Эпоксидная смола для пола инструкция. Эпоксидная смола для наливных полов

Имеет большое значение не только для красоты интерьера квартиры, но и для последующей эксплуатации.

Большой интерес у потребителей в настоящее время вызывают наливные полы. Их использование растет по мере появления на строительном рынке все новых материалов. Одним из них является эпоксидный пол.

Свойства эпоксидного покрытия

В его основе лежит эпоксидная смола, представляющая собой смесь олигомеров и обладающая совершенно уникальными свойствами:

• влагонепроницаемость;
• химическая инертность;
• прочность;
• высокая адгезия с другими материалами.

Эпоксидная смола имеет сложный состав, в который входят разнообразные наполнители, модификаторы и добавки, улучшающие ее свойства. Твердеет она при наличии специальных отвердителей.

Эластичность эпоксидной смеси позволяет сделать бесшовное покрытие, которое после просыхания превращается в монолит. При этом оно становится настолько прочным, что способно выдерживать значительное механическое давление.

Изначальным назначением эпоксидных полов были помещения с высоким и цеха для производства химикатов. Но позже были оценены и дизайнерские возможности этих полов, поэтому их стали применять для устройства покрытий торговых залов и других помещениях, требующих красивых и прочных полов.

В конечном итоге появилось довольно много разновидностей полов с использованием эпоксидных смол:

• повышенной прочности имеют толщину до 10 мм – используются в местах с высокими требованиями к прочности и декоративности пола;
• высоконаполненные полы на базе смолы и кварцевого песка – толщина до 10 мм, износостойки, устойчивы к воздействию абразивов, химикатов, имеют массу расцветок;
• двухкомпонентные паропроницаемые покрытия на основе эпоксидного лака толщиной 3 мм, износостойки, имеют , легко ремонтируются;
• тонкослойные цветные эпоксидные полы толщиной всего 0,6 мм выдерживают средние нагрузки, ремонтопригодны;
• покрытие декорированное чипсами имеет толщину до 3,5 мм, влагостойко, выдерживает значительные нагрузки, химически стойко;
• двухкомпонентное антистатическое покрытие толщиной 2,2 мм – не искрит, имеет высокую виборустойчивость и химическую стойкость;
• антискользящие эпоксидно-кварцевыеполы (толщина 4,5 мм) – влагостойки, не боятся любых нагрузок и агрессивных воздействий, не скользят;
• двухкомпонентные цветные эпоксидные полы толщиной 3 мм – влагоустойчивы, стойки к любым нагрузкам;
• обеспыливающее покрытие на основе эпоксидного лака толщиной 0,2 мм – укладывают на бетонную основу, устойчиво к небольшим нагрузкам.

Технология устройства наливного эпоксидного пола

При наличии всех необходимых инструментов и тщательно придерживаясь технологии устройства пола, не пропуская ни один из ее этапов, можно залить такой пол самостоятельно, не привлекая профессионалов.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• мощный (если есть возможность, то лучше использовать промышленный);
• строительный миксер для перемешивания эпоксидной (можно использовать дрель с насадкой);
• емкости для замешивания смеси и отмачивания инструментов;
• игольчатый валик;
• шпатели различной длины от шириной от 15 до 60 см;
• синтепоновые валики (ворс 12 – 15 мм);
• ракля;
• средства для защиты органов дыхания, рук и лица (маска или респиратор, резиновые перчатки);
• краскоступы для перемещения по залитой смесью поверхности.

Этапы проведения работ:

Подготовка основания . Оно должно быть горизонтальным, иначе получится большой перерасход материала. Если есть значительные перепады, то пол необходимо . Влажность основания не должна превышать 4%.

Подготовка основания к грунтовке . До ее начала пол должен быть очищен от остатков старого покрытия. Сначала мусор сметают щеткой, а затем тщательно пылесосят очищенное основание.

