Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.
Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.
Преимущества самостоятельного изготовления плитки
Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.
Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.
Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще, ни кто другой.
В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.
Формы для изготовления тротуарной плитки
В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.
тротуарная плитка
Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.
Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.
Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.
Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.
Форма из полиуретанового компаунда
В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице
| Твердость 30±3 | Твердость 40±3 | |
|---|---|---|
| Время образования поверхностной пленки после контакта компонентов с воздухом, (мин) не более. | 45÷100 | 45÷100 |
| Жизнеспособность (мин), не более. | 60÷120 | 60÷120 |
| 3,0÷4,5 | 3,5÷5,0 | |
| 450÷600 | 400÷600 | |
| Усадка (%), не более. | 1 | 1 |
| Вязкость (сПз). | 3000÷3500 | 3000÷3500 |
| Плотность (г/см³), не более. | 1,07±0,02 | 1,07±0,02 |
Изготовление матрицы из компаунда выполняется следующим образом:
- Образец для изготовления матрицы нужно хорошо промыть и просушить.
- Далее, исходный образец и внутреннее пространство подготовленной опалубки покрывается раствором, состоящим из уайт-спирита и воска. Этот состав наносится в два слоя. Его можно заменить готовой восковой смазкой.
- Затем подготавливается двухкомпонентная смесь. Для этого в пасту добавляется отвердитель в пропорциях 2:1, и масса перемешивается до однородности. Очень важно соблюсти пропорции, так как от них будет зависеть правильность отвердевания готового материала.
Если готовится большое количество смеси, то процесс подготовки проводится с помощью дрели с насадкой-миксером, ну а небольшой объем вполне можно перемешать шпателем. Дрель при замешивании массы включается на малые обороты, иначе состав получится с большим количеством воздушных пузырей. Если не перемешанные составляющие компаунда не будут использованы полностью, то емкости с ними необходимо плотно закрыть штатными крышками, чтобы исключить контакт с воздухом.
- Готовую смесь аккуратно заливают в опалубку, в которую уложен шаблон лицевой стороной вверх. Состав заливки должен покрывать исходный образец полностью и толщина его слоя над верхней его частью должна равняться не менее 8÷10 мм.
- По завершении заливки опалубку нужно немного подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, чтобы избавить смесь от воздушных пузырьков. Затем, с заливкой должна отстояться 5÷7 минут - за это время пузырьки воздуха поднимутся на поверхность, и их можно будет аккуратно удалить с помощью шпателя.
- Через 24 часа смесь отвердеет, и форму можно будет извлечь из опалубки. Однако использовать ее по прямому назначению допускается только через 72 часа, после того, как материал приобретет все заявленные производителем качества. По истечении этого времени форма будет способна выдержать даже заливаемую массу, нагретую до 80÷120 градусов.
- Форма из компаунда прослужит длительное время, если перед заполнением раствором для изготовления плитки ее обрабатывать специальным составом «Типром 90».
Продается этот компаунд в ведрах весом в 1,5 и 7,5 кг.
тротуарная плитка кирпич
Матрица из силикона
Силиконовый компаунд также может быть двухкомпонентным, упакованным в ведра, и требующим подготовки в соответствии с инструкцией (в целом – схоже с процессом, описанным выше). Но можно применять и обычный силикон, который всем известен под названием герметика. Покупать его необходимо столько, сколько потребуется для изготовления формы, так как после вскрытия упаковки он сразу начинает схватываться. Поэтому и открывать заводскую упаковку однокомпонентного силикона следует после того, как опалубка и исходный образец будут смазаны жирной смазкой и готовы к заливке. В качестве смазки чаще всего используют обычный солидол.
Образец будущей плитки укладывается фасадной стороной вверх, тоже смазывается солидолом и заливается силиконом. Толщина над верхней частью исходника должна также составлять 8÷10 мм.
Если в качестве образца используется плитка, изготовленная из гипса, то ее предварительно нужно обязательно обработать несколькими слоями олифы или лака.
Для распределения силикона по опалубке используется шпатель или кисть, которые обмакиваются в подготовленный заранее мыльный раствор.
Толстый слой силикона сохнет намного дольше, чем компаунд – этот срок может составить от двух недель до месяца, а иногда и больше. Длительность периода зависит от толщины и глубины залитого слоя. Поэтому форму для плитки лучше готовить заранее, например, посвятив этому зимнее время, чтобы матрицы были гарантированно готовы к лету, так как с цементом, из которого будет изготавливаться тротуарная плитка, лучше работать в теплое время года или, по крайней мере, при положительной температуре.
Когда форма будет готова, ее извлекают из опалубки и хорошо промывают от смазки. Далее, можно приступать к изготовлению плитки.
Основные параметры стандартного силиконового однокомпонентного герметика приведены в таблице:
| Основные показатели материала | Нормированные значения | Результаты при испытании |
|---|---|---|
| Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (мин) не более. | 30 | 5÷25 |
| Жизнеспособность (ч), не более. | 8 | 6÷8 |
| Условная прочность на разрыв МПа, не менее | 0.1 | 0,4÷0,6 |
| Относительное удлинение при разрыве (%), не менее. | 300 | 400÷600 |
| Сопротивление текучести (мм), не более. | 2 | 0÷1 |
| Водопоглощение по массе (%) не более. | 1 | 0,35÷0,45 |
| Плотность (г/см³), не более. | 1200 | 1100÷1200 |
| Долговечность, условных лет, не менее. | 20 | 20 |
Следует отметить, что если у хозяев нет никакого желания заниматься изготовлением матриц самостоятельно, то ее вполне можно приобрести в специализированном магазине. Однако, в этом случае дорожки на загородном участке могут совершенно не отличаться от соседских.
При выборе готовой матрицы не стоит покупать пластиковую форму (без особой необходимости, о чем будет сказано ниже). Лучше отдать предпочтение полиуретану, силикону или резине.
Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях
Далеко не в каждом доме есть специальное оборудование, с помощью которого можно быстро и качественно сделать . Поэтому, далее будут рассмотрены способы, которые позволяют изготовить ее, используя подручные средства. Конечно же, без специальных форм не обойтись, и их можно изготовить по представленным выше инструкциям или же приобрести в готовом виде. В идеале для качественного и быстрого производства хорошо бы иметь вибростол. Однако, как будет показано далее, в небольших масштабах вполне можно отливать плитку и без него.
