Hvordan dekke enden. Felling av takoverheng - tilgjengelige alternativer og metoder

Etter kutte sponplater eller laminert sponplate på delen, dannes en åpen endekant, som må lukkes av følgende grunner:
-gi estetisk utseende arbeidsstykke (deler);
-redusere formaldehyddamp;
-beskytt endeflatene til arbeidsstykkene mot mindre mekanisk skade;
-beskytt endeflatene mot at fukt kommer inn i platene.

Det finnes også kanter som fungerer som støtdempere (SOFT edges) og brukes til fremstilling av barnemøbler.
La oss se på noen metoder for å tette endeflatene til sponplater og ordne dem i henhold til stivheten til endeflaten. Den hardeste overflaten vil ta førsteplassen.

MORTASE EDGE (PVC)

På tverrsnittstegningene ser vi flere ulike kanter.

For å installere dem trenger du en håndruter

lag et spor langs hele lengden av enden, nødvendig bredde og dybde.
Bredden på sporet er dannet av en fres,

etter å ha passert som skal den være 0,5...0,7 millimeter mindre enn tykkelsen på piggen. Dybden på sporet kan være 6...10mm, avhengig av lengden på tappen.

Trinn-for-steg instruksjon.
1. Vi sliper (sliper) kantene på den laminerte sponplateenden med finkornet smergelduk.
2. Velg en kutter nødvendig tykkelse og diameter, installer den i midten av tappetetningen.
3. Fres sporet i ønsket størrelse.
4. Påfør PVA-lim eller "flytende spiker" på den ytre overflaten av tappen.
5. Slå kanten forsiktig med en gummihammer til den ligger tett inntil overflaten av enden.
6. Trim endene på begge sider og juster dem til slutt med endeflatene.

KANTKANT

Overhead plastprofil krever ikke bruk av dyre verktøy. Det er ingen støy eller støv under drift.

For å installere profilen bruker vi lim og en kniv.

1. Sand endeflatene.
2. Smør indre overflate flytende neglelim eller silikonforsegling.
3. Vi legger profilen på enden av sponplaten.
4. Fjern overflødig lim eller silikonforsegling og vent til limet tørker helt.
5. Trim endene og juster dem med endeflatene.

I buede seksjoner skal profilen festes og presses mot endeflaten. Dette kan gjøres ved hjelp av maskeringstape.

MØBELKANT

Papir eller plast tape, som er limt til den åpne enden av sponplatedelen.
Tykkelsen på kanten kan være forskjellig - 0,4...5mm. Jo tykkere kanten, desto høyere er dens styrkeegenskaper, så endene på vanskelig tilgjengelige steder er dekket med en tynn kant, og tvert imot er endene på lett tilgjengelige steder dekket med en tykk. Bredden velges i henhold til tykkelsen på platen, pluss en bearbeidingsgodtgjørelse på 2...3 mm.

1. Sjekk at limet påføres jevnt på den indre overflaten.
2. Trykk den til enden og varm den opp med hårføner eller strykejern.
3. Klipp av endene og rengjør dem. Hvis det dannes lyse striper, kan de forsegles med møbelvoks, beis eller en løsning av kaliumpermanganat.

Materialklassifisering:
-melaminkant (en papirstrimmel som er impregnert med urea (melamin) harpiks og behandlet med lakk);
-PVC (polyvinylklorid);
-ABS (akrylnitrilbutadienstyren);
-PP (polypropylen).

Vi vet hvordan man velger materialer, konstruksjonsfester, og hvordan man tetter endene på det valgte materialet. Etter å ha studert det foreslåtte materialet, kan du begynne egenproduksjon møbler som du selv har funnet opp og designet.

Del med vennene dine!

Plater og polykarbonatprofiler er ganske enkle å kutte. For bedre kutting er det nødvendig bruk høy hastighet sirkelsager med vekt. Blader til slike sager skal ha små, usatte tenner og være forsterket med harde legeringer. Ved kapping av polykarbonatplater må profilene støttes forsvarlig for å unngå vibrasjoner. Kutting kan også gjøres med båndsag.

