Кресло: конструкции, чертежи, выкройки, как сделать - домой и на дачу. Кресло-качалка своими руками: стоит ли овчинка выделки? Чертеж как сделать из кресла кресло качалку

Кресло-качалка у всех ассоциируется с комфортом и уютом, и сразу хочется расположиться в ней у камина в загородном доме с чашечкой горячего кофе. Это очень красивый и оригинальный элемент интерьера, который вписывается почти в любой стиль. Кроме того, качаться на кресле полезно для здоровья. Так можно расслабиться, снять стресс, набраться сил, спокойно почитать любимую книгу, послушать музыку или просто подремать. Кресло качалку можно сделать своими руками из дерева, рассмотрим примеры с фото, чертежи и ход работы по нескольким технологиям.

Особенности конструкций из дерева

Чаще всего мебель изготавливают из древесины, поэтому кресло-качалка не стала исключением. Почему же многие выбирают именно этот материал:


Чем привлекательно такое кресло:


Как сделать кресло качалку своими руками из дерева по чертежам показано на видео с инструкцией и ходом работы.


Разновидности кресел

Существует множество различных моделей кресел, все они могут отличаться по своей функциональности, габаритам, стилю исполнения, материалам и наличием дополнительных гаджетов. Мы всегда выбираем мебель, сходя из своих предпочтений и привычек, и кресло-качалка не стала исключением.

Рассмотрим несколько вариантов конструкций качалок:

Технология работы

Чтобы разобраться, как сделать кресло качалку своими руками из дерева по чертежам и нужным размерам, нужно приобрести все необходимые материалы и инструменты:

  • Шуруповерт.
  • Малярная кисточка для заполнения отверстий крепежа.
  • Молоток.
  • Прямой уголок с линейкой.
  • Дисковая машина для шлифовки.
  • Саморезы.
  • Электролобзик для вырезания заготовок.
  • Струбцина.

1 способ

Для создания кресла-качалки можно использовать обыкновенный стул, укоротив ему ножки и прикрепив данную конструкцию на полозьях. Чтобы внешний вид был привлекательным, стул можно оплести лентами из кожи или пластика. При желании можно также сшить самостоятельно чехол для качалки.

Чтобы сделать конструкцию более интересной формы, из фанеры можно вырезать боковины по заранее рассчитанному лекалу. Края фанеры следует хорошо обработать.

Края фанеры

Затем две получившиеся детали соединяем друг с другом при помощи трех брусков (30*50*600 мм).

Чтобы выложить верхнюю часть, используем тонкие доски и планки из фанеры (10*50*600 мм).

В некоторых случаях длину можно увеличить, чтобы планки выступали за края боковин. После сборки кресла его можно покрыть лаком или покрасить.

2 способ

Начинаем процесс создания качалки с чертежа. Для качественного результата эскиз обязателен. Кроме того, мы сможем избавить себя от сильных погрешностей в расчетах количества материала.

Техника работы:

3 способ

Соберем кресло качалку по чертежу, используя качественные сорта древесины. В качестве основы используем обычный деревянный стул. Все детали будут монтироваться под прямым углом, поэтому не нужно дополнительно вырезать много элементов.


Теперь вы можете самостоятельно создать кресло качалку и порадовать своих домочадцев. Главное помните, что изделие может поцарапаться, а материал быстро постареть и потерять свой вид. Поэтому всегда обрабатывайте кресло лаком, чтобы оно долго радовало вас своей красотой и создавало уют в доме.

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

  • Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
  • Значительная прочность.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Возможность воплощения дизайнерских решений.
  • Простота в обработке, в том числе и ручной.
  • Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
  • Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.


Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.


Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

  • мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
  • простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
  • шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
  • ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
  • прямой угол или строительный отвес;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • рулетка и карандаш;
  • струбцина или резиновый жгут;
  • кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

  1. крепление в шип;
  2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Пользователи часто ищут :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

  • Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
  • По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
  • В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
  • Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
  • В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
  • Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

  1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
  2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
  3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
  4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
  5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

13478 0 7

Как делается кресло-качалка из фанеры своими руками - чертежи и сборочная инструкция прилагаются

Удобное и красивое кресло качалка из дерева в магазине стоит недешево. Впрочем, такую мебель необязательно покупать, ведь все можно сделать своими руками. Читайте в этой статье о том, как самому из фанеры сделать надежную и недорогую мебель для комфортного отдыха.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Использование фанеры в качестве основного материала для сборки мебели гарантирует следующие преимущества:

  • Изготовление мебели с криволинейными формами . Фанеру в отличии от цельной древесины можно гнуть в разных направлениях, придавая изделиям сложные криволинейные формы.
  • Простота изготовления . Большую часть мебели из фанеры можно сделать своими руками, используя доступные инструменты из домашней мастерской.
  • Доступная стоимость . Готовые изделия обойдутся дешевле, чем аналогичные, но цельнодеревянные изделия.
  • Отличный внешний вид . Фанера клеится из шпона с цельным рисунком, а потому готовая мебель выглядит не хуже, а иногда даже лучше, чем аналогичные изделия, полностью собранные из дерева.
  • Прочность и долговечность. За счет особого расположения шпона в плите фанера демонстрирует более высокую прочность на излом в сравнении с аналогичными показателями цельной древесины.
  • Экологическая безопасность . Многослойная фанера - это продукт, изготовленный из натурального сырья - древесины, а потому этот материал безопасен для человека.

Виды качалок

Какие кресла можно сделать из многослойной фанеры? Вариантов немало, рассмотрим лишь самое интересное.

Как оно качается

Из обзора видно, что в плане устройства все кресла-качалки бывают 3 видов, а именно, модели с гнутыми полозьями, модели с маятником и подвесные модели. Но независимо от модификации, принцип раскачивания всех качалок маятниковый.

Сиденье во всех перечисленных моделях перемещается из-за принудительного смещения центра тяжести относительно первоначального положения. Последующие смещения происходят по инерции. По мере раскачивания инерция ослабевает и маятник останавливается, пока вы вновь не приведете его в движение.

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Выбирая модель кресла для самостоятельной сборки, предпочтение отдаём тем чертежам, которые будет проще воплотить в реальность. Предлагаю несколько таких чертежей.

На чертеже модель мягкой мебели, собранной на цельных боковинах, раскроенных по форме изогнутых полозьев, переходящих в подлокотники. Для соединения боковин можно использовать поперечные вставки из фанеры или из струганной доски.

Несущий каркас этого кресла собран из фанерных деталей. Поверх каркаса набиты поперечные рейки. Нижняя часть боковин усилена гнутой полосой полозьев. Такая конструкция станет отличным элементом антуража дачной террасы или приусадебного участка.

Puzzle Rocker в переводе с английского означает «качалка, собранная из фрагментов мозаики». Из многослойной фанеры нарезается 4 фрагмента изображённых на схеме. Затем эти фрагменты складываются воедино без применения крепежа и кресло готово. При необходимости качалку несложно разобрать.

Требования к конструкции и размеры

Размеры фанерной мебели подбираются с тем расчётом чтобы общие габариты соответствовали толщине использованного материала. То есть, чем больше кресло, тем толще должна быть плита, из которой будут нарезаться детали. Предпочтительный вариант для любых кресел - это фанера толщиной 25 мм и более.

Что понадобится для работы

Самый важный инструмент для работы с фанерой — это лобзик, который обеспечит достаточную аккуратность реза

Необходимые материалы и инструменты:

  • Фанера многослойная — толщина 30 мм.
  • Крепеж саморезы по дереву и прочие метизы для сборки мебели.
  • Столярный клей.
  • Лакокрасочные материалы для декоративной и защитной отделки мебели.
  • Электролобзик.
  • Шуруповерт с набором сверл и бит.
  • Струбцины по дереву.
  • Шлифмашинка или ручная терка со сменной наждачной бумагой.