Изготовление квадратной плитки с использованием пластиковой формы
Квадратную плитку вполне можно назвать традиционной. Она не выходит из моды, так как придает дорожкам строгость и аккуратность. Особенно актуально использовать этот вариант плитки для оформления тропинки, ведущей к дому от входа на участок.
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | В этом случае, для изготовления плитки используется пластиковая форма размером 300×300 мм и толщиной в 30 мм. Рельефный рисунок этого варианта матрицы называется «калифорнийская шагрень». Пластиковые формы удобны тем, что они имеют достаточную жесткость и не деформируются во время укладки раствора, но из них сложнее извлекать готовое изделие из-за той же жесткости. Чтобы форма прослужила как можно дольше, и из нее проще было извлекать готовую плитку, перед заливкой раствора рекомендовано обработать матрицу жирной смазкой. |
 | Для замешивания раствора, необходимого для одной такой плитки, потребуется песок крупной фракции - 3 кг. |
 | Кроме песка, нужно подготовить цемент М-500-Д0 - 1 кг, обычную водопроводную воду 0,5 литра, колер красного цвета в порошке 70 г, и пластификатор - 25 мл. |
 | Для замешивания раствора потребуется подготовить емкость – это может быть пластиковое или эмалированное ведро. Оцинкованную емкость использовать не рекомендовано, так как краситель или пластификатор могут вызвать окисление, в результате чего выбранный для плитки цвет способен измениться. |
 | В подготовленную емкость высыпается песок и цемент. В данном случае, мастером выбрана такая технология замешивания, но легче будет перемешивать массу, если сухая смесь будет подготовлена заранее – песок и цемент смешаны предварительно. |
 | Итак, песок и цемент тщательно перемешиваются с помощью дрели с насадкой-миксером. |
 | Следующим шагом, в отдельной емкости смешиваются до однородного состояния вода, сухой краситель и пластификатор. |
 | В результате такого перемешивания должна получиться жидкость красного цвета. |
 | Готовый раствор заливается в сухую цементно-песчаную смесь. |
 | Все составляющие тщательно вымешиваются с помощью миксера – этот процесс должен производиться в течение, как минимум, 3÷5 минут. |
 | После замешивания должна получиться достаточно густая вязкая крупнозернистая масса. Она приобретет необходимую плотность в процессе ее выкладывания в форму и утрамбовывания. |
 | Далее, получившаяся смесь выкладывается в смазанную форму. Сначала в матрицу выкладывается половина готовой смеси. |
 | Массу необходимо распределить с максимально возможной равномерностью по форме, приподнимая ее и встряхивая матрицу. |
 | Затем выкладывается оставшаяся смесь и сначала распределяется с помощью шпателя или мастерка. Заполняя матрицу раствором, его требуется тщательно уплотнять, прижимая мастерком. Особое внимание углам формы – они должны быть хорошо заполнены. |
 | Далее, матрицу длительно е время «утрясывают» - этот процесс происходит до тех пор, пока масса не уплотнится по максимуму и не образует совершенно ровную поверхность. При встряхивании из раствора будут выступать пузырьки воздуха. Желательно проводить эту работу до тех пор, пока воздух не перестанет выходить совершенно. Когда плитка производится в больших количествах, для уплотнения заливок используется специальный вибростол – он значительно облегчает работу. Однако, если формуемые изделия изготавливаются только для одной дорожки, то вибростол покупать или делать самостоятельно будет невыгодно. Форма оставляется для отвердевания на 24 часа. Этот показатель справедлив для температуры воздуха в +20 градусов, и может меняться в большую сторону при более прохладной погоде – это придется определить экспериментально. |
 | По истечении необходимого промежутка времени, матрица переворачивается, и плитка аккуратно из нее извлекается. |
 | При необходимости, можно немного нажать на некоторые участки дна формы, для того, чтобы изделие легче от него отстало. |
 | В результате получается аккуратная гладкая плитка, но ее сразу использовать нельзя, так как она должна окончательно просохнуть и набраться прочности. Для этого плитки устанавливают на ребро и оставляют, как минимум на три дня. А окончательный набор необходимой прочности, с возможностью приложения полной нагрузки на уложенную плитку, закончится примерно спустя две недели после изготовления. |
Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме
Оригинальным оформлением площадок и тропинок является укладка на них деревянного кругляка. Однако, древесина хорошо впитывает влагу, подвержена постепенному гниению и повреждениям различными насекомыми. Бетонная плитка, имитирующая срез дерева, станет отличной заменой натуральному материалу.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Этот очень оригинальный вариант тротуарной плитки, имеющий диаметр 300 мм и толщину в 40 мм, состоит из двух слоев, изготавливаемых из растворов разного цвета. Ее сделать несколько сложнее, чем одноцветную, так как работы придется проводить крайне аккуратно, следя за тем, чтобы растворы не перемешались между собой. Эта плитка называется «сосновый срез», так как имитирует срезанный кругляк ствола дерева. Внутренняя часть имеет бежевый цвет и рельеф годовых колец, ну а внешнее обрамление повторяет рисунок загрубевшей сосновой коры. |