Грунтовка основания . Придерживаясь инструкции, составляющие грунтовочного состава смешивают при помощи миксера на скорости примерно 500 об\мин. Скорость должна быть такой, чтобы в емкости со смесью образовывалась воронка высотой примерно 20% от высоты емкости. В результате должна получиться абсолютно однородная смесь. Ей дают выстояться в течение 4 – 5 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Нужно помнить, что срок жизни готовой составляет около 35 – 40 минут, поэтому смешивать нужно столько. Сколько за это время можно выработать.

Грунт разливают змейкой по полу и распределяют синтепоновым валиком так, чтобы образовалась глянцевая поверхность. Если на каких-либо участках грунт сильно впитывается, нужно добавить туда смеси и снова разровнять.

Первичный слой грунта полимеризуется в течение суток.

После застывания грунтовки пол еще раз проверяют на наличие дефектов и устраняют их. После застывания мест наносят второй слой грунтовки. К последующим операциям можно приступать только через сутки.

Устройство базового слоя (подстилающего). Его основным назначением является устранение оставшихся пор и окончательное устранение оставшихся неровностей. Толщина этого слоя может достигать 1,5 мм.

Для этого нужно снова приготовить грунтовочный состав в необходимом количестве. Нужно исходить из расчета 400 мл смеси на 1 кв. м. Состав разливают и равномерно распределяют по поверхности шпателем. Работы необходимо проводить в краскоступах.

Примерно через 20 минут весь пол покрывают слоем чистого кварцевого песка (фракция 0,3 – 0,6 мм). Примерный расход песка составляет 1,5 кг/кВ.м. Через 16 – 20 часов, когда грунтовка полностью полимеризуется, излишки песка удаляют при помощи жесткой пластиковой щетки. Пол тщательно пылесосят.

Устройство запечатывающего слоя . Он состоит из основного эпоксидного состава. С помощью миксера смешиваются необходимые компоненты и смесь выстаивается в течение 3 – 4 минут.

Готовая смесь не должна находиться в емкости более 10 минут!

Состав разливают по полу и распределяют с помощью шпателя или ракли. Расход эпоксидной смеси составляет около 400 мл/кВ.м. особенно тщательно нужно распределять смесь в углах помещения и около .

Если предполагается декорирование пола с помощью чипсов или других плоских украшений, то их размещают на поверхности именно сейчас. Полимеризация покрытия займет также 16 – 20 часов.

Устройство финишного слоя. На этом этапе необходимо работать особенно аккуратно. Желательно, чтобы температура поверхности составляла около 20 градусов. Чем ниже температура пола, тем больше будет расход смеси.

Смесь для заливки готовят так же, как на предыдущем этапе. Ее количество нужно рассчитать, исходя из расхода 1000 мл\кв. м. Это необходимо для того, чтобы получить эффект самовыравнивания пола.

Состав разливают широкими полосами и распределяют при помощи ракли. По истечении 15 минут ее прокатывают игольчатым валиком. При этом воздушные пузырьки удаляются, и поверхность становится совершенно однородной.

Срок полного застывания финишного слоя составляет не менее суток. Но течение 6 – 7 последующих дней не рекомендуется оказывать на новый пол механические воздействия.

Все это время должна быть открыта, но нужно позаботиться о том, чтобы на нее не попали грязь, пыль, жидкости.

Лакирование пола . Это не обязательный, но желательный этап. Полиуретановый лак наносят (1 или 2 слоя) кистью или валиком. Его расход составляет 100 – 130 мл\кв.м.

Лак просыхает около суток, но эксплуатировать пол можно будет только через 4 – 5 дней.

Достоинства и недостатки эпоксидного пола

К плюсам данного вида полов можно отнести следующее:

• Прочный бесшовный пол .
• Химическая стойкость покрытия и влагоустойчивость.
• Пожаробезопасность – эпоксидная смола не поддерживает горение.
• Легкий уход, благодаря высоким грязеотталкивающим свойствам.
• Износостойкость гарантирует длительный срой эксплуатации (более 20 лет).
• Возможность регулировать степень шерховатости пола, что делает его более безопасным.
• Безвредность для человека. В процессе эксплуатации пол не выделяет никаких вредных веществ.
• Разнообразие расцветок и возможностей .