Процесс создания кресла

Изготовление мебели из фанеры мало чем отличается от изготовления кресел из других плитных материалов. Процесс поэтапный и все этапы выполняются в следующей последовательности:

  • Раскрой материала в соответствии с выбранным чертежом.
  • Подготовка деталей – снятие фаски, сверление отверстий формирование пазов и др..
  • Сборка мебели.
  • Финишная отделка, включая шлифовку и обработку лакокрасочными материалами.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

Если материал приобретается под последующую покраску, просто выбираем лист нужной толщины, не обращая внимания на фактуру волокон. Если готовую мебель предполагается по окончания сборки крыть лаком, не экономим и приобретаем ту фанеру, которая изначально хорошо смотрится.

Стараемся закупить тот материал, который правильно хранился – речь идет о влажности и отсутствии кривизны листа. Купленный материал должен быть ровным и сухим. Обращаем внимание на линию среза, все слои должны быть плотно склеены без отслаиваний.

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Фанера - это плита, склеенная из листов натурального древесного шпона. С одной стороны, слоистая структура материала упрощает работу, так как фанеру можно гнуть.

С другой стороны, эта особенность затрудняет распиловку, так как неправильно подобранный инструмент и непрофессиональный раскрой приводят к тому, что слои шпона по линии реза плиты растрескиваются и крошатся. Именно поэтому, собирая мебель из многослойной фанеры, следуем инструкциям и рекомендациям, предложенным в этой статье.

Как подготовить материал для последующей распиловки? Ничего особенного делать не нужно, просто убедитесь в том, что плита достаточно сухая и не имеет кривизны. Если есть кривизна, уложите фанеру на бруски, так чтобы лист, выгнулся в направлении обратном кривизне.

Изготовление лекала и перенос чертежа

После того как определились с выбором чертежа, осталось в соответствии с ним разметить плиту. То есть, нужно перенести чертеж на фанеру, увеличив при этом масштаб изображения до натуральных размеров. Если конструкция мебели, которую предстоит собрать, не имеет сложных форм, рисунок с бумаги переносится по линейке и угольнику.

Если планируется изготовить мебель со сложными формами, для каждой детали из плотной бумаги или картона вырезаются лекала (шаблоны), которые впоследствии обводятся на листе фанеры.

Распиливание фанеры на детали

Для криволинейного реза предпочтительно использовать электролобзик, так как инструмент доступный. Если есть возможность, заготовки выпиливаются на ленточной пиле, при условии, что используется полотно с мелким зубом.

Сборка конструкции

Кресло собирается в соответствии с чертежом. Прочность готового изделия во многом зависит от выбора крепежных метизов. Чтобы добиться максимальной надежности, саморезы используем только в ненагруженных соединениях. На участках с высокой степенью нагрузки применяем крепеж, состоящий из болтов и гаек.

Преимущество болтового соединения при сборке мебели в том, что гайки по мере эксплуатации можно подтянуть и таким образом устранить люфт и скрип.

Окончательная балансировка

Как сбалансировать полозья для плавного раскачивания? Убедитесь в том, что на полозьях нет выступов или ровных участков, которые могут препятствовать раскачиванию. Если такие участки есть, скруглите их используя шлифмашинку с наждачкой.

Кроме того, чтобы раскачивание было плавным без заеданий, используйте кресло на ровных твердых поверхностях. Если мебель предстоит использовать на приусадебном участке, полозья предпочтительно сделать широкими чтобы они не впечатывались в грунт.

Как согнуть фанеру для кресла-качалки

Как из фанеры сделать криволинейные детали, не выпиливая их контур из цельного листа, а сгибая полосы по заданному радиусу?

Иллюстрации Как согнуть

Распаривание и сгибание . Это классический метод, при котором деталь размачивается в кипятке, а затем формуется и фиксируется по шаблону. После высыхания заготовка сохраняет заданный радиус.

Метод актуален для фанеры небольшой толщины.


Нанесение пропилов и сгибание . По внутренней стороне предполагаемого сгиба наносятся надрезы на ¾ толщины листа. После этого заготовка гнется.

Чтобы зафиксировать радиус, в полость надрезов заливается клей и поверх надрезов наклеивается полоса шпона.

Этот метод предпочтителен для материалов с толщиной более 25 мм.