 | Для изготовления подобных изделий используется полиуретановая гибкая форма, которая может быть изготовлена самостоятельно по технологии, о которой рассказывалось в статье выше. Так как матрица из полиуретана не имеет должной жесткости, ее необходимо устанавливать на идеально ровную поверхность. Для подставки под нее обычно используется фанерный лист, который в дальнейшем поможет производить утряску раствора после заполнения формы. Встряхивать гибкую матрицу, заполненную довольно тяжелым раствором, будет крайне сложно. |
 | Чтобы получилась сердцевина с «годовыми кольцами», для одной такой плитки потребуется белый цемент 100÷150 г, песок средней фракции - 300÷350 г, желтый или бежевый колер - 50 г, пластификатор 20÷25 мл. и 200÷250 мл. воды. |
 | Вода, колер и пластификатор соединяются в одной емкости и хорошо перемешиваются. |
 | Далее, получившийся раствор выливается в смесь из белого цемента и песка. Все составляющие хорошо перемешиваются до однородного состояния. При необходимости можно добавить небольшое количество воды. |
 | В результате должно получиться около 0,5 литра готовой смеси. |
 | Масса выкладывается в середину формы, предварительно промазанной восковой смазкой. Может показаться, что ее слишком мало, но это обманчивое впечатление, так как при распределении смеси, она заполнит все предназначенное для нее пространство. Распределяется масса только по внутренней части формы, которая имитирует сердцевину кругляка с годовыми кольцами. Этот слой должен иметь толщину, равную или чуть меньшую, чем высота бортика, отделяющего среднюю часть «кругляка» от импровизированной «коры». |
 | Раствор должен быть достаточно густым. Поэтому его сначала распределяют с помощью шпателя, аккуратно прижимая ко дну формы. Разбавлять смесь нельзя, так как масса, которая будет укладываться сверху нее, может смешаться с более жидкой нижней, и испортить весь задуманный эффект плитки. |
 | Так как смеси в матрице немного, форму после первичного распределения двигают вперед-назад по поверхности стола и осторожно потрясывают. |
 | Далее, масса снова распределяется шпателем, и ее плотно прижимают к форме. |
 | После этого матрицу со смесью снова потряхивают до тех пор, пока масса не заполнит все отведенное для нее пространство. В результате должен получиться ровный гладкий блин, если смотреть на него сверху. |
 | Следующим шагом идет приготовление раствора для заливки обрамления сердцевины кругляка «корой». Для смеси, предназначенной для формирования этого слоя, да и всей основной части плитки, нужно подготовить серый цемент М-500-Д0 - 1 кг, воду 0,5 л, пластификатор - 35 гр., колер коричневый 60÷70 гр., песок крупной фракции 3,5÷4 кг. |
 | Песок и цемент хорошо перемешиваются миксером. Затем, отдельно готовится раствор из воды, красителя и пластификатора. |
 | Половина раствора добавляется в смесь и перемешивается тем же миксером. В ходе перемешивания добавляется часть или весь остаток раствора. Масса должна получиться достаточно густой и рассыпчатой. |
 | С помощью мастерка смесь выкладывается в матрицу. Сначала ею заполняются края формы, которые будут имитировать кору дерева. |
 | Затем, смесь выкладывается на всю плоскость емкости. Когда весь состав будет выложен, он образует горку, которую нужно аккуратно распределить мастерком. Форму нужно немного потрясти. Так как, она достаточно пластична, на помощь придет лист фанеры, уложенный под ней, один его край поднимают и потряхивают, то есть производят вибрирующие движения. |
 | Затем, смесь снова уплотняют мастерком, продолжая ее распределять. |
 | Форму, заполненную смесью, продолжают подвергать вибрации до тех пор, пока ее поверхность раствора не станет ровной и гладкой. Он должен заполнить весь рельефный рисунок на боковых стенках матрицы. Готовая смесь оставляется в форме на сутки для отвердевания. |
 | Через 24 часа матрицу аккуратно переворачивают. |
 | Затем, форму с плитки аккуратно снимают. Полиуретановая или силиконовая матрица имеет преимущество перед пластиковой в том, что снять ее с готового изделия гораздо проще, и риск его повредить не столь высок. |
 | Готовая плитка должна окончательно просохнуть и набрать прочности, для этого потребуется минимум 2-3 дня. При высыхании изделие приобретет более светлый оттенок, поэтому, если есть желание получить насыщенный цвет, то можно добавить большее количество колера. Однако, при этом необходимо учитывать, что слишком большое количество красителя делает раствор менее прочным. |
 | Если будет решено изготовить форму для такой плитки самостоятельно, то за основу необходимо брать натуральный кругляк от любого понравившегося по фактуре дерева, с хорошо выраженной структурой огрубевшей коры. Перед заливкой силикона или компаунда в процессе изготовления матрицы необходимо провести обработку образца, углубив фактурный рисунок, иначе должного эффекта может не получиться. Обратите внимание на бороздку между корой и самой древесиной – ее тоже необходимо углубить – в результате на матрице получится небольшой бортик, который помогает проводить качественную послойную заливку. После укладки плитки этот тонкий просвет быстро заполнится грунтом и станет незаметен. Можно и самому аккуратно заполнить его затирочным или обычным цементным составом |
Тротуарная плитка, изготовленная «по месту» с помощью трафарета
Еще один доступный способ обустроить садовые дорожки - это заливка их бетонным раствором с использованием полипропиленового трафарета. С помощью этого удобного приспособления вполне возможно достаточно быстро облагородить не только узкие дорожки, но и целые площадки.
Эта инструкция может разобраться в том, как правильно подготовить место под дорожки, и как использовать трафарет. Кроме того, будет обращено внимание, каким образом можно декорировать бетонную поверхность.
