Sikkerhet brannsikkerhet er en prioritet på stedet og i produksjonen. Automatiske installasjoner brannslukking – et sett ulike elementer, hvis funksjonelle betydning er forbundet med eliminering av brannkilden. En av de pålitelige typer brannslokking, der, som brannslukningsmiddel gass er brukt, er gass brannslukking.
Automatiske installasjoner gass brannslukking, herunder rørledninger, sprinkleranlegg, pumper, utføres iht prosjektdokumentasjon og arbeidsproduksjonsprosjekter.
Komponenter av gass brannslokkingsinstallasjoner og driftsmekanisme
Prinsippet for drift av en gassbrannslokkingsinstallasjon er forbundet med en reduksjon i konsentrasjonen av oksygen i luften forbundet med inntreden av et brannslukningsmiddel i brannsonen. I dette tilfellet, den giftige effekten av gassen på miljø, skader er minimert til null materielle eiendeler. Gass brannslokkingsinstallasjoner er et sett med sammenkoblede elementer, hvorav de viktigste er:
- modulære elementer med gass pumpet inne i sylindere;
- Koblingsutstyr;
- dyser;
- rørledninger.
Gjennom fordelingsanordningen leveres gassslukningsmidlet til rørledningen. Det stilles krav til installasjon og utførelse av rørledninger.
I følge GOST brukes høylegert stål til produksjon av rørledninger, og disse elementene må være godt festet og jordet.
Rørledningstesting
Etter installasjon er rørledningene bestanddeler Gassbrannslokkingsinstallasjoner gjennomgår en rekke teststudier. Stadier av slike tester:
- Visuell ekstern inspeksjon (overholdelse av installasjonen av rørledninger med designdokumentasjonen, tekniske spesifikasjoner).
- Kontrollere koblinger og fester for mekanisk skade - sprekker, løse sømmer. For å sjekke injiseres rørledningene med luft, hvoretter utslipp av luftmasser gjennom hullene overvåkes.
- Tester for pålitelighet og tetthet. Disse typer arbeid inkluderer kunstig skapelse trykk, mens du sjekker elementene, starter fra stasjonen og slutter med dysene.
Før testing kobles rørledningene fra gassslukningsutstyret, og plugger plasseres i stedet for dysene. Testtrykkverdiene i rørledninger må være 1,25 pp (pp - driftstrykk). Rørledningene utsettes for prøvetrykk i 5 minutter, hvoretter trykket faller til driftstrykk og en visuell inspeksjon av rørledningene utføres.
Rørledningene har bestått testen dersom trykkfallet ved opprettholdelse av driftstrykket i en time ikke er mer enn 10 % av driftstrykket. Inspeksjon skal ikke vise utseende av mekanisk skade.
Etter at testene er utført, tappes væske fra rørledningene og spyles med luft. Behovet for testing er hevet over tvil en slik rekke handlinger vil forhindre "feil" i driften av utstyr i fremtiden.
5.7.21. Identifikasjonsfarging eller digital betegnelse av rørledninger må være i samsvar med GOST R 12.4.026 og:
Vannfylte rørledninger av sprinkler-, deluge- og sprinkler-drencher automatiske brannkontrollsystemer, samt vannfylte rørledninger av brannhydranter - grønn farge eller tallet "1";
Luftrørledninger til en luftsprinklerinstallasjon og sprinkler-deluge-enhet AUPvz-S D - Blå farge eller nummer "3";
Ufylte rørledninger av deluge AUP og "tørre rør" - blå farge eller alfanumerisk kode "3c";
Rørledninger som bare tilføres et skummiddel eller en skummiddelløsning - brun farge eller tallet "9".
5.7.22. Signalfarging i områder som forbinder rørledninger med avstengnings- og kontrollenheter, enheter og utstyr er rødt.
Merk - På kundens forespørsel er det mulig å endre fargen på rørledningene i samsvar med interiøret i lokalene.