Как сделать накладки для кресла

Правильно собранная мебель сама по себе неплохо выглядит, но мягкие накладки сделают ее более комфортной. Самый простой вариант - это изготовление накладок по форме сиденья и спинки на тесемчатых завязках. Такие накладки можно сшить самому, а можно купить готовыми.

Разборное кресло своими руками

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому сделать фанерное кресло качалку. Если после просмотра видео по выбору конструкции и по сборке мебели остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

25 октября 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Некоторые предметы мебели сложно назвать необходимыми. Но после того как сделанное кресло качалка своими руками появится в доме, обитатели будут удивляться – как раньше могли обходиться без такого приятного приспособления.

Делают кресла-качалки как из современных доступных материалов: пластика, картона, так и из традиционных – дерева, ротанга, металла. Отдавая предпочтение металлическим профтрубам (то есть стальным трубам с овальным, круглым или прямоугольной формы сечением), мастер получает изделие, обладающее рядом преимуществ. Мебель из такого сырья выходит более легкой, крепкой и, как правило, недорогой. Ведь для создания предметов обстановки часто используются остатки материалов, которые остались после выполнения других работ.

Простое кресло-качалка от дизайнера

Этот мастер-класс для тех, кто умеет сваривать металл. Минимализм уже давно в моде. Попробуйте сделать простое, но примечательное кресло-качалку. Обратите внимание на работы бельгийского дизайнера Мюллера Ванн Северена. Его работы отличают геометричность, простота и функциональность.

Каркас кресла-качалки выполняется из стальной трубки, а для сиденья используется плотный текстиль. Выбор же цвета ограничивается только рамками фантазии. Такую мебель можно разместить в ультрасовременной квартире, поставить на лоджии, создать удобный уголок для отдыха возле загородного дома.

Подготовьте материалы к работе

В первую очередь вам следует подготовить уже имеющиеся или специально приобрести металлические трубы, которые станут основанием кресла-качалки. Лучше всего подойдет профиль круглого или овального сечения с диаметром не менее 2 см. Кроме того, вам понадобится кусок прочного (желательно с высоким содержанием хлопка) материала 120х130 см для того, чтобы сшить сиденье-слинг. Также под рукой должны быть:

  • Аппарат для сварки металла.
  • Средства защиты для глаз и рук.
  • Болгарка с режущими и шлифовальными насадками.
  • Приспособление для гнутья металлических труб (трубогиб).
  • Грунтовка по металлу.
  • Краска (выбранного вами цвета) по металлу.
  • Магнитный угольник для сварки.
  • Рулетка, карандаш.
  • Швейная машинка.

Перед тем как приступить к созданию кресла, вам потребуется подобрать или нарезать из трубы необходимые заготовки:

  • 4 детали (A) длиной по 65 см;
  • 2 элемента (B) по 26,8 см;
  • 2 детали (C) длиной по 86,7 см;
  • 2 элемента (D) каждый по 60 см;
  • 2 детали (Е) по 89,6 см.

Схема с буквенными обозначениями деталей поможет представить конструкцию и способ расположения всех заготовок.

При необходимости можно изменить заданный размер кресла на свой, пропорционально увеличив/уменьшив все параметры. Будьте внимательны, создавая изделие большего размера, выбирайте профильную трубу большего диаметра, чтобы основание могло выдержать большую нагрузку.

Описание работы

  1. Подготовьте концы стальных заготовок, чтобы они при соединении плотно прилегали друг к другу. С помощью болгарки и шлифовочной насадки сделайте округлые выемки на указанных местах:
  • на стальных стержнях A вырежьте и отшлифуйте оба конца;
  • на деталях B сделайте выемки только с одной стороны;
  • на каждом стержне C отшлифуйте указанным способом один конец.

Внимание! При сваривании деталей обязательно размещайте их на ровной поверхности (на большом столе или на полу), чтобы избежать перекоса соединений.

