Инъекционный метод гидроизоляции. Материалы для гидроизоляции бетона

С каждым годом развитие человеческой цивилизации движется в поступательном направлении и это развитие в различных областях человеческой деятельности идет в геометрической прогрессии. Это касается таких сфер экономики как энергетика, промышленное и жилищное строительство, транспортное и специальное строительство и др.

Абсолютное большинство строящихся объектов имеют заглубленную часть либо полностью находятся под землей. В этой связи актуальность надежной гидроизоляции становится все более актуальной.
Однако, не для кого, не секрет, что на практике почти невозможно встретить объект, где его защита от влаги была бы выполнена без дефектов. Причин этому множество – это и ошибки в проекте и качество строительства, ну и конечно не обоснованная экономия, особенно в применении технологий по инъекционной гидроизоляции. В итоге, то, что на этапе строительства считалось второстепенным, на этапе сдачи объекта и его эксплуатации выходит на первый план.

Данная ситуация на сегодняшний день очень типична, что наносит огромный ущерб нашей экономике, ведет к срыву сроков сдачи в эксплуатацию объектов, снижению межремонтных сроков, сроков их службы, увеличению эксплуатационных затрат и может привести к аварийным ситуациям и даже к невозможности эксплуатации и ведет к росту упущенной выгоды.

Наиболее часто в заглубленных и гидротехнических объектах различного назначения протечки возникают через рабочие и деформационные швы, примыкания и сопряжения конструкционных элементов, вводы коммуникаций, места крепления опалубки и т.д.

Эффективная борьба с такого рода протечками - а именно с помощью инъекционной гидроизоляции, основная специализация нашей компании ООО ИНЖЕКТ, которая создавалась в 2007 году в партнерстве с нашими немецкими коллегами и партнерами фирмой Minova CarboTech GmbH специально для решения задач наиболее передовому и эффективному методу устранения протечек и устройства гидроизоляции.

На видео представлено : Учебный фильм. Практические занятия по инъекционной гидроизоляции по инъектированию акрилатных гелей. Снято в Самаре (Россия) метрополитен станция Московская (2008 год). Обучение проводит Генрих Арнольд (Германия).

Благодаря серьезной технической поддержке наших немецких коллег, удалось уже в 2008 году завоевать значительные позиции на рынке гидроизоляционных услуг (инъекционной гидроизоляции) так как востребованность в такого рода услуг, благодаря своей эффективности, не снижалась даже в кризис 2007 – 2009 года! На который выпал период становления фирмы.

Дело в том, что метод инъекционной гидроизоляции , несмотря на свою «дороговизну» за частую в целом оказался очень эффективным и надежным по сравнению с более «дешевыми» технологиями, а главное он решал сразу несколько задач.

Сегодня, в отличие от «нулевых», когда в России появилась технология инъекционной гидроизоляции никому не нужно доказывать ее эффективность. Так чем же инъекционная гидроизоляция, эта технология выгодно отличается от других методов гидроизоляции и почему она так быстро завоевала множество поклонников?

Смотрите, что она позволяет:

Позволяет устраивать либо восстанавливать наружную гидроизоляцию изнутри. Т. е. без наружных раскопок.
Позволяет ремонтировать и останавливать водоприток локально, не допуская воду в конструкцию.
В большинстве случаев инъекционная гидроизоляция ремонтопригодна.
Позволяет залечивать трещины и восстанавливать несущую способность конструкцию в ее толще.
Позволяет создавать объемную гидроизоляцию, бороться с разуплотнениями, одновременно повышая несущую способность конструкции.
Позволяет восстанавливать работоспособность деформационных швов расположенных в труднодоступных местах и т. д.

Сегодня уже трудно представить , как еще несколько лет назад мы обходились без этой «палочки-выручалочки». Инъекционная гидроизоляция нашла своих потребителей как у частников при строительстве:

фундаментов,
подвальных помещений
бассейнов,

так и в жилом и промышленном строительстве, а так же эксплуатации объектов различного назначения. К таким объектам относятся:

Москоллектор,
Московский метрополитен,
Московский Метрострой,
Гормост,
Водоканал,
другие гидротехнические сооружения,
ГЭС, Ж/д и а/м тоннели,
бассейны,
подземные паркинги и т.д.