тротуарная плитка паутинка
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Для такой работы из инструментов потребуется подготовить: - строительный уровень; - большой и маленький шпатель; - мастерок; - штыковую и совковую лопату; - помповый опрыскиватель; - емкость для замешивания раствора или бетономешалку, - желательна тачка для доставки смеси к месту заливки. После того, как будет проведено ознакомление с процессом работы, каждый мастер может пополнить список удобными для него инструментами, или же убрать лишние из представленного списка. |
 | Из материалов нужно подготовить: - пластиковую форму для плитки; - цемент М-500; - песок крупной фракции; - краситель, если планируется сделать плитку разноцветной; - полиэтилен черного цвета для настила на грунт; - шлак или щебень мелкой фракции. При этом, нужно учитывать, что из одного мешка цемента в 50 кг может получиться 6÷7 плит размером 600×600 мм и толщиной 60 мм. Этот список может быть пополнен бордюрами, так как на неогражденной площадке дорожка не прослужит долго – края начнут разрушаться. |
 | Несколько слов нужно сказать и про сам трафарет. Конструкция формы хорошо продумана - ее боковые стенки имеют большую ширину, чем серединные, разделяющие плитку. Благодаря такой компоновке, после заливки в нее бетона и набора им прочности образуются не отдельные камни, а цельная плита, разделенная зазорами в верхней части только на ⅔ общей толщины. Кроме этого? форма должна иметь два технологических отверстия, в которых закрепляются ручки, которые помогут без проблем снимать трафарет со схватившегося бетона. |
 | Чтобы дорожка прослужила длительный срок и не заросла травой, необходимо подготовить место для ее заливки. Для этого, в первую очередь, с размеченной площадки снимается плодородный слой почвы, примерно на 100÷120 мм в глубину. Затем, грунт утрамбовывается, и сверху него желательно настелить черную полиэтиленовую пленку, которая не даст пробиться прорастающей траве наружу. Далее, идет слой цементно-гравийной, цементно-песчаной смеси, просто песка или шлака толщиной в 50 мм. Некоторые экономят на подсыпке и делают ее толщиной всего в 30 мм, но этого будет недостаточно. Если делать на совесть, то 50 мм - это оптимальная толщина. Этот слой увлажняется и снова утрамбовывается. |
 | Если укладывается узкая дорожка, то рекомендовано сразу же, установить бордюры. Если же планируется оградить дорожку бордюрными камнями, то их можно установить и после формирования дорожки. |
 | Далее, на подготовленное место укладывается трафарет, обработанный изнутри машинным маслом с помощью кисти. С целью экономии раствора, а также усиления прочности создаваемой плиты и ее своеобразного армирования, во внутреннее пространство формы можно уложить щебень крупной фракции. |
 | Следующим шагом замешивается цементный раствор. Он может быть изготовлен в бетономешалке или в подходящей по размеру емкости. Бетонная смесь должна составляться таким образом: на 1 кг цемента и 3 кг песка крупной фракции, 35 гр. пластификатора и, при желании, добавляется краситель. |
 | Если заливается сразу 5÷6 форм, то лучше, конечно, готовить раствор в бетономешалке. Он в этом случае замешивается в таких пропорциях: на 50 кг цемента нужно подготовить 250 гр. пластификатора- ускорителя, 9 ведер мелкого щебня, 6 ведер чистого речного песка. Воды добавляется столько, чтобы добиться нужной консистенции смеси. С таким объемом раствора может справиться бетономешалка, рассчитанная на 0,3 куб. м. Чтобы подогнать состав для бетономешалки меньшего размера, нужно пропорционально уменьшить компонентный состав. Если изготавливается цветная плитка, то допустимо добавить колер в объеме от 2 до 8% от количества цемента, в зависимости от того, насколько мощение предполагается светлым или темным. |
 | Готовым раствором заполняется уложенная форма. Очень важно, чтобы смесь полностью заполнила все пространство трафарета. Особое внимание необходимо уделить заполнению углов. |
 | Распределяется раствор мастерком. Благодаря его заостренной лопатке, массу легко будет разместить в углах под перемычками трафарета. Лучше положить смеси больше, чем требуется, чем не доложить, так как излишек легко удалить с помощью мастерка. |
 | Раствор разравнивается по верхним перемычкам трафарета с помощью широкого шпателя. Излишек смеси снимается мастерком. Рекомендовано выровнять поверхности будущей плитки до идеальной гладкости, так как от этого будет зависеть ее износоустойчивость и долговечность. |
 | Выждав 20÷30 минут, пока раствор схватится, трафарет с плитки снимают, ухватившись за вкрученные в технологические отверстия ручки. Это нужно делать крайне аккуратно и строго вертикально, так как бетон еще не отвердел полностью, и велика вероятность при неловком движении повредить один из углов плитки. |
 | В результате должна получиться такая бетонная плита. |
 | Снятая с предыдущей плиты форма укладывается рядом с ней, с соблюдением зазора примерно в 10 мм. Затем, трафарет проверяют строительным уровнем на ровность, и при необходимости в одном или двух углах делают песчаную подсыпку или подпорку из плоского камня или керамической плитки. |
 | Далее, процесс повторяется, то есть в форму укладывается щебень, затем она заполняется раствором, который выравнивается и так далее, пока не будет закрыта вся планируемая дорожка (площадка). |
 | Если дорожка обрамляется уже установленными вдоль нее бордюрами, то после того, как покрытие будет полностью готово, зазоры между плитами и бордюрами тоже заполняются раствором. Кроме этого, образованные щели между плитками так же могут быть заполнены бетонным раствором, засыпаны песком или же почвой с семенами особой газонной травы, которая поднимается всего на 30÷50 мм. |
 | Промежутки между плитами могут оставляться и пустыми. Однако, при этом нужно учитывать то, что со временем они забьются почвой, в которой могут оказаться семена сорной травы, а она способна впоследствии забить всю дорожку и даже способствовать разрушению плит. |
 | При желании, в процессе изготовления такого покрытия его можно декорировать битой керамической плиткой. Она вдавливается в только что залитый в трафарет раствор, а затем поверхность снова выравнивается шпателем. |
 | Если хочется добавить садовому участку красочности, то плитку можно сделать разноцветной, заполняя ячейки трафарета растворами, в которые добавлен разный колер. Этот процесс займет больше времени и сил, но зато участок с такими интересными дорожками всегда будет поднимать настроение. Используя несколько красителей, желательно подготовить для заливки две или три формы. Так работа будет более эффективна, так как раствором одного цвета можно заполнить участки сразу в нескольких трафаретах. |
Начиная работу по обустройству дорожек таким способом, необходимо обязательно поинтересоваться прогнозом погоды на ближайшие дни, иначе вся работа может пойти насмарку, если в первую же ночь после формирования тропинок вдруг пойдет сильный дождь.
Трафарет значительно облегчит работу по обустройству участка. Хотя стоит такая форма достаточно дорого, но, имея всего две - три подобных матрицы, можно быстро проложить дорожки и облагородить площадки всей территории без привлечения сторонних мастеров.
Еще один важный момент. Приобретая готовую плитку, следует помнить, что уложить ее правильно – не так-то просто. Поэтому, если не получится произвести мощение самостоятельно, придется приглашать специалистов и заплатить им за работу сумму, которая, как минимум, будет равна стоимости самой плитки.
Трафарет же не позволит совершить грубых ошибок. Даже не имея никакого опыта работы в этой сфере, любой владелец участка сможет самостоятельно сделать качественные аккуратные поверхности. Безусловно, если будут соблюдаться все технологические рекомендации, проявляться повышенная аккуратность, а сам начинающий мастер мобилизует все свои способности и умения.