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокая стоимость.
• Трудоемкость процесса монтажа пола.
• Сложность удаления эпоксидного пола с поверхности.

Терпеливый и аккуратный человек, обладающий минимальными навыками, может самостоятельно уложить эпоксидный пол. Необходимо только строго соблюдать технологию работ и придерживаться инструкции при подготовке состава. Процесс является длительным, но результат того стоит.

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность , специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

• устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
• герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
• простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
• пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
• гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

1. Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
2. Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
3. Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.



Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

4. После полимеризации первого слоя, производят повторную обработку поверхности пола грунтовкой. Если на основании остались блестящие или глянцевые участки, то производят их удаление, очистку поверхности и повторную грунтовку. Сразу после нанесения второго слоя поверхность посыпается кварцевым песком из расчета 100-120 г/м2.
5. При наличии раковин, выбоин и трещин производят их ремонт при помощи эпоксидной шпаклевки. Приготовление шпаклевки выполняется аналогичным образом путем смешивания двух компонентов. При необходимости добавляется небольшое количество кварцевого песка в соотношении, предусмотренном изготовителем.
6. Если участки пола были заделаны шпаклевкой, производят их шлифовку при помощи ручной шлифовальной машины. Далее поверхность очищают и приступают к приготовлению эпоксидного покрытия. В других случаях, с основания пола убирается песок при помощи строительного пылесоса.
7. Осуществляют подготовку раствора для подстилающего слоя. Для этого основной компонент перемешивают при помощи миксера на нужных оборотах. Перемешивание выполняется плавными движениями по всему объему. Далее добавляют второй компонент – отвердитель и снова перемешивают. Приготовление смеси выполняется строго по инструкции.



Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

8. Выполняют заливку подстилающего слоя мощностью 1,2-1,5 мм. При помощи металлического шпателя, под почти прямым углом распределить смесь сильно вдавливая в основание. Через 10-15 мин засыпать поверхность пола кварцевым песком из расчета 1,2-, 1,5 кг/м2.
9. После высыхания подстилающего слоя, излишки крошки песка удаляются с использование щеток и пылесоса. Поверхность осматривается на предмет незахваченных участков и других возможных проблем. При соблюдении качества, выполняют нанесение запечатывающего слоя. Это делается посредством нанесения смеси наливного эпоксидного пола из расчета 350-400 г/м2. Смесь распределяется при помощи шпателей.
10. Осуществляется подготовка и заливка финишного лицевого слоя. В процессе работ следует рассчитать время на замес и количество требуемых порций, так как при комнатной температуре схватывание смеси происходит примерно через 30-40 мин. Наливное покрытия наносится на поверхность и распределяется раклей и шпателями. Через 10-12 м после нанесения финишный слой прокатывается валиком для удаления излишек воздуха и оставляется высыхать.

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Эпоксидные смолы универсальный материал, который с одинаковым успехом можно применять в промышленном и гражданском строительстве. Наливные полы на основе эпоксидной смолы можно встретить в производственных помещениях, в том числе и таких, где напольные покрытия подвергаются серьезной химической нагрузке. Их укладывают в магазинах и на складах. Даже на автомобильных предприятиях, где транспортная нагрузка особенно велика, также используют эпоксидную смолу для наливного пола. Купить такой материал можно и для обустройства эксплуатируемой кровли.

Основанием для эпоксидного пола может служить практически любая поверхность: асфальт, цементная стяжка, плитка и т.д. Материал в любом случае обеспечивает высокую степень сцепления с несущим основанием.