5.7.23. Alle AUP-rørledninger skal ha digital eller alfanumerisk betegnelse i henhold til hydraulikkdiagrammet.
5.7.24. Den karakteristiske fargen på markeringene som indikerer bevegelsesretningen til brannslukningsmidlet er rød. Merkeplater og numeriske eller alfanumeriske betegnelser for rørledninger må brukes under hensyntagen til lokale forhold på de mest kritiske kommunikasjonsstedene (ved innløp og utløp av brannpumper, ved innløp og utløp av generelle rørledninger, på grener, ved skjøter, ved avstengningsanordninger, gjennom hvilke vann tilføres hoved-, forsynings- og forsyningsledninger, på steder hvor rørledninger går gjennom vegger, skillevegger, ved bygningsinnganger og andre steder som er nødvendige for å gjenkjenne AUP-ledninger).
VSN 25-09.67-85 Regler for produksjon og aksept av arbeid. Automatiske brannslokkingssystemer
(godkjent ved vedtak i Instrumenteringsdepartementet av 2. september 1985 N 25-09.67-85)
3.8. Rørledninger og beslag av installasjoner plassert ved virksomheter som ikke har spesielle estetiske krav, må males i samsvar med kravene i GOST 12.4.026-76 og GOST 14202-69.
3.9. Rørledninger og beslag av installasjoner plassert ved virksomheter underlagt spesielle krav til estetikk, må males i samsvar med disse kravene, og beleggklassen må være minst VI i samsvar med kravene i GOST 9.032-74.
3.10. Maling av sprinklere, detektorer, smeltelåser og utløpsdyser er ikke tillatt.
GOST R 12.4.026 Signalfarger, sikkerhetsskilt og signalmerker. Formål og bruksregler. Generelle tekniske krav og egenskaper. testmetoder.
(vedtatt og satt i kraft ved resolusjon av den russiske føderasjonens statsstandard datert 19. september 2001 N 387-st)
5.1.3. Det er ikke tillatt å bruke rød signalfarge:
For å utpeke permanent installert utstyr Brannvern(elementene deres) som ikke krever umiddelbar identifikasjon (branndetektorer, brannrørledninger, sprinklere for brannslokkingsinstallasjoner, etc.);
Side 9 av 14
Ris. 22. Innretning for sammenføyning av rør for sveising. 1 - grep; 2 - håndtak.
Montering av beslag og rørledninger for sveising utføres på monteringsstativ og inventar. Sammensatte deler festes ved sveising. Mellomrom, antall stifter og sveisemoduser for formede deler velges avhengig av veggtykkelsen på rørene som sveises.
Rørledningselementer og sammenstillinger monteres på et stativ utstyrt med enheter for legging, sammenføyning (fig. 22) og festedeler for sveising. Når du monterer flenser for sveising med rør, bør du være oppmerksom på flensoverflatens vinkelrett på aksen til den tilstøtende delen. Enden av røret skal strekke seg 5-10 mm inne i flensen. Før montering av flensforbindelser for sveising med rør, monteres midlertidige pakninger og flensene festes med bolter. Montering av enheten før sveising sikrer at hullene i flensene på tilstøtende rør og ventiler stemmer overens.
Manuell elektrisk lysbuesveising brukes til sveising av formede deler av rørledninger. Sveising utføres med metallelektroder med et beskyttende belegg. Under forholdene til sentrale verksteder er det mer tilrådelig å sveise formede deler ved hjelp av en halvautomatisk A-547 i et karbondioksidmiljø.
Antall sømlag ved manuell buesveising avhenger av tykkelsen på rørveggene og skjærevinkelen på kantene:
Det første laget av sømmen må fullstendig smelte endene av kantene på rørene som kobles sammen. Øverste laget Sømmen skal ha en jevn kontur uten underskjæringer. Du bør ta hensyn til riktig organisering sveiserens arbeidsplass og gi ham nødvendig utstyr og verktøy. sveiser er gjenstand for visuell inspeksjon. Eksterne sveisefeil kan vurderes: avvik i størrelsen og formen på arbeidsdelen av sømmen, underskjæringer, hengende og hengende, brannskader, ufylte kratere, sprekker, fistler. Korrigering av defekter i sveisede skjøter er tillatt: på rør med en diameter på opptil 100 mm, hvis sprekklengden er mindre enn 20 mm; på rør med en diameter på 100 til 300 mm, dersom sprekklengden er mindre enn 50 mm.
Ferdige produkter og sammenstillinger er merket med farget maling i enden av delen og inneholder ordre-, blokk-, linje- eller monteringsnummer. Ferdige rørledningssammenstillinger lagres i separate sett før de sendes til installasjonsstedet.