Видео: работа мастера – изготовление тротуарной плитки под натуральную древесину
Особых преимуществ производство тротуарной плитки в домашних условиях застройщику не приносит. Без вибростола резко снижается качество фигурных элементов мощения (ФЭМ). Придется покупать или делать своими руками много формочек для плитки или сушить и накапливать готовую продукцию самому несколько месяцев для мощения одной дорожки или стоянки. Сложно соблюсти состав бетона, также потребуется место для складирования брусчатки. Но если вас не пугают трудности, то добро пожаловать.
Самостоятельное изготовление брусчатки напоминает миниатюрное возведение фундаментной плиты в опалубку. Заливку можно делать в формы, созданные своими руками, или приобретенными в магазине.
Форму проще всего сделать самому из бруска:
Аналогичным образом создается Ромб, Квадрат, Шестигранник. Заводские формы упрощают технологию, изготавливаются из нескольких материалов:
После подсчета, сколько всего потребуется облицовки для дорожки, можно купить нужное количество форм из пропилена или резины. Сделать самостоятельно формы можно из силикона, полиуретана или полимерной двухкомпонентной смолы, имея хотя бы одну заводскую тротуарную плитку для образца (мастер-модель):
- состав замешивается в нужном количестве;
- мастер-модель укладывается в ограничивающую емкость (например сбитую из 4-х досок с днищем);
- раствор из силикона (полиуретана или смолы) заливается в емкость.
Нагляднее смотрите в видео:
Только нужно поменять кирпич на тротуарную плитку заводского изготовления.
После высыхания форма пригодна для заливки нескольких сотен плиток.
Изготовление вибростола значительно сложнее:
- на вал двигателя крепится эксцентрик;
- привод фиксируется на столе с металлической крышкой;
- работает от сети, устанавливается на прочном основании, желательно вне помещения.
В обычных условиях бетон сохнет от 3-х суток, а формы нужны для поточного производства элементов ФЭМ. Поэтому применяется аналог технологии пропарки бетона – погружение на несколько минут в горячую воду (в пределах 80 градусов).
Важно! Этим способом невозможно плитку сушить, но можно резко повысить скорость и качество гидратации (формирование цементного камня).
Замешивание бетона
Определившись по схеме раскладки, сколько сделать цельных элементов и половинок, можно вычислить примерный объем сырья с учетом следующих факторов:
При небольших объемах замесы можно делать своими руками дрелью с оснасткой-миксером. Если плитки нужно много, используется бетономешалка и несколько вибростолов.
Важно! Гранитный или мраморный отсев, щебень в песке значительно повысят прочность и морозостойкость плитки. Если планируется выпуск элементов мощения с орнаментом на лицевой части, лучше использовать сеяный песок без крупных фракций наполнителя.
Вместо пластификатора часто используют концентрированные моющие вещества (например, Фейри) в пропорции 1 столовая ложка на ведро раствора. Но лучше использовать промышленные пластификатора, например C3, продается как в сухом, так и в жидком виде.
Укладка в формы
При известных пропорциях компонентов смеси технология изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ своими руками не представляет сложностей:
Этого времени достаточно для удаления из бетона воздуха, равномерного распределения крупной фракции наполнителя по всему объему. Вибростол отключается после появления молочка цементного у поверхности, исчезновения щебня внутри и прекращения выхода пузырьков.
Для каждой плитки нужно делать просушку, а форму после использовать для изготовления остальной брусчатки. Поэтому применяется ускоренная технология распалубки – после схватывания бетона ФЭМ в формочке погружается в 80 градусную воду на 5 – 7 минут для ускорения набора прочности состава.
В горячей воде достать плитку из формы проще.
Методика заменяет пропаривание, позволяет снизить время отвердевания до 1 – 2 дней, после чего, брусчатку мощно укладывать. В первый же день производства ФЭМ можно прикинуть, сколько получится сделать брусчатки за единицу времени.
Совет! Для снижения трудоемкости технологии формочки споласкивают соляным раствором – тузлуком. Пропорции для его приготовления 30г/1л (соль, вода, соответственно).
Цветная тротуарная плитка
Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:
Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.
Важно! При создании высококачественной цветной тротуарной плитки применяется исключительно белый цемент. Обычные портландные составы серого цвета не предназначены для колеровки, реагируют с пигментом, могут давать «грязный» цвет.
Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:
- отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
- формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
- выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
- затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
- плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
- заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
- удаляется на сушку на 2 суток.
Двухслойное вибролитье.
За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.
Светящаяся тротуарная плитка
Для повышения качества экстерьеров тротуаров применяется плитка тротуарная светящаяся. Существуют элементы мощения светодиодные сетевые и аккумуляторные, люминесцентные. Во всех указанных случаях возможно изготовление ФЭМ светящихся своими руками:
- люминесцентная брусчатка получается после окрашивания специальным составом;
- светодиодные лампы с платой контроллера размещаются внутри прозрачной коробки подходящего размера или стеклоблока.
Светящаяся брусчатка.
Светящуюся брусчатку со светодиодами можно делать на солнечных батареях или от сети 220 В с блоком питания. Конкретная цифра, сколько сделать светящейся тротуарной плитки для дорожки, зависит от владельца проекта.
Бордюры
Необходимую пространственную жесткость «корыта», в которое укладываются элементы мощения, обеспечивают установленные на раствор поребрики. Их изготовление собственными силами поможет сократить бюджет благоустройства территории. Формы можно купить либо сконструировать самостоятельно из материалов:
- полимерная смола – в разведенную смесь полностью утапливается заводской бордюр, являющийся матрицей;
- пиломатериалы – обрезная или шпунтованная доска с боковыми перемычками;
- металлопрокат – швеллер подходящего сечения с заглушенными торцами.
Заводские формы для бордюра.
После смазывания внутренних поверхностей формы мыльным раствором, отработанным маслом можно заполнять ее бетонной смесью и делать бордюры по технологии:
- уплотнение бетона – штыкование арматурным прутком или укладка формы на вибростол;
- сушка – после распалубки готовые изделия складируются с обеспечением воздушной прослойки.
В зависимости от температуры воздуха (+5 – + 30 градусов) бордюры можно монтировать на место эксплуатации на 4 – 28 сутки, соответственно.