За десять лет существования ООО Инжект, нашими материалами и при нашем участии было выполнено множество знаковых объектов по всей стране , что однозначно, подтверждает тот факт, что инъекционная гидроизоляция позволяет успешно бороться протечками, и в том числе, напорными, и её применение абсолютно оправдано.

Если сделать обзор рынка по используемым в качестве инъекционных материалов продуктам , то первое место по объемам (но не по значимости) занимают полиуретановые смолы. Не редко, для этой цели применяются гидроактивные полиуретановые смолы, вспенивающиеся при контакте с водой и, расширяясь, они закупоривают полости, обеспечивая временную гидроизоляцию. Наряду с неоспоримыми достоинствами этих смол они имеют, существенный недостаток - не продолжительный срок службы.

Как правило, через год, а иногда и раньше, на отремонтированных участках вновь образуются течи. Дело в том, что у нас для локализации протечек в большинстве случаев применяется однокомпонентный полиуретан. Катализатор (ускоритель) часто принимаемый за второй компонент не является таковым.

Вторым компонентом для них является вода, без которой не возможна полимеризация «однокомпонентных» смол. Такие полиуретановые смолы предназначены только для временной остановки течи и совершенно не пригодны для устройства долговременной гидроизоляции.

Другой распространенной ошибкой считается применение в строительстве инъекционных материалов предназначенных для иных задач, например предназначенных для использования в горной промышленности! Следует иметь ввиду, что в горном деле к материалам предъявляются другие требования и ставятся другие приоритеты.
Так не задаются как в строительстве такие высокие требования к качеству гидроизоляции, а так же повышенные требования к физико-механическим свойствам смол. Не секрет, что свойства полиуретана зависят от коэффициента вспенивания, который в смолах предназначенных для строительства жестко ограничивается, что бы получить более плотную структуру. По этой же причине в инъекционных материалах для строительства существенно отличается структура пор, которые обуславливают более длительные сроки службы.

Для того чтобы обеспечить необходимые именно для строительной отрасли задач, используется специальное более дорогое исходное сырье, кроме того в инъекционных материалах используемых в строительстве запрещено применение фенолов.

«Низкая» цена строительных инъекционных материалов должна насторожить потребителей.
Еще одной важной группой инъекционных материалов для инъекционной гидроизоляции являются акрилатные (полиакрилатные , метакрилатные гели) . Они незаменимы при устройстве деформационных швов и отсечной гидроизоляции.
Мировой опыт и наша практика на протяжении последних 10 лет показала существенные преимущества инъекционной гидроизоляции и инъекционных технологий, которые наиболее часто применимы в самых безнадежных случаях.
ООО Инжект является одним из не формальных лидеров в сфере производства и применения инъекционных гидроизоляционных материалов в России . Потребители уже сумели оценить наши материалы и технологии на таких объектах как:

Московский метрополитен,
Дом правительства («Белый дом»),
здание аппарата президента на Мясницкой улице,
музыкальное училище имени Гнесеных,
здание фонда развития тенниса в России,
новый Олимпийский бассейн на Ленинградском шоссе,
Загорской ГАЭС-2,
Балаковской ГЭС,
Саратовская ГЭС,
автомобильном тоннеле №2 и железнодорожных тоннелях №№3 и 5 в г. Сочи и др..

На протяжении ряда лет мы поставили сотни тонн своей продукции на различные объекты России. К наиболее известным продуктам по инъекционной гидроизоляции можно отнести такие торговые марки как HansaCryl и Proflex.

Если Вам требуется качественная инъекционная гидроизоляция, то РЕМСТРОЙГИДРО – правильный выбор.

Гидроизоляция методом инъектирования

Гидроизоляция методом инъектирования используется для защиты здания от разрушительного воздействия влаги. Применение этой технологии подразумевает введение специальной субстанции внутрь стены или фундамента, что позволяет создать защитный слой, отталкивающий влагу. Какие виды инъекционной гидроизоляции мы предлагаем:

- Защита кирпичной стены, отсечная гидроизоляция фундамента инъекционным методом;
- Изоляция бетонного шва от влаги;
- Работаем с пенным и деформационным швом.
Цена инъекционной гидроизоляции приемлемая. Рассмотрим каждый вид услуг подробнее.

