunnlag av spesielle bestemmelser om dem (brann, sanitær, gruvedrift, etc.). Byggeorganisasjoner skal utvikle organisatoriske, tekniske og økonomiske tiltak som tar sikte på å sikre byggkvalitetskontroll. Disse aktivitetene bør, i paritet, inkludere opprettelse av byggelaboratorier, geodetiske tjenester, avansert opplæring og dyktighet til utøvere. På alle stadier av konstruksjonen, for å kontrollere effektiviteten til tidligere utførte produksjonskontroller, selektivt utføre inspeksjonskontroll. Det utføres av spesielle tjenester, hvis de er en del av byggeorganisasjonen, eller av kommisjoner spesielt opprettet for dette formålet. I følge resultatene produksjon og inspeksjon kvalitetskontroll Bygge- og installasjonsarbeid utvikler tiltak for å eliminere identifiserte feil, under hensyntagen til kravene til designertilsyn av designorganisasjoner og statlige tilsynsmyndigheter.

Design, ingeniør- og teknologisk institutt for industriell konstruksjon

OJSC PKTIpromstroy

OPERASJONELLE KVALITETSKORT FOR HOVEDBYGGINGS- OG INSTALLASJONSARBEID

1. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGSØJLER

2. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV STOR BLOKKSTRIPEfundament

3. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGfundament UNDER SØYLER

4. DRIFTSKONTROLLKORT VED INSTALLERING AV BØNNER

5. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGTRUSS OG BJELKER

6. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV GULVPANELER (BELEGGING)

7. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR INSTALLERING AV VEGG FORSKALING

8. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV FORSKALING FOR SØYLER OG SLOBS

9. DRIFTSKONTROLLSKJEMA VED INSTALLERING AV FUNDAMENTSKALING

10. KAPTA FOR OPERASJONELL KONTROLL AV STRUKTURFORSTERKING

11. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR BETONGPLUKNING

12. DRIFTSKORT FOR VEGG BETONGLISTER

13. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR SØYLER BETONGPATING

14. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR TEGNSTØYPER

15. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR MUUR VEGG

16. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV VINDU- OG DØRENHETER

Det teknologiske kartet erstatter ikke igangkjøring og igangkjøring (se SNiP 3.01.01-85*) Kvaliteten på konstruksjons- og installasjonsarbeid er preget av graden av samsvar med kravene til prosjektene og SNiP. Ethvert avvik fra disse kravene må oppdages og korrigeres i tide, noe som kun kan oppnås gjennom rutinemessig operativ kvalitetskontroll. Operativ kvalitetskontroll av bygge- og installasjonsarbeider utføres av arbeidsprodusenten og arbeidslederen, med involvering, om nødvendig, av representanter for kvalitetsstyringslaboratoriet til trusten (foreningen). Hovedoppgavene for operasjonell kvalitetskontroll av konstruksjons- og installasjonsarbeider: - å sikre det nødvendige kvalitetsnivået til bygningene som bygges; - sikre gjennomføringen av konstruksjons- og installasjonsarbeid i samsvar med prosjektet og kravene til forskriftsdokumenter; - rettidig identifisering av årsakene til feil under produksjon av arbeid og iverksetting av tiltak for å eliminere dem; - øke det personlige ansvaret til direkte utøvere og linjeingeniører og tekniske arbeidere for kvaliteten på bygge- og installasjonsarbeidet som utføres. Alle defekter som er identifisert under driftskontroll må elimineres før påfølgende operasjoner (arbeid) starter. Driftskontroll skal utføres i henhold til bedriftsstandarden (STP) «Forskrift om operasjonell kvalitetskontroll». Hoveddokumentene for operativ kvalitetskontroll er operative kontrollkort. De må hele tiden oppbevares på byggeplassen av byggelederen og presenteres på forespørsel fra personer som overvåker kvaliteten på arbeidet. De angir ansvar for tjenestemenn når de utøver operativ kontroll. Hvis arbeidet på stedet ledes av en leder (formann, formann), utfører han alle kontrollfunksjonene spesifisert i driftskontrollkortene. Driftskvalitetskontrollkort er beregnet på linjeingeniører og tekniske arbeidere og formenn, og kan også brukes av personer som utfører kvalitetskontroll i byggebransjen.

1. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGSØJLER

Toleranser for installasjon av armerte betongsøyler i samsvar med kravene i SNiP 1. Forskjell i høyder av toppene av tilstøtende søyler eller støtteplattformer (braketter, konsoller) ± 10 mm 2. Forskjell i høyder av toppen av søyler eller støtteplattformer innenfor det verifiserte området: med kontaktinstallasjon 12+2, hvor - serienummeret på nivået når det er installert langs beacons 10 mm 3. Forskyvning av søyleaksene til en-etasjes bygninger i den øvre delen fra vertikalen ved søylehøyde H: i meter opp til 10 m ± 10 mm over 10 m 0,001 N, men ikke mer enn 35 mm 4. Forskyvning av aksene til søylebygg i flere etasjer i øvre seksjon i forhold til linjeføringsaksene for søyler med høyde: opp til 4,5 m ± 10 mm over 4,6 m ± 15 mm

Tabell 1

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Virker

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Riktig oppbevaring

Visuelt

Før installasjonen starter

Merking av bunnen av fundamentglasset

Bruke et nivå

Før installasjonen starter

Landmåler

Installasjon av søyler

Pålitelighet av slinging, vertikal installasjon, justering; referanse pad merker; midlertidig feste

Visuelt; ved hjelp av et nivå; ved hjelp av en teodolitt

Under installasjonen

Landmåler

Sveising av metalldeler

Kvalitet på sveiser

Visuelt

Under installasjonen

Anti-korrosjonsbeskyttelse av metalldeler

Visuelt

Under installasjonen

Om nødvendig, laboratorium

Innbygging av søyler

Grundighet av innstøping

Visuelt

Under installasjonen

Forberedende arbeid (mottak av strukturer)

Tilgjengelighet av pass, tegninger, geometriske dimensjoner, ytre defekter, påføring av justeringsakser, merker, dimensjoner på støtteområder, korrekt plassering av innebygde deler

Visuelt; ved hjelp av en stålmåler

Før installasjonen starter

Forbereder kolonneinstallasjonssteder

Rengjøring av glassene, dimensjoner på fundamentglasset; tilstedeværelse av riper på fundamentet

Før installasjonen starter

Montering av monteringsutstyr

Utstyrs fikseringsnøyaktighet

Visuelt

Under installasjonen

Sveising av metalldeler

Overholdelse av prosjektet; sveising av elektroder; sømstørrelser

Visuelt

Under installasjonen

Laboratorium

Innbygging av søyler i fundamenter

Merke, konsistens av betongblanding, grundighet av komprimering

Visuelt, ved hjelp av en standard kjegle

Under installasjonen

Laboratorium

2. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV STOR BLOKKSTRIPEfundament

Toleranser for installasjon av fundamenter med store blokkstriper i samsvar med kravene i SNiP III -16-73 1. Forskyvning av aksene til grunnblokker og grunnmurblokker i forhold til innrettingsaksene ± 10 mm 2. Avvik av merkene til øvre støtteflater på fundamentelementer - 10 mm 3. Forskyvning av akser eller flater av veggblokker i nedre seksjon i forhold til innrettingsaksene eller geometriske aksene under installerte strukturer± 5 mm

tabell 2

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Bestemmelse av jordforhold

Visuelt

Før installasjonen starter

Riktig plassering av gropen i forhold til justeringstegningen, påliteligheten til festing og merket på bunnen av gropen

