Наиболее сложным этапом при замене старого трубопровода является демонтаж чугунной трубы, отслужившей свое. Раньше при сооружении коммуникаций применялись трубы из чугуна, соединение которых происходило цементным раствором, серой или алюминием. Трубопроводы, собранные с использованием последних двух веществ, поддаются разрушению с большим трудом, поэтому нужно приготовиться к длительным демонтажным работам. А о технологии их осуществления вам расскажет данная статья.
Общий ход работ
Сперва может показаться, что разборка устаревших коммуникаций – пустяковое дело, ведь ломать – не строить. Однако здесь нужен как раз правильный, квалифицированный подход, ведь в противном случае легко повредить стояк, соединяющий сразу несколько квартир. А это настоящая катастрофа, последствием которой станет необходимость замены общего стояка и, конечно же, безграничное возмущение соседей.
Демонтировать чугунную трубу следует осторожно, придерживаясь такой очередности:
- Отключение подачи в квартиру водопроводной воды.
- Отсоединение с помощью разводного ключа шланга, подающего воду в смывной бачок, от унитаза.
- Демонтаж унитаза (необходимо открутить болты, крепящие его к полу).
- Освобождение помещения санузла от посторонних вещей и оборудования, которые могут помешать проведению (биде, раковина, стиральная машина и т. п.).
- Демонтаж старой системы канализации. В связи с тем, что чугун характеризуется высокой хрупкостью, трубы, находящиеся на некотором отдалении от стояка, можно легко разбить молотком.
- Удаление труб, подведенных непосредственно к старому стояку.
- Установка манжеты на раструб тройника. Предварительно нужно провести тщательное очищение раструба от старых смазочных веществ, которые препятствуют качественной установке новой канализационной системы.
Инструкция по демонтажу
Разрушение стыков горелкой
Если стыки чугунного трубопровода скреплены серой, это в разы осложняет задачу демонтажа. Однако у нас есть несколько советов касательно того, как разобрать чугунные трубы канализации в данном случае. Как всякое химическое вещество, сера разрушается при определенных воздействиях, а именно – при длительном нагревании открытым пламенем. Высокие температуры делают ее вязкой и пластичной, благодаря чему удаление вещества с поверхности становится простым.
Чтобы демонтировать трубопровод, соединенный с применением серы, приготовьте молоток и зубило, а также газовую горелку для нагревания. Кстати, горелку можно заменить паяльной лампой.
При нагревании трубопровода лампой или горелкой в окружающее пространство будет выделяться вредный для здоровья газ – сернистый. Кроме того, открытый огонь также представляет опасность. Поэтому меры по защите жизни, здоровья и окружающей обстановки обязательны. Операции по нагреванию серы могут длиться несколько часов, чтобы продукты горения не нанесли вреда легким, понадобится противогаз, а для предупреждения случайного возгорания мебели и других элементов интерьера подойдет защитный экран из металла или асбеста.
Разрешение стыков без горелки (видео)
Если воспользоваться горелкой нет возможности, предлагаем ознакомиться с видео, представленным ниже.
Инструкция по демонтажу
Демонтаж целесообразно начинать с разбора труб, находящихся на расстоянии от стояка. Это несложно и проблем, скорее всего, не возникнет, если используется зубило и молоток, ведь чугун – очень хрупкий металл.
Из-за хрупкости чугуна не рекомендуется использовать при демонтаже молоток с металлическими насадками. При сильном ударе часть чугунной трубы может оказаться внутри трубопровода, уменьшив тем самым его просвет или образовав серьезный затор в канализационной системе. Поэтому лучше использовать молотки с полимерными или пластиковыми головками.
Итак, рассмотрим, как снять чугунную канализационную трубу:
- Разрушение молотком проводится до тех пор, пока не достигнута крестовина, вставленная в стояк.
- Далее нужно постепенно расшатать ее внутри стояка. Можно оставить отрезок трубы, соединяемый с крестовиной, тогда операции по разрушению крестовины упростятся. Некоторые специалисты, наоборот, по максимуму удаляют чугунные трубы, предельно обнажая соединения.