Montering av rørledninger for brannslukningsinstallasjoner.
Montering av slokkeanlegg i kabelkonstruksjoner kraftverk og andre elektriske lokaler
utføres før legging av kabel. Dette gjøres for å unngå sveising av rørledninger og installasjon av sprinklere i umiddelbar nærhet til strøm- og kontrollkabler. Produsenter bør huske dette faktum.
Før installasjonen av rørledninger starter, gjennomføres følgende organisatoriske og forberedende tiltak: kjennskap til teknisk dokumentasjon; kontrollere beredskapen til konstruksjonsdelen for installasjon av rørledninger; danne lag og gi dem det nødvendige installasjonsverktøy, inventar og rigging; skaffe støtter, hengere, beslag, sammenstillinger og deler av rørledninger i monterings- og anskaffelsesområdene (MZU); mottak, fjerning og løfting av rør til designmerker i kabelkonstruksjoner; tilrettelegging og klargjøring av arbeidsplasser, plattformer og stillaser.
Installasjon av rørledninger innebærer en betydelig mengde arbeid riggearbeid. Brannslokkingsrørledninger er installert i kabeltunneler og mesaniner, hvor det er svært vanskelig å få tilgang til disse med rør og rørledninger. Installasjonen utføres i rom som ligger i forskjellige høyder - hovedbygningen til kraftverket (minus 3, pluss 4, 6, 9, 14 m). 
Ris. 23. Spakvinsj med løftekapasitet på 1,5 tonn.
Når du installerer rørledninger, bruk sett med verktøy og enheter. Settet inkluderer: nøkler størrelser fra 12 til 27 mm, pipenøkler med utskiftbare hoder fra 12 til 27 mm, meisler, crossmeisel, senterstanse, benkhammere 800 og 500 g, slegger 4 og 8 kg, skrutrekkere, bastardfiler, brekkjern med diameter 10 og en lengde på 600 mm, metall børste, vernier-kalipere, rørleggerkompass, målebånd 10 og 1 m langt, metalllinjal, lodd, spakvinsj med løftekapasitet på 1,5 tonn (fig. 23), verktøykasse, rørnøkler, flensfirkant, rørklemme, vater. Elektrifiserte verktøy er mye brukt - elektriske bor, elektriske kverner, elektriske rørkuttere. 
Ris. 24. Sammenleggbart metallstillas.
Ved arbeid i høyden i kabelmesaniner, krafttransformatorer og i kjemiske vannbehandlingsrom i høyde 1 m og over benyttes inventarstillas og stillas. Stillas og stillas skal kontrolleres og tillates brukt av arbeidsleder eller teknisk leder på stedet. Det anbefales å bruke sammenleggbare stillaser (fig. 24), som raskt kan monteres i trange passasjer av kabelmezzaniner og i høye rom. Når du arbeider, bør det tas hensyn til at stillaset er designet for vekten av 1-2 personer, og ikke for vekten av rørledningene som løftes.
Ved utlegging av traseen tegnes rørledningenes akser og nivåmerker og oppstillingsplasser for støtter, sprinkleranlegg, brannslokkingsinstallasjoner og detektorer merkes. Tegn på økser og kotemerker påføres i henhold til arbeidstegninger under hensyntagen til lagt kabeltraseer. I kabelkonstruksjoner er det noen ganger mer praktisk å legge rørledninger langs toppen av tunnelen. Hvis slik installasjon er et avvik fra prosjektet, avtales endringene med kunden og prosjekteringsorganisasjonen.
Støtter, hengere og bærekonstruksjoner monteres i henhold til foreløpig merking. Faste støtter og hengere sveises vanligvis til innstøpte deler og stålstolper armerte betongkonstruksjoner, og er festet til betongsøyler på braketter. Den vanligste måten å sikre rør på er med klemmer. Hvis det er strukturer i kabelmezzaninene for installasjon av kabelhyller, skuffer og kanaler, hviler rørledningene på biter av kanaler sveiset til stativene til disse strukturene. Plasseringen av rørene er festet med en rund stålklemme sveiset til kanalen. Hvis utformingen av en brannslukningsinstallasjon spesifiserer en skråning for den lagte rørledningen, kontrolleres den med et hydrostatisk nivå eller en spesiell enhet (fig. 25).