  1. Как указано на фото ниже, соберите вначале боковые части кресла. Используя магнитный угольник для сварки, убедитесь, что все детали расположены под 90 градусов друг к другу. При выполнении сварки, чтобы угол не нарушился, можно также воспользоваться в качестве шаблона любым шлакобетонным блоком.
  2. Когда две боковые стороны полностью готовы, присоедините к ним две фасадные и две тыльные детали А.
  3. Теперь следует придать нужный изгиб деталям-полозьям кресла (Е). Если в вашем распоряжении есть трубогиб, то задача представляется несложной. В случае, когда специального оборудования нет, подыщите подходящее приспособление. Можно найти в Интернете несколько остроумных идей. Например, выходом может стать раздвоенный ствол дерева и дополнительный металлический стержень (тонкий и цельный, не труба). Установите стержень между стволами, наденьте на него деталь, медленно нажимая на свободный конец трубы, придавайте ей форму. Аккуратно выполняйте работу, изгиб обеих деталей должен получиться максимально похожим.
  4. Припаяйте концы изогнутых деталей (Е) к ножкам кресла. На этом самая сложная часть работы завершена.
  5. Болгаркой со шлифовальной насадкой зачистите места пая, чтобы стыки получились аккуратными, гладкими, без опасных острых краев.
  6. Очистите каркас с помощью губки, смоченной в мыльном растворе.

Для дальнейшей обработки хорошо бы подвесить каркас, тогда все металлические части будут обработаны одинаково.

  1. Сначала покройте чистый сухой каркас двумя или тремя слоями грунтовой основы. Каждый последующий слой должен накладываться только спустя 24 часа на полностью высохший предыдущий.
  2. По желанию покрасьте металлическое основание выбранным вами цветом краски или покройте 1-2 слоями матового лака.

Поручите изготовление чехла человеку, который умеет работать на швейной машинке. Вместо новой ткани можно взять старое одеяло, тогда ткань не обязательно складывать вдвое.

  1. Кусок подготовленной ткани шириной 120 см и около 130 см в длину сложите вдвое, чтобы получился прямоугольник 60х130 см. Сшейте две длинные стороны, чтобы получился рукав. Выверните его наизнанку. Края рукава заверните внутрь и также зашейте. Такая тщательная работа продлит срок службы тканевой части кресла-качалки.
  2. Если вы сможете расположить изделие, как показано на фото, пришейте кресло на каркас машинкой. В противном случае – постарайтесь выполнить эту работу вручную как можно более качественно.

Вот и все, ваше кресло качалка из труб своими руками получилось совсем не хуже дизайнерского.

Кресло из полипропиленовых труб

Кресло-качалку несложно соорудить из полипропиленовых труб небольшого диаметра. Если подобрать все необходимые детали, то работа не займет слишком много времени.

Материалы и инструменты

Для сборки кресла вам пригодятся:

  • Полипропиленовая труба диаметром 25 мм для несущих деталей.
  • Полипропиленовая труба диаметром 20 мм для поперечных элементов.
  • Дрель с толстым сверлом.
  • Аппарат для сваривания полипропиленовых труб.
  • Металлическая арматура сечением около 14-16 мм будет расположена внутри всей конструкции, придаст ей устойчивость и жесткость.
  • 8 фитингов для тройного соединения труб подходящего диаметра.
  • 2 фитинга для углового соединения в 90 градусов.
  • 6 фитингов для углового соединения в 45 градусов.
  • Песок или строительный фен и заглушка для трубы диаметром 2 см.
  • Рулетка, карандаш.


Нарежьте трубу диаметром 2,5 см на отрезки (по 2 одинаковых) каждого размера:

  • 5 см – нижние части боковой опоры;
  • 40 см – части боковой опоры;
  • 51 см – части боковой опоры;
  • 62 см – части боковой опоры;
  • 18 см – верхние части боковой опоры;
  • 22 см – части боковой опоры, которым надо придать округлую форму;
  • 220 см – полозья, которым надо придать округлую форму.

Из трубы сечением 2 см подготовьте 18 заготовок длиной 60-65 см для поперечных перекладин.

Описание работы

  1. В первую очередь надо придать полозьям и верхним частям основания округлую форму. Выполняя эту работу, надо стараться сделать парные детали максимально похожими.