Etter at panelene er kuttet, må deres indre hulrom være fjerne sjetonger.

Bore hull

Forsegling av endene på et cellulært polykarbonatpanel

Viktig lukk endene av panelene ordentlig. Når arkene er skråstilte eller vertikale, må de øvre endene forsegles med kontinuerlig selvklebende aluminiumstape. Lukk de nedre endene med en spesiell perforert tape, som vil hindre inntrengning av støv og sikre kondensatdrenering. Hvis strukturen har et buet utseende, må begge ender dekkes med perforert tape.

Vi anbefaler på det sterkeste å bruke polykarbonat-endeprofiler av lignende farge. De er ganske estetiske, pålitelige og veldig komfortable. Utformingen av slike profiler sørger for ganske tett fiksering i endene av panelene og krever ikke ekstra festemidler.

For å sikre kondensatdrenering er det nødvendig bor flere hull i endeprofilen.

Det er forbudt slutter cellulært polykarbonat la dem være åpne, forsegl dem med vanlig tape, og forsegl også hermetisk de nedre endene av panelene.

Orientering av polykarbonatpaneler under design og installasjon

I cellulært polykarbonat er interne stivere plassert langs lengden av arket ( standard størrelser 3m, 6 eller 12m). Panelet må være orientert slik at kondensatet som vil dannes inne i panelet kan strømme gjennom dens indre kanaler og slippes ut utenfor.

Hvis glasset har en vertikal orientering, bør avstivningsribbene plasseres vertikalt, i pitched design henholdsvis langs skråningen. Hvis rammen har et buet utseende, bør avstivningsribbene følge en bue og ikke parallelt med bakken. Disse forholdene må tas i betraktning på designstadiet av strukturen ved beregning av antall ark med cellulært polykarbonat og deres korrekte kutting.

For utendørs bruk, er det tilrådelig å bruke cellulært polykarbonat belagt med en spesiell beskyttende UV-stabiliserende lag, som påføres den ytre overflaten av panelet. På denne siden har polykarbonatplaten beskyttelsesfilm med spesielle merker. Vi anbefaler å installere panelene uten å fjerne denne filmen, og å gjøre dette først etter at arbeidet er fullført.

Det er forbudt bøy panelene til en mindre radius enn spesifisert av produsenten for den spesifikke tykkelsen og strukturen til polykarbonat. Du kan heller ikke bryte reglene for arkorientering.

Punktfeste av paneler

Punktfesting av cellulære polykarbonatplater til rammen utføres ved hjelp av selvskruende skruer og spesielle termiske skiver.

Termisk vaskemaskin består av en plastskive med et ben, hvis høyde tilsvarer tykkelsen på panelet, en forseglingsskive og et snap-on lokk. Denne enheten lar deg feste polykarbonatpaneler pålitelig og hermetisk, samt eliminere "kuldebroer" laget av selvskruende skruer. I tillegg vil benet på den termiske skiven hvile mot rammen til strukturen og dermed forhindre at materialet kollapser.

For å kompensere for den termiske utvidelsen av cellulært polykarbonat, hullene i panelene skal gjøres 2-3 mm større enn diameteren på benet til termisk skive. Og hvis panelet har lengre lengde, så anbefales det å gjøre hullene langstrakte langs arket. Anbefalt punktmonteringsavstand er 300-400 mm.

Cellulære polykarbonatpaneler det er forbudt fest for stramt ved å stramme skruene for hardt, bruk nagler, spiker og uegnede skiver til festing.

Koble til og feste paneler

For å koble plater av cellulært polykarbonat til hverandre, brukes ett stykke og avtakbare polykarbonatprofiler, som også kan være gjennomsiktige og fargede.

Installasjon ved hjelp av ett stykke profiler.

Panelene settes inn i sporene til profilen som tilsvarer tykkelsen på de cellulære polykarbonatplatene. Deretter, ved hjelp av selvskruende skruer utstyrt med termiske skiver, festes denne profilen til de langsgående støttene til rammen.

Panelene kan også monteres vha avtakbare polykarbonatprofiler. De består av to deler: den nedre delen er "basen", den øvre delen er lokket som kan klikkes på.