Лотки ливневки сооружаются по схожей технологии с небольшими дополнениями:
- форма немного глубже;
- на ее дне продольно зафиксирован кусок трубы, за счет которой создается углубление.
Без этих доборных элементов невозможно обеспечить водосток в заданном направлении, вода будет разрушать прилежащие к тротуарам почвы.
Крупноформатная тротуарная плитка, заливаемая по месту
В отдельную категорию вынесена технология фигурных элементов мощения, заливаемых по месту. Форма для этой тротуарной плитки очень крупная, готовые изделия неудобно транспортировать. Поэтому их отливают по месту эксплуатации вплотную друг к другу. Швы обеспечиваются за счет материала формочки.
Промышленность выпускает формы из пропилена 44 х 44 см с немного измененной конфигурацией и названием (Мозаика, Garden Road). Заявленная обращаемость 1000 циклов практически всегда соблюдается.
Аналог можно изготовить своими силами из стального уголка и полосы по пропиленовому образцу. В любом случае технология отличается от классического мощения:
- форма устанавливается на место;
- заполняется бетоном;
- частично штыкуется арматурой или кельмой;
- после начала отвердевания форма снимается, монтируется вплотную к предыдущей тротуарной плитке.
Подобное покрытие имеет высокую адгезию c подстилающим слоем, но имеет крупный формат. В средней части углубления не сквозные, а лишь имитируют швы. Поэтому в них возможно скопление влаги и частичное разрушением материала при замерзании воды зимой.
Таким образом, фигурные элементы мощения можно делать самостоятельно, зная состав, и сколько плитки разного цвета потребуется всего.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Цвет – необычайно сильный и эффективный инструмент дизайнерского оформления. Цветная тротуарная плитка, уложенная на дорожках и площадке перед домом, способна не только преобразить окружающий ландшафт, но и самым выгодным образом подчеркнуть и оттенить архитектурные достоинства и стиль самого строения.
Огромным плюсом этого материала, способствующим еще большей востребованности, является то, что его относительно легко можно изготовить в домашних условиях без использования какого-либо специального оборудования. Занятие это не только полезное, но и интересное, способное принести огромное творческое удовлетворение.
Чем красят тротуарную плитку?
Обычно красят не саму плитку, а бетон, из которого ее формуют. В качестве красителей используют пигменты – порошкообразные вещества, получаемые различными способами. Из солей металлов (металлические пигменты), измельчением горных пород (неорганические красители) или из синтетических химических соединений.
Чаще всего используют железоокисные – неорганические синтетические вещества, содержащие оксиды железа. Они не растворяются в воде, образуя мелкодисперсную эмульсию. При составлении пропорций ориентируются на количество цемента, а не на общую массу раствора. Обычно вес красителя составляет 3-5% от массы цемента. Чем выше процентное содержание, тем более насыщенным получается цвет.
Чтобы получить нужный оттенок, возможно, придется поэкспериментировать с разными пигментами и их соотношением. Зато наградой станет красивая разноцветная тротуарная плитка, великолепно гармонирующая с изумрудной зеленью сада и фасадом дома.
Важно. На цвет бетонной массы влияет не только марка пигмента и его количество, но и цвет цемента. Серый портландцемент, например, снижает насыщенность, приглушает цветовые тона. Если необходимо получить яркие и сочные цвета, нужно использовать белый цемент.
Технология изготовления цветной плитки
Изготавливается цветная тротуарная плитка своими руками по . В отличие от вибропрессования, она не требует никакого специального оборудования. Раствор заливают в пластмассовые формы, Так как после заливки смесь должна выдерживаться 2-3 дня до извлечения из формы, для ускорения процесса изготовления желательно иметь как можно больше форм, которые можно залить за один раз.
С точки зрения операции окрашивания изготовление цветной тротуарной плитки может осуществляться двумя способами. Покраской поверхности уже или введением красителя в раствор при его приготовлении. В этом случае получается стойкое объемное окрашивание плитки. Чаще всего применяется именно оно.
Подготовка формы
Внутренняя поверхность должна быть полностью от остатков раствора. Для исключения прилипания смеси к стенкам внутреннюю поверхность нужно смазать тонким слоем какой-нибудь , например, «отработкой» моторного масла. Тканью или кистью, увлажненной маслом, необходимо протереть всю поверхность, обращая особое внимание на углы. Их легче всего обрабатывать кистью.
Соотношение компонентов
Плитку из цветного бетона изготавливают из следующих материалов:
- цемент марки М500;
- крупный песок;
- вода;
- пигмент;
- (не обязательно, но желательно).
Соотношение цемента к песку принимается обычно 1:4 или 1:3. Количество воды зависит от влажности песка. При использовании пластификатора минимальное количество воды на 1 кг цемента составляет примерно 0,5 л. Если пластификатор не используется, объем воды увеличивается до 1-го литра. Конкретное значение определяется опытным путем. Количество пигмента, как уже отмечалось, составляет 3-5% от массы цемента, пластификатора – по инструкции.
Приготовление раствора
В емкость для размешивания высыпается песок и цемент, после чего смесь хорошо перемешивается. Лучше всего это делать, конечно, бетономешалкой или большим миксером, но, в крайнем случае, сгодится и лопата.
Теперь наступает самый важный момент, отвечающий на главный вопрос – как сделать тротуарную плитку цветной. В чистую емкость выливается вода, в нее добавляется пигмент и пластификатор, и все это хорошо перемешивается. Ни в коем случае нельзя высыпать пигмент в сухой раствор отдельно, поскольку в этом случае его не удастся равномерно распределить по всему объему. Получившаяся цветная жидкость выливается в песчано-цементную смесь, и тщательно перемешивается.
Важно. Крайне желательно, чтобы смесь получалась жесткой, то есть не жидкой, с малым количеством воды. Добавление пластификатора как раз для того и нужно, чтобы обеспечить хорошую укладку жесткой смеси.
Заполнение формы
Так как приготовленная смесь должна быть густой, при ее укладке и разравнивании без вибрации не обойтись. Если нет , ее придется создавать руками – потряхивать форму, постукивать ею о стол, или чем-нибудь стучать по столу. Уплотнение смеси считается законченным тогда, когда на поверхности перестанут появляться пузырьки воздуха, и она станет ровной и гладкой.