Visuelt, ved hjelp av et nivå og målebånd

Før installasjonen starter

Landmåler

Markering av toppen av sand- eller grusbedet

Bruke et nivå

Før installasjonen starter

Landmåler

Riktig oppbevaring

Visuelt

Før installasjonen starter

Oppsett av fundamentakser

Nøyaktighet for å bestemme plasseringen av byggehjørner. Overholdelse av utformingen av avstandene mellom aksene til prefabrikkerte fundamenter

Ved hjelp av teodolitt og målebånd

Før installasjonen starter

Landmåler

Montering av grunnblokker

Visuelt

Under installasjonen

Nøyaktighet av installasjon, fundamentblokker. Tetthet av støtte og abutment

Ved hjelp av nivå og lodd

Under installasjonen

Samsvar av merker med design

Bruke et nivå

Etter installasjon av blokkene

Landmåler

Forberedende arbeid

Tilstrekkelighet av gropstørrelser

Ved hjelp av et målebånd

Før installasjonen starter

Tykkelsen på sand- eller grusputen, kvaliteten på komprimeringen

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før installasjonen starter

Rengjøring av grunnblokker fra skitt og snø om vinteren

Visuelt

Før installasjonen starter

Tilgjengelighet av pass for armerte betongkonstruksjoner; samsvar med de geometriske dimensjonene til blokkene med prosjektet; ytre defekter

Rulett

Før installasjonen starter

Oppsett av fundamentakser

Riktig spenning av akser, nøyaktighet av skjæring av akser på fundamentblokker

Ved hjelp av en teodolitt

Før installasjonen starter

Landmåler

Montering av grunnblokker

Overholdelse av installasjonsteknologi, teknologisk kart

Visuelt

Under installasjonen

3. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGfundament UNDER SØYLER

Toleranser for installasjon av armert betongfundament under søyler i samsvar med kravene i SNiP III -16-73 1. Forskyvning av aksene til fundamentglassene i forhold til innrettingsaksene ± 10 mm 2. Avvik fra merkene til den øvre støtten overflater av fundamentelementene - 10 mm 3. Avvik fra merkene på bunnen av fundamentglassene - 20 mm

Tabell 3

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Forberedelse av basen for fundamenter, dens tilstand, dimensjoner, merker, beskyttelse mot frysing om vinteren

Ved hjelp av et nivå, stålmåler, målebånd

Før installasjonen starter

Landmåler

Dimensjonene til gropene, riktigheten av deres plassering og påliteligheten til å feste veggene i gropen, merkene til bunnen av gropen

Visuelt, ved hjelp av et nivå, målebånd, lodd

Før installasjonen starter

Markering av toppen av basen og utjevning av puten

Bruke et nivå

Før installasjonen starter

Landmåler

Lateral vanntetting av grunnblokker

Isolasjonskvalitet

Visuelt

Etter installasjon

Forberedende arbeid

Tykkelsen på sand- eller grusbedet og kvaliteten på komprimeringen

Visuelt bruker jeg en stålmåler

Før installasjonen starter

Rengjøring fra skitt, snø og is om vinteren

Visuelt

Før installasjonen starter

Kontrollere de geometriske dimensjonene til blokker, defekter. Sammenligning av passdata for armerte betongkonstruksjoner med designdata

Før installasjonen starter

Installasjon av kontrollsikter langs fundamentaksene

Samsvar med utformingen av akslene overført til bunnen av gropen.

Nøyaktighet av posisjonen til toppen av kontrollsiktene

Bruke en teodolitt eller vater

Før installasjonen starter

Installasjon og justering av blokker

Installasjonsnøyaktighet, samsvar med designmerker og akser

Ved å bruke et nivå, referanse

Under installasjonen

Landmåler

4. DRIFTSKONTROLLKORT VED INSTALLERING AV BEAM

Toleranser for installasjon av tverrstenger i samsvar med kravene i SNiP III -16-73 1. Forskyvning av aksene til tverrstengene langs den nedre korden i forhold til de geometriske aksene til støttekonstruksjonene ± 6 mm 2. Avvik av avstander mellom aksene til tverrstengene i nivå med de øvre akkordene ± 20mm 3. Toleranser for støtteområder og toleranser for gap mellom elementer bestemmes av prosjektet

Tabell 4

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Riktig lagring av strukturer

Visuelt

Før installasjonen starter

Innretting av bæreflater på søyler

Overensstemmelse av høydene til støtteplattformene til søylene med designene, riktigheten av justeringsaksene

Ved hjelp av en teodolitt, nivå, stålmåler

Før installasjonen starter

Landmåler

Montering av tverrstenger

Korrekthet og pålitelighet av slynging

Visuelt

Under installasjonen

Innretting av tverrstangakser med innrettingsakser på bærende konstruksjoner, vertikalitet og tetthet av støtte for tverrstangen

Visuelt ved hjelp av et lodd

Under installasjonen

Sveising av innstøpte deler ved skjøter

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under installasjonen

Om nødvendig, laboratorium

Tetting av skjøter

Utseende på fuger, styrke på betong ved fuge

Visuelt, ved hjelp av en standard hammer

Etter stripping av skjøten

Laboratorium

Forberedende arbeid

Overholdelse av geometriske dimensjoner med design, eksterne defekter, tilstedeværelse av pass, korrekt plassering av innebygde deler, rengjøring av dem

Visuelt, ved hjelp av en stålmåler, målebånd

Før installasjonen starter

Innretting av bæreflater på søyler

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Montering av tverrstenger

Riktig påføring av aksial- og kontrollmerker på tverrstenger

Visuelt, ved hjelp av en stålmåler, målebånd

Under installasjonen

Visuelt

Under installasjonen

Samsvar av felles design og elektrodemerke i henhold til prosjektet

Visuelt

Under installasjonen

Tetting av skjøter

Tetthet og styrke av forskaling

Visuelt

Under installasjonen

Betongkarakter

Før støping

Laboratorium

Kvalitet på fugeforsegling

Visuelt

Under støpeprosessen

Kvalitet på fugefylling

Visuelt

Etter stripping

5. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV ARMERT BETONGTRUSS OG BJELKER

Toleranser for installasjon av armert betongfagverk og bjelker i samsvar med kravene i SNiP III -16-73 1. Forskyvning av aksene til takstolene (bjelkene) langs den nedre korden i forhold til de geometriske aksene til støttekonstruksjonene ± 5 mm 2. Avvik av avstandene mellom aksene til takstolene (bjelkene) i nivå med de øvre akkordene ± 20 mm 3. Toleranser for støtteområder og toleranser for gap mellom elementene bestemmes av prosjektet

Tabell 5

Kvalitetskontrollpersoner

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Riktig lagring av armerte betongkonstruksjoner

Visuelt

Før installasjonen starter

Justering av støtteflater av tidligere installerte strukturer

Overholdelse av høydene til referanseområdene med designene, riktigheten av justeringsaksene

Før installasjonen starter

Landmåler

Truss installasjon, bjelker

Korrekthet og pålitelighet av slynging

Visuelt

Under installasjonen

Innretting av bjelkeverksakser med innrettingsakser, vertikalitet av støttekonstruksjoner

Visuelt ved hjelp av et lodd

Under installasjonen

Pålitelighet av midlertidig festing

Visuelt

Under installasjonen

Sveising av innstøpte deler ved skjøter

Sveisekvalitet, akseptsertifikater sveisede skjøter, sømstørrelser

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under installasjonsprosessen