Ris. 25. Apparat for måling av rørledningshelling.
1 - base; 2 - nivå; 3 - spak; 4 - eksamensskala.
Den forstørrede monteringen av rør til tråder og enheter, til blokker utføres direkte i kabelrommene.
Det anbefales å sentrere rør med en diameter på 50 til 150 mm ved montering av skjøter for sveising i en tråd ved hjelp av enheten vist i fig. 22. Etter sammenføyning festes endene av rørene ved elektrisk sveising. Som regel utføres heftsveising av montører, og sveising utføres av elektriske sveisere.
Ved forstørrelse av enheter med stengeventiler monteres det midlertidige pakninger og det hele boltede forbindelser flensene er helt strammet. For å lage pakninger brukes en spesiell enhet, vist i fig. 26.
Når du installerer rørledninger, blir det nødvendig å løfte elementer på støtter i designhøyder. 
Ris. 26. Innretning for å kutte pakninger på en boremaskin.
1 - Morsekjegle; 2 - linjal; 3 - glidebryter; 4 - rullekniv; 5 - sentrum.
I kabelkonstruksjoner for løft er det mest praktisk å bruke spakvinsjer med en løftekapasitet på opptil 1,5 tonn og trinser. Rørstrenger og lange enheter sikres og løftes av to løfteinnretninger. Hevede komponenter og deler bør midlertidig sikres, og etter justering bør permanente fester monteres.
Ved legging av rør gjennom vegger og tak, er rørledningene innelukket i rørhylser eller stålplate. Rørseksjoner innesluttet i hylser skal ikke ha sveisede skjøter. Spaltene er fylt med ikke-brennbart materiale, f.eks. mineralull. De utlagte rørledningene skal ikke ha poser der vann eller brannslukningsmiddel kan forbli. Flensforbindelser må monteres spesielt nøyaktig (på pakninger og umiddelbart til fullt antall bolter). Etter fullført montering og sveising av skjøtene, festes rørledningene til støttene.
Montering av rørdeler utføres i sammensatt form- den ligger allerede til kai med ferdige rørledningsenheter. Før montering inspiseres beslagene for å sikre at det ikke er fremmedlegemer eller smuss igjen i dem. Ved montering av flensbeslag kontrolleres riktig valg av flenser, festemidler og pakninger, samt posisjonen til beslagene i væskestrømmens retning (pil). Installert før igangkjøring stengeventiler ventiltypen må være i lukket tilstand, og krantypen må være i åpen tilstand. Dreneringsrør eller plugger er installert i deler av rørledningen som danner poser. For å fjerne luft, monteres armaturer med kraner på de øvre punktene.
Ved installasjon av freon og karbondioksid brannslokkingsrør, økes kravene til arbeidet. Rørledningene til disse brannslukningssystemene er laget av sømløse stålrør.
Installasjonen av rørledningen må sikre: styrken og tettheten til tilkoblingen av rør og deres tilkobling til beslag og enheter; påliteligheten av å feste rør til støttekonstruksjoner og selve strukturene på fundamentene; muligheten for deres inspeksjon, rensing eller vask.
Delene og seksjonene av rørledninger er forbundet med sveising, samt bruk av flenser med bolter eller gjengede forbindelser.
Minste radius til den indre rørbøyningskurven må være: for stålrør når du bøyer dem i kald tilstand - minst fire ytre diametre; for stålrør ved bøying i varm tilstand - minst tre ytre diametre. Det skal ikke være folder eller sprekker på den buede delen av røret; ovalitet i bøyeområdene er ikke tillatt mer enn 10%.
Gjenger på rør og fittings skal være rene, fri for grader, avskalling eller ufullstendige gjenger.
Tetting av gjengeforbindelser laget med koblinger, albuer, T-stykker, koblingsmuttere gjøres ved å vikle linfiber på gjengene, smurt med rødt bly eller hvitt på tørkeolje.
Beslag, deler og rør med utvendig konisk tråd, er det tillatt å skru inn i koblinger eller koblingsender av beslag som har en innvendig sylindrisk rørgjenge.
Flensforbindelser av rørledninger er laget i samsvar med følgende krav: avviket av flensens vinkelrett på røraksen, målt langs ytre diameter på flensen, bør ikke overstige 4 MPa for rørledninger med driftstrykk<40 кгс/см 2) - 1,0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа (40 кгс/см 2) - 0,5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0,5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом.