- Облачившись в защитные средства и закрыв мебель экранами, следует приступать к нагреванию серы. Работа пойдет быстрее, если в демонтаже участвуют два человека: один оплавляет соединения паяльной лампой или газовой горелкой, а второй ножом удаляет ставшую вязкой серу.
- Когда устранено большее количество серы с мест стыкования, крестовина извлекается из стояка.
Особенно аккуратно удаляйте трубы, соединенные с тройником, расположенным на стояке. Болгаркой отпилите часть трубы, оставив расстояние 10 см до стояка. Оставшийся элемент расшатайте и попытайтесь удалить из раструба.
Возможные проблемы
Демонтаж старого трубопровода нужно осуществлять до максимально возможного предела, так как отрезать чугунную трубу лучше до места перехода его в раструб. Тогда стыкование нового пластикового трубопровода и чугунной трубы займет меньше времени и сил. Не раздумывайте над тем, чем разрезать чугунную трубу, воспользуйтесь болгаркой.
Как распилить чугунную трубу, если у вас нет болгарки? Возьмите ножовку по металлу и приступайте к работе, но это, естественно, увеличит продолжительность демонтажных операций.
Если попытки демонтажа увенчались неудачей, расстраиваться не стоит: в магазинах продаются , специально предназначенные для соединения чугунных и полимерных труб.
Иногда при разрезании пластиковых труб могут возникнуть затруднения. Попробуйте распилить ее по окружности наполовину, а после оказать несильное давление или произвести легкое вращение – труба лопнет.
Если труба не поддается извлечению из раструба стояка, и Вы уже не знаете, как вытащить чугунную трубу, сделайте надрезы по кругу вдоль трубы с интервалом примерно 20 мм, доходя до раструба, после чего извлеките ее из стояка.
Перед соединением чугунных труб и полимерных требуется очистить первые от серы, применяя все то же нагревание. После удаления серы трубам дается возможность остыть, как правило, это несколько часов. На завершающем этапе проводится монтаж новой канализационной сети. Лучше всего приобрести трубы из современных материалов: пластика или металлопластика.
Страница 2
Кислородная резка чугуна без флюса также затруднена, так как температура плавления чугуна ниже температуры горения железа. Содержащийся в чугуне кремний дает тугоплавкую пленку окиси, которая препятствует нормальному протеканию резки. При сгорании углерода чугуна образуется газообразная окись углерода, загрязняющая режущий кислород и препятствующая сгоранию железа.
Разрезать чугун можно без флюса, только применяя более мощное ацетиленокислородное пламя с избытком ацетилена. Ядро пламени должно иметь длину, равную толщине разрезаемого чугуна. Резка производится с поперечными колебательными движениями мундштука, создающими более широкий рез. При этом способе расходуется больше металла, кислорода и ацетилена, чем при резке стали, а разрез получается неровный, с оплавленными кромками. Поэтому для высококачественной резки чугуна также применяют кислородно-флюсовую резку.
Цветные металлы (медь, латунь, бронза) обладают высокой теплопроводностью и при их окислении кислородом выделяется количество тепла, недостаточное для дальнейшего развития процесса горения металла. При кислородной резке этих металлов также образуются тугоплавкие окислы, препятствующие резке. Поэтому кислородная резка бронзы и латуни возможна только с применением флюсов.
При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50-55% ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200-400 °С.
Газо-дуговая резка
За последние годы широкое распространение получили способы газо-дуговой резки: воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменная. Они применяются для резки многих металлов и сплавов. В ряде случаев находит также применение кислородно-дуговая резка стали. Способы газо-дуговой резки используют сейчас на многих предприятиях, что дает большую экономию в народном хозяйстве. Ведутся работы по механизации и автоматизации газо-дуговой резки.
Воздушно-дуговая резка
Этот способ резки основан на расплавлении металла в месте реза скользящей электрической дугой, горящей между угольным электродом и металлом, с непрерывным удалением жидкого металла струей сжатого воздуха. Применяется в качестве разделительной и поверхностной резки. Для воздушно-дуговой резки может применятся также переменный ток, однако он даёт меньшую производительность, чем постоянный.