Пластиковой трубе можно придать любую форму нагреванием места изгиба. Но при нагревании пластик выделяет токсичные вещества. Наиболее безопасными способами является применение специального фена или горячего песка. Нагрейте в духовке песок до 95-130 градусов. Закройте один конец трубы заглушкой. С помощью металлической воронки наполните трубку песком. Придайте нужную форму, оставьте остывать.

При выполнении работы, связанной с нагреванием пластика, пользуйтесь средствами защиты органов дыхания и находитесь в проветриваемом помещении!

  1. Соберите боковые части кресла, поместив внутрь металлическую арматуру. Порядок сборки показан на приведенной ниже схеме.
  2. На обеих деталях сделайте разметку для поперечин.
  3. Просверлите в этих местах отверстия до 2 см диаметром.
  4. Поместите арматуру в поперечные элементы так, чтобы концы выступали на 3-4 см.
  5. Разместив концы арматуры в отверстиях, присоедините поперечные детали, припаяйте их с помощью специального оборудования.
  6. В крайние тройники вставьте концы больших дуг, припаяйте их.
  7. Из остатков трубы сделайте дополнительные укрепления для кресла. Рулеткой определите нужную длину деталей. Отрежьте их. Приварите один конец каждой к тройнику, другой к дуге.

Осталось сшить чехол на поролоновый матрас и разместить его, зафиксировав на каркасе лентами-завязками.

Во-вторых, простой и одновременно эффективный тренажер для здоровья. В-третьих, в нем удивительно комфортно отдыхать, почитать книжку или предаться сладкой, затягивающей и обволакивающей лени.

Поскольку утверждение, что все болезни проистекают от нервов во многом верно, то кресло-качалка может стать уникальной таблеткой, чудо-средством от многих болезней.

Ритмичное, равномерное и спокойное покачивание переводит нервную систему человека в некоторое подобие транса – организм успокаивается, расслабляется, а вот парасимпатическая нервная система как раз наоборот – активизируется.

Человек расслабляется, отвлекаясь от ежедневной рутины и навязчивых мыслей. Расслабленный ум «ленится» контролировать тело, мышцы расслабляются, начиная полноценно отдыхать и восстанавливаться, накапливая запас сил.

Кресло-качалка поможет побороть проблемы со сном, ведь мерное покачивание – это те же манипуляции, что проводит, мать, укачивая ребенка в колыбели . Всего полчаса в кресле-качалке – и глубокий здоровый сон примет вас в свои объятия.

Кресло-качалка поможет больным тахикардией – покачивание как бы задает определенный равномерный темп, под который подстраивается сердце. Оно тренирует вестибулярный аппарат – после него легче переносить длительные поездки в авто, поезде или самолете.

Сегодня кресла-качалки изготавливаются из разных материалов, но у нас наиболее популярны изделия из ротанга и лозы.

Из чего сделать кресло-качалку: подбираем материалы

Чтобы изготовить надежное, крепкое и долговечное кресло-качалку, надо использовать качественную древесину – хвойные сорта, дуб или лиственницу . Часто для упрощения работы задействуют фанеру – её листы не только легко распилить, чтобы получить деталь необходимой формы, но она и достаточно пластична и хорошо поддается дальнейшей обработке (ошкуривание, покраска ).

Выбор материала практически полностью определяется местом, где разместить кресло-качалку. Уличное кресло-качалка должно иметь дополнительную защиту и обработано антисептическими средствами, которые минимизируют воздействие неблагоприятных агрессивных природных факторов (мороз, дождь, снег) и позволят как можно дольше сохранять эстетическую привлекательность.

Для дачи оптимальным вариантом выглядит совмещение металла и дерева – основу (каркас) получают из кованного металла, а уже сидения делают из древесины. А в магазинах все чаще предлагают пластиковые кресла-качалки, имеющих два несомненных преимущества: небольшая цена и высокий иммунитет ко всем природным влияниям.