Общие сведения об эпоксидных полах и их преимущества

Основными компонентами наливных полов являются смола и отвердитель, кроме того в смесь добавляются наполнители, вода, пеногасители, загустители и другие составляющие. Существует эпоксидная смола для наливного пола прозрачная и окрашенная, что существенно улучшает декоративные свойства покрытия. Среди других преимуществ эпоксидных наливных полов:

• Отсутствие швов. Поверхность получается идеально ровная и гладкая, что сводит к минимуму возможность скопления влаги, загрязнений, бактерий и т.д.
• Простой уход. Стоит купить прозрачную эпоксидную смолу для пола и можно забыть о мучительном отмывании постоянно загрязняющихся полов. Покрытие обладает грязеотталкивающими свойствами и легко моется.
• Долговечность. Смола значительно повышает прочность пола и препятствует его истиранию, а учитывая, что такое покрытие обладает еще и химической устойчивостью, можно смело говорить о сроке эксплуатации в несколько десятков лет.
• Негорючесть. Эпоксидные полы устойчивы к воздействию открытого огня и высоких температур. Кроме того они успешно выдерживают неоднократные проливы горячей воды.
• Прочность. Полы на основе эпоксидной смолы можно чистить с использованием агрессивных химических и абразивных веществ. А благодаря особым добавкам такое покрытие способно выдержать воздействие нефтепродуктов, кислот и щелочей.

В нашей компании Вы можете купить все необходимые материалы для того, чтобы залить наливной пол на основе эпоксидной смолы. Эпоксидная смола для наливных полов, цена на которую у нас несмомненно доступна, обладает выскоим качеством и подтверждается соответствующими сертификатами. Совершить покупку можно из любого города России в режиме он-лайн. Менеджер компании проконсультирует Вас по вопросу выбора подходящего материала и поможет рассчитать необходимое количество товара для выполнения конкретного объема работ.

Наливные полы – одно из самых современных, прочных и красивых напольных покрытий. Неудивительно, что они пользуются популярностью и все чаще встречаются в городских квартирах и частных домах, а не только в офисах. При этом существует несколько видов этого напольного покрытия – цементно-акриловые, полиуретановые, а также эпоксидные полы, отличающиеся особой прочностью и длительным сроком использования.

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

На заметку! Требования к наливным эпоксидным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Этот нормативный документ сообщает, что данный вид покрытия, благодаря своим свойствам, может применяться в типографиях, на производстве лекарственных средств, в пищевой промышленности и многих других отраслях.

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия	Описание и условия использования
	Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
	Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
	Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
	В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

эпоксидный наливной пол

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

• эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
• материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
• при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
• полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
• высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

На заметку! Царапины и сколы в процессе эксплуатации могут периодически появляться на эпоксидных полах, однако их легко ликвидировать при помощи эпоксидного состава и кисточки.

• материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
• эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
• отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

• высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
• повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
• при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.

Инструменты для проведения работ:

• миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
• валик игольчатый;
• краскоступы;
• пылесос и щетка;
• строительный уровень;
• шпателя и ракля;
• тара для замешивания компонентов;
• спецодежда, респиратор, перчатки.

Материалы для заливки эпоксидного пола:

• грунтовочная смесь;
• песок кварцевый очищенный;
• лак полиуретановый прозрачный;
• пленка полиэтиленовая;
• шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
• непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.

Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м 3 , а для бетона М350 – всего 150 г/м 3 . Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.

Ведущие производители

Составы эпоксидных смесей для наливных полов могут несколько отличаться в зависимости от технологии производства и фирмы, их выпускающей. Однако основные компоненты останутся неизменными. От вида эпоксидной смеси будут зависеть и декоративные характеристики итогового покрытия.

Таблица. Основные производители смесей для создания полов.

Бренд/Наименование состава	Описание
	Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол. Отличается высокими декоративными свойствами, обладает отличной гидроизоляцией, не боится воздействия ультрафиолетовых лучей. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.
	Материал от российского производителя. Отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью. Не боится механических и химических нагрузок. Обладает хорошей адгезией к любой поверхности. Может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.
	Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Материал отличается высокой декоративностью, отличными прочностными показателями. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Важно! Влажный бетон перед укладкой эпоксидного пола нужно хорошо просушить. В противном случае будет нарушена технология нанесения эпоксидной смеси и покрытие будет некачественным.