Гидроизоляция кирпичной кладки

Инъекционная гидроизоляция кирпичных стен может производиться самостоятельно. Алгоритм выполнения простой – необходимо просверлить отверстия под углом и сделать инъекцию внутрь. После инъекции стен всю остальную работу сделает специальная субстанция. На протяжении 90 дней стены будут высыхать. После выполнения данной процедуры вы сможете избавиться от мокрой стены в жилом доме.
Инъекционная гидроизоляция фундамента производится по сходной технологии. Если у вас возникают вопросы по поводу выполнения данной процедуры, мы рекомендуем связаться с нашим специалистом.
Инъекционная гидроизоляция фундаментов и стен позволяет полностью избавиться от угрозы чрезмерного количества влаги. Использование этой технологии даст возможность продлить срок эксплуатации здания. Большинство строящихся объектов имеют заглубленную часть, которая полностью расположена под грунтом. Поэтому полноценная защита от воздействия влаги актуальна всегда. Протечка чаще всего возникает через рабочие и деформационные швы – гидроизоляция швов пола даст возможность значительно улучшить защиту от влаги.
Особое внимание следует делить местам сопряжения конструкционных элементов и областям, где были подведены коммуникации. Заделка швов гидроизоляцией является востребованной услугой.

Гидроизоляция бетонного шва

Гидроизоляция холодного шва бетона инъекционным способом становится популярной в современном строительстве. Рабочий холодный шов бетонирования образуется в процессе укладывания бетонных конструкций. Этот участок крайне уязвим к механическому воздействию и температурным перепадам. В случае попадания влаги и её замерзания, внутри бетонного шва появляются трещины, что приводит к потере прочности. Инъекции бетона под давлением могут решить проблему и залатать разрушенный участок. Причиной заказа данной услуги является создание эффективного барьера для влаги, которая приводит к разрушению арматуры.
Целостность строительной конструкции находится под угрозой. Необходимо использовать герметик для гидроизоляции швов в бетоне. Важно обработать следующие места:

- Соединения колонн и ребристые перекрытия;
- Стыки плит и фундамента;
- Швы по краям балок из различных материалов.
В ходе гидроизоляции холодного шва бетона необходимо выполнить расшивку, очистку и зачеканку. Далее делаются отверстия для введения гидроизоляционного раствора. Также могут понадобиться инъекции бетона в грунт для улучшения прочности фундамента.

Гидроизоляция пенного шва

Швы из пены также сильно подвержены разрушительному воздействию влаги. Несмотря на высокую прочность застывшей субстанции, замёрзшая вода легко разрывает пенную массу, создавая трещины. Инъекции в пенобетонную стену позволят защитить шов от постоянного воздействия влаги.
Профессионалы рекомендуют делать гидроизоляцию швов изнутри на стадии строительства для значительного увеличения долговечности постройки. В любом случае эту процедуру можно осуществлять в любой удобный момент. Благодаря простоте применения технологии уже через три месяца вы получите прочный барьер, который отталкивает влагу, но пропускает воздух.
Гидроизоляция швов между плитами не влияет на показатель вентиляции. Чтобы получить хороший результат рекомендуется воспользоваться услугами нашей компании. Мы предоставим профессионалов, способных в течение короткого промежутка времени произвести все необходимые действия для выполнения поставленной задачи.

Гидроизоляция швов

Гидроизоляция панельных швов домов является важным этапом строительства. Она позволяет восстанавливать защитный слой внутри постройки без раскопки грунта. В большинстве случаев ремонтные работы проводятся внутри дома. Поверхность обрабатывается локально и если отсечная конструкция по какой-то причине будет повреждена, можно в любой момент произвести ремонт.
Гидроизоляция межпанельных швов даёт возможность избавляться от трещин, восстанавливая несущую способность здания. Объёмный слой предотвращает образование разуплотнений. Данная технология также повышает прочность деформационных швов, размещённых в труднодоступных местах. Современные строители сегодня не представляют, как раньше они обходились без гидроизоляции швов между плитами перекрытия.
Благодаря вышеописанной технологии у работников строительных компаний появляется больше возможностей улучшить несущую способность здания и добиться тотального отсечения стены или шва от воздействия влаги. Очень важно обратиться к проверенному исполнителю, способному выполнить поставленную задачу согласно установленному алгоритму. Несмотря на простоту исполнения, довериться профессионалу является грамотным решением.