Elektrisk lysbuesveising anbefales for sammenføyning av stålrør med veggtykkelse over 3,5 mm. Gassveising anbefales for tilkobling av rør med veggtykkelse mindre enn 3,5 mm. Ved sveising av beslaget til hovedrøret kan gapet ikke overstige 0,5-1 mm. Sveising av hver rørskjøt utføres uten avbrudd inntil hele skjøten er ferdigsveiset. Før installasjon på plass undersøkes hvert rørstykke under lys for å identifisere og fjerne fremmedlegemer.
Loddeforbindelser av kobberrør av alle diametre gjøres kun med harde lodninger, for eksempel kobber-fosfor MF-1, MF-2, MF-3. Ved lodding av kobberrør gjøres koblinger overlappet med ett rør flenset eller ende-til-ende med en ekstern kobling.
Rørledninger legges parallelt med vegger, tak og søyler. Antall svinger og kryss skal være minimalt. Rørledninger lagt på en overflate eller struktur legges parallelt med hverandre.
I spesielt fuktige rom og i rom med kjemisk aktivt miljø utføres rørledningsfestekonstruksjoner av stålprofiler med en tykkelse på minst 4 mm. Strukturer og rørledninger er belagt med beskyttende lakk eller maling.
Festing av rørledninger til bygningskonstruksjoner utføres ved bruk av normaliserte støtter
Avstand mellom støtter, m |
|||
Rørmateriale |
Rørdiameter, mm |
på horisontale seksjoner |
på vertikale partier |
Ikke-jernholdig metall |
|||
og anheng. Sveising av rørledninger direkte til metallkonstruksjoner i bygninger og konstruksjoner, samt til elementer av prosessutstyr, er ikke tillatt. Det anbefales å velge avstander mellom rørledningsstøtter i henhold til dataene i tabell. 10.
Ved legging av rør av forskjellige merker i grupper aksepteres en mindre avstand mellom festepunktene.
Rørledninger legges med fall for å sikre drenering av kondens- og brannslukningsmiddelrester. Hellingen på rørledninger med en diameter på opptil 50 mm må være minst 0,01, og for rørledninger med en diameter på over 50 mm - 0,005. For gassrørledninger tas retningen på skråningen fra stigerørene til utløpsdysene; for insentivrørledninger - til stigerør.
Rørpassasjer gjennom vegger og tak, avhengig av kategorien av tilstøtende rom, gjøres åpne eller forseglet.
Forsegling av passasjer utføres under overganger fra et eksplosjons- eller brannfarlig område til et annet eksplosjons- eller brannfarlig område; under overganger fra et eksplosjons- eller brannfarlig område til et ikke-eksplosjons- og ikke-brannfarlig område. I disse tilfellene utføres tetting av enkeltrør i hylser eller i kjertler installert på siden av et oppvarmet eller tørt rom, samt et rom hvis miljø ikke bør trenge inn i det tilstøtende rom.
For å tette grupperørpassasjer i veggåpningen, installer en stålplate med rør eller rørtetninger sveiset inn i åpningen. Rørledningene kobles til dysene ved hjelp av gjengede forbindelser (fig. 27).
På steder der mulige vibrasjoner av rørledninger oppstår, er det planlagt å installere myke pakninger i støttene eller installere vibrasjonsdempere for å endre frekvensen og redusere amplituden til vibrasjoner til verdier som sikrer styrken og tettheten til rørledningsforbindelsene.
Endring av retningen på rørledningen gjøres ved å bøye rørene eller montere hjørnebeslag eller bend. 
Ris. 27. Gruppepassasje av rørledninger gjennom vegger. 1 - vegg; 2 - passasjeplate; 3 - rørledning; 4 - mutter; 5 - kobling.
Termisk forlengelse av rørledninger kompenseres ved å snu rørene, mens festing av rørene ved vendepunktene ikke er tillatt. Når du passerer gjennom ekspansjonsfuger av bygninger, installeres U-formede kompensatorer på rørledninger.
Ved legging av rørledninger brukes permanente og avtakbare koblinger.