Воздушно-дуговую резку широко используют для поверхностной резки большинства чёрных и цветных металлов, вырезки дефектных участков сварных швов, срезки заклёпок, пробивки отверстий, отрезки прибылей стального литья и пр. Этим способом можно резать различные металлы (нержавеющие стали, чугун, латунь и трудноокисляемые сплавы) толщиной до 20-25 мм.
Плазменно-дуговая резка
При плазменно-дуговой резке дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом (с добавлением лантана), расположенным внутри электрически изолированного формирующего наконечника. В большинстве случаев применяется дуга постоянного тока прямой полярности. Продуваемый через сопло газ обжимает дугу, обеспечивает в ней интенсивное плазмообразование и придаёт дуге проникающие свойства. При этом газ разогревается до высоких температур (10000 – 20000 °С), что обеспечивает высокую скорость истечения и сильное механическое действие плазмы на расплавляемый металл, выдуваемый из места реза.
Плазменно-дуговую резку целесообразно применять: при изготовлении из листов деталей с фигурными контурами; изготовление деталей с прямолинейными контурами, не требующих механической обработки; вырезки проёмов и отверстий в металлах; резке полос, прутков, труб и профилей и придания их торцам нужной формы; обработке кромок поковок и подготовке их под сварку; вырезке заготовок для механической обработки, штамповки и сварки; обработке литья.
По сравнению с кислородной плазменно-дуговая резка имеет следующие преимущества: возможность резки на одном и том же оборудовании любых материалов; высокая скорость резки металлов небольших толщин (до 20 мм); использование недорогих и недефицитных газов и отсутствие потребления горючих газов (углеводородов); малые тепловые деформации вырезаемых деталей; относительная простота автоматизации процесса резки, определяемого в основном электрическими параметрами.
Недостатками плазменно-дуговой резки являются: более сложное и дорогое оборудование, включающее источник питания и регулирования дуги; более сложное обслуживание; необходимость применения водяного охлаждения горелки и защитных масок со светофильтрами для резчика; необходимость более высокой квалификации резчика.
Плазменно-дуговую резку целесообразно применять при обработке металлов, которые трудно или невозможно резать другими, или когда плазменно-дуговая резка оказывается наиболее экономичной, или обеспечивает скорости резки, согласующиеся с принятыми в технологии обработки того или иного изделия. Плазменно-дуговой резкой обрабатывают алюминий и его сплавы; медь и ее сплавы; нержавеющие высоколегированные стали; низкоуглеродистую сталь; чугун; магний и его сплавы; титан. Возможность резки металла данной толщины и интенсивность проплавления определяются мощностью дуги, т. е. величиной тока и напряжения.
Скорость резки регулируется изменением тока дуги (регулированием источника питания). Скорость резки быстро падает с увеличением толщины металла и одновременно увеличивается ширина реза. При ручной резке равномерное ведение процесса обеспечивается при скорости до 2 м/мин.
Водород и азот диссоциируют (расщепляются на атомы) в дуге, а затем атомы их вновь соединяются в молекулы (рекомбинируют) на более холодных частях металла, выделяя при этом большое количество дополнительного тепла. Это способствует более благоприятному распределению тепла по всему объему металла, что имеет особое значение при резке металла больших толщин.
При резке обычно применяют следующие плазмообразующие газы и из смеси.
Для резки алюминиевых сплавов целесообразнее применять азотно-водородные смеси. Резку сплавов толщиной 5-20 мм рекомендуется производить в азоте, а толщиной 20-100 мм в азото-водородной смеси. Аргоно-водородные смеси при резке алюминиевых сплавов применяют при необходимости получения особо чистых резов. При ручной резке содержание водорода в аргоно-водородной смеси снижают до 20%, так как при более низком содержании водорода легче поддерживать дугу при колебаниях расстояния между мундштуком и металлом.
При резке нержавеющих сталей до 50 мм толщиной применяют смесь кислорода с азотом, который, протекая вдоль электрода, защищает его от окисления, а также азот и азото-водородную смесь. При скоростной безгратовой резке нержавеющих сталей следует применять смесь кислорода с 20-25% азота.