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить. При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней.

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

На заметку! Эпоксидные составы разных цветов во время заливки можно смешивать между собой и заливать зонально. Тогда получаются довольно интересные цветовые решения.

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Видео – Создание красивого наливного пола

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

Наливные полы на эпоксидной основе – универсальное решение как для производственных, так и для жилых помещений. Всего лишь несколько лет назад их использовали крайне редко и только для промышленных объектов – из-за дороговизны производственного процесса.

Сегодня же модернизированное оборудование и усовершенствованные технологии позволяют снизить затраты производителей на изготовление и получить эпоксидный наливной пол по весьма привлекательной цене. При этом качество от изменения ценовой политики не ухудшилось – наоборот, стало на уровень выше.

Наливные полы на эпоксидной основе: свойства и характеристики

Полимерные эпоксидные наливные полы в качестве действующего компонента содержат эпоксидную смолу, к которой добавляются вещества-отвердители, а также растворители и пластификаторы.

Помимо этого, декоративные смеси имеют в своем составе красящие частицы, смешиваемые между собой, или другие добавки, улучшающие качественные характеристики покрытия.

Кроме разнообразных оттенков смесь для заливки может содержать и декоративные включения, такие как глиттеры, то есть переливающиеся и светоотражающие частицы, флоки, иначе говоря, текстильные волокна, именуемые еще чипсами.

Благодаря таким элементам покрытие приобретает определенную фактуру. В зависимости от типа поверхности оно делится на четыре группы:

• матовое;
• полуматовое;
• глянцевое;
• полуглянцевое.

Виды

Основная классификация смесей осуществляется по толщине наливаемого слоя:

1. Тонкослойный эпоксидный наливной пол с толщиной заливки менее 1 мм. Отличается повышенной влагоустойчивостью, стойкостью к абразивному воздействию и химически-агрессивным веществам.
2. Покрытие с толщиной слоя более 1 мм . Наделено огромным множеством преимуществ, среди которых присущие тонкослойным полам, плюс стойкость к щелочам и кислотам, сверхпрочность и долговечность, а также эстетически привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться эпоксидные смеси первой группы.

Также выделяют:

1). Промышленные наливные смеси с толщиной слоя, не превышающего 6 мм, способные выдерживать колоссальную нагрузку. В свою очередь, они делятся на одно- и многослойные.

По фактуре и цветовым свойствам лицевой стороны промышленные полы могут быть:

• однотонными;
• цветными;
• антискользящими;
• гладкими.

2). Кварценаполненное эпоксидное наливное покрытие пола, толщина которого колеблется от 1 до 6 мм. Отличается содержанием кварцевого песка, увеличивающего стойкость декоративного основания к механическим, абразивным, химическим и температурным воздействиям.

3). Прозрачный эпоксидный наливной пол с толщиной слоя не более 2 мм. Однако для создания декоративной поверхности могут заливаться полы толщиной 5 мм. Особенность таких смесей – тончайшая прозрачная пленка, образующаяся после полимеризации раствора.

Обладая оптически прозрачной структурой, отвердевший слой наделен безупречной светостойкостью, антистатичностью и герметизирующими показателями. Традиционно используется для запечатывания нанесенных узоров, 3D рисунков, фотографий.

• плотность компаунда – 1,15-1,5 кг/л;
• толщина слоя – 0,5-6 мм;
• расход на 1 м 2 при толщине слоя в 1 мм – 1,3-1,7 кг;
• температура для заливки +10/+30°С;
• жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40-50 минут;
• время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
• время полного отверждения – 2-5 суток;
• плотность на разрыв 65 МПа;
• прочность покрытия на сжатие – 38МПа;
• удлинение при разрыве – 4-9%;
• горючесть, воспламеняемость, дымообразование – класс Г1-Г2, В2, Д2-Д3 соответственно;
• распространение пламени – класс РП1;
• токсичность – Т2.