Installasjonsprosedyre:

Hull bores i "basen", hvis diameter skal være litt større enn diameteren til den selvskruende skruen. Stigningen er omtrent 300 mm.
Fest "basen" med selvskruende skruer til den langsgående støtten til rammen, og legg deretter polykarbonatplater på begge sider, og etterlater et "termisk gap" på omtrent 3-5 mm.
Bruk en treklubbe og klikk profilens "deksel" langs hele lengden. Lukk deretter endene av profilen med spesielle plugger.

Hva må tas i betraktning når du designer en strukturramme for cellulært polykarbonat

Når du designer et cellulært polykarbonatbelegg, er det viktig å vurdere:

standardstørrelser på materialeark og deres økonomiske skjæring;
eksponering for snø- og vindbelastninger;
termisk ekspansjon av polykarbonatpaneler, for eksempel, med sesongmessige temperaturendringer fra -40 til +40°C, vil hver meter cellulært polykarbonatark gjennomgå en endring på omtrent 5,2 mm;
når du lager buede strukturer, tillatte bøyningsradier av paneler;
behovet for å fullføre cellulært polykarbonat monteringselementer(selvskruende skruer, termiske skiver, koblings- og endeprofiler, selvklebende tape).

Den vanligste metoden for etterbehandling av endene av skapmøbeldeler laget av laminert sponplate er liming eller en annen type kant med påfølgende bearbeiding. Sammen med dette er det en annen vanlig metode for etterbehandling av endene - kutting eller liming av PVC-kanter. Kanten brukes som regel på steder med stor sannsynlighet for skade på møbler under driften, høy luftfuktighet, samt av designmessige årsaker.

Typer PVC-kanter.

I motsetning til kantlist, der overskuddet kuttes av under kantprosessen, produseres kanter umiddelbart for en bestemt platetykkelse (de vanligste er 16 og 32 mm), er det ikke mulig å kutte PVC-kanter i lengde av teknologien. Det er heller ingen mulighet for sammenføyning av PVC-kanten i hjørnene. For å dekke to tilstøtende ender med kanter, er det nødvendig å sikre en jevn overgang - rundt hjørnet. Minimum mulig avrundingsradius er valgt empirisk for hver kant individuelt, siden dette i stor grad avhenger av stivheten til kanten, størrelsen på sidene og egenskapene til det øverste (dekorative) belegget.

Kantene på kanten kan være enten med sider (med omkrets, overlappende materialets plan) eller uten dem. Tradisjonelt brukes kanter med kanter mer utbredt av flere grunner: det lar deg skjule små fliser av laminatet nær enden av delen, beskytte enden mot direkte fuktighet og er mindre krevende for nøyaktighet teknologisk prosess og stabilitet av materialtykkelse.

Møbelkant kan deles inn i to grupper: kantlist med tapp (T-kant), overliggende kant uten tapp (C-kant). Kantkanten er tilgjengelig både med og uten sider. Det er ingen overleggskant uten kanter. Teknologiene for å fullføre enden av en del med den ene og den andre typen kanter er radikalt forskjellige, men (avhengig av teknologien), når det gjelder driftssikkerhet og forbrukerkvaliteter, er C- og T-kanter praktisk talt ikke forskjellige.

Eksempler på innstikkskantprofiler: uten kanter for 32 mm sponplater (bilde til venstre), med kanter for 16 mm sponplater (bilde til høyre).
Dimensjonene er omtrentlige, avhengig av kantprodusenten.

Mortise kant.