Anti-korrosjonsbeskyttelse

Kvalitet på påføring av anti-korrosjonslaget

Visuelt

Før innbygging

Om nødvendig, laboratorium

Forberedende arbeid

Tilgjengelighet av pass, geometriske dimensjoner, ytre defekter, armert betongkonstruksjoner

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før installasjonen starter

Arrangement av innebygde deler, rengjør dem fra rust og betongavleiringer

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før installasjonen starter

Justering av bærende overflater av strukturer

Plassering av støtteplattformer og innebygde deler

Visuelt

Før installasjonen starter

Montering av bjelkestoler

Tilstedeværelse og korrekt påføring av aksial- og kontrollmerker på konstruksjoner

Ved hjelp av en stålmåler

Under installasjonen

Riktig installasjonsteknologi

Visuelt

Under installasjonen

Sveising av innstøpte deler ved skjøter

Type elektroder, overholdelse av skjøten med designet

Visuelt

Under installasjonen

Tetting av skjøter

Tetthet og styrke av forskaling

Visuelt

Før støping

Betongkvalitet, komprimeringskvalitet

Visuelt

I ferd med å bygge inn

Laboratorium

Utseende på skjøten, kvaliteten på tetningen

Visuelt

I ferd med å bygge inn

Overholdelse av høydene til de installerte strukturene med designene, avstanden mellom aksene

Visuelt

Etter installasjon

Landmåler

6. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV GULVPANELER (BELEGGING)

Toleranser for installasjon av gulv (dekke) paneler i samsvar med kravene i SNiP III -16-73 1. Forskjellen i høyder av frontflatene til to tilstøtende gulv (dekker) plater ved skjøten er ± 5 mm 2. forskyvning i plan av belegget eller gulvplatene i forhold til deres utformede posisjon på bæreflater og knutepunkter til takstoler og andre bærende konstruksjoner (langs de bærende sidene av platen), ikke tillatt 3. Tillatte avvik i dimensjonene til støtteområdene og gap mellom strukturelle elementer bestemmes av designet

Tabell 6

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Riktig oppbevaring av paneler

Visuelt

Før installasjonen starter

Overholdelse av forhøyninger og støtteområder med design

Ved hjelp av et nivå, målebånd, stålmåler

Før installasjonen starter

Landmåler

Montering av gulvpaneler

Instrumentell inspeksjon av installasjonshorisonten for hver etasje

Bruke et nivå

Under installasjonen

Landmåler

Anti-korrosjonsbeskyttelse av ankre

Kvaliteten på anti-korrosjonsbelegg

Visuelt

Sikring av skjøter

Laboratorium

Tetting av skjøter

Kvalitet på fuging av fuger

Visuelt

Etter innbygging

Forberedende arbeid

Tilgjengelighet av pass, geometriske endringer, overflatekvalitet på strukturer

Før installasjonen starter

Riktig plassering av innebygde deler og monteringsløkker

Visuelt, ved hjelp av et målebånd, stålmåler

Før installasjonen starter

Lage en bærende rad med murverk ved å stikke

Visuelt

Før installasjonen starter

Lage en seng av mørtel

Samsvar av mørtelmerket med prosjektet, tykkelsen på mørtellaget

Visuelt

Under installasjonen

Laboratorium

Panelinstallasjon

Overholdelse av støtteområdet, plasseringen av panelet i plan, tettheten av forbindelsen til støtteflaten, riktigheten av installasjonsteknologien

Visuelt

Under installasjonen

Panel forankring

Overholdelse av forankring med prosjektkrav

Visuelt

Før innbygging

Tetting av skjøter

Rengjøring og fukting av sammenføyningsflatene, tilpasse mørtel- eller betongkvaliteten til designet

I ferd med å bygge inn

Laboratorium

7. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR INSTALLERING AV VEGG FORSKALING

Toleranser ved montering av veggforskaling i henhold til kravene i SNiP III -15-76 1. Avstand fra vertikal- eller designhellingen til veggforskalingsplanene og deres skjæringslinjer for vegghøyder opp til 5m 10 mm for vegghøyder over 5m 15 mm 2. Forskyvning av veggforskalingsaksene : fra designposisjon 8 mm 3. Innvendige mål på veggforskaling fra designmål 3 mm 4. Lokale ujevnheter i forskalingen ved kontroll med en to meter 3 mm stripe

Tabell 7

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Visuelt

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Etter montering av veggforskaling (før den er sikret)

Landmåler

Nøyaktighet av installasjon av innebygde deler, deres festing

Ved hjelp av en måler, målebånd

Etter montering av forskalingen

Forberedende arbeid

Overholdelse av design og kvalitet på forskalingspaneler, korrekt lagring

Visuelt, ved hjelp av en måler

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Overholdelse av designdimensjoner, vertikalitet

Ved hjelp av en måler, lodd

Under montering av forskaling

Kvalitet på forskalingsfester

Visuelt

Under montering av forskaling

Kvalitet indre overflate forskaling

Under montering av forskaling

8. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR INSTALLASJON AV FORSKALING FOR SØYLER OG SLOBS

Toleranser for installasjon av forskaling for søyler og gulv i samsvar med kravene i SNiP III -15-76 1. Avstanden mellom støttene til forskalingens bøyeelementer og avstanden mellom forbindelsene til vertikale støttekonstruksjoner fra designdimensjonene : for 1 m lengde 25 mm for hele spennvidden på minst 75 mm 2. Avstand fra den vertikale eller designmessige helningen til forskalingsplanene og deres skjæringslinjer: per 1 m høyde 5 mm til hele søylehøyden opp til 5 m 10 mm - "- mer enn 5 m 15 mm til hele høyden av bjelker 5 mm 3. Forskyvning av forskalingsaksene fra designposisjonen til søylene 8 mm - "- bjelker 10 mm 4. Avstanden mellom de indre overflatene av forskalingen av søyler, bjelker fra designdimensjonene - 3 mm 5. Lokale uregelmessigheter i forskalingen ved kontroll med en 2-meters lekt - 3 mm

Tabell 8

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Bestemme tilstanden til basen (for kolonner)

Visuelt

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Overholdelse av støttestillaser og stillaser med prosjektet, deres stabilitet og stivhet

Visuelt, ved hjelp av en stålmåler, målebånd, lodd

Før montering av forskalingen

Korrespondanse av forskalingsposisjonen til installasjonsaksene

Ved hjelp av teodolitt, lodd, målebånd

Under montering av forskaling

Landmåler

Nøyaktighet ved installasjon av innebygde deler

Ved hjelp av en stålmåler, målebånd

Forskalingsinstallasjonsambassadør

Forberedende arbeid

Kvalitet på forskalingsplater og fester

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før montering av forskalingen

Riktig oppbevaring av forskalingselementer

Visuelt

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Samsvar med designdimensjoner og merker

Bruke nivå, lodd, nivå, stålmåler, målebånd

Under montering av forskaling

Kvaliteten på forskalingsoverflaten (tetthet i skjøtene til platene)

Visuelt, ved hjelp av en 2-meters stripe

Under montering av forskaling

Kvalitet på forskalingsfeste

Visuelt

Under montering av forskaling

9. DRIFTSKONTROLLSKJEMA VED INSTALLERING AV FUNDAMENTSKALING

Toleranser ved installasjon av fundamentforskaling i samsvar med kravene i SNiP III -15-76 1. Avstanden fra den vertikale eller designposisjonen til fundamentforskalingsplanene og deres skjæringslinjer per 1 m høyde er 5 mm 2. Forskyvning av aksene til fundamentforskalingen fra designposisjonen til 15 mm fundamenter for stålkonstruksjoner , (L er lengden på konstruksjonens spenn eller trinn, m) 3. Lokale ujevnheter i forskalingen (ved kontroll med en 2m lang lekt) 3 mm