Нержавеющие стали малой толщины (до 20 мм), кромки которых не требуют высокой стойкости против межкристаллитной коррозии, можно резать в азоте, а нержавеющие стали толщиной 20 – 50 мм - в азотно-водородной смеси. При повышенных требованиях в отношении стойкости кромок к межкристаллитной коррозии нержавеющие стали режут в азотно-водородной смеси. Полученные при этом кромки можно сваривать встык без присадочной проволоки.
Смеси с аргоном при резке нержавеющих сталей применяют реже. При резке латуни в азоте скорость резки выше на 25-30%, чем при резке меди в азоте. Для резки низкоуглеродистых сталей наиболее целесообразно применять кислород или его смесь с содержанием азота 25-60%, который, протекая вдоль вольфрамового электрода, защищает его от окисления. При необходимости низкоуглеродистые стали ложно резать в одном азоте.
Расходы газов при резке зависят только от рода газа и разрезаемого металла. В пределах до 1100 мм толщины металла расход газа в большинстве случаев остается постоянным. В некоторых случаях резки металла малой толщины применяют повышенные расходы газов, что способствует устранению натеков на нижних кромках реза. Для сопел диаметром 3-6 мм расход газа, как правило, не должен быть меньше 1,5-2 м3/ч во избежание возникновения «двойной» дуги, т. е. второй дуги между электродом и мундштуком.
Методы резки чугуна можно разделить на механические и термические, есть также специальный инструмент под те или иные задачи. Далее рассмотрим методы и различные кейсы.
Резка чугуна болгаркой
Наиболее простой и доступный метод. Минусы: резка идёт только по прямой. Скажем срезать трубу — можно, а вырезать какую-то деталь, будет очень затруднительно, впрочем, в быту этот метод применяется в основном для монтажа сантехнического и отопительного оборудования. Стоит отметить, что это пожароопасный метод. Требуется дополнительная защита для лица и глаз.
При резке чугуна болгаркой стоит обратить особое внимание на отрезные круги. Сейчас весьма популярны отрезные диски на бакелитовой связке, они более прочны и упруги, чем расходники на керамической связке.
Резка чугунных труб труборезами
Для резки чугунных труб, существуют специализированные труборезы
. К примеру Exact Pipecut — переносные электрические труборезы, для работы с трубами диаметром Ø 15 — 360
Трубы, изготовленные из стали, меди, чугуна, нержавеющей стали и пластмассы, могут быть разрезаны с помощью труборезов EXACT Pipecut 170, 200 и 360. Применение на труборезах твердосплавного диска ТСТ, дает огромное преимущество перед традиционными абразивными кругами скорость резки выше в четыре раза, отсутствие искр при резке, резка без добавления СОЖ в зону резанья. Для резки труб из чугуна применяют твердосплавные диски с алмазным напылением.
Газовая резка
Назначение: ручная высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, бетона и железобетона, композитных и других материалов. Принцип резки основан на разрушительном воздействии на материал высокотемпературной сверхзвуковой струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего (керосин, дизельное топливо) в кислороде. Области применения: утилизация объектов и металлоконструкций, аварийно-спасательные работы, ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, металлургическое производство, строительство, транспорт и т.п.
Кислородно-копьевая резка . Кислородное копье это стальная трубка, через которую пропускается кислород. Рабочий конец кислородного копья нагревают до 1350°С (например, сварочной горелкой), далее поджают кислород, который воспламеняясь на конце копья достигает температуры 2000°С. Чтобы увеличить мощность копья внутрь трубки помещают стальной прут.
Резка чугуна — наиболее производительный вариант, однако он и наиболее дорогой.
При ремонте много людей стараются одним разом заменить все устаревшие коммуникации. Оказывается, что сложнее всего работать с канализационными чугунными трубами, которые нужно демонтировать. Раньше их соединяли с помощью цемента, серы или алюминия. Получается, что система выполнялась на века. Но вот и подошло окончание века. А вместе с тем начинаются и сложные работы.