Залитые формы нужно прикрыть полиэтиленом, чтобы вода не испарялась. При температуре воздуха около 20 °C для первоначального затвердения, когда плитку можно будет извлекать из формы, понадобится как минимум 2-3 дня. Перед мощением материал нужно подержать где-нибудь в тени еще пару недель.
Заключение
Чтобы выдержать вес человека, плитке достаточно иметь толщину 30 мм. А что делать, если по мощеным поверхностям планируется движение легкового автомобиля? Есть два пути. , укладывая при заливке в форму стальную сетку. Или увеличить ее толщину до 6 и более см. В результате получится своего рода цветная брусчатка, которая способна легко выдержать вес легкового автомобиля.
Для благоустройства территории коттеджа, садового участка, площадок, предназначенных для отдыха или парковки машин, в качестве финишного покрытия применяют плитку. Чтобы исключить лишние траты, попробуйте заняться изготовлением тротуарной плитки в домашних условиях. Расскажем об этом работе подробнее.
Выбор метода
Чтобы организовать изготовление тротуарной плитки своими руками, рекомендуется сначала определиться с методикой создания облицовочных элементов. Выделяют следующие разновидности производства покрытия:
- прессование (вибрационное) жестких составов из бетона;
- технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья.
Обе производственные методики позволяют организовать работы по изготовлению плитки в домашних условиях, при котором выходит облицовочный материал с низкопористой структурой и гладкой лицевой стороной. Соблюдая правила технологии изготовления тротуарной плитки в домашних условиях, можно без проблем добиться нужных характеристик для облицовочного материала.
Особых различий у обеих методик не наблюдается. Но, основным моментом, позволяющим осуществить домашнее производство облицовочного покрытия, является оборудования для изготовления тротуарной плитки. Для создания облицовочного покрытия обычно выполняют самостоятельное литье тротуарной плитки. Методика основывается на уплотнении смеси из бетона в формочках при помощи вибрации. Во время работы выполняются различные операции, от которых зависит тип производства облицовки (однослойное и двухслойное).
Если задаться целью, то можно закупить профессиональное, дорогое оборудование и наладить домашний рабочий процесс. Но, возможно создать станок для тротуарной плитки своими руками. Об этом расскажем в следующей главе.
Что понадобится?
Чтобы изготовить тротуарную плитку в домашних условиях потребуется сырьевые компоненты, выполнение пропорций при подборе компонентов, дополнительные приспособления, и стеллажи для просушивания готовых элементов.
При выполнении задач в домашних условиях понадобится следующее оборудование для тротуарной плитки:
- бетономешалка, желательно в варианте принудительного действия;
- формы для облицовочных элементов. Приобретают готовые изделия, либо делают сами;
- емкость для раствора (на 10 л);
- защитные перчатки;
- лопата под набор раствора;
- вибростанок для тротуарной плитки.
Основными компонентами при производстве облицовочного покрытия служат следующие материалы:
- щебенка либо гравий;
- песок;
- цемент (марка М500);
- пластификатор;
- красители (при производстве цветной облицовки);
- смазочная смесь;
- вода.
Когда выбран метод производства и подготовлены необходимые инструменты и материалы, нужно сделать станок для изготовления тротуарной плитки.
Станок для изготовления тротуарной плитки
При создании самостоятельного производства облицовочного покрытия, необходимо позаботиться об оборудовании. Чтобы создать вибростанок своими руками для изготовления тротуарной плитки, необходимо начать с решения следующих вопросов:
- определиться с размерами рабочей платформы;
- подобрать материал к оборудованию, выяснить общие размеры будущего вибростола.
Габариты домашнего станка рассчитываются таким образом, чтобы оборудование не занимало лишней площади в гараже или мастерской. Так же необходимо исключить перегрузки домашнего оборудования.
Прежде чем приступить к самостоятельному производству станка для изготовления тротуарной плитки, необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- для фиксации общей конструкции аппарата, применяются заклепки. Такое крепление способно выдерживать вибрационные нагрузки в процессе производства;
- обычно станок фиксируется на неподвижную часть, поэтому понадобится сварочный аппарат;
- высота приспособления для изготовления тротуарной плитки дома, зависит от роста мастера, и применяемой технологии;
- вибрирующее устройство часто фиксируется к верхней плите при помощи хомутов.
Оптимальным решением в производстве тротуарной плитки своими руками, станет выполнение следующих моментов:
- сборный вид вибростола, когда создают бордюры, и делают тротуарную плитку в домашних условиях;
- вибратор применяется при выравнивании и трамбовании уже готового покрытия. Для этих целей инструмент переставляется на виброплатформу;
- вибрирующая платформа, при необходимости, служит столешницей к циркулярному станку.
Оборудование для тротуарной плитки должно быть устойчивым и комфортным при работе.
Производство станины
Чтобы сконструировать станину, понадобится шлифовальная машина (угловая), и сварка. Можно воспользоваться любой схемой вибростола, либо использовать произвольные расчеты. Конструкция выполняется так:
- свариваются две рамки одинакового размера;
- собирается неподвижная часть аппарата, опять же при помощи сварки. К рамкам привариваются 4 стойки.
Можно соорудить ножки из трубы. Поможет ознакомительное видео об изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях, где найдете важные инструкции по конструированию вибростола.
Основание вибростанка при самостоятельном изготовлении тротуарной плитки, представляет собой следующую конструкцию:
- опорная подошва с возможностью регулировать высоту;
- перекладины (верхние и снизу) с одинаковой толщиной стенок;
- если платформа будет съемной, то по углам приваривают болты;
- электрическая часть представляет собой размещенные на пластинке розетку и выключатель. Пластинка предварительно приваривается к стойкам.
Следующим этапом при производстве оборудования под плитку для тротуара своими руками, будет устройство виброплатформы.
Платформа
Чтобы обеспечить работу станка, и сделать тротуарную плитку самому дома, важно правильно установить съемную крышку к вибростолу. Материалами могут служить:
- стальной пласт;
- ДСП, фанера из нескольких слоев. Вариант подходит при редком пользовании станком.