Отдельного внимания заслуживает уникальная устойчивость к перепадам температур. Пол сохранит весь спектр технических характеристик без изменения даже при температуре, достигающей -50°С и +100°С.

Подвергаясь действию достаточно высоких температур или УФ-лучей, основание не потускнеет и не пожелтеет.

Поскольку речь зашла о высоком температурном фоне, то стоит сразу же заметить, что эпоксидное наливное покрытие пола в соответствии с ГОСТ 30244-94 относится к классу Г1, то есть к слабогорючим материалам. Таким образом, поверхность не только устойчива к любым типам воздействия со стороны, но и пожаробезопасна.

Преимущества эпоксидных полов

Качественно приготовленная и залитая в соответствии с технологией основа может прослужить 30, а то и все 40 лет, то есть долговечность – основное достоинство.

Не последнюю роль в огромном эксплуатационном сроке сыграла безупречная стойкость декоративного покрытия как к истиранию, абразивным и механическим нагрузкам, деформации и появлению трещин, так и к УФ-лучам, химическим растворителям, а также техническим жидкостям.

Даже высококонцентрированным щелочным жидкостям не под силу будет повредить полимерные наливные полы на основе эпоксидных смол.

Влаго- и водостойкость. Покрытию не свойственно впитывать или пропускать воду, поэтому залитое основание будет 100%-о гидроизолированным, чему способствует также способность жидкой массы заполнять любые неровности, обеспечивая получение ровной поверхности, отличающейся монолитностью и бесшовностью.

Обладая уникальными герметизирующими параметрами, эпоксидный наливной пол признан гигиеничным покрытием, поскольку вероятность образования грибков, распространения плесени, бактерий и других микроорганизмов невероятно мала.

Именно этот тип полов чаще всего можно встретить в лечебных и других учреждениях, где к напольному пространству предъявляются строжайшие требования по стерильности.

Нельзя не отметить высочайшую прочность полов, залитых полимерсодержащими смесями , вследствие чего устройство эпоксидного наливного пола уместно не только в жилых, но и в промышленных зданиях с возможным передвижением по покрытию техники или присутствия огромного количества габаритных станков или приборов, что свидетельствует о его универсальности.

Еще один плюс в копилку рассматриваемых смесей для заливки – высокая адгезия с минеральными плоскостями. Разлитая смесь, растекаясь по полу, пропитывает его верхние слои, образуя при этом наикрепчайшее бетон-полимерное основание.

Неоспоримым достоинством считается простота обустройства покрытия. Эпоксидный наливной пол своими руками можно залить даже без профессиональных навыков, если, конечно же, это не декоративные наливные полы 3D , которые более сложны в заливке.

Имея легкую расплывающуюся структуру, масса быстро заполняет любые некритичные недостатки поверхности, создавая идеально гладкую плоскость. Собственноручная заливка – отличный повод сэкономить на привлечении квалифицированных мастеров.

Следующее преимущество – легкость последующего ухода. Характеризующийся бесшовной ровной поверхностью (а именно стыки являются основной бедой любых поверхностей со швами, поскольку именно они подвержены загрязнениям, справиться с которыми иногда очень сложно), он не притягивает пылевые частицы, что говорит об антистатических свойствах пола.

Нельзя не отметить широчайший ассортимент расцветок с возможностью их комбинации или добавления различных декоративных включений, значительно облагораживающих основание и придающих ему законченный роскошный вид.

В частности, прозрачный эпоксидный наливной пол – поистине находка для приверженцев индивидуальных, стильных и необычайно красивых решений для пола.

Запечатанное под тончайшей пленкой изображение может перенести присутствующих в тихий уголок природы, на дно бушующего океана, на цветочную поляну с пестреющими самыми яркими оттенками цветами, в засушливую саванну. Эффектность таких полов очень сложно переоценить.