Как сделать кресло-качалку своими руками: самые доступные варианты

Основная часть конструкции кресла качалки – это двое полозьев (лыжи), имеющих дугообразную форму, за счет чего, собственно, кресло и может качаться. Эти полозья могут быть короткими и длинными. У кресел с длинными полозьями глубина и амплитуда качения достаточно большая, человек из сидячего положения переходит в полулежачее. Кресла-качалки с короткими полозьями обеспечивают спокойное и степенное качение, поэтому они особенно популярны у пожилых людей.

Чтобы изготовить простейшее кресло-качалку, вам даже не потребуется подробный чертеж кресла-качалки. Достаточно взять готовое, например старое, кресло (1) с деревянными ножками. Изготовим две опоры (2), для этого из брусков изготавливаем два элемента, которые будут иметь одинаковое выгнутое основание. Так же выпиливаем щечки (3), которые используем в дальнейшем как дно для ножек кресла.

Для каждой ножки исходного кресла выпиливаем по два ограничительных бруска (4) – итого восемь. Соответствующие ограничители прибиваем на требуемом расстоянии для каждой опоры для всех ножек. У обоих опор с внешней стороны вкручиваем по три (6) мебельных болта – это придаст креслу устойчивости и обеспечит безопасное качание. Подготовим замыкающую пластину (7) на каждый ограничительный брус . Вставив ножки кресла в подготовленные пазы с ограничителями, замыкающими пластинами накрываем ограничители и фиксируем их с помощью перфоратора. Для удобства, спереди можно добавить подножку (8).

Аналогично можно модернизировать и кресло с металлическими ножками, изготовив специальные крепежные петли из металла

Кресло-качалка из фанеры

Для пластического моделирования фанера – наиболее благоприятный материал. Воспользовавшись электролобзиком, можно получить конструкцию, которая значительно упростит процесс, ведь конструктивно она объединяет два самых главных (и самых сложных для изготовления) элемента кресла-качалки – полозья и боковины. Кроме того, отсутствие соединений значительно увеличивает прочность конструкции.

Для изготовления нам понадобятся:

  • электролобзик
  • шуруповерт
  • фанера – лист толщиной не менее 15 мм
  • дубовые (сосновые) рейки сечением 10х50 мм – порядка 20-35 штук, длина зависит варианта изготовления – одно- или двухместное кресло. Для одноместно кресла длина рейки – 1200 мм.
  • брус (сосна, лучше дуб) – 30х50 мм, 3 шт, по длине равный рейкам
  • саморезы

На миллиметровой бумаге вычерчиваем лекало, переносим рисунок на фанеру и вырезаем боковину электролобзиком.

После этого ошкуриваем все детали и снимаем небольшие фаски. Если кресло-качалка предназначено для дачи, особое внимание потребуют торцы – они требуют максимальной защиты от сырости. Поэтому торцы всех деталей пропитывают горячей олифой, после чего молотком слегка сплющивают волокна древесины – так влага будет впитываться значительно меньше. До начала общей сборки процедура обработки-лакировки для торцов должна быть проведена дважды.

Отверстия под соединительные бруски (царги) размечаем в изножье, средней части и в изголовье. Чтобы добиться максимальной точности, после предврительной разметки боковины совмещают и просверливают отверстие. Царги закрепляют евровинтами и дополнительно фиксируют с помощью столярного клея. После этого на уже собранный каркас саморезами равномерно закрепляем рейки. После окончания сборки необходимо зашпаклевать отверстия над саморезами, еще раз мелкой наждачкой отшлифовать все детали, обработать антисептиком, покрыть морилкой (если нравится темные тона дерева) и покрыть полученное кресло водостойким лаком.

Если есть возможность задействовать болгарку и сварочный аппарат, можно собрать металлический каркас. Для этого понадобится стальной уголок (20х20х3 мм) и стальная полоса (толщина 4 мм, ширина 40 мм). После сборки каркас окрашивают, после чего по всей длине сиденья и спинки высверливают отверстия для саморезов, которыми будут крепиться деревянные облицовочные планки.

Совет! Перед сборкой обязательно обработайте металлические части антикоррозийным составом.

Поделиться