Двигатель крепится в центральной части платформы. Чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками, необходимо сделать станок. Воспользуйтесь одним из вариантов фиксации:
- столешница усиливается посередине при помощи уголка, и приваренных к нему пластинок. Именно на пластине и разместится мотор;
- если платформа выполнена из стальной пластины, то подойдет такой вариант. Просверливаются отверстия в столешнице для фиксирующих болтов. Либо можно приварить в нижней части платформы хомуты.
Двигатель можно прикрепить снизу, закрепив подшипниками. На завершающем этапе устанавливаются пружины, нагнетающие вибрацию мотора в процессе работы. По углам платформы привариваются рубы, на которые насаживаются пружины.
Оборудование подготовлено, и можно приступать к процессу изготовления тротуарной плитки в домашних условиях.
Производство облицовочного покрытия
- подготовка формочек для облицовочных элементов;
- приготовление смеси на основе бетона;
- работа на станке;
- выдерживание готовых элементов в формочках;
- распалубка и подготовка следующей партии.
Разберем подробнее рецепт изготовления тротуарной плитки в домашних условиях.
Готовим формочки
Создавая формочки под облицовочные элементы, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, можно использовать следующие составляющие:
- резину;
- пластик;
- полиуретан;
- дерево;
- металл;
- силикон.
От выбранного материала зависит, как формы выдерживают определенное количество циклов во время работы. Повторно применять формочки позволяет специальная смазка, которая используется перед заливкой массы, чтобы изготовить тротуарную плитку (см. видео). Изготовить изделие можно в формочках и без смазки. При таком случае на них наносится антисептик, а после распалубки, промывают составом на основе соляной кислоты.
Готовим раствор
Чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками, нужно грамотно замешать смесь для изделий. Не забудьте развести пластификатор и красящие пигменты (при необходимости). Если предполагается делать серые изделия, то красящие составы не понадобятся.
Важно соблюдать пропорции раствора при изготовлении плитки в домашних условиях:
- процент пластификатора от числа всех составляющих в сухом варианте будет 0,5;
- цемент (23 %);
- песок (20 %). Какой песок использовать расскажем дальше;
- пластификатор (0,5 %) от общего количества сухих компонентов состава;
- вода (40 %) от количества компонентов в сухом виде;
- щебенка (57 %).
Сначала смешивается цемент и песок, затем пластификатор, потом очередь щебенки. Жидкость добавляется постепенно, небольшими порциями.
Использование вибростола
Залитые формочки закрепляются на вибростоле, чтобы самостоятельно изготовить тротуарную плитку. Интенсивность вибрации, при работе станка, зависит от числа формочек, находящихся на платформе. Не стоит перегружать оборудование.
При изготовлении тротуарной плитки своими руками, во время включения станка и начале вибрации, в формочках может образоваться пустое место. В пустоты необходимо долить раствора. Длительность работы вибростола не должна превышать 5 минут. О том, что изделие готово, говорит возникновение белой пенки.
Выдержка готовой продукции
Чтобы правильно изготовить тротуарную плитку, важно соблюдать поэтапное выполнение работ. Поэтому, готовое изделие сразу не вынимается из форм, а размещается на заранее подготовленных стеллажах. Место для хранения облицовочных элементов должно защищать от проникновения солнца.
Готовые элементы остаются в формочках в течение одного, двух дней.
Распалубка
Не забывайте в процессе работы сверяться с рекомендациями и советами, как сделать самому тротуарную плитку, помогающие произвести качественное облицовочное покрытие.
После высыхания элементов для облицовки, можно приступать к их распалубке. Чтобы выбить готовое изделие из формочки, нужно опустить его в воду на 2 минуты (воды 70 градусов). Вынимаем изделие из воды и укладываем на вибростоле. Можно слегка постукивать по стенкам формочек киянкой, чтобы помочь изделию выйти.
Когда вынули все элементы, необходимо оставить их на неделю в специально отведенном месте, чтобы материал окончательно затвердел. Можно использовать поддоны для хранения материала. Время хранения - около недели.
Какой песок нужен?
Правильно делать тротуарную облицовку, это значит соблюдать технологию в процессе работы, и применять качественные компоненты при составлении смеси для облицовочных элементов.
Как подготавливается смесь, рассказано в предыдущих главах, а какой песок нужен для изготовления тротуарной плитки, обсудим здесь. Обычно используется карьерный или речной, песок без дополнительных компонентов.
Покупая песок, важно суметь определить его качество. Возьмите горсточку, и сожмите в руке. Образовавшийся ком при сжатии, говорит, что в песке присутствуют соединения глины. Такой материал не годится для приготовления качественного раствора, чтобы сделать плитку в домашних условиях.
Хороший песок должен рассыпаться при сжатии. Определить, насколько песок качественный, можно и по внешнему виду. При выборе некачественного песка изготовить тротуарную плитку не получится. В песке недопустимо содержание примесей.
Изготовление цветной тротуарной плитки
Изготовление цветной тротуарной плитки своими руками практически аналогично созданию серого облицовочного материала. Разница будет лишь в приготовлении раствора под будущие облицовочные элементы.
Во время приготовлении смеси для самодельной цветной тротуарной плитки своими руками, необходимо добавить специальные красящие пигменты. Что касается пропорций красителей, то это будет от 3 до 7 % от массы цемента. При увеличении процента красителя, цвет будущего изделия будет более насыщенным.
Используют два метода окрашивания, при изготовлении тротуарной плитки:
- окраска уже готовой облицовки;
- добавление красящего пигмента при замесе раствора.
Обычно выбирают второй вариант окраски, потому что первый считается достаточно трудоемким процессом.
Самыми востребованными красителями к цветной тротуарной плитке своими руками, считаются неорганические.
Последующие шаги, во время создания цветного покрытия, будут такими же, как описаны выше. Не лишним будет посмотреть предложенное ниже видео, как делать тротуарную плитку своими руками, где так же рассказывается о приготовлении цветного состава.
Замечание: во время замешивании состава для цветного облицовочного покрытия, нужно применять цемент белого цвета. Обычный цемент не подойдет в качестве основного компонента, чтобы самому изготовить тротуарную плитку в цвете.
При соблюдении правил в процессе работ, не должно возникнуть проблем. Если возникают какие-либо трудности, то можно сверяться с правильностью выполнения каждого шага, используя наши рекомендации, как делать плитку в домашних условиях.