Innstikkskanter er den vanligste typen PVC-kanter. Siden T-kanten har en tapp, må det for dette formålet lages et spor (spor) med en viss bredde og dybde i enden av sponplaten, strengt tatt i midten av enden (med den sentrale plasseringen av kanttappen) . Det viktigste verktøyet som kreves for å installere en kant er manuell fryser med en kantkutter, eller dens stasjonære versjon - en fresemaskin.Hvis til ruteren spesielle krav ikke er presentert, er en laveffektsenhet på 1 kW tilstrekkelig, da må kutteren velges i henhold til en rekke parametere. For det første må kutteren etterlate et spor med en viss bredde, nemlig 0,5-0,7 mm mindre enn tykkelsen på kanttappen. Siden forskjellige kantprodusenter har forskjellige taptykkelser, ideelt sett for å sette inn en kant i 16 mm sponplater, må du ha to kuttere med tannhøyde på 2,5 og 3,0 mm, og for å sette inn en 32 mm kant, en separat kutter, eller til og med to . Men i praksis, for å spare penger, er det nok å ha kun en kutter med en tannhøyde på 2,6 til 2,8 mm. I fravær av utløp av kutter og aksel ( spennhylse chuck) fres, kan denne tannhøyden betraktes som universell, egnet for innsetting av de aller fleste 16 mm T-kanter. For å lage et spor med betydelig større bredde, utføres fresing i flere omganger, med endring i overhenget til kutteren. Hvis det oppdages utløp av utstyret og/eller verktøyet, er det nødvendig å velge en kutter med lavere tannhøyde, siden utløp kan føre til en betydelig økning i sporets bredde. For det andre må kutteren etterlate et spor med en viss dybde. Dybden på sporet avhenger direkte av lengden på kanttappen, som kan variere fra 6 til nesten 10 mm. For å kunne bruke en kantlist fra en hvilken som helst produsent (med hvilken som helst tappelengde), trenger du derfor en kutter som gir en spordybde på 10 mm eller mer. Det er irrasjonelt å velge en fres med urimelig høy fresedybde, siden dette reduserer ressursen til fresen og fører til en økning i belastningen på fresen. Sekvensen av operasjoner ved etterbehandling av enden av en laminert sponplate med en kant av PVC-kant er vist nedenfor.

Et eksempel på måling av tykkelsen på en kanttapp for 32 mm sponplater.
Den italienske kanten har en tykkere tappe og O større stivhet (bilde til venstre) enn kinesisk (bilde til høyre).

Et eksempel på måling av tykkelsen på en kanttapp for 16 mm sponplater.
Den italienske kanten har en tykkere pigg, b O større stivhet og høyde på sidene (bilde til venstre) enn kineserne (bilde til høyre).

Eksempler på innerkantbreddemål
for sponplater 16 mm (bilde til venstre) og 32 mm (bilde til høyre).
Dimensjonene er omtrentlige, avhengig av kantprodusenten.

Kantskjærer for kantskjæring.
Spordybden W avhenger av lagerdiameteren d1, kutterdiameteren D
og er funnet av formelen W=(D-d1)/2.

Trinn 1. Justerer kutteren til midten av enden med en nøyaktighet på ikke dårligere enn +/- 0,5 mm.

Steg 2. Vi sliper (sliper ned) kantene på den laminerte sponplaten slik at den ikke fliser av laminatet når den fylles med kantene.

Trinn 3. Fresing av sporet.

Sporet til kantlisten er klart.

Trinn 4.

Trinn 4. Trimmekantender (bilde til venstre), slipeflate (bilde til høyre).

Klar.
Den tilstøtende enden kan dekkes med en kant, som fanger opp kanten(bilde til høyre).

Bruke hageskjærer.

Det er praktisk å kutte PVC-kanten med hagesaks, som har en vedvarende (ikke skarp) kutter, og den andre er en fungerende, skjerpet en. Trykkkutteren er tykk nok og avrundet for ikke å skade dekorativ overflate kanter, og for det andre er det godt å gjenta sin halvsirkelformede form. Arbeidskutteren har en ensidig sliping, det vil si at den ene siden forblir flat, dette lar deg presse kutteren tett mot enden av sponplaten og trimme kanten i en bevegelse, uten etterfølgende sliping med sandpapir.

Liten hagesaks for trimming av kant 16 mm. For å jobbe med en bred 32 mm kant, er det bedre å velge en større modell.

Vi presser stoppkutteren tett mot den halvsirkulære overflaten av kanten, presser arbeidsbladet med fingeren mot enden av sponplaten og utfører trimmingen.