Tabell 9

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Bestemme tilstanden til fundamentet

Visuelt

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Overholdelse av forskalingsposisjonen med installasjonsaksene, nøyaktighet av installasjon av innebygde deler og deres feste

Ved hjelp av teodolitt, målebånd, lodd, stålmåler

Etter montering av forskalingen

Landmåler

Forberedende arbeid

Overholdelse av design og kvalitet på forskalingspaneler, blokker og festemidler, korrekt oppbevaring av forskalingselementer

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Samsvar med designdimensjoner og merker. Horisontal og vertikalitet av forskalingselementer, kvalitet på fester, kvalitet på forskalingens indre overflate

Visuelt, ved hjelp av et nivå, lodd, stålmåler

Under montering av forskaling

10. KAPTA FOR OPERASJONELL KONTROLL AV STRUKTURFORSTERKING

Toleranser for forsterkning av konstruksjoner i henhold til kravene i SNiP III -15-76 1. Armeringsstål som ankommer for konstruksjon må være gjenstand for ekstern inspeksjon ved aksept. målinger og kontrolltester i tilfeller spesifisert i prosjektet 2. Utskifting av armeringsstålet forutsatt av prosjektet avtales med prosjekteringsorganisasjonen 3. Før montering av armeringen kontrolleres forskalingen, puter sikres for å gi klaring til det beskyttende lagutstyr 4. Den installerte armeringen er sikret mot forskyvning og beskyttet mot skade under støping 5. Forskyvningen av armeringsjern ved montering i forskalingen bør ikke overstige 1/5 av stangens største diameter og 1/4 av diameteren av den installerte stangen 6. Det er forbudt å bruke avstandsstykker for å danne et beskyttende lag mot rester av armering, treklosser og pukk
Tabell 10

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Aksept av beslag

Korrespondanse armeringsnett og rammer for prosjektet (pass)

Visuelt

Før installasjon

Montering av beslag

Installasjon av masker, rammer, innebygde deler i henhold til prosjektet

Ved hjelp av et lodd, en stålmåler

Under installasjonen

Gir et beskyttende lag

Ved hjelp av en stålmåler

Ved montering av forskaling

Festeskjøter, rammer, masker (sveising, strikking)

Visuelt

Etter sikring

Laboratorium

Akseptbeslag

Utføres selektivt. Diameteren på armeringen og avstanden mellom arbeidsstengene i masker og rammer kontrolleres.

Ved hjelp av en skyvelære og en stålmåler

Før installasjon

Plassering av innebygde deler

Ved hjelp av en stålmåler

Før installasjon

Kvaliteten på armeringsfestepunktene i nettrammen

Visuelt

Før installasjon

Oppbevaring av beslag

Riktig lagring og lagring

Visuelt

Før installasjon

Riktig slenging

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under montering av beslag

Montering av beslag

Overholdelse av teknologien som er tatt i bruk i det teknologiske kartet eller idriftsettelsesarbeidet

Visuelt

Under montering av beslag

Riktig utforming av masker, riktig festing av armeringen i forskalingen

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under montering av beslag

Riktig montering av gangbrett på platen

Visuelt

Under montering av beslag

11. DRIFTSKORT FOR BETONGPLUKNING

Toleranser ved støping av gulv i henhold til kravene i SNiP III -15-76 1. Lokale avvik av betongoverflaten fra designet ved kontroll av konstruksjoner med en 2 m ± 5 mm lang 2. I merkene til overflater og innstøpte deler som tjener som støtter for metall eller prefabrikerte betongelementer ± 5 mm 3. På plassering av ankerbolter, inn i plan innenfor støttekontur - 5 mm i plan utenfor støttekontur - 10 mm 4. Forskjellen i høydemerker ved krysset mellom to tilstøtende flater er 3 mm

Tabell 11

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Kvalitet på forskaling

Visuelt

Før støping

Tilstand for armering og innstøpte deler, akseptsertifikat for armering

Visuelt

Før støping

Stripping

Overflatekvalitet, samsvar med hulldesign, geometriske dimensjoner

Visuelt, ved hjelp av en måler

Etter stripping

Styrken til betong, dens homogenitet, tilstedeværelse av sprekker

Visuelt, ultralydenhet

Etter stripping

Laboratorium

Forberedende arbeid

Kvalitet på basen, fjerning av topplaget under arbeidssømmer, hakk, vask

Visuelt

Før støping

Legging av betongblanding

Betongblandingskvalitet

Bruk StroyTsNIIL-kjeglen, trykk

Før støping

Laboratorium

Visuelt

Under installasjonen

Visuelt

Under installasjonen

Utetemperatur

Ved hjelp av et termometer

Under installasjonen

Komprimering av betongblanding

Omorganiseringstrinn og nedsenkingsdybde av vibratorer

Visuelt

Under komprimering

Tilstrekkelig vibrasjon og tykkelse på betonglaget under komprimering

Visuelt

Under komprimering

Ta vare på betong under herding

Ved hjelp av et termometer

Under herding

12. DRIFTSKORT FOR VEGG BETONGLISTER

Toleranser ved støping av vegger i samsvar med kravene i SNiP III -15-76 1. Planer og linjer i deres skjæringspunkt fra vertikal eller designskråning til full høyde: vegger som støtter monolittiske belegg og gulv ± 15 mm vegger som støtter prefabrikerte bjelkekonstruksjoner ± 10mm 2. Horisontale plan over hele planet av området som verifiseres ± 20mm 3. Lokale avvik på betongoverflaten fra utformingen ved kontroll av konstruksjonen med en 2 m lang stripe ± 5 mm 4. I merker av overflater og innstøpte deler - 5 mm

Tabell 12

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Forskalingskvalitet

Visuelt

Før støping

Overholdelse av utformingen av grunnnivået

Bruke et nivå

Før støping

Landmåler

Tilstand av beslag og innstøpte deler, handling om aksept av beslag

Visuelt

Før støping

Stripping

Overflatekvalitet, samsvar med utformingen av hull, åpninger, kanaler, geometriske dimensjoner

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Etter stripping

Styrken av betong, dens homogenitet, tilstedeværelse av støtter, sprekker

Ved hjelp av en ultralydenhet, visuelt

Etter stripping

Laboratorium

Forberedende arbeid

Kvaliteten på basen, fjerning av topplaget under arbeidssømmer, hakk, elting, tilstedeværelse av vanntetting

Visuelt

Før støping

Legging av betongblanding

Kvaliteten på betongblandingen (bearbeidbarhet, kubikkfasthet)

Før støping

Laboratorium

Riktig teknologi for legging av betongblanding

Visuelt

Under installasjonen

Riktig utførelse av arbeidssømmer

Visuelt

Under installasjonen

Temperatur på uteluft og betongblanding (vinter)