Недостатки

Наконец, пора отметить несколько недостатков – к их числу причисляется и дороговизна покрытия.

Но учитывая количество достоинств, эпоксидный наливной пол, цена которого кажется высокой, в действительности оправдывает все затраты, ведь в результате получается покрытие, способное прослужить не один десяток лет без изменения первозданной привлекательности и функциональности.

Вторым недостатком считается сложность демонтажа, основанная на прочности и надежности основания.

Чтобы предотвратить ошибки при выборе компаунда, необходимо придерживаться следующих критериев:

Место заливки и уровень нагрузок

Для жилых помещений и цехов производственного назначения с относительно небольшой нагрузочной интенсивностью целесообразно отдать предпочтение тонкослойной композиции.

Для помещений с высокой степенью нагрузки следует выбрать покрытие с наносимым слоем не менее 1 мм, или же специализированные промышленные либо кварценаполненные составы.

Специфика помещения

Показатель предусматривает выбор смеси в соответствии с присутствием определенного типа нагрузок на поверхность декоративного покрытия.

Если предполагается множество техники, питающейся электричеством – рационально сделать выбор в пользу антистатических полов , способные блокировать статические заряды, минимизируя вероятность несчастных случаев.

Кроме того, за таким покрытием очень просто ухаживать, ведь оно наделено еще и обеспыливающими характеристиками.

Для помещений, отличающихся периодическим повышением влажности или скоплениями на полу жидкости, необходимо покупать смеси с антискользящими добавками, существенно повышающими комфорт и безопасность передвижения.

Для лабораторий с различными химикатами следует отдать предпочтение промышленным, кварценаполненным или обычным толстослойным составам.

Цветовые свойства пола и его внешний облик

Для промышленных и производственных строений внешний вид пола не всегда имеет определяющую роль при выборе, а вот для жилых помещений и бизнес-центров, владельцы которых заботятся об эффектности покрытия, лучше сделать выбор в пользу отделки с декоративными включениями или залить роскошные и креативные наливные полы 3D.

Цена вопроса

Стоимость такого пола колеблется от 500 руб. до 1500 руб. за 1 м 2 . Декоративные эффекты существенно увеличивают финансовые расходы. Если же обустраивается эпоксидный наливной пол своими руками, то окончательная цена работ снижается до 30%.

Производитель

Не всегда зарубежные производители могут предложить смеси отменного качества, но с уверенностью можно сказать, что цена на них будет значительно выше. Аналогичная местная продукция может похвастаться не меньшим количеством преимуществ при достаточно привлекательных ценах.

Прежде чем перейти к непосредственной заливке, целесообразно соблюсти ряд требований:

• влажность основания не более 4%;
• идеально ровная и чистая поверхность, исключающая перепады по высоте более 4 мм по всей площади пола и неровности более 2 мм на каждые 2 м 2 .

Устройство эпоксидного наливного пола включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка основания, предусматривающая демонтаж старого покрытия, выравнивание поверхности в случае наличия серьезных дефектов, удаление всего строительного мусора и грунтовку.
2. Обустройство расширительного шва, предполагающего наклейку демпферной ленты определенной толщины по периметру комнаты;
3. Приготовление жидкой массы для заливки и нанесение базового слоя, после чего залитая смесь обрабатывается игольчатым валиком;
4. Полимеризованный первый слой покрывается финишным и разравнивается аналогично предыдущему пункту.

Как видно из перечисленных этапов обустройства, самостоятельная заливка – не такая уж непосильная задача.

Полимерные наливные полы на эпоксидной основе обладают массой преимуществ. Их прочности, долговечности, износостойкости и декоративности могут позавидовать любые другие наливные смеси. Такое покрытие позволит хозяевам надолго забыть о необходимости ремонта напольного пространства, залитого эпоксидной самонивелирующейся смесью.

Наливные полы на эпоксидной основе, видео