Høykvalitets skjæring i én bevegelse. Med litt dyktighet og et skarpt slipt blad kan beskjæringssakser kutte svært smale kantstrimler.

Overleggskant.

Installasjon av overleggskanten krever ikke bruk av elektroverktøy, arbeidet er ikke støvete og kan gjøres selv hjemme, alt du trenger er en kniv og lim.Det er nødvendig å forberede den indre overflaten av kanten, nemlig påføre dype flerveisriper for å forbedre limets vedheft. Enhver skarp gjenstand er egnet for denne operasjonen: en kniv, saks, et baufilblad, etc. Etter at overflaten er riper, er det nødvendig å påføre lim på den indre overflaten av kanten, for eksempel de velprøvde "flytende neglene". Hvis det er behov for maksimal beskyttelse mot vanninntrengning under kanten, bør du bruke i stedet for lim Silikonforseglingsmiddel ved å bruke det i overkant.Etter påføring av limet, settes kanten sekvensielt på enden av delen, og etterlater små kvoter i endene. Utsatt lim må fjernes umiddelbart. Om nødvendig vil papir (maling) tape bidra til å midlertidig fikse kanten (for eksempel nær buede områder). Etter at limet har tørket (for " flytende negler" - dag), trim kantgodsene flush. Behovet for å vente på at limet tørker er den største ulempen ved å bruke en overleggskant sammenlignet med en rillekant.

Trinn 1. Vi skraper på undersiden av kanten.

Steg 2. Påfør flytende neglelim.

Trinn 3. Vi legger kanten på enden av sponplaten, fjern det utklemte overflødige limet.

Klar. Enden av den laminerte sponplaten er ferdig med påført PVC-kant.
Endene trimmes etter at limet har tørket.

Noen finesser ved å jobbe med kantingPVC.

Prioritet ved valg bør gis til kanten hvis grunnfarge stemmer så godt som mulig med fargen på dekoren - det ytre belegget. Dette vil bidra til å gjøre mulige mindre skader (riper) på kanten umerkelige.
Størrelsen på kantsidene varierer. Preferanse bør gis til kanter med høyere sidehøyde, dette vil tillate deg å dekke veldig store spon i laminatet.
Jo stivere kanten er, jo sterkere er den og jo bedre tåler den støt. Som regel har dyrere kanter større stivhet.
Kantens stivhet avhenger av romtemperaturen. Det anbefales å stappe kantbåndet når romtemperatur. Jobbe hos lave temperaturer krever spesiell oppmerksomhet bak kantkanten blir den stiv og kan løfte (flise av) kanten på laminatet.
Lim som "Liquid Nails" og noen andre er avgjørende for lagrings- og herdetemperaturer. Limprodusentens anbefalinger må følges nøye.

Endene av skapmøbler trimmet med PVC-kanter får utmerket ytelse, styrke og dekorative egenskaper. En kantlist med sider, montert ved hjelp av tetningsmasser, er et pålitelig og sannsynligvis det billigste dekorative middelet for å beskytte endene av delene mot inntrengning av vann, noe som bidrar til å unngå hevelse av sponplaten.

Huseiere betaler mye oppmerksomhet til utseendet til hjemmet deres, og prøver å skille det fra nabobygninger. Enig, bor i et vakkert, harmonisk dekorert hus, men når en økonomisk krise er på terskelen, begynner du uunngåelig å lete etter måter å gjøre etterbehandlingen billigere. Spørsmålet om å velge materialet for kledning av gavlene fortjener spesiell oppmerksomhet, siden det bokstavelig talt er ansiktet til huset. Imidlertid er ikke bare den estetiske appellen til dette fasadeelementet viktig, men også dets ytelseskvaliteter. Denne artikkelen vil fortelle deg hvordan du velger riktig kledningsmetode og utfører installasjonen.