Ved hjelp av et termometer

Under installasjonen

Komprimering av betongblanding

Omorganiseringstrinn og nedsenkingsdybde av vibratorer

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under komprimering

Tilstrekkelig vibrasjon og tykkelse på betonglaget under legging

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under komprimering

Overholdelse av fuktighet og temperaturforhold

Ved hjelp av et termometer

Under herding

13. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR SØYLER BETONGPATING

Toleranser for betong i samsvar med kravene i SNiP III -15-76 1. Planer og linjer i deres skjæringspunkt fra vertikalen eller fra designskråningen til hele høyden av søyler som støtter monolittiske belegg og gulv ± 15 mm Samme for søyler som bærer prefabrikerte bjelkekonstruksjoner ± 10 mm 2. Horisontale plan over hele planet av området som verifiseres ± 20 mm 3. Lokale avvik på betongoverflaten fra prosjekteringen ved kontroll av konstruksjoner med 2 m lang stripe, bortsett fra bæreflater ± 6 mm 4. I tverrsnittsdimensjoner av elementer + 6 mm - 3 mm 5. I merker av overflater og innstøpte deler som tjener som støtter for metall eller prefabrikerte armerte betongelementer - 5 mm

Tabell 13

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer eller enheter involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Kvalitet på forskaling

Visuelt

Før støping

Overholdelse av utformingen av grunnnivået

Bruke et nivå

Før støping

Landmåler

Tilstand for armering, innstøpte deler, armeringsgodkjenningsattest

Visuelt

Før støping

Stripping

Bestemmelse av overflatekvalitet, samsvar med utformingen av geometriske dimensjoner, riktig plassering av innebygde deler, merker på toppen av søylene

Visuelt, ved hjelp av en stålmåler eller nivå

Etter stripping

Landmåler

Bestemmelse av betongstyrke, dens homogenitet

Bruk av ultralydenheter

Etter stripping

Laboratorium

Forberedende arbeid

Bestemmelse av kvaliteten på basen (rengjøring fra skitt, is, snø, etc.)

Visuelt

Før støping

Legging av betongblanding

Bestemmelse av kvaliteten på betongblandingen (bearbeidbarhet, kubikkfasthet)

Bruk StroyTsNIIL-kjegle, trykk (PSU-500)

Før installasjon i strukturen

Laboratorium

Samsvar med

Visuelt

Under installasjonen

Komprimering av betongblanding

Kontroll av temperatur på uteluft og betongblanding (om vinteren)

Ved hjelp av et termometer

Under installasjonen

Overholdelse av omorganiseringstrinnet og nedsenkingsdybden til vibratorene, riktig installasjon

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under komprimering

Bestemme tilstrekkeligheten av vibrasjoner og tykkelsen på betonglaget

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Under komprimering

Omsorg betongblanding under herding

Overholdelse av fuktighets- og temperaturforhold

Ved hjelp av et termometer

Under herding

Laboratorium

14. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR TEGNSTØYPER

Toleranser for muring av søyler i henhold til kravene i SNiP III -17-78 1. Avvik fra dimensjonerende mål: 10 mm i tykkelse, 10 mm i kant- og gulvmerker, 10 mm i forskyvning av strukturakser 2. Avvik på murflater og hjørner fra vertikalen: per etasje 10 mm for hele bygget 30 mm 3. Ujevnheter på den vertikale overflaten av murverket, oppdaget ved påføring av en 2m lang 5mm stripe

Tabell 14

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Riktig justering av pilarer til justeringsakser

Visuelt ved hjelp av et lodd

Før leggingen begynner

Teglsteinssøyler

Bestemme riktig murteknikk og bandasjere sømmene

Ved å bruke en loddlinje, en stålmåler, visuelt

I ferd med å legge

Bestemme om den faktiske plasseringen av mursteinssøylene som fullføres samsvarer med prosjektet, justeringen av pilarene i forskjellige etasjer

Visuelt, ved hjelp av en lodd, stålmåler

I ferd med å legge

Merking av kanter på murverk og gulv, korrekt montering av puter for bjelker, støtte av bjelker på puter og deres innstøping i murverk

Visuelt, ved hjelp av en nivå stålmåler

Etter montering av puten og montering av bjelken

Landmåler

Forberedende arbeid

Bestemme basen for søylene, tilstedeværelsen av vanntetting

Visuelt

Før du legger pilarer

Bestemmelse av kvaliteten på murstein, armering, innebygde deler

Visuelt, ved måling, kontroll av pass og sertifikater

Før du legger pilarer

Laboratorium

Teglsteinssøyler

Dimensjoner, fylling og dressing av suturer;

Ved hjelp av en stålmåler

Etter å ha fullført hver 5m murverk

Geometriske dimensjoner av søylenes tverrsnitt

Ved hjelp av en stålmåler

Under murprosessen

Vertikalitet av murverk, ujevnheter på overflaten

Ved hjelp av et lodd, en stang, en stålmåler

Etter ferdig legging av søylen til gulvets høyde

Murarmering

Riktig plassering av armeringen, avstanden mellom gitterne langs høyden på søylen, diameteren på stengene og avstandene mellom dem

Ved hjelp av en stålmåler, skyvelære

Etter hvert som armeringen legges

15. DRIFTSKONTROLLSKJEMA FOR MUUR VEGG

Toleranser for muring av vegger i samsvar med kravene i SNiP III -17-78 1. Avvik fra designdimensjonene; etter tykkelse 15 mm etter merker av kanter og gulv 10 mm etter bredde på skillevegger 15 mm etter bredde på åpninger 15 mm ved forskyvning av tilstøtende akser vindusåpninger 20 mm for forskyvning av aksene til strukturer 10 mm 2. Avvik av overflater og hjørner av murverk fra vertikalen: for en etasje 10 mm for hele bygningen 30 mm 3. Avvik av murrekker fra horisontal for 10 m av lengde 15 mm 4. Ujevnheter på den vertikale overflaten av murverk, oppdaget ved påføring av en 2 meter 10 mm stripe

Tabell 15

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Murverk vegger

Kvalitet på murstein, mørtel, beslag, innstøpte deler

Ekstern inspeksjon, målinger, verifikasjon av pass og sertifikater

Før du legger veggene på gulvet

Ved tvil - laboratorium

Riktig akseljustering

Ved hjelp av et stålmålebånd, måler

Før leggingen begynner

Horisontale merker av murlister for taket

Bruke et nivå, stab, nivå

Før du monterer gulvpaneler

Landmåler

Justering ventilasjonskanaler og tetting av ventilasjonsaggregater

Visuelt ved hjelp av et lodd

Etter endt legging av gulvveggene

Murarmering

Riktig plassering av armering, diameter på stenger, etc.

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Før montering av beslag

Montering av prefabrikkerte armerte betongplater etasjer

Støttegulv på vegger, fuging, forankring

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Etter montering av taket

Anti-korrosjonsbelegg av innebygde deler

Tykkelse, tetthet og vedheft av belegget

Visuelt, ved hjelp av en tykkelsesmåler, graveringspenn

Før forsegling

Laboratorium

Montering av balkonger

Tetting, merking, helning av balkonger

Ved hjelp av en stålmåler, nivå, 2 meter stang

Etter installasjon av balkonger

Murvegger

Geometriske dimensjoner av murverk

Ved hjelp av et stålmålebånd, måler

Vertikalitet, horisontalitet og murflate

Ved hjelp av et nivå, stav, lodd

Under og etter ferdig legging av gulvvegger

Kvalitet på mursømmer

Ved hjelp av stålmåler, 2 meter stang

Etter å ha fullført hver 10m 3 murverk

Layout og markeringer av bunnen av åpninger

Bruk et stålmålebånd. nivå, nivå

Før leggingen av veggene begynner

Fjerning av merket + 1 m fra ferdig gulv

Bruke et nivå

Etter å ha fullført leggingen av gulvet

Leilighetsoppsett

Visuelt

Etter å ha begynt å legge veggene

Geometriske dimensjoner av lokaler

Bruk et stålmålebånd

Etter å ha begynt å legge veggene

Montering av jumpere

Jumperposisjon, støtte, plassering, avslutning

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Etter installasjon av jumpere