Når du installerer avtakbare koblinger, må følgende sikres: mekanisk styrke tilstrekkelig til å opprettholde integriteten til rørledningen når den utsettes for indre og ytre krefter under installasjon, under testing og under drift; enkel montering og demontering; endringen i den indre diameteren er ikke mer enn det normalene tillater.
Avtakbare koblinger brukes vanligvis for å koble sammen rørledninger på steder hvor demontering av rørledningen er nødvendig under drift og installasjon.
Rørforbindelser må ikke plasseres på ekspansjonsfuger, på buede seksjoner eller på bærende konstruksjoner. Rørforbindelser tillates ikke nærmere enn 200 mm fra støttepunktene.
Beskyttende belegg påføres en godt rengjort og avfettet overflate av rør og metallkonstruksjoner. Filmen på den malte overflaten skal være glatt, jevn, uten hull eller rynker.
Alle utvendige overflater på rørledninger, unntatt gjenger og tetningsforbindelser på flensoverflater, er malt for å beskytte mot korrosjon. Brannslokkingsrørledninger er malt røde i samsvar med standarden "Farger på sikkerhetssignalskilt" (GOST 12.4.026-76).
Rørledninger i brann- og eksplosjonsfarlige områder er jordet i begge ender. På steder hvor rørledninger er avtakbare skjøter, er jumpere laget av stål eller kobbertråd installert for å sikre en pålitelig elektrisk krets på begge sider av forbindelsen. Rørledninger som føres utenfra inn i brann eller eksplosive lokaler, jordes før de kommer inn i rommet.
GOST R 50680-94 STATSSTANDARD FOR DEN RUSSISKE FØDERASJON
AUTOMATISKE VANN BRANNSLUKKINGSENHETER.
Er vanlig tekniske krav. Testmetoder.
VEDTAGET OG TREKKET I VIRKNING ved resolusjon av Russlands statsstandard datert 20. juni 1994 nr. 175.
1 BRUKSOMRÅDE
Denne standarden gjelder for nyutviklede og moderniserte automatiske (systemer) (heretter kalt installasjoner) designet for å lokalisere eller slokke og eliminere en brann og samtidig utføre funksjonene til en automatisk brannalarm.
Kravene i denne standarden er obligatoriske.
5 GENERELLE TEKNISKE KRAV
5.17 Installasjon av installasjonsrørledninger skal utføres i henhold til forskriftsdokumentasjon, VSN 2661-01, SNiP 3.05.05, SNiP 2.04.09, godkjent på foreskrevet måte.
7 TESTMETODER
7.16 Rørledninger skal testes i henhold til kravene i SNiP 3.05.05-84.
BYGNINGSFORSKRIFT. TEKNOLOGISK UTSTYR OG TEKNOLOGISKE RØRLEDNINGER. SNIP 3.05.05-84.
Godkjent ved resolusjon fra USSR State Committee for Construction Affairs datert 7. mai 1984 nr. 72.
Disse reglene gjelder for produksjon og aksept av arbeid med installasjon av prosessutstyr og prosessrørledninger (heretter referert til som "utstyr" og "rørledninger") beregnet for produksjon, prosessering og transport av første-, mellom- og sluttprodukter på et absolutt nivå. trykk på 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) opp til 100 MPa inkl. (1000 kgf/cm2), samt rørledninger for tilførsel av kjølevæsker, smøremidler og andre stoffer som er nødvendige for driften av utstyret.
KVALITETSKONTROLL AV STÅL RØRLEDNINGSKOBLINGER
4.8. Kvalitetskontroll av sveisede skjøter av stålrørledninger bør utføres ved: systematisk driftskontroll; mekaniske tester av prøver kuttet fra testskjøter; kontrollere kontinuiteten til leddene med identifisering av interne defekter ved hjelp av en av de ikke-destruktive testmetodene, samt påfølgende hydrauliske eller pneumatiske tester i henhold til avsnitt. 5 ekte regler. Metoder for kvalitetskontroll av sveisede skjøter er gitt i GOST 3242-79.
Kontroll av kvaliteten på sveiser i kategori V-rørledninger er begrenset til driftskontroll.
I tilfeller spesifisert i prosjektet, bør sveisede skjøter laget av rustfritt stål testes for mottakelighet for intergranulær korrosjon i henhold til GOST 6032-75 og avdelingsmessige forskriftsdokumenter.