Pedimentfunksjoner

Frontonet er den delen av fasaden på huset som er innelukket mellom takskråningene. Den har en trekantet, femkantet eller trapesformet form og er laget av et materiale som matcher eller skiller seg fra materialet til hovedveggen. I tillegg til sin estetiske funksjon utfører takgavlen følgende oppgaver:

Beskytter mot vind. Gavlkonstruksjonen er utsatt for vindlast, så den må være sterk nok.
Støtter takhellinger. Pålitelige gavler er tilleggstiltak skråningsstøtte, som er spesielt viktig for tak laget av tunge takmaterialer, for eksempel skifer eller fliser.
Holde varm. Frontonet er en beskyttende barriere mellom varme rom loft og kald atmosfærisk luft. Derfor, jo tykkere fôr, jo færre sprekker i den, jo varmere blir huset.
Forsvar fra atmosfærisk nedbør. Veggen mellom bakkene skal sys opp for å beskytte etterbehandlingen av rommet under tak mot fuktighet.
Forbedrer utseende fasade. Fasaden på huset vil se vakker ut hvis den er dekket med klappbrett eller andre dekorative materialer.

Merk! Når det gjelder valg av kappe, tilbyr erfarne byggherrer to alternativer: beklæd takgavlen med et materiale som i farge og struktur ligner på hovedveggbeklædningen, eller fremhev dette området med en kontrastfarge. Foring av høy kvalitet maskerer små feil i murverket, ujevnheter eller skjemmende utseende på veggen.

Kledning av pediment med klaffe

Hvis du har begrensede økonomiske ressurser, nei bedre alternativ for å kappe pedimentet enn foring. Dette materialet har en rik tekstur naturlig tre og en fin farge. Den er festet på treramme fra stenger ved hjelp av skruer eller spiker. Etterbehandling med tre har sine egne egenskaper:

Tre er et naturlig materiale som er mottakelig for mikroorganismer som forårsaker mugg og mugg. Derfor kledning et hus fra dette materialet uten ekstra beskyttelse er ødelagt.
Fôret lider av overflødig fuktighet. Etterbehandlingen av et klapphus trenger behandling maling belegg, frastøtende vann.
Hvis du dekker gavlveggen til et hus med tremateriale, må du ta hensyn til brannfaren til dette materialet. Brannen tærer raskt opp foringen og sprer seg til resten av taket.
Vanskelig å vedlikeholde. Beskyttende belegg, nødvendig for å beskytte foringen mot brann, fuktighet og mikroorganismer, krever påføring en gang hver 1-2 sesong.

Installasjon etterbehandling av tre fremskynder byggeprosessen takket være praktisk not-og-fjær-feste. Dette systemet med koblingselementer letter i stor grad installasjon og demontering av gavlveggen. Foringen kan males i hvilken som helst farge eller belegges med et antiseptisk glass slik at det går harmonisk inn i skyggen av taket og fasaden.

Merk! Hvis du bestemmer deg for å dekke gavlen på taket med takplater for å spare penger, husk at slike besparelser vil være midlertidige. Levetid på trekant uten behandling beskyttende forbindelser er 5 år, hvoretter pedimentet mister sitt pene utseende og kollapser. Hvis du bruker et antiseptisk middel, maling og brannhemmende middel, kan du forlenge levetiden til foringen til 15-20 år. Imidlertid må behandlingene gjentas nesten hver sesong, så den endelige kostnaden for denne typen kledning overstiger prisen på mer praktiske alternativer.

Siding etterbehandling

Profesjonelle byggherrer kaller det den rimeligste og praktisk materiale, som kan brukes til å dekke pedimentet - sidespor. Siding kalles dekorative paneler laget av polyvinylklorid, metall eller asbestsement. De er utstyrt med kroklåser i hele lengden. For å installere sidekledning, en ramme laget av metallprofil. Denne etterbehandlingsmetoden har følgende fordeler:

Viktig! Det særegne ved polyvinylklorid er at når temperaturen endres, endres dimensjonene til panelene litt. På grunn av termisk ekspansjon blir de deformert, brister og det dannes ubehagelige hull mellom elementene.

Når du velger hvilket materiale du skal bruke for å dekorere pedimentet, må du først og fremst tenke på holdbarheten og funksjonaliteten. Huskledning, som krever fjerning etter tre sesonger, er tross alt en tvilsom besparelse.