Гидроизоляция деформационного шва

Современные материалы гидроизоляции деформационных швов позволяют частично избавиться от разрушительного воздействия влаги. Однако с течением времени, места стыков различных конструкций здания начинают терять прочность. Поэтому многие владельцы построек заказывают услугу гидроизоляции деформационных швов изнутри. Данная технология позволяет в течение короткого промежутка времени наладить полноценную защиту воды.
ДШ является разрезом в конструкции здания, который разделяет цельную конструкцию на отдельные блоки. Это позволяет снизить количество нагрузки на объект в месте возможной деформации. После выполнения работ формируется полое пространство, заполненное наполнителем. Узел гидроизоляции деформационного шва не даёт влаге проникать внутрь наполнителя, что значительно уменьшает степень разрушения.
В ходе выполнения работ иногда приходится выполнять частичный демонтаж шовного заполнителя и укладывать новый в два слоя. Далее производится бурение отверстий и внедрение инъекционных материалов. Устройство гидроизоляции деформационного шва отличается простотой и эффективностью. В ходе завершающего этапа осуществляется зачеканка отверстий. Метод инъектирования данного вида требует профессионализма.

Предназначение гидроизоляции здания и сооружения – сохранять прочность фундамента, а, следовательно, и всей конструкции в целом, продлевая её срок эксплуатации и сводя к минимуму возможные расходы на ремонт.

Обычно защитный гидроизоляционный слой создаётся в процессе строительства. Но, часто бывает, когда собственник помещения приобретает его в том состоянии, когда приходится задумываться над обновлением гидроизоляции. Что делать в таком случае?

Наиболее перспективный вариант – обнажить фундамент и повторно заняться созданием защитного слоя.

Метод подобной работы всегда выбирается индивидуально, исходя из особенностей здания и причин нарушения изоляции. Нанести на фундамент новый гидроизоляционный материал не так уж и сложно, и затратно, как кажется. Но, вот манипуляции с грунтом требуют больших временных и финансовых вложений. А последующая необходимость благоустраивать территорию делает проект ещё более дорогим.

Выходом из данной ситуации является метод инъекционной гидроизоляции. Он получил большую популярность в странах западной Европы, где защищать здания от воды и влаги научились в любое время года. Тем более, что данный способ позволяет проводить работу внутри помещения.

Технология проведения работ

Перед началом гидроизоляционных работ методом инъекций проводят осмотр объекта и составляют подробный план необходимых операций. Эту работу нужно доверять опытным специалистам, которые правильно выявят проблему, определив, каким веществом требуется обработать подземную часть сооружения, и рассчитают объём полимеров.

В зависимости от плотности бетона и поставленной цели определяется тип состава инъекционного раствора. При этом введение инъекционных полимеров может проводиться непосредственно в тело конструкции здания, а также в швы, трещины в фундаменте. При необходимости раствор подаётся и за конструкцию сооружения, тем самым создаётся защитный экран. Если делать полную гидроизоляцию объекта, то потребуется большое количество раствора. Более экономичным будет заполнение им только трещин и швов. Однако возможность этого должны определить специалисты.

В плане гидроизоляционных работ должна иметься схема, в которой указано количество и расположение шпуров, каждый из которых имеет свой номер. Шпуры, или небольшие отверстия, бурятся в шахматном порядке с шагом в 25-30 см. Их глубина должна быть равна примерно 70% от толщины стены. Сквозные отверстия бурятся только для создания гидроизоляции фильтрующих поверхностей.

Чтобы восстановить гидроизоляцию горизонтального слоя, шпуры делаются в два ряда на уровне начала стены. В полученных отверстиях крепятся паркеты, посредством которых вводят инъекционный раствор, используя специальное оборудование, способное создавать давление в 250 атмосфер. Затем все вспомогательные приспособления убираются, а поверхность стены и фундамента зачищаются от излишков раствора. Следующий этап отделочных работ рекомендуется начинать с покрытия восстановленного участка специальным герметиком. Это даст возможность нивелировать следы ремонта и улучшить гидрозащиту поверхности материала.

Типы инъекционных средств

Сегодня для создания инъекционной гидроизоляции используются самые различные инновационные составы, при этом их перечень постоянно пополняется. Но, самыми популярными являются полимерные растворы.

В зависимости от своего химического состава они могут иметь разную эластичность, пористость, способность увеличиваться в объёме и полимеризоваться. Способность полимерных растворов заполнять микротрещины и другие пустоты основана на свойстве полиуретана расширяться в несколько десятков раз под воздействием влаги. Кроме этого, подобные составы хорошо удерживаются на поверхности практически всех видов материалов.