На первый взгляд, может показаться, что убрать чугунные трубы – очень легко. Но тут нужно работать с умом. Ведь приложив слишком много сил, можно повредить стояк, который объединяет сразу несколько квартир. В таком случае гнев соседей неминуем. Начнутся затраты, время и много работ.
Перед тем, как начинать демонтаж старой чугунной трубы, нужно ознакомиться с некоторыми правилами:
- выключить подачу воды в доме;
- снять шланг со сливного бачка на унитазе;
- убрать аккуратно унитаз;
- вынести из помещения все устройства и предметы, которые могут помешать выполнению работ;
- чугун – материал хрупкий. Трубы, которые находятся далеко от стояка, можно разбивать молотком;
- удаление труб, которые непосредственно подходят к стояку;
- на раструб устанавливаются манжеты. Сначала раструб очищается от смазочных средств.
Демонтаж труб из чугуна
Так чем же резать чугунные трубы, попробуем разобраться. Если трубы из чугуна раньше соединялись серой, то задача предстоит не из легких. Но и тут есть совет по поводу того, как разобрать чугунные трубы. Как и любое другое вещество, сера должна разрушаться под воздействием чего-либо. И эти «что-либо» является открытый огонь. Если серу нагревать паяльной лампой, она становится вязкой. Так разбирать трубы очень легко.
Пользоваться открытым огнем нужно осторожно, чтобы не натворить пожара. К тому же при нагревании труб из соединений будет выделяться сернистый газ. Потому нужно применить меры по защите собственного здоровья. Нагревать соединение можно несколько часов. Чтобы не задохнуться за это время, нужно одевать противогаз. Неплохо, если рядом будет стоять ведро воды на случай, если что-то загорится.
Инструкция демонтажа
Лучше всего начинать работу по демонтажу труб, которые расположены удаленно от стояка. Здесь молоток и зубило помогут выполнить работу очень быстро, так как чугун – материал, который является хрупким и не выдерживает ударов.
Важно использовать молоток резиновый или с полимерной насадкой. Стальной молоток будет дробить чугун на мелкие куски, которые могут попасть в стояк. Далее там начнет образовываться затор, который устранить будет очень сложно.
Работа с молотком и зубилом продолжается до тех пор, пока дело не дойдет то тройника, который приводит к стояку. Потом можно попытаться расшатать вручную крестовину. Но можно и вовсе оставить участок крестовины. Однако специалисты рекомендуют по максимуму убирать чугун из дома.
Работа по нагреванию труб выполняется оперативно вдвоем. Один человек может греть лампой трубы, а другой ножом удалять размягченную серу. Когда большое количество серы будет удалено с труб, крестовина спокойно отделится от стояка. Если не удается до конца вырвать тройник, его можно отрезать болгаркой. Главное – не повредить стояк.
Проблемы
Максимально сложно удалить сразу много чугунных труб. Нужно помнить о том, что после удаления старых труб понадобиться соединить чугун и пластик. Труба из чугуна отрезается болгаркой .
*ВЧШГ — высокопрочный чугун с шаровидным графитом
Но как же отрезать трубу, если нет болгарки? Берется простая ножовка по металлу и труба отрезается. Отметим, что такие работы займут много времени и к этому нужно быть готовым.
Если не удалось отрезать трубу, то не стоит расстраиваться. Сегодня в строительных магазинах можно найти переходник с пластика на чугун. Перед соединением пластикового переходника и чугунной трубы, нужно очистить поверхность для соединения. Сера удаляется нагреванием. Работа может занять более часа только на отжиг серы. Потому стоит запастись терпением. Когда поверхности готовы, можно начинать выполнять соединение.
В крайних случаях для отрезания чугунной трубы применяют специальный резак. Это газокислородная резка. Но стоит отметить, что такие работы может выполнять только профессионал. Не рекомендуется самостоятельно использовать резак только потому, что при неаккуратности можно повредить не только стояк, но и другие элементы сантехники, которые еще должны долго прослужить. При работе резаком будет выделяться газ, который вреден для организма.