Montering av landinger

Plassering av pistillatplasser, støtte, plassering, innstøping

Visuelt ved hjelp av en stålmåler

Etter installasjon av plattformene

Sveising av innstøpte deler

Lengde, høyde, kvalitet på sveiser

Visuelt, ved å banke med en hammer

Før anti-korrosjonsbelegg

Lydisolerende enhet

Design, kvalitet på utførelse

Visuelt

Umiddelbart etter endt arbeid

16. DRIFTSKONTROLLKORT FOR INSTALLASJON AV VINDU- OG DØRENHETER

Regler for installasjon av vindus- og dørenheter i samsvar med kravene i SNiP III -19-76 1. Overflatene til vindus- og dørenheter ved siden av steinvegger er antiseptiske med vanntettingsmaterialer 2. Spaltene mellom rammen og murverket til det ytre vegger tettes med varmeisolasjonsmaterialer 3. Vindus- og dørrammer V steinvegger og skillevegger er sikret med skruer eller stålbørster drevet inn i antiseptiske treplugger. Hver vertikal blokk av boksen er sikret på minst 2 steder, avstanden mellom dem overstiger ikke 1 meter
Tabell 16

Kvalitetskontrollpersoner

Operasjoner underlagt kontroll

Sammensetning av kontroll

Kontrollmetode

Kontrolltid

Personer involvert i kontroll

Aktiverte fungerer

Produsent av verk

Forberedende arbeid

Utseende, fabrikkberedskap, overholdelse av standarder, enhetlige forskrifter og design, fullstendig levering av vindus- og dørenheter, tilgjengelighet av antiseptiske sertifikater

Visuelt

Når du aksepterer blokker

Tilgjengelighet av antiseptiske plugger for feste av blokker

Visuelt

Før du installerer blokker

Transport- og lagringsforhold

Visuelt

byggeplass

Montering av dør- og vindusblokker

Riktig montering på en gitt høyde og langs en gitt akse

MED ved å bruke et nivå, lodd, målebånd

Etter installasjon av boksene

Festebokser

Visuelt

Etter installasjon av boksene

Monter tetthet av vindu og dørkarmer

Visuelt

Etter installasjon av boksene

Vanntetting av krysset mellom blokker og murverk

Visuelt

Etter installasjon

Caulk med termisk isolerende materiale forseglet med fugemasse. Belegge fugene mellom blokker og murverk med mørtel

Visuelt

Etter installasjon av boksen

Spalten mellom gulvflaten og dørbladet

Ved hjelp av en stålmåler

Etter installasjon av boksen

Montering av vinduskarmbord

Tilstedeværelsen av tårer i vinduskarmbrett av tre

Visuelt

Før du installerer vinduskarmbrett

Antiseptisk og isolasjon av bunnplaten vinduskarmer i tre

Visuelt

Før du installerer vinduskarmbrett

Silbretthelling

Ved hjelp av en stang, nivå, stålmåler

Etter installasjon av vinduskarmbrett

Platebånd på veggen

Bruker stålmetroen


Side 1



side 2



side 3



side 4



side 5



side 6



side 7



side 8



side 9



side 10

SENTRAL

VITENSKAPLIG OG FORSKNING ED O VAT EL SKI OG DESIGN OG EKSPERIMENTELL INSTITUTT FOR ORGANISASJON, MEKANISERING OG TEKNISK HJELP TIL KONSTRUKSJON AV USSR GOST CONSTRUCTION

OM IMPLEMENTERING

DRIFT

KONTROLL

MOSKVA - 1973

SENTRAL

VITENSKAPLIG FORSKNING OG DESIGN OG EKSPERIMENTELL INSTITUTT FOR ORGANISASJON, MEKANISERING OG TEKNISK HJELP TIL KONSTRUKSJON AV USSR State Construction Agency

OM IMPLEMENTERING

DRIFT

KONTROLL

Moskva - 1973

KVALITET PÅ KONSTRUKSJON INSTALLASJONSARBEID

LITTERATURENS FORLAG OM BYGG

Anbefalinger for implementering av operasjonell kvalitetskontroll av konstruksjons- og installasjonsarbeid ble utviklet av TsNIIOMTP Gosstroy fra USSR (utført av ingeniør E.M. Zolotnikov), NIISP Gosstroy fra den ukrainske SSR (utført av ingeniør L.I. Pokrass).


Plan If-III k". 1971, M 14


1. Disse anbefalingene etablerer generell orden operativ kvalitetskontroll av konstruksjon, installasjon og spesielle konstruksjonsarbeider under oppføring av bygninger og konstruksjoner til ulike formål, bygges i ordinære områder og i områder med spesielle naturlige forhold(seismikk, utbredelse av permafrostsenking og annen jord, etc.).

2. Anbefalinger er obligatoriske for konstruksjon, installasjon og spesialiserte konstruksjonsorganisasjoner, uavhengig av deres avdelingsmessige underordning, samt for teknisk tilsyn av kunden (utvikler), designertilsyn av designorganisasjoner.

3. Hovedmålene for operasjonell kvalitetskontroll av konstruksjon, installasjon og spesielle konstruksjonsarbeider er:

sikre overholdelse av konstruksjon, installasjon og spesielle konstruksjonsarbeid utført med prosjektet og kravene til forskriftsdokumenter for konstruksjon. godkjent eller avtalt av USSR State Construction Committee;

rettidig identifisering av årsakene til feil under produksjon av arbeid og iverksetting av tiltak for å eliminere dem;

øke ansvaret til direkte utøvere (arbeidsenheter, team) for kvaliteten på arbeidet.

4. Driftsmessig kvalitetskontroll av bygge- og installasjonsarbeid er tillagt de arbeidsprodusenter og håndverkere som styrer bygging av bygg og anlegg.

Om nødvendig er byggelaboratorier og geodetiske og landmålingstjenester, samt spesialister involvert i kontroll, involvert i driftskontroll individuelle arter virker;

utføres i samsvar med ordningene for operasjonell kvalitetskontroll av arbeidsytelse (SOKK),

festet til de teknologiske kartene, som er integrert del arbeidsprosjekter (WPP). godkjent av ingeniører av konstruksjon og installasjon eller spesialiserte konstruksjonsorganisasjoner i samsvar med instruksjonene for prosedyren for utarbeidelse og godkjenning. utvikling av byggeorganisasjonsprosjekter og arbeidsproduksjonsprosjekter (SN 47-67), godkjent av USSR State Construction Committee.

For bygging av anlegg som det ikke er utviklet teknologiske kart for, er produksjonsforberedende og arbeidsdesigngrupper av byggeorganisasjoner pålagt å utstede standard eller gjenbruk SOKKE.

5. Sammenstillingen av SOKK utføres på grunnlag av kravene i forskriftsdokumenter for konstruksjon og statlige standarder.