4.9. Driftskontroll bør omfatte kontroll av tilstanden til sveisematerialer, kvaliteten på klargjøring av rørender og rørledningsdeler, nøyaktigheten av monteringsoperasjoner og implementering av spesifisert sveisemodus.
REGLER FOR KONSTRUKSJON OG SIKKER DRIFT AV TEKNOLOGISKE RØRLEDNINGER PB 03-585-03. Godkjent ved resolusjon fra den russiske føderasjonens statlige tekniske tilsynstjeneste datert 10. juni 2003 N 80).
I. GENERELLE BESTEMMELSER
1.4. Disse reglene gjelder for konstruerte, nyproduserte og moderniserte prosessrørledninger i stål beregnet for transport av gassformige, dampformige og flytende medier i området fra et resttrykk (vakuum) på 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2) til et nominelt trykk på 320 MPa (3200) kgf/cm2) cm2) og driftstemperaturer fra minus 196°C til 700°C og operert ved farlige produksjonsanlegg.
Muligheten for å utvide kravene i reglene til spesifikke grupper, kategorier og typer prosessrørledninger bestemmes av driftsforhold og, om nødvendig, begrunnet med beregninger og etablert i prosjektet.
II. TEKNOLOGISKE RØRLEDNINGER MED BETINGET TRYKK OPP TIL 10 MPa (100 KGS/CM2)
2.1. KLASSIFISERING AV RØRLEDNINGER
2.1.1. Rørledninger med trykk opptil 10 MPa (100 kgf/cm2) inklusive, avhengig av fareklassen til det transporterte stoffet (eksplosjon, brannfare og skadelighet), er delt inn i grupper (A, B, C) og avhengig av driftsparametrene av mediet (trykk og temperatur) - i fem kategorier (I, II, III, IV, V). Klassifiseringen av rørledninger er gitt i tabell 1.
Fra tabell 1: Rørledningskategori – V; Gruppe B, Ildfaste (TG) og ikke-brennbare stoffer (NG), P-kalk., MPa (kgf/cm2) - opp til 1,6 (16), t_kalk., C - fra – 40 til 120.
Konklusjon: Rørledninger til automatisk vann (sprinkler) brannslokkingsinstallasjoner tilhører kategori V-rørledninger, derfor er kvaliteten på sveiser begrenset av operasjonell kontroll av klausul 4.8 i SNIP 3.05.05-84.
Moderne tilnærminger til design og installasjon av brannrørledninger er ikke så entydige. For å redusere kostnadene og forenkle installasjonen begynte vestlige og innenlandske produsenter å forsyne markedet med rør, beslag og adaptere laget av polypropylen og PVC, beregnet for rørledninger i brannslokkingssystemer. Elementene i systemet er koblet sammen ved hjelp av "kald sveising", det vil si spesielle limfuger. Hovedfordelen med teknologien er at rørledningen kan installeres på vanskelig tilgjengelige steder. Dessuten gjør hastigheten, effektiviteten og kostnadene ved arbeidet "ikke-metalliske" brannrørledninger økonomisk attraktive.
Bruken av plastelementer i brannrørsystemer forårsaker imidlertid en kontroversiell holdning blant spesialister (for det meste negativ). Selv om det er i samsvar med gjeldende regelsett SP 5.13130.2009 “Brannvernsystemer. Brannalarm og slokkeanlegg er automatiske. Designstandarder og regler" bruk av plast brannrørledninger og enkeltkomponenter er tillatt, men kun dersom spesielle branntester utføres i lisensierte organisasjoner og med gode resultater.
Så langt har få organisasjoner mottatt russiske samsvarssertifikater og brannsikkerhet. Det er ennå ikke mulig å snakke om den utbredte bruken av plastrørledninger i brannslokkingsanlegg. Imidlertid er det tilhengere av bruk av plastrør med limfuger i sprinkleranlegg, siden denne teknologien fremskynder installasjonen og reduserer arbeidskostnadene betydelig. Samtidig er anvendelsesområdet for plastrør og -beslag (i brannslokkingsfeltet) begrenset til rørledninger som konstant fylles med vann.