Полиуретановые инъекционные растворы применяют для:

устранения упорных протечек;
изоляции рабочих швов и повреждённых стыковых соединений конструкции;
горизонтальной гидроизоляции;
заполнения пустот в фундаменте;
укрепления фундамента;
усиления несущей способности конструкции.

Для ремонта материалов, имеющих мелкопористую структуру, а также для устранения трещин и защиты разделительных слоёв фундамента от воды, используют эпоксидные и полиуретановые смолы. Они очень прочны, имеют хорошие сцепные качества с бетоном, сталью и другими материалами, которые могут входить в конструкцию фундамента. Не используется подобная смола в работе с ПВХ, полиэстеролом и полиэтиленом. Основное предназначение эпоксидных смол – укрепление небольших повреждённых участков гидроизоляции объекта.

В отдельных случаях вместо полимеров могут использоваться акрилатные гели, в состав которых может входить до пяти разных компонентов. Акрилаты не имеют высокой степени вязкости. Однако они отлично проникают в структуру материала, заполняя мельчайшие поры и пустоты. При этом такие гели эластичны и идеально ложатся на строительные конструкции. Введённый акрилат находится в состоянии геля. Он увеличивается в объёме и застывает только при контакте с водой. Такой инъекционный состав подходит для устранения активных протечек, а также для восстановления гидроизоляции и создания новых барьеров.

Для создания гидроизоляции и укрепления старых фундаментов применяют кремнийорганические составы. Они состоят из силикона и кремния. Такие соединения обладают высокой адгезией и хорошо заполняют микропоры, трещины и другие пустоты. Усилить фундамент и грунт можно и с помощью микроцементов.

Сложность выбора

Перед началом гидроизоляционных работ всегда встаёт вопрос, какой состав и раствор лучше всего подойдёт для инъектирования. Правильно ответить на него может только специалист. Но, общие принципы выбора такие:

Для создания гидроизоляции кладки на больших площадях подойдут растворы с низкой вязкостью и длительным периодом отвердевания. При этом состав лучше проникает в кирпичную кладку и заполняет поры строительного материала.
Холодные рабочие швы фундамента и стен рекомендуется обрабатывать акриловыми гелями.
Вводы коммуникаций защищают полимерными смолами.

Помимо создания изоляционной плёнки, методом инъекционной гидроизоляции можно устранять трещины. Это повышает прочность объекта и несущую способность строительных конструкций.

В зависимости от поставленной задачи технология инъектирования может меняться. Если обрабатывается вертикальный шов или трещина, то раствор наносится снизу-вверх. Крупные щели горизонтальной направленности заполняются от центра к краям. Если работа производится эпоксидной смолой, то перед началом работы дефектная площадь обрабатывается полиуретаном.

Для уплотнения холодных швов используются составы, не дающие усадку. Они позволяют более целенаправленно использовать давление инъекционных растворов внутрь конструкции, вытесняя из неё влагу и заполняя трещины краевых зон.

И хотя стоимость инъекционной гидроизоляции достаточно высокая, эффективность подобных работ большая. Но, для того чтобы точно обозначить расход материалов и финансовые затраты на защиту объекта от воды и влаги, данную работу должны производить опытные специалисты, которые определят проблему и найдут пути её решения.

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

Колонны
Ребристые перекрытия
Плоские плиты перекрытия и фундаменты
Балки

Этапы работ:

Штробление/Расшивка РШБ;
Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
Бурение отверстий для инъекцирования;
Установка пакеров для инъекций;
Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
Обмазочная гидроизоляция РШБ.

Инъектирование деформационных швов

Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.

Этапы работ:

Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
Зачеканка ДШ ремонтным средством;
Бурение отверстий;
Установка стальных пакеров;
Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

Штробление/Расшивка трещины;
Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
Бурение отверстий;
Установка стальных пакеров;
Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)

Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
Бурение отверстий;
Установка стальных пакеров
Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

Стена – пол/плита перекрытия.
Колонна – пол/плита перекрытия.
Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

Штробление/Расшивка узла примыкания;
Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
Устройство галтели ремонтным составом;
Бурение отверстий;
Монтаж пакеров;
Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
Демонтаж пакеров;
Зачеканка отверстий ремонтным составом;
Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

Этапы работ:

Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
Монтаж пакеров для инъекций;
Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
Демонтаж пакеров;
Зачеканка отверстий ремонтным составом.