6. SOKK må inneholde:

skisser av strukturer som indikerer tillatte avvik i henhold til SNiP, og, om nødvendig, hovedegenskapene til kvaliteten på materialet eller strukturene (styrke, frostbestandighet, brannmotstand, etc.);

en liste over operasjoner som må kontrolleres av arbeideren eller arbeidslederen;

data om sammensetningen av kontrollen etablert på grunnlag av kravene i forskriftsdokumenter for konstruksjon og arbeidstegninger som indikerer hva som må kontrolleres (for eksempel tverrsnitt av armering og plassering av armeringsjern; samsvar med de faktiske dimensjonene av elementer med designelementene, innstøping av gulvplater og belegg, deres forbindelse med hverandre, samt med seler og antiseismiske belter, etc.);

en indikasjon på metoden for å overvåke operasjonene som utføres - hvordan og med hvilke midler kontrollen skal utføres (visuelt, instrumentelt - navn måleinstrumenter og verktøy osv.);

tidspunkt for kontroll;

en liste over skjult arbeid som skal sendes til representanter for teknisk tilsyn av kunden (utvikler);

redesign av operasjoner kontrollert med deltakelse av byggelaboratoriet, geodetisk og oppmålingstjeneste (overholdelse av de geometriske parametrene til prosjektet, nøyaktighet av overføring av designdata til naturen

etc.), samt spesialister involvert i overvåking av visse typer arbeid;

Diagrammet er tegnet i et 420X297 mm format, som reduseres når det trykkes på nytt til ønsket størrelse.

Eksempel på SOKK er gitt i vedlegg.

7. Listen over skjult arbeid som skal sendes til representanter for kundens tekniske tilsyn bestemmes av kompilatorene til SOKK basert på SNiP og andre forskriftsdokumenter, og sekvensen for levering av skjult arbeid er angitt (for eksempel sveising av innebygd arbeid deler før produksjon av korrosjonsbeskyttelse osv.).

Merk. Den spesifiserte listen må nødvendigvis inkludere arbeid med å legge forsterkningsuttak (ankre) i fundamenter, støtter og tak med det formål å bruke dem i konstruksjon av antiseismiske belter.

8. Ved fastsettelse av listen over operasjoner kontrollert med deltakelse av et anleggslaboratorium, geodetisk og oppmålingstjeneste, samt spesialister involvert i kontrollen av visse typer arbeid, bør man være veiledet av gjeldende standardforskrift om konstruksjonslaboratorier og installasjonsorganisasjoner og deres produksjonsbedrifter, forskriften om geodetisk og oppmålingstjeneste i konstruksjons- og installasjonsorganisasjoner og andre forskriftsdokumenter godkjent eller avtalt av USSR State Construction Committee.

9. SOKK er utviklet i henhold til ordre fra kontfra Orgtekhstroy (Org-Stroy) truster, forberedelses- og designgrupper for produksjon av konstruksjons- og installasjonsarbeider og spesialiserte konstruksjonsorganisasjoner, og for eksperimentell konstruksjon - av design- og forskningsinstitutter.

10. Ledelsen i en bygge- og installasjons- eller spesialisert byggeorganisasjon skal senest 15 dager før arbeidsstart overføre til nærmeste leder for oppføring av en bygning eller konstruksjon (arbeidsformann, formann) SOKK komplett med PPR og teknologiske kart. SOKK skal fremvises på forespørsel fra personer som overvåker byggekvaliteten.

11. Byggestart, installasjon og spesielle byggearbeider skal forutsettes en befaring

arbeidsprodusenter og håndverkere med deltakelse, der det er nødvendig, av representanter for byggekvalitetslaboratorier byggematerialer, produkter, halvfabrikata, strukturer (ettersom de mottas for konstruksjon), samt overholdelse av disse passene og sertifikatene med kravene til prosjektene.

12. Alle defekter identifisert under driftskontroll (avvik fra prosjekter, standarder, krav i forskriftsdokumenter for konstruksjon) må elimineres før oppstart av påfølgende operasjoner (arbeid).

13. Organiseringen av operasjonell kontroll og etablering av tilsyn over gjennomføringen er overlatt til lederne og sjefsingeniørene for konstruksjons-, installasjons- og spesialiserte konstruksjonsorganisasjoner (anlegg, avdelinger, truster, etc.).

14. Sjefsingeniører for konstruksjon, installasjon og spesialiserte konstruksjonsorganisasjoner er forpliktet til å sikre, før arbeidet påbegynnes på stedet:

instruere linjeingeniører og teknisk personell på byggeplasser og verksteder om prosedyren for å utføre driftskontroll, dokumentert ved en tilsvarende oppføring i loggen over arbeid med byggingen av anlegget;

studere av alle ingeniører og tekniske ansatte og arbeidere kravene til SNiP når de utfører konstruksjons- og installasjonsarbeid i områder med spesielle naturlige forhold, tester kunnskapen til disse arbeiderne, dokumenterer resultatene av denne testen;

instruere nyansatte ingeniører og teknikere om prosedyre for driftskontroll av kvaliteten på arbeidet.

15. Ingeniør- og tekniske arbeidere som utfører operativ kvalitetskontroll av konstruksjons- og spesielle anleggsarbeider er pålagt å føre journal over fabrikasjonsfeil og mangler som er identifisert under nevnte kontroll og føre dem inn i logg over byggearbeid.

APPLIKASJON

OPERASJONELL KVALITETSKONTROLLORDNING

(Montering av fundamentforskaling)

1 - avvik av indre dimensjoner (lengde, bredde) av bygningsfundamentglass - 15 mm; 2 - avvik av avsatser i plan -20 mm; 3 - avvik fra horisontal ±5 mm;

4 - avvik i plasseringen av hull for tilkoblingselementer (kiler, bolter, etc.) - 0,5 mm;

5 - forskyvning i forhold til justeringsaksene til den nederste raden ±20 mm;

6 - forskyvning i forhold til justeringsaksene til glassene og blokkene i den øverste raden ±110 mm; 7 - tillatt avvik på toppen av fundamentene ±5 mm;

I - avvik fra merkene til fundamentens støtteflater fra designene - 20 mm; P - avvik fra vertikalen eller fra designhellingen til forskalingsplanene over hele fundamentets høyde - 20 mm, per 1 m høyde - 5 mm; /0 - avvik av fundamentkantmerker ±15 mm; L - avvik i lengde og bredde på paneler og rammer for

dem - b mm.

Merk. Hvis arbeidet på stedet ledes av en leder (formann eller formann), utfører han alle kontrollfunksjoner i henhold til ordningen.

Operasjoner,

Hva er kontrollert

Hvordan kon-

nåværende kon-

polert

kontroll-

o fc O.^2<о

Samsvar med prosjektet og kvaliteten på forskalingspaneler, blokker og festemidler, geometrisk

Visuelt stålmåler

Før montering av forskalingen

alle størrelser

arbeidere

elementer, tilstand

forskalingsmaterialer Riktig oppbevaring

fareelementer

Om før usant

Drift underlagt kontroll

Hva er kontrollert

Hvordan kontrolleres det?

kontroller

forskaling

Overholdelse av designmerkene til avsatsene, toppen av forskalingen, bunnen av glassene, dimensjonene til avsatsene, den horisontale og vertikale posisjonen til forskalingen

stål

Under installasjon av lagdelt forskaling

Kvalitet på forskalingsfester, feste av forskaling, lage koblinger

Kvaliteten på den indre overflaten av forskalingen, fjerning av rusk, is

Grunnlagets tilstand

Før montering av forskalingen

Montering av forskaling

Korrespondanse mellom posisjonen til det nedre laget av forskalingen til installasjonsaksene

Teodolitt,

stål

Etter montering av det nedre laget før sikring

Montering av forskaling

Korrespondanse mellom posisjonen til det øvre laget og glasset til installasjonsaksene

Teodolitt,

stål

Etter montering av forskaling, øvre lag og glass

Nøyaktighet av installasjon av innebygde deler og deres festing

Stål

Etter montering av forskalingen

Moskaa, K-31, Kuznetsky Most, 9, Stroyizdat 0

Redaktør for forlaget V. V. Petrova Teknisk redaktør K. E. Tarkhova Korrekturleser M. F. Kazakova

Innlevert til trykking 22. november 1972. Signert for trykking 13. desember 1972. T-20 236 Trykkpapir nr. 2 84X108"/* - 0,126 papir l.