Технология использования резака довольно сложная. На трубу воздействуют пламенем (тонким). Берется трубка из каленой стали. Один ее конец нагревается до температуры 1400 градусов. Это можно выполнить сварочным аппаратом или паяльной горелкой. Далее через трубку пускают кислород, который при воспламенении на выходе составляет 2000 градусов. Этого достаточно, чтобы чугун расплавился.
Очевидно, что такие работы провести в домашних условиях без специального оборудования и опыта не получится. К тому же это опасно. Тем не менее, такой способ отрезания чугуна считается более «экзотическим», чем практическим. Куда быстрее взять обычную болгарку с абразивным диском и отрезать канализационную трубу из чугуна. Главное, что будет затрачено минимум времени на процедуру, а шов получится идеально ровным.
При работе с молотком, зубилом, ручными электроприборами нужно быть предельно осторожным. Осколки чугуна при его разбивании могут отскакивать в разные стороны. Рекомендуется защищать открытые участки тела, особенно лицо и глаза.
При проведении работ с помощью ножовки опасности практически нет, зато придется поработать очень долго. Потому такой метод демонтажа старой чугунной трубы считается не эффективным.
В очередной раз нужно отметить, что работы желательно доверить профессионалам, которые имеют нужный инструмент и опыт. Только так можно обезопасить себя от лишних затрат и головной боли, связанной с ремонтом и заменой канализации. Единственное, что можно сделать – отдать «дань» прошлому, а именно надежности и качеству чугуна.
Резка чугунных труб может производиться с помощью болгарки и труборезов. Кроме этого отпилить чугунную трубу возможно, используя зубило и ножовку по металлу. Также для резки труб, изготовленных из чугуна, могут использоваться специальные газовые установки.
Как отпилить трубу ножовкой по металлу и зубилом
Резка чугунных труб с помощью ножовки или зубила производится следующим образом:
1. В первую очередь следует замерить трубу и поставить отметку там, где будет производиться распил.
2. После этого под трубу в месте резки нужно подложить деревянный брусок.
3. Затем строго по сделанной на чугунной трубе отметке нужно сделать надпил.
Надпилы лучше всего делать участками размером по 20 миллиметров.
4. При помощи зубила по отметке нужно отбить чугунную трубу.
Как разрезать трубу при помощи трубореза
Труборез для резки чугунных труб используется в том случае, если другие методы резки невозможны. Отрезать чугунную трубу при помощи трубореза можно, проделав следующее:
1. Сначала необходимо установить резак на труборез.
2. Затем нужно работать ручкой трубореза до тех пор, пока чугунная труба плотно не обожмется, и только после этого аккуратно произвести резку.
Для резки чугунных труб прекрасно подходят такие труборезы как Exact Pipecut (для труб диаметром от 15 до 360), а также EXACT Pipecut 170, 200 и 360. Чтобы разрезать трубы, сделанные из чугуна, нужно использовать твердосплавный диск, имеющий алмазное напыление.
Болгарка для резки чугунных труб
Из всех методов резки чугунных труб самый доступный и легкий предполагает использование болгарки. Недостатком данного способа является то, что резка производится строго по прямой. В процессе резки необходимо обязательно защищать глаза и лицо маской и очками. Особое внимание нужно уделить используемым в процессе резки чугунных труб дискам. Лучше выбрать отрезные диски на бакелитовой связке. Они отличаются большей упругостью и прочность, чем расходники на керамической связке.
Газовая резка чугунных труб
Такая резка бывает двух видов:
1. Газокислородная резка. Резка чугунной трубы производится при помощи сверхзвуковой высокотемпературной струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего в кислороде. В качестве горючего используется либо керосин, либо дизельное топливо. Чаще всего к газокислородной резке чугунных труб прибегают при ликвидации последствий, образовавшихся при чрезвычайных ситуациях, во время аварийно-спасательных работ. Также такие способ режутся трубы в сфере строительства и на металлургическом производстве.
2. Кислородно-копьевая резка. Труба режется при помощи стальной трубки. Именно через нее и происходит подача кислорода. Конец стальной трубки разогревается до 1350°С. Нагрев может производиться при помощи сварочной горелки. После этого осуществляется подача кислорода. При горении кислород нагревается до 2000°С.