Hovedfordelen med teknologien er at rørledningen kan installeres på vanskelig tilgjengelige steder. Hastighet, effektivitet og arbeidskostnader gjør "ikke-metalliske" brannrørledninger økonomisk attraktive
Ved utforming og installasjon av plastsprinklersystemer stilles det økte krav: det er nødvendig å eliminere tilstedeværelsen av hulrom (områder som ikke er fylt med vann) i alle driftsstadier av rørledningssystemet.
Det finnes en annen teknologi for å arrangere et sprinkleranlegg som er enda mer manøvrerbart og enkelt å installere enn en plastrørledning. For å tilføre vann brukes metallforbindelser og koblinger laget av flettede rustfrie stålslanger eller korrugerte rør. Det fleksible systemet lar deg ordne ledningene fra hovedrørledningen til sprinklerhodene til en minimal kostnad. I tillegg tillater systemets manøvrerbarhet at rørledningen kan legges på de mest utilgjengelige stedene, spesielt kan ledningene enkelt skjules bak himlinger.
Imidlertid er "alternative" materialer i brannslokkingssystemer, selv om de er manøvrerbare og fremskynder installasjonen, ganske dyre sammenlignet med metallledninger. I tillegg, til tross for regelverket som tillater bruk av ikke-metalliske sprinklersystemer, (med et positivt resultat av branntester), er det nødvendig å innhente tillatelse fra brannmyndighetene. Og inspektører er på vakt mot fleksible og plastiske eyeliners. Derfor kan den innovative tilnærmingen og konservatismen til brannmenn komplisere eller redusere installasjonen av systemet betydelig.
Samtidig er det teknologier som gjør det mulig å forenkle installasjonen av et brannrørsystem i metall og gjøre det lettere å utføre arbeid på vanskelig tilgjengelige steder. I følge Andrey Markov, direktør for den russiske avdelingen av Ridgid, er det tilrådelig å bruke rørledningssystemer med avtakbare koblinger.
Faktum er at russiske forskrifter tillater bruk av koblingsforbindelser i brannrørledninger, men denne teknologien har ennå ikke funnet utbredt bruk. Årsaken er at for installasjon av høy kvalitet trenger du et praktisk og effektivt verktøy for å rulle takrenner. De tilkoblede endene av rørene må "slipes" nøye for å passe til koblingen, ellers vil høykvalitetsinstallasjon av rørledningen og problemfri drift av systemet ikke være mulig. Moderne utstyr for rullende spor lar deg raskt behandle endene av ferdigkuttede rør direkte på installasjonsstedet for rørledningen, og enda mer i verkstedet.
Et godt sett med verktøy gjør installasjonen av en metallrørledning mye mer manøvrerbar: om nødvendig kan lengden på røret justeres direkte på installasjonsstedet. I tillegg kan verktøyet fungere med allerede installerte rørledninger, som krever en avstand på minst 90 mm fra vegg eller tak. Ny teknologi gjør det mulig ved hjelp av verktøy ikke bare å legge nye brannsikringssystemer, men også å reparere eksisterende rørledninger. Dessuten, når du installerer en rørledning, ved bruk av hurtigkoblinger, oppstår selvsentrering av de tilkoblede rørene. Koblede koblinger er svært nyttige i tilfeller der brannrørsystemet er installert på steder der sveising er forbudt. For eksempel i gamle trebygninger, i eksisterende arkiver og lignende institusjoner.
Brannbeskyttelsesrørledningssystemer med avtakbare koblinger er enkle å betjene og vedlikeholde, og er også svært motstandsdyktige mot deformasjon og vibrasjonsbelastninger
Ifølge direktøren for den russiske avdelingen av Ridgid er brannbeskyttelsesrørledningssystemer med avtakbare koblinger enkle å betjene og vedlikeholde, og er også svært motstandsdyktige mot deformasjon og vibrasjonsbelastninger. Dette gjelder spesielt når en bygningsbrann er forårsaket av et jordskjelv. Systemet fungerer til tross for deformasjonsbelastninger og sterk vibrasjon, og samtidig (hvis rørledningsinstallasjonen ble utført effektivt) er det ikke tap av tetthet i koblingsskjøtene.
Ikke mindre viktig er kompensasjon for termisk utvidelse av stålrør som oppstår som følge av brann. Dette rørledningssystemet, utstyrt med hurtigkoblinger, kompenserer godt for utvidelsen av brannbeskyttelsesrørledningen.