0,42 el. stekeovn l. (utg. 0,4 l.)

Opplag 50.000 eksemplarer. Ed. nr. XII-3936 Best. Ni 463 Pris 3 kopek.

Podolsk trykkeri for hovedtrykkindustrien til statskomiteen for ministerrådet i USSR for publisering, trykking og bokhandel Podolsk, st. Kirova, 25

Introduksjon
Reguleringsdokumenter som regulerer kvaliteten på bygge- og installasjonsarbeid, byggematerialer, produkter og strukturer
Metoder for testing og kvalitetskontroll av byggematerialer, produkter og konstruksjoner under bygge- og installasjonsarbeid
Del 1. Byggearbeid
A. Jordarbeid
1. Utbygging av utgravninger (grøfter) for konstruksjoner
2. Utbygging av groper ved bruk av gravemaskiner
3. Utbygging av grøfter for rørledninger i ikke-steinholdig jord
4. Postback
5. Vertikal layout
6. Bygging av fyllinger
B. Bygging av fundamenter
7. Montering av stripefundamentblokker
8. Installasjon av veggblokker i den underjordiske delen av bygninger
9. Installasjon av fundamentblokker av glasstype
10. Bygging av pelefundamenter
11. Tilrettelegging av prefabrikkerte griller
12. Installasjon av monolittiske griller
13. Installasjon av horisontal vanntetting av fundamenter laget av sementmørtel
B. Betongarbeid
14. Montering av inventarforskaling
15. Forsterkningsarbeid
16. Legging av betongblandinger
17. Konstruksjon av monolittisk betong og armerte betongvegger
18. Konstruksjon av monolittisk betong og armert betongsøyler
19. Konstruksjon av monolittisk betong og armert betongfundament
G. Steinarbeid
20. Murverk
21. Legge skillevegger
22. Legging av søyler
D. Installasjonsarbeid
23. Installasjon av armert betongsøyler av en-etasjes bygninger
24. Installasjon av prefabrikkerte armert betongsøyler av fleretasjes bygninger
25. Installasjon av armert betong tverrstenger, bjelker, takstoler
26. Montering av gulvplater og belegg
27. Montering av trapper og reposer
28. Montering av balkongheller og overliggere
29. Montering av ytterveggpaneler til rammebygg
30. Installasjon av paneler, blokker av bærende vegger av bygninger
31. Installasjon av volumetriske blokker av heissjakter
32. Montering av prefabrikkerte ventilasjonsblokker av armert betong
33. Installasjon av volumetriske blokker
34. Montering av sanitærhytter
35. Montering av skillevegger i gipsbetong
36. Montering av asbest-sement ekstruderingspaneler og plater
37. Montering av skillevegger for rammemantel
38. Montering av vegger fra sandwichpaneler og platemontering
39. Sveising av installasjonsforbindelser av armerte betongkonstruksjoner
40. Anti-korrosjonsbeskyttelse av stålinnstøpte produkter
41. Tette skjøter
42. Fugefuger og sømmer
43. Bygging av søppelsjakt
E. Tak- og isolasjonsarbeider
44. Opparbeidelse av fundamenter og underliggende isolasjon og takelementer
45. Termisk isolasjonsanordning fra bulkmaterialer
46. ​​Installasjon av termisk isolasjon fra plater
47. Isolasjonsanordning laget av valsede materialer
48. Isolasjonsanordning laget av polymer- og emulsjonsbitumensammensetninger
49. Taktekking fra rullematerialer
50. Taktekking fra stykkmaterialer
51. Konstruksjon av et tak laget av polymer og emulsjon-bitumen-sammensetninger
52. Montering av metalltak
G. Tømrerarbeid
53. Montering av vindusblokker
54. Montering av dørblokker
55. Bygging av mesaniner, skap
H. Gulvbelegg
56. Klargjøring av jordfundament for gulv
57. Konstruksjon av betong underliggende lag, avrettingsmasse
58. Gulv lydisolering enhet
59. Montering av limt gulv vanntetting
60. Installasjon av vanntetting av bitumengulv
61. Installasjon av monolittiske belegg
62. Montering av keramiske fliser på gulv
63. Montering av mosaikkgulv
64. Installasjon av gulv laget av polymermaterialer
65. Legging av bjelkelag i gulv på gulvplater
66. Legging av stokker på stolper på bakkebunnen
67. Montering av plankegulv
68. Montering av blokkparkettgulv
69. Montering av gulv fra panelparkett
I. Etterarbeid
70. Pussarbeid (enkelt puss)
71. Pussarbeid (forbedret puss)
72. Pussarbeid (gips av høy kvalitet)
73. Pussverk (belegg laget av plater av tørr gipspuss)
74. Malerarbeid (maling med vannbaserte komposisjoner)
75. Malerarbeid (maling med vannfrie forbindelser)
76. Kledningsarbeid
77. Tapetarbeid
78. Glassarbeid (glassering av bindinger)
79. Glassarbeid (montering av glassblokker og glasspaneler)
80. Montering av glassfibergjerde
81. Etterbehandling (kledning) vegger med panel, plater med fabrikkutførelse
82. Montering av undertak i bygningsinteriør
K. Forbedring
83. Dreneringsanordning
84. Bygging av blindareal av betong og asfaltbetong
85. Bygging av fortau og stier fra heller
86. Bygging av pukkgrunn og asfaltbetongdekke
Del 2. Reparasjons- og anleggsarbeid
1. Reparasjon og forsterkning av gamle fundamenter
2. Legging av prefabrikkerte gulvplater av armert betong under rekonstruksjon av murbygninger
3. Konstruksjon av monolittiske seksjoner i gulv
4. Montering av gulvplater på metallbjelker
5. Forsterkning av mursteinssøyler og brygger
6. Installasjon av metallhoppere
7. Montering av trapper på metallstrenger
8. Konstruksjon av et sperresystem laget av treelementer
9. Gipsreparasjon
10. Reparasjon av puss av bygningsfasader
11. Maling av fasader
12. Montering av støpte deler av fasader
13. Montering av avløpsrør
Del 3. Installasjonsarbeid
1. Lage hull og spor for legging av rørledninger
2. Installasjon av trykkrørledninger i støpejern
3. Installasjon av trykkrørledninger fra asbestsementrør
4. Installasjon av interne kaldt- og varmtvannsledninger
5. Installasjon av armert betong og ikke-trykkrør av betong
6. Installasjon av kloakkledninger fra keramiske rør
7. Installasjon av innvendig avløps- og avløpssystem
8. Montering av vannbeslag
9. Montering av badekar og servant
10. Montering av sanitærarmaturer
11. Installasjon av internt varmesystem
12. Installasjon av metallluftkanaler
13. Elektrisk lysanordning
14. Bygging av runde armerte betongbrønner
15. Installasjon av varmehovedkameraer
16. Installasjon av ikke-passable kanaler
17. Isolering av varmeledninger
Dele